液氧及汽化冲装的相关安全须知
2023年液氧充装站氧气充装安全规定
2023年液氧充装站氧气充装安全规定液氧充装站是用于将液态氧气转化为气态氧气，并进行充装的设施。
由于液氧具有高度的氧浓度和易燃性，充装液氧存在一定的危险性。
为了确保液氧充装安全，保护工作人员和设备的安全，制定了一系列的液氧充装安全规定。
以下是2023年液氧充装站氧气充装的安全规定，旨在规范操作、预防事故和最大限度地减少潜在危险：1. 操作人员必须经过专业的液氧充装培训，并熟悉液氧的性质、危险和应急措施。
对新员工应进行系统的培训，并由培训后的人员进行指导和监督。
2. 液氧充装站必须配备相应的安全设备，包括火灾报警系统、灭火设备、通风设备等。
这些设备必须定期维护和检修，确保其正常运行。
3. 进行液氧充装的区域必须保持干燥、清洁和通风良好。
禁止在液氧充装站内进行吸烟或使用明火。
4. 液氧充装站必须设有严格的进出口管理和安全管控措施。
未经授权人员禁止进入液氧充装站。
5. 充装液氧的容器必须符合相关标准，并进行定期检查和维护。
禁止使用破损或有漏氧现象的容器进行充装。
6. 充装操作必须按照正确的程序进行，包括准备充装区域、检查容器、连接充装设备、开启充装阀门等。
操作人员必须佩戴防静电服、绝缘手套和护目镜等个人防护装备。
7. 在液氧充装期间，操作人员必须保持专注，并随时注意充装过程的安全状况。
充装过程中不得离开岗位，发现异常情况应立即停止充装并报告。
8. 充装操作结束后，必须关闭充装阀门、断开充装设备，并清理充装区域。
遗留的液氧和残留物必须妥善处置。
9. 液氧充装站必须具备完善的事故应急预案，并进行定期演练。
操作人员必须了解应急预案并知道如何正确应对事故。
10. 液氧充装站必须建立健全的记录和档案管理制度，包括充装操作记录、容器检查记录、维护记录等。
这些记录和档案必须保存一定的时间以备查阅。
总之，液氧充装安全是一项重要的工作，涉及到人员的安全和设备的保护。
通过制定和遵守液氧充装安全规定，可以有效预防液氧充装事故的发生，并最大限度地降低潜在的危险。
液氧充装站氧气充装安全规定（3篇）
液氧充装站氧气充装安全规定一、操作要点：1.1充装前认真检查充装设备、管道、阀门、仪表、工卡具，达到安全、灵敏、可靠后方可进行工作。
1.2气瓶必须是经过检查准许充装的，将气瓶推到充装台后，把充装夹具与气瓶瓶阀连接牢固、可靠，然后打开各瓶阀，观察并消除漏气，准备充气。
1.3当低温液体泵、气化器正常工作供气后，缓慢开启充装排上的总进气阀门，并通知液体泵操作人员。
1.4从充气开始，应随时观察充装压力的变化情况。
当压力升至充装压力的1/3之前，应检查瓶体的温度状况。
检查中若发现有气瓶不进气(手摸气瓶壁无升温)或漏气，应及时处理。
不进气时，检查瓶阀是否打开；漏气时，应终止漏气瓶的充装，但当压力超过一定数量时或不便处理时不能终止该气瓶充装，要待该组气瓶充装结束后，从充气排上取下予以处理。
1.5关闭这一组充气汇流排的总阀，缓慢打开另一组充气汇流排的总阀，开始另一组气瓶充气。
然后，将已充气结束的每个气瓶的瓶阀关好，缓慢打开汇流排上的放气阀，将管道内的余气排尽后，从充装排上卸下气瓶，戴好瓶帽，送到指定区域待检。
1.6操作人员必须穿戴符合要求的护具，遵守气体充装安全规定，做好充装记录，不得随意离开工作岗位。
二、注意事项：2.1必须验气和对气瓶进行充装前检查。
2.2对充装设备、管道、阀门、仪表、工卡具必须定期检查，确保安全可靠。
2.3操作任何阀门时，操作人员必须站在其侧面，缓慢启闭，且一次开足或关严，但亦不应太紧。
2.4充装排压力达到充装压力的____%以后，禁止插入空瓶进行充装，也不准任意减少每排的充装瓶数。
2.5充气过程中，如遇到瓶阀燃烧时，应立即关闭燃烧着的瓶阀及其相连接的充装支管阀门。
对有蔓延趋势的火势，应同时发出紧急关机的信号，打开放空阀，关闭来气总阀，燃烧即可停止。
2.6车间检修需动火时，必须采取可靠的消防措施，并经安全管理部门批准，领取动火证后方可动火。
2.7凡与氧或强氧化介质接触的人员，其双手、服装、工具等均不得沾有油脂。
2023年液氧、液氮、液氩充装安全管理规定
2023年液氧、液氮、液氩充装安全管理规定液氧、液氮、液氩是常用的工业气体，广泛应用于各行各业。
由于其具有易燃、易爆、易氧化等特性，充装和使用时需要严格遵守安全管理规定，以确保人身安全和设备设施的完好。
下面是对液氧、液氮、液氩充装安全管理规定的详细说明。
一、液氧、液氮、液氩充装设施和设备的安全要求：1. 充装设施和设备应符合国家相关标准和规范的要求，并经过定期检验和维护。
充装设施应设置在远离明火和易燃物的场所，充装作业区域应设置警示标识和防护设施。
2. 充装设施和设备应具备防火、防爆、防静电等功能，并配备灭火设备、泄漏报警设备等应急措施。
3. 充装设施和设备应经过专业培训的操作员进行操作，并遵守相应的工作流程和操作规范。
在充装作业过程中，操作员应穿戴防静电服、护目镜、防护手套等个人防护装备，并使用防爆工具和工装用具。
4. 充装设施和设备应定期进行系统的检查、维护和保养，确保其运行的正常和安全。
二、液氧、液氮、液氩充装作业的安全管理规定：1. 在充装过程中应确保作业区域的通风良好，防止气体积聚和扩散到无关人员区域。
作业现场严禁吸烟、使用明火、产生火花等危险行为。
2. 充装操作前应检查气瓶和容器的完好性和安全性，包括检查气瓶是否有变形、腐蚀、泄漏等情况，并确保接口和连接件的密封性良好。
3. 充装过程中应控制气瓶和容器的充装速度和压力，避免因充装过程中的过压造成爆炸等事故。
操作员应在充装作业过程中时刻监控充装设备的状态，确保充装的安全和顺利进行。
4. 充装气瓶和容器时应注意气体温度和压力的变化，预防因液体过热或过冷导致的气瓶和容器破裂。
充装完毕后应及时关闭充装设备和瓶阀，确保气体的安全密封。
5. 充装作业结束后应及时清理作业现场，处理好废弃物和危险品，确保作业现场的整洁和安全。
6. 在充装过程中如发生泄漏，应立即停止充装操作，采取相应的紧急措施，如用湿布覆盖泄漏口、封闭泄漏设备等。
必要时应启动泄漏报警设备，并通知相关部门进行处理。
液氧、液氮、液氩充装安全管理规定
液氧、液氮、液氩充装安全管理规定液氧、液氮、液氩是常见的液态气体，用途广泛于工业生产、科学研究等领域。
由于这些液态气体具有较低的温度和高度压缩性质，并且对人体和周围环境有一定的危害性，因此在充装、储存和使用过程中需要遵守相关的安全管理规定。
本文将对液氧、液氮、液氩充装安全管理规定进行详细介绍。
一、液氧充装安全管理规定1.液氧充装作业场所应具备良好的通风设备，保证充装区域内的氧气浓度不超过21%。
充装人员应穿戴防静电、避光、耐火的工作服，并配备合适的呼吸器具。
2.充装操作必须在密闭设备中进行，以防止液氧与空气接触产生爆炸或燃烧的危险。
充装设备应由专业人员进行维护和检修，确保其安全可靠。
3.充装操作时应注意防止液氧的泄漏。
充装管路、阀门等设备应定期检查、保养，确保其正常工作。
如发现泄漏情况，应立即停止充装，并采取相应的应急措施。
4.充装操作必须由经过专业培训的操作人员进行，且操作人员必须具备良好的职业素养和安全意识。
充装作业前应进行充分的技术交底和安全培训，确保操作人员的能力和知识水平。
5.禁止在液氧充装区域内吸烟、明火作业或使用易燃物品。
充装区域内应设置明显的警示标识，提醒人员注意火源和静电的产生。
6.液氧充装后，应及时关闭相关设备的阀门和管路，确保液氧储存设施的密封性。
储存设施应定期进行检查和维护，防止设备老化或渗漏。
7.液氧储存区域内不得存放易燃、易爆及有机材料，如油污、纸张等。
储存区域应保持干燥、清洁，并配备消防器材。
8.液氧储存区域的入口和周边区域应设置防火、防爆、防静电设施，并定期进行安全巡视，发现问题及时处理。
9.液氧充装和储存作业应建立相应的安全管理制度，并定期进行安全培训和演练，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
二、液氮充装安全管理规定1.液氮充装区域应保持干燥、通风良好，防止氮气滞留和缺氧的危险。
充装区域内不得有明火、电火花或静电产生源。
2.充装作业前应对液氮充装设备进行检查，确保管路和阀门的完好性和安全性，避免泄漏或事故发生。
液氧充装站氧气充装安全规定范文（4篇）
液氧充装站氧气充装安全规定范文第一章总则第一条为保障液氧充装站氧气充装作业的安全性，提高充装作业人员的安全意识和操作技能，制定本规定。
第二条本规定适用于液氧充装站的氧气充装作业。
第三条液氧充装站氧气充装应符合国家相关法律法规的要求，确保充装作业的安全性、可靠性和科学性。
第四条液氧充装站应配备符合相关要求的充装设备，并定期对设备进行维修保养和检测。
第五条液氧充装站应建立健全充装作业的管理制度，明确充装作业人员的职责和权限。
第六条充装作业人员应经过相关培训，取得充装作业资格证书，并定期进行岗位安全培训。
第七条充装作业人员应严格遵守相关安全操作规程，未经许可禁止私自操作或擅自更改操作程序。
第八条充装作业人员应时刻保持警觉，发现任何安全隐患应当立即报告上级主管人员。
第二章充装操作要求第九条充装作业人员在进行充装操作前，应仔细检查所使用的充装设备是否正常，如发现异常情况应及时报告上级主管人员。
第十条充装作业人员在充装过程中应穿戴符合相关标准的个人防护装备，包括防静电服、护目镜、手套等。
第十一条充装作业人员在操作充装设备时应按照要求调整设备参数，确保充装过程中的压力、温度等指标符合规定范围。
第十二条充装作业人员在充装作业过程中应严守操作纪律，不得擅自离开工作岗位，如需离岗，应有合理的交接手续。
第十三条充装作业人员应当把握充装速度，确保充装过程中氧气充装较快，但不得超过设备的承受范围，以免造成设备损坏或安全事故。
第十四条充装作业人员应注意监控充装设备的运行情况，如发现设备存在异常，应立即停机并报告上级主管人员。
第十五条充装作业人员充装完毕后，应及时关闭充装设备，清理现场并做好相关记录。
第十六条充装作业人员应按照规定将充装站的废气排放到设备指定的处理设施或进行适当的处理，不得随意排放。
第三章安全控制措施第十七条液氧充装站应设置符合要求的安全防护装置，保障充装作业的安全进行。
第十八条液氧充装站应建立健全应急预案，明确各类突发事件的应急措施和责任分工，并定期组织演练。
液氧充装站氧气充装安全规定
液氧充装站氧气充装安全规定
液氧充装站是用于为液氧半挂车或气化站提供氧气充装的设施。
由于液氧是一种高压、低温的危险品，充装氧气需要按照严格的安全规定进行操作，以确保充装过程中的安全性。
以下是液氧充装站氧气充装的安全规定：
1. 设备安全：充装站的设备必须经过定期检查和维护，确保其正常运行。
充装泵、压缩机、流量计等设备必须符合相关安全规范标准。
2. 作业人员安全：充装站的作业人员必须经过专业培训，熟悉液氧充装操作的安全规范和操作程序。
必须穿戴防静电工作服、抗静电手套、护眼镜等个人防护装备。
3. 场地安全：液氧充装站周围必须保持通风良好，防止氧气积聚。
充装站必须远离易燃物品、热源和明火。
站内应设有独立的防火墙，以隔离可能发生的火灾。
4. 防静电措施：充装站的地面必须尽量消除静电积聚，使用导电性良好的材料铺设地板，以减少静电的产生。
氧气充装泵、管道等设备必须接地可靠。
5. 泄漏防护：充装站必须配备氧气泄漏报警装置，一旦发生泄漏，可以及时报警并采取应急措施。
充装站内应配备足够的泄漏处理设备，如喷淋系统、泄漏收集器等。
6. 灭火设施：充装站内应配备灭火器、灭火水池等灭火设施，并保持其正常运行状态。
作业人员必须熟悉灭火设备的使用方法，并定期进行灭火演练。
总之，液氧充装站的氧气充装必须遵守相关的安全规定，并严格按照操作程序进行操作，以确保充装过程的安全性。
液氧充装安全规定
液氧充装安全规定1、充装安全规定液体贮槽充装系数不得超过95％；液体贮槽安全附件必须齐全、灵敏、可靠,禁止私自拆除、移动或停用；液氧贮槽附近必须配备灭火器材,场所周围5m内不得有易燃易爆物,保持场地清洁干净；液体系统应有槽车或消防车出入通道,并有足够宽度,便于槽车或消防车通行；液氧的贮存、气化、充装、使用场所的周围5m内严禁明火,杜绝一切火源,并应有明显的禁火标志；槽车输送液体时,要经常监视压力表的读数,严禁超过压力规定值;当压力表读数有异常升高时,槽车应开到人稀、空旷处,打开放空阀,排气泄压;排放氧气时,排放波及区内严禁明火；液氧槽车必须配装安全阀、液面计、压力表和导静电等安全装置；液体槽车只有得到主操同意后,方可进入充灌场所进行充灌；充灌时,操作人员必须在现场;充灌操作应按操作规程进行,防止低温液体外溢;充灌液氧时,5m内不得有明火；槽车在连接充灌输液管前,必须处于制动状态,防止移动；在斜坡处应设置防滑块；槽车充灌结束后应及时离开,如果充灌工作中断时间过长过夜或假日中断,应解脱输液管连接；槽车在充灌装卸作业时,汽车发动机必须关闭；液氧容器和液氧槽车内的液氧应定期进行乙炔、碳氢化合物和油脂等有害杂质的含量分析,其乙炔含量不得超过×10-6,否则应排放液氧,停车加温处理；操作人员在充灌或处理低温液体时,应戴上干净易脱的皮革、帆布或棉手套;若有产生液体喷射或飞溅可能,应戴上护目镜或面罩;处理大量低温液体或低温液体严重泄漏时,应穿上无钉皮靴,裤脚套在皮靴外面；操作人员在充灌或处理液氧时,不得穿戴被油脂沾污的工作服和个人防护装备,凡被油脂沾污过的衣服和防护用品必须更换；不得穿着有静电效应的化纤服装；不得穿有钉鞋;操作人员的服装若已渗透了氧,则不得进入有明火的场所;必要时,必须更换衣服或经过充分的吹除,在大气中至少吹除15min；操作人员的皮肤因接触低温液体或低温气体而被冻伤时,应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗,切勿急干加热;严重的冻伤应迅速到医院治疗；氧气及液氧储罐、氧气管道和阀门、与氧接触的仪表、工具、检修氧气设备人员的防护用品等,必须严禁被油脂污染;氧气压力表必须设有禁油标志；氧气放散时,在放散口附近严禁烟火；严禁使用没有经过脱脂处理的容器盛装液氧;操作人员必须都经过培训,并经考核合格后才能上岗;严格禁止违章操作;2、充装过程关键控制点操作应严格控制液位、压力不得超过规定值,同时应对照现场液位,防止过量充装；充装过程现场必须设专人监护,防止泄漏等情况发生；槽车在连接充灌输液管前,必须处于制动状态,防止移动；在斜坡处应设置防滑块；槽车充灌结束后应及时离开,如果充灌工作中断时间过长过夜或假日中断,应解脱输液管连接；槽车在充灌装卸作业时,汽车发动机必须关闭；严禁非本岗位操作人员操作阀门；充装结束后应待残液排放完毕后卸掉软管,防止冻伤发生；操作时须穿戴好防护用品；操作人员操作时应站在阀门的侧面,严防冻伤;。
液氧充装站氧气充装安全规定
编号：SY-AQ-06709( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑液氧充装站氧气充装安全规定Safety regulations for oxygen filling in liquid oxygen filling station液氧充装站氧气充装安全规定导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
一、操作要点：1.1充装前认真检查充装设备、管道、阀门、仪表、工卡具，达到安全、灵敏、可靠后方可进行工作。
1.2气瓶必须是经过检查准许充装的，将气瓶推到充装台后，把充装夹具与气瓶瓶阀连接牢固、可靠，然后打开各瓶阀，观察并消除漏气，准备充气。
1.3当低温液体泵、气化器正常工作供气后，缓慢开启充装排上的总进气阀门，并通知液体泵操作人员。
1.4从充气开始，应随时观察充装压力的变化情况。
当压力升至充装压力的1/3之前，应检查瓶体的温度状况。
检查中若发现有气瓶不进气（手摸气瓶壁无升温）或漏气，应及时处理。
不进气时，检查瓶阀是否打开；漏气时，应终止漏气瓶的充装，但当压力超过一定数量时或不便处理时不能终止该气瓶充装，要待该组气瓶充装结束后，从充气排上取下予以处理。
1.5关闭这一组充气汇流排的总阀，缓慢打开另一组充气汇流排的总阀，开始另一组气瓶充气。
然后，将已充气结束的每个气瓶的瓶阀关好，缓慢打开汇流排上的放气阀，将管道内的余气排尽后，从充装排上卸下气瓶，戴好瓶帽，送到指定区域待检。
1.6操作人员必须穿戴符合要求的护具，遵守气体充装安全规定，做好充装记录，不得随意离开工作岗位。
二、注意事项：2.1必须验气和对气瓶进行充装前检查。
液氧、液氮、液氩充装安全管理规定
液氧、液氮、液氩充装安全管理规定液氧、液氮和液氩都属于低温液体，在充装过程中需要严格遵守安全管理规定，以防止安全事故的发生。
以下是液氧、液氮、液氩充装安全管理的一些规定：
1. 确保充装设备的完好性：充装设备必须经过定期的检查和维护，确保设备的安全性和可靠性。
2. 充装区域的标识和保护：充装区域应有明显的标识，禁止闲人进入。
充装区域应设有防护设施，如防护栏杆、防爆门等，以防止工作人员和外人意外接触低温液体。
3. 压力容器的使用和检查：充装过程中使用的压力容器必须符合国家标准和规定，并经过检查和检验合格。
压力容器应定期进行内外检查，以确保其安全性。
4. 操作人员的培训和操作规程：充装操作人员必须经过专门的培训，并了解充装设备的操作规程和安全要求。
操作人员必须佩戴适当的防护装备，如手套、护目镜等。
5. 防火安全措施：充装区域应有适当的防火设施，如灭火器、消防栓等，并进行定期维护和检查。
禁止在充装区域进行明火作业和吸烟。
6. 泄漏防护措施：充装区域应设有泄漏探测器和报警装置，及时发现和报警液体泄漏情况。
漏液处理区应设有合适的接液设备和排液系统。
7. 紧急救援和漏液应急处理：充装区域应设有紧急救援装备，如呼吸器、绳索、救生衣等。
发生液体泄漏事故时，应采取适当的应急措施，如紧急关闭阀门、启动泄漏处理装置等。
8. 充装记录和报告：充装过程应有详细的记录，包括充装时间、充装量、充装内容等。
发生安全事故或异常情况时，应及时报告相关单位和主管部门。
以上是液氧、液氮和液氩充装安全管理的一些规定，根据具体情况和国家标准，还需进行进一步的规定和制定相应的管理措施。
液氧、液氮、液氩充装安全管理规定
液氧、液氮、液氩充装安全管理规定液氧、液氮和液氩都是常用的工业气体，广泛用于液化气体运输、制造电子元件、金属加工和保护等领域。
由于气体具有高度的压缩性和易燃性、易爆性、易腐蚀性等危险特性，因此对于液氧、液氮和液氩的充装安全管理是至关重要的。
充装场地要求充装场地应具备充足的空间和通风条件，严格遵守相关的消防和安全规定。
在场地上设备必须符合国家标准，并严格检查和维护设备的安全性能。
同时，应制定相应的充装作业指导书，并有专门的人员进行操作。
充填车辆要求充填车辆要求该车加瓶的正常工作压力应不大于允许使用的最高工作压力，并且保证加瓶防止滑落、倾倒等安全措施完好有效。
车上应装有气瓶堵头，每个瓶底之间应有效的隔离措施。
同时，车队驾驶员必须掌握气体外观、质量以及流量等指标，并准确掌握操作方法，如遇情况必须及时报告上级。
操作人员要求操作人员必须熟悉液氧、液氮和液氩等气体的危险性和特点，并在进入现场前接受专业的安全培训，掌握操作技能和紧急预案。
操作时，应经过严格的安全许可程序，并且严格遵守操作规程。
充装过程中安全措施在气瓶充装工作中，必须执行以下安全措施：•禁止产生火花和静电，保证充装场地通风良好、干燥。
•要求气瓶使用期限内不能超期，不能挪作他用，不能任意加压。
•不允许超过工作压力，也不能在瓶内加装其他气体或其他物质。
•每个采访点的弯头和法兰盘的连接必须超声测试，遵循强制检测制度。
•充装站应装有教育和应急处置器备，如氧气瓶就要装有耗氧检测器、无水灭火器、水浴和清洁装置等。
紧急处理和事故应急预案作为化学危险品，液氧、液氮和液氩的充装过程中随时可能会发生意外事件。
因此，在充装作业前应制定详细的事故应急预案，并严格执行。
在发生事故时，操作人员应在现场尽快采取应急措施，同时要通知上级进行报告并采取相应的处理措施。
以上即为对液氧、液氮和液氩的充装安全管理的规定，这些规定对于保障充装过程中的安全至关重要，必须得到操作人员全面和严格的遵守。
液氧充装安全规定
液氧充装安全规定1、充装安全规定1。
1 液体贮槽充装系数不得超过95％；1。
2 液体贮槽安全附件必须齐全、灵敏、可靠，禁止私自拆除、移动或停用;1.3 液氧贮槽附近必须配备灭火器材,场所周围5m内不得有易燃易爆物，保持场地清洁干净；1。
4 液体系统应有槽车或消防车出入通道，并有足够宽度,便于槽车或消防车通行；1.5 液氧的贮存、气化、充装、使用场所的周围5m内严禁明火,杜绝一切火源，并应有明显的禁火标志；1。
6 槽车输送液体时,要经常监视压力表的读数，严禁超过压力规定值。
当压力表读数有异常升高时,槽车应开到人稀、空旷处，打开放空阀，排气泄压。
排放氧气时，排放波及区内严禁明火;1.7 液氧槽车必须配装安全阀、液面计、压力表和导静电等安全装置;1。
8 液体槽车只有得到主操同意后，方可进入充灌场所进行充灌；充灌时，操作人员必须在现场。
充灌操作应按操作规程进行,防止低温液体外溢.充灌液氧时，5m内不得有明火；1。
9 槽车在连接充灌输液管前，必须处于制动状态,防止移动;在斜坡处应设置防滑块；1.10 槽车充灌结束后应及时离开，如果充灌工作中断时间过长（过夜或假日中断），应解脱输液管连接；1。
11 槽车在充灌装卸作业时，汽车发动机必须关闭；1。
12 液氧容器和液氧槽车内的液氧应定期进行乙炔、碳氢化合物和油脂等有害杂质的含量分析，其乙炔含量不得超过0。
1×10—6，否则应排放液氧，停车加温处理;1。
13 操作人员在充灌或处理低温液体时,应戴上干净易脱的皮革、帆布或棉手套。
若有产生液体喷射或飞溅可能,应戴上护目镜或面罩。
处理大量低温液体或低温液体严重泄漏时，应穿上无钉皮靴,裤脚套在皮靴外面；1。
14 操作人员在充灌或处理液氧时，不得穿戴被油脂沾污的工作服和个人防护装备，凡被油脂沾污过的衣服和防护用品必须更换;不得穿着有静电效应的化纤服装;不得穿有钉鞋.操作人员的服装若已渗透了氧，则不得进入有明火的场所.必要时,必须更换衣服或经过充分的吹除，在大气中至少吹除15min；1.15 操作人员的皮肤因接触低温液体或低温气体而被冻伤时，应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲洗，切勿急干加热。
液氧充装站氧气充装安全规定
液氧充装站氧气充装安全规定液氧是低温液体，储存在高压容器中。
充装液氧需要各种条件和措施才能确保充装站和工作人员的安全。
以下是液氧充装站氧气充装安全规定。
一、液氧充装站的安全措施1. 充装站必需符合安全规范，并且经过专业机构的检查合格后，才能进行设备安装。
2. 设备应安装在没有刺激性气体和可燃物质的地方，离火源和电源充足远，避开设备和人员的损害。
3. 充装站设备必需充足大气、防爆、高压和耐腐蚀等安全性要求，确保设备性能和安全指标达到要求。
4. 液氧充装站应配备完备的防火设施，如灭火器、消防水管和泡沫灭火等设备，确保一旦发生火灾，能快速扑灭火源。
5. 液氧充装站应设置专人负责，负责现场管理，并保证设备稳定性和运行安全。
二、液氧充装站的充装规范1. 充装站必需采纳标准充装操作流程，确保充装标准和充装质量。
2. 充装前应检查氧气储罐的容器和附件的完好性、密闭性、安全阀的正常工作状态等，保证充装前安全。
3. 液氧充装站应先进行气缸预冷，除去气体中的杂质，确保充装质量。
4. 充装过程中必需遵守《压力容器安全技术监察条例》的有关规定，确保充装过程的安全性、合法性、质量性。
5. 充装站内应设有防止过度充装的保护装置，以免造成安全风险。
6. 充装后应进行质量检测，并对充装记录进行存档，以备后续查证。
三、氧气充装安全规范1. 氧气充装须在专用气体充装设备上完成，禁止在容器内挤压、撞击和进行冲击等操作。
2. 氧气充装应渐渐进行，避开因过快充装导致溢出或超压而引起安全问题。
3. 充装后应适时关掉气源，关闭设备阀门，并适时排放其余气体，以避开压力过高或漏氧情况的显现。
4. 充装站内应设有专人监督充装安全，禁止无资质人员进行充装操作。
5. 充装站内应定期进行氧气充装设施的检测，保证设施的质量和安全性。
较长时间未使用的充装设备应进行内部清洗、检测和维护。
综上所述，液氧充装站氧气充装安全规定特别紧要，涉及到充装环节的质量和安全性。
液氧充装安全规定完整版
液氧充装安全规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】液氧充装安全规定1、充装安全规定液体贮槽充装系数不得超过95％；液体贮槽安全附件必须齐全、灵敏、可靠，禁止私自拆除、移动或停用；液氧贮槽附近必须配备灭火器材，场所周围5m内不得有易燃易爆物，保持场地清洁干净；液体系统应有槽车或消防车出入通道，并有足够宽度，便于槽车或消防车通行；液氧的贮存、气化、充装、使用场所的周围5m内严禁明火，杜绝一切火源，并应有明显的禁火标志；槽车输送液体时，要经常监视压力表的读数，严禁超过压力规定值。
当压力表读数有异常升高时，槽车应开到人稀、空旷处，打开放空阀，排气泄压。
排放氧气时，排放波及区内严禁明火；液氧槽车必须配装安全阀、液面计、压力表和导静电等安全装置；液体槽车只有得到主操同意后，方可进入充灌场所进行充灌；充灌时，操作人员必须在现场。
充灌操作应按操作规程进行，防止低温液体外溢。
充灌液氧时，5m内不得有明火；槽车在连接充灌输液管前，必须处于制动状态，防止移动；在斜坡处应设置防滑块；槽车充灌结束后应及时离开，如果充灌工作中断时间过长(过夜或假日中断)，应解脱输液管连接；槽车在充灌装卸作业时，汽车发动机必须关闭；液氧容器和液氧槽车内的液氧应定期进行乙炔、碳氢化合物和油脂等有害杂质的含量分析，其乙炔含量不得超过×10-6，否则应排放液氧，停车加温处理；操作人员在充灌或处理低温液体时，应戴上干净易脱的皮革、帆布或棉手套。
若有产生液体喷射或飞溅可能，应戴上护目镜或面罩。
处理大量低温液体或低温液体严重泄漏时，应穿上无钉皮靴，裤脚套在皮靴外面；操作人员在充灌或处理液氧时，不得穿戴被油脂沾污的工作服和个人防护装备，凡被油脂沾污过的衣服和防护用品必须更换；不得穿着有静电效应的化纤服装；不得穿有钉鞋。
操作人员的服装若已渗透了氧，则不得进入有明火的场所。
液氧充装安全要求
液氧充装安全要求背景介绍液氧是一种广泛应用于航空、航天、工业和医疗等领域的化学物质。
由于其性质具有易燃、易爆、高压、低温等特点，因此在使用和储存时必须注意安全。
液氧的充装安全是其使用中最为关键的一个环节，本文将详细介绍液氧充装的安全要求。
液氧充装安全要求1. 充装场所液氧必须在专门的场所进行充填，并且必须设有必要的安全设施，例如：防爆墙、防火门、自动泄压装置及意外泄漏控制装置等等。
2. 保持环境安全在充装液氧时必须保持环境清洁，避免在充装场所内存在火种和其它易燃易爆危险，确保充装场地环境安全，确保工作人员和生产设施安全。
3. 保持器材安全在液氧充装过程中，各类器材都必须保持良好的状态并符合充装要求，特别是充填设备、可控装置、传感器等都必须经过检验与确认，确保其完好、准确可靠。
4. 提高作业人员安全意识作业人员必须学习与掌握液氧充装的安全技能，了解液氧的性质和危险性以及应急处理方法，采取必要的措施避免人身伤害和财产损失。
5. 使用特别的充装设备充装液氧时必须使用特别的充装设备，确保充填过程中的安全，充装设备必须符合相关管理规定，定期进行检测和维护。
6. 严格遵守相关法律规定液氧充装需要符合相关的法律法规和技术标准要求，必须检查所有证照的有效性，确保充装场所符合相关法律要求。
7. 应急准备在液氧充装过程中，必须做好应急准备工作，例如确定应急通道和出口，并应将应急电话和应急处理程序制定详细记录在案。
结论液氧充装安全，需要注意各个方面的环节。
从充装场所、环境安全、器材安全、作业人员安全意识、充装设备、法律法规、应急准备等方面入手，确保液氧充装过程的安全可靠，避免事故的发生。
同时，还应加强作为企业的安全意识培训，不断提高企业全员的安全素质和覆盖面。
2024年液氧、液氮、液氩充装安全管理规定(2篇)
2024年液氧、液氮、液氩充装安全管理规定充装场所应由槽车或消防车出入通道，并有足够宽度，便于槽车或消防车通行。
充装液氧容器的场所内的隔墙、屋顶建筑，不得低于GBJ16中的二级防火、耐热的规定；建筑物的防雷要求，应符合GB50057的规定。
液氧的贮存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏；安全出口必须布置适当，一般需有分别布置在两侧的出入口，一旦发生危险时能使人员迅速撤离；气化器的场所允许设一个出入口。
门窗必须向外开。
液氧、液氮、液氩的特性及其危险液氧、液氮、液氩均为低温液化气体，在101.325KPa压力下，液氧沸点为-182.83℃；液氮沸点为-195.65℃；液氩沸点为-185.71℃。
当与人体皮肤、眼睛接触会引起冻伤(冷烧灼)。
低温液体液体汽化为气体时，体积会迅速膨胀，在0℃，101.325KPa状态下。
1L液体汽化为气体：氧为800L；氮为647L；氩为780L。
在密闭容器内，因液化汽体使压力升高，易引起容器超压危险。
液氧和气氧是一种强助燃剂。
氮气、氩气是一种无色、无味、无毒、不可燃的惰性气体，有很强的窒息性，会引起窒息危险。
充装安全管理规定安装场所必须有良好的通凤条件或设有换气通风装置，并能安全排放液体、气体。
充装场所必须设有安全出口，周围应设置安全标志，安全标志的要求应符合GB2894的有关规定。
充装容器的基础必须坚实牢固，并应防火耐热；安装液氧设备的基础必须无油脂及其它可燃物，严禁使用沥青地面。
充装场所附近必须有充足的水源，场所必须有灭火器材，场所周围5m内不得有易燃易爆物，保持场地清洁干净。
充装场所应由槽车或消防车出入通道，并有足够宽度，便于槽车或消防车通行。
充装液氧容器的场所内的隔墙、屋顶建筑，不得低于GBJ16中的二级防火、耐热的规定；建筑物的防雷要求，应符合GB50057的规定。
液氧的贮存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏；安全出口必须布置适当，一般需有分别布置在两侧的出入口，一旦发生危险时能使人员迅速撤离；气化器的场所允许设一个出入口。
精选范文--液氧充装站氧气充装安全规定
液氧充装站氧气充装安全规定一、操作要点：1.1充装前认真检查充装设备、管道、阀门、仪表、工卡具，达到安全、灵敏、可靠后方可进行工作。
1.2气瓶必须是经过检查准许充装的，将气瓶推到充装台后，把充装夹具与气瓶瓶阀连接牢固、可靠，然后打开各瓶阀，观察并消除漏气，准备充气。
1.3当低温液体泵、气化器正常工作供气后，缓慢开启充装排上的总进气阀门，并通知液体泵操作人员。
1.4从充气开始，应随时观察充装压力的变化情况。
当压力升至充装压力的1/3之前，应检查瓶体的温度状况。
检查中若发现有气瓶不进气（手摸气瓶壁无升温）或漏气，应及时处理。
不进气时，检查瓶阀是否打开；漏气时，应终止漏气瓶的充装，但当压力超过一定数量时或不便处理时不能终止该气瓶充装，要待该组气瓶充装结束后，从充气排上取下予以处理。
1.5关闭这一组充气汇流排的总阀，缓慢打开另一组充气汇流排的总阀，开始另一组气瓶充气。
然后，将已充气结束的每个气瓶的瓶阀关好，缓慢打开汇流排上的放气阀，将管道内的余气排尽后，从充装排上卸下气瓶，戴好瓶帽，送到指定区域待检。
1.6操作人员必须穿戴符合要求的护具，遵守气体充装安全规定，做好充装记录，不得随意离开工作岗位。
二、注意事项：2.1必须验气和对气瓶进行充装前检查。
2.2对充装设备、管道、阀门、仪表、工卡具必须定期检查，确保安全可靠。
2.3操作任何阀门时，操作人员必须站在其侧面，缓慢启闭，且一次开足或关严，但亦不应太紧。
2.4充装排压力达到充装压力的10%以后，禁止插入空瓶进行充装，也不准任意减少每排的充装瓶数。
2.5充气过程中，如遇到瓶阀燃烧时，应立即关闭燃烧着的瓶阀及其相连接的充装支管阀门。
对有蔓延趋势的火势，应同时发出“紧急关机”的信号，打开放空阀，关闭来气总阀，燃烧即可停止。
2.6车间检修需动火时，必须采取可靠的消防措施，并经安全管理部门批准，领取动火证后方可动火。
2.7凡与氧或强氧化介质接触的人员，其双手、服装、工具等均不得沾有油脂。
液氧液氮液氩充装安全管理规定
液氧液氮液氩充装安全管理规定液氧、液氮、液氩是常见的高压气体液化贮罐，它们广泛应用于航空、军工、科研等领域。
由于其具有易燃、易爆、剧毒等危险性，对其充装与使用需要严格的安全控制与管理。
下面将对其充装安全管理进行规定，并提出安全注意事项。
一、充装前的准备工作1、贮罐应由专业人员进行检查及试压，符合充装要求。
2、充装场所应具备足够的通风条件，充装人员应戴好安全防护装备。
3、同一充装工位只能充装同一种液气体，禁止交错充装或充装多种液气体。
4、充装前校对气体的物种、流量、压力及温度等参数，充装设备应配备过载保护装置，并接地、防雷等安全管理措施。
二、充装时的安全管理1、严格执行职责分工，充装人员应按照规范程序进行充装操作，并确保充装场所内无火源，防止静电产生。
2、加强现场管理，设置管道暴露位置标识，保持现场干燥、无杂物，定期检查贮罐温度、压力等指标。
3、充装截止前，应使用手持探尺检查贮罐底部液位，保持充装不超过贮罐容积的85%。
4、充装期间如发生泄漏、火灾等安全事故，应立即按照应急预案及时切断气源、撤离人员，并向有关部门报告。
三、液气体存储及使用时的安全管理1、严格按照液气体安全操作规程进行存储、使用。
2、禁止与氧气相遇的可燃物接触，防止产生火花引起爆炸。
3、密封存储贮罐，禁止直接暴露在阳光下或高温环境中，以防发生过压或过热的危险。
存放时要远离火源或易燃物。
4、使用时必须安全接地，加强溶解液和储存罐之间的管道连接、防爆装置的定期检修和维护。
总之，液氧、液氮、液氩的充装与使用涉及到操作、规范、安全等多个方面，需要加强管理，确保人员、设备、环境安全，防范危险。
2024年液氧充装站氧气充装安全规定样本（三篇）
2024年液氧充装站氧气充装安全规定样本一、操作流程说明：1.1 在进行充装作业前，操作人员应细致检查充装设备、管道、阀门、仪表及工卡具，确保其安全、灵敏且可靠。
1.2 确保气瓶已通过检查并获得准许充装的资质。
将气瓶推移至充装台，并将充装夹具牢固地连接至气瓶瓶阀。
随后，开启各瓶阀，仔细检查并排除漏气现象，以做好充气准备。
1.3 当低温液体泵及气化器正常运行并供应气体时，操作人员应缓慢开启充装排上的总进气阀门，并通知液体泵的操作人员。
1.4 自充气作业启动起，操作人员需持续监控充装压力的变化。
在压力升至预设充装压力的三分之一前，必须检查瓶体的温度状况。
若发现气瓶无法进气或存在漏气现象，应立即采取相应措施。
对于不进气的气瓶，需检查瓶阀是否打开；对于漏气的气瓶，应立即停止充装。
但在某些情况下，如压力超出一定范围或处理不便时，不得中断该气瓶的充装过程。
待该组气瓶充装完成后，再从充气排上卸下进行处理。
1.5 完成一组气瓶的充装后，应关闭该组充气汇流排的总阀，并缓慢开启另一组充气汇流排的总阀，开始新的充装作业。
卸下气瓶，戴好瓶帽，并将其送至指定区域等待检验。
1.6 操作人员在工作过程中，必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，严格遵守气体充装的安全规定，并认真记录充装过程。
不应随意离开工作岗位。
二、操作注意事项：2.1 在进行气瓶充装前，必须对气体进行检验，并对气瓶进行全面检查。
2.2 应定期对充装设备、管道、阀门、仪表及工卡具进行检查，以确保其安全可靠性。
2.3 操作任何阀门时，操作人员应站在阀门的侧面，缓慢开启或关闭，确保阀门完全开启或关闭，但不应过于用力。
2.4 当充装排压力达到预设充装压力的特定百分比后，严禁继续插入空瓶进行充装，同时不得任意减少每排的充装瓶数。
2.5 在充气过程中，若遇到瓶阀着火，应立即关闭着火瓶阀及其相连的充装支管阀门。
2.6 如车间检修需要动火作业，必须采取有效的消防安全措施，并经安全管理部门审批同意，领取动火证后，方可进行动火作业。
液氧充装安全规定
液氧充装安全规定1、充装安全规定1.1 液体贮槽充装系数不得超过95％；1.2 液体贮槽安全附件必须齐全、灵敏、可靠，禁止私自拆除、移动或停用；1.3 液氧贮槽附近必须配备灭火器材，场所周围5m内不得有易燃易爆物，保持场地清洁干净；1.4 液体系统应有槽车或消防车出入通道，并有足够宽度，便于槽车或消防车通行；1.5 液氧的贮存、气化、充装、使用场所的周围5m内严禁明火，杜绝一切火源，并应有明显的禁火标志；1.6 槽车输送液体时，要经常监视压力表的读数，严禁超过压力规定值。
当压力表读数有异常升高时，槽车应开到人稀、空旷处，打开放空阀，排气泄压。
排放氧气时，排放波及区内严禁明火；1.7 液氧槽车必须配装安全阀、液面计、压力表和导静电等安全装置；1.8 液体槽车只有得到主操同意后，方可进入充灌场所进行充灌；充灌时，操作人员必须在现场。
充灌操作应按操作规程进行，防止低温液体外溢。
充灌液氧时，5m内不得有明火；1.9 槽车在连接充灌输液管前，必须处于制动状态，防止移动；在斜坡处应设置防滑块；1.10 槽车充灌结束后应及时离开，如果充灌工作中断时间过长(过夜或假日中断)，应解脱输液管连接；1.11 槽车在充灌装卸作业时，汽车发动机必须关闭；1.12 液氧容器和液氧槽车内的液氧应定期进行乙炔、碳氢化合物和油脂等有害杂质的含量分析，其乙炔含量不得超过0.1×10-6，否则应排放液氧，停车加温处理；1.13 操作人员在充灌或处理低温液体时，应戴上干净易脱的皮革、帆布或棉手套。
若有产生液体喷射或飞溅可能，应戴上护目镜或面罩。
处理大量低温液体或低温液体严重泄漏时，应穿上无钉皮靴，裤脚套在皮靴外面；1.14 操作人员在充灌或处理液氧时，不得穿戴被油脂沾污的工作服和个人防护装备，凡被油脂沾污过的衣服和防护用品必须更换；不得穿着有静电效应的化纤服装；不得穿有钉鞋。
操作人员的服装若已渗透了氧，则不得进入有明火的场所。
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液氧及汽化冲装的相关安全须知1、各种气体及低温液体储罐应设安全标志，必要时设单独护栏或围墙，储罐本体应色标。
2、制氧站房、灌氧站房或压氧站房、液氧气化站房,宜布置成独立建筑物,但可与不低于其耐火等级的除火灾危险性属“甲”、“乙”类的生产车间,以及铸造车间、锻压车间、热处理车间等明火车间外的其他车间毗连建造,其毗连的墙应为无门、窗、洞的防护墙。
3、气体储罐、低温液体储槽宜布置在室外。
当储罐或低温液体储槽需室内布置时，宜设置在通风良好的单独房内，且液氧的总储存量不应超过10m3。
4、氧气放散时，在放散口附近严禁烟火。
氧气的各种放散管，均应引出室外，并放散至安全处。
5、深冷低温运行的设备、容器和管道，应用铜、铝合金或不锈钢等耐低温材料制作，外设保冷层。
6、设计、安装低温液体的管道，应采取避免低温液体在管道内、阀门前后积存的措施。
7、各类储罐的外壁或保温层外壁色标如下：球形及圆筒形储罐的外壁最外层宜刷银粉漆。
球形储罐的赤道带,应刷宽400～800mm的色带。
圆筒形储罐的中心轴带应刷宽200～400mm的色带。
色带的色标同表5的规定。
8、液氧泵应设出口压力、轴承温度过高声光报警和自动停车装置。
氧泵启动前，应用干燥空气或氮气吹扫后再盘车检查。
开车前应先开密封气，密封气压力应在规定范围内，经充分预冷后启动。
运行中不准有液氧泄漏。
停车后应立即排液，静置后解冻。
液氧泵轴承应使用专用油脂，并严格控制加油量，按规定时间清洗轴承和更换油脂。
中、高压液氧泵与气化器间应设安全保护联锁装置。
9、排放液氧、液氮、液空或液氩，应向空中气化排放，并排放至安全处。
10、保持粉末真空绝热式低温液体储罐夹层的真空度，使其绝对压力保持在1.36～6.8Pa范围内；粉末绝热低温液体储罐，应向绝热层充入无油干燥氮气，并保持正压。
低温液体贮罐应定期检验安全阀，内、外筒呼吸阀，定期检查定压排气调节阀，内外筒间密封气调节阀。
6.7.3严禁低温液体储罐的使用压力超过设计的工作压力。
粉末绝热平底低温液体储罐应保证呼吸阀完整，控制排液速度，防止罐内产生负压，抽憋内胆。
11、低温液氧储罐宜定期进行加温吹扫，彻底清除碳氢化合物等有害杂质。
使用液氧储罐前，应用无油干燥氮气吹刷干净，在罐内气体露点不高于-45℃，方准投入使用。
低温液体气化器出口应设温度过低报警联锁装置，气化器出口的气体温度应不低于-10℃。
水浴蒸发器水位，应不低于规定线。
还应设水温调节控制系统，要求水温应保持在40℃以上。
水浴式汽化器应定期对盘管进行查漏，汽化器的水温及出口水温及压力联锁报警装置应定期效验。
6.7.8当低温液体贮罐出现外筒体结露时，应查明原因，常压贮罐采取补充珠光砂或更换珠光砂，真空绝热贮罐采用抽真空等措施排除故障。
当低温液体贮罐出现外筒体大面积结露或结霜时，应立即停用，排液加温至常温，可靠切断贮罐与外部连接的管道，进行查漏。
当进入容器内检修时应遵守受限空间作业相关安全规定。
12、低温液体泵出口止回阀应定期进行检修调整。
13、充装气瓶时,应遵守下列规定：a)设置充装超压报警装置,保证气瓶充装达到折合20℃时的压力,不准超过气瓶允许的工作压力；b)压力表、安全阀应定期校对,保持灵敏准确；c)使用后的瓶内,必须留有0.5MPa以上的剩余压力；d)气瓶的充气速度不得大于8m3/h,且充装时间不少于30min。
开关阀应缓慢进行,充填场各部均应禁油,严禁烟火；e)氧气充装台所用工具、接头、阀门应采用铜质材料；f)充装时所用密封材料由不燃和不产生火花材料制作；g)严禁在压力下修理或拧动气瓶的零部件；h)充装间或氧气瓶着火时,应立即切断氧气的来源,积极组织抢救，并向有关部门报告；i)充装氧气、氮气、氩气、氢气等气体时,不准漏气；j)为限制气瓶充气速度,同批充装气瓶数量不准随意减少,也不准在充装中途插入空瓶充装；k)气瓶充装过程中,应经常使用手触摸瓶壁的方法巡回检查瓶壁温度是否正常,异常者立即停止充装；l)氧气和氢气必须采用防错装接头充装夹具,防止可燃气体和助燃气体混充混装。
氧气和氮气不准使用同一充装线,应防止氧气与氮气混装；m)充装间与气体压缩间应有可靠的充装联系信号，在充装间应设有压缩机紧急停车按钮；n)充装氢气的充装间的照明灯及其他电气器件,都应采用防爆型；o)充装间的地面应平整、耐磨、防滑；p)用电解法制取的氢气、氧气,应严格执行定时测定氢、氧纯度的制度。
当氢中含氧或氧中含氢的体积比超过0.5%时,严禁充装,同时应查明原因。
6.9.4氢气与氧气的充装不应设置在同一车间的充装台内。
氧气充装台外应有紧急切断阀。
14、电气设备控制6.12.1凡在易燃、易爆区域不应任意接临时开关、按钮和一切电气设备。
6.12.2主电控制室内，应设置本厂（站、车间）主要电气设备运行控制、运行指示、故障报警连锁等装置，报警系统应灵敏可靠。
6.12.3电动机启动过程中出现异常情况，应立即停车检查，在未查明原因处理前不准再次启动。
6.12.4电动机的保护装置与保护系统应有专人管理和定期检验，专门记录并保存系统的重要数据，不准随意改动保护装置的设定值与保护系统的重要参数。
6.12.5电气设备新安装或检修后送电前，必须进行耐压、升温、绝缘保护等试验。
15、控制系统应进行电路测试、功能检测，确保控制灵敏、可靠。
运行后，应按规定周期进行停电检查、清扫。
6.12.6对各种电气安全信号装置要定期检查，执行巡回检查制度，在带电线路上发现有火花、火焰时，应立即与电工联系，断开线路，采取措施处理故障或灭火。
6.12.7电缆沟内、井内禁止有杂物及废油。
电缆保护区内禁止修建临时性建筑或仓库，禁止堆放砖瓦、建筑器材、钢锭、垃圾、酸、碱等对电缆有害的物品以及易燃材料。
6.12.8电气设备和装置的外壳及金属外壳的电缆，必须采取保护性接地和接零，接地电阻不应大于4Ω16、.1.11氧气管道与乙炔、氢气管道共架敷设时，应在乙炔、氢气管道的下方或支架两侧；与油质、有可能泄漏腐蚀性介质的管道共架敷时，应设在该类管道的上方或支架两侧。
8.1.12氧气管道在不通行地沟敷设时，应符合下列要求：a)沟上应设防止可燃物料、火花侵入的盖板，地沟及盖板应是不燃烧体材料制作；地沟应能排除积水；严禁油脂及易燃物漏入地沟内；b)地沟内氧气管道不应设阀门、泛滥、螺纹等易泄漏接口；c)地沟内氧气管道与同沟敷设的管线间距参照表7执行；d)地沟内氧气管道与非燃气、水管道同沟敷设时，氧气管道应在上面；e)严禁氧气管道与可燃气体管道（不含乙炔气）、油质管道、腐蚀性介质管道、电缆线同沟敷设；并严禁氧气管道地沟与该类管线地沟相通。
17、液氧的使用：各个用户对液氧的使用，应建立完善的《技术操作规程》。
10.3.2液氧气化装置严禁明火或电加热气化。
10.3.3液氧罐投用前，应按要求对系统进行试压、脱脂并用无油的干燥氮气进行吹扫，当罐内露点不高于-45℃时，方准投入使用。
采用多级液氧泵增压时，液氧泵周围应建有符合安全要求的防护墙，电气开关应安装在墙外。
a)泵体密封气应采用干燥、无油的氮气。
密封气压力和流量应严格控制，满足设计要求。
b)泵轴承的润滑脂应按设备技术性能要求选择，采用耐高低温、不易燃烧的润滑脂。
c)液氧泵停车后和再起动前，应用常温、干燥、无油的氮气进行吹扫；起动前，经过充分预冷，盘车检查、确认无异常现象后，方可起动。
应严格监控液氧气化器后的氧气温度不应低于-10℃。
液体加压前的管道上应安装切断阀、安全阀、排液阀。
加压后的管道上应设有止回阀。
液氧排放口附近严禁放置易燃易爆物质及一切杂物。
液氧排放口附近地面不应使用含有易燃、易爆的材料（如沥青等）建造。
应设置专门的分析仪器，配备有专业人员，每周至少一次对液氧储罐内的乙炔含量进行分析，当超过0.1×10-6时，应排放液氧。
严禁使用没有经过脱脂处理的容器盛装液氧。
18、可燃及助燃气体充装站的充装系统管道、阀门、储存容器等，应设臵导除静电的可靠接地装臵，其接地电阻值不得大于10(并应定期由有检测资格的专业部门测试。
可燃及助燃气体充装站的充装系统管道、阀门、储存容器等，应设臵导除静电的可靠接地装臵，其接地电阻值不得大于10(并应定期由有检测资格的专业部门测试。
19、液氧、液氮、液氩的特性及其危险：3.1液氧、液氮、液氩均为低温液化气体，在101.325KPa压力下，液氧沸点为-182.83℃；液氮沸点为-195.65℃；液氩沸点为-185.71℃。
当与人体皮肤、眼睛接触会引起冻伤(冷烧灼)。
3.2低温液体汽化为气体时，体积会迅速膨胀，在0℃，101.325KPa状态下。
1L液体汽化为气体：氧为800L；氮为647L；氩为780L。
在密闭容器内，因液化汽体使压力升高，易引起容器超压危险。
液氧和气氧是一种强助燃剂。
液氧与可燃物接近时，遇明火极易引起燃烧危险。
液氧与可燃物接触时，因撞击易产生爆震危险；液氧与可燃物混合时，潜在爆炸危险。
液氧蒸发成气氧时，能被衣服等织物吸附，遇火源易引起闪烁燃烧危险。
氮气、氩气是一种无色、无味、无毒、不可燃的惰性气体，有很强的窒息性，会引起窒息危险20、安全要求和措施：（一）设备安装场所低温液体汽化站的设计应符合GB50030的规定。
属压力容器的低温液体贮存容器，它的安置、使用除符合本标准的规定外，还应符合《压力容器安全技术监察规程》、《在用压力容器检验规程》及《压力容器使用登记管理规则》的有关规定。
安装场所必须有良好的通凤条件或设有换气通风装置，并能安全排放液体、气体。
4.1.4安装场所必须设有安全出口，周围应设置安全标志，安全标志的要求应符合GB2894的有关规定。
安装容器的基础必须坚实牢固，并应防火耐热；安装液氧设备的基础必须无油脂及其它可燃物，严禁使用沥青地面。
安装场所附近必须有充足的水源，场所必须有灭火器材，场所周围5m内不得有易燃易爆物，保持场地清洁干净。
安装场所应由槽车或消防车出入通道，并有足够宽度，便于槽车或消防车通行。
4.1.8安装液氧容器的场所内的隔墙、屋顶建筑，不得低于GBJ16中的二级防火、耐热的规定；建筑物的防雷要求，应符合GB50057的规定。
液氧的贮存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏；安全出口必须布置适当，一般需有分别布置在两侧的出入口，一旦发生危险时能使人员迅速撤离；气化器的场所允许设一个出入口。
门窗必须向外开。
液氧容器间的安装间距，应不小于相邻两容器中较大容器者的半径，且最小间距不小于1m。
液氧容器与其他建筑物、贮罐、堆场的建筑防火间距必须符合GBJ16的有关规定。
当防火间距不能达到时，应建筑高于容器及防火物0.5m的防火隔墙，可减少防火间距到上述规定的1/2。
液氧的贮存、汽化、充装、使用场所的周围5m内严禁明火，杜绝一切火源，并应有明显的禁火标志。