止回阀的选型
止回阀选型标准
止回阀选型标准止回阀的选型标准内容如下：1、为了防止介质逆流，在设备、装置和管道上都应安装止回阀；2、止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质；3、一般在公称通径50mm的水平管道上都应选用卧式升降止回阀；4、直通式升降止回阀只能在水平管道安装；5、对于水泵进口管路，宜选用底阀，底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上，并且介质自下而上流动；6、升降式较旋启式密封性好，流体阻力大，卧式宜装在水平管道上，立式装在垂直管道上；7、旋启式止回阀的安装位置不受限制，它可装在水平、垂直或倾斜的管线上，如装在垂直管道上，介质流向要由下而上；8、旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力，公称压力可达到42MPa，而且公称通径也可以做到很大，最大可以达到2000mm以上。
根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。
介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品、等。
介质工作温度范围在-196800℃之间；9、旋启式止回阀适用场合是低压大口径，而且安装场合受到限制；10、蝶式止回阀的安装位置不受限制，可以安装在水平管路上，也可以安装在垂直或倾斜的管线上；11、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上，隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击，它一般使用在低压常温管道上，特别适用于自来水管道上，一般介质工作温度在-12120℃之间，工作压力12、球形止回阀适用于中低压管路，可以制成大口径；13、球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作，密封件的空心球体可以包裹聚四氟乙烯工程塑料，所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用，工作温度在-101150℃之间，其公称压力4.0MPa，公称通经范围在DN200DN1200之间；14、对于不可压缩性流体用止回阀选择时首先要对所需要的关闭速度进行评估，第二步是选择可能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型；15、对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来进行选择，如果介质流动范畴很大，则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置，如果介质流连续不段地快速停止和启动，如压缩机的出口那样，则使用升降式止回阀；16、止回阀应确定响应的尺寸，阀门供应商必须提供选定尺寸的资料数据，这样就能找到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小；17、对于DN50mm以下的高中压止回阀，宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀；18、对于DN50mm以下的低压止回阀，宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止回阀；19、对于DN大于50mm、小于600mm的高中压止回阀，宜选用旋启式止回阀；20、对于DN大于200mm、小于1200mm的中低压止回阀，宜选用无磨损球形止回阀；21、对于DN大于50mm、小于2000mm的低压止回阀，伊选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀；22、对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路，宜选用缓闭式旋启止回阀和缓闭式蝶形止回阀。
止回阀选型手册
止回阀选型手册止回阀是一种广泛应用于各种管道系统中的流体控制设备，其主要功能是确保流体在管道中的单向流动。
选型止回阀时需要考虑多个因素，包括工作条件、介质特性、流量要求以及安装方式等。
本文将从这些方面对止回阀的选型进行详细介绍。
首先，选型止回阀需要考虑工作条件。
包括工作温度、工作压力和流体性质。
这些因素会直接影响到止回阀的选材和选型。
例如，对于高温工况下的止回阀，需要选择能够承受高温的材质，如不锈钢或高温合金材料。
而对于高压工况下的止回阀，需要选择结构坚固、密封性好的阀型。
其次，介质特性也是选择止回阀的重要考虑因素之一。
不同介质的化学性质和物理性质不同，有些介质可能会对阀门材质产生腐蚀作用，因此需要选用能够抵抗腐蚀的材质。
另外，有些介质的粘度较高，会对止回阀的关闭性能造成一定的影响，因此需要选择合适的阀型和设计来确保良好的关闭性能。
流量要求是选型止回阀时需要考虑的另一个重要因素。
流量大小会影响到止回阀的尺寸和内部结构设计。
对于大流量要求的场合，需要选择相应尺寸的阀门来保证流体通畅。
另外，对于一些需要快速关闭的场合，如高速流体流动系统中，需要选择带有快速关闭功能的阀型。
最后，安装方式也是选型止回阀时需要考虑的因素之一。
常见的止回阀安装方式有法兰连接、螺纹连接和焊接连接等。
不同的安装方式会直接影响到止回阀的密封性能和安装难度。
例如，对于一些高压场合，建议选择法兰连接方式，以确保阀门的安全密封性能。
在选择止回阀时，还需要考虑到一些其他因素，如品牌信誉、维修保养方便程度以及价格等。
选择有信誉的品牌可以保证阀门的质量和售后服务。
而一些易于维修和保养的阀门设计可以节约维修成本和时间。
价格通常会直接影响到采购预算，需要根据实际情况进行综合考虑。
总之，选型止回阀需要综合考虑工作条件、介质特性、流量要求、安装方式以及其他因素，以选择最合适的止回阀。
只有选择合适的止回阀，才能确保管道系统的正常运行和流体的有效控制。
止回阀设计计算说明
止回阀设计计算说明止回阀（Check Valve）是一种用于控制流体单向流动的阀门，通常用于防止液体或气体倒流或逆流。
止回阀广泛应用于工业、建筑和民用领域，如化工、石油、水处理、给排水等行业。
本文将详细介绍止回阀的设计计算过程。
止回阀的设计计算主要包括以下几个方面：1.选型计算：选型计算是指确定所需止回阀的型号和规格。
在进行选型计算时，需要考虑以下几个因素：-流体介质：根据流体介质的性质（如压力、温度、粘度等），选择适用的材质和密封形式。
-流量要求：根据流量要求，选取合适的阀门口径。
-使用压力：根据流体的使用压力，选择适当的阀门压力等级。
-安装和操作条件：根据具体的安装和操作条件，选择适合的阀门结构和类型。
2.流量计算：流量计算是指根据需要流经止回阀的流体介质的参数，计算出流体的流量大小。
流量计算通常涉及以下几个方面：-流速计算：根据流量和管道尺寸，计算出流体的流速。
-压降计算：根据流体的黏度、流速和管道长度，计算出流体通过阀门时的压降。
-温度变化计算：根据流体的温度和热传导系数，计算出流体通过阀门时的温度变化。
-流体状态：根据流体的性质，判断流体是单相流还是多相流。
3.强度计算：强度计算是指根据流体介质的压力和温度，计算出止回阀的强度要求。
强度计算通常涉及以下几个方面：-当前工况计算：根据压力和温度，计算出止回阀在当前工况下的强度要求。
-流体冲击计算：对于易产生流体冲击的工况，需要计算出止回阀在流体冲击的情况下的强度要求。
-紧急关闭计算：根据紧急关闭时止回阀所承受的压力和温度变化，计算出强度要求。
4.密封计算：密封计算是指计算出止回阀的密封性能要求。
密封计算通常涉及以下几个方面：-密封面积计算：根据止回阀的尺寸和压力，计算出密封面的面积。
-密封面压力计算：根据流体的压力和流速，计算出密封面的压力。
-密封材料的选择：根据流体的性质和工作条件，选择适用的密封材料。
设计计算完成后，还需要进行以下工作：-绘制设计图纸：根据设计计算结果，绘制出止回阀的设计图纸。
止回阀选型样本
阀体材料代号 Code of material for valve body 公称压力 Code of nominal pressure 密封面材料代号 Code of material for valve seat 结构形式代号 Code of structural form 连接形式代号 Code of connection type 传动形式代号 Code of driving type
1
2
4
5
6
5
阀座材料代号 Code of materials for valve seat
氟塑料 Fluorine plastic
F
硬质合金 hard alloy
Y
橡胶 Rubber
X
13Cr
H
6
公称压力 Code of nominal pressure
Class150 Class300 Class600 Class900 Class1500 Class2500
L
RF
BW
267
292
318
356
400
444
533
622
711
838
864
978
1016
1346
RTJ 283 308 333 371 416 460 549 638 727 854 876 994 1035 1368
Size (mm)
d1
d2
D
92
127
165
105
149
190
127
168.5
210
止回阀参数详细说明
锻钢止回阀有二种体盖连接设计形式：第一种是体盖螺栓连接锻钢止回阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺栓连接，缠绕式垫片密封，优点是便于维修；第二种体盖全焊密封锻钢止回阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺蚊连接，全焊密封，优点是无泄漏。
锻钢止回阀阀瓣形式还分别有截流形，针形，球形您可以根据实际情况合理选用我们的阀门。
简介止回阀(One-way valve)：止回阀又称止逆阀、单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质定向流动而不致倒流的功能。
水泵吸水管的底阀也止回阀(13张)属于止回阀类。
止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
升降式止回阀可分为立式和卧式两种。
旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。
蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。
启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。
止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。
结构止回阀(Check Valve)：按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
升降式止回阀可分为立式和直通式两种。
旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。
蝶式止回阀为蝶式双瓣、蝶式单瓣、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接和对夹式连接四种。
安装止回阀(Check Valve)的安装应注意以下事项1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管道系统产生的压力的影响。
2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致。
3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
分类按材质1.铸铁止回阀2.黄铜止回阀3.不锈钢止回阀不锈钢止回阀4.碳钢止回阀5.铸钢止回阀按功能1.DRVZ静音式止回阀2.DRVG静音式止回阀止回阀( Check Valve)：是能自动阻止流体倒流的阀门。
止回阀详解
锻钢止回阀有二种体盖连接设计形式：第一种是体盖螺栓连接锻钢止回阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺栓连接，缠绕式垫片密封，优点是便于维修；第二种体盖全焊密封锻钢止回阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺蚊连接，全焊密封，优点是无泄漏。
锻钢止回阀阀瓣形式还分别有截流形，针形，球形您可以根据实际情况合理选用我们的阀门。
简介止回阀(One-way valve)：止回阀又称止逆阀、单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质定向流动而不致倒流的功能。
水泵吸水管的底阀也止回阀(13张)属于止回阀类。
止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
升降式止回阀可分为立式和卧式两种。
旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。
蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。
启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。
止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。
结构止回阀(Check Valve)：按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
升降式止回阀可分为立式和直通式两种。
旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。
蝶式止回阀为蝶式双瓣、蝶式单瓣、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接和对夹式连接四种。
安装止回阀(Check Valve)的安装应注意以下事项1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管道系统产生的压力的影响。
2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致。
3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
分类按材质1.铸铁止回阀2.黄铜止回阀3.不锈钢止回阀不锈钢止回阀4.碳钢止回阀5.铸钢止回阀按功能1.DRVZ静音式止回阀2.DRVG静音式止回阀止回阀( Check Valve)：是能自动阻止流体倒流的阀门。
止回阀尺寸标准
止回阀尺寸标准止回阀是一种用来防止介质倒流的阀门，通常用于管道系统中。
它的尺寸标准对于确保阀门的正常运行和管道系统的安全运行至关重要。
在选择和安装止回阀时，必须严格遵守相关的尺寸标准，以确保其能够有效地工作。
首先，止回阀的尺寸应该与管道的尺寸相匹配。
这意味着止回阀的进出口尺寸必须与管道的尺寸相对应，以确保介质能够顺利地流过阀门。
如果止回阀的尺寸过大或过小，都会影响介质的流动，甚至导致阀门无法正常关闭或打开。
其次，止回阀的尺寸还应考虑介质的流速和压力。
不同介质的流速和压力对止回阀的要求也会有所不同。
一般来说，流速较大的介质需要更大尺寸的止回阀，以减小阻力和压力损失。
而高压介质则需要更加坚固和密封性能更好的止回阀，这也需要在尺寸设计上进行考虑。
此外，止回阀的尺寸还应考虑介质的温度和流量。
介质的温度和流量都会对止回阀的材质和结构产生影响，因此在设计尺寸时需要充分考虑这些因素。
尺寸过小可能导致流量过大时无法正常工作，尺寸过大则可能影响阀门的密封性能。
最后，止回阀的尺寸标准还应符合相关的行业标准和规范。
不同行业对止回阀的尺寸标准可能有所不同，因此在选择和设计止回阀时，需要参考相应的标准要求，以确保阀门符合行业规范。
综上所述，止回阀的尺寸标准是确保其正常运行和管道系统安全运行的关键。
在选择和设计止回阀时，需要充分考虑管道尺寸、介质流速和压力、介质温度和流量，同时符合相关的行业标准和规范要求。
只有在严格遵守尺寸标准的前提下，止回阀才能够发挥其应有的作用，确保管道系统的安全稳定运行。
止回阀的选型
水泵止回阀水头损失测定及选型比较研究钟炎辉，邹海明，周强，汪义强、黄晓东（深圳市深水宝安水务集团有限公司，广东，深圳518101）摘要：对水厂在用不同止回阀进行了水头损失测试，结果表明，止回阀流道设计合理、活动部件越少则水头损失越小。
此外，止回阀的结构、使用场合及操作控制工作方式也是其选型的重要考虑因素。
关键词：止回阀；水头损失；结构分析；比较止回阀是一类依靠流体介质自身或外部动力自动开启、关闭内部组件，以防止流体倒流的阀门，在泵房使用时必须具备快关、慢闭功能以防止水锤对管道及水泵机组的破坏。
止回阀的选型关系到水泵机组运行的安全、节能，对泵房建成后的维护管理也有重要影响。
为此，从选型角度，对相关水厂在用的几种止回阀利用现场条件进行了水头损失测定，并从止回阀结构及维护管理等方面进行了比较。
1 止回阀水头损失实测比较1.1 水头损失测试原理根据水泵机组出口止回阀前、后测试点的压力差及流速变化，计算出管道内水流能量变化，从而得到水流经过止回阀后的水头损失。
不同止回阀水头损失比较必须在相同的流速下进行，通过调节水泵出口蝶阀开度，得到不同流量（流速）下止回阀的一系列水头损失值。
1.2 测试对象及工具选择了五座水厂共5种不同类止回阀进行了水头损失测定，分别为：液控缓闭蝶阀（NHDA734-100，规格DN800，Cl水厂）—编号A，静音式止回阀（KRVG-0500，规格DN500，XA水厂）—编号B，旋启式微阻缓闭止回阀（德国，VGA SKR，规格DN1000，ZA水厂）—编号C，多功能水泵控制阀（JD745X-10，规格DN800，LX水厂）—编号D，多功能水泵控制阀（JD745X-10，规格DN600，SY水厂）—编号E。
测试工具：压力表2只（瑞士科勒LEO，量程：-1~10bar，精度0.1），电磁流量计，扳手、卷尺等。
1.3 测定结果上述各止回阀水头损失测定结果见表1、图2。
1.4测试结果分析由表1及图2可以看出：（1）液控缓闭止回阀（A）对应水泵实测出口流速整体范围大于静音式止回阀（B），但压力水流经阀A的水头损失明显小于阀B，从水头损失角度判断，说明阀A优于阀B；（2）阀B与旋启式缓闭止回阀（D）分别对应的水泵实测出口最大流速基本一致，均为2m/s左右，但压力水流经阀B的水头损失明显小于阀D，从水头损失角度判断，说明B优于D；（3）旋启式缓闭止回阀（C）对应水泵实测出口流速整体范围大于阀B，压力水流经阀C的水头损失也大于阀B，从水头损失角度判断，说明C与阀B相当；（4）阀D与阀E为同品牌、同型号、不同口径的止回阀，由于口径不同导致压力水流经阀的水头损失不同，不作比较。
常见的止回阀类型及选择
常见的止回阀类型及选择止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。
属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。
常见的止回阀有以下几种。
一、升降式止回阀：立式和卧式两种。
升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样，因此它的流体阻力较大。
阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动。
当介质顺流时，阀瓣靠介质推力开启，当介质停流时，阀瓣靠自垂降落在阀座上。
1立式升降式止回阀。
其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同，其流动阻力较直通式小。
立式升降止回阀安装在垂直管路。
2、直通式升降止回阀只能安装在水平管路。
受安装要求的限制，常用于小直径场合DN<50。
二、旋启式止回阀：旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，因阀内通道成流线形，流动阻力比升降式止回阀小，适用于中小口径、低压大口径管道（低流速和流动不常变化的大口径场合）。
密封性能不及升降式。
1、旋启式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种，这三种形式主要按阀门口径来分，目的是为了防止介质停止流动或倒流时，减弱水力冲击。
单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。
大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减少水锤压力，最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。
双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。
对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种发展较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。
2、旋启式止回阀的安装位置不受限制，它可装在水平、垂直或倾斜的管线上。
三、蝶式止回阀：直通式。
蝶式止回阀的结构类似于蝶阀。
其结构简单、流阻较小，水锤压力亦较小。
阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。
碟式止回阀结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。
四、隔膜式止回阀：有多种结构形式，均采用隔膜作为启闭件，由于其防水锤性能好，结构简单，成本低,近年来发展较快。
但隔膜式止回阀的使用温度和压力受到隔膜材料的限制。
隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上,隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击，它一般使用在低压常温管道上，特别适用于自来水管道上，一般介质工作温度在-12--120。
hc41x消声止回阀 标准
hc41x消声止回阀标准HC41X消声止回阀是一种用来消除水力冲击噪音和防止倒流的特殊止回阀。
该阀门可以降低水流通过管道时产生的噪音，有效提高管道系统的工作效率和安全性。
下面是关于HC41X消声止回阀的相关参考内容。
1. HC41X消声止回阀的定义HC41X消声止回阀是一种集止回和消声功能于一体的特殊止回阀。
该阀门在设计和制造上考虑了水流和阀门关闭时产生的压力冲击，能够有效消除水流通过管道时产生的噪音。
2. 结构和工作原理HC41X消声止回阀由阀体、阀盖、阀瓣、弹簧、消声装置等组成。
当水流的方向与阀瓣的流向一致时，阀瓣打开，水流自由通过；当水流反向时，由于阀瓣的双向密封设计以及弹簧的作用，阀门会迅速关闭，防止水流逆流。
3. HC41X消声止回阀的特点- 具有双向密封性能，能够有效防止水流倒流。
- 采用消声装置，能够在水流通过时有效降低噪音。
- 阀门结构紧凑，安装方便，占据空间小。
- 弹簧设计合理，阀门关闭快速，降低了水力冲击压力。
4. HC41X消声止回阀的应用领域HC41X消声止回阀广泛应用于工业系统、给排水系统、空调系统、污水处理系统等领域。
特别适合在需要降低水流噪音，防止倒流的场合使用。
5. HC41X消声止回阀的选型建议在选择HC41X消声止回阀时，需要根据实际工程需求考虑以下因素：- 阀门的尺寸和连接方式，需要与管道系统相匹配。
- 阀门的阀瓣材质，要求耐腐蚀性能良好，能够长期稳定运行。
- 阀门的工作压力和温度范围，需要满足实际工况要求。
- 阀门的工作噪音要求，需要根据管道系统所在的环境和要求来确定。
以上是关于HC41X消声止回阀的相关参考内容。
消声止回阀的广泛应用可以提高工程系统的工作效率和安全性，减少噪音对人们的影响。
通过选择合适的消声止回阀，可以有效解决水流噪音和防止倒流的问题。
止回阀都有哪些分类
止回阀都有哪些分类最近一个山东聊城的我司合伙人牵线介绍的一个化工厂项目中，甲方着重提到了关于止回阀问题，其实止回阀是一种自动阀门，主要用于防止介质倒流，保护管道、泵和其他设备。
止回阀的选型是一个重要的环节，因为它需要满足特定的工况条件，包括流体的性质、流量、压力和温度等。
以下是被告阀门对于止回阀的分类及其特点：1. 结构分类升降式止回阀立式升降止回阀：适用于垂直管道，介质进出口通道方向与阀座通道方向相同，流动阻力较小。
卧式升降止回阀：适用于水平管道，阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动。
旋启式止回阀单瓣式：适用于中等口径的管路。
双瓣式：适用于大中口径管路。
多瓣式：适用于大口径管路，可以做成很高的工作压力，公称压力可达到42MPa 。
蝶式止回阀- 适用于水平或垂直管道，结构简单、流阻较小，水锤压力亦较小。
隔膜式止回阀- 采用隔膜作为启闭件，适用于易产生水击的管路上，隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击。
球形止回阀- 适用于中低压管路，可以制成大口径，密封件是包覆橡胶的球体，因此密封性能好、运行可靠、抗水击性能好。
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加☆☆号北高科阀门2. 材质分类止回阀的材质可以根据使用介质的性质来选择，包括但不限于铸铁、黄铜、不锈钢和碳钢等。
3. 功能分类静音式止回阀：适用于需要减少噪声的场合。
橡胶瓣逆止阀：适用于生活用水管网中，但不适用于沉积物多的污水。
双瓣逆止阀：适用于给水系统、石油、化工、冶金等工业部门。
4. 安装方法旋启式止回阀：安装位置不受限制，可以安装在水平、垂直或倾斜的管线上。
升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动，只能安装在水平管道上。
蝶式止回阀：结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。
5. 注意事项- 在管道系统中不要让止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑。
- 安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致。
史上最全阀门的选型(经典)
史上最全阀门的选型（经典）化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点，工况复杂苛刻，操作温度和压力较高，阀门一旦出现故障，轻者导致介质泄漏，重者导致装置停工停产，甚至造成恶性事故。
所以，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。
今天，由小编来给大家分享一些，阀门的选型！阀门选型的要点1、明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。
2、正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。
3、确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。
螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。
法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。
焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。
但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。
4、阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。
正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。
阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。
5、其它除此之外，还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。
常用阀门选型说明1闸阀的选型说明一般情况下，应首选闸阀。
闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于放空和低真空系统的阀门。
泵出口止回阀的选型、安装和保护措施
泵出口止回阀的选型、安装和保护措施1.离心泵出口止回阀的功能及选型止回阀主要用于防止液体倒流，泵停止运行后使泵倒转，造成泵损坏事故，同时防止液体倒流损坏其他储罐。
因此，从保护设备的角度最好考虑增加一个止回阀。
这样就可以确保停泵时，止回阀可以防止介质倒流。
对于一般泵站工程，泵出口止回阀的选择应遵循以下原则泵出口止回阀门"止回阀的选型一般的泵站工程情况，对于泵出口止回阀的选择，应遵循以下原则；1）对泵出口管路口径较小的管路，即DN<50mm时，应选用升降式止回阀。
2）对泵出口管路口径DN≥50mm的管路，应选用旋启式止回阀旋启式止回阀可以水平或垂直安装。
旋启式止回阀阀瓣绕转轴作旋转运动，其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合，安装位置不受限制，通常安装于水平管路，它适用与较大口径的场合。
根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。
单瓣旋启式止回阀一般使用与中等口径的场合。
大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减小水锤压力，最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。
双瓣旋启式止回阀适用与大中口径管路。
对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种较快的止回阀；多瓣旋启式止回阀适用与大口径管路。
2.泵出口止回阀的安装①旋启式止回阀一般安装在水平管道上：对于口径DN~80mm的止回阀，也可安装在垂直或向上倾斜的管道上。
②直通式升降式止回阀应安装在水平管道上；立式升降式止回阀必须安装在垂直管道上，介质为自下而上流动。
③由于止回阀容易损坏，因此，应靠近泵出口安装止回阀，在止回阀上部设有切断阀(一般用球阀或闸阀)，方便检修。
④为便于止回阀拆卸前泄压，对于止回阀本身不带放净阀的，应在止回阀与切断阀之间加装泄压用放净阀。
3.防止水力冲击对止回阀密封面损坏的保护措施止回阀的设置，起到了防止物料倒流，避免泵叶轮遭受液击的作用。
但就止回阀本身而言，设置不当，会造成水击所产生的阀瓣对阀座的突然撞击，损及止回阀密封面。
供水管线泵站用止回阀的选型分析
2019.12科学技术创新-143-供水管线泵站用止回阀的选型分析曹彬(上海冠龙阀门机械有限公司，上海201802)摘要：本文引用国外相关文献资料关于止回阀特性的相关理论，结合实验数据及权威机构的检测报告及相关测试项目的测试值，用止回阀动态特性及流量参数特性二方面作为优选阀门的指标，以顺应供水管线的运行安全及节能方面的基本要求。
并着重研究分析了静音止回阀(Nozzle check valve)设计结构上的技术特点，并对此阀在工程上的优化应用提供笔者在选型上的建议。
关键词：止回阀；关闭特性;负加速度；动态特性;停泵水锤；水损；流量系数中图分类号:TU821.3,TH137.52+3文献标识码：A1概述对于常见的供水管道系统，泵出口通常装有止回阀,此止回阀对于防止动力突然中断时因逆流引起的泵机组飞速反转起着非常重要的作用。
另外,止回阀若选用不理想(匹配不佳)，将在关闭时产生严重的水锤。
一般发生在系统流动状态发生突变时,具体反映在水击压力的形态上,有时水击压力值轻则会大大超过系统的工作压力，重则不仅损坏泵岀口排放止回阀，同时还对上下游零件造成损坏.泵的倒转。
故分析止回阀的动力性能特性和选用性能优良的止回阀对确保供水系统的安全具有十分重要的意义。
同时止回阀是靠水流开启，故降流阻节能也是不可忽视的问题。
2关闭特性止回阀按其启闭件的位移方式大致可分为:升降式、旋启式二大类：从关闭速度来分可分为：快速闭和缓闭(一般采用二段式关闭)其关闭特性各异。
在分析关闭特性前先了解以下在停泵时水流的变化情况，从理论上讲，停泵瞬间水有一个从正流T减速正流-0点-逆流加速逆流的变化过程。
也就是说，水从正向流动到逆向流动之间有一个0流速点，此时流动瞬间停止，若能使阀瓣正好在此时关闭，则液流的惯性冲击力最小，水击压力升值也为最小，这是止回阀的最佳关闭模式，关闭特性最为理想。
但由于工程实际情况错综复杂及阀门的机构上的因素，想真正做到0流速关闭不容易，对阀门而言，结构上如考虑增加关闭速度的若干措施，则有利于是阀门在接近0流速点或逆流刚形成时关闭，以力求达到无水击或减轻水击的目标。
止回阀的选型
止回阀的选型止回阀是一种专门用于防止介质反向流动的阀门。
在工业自动化控制、市政给排水、石油化工、热能供给等领域中，止回阀得到了广泛应用。
在进行止回阀的选型时，需要综合考虑使用场景、介质特点、流量参数、安装方式等因素。
本文将探讨止回阀的选型相关问题。
1.使用场景选择不同的使用场景要求选择不同类型的止回阀。
首先需要根据管路介质性质、管路系统工作状态和介质工作压力等特点选择合适的止回阀型号。
在液体、气体、蒸汽和不同的腐蚀介质等情况下，其使用的止回阀也有不同的选择方案。
1.1 液体介质下的止回阀选择在液体介质下，常用的止回阀有“挡板式止回阀”、“蝶式止回阀”、“球式止回阀”，以及“膜片式止回阀”等类型。
挡板式止回阀：挡板式止回阀采用挡板自身重量和介质流动反作用力达到密封。
其优点是具有结构简单，流通阻力小的特点，适合于小口径阀门选择。
蝶式止回阀：蝶式止回阀采用圆盘自身重量和介质反作用力达到密封。
它的特点是结构简单、流通能力大、安装方便。
特别适用于中低压液体管道的控制和调节。
球式止回阀：球式止回阀采用球体自身的自重和弹力达到阀门的密封。
它的特点是结构紧凑、密封可靠、使用寿命长，适用于高压流体管道。
膜片式止回阀：膜片式止回阀采用阀门膜片自身重量和介质流动反作用力达到密封。
它的特点是具有阻力小、密封可靠、安装维护方便等特点，适用于无沉淀物的清洁流体介质。
1.2 气体介质下的止回阀选择在气体介质下，常见的止回阀有“旋启球阀”、“挂起式隔膜阀”、“旋塞式止回阀”等类型。
这些阀门具有开启、关闭快、无洩漏、使用安全可靠等优点。
1.3 腐蚀介质下的止回阀选择针对腐蚀性介质，通常需要采用腐蚀性较小的材料进行止回阀制造，以此来延长止回阀的使用寿命。
此外，涂层、衬里等方法也可以用于提高止回阀的耐腐蚀性。
一般来说，采用不锈钢、铸铜、钛等耐腐蚀性材料生产的止回阀可在腐蚀性介质下使用。
2.流量参数选择在进行止回阀的选型时，还需要根据流量参数选择合适的型号。
止回阀尺寸标准
止回阀尺寸标准止回阀是一种用来防止介质倒流的阀门，广泛应用于工业、建筑、市政等领域。
止回阀的尺寸标准对于其正常运行和安全使用具有重要意义。
本文将就止回阀尺寸标准进行详细介绍，以便广大用户和相关行业人士能够更好地了解和选择止回阀。
首先，止回阀的尺寸标准主要包括口径、连接方式、结构长度等方面。
其中，口径是指止回阀的通径大小，通常以英寸（inch）为单位。
在选择止回阀时，应根据管道系统的实际需要来确定口径大小，以确保止回阀能够正常工作。
另外，连接方式也是尺寸标准的重要部分，常见的连接方式包括法兰连接、螺纹连接、对焊连接等，用户在选择时应根据管道系统的连接要求来确定。
此外，结构长度也是尺寸标准的重要内容，它包括止回阀的整体长度、法兰连接的间距等，用户在安装和使用时需要严格按照标准要求进行操作。
其次，止回阀的尺寸标准还涉及到材质选择和密封性能。
止回阀的材质通常包括铸铁、碳钢、不锈钢等，用户在选择时应考虑介质的性质和工作环境来确定材质，以确保止回阀具有良好的耐腐蚀性能和机械性能。
同时，密封性能也是尺寸标准的重要指标，用户在选择止回阀时应关注其密封材料、密封形式等参数，以确保止回阀具有良好的密封性能，能够有效防止介质倒流。
最后，用户在选择止回阀时还需要考虑其工作压力、工作温度等参数。
止回阀的工作压力应符合管道系统的压力等级，工作温度应符合介质的温度要求，用户在选择时应仔细核对止回阀的工作参数，以确保其能够安全可靠地工作。
总之，止回阀的尺寸标准涉及到多个方面的内容，用户在选择和使用时应充分了解和考虑各项参数，以确保止回阀能够正常工作，并且具有良好的密封性能和耐压性能。
希望本文对止回阀尺寸标准有所帮助，谢谢阅读！。
止回阀安装注意事项
止回阀安装注意事项
以止回阀安装注意事项为话题，本文将从以下三个方面介绍止回阀的安装注意事项：选型、安装位置和安装步骤。
一、选型注意事项
1.根据使用场景选择合适的类型。
止回阀可分为弹簧式、重锤式、液压式等多种类型，需根据具体场景选择合适类型。
2.根据管道材质、压力等参数选择合适的规格。
应根据管道材质、压力等参数选择合适规格的止回阀，避免因规格不匹配导致泄漏等问题。
二、安装位置注意事项
1.应考虑止回阀的使用目的确定安装位置，通常应在泵站出口、阀门处、高点等位置安装。
2.应注意管道周围环境，避免安装在易受冲击、振动、高温、腐蚀等环境下，影响止回阀的使用寿命和性能。
三、安装步骤注意事项
1.在安装前应将管道内外清洁干净，避免杂物进入管道或止回阀内部。
2.应按照止回阀的安装说明正确连接管道和止回阀，避免接口不紧密、泄漏等问题。
3.在安装过程中应注意止回阀的方向，确保止回阀的流向与管道流
向一致。
4.在安装完毕后应进行测试，确保止回阀正常工作，避免因安装不当导致的问题。
止回阀的选型、安装位置和安装步骤都需要注意，只有正确安装才能确保止回阀的正常工作，避免出现问题。
在安装过程中应仔细阅读止回阀的安装说明，按照说明正确进行安装，同时注意管道周围环境，确保止回阀的使用寿命和性能。
止回阀选型手册
止回阀选型手册一、阀门类型选择在止回阀的选型过程中，首先需要根据具体的应用场景和需求来确定所需的阀门类型。
常见的止回阀类型包括：升降式止回阀、旋启式止回阀、蝶形止回阀等。
每种类型的止回阀都有其特定的使用条件和优缺点，需要根据实际情况进行选择。
二、材质与压力等级止回阀的材质和压力等级是影响其性能和使用寿命的重要因素。
需要根据介质特性和工作压力来选择合适的材质和压力等级。
常见的止回阀材质包括铸铁、铸钢、不锈钢等，而压力等级则根据实际需求来选择。
三、流量与口径大小止回阀的流量和口径大小对于其性能和使用效果也有重要影响。
在选择止回阀时，需要根据实际流量和管道口径来选择合适的止回阀。
一般来说，止回阀的口径大小应与管道口径大小相匹配，以满足流量要求。
四、工作温度与介质特性止回阀的工作温度和介质特性也需要考虑。
根据实际的工作温度和介质特性，选择适合的止回阀材料和密封材料，以保证止回阀的正常工作和较长的使用寿命。
五、安装方式与空间需求在选型过程中，还需要考虑止回阀的安装方式和空间需求。
根据实际安装环境和空间限制，选择适合的止回阀类型和尺寸，并确保其安装牢固、稳定，便于维护和操作。
六、驱动方式与控制要求根据实际需求，可能需要选择具有特定驱动方式和控制要求的止回阀。
例如，有些止回阀需要远程控制或自动控制，因此在选型过程中需要考虑这些因素。
七、配套附件与系统集成在某些应用场景中，可能需要选择具有特定配套附件和系统集成的止回阀。
例如，需要与特定的管道系统或控制系统集成，因此在选型过程中需要考虑这些因素。
八、品牌与售后服务在选择止回阀时，还需要考虑品牌和售后服务。
选择知名品牌和质量可靠的止回阀，并确保供应商提供良好的售后服务和技术支持。
九、经济性评估与寿命预测最后，需要进行经济性评估和寿命预测。
综合考虑止回阀的初始投资成本、运行成本、维护成本等因素，以及其预期使用寿命，选择性价比最高的止回阀。
止回阀选型手册
止回阀选型手册引言：止回阀是一种用于控制流体单向流动的装置，广泛应用于工业领域。
本手册将介绍止回阀的选型原则与方法，帮助读者选择适合自己需求的止回阀。
一、止回阀的工作原理止回阀通过自由球、活塞或膜片等装置，在流体流动时允许流体通过，而在流体反向流动时则能有效封闭流通口，从而实现单向流动的控制。
二、止回阀的分类根据结构形式和工作原理，止回阀可分为以下几类：1. 单向阀：通过弹簧或重力等机械装置实现的单向控制阀门；2. 半开式阀：具有可自由摇摆或旋转的阀瓣，用于限制流体的倒流；3. 膜片阀：通过膜片的弹性作用实现单向流动控制；4. 激励式阀：通过外部能量的激励，例如电磁力或液压力等，来控制流体的单向流动；5. 涡轮泵阀：将涡轮泵和止回阀二合一的装置，通过转子的运动实现单向流动控制。
三、止回阀的选型原则在选择适合的止回阀时，需考虑以下几个因素：1. 流体特性：包括流体介质、温度、浓度等；2. 压力要求：需要根据实际压力要求选定适合的材质与结构强度；3. 流量特性：根据流量大小选用合适的阀门型号和通径；4. 安全要求：需根据工艺和系统要求选择适当的材质和密封方式。
四、止回阀的选型方法以下是一个常用的止回阀选型方法，可根据实际情况进行选择：1. 确定介质特性：包括温度、压力、流动性态等；2. 选择适当的结构形式：根据介质特性选择适合的阀门结构；3. 确定阀门类型：根据介质特性和工作条件选择合适的阀门类型；4. 确定阀门通径：根据流量大小、压力损失和流体速度选择合适的通径；5. 确定材质和密封方式：根据介质属性和工艺要求选择适当的材质和密封方式；6. 进行参数计算：根据介质特性和工作条件进行参数计算，确保选用的阀门符合实际需求；7. 进行制造商咨询：咨询专业止回阀制造商，根据选型要求选择合适的产品。
结论：止回阀的选型是根据实际需求和介质特性进行的，需要综合考虑流体特性、压力要求、流量特性和安全要求等因素。
通过本手册提供的选型原则和方法，读者可以更加准确地选择适合自己需求的止回阀，同时在工业应用中提高工作效率和安全性。
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水泵止回阀水头损失测定及选型比较研究
钟炎辉，邹海明，周强，汪义强、黄晓东
（深圳市深水宝安水务集团有限公司，广东，深圳518101）
摘要：对水厂在用不同止回阀进行了水头损失测试，结果表明，止回阀流道设计合理、活动部件越少则水头损失越小。
此外，止回阀的结构、使用场合及操作控制工作方式也是其选型的重要考虑因素。
关键词：止回阀；水头损失；结构分析；比较
止回阀是一类依靠流体介质自身或外部动力自动开启、关闭内部组件，以防止流体倒流的阀门，在泵房使用时必须具备快关、慢闭功能以防止水锤对管道及水泵机组的破坏。
止回阀的选型关系到水泵机组运行的安全、节能，对泵房建成后的维护管理也有重要影响。
为此，从选型角度，对相关水厂在用的几种止回阀利用现场条件进行了水头损失测定，并从止回阀结构及维护管理等方面进行了比较。
1 止回阀水头损失实测比较
1.1 水头损失测试原理
根据水泵机组出口止回阀前、后测试点的压力差及流速变化，计算出管道内水流能量变化，从而得到水流经过止回阀后的水头损失。
不同止回阀水头损失比较必须在相同的流速下进行，通过调节水泵出口蝶阀开度，得到不同流量（流速）下止回阀的一系列水头损失值。
1.2 测试对象及工具
选择了五座水厂共5种不同类止回阀进行了水头损失测定，分别为：液控缓闭蝶阀（NHDA734-100，规格DN800，Cl水厂）—编号A，静音式止回阀（KRVG-0500，规格DN500，XA水厂）—编号B，旋启式微阻缓闭止回阀（德国，VGA SKR，规格DN1000，ZA水厂）—编号C，多功能水泵控制阀（JD745X-10，规格DN800，LX水厂）—编号D，多功能水泵控制阀（JD745X-10，规格DN600，SY水厂）—编号E。
测试工具：压力表2只（瑞士科勒LEO，量程：-1~10bar，精度0.1），电磁流量计，扳手、卷尺等。
1.3 测定结果
上述各止回阀水头损失测定结果见表1、图2。
1
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4
测试结果分析
由表1及图2可以看出：
（1）液控缓闭止回阀（A）对应水泵实测出口流速整体范围大于静音式止回阀（B），但压力水流经阀A的水头损失明显小于阀B，从水头损失角度判断，说明阀A优于阀B；
（2）阀B与旋启式缓闭止回阀（D）分别对应的水泵实测出口最大流速基本一致，均为2m/s左右，但压力水流经阀B的水头损失明显小于阀D，从水头损失角度判断，说明B优于D；
（3）旋启式缓闭止回阀（C）对应水泵实测出口流速整体范围大于阀B，压力水流经阀C的水头损失也大于阀B，从水头损失角度判断，说明C与阀B相当；
（4）阀D与阀E为同品牌、同型号、不同口径的止回阀，由于口径不同导致压力水流经阀的水头损失不同，不作比较。
由此可见，通过实测，几类止回阀水头损失按从小到大的排序为：液控缓闭止回阀（A）＜静音式止回阀（B）≈旋启式缓闭止回阀（C）＜多功能水泵控制阀（D）。
2 不同类型止回阀结构分析比较
表2列举了本次试验所测几种止回阀以及其它5种常见止回阀的内部结构部件及工作原理，并根据其结构组成，分析了其复杂程度。
水流经过止回阀的水头损失主要是由其内部结构部件扰流阻力产生。
结合本次现场所用几种止回阀水头损失实测结果看，止回阀内流体介质运动方向与阀前后管道内流体方向尽量一致，扰流越小的止回阀能耗越低，这在表2中得到应证。
止回阀内部结构形式的多样性主要基于不同设计理念实现防水锤效果的好坏，因此在考虑止回阀水头损失的同时还要关注其防水锤性能，有时须牺牲一定的能耗来实现缓闭功能，从而达到降低水锤破坏的作用。
止回阀实际应用中操作维护的复杂性及难易程度也是止回阀型式选择的重要考量因素。
拥有外部液压站的止回阀控制与维护最为复杂，而利用内部自身流
体水力控制止回阀缓闭动作在日常使用时维护工作最为简单，该类止回阀利用管道压力水驱动存在止回阀关闭速度不易控制的问题。
此外，所输送的水流是否洁净、易堵塞、内部材料抗腐性能等也直接影响止回阀使用效果。
现场安装空间与使用条件也会影响止回阀型式的选择与使用，比如现场安装空间方面，止回阀安装要保证止回阀前后管道不能出现大的扰流，不同止回阀有不同的前后段直管安装尺寸要求，而国内很多泵房宽度尺寸设计此方面考虑较少，以至于止回阀距泵出口太近，水压波动造成止回阀故障率大幅度高。
建议今后具备条件的可将止回阀安装在泵房外直管段；再比如，现场使用条件方面，不同止回阀有其自身运行适应条件，例如对夹蝶式（双瓣）缓闭止回阀一般使用于水压较低且波动较小的气路管道上，而旋启式斜座微阻缓闭止回阀则不能使用在变频泵频繁调速的场合等等。
依上分析，并结合各类止回阀结构、工作原理及日常工作积累的实际运行经验，对表2中各类止回阀的工作性能、使用性能给予非原则性定性评价，结果见表
3。
3 结论及止回阀选型建议
3.1 结论
1、通过在相关水厂安装的几种止回阀水头损失实际测定，水流流经止回阀的水头损失按从小到大的排序为：液控缓闭止回阀＜静音式止回阀≈旋启式缓闭止回阀＜多功能水泵控制阀。
2、结合不同类型止回阀内部结构特点、工作原理及安装条件、水头损失测定结果，以及实际使用效果分析比较，各类止回阀均有其自身优缺点和适用条件。
3.2 止回阀选型建议
1、止回阀选型的关键在于水头损失要小，防水锤功能适应性强，同时也要兼顾性能可靠、运行管理维护简单。
2、选型建议：
（1）从节能角度角度，建议优先选择双速自闭闸阀、液控双速球阀、重锤（储能罐）式液控双速蝶阀；
（2）从防水锤性能角度，建议优先选择重锤（储能罐）式液控双速蝶阀、静音式止回阀、液控双速球阀、多功能水力斜板缓闭止回阀；
（3）从操作简易程度角度出发，建议优先选择静音式止回阀、旋启式斜座微阻缓闭止回阀、多功能水泵控制阀、多功能水力斜板缓闭止回阀。