SCADA系统项目建议书
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SCADA系统项目建议书
一、系统概况
随着公司燃气场站及管网规模的不断扩大,以及计划用气时代的到来,传统的手工管理模式已无法满足新时代的管理要求,对于突发情况的应变能力和处理效率也难以适应公司高速发展的需求。公司需要一种更为方便、及时的方式,实现燃气设备设施设计、运行、维修、分析、决策的自动化和科学化。因此,公司迫切需要建立一套综合管理信息系统进行科学、规范管理。
燃气行业的信息化建设大致可分为两部分:
生产输配管理部分:通常包括数据采集与监视控制系统(以下简称SCADA系统),地理信息系统(以下简称GIS系统)、燃气管网仿真系统、大用户流量管理系统(以下简称GMS系统)、全球定位系统(以下简称GPS系统)、智能巡查系统等。
企业运行管理部分:通常包括业务管理、人力资源管理、客户信息管理、财务管理系统等。
图1:城市燃气综合管理信息系统结构图目前,公司运行管理方面的信息系统建设已较为全面,而生产输配管理方面的信息系统建设则较为滞后,非常有必要尽快推进该方面系统规划及建设工作。为加强燃气管网信息管理,公司于2010年启动GIS系统建设项目调研工作,SCADA系统和GIS系统是生产输配管理系统中的核心内容,建议公司于今年对SCADA系统项目进行立项,并着手系统建设工作。
SCADA系统是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统,对提高燃气企业监控实时化的帮助是非常大的,通过对设备的监视、控制,对数据的采集、分析,对参数的调节、校对,基本实现了遥信、遥监、遥调、遥控等功能。
按照标准化、开放性的原则,基于分布式计算机网络以
及数据库技术,同时兼容现代的通讯技术,燃气SCADA系统结构一般由四部分组成:
调度中心
调度中心是整个SCADA系统的调度指挥中心,在正常情况下操作人员在调度中心通过系统即可完成对整个生产过程的监控和运行管理等任务。
远程测控终端(RTU)
RTU是SCADA系统的基本组成单元,通过RTU实现数据采集及处理、数据传输等功能。
现场仪表
现场仪表主要包括传感器、变送器、流量计及执行机构等,主要负责检测、测量现场站点的运行参数并控制现场设备。
通讯系统
SCADA系统运行是否良好,通讯系统起到至关重要的作用,通常的通讯分有线和无线两种,对于重要的站点,应同时采用两种通讯方式。
SCADA系统采用调度中心管理级、站场控制级和就地控制级的三级控制方式。
第一级为调度中心管理级:对全线进行远程监控,实行统一调度管理。
第二级为站场控制级:在门站、LNG场站,通过站控
PLC/RTU系统对站内工艺变量及设备运行状态进行数据采集、监视控制及联锁保护。
第三级为就地控制级:就地控制系统(门站及LNG场站中)对工艺单体或设备进行手/自动就地控制。
二、系统建设必要性
(一)是公司发展的需要
公司的供气模式也从原来的“用多少,供多少”逐渐转变成“气量预测—计划申请—计划批复—提取气量”。对于计划用气时代,对大用户用气情况、门站提气状态、气站储存量等数据的及时掌握显得尤为重要。
(二)是进一步完善应急决策服务体系的需要
在应急处置中,必须保证决策的及时性、准确性和有效性。SCADA系统可以提供场站、管网实时运行参数数据以及历史数据,为应急决策提供必要的数据支持。此外,通过SCADA系统可实现远程调压调流、关阀等功能,能迅速将应急决策落实到位。
(三)是进一步推进公司信息化建设的需要
信息化是企业发展到一定程度的必然要求。目前,公司在信息化建设方面已迈出了较大步伐,SCADA系统的建设必将对公司信息化建设起到重要的推动作用。
三、目前现状
燃气行业存在“点多、线长、面广”的特点,各项数据
暂无法统一汇集到一个地点,给数据的收集、分析带来了很大的难度。
四、用户功能设计及实现方式
(一)SCADA系统设计功能
SCADA系统建设遵循技术先进实用,设备性能稳定可靠、功能齐全、易于扩充、操作维修简便、合理的总原则,为输气系统运行提供一个安全、可靠的解决方案,保证输气系统的安全运行和监控的可靠操作。同时对GIS等其他提供基础数据和通讯接口,从而建立城市燃气综合管理信息系统。
实现数据采集和监控
通过SCADA系统完成对场站、管网以及工商业用户的数据采集和监控,在调度中心完成对全线进行监控、调度、管理的任务。
实现合理的燃气输配调度管理
采集门站接收天然气的数量、质量等数据,利用最佳方式达到供需平衡和安全运行,通过对存储能力的恰当管理,进行灵活调节。
提供可靠的燃气输配安全保障
SCADA系统可为管网工艺设备的安全运行提供可靠的报警和自动控制功能。
数据管理
实现本地站控系统和调度中心的冗余数据记录功能,保
证重要计量数据的安全纪录。
SCADA系统具体功能如下:
➢工艺流程图、管网图的动态显示
➢站内设备布置图的动态显示
➢报警显示、管理以及事件的查询、归档、打印
➢对报警事件或报警限值进行组态
➢实时数据的采集、归档、管理以及趋势图显示
➢历史数据的归档、管理以及趋势图显示
➢生产统计报表的生成和打印
➢管网输配管理,动态分析
➢工商业用户信息管理
➢下达操作命令
➢控制权限的确定
➢系统自我诊断
➢自控设备、仪表的故障诊断和分析
➢网络监视及管理
➢通讯信道监视及管理
➢系统日志功能
➢热备切换功能
➢可用WEB方式发布数据,并实现WEB页上数据的实时刷新
➢系统中有突发事件或特殊请求发生时,系统优先保证