水浆印花优缺点
水浆印花优缺点？
水浆印花：是最早期应用的印花技术。它用于印刷图案的材料是水性浆料，类似于画画时用的颜料或染料。通过对印刷网版进行技术处理，从而使有图案的地方浆料可以透过到织物上，而没有图案的地方不能渗透，这样便可将图案印制到织物上。
它的特点是：一次只能印一种颜色，如果要印刷第二种颜色必须等前面的颜色干燥后再进行；需要制作印刷版；一般不能用四色来印刷彩色图案，并且不能在深色织物上印刷浅色图案；优点是印好后的织物透气性能好，但是因为印花时要进行浆洗，所以衣服会发硬。
这种方法更多地用于布匹印花。
油墨印花优缺点？
油墨印花：也叫做热固油墨印花。它采用化学油墨作为印花材料，需要高温烘干以使油墨凝固到织物上；需要制作印刷版；可以采用四色撞网来印刷彩色图案，也可以在深色织物上先印上一层白底后再印刷浅色图案；同胶浆印花一样，透气性差；不耐洗图案易脱落，特别是用于化纤类织物时。
市场上见到的一些图案比较酷一点的T恤即是油墨印花的作品。
☆水浆印花：是最早期应用的印花技术。它用于印刷图案的材料是水性浆料，类似于画画时用的颜料或染料。通过对印刷网版进行技术处理，从而使有图案的地方浆料可以透过到织物上，而没有图案的地方不能渗透，这样便可将图案印制到织物上。
它的特点是：一次只能印一种颜色，如果要印刷第二种颜色必须等前面的颜色干燥后再进行；需要制作印刷版；一般不能用四色来印刷彩色图案，并且不能在深色织物上印刷浅色图案；优点是印好后的织物透气性能好，但是因为印花时要进行浆洗，所以衣服会发硬。
这种方法更多地用于布匹印花。
☆胶浆印花：基本工艺同水浆印花，只是所用的材料是干燥后会凝固于织物上的胶浆颜料。
特点是：一次只能印一种颜色，如果要印刷第二种颜色必须等前面的颜色干燥后再进行；需要制作印刷版；一般不能用四色来印刷彩色图案；因为胶浆是不透明的，也可以在深色织物印刷浅色图案；透气性很差；不耐洗图案易脱落，特别是用于化纤类织物时。
目前市面上最常见的印花T恤多采用胶浆印花。
☆油墨印花：也叫做热固油墨印花。它采用化学油墨作为印花材料，需要高温烘干以使油墨凝固到织物上；需要制作印刷版；可以采用四色撞网来印刷彩色图案，也可以在深色织物上先印上一层白底后再印刷浅色图案；同胶浆印花一样，透气性差；不耐洗图案易脱落，特别是用于化纤类织物时。
市场上见到的一些图案比较酷一点的T恤即是油墨印花的作品。
☆烫印和转移印花：是较晚时期才发展起来的一项技术。它采用了一种中间介质（如转印纸），即先将图案印刷在覆有特殊涂层的转印纸上，再通过压力和高温使转印纸上的图案转移到织物上面。
这样做的好处是：简化了印花的生产过程，并且使图案即转印纸的生产独立成为新的行业，方便了图案的分发。它的实际效果同油墨印花，只是它的图案精度更高一些。烫画、T恤转印纸即是此类型的代表。
印花工艺技术最全的介绍
印花工艺/技术最全的介绍 印花 90年代以来，高新技术突飞猛进，大批新材料、新工艺相继出现，而且印染技术符合生态纺织品标准100的要求，迎合当今世界纺织品消费潮流，应用前景十分乐观。由于国外新型高分子材料的成功应用及其商业成本下降，新型粘合剂配以相关的糊料及助剂后，即使在真丝织物上，也能以适当的方法进行大面积印花染色，其成品手感、色泽鲜艳度均与染料印花或染色相似，真正做到了超级柔软的效果，扩大了应用范围。 特种印花：技术进一步开发与完善，有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪烁印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。 仿烂花印花：国外（日本、意大利、德国）开发的一种采用特殊的涂料印花浆，印制在织物上形成半透明效果的工艺。此印浆的主要组分为聚氨酯，它可以用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上，既可用在白地上，也可用在色地上，可增加织物的花色品种。 金属箔印花：近年来在国内外市场上十分流行，多用于制作妇女的上衣或裙子、阿拉伯妇女的头巾等，具有富丽华贵之感。其工艺不太复杂，只是关键性的一种特殊粘合剂需要进口，且价格昂贵。目前该粘合剂已试制成功，效果与进口相似，成本只有进口的2／3。 涂料罩印花：又称仿拔染印花，是指涂料以直接印花的方式，在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。涂料罩印分白罩印和彩色罩印，前者技术比较成熟，应用比较多，后者虽有产品应市，但往往对地色的遮盖性以及与色涂料拼混时的发色性或者手感等问题不能很好解决，尤其是大红色相经常出现失真现象，即黄光大红变成带粉色的红相。解决办法应采用优质粘合剂，配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆，可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。
布料的分类和优缺点分析
布料的分类和优缺点 一、天然纤维： 天然纤维是自然界原有的或经人工培植的植物上、人工饲养的动物上直接取得的纺织纤维，是纺织工业的重要材料来源。尽管20世纪中叶以来合成纤维产量迅速增长，但是天然纤维在纺织纤维年总产量中仍约占50%，自然界存在的天然纤维主要有，棉花，麻类，蚕丝和动物毛。 1.1 棉Cotton 优点： 吸湿透气性好，手感柔软，穿着舒适； 外观朴实富有自然的美感，光泽柔和，染色性能好； 耐碱和耐热性特别好； 保暖、是四季皆宜的实用衣料。 缺点： 缺乏弹性且不挺括，容易皱； 色牢度不高，容易褪色； 衣服保型性差，洗后容易缩水和走形（缩水率通常在4%~12%左右）； 不耐酸，易发霉。 全棉为什么不一定适合多汗的人穿着：（1）不容易干，（2）汗斑不易清冼， 1.2 精梳棉CombedCotton 优点：吸湿性好、耐洗、耐用、有韧性，有光泽、不易起毛球、质感光滑 缺点：拉伸性则较差；耐酸性差， 精梳棉－以精梳机移除棉纤维中较短的纤维(约1CM以下)去除，而留下的较长而且整齐的纤维。精梳棉纺出的纱较细而且品质较好。精梳棉纱制成的布料在质感、耐洗与耐用度都有较高的品质水准。 （1）、为什么有的易起毛求，皮肤感到粗糙或不舒适？
答：精梳棉一般有21支、32支、40支、50支、60支棉，支数越高，棉布就越密，越柔软、坚实。至于如何分辨纱织数的方法，建议可以用“观看”与“触摸”两种方法。 前者的做法，是将单层棉布放在手上，以灯光照射后透视，纱织数密的精梳棉由于非常紧实，在透光后看不到手影；反之，普通棉布由于织数不够高，手的轮廓便隐约可见。至于以触摸方式分辨，则是实际感受棉布的质感是否柔软、坚实。此外，精梳棉的织法也影响品质的良莠。有一些厂家采用斜纹织法，这样不但容易起毛球，皮肤也会感到粗糙与不舒适。选择平织法的精梳棉，以得到更好的品质保证。 （2）、精梳棉与棉的区别？ 答：与纯棉相比较起来，精梳棉更光滑、不易起球。精梳棉更不易变形，更耐用；但是精梳棉的的质地却是没有纯棉的好，纯棉质地更仔细，质量更高。精梳棉由于单纱较长，因此穿着不易起球，并且久穿不易变形，纯棉稍差些 1.3 比马棉又叫皮马棉(supima/pima棉) 优点：色泽较鲜明和光亮，手感顺滑揉软，悬垂感特强 缺点：耐酸性差 PIMA棉只生长在美国、秘鲁且在其它产地只有有限的产量，同属于细绒纤维相比，PIMA棉是细纤维品种，它同陆地棉最根本的区别在于纤维的长度和强度（PIMA棉的长度比一般棉花长35%、韧度比一般棉花强45% ）。 PIMA棉经染色后，色泽较鲜明和光亮；质地自然柔软、手感顺滑，悬垂感特强，织出来的布料韧性十足，成品有较佳的悬垂效果。 这种棉花是制造丝光棉的重要原料。 1.4 人造棉（artificial cotton） 优点：可染性好、鲜艳度和色牢度高、穿着舒适、耐稀碱、吸湿性与棉接近。缺点：不耐酸、回弹性和耐疲劳性差
圆网印花技术知识
三晶S350矢量变频器在圆网印花机上的应用 S350系列是新一代高性能矢量变频器，有如下特点： ■采用最新高速电机控制专用芯片DSP，确保矢量控制 快速响应 ■硬件电路模块化设计，确保电路稳定高效运行 ■外观设计结合欧洲汽车设计理念，线条流畅，外形美观 ■结构采用独立风道设计，风扇可自由拆卸，散热性好 ■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控 制均可选择 ■强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两 路模拟量输出 ■独特的“挖土机”自适应控制特性，对运行期间电机转矩 上限自动限制，有效抑制过流频繁跳闸 ■宽电压输入，输出电压自动稳压（AVR），瞬间掉电不停机，适应能力更强 ■内置先进的PID 算法，响应快、适应性强、调试简单；16 段速控制，简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制，多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求■内置国际标准的MODBUS RTU ASCII 通讯协议，用户可通过PC/PLC控制上位机等实现变频器485通讯组网集中控制 圆网印花 圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与滚筒印花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中，圆网印花的生产速度最快，大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。最大的圆网圆周大于40英寸，因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花机也已经生产出来，这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。 圆网印花机构 圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分组成。目前，圆网印花机通常有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆网印花机。印花机的花回主要有640mm和904mm 等两种。其中640mm花回的圆网印花机居多。圆网印花机具有操作简便，劳动强度小，产量高，适合各种织物的印花，同时它适合多品种小批量织物的印花。 （一）进布装置圆网印花机进布装置有布车进布和布卷进布两种。布卷进布时，可将摆动式引布辊压在布卷上，依靠引布辊转动把布导入印花装置。进布时被织物随循环运行的橡胶履带前进而完成印花。此履带先经给胶辊在表面涂一层热塑性树脂薄层，可平整地粘贴织物。给胶辊旁边装有红外线辐射加热器，以加热履带上的树脂。热塑性树脂涂一次可加工20～100万米织物。如发现黏度不好，可重涂一层。 （二）印花装置圆网印花装置包括圆网、刮刀、给浆装置等。
各种服装面料特点
各种服装面料特点 1 、棉 纯棉透气性好，吸湿性强，穿着舒服，但有一个突出的缺点——经过水洗和穿着后易起皱，变形。但60%棉+40%涤纶就不会很容易起皱和变形哦。 涤棉通常采用35%的棉与65%的涤混纺。涤棉布俗称“的确良”，它既保持了涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特性，又具备棉纤维的吸湿性强的特征，易染色、洗后免烫快干。 2 、雪纺 “雪纺”的学名叫“乔其纱”-----乔其纱又称乔其绉，是以强捻绉经、绉纬制织的一种丝织物，乔其纱质地轻薄透明，手感柔爽富有弹性，外观清淡雅洁，具有良好的透气性和悬垂性，穿着飘逸、舒适。 3 、涤纶 涤纶最大的特点是它的弹性比任何纤维都强；强度和耐磨性较好，由它纺织的面料不但牢度比其它纤维高出3～4倍，而且挺括、不易变形，有“免烫”的美称；缺点是吸湿性极差，由它纺织的面料穿在身上发闷、不透气。另外，由于纤维表面光滑，纤维之间的抱合力差，经常摩擦之处易起毛、结球。
4 、棉纶 锦纶的最大特点是强度高、耐磨性好，它的强度及耐磨性居所有纤维之首。 锦纶的缺点与涤纶一样，吸湿性和通透性都较差。在干燥环境下，锦纶易产生静电，短纤维织物也易起毛、起球。此外，锦纶的保形性差，用其做成的衣服不如涤纶挺括，易变形。但它可以随身附体，是制做各种体形衫的好材料。 5 、腈纶 腈纶的外观呈白色、卷曲、蓬松、手感柔软，酷似羊毛，多用来和羊毛混纺或作为羊毛的代用品，故又被称为“合成羊毛”。 腈纶的吸湿性不够好，但润湿性却比羊毛、丝纤维好。它的耐磨性是合成纤维中较差的，腈纶纤维的熨烫承受温度在130℃以下。 6 、维纶 维纶洁白如雪，柔软似棉，因而常被用作天然棉花的代用品，人称“合成棉花”。维纶的吸湿性能是合成纤维中吸湿性能最好的。另外，维纶的耐磨性、耐光性、耐腐蚀性都较好。
不同种类印花技术之间的优缺点
不同种类印花技术之间的优缺点 2009-09-25 来源: 印染在线点击次数：656 关键字：印花技术胶浆印花油墨印花转移印花 印花，是指在纺织物上印刷图案的技术过程。 按照印花前织物的形态，可分为布匹印花、裁片印花和成衣印花。布匹印花是指将整匹布印上图案后才进行裁剪；裁片印花是将服装裁剪完成后，在裁好尚未缝制的衣片印花；成衣印花则是服装缝制好后再进行印花。用于T恤印花的，主要是裁片印花和成衣印花。 按照印花时使用的材料和方法，主要可分为：水浆印花，胶浆印花，油墨印花和烫印、转印印花，还有比较特殊不常用的扎染、腊染等也可归于印花技术的范围。 技术比较 下面就来分析一下各种印花技术及其优缺点。 1、水浆印花：是最早期应用的印花技术。它用于印刷图案的材料是水性浆料，类似于画画时用的颜料或染料。通过对印刷网版进行技术处理，从而使有图案的地方浆料可以透过到织物上，而没有图案的地方不能渗透，这样便可将图案印制到织物上。 它的特点是：一次只能印一种颜色，如果要印刷第二种颜色必须等前面的颜色干燥后再进行；需要制作印刷版；一般不能用四色来印刷彩色图案，并且不能在深色织物上印刷浅色图案；优点是印好后的织物透气性能好，但是因为印花时要进行浆洗，所以衣服会发硬。 这种方法更多地用于布匹印花。 2、胶浆印花：基本工艺同水浆印花，只是所用的材料是干燥后会凝固于织物上的胶浆颜料。 特点是：一次只能印一种颜色，如果要印刷第二种颜色必须等前面的颜色干燥后再进行；需要制作印刷版；一般不能用四色来印刷彩色图案；因为胶浆是不透明的，也可以在深色织物印刷浅色图案；透气性很差；不耐洗图案易脱落，特别是用于化纤类织物时。 目前市面上最常见的印花T恤多采用胶浆印花。
水性涂料
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。 水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料。乳液是指在乳化剂存在下，在机械搅拌的过程中，不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的涂料不能称为乳胶涂料。严格来讲水稀释涂料也不能称为乳胶涂料，但习惯上也将其归类为乳胶涂料。 顾名思义，水性漆是以水作为介质的漆。如我们所有的内外墙涂料、金属漆、汽车漆等都有相应的水性漆产品。可见水性漆在很多行业已有广泛的应用。我们普遍关注的则是水性木器漆，是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品。水性木器漆以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点，随着人们环保意识的增强，越来越受到市场的欢迎。 由于对世界油漆市场发展的共识，各油性漆生产厂家纷纷推出水性漆产品，众多国外品牌也陆续抢滩中国市场。一时间市场上的水性木器漆琳琅满目，如何认识、了解、选购成为摆在消费者面前的当务之急。 分类 尽管当前市场上水性木器漆品牌众多，但论据其主要成分的不同，不外乎分为以下四类： 第一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法则试为HB ，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。 第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好，铅笔法则试为 1H ，丰满度较好，综合性能接近油性漆。目前国内只有少数几家企业可以生产。 第三类是聚氨酯水性漆，其综合性能优越，丰满度高，漆膜硬度可达到1.5-2H ，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性漆中的高级产品，该技术在全球只有少数几家专业公司掌握。在国内只有东莞鼎源实业有限公司率先完成了该核心技术的本土化，并拥有国家发明专利。其推出的“绿博”品牌水性漆价格相当于第二类水性漆。 第四类则是一些伪水性漆，使用时还要添加固化剂或化学品，比如“硬化剂”、“漆膜增强剂”、“专用稀释水”等等，有些也可以加水稀释，但溶剂含量很高，对人体危害更大，有些甚至超过油性漆的毒性，还有一些企业标为水性聚酯漆。消费者很容易分辨出来。
服装十种印花工艺及材料简述
服装十种印花工艺及材料简述
服装十种印花工艺及材料简述（服装跟单必读） 一、水浆印花工艺 水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。 二、胶浆印花工艺 胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。 胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到它。但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大
面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。 三、发泡印花工艺 发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。发泡印花印花工艺最大的优点是立体感很强，印刷面突出、膨胀。广泛的运用在棉布、尼龙布等材料上。 发泡印花浆已发展为物理发泡浆和化学发泡浆两大系列，物理发泡浆主要是含有微胶囊的制剂，在微胶囊制剂中贮有低沸点的有机溶剂，当温度升高时，微囊制剂中的有机溶剂迅速气化，将微囊鼓胀，胀大了的微囊相互挤压，造成不规则的重叠分布，因此表面高低不平，故也称之起绒印花。化学发泡浆有两种类型：一种是热塑型树脂加发泡剂等所组成的色浆，另一种是聚氨酯和溶剂增稠剂组成的色浆。但后者织物上印花色浆中的溶剂要回收，给印花厂带来一定难度，故现在一般采用前者。 四、植绒印花工艺 静电植绒印花工艺是立体印花工艺中的一种。其原理是将高强度的复方树脂粘合亮剂用包含所需花位的丝网转印到承印物表面上，再让纤
2021年各种服装面料的优缺点及其洗涤方法
?各种面料服装的优缺点及其洗涤方法 ? 欧阳光明（2021.03.07） ?棉(COTTON) 特性： 1 吸湿性好，手感柔软，穿着舒适卫生 2、湿态强度大于干态强度，但整体上坚牢耐用 3、染色性能好，光泽柔和，有自然美感 4、耐碱，高温碱处理可制成丝光棉 5、抗皱性差，缩水率大 洗涤方法： 1、耐碱耐热性能好，可用各种洗涤剂，可手洗机洗，但不宜氯漂 2、白色衣物可用碱性较强的洗涤剂高温洗涤，起漂白作用 3、不要浸泡，及时洗涤 4、宜阴干，避免曝晒，以免深色衣物褪色，在日光下晾晒时，将里 面朝外 5、与其它衣物分开洗涤 6、浸泡时间不能太长，避免褪色 7、不可拧干 保养性：
1、忌长时间曝晒，以免降低坚牢度及引起褪色泛黄 2、洗净凉干，深、浅色分置 3、注意通风，避免潮湿，以免发霉 4、贴身内衣不可用热水浸泡，以免出现黄色汗斑 麻(LINEN) 特性： 1、透气，有独特凉爽感，出汗不粘身 2、手感粗糙，易起皱，悬垂性差 3、麻纤维钢硬，抱合力差 洗涤方法： 1、同棉织物洗涤要求基本相同 2、洗涤时应比棉织物要轻柔，忌用力搓洗，忌硬刷刷洗，忌用力拧绞。 保养性： 同棉织物基本相同。 毛(WOOL) 特性： 1. 蛋白质纤维 2. 光泽柔和自然,手感柔软,比棉、麻、丝等其它天然纤维更有弹性，抗折皱性好，熨烫后有较好的褶皱成型和保型性 3. 保暧性好，吸汗及透气性较好，穿着舒适 洗涤方法： 1. 不耐碱，应选用中性洗涤剂，最好采用羊毛专用洗涤剂
2. 冷水短时间浸泡，洗涤温度不超过40度 3. 采用挤压洗，忌拧绞，挤压除水，平摊阴干或折半悬挂阴干，勿曝晒 4. 湿态整形或半干时整形，能除皱纹 5. 机洗勿用波轮洗衣机，建议先用滚筒洗衣机，应选择轻洗档 6. 高档全毛料或毛与其他纤维混纺的衣物，建议干洗 7. 夹克类及西装类应干洗，不宜水洗 8. 切忌用搓衣板搓洗 保养性： 1. 忌与尖锐、粗糙的物品和强碱性物品接触 2. 择阴凉通风处凉晒，干透后方可收藏，并应放置适量的防霉防蛀药剂 3. 收藏期中应定期打开箱柜，通风透气，保持干燥 4. 高温潮湿季节，应晾晒几次，防止霉变 5. 切忌拧绞 丝(SILK) 特性： 1. 蛋白质纤维 2. 富有光泽，有独特“丝鸣感”，手感滑爽，穿着舒适，高雅华贵 3. 强度比毛高，但抗皱性差 4. 比棉、毛耐热，但耐光性差 5. 对无机酸较稳定，对碱反映敏感 洗涤方法：
服装印花与面料印花的区别及服装、T恤印花方法
服装印花与面料印花的区别及服装、T恤印花方法 服装印花与面料印花的区别 服装印花的图案.以穿扮面积为荞础，具有鲜明的个性.适应市场流行趋向。面料印花的图案都是周均洲三的重复.制成的衣服缺乏个性和币寸尚性。 服装印花的墓材绝大部分都是切割的织物.采用间歇式印花作业。面料印花在印染厂都是连续式生产。 服装印花工艺力求简捷.一般都柔用点接印花。主要便用设备为筛网。面料印花工艺比较宋复，设备形式较多。 服装印花尽可能不使裁材变形，尽可能简化印后处理。服装印花较面料印花更依帕人工操作。 服装印花方法 服装印花的方法力求简捷，但有的根据需要也不排除比较复杂的操作.如牛仔服装的拔类印花。 根据被印花燕材的形态、色泽、厚薄.以及机织物与针织物不同情况采取下列印花方法: (1)白色成浅色棉型(包括纤维素纤维类)或以棉混纺为主的基材一般以直接印花为主。无论是涂料还是染料均可使用。涂料印花工艺简单.可以减少变形.但需要注意残留在织物上的有害物质。 (2)有色类棉型或以棉为主的簇材一般可以用涂料成染料浓印。但深色的需要用色拔印花。在印前必须鉴定“地色’属于哪种染料，然后采取相应的拔染工艺。 T恤快速印花 人们面对美景总是要摄影留念，如果瞬间就能将你和名胜的图像印制在衣服上，就能成为新颖的纪念品。采用转移印花方法结合现代数字技术就能生产出这样的T恤。 生产这样的T恤有两种方法: 一是用普通喷墨法将计算机内的图像打印在剥离纸卜.剥离纸预先涂有热熔树脂和剥离层等材料，然后用热压转移印花机将图像转移到T恤上.相当于脱膜印花。此方法的优点是不需特殊的喷墨.而且能印制各种纤维的T恤。缺点是手感较差，透气性也差。穿着不舒服。 另一种方法是用分散染料喷墨，然后用转移印花机.使分散染料升华转移到T恤上。这种产品手感好，透气性也好，缺点是只限于涤绝等合成纤维T恤。如果是纯棉T恤，必须经过特
《印花技术》
一、填空 1、防印印花是指（只在印花机上完成防染或拔染及其染地的整个加工） 2、印花粘度指数（为衡量色浆的流变性所规定的参数指标，它定义为同一流体在剪切速率相差10倍时所具有的粘度之比）。 3、拉活同印工艺指( 指快磺素和活性染料同印工艺) 4、烂花印花(由两种不同性质纤维组成的织物，其中一种纤维不耐某种化学药品，用这种化学药品调浆印花，经过一定处理，把织物中的一种纤维成分烂掉，而保留另一种纤维，形成烂花织物)。 5、常见的印花设备有（滾筒印花机）（筛网印花机）（转移印花机）等，不论何种印花设备通常都是有四部分组成，他们分别是（进布装置）（印花机头）（烘干机）和（落布），各种印花设备的区别主要在于（印花机头）不同 6、筛网印花机可以分为（圆网印花机）和（平网印花机） 7、综合印花包括（共同印花）和（同浆印花）区别是（是否同一色浆中） 8、印花根据印花工艺可分为（直接印花）（防染印花）（拔染印花） 9、目前，转移印花主要用于（合纤）织物的印花。转移印花有（热转移法）和（湿转移法）两种印花方法 10、拔染印花常用的的拔染剂是（雕白粉）助拔剂是（咬白剂）（碱剂）（蒽醌）等，色拔时着色剂通常是（涂料），拔染的对象主要为（偶氮）染料 11、常见的四种流体的名称是（塑流型流体）（假塑流型流体）（胀流型流体）(粘塑流型流体 ),海藻酸钠糊近似属于（假塑流型流体）流变曲线 12、涂料印花的色浆由( 涂料 )、( 粘合)剂、(增稠 )剂和(交联)剂组成。 13、原糊是（印花糊料在加入色浆之前，一般在水中溶胀，制成一定的浓度的稠厚的胶体溶液） 14、活性染料印花时一般选择染料亲和力（小）根据常用方法可分为（一相法）和（两相法）印花 15、印花圆网选择是根据（大块面）（小块面）（点子）（线条）（精细线条） 16、共同印花中华通排列有（小面积）在前，（大面积）在后，（浅色）在前，（深色）在后 17、为了是涤/棉混纺织物印花后花型均匀，通常可采用（分散/活性染料）（分散/聚酯士林染料）（分散/涂料）（分散/稳定不溶性偶氮染料）等同浆印花 18、印花常见的固色方法（汽蒸法）和（焙烘法）；涤纶分散染料直接印花的固色方法有（高温高压汽蒸法）、（常压高温汽蒸法）、（热熔法） 19、印花原糊有（海藻酸钠糊）（小麦淀粉糊）（ CMC）（合成龙胶）等 20、粘度是（流体在流动时的阻力，表征分子内摩擦力的大小） 21、原糊给色量（相同量的染料印花后所染色泽的浓淡程度） 22、乳化糊是由（火油）和（水）两种互不相溶的液体，加入乳化剂，在高速搅拌下所制成的分散体系。 23、不溶性偶氮染料直接印花可以分为（色基印花法）和（色酚印花法）两种方法。 24、不适宜印制针织物的印花设备是( 滚筒印花机 ) 。 25、纺织品印花是指将各种染料或颜料调制成（色浆），局部施加在纺织品上，使之获得各种（花纹图案）的加工过程。 27、针织物的印花包括( 衣片)印花、(成衣)印花和针织( 匹布)印花。 28、( 激光)制网是直接在网上“雕刻”花纹，“烧蚀”网上胶体 29、KN型染料焙烘印花工艺中不能加入（尿素） 30、活性染料地色酸性防染印花可以采用的防染剂有（酒石酸）、柠檬酸和（硫酸铵）
(整理)常见面料的解释
常见面料的解释、优缺点、缩水率、熨烫温度汇总 一、面料基本介绍 1．纯棉面料 纯棉面料是运用最广的衣料，物美价廉，深受人们的喜爱。它具有良好的吸湿透气性能。穿着柔软、舒适、保暖。色泽鲜艳，颜色丰富，耐热耐晒，不易被碱腐蚀。但耐酸的能力较差。其最大的缺点是弹性较差，容易折皱。它还易发霉，但不易被虫蛀。纯棉面料被广泛用作内衣衣料。常见的有府绸、平布、泡泡纱、帆布、哔叽、华达呢等。 2．毛料 毛料是呢绒织物的总称。羊毛是呢绒的主要原料。它的吸湿性比较好，穿着时无潮湿感，柔软而舒适。颜色丰富，遇水不易掉色，耐酸但不耐碱。在天然纤维中，纯毛呢绒的弹性是最好的，毛料不宜长时间在日光下暴晒，否则会失去羊毛油亮的光泽而变黄，有陈旧感。它还不耐虫蛀，易发霉。常见的毛料有派力司、华达呢、法兰绒、粗花呢等。 3．丝绸面料 丝绸织物雍容华贵，有"织物皇后"之称，以蚕丝为原料。它舒适透气，保暖吸湿，轻盈凉爽，弹性和抗皱性比棉、麻都好，色彩丰富且遇水不易掉色，美中不足的是丝绸易发霉，易虫蛀，不耐晒。我们所说的是真丝绸是以桑蚕丝为主，也有柞蚕丝的真丝绸。相比之下，桑蚕丝织物柔软、平滑，色泽艳丽；柞蚕织物则手感粗硬，常有皱纹。常见的丝绸品种很多，分为绸、纺、纱、绢、葛、锦、绫、罗、绒、绉、呢、绨、哔叽等十四大类。 4．麻料 麻料最适宜做夏季服装，它穿着舒适不粘身，具有凉爽透气的优点。而且它的吸湿性很好，强力也大。是天然纤维织物中最强硬的一种。麻料的耐磨性比棉好，但比棉易掉色。因此麻料的花色品种比较单一。衣着用的麻料主要是苎麻布和亚麻布，常用的有棉麻、毛麻、涤麻混纺等面料。 5．粘胶纤维面料 粘胶纤维面料手感柔软，吸湿性好，但弹性较差。容易折皱变形。耐酸耐碱性都不如棉好。而且不能在阳光下长时间暴晒，否则会变软变脆。粘胶纤维面料运用很广，常见的有人造棉、人造毛、人造丝等混纺面料，以改善它的缺点。
十大常见服装面料优缺点
十大常见服装面料优缺点-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
《十大常见服装面料优缺点》 1、羊绒优点： 羊绒是动物纤维中最优秀的一种重量轻、柔软、韧性好、保暖性好手感柔滑、光泽好，弹性强 吸湿性能好具有良好的排汗作用。被誉为“纤维宝石”、“软黄金”。缺点： 抗皱性差、易起球、起静电。 2、纯羊毛优点： 保暖、透气、吸湿性较强弹性好、可塑性较好 手感柔软，富有光泽，悬垂性好缺点： 易缩水，耐酸不耐碱，怕日晒。 易吸水，潮湿时强度下降。易虫蛀。 3、棉优点： 吸湿性、耐热性好。耐碱性、耐日光性好。质地柔软，染色性好。缺点：抗皱性差、缩水；弹性差。 4、真丝优点： 吸湿性、透气性好。耐酸性、耐热性好。质地柔软，染色性好。手感好，光滑而有层次缺点： 抗皱性差、缩水；怕日晒。 5、亚麻优点： 亚麻挺括、滑爽，抗酸性优于棉， 吸湿性和染色性好，但吸湿后散湿速度比棉快 缺点：易折皱，缩水、抗碱。 6、腈纶（聚丙烯腈纤维）优点： 有“合成羊毛”之誉称 蓬松柔软，弹性和保暖性较好，耐日光、易染色，色泽鲜艳。 易洗、快干、不霉、不蛀，耐腐性强。缺点： 耐磨性差，吸湿性不好。 7、锦纶（尼龙）优点： 耐磨性是目前所用纤维中最好的。强度高、弹性好。 吸湿性好，染色性好。易洗涤，干的快。耐碱不耐酸，储存时不宜放卫生球。缺点： 耐光性较差，日晒易泛黄，洗后不宜日晒。易起球 8、涤纶（聚酯纤维）优点： 强度高、耐磨，弹性好，抗变形能力强。 易洗涤，干得快，不需熨烫缺点： 吸湿性小，易起球。 耐酸不耐碱，耐热性比一般纤维高。常用的混纺面料：棉涤（的确良）、毛涤 9、氨纶（莱卡）优点：高弹性。 耐酸碱、耐汗、耐海水、耐干洗、耐磨。制作服装重量轻、质地柔软，舒适合身。缺点：易起静电 10、粘胶纤维优点： 质地柔软，穿着舒适，悬垂度好。染色性好，色彩鲜艳。
水性涂料的优缺点
水性涂料的优缺点 水性涂料是目前涂料市场上一种比较新型的涂料，很多人对于水性涂料并没有正确的认识，水性涂料相对于溶剂性油漆涂料，具有以下特点： 水性涂料的优点： 1.水性涂料以水作溶剂，节省大量资源；水性涂料消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂（占涂料）在10％～15％之间，而现在的阴极电泳涂料已降至 1.2％以下，对降低污染节省资源效果显著。 2.水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；水性涂料对材质表面适应性好，涂层附着力强。 3.水性涂料涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。 4.水性涂料电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有最好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。 水性涂料存在的问题： 1.水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔; 2.水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。 3.水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。
4.烘烤型水性涂料对施工环境条件（温度、湿度）要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。 5.水性涂料水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤；而乳胶涂料完全干透的时间则很长。 6.水性涂料沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，凝结后滴于涂膜表面影响外观。 7.水性涂料存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性（ph 7.5～ph 8.5），树脂中的酯键易水解而使分子链降解，影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的性能。 水性涂料虽然存在诸多问题，但通过配方及涂装工艺和设备等几方面技术的不断提高，有些问题在工艺上得到防止，有些通过配方本身得到改善和提高。 水性涂料喷涂施工操作技巧 1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是20~30秒。如一时没有粘度计，可用目测法： 用棒(铁棒或木棒)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间(数秒钟)内不断线，则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。 2、空气压力最好控制在5-6公斤力/平方厘米。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点;流量过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。 3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂;过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远
面料印花知识
面料印花知识(2007/01/20 14:09) 目录：新技术 浏览字体：大中小印花方法 纺织品印花有几种方法，其中颇具商业重要性的印花方法有两种：筛网印花和滚筒印花。第三种方法是热转移印花，重要性相对较低。其他在纺织品生产上很少使用的印花方法有：木模板印花、蜡缬(即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。许多纺织品印花厂采用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。印花厂进行的大多数热转移印花也用这种方法印制。 一、筛网印花 筛网印花包括印花筛网的准备，印花筛网（用于印花工艺的筛网曾经是用细细的真丝制成，该工艺称为丝网印花。尽管丝绸筛网已不再使用，但印花工艺中仍经常使用丝网印花这个名称。）由紧绷在木制或金属框架上的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成。筛网织物上要涂上一层不透明的无孔薄膜。有花纹处，要除去不透明薄膜，留下有细网眼的网版，这一区域就是将要印制图案的部位。大部分商业筛网织物先被涂上一层光敏性薄膜，然后再通过感光法除去花纹部位的薄膜而显现图案。在要印花的织物上放置筛网进行印花。把印花浆倒人印花框内，通过刮刀(一种类似于汽车挡风玻璃上刮水器这样的工具)迫使其从筛网的网眼处透过。 印花图案中的每一种颜色独自需要一只筛网，目的是分别印制不同的颜色。例3套色印花需要3只网框，把3种颜色分别印到织物上去。另外，图案中每种颜色的花纹必须在筛网上精确定位以便印花后花纹位置准确，避免如一朵玫瑰花的绿茎被印在红色花瓣的中间这种现象出现。印花对花是指所有花纹颜色准确印到织物上的工业术语。 实现筛网印花有三种方法，每种方法应用原理基本相同。第一种是手工筛网印花，在1920年代十分普遍，至今仍被广泛应用。直到1950年代中期，现代技术赋予这种工艺自动化手段之前，手工筛网印花一直是惟一的筛网印花方法。第二种方法叫做自动筛网印花(也称为平网印花和自动平网印花)。在1960年代中期，有了进一步的发展，筛网形状从手工及自动的平网转向圆网形状发展。第三种方法叫做圆形筛网印花或圆网印花，是目前应用最广泛的筛网印花方法。 二、手工筛网印花 手工筛网印花在长台板上进行商业化生产(台板长达60码)。印花的布卷平滑地铺在台板上，台板的表面预先涂少量粘性物质。然后印花工人沿着整个台板连续地用手移动网框，每次印一只网框，直到织物全部印完。每只网框对应一种印花花色。这种方法的生产速度为每小时50-90码。商业手工筛网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片印花工序中，制衣工序与印花工序排列在一起。衣片缝制在一起以前，就把客户定制的或独特的图案印在衣片上。因为手工筛网印花能针对大花回花样制作大型网框，所以通过该印花
水性涂料的分类和特点
水性涂料的分类和特点 水性涂料，英文为waterborne coatings或waterbased coatings，又称水基涂料。 用于木材涂饰的水性涂料有多种分类方法，常见的有按外观、用途、施工和固化方式、乳液类型、化学结构以及设备方法来分类命名的。水性木器漆最重要的成分是其中的乳液和构成乳液的树脂类型，科学的方法是按乳液的化学结构分类。按化学结构，水性木器漆可分为: ?水性丙烯酸涂料 ?水性聚氨酯涂料 ?水性醇酸漆 ?水性环氧涂料 ?溶胶一凝胶涂料 ?水性光固化涂料 水性涂料的分类及特点 -水性丙烯酸涂料 丙烯酸型水性木器漆是应用较早而且目前仍在大量应用的品种。自20世纪70年代起丙烯酸建筑乳胶漆开始大范围推广以来，水性丙烯酸木器漆也随之出现在市场上。 丙烯酸乳液由丙烯酸酯单体为主的乙烯基单体经乳液聚合而成。聚合过程中添加了乳化剂、稳定剂、pH调节剂等各种助剂，体系相当复杂。采用软硬不同的单体，调节用量，并改变加料方式可以控制乳液粒子中聚合物分子的软硬链段分布，从而得到不同玻璃化温度 (Tg或不同最低成膜温度(MFFT)的乳液。聚合时采用的乳化剂可以是阴离子型的，也可以是非离子型的或阳离子型的，相应的乳液以及制成的漆也可称为阴离子型、非离子型或阳离子型的。 仅用丙烯酸单体聚合得到的是纯丙乳液，制成的漆称为纯丙水性漆。聚合时可添加其他乙烯基单体对乳液进行改性，例如，添加苯乙烯改进漆膜的硬度并降低成本； 引入含氟、含硅的单体改进漆膜的表面性能，降低膜的表面自由能，提高疏水性和耐玷污性。由此产生了苯丙水性漆、氟碳水性漆、硅丙水性漆等品种。 丙烯酸乳液制成的漆膜有良好的耐候性，不易黄变，硬度高，光泽好。但是它的主要缺点是抗粘连性差，容易出现热黏冷脆的现象，硬度过高则低温成膜性不好，冬天难以进行涂装施工。通过自交联聚合、无皂聚合、核壳聚合等技术进一步改进和
数码印花历程
数码印花历程 原理 数码印花的工作原理基本与喷墨打印机相同，而喷墨打印技术可追溯到1884年。1960年，喷墨打印技术进入实用阶段。上个世纪90年代，计算机技术开始普及，1 995年出现了按需喷墨式数码喷射印花机。1999-2000年采用压电式喷头的数码喷射印花机有较多国家展出，目前，数码印花技术的发展正呈现出群雄并起、百花齐放的态势。】 发展 近几年，我国的纺织印染业高速发展，印花产量也同步增长。与此同时，服装流行周期却越来越短，花型变化越来越快，生产要求越来越高，订货批量越来越小，花型盗版猖獗。虽然印花企业在传统的印花方式上引入了印花CAD系统、激光照排机、平网、圆网的喷墨、喷蜡制网机等数字化手段来改进加工过程，但是印染厂就是污染厂的观念似乎已给人造成深刻印象。同时，在国际上我国印染产品出口也越来越受到包括环境在内的“非贸易壁垒”的阻碍。就目前的技术而言，数码印花是解决印花领域众多问题的最好方法。 传统印花自无论使用平网、圆网都离不开网，然而制版所消耗的成本和时间，无论怎样也无法满足小批量、多品种的现代印花趋势，因此发展出无版、无压力的数码印花。其基本原理与喷墨打印机相同。 喷墨打印技术 喷墨打印技术可追溯到1884年，美国人C.H.Richard在注射器中放入水，施加压力针头就飞出液滴，如果控制液滴运行方向，就可在纸上形成图像，称为雾墨印花。当时因为针、墨有问题，效果很差，直至1960年才正式进入实用阶段。在十年前将喷墨技术用于条码加工或产品序号的印制，称喷码机。 数码喷射印花 数码喷射印花是一个系统工程，涉及到CAD技术、网络通信技术、精密机械加工技术及精细化工技术等前沿科技，是信息技术与机械、纺织和化工等传统技术融合的产物。 由于数码喷射印花技术涉及大量的计算和控制，可以说没有今天的高速计算机就不可能有数码喷射印花技术。就现在而言，数码喷射印花技术的发展基本上与计算机的工作能力同步，而计算机技术发展至今依然没有任何减弱的迹象，随着计算机技术的发展可以预计未来的数码喷射印花技术也会有高速发展。同时喷头的制造技术也得益于集成电路的相关技术，如蚀刻、精密组装等。现代高频率、多喷嘴的喷头不断出现就证明了这一点。
各类面料特点·优选.
第一类、天然纤维 棉（cotton） 是各类棉纺织品的总称 特性： 1、手感柔软，透气性、吸湿性好，穿着卫生舒适 2、湿态强度大于干态强度，但整体上坚牢耐用 3、染色性能好，光泽柔和，有自然美感 4、耐碱，高温碱处理可制成丝光棉 5、缩水率大，抗皱性差，易变形起皱 6、易老化发黄起毛，耐磨性差 洗涤方法： 1、耐碱耐热性能好，可用各种洗涤剂，可手洗机洗，但不宜氯漂 2、白色衣物可用碱性较强的洗涤剂高温洗涤，起漂白作用 3、不要浸泡，及时洗涤 4、宜阴干，避免曝晒，以免深色衣物褪色，在日光下晾晒时，将里面朝外 5、与其它衣物分开洗涤 6、浸泡时间不能太长，避免褪色 7、不可拧干 保养方法： 1、忌长时间曝晒，以免降低坚牢度及引起褪色泛黄 2、洗净凉干，深、浅色分置 3、注意通风，避免潮湿，以免发霉 4、贴身内衣不可用热水浸泡，以免出现黄色汗斑 丝(silk) 俗称“真丝”，是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称 特性： 1.蛋白质纤维 2.富有光泽，有独特“丝鸣感”，手感滑爽，穿着舒适，高雅华贵 3.强度比毛高，但抗皱性差 4.比棉、毛耐热，但耐光性差 5.对无机酸较稳定，对碱反映敏感 洗涤方法： 1.忌碱性洗涤剂，应选用中性或丝绸专用洗涤剂 2.冷水或温水洗涤，不宜长时间浸泡 3.轻柔洗涤，忌拧绞，忌硬板刷刷洗
4.应阴干，忌日晒，不宜烘干 5.部分丝织物应干洗 6.深色丝织物应清水漂洗，以免褪色 7.与其它衣物分开洗涤 8.切忌拧绞 保养方法： 1.暴晒，以免降低坚牢度及引起褪色泛黄，色泽变劣 2.忌与粗糙或酸、碱物质接触 3.收藏前应洗净、熨烫、凉干，最好叠放，用布包好 4.不宜放置樟脑丸，否则白色衣物会泛黄 5.熨烫时垫布 第二类、再生纤维 粘纤（viscose） 全称粘胶纤维,又叫人造丝、冰丝。是以棉或其它天然纤维为原料生产的纤维素纤维。粘纤有棉的本质，丝的品质，是地道的生态纤维，源于天然而优于天然。在12种主要纺织纤维中，粘纤的含湿率最符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等特性。粘纤耐日光、抗虫蛀、耐热、耐化学药品、耐融剂、耐霉菌。天热时透气、吸汗；天冷时能保湿，不产生静电，柔软舒适。缺点是抗皱性较差。 莫代尔（modal） 莫代尔是一种全新的天然纤维，是21世纪的绿色纤维，由奥地利的兰精公司研发，modal纤维是由山毛榉木浆粕制成，浆粕的生产和纤维的生产是在对环境无污染的情况下进行的，具有优秀绿色环保性能。 1、它具有极好的吸湿性，比棉的吸水性还高出50% 2、它是一种高档的纤维素纤维，柔软、顺滑并具有丝质感 3、它具有较高的上染率，织物颜色明亮而饱满，有真丝般的光泽 4、它经多次洗水后仍能保持最初的吸湿性和柔顺性 第三类、合成纤维 涤纶（terylene） 聚酯纤维维,俗称的涤纶，具有优良的耐皱性、弹性和稳定性、绝缘性能好. 聚酯纤维具有较高的强度与弹性恢复能力，因此坚牢耐用、抗皱免烫。
水性漆的优缺点介绍
水性漆的优缺点汇总 油漆涂料，是如今家庭装修必不可少的材料之一，种类也多种多样，内外墙漆、真石漆、艺术涂料、木器漆、家具漆、地坪漆等等，而我们装修要用到涂料的话，肯定会接触到水性漆，今天小编要给大家说说的是水性漆。 首先我们要明白水性漆的定义，水性漆的含义就比较宽泛，它不仅包括了狭义的水性家具漆，即我们所说的水性木器漆，而且只要凡是以水为主要成分，不含多种化学分散剂的树脂类装饰涂料，都被业内人士称之为水性漆。 水性漆的优点 1、以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在15%～15%之间，而阴极电泳涂料已降至1.2%以下，对降低污染节省资源效果显著。 2、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力强。 3、涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗，并有效减少对施工人员的伤害。 4、电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有最好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。
水性漆的缺点 1、水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔; 2、水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。 3、水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。 4、烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。 5、水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤；而乳胶涂料完全干透的时间则很长。 6、沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，凝结后滴于涂膜表面影响外观。 7、水性涂料存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性(PH7.5～pH8.5)，树脂中的酯键易水解而使分子链降解，影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的性能。