天然气管道施工质量控制措施

浅谈天然气管道施工质量控制措施摘要：随着我国对于天然气资源的大量开发，客观带动了天然气管道工程的建设。在天然气管道施工中，影响施工质量的因素是多方面的，施工单位必须在施工全过程加强质量控制，尤其是要强关键工艺、技术环节的严格管理，本文仅对其作以简要的分析。

关键词：天然气管道；施工质量；控制措施

在我国现代经济社会的发展中，对于清洁能源的需求量在不断增大，天然气因具有污染小、储量大、输送安全等优点，而逐渐取代传统的液化气、煤气等燃气。为了满足天然气的输送要求，我国加快了天然气管道工程的建设，并且基本形成系统的天然气网络构建。在国内的天然气管道施工中，已经积累了丰富的质量控制经验，但是由于受到自然及人为因素的影响，仍然存在一些施工质量问题，严重影响到天然气管道的安全性与使用年限。在今后的天然气管道施工中，必须加强对于施工质量控制措施的深入研究，并且将其积极应用于实际施工中。1天然气管道施工常见质量问题目前，在我国的天然气管道施工中，常见的施工质量问题主要是：管沟开挖及回填不合理、焊接质量缺陷、穿跨越问题、防腐层补口、补伤问题等，如果在施工中不能有效解决上述问题，将严重影响施工质量。1.1管沟开挖及回填不合理

在国内天然气管道的施工中，管沟开挖及回填不合理的问题普遍存在，特别是在使用大型机械进行压实时，有可能造成地下管道出现弯曲、变形的现象。在地下水位较高的区域进行施工，则必须

及时敷设排水管道，否则将导致管道出现底部悬空的问题。另外，在部分天然气管道的回填施工中，因回填土夯实不严，而造成管道拱起、变形的质量问题出现。1.2焊接质量缺陷

在天然气管道施工中，焊接是重要的施工工序之一，其对施工质量的影响是不容忽视的。在国内的天然气管道施工中，常见的焊接质量缺陷为：夹渣、焊瘤、裂纹、咬边、气孔、未熔合、未熔透等，这些质量缺陷的存在将严重影响天然气管道的安全性。同时，在天然气管道投入使用后，难以对上述焊接质量缺陷进行有效的修复，只得大规模的进行管道更换，从而造成建设成本的加大。1.3穿跨越问题

在部分天然气管道的施工中，需要穿越铁路、公路或江河等特殊地段，由于在管道敷设完成后难以进行大规模的检修，所以加强管道的穿跨越质量是十分必要的。国内部分天然气管道施工中，在穿跨越线路的选取时，未经过系统的计算和分析，而导致穿跨越路线的不合理，并且增加了施工成本，对于后期的管道检修也是极其不利的。1.4防腐层补口、补伤问题

在天然气管道施工中，常见的防腐层补口、补伤问题主要有：防腐层的表面粗糙度，难以达不到规范的工艺和技术标准；在进行防腐层的补口时，对于钢管已有防腐层的搭接措施不合理，或者搭接的长度不足；在进行防腐层的补伤时，补伤面积难以满足规范的技术标准，或者所使用材料的粘接力不符合要求。2天然气管道施工质量控制措施

针对国内天然气管道施工中普遍存在质量问题，必须在施工的全过程加强质量控制，否则难以保证管道的施工质量达到国家相关检验标准。结合笔者多年天然气管道工程管理经验，提出如下加强施工质量控制的具体措施：

2.1施工图纸的审核

在天然气管道工程开工前，施工单位与监理单位必须对全部施工图纸进行会审，对于施工图纸中存在的错误与问题应及时提出，并且与设计单位共同进行修改。

2.2施工现场调查

天然气管道施工单位在进入现场前，必须对施工现场的地下设施和建筑物进行必要的了解。同时，施工单位要掌握施工现场的水、电、交通运输条件等，并且编制专业的调查报告，以利于施工过程中进行有效的调节和控制。

2.3技术交底

在天然气管道工程施工前，施工单位应与设计单位、建设单位、监理单位等共同进行技术交底，施工单位技术人员必须了解设计意图和相关工艺参数和技术标准，并且在《工程技术交底报告》中签字确认。

2.4设计变更

在天然气管道工程施工中，如果需要对部分项目进行设计变更，施工单位必须向工程建设单位提交《工程变更申报表》，并且在设计单位、监理单位审核、批准后，方可进行规定项目的设计变更。

2.5管道材料的质量检验

在天然气管道施工质量控制中，对于管道材料的质量检验是不容忽视的关键项目之一。为了保证选用的管道材料符合相关质量标准，施工单位必须对所有管道材料的质量进行严格检验，尤其是对于管道材料的强度、柔韧度、硬度、密封性等要采取科学的检验手段。

2.6放线、沟槽开挖与验槽

在天然气管道的放线、沟槽开挖中，施工单位要严格按照施工图纸进行相关操作，而且要在设计单位和监理单位的现场验槽后，方能进行管道的敷设与焊接。

2.7管道防腐措施

对于天然气管道进行防腐处理是减少腐蚀失效的有效手段之一，也是提高天然气管道安全性和使用寿命的重要技术措施。天然气管道的防腐措施主要包括外防腐和内防腐，其中外防腐措施有利于提升天然气管道的预期使用寿命，而且有利于增强管道的整体防腐性能；天然气管道内防腐措施主要目的是增强管道内壁的防腐性能，并且降低内壁的粗糙程度，提高管道的实际输送能力。在国内的天然气管道施工中，影响防腐施工质量的原因主要包括：钢管表面的预处理效果，以及涂层的厚度、电绝缘性、粘结力、抗冲击性、耐磨性、稳定性、柔韧性等，所以在施工要选用质量合格的防腐材料，并且严格控制施工的工艺和技术流程。

2.8焊接质量控制

在天然气管道的焊接过程中，操作人员应注意电流、电压的变化情况，严格按照焊接操作规范的工艺流程进行。在焊接操作中，应尽量避免强制组对情况的出现，相邻两条管道的焊点应错开

20-30mm，不得出现相邻管道重合的现象。在天然气管道焊接中，操作人员要注意对层间温度的严格控制，当层间温度低于规定要求时，应及时进行重新加热。当进行天然气管道的多层焊中，每层焊接完成后，应马上对层间的金属碎屑进行彻底清理，并且对焊接处的外观进行观察，确认无质量缺陷后，方可进行下一层的焊接操作。

2.9验收与管线移交

当天然气管道施工完成后，经过监理单位的现场初步检验后，需要由工程设计单位、建设单位及各级供气管理部门按照国家相关质量标准进行严格的核验。在确定天然气管道工程质量完全达标后，有政府相关部门出具《工程质量合格证书》，并且签订《天然气管网竣工项目移交单》。

3结束语

在我国社会经济高速发展的背景下，对于天然气能源的需求量在不断加大，今后将会有更多的天然气管道工程被建设。在我国的天然气管道工程施工中，加强对于施工质量的控制具有重要的意义，尤其是作为施工作业主体的施工单位，一定要加强对于施工质量控制制度的严格制定与实施，并且加强对于施工工艺、技术的深入研究和实践，从而全面提升我国天然气管道工程的整体建设质量。