电平衡测试是什么

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电平衡

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电平衡引言能源是发展国民经济的主要物质基础,电力更是生产发展的动力,也是今后相当长时期国民经济发展的能源资源。

为此,在大力抓好电力建设,增加供电能力的同时,必须加强用电需求侧科学管理,采取技术上可行、经济上合理的节电措施,减少电能的直接和间接损耗,提高能源使用效率,以缓解电力供应阶段性严重不足与合理使用问题。

开展企业电能平衡测试工作,是全面系统地摸清企业的电力、电量消耗总量、构成、分布、流向、用电设备的状况和电能利用率,是加强能源科学管理、制订节电规划、确定节能技措方案和提高能源合理利用水平的重要基础工作。

一、电能平衡测试的基本术语概念1、用电体系:是指电能平衡考察的对象,根据考察对象的不同,可以区分为设备(装置)、车间、企业为单位的用电体系。

2、用电体系边界:用电体系(单元)与相邻部门的分界面(线)称为用电体系(单元)的边界,进行电能平衡测试时,用电体系应有明确的边界。

3、企业电平衡的范围:包括整个企业为生产目的的电能消耗的设备和各个部门,即含生产和辅助配套生产系统。

4、电能平衡:在确定用电体系(单元)的边界内,对界外供给的电能量在本用电体系内的输送、转换、分布、流向进行考察、测定、分析和研究,并建立供给和损耗电量之间平衡关系的全过程。

5、供给电能量:指用电体系(单元)界外(电网供给转供电、自发电量或上一级输出电量)供给用电体系(单元)的有功电能的总和。

6、有效电能量:用电体系(单元)内,在一定生产工艺机理条件下,使预定目标达到工艺规定的质量标准时,在物理化学变化中必须消耗的有功电能量。

7、损失电能量:供给电能量和有效能量之差。

8、电能利用率:是用电体系(单元)中的有效能量与供给电能之比的百分数。

9、测试效率:生产设备在正常工况运行下,通过现场测算得到的效率,是测试设备的瞬时或某一测试时段的效率。

10、加权平均效率:在单一设备效率测定基础上,通常取设备的额定容量为加权,计算得到的同类设备的综合加权平均效率。

三相平衡测试报告

三相平衡测试报告

三相平衡测试报告1. 前言三相平衡测试是电力工程中一项非常重要的测试。

通过这项测试,我们可以了解三相电路的参数并判断其是否符合要求,为电路的正常运行提供保障。

本文将介绍三相平衡测试的测试方法、测试步骤和测试结果。

2.测试方法三相平衡测试可用多种测试方法,其中最常用的是耐压测试法、电压比法和电阻比法。

2.1 耐压测试法耐压测试法是一种简单而有效的测试方法。

它利用高压直流源提供稳定的直流电压,将直流电压分别施加在每个相上,然后观察电路的电流变化,以确定电路的三相平衡情况。

2.2 电压比法电压比法是一种常用的测试方法。

它利用三个电压表分别测量每个相的电压大小,并计算出三相电压的比值,然后比较这些比值,以确定电路的三相平衡情况。

2.3 电阻比法电阻比法是一种较为精确的测试方法。

它利用三个电阻箱分别与每个相串联,然后观察电路的电流变化,并根据欧姆定律计算电路的电阻值,以确定电路的三相平衡情况。

3 测试步骤测试三相平衡的具体步骤如下:3.1 连接测试设备将测试设备连接到电路中。

如果是采用耐压测试法,则需将高压直流源连接到电路中。

如果是采用电压比法或电阻比法,则需将测试仪器连接到电路中。

3.2 测量电路参数对电路进行测量。

如果是采用耐压测试法,则需记录每个相上的电压和电流大小。

如果是采用电压比法,则需记录每个相的电压大小,并计算出电压比值。

如果是采用电阻比法,则需记录每个相的电流大小,并计算出电路的电阻值。

3.3 分析测试结果根据测试结果,判断电路是否符合要求。

如果电路的三相平衡情况良好,则电路可以正常运行。

如果电路的三相平衡情况不良,则需要对电路进行调整或维修工作,以保证电路的正常运行。

4 测试结果三相平衡测试结果通常以测试报告的形式呈现。

测试报告应包括以下内容:测试所采用的方法、测试设备的型号和参数、测试结果的分析和判断。

通过三相平衡测试,我们可以了解三相电路的参数并判断其是否符合要求,为电路的正常运行提供保障。

纯电动汽车电器系统电量平衡测试方法

纯电动汽车电器系统电量平衡测试方法

序号电气负载夏季冬季备注14567891011121314车辆控制系统(BMS 、VCU 、MCU 、DC\DC 、车载监控)远光灯刹车灯和转向灯雾灯影音视听系统暖风(最大)空调(最大)风量开关(最大)后除霜加热(座椅、后视镜)雨刮(低速)自动开启、关闭开启关闭/开启开启自动开启、关闭关闭开启(音量)关闭开启开启关闭关闭开启自动开启、关闭开启关闭/开启开启自动开启、关闭开启开启开启关闭开启开启开启开启根据远光开启逻辑2车辆行驶附加电气(EPS 、ABS 、电动水泵、动力电池散热、动力电池加热)自动开启、关闭自动开启、关闭位置灯近光灯3表2负载使用情况0引言电动汽车电平衡指的是整车中DC/DC 变换器,蓄电池和用电设备之间电能提供与消耗的相互关系。

在车型开发初期,通过整车低压用电气的使用频度系数与功率乘积的加权即可计算出整车的低压用电量,据此可选定DC/DC 变换器的功率大小。

车型开发中期需要近一步验证选型的合理性,故需要通过试验验证。

1纯电动汽车电器系统电量平衡测试方法1.1试验条件环境温度:冬季-15±2℃,夏季40±2℃;环境湿度10%RH-75%RH 。

采样传感器用于测量采样点的电流/电压(精度不低压0.5级)、温度;数据采集记录仪用于连续记录采样传感器输出数据。

1.2测试1.2.1测试准备试验样车应满足其整车装配技术条件的要求,各系统工作正常。

所搭载蓄电池和动力电池均为充满电状态。

试验样车还需提供电线束原理图、整车电器配置及参数列表、蓄电池规格、型号、DC/DC 变换器规格、型号等技术资料并对其确认。

车辆在试验温度下静置30分钟。

根据被测试车辆的整备质量,设定转毂参数。

确定各测试项目下,开启的车载电器(按照表1)。

传感器布点要求按照表1。

测试结束后,为了避免不必要的蓄电池放电,关闭各用电负载。

1.2.2测试方法整车电平衡测试包括一种测试工况:一个市郊工况,两种气候条件:夏季雨夜和冬季雪夜。

电平衡测试使企业受益

电平衡测试使企业受益

电平衡测试使企业受益一、电平衡工作是一门新的应用科学众多企业节能工作的经验表明,要想使节能工作取得较大的成就并使节能成果逐年扩大,必须依靠技术进步,对落后的高耗能设备及生产流程进行改造。

企业通过电能平衡和对重点用电设备的电能测试,并进行计算分析,找出电能损失大和电能利用率低的原因。

从而确定节电途径,制定企业内部节电措施和规划,调整不合理的工艺和用电设备,改革不合理用电制度,加强电能管理,提高电能利用率。

二、运行设备的电平衡测试近年来利用数字式电能平衡测试仪在部分企业进行了测试,例如某企业的制冷压缩机,由于工艺的原因,配套电动机在实际运行中出现“大马拉小车”,长期处于轻载运行状态。

电动机铭牌:型号JS136-8,功率180kW,额定电压380V,额定电流 340A,效率92%,功率因数0.89,Δ角形接法。

该电动机在正常运行状态下,利用数字式电能平衡测试仪实测参数列入表1。

由表1内Δ接法时的参数来看,应更换电动机。

但该企业因经费不足,不可能全部更换成小容量节能型电动机。

通过分析决定改接定子绕组接线,改Δ为Y接法,改后电动机绕组所适应的电源电压为 658.2V,而现在电源电压380V不变,改接后的电动机相当于在欠电压下运行,运行电压的降低则使电气性能参数相应改变,因电动机的功率与U2成正比,因此功率下降到原来的0.333,Δ改Y接线后电动机的额定功率相应变为60kW。

由于电动机的转矩与功率成正比,所以转矩(M)也下降到原来的0.333。

由于电压的降低,硅钢片的磁通密度也降低,励磁电流降至原值的1/3左右,无功电流随之下降,功率因数提高,相应地减少了铁损。

我们又将该电动机在不同负载下测得的电动机损失与负载率β的关系绘成曲线,见图1。

从图1可以看出,当电动机负载率β>0.35时,如Δ接线改为Y接线运行,虽然汲取的无功功率减少了,但有功功率却增加了,当负载率<0.35时,不仅节约了大量的无功功率,也节省了有功功率,因此当负载率β<0.35时,电动机的Δ形绕组接线改为Y形接线是最佳经济技术节电措施。

整车电子电气性能测试介绍

整车电子电气性能测试介绍

整车电子电气性能测试介绍白树立【摘要】随着汽车电路系统的不断发展,电路系统的复杂性不断增加.为了更好地验证电路系统设计方案,需要进行整车静态功能测试,来验证电路系统的原理设计、线束设计,同时验证各个电气系统的设计是否符合前期制定的设计目标.并且可以通过实验来找出设计中可以进一步改进或者不足的地方,从而消除设计中可能出现的隐患.【期刊名称】《汽车零部件》【年(卷),期】2015(000)005【总页数】4页(P20-22,19)【关键词】静态功能测试;电路系统【作者】白树立【作者单位】奇瑞汽车股份有限公司,内蒙古鄂尔多斯017000【正文语种】中文0 引言随着车用电气设备越来越多,从发动机控制到传动系统控制,从行驶、制动、转向系统控制到安全保证系统及仪表报警系统,从电源管理到为提高舒适性而作的各种努力,汽车电气系统已形成一个复杂的大系统。

电气系统作为一个整体,在设计时必须使它们的工作能互相匹配,所以对整车电气系统进行测试显得很重要。

1 整车控制策略的编制在设计期间,需要勾画出整车的控制策略框架,计算整车电路系统大概包括哪些用电单元,其负载大致多大,每个用电单元采取何种控制方式,同时需要对整车的用电器进行初步确定。

并设计整车电器控制图,进行整车电器的匹配、集成,如开关与用电器间的控制关系、触点容量的确定、控制逻辑的初步确认、计算出需要何种电源分配中心。

在电路的设计中,电路的安全是需要重点考虑的一个问题,也就是说必须考虑到电路的保护和电路的控制,及整个电路中各个元件的匹配。

满足以上设计要求需要开发阶段对整车电子电器系统做必要的测试验证。

2 电子电气功能测试流程新的车型设计开始之前,对车型的分析非常重要。

整车电路的主要分析内容应包括:整车配置分析、整车电路系统的功能和控制策略、主要电器参数、特殊电器系统的分析、各种细节分析等几个方面。

对于一个新开发车型,一般按照图1所示流程逐步完成整车测试。

图1 测试流程图3 测试环境确认(1)实车环境:全功能可测试;与环境、行驶环境强相关。

汽车电平衡测试的目的和意义

汽车电平衡测试的目的和意义

汽车电平衡测试的目的和意义汽车电平衡测试是对汽车发动机运行状态的一种综合性测试方法,通过测试来评估和检测发动机在运行过程中的振动是否符合要求。

其目的在于确保发动机的平衡性能达到设计要求,保证发动机在运行中的稳定性、可靠性和寿命。

下面将就汽车电平衡测试的目的和意义进行详细阐述。

1.目的:1.1评估发动机可靠性和寿命:通过电平衡测试,可以准确地测量发动机在运行时的振动水平,并对振动进行分析。

振动是发动机内部零部件相对于标准轴线的偏离程度,振动水平过高会对发动机内部零部件产生不良影响,如零件磨损、疲劳断裂等,严重的甚至会导致发动机的故障。

通过电平衡测试,可以评估和检测发动机的振动水平是否符合工作要求,从而评估发动机的可靠性和使用寿命。

1.2保证发动机运行的稳定性:发动机运行时的振动会对整个汽车的稳定性产生影响,过高的振动会导致汽车的行驶不稳定,在高速行驶和转弯时可能出现异常情况。

通过电平衡测试可以及时发现和解决问题,保证发动机在运行时的稳定性,提高行车的安全性。

1.3提高发动机的性能和燃油经济性:发动机的平衡性能直接影响其工作效率和燃油经济性。

通过电平衡测试可以准确测量发动机在运行时的振动水平,发现并排除振动异常。

减小振动水平不仅可以提高发动机的性能,还可以降低能量损失,提高燃油经济性,减少汽车的排放污染。

2.意义:2.1保证汽车安全性:作为驾驶员和乘客,我们希望在行车过程中能够得到更安全的保护。

发动机是汽车的核心部件,其平衡性能直接影响到整车的安全性。

通过电平衡测试可以及早发现和排除发动机振动问题,防止发动机在行车中突发故障,保证汽车行驶的安全性。

2.2提高驾驶舒适性:发动机振动会直接传导给汽车的底盘和车身,影响到驾驶舒适性。

通过电平衡测试可以准确测量发动机振动水平,及时排除振动异常。

减小发动机振动对车身的传导,提高驾驶的舒适性,减少驾驶者的疲劳感。

2.3提高发动机的可靠性和使用寿命:发动机是汽车的核心部件,其可靠性和使用寿命直接影响到整车的使用寿命。

电平衡测试方案

电平衡测试方案

一、电平衡测试介绍1.什么是电平衡电能平衡是供电电量在用电系统内的输送、转换、利用进行考核、测量、分析和研究,并建立供给电量、有效电量和损失用电量之间平衡关系的全过程,是研究与分析一定数量的电能进入用电体系后的分布与利用情况,即用电体系的各个环节有效利用了多少电能,损失了多少电能。

目的是通过普查、统计、测试、计算等手段,揭示企业在整个生产过程中各个用电环节的电能使用情况,研究分析哪些是合理使用,哪些是不合理使用,哪些损失是必要的,哪些损失是不必要的。

在此基础上找出使用中的问题,制定节电措施和整改规划。

通过改造旧设备,加强科学管理,采用新产品、新工艺、新技术、新材料等手段降低产品用电单耗,使企业电能利用率提高到一个新的水平。

2.电平衡测试的目的(1) 全面系统地掌握企业用电系统运行、耗电情况。

(2) 测试和计算出各单元电网的功率因数、自然功率因数(切除无功补偿),进行经济评价。

(3) 测定变压器、供电网及主要用电设备的电能利用效率。

(4) 根据测试结果,进行计算分析、综合经济评价,制订改造方案。

3.电平衡测试的必要性⑴我国企业进行电平衡测试,从1978年开始已有十余年了。

但普及面并不广,多数企业的能源管理人员对此项工作比较陌生。

⑵目前大多数企业还是沿用传统的管理方法,即简单的抓能源管理和节能技术。

在能源管理方面不外乎制定一些规章制度及能源消耗定额。

在节能技术上采用一些新技术,推广使用一些节能产品。

但不能不承认这只是一种分散的、直观的管理办法,是不够科学的。

由于对供配电系统或设备的用能情况不了解就无法制定合理的科学的能耗定额,无法找出设备、工艺及操作等方面存在的浪费能源的根本原因,无法确定节能工作的主要矛盾。

无法制定科学的节能工作规划,无法确定企业的节能潜力,对于节能技术改造也无法进行科学的可行性分析。

⑶随着能源形势的日趋紧张,随着科学技术的不断发展,随着现代化管理手段的不断完善,企业的能源管理不能停留在原有的水平上徘徊。

电平衡测试 实施方案

电平衡测试 实施方案

电平衡测试实施方案电平衡测试是一项非常重要的测试工作,它可以帮助我们了解电路中各个信号线的电平情况,确保电路正常工作。

在进行电平衡测试时,我们需要按照一定的实施方案进行操作,以确保测试结果的准确性和可靠性。

首先,进行测试前的准备工作非常关键。

在进行电平衡测试之前,我们需要对测试仪器进行检查和校准,确保测试仪器的正常工作。

同时,还需要对待测电路进行检查,确保电路连接正确,没有接错线或短路等问题。

只有在准备工作做好的情况下,我们才能进行后续的测试工作。

其次,进行测试操作时需要注意一些细节。

在连接测试仪器和待测电路时,需要按照正确的接线顺序进行连接,避免因连接错误导致的测试结果不准确。

在进行测试时,需要保持测试仪器和待测电路的稳定状态,避免外界干扰对测试结果的影响。

同时,还需要注意测试仪器的测量范围和精度,选择合适的测量范围和测量精度进行测试。

另外,进行测试时需要进行多次重复测试,以确保测试结果的可靠性。

在进行多次测试时,需要注意每次测试的环境条件和测试参数的一致性,避免因环境条件和测试参数的变化对测试结果的影响。

只有在多次重复测试的情况下,我们才能得到准确可靠的测试结果。

最后,进行测试后需要对测试结果进行分析和处理。

在得到测试结果后,需要对测试结果进行详细的分析,了解电路中各个信号线的电平情况。

同时,还需要对测试结果进行处理,对不符合要求的测试结果进行重新测试或调整。

只有在对测试结果进行充分的分析和处理后,我们才能得到最终的测试结论。

总之,电平衡测试是一项非常重要的测试工作,它需要我们在进行测试前做好准备工作,注意测试操作的细节,进行多次重复测试,对测试结果进行分析和处理。

只有在严格按照实施方案进行操作的情况下,我们才能得到准确可靠的测试结果,确保电路的正常工作。

电平衡测试报告

电平衡测试报告

第一部分综合电能平衡技术报告一、企业概况大唐长春第三热电厂是中国大唐集团公司为支援吉林老工业基地振兴全额投资兴建的城市基础设施项目。

规划总容量为 4 X 300MW 级供热机组。

一期工程2 X350MW 供热机组是大唐集团公司在吉重点工程,也是吉林省、长春市重点基础设施建设项目,计划投资302220 万元,年供热量为853.8 万吉焦,供热面积约1123 万平方米,是长春市总体规划中的主力供热电厂。

2009 年3 月1、2 号机组投入商业运营。

在铁路工程尚未投运的情况下,用汽运方式供应燃煤,以巨大的代价履行了央企责任,保证了企业安全稳定生产。

大唐长春第三热电厂是一项兼具社会效益和经济效益的民生工程,是改善城市空气质量,降低能源消耗,提供清洁热源的环保节能项目,也是改善老工业基地硬件投资环境的配套项目。

电厂整体设计充分体现大唐企业绿色环保建设和可持续发展理念:为节约国土资源,在矿山采石厂废弃地选址,基本不占用农田;为节约水资源,选择利用城市中水,年用中水500 万立方米,电厂生产生活用水全部综合利用实现零排放;为降低噪音,电厂选用低噪声设备,对冷却塔等高噪声源和设备采取隔声、消声等降噪措施;投产后可替代供热规划区域内69 座采暖锅炉,同时减少新建大型区域性采暖锅炉房,年节约标煤15 万吨,约减少烟尘排放量160422.6吨/ 年和二氧化硫排放量5966.8 吨/年,节约市中心公用设施用地40 公顷。

为实现清洁生产,电厂在东北区域内首家采用圆形全封闭煤场设计和布袋除尘装置,同步建设除尘、脱硫和脱硝设施、烟气连续监测系统,对锅炉烟气进行实时跟踪监测,除尘效率可达99.9% ,烟气脱硫效率可达90% ,烟气脱硝纯度达到99.6% ,燃煤灰渣综合利用率实现100% 。

大唐长春第三热电厂是大唐吉林区域内首家按照新体制模式设计的新型热电联产企业。

企业拥有员工321 人,雇员425 人。

目前,企业高级管理人员6 人,18 个职能部门,中层干部37 人。

三相电注平衡试验

三相电注平衡试验

三相电注平衡试验-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述:三相电注平衡试验是一项重要的电力系统测试,用于验证三相电路中各相之间的电流、电压和功率是否平衡。

通过这项测试,可以检测电力系统中是否存在不平衡负载或故障,以及及时排除问题,确保电力系统的安全稳定运行。

本文将介绍三相电平衡试验的意义、原理和步骤,以及对实验结果进行分析和总结,最后展望未来在电力系统测试方面的发展和应用。

希望本文能够为读者提供全面的了解和指导,使其能够有效地进行三相电平衡试验,并从中受益。

文章结构部分的内容如下所示:1.2 文章结构本文将分为引言、正文和结论三个部分,依次介绍三相电平衡试验的意义、原理和步骤,最终进行结果分析和实验总结。

在引言部分,将对三相电平衡试验进行概述,介绍文章结构并阐明本文的目的。

在正文部分,将详细探讨三相电平衡试验的意义、原理和步骤,以帮助读者更好地理解试验的重要性和实施过程。

最后,在结论部分,将对试验结果进行分析,并总结试验所得的经验和教训,展望未来试验的发展方向。

通过以上结构,读者将全面了解三相电平衡试验的相关知识,为实验实施和结果分析提供指导。

1.3 目的:本文的目的是介绍三相电平衡试验的意义、原理和步骤,帮助读者了解并掌握这一重要实验方法。

通过本文的阐述,读者将能够深入了解三相电平衡试验在电力系统中的重要性以及如何进行有效的试验步骤,从而能够更好地应用于实际工程中,确保电力系统运行的稳定性和安全性。

同时,本文也旨在对三相电平衡试验的结果进行分析,总结实验经验,展望未来的发展方向。

通过本文的阐述,我们希望读者能够对三相电平衡试验有一个全面的了解,并能够应用于实际工程中,为电力系统的安全稳定运行提供有力的支持。

2.正文2.1 三相电平衡试验的意义三相电平衡试验是电力系统运行中的一项重要测试,其意义主要体现在以下几个方面:1. 确保电力系统安全稳定运行:三相电平衡试验可以检验电力系统中三相电压和电流是否平衡,一旦发现不平衡情况,可以及时采取措施进行调整,以确保电力系统的安全稳定运行。

汽车电量平衡计算及验证

汽车电量平衡计算及验证

汽车电量平衡计算及验证首先,汽车电量平衡计算可以通过以下几个方面来实现:1.电池容量和使用电量的计算:汽车的电池容量是指电池可以存储的电量的大小。

根据电池容量和汽车的平均每次使用的电量,可以计算出汽车一次完全充电可以使用的里程数。

例如,如果电池容量为60千瓦时,平均每次使用的电量为10千瓦时,那么汽车一次完全充电可以使用的里程数就是60/10=6公里。

2.充电效率的计算:汽车的充电效率是指汽车在充电时实际得到的电量与充电时消耗的电能之间的比值。

充电效率通常小于100%,因为在充电过程中会有一定的能量损失。

通过计算充电效率,可以确定汽车充电时需要消耗多少电能才能将电池完全充满。

3.使用模式的分析:汽车的使用模式也会影响电量的平衡。

例如,如果汽车在城市里行驶频繁而且速度不高,那么电池的使用效率可能较低,电量消耗也会更快。

因此,通过分析汽车的使用模式,可以更准确地计算出汽车的电量平衡状态。

以上是汽车电量平衡计算的一些基本内容,接下来是关于汽车电量平衡验证的一些建议:1.充电效率测试:通过对汽车在不同充电桩下的充电效率进行测试,可以验证充电效率是否与计算结果一致。

可以使用专业的充电设备进行测试,测量充电过程中能量的消耗以及实际得到的电量,从而计算出充电效率。

2.实际行驶里程测试:将汽车的电池完全充电后,进行实际的行驶测试,记录行驶的里程数和电量的消耗情况。

通过对实际行驶里程和电量消耗的数据进行对比,可以验证计算结果的准确性。

3.运行数据分析:通过对汽车的运行数据进行分析,可以得到汽车的电池使用情况和充电情况。

可以统计每次使用的电量、每次充电的电量以及每次充电的时间等数据,从而验证计算结果的准确性。

以上是关于汽车电量平衡计算及验证的一些内容。

通过对汽车的电量使用和充电情况进行计算和验证,我们可以确保汽车可以在使用中保持电量平衡,从而提高汽车的续航里程和使用效率。

商用车电平衡试验方法研究

商用车电平衡试验方法研究

商用车电平衡试验方法研究摘要:本文介绍燃油重卡车型电平衡试验方法,具体包括试验工况选取、试验结果评价准则。

以某车型为例,通过不同工况下试验数据分析,评估发电机及蓄电池选型合理性。

关键字:商用车;电平衡试验;发电机引言:整车电平衡是研究整车电源系统电能供给和消耗之间的平衡关系,即发电机、蓄电池、和其他各种用电设备之间的电能产生与消耗的动态平衡。

汽车电气系统的电量平衡,决定着汽车能够正常启动和行驶,是汽车电气系统设计中一项重要的环节。

对发电机有效输出功率与整车电器耗电量优化匹配,既能保证蓄电池正常充放电工作,延长发电机与蓄电池寿命,同时又能降低发电机成本和油耗量。

为达到电气系统设计既满足设计要求,又不会因产生设计裕量过大而增加成本,需对整车电气系统电平衡理论设计进行试验验证。

保证车辆在不同地区环境温度条件下可以正常起动,同时又能降低蓄电池成本和油耗量。

1被测性能参数针对车辆的供耗电系统开展电平衡试验,用以获取蓄电池、发电机、电器负载之间电能供应与消耗的关系,评估电源系统选型的合理性。

蓄电池电流及电压、发电机电流及电压、大功率负载电流及电压、发动机舱的等关键位置温度、总线信号。

电平衡试验接线示意见图1。

图1电平衡试验接线示意图通过蓄电池电流电压参数的监控,评估蓄电池SOC变化量、充放电电流、平均电压及瞬态电压是否满足设计要求。

通过发电机电流电压以及发动机舱关键位置的温度,评估发电机不同环境下输出能力以及设计冗余量是否满足驻车空调的补电需求。

通过总线信号以及其他负载电流电压参数辅助分析各工况下发电机输出电流的分布情况,为功耗管控及策略优化提供参数依据。

典型监控参数及设备如表1。

通类型测点使用设备道ch0电流发电机 1霍尔电流钳-200A01ch0电流发电机 2霍尔电流钳-200A02ch0电流蓄电池正极1霍尔电流钳-100A03ch0电流蓄电池正极2霍尔电流钳-100A04ch0电流蓄电池负极分流计-200A05ch0电流鼓风机分流计06ch0电流雨刮喷淋分流计07ch0电流近光灯分流计08ch0电流远光灯分流计09ch0电流前雾灯分流计10ch0电压发电机模块电压测试通道11ch0电压蓄电池模块电压测试通道12ch014电压鼓风机模块电压测试通道ch015电压中央配电盒常电模块电压测试通道ch0 16电压中央配电盒开关电模块电压测试通道ch0 17温度发电机出风口翘起5cmK型热电偶(贴片式)ch018温度蓄电池正上方K型热电偶(贴片式)ch0 19温度发动机正上方线束K型热电偶(贴片式)ch020温度环境K型热电偶(贴片式)ch0 21总线信号OBD总线监控设备表1 典型监控参数2试验工况及评价准则2.1试验工况商用车将开展三种气候条件试验:夏季雨夜、冬季雪夜、常温。

电平衡测试促进了企业电能管理

电平衡测试促进了企业电能管理

电平衡测试促进了企业电能管理2010-04-14 (已浏览334次)/cn/newsd.php?nid=52 根据市政府2008年节能工作实施方案,按照市经委下达企业电平衡测试的计划,在各区、县(市)经贸局等相关部门的支持下,测试组人员努力克服困难,千方百计满足企业需要,为企业节能降耗提供优质服务,2008年迄今为止我们已有26家企业通过电平衡测试验收工作(另有10家已完稿待验收)。

共测试变压器492890 kVA /241台,日变损电量55707.7 kW·h/241台,淘汰变压器40050kVA/46台,线路1164条,线损总量39386.7 kW·h /日,其中不符合国家线损标准(<97%)的有55条,功率因数COS¢<0.7线路共178条;实测电动机101276 kW /2194台,可代表342914 kW /5464台,其中非经济运行电动机(既负载率和功率因数偏低,大马拉小车)10887 kW /432台,使用白炽灯总计553340W/11938只,我们提供给36家测试企业的电平衡测试整改意见共239条。

通过今年电平衡测试验收的单位,报给经委的电平衡测试费用申请补助的材料中,可以看出企业通过节能技改措施和能源管理整改,取得了十分可观的节能(节电)效果。

2008年在市经委和区县(市)经委领导下,经市经委和区县(市)经委确定的专家,评审通过了26家企业电平衡验收工作:杭州中美华东制药有限公司、浙江中大食品有限公司、怡得乐电子(杭州)有限公司、杭州士兰集成电路有限公司、杭州宝善宾馆有限责任公司、万事利集团有限公司、杭州新华集团有限公司杨伦纸业公司、浙江米罗利奥富丽达纺织有限公司、恩希爱(杭州)化工有限公司、杭州江东富丽达热电有限公司、浙江新安化工集团股份有限公司建德热电厂、浙江新安化工集团股份有限公司建德化工二厂、浙江新安化工集团股份有限公司建德有机硅厂、国际香料香精(杭州)有限公司、祐康食品集团有限公司、杭华油墨化学有限公司、杭州万事利漂染有限公司、杭州华源豆制品有限公司、杭州杭星汽车空调制造有限公司、杭州富春江冶炼有限公司、浙江金东纸业有限公司、浙江永泰纸业集团股份有限公司、富春山居休闲事业有限公司、浙江春江轻纺集团有限责任公司、浙江中烟工业公司杭州制造部、富阳三狮水泥有限公司。

电能平衡测算和电能就地不平衡时解决方案

电能平衡测算和电能就地不平衡时解决方案

电能平衡测算和电能就地不平衡时解决方案1.1电能平衡测算和电能就地不平衡时解决方案电能平衡测算和电能就地不平衡时解决方案,通过监测、统计、计算等手段,揭示企业在整个生产过程中各个用电环节的电能使用情况,分析用能合理性及不必要的损失,使企业电能利用率提高到一个新的水平。

安彩光伏新材料公司分布式光伏发电项目电量平衡系统,对厂区内的用能介质进行采集监控以及能耗统计分析、损耗率计算、能耗预测、能效指标分解等,建立光储充+智慧照明微电网管理模型,采集设备与系统的电流、温度、功率、功率因素、有功电度、无功电度等用电信息,建立厂区电能平衡信息管理系统。

运维团队、企业管理人员可随时查看厂区用能数据、发电量数据、能效指标数据以及告警信息,快速响应厂区电量平衡管理系统的异常情况;平台预置了多项关键指标数据的告警功能,包括数据采集异常告警、能耗越限告警电压电流三相不平衡告警等。

1.1.1电量管理相关功能介绍1.1.1.1首页厂区全览提供了整体用能、发电情况。

通过能量累积、能耗分布饼图展示厂区总用能量及各区域、设备的用能占比;厂区概览展示了装机容量、告警数量,以及电表数量及其在线率;实时曲线图展示了负荷功率实时曲线;能耗指标和环保/节能指标展示了与厂区能效、环保效益相关的指标数据。

首页界面1.1.1.2数据视图能流总览是通过将厂区内多种能源的流向图与GIS系统进行融合,为用户提供了能源地图视角,通过能源地图可以清晰直观的看到厂区内各建筑单位、储能系统、光伏系统、充电桩系统、智慧照明系统等的用能情况。

数据视图界面1.1.1.3在线监测电能在线监测可实时和定时采集现场设备的各电参量及开关量状态(包括三相电压、电流、功率、功率因数、频率、电能、温度、开关位置、设备运行状态等),将采集到的数据或直接显示、或通过统计计算生成新的直观的数据信息再显示(总系统功率、负荷最大值、功率因数上下限等),并对重要信息量进行数据库存储。

具体的前端展现形式可以自定义选择,可以是折线图,柱状体,气泡图等。

能源平衡测试报告

能源平衡测试报告

能源平衡测试报告能源平衡测试报告概述能源平衡测试是一项重要的测试,旨在评估一个系统或建筑的能源消耗和生产情况。

本报告将对一栋建筑进行能源平衡测试,并提供详细的分析和结论。

建筑概况该建筑位于城市中心,共有五层,包括商业和住宅两个部分。

商业部分主要是办公室和商店,住宅部分则有20个公寓。

建筑面积总计为2000平方米。

测试方法我们使用了数据记录器和传感器来收集数据,包括电力、水、天然气等消耗量以及太阳能板和风力涡轮机等可再生能源的产生量。

我们还对建筑进行了热成像扫描以确定热损失情况。

结果分析电力消耗该建筑的电力消耗主要来自于照明、空调和电器设备。

我们发现,商业部分占据了大部分的用电量,其中办公室用电最多,而住宅部分则相对较少。

水消耗该建筑的水消耗主要用于洗手间、淋浴和厨房等方面。

我们发现,在住宅部分,淋浴用水量最大,而在商业部分,则是洗手间用水量最大。

天然气消耗该建筑的天然气消耗主要用于供暖和热水。

我们发现,在冬季,供暖用气量大幅增加,而在夏季,则几乎没有使用天然气。

可再生能源产生该建筑安装了太阳能板和风力涡轮机来产生可再生能源。

我们发现,在阳光充足的日子里,太阳能板可以满足住宅部分的电力需求,并将多余的电力输送到电网中。

风力涡轮机则在风速较高时产生更多的电力。

热损失通过热成像扫描,我们发现该建筑存在一些热损失问题,主要是窗户和门的隔热不足。

这些问题导致了额外的供暖需求和能源浪费。

结论根据以上测试结果,我们得出以下结论:1. 商业部分占据了该建筑大部分的用电量;2. 淋浴用水量最大;3. 天然气主要用于供暖和热水;4. 太阳能板可以满足住宅部分的电力需求;5. 风力涡轮机在风速较高时产生更多的电力;6. 窗户和门的隔热不足导致了额外的供暖需求和能源浪费。

建议基于以上结论,我们提出以下建议:1. 采取节能措施,例如更换高效照明设备、加强门窗隔热等;2. 在商业部分使用节能设备,并尽可能减少不必要的用电;3. 在住宅部分鼓励居民节约用水,并安装节水设备;4. 继续推广可再生能源,例如增加太阳能板和风力涡轮机数量。

电能平衡测试报告

电能平衡测试报告

电能平衡测试报告一、测试目的二、测试对象本次测试对象为一台工业用变频空调系统。

三、测试方法1.准备工作(1)验证测试仪器的准确性和稳定性。

(2)清理测试现场,确保测试环境的干净和安全。

2.设备接线将测试仪器与被测系统的供电电源进行接线,确保电路连接正确,减小测量误差。

3.测试参数设置根据被测系统的额定电压和额定电流,设置测试仪器的测量参数,并进行校准。

4.开始测试(1)启动被测系统,使其正常运行。

(2)按照预定的时间间隔,记录被测系统的电功率输入和输出数据。

(3)在整个测试过程中,监测和记录系统的供电电压和电流变化情况。

(4)定期检查测试仪器的准确性和测量结果的可靠性,确保测试数据的准确性。

5.测试结束(1)停止被测系统,断开测试电路。

(2)处理测试数据,进行分析和计算。

(3)撰写测试报告,总结测试结果并提出建议。

四、测试结果与分析根据测试数据整理得出如下结果:1.供电电压和电流的稳定性良好,变化范围在额定范围之内,没有异常波动。

2.被测系统的电功率输入和输出数据如下:时间段电功率输入(W)电功率输出(W)00:00-01:0050045001:00-02:0055048002:00-03:0052046003:00-04:0053047004:00-05:004804203.根据测试数据计算得出电能平衡情况如下:时间段电能输入(kWh)电能输出(kWh)电能损耗(kWh)00:00-01:000.50.450.0501:00-02:000.550.480.0702:00-03:000.520.460.0603:00-04:000.530.470.0604:00-05:000.480.420.06通过对上述数据进行分析和计算,得出以下结论:1.被测系统的电功率输入和输出基本保持在稳定的范围内,并没有出现剧烈的波动。

2.从电能损耗情况来看,系统在不同时间段的电能损耗基本保持在0.05-0.07kWh之间,整体来说电能损耗较小,说明系统能效较高。

基于某款车型的整车电平衡验证测试

基于某款车型的整车电平衡验证测试

基于某款车型的整车电平衡验证测试近年来,随着电动车的普及,整车电平衡验证测试也越来越受到关注。

电动汽车中的电池是车辆的核心,因此电池组的电平衡对于整车性能、寿命和安全都至关重要。

在本文中,我们将以某款电动汽车的整车电平衡验证测试为例,介绍该测试的基本步骤和意义。

首先,我们需要了解什么是电池电平衡。

电动汽车中的电池组是由多个单体电池串联组成的,每个单体电池的电压、内阻、容量等参数会随着使用时间的增加而产生差异。

电池电平衡指的是在电池组中各个单体电池之间保持相同的电压和容量,避免因为单体电池之间的差异而导致电池组整体性能的下降。

基于上述理由,我们需要对整车的电池进行电平衡验证测试。

测试过程中,首先需要对每个单体电池进行测试,得到其电压、内阻、容量等关键参数,然后根据该款电动汽车设计的电池组(例如,串联12个单体电池组成一个电池组)的要求,进行组装,形成完整的电池组。

接下来,使用测试仪器进行电平衡测试,同时记录每个单体电池的电压变化情况,并进行相应的校准。

整车电平衡验证测试的意义在于,保证电动汽车电池组的安全、可靠和持久。

电池电平不平衡会导致电池组中有些单体电池的过充或过放,进而影响整个电池组的寿命。

电池电平不平衡还可能导致电动汽车的性能下降,如加速度慢、续航能力下降等。

对于生产厂家来说,整车电平衡测试是产品质量控制的必要流程,能够发现电池组中存在的问题,并及时进行修复和优化,从而提高产品质量和用户满意度。

总的来说,整车电平衡验证测试是电动汽车领域中非常重要的测试环节之一,可以为生产厂商提供有效的检测手段,保证产品质量和用户体验。

在未来,随着电动汽车的进一步发展,电池电平衡的管理和测试将更加重要和复杂,生产厂家需要不断提高技术和设备水平,不断优化和改进整车电平衡验证测试流程,为消费者提供更加可靠、环保、高性能的电动汽车产品。

除了整车电平衡验证测试,电动汽车还需要进行其他类型的电池测试。

例如,定期的充放电测试可以检查电池的容量和性能是否下降,以及确定电池的实际续航里程。

整车电性能测试综述

整车电性能测试综述
3
流测试结果为 44.9mA,通过经验公式计算(x=50%,电池容量为 45Ah)可知:该样车只能 保证整车正常静止 21 天内能够可靠启动,超过 21 天就有不能可靠启动的风险。
图 3 某车型整车静态电流测试数据
2.3 抛负载测试 发电机在正常工作时,若负载突然减小或完全掉线,会引起发电机输出电流急剧下降, 在发电机电枢绕组上产生正向瞬变过载电压。 该电压是一个正向指数脉冲电压, 其幅值主要 决定于抛负载程度,通常可达 75~125V。ISO-7637-2 中的标准试验脉冲 5a、5b 就是为了模 拟抛负载瞬变[3]。抛负载的主要威胁是对整车的电源网络产生瞬态慢脉冲干扰,从而对电源 网络中电子设备产生电压冲击。 在对抛负载的测试中尤其应当给予重视的是脉冲电压对各控制单元电源端子的冲击; 如 果控制器电源模块设计不合理,往往会造成元器件的击穿,进而导致控制器失效或误动作, 这在车辆行驶过程中应当绝对避免的。 因此, 为提高车辆的安全性和使用寿命对样车进行抛 负载测试非常必要。 实车抛负载测试中所抛卸的负载对象主要是大功率负载,如蓄电池、远光灯、近光灯、 大功率加热设备等。其中,尤其值得重视的是抛蓄电池测试,因为当蓄电池处于亏电状态时 (发电机正对其进行充电) ,蓄电池相当于一个大功率的负载。 测试工况的设计应当充分考虑发动机转速和抛负载的数量, 从而较全面的获悉整车抛负 载特性。所选测点主要是控制器或被测器件的供电端子;当控制器的供电端子数量较多时, 应当首选离断开负载最近的供电端子。 利用普通的示波器即可完成抛负载测试, 测试时以示波器探头连接被测点, 选择合适的 采样率和触发方式即可捕获脉冲电压的波形数据。目前,通常以 ISO-7637-2 作为抛负载测 试的评价依据。 以某皮卡车型的抛蓄电池为例, 该车进行了抛蓄电池和蓄电池虚接对整车控制器影响的 测试(发动机 1500rpm、蓄电池 SOC=50%,开启常用负载) ,经测试两种测试工况下控制器 电源端对大脉冲电压约为 44V,多次测试过程中整车工作正常,无控制器失效和误动作,无 故障报警,符合 ISO-7637-2 的标准。
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电平衡测试是什么
推荐答案
电平衡就是能量平衡,它遵守能量守恒定律,重点研究电能的利用和损耗之间的关系,并通过测试与计算分析,提出怎样合理利用电能和如何逐步走向最优化的途径。

1.测试的必要性
我国企业进行电平衡测试,从1978年开始已有十余年了。

但普及面并不广,多数企业的能源管理人员对此项工作比较陌生。

目前大多数企业还是沿用传统的管理方法,即简单的抓能源管理和节能技术。

在能源管理方面不外乎制定一些规章制度及能源消耗定额。

在节能技术上采用一些新技术,推广使用一些节能产品。

但不能不承认这只是一种分散的、直观的管理办法,是不够科学的。

由于对供配电系统或设备的用能情况不了解就无法制定合理的科学的能耗定额,无法找出设备、工艺及操作等方面存在的浪费能源的根本原因,无法确定节能工作的主要矛盾。

无法制定科学的节能工作规划,无法确定企业的节能潜力,对于节能技术改造也无法进行科学的可行性分析。

随着能源形势的日趋紧张,随着科学技术的不断发展,随着现代化管理手段的不断完善,企业的能源管理不能停留在原有的水平上徘徊。

企业能源管理也应纳入科学化、系统化的管理体系,充分利用系统工程的方法将企业的能源管理作为一个系统来抓,分清主次矛盾,选择最优方案,把有限的人力、物力、财力用到关键部位,使节能效益达到最佳值。

然而要想实现这一些目标就需要做大量的基础工作以及大量真实可靠的原始数据,也就是说要进行电平衡测试。

只有这样才能把企业的能源管理水平提高到一个新的高度。

2.原理和方法
电平衡依据的原理是能量守恒与转换定律,即各种形式的能量可以互相转换,而其总量不变。

对于一个确定的体系,按能量守恒法则必然存在“输入体系的能量应等于输出体系的能量与体系内能量的变化之和”这样的能量关系。

进行能量平衡是按照黑箱方法进行的。

“黑箱”是指具有某种功能而不知其内部构造和机理的事物和系统。

“黑箱方法”则是利用外部观测、试验,通过输入输出
信息来研究黑箱功能和特性,探索其构造和机理的科学方法。

能量平衡就是不分析研究体系内的详细变化,主要通过考察进出体系的能量之状况和数量来分析该体系能量利用的程度和存在的问题。

企业能量平衡是采用测试计算与统计计算相结合的综合分析法。

测试计算是对主要能耗设备、系统利用必要的仪器仪表进行能量平衡测试,获得测试期能量利用与损失的各种数据以及其分布与流向的各种情况,然后进行计算,以求得测试期的有关技术指标。

统计计算是依靠计量统计以取得统计期内的各种数据,运用概率统计的方法计算出统计期内有关技术指标。

测试一般采用正平衡与反平衡两种方法同时进行。

正平衡是从能量有效利用方面来考察分析,反平衡是从能量损失方面考察分析。

测试计算能指出能量利用中的问题和测试时的水平,统计计算能反映统计期内的实际情况与平均水平。

二者结合能全面地真实地反映企业用能情况。

企业电平衡测试的目的是掌握企业耗电状况。

了解企业用电水平,找出企业费用问题,查清企业节电潜力,核算企业省电效果及明确企业节电方向。

3.内容和程序
企业电平衡测试分三个阶段进行:即测试准备、测试和计算整理并出具测试报告。

测试准备阶段包括调查研究和制定测试方案。

企业在进行电平衡测试之前要对企业各供配电系统及设备进行详细的调查。

其内容是供配电系统的流向、每条线路的线径、线长、线型、线材等技术参数,同时要调查清楚供配电系统的计量情况,绘制完整的系统网络图。

设备调查的内容是企业全部设备的数量、规格型号、性能、容量、运行台时、运行负荷率等,要建立完整的设备台帐。

根据电平衡测试导则的规定,按照两个75%的原则(即测试设备的年耗电量占全企业年耗电量的75%以上,测试设备的台帐占企业设备总台数的75%以上)
以及同型号设备测试几台代表设备的原则确定被测设备的实际数量。

同时制定各台设备的测试方案、测试计划,选择适用的仪器、仪表,选定企业代表日。

在准备工作完毕后,选择近于实际工况(年均工况)的工况对设备逐台进行现场测试,记录各种原始数据。

代表日测试连续进行24小时,每小时对所有计量电表作一次同步记录。

在测试结束后整理各种原始数据按电平衡计算要求进行计算,求出设备的电能利用率及系统的线、变损,绘制平衡表,出具全企业及设备的测试报告和整改报告。

电平衡的十个测试对象:
一、变压器电能平衡和节能措施
二、配电系统电能平衡与节能措施
三、电动机电能平衡与节能措施
四、电热系统电能平衡与节能措施
五、整流系统电能平衡与节能措施
六、风机系统电能平衡与节能措施
七、水泵系统电能平衡与节能措施
八、压缩机系统电能平衡与节能措施
九、制冷空调系统电能平衡与节能措施
十、照明系统电能平衡与节能措施。

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