钛及钛合金的分类

合集下载

钛材料知识点总结大全

钛材料知识点总结大全

钛材料知识点总结大全钛材料是一种轻量、高强度、耐腐蚀的金属材料,由于其优异的性能,在航空航天、船舶、汽车、医疗器械等领域得到了广泛应用。

为了更好地了解钛材料,下面将对钛材料的相关知识点进行总结。

1. 钛材料的物理性能钛是一种具有金属光泽的银白色金属,其密度为4.51克/立方厘米,比重仅为1/2.7,属于轻质金属。

此外,钛的熔点为1668摄氏度,具有良好的的耐高温性能。

2. 钛材料的化学性能钛是一种不活泼的金属,能在大多数化学介质中稳定存在。

它具有良好的耐腐蚀性能,可以在酸、碱、盐等腐蚀介质中长期使用而不受腐蚀。

3. 钛材料的机械性能钛具有优异的机械性能,其抗拉强度可以达到600-1000兆帕,屈服强度为550兆帕。

此外,钛材料还具有优秀的韧性和疲劳强度,适用于各种动态负荷条件下的使用。

4. 钛材料的加工性能钛材料的加工性能相对较差,主要表现为高硬度、难切削、易产生变形和割裂等特点。

因此,在加工过程中需要采取适当的工艺和措施来保证钛材料的加工质量。

5. 钛材料的热处理钛材料通常采用α-β相结构,可通过热处理来调整其组织结构,提高其力学性能。

常用的热处理工艺包括固溶处理、时效处理、等温回火处理等。

6. 钛合金的分类钛合金是指钛与其他金属元素形成的合金,可以根据其组成和性能分为α型、α+β型、β型和ψ型等不同种类的钛合金。

7. 钛材料的表面处理钛材料的表面处理可以提高其表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性,常见的表面处理工艺包括阳极氧化、阳极电泳涂层、喷砂处理等。

8. 钛材料的焊接钛材料的焊接相对较为复杂,主要问题包括氧化、氢捕集、氢致脆、热影响区等。

适当的焊接工艺和措施可以有效降低这些问题。

9. 钛材料的应用领域钛材料具有轻量、高强度、耐腐蚀等优异性能,被广泛应用于航空航天、船舶、汽车、医疗器械、化工、海水淡化等领域。

10. 钛材料的发展趋势随着科学技术的不断进步,钛材料的生产工艺和性能不断改善,其应用领域也不断拓展。

钛及钛合金的分类

钛及钛合金的分类

钛及钛合金的分类市场供货的钛产品主要有工业纯钛和钛合金两大类:一.工业纯钛:钛属于多晶型金属,在低于882℃为a晶型,原子结构呈密排六方晶格,从882℃至熔点都是B晶型,呈体心立方晶格。

工业纯钛在金相组织上呈现a相,如果退火完全的话,是大小基本相等等轴状单项晶格。

由于存在着杂质,所以工业纯钛中也存在着少量的B相。

基本上是沿着晶界分布。

工业纯钛按GB/T3620.1—2007新标准共有九个牌号,TA1类型的有三个,TA2—TA4每个类型的各有两个,它们的差别就是纯度的不同。

从表中我们可以看出,从TA1—TA4每个牌号都有一个后缀带ELI的牌号,这个ELI是英文低间隙元素的缩写,也就是高纯度的意思。

由于Fe,C, N, H, O在a—Ti 中是以间隙元素存在的,它们的含量多少对工业纯钛的耐腐蚀性能以及力学性能产生很大的影响,C,N,O固溶于钛中可以使钛的晶格产生很大的畸变,使钛的被强烈的强化和脆化。

这些杂质的存在是生产过程中由生产原料带入的,主要是海绵钛的质量。

要是想生产高纯度的工业纯钛钛锭,就得使用高纯度的海绵钛。

在标准中,带ELI的牌号在这6个元素含量的最高值均低于不带ELI的牌号。

这些标准的修改是参照国际上或者说是西方国家的标准(我们国家的标准正在努力向西方国家靠拢,因为我们国家的很多基础工业还是比他们落后一些,很多老标准都是沿袭前苏联的),特别是在杂质的含量以及室温力学性能上各牌号的指标和国际上,以及西方国家基本上保持一致。

这个新标准主要是参照ISO(国际标准)外科植入物和美国ASTM材料标准(B265, B338, B348, B381, B861, B862, B863这七个标准)。

并且与ISO和美国的ASTM标准相对应,例如TA1对应Gr1, TA2对应Gr2, TA3对应Gr3, TA4对应Gr4。

这样有利于各个行业在选材和应用上明晰各国标准的参照,也有利于在技术和商贸上与国际上的交流。

钛及钛合金的分类及特性

钛及钛合金的分类及特性

钛及钛合金的分类及特性。

钛是一种非磁性材料,具有密度小(4.5g/cm3)、强度高(比铁约高1倍)、较好的高温强度和低温韧性以及良好的耐腐蚀性等特点。

钛在885℃以下时,具有密集六方晶格称为α钛。

在885℃产生同素异晶转变,晶格变为体心立方晶格称为β钛。

钛长时间在高温停留,晶粒容易长大,快速冷却时,容易生成不稳定的针状α钛组织称为“钛马氏体”,其强度较高,塑性较低。

钛加入合金元素后可改善加工性能和力学性能,常加的合金元素有Al、V、Mn、Cr、Mo等,按照成分和在室温时的组织不同,钛和钛合金可分为:
⑴工业纯钛按其纯度可分为TA1、TA2、TA3等牌号,其中TA1的杂质最少,少量杂质将使强度增高、塑性降低,故TA1的强度最低(σb为300~500MPa)、塑性最好(δ为30%)。

工业纯钛有良好的焊接性。

⑵α钛合金钛中加入了Al、Sn等元素,牌号为TA6、TA7,有良好的高温强度和抗氧化性。

α钛合金有良好的焊接性。

⑶β钛合金钛中加入了Mn、V、Mo、Cr等元素,牌号为TB1、TB2。

热处理后强度较高(TB1的σb为700MPa),
塑性也较好,而且具有良好的加工性,但耐热性稍差,体积质量大、成本高。

β钛合金的焊接性不良。

⑷α+β钛合金钛中加入了Al、Se、Mo、Mn、Cr等元素,牌号为TC1、TC2。

可通过热处理如化,加工性能良好,但高温强度低于α钛合金。

α+β钛合金焊接性很差,很少用于焊接结构。

钛及钛合金的分类

钛及钛合金的分类

钛及钛合金的分类市场供货的钛产品主要有工业纯钛和钛合金两大类:一.工业纯钛:钛属于多晶型金属,在低于882℃为a晶型,原子结构呈密排六方晶格,从882℃至熔点都是B晶型,呈体心立方晶格。

工业纯钛在金相组织上呈现a相,如果退火完全的话,是大小基本相等等轴状单项晶格。

由于存在着杂质,所以工业纯钛中也存在着少量的B相。

基本上是沿着晶界分布。

工业纯钛按GB/T3620.1—2007新标准共有九个牌号,TA1类型的有三个,TA2—TA4每个类型的各有两个,它们的差别就是纯度的不同。

从表中我们可以看出,从TA1—TA4每个牌号都有一个后缀带ELI的牌号,这个ELI是英文低间隙元素的缩写,也就是高纯度的意思。

由于Fe,C, N, H, O在a—Ti 中是以间隙元素存在的,它们的含量多少对工业纯钛的耐腐蚀性能以及力学性能产生很大的影响,C,N,O固溶于钛中可以使钛的晶格产生很大的畸变,使钛的被强烈的强化和脆化。

这些杂质的存在是生产过程中由生产原料带入的,主要是海绵钛的质量。

要是想生产高纯度的工业纯钛钛锭,就得使用高纯度的海绵钛。

在标准中,带ELI的牌号在这6个元素含量的最高值均低于不带ELI的牌号。

这些标准的修改是参照国际上或者说是西方国家的标准(我们国家的标准正在努力向西方国家靠拢,因为我们国家的很多基础工业还是比他们落后一些,很多老标准都是沿袭前苏联的),特别是在杂质的含量以及室温力学性能上各牌号的指标和国际上,以及西方国家基本上保持一致。

这个新标准主要是参照ISO(国际标准)外科植入物和美国ASTM材料标准(B265, B338, B348, B381, B861, B862, B863这七个标准)。

并且与ISO和美国的ASTM标准相对应,例如TA1对应Gr1, TA2对应Gr2, TA3对应Gr3, TA4对应Gr4。

这样有利于各个行业在选材和应用上明晰各国标准的参照,也有利于在技术和商贸上与国际上的交流。

钛合金的组织和分类

钛合金的组织和分类

钛合金的组织和分类
嘿,朋友们!今天咱们要来好好聊聊钛合金的组织和分类,这可真是个超级有趣的话题呢!
想象一下,钛合金就像是一个神秘的宝藏世界,里面有着各种各样奇妙的组织。

比如说,等轴组织,这就像是一群整齐排列的小士兵,坚守着自己的岗位,让钛合金有着稳定的性能。

再看看魏氏组织,哇哦,那简直就像一幅独特的画作,有着别样的美感和特点。

钛合金的分类也特别丰富多样呢!有α型钛合金呀,它就像是一位温柔而坚定的伙伴,有着很好的耐腐蚀性和高温稳定性。

这不就像我们身边那些总是很可靠的朋友嘛!还有β型钛合金,它呀,活力满满,有着超强的强度和韧性,这不就是那个随时都能爆发小宇宙的厉害角色嘛!
咱就说,在航空航天领域,钛合金可是大显身手呢!那些酷炫的飞机、火箭,要是没有钛合金,怎么能飞得那么高、那么快呢?这就好像没有翅膀的鸟儿怎么能翱翔天空呢!在医疗领域,钛合金也发挥着重要作用,用于制作各种医疗器械和植入物,帮助人们恢复健康,多了不起呀!
咱好好想想,要是没有钛合金的这些组织和分类,我们的生活得失去多
少精彩呀!钛合金真的是太神奇、太重要啦!所以说呀,我们要好好去了解它、研究它,让它为我们创造更多的奇迹和美好!
我的观点就是,钛合金的组织和分类是非常值得我们深入探索和研究的,它们有着巨大的应用潜力和价值,能给我们的生活带来更多的改变和进步!。

钛及钛合金知识

钛及钛合金知识

第3章钛及钛合金3.1 概述3.2 纯钛3.3 钛合金3.4 钛合金的应用3.1 概述1791年英国化学家格雷戈尔研究钛铁矿和金红石时发现了钛。

1795年,德国化学家克拉普罗特在分析匈牙利产的金红石时也发现了这种元素。

格雷戈尔和克拉普罗特当时所发现的钛是粉末状的二氧化钛,而不是金属钛。

到1910年美国化学家亨特第一次制得纯度达99.9%的金属钛。

钛在地壳中的丰度占第七位,0.42%,金属占第四位(铝、铁、镁、钛)。

以钛铁矿或金红石为原料生产出高纯度四氯化钛,再用镁作为还原剂将四氯化钛中的钛还原出来,由于还原后得到钛类似海绵状所以称为海绵钛,最后以海绵钛为原料生产出钛材和钛粉。

1947年才开始冶炼,当年产量只有2吨。

1955年产量2万吨。

1975年产量7万吨。

2006年产量14万吨钛的硬度与钢铁差不多,而它的重量几乎只有同体积钢铁的一半,钛虽然比铝重,它的硬度却比铝大2倍。

在宇宙火箭和导弹中,已大量用钛代替钢铁。

极细的钛粉,还是火箭的好燃料,所以钛被誉为宇宙金属,空间金属。

3.2 纯钛⑴密度小,比强度高:钛密度为4.51g/cm3,约为钢或镍合金的一半。

比强度高于铝合金及高合金钢。

⑵导热系数小:钛的导热系数小,是低碳钢的五分之一,铜的二十五分之一。

⑶无磁性,无毒:钛是无磁性金属,在很大的磁场中不被磁化,无毒且与人体组织及血液有很好的相容性。

⑷抗阻尼性能强:钛受到机械振动及电振动后,与钢、铜相比,其自身振动衰减时间最长。

⑸耐热性强:因熔点高,使得钛被列为耐高温金属。

⑹耐低温:可在低温下保持良好的韧性及塑性,是低温容器的理想材料。

⑺吸气性能高:钛的化学性质非常活泼,在高温下容易与碳、氢、氮及氧发生反应。

⑻耐腐蚀性佳:在空气中或含氧的介质中,钛表面生成一层致密的、附著力强、惰性大的氧化膜,保护钛基体不被腐蚀。

物理性能:属第四副族ⅣB族元素,原子序数为22,原子量为47.9。

有两种同素异晶体,其转变温度为882.5℃。

钛及钛合金的分类

钛及钛合金的分类

钛及钛合金的分类市场供货的钛产品主要有工业纯钛和钛合金两大类:一.工业纯钛:钛属于多晶型金属,在低于882℃为a晶型,原子结构呈密排六方晶格,从882℃至熔点都是B晶型,呈体心立方晶格。

工业纯钛在金相组织上呈现a相,如果退火完全的话,是大小基本相等等轴状单项晶格。

由于存在着杂质,所以工业纯钛中也存在着少量的B相。

基本上是沿着晶界分布。

工业纯钛按GB/T3620.1—2007新标准共有九个牌号,TA1类型的有三个,TA2—TA4每个类型的各有两个,它们的差别就是纯度的不同。

从表中我们可以看出,从TA1—TA4每个牌号都有一个后缀带ELI的牌号,这个ELI是英文低间隙元素的缩写,也就是高纯度的意思。

由于Fe,C, N, H, O在a—Ti 中是以间隙元素存在的,它们的含量多少对工业纯钛的耐腐蚀性能以及力学性能产生很大的影响,C,N,O固溶于钛中可以使钛的晶格产生很大的畸变,使钛的被强烈的强化和脆化。

这些杂质的存在是生产过程中由生产原料带入的,主要是海绵钛的质量。

要是想生产高纯度的工业纯钛钛锭,就得使用高纯度的海绵钛。

在标准中,带ELI的牌号在这6个元素含量的最高值均低于不带ELI的牌号。

这些标准的修改是参照国际上或者说是西方国家的标准(我们国家的标准正在努力向西方国家靠拢,因为我们国家的很多基础工业还是比他们落后一些,很多老标准都是沿袭前苏联的),特别是在杂质的含量以及室温力学性能上各牌号的指标和国际上,以及西方国家基本上保持一致。

这个新标准主要是参照ISO(国际标准)外科植入物和美国ASTM材料标准(B265, B338, B348, B381, B861, B862, B863这七个标准)。

并且与ISO和美国的ASTM标准相对应,例如TA1对应Gr1, TA2对应Gr2, TA3对应Gr3, TA4对应Gr4。

这样有利于各个行业在选材和应用上明晰各国标准的参照,也有利于在技术和商贸上与国际上的交流。

钛和钛合金的介绍

钛和钛合金的介绍

钛和钛合金的介绍
钛,是一种金属元素,它的化学符号是Ti,原子序数是17。

它和其他金属元素相比,既不能像铁那样形成金属间化合物(如TiC),也不能像钛那样形成氧化物(如TiO)。

因此,钛在工业
上被广泛用于制造火箭的推进系统、化工设备、飞机发动机、医
疗器械和军事上的防辐射设备等。

钛合金是一种比强度很高的材料,在航空航天领域中应用广泛。

它是一种比较难熔的金属,熔点和沸点都很低,在空气中不
易氧化。

钛合金的强度很高,比强度一般在35以上。

但它的延
展性和耐热性差,受高温作用容易被氧化而失去强度。

钛合金分为两大类:一类是普通钛合金;另一类是超低钛合
金(一般为Ti-6Al-4V)。

普通钛合金是由钛、铜、铝等元素组成的铁基和铝基合金。

超低钛合金由钛、镍、铁和铜组成。

目前,
美国已将镍和铁等元素掺入超低钛合金中,提高了超低钛合金的
强度和韧性。

钛及钛合金在常温下具有很好的强度和韧性,但在高温下强
度和韧性急剧下降。

—— 1 —1 —。

钛合金分类

钛合金分类

钛合金分类
钛合金是采用纯钛或钛与其它金属元素(如铝、锆、钡、铬、铅、锰)混合,并经过熔融焊接或其他压力加工工艺制备而成的复合金属材料。

它们具有其他种类合金材料不可比拟的高强度、优良的抗腐蚀性、轻巧的密度以及较低的运动阻尼系数等特点。

钛合金可分为热压钛合金和冷压钛合金两种,热压钛合金加工方式是将粉末机率加载到容器内,然后用压力加热,经过压制和加热后形成的产品,外形呈胖圆形,尺寸可达2500 × 2000mm。

冷压钛合金可采用弹性加工工艺,利用工件在模具中弹力变形后成型,质量稳定,表面光洁,常用于生产航天、航空和动力机械等高性能、小尺寸零件制造。

钛合金可分为多种类型,如单相钛、β相钛合金、α + β相钛合金等。

单相钛是主要由α相钛组成的钛合金,其特点是软性、低温、抗腐蚀性好,故常用于简单腐蚀媒介的环境中;β相钛合金包括α/β、α + β,其主要优点是强度高、延展性及耐热性较单相钛合金佳,应用于温度高、结构复杂等恶劣条件;α + β合金是近年新出现的一种钛合金,它具有钛合金的优势,同时钼含量较高,降低了材料的微观强度,使材料具有更多的塑性,良好的可加工性性能。

总之,钛合金是一种具有优异性能和得心应手处理的新型金属材料,在航空航天、船舶工业、医疗器械、制药、电子等领域广泛应用。

在未来的发展道路,应推动钛合金的研究和应用,同时努力提高钛合金材料的性能,有效地满足市场需求,创造丰富的社会效益和经济效益。

钛及钛合金的焊接工艺

钛及钛合金的焊接工艺

钛及钛合金的焊接工艺一、常用钛及钛合金及其分类钛是一种活性金属,常温下能与氧生成致密的氧化膜而保持高的稳定性和耐腐蚀性。

钛及钛合金的最大优点是比强度大,综合性能优越。

钛合金首先在航空工业中得到应用,钛及钛合金具有良好的耐腐蚀性能;在化工、海水淡化、电站冷凝器等方面成功应用。

钛及钛合金按其退火态的组织分为α钛合金、β钛合金、α+β钛合金三类,分别用TA、TB和TC表示。

在压力容器制作中,牌号为TA2的工业纯钛使用居多,使用状态一般为退火态。

二、钛及钛合金的焊接性1、间隙元素沾污引起脆化由于钛的活性强,高温下钛与氧、氮、氢反应速度很快。

氧和氮固溶于钛中,使钛晶格畸变,强度硬度增加,塑性韧性降低;而氢含量增加,焊缝金属的冲击韧性急剧降低,塑性下降较少;碳以间隙形式固溶于钛中,使强度提高,塑性下降,作用不如氮、氧显著,但碳量超过溶解度时,易于引起裂纹,因此钛及钛合金焊接时必须进行有效的保护。

2、焊接相变引起的性能变化对于常用的工业纯钛,其组织为α合金,这类合金的焊接性最好。

在用钨极氩弧焊填加同质焊丝或不加焊丝,在保护良好的条件下焊接接头强度可与母材等强度,接头塑性较差。

焊接接头塑性降低的主要原因有:①焊缝为铸造组织,它比轧制状态塑性低;②焊接时由于导热性差、比热小、高温停留时间长、冷却速度慢,易形成粗晶;③若采用加速冷却,又易产生针状α组织,也会使塑性下降。

3、裂纹由于钛及钛合金中杂质很少,因此很少出现热裂纹,只有当焊丝或母材质量有问题时才可能产生热裂纹。

由氢引起的冷裂纹是钛合金焊接时应注意防止的,例如选用氢含量低的焊接材料和母材,注意焊前清理,在可能的条件下,焊后进行真空去氢处理等。

4、气孔气孔是钛及钛合金焊接时最常见的焊接缺陷。

在焊接热输入较大时,气孔一般位于熔合线附近;而焊接热输入较小时,气孔则位于焊缝中部。

气孔主要降低焊接接头的疲劳强度,能使疲劳强度降低一半甚至四分之三。

影响气孔的主要因素是焊丝和坡口表面的清洁度,焊丝表面的润滑剂、打磨时残留在坡口表面的磨粒、薄板剪切时形成的粗糙的端面等等都可能使焊缝产生气孔。

钛合金的简介

钛合金的简介
Your company slogan
钛是伴生金属元素
工业上生产金属钛的主要化学反应有两个:先用金红石矿中的二氧化 钛与碳、氯气,在高温达800~900℃的条件下,反应生成四氯化钛; 再用金属镁与四氯化钛,在600~800℃的温度及惰性气体的保护下 (钛化学活性非常大,易于空气发生剧烈化学反应)反应生成金属钛。
优良性能
强度高 钛合金的密度一般在4.5g/cm³左右,仅为钢的60%,若按单位
重量的强度(称比强度)测定,钛合金是铝合金的1.3倍,镁合金的1.6 倍,不锈钢的3.5倍,是所有金属材料中的冠军。热强度高 使用温度比铝合金高几,可在450~500℃的温度下长期
工作 。
抗蚀性好 耐酸、耐碱、耐大气腐蚀,对点蚀、应力腐蚀的抵抗力特别
钛和钛合金简介
Presentation
主讲:### 组员:### ### ### ###
试验班
◆在介绍钛合金之前,我们先来了解下 面几个问题。
什么是钛?什么是钛合金 钛合金的性能有哪些 钛合金的分类 钛合金的应用
Your company slogan
Titanium
1791年,英国牧师格累高尔发现了一 种新元素。1795年,法国化学家克拉 普罗特以日耳曼神话中女神坦的名字 为它命名“Titanium”,译成中文就 是“钛”。从此,钛便进入了科学家 的实验室。
Your company slogan
分类
α型钛合金主要加入元素是Al,其次是中性元素Sn和Zr,起固溶强化作用。
在退火状态下的室温组织是单相α固溶体。 α型钛合金的牌号与工业纯钛相同,均划入TA系列。 α型钛合金不能进行热处理强化,热处理对于它们只是为了消除应力或消除 加工硬化。 β型钛合金: 合金加入了大量的多组元β相稳定元素,主要元素为铬、钴、锰、钨 、铁、镍、钽等,同时还加入α相稳定元素Al。应用的β型钛合金主要为亚稳定 的β钛合金,退火状态为α+β两相组织,将其加热到β单相区后淬火,因α相来不 及析出而得到的过饱和的β相,称为亚稳β相。

钛及钛合金分类

钛及钛合金分类

钛及钛合金分类钛是一种具有广泛应用前景的金属材料,它具有低密度、高强度、优异的耐腐蚀性能等特点,因此被广泛应用于航空航天、汽车、化工等众多领域。

钛的分类主要基于其合金成分、晶体结构和加工工艺等方面的不同。

本文将介绍钛及钛合金的分类,并对每一类进行详细的描述。

一、钛的分类1.按合金成分分类根据合金中所包含的元素种类和含量不同,钛可以分为纯钛和合金钛两类。

纯钛: 纯钛是指含有至少99.5%纯度的钛。

它具有优良的耐腐蚀性、低密度、高强度和良好的可锻性。

纯钛广泛应用于航空航天、医疗器械等领域。

合金钛: 合金钛是指将其他金属元素合金化到钛中,以改变钛的物理和化学性质。

常见的合金钛包括钛铝合金、钛镁合金、钛锆合金等。

2.按晶体结构分类钛及钛合金可分为α型钛合金、β型钛合金、α-β型钛合金和亚共析钛合金等几种晶体结构分类。

α型钛合金: α型钛合金主要是由α相组成,具有良好的可塑性和焊接性能,在航空航天和海洋工程等领域有广泛应用。

β型钛合金: β型钛合金主要由β相组成,具有高强度和优异的耐热性能。

它被广泛应用于航空发动机和高温设备等领域。

α-β型钛合金: α-β型钛合金同时包含α相和β相,具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,在制造航空器结构材料和骨科植入材料方面具有重要应用价值。

亚共析钛合金: 亚共析钛合金是指在合金中含有亚共析相,具有良好的耐腐蚀性和高温强度,被广泛应用于核工业和航空航天工业等领域。

二、钛合金的分类1.按合金元素分类根据合金中所添加的元素种类和含量不同,钛合金可以分为钛铝合金、钛镁合金、钛锆合金等。

钛铝合金: 钛铝合金以铝作为主要合金元素,并添加其他元素如钼、锡等,具有高强度和良好的热处理性能。

钛镁合金: 钛镁合金以镁作为主要合金元素,并添加少量的锆、铝等元素,具有轻质和高强度的特点。

钛锆合金: 钛锆合金以锆作为主要合金元素,并添加小量的铁、铬等元素,具有良好的耐腐蚀性和高温强度。

2.按应用领域分类根据钛合金在不同领域的应用特点,钛合金可以分为航空航天钛合金、生物医用钛合金、汽车用钛合金等。

钛合金介绍[文字可编辑]

钛合金介绍[文字可编辑]
?金属钛生产从1948年至今才有半个世纪的历史,它是伴随着航 空和航天工业而发展起来的新兴工业。它的发展经受了数次大起 大落,这是因为钛与飞机制造业有关的缘故。
?但总的说来,钛发展的速度是很快的,它超过了任何一种其他 有色金属的发展速度。这从全世界海绵钛工业发展情况可以看出: 海绵钛生产规模60年代为60kt/a ,70年代为1l0kt/a ,80年代为 130kt/a ,到1992年已达140kt/a 。
纯钛特点
纯钛: 一种银白色的金属
特点:
? 是很活泼的元素。 ? 有很好的钝化性能,钝化膜很稳定,在许多环境中表现出
很好的耐蚀性。有“耐海水腐蚀之王”之称。
? 高温下,钛的化学活性很高,能与卤素、氧、氮、碳、硫 等元素发生剧烈反应。
? 钛一般不发生孔蚀;除在几种个别介质(如发烟硝酸、甲 醇溶液)中,也不发生晶间腐蚀;钛的应力腐蚀破裂敏感 性小,具有抗腐蚀疲劳的性能,耐缝隙腐蚀性能良好。
?当合金在 β相区处理时,则控制冷却可得到魏氏组织片状 α相和 网篮状组织。在相同强度条件下,这种组织具有比等轴 α结构高的 断裂韧性、疲劳裂纹扩展阻力和蠕变强度。
钛合金的强韧化基础-β钛合金和近β钛合金
据八面体间隙位置,产生点阵畸变,起强化作用,不利塑性。 因此,利用含氧量的不同可以得到几种不同强度及加工性能 组合的商业用纯钛。一般含氧量均较高, w(O)达0.1~0.2% 。
?氮:是强稳定α相元素,溶解度达6.5~7.4%( 质量),也是
存在于间隙位置,形成间隙固溶体。它强烈提高强度而降低 塑性,当w(N)0.2% 时可发生脆性断裂。所以含氮量不能太高, 但实际合金的w(N)也有0.03~0.06% 的水平。
四、钛合金的发展与应用
一 、 简介

钛及钛合金

钛及钛合金
1.2 钛及钛合金的分类及用途
钛在地壳中的含量约为1%。钛及其合金由于具有比强度高、耐热性好、耐蚀性能优 异等突出优点,自1952年正式作为结构材料使用以来发展极为迅速,目前在航空工业和 化工工业中得到了广泛的应用。但钛的化学性质十分活泼,因此钛及其合金的熔铸、焊 接和部分热处理均要在真空或惰性气体中进行,致使生产成本高,价格较其他金属材料 昂贵得多。
定元素含量的增加而提高。由于应用在较高温度时,淬火加时效后的 组织不如退火后的组织稳定,故多在退火状态下使用。
α+β 型钛合金的室温强度和塑性高于α 型钛合金,但焊接性能不 如 α钛合金,组织也不够稳定。α+β 型钛合金的生产工艺比较简单,
通过改变成分和选择热处理方式又能在很宽的范围内改变合金的性能,
2 钛合金
在钛中加入合金元素形成钛合金,可使工业纯钛的强度获得明显提高。钛合金与纯钛 一样,也具有同素异构转变,转变的温度随加入的合金元素的性质和含量而定。按其对钛 的同素异构转变温度影响的不同,加入的合金元素通常分为以下三类。 ➢ α 相稳定元素:扩大 α相区,使 α β 转变的温度升高的元素,如Al,O,N,C等。 ➢ β 相稳定元素:扩大 相区,使 β α 转变的温度降低的元素。根据该类元素与钛所形 成相图的不同,又将其细分为 β 同晶型元素(如Mo,V,Nb,Ta及稀土等)和 β 共析型 元素(如Cr,Fe,Mn,Cu,Si等)。 ➢ 中性元素:对相变温度影响不大的元素,如Zr,Sn等。
合金的性能,故该类元素是可热处理强化 钛合金中不可缺少的。
按退火状态下相组成的不同,钛合金 可分为α型钛合金、β型钛合金和 α+β 型钛 合 金 三 大 类 , 分 别 以 “ TA ” “ TB ” 或 “TC” +顺序号表示其牌号。

钛及钛合金焊接技术应用分析

钛及钛合金焊接技术应用分析

钛及钛合金焊接技术应用分析摘要:随着我国社会经济的快速发展,以及现代科技的全面进步,钛及钛合金材料在各个领域中的应用越来越广泛。

在规模化、精细化生产加工场景下,钛及钛合金材料的焊接技术十分关键。

文章阐述了钛及钛合金材料的分类及特点,分析了该材料的焊接性问题。

结合实践,针对钛及钛合金焊接技术的具体应用要点进行了探讨,希望能为相关技术研究应用提供参考。

关键词:钛;钛合金;焊接技术前言:近年来,我国社会经济快速发展、社会生产力全面进步,现代科技在各个领域中得到了大量的应用。

钛及钛合金材料作为一种在航天航空、医疗等领域逐步得到广泛应用的材料,其加工工艺与其他材料工艺存在一定的差别。

在如今钛及钛合金应用范围越来越广、加工技术要求越来越高的情况下,有必要针对钛及钛合金的焊接加工技术进行深入的探究。

一、钛及钛合金材料的主要分类及特点钛(Ti)是一种金属化学元素,具有耐腐蚀、强度高、重量轻等特点,在现代工业生产领域中是十分重要的金属材料。

在如今的应用领域中,钛主要有两大类,即α钛和β钛,区分两种类别的关键在于882℃上下,材料晶体结构存在明显差异。

从钛合金材料的角度来讲,其主要可以分为三个大类,即α钛合金、β钛合金以及αβ钛合金材料,目前在我国工业领域中用得比较多的类别为α钛合金材料[1]。

在针对钛及钛合金材料的生产加工中,比较常用的是焊接工艺。

和其他金属材料类似,焊接加工时需要综合对材料特性的研究,对焊接温度、方法进行优化,在不影响钛及钛合金材料物理特性及化学稳定性的基础上,保证焊接质量。

二、钛及钛合金材料焊接技术问题分析(一)焊接塑性及韧性问题和所有金属材料类似,钛及钛合金材料具有很好的塑性,而焊接技术本身就是对金属材料塑性特性的发挥。

如果焊接施工时材料混入气体或其他杂质,很容易导致其金属塑性受到影响。

钛元素的金属活动性位于铝元素和锌元素之间,焊接时连接点的温度大幅度升高,相对较高的金属活动性让材料开始吸收各种气体。

钛合金分类和牌号用途

钛合金分类和牌号用途

钛合金分类和牌号用途嘿,朋友们!今天咱来聊聊钛合金那些事儿。

钛合金啊,就像是一个神奇的材料宝库,里面有着各种各样不同的分类和牌号,每一种都有着独特的“本领”呢!先说α型钛合金吧,这就好比是一群慢性子的“老实人”,稳定性那是杠杠的。

它们在高温环境下依然能稳稳地发挥作用,就像夏日里的一股清凉,让人安心。

航空航天领域里可少不了它们的身影,那些在天空中翱翔的飞机呀,说不定就有它们在默默贡献力量呢!然后呢,是β型钛合金,这可是一群充满活力的“小伙子”呀!它们有着超强的韧性和可塑性,就像一块可以随意揉捏的橡皮泥,能变成各种你想要的形状。

在医疗器械领域,它们可大显身手啦,制造出各种精致的医疗器械,帮助医生们更好地救治病人,你说厉害不厉害?还有α+β型钛合金呀,这就像是一个集两家之长的“全能选手”。

既有α型钛合金的稳定,又有β型钛合金的韧性,那可真是左右逢源呀!在汽车制造领域,它们能让车子既坚固又轻巧,跑得更快还更省油呢,这难道不是超棒的吗?咱再说说牌号。

每个牌号都像是钛合金家族里的一个独特成员,有着自己的个性和用途。

就拿 TA15 来说吧,它在航空发动机上可是立下了汗马功劳呢!就像一个英勇的战士,在高温高压的环境下冲锋陷阵。

还有 TC4 啊,那可是个多面手,既能在航空领域大展拳脚,又能在化工行业发挥重要作用。

这不就像是一个能文能武的全才嘛!你说钛合金神奇不神奇?它们在我们的生活中无处不在,从天上飞的到地上跑的,从医疗设备到日常用品,都有它们的参与。

这就好像我们身边有一群默默奉献的小天使,虽然我们可能不太注意到它们,但它们却一直在为我们的生活变得更美好而努力着。

所以啊,朋友们,当你下次看到一架飞机飞过头顶,或者使用一件医疗器械的时候,不妨想想,这里面是不是就有钛合金的功劳呢?它们虽然不显眼,但却是我们现代生活不可或缺的一部分啊!这就是钛合金,一个充满魅力和神秘的材料世界,等待着我们去探索和发现呢!。

钛的基础知识

钛的基础知识

稀有金属的基本知识第一节、 钛及钛合金钛在化学元素周期表中属IVB 族元素,原子序数为22,在地壳中的含量为0.61%,在所有元素中名列第九,在常用元素中仅次于铝、铁、镁,居第四,钛在地壳中大都以金红石(TIO 2)和钛铁矿等形式的存在,由于分离提取困难具有工业意义的金属钛直到本世纪四十年代才生产出来,因为一般把钛成为稀有轻金属。

钛及其合金的密度小,抗拉强度高,而且在通常的使用温度内,其比强度(抗拉强度/密度)在几乎所有金属材料中最高,因而该金属最初的应用是在航空、航天领域,主要是满足现代航天技术对航空器材料的低重量、高强度要求。

另外,钛在适当的氧化环境中可以形成一种薄而坚固的氧化膜,具有优异的耐蚀性能,正式由于合金优异的耐蚀性能,是的钛在近年来由军用向民用的国度速度相当快。

目前钛及钛合金已经被广泛地应用于冶金、石化、造船、氯碱、建筑、体育器械等其他非航空领域。

纯钛的熔点为1668±4℃,沸点为3535℃,密度为4.505G/CM 3, 导热系数0.036卡/cm ·S ·℃,热膨胀系数为8.2×10-6·Ω·mm , 弹性模量为10850kg/mm 2.。

1.2基本分类一、概述钛以两种同素异构体存在,一种称为α钛,具有密排六方结构的晶体,其晶格排列密度大;另一种为β钛具有体心立方结构的晶体,在纯钛中,α相在温度882.5℃以下是稳定的,当温度超过882.5℃后变为β相,882.5℃称为α/β的转变温度,即相变点。

β相从882.5℃到熔点都是稳定的。

二、几个常用的概念1、α稳定型α稳定型指的是钛合金中的添加元素容易溶解于α相中,随着合金元素含量的增加能使α相在较高的温度下保持稳定并提高了α/β转变温度,属于这类合金的添加元素包括铝、锡、锗、氧、氮、碳2、β稳定型β稳定型β同晶型的合金元素完全溶于β相中,即使在平衡条件下也不发生分解。

随着该类元素含量的增加,转变温度降低,此类元素有钒、钽、钼、铌。

钛及钛合金全解

钛及钛合金全解

3 钛合金-分类、牌号 按组织类型分: α(用TA表示):全α、近α和α+化合物合金 。以铝、锡、 锆为主要合金元素,在近α型钛合金中还添加少量β稳定化元 素,如钼、钒、钽、铌、钨、铜、硅等 β(用TB表示):热力学稳定型β合金、亚稳定β型合金和 近β型合金 α+β(用TC表示):以Ti-Al为基再加适量β稳定元素 TA4 Ti-3Al TA7 Ti-5Al-2.5Sn TA8 Ti-5Al-2.5Sn-3Cu-1.5Zr TC1 Ti-2Al-1.5Mn TC3 Ti-4Al-4V TC4 Ti-6Al-4V TC6 Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si TB2 Ti-5Mo-5V-3Cr-3Al
钛及钛合金
2 纯钛
⑴密度小,比强度高:钛密度为4.51g/cm3,约为钢或镍合金的一半。比强度 高于铝合金及高合金钢。 ⑵导热系数小:钛的导热系数小,是低碳钢的五分之一,铜的二十五分之一。 ⑶无磁性,无毒:钛是无磁性金属,在很大的磁场中不被磁化,无毒且与人体 组织及血液有很好的相容性。 ⑷抗阻尼性能强:钛受到机械振动及电振动后,与钢、铜相比,其自身振动衰 减时间最长。 ⑸耐热性佳:因熔点高,使得钛被列为耐高温金属。 ⑹耐低温:可在低温下保持良好的韧性及塑性,是低温容器的理想材料。 ⑺吸气性能高:钛的化学性质非常活泼,在高温下容易与碳、氢、氮及氧发生 反应。 ⑻耐蚀性佳:在空气中或含氧的介质中,钛表面生成一层致密的、附著力强、 惰性大的氧化膜,保护钛基体不被腐蚀。
3 钛合金-合金化
与α和β均形成连续固 溶体相图: 锆、铪与钛同族, 有相同晶体结构和同素 异晶转变,与α-Ti及 β-Ti形成连续固溶体。
3 钛合金-合金化 与β-Ti无限互溶,与α-Ti有限溶解的相图: 钒、铌、钽、钼 都为体心立方结构,与β-Ti同晶,称为β 同晶元素。降低相变点,稳定β相。 组元达到一定浓度值后,高温β相可稳定 到室温,对应这一浓度值称为临界浓度Ck。 Ck反映合金元素稳定β相能力大小,其值越小 稳定β相能力就越大。稳定β相能力按钼、钒、 钽、铌次序递减。 加入这类元素的钛合金组织稳定性好, 不会发生共析转变或包析转变,同时能强化β 相,并保持良好的塑性。

《钛及钛合金》课件

《钛及钛合金》课件

熔盐法是利用四氯化钛和镁在 高温下反应生成钛和镁的混合 物,再经分离、精炼得到纯钛

真空法是利用四氯化钛和氢气 在高温、真空条件下反应生成 钛和氯化氢,再经精炼得到纯
钛。
钛合金的熔炼工艺
钛合金的熔炼方法主要有真空熔 炼和电渣重熔两种。
真空熔炼是利用真空条件下的高 温熔炼技术,将各种金属元素熔
化并混合均匀,形成钛合金。
在此添加您的文本16字
轧制是将钛及钛合金的金属坯料在轧机中经过多道次的轧 制,使其逐渐变形、延伸,最终形成所需规格的板材、管 材等。
在此添加您的文本16字
挤压是将钛及钛合金的金属坯料放入挤压机中,通过施加 压力使其从模具孔中流出,形成所需形状和尺寸的型材。
在此添加您的文本16字
拉拔是将钛及钛合金的金属坯料在拉拔机中进行拉伸,使 其截面减小、长度增加,最终形成所需规格的棒材、动钛及钛合金领域的进步与发展。
感谢您的观看
THANKS
《钛及钛合金》ppt课件
目录
• 钛及钛合金简介 • 钛的物理与化学性质 • 钛合金的种类与特性 • 钛及钛合金的生产工艺 • 钛及钛合金的应用案例 • 未来展望与研究方向
01
钛及钛合金简介
钛的发现与特性
钛的发现
钛元素由英国化学家格雷戈尔于 1791年首先发现,而钛金属在19 世纪末才开始被用于工业生产。
钛的特性
钛是一种银白色的过渡金属,具 有低密度、高熔点、良好的耐腐 蚀性和优异的力学性能等特性。
钛合金的种类与特性
钛合金的种类
根据钛与其他元素的组合,钛合金可 以分为α型、β型和α+β型三类。
钛合金的特性
钛合金具有高强度、良好的耐腐蚀性 和疲劳性能,以及较低的弹性模量, 使其在航空、航天、医疗等领域得到 广泛应用。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

钛及钛合金的分类市场供货的钛产品主要有工业纯钛和钛合金两大类:一.工业纯钛:钛属于多晶型金属,在低于882℃为a晶型,原子结构呈密排六方晶格,从882℃至熔点都是B晶型,呈体心立方晶格。

工业纯钛在金相组织上呈现a相,如果退火完全的话,是大小基本相等等轴状单项晶格。

由于存在着杂质,所以工业纯钛中也存在着少量的B相。

基本上是沿着晶界分布。

工业纯钛按GB/T3620.1—2007新标准共有九个牌号,TA1类型的有三个,TA2—TA4每个类型的各有两个,它们的差别就是纯度的不同。

从表中我们可以看出,从TA1—TA4每个牌号都有一个后缀带ELI的牌号,这个ELI是英文低间隙元素的缩写,也就是高纯度的意思。

由于Fe,C, N, H, O在a—Ti 中是以间隙元素存在的,它们的含量多少对工业纯钛的耐腐蚀性能以及力学性能产生很大的影响,C,N,O固溶于钛中可以使钛的晶格产生很大的畸变,使钛的被强烈的强化和脆化。

这些杂质的存在是生产过程中由生产原料带入的,主要是海绵钛的质量。

要是想生产高纯度的工业纯钛钛锭,就得使用高纯度的海绵钛。

在标准中,带ELI的牌号在这6个元素含量的最高值均低于不带ELI的牌号。

这些标准的修改是参照国际上或者说是西方国家的标准(我们国家的标准正在努力向西方国家靠拢,因为我们国家的很多基础工业还是比他们落后一些,很多老标准都是沿袭前苏联的),特别是在杂质的含量以及室温力学性能上各牌号的指标和国际上,以及西方国家基本上保持一致。

这个新标准主要是参照ISO(国际标准)外科植入物和美国ASTM材料标准(B265, B338, B348, B381, B861, B862, B863这七个标准)。

并且与ISO和美国的ASTM标准相对应,例如TA1对应Gr1, TA2对应Gr2, TA3对应Gr3, TA4对应Gr4。

这样有利于各个行业在选材和应用上明晰各国标准的参照,也有利于在技术和商贸上与国际上的交流。

表1 钛及钛合金牌号和化学成分钛TA4ELI 工业纯钛0.30 0.05 0.050 0.0080 0.25 0.05 0.20TA4 工业纯钛0.50 0.08 0.050 0.0150 0.40 0.10 0.40这个新标准的纯钛表上有两个问题值得注意,一是GB/T3620.1—1994与GB/T3620.1—2007相对照,原来的TA0变为TA1,原来的TA1变为TA2, 原来的TA2变为TA3,原来的TA3变为TA4,而原来的TA4变为TA28, 二是随着牌号的数字增加,这5个杂质元素的含量也在增加,也就意味着强度增加,塑性逐步下降。

这里还要注意的一点是,Fe,这个元素是作为杂质存在的,而不是作为合金元素特意加入的。

从GB/T3620.1—2007标准中我们可以看出,TA1~TA4杂质元素含量逐步增加,但主要是Fe,和O这两个元素增量明显,C, N, H的增加不是很明显。

工业纯钛有别于化学纯钛,化学纯钛是用于科研机构进行纯金属某些特性的科学研究,而工业纯钛是直接在各行业应用的材料,同时比化学纯钛含有较多的上述5种杂质,工业纯钛的特性就是其强度不高,塑性好,易于加工成型,可以冲压.,焊接,机加工性能也较好,在各种氧化腐蚀的环境里具有良好的耐腐蚀特性。

所以在板材这个品种里大约70%以上的都是工业纯钛的,主要应用于化工行业的反应釜,压力容器的加工成型。

在这几个纯钛牌号中,应用最广泛的是TA1,,其次是TA2.。

讲到工业纯钛有一点大家必须明确,就是工业纯钛不能用热处理的办法提高强度,如果某一批号的纯钛的力学性能低了,别幻想着怎么处理一下让它合格,那是白费劲。

工业纯钛金相组织TA2 650℃退火 100X二.钛合金钛合金的分类据资料介绍,有多种分类法,比较常见的是以退火后的金相组织形态进行分类:1. 退火后基本组织是a相的,称为a型钛合金。

TA7 100X,是比较典型的a合金组织。

2. 退火后基本组织是a+B,但是以a 相为主的,称为近a型合金这是TA15完全退火后的组织,a含量能占到接近70%左右。

3. 退火后基本相a+B,两个相相近,称为a+B型合金,也可以称为a等轴+B转或者a初生等轴+B转或者a初生等轴+a魏氏+B残余这是TC4完全退火后的典型两相组织照片200X,是a+B各相都接近50%的形态。

这是TC11完全退火后的等轴a与B转各占近50%的金相照片。

TC21 100X a相占35%~45% 也是典型的a+B组织4. 退火后基本上是B相,但还有一定的a相的,称为近B型合金这是TB3 100X的金相组织,a相的含量较少。

5. 退火后基本全是B相的,称为B型合金Ti—40 (Ti—25V—15Cr)阻燃钛合金100X这些照片能给我们对钛及钛合金金相知识不多的人,会有一些初步的认识。

钛及钛合金牌号及退火后金相组织分类类型牌号与国外相近的牌号名义成分晶型金相组织特点工业纯钛TA1 Gr.1 BT1-00 工业纯钛a型a单项组织TA1-ELIGr.1ELI 工业纯钛TA1-1 BT-00CB 工业纯钛TA2 Gr.2 BT1-0 工业纯钛TA2-ELI工业纯钛TA3 Gr.3 工业纯钛TA3-ELI工业纯钛TA4 Gr.4 工业纯钛TA4-ELI工业纯钛a合金TA5 Ti-4Al-0.005B TA6 BT5 Ti-5Al-2.5Sn TA7 Gr.6 BT5-1 Ti-5Al-2.5Sn还有一种(航空界)虽然也是以退火后的金相组织进行分类,但是分的更细,以铝的含量多少进一步分类,主要有:1.工业纯钛2.a型钛合金3.低铝当量近a型钛合金(<5)4.高铝当量近a型钛合金5.低铝当量马氏体a+B型钛合金(<5)6.高铝当量马氏体a+B型钛合金7.近亚稳定B型钛合金8.亚稳定B型钛合金9.稳定B型钛合金这里要解释一下为什么把a+B钛合金称为马氏体钛合金,所谓马氏体就是指a+B 钛合金在淬火后的组织特点,而退火后的组织里是没有马氏体的。

在原始的B 相成分没有发生变化,但是晶体结构发生了变化的过饱和固溶体就是钛合金的马氏体,和钢铁中的马氏体有类似的特性。

因为在a+B钛合金中除了我们能看到的a(包括等轴的和片状的)以外,还有不少的B组织,只要B相中稳定B的合金元素超过某临界含量,都能够通过淬火保持到室温而不发生转变,B相淬火冷却时的马氏体转变开始温度Ms低于室温,只要冷却速度足够快,避免冷却过程中自B相中析出a相以及可能发生的共析分解,就能将高温相B保持到室温。

(例如亚稳定B合金和B合金,它们的稳定B相的元素含量都超过临界含量)。

但是,在许多a+B合金中B相中稳定B的合金元素含量低于上述的临界含量,由于B相的马氏体转变开始温度Ms高于室温,淬火冷却时高温相B就会部分或者全部(由B相的马氏体转变终了温度Mf低于还是高于室温而定)。

通过无扩散的马氏体型相变转变成马氏体a′(过饱和a固溶体)。

这个马氏体a′用金相显微镜是观察不到的,可以在电子显微镜看到,电子显微镜放大2000倍以上是轻易而举的。

还有一点需要指出的是,钢铁通过淬火而获得的马氏体具有很高的硬度,从HRC35到HEC70都可以,但是钛合金的马氏体却不能大幅度的提高硬把钛及钛合金中的杂质和有意加入的元素最常见的是十七个,它们是a.杂质H, C, N, O,b. Alc.Mo V Co Ni Cr Mn Cu Fe W SiD, Sn, Zr(一)先说杂质C, N, O, H,.1.)H在钛中是以间隙原子存在的,无论是在工业纯钛或者是钛合金中H都是不受欢迎的,不论是铝合金,铜合金,镍基合金,还是钢铁中也都不希望有H 存在,因为都会产生氢脆。

H的含量都是越低越好。

钛及钛合金可以说很害怕H 的,GB/T3620.1-2007新标准一般要求各个牌号H的含量小于0.015%,因为H在a--钛中的固溶度是随着温度的下降而急剧下降,例如在320℃时达到0.18%,在120℃时下降到不超过0.003%, 含H的钛在显微组织中会出现自a—Ti中析出的氢化物TiH,这是脆化相,虽然对静力学性能没有太大的影响,但是对冲击韧性却有明显和较大的影响,数据急剧下降,而且缺口效应增加了敏感性。

H的含量对冲击韧性的影响纯钛中的氢化物(黑针)含H 0.023%但是在高纯钛粉的制造中,就利用H 的特性,把钛料放入特殊的加热炉中,升温并通入高浓度的氢气,待一定时间后关气,降温,取出已经基本粉化的钛料,再用球磨机磨成细粉,就可以用在钛的粉末冶金上了。

H 还有一个特殊的特性,就是它的可逆性,你在空气中加热钛材,或者经过酸洗,它会吸氢,而你在真空炉中加热一定时间氢可以从钛材中溢出来,用真空退火的办法可以把氢去除一部分,所以当我们某个产品的氢含量超出标准范围时,只要超的不多,就可以安排一次或几次真空退火,就可以合格了。

真空退火的条件是10ˉ3mm 水银柱(10-3帕真空度),温度在700~900℃,时间1~6小时。

2.) C, N, O 这三个元素首先要明确虽然是杂质,却是稳定a 相的主要元素,它们也是呈间隙原子的形式存在于钛中的。

氧元素是随着加热温度的升高而吸收的浓度也升高。

但是却不能像H 那样用真空退火的办法去除,真空退火对O 来说,基本没有降低的作用。

下面举一个例子说明O 在加热过程中对钛的渗透力。

Ti--679(近a 合金)合金氧的玷污深度-200-100 0 1000 369 121543 21t(?)a K(Kg.M/cm 2) 1— 0.001%H 2— 0.008%H 3— 0.018%H 4— 0.04%H抗氧化涂料,以保护材料不被O的玷污。

(二) Al这个元素在钛合金中是应用最广泛的元素,除了工业纯钛和TB7,TB11外,几乎没有那个钛合金牌号不含铝的。

在金属元素中它是唯一有效的a稳定元素。

不但比其他稳定a 的合金元素便宜,同时能对钛产生许多好的影响,因为铝能在钛合金中能降低熔点和提高B 转变温度,固溶入钛中能通过固溶强化而提高室温强度并且提高高温强度,所以含铝6%~7%的钛合金具有较高的热稳定性。

并能提高钛的再结晶温度而改善高温强度和蠕变抗力,铝还能增加材料的抗氧化能力和具有良好的焊接性。

并通过增加氢在a相中的固溶度而降低合金的氢脆敏感度。

由于铝的比重比钛还要小,有利于降低钛合金的比重而提高比强度。

AL既然这么好,能不能多加入一些呢?这里有一个Al的含量最大值一般不能超过7%,为什么呢?Al 量超过后容易在合金中产生有序化的a2.相,这个相会使合金的性能下降,为了控制某一类的合金含铝量,特别提出了铝当量的概念,具体计算公式是Al= Al%+1/3Sn%+1/6Zr%+1/2Ga%+10(O)%≤8%~9%(二)Mo, V, Co, Ni, Cr, Mn, Cu Fe, w, Si这十大元素都是稳定B相的,但它们有些元素在稳定B相同时也能稳定a相,只不过作用相对稳定B相来说弱一些,就稳定B相来说其中作用最强的是Fe, Mn, Gr,密度比Mo, W 小,所以应用广泛,是高强亚稳定B性钛合金的主要添加剂。

相关文档
最新文档