生产现场及检维修现场管理.
生产现场检修作业6S及文明卫生管理规定
生产现场检修作业6S及文明卫生管理规定一、范围1、本规定制定了机组检修生产现场检修作业文明生产管理的内容、目标、职责、流程。
2、本办法适用于1机组检修全体检修作业人员、外部承包工程人员及其他人员在我厂现场进行的所有工作的作业文明生产管理工作。
二、管理目标规范检修现场的作业行为，创造良好的检修局面，达到“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”的基本目标。
通过作业文明生产管理，确保安全、优质、高效完成检修作业。
做到“三无”即：无油迹、无积水、无灰尘。
做到“三齐”即：拆下零件摆放整齐、检修机具摆放整齐、材料备品推放整齐。
做到“三不乱”即：电线不乱拉、管件不乱放、杂物不乱丢。
做到“三不落地”即：工器具与量具、设备零部件、油污不落地。
三、管理职责1、生产厂长或总工程师职责负责作业文明生产管理工作的总体协调。
2、思想政治工作部职责负责生产现场检修作业文明生产的宣传工作。
3、安全监察部职责总体负责全厂检修现场作业文明生产管理工作。
对全厂生产现场检修作业的文明施工进行检查、监督、考核。
4、发电部职责负责检修作业结束后的现场文明生产验收工作。
5、设备管理部职责各专业质检员负责所辖区域文明生产的协调工作。
6、维修部门职责负责生产现场检修作业的文明生产具体实施工作。
四、6S管理、文明生产措施制定和审核1、设备维修部在机组检修期间应有明确、严格的检修现场作业文明生产措施。
2、设备维修部应在机组各级检修前15日将检修现场作业文明生产措施报安全监察部审核。
安全监察部汇总、审核后，于检修前7天下发相关部门。
3、设备维修部按照我厂5号机组各级检修及检修管理手册相关办法，将《设备定置摆放管理图》报至设备管理部审核，设备管理部审核、下发。
五、现场的管理1、现场布置（1）检修各专业在机组各级检修前根据工作需要，周密安排物料、专用工具、拆卸的设备部件的放置地点，并绘制出现场《设备定置摆放管理图》。
严格定置管理制度，各专业及施工单位责任区间明确，责任落实到人。
修理现场安全管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保修理现场的安全，防止事故发生，保障人员生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有修理现场，包括但不限于设备修理、车辆修理、房屋修理等。
第三条修理现场安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第四条本单位应建立健全修理现场安全管理制度，明确各部门、各岗位的安全责任，确保各项安全措施得到有效落实。
第二章安全组织与职责第五条成立修理现场安全领导小组，负责修理现场安全工作的组织、协调和监督。
第六条安全领导小组组成：1. 组长：由单位主要负责人担任；2. 副组长：由分管安全生产的负责人担任；3. 成员：由安全管理部门、修理部门、人力资源部门等相关负责人组成。
第七条各部门职责：1. 安全管理部门：负责制定修理现场安全管理制度，组织开展安全教育培训，监督检查安全措施落实情况，处理安全事故；2. 修理部门：负责修理现场的安全管理工作，落实各项安全措施，确保修理过程安全；3. 人力资源部门：负责组织修理人员的安全教育培训，确保修理人员具备必要的安全生产知识和技能；4. 其他相关部门：按照各自职责，配合安全管理部门和修理部门做好修理现场的安全管理工作。
第三章安全教育与培训第八条修理现场所有人员必须接受安全教育培训，掌握安全生产知识和技能。
第九条新员工入职前，必须接受安全教育培训，考试合格后方可上岗。
第十条定期对修理现场所有人员进行安全教育培训，提高安全意识。
第十一条安全教育培训内容包括：1. 国家安全生产法律法规；2. 单位安全生产规章制度；3. 修理现场安全操作规程；4. 安全防护设施及使用方法；5. 应急处置措施；6. 事故案例分析。
第四章安全生产管理第十二条修理现场应设置明显的安全警示标志，标明危险区域、禁止事项等。
第十三条修理现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
第十四条修理现场应定期检查、维护安全防护设施，确保其完好、有效。
维修现场管理制度
维修现场管理制度1. 背景介绍为了提高维修现场管理的效率和质量，减少维修工作中可能出现的事故和损失，制定本维修现场管理制度，以规范维修工作流程，确保维修现场的安全和顺利进行。
2. 目的和范围2.1 目的本维修现场管理制度的目的是为了：•确保维修现场的安全•提高维修工作的质量•规范维修工作流程•减少维修工作中的事故和损失2.2 范围本维修现场管理制度适用于所有进行维修工作的场所，包括但不限于：•工厂•办公楼•住宅区•公共设施3. 维修现场管理流程3.1 维修前准备在进行维修工作前，需要进行以下准备工作：1.明确维修工作的具体内容和要求2.确定维修现场的位置和范围3.提前准备所需维修工具和设备4.配置足够数量的安全防护设备5.制定工作计划和时间节点3.2 维修现场布置在维修现场到达后，根据维修工作的需要，进行以下布置工作：1.按照工作计划设置维修区域和工作站2.清理维修区域，确保工作环境整洁干净3.放置所需的维修工具和设备，确保易于取用4.设置警示标志，提醒他人注意维修现场3.3 维修工作执行在进行维修工作时，需要遵循以下原则和操作规范：1.遵守安全操作规程，佩戴个人防护设备2.按照工作计划和要求进行维修操作3.注意现场环境，避免引起其他损失或事故4.定期检查设备和工具是否正常工作5.及时处理发现的问题和隐患3.4 维修现场清理在维修工作结束后，需要进行现场清理和整理工作：1.清理维修现场，清除工具和材料的残留物2.检查维修区域，确保没有遗漏物品或隐患3.收集和妥善处理废弃物和危险品4.报备维修工作的完成情况4. 维修现场管理责任4.1 维修现场负责人责任维修现场负责人应当履行以下责任：1.组织和安排维修工作2.监督维修现场的安全和秩序3.确保维修工作符合相关要求4.及时处理维修工作中的问题和事故4.2 维修工作人员责任维修工作人员应当履行以下责任：1.遵守安全操作规程2.按照工作要求进行维修操作3.发现问题和隐患应及时报告负责人4.完成指定的维修工作任务4.3 其他相关部门责任其他相关部门应当履行以下责任：1.提供必要的支持和协助2.协调解决维修工作中的问题和冲突3.监督和评估维修现场管理制度的执行效果4.提出改进建议和优化措施5. 维修现场管理培训为提高维修现场管理的水平和质量，需要进行相关培训：1.维修现场负责人应接受管理培训和安全培训2.维修工作人员应接受操作培训和安全教育3.定期组织维修现场管理培训6. 维修现场管理评估为了评估维修现场管理制度的执行效果和提出改进意见，定期进行评估：1.负责人进行维修现场管理评估2.维修工作人员进行工作反馈和评价3.其他相关部门进行维修现场管理评估4.提出改进意见和优化措施7. 违规处理和奖惩制度对于违规行为和不符合维修现场管理制度的行为，将采取相应的处理措施：1.轻微违规行为，给予口头警告和教育2.严重违规行为，给予纪律处分和停工处理3.恶意违规行为，给予解雇和法律追究8. 维修现场管理制度的执行本维修现场管理制度由相关部门负责执行，并定期进行评估和改进，以确保其有效性和持续改善。
4施工和检维修安全管理制度
4施工和检维修安全管理制度第一章总则第一条为了保障施工和检维修过程中的安全，维护人员和设备的安全，打造安全高效的工作环境，制定本安全管理制度。
第二条本制度适用于本单位所有施工和检维修工作。
第三条施工和检维修过程中，必须严格按照本安全管理制度的要求进行作业，保证操作人员及现场设备的安全。
第四条所有参与施工和检维修工作的人员，必须接受相应的安全培训，掌握本单位的安全管理制度。
第五条本单位对施工和检维修现场进行定期巡视，及时发现和处理各种潜在的安全问题。
第二章施工安全管理第六条所有施工前，必须进行详细的安全策划和风险评估，制定相应的安全措施，并组织施工人员遵守。
第七条施工现场必须悬挂安全管理规定和作业规程，明确标示出各项安全措施。
第八条施工作业前，必须检查并保障施工现场的周边环境的安全，保证施工过程中不对周边环境造成影响。
第九条施工作业中，必须使用符合相关规定的机械设备，并进行定期维护和检修，确保安全运行。
第十条施工所有现场必须进行周边防护措施，确保施工现场内外人员的安全。
第十一条施工现场必须进行安全检查和安全教育，确保施工人员的安全意识和操作规范。
第十二条对涉及到的危险品，必须采取相应的防护措施，确保施工过程中不对人员和设备造成伤害。
第三章检维修安全管理第十三条所有检维修工作前，必须对设备和工区进行检查，确保设备处于安全状态。
第十四条检维修工作中，必须使用安全工具和设备，避免安全隐患。
第十五条对需要进行维修和更换的设备，必须进行安全停机和断电操作，确保人员和设备的安全。
第十六条在进行电气设备维修时，必须进行绝缘检测和接地处理，避免电击事故。
第十七条对于涉及到高处作业的维修工作，必须设置安全设备，防止坠落事故的发生。
第十八条对于高温、高压设备的维修，必须配备相应的专业人员，并进行必要的防护措施。
第十九条对涉及到化学品的维修工作，必须使用相应防护设备，并进行必要的防护措施。
第四章监督与处罚第二十条本单位设立安全监督员，负责对施工和检维修工作进行监督，及时发现和处理违反安全规定的行为。
公司生产车间现场管理制度
公司生产车间现场管理制度一、总则为了规范公司生产车间的管理，提高生产效率和产品质量，确保员工安全和健康，制定本管理制度。
二、管理责任1. 生产车间现场管理由生产部门负责，生产经理为管理者，负责制定、执行和督导生产车间现场管理制度。
2. 生产车间主管负责具体管理生产车间的生产秩序，保障生产任务的完成。
3. 生产车间工作人员必须遵守公司的各项规章制度，听从管理者的指导和安排。
三、安全生产1. 生产车间必须遵守国家安全生产法律法规，加强生产现场安全管理，确保员工的人身安全。
2. 生产车间必须配备足够的消防设备，定期进行消防演习，提高员工的防火意识和应急能力。
3. 禁止在生产车间吸烟、乱扔烟蒂，禁止私拉电线、私插电器，确保生产场所的安全。
四、生产秩序1. 生产车间必须按照生产计划执行生产任务，不得擅自停工或延期交货。
2. 生产车间必须严格按照工艺流程操作，不得随意改动生产工艺。
3. 生产车间必须保障每道工序的质量，严格把关每一批产品的质量。
4. 生产车间必须定期对设备进行检修和保养，确保设备处于良好的工作状态。
五、产品质量1. 生产车间必须保证产品质量符合国家标准和客户要求，严格控制产品质量。
2. 生产车间必须对每批产品进行严格把关，不合格产品必须及时处理。
3. 生产车间必须建立质量管理制度，对生产过程进行全面监控。
六、员工管理1. 生产车间必须定期进行员工培训，提高员工的技术水平和工作能力。
2. 生产车间必须建立正常的工作制度，不得强迫员工加班或违法操作。
3. 生产车间必须建立员工奖惩制度，激励员工积极工作，惩罚违规行为。
七、环境保护1. 生产车间必须执行国家环境保护法律法规，保障生产环境的清洁和卫生。
2. 生产车间必须合理利用资源，降低能源消耗和废物排放。
3. 生产车间必须建立废物处理制度，对废弃物进行分类处理。
八、监督检查1. 生产车间必须定期进行管理自查，及时发现问题并采取纠正措施。
2. 生产车间必须接受公司领导和相关部门的监督检查，配合进行内部审计和外部审核。
检修现场安全文明管理规定(3篇)
检修现场安全文明管理规定一、总则1. 为确保检修现场的安全和秩序，遵守以下管理规定。
2. 所有从事检修工作人员都必须接受相关培训并具备相应的资质证书。
二、安全管理1. 在进行检修工作前，必须对现场进行检查，并及时清理和消除安全隐患。
2. 所有从事检修工作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
3. 在进行高空作业时，必须采取必要的防护措施，包括安装安全网、使用安全带等。
4. 确保在作业区域内设置明显的警示标志，警示标志必须清晰可见。
5. 所有从事检修工作人员必须严格遵守安全操作规程，禁止违章作业。
三、环境管理1. 确保检修现场的环境整洁，禁止乱丢废弃物。
2. 做到水、电、气源的安全使用，避免资源浪费和安全事故的发生。
3. 确保现场的照明设备正常运行，保证工作人员的安全和工作效率。
4. 严禁在检修现场吸烟，禁止使用明火或其他易燃物品。
四、作业纪律1. 所有从事检修工作人员必须按照指定的工作岗位和工作任务进行作业，不得擅自离开或更换工作岗位。
2. 禁止带有酒精或其他药物的人员从事检修工作，严禁酒后作业。
3. 禁止在工作过程中进行吵闹、打闹等影响工作秩序和安全的行为。
4. 严禁将个人私事带入工作岗位，不得在工作岗位上进行个人的娱乐活动。
五、应急处置1. 准备充足的应急物资，包括急救箱、灭火器等，以及应急预案。
2. 在发生事故或突发情况时，必须立即采取必要的紧急措施并及时报告上级。
3. 所有从事检修工作人员必须参加相关的应急演练，熟悉相关应急流程和操作方法。
六、文明素养1. 所有从事检修工作人员必须保持良好的工作纪律和职业操守。
2. 尊重他人，不进行人身攻击或侮辱行为，保持文明的言行举止。
3. 遵守工作时间安排，不迟到、早退、旷工或私自离岗。
4. 坚决遵守法律法规，不进行违法犯罪行为，不进行赌博等不良行为。
七、监督管理1. 由专人负责检修现场的安全文明管理工作，确保规定的落实和执行。
检修现场管理制度
检修现场管理制度
1、认真执行检修技术规程或专业工程师的检修方案，确保设备完好状态。
2.做好维修工作，提前准备好通用和专用工具、备品备件和材料。
维护应尽可能一次
进行。
3、检修设备前须由设备使用部门配合清理设备，如物料介质、易燃易爆等物品的清
除和搬运，具备施工条件后方可施工。
4.维修现场设置安全隔离带，隔离闭环维修现场安全区域，悬挂维修牌。
5、检修时要求科学、文明做到不野蛮拆卸。
拆下的零部件要有上盖下垫，摆放整齐。
动力设备检修，在动力源处挂上“正在检修”的警示牌，如水、汽、风阀门、电气开关等
都要挂牌。
6.在维修过程中，“三不见天”（即润滑脂看不到天，清洗过的零件看不到天，使用
的油漆看不到天），“三不掉”（即备件不掉，工具和量具不掉，油和污垢不掉）。
7、检修完成后，检修现场要做到工完、料净、场地清。
8.严格执行现场验收，先到维修车间进行预验收，然后按规定进行验收，并办理验收
手续。
9、检修后的余料，余备件，必须按项目退库，不得转借使用。
10.当设备（设施）需要维修，但不能停车，暂时无法维修时，应在设备（设施）上
挂“待修卡”，加强维护和巡回检查，避免停机后忘记维修。
11、特种设备如压力容器、电梯、起重设备的修理要征得专业工程师的同意，并执行
检修手续，方可检修。
12.对于高空作业、起吊重物、清理仓库等特殊作业，必须采取安全预防措施，防止
人身和设备事故及爆炸。
13、起重设备不用时，要卸载，吊钩升至零位。
生产现场检修作业6S及文明卫生管理规定
生产现场检修作业6S及文明卫生管理规定一、范围1、本规定制定了机组检修生产现场检修作业文明生产管理的内容、目标、职责、流程。
2、本办法适用于1机组检修全体检修作业人员、外部承包工程人员及其他人员在我厂现场进行的所有工作的作业文明生产管理工作。
二、管理目标规范检修现场的作业行为，创造良好的检修局面，达到“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”的基本目标。
通过作业文明生产管理，确保安全、优质、高效完成检修作业。
做到“三无”即：无油迹、无积水、无灰尘。
做到“三齐”即：拆下零件摆放整齐、检修机具摆放整齐、材料备品推放整齐。
做到“三不乱”即：电线不乱拉、管件不乱放、杂物不乱丢。
做到“三不落地”即：工器具与量具、设备零部件、油污不落地。
三、管理职责1、生产厂长或总工程师职责负责作业文明生产管理工作的总体协调。
2、思想政治工作部职责负责生产现场检修作业文明生产的宣传工作。
3、安全监察部职责总体负责全厂检修现场作业文明生产管理工作。
对全厂生产现场检修作业的文明施工进行检查、监督、考核。
4、发电部职责负责检修作业结束后的现场文明生产验收工作。
5、设备管理部职责各专业质检员负责所辖区域文明生产的协调工作。
6、维修部门职责负责生产现场检修作业的文明生产具体实施工作。
四、6S管理、文明生产措施制定和审核1、设备维修部在机组检修期间应有明确、严格的检修现场作业文明生产措施。
2、设备维修部应在机组各级检修前15日将检修现场作业文明生产措施报安全监察部审核。
安全监察部汇总、审核后，于检修前7天下发相关部门。
3、设备维修部按照我厂5号机组各级检修及检修管理手册相关办法，将《设备定置摆放管理图》报至设备管理部审核，设备管理部审核、下发。
五、现场的管理1、现场布置（1）检修各专业在机组各级检修前根据工作需要，周密安排物料、专用工具、拆卸的设备部件的放置地点，并绘制出现场《设备定置摆放管理图》。
严格定置管理制度，各专业及施工单位责任区间明确，责任落实到人。
设备检修现场安全工作措施及规定范文(二篇)
设备检修现场安全工作措施及规定范文一、入场及现场管理规定1. 所有进入设备检修现场的人员必须佩戴指定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护胶鞋等。
2. 所有进入设备检修现场的人员必须事先进行相关安全培训，并持有有效的上岗证明。
3. 在设备检修现场内，禁止吸烟、使用明火或进行其他可能引起火灾的行为。
4. 所有进入设备检修现场的人员必须按照指定通道进出，禁止乱跳、越过围栏。
5. 设备检修现场应设立明显的警示标识，包括禁止通行、高压危险、易燃易爆等。
6. 检修现场应按照相关规定设置隔离区域，禁止无关人员进入。
二、设备检修操作规范1. 所有设备检修操作必须由经过培训合格的人员进行，禁止未经授权的人员进行检修操作。
2. 在进行设备检修操作前，必须对设备进行停电、断电处理，并采取有效的防误操作措施。
3. 设备检修操作过程中，必须严格按照操作规程进行，禁止擅自调整设备参数或改变操作流程。
4. 设备检修过程中，应设置专人负责安全监控，并备有应急措施和设备。
三、事故应急管理规定1. 设备检修现场应设置安全疏散通道，并保持畅通，以确保人员在发生事故时能够迅速撤离。
2. 发生事故时，所有人员应立即按照事先制定的应急预案行动，并迅速联系有关部门和责任人，报告情况。
3. 发生事故时，应立即启动事故应急设备，如消防器具、急救箱等，并进行相应的紧急处置措施。
4. 发生事故时，应对现场进行封锁，禁止其他人员靠近，并配合调查人员进行事故原因的调查和分析。
四、设备检修场所卫生管理规定1. 设备检修现场应保持干燥、清洁，地面应保持平整，禁止有各种障碍物杂乱堆放。
2. 设备检修现场应设立垃圾收集区域，并定期清理及分类处理垃圾。
3. 设备检修现场应保持通风良好，同时防止灰尘、有毒气体及其他污染物的产生和泄漏。
4. 设备检修现场应配备必要的洗手设施，并定期检查和更换洗手液、洗手纸等卫生用品。
五、设备检修现场工具仪器管理规定1. 设备检修现场的工具仪器必须定期检修、校准，确保其性能符合要求，并备有相应的证明文件。
检维修现场安全管理制度
一、总则为加强检维修现场安全管理，预防事故发生，保障员工生命财产安全，提高检维修工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有检维修现场，包括但不限于设备检修、维护保养、改造升级等。
三、安全管理制度1. 安全教育培训（1）检维修人员必须接受安全教育培训，掌握安全操作规程，了解相关安全知识。
（2）新员工入职前，必须参加公司统一的安全教育培训，考核合格后方可上岗。
2. 安全设施与防护用品（1）检维修现场必须配备必要的安全设施，如安全警示标志、防护栏、防护网等。
（2）员工必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 作业许可制度（1）检维修作业前，必须办理作业许可证，明确作业内容、作业时间、作业地点、作业人员等。
（2）作业许可证应明确作业过程中可能存在的安全隐患及相应的预防措施。
4. 安全操作规程（1）检维修人员必须严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变作业程序。
（2）操作前应检查设备、工具、防护用品等，确保其完好有效。
5. 事故报告与处理（1）发生事故或险情时，检维修人员应立即停止作业，保护现场，并立即上报。
（2）事故调查组应查明事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
6. 定期安全检查（1）公司定期组织安全检查，对检维修现场进行安全评估。
（2）检查中发现的安全隐患，应立即整改，确保整改措施落实到位。
四、安全责任1. 公司领导对本单位检维修现场安全负总责。
2. 各部门负责人对本部门检维修现场安全负直接责任。
3. 检维修人员对自身安全负责，遵守安全操作规程，发现安全隐患及时上报。
五、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。
3. 公司可根据实际情况对本制度进行修订和完善。
检维修管理制度
检维修管理制度一、目的为加强各类检维修项目管理，保证生产装置的长周期安全运行及检维修、拆除过程的安全，提高检修质量，确保安全生产，特制定本制度。
二、适用范围本制度适应于本项目厂区内所有生产设施的运行、检维修、拆除和报废管理以及由生产技术部或相关部门负责实施的技措、技改项目管理。
三、管理职责1.安环部职责1）负责检维修现场综合安全监管。
2）特种作业票证审批。
2.设备部职责1）负责检维修项目设备的全过程管理。
2）编制和上报年度检修计划、装置停工检修施工计划。
3）负责检维修所需物资材料的落实。
3.分厂职责1）配合设备部做好装置停工检修计划、施工计划的编制工作。
2）配合做好装置检修的全过程管理工作。
3）组织做好设备的日常维修工作。
四、检修计划管理1.各类检修项目均需纳入计划管理，办理申请审批手续，经本项目总经理批准同意后安排实施。
2.年度计划生产技术部各设备使用部门提出下年度装置停工检修计划和单体设备检修计划申请并完成年度检修计划书的编制并报设备部。
3.月度计划每月20日前，生产技术部、设备部，根据年度计划和日常设备运行情况，编制下月设备检修计划。
4.装置停工检修计划凡列入当年年度检修计划的装置检修项目计划，应于检修2月前完成并报设备部，对于因生产等原因计划检修时间延期的情况，应于正式停工前一周，将调整确认的装置检修计划报设备部。
5.由车间提出的技改项目必须办理工艺技术变更手续，经生产技术部同意后交设备部，经检修项目审查会审查同意方可列入检修计划实施。
6.在正式确定的检修日期前45天，车间可对检修项目计划进行一次必要的补充和调整，并完成审核、报批程序。
7.设备部应根据项目调整情况，于计划停工前一个月编制完成装置停工检修实施计划，分送有关部门，并落实施工检修队伍和机具。
8.装置及设备检修项目的外委应根据本项目《施工承包商管理制度》，按照批准的检修业务范围安排检修施工单位。
五、检修施工管理1.各分厂要认真作好装置停工检修的准备工作，成立检修指挥部，对检修工作实行统一领导、统一计划、统一指挥，其成员要明确分工，各负其责。
检维修及施工作业安全管理细则(三篇)
检维修及施工作业安全管理细则5.1 合法性管理要求5.1.1 公司相关部门应对相关方各类资质进行严格审查，严禁无资质的单位承揽公司检维修及施工业务。
5.1.2 相关方管理人员及作业人员必须按照国家法律法规要求，经培训合格取得相应资格证后上岗。
5.1.3 相关工器具的使用必须符合国家法律法规及标准的管理要求，特种设备（压力容器、压力管道、起重机械和专用机动车辆等）应办理特种设备使用许可证。
5.1.4 必须按照国家法律法规要求为作业人员办理人身意外伤害等保险。
5.1.5 公司相关单位或部门（小甲方）应与相关方签订安全环保协议，并进行安全技术交底。
5.2 一般安全管理要求5.2.1 根据设备检维修及施工项目的具体要求，应制定设备检维修及施工方案，落实作业人员、安全措施。
5.2.2 检维修及施工项目负责人应按检维修及施工方案的要求，组织作业人员到现场，交待清楚检修及施工项目、任务、方案，并落实安全措施。
5.2.3 项目负责人应对安全工作负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的安全工作。
5.2.4 检维修及施工前，必须对参加作业的人员进行安全教育，告知作业现场和作业过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。
5.2.5 根据作业需要办理相关动火票、操作牌、停送电、停介质泄压置换等手续。
应采取可靠的断电措施，切断需检修或施工设备上的电器电源，原则上应切断动力电源。
5.2.6 检维修及施工现场必须具备良好的作业环境和作业条件，进入现场的所有作业人员，必须逐一确认作业条件，必须遵守现场安全管理各项规定。
5.2.7 作业现场必须杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为。
不受厂界限制，任何人发现现场违章违制行为均有权制止和举报。
5.2.8 组织定期和不定期现场安全检查，对存在事故隐患及时整改。
针对部分风险较大的安全隐患该停工整改的必须立即停工整改，安全检查要求：5.2.8.1 项目负责人应会同检维修管理人员、工艺管理人员检查并确认设备、工艺处理等符合检修安全要求；5.2.8.2 应对使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用；5.2.8.3 对使用的气体防护器材、消防器材、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置；5.2.8.4 应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查，保证安全；高空作业中使用的工器具、材料必须采取防坠落措施。
维修厂房现场管理方案
维修厂房现场管理方案一、管理目标。
咱得把维修厂房整得明明白白的，让维修工作像开了挂一样顺畅，效率嗷嗷高，安全杠杠的，环境还得干干净净、利利索索的。
二、人员管理。
# （一）人员分工。
1. 维修大佬组。
这些都是技术大拿，专门负责那些复杂的维修活儿，像设备的大故障维修啥的。
得给他们明确好各自擅长的设备类型，可不能乱点鸳鸯谱。
比如说，张师傅擅长修电机，那就把电机维修的活儿优先派给他。
2. 小助手组。
主要是给维修大佬们打下手的。
他们负责递工具、搬小零件啥的。
这些小助手要机灵点，维修大佬一伸手，就得把工具递到人家手里，就像哆啦A梦给大雄掏道具一样快。
3. 巡检员。
整天在厂房里溜达，眼睛瞪得像铜铃一样，到处查看有没有安全隐患、设备有没有小毛病。
要是发现点啥问题，就赶紧通知维修大佬们来处理。
# （二）人员培训。
1. 技术培训。
定期把维修人员聚在一起，就像开武林大会一样。
请外面的专家或者内部的老师傅来讲讲新的维修技术、设备的新特性啥的。
学完了还得考考他们，可不能让他们当南郭先生。
2. 安全培训。
安全可是大事儿，得经常念叨。
讲讲在维修厂房里可能遇到的危险，像触电、机械伤害啥的，还有怎么正确使用防护用具。
可以放放那些触目惊心的安全事故视频，吓吓他们，让他们长点记性。
# （三）人员激励。
1. 奖励制度。
要是哪个维修人员干得特别好，像提前修好了关键设备，避免了大损失，那就给他发个大红包或者奖状啥的。
奖状可以贴在厂房显眼的地方，让他倍儿有面子。
2. 惩罚制度。
要是有人在厂房里违反规定，比如不戴安全帽或者瞎摆弄设备，那就罚他打扫厂房卫生，或者扣点小钱。
让他知道犯错是要付出代价的。
三、设备管理。
# （一）设备摆放。
1. 分区原则。
咱得把厂房分成几个区，就像给设备盖房子一样。
把相似的设备放在一个区，比如说机床都放在机床区，电焊机都放在焊接区。
这样找设备的时候就不用像大海捞针一样了。
2. 标识明确。
每个设备旁边都得立个小牌子，上面写清楚设备的名字、型号、使用说明啥的。
维修现场管理制度模板
维修现场管理制度模板一、目的为确保维修工作的顺利进行，保障人员安全，提高维修质量和效率，特制定本维修现场管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有进行维修工作的现场，包括但不限于设备维修、设施维护等。
三、职责1. 维修人员：遵守现场管理制度，按照操作规程进行维修工作。
2. 现场管理人员：监督维修工作，确保制度得到执行。
3. 安全部门：负责维修现场的安全监督和事故预防。
四、维修前准备1. 维修人员必须接受专业培训，熟悉维修设备的性能和维修流程。
2. 维修前应检查工具和设备是否完好，确保安全防护措施到位。
3. 明确维修任务，准备必要的维修材料和备件。
五、维修现场管理1. 维修现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
2. 维修人员必须穿戴规定的安全防护用品。
3. 维修过程中应遵循操作规程，严禁违章作业。
4. 现场应保持整洁，工具和材料应有序摆放。
六、维修过程监控1. 现场管理人员应定期巡查，确保维修工作按计划进行。
2. 对于关键维修步骤，应有专人负责监督和记录。
3. 发现问题应立即停止作业，及时上报并采取措施解决。
七、维修后检查1. 维修完成后，应对设备进行试运行，确保维修质量。
2. 维修人员应填写维修记录，包括维修部位、更换的零件、维修时间和维修人员等信息。
3. 现场管理人员应对维修结果进行检查，确认无误后方可结束维修工作。
八、事故处理1. 发生事故时，应立即启动应急预案，组织抢救。
2. 保护事故现场，记录事故情况，并向上级报告。
3. 对事故原因进行调查，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
九、培训与考核1. 定期对维修人员进行安全教育和技能培训。
2. 对维修人员的工作表现进行考核，考核结果作为晋升和奖惩的依据。
十、附则1. 本制度自发布之日起执行，由维修部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经过相关部门审议后发布。
请根据实际情况调整上述模板内容，以适应具体的维修现场需求。
维修现场日常管理制度
维修现场日常管理制度一、维修现场的管理目标1. 提高维修现场工作效率，确保维修任务按时完成；2. 保障维修现场员工的安全和健康；3. 优化维修现场管理流程，提高管理效能；4. 提升维修现场服务品质，满足客户需求。
二、维修现场管理责任1. 维修现场主管负责整个维修现场管理工作；2. 维修现场主管应具备相关领域的专业知识和管理技能；3. 维修现场主管应对维修现场各项工作负责，确保维修任务的顺利进行；4. 维修现场主管应对维修现场员工的安全和健康负责，采取必要的安全措施；5. 维修现场主管应及时处理维修现场的相关问题和投诉，并与客户保持良好的沟通。
三、维修现场管理流程1. 维修现场主管应根据维修任务的具体需求，制定详细的维修计划，并进行合理分配；2. 维修现场主管应定期检查维修现场的工作进展情况，及时发现并解决问题；3. 维修现场主管应对维修现场工作人员的工作情况进行评估，制定合理的激励政策；4. 维修现场主管应定期组织维修现场员工参加相关培训，提升员工的技能和知识；5. 维修现场主管应建立维修现场的档案管理系统，记录维修现场的相关信息和数据。
四、维修现场员工管理1. 维修现场员工应遵守维修现场的相关规章制度，服从管理安排；2. 维修现场员工应保持良好的工作状态，高效完成维修任务；3. 维修现场员工应关注维修现场的安全和卫生，做好相关防护措施；4. 维修现场员工应积极配合维修现场主管的工作，保持良好的团队合作精神；5. 维修现场员工应及时向维修现场主管汇报工作情况，并提出建设性意见和建议。
五、维修现场安全管理1. 维修现场主管应建立维修现场的安全管理制度，确保维修现场员工的安全；2. 维修现场主管应对维修现场的危险源进行评估，采取相应的安全措施；3. 维修现场主管应定期组织维修现场员工进行安全培训，提高员工的安全意识；4. 维修现场员工应严格遵守维修现场的安全规定，不得违反安全操作规程；5. 维修现场员工应及时向维修现场主管报告安全隐患，共同维护维修现场的安全。
施工与检维修安全管理制度(4篇)
施工与检维修安全管理制度第一章总则第一条目的与依据为了加强施工与检维修工作的安全管理，保障人员的生命安全和财产安全，提高工作效率和质量，制定本管理制度。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的要求制定。
第二条适用范围本制度适用于施工与检维修工作的安全管理，包括建筑施工工地、设备检修维护及故障排除工作等。
第三条责任和义务1. 所有从业人员都有责任遵守和执行本制度的规定；2. 项目负责人应组织、实施和监督本制度的执行；3. 监督部门负责对本制度的执行进行监督和检查；4. 违反本制度规定的从业人员将依法追究责任。
第二章安全管理组织体系第四条安全管理部门每个施工与检维修单位应设立安全管理部门，负责安全管理工作的组织、协调和监督。
第五条安全管理人员安全管理部门应配备足够的安全管理人员，负责安全管理的实施和监督。
第六条安全教育培训1. 所有从业人员在进入施工与检维修工作岗位前，必须接受相应的安全教育培训，了解相关安全操作规程和风险防范措施；2. 安全培训应不定期进行，确保从业人员的安全意识和安全技能的提高。
第三章安全管理制度第七条安全生产责任制1. 项目负责人负责安全生产的全过程管理；2. 施工与检维修单位应建立安全生产责任制，明确每个岗位的安全管理责任；3. 安全生产责任制应包括安全负责人、安全员、安全监督员等。
第八条安全管理制度的建立1. 施工与检维修单位应根据工作特点和风险情况，制定相应的安全管理制度；2. 安全管理制度应体现预防为主、综合治理的原则；3. 安全管理制度应经过审查、修改和公示后方可实施。
第四章安全生产措施第九条安全防护设备1. 施工与检维修单位应根据工作环境和工作风险情况，配备相应的安全防护设备；2. 安全防护设备应由专人管理，并定期进行检查和维护。
第十条安全生产操作规程1. 施工与检维修单位应制定相应的安全生产操作规程，并将其向从业人员宣传和培训；2. 安全生产操作规程应包括工作程序、操作要点和安全注意事项等。
生产现场管理管理
生产现场管理管理生产现场管理是企业生产过程中非常重要的一环，它是指企业在生产实践中对生产现场进行科学合理的组织和管理，包括人员管理、物料管理、设备管理、生产计划管理、质量管理等方面。
本文将从以下几个方面介绍生产现场管理：一、人员管理1.1 人员配备在生产现场中需要按照工艺流程、生产工序设置生产线和作业岗位，同时要根据车间生产情况，合理安排生产人员的数量和岗位职责，以确保各岗位人员合理分配、协同合作。
1.2 培训管理生产现场人员需要有一定的专业技能和操作素质，企业必须为他们提供针对性的培训，以提高生产效率和产品质量，同时还要对其进行安全生产知识培训，从而保障生产现场人员的人身安全。
1.3 作业纪律作为企业员工，生产现场人员必须遵守公司的各项规定和要求，保持工作状态，严格执行工艺操作流程和质量标准，及时完成生产任务。
二、物料管理2.1 货物管理企业在制定物料管理制度时，需要根据生产计划和生产技术要求，制定科学合理的物料定额，对原材料、半成品、成品的进出货进行管理，对库存、采购、调拨、报废等各个环节进行跟踪和控制。
2.2 物料分类为了方便管理，企业可以根据物料的使用形态和属性等特点，对物料进行分类，如实物料和辅助物料、常用物料和稀缺物料、有害物料和非有害物料等，从而有效管理和控制物料的使用和消耗。
2.3 物料储存企业在生产现场中需要合理安排物料的储存位置和方式，确保物料不受损失或污染，根据物料特性和用途设备相应的储存设备和容器，对不同的物料采取不同的贮存方法。
三、设备管理3.1 设备日常保养设备是生产的核心，必须进行定期保养和维护，通过要求设备人员按照保养规定进行设备保养，监察检查设备日常运行，及时发现和解决设备故障，确保设备始终处于良好的运行状态。
3.2 设备维修管理设备换件和维修也是设备管理的重要内容，企业必须设置专门的维修保养人员，并根据设备的具体情况，建立设备维修计划和记录，进行考核和跟踪，对未及时修缮的问题进行整改。
检维修作业安全管理制度
检维修作业安全管理制度一、总则为了加强检维修作业的安全管理，确保检维修作业的顺利进行，保障作业人员的人身安全和设备设施的正常运行，根据国家有关法律法规和标准，结合公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有检维修作业，包括设备检维修、管道检维修、电气检维修、仪表检维修等。
三、组织机构1.公司成立检维修安全管理小组，负责检维修作业的安全管理工作的组织实施和监督检查。
2.检维修作业现场设立安全管理员，负责现场的安全管理工作的具体实施。
四、安全管理制度1.检维修作业前的安全管理制度（1）检维修作业前，必须进行安全技术交底，明确作业任务、安全措施和注意事项。
（2）检维修作业前，必须对作业人员进行安全教育和培训，确保作业人员熟悉作业任务和安全操作规程。
（3）检维修作业前，必须对作业现场进行安全检查，排除安全隐患。
（4）检维修作业前，必须准备好安全防护用品和应急救援设备。
2.检维修作业中的安全管理制度（1）作业人员必须遵守安全操作规程，穿戴好个人防护用品。
（2）作业人员必须服从现场指挥人员的安排，不得擅自行动。
（3）作业人员发现安全隐患，必须立即停止作业，并及时报告现场安全管理员。
（4）作业人员必须遵守作业现场的安全规定，不得擅自改变作业环境。
3.检维修作业后的安全管理制度（1）检维修作业完成后，必须对作业现场进行清理，恢复原貌。
（2）检维修作业完成后，必须对作业人员进行安全教育，总结经验教训。
（3）检维修作业完成后，必须对作业人员进行安全考核，确保作业人员掌握安全操作规程。
五、监督检查1.公司检维修安全管理小组负责对公司检维修作业的安全管理进行定期和不定期的监督检查。
2.现场安全管理员负责对检维修作业现场的安全管理进行全程监督检查。
六、奖惩制度1.对遵守本制度，表现突出的个人和集体，公司将给予表彰和奖励。
2.对违反本制度，造成安全事故的个人，公司将按照相关规定给予处罚。
七、附则1.本制度自发布之日起实施。
施工和检维修安全管理制度
施工和检维修安全管理制度一、目的本制度旨在规范施工和检维修过程中的安全管理，确保施工和检维修工作的顺利进行，保障人员安全和财产安全。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有施工和检维修作业。
三、管理职责与分工1.安全生产管理部门负责制定、修订施工和检维修安全管理制度，并监督实施。
2.相关部门按照各自职责，协助完成施工和检维修安全管理工作。
3.项目负责人负责具体施工作业的现场管理，确保施工安全。
4.操作人员应严格遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。
四、施工和检维修安全管理规定1.施工和检维修作业前，应对作业现场进行安全风险评估，制定安全防范措施并报备。
2.操作人员应接受安全培训，熟悉安全操作规程，掌握安全技能。
3.施工作业时应按规定佩戴个人防护用品，确保作业安全。
4.严禁违章操作、冒险作业等行为，一旦发现应立即制止。
5.对高处作业、动火作业等危险作业应严格执行相关安全管理规定。
6.施工现场应设置明显的安全警示标识，并加强安全巡查。
7.检维修作业完成后，应对现场进行清理和检查，确保无安全隐患。
8.对施工过程中出现的危险情况应及时报告，并采取相应措施防止事态扩大。
五、监督检查与考核评价1.安全生产管理部门应定期对施工和检维修安全管理制度的执行情况进行监督检查，发现问题及时整改。
2.对施工作业现场的安全管理情况进行抽查，发现问题及时督促整改。
3.将施工和检维修安全管理情况纳入绩效考核评价体系，对相关责任单位和人员进行考核评价。
4.对违反施工和检维修安全管理制度的行为，应依法依规进行处理，并追究相关责任人的责任。
六、制度修订与解释权归属1.本制度由公司安全生产管理部门负责解释和修订。
2.本制度的修订应遵循合法、合规、实用的原则，并经过充分讨论和审查。
3.本制度的修订应根据国家法律法规的变化、公司安全管理工作的需要以及员工反馈意见等因素进行及时更新和完善。
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减少浪费
企业实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现 象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了 很大的浪费。
3、推行5S过程中员工具体要做什么
• 1、首先要了解5S现场管理工作对企业的作用
安全保障
降低安全事故发生的可能性，这是很多企业特别是制造加工类企 业一直寻求的重要目标之一。5S的实施，可以使工作场所显得宽敞明 亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品，通道比较通畅，各项安全 措施落到实处。另外，5S活动的长期实施，可以培养工作人员认真负 责的工作态度，这样也会减少安全事故的发生。
5S推行计划示例
电石车间前期动火 区现场，因评比活 动及加大检查力度 等有所改善
2、5S管理如何推行与落地
1、成立推行计划小组： 组长：车间该区域负责人 成员：保全工、各出炉班班长 2、达成动火区规范管理共识，明确管理职责。 3、制定出推行计划；确定实施步骤，明确目标及作战时间。 4、计划实施，先大扫除，接着整理、整顿作战，清离一切不属于动火区的物品， 根据现场材料、区域大小、作业习惯进行现场定置摆放并做标识。 5、对所取成果进行检讨，改善不足之处。 6、建立卫生及定置摆放标准和评分依据。 6、区域负责人根据不同的时间点检查评分，以周或月为周期评比奖惩。
车间的5S管理真管理如何推行与落地
造成目前部分车间现场管理现状的主要原因有以下几点：
1、车间生产现场区域划分不明确，卫生区域及设备负责人不明确； 2、班组内部卫生区域、设备负责人不明确； 3、对不同的区域卫生和设备没有建立对应的清扫基准和检查依据， 车间级区域负责人没有落实检查； 4、班组内部无奖惩，员工不良习惯未改，无工作热情； 5、员工对5S现场管理不甚了解。 6、车间领导不重视，监督、检查不到位是导致生产现场脏乱差的 主要原因。
现场讨论
本应每天每个班组就能解决的 小问题为什么在下发整改的时 候才能解决，是什么原因呢？
对于现场管理，作为车间管理层： 是否带头树榜样？是否常在现场指导？是否有详 细的区域划分、执行标准和评比依据？是否每日监督、 检查、定期评比并奖惩？ 班组内部员工是否明确自己负责的区域和设备？是否 知道执行标准？班组之间是否进行了有效交接？
2、5S管理如何推行与落地
工作有人安排，却不及时检查指导，工作质量惨不忍睹。
5S推行计划示例
电石一车间六 楼粗气风机设 备漆
标准太低？ 谁安排的工作？谁刷的漆？ 责任心在哪里？
2、5S管理如何推行与落地
把简单的事做好就是不简单
•1、不要随手乱放物品，使用完的物品归位 •2、经常性的整理工作现场 •3、保持卫生，定期清扫
你的感觉如何
1、生产现场一角
电石一车间的废 铁箱在哪里？
你的感觉如何
电石一 车间的 班组工 具柜， 据车间 员工反 映这是 四个班 组里面 最好的
1、生产现场一角
你的感觉如何
1#石灰窑风机房正在使用 的冷风机，这样的冷风机 效果会好吗？
1、生产现场一角
你的感觉如何 3月29日电石一车间压放柜及 粗气风机下的现场情况
3、推行5S过程中员工具体要做什么
• 1、首先要了解5S现场管理工作对企业的作用
提升企业形象
实施6S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅 能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更 多的顾客与企业进行合作。
提升员工的归属感
5S活动的实施，还可以提升员工的归属感，使员工成为有较高素养的 员工。在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一 定程度的满足。由于5S要求进行不断的改善，因而可以增强员工进行 改善的意愿，使员工更愿意为5S工作现场付出爱心和耐心，进而培养 “工厂就是家”的感情。
生产现场及检维修现场管理 培训
2016年5月31日
主要内容
•一、生产现场管理
•1、生产现场一角 •2、5S管理如何推行与落地 •3、推行5S过程中员工具体要做什么 •4、5S现场管理工作计划
•二、检修现场管理
1、检修现场一角及常见现象 2、如何避免检修现场存在的问题
1、生产现场一角
你的感觉如何
5月11日8#电石 炉三跨一角
5月10日原料二 车间出灰皮带 下垃圾
1、生产现场一角
你的感觉如何
5月10日原料二 车间9-12#皮带 机头下钢梯
5月11日原料一车 间8#电石炉炉顶 兰炭上料皮带
1、生产现场一角
你的感觉如何
下图：前期原料一车间液压站及卷扬机后部现场 管理情况。
1、生产现场一角
下图：目前在每日的检查整改中有了很大 的进步，员工逐渐养成了设备清洁的习惯
人人有事做；事事有人管。 日事日清，日清日高。
2、5S管理如何推行与落地
车间和班组 成立5S推进 小组 达成共识 全员培训 计划实施
检查制度
检查评估并 总结
制作推行计 划
各区域清扫 标准
持续改善
整理标准
整顿标准 定置摆放
阶段性的总 结
2、5S管理如何推行与落地
动火区有的柜子焊死不增 用过，且也不曾舍弃
提升效率
5S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境，良 好的工作气氛以及有素养的工作伙伴，都可以让员工心情舒畅，更有 利于发挥员工的工作潜力。另外，物品的有序摆放减少了物料的搬运 时间，工作效率自然能得到提升。
3、推行5S过程中员工具体要做什么
• 2、理解5S现场管理的主要内容，明白5S之间的关 系
5S的内容
1）整理 定义：区分要与不要的东西，在岗位上只放置适量的必需品，其他一 切都不放置 • 目的：腾出空间，防止误用 2）整顿 • 定义：整顿现场次序，将必需品置于任何人都能立即取到和立即放回 的状态 • 目的：腾出时间，减少寻找时间，创造井井有条的工作秩序
3、推行5S过程中员工具体要做什么 • 2、理解5S现场管理的主要内容，明白5S之间的关 系
针对动火区实行 5S推行计划示例
难点：①因员工的习惯，待修的钢钎等随地放置，不按规定放置在定置摆放区域， 其他物品使用完后不归位， ②检查评比难持久，随着人的劣根性（懒）逐渐恢复到原来的面貌。
2、5S管理如何推行与落地
5S推行计划示例
5S落地技术-两图一表
5S落地法宝： 1、区域划分图—责任到人 2、定置图—摆放标准 3、检查表—执行标准和评分依据