烘干机除尘方案

合集下载

烘干机的清洗技巧和妙招有什么

烘⼲机的清洗技巧和妙招有什么烘⼲机⼀般在潮湿天⽓或者是回南天使⽤最为⼴泛，那么在使⽤的时候该怎么清洗⼲净它再烘⼲⾐服呢?以下是店铺为你整理的烘⼲机如何清洗，希望能帮到你。

烘⼲机如何清洗 1、这其中还分为经常清理和彻底清理两种情况，如果不想⼤动⼲⼽，通常在烘⼲机的门上有⼀个按钮，从两边往中间加⼀下，空⽓过滤⽹就能弹出来，随⼿清理⼀下即可(经常关注滤⽹、保持⼲净)。

2、如果从未清理过，建议拆开烘⼲机的门彻底清理。

看下图空⽓过滤⽹这场景，过滤⽹上覆盖了两层灰⾊的棉絮状物质，这既不是厚厚的蛋糕，也不是过滤空⽓的滤⽹，⽽是使⽤者不知道如何清理烘⼲机，数年累积下来的棉织物的碎屑、尘埃聚合物。

3、⽆论从⾥⾯还是外⾯看，夹缝中都是积尘很多，所以将烘⼲机的门拆开来清理⽐较利索(两颗固定螺丝)。

4、密封圈边上也是⼀层厚厚的尘埃，如不及时清理⼀会加⼤烘⼲机旋转的助⼒，还会堵塞通风通道，增加烘⼲⾐物的时间(更费电)，同时还会将⼲净的⾐物弄脏。

5、拆卸的时候要注意将螺丝放好并记住分别都在什么部位，此台烘⼲机就有三种不同长短的螺丝(分别安装在不同的部位，各司其职，不能混淆)。

6、同时还要注意，并不是所有的螺丝都需要拆卸的，⽐如中间部位的固定螺丝就⽆需拆卸(下图中间)，这是固定、拆卸过滤⽹锁销的。

7、清理⼲净之后，就可以安装了。

拆的时候要注意相关部件所在位置，否则要费⼀番周折才能拼凑得上。

8、⽐如密封条是可以拆卸的(看清楚哪⼀边朝外)，清理⼲净之后，头尾卡住即可。

9、再将四个固定螺丝插⼊螺丝孔，先带⼀下螺丝，等到四个螺丝都认了，再分别将其上紧。

10、然后，将烘⼲机的门⽤两颗长螺丝固定住。

关上门就是这样的(过滤⽹未装) 11、拆卸和安装过滤⽹卡扣，有点难度。

拆卸的时候注意⾥⾯的弹簧不要弹出来了。

如果动⼿能⼒差的，不妨使⽤功率⽐较⼤的吸尘器吸⼀下也⾏。

12、装好烘⼲机的门之后，只要将空⽓过滤⽹罩中⼼对着锥形锁销⼀推即可固定，这个出风⼝可以根据烘⼲机的摆放位置和通风通道任意旋转。

聚氯乙烯干燥除尘技术应用

聚氯乙烯干燥除尘技术应用摘要本文介绍了聚氯乙烯干燥生产工艺，分析了粉尘处理常用的三种工艺，通过除尘设施的运行使用，减少产品跑损，改善现场环境面貌，实现经济效益和环境效益。

关键词旋风分离器；袋式除尘器；湿式除尘；粉尘治理PVC生产过程中，作为干燥介质的空气会将水分及部分PVC粒子带出干燥器，一般都会选择一定的除尘设施进行处理，但由于选型不合适、运行效果不好，可能除尘效果不理想、导致排放气含尘量不达标，对周边环境产生影响；同时产品存在跑损，造成经济损失。

1. 旋风除尘工艺1.1工艺流程聚氯乙烯装置干燥系统工艺流程采用二级旋风除尘，见图1。

空气由鼓风机输送，经加热器加热后分三股分别进入流化床干燥器的一、二段，出干燥器的气体经一级旋风、引风机与二级旋风除尘器后排空。

一级旋风除下来的粉尘经旋转阀回干燥机，二级旋风排料经旋转阀汇入产品风送系统，去包装工段。

1.2 DⅢ型旋风除尘器原旋风分离器为DⅢ型旋风除尘器，结构如图2，气体由直筒段上部进入器内，沿边壁螺旋向下流入锥体，由于流体向下流动时，锥体截面不断缩小，大部分气体逐渐趋向中心，并沿轴心自下而上螺旋上升至除尘器顶部，再从中心排气管排出。

部分气体夹带着被分离下来的粉尘进入灰仓，在灰仓内与粉尘分离后返回除尘器内。

流体的流动路线为沿边壁自上而下再沿轴心自下而上，流体流动路线长，轴向流速快，且两个相反流动方向的流体旋涡，导致了流体剪应力大，故压降大；对于大直径的旋风除尘器，由于剪应力大，器内流体易产生剧烈的湍动，且不易形成分离所必须的稳定流型，所以随直径增大，分离效率急剧下降，故放大效应显著；由于大部分气体要在锥体从边壁区域流向中心部位，会导致已达到锥体壁面附近的细粉尘的二次卷扬；大量流体流入灰仓，会造成灰仓内细粉尘的飞扬，并会被返回气体带回器内；由于顶盖附近存在高速旋转的灰环（含尘浓度极高的气流），易产生细粉尘向出气口泄漏；由于出入口距离太近，易产生细粉尘的的短路。

烘干机除烟最有效的方法

烘干机除烟最有效的方法
烘干机除烟的最有效方法包括以下几点：
1. 清洁过滤器：烘干机通常配备有过滤器，定期清洁过滤器可以有效去除烟尘和杂质。

根据使用频率，建议每1-3次使用后清洁过滤器。

2. 通风良好：确保烘干机周围有良好的通风，可以帮助排出烟雾和异味。

可以开启窗户或使用排气扇来增加空气流通。

3. 定期清洁烘干机内部：烘干机内部可能会积累灰尘和污垢，定期清洁内部可以提高烘干效果并减少烟雾产生。

可以使用吸尘器或湿布清洁内部表面。

4. 检查排气管道：排气管道是将烟雾排出室外的重要通道，确保排气管道没有堵塞或损坏，以确保烟雾能够有效排出。

5. 使用专业清洁剂：有些清洁剂专门设计用于清洁烘干机内部，可以帮助去除顽固的污渍和异味。

在使用之前，请确保按照说明书操作。

请注意，如果您的烘干机持续产生大量烟雾或异味，建议联系专业维修人员进行检查和修理，以确保安全使用。

煤泥烘干机配套袋式除尘器设备优势解析

2、作为袋式除尘器布袋除尘器的关键问题；滤料材质，现在也有突破，使用寿命一般在2年以上，实际上已器排出的粉尘浓度低，一般都低于50mg/Nm3，甚至可以小于20mg/Nm3.对低硫煤和灰份高的煤，用电除尘器要达到这么低的浓度是十分困难的，或要增加较多的投资。
6、袋式除尘器，布袋除尘器结构和维护均较简单。
煤泥烘干机配套袋式除尘器设备的优势。一般袋式除尘器采用分室结构，并在设计中留有余量。除尘器分室可轮换检修，而不影响热风炉的运行。因此，对热风炉设备可用率的影响接近为零。
1、袋式除尘器排出的浓度不受粉尘比电阻、浓度、粒度等性质的影响。热风炉负荷变化、烟气量波动对布袋除尘器出口排放浓度的影响不大。
4、袋式除尘器在干式、半干式脱硫系统中，有进一步减少烟气所含二氧化硫的作用。
5、由于布袋除尘器捕集微细粉尘更有效，它除去飞灰中所含稀有金属微粒比电除尘除去的多，而且对PM10、PM2.5微细粉尘能有效去除，减少对周围人群身体健康的危害。袋式除尘器具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备，也是煤泥烘干机的重要组成部分。
干燥机袋式除尘器简介
袋式除尘器是一种干式滤尘装置，主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

矿山除尘设备

矿山除尘设备泊头市利仁环保设备有限公司2018.9.27中国矿业的发展矿产资源是人类发展的物质基础，矿产品是国际贸易的大宗商品。

矿业是既古老又年轻的基础产业，中华民族在历史上创造了灿烂的矿业文明与矿业文化，如陶瓷文化、青铜器文化、铁冶文化。

今天，矿产资源仍然是我国经济社会发展的能源（动力）和原材料保障，并且已经成为世界上最大的矿产品生产国、消费国和贸易国，对全球矿业发展举足轻重。

矿产资源是地壳在其长期形成、发展与演变过程中的产物，是自然界矿物质在一定的地质条件下，经一定地质作用而聚集形成的。

不同的地质作用可以形成不同类型的矿产。

矿山开采技术是人工或机械对有利用价值的天然矿物资源的开采技术。

根据矿床埋藏深度的不同和技术经济合理性的要求，矿山开采技术分为露天开采和地下开采两种方式。

露天开采作业主要包括穿孔、爆破、采装、运输和排土等流程。

按作业的连续性，可分为间断式、连续式和半连续式。

露天采矿场的爆破作业以及大型采掘设备的采装作业都会产生大量的粉尘。

粉尘污染一直是露天矿山环保中一个棘手的问题，不但降低了作业区及其周边环境的空气质量，引起矽肺、煤肺、石墨肺、石棉肺等职业病，危害工人的身体健康和生命安全，而且还会损坏机器设备，引发多种事故，从而影响生产和企业的经济效益。

因此，合理地防止粉尘污染，最大限度减小其危害，对矿山的生产与建设而言具有极其重要的意义。

接下来我们就来说一说露天开采粉尘的治理措施：露天开采及粉尘防治采矿场的主要尘源及特点：露天采矿场在穿孔（深孔）和钻眼、爆破和二次破碎、铲装、汽车运输、汽车卸载、推土机平整工作面和排土场等生产过程中都会产生大量的粉尘。

露天采矿场具有产尘点多、产尘量大、空气含尘浓度高等特点，此外，露天采矿场粉尘还具有分散度高的特点。

粉尘防治：由于露天采矿场的产尘点多，粉尘分散度高，在粉尘防治时必须采取多点、多方式的综合防治措施。

抑制凿岩工作时的粉尘露天开采工程不采用打眼爆破方式开采的，必须采用收尘或湿式作业，开采单位必须制定有效的收尘或防扬尘措施，确保开采工程不造成扬尘。

烘干机使用的禁忌

烘干机使用的禁忌生活中，家电产品已经成为人们生活中必不可少的物品，而烘干机正是其中的一种。

然而，使用烘干机时我们需要注意一些事项，否则容易造成意外事故。

本文将从安全角度出发，介绍一些烘干机使用的禁忌。

1. 防止过载使用在使用烘干机的时候，我们需要注意它的绝对功率和电源电压是否相符。

如果烘干机的用电功率大于电源最大负载的功率，就会发生过载，容易引发火灾。

因此，在使用烘干机时必须注意不要过多使用电器，当然也可以购买符合标准的安全插座。

2. 安全使用软管烘干机的排气管和软管是连接烘干机和排气口的。

使用烘干机时，排气口必须被贴上软管。

如果软管不牢固，容易滑落，导致气流反弹流向室内，成为火灾发生的原因。

因此，使用烘干机时，必须将软管的两端固定好，确保排气口与软管的连接牢固可靠。

3. 定时使用功能许多烘干机都有定时自动关闭功能，可以设置时间段自动关闭。

这样，即使我们忘记关闭烘干机，也不会因为长时间工作而产生过热，引发火灾。

因此，在使用烘干机时，应根据不同服装面料和烘干机功率，设置合理的时间，定时烘干，保证不会出现过烤的情况。

4. 防止布料滑落烘干机中的旋转筒是通过转动来烘干湿布料的。

如果我们使用不当，例如在布料内添加过多的水，或使用不牢固的夹子，易导致布料乱晃，从筒中滑落，强烈地撞上烘干机内部，损坏机器。

更严重的话，还可能引发火灾事故，因此，在使用烘干机时，我们需要注意控制水的含量，正确使用夹子将衣物夹紧，避免衣物的滑落。

5. 定期清理除尘烘干机中的除尘器、过滤网和风扇等部分，会因为长时间使用而积累大量的灰尘，影响机器的正常工作。

如果灰尘堵塞严重，还容易引起火灾。

因此，我们在长期使用烘干机时，需要定期清洁除尘器和过滤网，减少灰尘沉积。

总之，正确的使用烘干机是非常重要的。

我们提醒大家，在使用烘干机过程中一定要注意安全细节，避免不必要的发生意外。

只有在使用时保证注意力、细心地检查和运转，才能让烘干机在使用过程中稳定安全地运行。

烘干机产排污系数

产品名称
原料名称
工艺名称
规模等级
污染物指标
单位
产污系数
末端治理技术名称
排污系数
蒸汽/热水/其它
无烟煤
层燃炉
所有规模
工业废气量
标立方米/吨-原料
10,196.99直排Fra bibliotek10,196.99
有末端治理
10,706.84
二氧化硫
千克/吨-原料
16S
(无炉内脱硫)
直排
16S
湿法除尘法
13.6S
湿式除尘脱硫（钙法/镁法/其它脱硫剂）
4.8S
11.2S
(炉内脱硫)
直排
11.2S
湿式除尘脱硫（钙法/镁法/其它脱硫剂）
3.36S
烟尘
千克/吨-原料
1.8A
直排
1.8A
单筒旋风除尘法
0.72A
多管旋风除尘法
0.54A
湿法除尘法/湿式除尘脱硫
0.23A
静电除尘法（管式）
0.32A
静电除尘法（卧式）
0.05A
布袋/静电+布袋
0.02A
氮氧化物
千克/吨-原料
2.7
直排
2.7
4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃煤工业锅炉（续5）

烘干废气处理方案

烘干废气处理方案针对烘干废气处理，主要有以下几种方案可供选择：1.燃烧处理燃烧处理是目前较为常见的一种废气处理方法。

通过将烘干废气燃烧后，将有机物氧化成二氧化碳和水，氧化物转化为二氧化硫和氮氧化物，颗粒物通过沉淀而去除。

燃烧处理可以有效去除废气中的有机物和氧化物，但需要耗费额外的燃料，并会产生二氧化碳等温室气体。

2.吸附处理吸附处理是利用吸附剂将废气中的有机物和氣體捕获下来进行处理。

常用的吸附剂有活性炭、活性氧化铝等。

吸附处理可以高效去除废气中的有机物，但需定期更换吸附剂，并需要对吸附剂进行再生处理。

3.催化氧化处理催化氧化处理是将废气通过催化剂床层或催化剂单元，通过催化剂对废气中的有机物和氧化物进行氧化反应。

催化氧化处理可以高效地将废气中的有机物氧化为二氧化碳和水，氧化物转化为无害物质，但催化剂的选择和催化反应条件较为复杂，需要针对不同的污染物进行优化。

4.高效除尘处理对于烘干废气中的颗粒物污染物，可以采用高效除尘设备进行处理，如电除尘器、湿式除尘器等。

通过电力作用力和湿式吸附作用，将颗粒物从废气中去除。

高效除尘处理可以有效去除废气中的颗粒物，但对于有机物和氧化物的去除效果较差。

5.生物处理生物处理是利用特定的微生物对废气中的有机物进行生物降解，将有机物转化为二氧化碳和水。

生物处理的特点是可以无需耗费燃料，且不产生二氧化碳等温室气体。

但生物处理需要有适合的微生物菌种和适宜的生境条件，并且对废气中的氧化物去除效果较差。

总的来说，不同的废气成分和排放标准要求，需要选用不同的烘干废气处理方案。

同时，烘干设备的建造和运行过程中应充分考虑废气处理设施的配置和选型，以保证烘干过程的环保性和可持续发展。

2.2-18m单筒卧式烘干机方案计划

高效节能回转式烘干机工艺方案目录一、概述 (3)二、设计依据及相关标准 (3)三、主要技术参数 (3)四、设备简介 (4)五、工艺流程 (6)六、主要供货范围 (7)七、设备报价 (8)八售后服务措施 (9)一、概述：贵公司现有原料煤泥,初水分较高，用作工业生产时必须进一步烘干，为此贵公司拟打算上一套烘干系统，受贵公司委托，我司特拟以下处理方案。

二、设计依据及相关标准：1、贵公司提供的有关资料和相关数据；2、《工程师通用手册》；3、《通风除尘系统手册》；4、《工艺设计手册》；5、《热能工程设计手册》；6、《工业窑炉大气污染物排放标准》- GB9078-1996；三、主要技术参数：3.1.高效节能回转式烘干机设备型号：SLHW 2.2×18m烘干形式：顺流烘干物料：煤泥初水分：33%终水分：<13%生产能力：20T/h进料粒度：≤30mm传动方式：减速器、齿轮传动需方供应热能温度：850-550℃电机功率：22kw3.2.二级旋风除尘器设备型号：2-φ1600处理风量：30000-32000m3/h过滤风速：20-22 m/min设备阻力：500－800Pa本体耐压：-5000Pa进口浓度：<200gNm出口浓度：<0.05gNm除尘效率：98%风机：4-72NO.8C风量：30834-36427全压：2754-2302Pa配套电机：37KW-2P3.3.高温沸腾炉设备型号：SLF2.2炉床面积:2.2㎡供热能力:25×106 KJ/H小风帽:363只大风帽:1只高压风机: 9-26№5.6A右O°风压：7.30KPa风量: 8294m3/h配套电机：30KW-2P四、设备简介：4.1.高效节能迴转式烘干机高效节能回转式烘干机：湿物料由皮带运输机或斗式提升机送到料斗，由进料口加入。

转筒干燥器主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。

物料进入圆筒内部时，与通过筒内的热风成顺流或逆流接触,或与加热壁面进行有效接触而被干燥，干燥后产品从另一端下部出料。

烘干机烘干后的尾气主要特征及回收方式

烘干机烘干后的尾气主要特征及回收方式
煤泥烘干机处理过物料后，物料内的水分随着废气被排放到大气之中。

因其含有有害的物质，处理不当不但会造成环境的污染，同时也会对设备产生一定的破坏，缩短煤泥烘干机的使用寿命，进一步增
加生产成本。

为了能够使客户有一个全面的了解，合理、安全的使用煤泥烘干设备，科威机械现将尾气的主要特征介绍如下：
煤泥烘干机的废气含水率一般在15%以上，露点温度为40~50℃，如果燃煤含硫量高，露点温度还会升高并产生酸腐蚀。

为避免产生此现象发生，煤泥烘干机的操作应控制废气温度高于露点温度20~50℃
以上，即使露点温度达到70℃以上，冬季要求甚至可高于70~80℃，才能保证收尘器对高温、高湿废气的有效排放。

煤泥烘干机尾气粉尘颗粒大、浓度高。

由于目前采用的通风收尘系统均为全负压状态，其风量较大，故废气中的含尘浓度较高，特别是对要求烘干产量大、水分低于2%时，烟气中的含尘浓度还会急剧增
加，粉尘颗粒也相对偏大，当烘干煤和铁粉时最高含尘浓度可达100g/Nm3，烘干矿渣的粉尘颗粒可达60~80μm。

因此，烘干这类物料会加剧风管及设备的磨损，收尘更为困难。

许多水泥厂的烘干系统经
常采用一机多用方式对几种物料轮换运转，即一台烘干机每运转10h左右变换物料进行烘干作业。

这种方法由于物料的烘干特性不同，极易造成收尘设备管理不严而出现结露、积灰等现象，特别是北方冬
季更易冷结和堵灰，不利于生产及设备的操作维护。

信息源自于宋陵矿山机械有限公司。

烘干除尘系统方案

烘关连统除尘设施技术方案单位：泊头市天成环保设施2021年03月25日前言依据贵企业提出的对此刻烘干机的粉尘及其防腐的办理要求，我企业依据冶金行业粉尘治理的经验，以及除尘设施使用状况取出一套比较完美的除尘系统的治理方案，烘干机烟气办理采纳一台除尘设备，既可减少设施投资，又节俭能源和场所。

AAAAAA一、主要的除尘点及风量烘干机只有1个粉尘点，除尘点的风量大概为100000m3/h系统总风量为：10万m3/h+3%漏风系数万m3/h二、除尘器的选型烟气的净化只有靠除尘器来实现，除尘器选择好坏直接影响到除尘系统的捕集效果，除尘电耗以及整个系统可否长久稳固，靠谱运转。

除尘器的形式众多，各有利害。

重点在于怎样扬长避短。

与系统工艺及粉尘构成相适应，一获取最正确成效。

关于此次的除尘依据现场场所的实质状况微风量的大小为了抵达更好的除尘效果我们采纳一台PPC128-9的气箱式脉冲除尘器，最后排放浓度可控制在50mg/Nm3以下。

三、PPC128-9的气箱式脉冲除尘器介绍1〕除尘器的特色：分室离线连续脉冲清灰，解决周期长、二次吸附等问题，脉冲气源办理，解决清灰问题。

大沉降室，降低除尘器构造阻力。

烘干机到阀之间设有油水分离器，使油水从汽流中析出，来降低粉尘的浓度，提升其洁净度，提升了阀的寿命。

防腐举措：防腐是本除尘器设计的一个重要环节。

袋式除尘器箱体和框架是由钢板做成。

钢板遇到的腐化来自双方面：一、办理各样腐化性气体从内部产生腐化，在高温条件下尤其严重。

二是除尘设施多处于工业环境，外面易遇到腐化。

在这类状况下一定采纳防腐举措，以保证袋式除尘器不被腐化。

防腐的种类有多种，现就此AAAAAA5℃以上；精选文档你我共享除尘器的防腐，本企业设计了以下几套防腐方案：方案一：三步五涂①采纳钢性纤维刷或钢丝刷除去钢材表面上的松懈物②冲洗附着在钢构造表面上的较厚的油或油脂，采纳沾有溶剂的抹布即可。

③冲洗后，在涂装前应用合适的方法〔如刷子刷、用洁净乏味的压缩空气吹或用吸尘器吸〕，除去钢材表面的尘埃和其余污物。

烘干炉烟气废气的处理工艺流程

烘干炉烟气废气的处理工艺流程
烘干炉烟气废气的处理工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 预处理：首先进行除尘处理，使用除尘器将烟气中的颗粒物、粉尘等固体杂质去除，以保证后续处理设备的正常运行。

2. 脱硫：对废气中的二氧化硫（SO2）进行脱硫处理，常用的
脱硫方法包括石灰石–石膏法、湿法脱硫法等，通过加入脱硫
剂使SO2与脱硫剂发生反应，生成硫化物和水等物质，将
SO2从废气中去除。

3. 脱硝：对废气中的氮氧化物（NOx）进行脱硝处理，常用的脱硝方法有选择性催化还原（SCR）法、非选择性催化还原（SNCR）法等。

脱硝的原理是通过在特定温度下将NOx与
还原剂发生反应，使其转化为氮气和水。

4. 吸附：对废气中的有机物、挥发性有机物（VOCs）等进行
吸附处理。

常用的吸附材料有活性炭、分子筛等，将废气中的有机物吸附到吸附剂表面，使其浓度降低。

5. 脱臭：废气经过脱硫、脱硝、吸附等处理后，可能还会存在异味等问题，需要进行脱臭处理。

常用的脱臭方法有物理吸附法、化学吸收法、生物除臭法等。

6. 尾气处理：处理后的废气中可能还存在少量的污染物，需要通过进一步处理达到排放标准。

常用的尾气处理方法包括活性炭吸附、催化氧化等。

7. 排放：经过以上处理步骤后，废气符合环境排放标准，可以经过排气管道排放到大气中，也可以进行进一步利用或回收利用。

烘干机除尘器选型

提供除尘器选型设分大，露点高，易结露，排放点高，污染范围广，是除尘技术的难点。烘干机尾部废气与各厂工艺条件有关，个别企业用于多处材料的烘干，生产变化大，开停机频繁，波动范围大，再则，用煤作烘干热源，废气中的硫的氧化物对金属结构件有腐蚀作用，给除尘器的选用带来一定的困难。 1.旋风除尘技术旋风除尘技术具有设备费用低，可处理高温气体，操作容易，适合含尘浓度高的气体的特点。其工作原理是在风机的作用下，含尘气流由进口以较高的速度沿切线方向进入除尘器蜗壳内，自上而下作螺旋形旋转运动，尘粒在离心力的作用下，被甩向外壁，并沿壁面下旋，随着圆锥体的收缩而转向轴心，受下部阻力而返回，沿轴心由下而上螺形旋转经芯管排出。外壁的尘粒在重力和向下运动的气流带动下，沿壁面落入灰斗，达到除尘的目的。由于旋风除尘器是依靠尘粒惯性分离，除尘效率与粒径成正比，粒径大除尘效果好；粒径小，除尘效果差，一般处理20微米以上的粉尘，除尘效率在70％～90％。 2.袋除尘技术袋除尘器稳定、高效，维护简单，运行可靠是大家公认的，它对颗粒0.1微米含尘气体，除尘效率可高达99％，烘干机废气除尘选用袋除尘器不用考虑排放浓度超标问题。烘干机抗结露玻纤袋除尘器是目前理想的除尘净化设备。该设备采用微机控制，分室反吹，定时清灰，并装有温度检测显示，超温报警装置，采用CW300—FcA抗结露玻纤滤袋，可有效防止滤袋结露，也不会烧坏滤袋。直径3×24米矿渣烘干机将两级除尘工艺改为一级LFEF7×358—HSY／H抗结露袋除尘器，经环保部门测定，废气量为每小时42621标准立方米，进口含尘浓度为每标准立方米69620毫克，出口含尘浓度为每标准立方米147毫克，达到国家排放标准。不仅提高了产量，又回收了干料，每年经济效益达70多万元，同时收到了明显的社会效益。但是袋除尘器存在着占地面积大，投资高的缺点，随着滤袋覆膜技术的发展，这一缺点将得到克服，使用将更加广泛。 3.高压静电除尘技术高压静电除尘技术是将50赫兹、220伏交流电变成100千瓦以上直流电加到电晕极(阴极)形成不均匀高压电场，使气体电离产生大量的负离子和电子，使进入电场的气体粉尘荷电，在电场力的作用下，荷电粉尘趋向相反的电极上，一般阳极为集尘极，依靠振打落入灰斗排出，完成净化除尘过程。高压静电除尘器高效低阻可广泛用于建材、冶金、化工等行业粉尘污染场合。它处理粉尘浓度高，对0.01微米微细或高比电阻粉尘，除尘效果更为明显，系列产品满足不同风量的烘干设备，匹配灵活，适合烘干机废气特性的粉尘治理。。烘干机尾部废气与各厂工艺条件有关，个别企业用于多处材料的烘干，生产变化大，开停机频繁，波动范围大，再则，用煤作烘干热源，废气中的硫的氧化物对金属结构件有腐蚀作用，给除尘器的选用带来一定的困难。 1.旋风除尘技术旋风除尘技术具有设备费用低，可处理高温气体，操作容易，适合含尘浓度高的气体的特点。其工作原理是在风机的作用下，含尘气流由进口以较高的速度沿切线方向进入除尘器蜗壳内，自上而下作螺旋形旋转运动，尘粒在离心力的作用下，被甩向外壁，并沿壁面下旋，随着圆锥体的收缩而转向轴心，受下部阻力而返回，沿轴心由下而上螺形旋转经芯管排出。外壁的尘粒在重力和向下运动的气流带动下，沿壁面落入灰斗，达到除尘的目的。由于旋风除尘器是依靠尘粒惯性分离，除尘效率与粒径成正比，粒径大除尘效果好；粒径小，除尘效果差，一般处理20微米以上的粉尘，除尘效率在70％～90％。 2.袋除尘技术袋除尘器稳定、高效，维护简单，运行可靠是大家公认的，它对颗粒0.1微米含尘气体，除尘效率可高达99％，烘干机废气除尘选用袋除尘器不用考虑排放浓度超标问题。烘干机抗结露玻纤袋除尘器是目前理想的除尘净化设备。该设备采用微机控制，分室反吹，定时清灰，并装有温度检测显示，超温报警装置，采用CW300—FcA抗结露玻纤滤袋，可有效防止滤袋结露，也不会烧坏滤袋。直径3×24米矿渣烘干机将两级除尘工艺改为一级LFEF7×358—HSY／H抗结露袋除尘器，经环保部门测定，废气量为每小时42621标准立方米，进口含尘浓度为每标准立方米69620毫克，出口含尘浓度为每标准立方米147毫克，达到国家排放标准。不仅提高了产量，又回收了干料，每年经济效益达70多万元，同时收到了明显的社会效益。但是袋除尘器存在着占地面积大，投资高的缺点，随着滤袋覆膜技术的发展，这一缺点将得到克服，使用将更加广泛。 3.高压静电除尘技术高压静电除尘技术是将50赫兹、220伏交流电变成100千瓦以上直流电加到电晕极(阴极)形成不均匀高压电场，使气体电离产生大量的负离子和电子，使进入电场的气体粉尘荷电，在电场力的作用下，荷电粉尘趋向相反的电极上，一般阳极为集尘极，依靠振打落入灰斗排出，完成净化除尘过程。高压静电除尘器高效低阻可广泛用于建材、冶金、化工等行业粉尘污染场合。它处理粉尘浓度高，对0.01微米微细或高比电阻粉尘，除尘效果更为明显，系列产品满足不同风量的烘干设备，匹配灵活，适合烘干机废气特性的粉尘治理。

干式除尘系统粉尘惰化措施

干式除尘系统粉尘惰化措施一、控制氧气浓度在干式除尘系统中，控制氧气浓度是至关重要的粉尘惰化措施之一。

通过控制氧气浓度，可以降低系统内的燃烧风险，从而确保系统的安全运行。

为了实现这一目标，需要定期监测系统内的氧气浓度，并采取必要的措施进行调整。

二、负压操作为了确保干式除尘系统的安全性，建议采用负压操作。

通过负压操作，可以将系统内的气体和粉尘抽走，防止其向外部环境泄漏。

这有助于减少爆炸和火灾的风险，提高系统的可靠性。

三、通风除尘通风除尘是干式除尘系统中的重要组成部分。

通过通风除尘，可以将系统内的粉尘和气体及时排出，保持系统内部的清洁。

在选择通风除尘设备时，需要根据系统的实际需求进行选择，以确保设备的性能和效果。

四、粉尘清理为了确保干式除尘系统的长期稳定运行，需要对系统进行定期的粉尘清理。

粉尘清理可以采取不同的方式，如机械振打、压缩空气吹扫等。

在清理过程中，需要注意安全问题，防止粉尘爆炸和环境污染。

五、监控与报警系统为了及时发现和解决干式除尘系统中的问题，需要建立完善的监控与报警系统。

监控与报警系统可以对系统的各项参数进行实时监测，一旦发现异常情况，立即发出警报并采取必要的措施进行处理。

这有助于提高系统的可靠性和安全性。

六、惰性气体覆盖在某些情况下，为了进一步降低系统内的氧气浓度和防止粉尘爆炸，可以采用惰性气体覆盖的方式。

通过向系统内充入适量的惰性气体，可以降低系统内的氧气浓度和可燃气体浓度，从而降低燃烧和爆炸的风险。

在使用惰性气体覆盖时，需要严格控制惰性气体的种类和浓度，以确保安全可靠。

七、温度控制在干式除尘系统中，温度是一个重要的参数。

温度过高可能导致粉尘燃烧或爆炸，而温度过低则可能影响系统的正常运行。

因此，需要对系统的温度进行控制。

可以采用相应的散热设备和保温措施，以保持系统温度的稳定。

八、设备维护与检查为了确保干式除尘系统的长期稳定运行，需要进行定期的设备维护与检查。

设备维护与检查包括对各个部件的清洗、更换磨损件、检查密封性等。

烘干机玻纤布袋除尘器常用的清灰方法

烘干机玻纤布袋除尘器常用的清灰方法
1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹烘干机玻纤布袋除尘器，以清除烘干机玻纤布袋除尘器上的积灰。

气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对烘干机玻纤布袋除尘器而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排烘干机玻纤布袋除尘器，以清除烘干机玻纤布袋除尘器上的积灰。

3、人工敲打：是用人工拍打每个烘干机玻纤布袋除尘器，以清除烘干机玻纤布袋除尘器上的积灰。

烘干机玻纤布袋除尘器的分类
1、按烘干机玻纤布袋除尘器横断面的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

3、按烘干机玻纤布袋除尘器的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

4、按使用环境及耐温程序分为：常温、中温和高温。

烘干机除尘器操作规程

烘干机除尘器操作规程LFEF（Ⅲ）系列烘干机玻纤袋式除尘器运行操作规程一、除尘器的管理1.运行前的准备工作①检查袋室内所有滤袋悬挂的松紧情况，滤袋必须垂直挂紧；②检查排风阀、卸灰阀、反吹风阀气缸的动作是否灵活，各阀门动作是否到位，电磁阀是否漏气；输送设备及引风机空载运行情况是否正常；③检查检修门密封情况；④检查温度控制仪线路是否接通，并检查控制系统的运行情况；⑤检查主引风机的调节阀门是否处于关闭状态（当风机启动前，其阀门必须处于关闭位置）；2、开机、运行管理①初始启动运行前，将烟气升温至130-160℃，减小物料进入量,以便烘袋；②启动主引风机，逐步打开引风机阀门，使烟气进入除尘器，烘袋约20分钟左右，待引风机烟囱无任何可见水蒸气时，即可正常生产；③除尘器在正常运行过程中，记录除尘器入口温度及引风机电流情况，以便调节除尘器清、卸灰时间，使除尘器处于良好的工作状态；④除尘器玻纤袋所能承受的最佳温度为70-170℃，因此,在使用过程中要严格控制温度；如果温度达170℃仍继续升温，应立即通知除尘器操作工关闭除尘器引风,切断进气阀,打开排空阀，使烟气直接排入大气，待烘干机正常运行时，除尘器才能开始工作；⑤操作人员应勤检查，如发现掉袋、气缸漏气或不动作等故障，要及时处理；⑥运行中应严格执行先卸灰、后清灰制度；⑦操作人员要常检查排灰系统，及时排除故障，防止排灰系统堵塞，并检查各气缸及阀门的动作情况；⑧PC机的管理和使用要按照使用说明书操作和维护；⑨除尘器正常运行半个月左右，应检查并调整各阀门,防止阀门关闭不严或卡死;⑩除尘器正常运行时,要经常观察引风机电流情况,以便及时调整清、卸灰时间，使电流升到正常值；3．停机管理①当除尘器因故障需要停止使用时需提火使温度升至130-160℃，烘袋10分钟左右，再手动清灰2-4次，将滤袋表面积灰清理干净，保证袋室清洁；②除尘器停机前，应将灰斗内的积灰排泄干净，防止板结，堵塞螺旋绞刀和排灰阀；③除尘器停机冷却后，应抓紧时间进行维护保养，检查袋室并更换滤袋；④除尘器长期停止运行时间内，除尘器操作应打开袋室晾晒，保证袋室干燥，同时应每天开动清、卸灰1-2次；⑤如除尘器仅需停止运行2小时以内，可以不关闭引风机，仅将调节阀门关小即可；二、维护保养及注意事项①气缸、输送机、引风机要定期检查、加油，每周1-2次，气动三联件、空压机、气包要勤加油、放水，每班一次；②在除尘器正常运行过程中，操作工要监测好除尘器进出口温度及主风机电流，并做记录，一般每半小时一次；③除尘器停机、开机及停机过程中的管理，要严格按照本规程第一条款的有关规定执行；④气缸、电磁阀、电器元件、电机、控制柜要保证清洁；⑤手动操作时切记一定要先卸灰、后清灰；⑥定期检查气缸、电磁阀、法兰面以及检修门密封情况，如发现漏气或密封条老化，应及时更换；⑦定期检查气路系统、排灰工作情况，发现异常，应查明原因并及时排除；三、炉窑工的配合①尽量保持平衡、稳定燃烧、合理加料(加煤、加料)、勤检查；②正常煅烧，尽量关闭窑门、烘干机出料口加锁风阀，尽量密封操作，减少冷空气进入除尘器的量；③当烘干机出现非正常情况时，温度会很快上升，温度上升到170℃时，如果温度仍然上升很快，此时要立即将主引风机阀门关小或关闭，同时加大进料量或使废气放空，以免烧袋；⑥烘干机停产或重新运行时，窑工必须预先通知操作工做好除尘器“停”或“开”的准备；四、故障分析与处理序号故障判断原因分析采取措施1 破袋或掉袋烟囱出口冒灰 a.滤袋未挂紧，掉袋b.粉尘磨啄，破袋c.因火星随气流带入除尘器，烫破滤袋d.长时间运行，滤袋老化，手动将排气阀关闭，当关到某一室时，烟囱出口无冒灰则说明该室有掉袋或破袋，应打开该室检修门，更换破袋或重新挂好滤袋2 糊袋 a.引风机电流下降b.烟囱冒白色雾气a.长时间低温（温度低于70℃）b.料层初水分太大或料层太厚a.通知窑工停止加料，提火升温烘袋b.手动操作进行卸灰清灰，直到进出口烟气温度平衡（超过90℃），才可以恢复正常操作，严重结露时，要人工进行抖动滤袋清灰3 气缸不工作阀门不能打开或关闭a.电磁阀线圈烧坏b.气缸漏气更换另部件五、电控部分详见PG-2PC电控柜使用说明书。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

烘干机除尘方案一、设计依据1、贵公司提供的有关资料；2、我公司有关技术人员现场测量的数据；3、我公司在此行业除尘治理的成功经验；4、我公司借鉴国外的先进技术；5、根据国家颁发的有关空气质量及保护环境的规范标准二、引用的标准1、《大气污染物综合排放标准》 GB16279-19962、《工业企业设计卫生标准》 TJ36-793、《工业污染物排放标准》 GB4911-854、《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ87-855、《脉冲袋式除尘器技术条件》 ZBJ88011-89三、设计原则：1）根据现有条件，在首先确保环保指标的前提下，重点考虑降低运行电耗及减少改造费用，以达到性能价格比最优。

2）针对场地紧张的条件，新系统的布置力争做到既保证工艺要求，又符合现场规划合理美观的要求。

3）确保除尘系统操作维护简单，运行长期可靠，不影响生产操作、不妨碍生产设备的检修。

4）采用的技术是有充分理论依据并经实践验证的实用、可靠的先进技术。

5）采用先进、可靠、经济、节能且经工业使用证明的技术和设备，配置先进的袋式除尘系统。

该设备检修方便，其运行安全可靠、故障率低、易于操作及检测。

6）除尘管网风速合理（≥18-20m/s）、不积灰、磨损少、阻力低、连接合理，设有清灰装置和清灰门、检测口，易于管网风量调整及检测。

各系统所有产尘设备尽量全部密封且不影响生产、检修，以达到节省风量，降低能耗的效果。

四、技术要求1、方案选择本着成熟、可靠、质量优良、长期稳定操作简便、充分考虑运行的经济性；2、除尘器粉尘排放小于50mg/Nm3，除尘装置的可用率在95%以上；3、按现有场地条件布置除尘系统设备，力求紧凑合理，节约用地，节约投资。

4、充分考粉尘量的变化，除尘系统设计有一定的动态适应能力，在各种情况下都可通过自动控制系统达到安全操作，确保净化装置不影响主机的正常运行；5、治理方案的实施和环保及性能指标；1）确保除尘系统的排放浓度≤50mg/Nm3；2）捕集率达到95%以上；五、烘干机烟气性质1、被烘干的物料水分大，烟气的含湿度大（达85～90%），露点60～70℃，极易收尘器内产生结露；引起糊袋；2、温度高，波动范围大，但燃煤量和喂料量匹配不好，甚至一旦断料，又发现不及时，烟气温度便很快上升有可能超过布袋正常使用温度。

3、因喷煤燃烧产生的SO2气体的存在露点温度提高，加之烟气中含水量大，烟气很容易结露腐蚀造成糊袋和腐蚀滤袋及其它零部件。

4、烘干机烟尘中有很多细小微粉尘，在SO2气体易结露的条件下滤袋清灰阻力大、清灰困难。

六、设计方案烘干机通风是否顺畅对烘干的效果影响很大，应根据除尘器的种类、烘干的产量、物料的初、终水份来选择风机的风压、风量。

在不影响通风的前提下，合理的确定烘干机内部风速尤为重要。

风速太快烘干机内部热交换不好，出口烟气温度过高，热损失大，易烧坏布袋；风速太慢，热交换也不好。

一般烘干机在正常烘干负荷下运行时，烘干机内的风速在1.8-3.2m/s之间。

根据烘干机烟气特性和袋除尘处理风量，为保证除尘系统投入运行后可靠高效、稳定运行，除尘系统按离线行喷清灰设计，为防止结露糊袋，进袋除尘温度不宜低于80℃，且灰斗及箱体都要做良好的保温和防漏风措施；为防止断料时高温烧袋，需要在布袋除尘器前面管道上设置可自动开启的冷风阀调节进袋除尘的废气体温度，以保证布袋除尘器的正常运行。

除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否长期稳定、可靠运行。

除尘器的形式繁多，各有利弊，关键在于如何扬长避短，与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得最佳治理效果。

根据根据贵公司提供的烘干机风量为80000m3/h及我公司治理同行业的成功经验及贵公司意见，我公司具体选型内容如下：1、一级旋风除尘器：GN3.25高效旋风除尘器处理风量：80000m3/h进口风速：18-20m/s设备阻力：600Pa除尘效率：85%以上2、二级布袋除尘器选用：LPF128-8气箱脉冲袋式除尘器处理风量：79200-99000m3/h总过滤面积：1250m2净过滤面积：1100m2过滤风速：1.2-1.5min室数：8室滤袋规格：φ130×3050mm数量：1024条材质：500g拒水防油易清灰涤沦针刺毡骨架：φ120×3000mm （喷塑防腐处理）工作温度：120℃瞬间温度：150℃脉冲阀规格：DMF-Z-76S数量：16只压缩空气压力：0.4-0.6Mpa总耗气量：1.25m3/min进口允许含尘浓度：＜1300g/Nm3出口含尘浓度：＜50mg/Nm3设备阻力：1470-1770Pa除尘效率：99.5%2、风机型号（由需方自备）主风机型号：G4-73№12D流量：54526-104600m3/h全压：4777-3171Pa配套电机型号：Y315M2-4功率：160KW七、GN3.25高效旋风除尘器工作原理及特点1、旋风除尘器工作原理旋风除尘器的性能包括有三个技术性能（处理气体流量Q、压力损失△T 及除尘效率η）和三个经济指标（基建投资和运转管理费用、占地面积、使用寿命）。

在评论及选择旋风除尘器时，需全面考虑这些因素。

理想的旋风除尘器必须在技术上能满足工艺生产及环境保护对气体含尘浓度的要求，在经济上是最合算的。

在具体设计选择形式时，要结合生产实际（气体含尘情况、粉尘的性质、粒度组成），参考国内外类似工厂的实践经验和先进技术，全面考虑，处理好三个技术性能指标的关系。

例如，在含尘浓度较高时，只要动力允许，提高捕集效率η是主要的。

而对于分离颗粒较大的粗粉尘，就不需采用高效旋风除尘器，以免带来较大的动能损耗。

气流在做旋转运动时，气流中的粉尘颗粒会因受离心力的作用从气流中分离出来。

利用离心力进行除尘的技术称离心除尘技术。

利用离心力进行除尘的设备称为旋风除尘器。

旋风除尘器使含尘气体沿切线方向进入装置后，由于离心力的作用将尘粒从气体中分离出来，从达到烟气净化的目的。

旋风除尘器中的气流要反复旋转许多圈，且气流旋转的线速度也很快，因此旋转气流中粒子受到的离心力比重力大得多。

对于小直径高阻力的旋风除尘器，离心力比重力可大至2500倍。

对于大直径、低阻力的旋风除尘器，离心力比重力也大5倍以上。

2、旋风除尘器的特点：（1）旋风除尘器结构简单，器身无运动部件，不需要特殊的附属设备，占地的面积小，制造、安装投资较少。

（2）旋风除尘器操作、维护街边，压力损失中的，动力消耗不大，运转、维护费用较低，对于大于10μm的粉尘有较高的分离效率。

（3）旋风除尘器操作弹性较大，性能稳定，不受含尘气体的浓度、温度限制。

对于粉尘的物理质无特殊要求。

八、LPF128-8气箱脉冲袋式除尘器工作原理及特点1、除尘器工作原理气箱式脉冲袋收尘器具有二十一世纪先进水平的高效率袋收尘器。

它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。

含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋外表面上，净化后的气体透过滤袋经净气室，并经各离线阀和排风管排入大气中。

随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（设定为1200Pa）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定启动清灰程序，指示脉冲阀进行停风喷吹清灰，喷吹系统利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压聚增，从而将附着在滤袋外表面的粉尘抖落至灰斗中，由排灰机构排出。

2、LPF128-8气箱脉冲袋式除尘器的特点：1）该除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。

适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2）由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。

同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3）检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。

滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固可靠。

滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4）采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5）箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。

6）具有先进的薄板型提升阀，离线三状态清灰机械，技术先进、工作可靠、清灰彻底；7）设计合理的进负均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象；8）灰斗斜壁与水平面的夹角设计为60°,保证了粉尘的自由流动，同时灰斗处设有料位计，当粉尘的堆积量达到设计限值时料位计会及时指示PLC 控制系统进行及时卸灰；9）脉冲阀采用进口元件，其易损件——膜片的使用寿命可达喷吹150万次；10）除尘器控制采用先进的PLC控制系统，具有、定时、手动二种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、进风口阀门等实现了全面系统控制。

九、结束语本方案与国内同类工程比较，综合技术经济指标是先进的，特别是捕集粉尘能力强，不影响工艺操作，实用可靠，能耗低，投资省等方面尤为显着，各项技术指标均能达到有关标准及规定要求，符合我国国情及企业的实情。

在方案设计工作中，得到了有关领导和技术人员的大力协助和支持，在此表示衷心感谢！因时间仓促,资料有限以及对现场了解未及细致,方案中难免疏漏,谨请解，凭借我公司在国内所做的工程积累经验，所编制设计，难免有所失误及不符合甲方意图和要求。

在此深表谢意。

一旦在我公司承接该项目任务后，我公司确保做到深入现场第一线，精心测绘、精心设计，安全施工，确保该工程排放浓度符合国家要求及得到国家环保部门认可。

十、设备报价1、GN3.2高效旋风除尘器： 32000元2、LPF128-8气箱脉冲袋式除尘器： 210000元注：以上价格不包括税金及运费。

河北奥科除尘设备有限公司日期：二〇一二年九月二十八日。