宇龙仿真软件使用基本步骤1(精)

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认识宇龙仿真软件

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任务一 安装并运行仿真软件
• ⑤在系统接着弹出的软件 “许可证协议” 界面中选择 “我接受许可 证协议中的条款”,然后单击 “下一步” 按钮, 如图 1 -1 -4 所示。
• ⑥此时系统弹出 “选择目的地位置” 界面, 在 “目的地文件夹” 中单击 “浏览” 按钮, 选择所需的目的地文件夹, 默认的是 “C: \Program Files\数控加工仿真系统 - Univer sal4.8”。 目的地文件夹选择完成后, 单击 “下一步” 按钮, 如图 1 -1 -5 所示。
• (3) 机床显示方式 • 用于设置机床的显示方式, 其中透明显示方式可方便观察内部加工
状态。 • (4) 机床显示状态 • 用于仅显示加工零件或显示机床全部的设置。 • (5) 零件显示方式 • 用于对零件显示方式的设置, 有 3 种方式。 • (6) 对话框显示出错信息 • 如果选中 “对话框显示出错信息”, 出错信息提示将出现在对话框
• ④单击仿真软件窗口的 “关闭” 按钮即可退出仿真软件。
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任务二 仿真软件基本操作
• 【步骤一】 软件基本操作
• 1.项目文件操作 • (1) 新建项目文件 • 单击菜单 “文件/ 新建项目” 命令。 选择 “新建项目” 后, 相当
于回到重新选择后机床的状态。 • (2) 打开项目文件 • 打开选中的项目文件夹, 在文件夹中选中并打开后缀名为 “.MAC”
• ⑦系统进入 “可以安装该程序了” 界面, 单击 “安装” 按钮, 如 图 1 -1 -6 所示。
• ⑧此时弹出数控加工仿真系统的 “安装状态” 界面, 如图 1 -1 -7 所示。
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任务一 安装并运行仿真软件
• ⑨安装完成后, 系统弹出 “问题” 对话框, 询问 “是否要在桌面 上安装数控加工仿真系统的快捷方式?” 如图 1 -1 -8 所示。

上海宇龙数控加工仿真软件操作(精)

上海宇龙数控加工仿真软件操作(精)

上海宇龙仿真操作 2009.5双击桌面图标,或者右键单击图标打开,或点开始——程序——数控仿真系统。

(1点左上角图标。

(2点机床选项下拉菜单“选择机床” 。

出现图004依次点选“控制系统” “系统型号” “机床类型” “机床标准”最后点“确定”(1点左上角图标(2点零件下拉菜单“定义毛坯” 。

出现图 007毛坯名字一般不用改;材料默认低碳钢,可以点右面的下拉箭头选择各种材料;圆柱形状即为上图所示为棒料,横向 150为长度,纵向 100为直径; U 形形状下图 008为带孔棒料,上面 150为棒料长度,左面 100为棒料直径,下面 50为内孔深度,右面 50为孔径,所有数字左键单击即可修改;所有选项点选完毕后,点“确定”即可完成“定义毛坯”011左键单击刚才所设的“毛坯1”内容变蓝,再单击“安装零件”即可安装,并进入“移动零件”状态。

(一安装零件后的默认状态。

图012012图示。

“—”号为缩进, “ +”号为伸出,中间旋转符号为“调头”出现图 016刀具选择选项。

首先, 1234号刀具选框选中会变黄,其次,选择刀片样式(16类 ,选中样式后会有刀片规格(角度刀长刀尖角 ,最后,选择刀柄(内外左右等 ,再选择刀柄规格(长度。

总结为一把刀点五下。

所有刀具选择完毕后点“确定” 。

“ 35度 11刃长刀尖半径0” “右偏 93度或 90度”2号刀切槽刀3号螺纹刀(一点击分别为左侧、右侧、前、俯,对应床头、床尾、平视床身、俯视床身。

(二点击下拉菜单选择。

一般选择俯视,这样刀具和卡盘都可看的清。

(一急停开关开关调节可点击互换。

(二放大显示依次为复位、局部放大、放缩、移动。

局部放大是用左键点住不松拉一条斜线即可形成一个方框,方框所划区域放大;放缩用中滑轮,向自身方向滑动为放大, 反之缩小;移动时点住不松拖动即可。

GSK928数控仿真操作先回 X 轴,再回 Z 轴。

(仿真可以点快速回零,也可以两轴同时回零1、点选手动方式,选择 1号刀(默认为 0号,点一下换刀键即可 ,选择合适的主轴倍率,进给倍率,启动主轴。

上海宇龙数控加工仿真系统操作手册

上海宇龙数控加工仿真系统操作手册

上海宇龙数控加工仿真系统操作手册
第一步先启动加密锁管理程序
第二步双击数控加工仿真系统
第三步点击快速登录
第四步根据下图依次设置系统相关参数
(1)首先设置车床(车床为默认车床)
(2)设置毛坯尺寸(根据图纸尺寸给定的毛坯)
(3)放置工件
(4)选择加工所需刀具
(5) 系统管理→系统设置→广州数控属性→把“√”去掉→点应用→退出(此步骤很重要,如不设置,将会出现撞刀状况)
(6)编写加工程序
(7)对刀(刀补值一定要输入在:101、102等地方,若输入在001、002等位置时,则无效)
(8)自动运行(第一次自动运行可能会出现撞刀,这是软件自身问题,只需手动把刀具退回到合适位置,再次自动运行就可以了)(9) 检验加工尺寸
注:以上顺序可颠倒,也可先编写程序,再进行一些相关设置。

宇龙数控仿真基本操作

宇龙数控仿真基本操作
•:地址/数字键,可用于地址或数值及符号。
数控系统操作面板各键功能介绍
•:替换键,用于程序的修改。 •:插入键,用于程序的输入、插入;也可用于新程序的建立。 •:删除键,与用于程序的删除。还可删除某一程序内容。 •:结束键,程序段的结束号。
•:取消键,用于删除最后一个进入输入缓存区的字母或符号。 •:复位键,用于解除报警,使数控系统复位;停止机床的所有运动
PPT文档演模板
2020/11/16
宇龙数控仿真基本操作
•第二部分
如何回参考点
• 机床参考点是用于对机床运动进行检测和控制的 •固定位置点。
课堂练习
v 1、机床回参考点操作
•第三部分 如何对刀
•注意:所对刀具得刀具号必须与所输入测量值的刀具号一致
课堂练习
v 1、按要求进行对刀 v 2、思考:多把刀如何对刀
•第四部分 JOB状态操作机床
v 手动:
•:点动状态,让机床滑板移动,移动速度由“进给倍率开关”控制
•:回零状态,用“点动”键分别机床滑板返回参考点。移动速度 • 有“快速倍率”开关设定
机床操作面板各键功能介绍
•:“进给倍率”旋钮,用于自动和手动状态进给速度的控制。
•:“主轴倍率”旋钮,可以改变主轴的转速,此开关在任何工作状态 • 下均起作用。
• 菜单栏
菜单栏功能说明
v 1、文件选项:用于建立新文件、新模型、保存正
在加工模型和打开已有文件和模型、推出系统。
v 2、视图选项:通过不同角度、不同比例的放缩
观 察加工的零件,选项用来设置系统。
v 3、机床选项:用来选择机床、选择刀具、移动
尾 座和传送程序。
v 4、零件选项:用于定义毛坯、安装夹具、放置

讲课1:宇龙仿真软件使用基本步骤1数控车

讲课1:宇龙仿真软件使用基本步骤1数控车

宇龙仿真软件使用基本步骤M03 S600;T0101;G00 X46 Z2; G01 Z-90 F0.2; G01 X52;G00 Z2;G00 X45;G01 Z-90;G01 X52; G00 Z2;G00 X41;G01 Z-40;G01 X47;G00 Z2;G00 X38;G01 Z-40;G01 X47;G00 X100 Z100;T0100;T0202;G00 X54 Z-85;G01 X0;G00 X52;G00 Z100;T0200;M05;M30;第一部分数控车削一、用T0101建立坐标系对刀(对到棱上)1.选择机床机床-选择机床…(-FANUC-FANUC 0i-车床-标准(平床身前置刀架)-确定)。

2.选择刀具机床-选择刀具…。

3.定义毛坯零件-定义毛坯…-设置毛坯尺寸。

4.放置零件零件-放置零件…。

5.打开机床打开红色“急停”-点击“启动”。

6.手动移动刀架点击手动按钮,分别移动X或Z轴到合适位置。

7.机床回参考点点击回原点按钮,分别按“X+”、“Z+”。

刀架回到“600,1010”。

8.对刀分别手动或点动移动X、Z轴使刀具接近工件,把刀尖对在所加工圆柱右端棱上-按“OFFSET SETING”-“形状”-移动光标到所用刀号的行上,如“01”-按“操作”软键-输入“XD”-“测量”;(D为刀尖所在位置的外圆直径)输入“Z0”-“测量”。

(编程零点在工件右端面时)或输入“ZL”-“测量”。

(编程零点在工件左端距离右端面为L的位置时)9.移出刀具分别手动或点动移动X、Z轴使刀具离开工件到合适位置。

10.传程序(1)导入程序(在记事本上事先编好程序)传送:点击“机床”-“DNC传送…”-在弹出的对话框里选择位置和要传的程序,-“打开”;机床接收:点“编辑”-“PROG…”-“操作”-“◣”-输入程序名“O××××”-“READ”-“EXEC”。

宇龙数控加工仿真软件使用手册

宇龙数控加工仿真软件使用手册

宇龙数控加工仿真软件使用手册
宇龙数控加工仿真软件V4.8
使用手册
上海宇龙软件工程有限公司第一章安装与进入
1.1 安装
将“宇龙数控加工仿真软件V4.8”的安装光盘放入光驱
在“资源管理器”中,点击“光盘”,在显示的文件夹目录中点击“宇龙数控加工仿真软件V4.8”的文件夹。

选择了适当的文件夹后,点击打开。

在显示的文件名目录中双击
,系统弹出如图所示的安装向导界面
在系统接着弹出的“欢迎”界面中点击“下一个”按钮,如图所示
进入“选择安装类型”界面,选择“教师机”或“学生机”,如图所示
系统接着弹出的“软件许可证协议”界面中点击“是”按钮,如图所

系统弹出“选择目标位置”界面,在“目标文件夹”中点击“浏览”按钮,选择所需的目标文件夹,默认的是“C:\Programme files \宇龙数控加工仿真软件V4.8”。

目标文件夹选择完成后,点击“下一个”按钮。

系统进入“能够安装程序”界面,点击“安装”按钮
此时弹出宇龙数控加工仿真软件V4.8的安装界面,如图所示
安装完成后,系统弹出“问题”对话框,询问“是否在桌面上创立快捷方式?”
创立完快捷方式后,完成仿真软件的安装,如图所示:
1.2 进入
1) 启动加密锁管理程序
用鼠标左键依次点击“开始”----“程序”----“宇龙数控加工仿真软件V4.8”----“加密锁管理程序”,如下图所示:。

上海宇龙数控仿真软件的安装与使用

上海宇龙数控仿真软件的安装与使用
检查方法:
双击该文件自动以记事本方式打开,检查[CncSimulation] 项下的 “Server=____”的值,等号后内容应为教师机IP地址,如不是则输入IP地 址保存该文件后重新登录。
2.2 软件界面简介【界面的组成】
11
1.标题栏:
显示当前项目名称
2.菜单栏:
包括仿真系统软件所 有操作功能
➢启动机床 ➢毛坯定义与安装 ➢刀具选择与安装 ➢手动操作 ➢对刀操作 ➢程序编辑 ➢仿真加工 ➢工件测量
3.2 加工中心(铣)仿真操作与加工
启动机床,工件安装,手动操作, 刀具选择,对刀操作,程序编程, 仿真加工,工件测量
3.1 FANUC-0I 数控车床仿真加工操作 21
工序及刀具:
G71指令粗加工外轮廓,T01, G70精加工,T01 切断并倒角,T02
4.升级或重新安装 :
必须先通过“开始-设置-控制面板-添加删除程序-”删除原 有仿真软件,再进行升级或重新安装。
5.备份数据和还原数据:(考试功能中讲解)
1.3 数控仿真软件的注册
7
注册时注意事项:
1.“注册码”必须与“系列号”对应才能成功注册。
2.“系列号”以弹出的“注册”框中自动识别显示的 系列号为准。
2.1 软件的启动与登录
10
学生机无法登录现象:
1.确认加密锁安装在教师机上,必须首先成功启动教师机的
“加密锁管理程序”后,学生机才能启动登录。
2.检查该机是否连入局域网,保证网络连接正常。
检查方法:
点击“开始”—“运行”—输入“cmd”回车,输入“ping 机器名或 IP地址”回车
3. 学生机出现“连接失败,请与管理员联系”提示,需检 查学生机“C:\Windows\CncSimu.ini”文件。

数控仿真加工宇龙软件的使用

数控仿真加工宇龙软件的使用

6.刀具选择及安装
“机床”菜单→“选择刀具”打开刀具选 择对话框,如图2-25所示,本项目选择两 把刀,93°菱形外圆车刀和3mm切断刀, 分别安装在刀架1、2号位置上。
图2-25 刀具选择界面
7.对刀/设定工件坐标系
数控程序一般按工件坐标系编程,对刀 的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系 之间关系的过程。下面具体说明车床对刀 的方法。其中将工件右端面中心点设为工 件坐标系原点,与将工件上其他点设为工 件坐标系原点的对刀方法类似。
换刀后,移动刀具使刀尖分别与标准刀切削 过的表面接触。接触时显示的相对值,即为 该刀相对于标刀的偏置值X,Z(为保证 刀准确移到工件的基准点上,可采用手动脉 冲进给方式)。此时CRT界面,如图2-34所 示,所显示的值即为偏置值。 将偏置值输入到形状参数补偿表内。 方法二:分别对每一把刀进行测量,输入刀 具偏移量。
《数控仿真软件的使用》
高级技工学校
主讲教师:XXX
复 习 提 问
• 一、数控车床的开机过程? • 答:总电源 → 机床电源→ 控制面板 电源→ 急停开关 • 二、数控车床的对刀方法? • 答:1、定位对刀法 2、光学对刀 • 3、试切对刀法
课程要求目的
教学目的:熟练掌握运用仿真软件进行仿真 重 点:仿真软件的开机及对刀 难 点:仿真软件的对刀
图2-28 测量切削外圆直径
③ 按下功能键区的 键。 ④ 把光标定位在需要设定的坐标系上。 ⑤ 光标移到X。 ⑥ 输入直径值“α”。 ⑦ 按菜单软键[测量],完成X轴的对刀。
⑧ 切削端面:点击操作面板上的“主轴正转” 或“主轴反转” 按钮,使其指示灯变亮, 主轴转动。将刀具移至如图2-29的位置,机 床在手动操作模式下点击控制面板上的X轴 负方向按钮 ,切削工件端面,如图2-30所 示。然后按X轴正方向按钮 ,Z方向保持不 动,刀具退出。 ⑨ 点击操作面板上的 按钮,使主轴停止转 动。 ⑩ 把光标定位在需要设定的坐标系上。

宇龙数控加工仿真软件V4.8使用手册

宇龙数控加工仿真软件V4.8使用手册

宇龙数控加工仿真软件V4.8使用手册上海宇龙软件工程有限公司第一章安装与进入1.1 安装将“宇龙数控加工仿真软件V4.8”的安装光盘放入光驱在“资源管理器”中,点击“光盘”,在显示的文件夹目录中点击“宇龙数控加工仿真软件V4.8”的文件夹。

选择了适当的文件夹后,点击打开。

在显示的文件名目录中双击,系统弹出如图所示的安装向导界面在系统接着弹出的“欢迎”界面中点击“下一个”按钮,如图所示进入“选择安装类型”界面,选择“教师机”或“学生机”,如图所示系统接着弹出的“软件许可证协议”界面中点击“是”按钮,如图所示系统弹出“选择目标位置”界面,在“目标文件夹”中点击“浏览”按钮,选择所需的目标文件夹,默认的是“C:\Programme files \宇龙数控加工仿真软件V4.8”。

目标文件夹选择完成后,点击“下一个”按钮。

系统进入“可以安装程序”界面,点击“安装”按钮此时弹出宇龙数控加工仿真软件V4.8的安装界面,如图所示安装完成后,系统弹出“问题”对话框,询问“是否在桌面上创建快捷方式?”创建完快捷方式后,完成仿真软件的安装,如图所示:1.2 进入1) 启动加密锁管理程序用鼠标左键依次点击“开始”----“程序”----“宇龙数控加工仿真软件V4.8”----“加密锁管理程序”,如下图所示:加密锁程序启动后,屏幕右下方的工具栏中将出现“”图标。

2) 运行宇龙数控加工仿真软件V4.8依次点击“开始”----“程序”----“宇龙数控加工仿真软件V4.8”----“宇龙数控加工仿真软件V4.8”,系统将弹出如下图所示的“用户登录”界面:此时,可以通过点击“快速登录”按钮进入宇龙数控加工仿真软件V4.8的操作界面或通过输入用户名和密码,再点击“登录”按钮,进入宇龙数控加工仿真软件V4.8。

注:在局域网内使用本软件时,必须按上述方法先在教师机上启动“加密锁管理程序”。

等到教师机屏幕右下方的工具栏中出现“”图标后。

《数控加工仿真项目化教程》电子教案 项目二 宇龙仿真软件操作入门

《数控加工仿真项目化教程》电子教案 项目二 宇龙仿真软件操作入门
• 完成以上操作后, 单击 “确定” 按钮, 保存定义的毛坯并且退出本
操作。 也可单击 “取消” 按钮, 退出本操作。
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任务一
工件的定义和使用
• 2.导出零件模型
• 对于经过部分加工的工件, 单击菜单 “文件/ 导出零件模型. . . ” 命
令, 系统弹出 “另存为” 对话框, 在对话框中输入文件名, 单击
当 “机床电机” 和 “伺服控制”指示灯亮, 表示机床已被激活。
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任务一
工件的定义和使用
• 3.机床回参考点
• 在回零指示 状态下, 选择操作面板上的 X轴 , 单击 “ ” 按钮,
此时 X 轴将回零, 当回到机床参考点时, 相应操作面板上 “X 原
点灯”的 指 示 灯 亮, 同 时 LCD 上 的 X 坐 标 变 为“600.0
界面, 如图 2 -2 -9 所示。 用所选刀具来试切工件外圆, 如图
2 -2 -10 所示。 然后单击 “正方向移动” 按钮 , X 轴方向
保持不动, 刀具退出, 如图 2 -2 -11 所示。
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任务二
刀具的安装和对刀
• (2) 测量切削位置的直径
• 单击操作面板上的 “停止” 按钮 , 使指示灯 点亮, 主轴停止转动。
上的 “退出” 按钮用于关闭小键盘。 选择菜单 “零件/ 移动零件”
命令也可以打开小键盘, 如图 2 -1 -12 (b) 所示。
上一页Biblioteka 返回任务二刀具的安装和对刀
• 【步骤一】 刀具的安装
• ①单击菜单 “机床/ 选择刀具. . . ” 命令或者在工具栏中选择图标 ,
• 系统弹出 “刀具选择” 对话框。

宇龙数控加工仿真软件V4.8使用手册

宇龙数控加工仿真软件V4.8使用手册

宇龙数控加工仿真软件V4.8使用手册上海宇龙软件工程有限公司第一章安装与进入1.1 安装将“宇龙数控加工仿真软件V4.8”的安装光盘放入光驱在“资源管理器”中,点击“光盘”,在显示的文件夹目录中点击“宇龙数控加工仿真软件V4.8”的文件夹。

选择了适当的文件夹后,点击打开。

在显示的文件名目录中双击,系统弹出如图所示的安装向导界面在系统接着弹出的“欢迎”界面中点击“下一个”按钮,如图所示进入“选择安装类型”界面,选择“教师机”或“学生机”,如图所示系统接着弹出的“软件许可证协议”界面中点击“是”按钮,如图所示系统弹出“选择目标位置”界面,在“目标文件夹”中点击“浏览”按钮,选择所需的目标文件夹,默认的是“C:\Programme files \宇龙数控加工仿真软件V4.8”。

目标文件夹选择完成后,点击“下一个”按钮。

系统进入“可以安装程序”界面,点击“安装”按钮此时弹出宇龙数控加工仿真软件V4.8的安装界面,如图所示安装完成后,系统弹出“问题”对话框,询问“是否在桌面上创建快捷方式?”创建完快捷方式后,完成仿真软件的安装,如图所示:1.2 进入1) 启动加密锁管理程序用鼠标左键依次点击“开始”----“程序”----“宇龙数控加工仿真软件V4.8”----“加密锁管理程序”,如下图所示:加密锁程序启动后,屏幕右下方的工具栏中将出现“”图标。

2) 运行宇龙数控加工仿真软件V4.8依次点击“开始”----“程序”----“宇龙数控加工仿真软件V4.8”----“宇龙数控加工仿真软件V4.8”,系统将弹出如下图所示的“用户登录”界面:此时,可以通过点击“快速登录”按钮进入宇龙数控加工仿真软件V4.8的操作界面或通过输入用户名和密码,再点击“登录”按钮,进入宇龙数控加工仿真软件V4.8。

注:在局域网内使用本软件时,必须按上述方法先在教师机上启动“加密锁管理程序”。

等到教师机屏幕右下方的工具栏中出现“”图标后。

宇龙仿真软件使用基本步骤1

宇龙仿真软件使用基本步骤1

宇龙仿真软件使用基本步骤第一部分数控车削一、用T0101建立坐标系对刀(对到棱上)1.选择机床机床-选择机床…(-FANUC-FANUC 0i-车床-标准(平床身前置刀架)-确定)。

2.选择刀具机床-选择刀具…。

3.定义毛坯零件-定义毛坯…-设置毛坯尺寸。

4.放置零件零件-放置零件…。

5.打开机床打开红色“急停”-点击“启动”。

6.手动移动刀架点击手动按钮,分别移动X或Z轴到合适位置。

7.机床会参考点点击回原点按钮,分别按“X+”、“Z+”。

8.对刀分别手动或点动移动X、Z轴使刀具接近工件,把刀尖对在所加工圆柱右端棱上-按“OFFSET SETING”-“形状”-移动光标到所用刀号的行上“01”-按“操作”软键-分别输入“XD”-“测量”;(D为刀尖所在的外圆直径)输入“Z0”-“测量”。

(编程零点在工件右端面时)或输入“ZL”-“测量”。

(编程零点在工件左端距离右端面为L的位置时)9.移出刀具分别手动或点动移动X、Z轴使刀具离开工件到合适位置。

10.传程序(1)导入程序(在记事本上事先编好程序)传送:点击“机床”-“DNC传送…”-在弹出的对话框里选择位置和要传的程序,-“打开”;机床接收:点“编辑”-“PROG…”-“操作”-“◣”-输入程序名“O××××”-“READ”-“EXEC”。

(2)导出程序点“编辑“-”PROG”–“LIB” -在机床程序管理器中选中要导出程序-点“程式” -“操作”-“◣”-“PUNCH”-“另存为…”-选路径(存储位置),输入程序名“O××××”-“保存”。

11.选择程序-修改程序-点“自动运行”-点“循环启动”。

毛坯:50*150外圆车刀M03 S600;T0101;G00 X46 Z2;G01 Z-90 F0.2;G01 X52;G00 Z2;G00 X45;G01 Z-90;G01 X52;G00 Z2;G00 X41;G01 Z-40;G01 X47;G00 Z2;G00 X38;G01 Z-40;G01 X47;G00 X100 Z100;M05;M30;二、用T0101建立坐标系对刀(对到中心)1.选择机床机床-选择机床…。

数控铣床-加工中心编程与操作第9章-宇龙仿真软件基本操作

数控铣床-加工中心编程与操作第9章-宇龙仿真软件基本操作

1.定义毛坯
(1)名字。
在毛坯名字输入框内输入毛坯名,也 可以使用缺省值。
图9.14 “定义毛坯”对话框(1)
(2)材料。
毛坯材料列表框中提供了多种供加工 的毛坯材料,可根据需要在“材料”下拉 列表中选择毛坯材料。
(3)形状。
选择的机床类型不同,毛坯的形状也 不同。
图9.15 “定义毛坯”对话框(2)
图9.27 “选择铣刀”对话框
1.根据条件选择刀具 2.指定刀位号 3.选择需要的刀具 4.将刀具安装到主轴上
9.7 零件的测量
执行“测量|剖面图测量”菜单命令, 弹出“铣床工件测量”对话框,如图9.28 所示。
图9.28 “铣床工件测量”对话框
1.视图操作
选择“视图操作”方式中的“平移” 或者“放大”单选项,用鼠标拖动,可以 对零件及卡尺进行平移、放大等视图操作。
(5)对话框右下角“尺脚A坐标” 显示卡尺黄色端坐标;“尺脚B坐标” 显示卡尺蓝色端坐标。
图9.29 卡尺模型
3.测量平面 4.测量方式 5.使用调节工具调节卡尺位置, 获取卡尺读数 6.自动贴紧黄色端直线
数控铣床/加工中心 编程与操作
第9章 宇龙仿真软件基本操作
知识目标
◎掌握用仿真软件模拟完成数控加工 的步骤
9.1
9.2 9.3 9.4 9.5
软件启动 机床选择 项目文件 视图设置 工件的使用 刀具的选择 零件的测量
9.6
9.7
9.1 软件启动
执行“开始|程序|数控加工仿真系统|数控 加工仿真系统”命令,系统弹出“登录”界 面,如图9.1所示,单击“快速登录”按钮, 即可进入“数控加工仿真系统”,如图9.2所 示。
图9.16 “选择夹具”对话框(1)

上海宇龙数控仿真系统数控铣操作说明 (1)

上海宇龙数控仿真系统数控铣操作说明 (1)


输入方法: 直接输入法:直接输入上述 数值,回车即可。 测量输入法:先输入前缀X (或Y或Z),然后输入刀 具当前位置在工件坐标系中 的X(或Y或Z)坐标值,最 后用软键“测量”输入。



1) 按条件列出工具清单 筛选的条件是直径和类型 (1)在“所需刀具直径”输入框内输入直径,如果不把直径作为筛选条件,请输入数字“0”。 (2)在“所需刀具类型”选择列表中选择刀具类型。可供选择的刀具类型有平底刀,平底带R 刀,球头刀,钻头,镗刀等。 (3)按下“确定”,符合条件的刀具在“可选刀具”列表中显示。 2) 指定刀位号 对话框的下半部中的序号就是刀库中的刀位号。卧式加工中心允许同时选择20把刀具;立式加 工中心允许同时选择24把刀具。对于铣床,对话框中只有1号刀位可以使用。用鼠标点击“已经 选择刀具”列表中的序号制定刀位号。 3) 选择需要的刀具 指定刀位号后,再用鼠标点击“可选刀具”列表中的所需刀具,选中的刀具对应显示在“已经 选择刀具”列表中选中的刀位号所在行。 4) 输入刀柄参数 操作者可以按需要输入刀柄参数。参数有直径和长度两个。总长度是刀柄长度与刀具长度之和。 5) 删除当前刀具 按“删除当前刀具”键可删除此时“已选择的刀具”列表中光标所在行的刀具。 6) 确认选刀 选择完全部刀具,按“确认”键完成选刀操作。或者按“取消”键退出选刀操作。 加工中心的刀具在刀库中,如果在选择刀具的操作中同时要指定某把刀安装到主轴上,可以先 用光标选中,然后点击“添加到主轴”按钮。铣床的刀具自动装到主轴上。

左视图 Y o A
Z
②以工件上/下表面左下角A/B点为工件坐标系坐标原点:
如果你的Y向对刀如右下图: ①以工件上/下表面中心为工件坐标系坐标原点: ②以工件上/下表面左下角A/B点为工件坐标系坐标原点:

宇龙数控加工仿真软件V使用手册

宇龙数控加工仿真软件V使用手册

宇龙数控加工仿真软件V4.8 使用手册上海宇龙软件工程有限公司第一章安装与进入1.1 安装将“宇龙数控加工仿真软件V4.8”的安装光盘放入光驱在“资源管理器”中,点击“光盘”,在显示的文件夹目录中点击“宇龙数控加工仿真软件V4.8”的文件夹。

选择了适当的文件夹后,点击打开。

在显示的文件名目录中双击,系统弹出如图所示的安装向导界面在系统接着弹出的“欢迎”界面中点击“下一个”按钮,如图所示进入“选择安装类型”界面,选择“教师机”或“学生机”,如图所示系统接着弹出的“软件许可证协议”界面中点击“是”按钮,如图所示系统弹出“选择目标位置”界面,在“目标文件夹”中点击“浏览”按钮,选择所需的目标文件夹,默认的是“C:\Programme files \宇龙数控加工仿真软件V4.8”。

目标文件夹选择完成后,点击“下一个”按钮。

系统进入“可以安装程序”界面,点击“安装”按钮此时弹出宇龙数控加工仿真软件V4.8的安装界面,如图所示安装完成后,系统弹出“问题”对话框,询问“是否在桌面上创建快捷方式?”创建完快捷方式后,完成仿真软件的安装,如图所示:1.2 进入1) 启动加密锁管理程序用鼠标左键依次点击“开始”----“程序”----“宇龙数控加工仿真软件V4.8”----“加密锁管理程序”,如下图所示:加密锁程序启动后,屏幕右下方的工具栏中将出现“”图标。

2) 运行宇龙数控加工仿真软件V4.8依次点击“开始”----“程序”----“宇龙数控加工仿真软件V4.8”----“宇龙数控加工仿真软件V4.8”,系统将弹出如下图所示的“用户登录”界面:此时,可以通过点击“快速登录”按钮进入宇龙数控加工仿真软件V4.8的操作界面或通过输入用户名和密码,再点击“登录”按钮,进入宇龙数控加工仿真软件V4.8。

注:在局域网内使用本软件时,必须按上述方法先在教师机上启动“加密锁管理程序”。

等到教师机屏幕右下方的工具栏中出现“”图标后。

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宇龙仿真软件使用基本步骤第一部分数控车削一、用 T0101建立坐标系对刀(对到棱上1. 选择机床机床 -选择机床… (-FANUC-FANUC 0i-车床 -标准 (平床身前置刀架 -确定。

2. 选择刀具机床 -选择刀具…。

3. 定义毛坯零件 -定义毛坯… -设置毛坯尺寸。

4. 放置零件零件 -放置零件…。

5. 打开机床打开红色“急停” -点击“启动” 。

6. 手动移动刀架点击手动按钮,分别移动 X 或 Z 轴到合适位置。

7. 机床会参考点点击回原点按钮,分别按“ X+” 、“ Z+” 。

8. 对刀分别手动或点动移动 X 、 Z 轴使刀具接近工件,把刀尖对在所加工圆柱右端棱上 -按“ OFFSET SETING ” -“形状” -移动光标到所用刀号的行上“ 01” -按“操作”软键 -分别输入“ XD ” -“测量” ; (D 为刀尖所在的外圆直径输入“ Z0” -“测量” 。

(编程零点在工件右端面时或输入“ ZL ” -“测量” 。

(编程零点在工件左端距离右端面为 L 的位置时9. 移出刀具分别手动或点动移动 X 、 Z 轴使刀具离开工件到合适位置。

10. 传程序(1导入程序(在记事本上事先编好程序传送:点击“机床” -“ DNC 传送…” -在弹出的对话框里选择位置和要传的程序 ,-“打开” ;机床接收:点“编辑” -“ PROG …” -“操作” -“◣” -输入程序名“ O××××” -“ READ ” -“ EXEC ”。

(2导出程序点“编辑“ -” PROG ” –“ LIB ” -在机床程序管理器中选中要导出程序 -点“程式” -“操作” -“◣” -“ PUNCH ” -“另存为…” -选路径(存储位置 , 输入程序名“ O ××××” -“保存” 。

11. 选择程序 -修改程序 -点“自动运行” -点“循环启动” 。

毛坯:50*150外圆车刀M03 S600;T0101;G00 X46 Z2;G01 Z-90 F0.2;G01 X52;G00 Z2;G00 X45;G01 Z-90;G01 X52;G00 Z2;G00 X41;G01 Z-40;G01 X47;G00 Z2;G00 X38;G01 Z-40;G01 X47;G00 X100 Z100;M05;M30;二、用 T0101建立坐标系对刀(对到中心1. 选择机床机床 -选择机床…。

2. 选择刀具机床 -选择刀具…。

3. 定义毛坯零件 -定义毛坯… -设置毛坯尺寸。

4. 放置零件零件 -放置零件…。

5. 打开机床打开红色“急停” -点击“启动” 。

6. 手动移动刀架点击手动按钮,分别移动 X 或 Z 轴到合适位置。

7. 机床会参考点点击回原点按钮,分别按“ X+” 、“ Z+” 。

8. 对刀车外圆:按“手动” -“主轴正转” -分别“手动”或“点动”移动 X 、 Z 轴靠近工件 -对好刀的位置(刀在端面外移过外圆一点 -手动移动“ Z-”车一段外圆 -X 方向不动, “ Z+”向退出刀具 -按“测量” -“剖面图测量…” -点“是” -点击所车的外圆母线(红色 -读出该外圆直径 D-“退出” ;车端面:按“手动” -“主轴正转” -手动移动车刀“ Z-”向移动过工件右端面一点 -点“ POS ” -点软键“相对” -“操作” -“起源” -“全轴” (相对坐标置零 -手动或点动移动“ X-” 车端面到中心 (观测屏幕上的相对坐标到测量值“ -D ” 即可 -按“ OFFSET SETING” -“形状” -移动光标到所用刀号的行上“ 01” -按“操作”软键 -输入“ X0” -“测量” ;输入“ Z0” -“测量” 。

(编程零点在工件右端面时或输入“ ZL ” -“测量” 。

(编程零点在工件左端距离右端面为 L 的位置时9. 移出刀具分别手动或点动移动 X 、 Z 轴使刀具离开工件到合适位置。

10. 传程序(1导入程序(在记事本上事先编好程序传送:机床 -DNC 传送… -在弹出的对话框里选择要传的程序, “打开” ; 机床接收:“编辑” -“ PROG …” -“操作” -“◣” -输入程序名“ O ××××” -“ READ ” -“ EXEC ”。

(2导出程序“编辑“ -” PROG ” –“ LIB ” -在机床中选中要导出程序 -“程式” -“操作” -“◣” -“ PUNCH ” -“另存为…” -选路径, 输入程序名“ O ××××” -“保存” 。

11. 选择程序 -修改程序 -点“自动运行” -点“循环启动” 。

三、用 T0101, T0202建立坐标系对刀(对到棱上1. 选择机床机床 -选择机床…。

2. 选择刀具机床 -选择刀具…(在 1号刀位选择 T0101,2号刀刀位选择 T0202 。

3. 定义毛坯零件 -定义毛坯… -设置毛坯尺寸。

4. 放置零件零件 -放置零件…。

5. 打开机床打开红色“急停” -点击“启动” 。

6. 手动移动刀架点击手动按钮,分别移动 X 或 Z 轴到合适位置。

7. 机床会参考点点击回原点按钮,分别按“ X+” 、“ Z+” 。

8. 对刀(1T0101对刀:分别手动或点动移动 X 、 Z 轴使刀具接近工件,把刀尖对在所加工圆柱右端棱上 -按“ OFFSET SETING ” -“形状” -移动光标到所用刀号的行上“ 01” -按“操作”软键 -分别输入“ XD ” -“测量” ; (D 为刀尖所在的外圆直径输入“ Z0” -“测量” 。

(编程零点在工件右端面时或输入“ ZL ” -“测量” 。

(编程零点在工件左端距离右端面为 L 的位置时(2旋转刀具分别用手动移出 X 、 Z 轴, 点“ MDI ” -“ PROG …” -在 MDI 状态下, 输入T0202-点“ INSERT ” -点“循环启动” , T0202转到加工位置;T0202对刀:分别手动或点动移动 X 、 Z 轴使刀具接近工件,把刀尖对在所加工圆柱右端棱上 -按“ OFFSET SETING ” -“形状” -移动光标到所用刀号的行上“ 02” -按“操作”软键 -分别输入“ XD ” -“测量” ; (D 为刀尖所在的外圆直径输入“ Z0” -“测量” 。

(编程零点在工件右端面时或输入“ ZL ” -“测量” 。

(编程零点在工件左端距离右端面为 L 的位置时 (若有第三把刀,方法同上9. 移出刀具,调 T0101分别移动 X 、 Z 轴使刀具远离工件,用上述方法把 T0101转到加工位置(即点“ MDI ” -“ PROG …” -在 MDI 状态下, 输入 T0101-点“ INPUT ” -点“循环启动” , T0101转到加工位置;10. 传程序(1导入程序(在记事本上事先编好程序传送:机床 -DNC 传送… -在弹出的对话框里选择要传的程序, “打开” ; 机床接收:“编辑” -“ PROG …” -“操作” -“◣” -输入程序名“ O ××××” -“ READ ” -“ EXEC ”。

(2导出程序“编辑“ -” PROG ” –“ LIB ” -在机床中选中要导出程序 -“程式” -“操作” -“◣” -“ PUNCH ” -“另存为…” -选路径, 输入程序名“ O ××××” -“保存” 。

11. 选择程序 -修改程序 -点“自动运行” -点“循环启动” 。

M03 S600;T0101;G00 X46 Z2;G01 Z-90 F0.2;G01 X52;G00 Z2;G00 X45;G01 Z-90;G01 X52;G00 Z2;G00 X41;G01 Z-40;G01 X47;G00 Z2;G00 X38;G01 Z-40;G01 X47;G00 X100 Z100; T0100;T0202;G00 X54 Z-94; G01 X0;G00 X52;G00 Z100;T0200;M05;M30;四、用 G50建立坐标系对刀(对到中心1. 选择机床机床 -选择机床…。

2. 选择刀具机床 -选择刀具…。

3. 定义毛坯零件 -定义毛坯… -设置毛坯尺寸。

4. 放置零件零件 -放置零件…。

5. 打开机床打开红色“急停” -点击“启动” 。

6. 手动移动刀架点击手动按钮,分别移动 X 或 Z 轴到合适位置。

7. 机床会参考点点击回原点按钮,分别按“ X+” 、“ Z+” 。

8. 对刀①车外圆:按“手动” -“主轴正转” -分别“手动”或“点动”移动 X 、 Z 轴靠近工件 -对好刀的位置(刀在端面外移过外圆一点 -手动移动“ Z-”车一段外圆 -X 方向不动, “ Z+”向退出刀具 -按“测量” -“剖面图测量…” -点“是” -点击所车的外圆母线(红色 -读出该外圆直径 D-“退出” ;②车端面:按“手动” -“主轴正转” -手动移动车刀“ Z-”向移动过工件右端面一点-点“ POS ” -点软键“相对” -“操作” -“起源” -“全轴” (相对坐标置零 -手动或点动移动“ X-” 车端面到中心(观测屏幕上的相对坐标到测量值“ -D ”即可③点“ MDI ” -“ PROG …” -在 MDI 状态下,输入” G50 X0 Z0” -点“循环启动” -当前位置设为编程零点,屏幕坐标均显示为 (0,0。

(编程零点在工件右端面时或点“ MDI ” -“ PROG …” -在 MDI 状态下,输入” G50 X0 ZL” -点“循环启动” -当前位置为距离编程零点为“ L ”的位置,屏幕坐标均显示为 (0,L。

(编程零点在工件左端距离右端面为 L 的位置时9. 移出刀具点“ MDI ” -“ PROG …” -在 MDI 状态下,输入” G00 XA ZB ” -点“循环启动” -刀具移动到换刀点位置。

(A 、 B 为换刀点在编程坐标系里的坐标10. 传程序(1导入程序(在记事本上事先编好程序传送:机床 -DNC 传送… -在弹出的对话框里选择要传的程序, “打开” ; 机床接收:“编辑” -“ PROG …” -“操作” -“◣” -输入程序名“ O ××××” -“ READ ” -“ EXEC ”。

(2导出程序“编辑“ -” PROG ” –“ LIB ” -在机床中选中要导出程序 -“程式” -“操作” -“◣” -“ PUNCH ” -“另存为…” -选路径, 输入程序名“ O ××××” -“保存” 。

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