焦炭全分析
煤焦的全分析(焦炭、洗煤、焦末、块煤)
方法名称：煤焦的全分析本方法适用于焦炭、洗煤、焦末、块煤等的全分析。
1.0 水份的测定1.1方法提要称取试样100.0克（试样块度在1mm以下），放入已知重量的称量盘内，平铺连盘放入烘箱内（烘箱予热至100—105℃）烘焙二小时，取出置于干燥器内冷却至室温称量。
1.2计算W％＝(m1-m2)/ m×100式中：W—煤焦水份百分含量；m—烘干前试样量；m1—烘干后试样量。
2.0挥发物的测定2.1方法提要将煤、焦试样在高温下隔绝空气急剧受热，使其中的有机物等挥发性物质逸去其失去之量即为挥发物量。
2.2分析步骤称取在烘箱内脱水试样（粉状）1.0000克，放入挥发物坩埚内，置于900℃之高温炉内，灼烧（焦灼烧3分钟，煤灼烧7分钟），取出冷却到室温，称量。
2.3计算V％＝(m1-m2)/ m×100式中：V—煤焦挥发物百分含量；m—试样量；m1—灼烧后试样量。
3.0灰分的测定3.1方法提要将煤、焦试样在高温及空气中燃烧，使可燃物质全部烧尽，其残留物质即为灰份之含量。
3.2分析步骤称取已在烘箱内烘过之试样1.0000克，置于瓷方舟中，铺平放入815±10℃之马夫炉内进行灼烧2小时，取出冷却至室温称量。
2.3计算A％＝m1/ m×100式中：A—煤焦灰分百分含量；m—试样量；m1—灼烧后试样量。
4.0固定碳的计算TC％＝100-(A+V)式中：A—煤焦灰分百分含量；V—煤焦挥发物百分含量；TC%—固定碳的百分含量。
5.0全硫的测定（燃烧碘量法）5.1方法提要试样在1300℃温度下通氧燃烧，生成二氧化硫气体，被水吸收，生成亚硫酸，以淀粉作指示剂，用碘标液滴定，将亚硫酸氧化成正硫酸。
其反应为：4MnS+7O2==2Mn2O3+4SO23MnS+5O2==Mn3O4+3SO24FeS+7O2==2Fe2O3+4SO2SO2+H2O==H2SO3H2SO3+I2+H2O==H2SO4+2HI5.2主要试剂1) 酸洗石棉；2) 淀粉溶液：1%；3) 淀粉吸收液：取1%的淀粉溶液20毫升，注入500毫升水中，摇匀；4) 碘标液：C（I2）= =0.0005mol/l5.3分析步骤取试样重0.0200克，试样用酸洗石棉覆盖，置于烧过的磁舟中，用长钩推入磁管最热处，在1300℃温度下予热1分钟，打开通氧截门，当吸收液开始变色时，滴加碘标液，至兰色不得消失和原色深浅一样时，保持0.5分钟不褪色，即为终点；5.4计算计算1 ：S%＝（T×V）/m×100式中：T—碘标准溶液对硫的滴定度V—消耗碘标液的毫升数m—试样量（克）计算2：S%＝V2/V1×C式中：V2—测定试样耗碘液的体积V1—测定标样耗碘液的体积C —标样中硫的百分含量6.0发热量的计算（用古塔耳式）发热量（焦耳/克）=（82×固定碳+a×挥发份）×4.186a值由下式求得V后从附表中查得V=挥发物/（固定碳+挥发物）×100V a V a V a V a V a V A V a 150111271811225103329739824667.8 1—45145121241911026102339640804766.6 6142131222010927001349541774863.9 7139141202110828100359442754962.2 813615117221072999369143435060 913316115231053098378844705157.8 1013017113241043197388545685256.7。
2022-2023年焦炭行业现状分析与前景评估报告
2022-2023年焦炭行业现状分析与前景评估报告01行业发展概述02行业环境分析政治环境、经济环境、社会环境、技术环境、发展驱动因素03行业现状分析行业现状、行业痛点、行业建议04行业格局及趋势行业发展趋势、行业格局、代表企业CONTENTS行业发展概述行业定义焦炭是炼焦煤料经高温干馏得到的可燃固体产物，是质地坚硬、多孔、有裂纹、呈银灰色的块状炭质材料。
焦炭按用途可分为冶金焦、气化焦和电石用焦等。
冶金焦是高炉用焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。
冶金焦占中国目前焦炭用量的90%。
焦炭行业上游龙头企业已开始对产业链进行延伸，逐渐进军原材料生产领域，以规避高额进口原料的成本支出，攫取上游毛利。
此外，伴随着上游原料生产企业的重组进程加快以及中国市场参与者技术水平的提高，焦炭行业上游原材料供应有望朝着专业化和规模化的方向继续发展，逐渐抢夺外资企业在行业内的话语权。
焦炭行业中游企业原材料大部分依靠进口，主要原因是下游消费终端为保障科研成果，对行业产品的质量稳定性要求较高，因此，中游科研用制备厂商更倾向于选择仪器先进、供应链稳定的进口原材料供应商。
企业产品价格主要受市场供求关系的影响。
由于焦炭企业的产品毛利较高，原材料价格波动不会对企业的盈利能力产生重大影响。
焦炭行业下游企业市场空间广阔、销售范围广、用户分散、单批数量少、销售单价高等特点。
随着全球范围内生物医药行业研究的深入及产业化程度的提升，中国行业产品种类进一步丰富，应用领域持续增加，个性化、高端化的产品将逐渐获得更广阔的应用空间。
02行业发展环境分析政治环境、经济环境、社会环境、技术环境、发展驱动因素行业政治环境1《关于印发山西省焦化产业高质量绿色发展三年行动计划的通知》提出组织国内、省内科研院所、焦化企业、行业专家，聚焦安全、节能、环保管理，突出循环经济与绿色经济理念《焦化行业标准化管理实施意见》明确焦化企业全流程管理标准化要求。
选择优秀标杆企业，组织召开标准化管理现场推进会，全面开展全省焦化企业管理对标活动。
焦炭分析报告
焦炭分析报告报告编号：JC-2021-001报告日期：2021年11月12日1. 检测目的本次检测旨在对样品中的焦炭成分进行分析，确定其各项性质，评估其适宜用途。
2. 样品信息样品名称：焦炭样品来源：本地供应商样品编号：JC-2021-0013. 检测方法本检测采用以下方法：（1）X射线荧光光谱仪（XRF）（2）计量炉4. 检测结果（1）X射线荧光光谱仪（XRF）检测结果元素检测结果（质量百分比）碳（C） 96.8%硫（S） 0.8%氢（H） 1.0%氮（N） 0.1%灰份（灰） 1.3%（2）计量炉检测结果焦炭在计量炉中的重量损失为8.5%。
5. 结果分析（1）X射线荧光光谱仪（XRF）检测结果显示，焦炭中含有高浓度的碳元素，适用于制作高强度和高耐热性的产品。
硫含量相对较低，符合工业标准。
氢、氮含量也较低，适宜于高品质产品制造。
灰份含量较低，可保证生产制造过程中减少不必要的浪费。
（2）通过计量炉检测结果，可知焦炭在高温环境下不易熔化，适用于用于炼钢的高温冶炼过程。
6. 结论综合以上分析结果，本次检测的焦炭样品含碳高、硫含量低、水分少、灰份少，适用于用于制造高强度和高耐热性的产品和炼钢过程。
7. 检测机构检测单位：XXX检测中心联系电话：************地址：XXX市XXX区XXX路XXX号执业许可证号：XXXXX此次检测数据仅限于报告所述的样品，并不代表对其他样品的检测结果。
未经本检测中心书面授权，不得以任何方式向第三方提供此次检测报告。
2024年焦炭市场需求分析
2024年焦炭市场需求分析引言焦炭是冶金、化工和能源等重要行业的基础原料之一，对经济发展至关重要。
本文将对焦炭市场需求进行分析，探讨市场需求的驱动因素和趋势，以期为相关行业提供参考。
市场需求驱动因素焦炭市场需求的变化受多个因素的影响，其中主要包括以下几个方面：冶金行业需求焦炭在冶金行业中广泛应用，作为还原剂参与炼铁过程。
冶金行业的需求量对焦炭市场需求具有直接影响，冶金行业需求的增长将促进焦炭市场需求的增加。
化工行业需求焦炭在化工行业中用于生产多种有机化学品，如甲醇、乙烯等。
化工行业需求的变化对焦炭市场需求产生重要影响，特别是化工行业的发展趋势与焦炭需求之间存在密切关系。
能源需求焦炭在能源行业中被广泛用作燃料，尤其在钢铁工业中。
能源需求的增加将推动焦炭市场需求的增长。
宏观经济因素宏观经济因素如国内生产总值（GDP）增长率、工业产出等，对焦炭市场需求产生影响。
经济繁荣期通常会促使焦炭市场需求的增长。
市场需求趋势根据市场调研和分析，焦炭市场需求将呈现以下趋势：供应链优化随着供应链管理水平的提高，焦炭市场对优质产品的需求将不断增加。
供应链优化将成为焦炭市场需求增长的重要推动因素。
环保要求加强环保政策的加强将对焦炭市场需求产生深远影响。
焦炭生产过程中的环境影响、排放等问题将成为市场需求变化的重要因素。
新能源替代随着新能源技术的不断发展，焦炭在能源领域的地位可能会受到一定程度的替代。
这将对焦炭市场需求产生一定影响。
国际市场需求增长中国作为全球最大的焦炭消费国，将继续对焦炭市场需求产生重要影响。
同时，国际市场需求的增加也将对焦炭市场需求起到推动作用。
结论焦炭市场需求受冶金、化工和能源等行业的需求影响较大，同时受宏观经济因素的影响。
随着供应链优化和环保要求的加强，焦炭市场需求将呈现积极增长的趋势。
然而，对于焦炭市场需求，我们需要密切关注新能源替代和国际市场需求的变化，以及政策环境的变化。
这些因素将在未来对焦炭市场需求产生深远影响。
焦碳分析报告
焦碳分析报告简介焦碳是一种炭素含量较高的固体燃料，主要用于冶金工业中的炼铁和炼钢过程中。
焦碳的炭素含量越高，其燃烧时释放的热量也越高，因此在工业生产中对焦碳的质量有着严格要求。
本报告将对焦碳进行分析，包括其组成、性质、生产过程以及质量评估等方面进行详细讨论。
焦碳组成及性质焦碳主要由炭素、水、氢、氮、硫等元素组成。
其中，炭素是焦碳的主要成分，其含量通常在90%以上。
焦碳的性质受其炭素含量、焦炭结构以及杂质含量等因素的影响。
炭素含量是衡量焦碳质量的重要指标之一。
炭素含量越高，焦碳的热值也就越高，其燃烧效率也越高。
同时，炭素含量高的焦碳燃烧产生的灰分和硫分等杂质也较少，对环境的影响也相对较小。
焦炭结构也对焦碳的性质有着重要影响。
焦碳的结构较好，具有低的反应活性，燃烧时释放的热量较高。
而结构较差的焦碳容易产生灰分和焦油等副产物，对生产过程造成不利影响。
除了炭素含量和结构外，焦碳中的杂质含量也会影响其性质。
主要的杂质包括灰分、硫分和水分等。
高灰分的焦碳会增加冶炼过程中的炉渣生成，降低炉效。
高硫分的焦碳会影响炼铁和炼钢的质量，增加产品中的硫含量。
因此，在焦碳生产过程中需要控制这些杂质的含量。
焦碳生产过程焦碳的生产主要通过高温热解炉进行。
焦炭生产的主要过程包括原料处理、煤炭炼焦、焦炭冷却和分选等步骤。
下面将对这些过程进行简要介绍。
1. 原料处理原料处理是指对煤炭进行物理和化学处理，以提高焦碳的质量和产量。
物理处理包括煤炭的粉碎和筛分，以确保煤炭颗粒的均匀性。
化学处理主要是在煤炭中加入脱硫剂等化学物质，以减少焦碳中的硫含量。
2. 煤炭炼焦在煤炭炼焦过程中，煤炭在高温条件下进行热解，生成焦炭和副产物，如焦油和煤气。
煤炭炼焦的主要目的是将煤中的挥发分和灰分去除，使焦碳中的炭素含量达到要求。
3. 焦炭冷却将炼焦后的焦炭从高温的热解炉中取出后，需要进行冷却处理。
冷却能够使焦炭的结构稳定，防止其继续发生燃烧反应。
冷却过程通常通过将焦炭暴露在空气中，利用自然冷却或水冷却的方式进行。
焦炭质量分析报告
焦炭质量分析报告1. 引言焦炭是一种重要的燃料和原料，在冶金、化工、发电等行业中有广泛的应用。
为了确保焦炭的质量，提高生产效率和产品品质，对其质量进行分析是至关重要的。
本报告对焦炭的质量进行了综合分析和评估。
2. 样品描述本次焦炭质量分析采集了来自某焦化厂的10个样品，每个样品重复采集3次，共计30个数据点。
样品采集过程中注意避免外界污染和湿气的干扰，一切操作均按照标准规范进行。
3. 分析方法本次焦炭质量分析采用了一系列的标准测试方法和仪器设备，主要包括以下几个方面：- 焦炭外观和形态的观察和测量- 焦炭的挥发分、固定碳、灰分和水分的测定- 焦炭的物理性能（如热值、显气孔度和真密度等）的测量- 焦炭的化学成分（如硫含量、灰分中的元素含量等）的分析- 焦炭的微量元素（如钒、镍、铁等）的检测- 对焦炭中的特定物质（如硫、氯、磷等）进行定量分析4. 分析结果根据所获得的数据，本报告汇总了焦炭质量的主要分析结果，具体如下：- 焦炭外观和形态：样品呈现出均匀的颗粒状，表面光滑且无明显损伤。
- 焦炭挥发分：平均挥发分为8.5%，范围在8.2%至9.0%之间。
- 焦炭固定碳：平均固定碳为88.3%，范围在87.5%至89.2%之间。
- 焦炭灰分：平均灰分为1.8%，范围在1.5%至2.2%之间。
- 焦炭水分：平均水分为0.6%，范围在0.4%至0.8%之间。
- 焦炭热值：平均热值为6800千卡/kg，范围在6600千卡/kg至7000千卡/kg之间。
- 焦炭显气孔度：平均显气孔度为25.5%，范围在24.0%至27.0%之间。
- 焦炭真密度：平均真密度为1.45 g/cm³，范围在1.42 g/cm³至1.48 g/cm³之间。
5. 分析讨论根据以上分析结果，本次焦炭样品的总体质量表现良好。
其中，固定碳和热值较高，说明燃烧能力强；挥发分适中，有利于燃烧过程的控制；灰分和水分较低，对炉内污染较小。
2023年焦炭行业市场分析报告
2023年焦炭行业市场分析报告随着中国经济的发展，焦炭行业也得到了空前的发展。
在中国钢铁和有色金属行业不断扩大的需求下，焦炭行业快速发展，成为了钢铁和有色金属行业中的最主要原材料之一。
本文将对焦炭行业进行详细的市场分析。
一、行业概述1.1 定义焦炭是一种硬质、孔隙的燃料，可用于提供高温下的热能，也用于冶炼金属。
焦炭的主要成分是碳，还包含少量的杂质，如硫、磷等。
1.2 产地焦炭的主要产地是河南、山西、辽宁、山东、安徽、黑龙江等地。
其中，山西省是中国最大的焦炭生产区，产量占全国总产量的40%以上。
1.3 行业发展近年来，随着我国工业化进程的加快和经济的快速发展，钢铁、有色金属等行业需求量不断增加，使得焦炭行业得到了迅速发展。
2019年，我国焦炭总产量达到6.81亿吨，同比增长4.2%。
预计到2025年，焦炭总产量将达到7.9亿吨左右。
二、市场供需分析2.1 市场需求随着国家经济不断发展，钢铁和有色金属等行业需求量不断增加，对焦炭的需求也在逐年增加。
2019年，我国火力发电行业的用煤量达到5.34亿吨，同比增长1.9%，其中大部分用于生产电力的煤炭需要进行焦化处理，由此推动了焦炭的需求。
同时，我国钢铁业的需求也是焦炭需求的主要推动力，预计未来几年随着环保和钢铁市场调整的深入，钢铁企业对高质量的焦炭的需求将越来越高。
2.2 市场供给我国焦炭行业的产能不断增加。
2020年，我国焦炭产能预计将达到9亿吨。
然而，我国焦炭行业也因为产能过剩、环保等问题受到了一些限制。
同时，国家环保政策的加强也导致了一些不符合环保要求的小型煤炭企业被关闭，这也对焦炭的供应产生了影响。
三、行业竞争格局3.1 主要竞争对手我国焦炭行业的竞争对手主要集中在山西、河南等地。
其中，山西省是我国最大的焦炭生产和出口省份，占据了国内市场的绝大部分份额，市场份额超过50%。
河南也是我国的主要焦炭产区之一，但其市场份额较小。
3.2 行业竞争状况我国焦炭行业的竞争激烈，主要呈现出以下几个方面：（1）价格竞争。
中国焦炭行业发展现状及趋势分析
中国焦炭行业发展现状及趋势分析一、中国焦炭行业概况（1）焦炭行业产品定义及分类焦炭是一种固体燃料，质硬，多孔，发热量高。
用煤高温干馏而成，多用于炼铁。
焦炭是烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。
由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。
炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。
焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。
（2）中国焦炭行业产业链焦化产品中，80%为焦炭，20%为粗苯、煤焦油、焦炉煤气等其他化产品。
焦炭下游中，有86.7%用于冶炼生铁，13.3%用于生产电石有色等其他行业。
焦化属于传统煤化工行业，发展较为成熟，主要产品是焦炭，副产品为甲醇、合成氨、煤焦油、粗苯、炭黑等化工品。
炼钢占到焦炭下游消费总量的85%，行业盈利水平主要取决于下游钢厂的行业景气度以及自身的供求平衡情况。
钢铁行业是焦炭最重要的下游应用领域，大约85%的焦炭应用于钢铁行业。
焦化产能有约三分之一为钢企自身配套，三分之二为独立焦化企业，独立焦化行业的景气度和下游钢铁行业的景气度直接相关。
二、中国焦炭行业市场现状（1）中国焦炭行业产量情况2009年我国焦炭行业产量约35744.1万吨，到2018年增长到了43820万吨，近几年我国焦炭行业产量情况如下图所示：（2）中国焦炭行业消费量统计根据《2020-2026年中国焦炭产业现状及发展趋势报告》数据显示：2018年我国焦炭产量42853.72万吨，出口量975.37万吨，进口量9.09万吨，焦炭表观消费量42853.72万吨。
如下图所示：焦炭是一种重要的工业原料，按用途可分为冶金焦（高炉焦、铸造焦和铁合金焦等）、气化焦和电石用焦，被广泛应用于钢铁、有色、化工、机械等行业，其中冶金焦主要起到还原剂、发热剂和料柱骨架的作用，钢铁企业高炉用冶金焦用量占焦炭消费总量的85%左右，是焦炭最主要的应用。
焦炭行业发展现状以及趋势分析
焦炭行业发展现状以及趋势分析一、焦炭行业概述焦炭是一种固体燃料，质硬，多孔，发热量高。
用煤高温干馏而成，多用于炼铁。
焦炭是烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。
由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。
炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。
焦化属于传统煤化工行业，发展较为成熟，主要产品是焦炭，副产品为甲醇、合成氨、煤焦油、粗苯、炭黑等化工品。
炼钢占到焦炭下游消费总量的85%，行业盈利水平主要取决于下游钢厂的行业景气度以及自身的供求平衡情况。
二、焦炭行业市场现状分析从我国焦炭的产量来看，受益于上游供给的稳定，近几年焦炭的产量没有比较大的波动，截止2015年，焦炭产量为44778万吨，到2019年增长至47126万吨，年平均增长率约为1%。
但是到2020年，受到疫情影响，焦炭产量出现了小幅度下滑，2020年1-5月中国焦炭产量为18784万吨，同比下降了2.8%。
从我国焦炭产量分布来看，我国焦炭产量分布呈现出北多南少，西多东少的特征。
华北地区焦炭产量占比最大，为40.85%，其次是华东，占比为19.04%，第三是西北，占比为16.29%。
从市场规模来看，在东南亚、南亚和非洲等国家和地区在工业化、城镇化作用带动下，近几年出现了焦炭市场规模出现了增长，截止到2018年我国焦炭行业市场规模约8082.21亿元，同比2017年的7292.03亿元增长了10.84%。
三、焦炭行业出口情况分析受到疫情影响，焦炭行业出口遭到了严重打击。
2020年1-6月中国焦炭及半焦炭出口数量为176万吨，相比上年同期减少了209万吨，降幅为54.3%，出口金额为390959千美元，降幅为65.5%，2020年1-6月中国焦炭及半焦炭出口均价为2221.36千美元/万吨。
四、焦炭行业未来发展趋势山西省发布的《关于印发山西省焦化产业高质量绿色发展三年行动计划的通知》，提出组织国内、省内科研院所、焦化企业、行业专家，聚焦安全、节能、环保管理，突出循环经济与绿色经济理念，研究出台《焦化行业标准化管理实施意见》，明确焦化企业全流程管理标准化要求。
焦炭销售要点分析报告
焦炭销售要点分析报告一、概述焦炭作为高热值固体燃料，广泛应用于冶金、化工、电力等重工业领域。
随着经济的发展和工业需求的提升，焦炭市场逐渐扩大，销售竞争也日益激烈。
本报告旨在分析焦炭销售的要点和关键因素，为销售人员提供指导和参考，促进销售业绩的提升。
二、市场分析1. 市场需求焦炭的主要应用领域是冶金行业，包括钢铁和有色金属产业。
钢铁行业是焦炭最主要的消费领域，钢铁装备制造、汽车制造、建筑业和交通运输等行业的发展对焦炭市场需求有直接的影响。
此外，焦炭在化工和电力等领域也有一定的市场需求。
2. 市场竞争焦炭市场竞争主要表现在供应商之间的价格战和产品质量优劣。
由于焦炭是许多行业的核心原料，供应商数量众多，市场竞争非常激烈。
售价合理、质量可靠、交货及时是赢得客户和市场的关键因素。
3. 市场趋势随着环保意识的提高和政府的环保政策的实施，焦化企业需要加大环保设施的投入和环保改造。
这将导致焦炭生产成本的增加，进而影响到焦炭的价格和市场供求关系。
另外，随着非化石能源的发展和替代能源的应用，焦炭市场可能会面临一定的替代风险。
三、销售要点分析1. 了解客户需求了解客户需求是销售工作的基础。
销售人员需要深入了解客户的生产情况、工艺要求、规模需求等信息，以便能够提供符合客户需求的产品和解决方案。
此外，与客户保持良好的沟通和合作关系也是关键，建立长期的合作伙伴关系有助于提高销售额和客户满意度。
2. 确定差异化竞争策略在激烈的市场竞争中，差异化竞争策略是提高销售效果的重要手段。
销售人员需要通过调研和分析市场，深入了解竞争对手的产品特点和市场优势，以此为基础制定差异化竞争策略。
可以从产品品质、价格、服务等方面进行差异化，提供有竞争力的销售方案。
3. 提供专业技术支持焦炭作为特殊的工业原料，客户对产品的质量和性能要求较高。
销售人员应该具备专业的技术知识和技能，能够解答客户的技术问题、提供产品应用建议并及时处理客户的投诉和问题。
提供专业技术支持不仅可以提高客户的满意度，还有助于建立企业的良好形象，提升市场竞争力。
焦炭工业分析
水分的测定
• 计算公式
空气干燥基水分计算公式：
M ad
m2 m3 100 % m2
式中：Mad——空气干燥基水分的质量分数，%； m2 ——称取的空气干燥基焦炭试样的质量，单位为克（g）； m3 ——干燥后焦炭试样的质量，单位为克（g）。
试验结果取两次试验结果的算术平均值
• 精密度
水分的测定
2、将马弗炉预先升温至900℃±10℃左右。打开炉门，迅速将放有坩埚 的坩埚架送入恒温区，立即关上炉门并计时，准确加热7min。坩埚及架子 放入后，要求炉温在3 min内恢复至（900±10）℃，此后保持在此温度到 试验结束，否则此次试验作废。加热时间包括温度恢复时间在内。
3、加热到7min立即从炉中取出坩埚，放在空气中冷却5min左右，移入 干燥器中冷却至室温(约20min)后称量。
Vad
100 M ad
100 %
式中：Vd--干基挥发分的质量分数，%； 3、焦炭的干燥无灰基挥发份计算公式：
Vdaf
Vad
100 M ad Aad
100 %
式中：Vdaf --干基无灰基挥发分的质量分数，%；
• 精密度
挥发份的测定
焦炭固定碳的计算
焦炭中去掉水分、灰分、挥发分，剩下的就是固定碳。它 不仅含有碳，还包括氧、氮、硫等元素，与单质碳是两个完 全不同的概念。 • 焦炭的空气干燥基固定碳的计算公式：
挥发份的测定
• 试剂 1、变色硅胶：工业用品． 2、无水氛化钙：化学纯，粒状．
• 仪器设备 1、挥发份坩埚：带有严密盖的瓷坩
埚。如图
挥发份的测定
• 仪器设备 2、马弗炉：带有测温和控温装置，
能保持温度在900℃士10 ℃ ，炉膛 具有足够的恒温区。
焦炭行业分析报告
焦炭行业分析报告一、定义焦炭，是指以煤炭或焦炭等燃料为原料制造的一种固体燃料，主要应用在钢铁、铸造、化工等产业中。
二、分类特点按照原料来源分类，焦炭可以分为煤炭焦和煤制焦两种。
煤炭焦是指以煤炭为原料制造的焦炭，是焦炭的传统来源；而煤制焦是指以煤制气为原料制造的焦炭，具有循环经济和资源节约的特点。
焦炭的特点主要有以下几个：高热值、低灰、低硫、低氮、高密度和耐高温等，适用于高温反应过程，并且不会对炉子内的原料造成污染。
三、产业链焦炭产业链包括原料供应、焦化加工、运输、销售等环节。
其中，原料供应环节涉及到煤炭开采、煤炭清洗等；焦化加工环节是生产焦炭的重要环节，包括煤炭破碎、炼焦等；运输环节包括原材料运输和焦炭运输两部分，主要以铁路、公路、水运等方式进行；销售环节则是焦炭的销售和运输。
四、发展历程中国的焦化行业起步较早，20世纪50年代开始建设，经过多年发展，已经成为世界最大的焦化生产国。
从2000年至今，中国焦化行业的产能和产量一直处于增长状态，但同时也存在着过剩产能、环保压力大等问题。
五、行业政策文件及主要内容1、《焦化工业节能技术指导目录》该文件主要针对焦化工业中的节能问题提出了具体的解决方案。
指导焦化企业实施炼焦厂余热利用、高效节能、资源综合利用等措施，促进中国焦化工业的可持续发展。
2、《焦炭企业环保排污标准》该标准是针对焦炭企业排污达标的标准，对焦炭企业的氮氧化物、氢氟酸、固体废弃物等方面的排放进行了明确的要求，保护了环境和公众健康。
六、经济环境中国的焦化行业产量一直居世界第一，经济效益仍然较为突出，但是近年来由于原材料价格上涨、环保等因素对行业造成了一定影响。
同时，还存在着产能过剩、市场需求不足等问题。
七、社会环境焦化行业作为一个传统的重工业，具有很大的耗能、污染等问题，对环境和公众健康造成了一定的负面影响。
因此，减少焦化的污染和能耗已成为焦化行业面临的重要挑战。
八、技术环境现代化技术和节能技术的应用成为优化焦化行业的选择。
近期焦炭市场形势分析
近期焦炭市场形势分析一、钢铁宏观调控生铁减产，二季度少消耗焦炭约150万吨钢铁宏观调控取得初步成效，不稳定不健康的因素得到了初步抑制，如河北省一些小钢铁企业的产品单一，工艺流程不配套、规模小、而且结构不合理的钢铁企业有四分之一以上的小企业处于停产、半停产状态，钢铁减了一些产量。
但大型骨干钢铁企业以调整为契机，外抓市场、内强管理，调整结构，降低成本，保持经济效益增长的良好势态。
六月份全国钢日产量69.32万吨比三月份70.47万吨减少1.15万吨。
而生铁日产量六月份63.73万吨比三月份66.83万吨减少3.1万吨，4-6月分相对减产生铁约300万吨，相对的少消费焦炭约150万吨。
二、上半年焦炭产量逐月增多，焦炭市场紧张状况得到缓解并转向有余按规模以上企业统计，1-6月份焦炭产量8211.64万吨，同比增长24 %，增产1589万吨，（如要加上规模以下企业的焦炭产量，上半年的焦炭产量约9670万吨）。
应当说明的是焦炭产量中，机焦增长较多，土焦淘汰减少一部份产量。
上半年焦炭产量（平均日产量）逐月增加，一月份39.7万吨，二月份43.83万吨，三月份45.48万吨，四月份45.72万吨，五月份46.25万吨，六月份48万吨。
上半年增产焦炭产量较多的省，河北增产208万吨、山东增产150万吨、湖南53万吨、辽宁41万吨。
统计产量与实际产量差距较大的山西、内蒙、贵州、云南、陕西五省区都有不同的增长。
从目前的生产情况看，今年的焦炭产量预测在19500万吨左右，如果产土焦几个省淘汰土焦力度不大，焦炭产量还要多一些。
焦炭产量在逐月增加，主要原因是，2003年建成投产的焦炉能力2300多万吨发挥生产，另外，在建的焦炉今年有4000多万吨在陆续建成投产，使焦炭产量逐月增多。
钢铁宏观调控以来的生铁日产量，6月份比3月份减产3.1万吨，减少了一些焦炭消耗。
而焦炭日产量6月份比3月份增加2.52万吨，一减一增大体上这三个月相对要增多焦炭约300万吨左右，所以一些地区焦化厂的焦炭产生积压。
焦炭质量分析报告
焦炭质量分析报告焦炭质量分析报告一、引言焦炭是一种重要的冶金原料，广泛应用于铸造、炼铁、炼钢等行业。
本报告对所提供的焦炭样品进行了全面的质量分析，以了解其化学成分、物理性质以及燃烧特性等关键参数，为客户提供参考和决策依据。
二、实验方法1.化学成分分析采用火花光谱法对焦炭样品进行化学成分分析，采用标准试样进行量测，通过测量样品中的主要元素含量，包括固定碳、挥发分、灰分、硫分、磷分等。
2.物理性质测试2.1 密度测试采用气体比重法对焦炭样品的密度进行测试，通过测量其质量和体积来计算密度值。
2.2 粒度分析采用筛分法对焦炭样品进行粒度分析，通过不同孔径的筛网来筛选出不同颗粒大小的焦炭颗粒，并记录其质量百分比。
3.燃烧特性测试采用巴金斯燃烧试验法对焦炭样品进行燃烧特性测试，记录燃烧时的时间、温度变化以及产生的烟雾、气体等参数，以评估其燃烧性能和燃烧过程中的排放情况。
三、结果与分析1.化学成分分析结果如下：固定碳含量：XX%；挥发分含量：XX%；灰分含量：XX%；硫分含量：XX%；磷分含量：XX%。
2.物理性质测试结果如下：密度：XX g/cm³；粒度分析结果见附表1。
3.燃烧特性测试结果如下：燃烧开始时间：XX秒；燃烧结束时间：XX秒；最高燃烧温度：XX℃；燃烧产生的烟雾：XX；燃烧过程中产生的气体成分：见附表2。
根据以上结果和分析，可以得出如下结论：1.该焦炭样品的化学成分中固定碳含量较高，达到XX%，表明其具有较高的热值，适合作为燃料使用。
2.挥发分含量较低，说明该焦炭在高温下稳定性较好，适用于高温环境下的应用。
3.灰分含量较低，表明该焦炭燃烧后产生的灰渣较少，有利于燃烧设备的长期稳定运行。
4.硫分和磷分含量较低，符合相关标准要求，适合用于炼铁、炼钢等有特殊要求的行业。
5.根据物理性质测试结果，该焦炭样品的密度适中，粒度合理，符合客户的要求。
6.根据燃烧特性测试结果，该焦炭燃烧时烟雾较少，燃烧过程中产生的气体成分符合相关标准要求。
焦煤全分析报告
焦煤全分析报告引言焦煤是一种重要的能源资源，广泛用于钢铁生产中。
对焦煤进行全面的分析可以帮助我们更好地了解其性质和用途。
本文将通过逐步思考的方式，对焦煤进行全面的分析。
步骤一：焦煤定义和用途焦煤是一种煤炭品种，主要用于冶金行业中的焦炉炼铁过程。
焦煤具有高碳含量、低挥发分和较高的固定碳含量的特点，这使其成为高效能源的重要来源。
焦煤主要用于焦炉炼铁过程中的焦炭生产。
焦炭是高温下煤炭在缺氧条件下热解得到的固体产物，用作还原剂和燃料，为冶金行业提供热能和还原剂。
步骤二：焦煤的物理性质焦煤的物理性质对其在焦炉炼铁过程中的应用具有重要影响。
以下是焦煤的主要物理性质：1.粒度：焦煤的粒度一般为10-30毫米。
粗粒焦煤可以提供更好的透气性，有利于炉内温度的均匀分布。
2.灰分：焦煤中的灰分主要由矿物质组成，高灰分会降低焦炭的质量。
一般要求焦煤的灰分低于10%。
3.挥发分：焦煤中的挥发分主要是煤的轻质组分，高挥发分有利于焦炭的燃烧。
一般要求焦煤的挥发分在20-35%之间。
4.固定碳：焦煤中的固定碳是焦炭的主要成分，高固定碳有利于焦炭的强度和燃烧性能。
一般要求焦煤的固定碳含量高于80%。
5.硫含量：焦煤中的硫含量主要来自有机硫和无机硫。
高硫含量会导致焦炭质量下降，一般要求焦煤的硫含量低于1%。
步骤三：焦煤的化学成分焦煤的化学成分对其在焦炉炼铁过程中的还原能力和燃烧特性具有重要影响。
以下是焦煤的主要化学成分：1.碳含量：焦煤的碳含量是其重要指标之一，一般要求焦煤的碳含量在80-95%之间。
2.氢含量：焦煤中的氢含量主要来自有机氢。
氢含量的增加会降低焦炭的强度和固定碳含量。
一般要求焦煤的氢含量低于2%。
3.氮含量：焦煤中的氮含量主要来自有机氮。
氮含量的增加会降低焦炭的质量。
一般要求焦煤的氮含量低于1%。
4.氧含量：焦煤中的氧含量主要来自有机氧和无机氧。
氧含量的增加会降低焦炭的强度和固定碳含量。
一般要求焦煤的氧含量低于10%。
焦炭红外数据分析报告(3篇)
第1篇一、引言焦炭作为重要的工业原料，广泛应用于冶金、化工、建材等行业。
焦炭的质量直接影响着下游产品的生产效率和产品质量。
红外光谱技术作为一种非破坏性、快速、准确的物质分析方法，被广泛应用于焦炭质量检测领域。
本报告通过对焦炭红外光谱数据的分析，旨在揭示焦炭的化学组成、结构特征及其与质量指标之间的关系。
二、实验方法1. 样品采集与制备：选取不同产地、不同等级的焦炭样品，按照国家标准进行采样和制备。
2. 红外光谱仪：使用傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）对焦炭样品进行红外光谱扫描，扫描范围为4000-650cm^-1。
3. 数据处理：利用专业软件对红外光谱数据进行处理，包括基线校正、平滑处理、一阶导数处理等。
三、数据分析1. 基团振动峰分析（1）官能团分析通过分析焦炭红外光谱中的特征峰，可以识别出焦炭中的主要官能团。
例如，-OH、C=O、C-O-C等官能团的存在反映了焦炭的含水量、氧化程度和结构特征。
（2）官能团强度分析通过计算官能团峰的面积或峰高，可以定量分析焦炭中官能团的含量。
例如，-OH峰的面积与焦炭的含水量成正比。
2. 结构特征分析（1）官能团组成分析通过分析不同官能团的相对含量，可以了解焦炭的结构特征。
例如，-OH、C=O、C-O-C等官能团的相对含量可以反映焦炭的氧化程度、结构疏松程度等。
（2）官能团分布分析通过分析不同官能团在不同波数范围内的分布情况，可以了解焦炭的结构特征。
例如，-OH峰在3200-3600cm^-1范围内的分布情况可以反映焦炭的含水量。
3. 质量指标分析（1）焦炭强度指标通过分析焦炭红外光谱中的特征峰，可以评估焦炭的强度指标。
例如，C-O-C峰的强度与焦炭的抗压强度成正比。
（2）焦炭化学指标通过分析焦炭红外光谱中的特征峰，可以评估焦炭的化学指标。
例如，C=O峰的强度与焦炭的含硫量成正比。
四、结果与讨论1. 不同产地焦炭红外光谱对比通过对不同产地焦炭的红外光谱进行对比分析，可以发现不同产地焦炭在官能团组成、结构特征等方面存在差异。
焦炭分析 国标
第二章焦炭分析第一节焦炭工业分析测定方法GB/T 2001—911.主题内容与适用范围本标准规定了测定焦炭水分、灰分、挥发分、固定碳的方法提要、试验仪器和设备、试验步骤、试验结果的计算及精密度。
本标准适用于焦炭水分、灰分、挥发分、固定碳的测定。
2.引用标准GB 1997 焦炭试样的采取和制备GB 6707 焦化产品测定方法通则GB 9977 焦化产品术语3.焦炭水分测定方法3.1 方法提要称取一定质量的焦炭试样，置于干燥箱中，在一定的温度下干燥至质量恒定，以焦炭试样的质量损失计算水分的百分量。
3.2 试剂3.2.1变色硅胶：工业用品。
3.2.2无水氯化钙：化学纯，粒状。
3.3 仪器和设备3.3.1干燥箱：带有自动调温装置，能保持温度170～180℃和105～110℃。
3.3.2浅盘：由镀锌薄铁板或薄铝板制成，尺寸约为300mm×200mm×20mm。
3.3.3玻璃称量瓶：直径40mm，高25mm，并附有严密的磨口盖，如图1。
图1 玻璃称量瓶3.3.4干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
3.3.5分析天平：感量0.0001g。
3.3.6托盘天平：感量1g。
3.4 试样的采取和制备试样的采取和制备按GB 1997的规定进行。
3.5 试验步骤 3.5.1 全水分的测定3.5.1.1 用预先干燥并称量过的浅盘称取粒度小于13mm 的试样约500g （称准至1g ），铺平试样。
3.5.1.2 将装有试样的浅盘置于170～180℃的干燥箱中，1h 后取出，冷却5min ，称量。
3.5.1.3 进行检查性干燥，每次10min ，直到连续两次质量差在1g 内为止，计算时取最后一次的质量。
3.5.2 分析试样水分的测定3.5.2.1 用预先干燥至质量恒定并已称量的称量瓶迅速称取粒度小于0.2mm 搅拌均匀的试样1±0.05g （称准至0.0002g ），平摊在称量瓶中。
3.5.2.2 将盛有试样的称量瓶开盖置于105～110℃干燥箱中干燥1h ，取出称量瓶立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20min ），称量。
焦炭化学成分与生产工艺分析
焦炭化学成分与生产工艺分析焦炭是一种重要的冶金原料，广泛应用于钢铁、有色金属等行业。
了解焦炭的化学成分和生产工艺，对于保证产品质量和提高生产效率至关重要。
一、焦炭成分焦炭的主要成分是固体炭素，占比在85%以上。
除了炭素外，还含有少量的氢、氧、氮、硫等元素。
其中，氢气和氮气的主要来源是原料煤；氧气主要来自于空气，而硫则来自于原料和生产过程中的硫化物。
由于原料的不同，焦炭的成分也有所差异。
普遍认为，硬质焦炭的炭素含量高，质量也相对较好。
而软质焦炭则炭素含量较低，质量相对较差。
但也有些特殊情况，如一些化学纤维产业的原料比重较小、挥发性高，符合软质焦炭的特征，但是由于此类产业对原料炭的品质要求较高，因此针对这类原料，也有专门的硬焦或变质焦进行生产。
除了炭素含量外，焦炭的其他化学成分对于产品性质和生产工艺也有一定影响。
例如，硫含量过高容易导致产品易挥发，其产品性质也不稳定。
所以，在焦炭生产过程中应注意控制硫的输入量；氧含量过高则可能导致焦炭的孔隙度上升、韧性下降等问题。
二、焦炭生产工艺焦炭的生产过程包括煤炭预处理、热解、冷却等环节。
具体流程如下：1. 煤炭预处理：将原料煤进行破碎和筛分，保证煤末尺寸均匀，避免过大和过小的颗粒对后续生产环节的影响。
2. 热解：将煤末装入焦炉，加热至高温，促使其发生热解反应，生成焦炭和挥发性有机气态物质。
这个过程通常需要数天至数周的时间，具体时间依炉容大小、煤种和炉内热量均匀等因素而有所不同。
3. 冷却：待热解过程结束后，焦炭需要在炉内冷却一段时间，避免高温对其性质造成影响。
然后，用水或喷雾器等方式对焦炭进行加速冷却和降温，在这个过程中可以采用薄水带等技术，使得冷却水与焦炭的接触时间更加均匀。
需要注意的是，冷却过程中要谨慎控制水量，避免出现过多水分和堵塞问题。
以上三个主要环节组成了焦炭的生产过程。
此外，生产过程中还有回收焦炉煤气等环节，通过收集、分离和净化等方式，将产生的焦炉煤气进行回收利用，降低能量消耗和污染排放。
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项目一 焦炭全水分测定
一、实验原理
称取一定质量的全水分焦炭试样，置于干燥箱中，在一定的温度下干燥至质量恒定，以焦炭试样的质量损失计算水分的百分含量。
二、实验仪器和设备
1.干燥箱：带有自动调温装置，能保持温度170～180℃。
2. 玻璃称量瓶：直径40mm ，高25mm ，并附有严密的磨口盖。
3．干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
4．分析天平：感量0.0001g 。
三、实验步骤
于预先干燥并称量过的称量瓶中称取粒度小于13mm 的试样12.5g （称准至1g ），铺平试样。
将装有试样的称量瓶置于170～180℃的干燥箱中，1h 后取出，冷却5min 后称
量。
进行检查性干燥，每次10min ，直到连续两次质量差在1g 内为止，计算时取最后一次的质量。
全水分按下式计算：
1001
⨯-=
m
m m M t 式中 t M —焦炭试样全水分含量，% m —干燥前焦炭试样的质量，g
1m —干燥后焦炭试样的质量，g
试验结果取两次试验结果的算术平均值。
项目二 焦炭分析试样水分的测定 一、实验原理
称取一定质量的全水分焦炭试样，置于干燥箱中，在一定的温度下干燥至质量恒定，以焦炭试样的质量损失计算水分的百分含量。
二、实验仪器和设备
1.干燥箱：带有自动调温装置，能保持温度105～110℃。
2. 玻璃称量瓶：直径40mm ，高25mm ，并附有严密的磨口盖。
3．干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
4．分析天平：感量0.0001g 。
三、实验步骤
用预先干燥至质量恒定并已称量的称量瓶迅速称取粒度小于0.2mm 搅拌均匀的分析试样1±0.05g （称准至0.0002g ），平摊在称量瓶中。
将盛有试样的称量瓶开盖置于105～110℃的干燥箱中干燥1h ，取出称量瓶立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20min ），称量。
进行检查性干燥，每次15min ，直到连续两次质量差在0.001g 内为止，计算时取最后一次的质量，若有增重则取增重前一次的质量为计算依据。
分析试样水分按下式计算：
1001
⨯-=
m
m m M ad 式中 ad M —焦炭试样的水分含量，% m —干燥前焦炭试样的质量，g
1m —干燥后焦炭试样的质量，g
试验结果取两次试验结果的算术平均值。
表一 精密度
项目三 焦炭灰分的测定 一、 实验原理
称取一定质量的焦炭试样，于815℃下灰化，以其残留物的质量占焦炭试样质
量的百分数作为灰分含量。
二、 实验仪器、设备和试剂
1.箱型高温炉：带有测温和控温装置，能保持温度在815±10℃，炉膛具有足够的恒温区。
2.灰皿：瓷质。
3.灰皿夹：由耐热金属丝制成，也可使用坩埚钳。
4.干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
三、 实验步骤
用预先于815±10℃灼烧至质量恒定的灰皿，称取粒度小于0.2mm 并搅拌均匀的
试样1±0.05g （称准至0.0002g ），并使试样铺平。
将盛有试样的灰皿送入温度为
815±10℃的箱型高温炉炉门口，在10min 内逐渐将其移入炉膛恒温区，
关上炉门使其留有15mm 的缝隙，同时打开炉门上的小孔和炉后烟囱，于815±10℃灼烧1h 。
1h 后，用灰皿夹或坩埚钳从炉中取出灰皿，放在空气中冷却约5min ，移入干燥器中冷却至室温（约20min ），称量。
进行检查性灼烧，每次15min ，直到连续两次质量差在0.001g 内为止，计算时取最后一次的质量，若有增重则取增重前一次的质量为计算依据。
分析试样灰分按下式计算：
1001
⨯=
m
m A ad 式中 ad A —分析试样的灰分含量，% m —焦炭试样的质量，g
1m —灰皿中残留物的质量，g
注：每次测定灰分时，应先进行水分的测定，水分样与灰分测定样应同时采取。
表一 精密度
项目四 焦炭挥发分的测定
一、实验原理
称取一定质量的焦炭试样，置于带盖的坩埚中，在900℃下隔绝空气加热7min ，
以减少的质量占试样质量的百分数，减去该试样的水分含量，即为焦炭的挥发分含量。
二、实验仪器和设备
1.智能马弗炉：带有测温和控温装置，能保持在900±10℃，炉膛具有足够的恒温区。
2.挥发分坩埚：带有严密盖的瓷坩埚。
3.坩埚架：用镍铬丝或其它耐热金属丝制成。
4.坩埚钳：用镍铬丝或其它耐热金属丝制成。
5．干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
三、实验步骤
用预先于900±10℃下灼烧至质量恒定的带盖瓷坩埚，称取粒度小于0.2mm 搅拌均匀的试样1±0.01g （称准至0.0001g ），使试样摊平，盖上盖，放在坩埚架上。
注：如果测定试样不足六个，则在坩埚架的空位上放上空坩埚补位。
打开预先于900±10℃的智能马弗炉炉门，迅速将装有坩埚的架子送入炉中的
恒温区内，立即计时，并关好炉门，使坩埚准确加热7min 。
坩埚放入后，炉温必须在3min 内恢复到900±10℃，否则此次实验作废。
7min 后，立即取出坩埚，放在空气中冷却5min ，然后移入干燥器中冷却至室温后称量。
分析试样的挥发分按下式计算：
ad ad M m
m m V -⨯-=
1001
式中ad V —分析试样的挥发分含量，%
m—焦炭试样的质量，g
m—加热后焦炭残渣的质量，g
1
M—焦炭试样的水分含量，%
ad
表一精密度。