机械的运动方案及机构的创新设计
机械创新设计作业
机械创新设计作业一般来说设计分逆向设计和正向设计逆向工程其实就是在现有的产品上进行抄数,扫描,修改细节,或者叫做提升工艺吧,然后制图,加工生产,大概过程就是从有到改进的一个设计过程,类似于众泰这样的企业走的就是逆向工程。
那么正向设计的意思就很明了了,就是一个产品从无到有的设计过程,这就是创新,把思路变成图纸,加工出产品。
机械系统设计是从系统的观点出发,对机械系统进行的设计。
机械系统设计思想从根本上改变了传统的设计思想,从而有利于机械系统设计的创新性、多样性和综合性的体现。
它包括以下几个方面:1、创新性设计机械系统创新性设计是把实现总功能和功能分解作为设计的出发点,由于功能的抽象化和功能分解的多样化,将会大大有利于机械系统的创新性设计。
将机械系统所要实现的功能抽象化,可以开阔设计者的思路,采用多种工作原理实现机械系统的功能,有利于机械系统的创新。
功能分解和功能结构的多样性,可使实现机械系统总功能的方案多种多样,设计者可以从中寻找适合某些要求的综合最优的方案。
2、全面性设计机械系统全面性设计是考虑产品生命周期全过程各个阶段的要求。
如满足市场的显需求或隐需求;寻求设计方案的综合最优化;实现产品制造的经济性和先进性;满足用户要求和有利于维护;考虑回收利用等问题。
机械系统设计中考虑的问题全面,可大大提高设计水平和产品质量。
全面性设计使所设计的产品更具市场竞争力,满足人类可持续发展的需要。
3、系统性设计机械系统系统性设计是强调各要素的整体性。
各要素的要求离不开整体的需要,系统性设计使机械系统的设计更具有整体优良性能。
一个系统中各要素的作用是通过总体来体现的,有了总体的概念,才能处理好各要素的设计。
机械系统设计的系统性还表现在人—机—环境的广义机械系统的考虑上,使机械系统更加有利于发挥人—机的整体效率,使机械系统的效能得到充分发挥。
人—机系统把人看做属于其中的一个组成部分,同时按人的特性和能力来设计系统。
环境可作为人—机系统的干扰因素来理解,系统设计就是为了排除环境的不利影响。
机械原理课程设计 插床导杆机构的设计及运动分析
机械原理课程设计任务书(十)姓名 专业 液压传动与控制 班级 液压 学号一、设计题目:插床导杆机构的设计及运动分析 二、系统简图:三、工作条件3O B位置,曲柄每分钟转数1n 。
四、原始数据五、要求:1)设计导杆机构; 2)显示机构两个位置;3)作滑块的运动线图(编程设计); 4)编写说明书。
指导教师:开始日期: 2011 年 6 月 26 日 完成日期: 2011 年 6 月 30 日目录1.设计任务及要求2.数学模型的建立3.程序框图4.程序清单及运算结果5.总结和目的6. 参考文献1数学模型急位夹角60°,θA 2=75mm,a=b=100mm1.()55θt ωt =2.5655tx sin θθarctan x cos θ= ()0556xωωcos θθy=-3.θ1=θ6-180.()()()2655655656561εx εcos θθx ωsin θθωωsin θθy⎡⎤=---+-⎣⎦4.连杆的角位移方案15a sin θc θarcsin b -⎛⎫= ⎪⎝⎭5.滑块5的位移方程(ε5=0) 11asin θc d acos θbcos arcsin b -⎡⎤⎛⎫=- ⎪⎢⎥⎝⎭⎣⎦6.BC 杆角速度6122a ωcos θωb cos θ=7.滑块速度方程()12c 62sin θθv a ωcos θ-=8.2251612222a εcos θa ωcos θb ωsin θεbcos θ-+=9.2kc 22226161a b εsin θb ωcos θa εsin θa ωcos θ=+--2.程序框图3.程序清单及运算结果(1)程序清单#include<stdio.h>#include<math.h>#include<stdlib.h>#include<conio.h>#include<graphics.h>#define pi 3.1415926#define N 600void init_graph(void);void initview();void draw();void cur();double weit1[N],weit2[N],weit3[N];double sita1[N],sita2[N],sita3[N];double omigar1[N],omigar2[N],omigar3[N];double a=75.0,d=150.0,e=93.0,f=50.0,g=50.0.0,w1=6.3031852;main(){int i;double alf=0, detat=0,theta1=0;double weit=0,w3=0,ekq3=0,b=0,va=0; double theta2=0,w4=0,ekq4=0;double s=0,vc=0,ac=0;double q=0,j=0,u=0;detat=2*pi/(N*w1);for(i=0;i<N;i++){alf=w1*detat*i;weit=atan((a*sin(alf)-d)/(a*cos(alf))); if(weit<0)weit=weit+2*pi;elseif(0<weit<pi)weit=weit+pi;/*****计算杆件3的角速度、角加速度*****/ theta1=weit-pi;b=sqrt(a*a+d*d-2*a*d*sin(alf));w3=a*w1*cos(alf-weit)/b;va=-a*w1*sin(alf-weit);ekq3=(-a*w1*w1*sin(alf-weit)-2*va*w3)/b;/*****计算滑块5的位移、速度、加速度*****/theta2=asin((f*sin(theta1)-e)/g);q=-2*f*cos(theta1);j=f*f+e*e-g*g-2*f*e*sin(theta1);u=q*q-4*j;s=(-q+sqrt(u))/2;w4=f*w3*cos(theta1)/(g*cos(theta2));vc=f*w3*sin(theta1-theta2)/cos(theta2);ekq4=f*(ekq3*cos(theta1)-w3*w3*sin(theta1)+w4*w4*sin (theta2))/(g*cos(theta2));ac=g*ekq4*sin(theta2)+g*w4*w4*cos(theta2)-f*ekq3*sin (theta1)-f*w3*w3*cos(theta1);/******计算结果存入数组*****/weit1[i]=weit;weit2[i]=w3;weit3[i]=ekq3;sita1[i]=s;sita2[i]=vc;sita3[i]=ac;omigar1[i]=theta2;omigar2[i]=w4;omigar3[i]=ekq4;}/*****输出计算结果*****/for(i=0;i<N;i++){printf("i=%d \n weit1[i]=%lf \t weit2[i]=%lf \t weit3[i]=%lf \t",i,weit1[i],weit2[i],weit3[i]);printf("\n stia1[i]=%lf \t stia2[i]=%lf \t stia3[i]=%lf \t",sita1[i],sita2[i],sita3[i]);printf("\n omigar1[i]=%lf \t omigar2[i]=%lf \t omigar3[i]=%lf\n\n",omigar1[i],omigar2[i],omigar3[i]);}cur();}/*****速度、加速度、位移曲线图函数******/void cur(){int i;double alf=0, detat=0,theta1=0;double weit=0,w3=0,ekq3=0,b=0,va=0;double theta2=0,w4=0,ekq4=0;double s=0,vc=0,ac=0;double q=0,j=0,u=0;doublea=75,d=150,e=93,f=100,g=100,w1=6.2831852;int gd=DETECT, gmode,n;initgraph(&gd,&gmode,"c:\\turboc2");clrscr();for(i=0;i<N;i++){detat=2*pi/(N*w1);alf=w1*detat*i;weit=atan((a*sin(alf)-d)/(a*cos(alf)));if(weit<0)weit=weit+2*pi;elseif(0<weit<pi)weit=weit+pi;theta1=weit-pi;b=sqrt(a*a+d*d-2*a*d*sin(alf));w3=a*w1*cos(alf-weit)/b;va=-a*w1*sin(alf-weit);ekq3=(-a*w1*w1*sin(alf-weit)-2*va*w3)/b;theta2=asin((f*sin(theta1)-e)/g);q=-2*f*cos(theta1);j=f*f+e*e-g*g-2*f*e*sin(theta1);u=q*q-4*j;s=(-q+sqrt(u))/2;w4=f*w3*cos(theta1)/(g*cos(theta2));vc=f*w3*sin(theta1-theta2)/cos(theta2);ekq4=f*(ekq3*cos(theta1)-w3*w3*sin(theta1)+w4*w4*sin (theta2))/(g*cos(theta2));ac=g*ekq4*sin(theta2)+g*w4*w4*cos(theta2)-f*ekq3*sin (theta1)-f*w3*w3*cos(theta1);line(100,200,500,200);setcolor(5);line(492,201,500,200);line(492,199,500,200);line(100,10,100,350);setcolor(5);line(99,18,100,10);line(101,18,100,10);putpixel(100+alf*180/pi,200-s/5,1);/*绘制位移曲线*/putpixel(100+alf*180/pi,200-vc/100,2);/*绘制速度曲线*/putpixel(100+alf*180/pi,200-ac/100,4)/*绘制加速度曲线*/}setcolor(10);settextjustify(CENTER_TEXT,0);outtextxy(300,300,"RED___JIASUDU");outtextxy(300,330,"GREEN___SUDU");outtextxy(300,360,"BLUE___WEIYI");/* outtextxy(300,50,"SUDU JIASUDU WEIYI GUAN XI QU XIAN TU");*/outtextxy(300,50,"SUDU JIASUDU WEIYI GUAN XI QU XIAN TU");getch();closegraph();}(2)该程序运算结果4.总结和目的随着假期的到来,课程设计也接近了尾声。
间隙运动机构运动分析及创新毕业设计试验平台研制
摘要在许多机械设备中,尤其是自动和半自动机中,由于生产工艺的需求,往往需要机构实现周期性的转位、分度以及作带有瞬间停歇或有停歇区的断续性运动。
总的来说,间歇运动机构根据其不同的结构特征和运动原理,可以分为两大类:一类是实现步进运动的间歇运动机构,如棘轮机构、槽轮机构、不完全齿轮机构、共轭盘形分度凸轮机构等;另一类是实现瞬间停歇或停歇区的间歇运动机构,如凸轮-连杆组合机构以及差动链轮机构。
由于间歇机构传动的间歇特性以及设计难度较大,所以现实生活中,对于间歇机构运动分析的试验平台还是比较少见的,本文着重对常见的几种可以实现步进运动的间歇机构进行设计,通过理论初设计时确定机构的动停比,在试验台上安装相应传感器,对运动的间歇机构进行数据的采集,绘制出间歇机构的运动曲线,对机构进行运动的分析,确定机构在理想工况下的传动特性,从而对后期机构的矫正与优化提供一定的帮助。
关键字:间歇运动机构;传感器;步进运动;试验台AbstractIn many machinery and equipment,Especially in automatic and semi-automatic machines , Due to the demand of the production process, Often requires agencies to achieve a cyclical translocation, indexing and with instantaneous stop or stop intermittent motion.Overall, Intermittent mechanism can be divided into two categories according to their different structural characteristics and movement principle, One is stepping movement intermittent motion mechanism, such as Ratchet mechanism, Geneva mechanism, incomplete gear mechanism, conjugated disc-shaped indexing cam mechanism and so on; The other is instantly stop or rest area intermittent motion mechanism, such as Cam - connecting rod combination mechanism and differential sprocket mechanism.Due to the intermittent transmission characteristics of intermittent institutions as well as design more difficult,, in real life, the test platform for intermittent motion analysis is still relatively rare. This article focuses on several common stepper motion can be achieved intermittent do a parametric design. Determined by the theory of the early design agency of the Proportion of movement and rest. Sensor installed on the test stand, collect the data of the Intermittent movement mechanism, Measuring the angular displacement of its movement, the angular velocity, Analysis of the motion of the institutions, Determining mechanism in the transmission characteristics of the ideal conditions, Correction and optimization of the late institutions to provide some help.Key words:Intermittent mechanism;Sensor;stepper motion;Test bench目录摘要Abstract第1章绪论 (1)1.1 间歇机构的背景 (1)1.2 国内外研究现状及发展趋势 (1)1.2.1 国内外间歇机构研究现状 (1)1.2.2 国内外间歇机构研究趋势 (3)1.3 本次设计的内容和意义 (3)第2章间歇运动机构的设计 (4)2.1 棘轮机构的设计 (4)2.2 槽轮机构的设计 (7)2.3 不完全齿轮机构的设计 (10)2.4 共轭盘形分度凸轮机构的设计 (15)第3章间歇运动机构试验平台 (25)3.1试验台的简介 (25)3.2电机的选择 (28)3.3减速器的选择 (28)3.4旋转编码器的选择 (29)3.5 带的设计 (30)3.6 轴的强度校核 (31)第4章间歇机构的运动分析 (32)4.1 槽轮机构运动分析 (32)4.2 共轭凸轮运动分析 (35)第5章总结与展望 (38)参考文献 (39)致谢 (40)第1章绪论1.1 间歇机构的背景科学技术的进步与发展使各种生产机械的性能日益完善和复杂,机械化和自动化控制水平日益提高。
SCARA机器人的设计及运动、动力学的研究
例如,对于需要承受较大载荷的关节或连杆,可以选择高强度轻质材料如铝合 金或钛合金等;对于需要较高耐磨性的部分如转动副,可以选择耐磨钢或硬质 合金等材料。此外,还需要考虑材料的加工工艺性和成本等因素。
4、尺度设计:尺度设计是SCARA机器人结构设计的重要环节之一。应该根据 实际应用需求和工作空间限制来确定机器人的总体尺寸和各连杆的长度、角度 等参数。同时需要注意保持机器人整体结构的协调性和美观性。
21、惯性张量:惯性张量是描述机器人惯性特性的重要参数,包括绕三个轴的 旋转惯量和质量分布等信息。惯性张量的准确计算和控制对于实现SCARA机器 人的稳定运动和精确定位具有重要意义。
211、动力传递:动力传递是SCARA机器人运动的重要环节。通过合理的动力 传递路径和机构设计,可以实现机器人各关节的协调运动,提高机器人的整体 性能和精度。同时,还需要考虑驱动器的选择和优化,以提高机器人的动力输 出和效率。
结论与展望
本次演示对SCARA机器人的设计及运动、动力学特性进行了深入研究,取得了 一定的研究成果。首先,我们介绍了SCARA机器人的设计及运动原理,为后续 研究提供了理论基础。其次,我们对机器人进行了动力学分析,明确了质量、 刚度、阻尼等参数对机器人性能的影响。在此基础上,我们探讨了机器人的运 动控制策略,实现了对机器人精确定位和稳定控制。最后,通过实验研究验证 了机器人的性能。
动力学分析
SCARA机器人的动力学特性是影响其性能的重要因素之一。质量、刚度和阻尼 是决定机器人动态性能的关键参数。在建立动力学模型时,需考虑机器人各关 节的质量分布、驱动力矩等因素,以便更准确地预测机器人的动态行为。通过 对SCARA机器人进行动力学分析,可以有效地优化其结构参数和控制策略,提 高机器人的稳定性和精度。
毕业设计(论文)-上肢康复机器人结构设计及运动仿真-有图纸
第1章绪论全套完整版19张CAD图纸,联系1538937061.1 概述据报道,我国60岁以上的老年人已有1.43亿,占全国人口的11%,到2050年将达到4.37亿。
在老龄人群众中有大量的脑血管疾病或神经系统疾病患者,这类患者多数伴有偏瘫症状[1]。
近年由于患心脑血管疾病使中老年患者出现偏瘫的人数不断增多,而且在年龄上呈现年轻化趋势。
与此同时,由于交通运输工具的迅速增长,因交通事故而造成神经心痛损伤或者肢体损伤的人数也越来越多。
在我国数以百万计的有神经科疾病病史和受到过意外伤害的患者需要进行康复治疗,仅以中风为例,每年大约有600,000中风幸存者,其中的二百万病人在中风后存在长期的运动障碍。
随着国民经济的发展,这个特殊群体已得到了更多人的关注,为了提高他们的生活质量,治疗、康复和服务于他们的产品的技术和质量也在相应地提高。
随着机器人技术和康复医学的发展,在欧洲、美国和日本等国家,医疗康复机器人的市场占有率呈逐年上升的趋势,仅预测日本未来机器人市场,2005年医疗、护理、康复机器人的市场份额约为250,000美元,而到2010年将上升到1,050,000美元,其增长率在机器人的所有应用领域中占据首位。
因此,服务于四肢的康复设备的研究和应用有着广阔的发展前景[2]。
康复机器人是康复设备的一种类型。
康复机器人技术早已广受世界各国科研工作者和医疗机构的普遍重视,其中以欧美和日本的成果最为显著。
在我国康复医学工程虽然得到了普遍的重视,而康复机器人研究仍处于起步阶段,一些简单康复器械远远不能满足市场对智能化、人机工程化的康复机器人的需求,有待进一步的研究和发展。
由于康复训练机器人要与人体直接相连,来带动肢体进行康复训练,所以对驱动器的安全性、柔性的要求较高。
康复肢体运动功能用机械肢体组合系列机器人,是多种同类机器人属于机器人领域,解决了本人发明的实用新型专利半身不遂患者康复学步机,只能带动人的大小臂大小腿康复运动功能,而不能带动手脚各关节运动的重大不足,主要技术特征是将半身不遂患者康复学步机略加改进后,在学步机的小臂绞链杆上安装了可以带动人手腕关节手指各个关节都能运动的机械手托板,在小腿铰链杆上安装了可以带动人脚踝脚指各个关节都能运动的机械脚托板后实现的,用途是康复肢体运动功能,带动患肢的各个关节、每块骨骼、每块肌肉、每个筋键、每条神经都在作患者万分渴望而大脑又支配不了的动作,通过较长时间的被动运动锻炼,最终使残疾人患肢的主动运动功能得到康复。
课程思政方案及实施案例(机械原理与设计)
机械原理与设计(一)课程思政方案及实施案例
一、素质目标
1)具有追求真理、实事求是、勇于探究与实践的科学精神;
2)养成良好的自我学习和信息获取能力;
3)提升学生创新设计能力;
4)良好的交流、沟通、与人合作的能力
、课程内容与要求
三、实施案例
案例 1 :机器与机构
以单缸四冲程内燃机为例,它属于动力机器,该机器内含三种机构:曲柄滑块机构、凸轮机构、齿轮机构。
其中由缸体、活塞、连杆、和曲轴组成曲柄滑块机构,当燃气在缸体内腔燃烧膨胀而推动活塞移动时,通过连杆带动曲轴围绕其轴线转动,从而实现了从移动到时转动运动形式的转换。
这三种机构按照一定的时间顺序相互协调、协同工作,将燃油燃烧的热能转变为曲轴转动的机械能,从而使这台机器输出旋转运动和驱动力矩,成为能做有用功的机器。
通过该环节的教学实施,可以培养学生一丝不苟、互相配合、注重团队的工匠精神。
案例2:前段时间因为韩国部署萨德导弹事件引发空前的爱国热潮,我也在思考如何在课堂中引入这一事件,激发学生的爱国心,激发学生对机械专业的热爱。
萨德导弹就是军工机械,从机械大概念来说就是机械,在我教学的机械原理与设计课程中,在教学内容引入后,与学生一起讨论,一起学习,起到了良好的爱国主义教育效果,也促进了学生进一步学好机械专业的决心和信心。
机械运动方案及机构创新设计
机械运动方案及机构创新设计
一、背景
注射器是一种用于注射药物的医疗器械,它能够有效地把药物注入患
者的体内,因此在医疗中十分重要。
传统注射器办法主要是手动操作的,
由于操作不熟练,容易造成注射量的误差,严重影响治疗效果。
因此,将
注射器的操作过程改为自动挡模式,成为近年来研究热点之一
二、机械运动方案
1.机构设计
采用该方案的射针机构,机构由漏斗、针尖器及轴承支撑立柱三部分
组成。
其中,漏斗主要用于装载药物,同时也是用于支撑的结构部分;针
尖器主要用于控制射针运动;立柱采用轴承支撑以加强稳定性。
2.移动端设计
采用该方案的移动端,由电机、减速机、内、外齿轮、链条轴承组成。
电机作为动力源,通过减速机将高速运动的动力转换为低速运动,然后再
转移到内、外齿轮上,通过链条轴承将低速运动传递给射针机构,以控制
射针的运动。
1.射针机构设计
采用该设计的射针机构,漏斗内部多加入一个推杆机构,与漏斗下方
的针尖器共同,形成一个滑动机构,漏斗内装载药物,药物通过推杆机构
推动针尖器向前面射出。
机械系统运动方案及结构分析
机械系统运动方案及结构分析概述机械系统是由一系列相互连接的部件组成的,通过运动实现某种功能的系统。
在机械系统设计过程中,需要考虑运动方案和结构分析,以确保系统的稳定性、效率和可靠性。
本文将探讨机械系统的运动方案和结构分析的重要性,并介绍常用的方法和工具。
机械系统运动方案机械系统的运动方案指的是实现所需运动的方法和方案。
在确定运动方案之前,需要对系统的功能和运动要求进行分析和定义。
常见的机械系统运动方案包括以下几种:1.传动机构:通过齿轮、皮带、链条等传动元件实现运动传递。
传动机构能够将输入运动转换为输出运动,并实现不同速度的运动比例。
2.摆动机构:通过摆杆、连杆等实现周期性的直线运动或旋转运动。
摆动机构常见的应用包括钟摆、连杆机构等。
3.并联机构:由多个并联连接的元件组成,能够实现多自由度运动。
并联机构常用于机器人、航天器等领域。
4.连杆机构:由多个连杆和铰链连接而成的机构,可以实现复杂的直线或旋转运动。
连杆机构广泛应用于工业机械、汽车发动机等领域。
选择合适的运动方案需要考虑多个因素,包括运动要求、空间限制、工作环境等。
在设计过程中,可以使用动力学仿真软件进行运动仿真,以评估和优化不同方案的性能。
机械系统结构分析机械系统的结构分析是指对系统的结构进行分析和评估,以确定其稳定性和刚度。
结构分析通常包括以下几个方面:1. 强度分析强度分析是对机械系统中各个部件的强度进行评估。
在设计机械系统时,需要考虑各个部件所能承受的力和扭矩,并根据这些要求选择合适的材料和尺寸。
强度分析可以使用有限元分析软件进行,以模拟系统在不同载荷下的受力情况。
2. 刚度分析刚度分析是对机械系统的刚度进行评估,以确定系统在运动中的稳定性和精度。
刚度分析需要考虑部件的刚度特性和装配精度,并通过模态分析、应变测试等方法来评估系统的刚性。
刚度分析的结果可以用来指导系统的结构优化和改进。
3. 动力学分析动力学分析是对机械系统的动态响应进行评估。
课程思政方案及实施案例(机械原理与设计(一))
机械原理与设计(一)课程思政方案及实施案例
一、素质目标
1)具有追求真理、实事求是、勇于探究与实践的科学精神;
2)养成良好的自我学习和信息获取能力;
3)提升学生创新设计能力;
4)良好的交流、沟通、与人合作的能力
三、实施案例
案例1:机器与机构
以单缸四冲程内燃机为例,它属于动力机器,该机器内含三种机构:曲柄滑块机构、凸轮机构、齿轮机构。
其中由缸体、活塞、连杆、和曲轴组成曲柄滑块机构,当燃气在缸体内腔燃烧膨胀而推动活塞移动时,通过连杆带动曲轴围绕其轴线转动,从而实现了从移动到时转动运动形式的转换。
这三种机构按照一定的时间顺序相互协调、协同工作,将燃油燃烧的热能转变为曲轴转动的机械能,从而使这台机器输出旋转运动和驱动力矩,成为能做有用功的机器。
通过该环节的教学实施,可以培养学生一丝不苟、互相配合、注重团队的工匠精神。
案例2:前段时间因为韩国部署萨德导弹事件引发空前的爱国热潮,我也在思考如何在课堂中引入这一事件,激发学生的爱国心,激发学生对机械专业的热爱。
萨德导弹就是军工机械,从机械大概念来说就是机械,在我教学的机械原理与设计课程中,在教学内容引入后,与学生一起讨论,一起学习,起到了良好的爱国主义教育效果,也促进了学生进一步学好机械专业的决心和信心。
机构运动简图设计的内容、方法和步骤
机构运动简图设计的内容、方法和步骤机械产品的设计是为了满足产品的某种功能要求。
机构运动简图设计是机械产品设计的第一步,其设计内容包括选定或开发机构构型并加以巧妙组合,同时进行各个组成机构的尺度综合,使此机构系统完成某种功能要求。
机构运动简图设计的好坏是决定机械产品的质量、水平的高低、性能的优劣和经济效益好坏的关键性的一步。
机构运动简图的设计,主要包括下列内容:1)功能原理方案的设计和构思根据机械所要实现的功能,采用有关的工作原理,并由此出发设计和构思出工艺动作过程,这就是功能原理方案设计。
灵巧的功能原理是创造新机械的出发点和归宿。
2)机械运动方案的设计根据功能原理方案中提出的工艺动作及各个动作的运动规律要求,选择相应的若干个执行机构,并按一定的顺序把它们组成机构运动示意图。
机械运动方案的设计是机构运动简图设计中的型综合。
3)机构运动简图的尺度综合根据机械运动方案中各执行机构工艺动作的运动规律和机械运动循环图的要求,通过分析、计算、确定机构运动简图中各机构的运动学尺寸。
在进行尺度综合时,应同时考虑其运动条件和动力条件,否则不利于设计性能良好的新机械。
机构运动简图设计的一般程序:1)机械总功能的分解将机械需要完成的工艺动作过程进行分解,即将总功能分解成多个功能元,找出各功能元的运动规律和动作过程;2)功能原理方案确定将总功能分解成多个功能元之后,对功能元进行求解,即将需要的执行动作,用合适的执行机构来实现。
将功能元的解进行组合、评价、选优,从而确定其功能原理方案,即机构系统简图。
为了得到能实现功能元的机构,在设计中,需要对执行构件的基本运动和机构的基本功能有一全面的了解。
ⅰ)执行机构基本运动常用机构执行构件的运动形式有回转运动、直线运动和曲线运动三种,回转和直线运动是最简单的机械运动形式。
按运动有无往复性和间歇性,基本运动的形式如表1所示。
表1 执行构件的基本运动形式机构的功能是指机构实现运动变换和完成某种功用的能力。
多自由度机械臂的设计以及运动仿真
技术创新 29◊杭州师范大学钱江学院施嘉濠竺佳杰 孙滨鑫罗汉杰多自由度机械臂的设计以及运动仿真机器人具有高效率性以及高精准性, 物流搬运机器人成为近来的研究热点,机械臂作为搬运动作的直接执行机构是研究 的重点。
本文设计搭建了一款多关节型机械臂,使用舵机进行驱动,通过Arduino进行舵机控制。
通过D-H 法建立运动学方 程后运用MATLAB 的robotics Toolbox 工具包对机械臂进行运动学仿真,并后续研究 打下基础。
人类向智能现代化社会的飞跃式发展 得益于机器人技术的出现与成熟,机器人 技术的发展与成熟不断影响着我们的生产生活方式。
作为工业机器人的一个重要分 支,搬运机器人的发展研究对社会发展具有很大的积极意义。
国际机器人联合会 (International Federation of Robotics , IFR )根据不同的应用场合,将机器人分为三大 类叫工业机器人,主要应用于工业生产之 中;特种机器人,只在及其特殊的环境中 有所发挥;在家庭生活中为人类服务的家庭服务型机器人。
搬运机器人作为工业机器人这一大类中的一个重要分支,具有十 分宽广的研究前景。
既然是工业机器人的分支,那么机械臂的研究则成为了整个工业机器人研究的 重点。
机器人运动学分析是实现机器人运 动控制与轨迹规划的基础,其中正逆运动学分析是最基本的问题鷺而D-H 参数法X是常用的分析方法,运用MATLAB 软件仿 真可以模拟机器人的运动情况和动态特 性,验证建立的运动学模型,帮助研究人员了解机器人的工作空间的形态和极限,更加直观地显式机器人的运动情况,得到 从数据曲线和数据本身难以分析的很多重 要信息曲□1机械臂的搭建图1物流码垛机器人实物图用于搬运物体的机械臂种类繁多,不 同的结构应用与相适应的工作环境可以降低调式成本,缩点研究周期。
其中,多关节型是目前应用最为广泛的机械臂,所有关节都能进行转动,这种结构设计使得多关节型机械臂拥有其它类型机械臂无法比 拟的灵活度优势。
机械的运动方案及机构的创新设计
§10-3 机械运动方案的设计
机械的运动方案设计包括从原动机─传动机构─执行机构的整个系统的 设计,其结果是给出一份满足运动性能要求的运动简图。
一、工艺参数的给定及原动机的选择
在概述中对牛头刨床的运动方案设计已给出了主要的工艺参数 ——运 动参数,以及由此而确定的力参数。切削力的大小影响着机构的选取,因为 某些机构无法承受大的作用力。运动参数应包括运动形式(直线运动、回转 运动、曲线运动)、运动特点(连续式、间歇式、往复式)、运动范围(极 限尺寸、转角及位移)、运动速度(等速、不等速)等。运动参数是由机械 的工艺要求决定的。力的参数,如牛头刨床中的切削力的大小,锻压机械中 压头的压力大小等都是由机械的工艺要求决定的。有时,某些参数需由设计 者计算得到。 根据运动参数,参考力的参数,考虑粗略的、大致的传动方案(注意 对传动精度的要求),比较其繁简,并依据现有条件,综合选择原动机的类 型。一般地说,应首选电动机,但也并非尽然。在满足工作性能要求、现场 允许的条件下,有时也用液压或气压驱动源。 原动机的不同选择对机械传动系统的设计、组成的繁简以及性能的优 劣都有着重要的影响。
三、运动方案设计的主要步骤 1.工艺参数的给定及运动参数的确定; 2.执行构件间运动关系的确定及运动循环图的绘制; 3.动力源的选择及执行机构的确定; 4.机构的选择及创新性设计; 5.方案的比较与决策。
§10-2原动机、传动机构和执行机构的类型和选择 一、原动机的类型及应用 原动机的动力源主要有电、液及气三种。 电动机是最常用的原动机,交流异步电动机、直流电动机、 交流伺服电动机、直流伺服电动机及步进电动机等均有广泛的 应用。 液压马达及液压油缸是主要的液压原动机。 气马达及气缸则是主要的气压原动机。
4.点到点的运动机构 1)曲柄滑块机构 合理的设计曲柄滑块机构的尺寸,可以实现滑块的点到点 的运动 2)凸轮机构 摆动从动件凸轮机构及直动从动件凸轮机构均可实现点到 点的运动
精巧机构设计实例-概述说明以及解释
精巧机构设计实例-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述:机构设计是一项综合性的技术和艺术,通过合理的构思和设计,创建能够实现特定功能的精巧机械结构。
精巧机构设计的实例可以激发我们的创造力,并展示机器的高效运行和优雅的动态特性。
本文将介绍三个不同的设计实例,展示出精巧机构设计的多样性和创新性。
每个实例都将突出其独特的特点和优势,为读者呈现一个全面而深入的视角。
通过对这些实例的探讨,我们可以深入了解机构设计的原理和技巧,以及如何通过合适的材料和工艺来实现设计的目标。
此外,我们还将对机构设计的发展趋势进行展望,并探讨其在未来的应用和发展领域。
通过阅读本文,读者将对机构设计的基本概念和原则有更清晰的认识,并能够通过实例了解到具体的设计案例,从而加深对机构设计的理解和实践能力。
机构设计的精妙之处将会被展现出来,同时也将激发我们对未来机构设计可能性的思考和探索。
文章结构部分的内容:本文主要包括引言、正文和结论三个部分。
通过对精巧机构设计的实例进行介绍和讨论,旨在探讨精巧机构设计的原理、特点和应用。
具体的文章结构如下:1. 引言1.1 概述在引言部分,将介绍精巧机构设计的背景和意义,阐述该领域的重要性和研究的必要性。
简要介绍精巧机构设计所涉及的领域和应用,并提出本文要解决的问题或目标。
1.2 文章结构在本小节中,将对整篇文章的结构进行概括性介绍,明确各个章节的内容和主题,为读者提供全局的把握,并引导读者更好地理解和阅读文章。
1.3 目的本小节将明确本文的研究目的和科学价值,阐述文章的重要性和创新点。
说明本文的研究意义,为后续章节的论述提供指导。
2. 正文2.1 第一个设计实例在正文中,将以具体的设计实例为基础,详细介绍精巧机构设计的原理、技术和方法。
首先,本章将介绍第一个设计实例,包括该机构的背景、设计目标和设计思路,并对该设计实例的要点进行分析和讨论。
通过具体实例的介绍,读者能够更加深入地了解精巧机构设计的实际应用。
机械运动方案创新设计实验报告
机械运动方案创新设计实验一、实验目的1.加深对平面连杆机构及其设计的理解。
2. 初步了解机构设计的基本原理及各连杆机构的运动特性。
3.学会用实验的方法进行机构运动及结构分析。
4. 培养学生创新意识及综合设计能力。
二、实验原理平面连杆机构由原动件、连杆和从动件组成。
原动件输出运动和动力,通过连杆实现从动件的输出,达到运动方式的转换和对外做功。
三、实验设备及工具1.ZBS-C机构运动创新设计实验台2. 工具:外六角扳手(2把),内六角扳手(1个),钢尺(1个),十字起(1把)一字起(1把)四、实验步骤1,,每位同学根据自己所做的机构设计简图到零件库中选取相应的零件。
2,按工序号找到相对应的试验台架号,按图组装机构3,组装完毕后让其运转,检验是否运转自如,能否满足自己的设计要求。
4,机构运动正常后,测量并记录该机构的实际尺寸,回去后完成实验报告。
五、实验报告要求1.根据对机构的工艺要求,设计拼接机构的运动链结构图,计算机构的自由度;2.按比例绘制搭接机构的运动简图,标注出机构的运动简图的尺寸参数;3.说明该机构是否满足给定的工艺要求;4.分析该机构的优缺点?要求:在预习报告中确定设计方案。
绘制机构运动链结构图。
附录:机构的尺寸及数量。
实验步骤1,,每位同学根据自己所做的机构设计简图到零件库中选取相应的零件。
2,按工序号找到相对应的试验台架号,按图组装机构3,组装完毕后让其运转,检验是否运转自如,能否满足自己的设计要求。
4,机构运动正常后,测量并记录该机构的实际尺寸,回去后完成实验报告。
机械结构件的结构要素和设计方法
ห้องสมุดไป่ตู้
3. 结构设计中结构件的材料
零件设计中可以选择的材料众多,不同的材料具有不同的性质,不同的材料对应不同 的加工工艺,设计中既要根据功能要求合理地选择适当的材料,又要根据材料的种类确 定适当的加工工艺,并根据加工工艺的要求确定适当的结构,只有通过适当的结构设计 才能使所选择的材料最充分的发挥优势。
设计者要做到正确地选择零件的材料就必须充分地了解相关材料的力学性能、加工性 能、使用成本等信息。结构设计中应根据所选材料的特性及其所对应的加工工艺而遵循 不同的设计原则。
多数零件都有两个或更多的直接相关零件,故每个零件大都具有两个或多个部位在结 构上与其它零件有关。在进行结构设计时,两零件直接相关部位结构必须同时考虑,以 便合理地选择材料的热处理方式、形状、尺寸、精度及表面等。同时还必须考虑满足间 接相关条件,如进行尺寸链和精度计算等。一般来说,若某零件直接相关零件愈多,其 结构就愈复杂;某零件的间接相关零件愈多,其精度要求愈高。
零件之间的相互关系分为直接相关和间接相关两类。两个零件有直接装配关系的成为 直接相关。没有直接装配关系的成为间接相关。间接相关又分为位置相关和运动相关两 类。位置相关是指两零件在相互位置上有要求,如减速器中两相邻的传动轴,其中心距 必须保证一定的精度,两轴线必须平行,以保证齿轮的正常啮合。运动相关是指一零件 的运动轨迹与另一零件有关,如车床刀架的运动轨迹必须平行于于主轴的中心线,这是 靠床身导轨和主轴轴线相平行来保证的,所以主轴与导轨为位置相关,而刀架与主轴为 运动相关。
机械结构件的结构 要素和设计方法
目录
Content
01 机械结构设计概述
02 机械结构件的结构要素和设计方法
01 机械结构设计概述
机械原理课程教案—齿轮机构及其运动设计
机械原理课程教案—齿轮机构及其运动设计一、教学目标:1. 知识与技能:(1)理解齿轮机构的定义、分类和应用;(2)掌握齿轮的基本参数和计算方法;(3)学会分析齿轮机构的运动特性;(4)能够设计简单的齿轮传动系统。
2. 过程与方法:(1)通过实例分析,掌握齿轮机构的结构特点;(2)利用图表和计算公式,分析齿轮机构的运动规律;(3)运用设计软件或手绘,完成齿轮传动系统的设计。
3. 情感态度与价值观:(1)培养学生对机械原理学科的兴趣和热爱;(2)培养学生动手实践能力和创新精神;(3)使学生认识到齿轮机构在工程中的重要性。
二、教学内容:1. 齿轮机构的定义、分类和应用;2. 齿轮的基本参数和计算方法;3. 齿轮机构的运动特性分析;4. 齿轮传动系统的设计方法。
三、教学重点与难点:1. 教学重点:齿轮机构的特点、应用、基本参数计算、运动特性分析、设计方法。
2. 教学难点:齿轮机构的运动特性分析,齿轮传动系统的设计方法。
四、教学准备:1. 教学材料:教材、课件、模型、设计软件等;2. 教学工具:投影仪、计算机、绘图板等。
五、教学过程:1. 导入新课:通过展示实例图片,引导学生了解齿轮机构的应用,激发学生兴趣。
2. 知识讲解:讲解齿轮机构的定义、分类和应用,引导学生掌握齿轮机构的基本概念。
3. 参数计算:讲解齿轮的基本参数和计算方法,让学生学会如何计算齿轮的参数。
4. 运动分析:分析齿轮机构的运动特性,让学生理解齿轮机构的运动规律。
5. 设计实践:运用设计软件或手绘,让学生完成齿轮传动系统的设计。
6. 课堂讨论:引导学生探讨齿轮机构在实际工程中的应用,提高学生的实践能力。
六、教学评估:1. 课堂问答:通过提问方式检查学生对齿轮机构基本概念的理解程度。
2. 练习题:布置相关练习题,检查学生对齿轮参数计算和运动分析的掌握情况。
3. 设计作业:评估学生对齿轮传动系统设计方法的掌握,通过评阅设计方案和计算过程进行。
课程思政方案及实施案例(机械原理与设计(一))
机械原理与设计(一)课程思政方案及实施案例
一、素质目标
1)具有追求真理、实事求是、勇于探究与实践的科学精神;
2)养成良好的自我学习和信息获取能力;
3)提升学生创新设计能力;
4)良好的交流、沟通、与人合作的能力
三、实施案例
案例1:机器与机构
以单缸四冲程内燃机为例,它属于动力机器,该机器内含三种机构:曲柄滑块机构、凸轮机构、齿轮机构。
其中由缸体、活塞、连杆、和曲轴组成曲柄滑块机构,当燃气在缸体内腔燃烧膨胀而推动活塞移动时,通过连杆带动曲轴围绕其轴线转动,从而实现了从移动到时转动运动形式的转换。
这三种机构按照一定的时间顺序相互协调、协同工作,将燃油燃烧的热能转变为曲轴转动的机械能,从而使这台机器输出旋转运动和驱动力矩,成为能做有用功的机器。
通过该环节的教学实施,可以培养学生一丝不苟、互相配合、注重团队的工匠精神。
案例2:前段时间因为韩国部署萨德导弹事件引发空前的爱国热潮,我也在思考如何在课堂中引入这一事件,激发学生的爱国心,激发学生对机械专业的热爱。
萨德导弹就是军工机械,从机械大概念来说就是机械,在我教学的机械原理与设计课程中,在教学内容引入后,与学生一起讨论,一起学习,起到了良好的爱国主义教育效果,也促进了学生进一步学好机械专业的决心和信心。
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(2)并联式
主动件1的运动(t)同时传给基本机构I和II,使它们具有相同的 运动规律 1(t)或不相同的运动规律 1(t)和 2(t),并通过具有两个 自由度的差劝机构III使从动件2获得合成的运动规律(t) 。
III使运动叠加后,传给从动件2,其运动规律为(t) 。
(3)组合式
组成复合式 组合机构时, 基本机构有 机联结,互 相依存。基 本机构 I或 II中 主动件的运 动 ( t) ,通过 机构 I、 II中部 分构件组成 的差动机构 III 使运动叠加 后,传给从 动件 2 ,其运 动规律为(t) 。
4.点到点的运动机构 1)曲柄滑块机构 合理的设计曲柄滑块机构的尺寸,可以实现滑块的点到点 的运动 2)凸轮机构 摆动从动件凸轮机构及直动从动件凸轮机构均可实现点到 点的运动
5.位到位的运动机构 在四杆机构应用中,连杆及摇杆占据空间两个及两个以上 位置的情况随处可见,如: 1)热处理炉炉门开闭机构 炉门可以占据开启和闭合两个位置 2)飞机起落架机构 起落架可以使轮子占据收起和放下两个位置
几种常用传动机构的基本特性
齿轮机构 传动比准确,外廓尺寸 优 小,交率高,寿命长,功 率及速度范围广,适宜于 点 短距离传动 缺 制造精度要求高 点 开式 0.92~0.96 效 闭式 0.9 6 ~0.99 率 6 级精度直齿 v ≤ 18 m/s 开式 0.5~0.7 蜗杆—蜗轮机构 带传动 链传动 中心距变化范围 连杆机构 适用于宽广的载 凸轮机构 能实现各种运 螺旋机构 可改变运动形 转动变移 动, 传力比较大
直流电动机
直流电动机可用作电动机或发电机,还有其它特殊用 途。它具有下列特点:
(1)优良的调速特性。调速平滑、方便、范围广,转速比 可达1:200;
(2)过载能力大。轧钢用直流电动机短时过转矩可达到额 定转矩的2.5倍及以上,特殊要求的可以达到10倍,并能 在低速下连续输出较大转矩。 (3)能承受频繁的冲击性负载。
三、运动方案设计的主要步骤 1.工艺参数的给定及运动参数的确定; 2.执行构件间运动关系的确定及运动循环图的绘制; 3.动力源的选择及执行机构的确定; 4.机构的选择及创新性设计; 5.方案的比较与决策。
§10-2原动机、传动机构和执行机构的类型和选择 一、原动机的类型及应用 原动机的动力源主要有电、液及气三种。 电动机是最常用的原动机,交流异步电动机、直流电动机、 交流伺服电动机、直流伺服电动机及步进电动机等均有广泛的 应用。 液压马达及液压油缸是主要的液压原动机。 气马达及气缸则是主要的气压原动机。
传动比大 , 可实现 中心距变化范围
反向自锁 , 用于空 广, 可用于长距离 广 , 可用于长距离 间交错轴传动 , 传 传动 , 可吸振 , 能 传动 , 平均传动比 动平稳 效率较低 保护作用 上受力较大 于传送物料 边形效应
菏范围 , 可实现不 动规律 , 机构 式 : 同的运动轨迹 , 可 紧凑 大或缩小行程等 速运动 在运动过程中效
三、执行机构的运动类型及典型机构
机器中最接近被作业工件一端的机构称为执行机构。执行机构中接触 工件或执行终端运动的构件称为执行构件。机器通过执行构件完成作业任 务。 执行机构的运动分为直线运动、回转运动、任意轨迹运动、点到点的 运动及位到位的运动等主要五种运动形式。实现不同运动形式的典型机构 主要有: 1.直线运动的机构 1) 齿轮-齿条机构 齿轮的正、反向回转可以使齿条做往复直线运动 2) 螺旋机构 丝杠的回转可以使螺母实现往复直线运动 3) 曲柄滑块机构 当曲柄连续回转时,滑块可做往复直线运动 4) 有特定尺寸的四杆机构(连杆曲线在某一区段的直线运动) 当四杆机构中的杆件尺寸满足 BC=CD=CM=2.5AB , AD=2AB 时,曲 柄连续回转,则连杆上的M点在某一运动段上其轨迹为近似直线 5) 链传动(直线段部分的运动) 带有翼片的链传动,可以拖动被作业件在两链轮间的直线段做直线运 动。
二、传动机构的类型及功用 常用的传动机构有: 1.齿轮机构 齿轮机构应用在中心距较小,传动精度较高,各种不同 传递动力范围的场合。 2.螺旋机构 在许多机械设备中大量应用着螺旋机构(又称丝杠传 动),它主要用于将回转运动转变为直线运动。 3.带传动与链传动 带传动及链传动多用于中心距较大的传动。 4.连杆机构 连杆机构在机械设备及日常生活中有大量应用。 5.凸轮机构。 由于凸轮机构是高副接触,决定了这种机构主要用于传 递运动。
4)可实现频繁的无级快速起动、制动和反转。 (5)能满足生产过程自动系统各种不同的特殊运行要求。 (6)缺点是直流电动机结构复杂,制造成本高,维护工作 量大。
伺服电机
在精密的机械设备中,如数控机床、机 器人等均采用伺服电动机作为原动机, 伺服电动机的机械特性曲线如图所示。 其最大的优点为:在非连续工作区可 以给出大的扭矩。 伺服电动机的反馈环节是光电码盘 来实现的。主要控制方式有位置反馈 和速度反馈两种形式。
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连续工作区 断续工作区
伺服电动机有直流伺服和交流伺服两种 电动机。它的主要特点是无刷驱动, 它的驱动是由一个专门的驱动器来完 成,驱动器可以与其它控制器相联接 (公控机或PLC等)。交流伺服技术
近几年得到快速发展,它将成为今后 伺服电机的主流产品。
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M
步进电机 步进电机可以根据脉冲的个数和频率输出转角和转速,它主 要用在精度不高,工作阻力不大的开环控制中。步进电机 有三相和五相输入形式,输入频率一般小于10K,步距角 一般有0.75度,一般运用转速较低。 电机的种类很多,有些电动机直接电动装置,可直接选用。 电机的选择对整个机械方案选择是最为重要的,对设备的 性能有十分重要影响,必须充分重视。
起到缓冲及过载 准确 , 特殊链可用 用于急回 , 增力 , 加 有打滑现象 , 轴 有振动冲击 , 有多 设计复杂 , 不宜高 易磨损 , 主要 滑动螺旋刚度 用于运动传递 较差 , 效率不高 随运动位置和 滑动 0.3~0.6 平皮带 0.92~0.98 开式 0.9~0.93
闭式 0.7~0.9
第十章 机械的运动方案及机构的创新设计
§10-1 概 述 机械产品的设计过程:为成功创造出满足设计要求的装 置、产品或系统所遵循的逻辑过程。 设计过程的三个阶段:
产品的规划与任务分解 ---- 设计需求与约束条件的分析与分解,形 成设计要求与设计任务书。 方案设计-----提出机械运动方案,绘制机构运动简图。 详细设计-----结构设计、强度计算、形成技术文件。
v ≤ 三角带≤ 25 k W
最大可达 3500 kW 通常为 100kW 以 下 滚子链 i ≤ 7~10 齿形链 i ≤ 15
常用为 50 kW 以 同步齿形带≤ 200~750 kW 下 开式 i ≤ 100 常用 i ≤ 15~60 闭式 i ≤ 60 常用 i ≤ 10~40 主要用于传动 平皮带 i ≤5 三角带 i ≤7 同步齿形带 10 高速端 i≤
二、机械运动方案的创新设计设计 机械运动方案设计是对机械进行设计的最为重要的环节。 所谓运动方案的设计,即是设计者通过何种原动机及何种 机构组合为一部完成特定工作任务的机械系统的全面构思, 经过参数计算与选择用机构运动简图表示出来。 机械运动方案设计必须根据生产方式和机器的基本功用进 行设计,在设计时,应用各种技法(分析综合法、思维扩 展法、还原创新法等)借鉴同类产品的经验和最新科技成 果,拟订出合理的工作原理,对不同的工作原理及运动方 案进行综合评价,从中选出最优的工作原理和运动方案。
一、运动方案设计的必备知识 为了顺利地进行机械运动方案设计,必须掌握必要的知识 和环境信息,必须了解有关学科在实现运动方案设计中所能起到 的作用。 1. 充 分 了 解 并 掌 握 各 种 常 用 机 构 的 基 本 知 识 ; 2. 必 须 了 解 和 掌 握 各 种 动 力 源 的 性 能 和 使 用 要 求 ; 3.必须熟悉对设计方案的选择有重要影响的周围环境的信息; 4.充分重视其他学科的技术应用。 ▲
自锁 0.4~0.45
三角带 0.92~0.94 闭式 0.95~0.97
同步齿形带 0.96~0.98 滚子链≤ 15 m/s 齿形链≤ 30 m/s 同步齿形带≤ 50m/s 三角带≤ 40 kW
率随时发生变化
压力角不同
效率亦不同
, 滚动 0.85~0.98
滑动速度 速 6 级精度非直齿 v ≤ 36 m/s 15~35m/s 度 5 级精度直齿 v ≤ 200m/s 圆弧齿轮 v ≤ 100m/s 功 率 传 动 比 其 他 渐开线齿轮≤ 50000 kW 圆弧齿轮≤ 6000 kW 锥齿轮≤ 1000 kW 一对圆柱齿轮 i ≤ 10 通常 i ≤5 一对圆锥齿轮 i ≤8 通常 i ≤3 主要用于传动 小于 750 kW
2.回转运动的机构 1) 齿轮传动机构 2) 双曲柄机构 一曲柄回转可带动另一曲柄做等速或不等速回转运动 3) 链传动及带传动 可以实现较长距离的回转运动 3.任意轨迹运动的机构 1) 四杆机构(连杆曲线) 四杆机构的连杆上的每一点均可以实现一定的封闭运动
轨迹
2) 开式链机构 任何开式链机构上的端点都可以实现一定的运动轨迹, 工业机器人操作机大多是由开链机构组成的。
常用于传动链的
常用于传动链中 速度较低处
既可做为传动机 构又可做为执行 机构
主要用于执行 机构
主要用于转Leabharlann 运动形式 , 可做 为调整机构三、 基本机构的组合 基本机构的组合大致可分为三种形式。 (1)串接式
主动件1的运动 (t)依次通过基本机构I和II,使从动件2获得某 一运动规律(t),在这种组合机构中前一机构的从动件往往又是后 一机构的主动件。
• 交流异步电动机的机械特 性曲线如图所示,它适应 于启动时大扭距、低转速 的要求
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异步电动机
转速(r/min):3000、1500、1000、750 额定功率(kW):0.75、1.1、1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、 18.5、22、30、37、45、55、75、90、110、132、160、200 效率(%):0.75~0.95