内墙面砖施工工艺标准[详]
墙面镶砖施工工艺
墙面镶砖施工工艺(1)工艺流程：基层清理→基层弹线→预排→做标志块→镶墙面砖→勾缝→清理→成品保护→单项验收(2)操作工艺：1)基层清理：对抹灰墙面表面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥。
2)弹线：根据已弹出的建筑50cm线，按照室内墙砖排版方向弹出水平及垂直控制线。
3)预排：根据弹线对墙砖预排，如发现误差要及时调整。
墙面如发现少于半块砖的位置要与相邻的墙砖进行调整。
4)做标志块：墙面面砖排列为直缝。
大面积铺贴前，先用废块材做标准厚度块，用靠尺和水平尺确定水平度，这些标准厚度块，将作为粘贴面砖厚度的依据，以便施工中随时检查表面的平整度。
5)垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的上口标高，垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。
底尺安放必须水平，摆实摆稳。
6)抹胶贴砖：粘结胶采用YJ-9，其配合比为胶∶水∶胶=1∶1∶5（重量比）。
根据配合比充分搅拌，在墙面上抹上胶层（厚度<5mm），随抹胶随贴砖。
要求块材表面必须干燥，砖缝控制在2mm以内（石材镶贴顺序为：阳角→阴角，大面→小面，由下向上）。
7)勾缝：在墙砖贴好24h后进行勾缝处理，勾缝采用YJ-9瓷砖胶进行，擦镶密实即可。
8)清理：用棉纱对饰面进行清理，面砖表面及砖缝部位要擦净。
(3)质量标准：1)主控项目：墙砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。
墙砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
饰面砖粘贴必须牢固。
2)一般项目：表面：平整、洁净，颜色协调一致。
接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。
套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法(4)主要质量关键控制：1)空鼓、脱落现象的主要原因：基层没有处理好，墙面湿润不透，砂浆失水太快，影响粘结强度。
内墙面砖施工技术交底
内墙面砖施工技术交底一、工程概述本次内墙面砖施工主要针对具体建筑物名称的室内墙面。
施工区域包括详细列举施工的房间或区域，旨在为室内墙面提供美观、耐用且易于清洁的装饰效果。
二、施工准备1、材料准备面砖：应选择规格、颜色一致，边缘整齐，无缺棱掉角的产品。
面砖的吸水率不得大于具体数值。
水泥：采用具体品牌和型号的水泥，强度等级不低于具体等级。
砂：选用中砂，含泥量不大于具体数值。
粘结剂：根据面砖的材质和施工要求，选择合适的粘结剂。
2、工具准备主要工具包括：瓷砖切割机、水平尺、靠尺、橡皮锤、抹子、开刀、墨斗、线坠等。
3、作业条件准备墙面基层已处理完毕，平整度、垂直度符合要求。
水电管线已安装完毕，管洞已封堵密实。
门窗框已安装完毕，并做好成品保护。
三、施工工艺流程1、基层处理清理基层表面的灰尘、油污、松散物等。
对于光滑的基层表面，进行凿毛处理，增加粘结力。
用水泥砂浆或界面剂对基层进行找平，确保基层平整、牢固。
2、弹线分格根据面砖的规格和设计要求，在墙面上弹出水平和垂直控制线。
按照控制线进行分格，分格缝宽度一般为具体数值。
3、排砖根据墙面尺寸和砖的规格，进行预排砖。
注意面砖的排列应避免出现小于具体数值的窄条砖。
排砖应尽量做到对称、美观。
4、浸砖将面砖放入清水中浸泡具体时间，使其充分吸水，阴干备用。
5、粘贴面砖先在基层上涂抹一层粘结剂，厚度一般为具体数值。
然后将面砖粘贴在基层上，用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结牢固。
粘贴时应注意面砖的平整度和垂直度，及时调整。
6、勾缝面砖粘贴完成后，用专用的勾缝剂进行勾缝。
勾缝应饱满、密实，避免出现裂缝和空鼓。
7、清理表面勾缝完成后，及时清理面砖表面的残留勾缝剂和灰尘。
四、质量标准1、面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。
2、面砖粘贴必须牢固，无空鼓、裂缝。
3、面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
4、阴阳角处的面砖搭接方式、非整砖的使用应符合设计要求。
面砖工程施工方案
面砖工程施工方案1、面砖工程技术要求：（1）饰面砖进场计划应详细编制，宜一次采购进场，以防止色差。
面砖镶贴前应选砖预排，画出排砖大样图，排砖图应报发包方、监理审核，并做样板，通过后方可大面积粘贴。
（2）饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上，残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。
（3）对施工的面砖应每天检查空鼓情况，对空鼓部位作好标识，或用小锤直接敲碎。
2、墙砖工程：（1）主要施工机具墙面砖切割机、切砖刀、水平尺、墨斗、靠尺板、木锤、尼龙线、定位卡子、铁板、孔径5mm筛子、平锹，扫帚等相关工具。
（2）施工工艺：工艺流程：基层处理→基层弹线→预排→做标志块→贴砖→勾缝→清理→成品保护→分项验收。
3、地砖工程：（1）地砖及配套材料的质量要求：1）地砖：地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。
2）水泥：采用普通硅酸盐水泥。
3）砂：采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于3%。
4）草酸、火碱、建筑胶符合相关标准要求。
（2）施工的主要机具一般使用小水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。
（3）施工工艺1）施工技术措施：基层处理需将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。
2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50cm控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。
找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。
3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。
对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破活或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。
内墙面砖工程施工方案
内墙面砖工程施工方案一、工程概述内墙面砖工程是建筑装饰中常见的施工工序之一，其施工方案的设计与执行直接关系到工程的质量和效果。
本文将针对内墙面砖工程的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 材料准备在开始内墙面砖施工之前，首先需要准备好所需材料，包括砖块、砂浆、水泥、水平仪、切割工具等。
确保材料质量符合标准，以确保施工质量。
2. 设备准备除了材料准备外，还需要准备好所需要的施工设备，例如抹灰板、批灰板、刷子等。
3. 现场准备清理施工现场，确保施工区域整洁、安全，并进行必要的防护措施。
三、施工步骤1. 基面处理在开始砌筑砖墙之前，需要先对基面进行处理。
清理基面上的灰尘、油污等杂物，并确保基面平整、干燥。
2. 铺设砖块根据设计图纸和要求，铺设砖块。
在铺设砖块的过程中，需要注意砖缝的宽度和施工水平。
3. 砂浆抹灰砌筑完成后，用砂浆对砖墙进行抹灰。
抹灰过程中需要注意砂浆的浓稠度和厚度，确保砖墙表面光滑。
4. 整体打磨等砂浆完全干透后，对砖墙表面进行整体打磨，使其更加平整、光滑。
四、质量验收1. 砌筑质量验收砌筑质量，检查砖块铺设是否平整、墙面表面是否光滑。
2. 抹灰质量检查抹灰质量，确保砂浆的浓稠度和厚度均匀，无空鼓、裂缝等现象。
3. 整体效果综合评估砖墙工程的整体效果，包括外观、平整度、光滑度等。
五、安全注意事项1.在施工过程中，注意人员安全，佩戴好安全装备。
2.避免在高处施工，以免发生坠落事故。
3.使用工具时，应注意操作规范，避免发生意外。
六、总结内墙面砖工程施工方案的执行需要严格遵循相关标准和规范，确保施工质量和工程效果。
通过本文所述的施工步骤和注意事项，可以有效指导内墙面砖工程的实施，提高工程质量和效率。
室内砌砖、批荡施工技术要求
室内砌砖、批荡、外墙、地坪、屋面施工工艺标准一、加气混凝土砖墙砌筑1、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
2、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。
3、采用商品预拌砂浆砌筑。
4、蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。
对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部,宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0。
2m 的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体,宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0。
2m的墙垫。
5、组砌方法应正确，上、下错缝,交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖不宜使用.当砌体墙的水平长度大于5m或墙端部没有钢筋混凝土墙柱时,应在墙中间或墙端部加设构造柱，构造柱的混凝土强度等级为C20,竖筋用4Φ12（三级钢），箍筋用Φ8@200（二级钢)，其柱脚及柱顶在主体结构中预埋4Φ12（三级钢）竖筋,该竖筋伸出主体结构面500。
施工时需先砌墙后浇柱，砌墙时墙与柱要砌成马牙槎（详图八），墙与柱的拉结筋(沿墙高每隔500设2Φ8（二级钢），埋入墙内1000并与柱连结，详图九）应在砌墙时预埋。
6、钢筋混凝土墙或柱与砌体用2Φ8钢筋连结或植筋锚固,该钢筋沿钢筋混凝土墙或柱高度不大于500（或依照砌块模数确定）设置一道，锚入钢筋混凝土墙或柱内不小于10d或大于60，外伸长度为：6、7度抗震设防时为1/5墙长且〉1000，8、9度抗震设防时沿墙全长贯通，非抗震设防时为500,若墙垛长不足上述长度,则伸满墙垛长度,末端需弯直钩。
7、水平灰缝不宜大于15mm,应砂浆饱满,平直道顺，立缝用砂浆填实.8、墙顶部斜砖必须逐块敲紧砌实，砂浆满填,且须待下部砌体沉实后（一般约5天左右），用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
9、空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑,每边不少于24cm。
10、门窗过梁根据下表及大样（详图十七）要求设置:12、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
室内装修施工工艺标准
室内装修施工工艺标准室内装修施工工艺标准是指在室内装修施工过程中，对各项工艺和施工标准的规范和要求。
它是保证室内装修工程质量的重要依据，也是确保装修工程安全、环保、美观的重要保障。
因此，了解和遵守室内装修施工工艺标准对于装修施工人员和业主来说都至关重要。
首先，室内装修施工工艺标准对于材料的选择和使用有着明确的规定。
在进行室内装修时，应选择符合国家标准的环保材料，特别是对于甲醛含量等有害物质的限制要求，必须严格执行。
同时，在施工过程中，对于材料的储存和使用也有着详细的规定，以确保装修材料的质量和安全。
其次，室内装修施工工艺标准对于施工工艺和工序有着严格的要求。
在进行室内装修时，必须按照相关规范和标准进行施工，包括墙面处理、地面铺设、吊顶施工、门窗安装等各个环节。
在施工过程中，要严格按照工艺标准进行操作，确保施工质量和安全。
另外，室内装修施工工艺标准也对于施工现场的管理和安全有着明确的要求。
在施工现场，必须严格执行安全生产规定，对施工人员进行安全教育和培训，提供必要的安全防护设施，确保施工现场的安全和秩序。
最后，室内装修施工工艺标准还对于装修工程的验收和保养提出了具体的要求。
在装修工程完成后，必须按照相关规定进行验收，确保工程质量符合标准要求。
同时，要对装修工程进行保养和维护，延长装修材料和设施的使用寿命。
总之，室内装修施工工艺标准是保证室内装修工程质量和安全的重要依据，对于装修施工人员和业主来说都具有重要意义。
只有严格遵守施工工艺标准，才能确保装修工程的质量和安全，满足人们对于居住环境的需求和期待。
因此，我们应该充分重视室内装修施工工艺标准，严格执行相关规定，确保室内装修工程的质量和安全。
内墙面砖工程施工技术交底
内墙面砖镶贴工程简介：内墙面砖又称釉面砖，只限内墙使用。
它吸水率国家标准规定不能大于21%，主要适合于卫生间、厨房等卫生条件要求较高的地方。
釉面砖以其表面光洁、耐酸碱腐蚀，方便擦拭清洗和丰富的颜色、图案装饰，是一种深受欢迎的内墙装饰材料。
1. 材料准备：1)水泥：一般使用32.5 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
应有出厂证明和复试合格；当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。
2) 白水泥：同样32.5 。
3)砂：以中砂为宜，平均粒径不小于0.35mm不能用粉砂，使用前应过筛子，含泥量不能大于3%。
4)釉面砖：施工前必须对釉面砖，进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。
配套的腰线、收口线等准备齐全，质量符合要求。
2.主要施工机具釉面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。
3.施工作业的相关条件1)施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。
2)事先将材料准备齐全，包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查；按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好3）预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。
4）墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。
5）在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认后方可大面积施工。
4. 施工工艺：1）工艺流程：2）施工方法：a.基层处理：混凝土墙面处理：首先将墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的墙面应毛化处理，即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1:1水泥细砂掺10%立得尔建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。
砖墙面处理：先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹1： 3水泥砂浆底层。
40室内墙面贴砖
(1)镶贴时，应确定管道及支、托架大概位置，在镶贴到管道支托架位置时，预留上下或左右两块面砖。
(2)根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，最后按此尺寸套割面砖补贴。
(二)材质要求
1、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂证明及复试报告。
2、白水泥：32.5级白水泥
3、砂：中砂或粗砂，用前过筛。
4、内墙面砖，应表面平整；颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉棱、缺角。
5、砼界面处理剂。
(三)工器具
磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木抹子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，匀石机。
如果结构施工中使用脱模剂，砼面需用10％火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理，需经隐检合格后施工。
(二)贴标志砖
标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。
标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
室内墙面贴砖
交底内容：
室内墙面贴砖
交底提要：室内墙面贴砖的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
一、施工准备
(一)作业条件
镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构的已验收沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。
瓦工贴瓷砖工艺标准详解
瓦工贴砖工艺详解一、贴砖的基本知识1、铺贴方法铺贴是很重要的步骤，优质的产品加上正确的施工方法，才能达到满意的装饰效果。
（1）施工工具：除了抹灰所常用的工具之外，还要准备下列工具：开刀、木中、铁铲、手锤、合金钢钻头、切割机等。
（2）施工准备：基层处理，铺贴饰角的基本表面应具有足够的稳定性和刚性，基本表面残留的砂浆，灰尘和油渍等，应用钢丝刷洗干净，表面是油漆的墙体，用洗料将漆面处理掉，基体表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3的水泥砂浆找平。
（3）浸水：用水泥、砂浆铺贴前要先将釉面砖清扫干净，然后于清水中浸泡，不少于2小时，浸泡到不吸水时为止，然后取出阴干使用，切忌边浸水边铺贴。
若使用903或933胶等粘贴墙砖，瓷砖一定不要浸水。
（4）预排：铺贴前要先进行预排，预排时要注意同一墙面的横竖排列均不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在最不醒目的部位或阴角处。
方法：用接缝宽度调整砖行，室内铺贴砖如设计无具体确定时，接缝宽可在1-1.5MM之间调整。
在管线、灯具卫生设备承重部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴，以保证饰面的美观。
（5）铺贴：地砖铺贴依照室内标准水平线，找出地面标高，用水平尺找平，利用水泥与细砂1：1拌成的稀浆进行施工；墙砖粘贴需用水平尺和铅垂线测出水平和垂直控制线，然后利用水泥与细砂1：1拌成的稀浆进行施工或者利用903胶进行粘贴。
（6）收尾：铺贴完工约48小时后，用白水泥或专用的瓷砖沟逢剂沟逢并做好清洁卫生。
2、铺贴不当的几种现象（1）釉面龟裂·釉面与坯体性能不协调·贴砖墙体的材料与砖的吸水率相差太大而造成的，如墙体为吸水率太大的复合板等。
·贴砖用的水泥过厚造成吸缩太大，以及水泥与沙的配比不当而造成。
·施工瓷砖无浸水或浸水时间不够，砖贴到墙体后急速吸水，使瓷砖及水泥吸缩不一致而造成。
（2）脱落现象·铺贴前浸水时间不够造成。
·铺贴时未敲实，造成空鼓，时间一久砖块脱落。
内墙面贴面砖施工工艺标准
内墙面贴面砖施工工艺标准GXEJ/QB29-2003本工艺标准适用于基体为砖砌体或砼浇筑的内墙柱、墙面砖施工。
一、材料要求1、水泥强度等级32.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥及白水泥（擦缝用）。
应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。
有出厂合格证、复检合格试验单。
2、108胶（或聚氯乙烯颗粒调和剂等环保型粘合剂）和矿物颜料应符合设计及规范标准要求。
3、砂子中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，无有机杂物，干净。
4、石灰膏使用时石膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡透）。
5、釉面砖品种、规格、花色按设计要求，吸水率不大于10%。
砖表面平整方正，厚度一致。
如遇规格复杂、色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。
二、主要施工设备1、机具设备砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击钻等。
2、主要工具：刮尺、方尺、木抹子、阴阳角抹子、托灰板、托线板、钢暂、木锤、开刀、墨斗、钢卷尺、水平尺、小线坠、钢抹子、铝合金刮尺等。
三、作业条件1、天棚（天花）墙体面抹灰完毕，地面线防水层、砼垫层施工完毕。
2、做好内隔墙，水电管线已安装，电制盒及门、窗框安装完毕，并堵实抹平脚手眼和管洞。
3、墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平。
4、按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌塞严实。
对铝合金门窗框应做好保护（一般塑料薄膜缠绕）。
5、统一弹出墙面上+50cm水平线。
6、大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经分公司或公司质安部门以及现场监理认定验收后，方可组织队组按照样板间（墙）要求施工。
四、施工操作工艺工艺流程：选砖：面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积、房间大小分批类计划用料。
选砖要求方正、平整、楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。
（一）基体为砖墙面：1、清理基层，对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透。
装饰装修工程施工工艺及验收标准(2011最新整理)
装饰装修工程施工工艺及验收标准装饰装修工程施工工艺及验收标准QB/CJJ-06-20031.编制依据1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300－2001）1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210－2001）1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）1.4《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）1.5《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-97）1.6《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）1.7《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T 26-2003）1.8《建筑长城杯工程质量评审标准》（DBJ／T01－70－2003）1.9《高级建筑装饰装修工程质量验收标准》（DBJ01-27-2003）2.轻质隔墙板安装工程2.1适用范围增强水泥聚苯板（GRC板）、GRC空心混凝土板、石膏夹芯板、石膏水泥板、石膏空心板等（粘结安装）；加气混凝土板、水泥陶粒板、预制水泥网隔墙板（固定安装）等轻质隔墙板及外墙内保温板的安装施工及验收。
2.2材料要求1、板材的品种、规格、厚度等符合设计要求；进场时应有产品出厂合格证，隔声、隔热、阻燃等性能符合国家标准。
2、外观检查：尺寸准确、表面平整无翘曲、无缺楞掉角等。
2.3施工工艺要点2.3.1粘结墙板安装1、工艺流程：测量放线→做混凝土基础→安装墙板→修补板缝。
2、施工工艺：（1）测量放线：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在楼板上放出隔墙及门洞位置线；然后用吊线的方法，将楼板上的位置线引至顶板上，最后沿墙体位置线外侧，弹出墙板施工30控制线。
（2）做混凝土基础：①沿墙体线中部打孔,直径14mm，深度不小于80mm，间距200mm。
②在孔内埋置Ф12钢筋，高出建筑地面180mm，并绑扎两道φ6水平钢筋。
③支模板浇筑细石混凝土，混凝土基础厚度：墙板厚-20mm，高度：高出建筑地面200mm。
墙砖技术交底
项次ห้องสมุดไป่ตู้
项目
内墙面砖允许偏差
检验方法
1
立面垂直度
2
2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
直角检测尺检查
4
接缝直线度
1
拉5m线，用钢直尺检查
5
接缝高低差
0.5
钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
钢直尺检查
技术负责人：
交底人：
接交人：
（2）作业条件：墙内暗埋管线已完成，墙面提前一天浇水湿润。
1.2施工工艺：
（1）选砖：面砖根据1mm差距分类，选砖要求方正、平整、棱角完好，同一规格的面砖，力求颜色一致。
（2）基层处理和抹好底子灰：砖墙面提前一天浇水，空心砖墙面按室内抹灰要求进行基底处理，刷水泥浇浆，待结硬后进行底子灰施工。抹底子灰采用1:3水泥砂浆，吊垂直、找方、贴饼、冲筋、抹底子灰。
（3）排砖弹线：根据墙面尺寸及砖的规格，确定排砖，排砖应从阳角开始，至阴角停止，水平排砖应从门洞口上侧开始，分别向上至顶棚，向下至地面。阳角采用磨砖对角。垂直控制线一道／m，水平控制线5-10排一道。横向拉缝3mm。设置一道腰线。
（4）贴面砖：
1）每一分段或分块内的面砖均应自下向上铺贴，从最下一排砖的下皮位置钉好靠尺板，依次承托第一排面砖。
2）采用1:1水泥砂浆铺贴，贴好第一排面砖后要用靠尺校正砖平整及上口平。以铺贴好的第一排面砖为基准，用线坠调出铺贴基准点，并挂线控制。每铺完一排砖应重新检查每块面砖，发现空鼓及时掀起加浆重新贴好。
3）铺贴完毕，待水泥初凝后，用水清洗砖面，用白水泥擦缝。最后用棉纱将面砖擦干净至不留灰迹。
1.瓷砖铺贴饰面施工工艺
瓷砖铺贴饰面施工工艺1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程和内墙面砖工程的粘贴施工。
2 施工准备2．1 材料要求2．2．1水泥：32.5等级及以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2．1．2白水泥:325号白水泥。
2．1．3砂子：粗砂或中砂，用前过筛.2．1．4 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定.不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10％。
2．1．5石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3㎜×3㎜的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30 d.使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2．1．6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/㎝2筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于3d。
2．1．7 粉煤灰：细度过0.08㎜方孔筛,筛余量不大于5%。
2．1．8 107胶和矿物颜料等。
2．2 主要机具：2．2．1磅秤、铁板、孔径5㎜筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2．3 作业条件：2．3．1 外架应按有关规定搭设好，架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200㎜.室内粘贴时马凳或门字架准备就绪。
2．3．2 主体结构已经检查验收合格。
墙面抹灰、天棚抹灰已做好.有防水要求的房间地面防水、墙面防水按设计要求已经做好。
面砖墙面施工工艺
面砖墙面本工程贴面砖墙面主要为釉面砖墙面。
（1）材料要求面砖表面不能有裂纹、剥边、斑点、波纹、缺釉、图案缺陷等，距离面砖1m处目测无可见缺陷。
（2）施工流程基层处理→选砖→排砖弹线→贴标准点→镶贴墙砖→擦缝清理（3）施工工艺①为避免墙面出现小于半块或不完整的面砖，在二次结构施工前，会同业主和设计院确定好内墙面砖的规格样式，并根据施工图纸进行排砖设计，当排砖出现半块或不完整的面砖时，与业主和设计院协商，对墙体或门窗洞口位置进行微调，确保墙面砖的观感质量。
②内墙面砖镶贴排列形式根据设计图纸要求的图案、样式、品种和缝隙大小进行直缝排列或错缝排列（第一块砖各行应有半砖），墙面如有设备的，应以设备下口中心线为准向两边对称排砖。
③做好墙面和柱面基层处理，内隔墙和水电管线，堵好管洞，装好门、窗扇，并用符合设计要求的材料将门窗框与洞口缝隙堵严密实，做好门窗框及其他已装修完产品的保护，预埋设计位置要准确。
清理基层表面残存的灰尘、油污、凸出的杂物。
④按图纸设计要求结合实际和面砖规格进行排砖、弹线，正式粘贴前应贴标准点，用废面砖加粘贴剂粘贴在墙或柱上，用以控制整个粘贴面砖表面平整度。
⑤粘贴面砖自下而上粘贴，面砖背面满刮面砖粘贴剂，要随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽一致，柱面上墙面上直角处按设计要求拼角，粘贴时要随时擦掉砖缝中流出的粘贴剂，粘贴完用棉丝擦净，等1～2天后用设计胶填缝，砖面擦净。
第一节楼宇装饰装修工程一、装饰工程（一）抹灰工程1、墙面抹灰要点（1）抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。
（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。
（3）基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。
（4）采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。
工程施工材料瓷砖标准(3篇)
第1篇一、引言瓷砖作为建筑工程中常用的装饰材料，其质量直接影响到建筑的美观和耐用性。
为确保工程质量，我国制定了相应的瓷砖标准，对瓷砖的规格、性能、质量要求等方面进行了详细规定。
以下是对工程施工材料瓷砖标准的简要介绍。
二、瓷砖标准概述1. 规格要求瓷砖的规格包括尺寸、厚度、形状等。
根据《陶瓷砖》（GB/T4100-2017）规定，瓷砖尺寸偏差应控制在±0.5mm以内，厚度偏差应控制在±1mm以内。
形状偏差应控制在±0.5mm以内。
2. 性能要求瓷砖的性能主要包括吸水率、耐磨性、抗折强度、耐化学腐蚀性等。
根据《陶瓷砖》（GB/T4100-2017）规定，瓷砖的吸水率应小于等于6%，耐磨性等级应达到AC3以上，抗折强度应大于等于20MPa，耐化学腐蚀性应符合相应要求。
3. 质量要求瓷砖的质量要求包括外观质量、物理性能、化学性能等。
外观质量应无裂纹、缺釉、色差、变形等缺陷；物理性能应符合上述性能要求；化学性能应符合相关标准要求。
三、瓷砖标准内容1. 规格尺寸瓷砖的规格尺寸包括长、宽、厚等参数。
根据实际应用需求，瓷砖规格尺寸有所不同，如300×300mm、400×400mm、600×600mm等。
2. 吸水率瓷砖的吸水率是衡量瓷砖质量的重要指标。
吸水率低，说明瓷砖密度高，抗渗透性能好。
根据《陶瓷砖》（GB/T4100-2017）规定，瓷砖的吸水率应小于等于6%。
3. 耐磨性瓷砖的耐磨性是指瓷砖表面抵抗磨损的能力。
耐磨性等级越高，瓷砖的使用寿命越长。
根据《陶瓷砖》（GB/T4100-2017）规定，瓷砖的耐磨性等级应达到AC3以上。
4. 抗折强度瓷砖的抗折强度是指瓷砖在受到外力作用时，抵抗断裂的能力。
抗折强度越高，瓷砖的耐用性越好。
根据《陶瓷砖》（GB/T4100-2017）规定，瓷砖的抗折强度应大于等于20MPa。
5. 耐化学腐蚀性瓷砖的耐化学腐蚀性是指瓷砖在接触酸、碱、盐等化学物质时，抵抗腐蚀的能力。
墙饰面砖施工
砖墙面施工一、设计要求1内墙饰面砖粘贴应采用32.5Mpa及以上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，勾缝及擦缝一般采用白水泥。
2基层处理及饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝及擦缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。
3釉面内墙砖吸水率平均值要小于10%，陶瓷锦砖吸水率要求不大于2％。
4设计图纸应明确饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案。
瓷砖抗折、抗拉、抗压强度以及吸水率等性能。
5设计图纸包含瓷砖排版、分块图、关键节点图、收边收口图。
6选用圆弧形塑料或不诱钢护角时，面砖可不进行倒角。
倒角拼缝时，宜倒成45°拼接严密。
圆形阳角护角示意图阳角倒角示意图二、材料要求1水泥：水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
2砂子：中砂，粒径为0.35㎜～0.5㎜，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
3饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。
其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。
4按照瓷砖的标准尺寸做一个“U"”型木框，钉在木板上，先从木框的开口处塞入检查，取出后转90度再塞入开口处检查，经过两次检查，即可分出合乎标准尺寸、大于标准尺寸和小于标准尺寸三类，分别存放。
同一类尺寸的用在同一房间或同一面墙上。
经挑选的瓷砖要轻拿轻放，装卸车时要小心，防止碰坏。
5瓷砖选用在允许范围内宜选用吸水率较小的产品。
按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次进够，妥善存放。
6采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》的要求。
7内墙面砖施工前必须对面砖，进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。
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墙面砖施工工艺
五、施工操作工艺
1.施工程序
(1)施工程序：基层处理、抹底子灰→排砖弹线→选砖、浸砖→镶贴釉面砖→擦缝→清理
(2)镶贴顺序：先墙面，后地面。
墙面由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后粘阴角及阳角，其次粘压顶，最后粘底座阴角。
2.操作要点
(1) 预排：饰面砖镶贴前应预排。
预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位或阴角处，排砖时可用调整砖缝宽度的方法解决。
室镶贴釉面砖如设计无规定时，接缝宽度可在1～1.5mm之间调整。
在管线、灯具、卫生设备支承等部位，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。
釉面砖的排列方法在“直线”排列和“错缝”排列两种。
饰面砖根据砖缝的大小不同，分为有无缝镶贴、划块留缝镶贴、单块留缝镶贴等。
质量好的砖，可以适应任何排列形式；外形尺寸偏差大的饰面砖，不能大而积无缝镶贴，否则不仅缝口参差不齐，而且贴到最后无法收尾，交不了圈。
这样的砖，可采取单块留缝镶贴，可用砖缝的大小，调节砖的大小，以解决砖尺寸不一致的缺点。
饰面砖外形尺寸出入不大时，可采取划块留缝镶贴，在划块留缝，可以调节尺寸，以解决砖尺寸的偏差。
若饰面砖的厚薄尺寸不一时，可以把厚薄不一的砖分开，分别镶贴在不同的墙面，用镶贴砂浆的厚薄来调节砖的厚薄，这样，就不致因砖厚薄不一而使
墙面不平。
(2)弹线：依照室标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出釉面砖的水平和垂直控制线。
如用阴阳三角镶边时，则将镶边位置预先分配好。
横向平足整块的部分，留在最下一皮与地面连接处。
(3)做灰饼、标志：为了控制整个镶贴釉面砖表面平整度，正式镶贴前，在墙上粘废釉面砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横镶每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。
在门洞口或阳角处，如有阴三角镶边时，则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。
如无镶边，应双面挂直。
(4)浸砖和湿润墙面：釉面砖粘贴前应放入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干，至手按砖背无水时方可粘贴。
冬期宜在掺入2%盐的温水中浸泡。
砖墙面要提前1d温润好，混凝土墙可以提前 3～4d湿润，以避免吸走粘结砂浆中的水分。
(5)镶贴粮田砖：
1)配制粘结砂浆：
①水泥砂浆：以配合比为1：2 (体积比)的水泥砂浆为宜。
②水泥石灰砂浆：在1:2 (体积比)的水泥砂浆中加入少量石灰膏，以增加粘结砂浆的保水性和和易性。
③聚合物水泥砂浆：在1:2 (体积比)的水泥砂浆中加掺入约为水泥量2% ～3%的 108胶(l08胶掺量不可盲目增大，否则会降低粘结层的强度)，以使砂浆有较好的和易性和保水性。
2)大面镶贴：
在釉面砖背面满抹灰浆，四周刮成斜面，厚度5㎜左右，注意边角满浆。
贴于墙面的釉面砖就位后应用力按压，并用灰铲木柄轻击砖面，使釉面砖紧密粘于墙面。
铺贴完整行的釉面砖后，再用长靠尺横向校正一次。
对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐；若低于标志块(即亏灰}时，应取釉面砖，重新抹满刀灰铺贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。
然后依次按上法往上铺贴。
如因釉面砖的规格尺寸或几何形状不等时，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。
当贴到最上一行时，要求上口成一直线。
上口如没有压条(镶边)，应用一边圆的釉面砖，阴角的大面一侧也用一边圆的釉面砖，这一排的最上面一块应用二边圆的轴面砖。
3)细部处理：
在有洗脸盆、镜箱、肥皂盒等的墙面，应按脸盆下水管部位分中,往两边排砖。
肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。
4)工具式镶贴：
采用108胶在泥浆镶贴釉面砖.可以采用工具式镶贴法。
在墙面的下端钉一水平木条，另备一木质直尺搁置在水平木条上并沿其滑动，木条上的分格条移动的轨迹必须与水平木条平行，直只每移动一次的距离，等于一块釉面砖的宽度加接缝宽度，这样直尺垂直方向的铅垂线与分格条的水平轨迹线，即相交成与釉面砖尺寸相当的方格，从而保证釉面砖在墙面上的正确位置。
直尺上的分格是用铅板或铜板胶合于直尺上，厚度视设计的接缝宽度而定。
分格片伸出尺面长度一般以20～25mm为宜。
过短则釉
面砖难以固定于正确位置；过长则起尺时易将釉面砖拉脱离位。
两分格格之间的间隔应较釉面砖宽度略大一些。
(6)勾缝：墙面釉面砖用白色水泥浆擦缝，用布将缝的素浆擦匀。
(7)擦洗：勾缝后用抹布将砖面擦净。
如暗面污染严重，可用稀盐酸酸洗后用清水冲洗干净。
六、质量标准
(一)主控项目
1.饰面砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法：观察，检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
2.饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
3.饰面砖粘贴必须牢固。
检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
4.满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查。
(二)一般项目
1.饰面砖表面应平整、洁净，色泽一致，无裂痕和缺损。
检验方法：观察。
2.阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法：观察。
3.墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐，墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检验方法：观察；尺量检查。
4.饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
5.饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表6-19的规定。
饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法表6-19
七、成品保护
1.拆脚手架时，要注意不要碰坏墙面。
2.残留在门窗框上的水泥砂浆应及时清理干净，门窗口处应设防护措施，铝合金门窗框应用理料膜保护好，防止污染。
3.提前做好水、电、通风、设备安装作业工作，以防止损坏墙面砖。
4.各抹灰层在凝固前，应防风、防曝晒、防水冲和振动，以保证各层粘结牢固及有足够的强度。
5.防止水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以
免造成污染墙面。
八、安全措施
（一）室装饰高处作业
1.移动式操作平台应按相应规进行设计，台面满铺木板，四周按临边作业要求设防护栏杆、并安登高爬梯。
2.凳上操作时，单凳只准站一人、双凳搭跳板，两凳间距不超过2m，准站二人，脚手板上不准放灰桶。
3.梯子不得缺档，不得垫高，横档间距以30cm为宜，梯子底部绑防滑垫，人字梯两：梯夹角60°为宜，两梯间要拉牢。
(二)机电设备
l.电器机具必须专人负责，电动机必须有安全可靠的接地装置，电器机具必须设置安全防护装置。
2.电动机具应定期检验、保养。
3.现场临时用电线，不允许架设在钢管脚手上。
九、施工注意事项
l.施工前认真挑选釉面砖，剔出有缺陷的釉面砖。
同一面墙上应用同一尺寸釉面砖，以做到接缝均匀一致。
2.基层必须清理干净，表面修补平整，墙面洒水湿透。
3.粘贴前做好规矩，用釉面砖贴灰饼，划出标准，阳角处要两面抹直。
4.釉面砖使用前，必须用水浸泡不少于2h，取出晾干，方可粘巾。
5.釉面砖结砂浆过厚或过薄均易产生空鼓，厚度一般控制在7～10mm。
必要时掺入水泥质量3%的108胶，提高粘结砂浆的和易性和保水性，粘贴釉面砖
时用灰勺木柄轻轻敲击砖面，使其与底层粘结密实牢固，粘结不密实时，应取下重贴。
冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。
6.每贴好一行釉面砖，应及时用靠尺板横、竖向靠直，偏差处用灰勺木柄轻轻敲平，及时校正横、竖缝平直。
7.勾缝或擦缝后，应及时用破布或棉纱擦净面砖表面砂浆、涂料等。