简支T梁伸缩缝施工技术交底

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桥梁伸缩缝施工安全交底

桥梁伸缩缝施工安全交底一、一般性安全技术交底内容:1、施工现场的安全防护必须按照《公路养护安全作业规程》JTG H30—2015的相关规定设置。

2、现场施工作业人员必须穿戴橘红色工作服或反光背心。

3、参加施工的工人必须熟悉本工种的安全操作规程，，在作业中不得违章作业,不得违反劳动纪律。

4、夜间作业必须有足够的照明设施,使用草坪灯照明，严禁用碘钨灯。

5、机械操作人员必须熟悉设备的使用性能和安全操作规程。

6、设备技术状态必须良好，安全设施齐全有效,外露传动部分必须有防护装置，不准带病作业。

7、作业前必须检查设备技术状态和安全设施是否完好，试转正常后方可准作业。

8、禁止在坡底下休息，在坡底下作业时，应注意滑坡或石块跌落；坡面发现松顶、浮石、裂隙等不安全因素应先作处理。

9、现场作业人员正确佩戴安全带、安全帽、防滑鞋及手套等个人防护用品，在未安装挡板的梁面临边作业时必须正确佩戴安全带，将安全带系在挡板预埋筋上，保证临边作业安全。

10、严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业.11、夏季施工气温较高，采取防暑降温措施，防止中暑。

12、特殊工种作业人员必须持证上岗,特种设备必须有检验合格证方可使用。

13、桥面上不得将施工材料、设备等随意堆放,以免放置不当掉落伤人,禁止向下抛掷材料、杂物等。

14、焊工作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品。

高处作业时,必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2。

5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在伸缩缝正下方5m外设置护栏，并设专人值守；必须清除伸缩缝下方区域易燃、易爆物品；必须使用盔式面罩;焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。

15、机械设备的布局要合理，操作者严格遵守安全操作规程,操作前对设备进行安全检查机械设备严禁带故障运行。

16、混凝土浇筑完毕后需及时进行养护,并做到工完料净场清。

二、施工现场用电安全1、施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线；相线、N线、PE线的使用应符合要求；保护零线必须采用绝缘导线；接零保护系统的设置，应符合规定要求；当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,按规定操作.2、在条件恶劣的施工现场的电器设备必须采用保护接零。

关于桥梁伸缩缝施工的技术交底

a关于桥梁伸缩缝施工的技术交底桥梁伸缩缝是桥梁以及路面施工的最后一道工序，其施工质量的优劣直接影响公路的服务水平，为此特作如下交底：1、操作程序：施工前准备开槽缝安装混凝土浇筑养护2、施工前准备：根据工序要求，准备各种机具设备。

并详细查阅图纸，理解设计要求。

并组织劳动力及熟练工人。

3、开槽1）、开槽缝：开槽前应准确找出缝得准确位置，弹好线后在两侧覆以塑料纸并用胶带粘贴，以防开槽时污染上面层。

开槽时，切割机应对准基线，缝一定要切直。

切完好后，应及时清刷垃圾，以免后续污染。

2）、清槽：用风镐清理槽内杂物时，应避免造成油污染。

垃圾应运输到指定地点集中处理，严禁到处乱扔。

并应严格保护缝边不受破坏。

槽内应清至混凝土表面，并把混凝土凿出新鲜表层。

槽内不得有松散混凝土。

伸缩缝内应清除杂物，用泡沫板填充。

3）、切后的沥青路面边角应注意保护，不得出现缺口现象4、伸缩缝安装与焊接1）伸缩缝安装前首先检查伸缩缝间宽度是否符合温差的要求。

安装时伸缩缝装置的中心线与梁端中心线相重合。

由于伸缩缝较长，需到工地上对接，对接时，将两段伸缩装置至于同一水平面上，是两段伸缩装置接口处紧密靠拢，并校直找正。

用高质量的焊条，逐条焊接，先焊顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接，并清除焊渣，用手提砂轮机磨平顶面。

2）焊接是伸缩缝质量好坏的关键部位。

而伸缩缝锚固筋与桥梁施工预埋筋位置很难完全对应。

解决的方法就是在桥台上对照伸缩缝锚固筋位置钻眼，用环氧树脂栽钢筋。

3）伸缩装置的标高与直线度调整到符合设计要求后，可进行临时固定。

固定时应沿桥宽一端向另一端一次将伸缩装置边梁上的锚固筋与预留槽内的预埋筋再隔2~3个锚固筋焊一焊点，两侧对称施焊。

4）固定后对伸缩装置用三米直尺、塞尺进行检查，确认无变形、偏差后把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋筋再两侧同时焊牢。

在焊接的同时，应不时用三米直尺、塞尺检查异型钢平整度，应控制在0~-1mm范围。

5）钢筋安装：应对应图纸设计布设钢筋，钢筋焊接应满足规范要求，即：焊缝长度（单面不得小于10d）、焊缝应饱满、不得有烧伤、焊接完毕应敲除焊渣。

伸缩缝施安全技术交底模板

一、交底项目：桥梁伸缩缝施工二、交底时间：____年__月__日三、交底地点：____地点四、交底人：____（施工负责人）五、参与人员：项目部管理人员、施工班组作业人员、监理人员等一、工程概况1. 工程名称：____桥梁项目2. 施工单位：____3. 监理单位：____4. 施工地点：____二、施工技术要求1. 材料要求：（1）橡胶、钢材、钢筋等应符合设计文件和技术规范的要求。

（2）混凝土：伸缩缝的浇筑均采用C50钢纤维混凝土，控制其坍落度满足混凝土罐车运输的最小要求，并适当掺入外加剂，减小水灰比，减少混凝土收缩。

2. 施工工艺：（1）伸缩缝安装采用开槽法。

即先进行桥面铺装施工，后开槽安装伸缩缝，以沥青混凝土铺装层来控制伸缩范围内混凝土及伸缩缝本身的平整度和标高。

（2）伸缩缝宜在气温为年平均气温时安装。

当安装温度与年平均温度相差较大以致影响伸缩缝正常使用时，应在制造厂家工程师的指导下，卸掉夹具，用千斤顶调正伸缩间隙，使之符合要求。

三、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。

2. 严格遵守操作规程，不得违章操作。

3. 伸缩缝施工过程中，注意观察施工现场，发现异常情况立即停止施工，并向上级报告。

4. 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。

5. 伸缩缝施工过程中，注意保护周边环境，防止污染。

6. 施工现场不得存放易燃易爆物品，确保消防安全。

7. 伸缩缝施工过程中，注意机械设备的操作安全，确保设备正常运行。

8. 施工现场设置专职安全员，负责现场安全管理工作。

四、应急预案1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员撤离现场。

2. 向相关部门报告事故情况，并按照应急预案进行处理。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

五、交底总结本次安全技术交底会议，旨在提高施工人员的安全意识，确保桥梁伸缩缝施工安全、有序进行。

请各施工人员认真学习本次交底内容，严格执行操作规程，确保施工安全。

桥梁伸缩缝施工技术交底书.docx

1 1施工技术交底记录I：程名称：施工单位：编号：ZLGJ014项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：2、现场使用的机具，在施工结束后应堆放整齐，不能随意乱堆。

3、在高空作业过程中，严禁发生高空坠物。

4、加大机械设备的保养力度，杜绝因设备问题而延误工期。

8、其它事宜1、在施工过程中，梁面所有的施工部位及尺寸均以施工图纸为准。

要求我们施工人员在施工前一定要熟悉施工图纸，明确施工部位及对应尺寸，按图施工。

严格按照图纸要求，结合现场实际情况，科学、有效的组织施工，合理安排。

2、四级以上强风天气不宜进行伸缩缝施工。

3、严格控制施工质量，确保伸缩缝安装质量，满足使用要求。

4、此交底中遗漏未交到的事宜，均按有关技术指南以及工程质量验收标准执行。

施工单位技术交底人（签字）: 施工班组接受人（签字）:3）尺寸偏差伸缩装置的尺寸偏差应符合施工图《设计说明》表3要求。

4）产品外观产品外观质量要求应符合施工图《设计说明》表4规定。

5）技术要求A、TQJS橡胶伸缩装置与混凝土或钢材之间的链接应足够牢固，保证在每200mm拉力1KN条件下，粘接部位不脱离。

B、TQJS橡胶伸缩装置安装后应具有良好的防水性能，在注满水高度5m情况下，保持24h后渗漏。

C、TQJS橡胶伸缩装置的构造应能满足其两侧梁体正常的顺桥向、横桥向和竖向位移以及转动的需要。

D、TQJS橡胶伸缩装置沿长度方向发生5mm位移时不得脱落。

E、TQJS橡胶伸缩装置压缩到设计压缩量时橡胶伸缩装置不得脱落。

F、TQJS橡胶伸缩装置安装时采用充气方法进行安装，充气气压采用0. 05Mpa o机械设备：小型汽油发电机、磨光机、手工切割锯、充气装置、相关道具等。

3.施工进度安排期目标实际开工时间：2015年9月5日计划竣工时间：2015年10月31日总工期：57日历天3.2工期进度计划安排原则根据承建类似线路工程的施工经验及业主下发有关工期节点文件的有关要求，该工程施工进度控制以关键线路为线索，以网络计划起止里程为控制点，通过对关键线路各工序工程量及拟投入的劳动力、材料、机械和工期之间的关系进行比较分析，同时综合考虑各专业分包工程插入时间及完成时间。

桥梁伸缩缝施工技术交底

桥梁伸缩缝施工技术交底概述桥梁伸缩缝是用于连接两个桥墩或桥墩与基础之间的部件，其作用是允许桥梁在温度、地震或车辆荷载作用下产生变形时，在两个构件之间留出一定的空间使其有相对的移动，并且能够承担不同载荷和变形的作用。

桥梁伸缩缝施工技术是桥梁建设中非常重要的一个环节，它关系到桥梁的质量和运行安全。

前期准备在施工前需要进行相关准备工作，包括查看设计文档、测量钢板尺寸、制作钢板和预埋件、布置模板等工作。

要仔细查看设计文档中的伸缩缝设计图，清楚了解伸缩缝的位置、尺寸和数量等信息。

根据设计图，测量所需钢板的长度、宽度和厚度等尺寸，并加工制作出钢板。

同时需要在桥墩或桥墩与基础之间预埋伸缩缝支座和伸缩缝铁路枕木，以便后续的施工操作。

施工流程第一步：确定伸缩缝的安装位置首先，在施工前需要仔细查看设计图，清楚了解伸缩缝的位置和数量等信息。

然后根据设计图，在桥梁预留的位置上布置模板，并按照规定尺寸标示伸缩缝安装的位置。

在安装伸缩缝的位置上进行现场检查确认其长度和位置是否合适。

第二步：埋设预制件在伸缩缝的两侧，预留出穿孔孔洞，放置伸缩缝支座和伸缩缝铁路枕木等预制件。

位置需要非常准确，以保障伸缩缝的均衡支撑。

第三步：铺设防水层在预埋各种预制件之前，需要先在支座底面、和钢板接触的地方布置坡度和排水孔，以便于水流顺畅排出。

然后铺设防水层，保护钢板免受雨水腐蚀影响。

第四步：安装钢板根据设计要求和测量结果，按照顺序安装钢板，同时对钢板进行质量检查。

在伸缩缝钢板的连接处，需要采用特殊的接头方式，确保整个伸缩缝在施工及使用过程中均不会发生松动、剥离和变形等现象。

第五步：加固钢板对安装好的伸缩缝钢板加固，主要采用无缝钢管撑杆进行加固。

第六步：填充填缝料将伸缩缝内的填缝料按照规格用勾光器填充缝隙，并在填缝前制定相应的填缝计划和施工工艺。

第七步：进行干燥对加固和填缝后的伸缩缝进行干燥，在干燥过程中可以对已发现的问题进行修补和调整。

安全预防措施1.对施工现场进行安全评估，并排除施工中可能出现的危险；2.在施工现场设置应急预案，并对所有人员进行安全教育和培训；3.对设备、材料、工具等进行检查和验收，并确保其满足相关安全要求和规范；4.施工过程中需要注意防止钢板倾斜、塌落和变形等事故；5.在伸缩缝施工完成之前，需要进行专业认证和验收。

T梁伸缩缝技术交底

技术交底书
求。

（2）细石混凝土应浇筑饱满，无漏浇。

（3）挡碴钢板焊缝高度不得小于8mm，不得有裂缝和气孔等缺陷。

（4）施工完毕的伸缩缝不得漏水。

六、安全注意事项
（1）施工前施工负责人应对全体施工人员进行现场安全教育。

（2）施工操作人员在上岗前应充分休息，不得疲劳作业，严禁酒后作业。

（3）作业区地面要划出禁区，并挂上警示牌，施工现场严禁非操作人员进入作业地点。

（4）防护用品要配全，戴好安全帽、安全带，不准穿光滑的硬底鞋。

（5）施工时在道路上方连接处铺盖铁丝网，防止道砟和物品坠落伤人。

跨路部位应在桥下安排安全防护人员，并在明显的地方设拉好警示带，确保线下行人和车辆安全。

3附：桥面伸缩装置安装图
（1）纵断面图
（二）横断图
交底人复核人
接收人日期。

T梁伸缩缝技术交底

技术交底书
求。

（2）细石混凝土应浇筑饱满，无漏浇。

（3）挡碴钢板焊缝高度不得小于8mm，不得有裂缝和气孔等缺陷。

（4）施工完毕的伸缩缝不得漏水。

六、安全注意事项
（1）施工前施工负责人应对全体施工人员进行现场安全教育。

（2）施工操作人员在上岗前应充分休息，不得疲劳作业，严禁酒后作业。

（3）作业区地面要划出禁区，并挂上警示牌，施工现场严禁非操作人员进入作业地点。

（4）防护用品要配全，戴好安全帽、安全带，不准穿光滑的硬底鞋。

（5）施工时在道路上方连接处铺盖铁丝网，防止道砟和物品坠落伤人。

跨路部位应在桥下安排安全防护人员，并在明显的地方设拉好警示带，确保线下行人和车辆安全。

3附：桥面伸缩装置安装图
（1）纵断面图
（二）横断图
交底人复核人
接收人日期
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关于桥梁伸缩缝施工的技术交底

并详细查阅图纸，理解设计要求。

并组织劳动力及熟练工人。

3、开槽1）、开槽缝：开槽前应准确找出缝得准确位置，弹好线后在两侧覆以塑料纸并用胶带粘贴，以防开槽时污染上面层。

开槽时，切割机应对准基线，缝一定要切直。

切完好后，应及时清刷垃圾，以免后续污染。

2）、清槽：用风镐清理槽内杂物时，应避免造成油污染。

垃圾应运输到指定地点集中处理，严禁到处乱扔。

并应严格保护缝边不受破坏。

槽内应清至混凝土表面，并把混凝土凿出新鲜表层。

槽内不得有松散混凝土。

伸缩缝内应清除杂物，用泡沫板填充。

3）、切后的沥青路面边角应注意保护，不得出现缺口现象4、伸缩缝安装与焊接1）伸缩缝安装前首先检查伸缩缝间宽度是否符合温差的要求。

安装时伸缩缝装置的中心线与梁端中心线相重合。

由于伸缩缝较长，需到工地上对接，对接时，将两段伸缩装置至于同一水平面上，是两段伸缩装置接口处紧密靠拢，并校直找正。

用高质量的焊条，逐条焊接，先焊顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接，并清除焊渣，用手提砂轮机磨平顶面。

2）焊接是伸缩缝质量好坏的关键部位。

而伸缩缝锚固筋与桥梁施工预埋筋位置很难完全对应。

解决的方法就是在桥台上对照伸缩缝锚固筋位置钻眼，用环氧树脂栽钢筋。

3）伸缩装置的标高与直线度调整到符合设计要求后，可进行临时固定。

固定时应沿桥宽一端向另一端一次将伸缩装置边梁上的锚固筋与预留槽内的预埋筋再隔2~3个锚固筋焊一焊点，两侧对称施焊。

4）固定后对伸缩装置用三米直尺、塞尺进行检查，确认无变形、偏差后把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋筋再两侧同时焊牢。

在焊接的同时，应不时用三米直尺、塞尺检查异型钢平整度，应控制在0~-1mm范围。

桥梁伸缩缝施工技术交底手册

桥梁伸缩缝施工技术交底手册在桥梁的建设与维护中，伸缩缝是一个重要的部分。

伸缩缝的作用是允许桥梁受到外部振动和温度变化时发生一定的位移，从而保护桥梁结构的完整性。

在伸缩缝的施工过程中，需要掌握一定的技术，并且要确保施工质量和安全性。

本文将就桥梁伸缩缝施工技术进行全面的交底。

第一部分：背景介绍桥梁伸缩缝是连接不同桥墩，桥梁等结构的关键部位。

它能够承受来自桥梁自身和外部环境的振动和变形，避免桥梁结构的破坏。

伸缩缝的施工技术是确保桥梁使用寿命和安全性的重要环节。

本文将详细介绍桥梁伸缩缝施工过程中的关键技术和注意事项。

第二部分：材料准备在伸缩缝的施工中，选择合适的材料是至关重要的。

首先要选择适合于桥梁类型和环境的伸缩缝材料，比如橡胶、金属、聚合物等。

同时，在施工前要对材料进行必要的检测和质量验证，确保其符合相关标准和要求。

第三部分：施工工艺伸缩缝的施工过程分为几个关键步骤。

首先是清理和预处理伸缩缝的位置，确保施工区域干净、平整。

接下来是进行伸缩缝的尺寸和形状的测量和设计，以确保伸缩缝的各项参数符合设计要求。

第四部分：施工设备和工具伸缩缝施工是一个精密的过程，需要合适的设备和工具来完成。

例如，需要用到切割机、焊接机等设备来处理伸缩缝的材料和连接件。

此外，还需要使用测量工具来确保伸缩缝的尺寸和位置的准确性。

第五部分：施工安全在伸缩缝施工过程中，安全始终是首要考虑因素。

施工人员必须具备相关证书和技能，并且要严格按照相关规定和操作规程进行操作。

此外，还需要进行必要的防护措施，确保施工过程中不会对施工人员和周围环境造成任何伤害。

第六部分：施工质量检查完成伸缩缝的施工后，需要进行质量检查，以确保施工质量符合设计要求和标准。

这包括对伸缩缝的尺寸、形状、连接件的牢固性和材料的质量等方面进行检查。

如果发现任何问题，都需要及时进行整改和修复。

第七部分：施工验收当伸缩缝的施工全部完成后，需要进行施工验收。

施工验收包括对伸缩缝的功能和性能进行测试，以确保其能够正常工作并满足预期要求。

桥梁伸缩缝安全技术交底模板

一、会议背景为确保桥梁伸缩缝施工安全有序进行，提高施工质量，降低施工风险，现将桥梁伸缩缝安全技术交底如下。

二、参会人员1. 项目经理2. 技术负责人3. 施工单位负责人4. 施工班组负责人5. 施工人员6. 监理单位代表7. 其他相关部门人员三、交底内容1. 伸缩缝施工工艺流程（1）施工准备：对施工人员进行安全教育培训，熟悉施工图纸和施工规范，确保施工人员具备一定的安全意识和操作技能。

（2）材料及设备准备：准备伸缩缝专用材料、施工工具、机械设备等，确保材料及设备符合质量要求。

（3）施工工艺：按照施工图纸和规范要求，进行伸缩缝安装、调试、检验等工序。

2. 伸缩缝施工控制要点（1）材料控制：确保伸缩缝专用材料质量合格，符合设计要求。

（2）施工顺序：先进行桥面铺装，后开槽安装伸缩缝，确保伸缩缝与桥面铺装层形成整体。

（3）标高控制：严格控制伸缩缝顶面标高及平整度，确保伸缩缝顺畅运行。

（4）止水带安装：止水带端头预留15-20公分，确保水流入泄水孔。

（5）盲沟设置：按照设计要求设置盲沟，确保渗水及时外排。

3. 安全防护措施（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）高空作业人员必须佩戴安全带，并使用安全绳。

（4）施工现场设置围挡，防止无关人员进入。

（5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 施工现场环境控制（1）施工过程中，注意防止污染环境，如油污、粉尘等。

（2）施工现场设置排水沟，确保排水畅通。

（3）施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。

四、注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工规范，确保施工质量。

2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。

3. 监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。

4. 施工单位应定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。

五、总结本次桥梁伸缩缝安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保桥梁伸缩缝施工安全、有序、高效地进行。

伸缩缝安装技术交底

9、混凝土拌和需定期在拌和机的出料口检查混凝土的和易性，如混凝土坍落度、粘聚性、保水性有较大的波动时要及时分析原因并加以解决。
10施工过程中应保证已施工完成的结构物的完整，避免人员、机械对桥梁及路面的损坏。
交底人
技术负责人
接方负责人
其他接收人签名
2、开槽、切缝完成后，应该清理缝内的杂物，保证缝内清洁才能施工。
3、安装伸缩缝前应该检查预埋件是否规范、齐全、折断、弯曲的预埋件应该调整扶正，遗漏的预埋件应该补齐后方可施工。
4、上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度均应与安装温度相适应，并应遵照图纸规定。伸缩缝的安装应在伸缩缝制造商提供的夹具控制，安装温度在20±5℃的范围内。当伸缩缝的安装温度不同于图纸规定时，应根据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算，并经有关程序确认后对各项安装参数予以调整。
5、用高质量的焊条逐条焊接。焊接时宜先焊接顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接并及时清除焊渣，焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。焊缝长度不小于规范要求。
6、伸缩缝的标高控制可采用10×10角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青混凝土面层的标高低约2～3mm，同时控制伸缩缝的标高，然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。伸缩缝的标高与直线度调整到符合设计要求后，可进行临时固定，固定时沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔2～3个锚固筋焊一个焊点，两侧对称施焊，以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位，严禁从一端平移施焊，造成伸缩缝翘曲。
尺量：每道
2
缝宽（mm）
符合设计要求
尺量：每道2处
3
与桥面高差（mm）
2
尺量：每侧3～7处
4
纵坡（%）
一般

桥面系简支梁伸缩缝交底

技术交底编号：工程名称XXXX工程接受交底队伍XXXX作业队交底项目大镇特大桥桥面系简支梁伸缩缝交底交底日期交底：一、工程内容贵广南广铁路广州枢纽及相关工程后张法预制T梁桥面伸缩装置安装施工。

二、施工工艺、技术要求：1、在大镇特大桥梁架设好后，要求在每孔梁的梁端安装桥面伸缩装置，主要是三元乙丙橡胶止水带和挡碴钢板的安装。

2、首先清除梁端间及梁端与桥台上的伸缩槽及预埋M16螺母筒内的杂物。

3、根据梁端梁缝的大小和单双线梁选择适当长度和宽度的三元乙丙橡胶止水带。

4、三元乙丙橡胶止水带需现场钻眼安装，先根据预埋螺栓的位置和止水带安装规格调整钻眼的适合位置，方可钻眼，钻眼直径为17mm。

5、现场钻眼完成后，先铺上三元乙丙橡胶止水带，在其上面铺上钢压板，上紧M16螺栓。

6、安装完成后，三元乙丙橡胶止水带的两固定端11cm（若有调整则按设计安装进行沥青施工）的范围内用沥青防水胶砂进行密封，沥青防水胶砂厚度为三元乙丙橡胶止水带以上32mm。

7、待沥青防水胶砂达到设计强度后，安装挡碴钢板。

8、沥青防水胶砂配合比：石油沥青重量比为10％～16％；砂重量比84％～90％，粒经小于2m。

三、施工方法：一. 钢压板及挡碴钢板加工（1）钢压板及挡碴钢板材质采用Q235钢料，应符合GB700-88的要求。

加工应严格按照设计图纸的结构尺寸进行制作，钢压板Φ18mm螺栓孔位置要与预埋不等边角钢孔位相对应，允许偏差为±0.5mm。

挡碴钢板B加工长度允许偏差为-2.5mm。

（2）挡碴钢板切割时，根据施工图中梁体伸缩缝尺寸长短，统筹安排以减少钢板的损耗。

钢板切断刀口应平齐，下好料的钢板分类堆码。

（3）挡碴钢板下焊接Φ10mm长30mm短钢筋，沿梁横向每隔600mm焊接2根。

二. 桥面伸缩缝安装（1）安装前对预埋螺母套筒及螺栓进行检查和清理杂物并配齐螺栓。

（2）挡碴钢板及角钢安装前按《铁路钢桥保护涂装》（GB/T1527-2004）第Ⅴ体系要求防腐处理。

桥梁伸缩缝施工技术交底

2.1伸缩缝安装技术要求
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法或频率
1
长度（mm）
符合设计要求
尺量：每道
2
缝宽（mm）
符合设计要求
尺量：每道2处
3
与桥面高差（mm）
2
尺量：每侧3～7处
4
纵坡（%）
一般
±0.5
水准仪：测量纵向锚固混凝土端部3处
大型
±0.2
水准仪：沿纵向测伸缩缝两侧3处
5
横向平整度（mm）
1、施工现场安排专职安全员，检查监督安全生产，发现安全隐患及时整改。
2、加强安全生产教育，对新工人，临时上岗人员进行安全培训。
3、特种作业人员持证上岗。
4、每天专人报天气情况。
5、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁酒后作业。
1.8浇筑混凝土
砼：伸缩缝的浇筑采用C50高强聚合物纤维水泥砼（高强聚合物纤维掺加量为0.9kg/m³），应适当掺入外加剂，减少水灰比。
1.8.1浇注前应在缝两侧铺上塑料布，并在边部粘贴胶带纸，保证砼不污染路面。
1.8.2在缝区内喷洒适量水，两侧同时均匀浇筑，用插入式振捣棒严格按要求快插慢拔、均匀振捣。混凝土浇灌过程中，振捣必需密实，防止上下分层。
1.8.3收面时将竖起的钢纤维和位于表面的石子和钢纤维压下去，然后将表面滚压平整，待钢纤维混凝土表面无泌水时用金属抹刀抹平二次收面，经修整的表面不得裸露钢纤维，也不应留有浮浆，并用水平尺检查浇筑平整度。砼必须做到与伸缩缝装置和上面层的顶面平齐，高或低都会造成跳车现象。
1.8.4待砼初凝后，用土工布覆盖并按时洒水进行养护，确保覆盖物不得干燥。在养护期不小于7天，期间要封闭交通，包括行人，以防被人或车踩压后影响其平整度，强度达到90％前禁止碾压，确需通行应搭悬空跳板。

伸缩缝安装安全技术交底模板

一、交底目的为确保伸缩缝安装施工过程中的安全，提高施工质量，保障施工人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 伸缩缝施工前准备（1）施工人员必须熟悉伸缩缝安装的相关技术规范和操作规程，掌握安全施工知识。

（2）施工前对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全、符合要求。

（3）施工材料、设备、工具齐全，性能良好，并符合设计要求。

2. 伸缩缝安装过程安全注意事项（1）吊装伸缩缝时，必须使用合格的吊装设备，吊装人员必须具备相应的资质。

（2）吊装过程中，严禁人员站在吊装物下方，确保吊装安全。

（3）伸缩缝安装过程中，严禁在伸缩缝顶面行走，防止意外坠落。

（4）伸缩缝安装时，注意保持施工环境整洁，防止杂物掉落。

（5）施工过程中，注意检查伸缩缝与梁板钢筋的焊接质量，确保焊接牢固。

3. 伸缩缝安装后的安全防护（1）伸缩缝安装完成后，对施工区域进行清理，确保无杂物、尖锐物等。

（2）在伸缩缝处设置警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。

（3）伸缩缝安装区域设置安全围栏，防止非施工人员进入。

（4）伸缩缝安装后的养护工作，确保混凝土强度达到设计要求。

三、安全措施1. 施工单位应成立安全领导小组，负责施工现场的安全管理工作。

2. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

3. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

5. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。

四、应急措施1. 施工现场发生安全事故时，立即启动应急预案，及时采取措施进行救援。

2. 施工单位应配备急救箱，确保施工人员受伤时能及时得到救治。

3. 施工现场设置安全通道，方便人员疏散。

4. 施工单位应与当地消防、医疗等部门建立联系，确保在紧急情况下能及时得到支援。

五、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，施工过程中如有变动，应及时进行修订。

六、交底责任1. 施工单位应将本安全技术交底文件发放至施工现场，确保施工人员了解并遵守。

伸缩缝安装施工技术交底

③砼振捣密实后，用抹板搓出水泥浆，分4-5次按常规抹压平整为止。
这道工序应特别注意平整度，防止造成跳车现象。
5、砼养生与交通管制
①水泥砼浇筑完成后，然后覆盖塑料薄膜，视天气情况进行洒水养生，养生期不少于7天，养生期间严禁车辆通行。
②经过养生，水泥砼强度达到设计强度的50%以上后，可安装橡胶密封条，安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的砼硬块全部掏干净后，嵌入橡胶条。
2、伸缩装置预先在工厂组装好，由专门的设备包装后运送工地。装配好的伸缩装置在出厂前，生产厂家按图纸要求的安装尺寸，用夹具固定，以便保持图纸需要的宽度并分别标出重量、吊点位置。若组合式伸缩装置过长受运输长度限制或别的其他原因时，经监理工程师批准，在工厂试组装后，可以分段组装运输，但模数式伸缩装置必须在工厂组装。
⑤模板安装。模板采用泡沫板、纤维板等，模板须坚固、严密，能确保在砼振捣时不出现移动并能防止沙浆流入伸缩缝内，以免影响伸缩。为防止砼从上部缝口进入型钢内侧沟漕内，型钢的上面必须要用胶布封好。
4、砼浇注
①在进行砼浇注前，预先在缝两侧铺上塑料布，保证砼不污染路面。
②砼振捣时应两侧同时进行，为保证砼密实，特别是型钢下砼的密实，用振捣棒振至不再有气泡为止。
3、用于该分项工程的伸缩缝材料已按计划进场，伸缩装置运到工地存放时均垫设高度距地面至少30cm并用彩条布覆盖好，确保其不受损坏。伸缩缝吊装时应双点起吊，尽量避免或减少弯曲变形，严禁单点起吊。伸缩缝运输到安装现场，应堆放有序，且离热源1m以上。
三、施工工艺及方法
1、施工前期准备工作
①施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各类型伸缩缝设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。

伸缩缝安全施工技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 施工日期：[开始日期]至[结束日期]二、伸缩缝施工安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，了解伸缩缝施工的相关知识，具备安全操作技能。

（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。

（3）施工人员应严格遵守操作规程，严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 物料安全（1）材料运输过程中，应确保货物稳固，防止货物滑落、倾斜。

（2）施工过程中，应按照设计要求，选用合格、合格的伸缩缝材料。

（3）材料堆放应整齐，不得占用消防通道和施工通道。

3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故发生。

（3）施工过程中，应确保施工现场的照明、通风设施完善，防止触电、中毒事故。

4. 机械设备安全（1）机械设备应定期检查、保养，确保设备正常运行。

（2）机械设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程，严禁违章操作。

（3）机械设备作业区域应设置警示标志，防止人员误入。

三、伸缩缝施工操作要点1. 施工准备（1）施工前，应仔细阅读施工图纸，了解伸缩缝的设计要求。

（2）施工前，应对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺。

（3）施工前，应检查施工设备、材料，确保设备、材料符合施工要求。

2. 施工过程（1）施工过程中，应严格按照施工图纸进行施工，确保伸缩缝的安装位置、尺寸准确。

（2）施工过程中，应使用专用工具进行操作，防止损坏伸缩缝。

（3）施工过程中，应控制好伸缩缝的施工质量，确保伸缩缝的安装牢固、平整。

3. 施工验收（1）施工完成后，应进行自检，确保伸缩缝的施工质量符合要求。

（2）施工完成后，应邀请监理单位进行验收，验收合格后方可交付使用。

四、施工记录1. 施工人员名单及培训记录2. 施工材料清单及进场检验记录3. 施工过程记录及自检记录4. 验收记录五、施工总结1. 总结施工过程中的经验教训，提出改进措施。

伸缩缝施工技术交底-18页精选文档

伸缩缝施工技术交底模数式桥梁伸缩装置安装工艺伸缩装置的施工安装质量是保证伸缩装置使用效果和使用寿命的关键环节。

为了确保伸缩装置的安装质量，充分发挥伸缩装置的设计性能，我公司参照交通部（JT/T3270-2019）标准制定如下工艺，望施工单位在安装过程中严格按照本工艺进行施工。

一、安装原则1 、为确保伸缩装置与桥面的平顺性、一致性，建议伸缩装置的安装应在桥面铺装完成后进行。

2、模数式桥梁伸缩装置，其锚固结构都是在型钢（边梁）上焊接锚固筋，尽管锚固筋的结构形式多种多样，目的都是为了将伸缩装置可靠的锚固在梁体或桥台中，所以安装伸缩装置的关键就是用横穿筋或辅助筋（搭接短钢筋）将预埋筋与锚固筋连接起来，也就是说横穿筋与预埋筋及锚固筋的交叉点都点焊牢固，或辅助筋（搭接短钢筋）与预埋筋及预埋筋的搭接点处点焊牢固。

二、清理预留槽1、找出梁端间隙的中心线，按设计要求的位置及尺寸正确划线、切缝。

2、清理预留槽内回填物，修整槽口缝隙至设计尺寸，混凝土打毛并将槽口内清理干净。

3、整理预埋钢筋，以适应伸缩装置的吊入。

4、若预埋筋太少，必须造筋，也可利用铺装层钢筋或吊装梁用钢筋代替预埋筋。

三、焊接调平定位槽钢1、按间隙两米左右放置一根槽钢计算出需用的槽钢根数。

2、按长于槽口宽度1000mm以上截取槽钢（10-12号）。

3、将槽钢贴型钢上顶面放平，在型钢侧面上搭接短钢筋焊接固定。

4、若现场没有槽钢也可用工字钢等代替，但必须保证有一个平面。

四、吊装调整1、若伸缩装置的现场缝隙宽度与设计温度不符则按照施工现场工程师的要调整缝隙。

2、吊入伸缩装置，并调整纵、横向的位置以符合设计要求。

五、定位焊接1、按设计要求穿放横筋，可分段穿放，不必使用整根钢筋。

2、正式焊接前先进行定位焊接，即间隔一米左右将此位置的锚固筋点焊到横穿筋上并将横穿筋与预埋筋点焊牢固，若由于施工误差使得锚固筋与横穿筋及预埋筋交叉不上，可用搭接短钢筋（辅助筋）的方法连接。