生产与运作管理案例
《生产与运作管理》案例分析
《生产与运作管理》案例分析案例3：T公司的问题案例5：品质部长碰了“软钉子”学号： ************姓名： ******年级： 10级学院： **************专业： ******************2012年12月案例3T公司的问题假设你是公司的顾问，你有何意见？一、存在问题通过题目分析可以知道该公司目前主要存在两个问题：一是销售额停止增长；二是顾客对产品使用上的抱怨。
这实际上是一个在与外在两方面的问题，说明公司正处于忧外患，本质上说是企业竞争力的下降。
为生产型企业，该公司竞争力的下降归根结底是产品竞争力的缺失，即产品失去了原有创造顾客价值的能力——质量下降和创新不足，使顾客需求下降，销售额停止增长。
公司竞争力体现在多个方面，但本质上是企业能否源源不断的创造高质量的顾客价值和顾客满意度，具体来说就是公司能否创造满足顾客需求的产品。
一旦产品失去自身的竞争力，失去质量和创新优势，无法更好的满足顾客的需求，只能引发顾客对产品使用上的诸多抱怨，最终将市场份额拱手让与其他更有竞争力的产品，销售额的停止增长甚至下降也就再所难免。
二、出现问题的原因分析根据问题结合案例中管理人员的行为可分析得出该公司出现危机的可能原因如下：1. 公司研发效率和水平下降，企业的产品在质量和品种上创新不足。
2. 公司生产流程设计不合理，人机配置欠优，导致生产合格率不尽人意。
3. 公司检验力度不足或检验重点缺失，检验效率低下。
4. 售后服务不足，未能够更好的关注顾客的投诉。
5. 公司高层战略目标不统一，各部门意见相冲突。
公司长远的发展首先要求公司当前的顺利发展，当前问题的无法解决很有可能导致公司长远发展的不利。
同时，当前问题的出现归根结底是由公司长远问题的积压导致的。
因此，这就需要我们充分了解各种原因的关联性关系，只有这样，才能在决策上充分权衡各方，合理拟定解决方案。
从一定程度上讲，产品竞争力下降体现在三个方面——质量、创新、服务。
第8章案例-中期计划(生产与运作管理,丁斌)
案例分析（续）
– 方案二 五至九月增加100名零时工其余能力不 足时转包，该方案比方案一节省127520元 – 方案三 把常年劳动力人数增加到480人。这样 费用如表1 的右两列所示
要求利用各种加班、转包等不同组合方 式，排出费用更小的计划。
表 1 三个计划方案的对比
月份 转包 一 二 五 六 七 八 九 十 十一 里程 388 375 384 584 588 788 1184 788 73 5152 1236480 4320000 5556480 转包 月份 一 二 六 七 八 九 十 十一 里程 388 376 80 60 260 680 788 72 2704 648960 4320000 450000 5428960 转包 月 份 二 六 七 八 九 十 里程 11 181 166 366 781 366 1871 449040
小计 转包费
小计 转包费 正常工资 总费用
小计 转包费 正常工资 增补工资 总费用
正常工资 总费用
5184000 5633040
图1
3000 2500 2000 1500 1000 500 0
一月 二月 三月 四月
能力与需求量
五月
六月
七月
八月
九月
十月
十一月 十二月
正班生产能力（里程）
维修需求量（格转包给外来施工 队伍，当然转包合同需提前几个月签 – 高峰期聘请零时工，月工资也是900元，但聘 请和辞退的平均费用为每人100元 从图1可看出，在三月、四月、十二月能力 大于需求，其余月需求量超过生产能力。工程 队提出了三个方案，费用分析如下： – 方案一 当能力不足时就转包，费用如表1所示
案例分析--服务业的中期计划
某城市的市政工程队，它的作业内容就是负 责城市的道路维修，包括修理路面、疏通下水道， 修建低等级的新路等。由于作业内容的季节性， 工作量很不平衡。图1给出了该工程队一年的工 程需求量。计划的目标是以最低的费用满足需求。 工程队有400名经验丰富的工人，平均月工作量 2000公里。 工程对有三种方法增加生产能力以满足需求 – 加班。加班工资是正常工资900元的150%
生产与运作管理案例
生产与运作管理案例一、目的1、提高学生学习兴趣；2、掌握多门相关学科知识的综合应用；3、通过优化策略讨论，体会当代市场对传统制造系统的挑战；掌握针对问题应用所学运作管理以及相关管理学科理论与方法进行分析，提出解决方案的能力。
提高学生解决企业运作系统实际问题的能力。
二、类型自编案例——由科研项目归纳改编。
特点——资料完善、了解深入，具体。
三、涉及内容1、生产系统组织结构重构2、流程型企业MRP软件用户化改造3、企业与车间物流优化4、提高定制生产系统对市场变化的适应能力——缩短从签订合同、设计、制造到交货的整个周期；——应用方法：并行工程、成组技术、物料配送等。
某煤机有限公司制造系统优化策略一、公司背景简介该有限公司（以下简称公司）于2000年5月由某煤机厂改组而成，是中国最大的煤矿专用设备制造公司之一，其主要产品为刮板输送机、转载机、破碎机、刨煤机、以及一些非煤机专业机械产品，主要有提升机用链条、铸石刮板输送机、减速机、料液搅拌机、各种自卸车、装载车用工程液压缸、套筒辊子和链条等。
产品主要销往全国各矿务局及地方煤矿，国内市场占有率为70%，部分产品出口印度、越南、土耳其、俄罗斯等国家。
公司占地面积85万平方米，在册职工人数6000人，其中工程技术人员700人，管理人员600人，生产方式为订货型，生产类型为单件小批量生产，产品为结构较复杂的大型煤矿机械设备。
合同任务的90%以上需要改型或重新设计，因此，设计工作量大，制造周期较长，在生产经营管理方面具有明显的管理过程复杂、成本与进度控制难度大的特征，对公司的组织机构功能、计划模式与控制机制提出了很高的要求。
公司改制后的组织结构仍为直线职能制，结构层次基本合理，能适应计算机化信息管理的扁平化要求，总经理层职能分工合理。
职能部门划分与职能、职责分工基本合理。
公司原为部属，长期保留着计划经济管理的一些特征，一度影响了公司的发展。
1998年企业紧紧围绕“满足用户，提高效益”的方针，进行了技术改造和引进技术消化吸收，大大缩短了与国际先进水平的差距，使产品综合水平达到国际九十年代初、中期水平。
生产运作管理案例
案例1—1宜家家居凭借着遍布全球30多个国家的210多个巨型家居商场，宜家售出“大多数能买的起，品种繁多，设计精美、功能使用的家庭装修产品”.宜家的这一原则，渗透到宜家家居产品的设计、生产、运输、销售、安装等各个环节。
另一方面，这一原则也贯穿了宜家家居运营管理的各个方面。
宜家的品牌“IKEA”取自其开创者英格瓦尔·坎普拉德(Ingvar Kamprad）姓名的第一个字母I和K，再加上他的农场（Elmtaryd）和村庄(Agunnaryd)的名称的首字母。
在20世纪50年代，坎普拉德采用邮购的方式来销售家居，生意非常红火,并在斯德哥尔摩建了一个展示厅.他并没有选择市中心那些身价不菲的地段,而是将其设在了城镇的郊区。
他也没有购买昂贵的展台，而是请顾客到仓库挑选自己喜欢的家居。
宜家的家居常常以“平包”的形式储存和销售,需要顾客在自己将它组装起来。
同样，宜家的家居商场也是围绕着“自助服务”的理念来设计的——从寻找商场、停车、场内浏览到订货。
挑选货品的整个过程都力争做到“简洁、流畅和顺利”。
每家商场的入口处都设有大型的布告栏，不仅宣传宜家的理念,还为那些从未来过宜家的顾客提供建议。
在这里，你还可以获得产品目录,上面有宜家产品的细目、图片展示。
公司还为孩子们设有一个专人看管的儿童游乐区、一个小型的电影院、一个母婴室和专用卫生间。
这样，那些爸爸妈妈就可以将自己的孩子放在游乐区，然后离开一段时间。
此外，父母还可以领取一个婴儿车，这样就可以一直和自己的宝宝在一起了。
为了方便顾客进行比较，宜家在展示厅中特意划分出一些名为“家居摆设”的展区,而在其他展区中集中展示某一类产品.宜家提倡让顾客自己自由自在地选购。
如果顾客确实需要咨询的话,展示厅内咨询点的工作人员可以提供帮助.每件家居都有一个带着编号的标签,以指示其在仓库的位置，顾客可以凭编号在仓库中找到（对大件家居，顾客可以到咨询台获取帮助）。
逛完展示大厅以后,顾客就可以进入了“小件家居陈列区”，顾客可以直接取货。
创新时代的生产运作管理成功案例
创新时代的生产运作管理成功案例一、案例概述随着信息技术与全球化的迅猛发展，如何在创新时代下有效管理生产运作成为企业持续发展的关键。
本篇文章将以某公司为案例，探讨其在创新时代下成功实施的生产运作管理方法及经验。
二、全面数字化管理该公司积极应对创新时代的挑战，通过实施全面数字化管理，将传统的生产运作方式与数字技术有机结合。
首先，他们引入了先进的生产计划系统，实现了对生产流程的全面管理与控制。
通过系统准确记录和分析生产数据，他们能够快速反应市场需求变化，调整生产策略，从而提高生产效率和产品质量。
三、智能化设备应用该公司还积极引进智能化设备，并将其与数字化管理相结合，实现生产过程的智能化。
例如，在生产线上，他们利用机器人技术完成部分生产环节，减少了人力成本，同时提高了生产效率和产品一致性。
通过与生产计划系统连接，这些智能化设备能够自动获取生产任务，并实时反馈生产进度，以便及时调整生产计划。
智能化设备的应用使得该公司能够更加灵活地应对市场需求，提供高质量、高效率的产品。
四、供应链协同与创新在创新时代下，企业的供应链管理成为制胜关键。
该公司与供应商、物流公司建立密切的合作关系，实现供应链的协同与创新。
通过共享信息，他们能够更加准确地预测市场需求，减少库存和物流成本，同时提高交付速度和服务质量。
此外，他们还积极与供应商合作，推进新材料、新工艺的研发与应用，不断提升产品的竞争力和附加值。
五、员工参与与培养创新时代下，员工的参与和培养对于企业的生产运作管理至关重要。
该公司注重员工的培养与激励，建立了完善的培训系统和激励机制。
他们定期组织内部培训与外部学习，提升员工的技术水平与创新能力。
同时，通过给予员工一定的自主权和激励，激发员工的积极性和创造力，提高整体生产运作的效率和质量。
六、持续改进与创新在创新时代下，持续改进和创新在生产运作管理中扮演着重要角色。
该公司始终坚持不断优化和创新的理念，鼓励员工提出改进意见，并迅速实施。
亚细亚 生产与运作管理案例
影响因素
经济因素： 厂址条件和费用、接近消费市场 社会因素： 居民的生活习惯、消费水平等。 政治因素。 自然因素。
亚细亚失败的最主要原因在于选择的错 误。经济因素是影响选址的主要因素。 亚细亚是服务型企业，选址时费用是不 容忽视的。亚细亚在广州的连锁店选在 闹市区，也不是传统的商业区，地价很 高，而商场内部设大型柜台、娱乐设施 等。这些都需要大笔的投资和费用，在 “寸土寸金”的广州闹市区巨大的费用。 不同的选址，会影响到价格的竞争力。
仟村百货是国内首家在中央电视台做广 告的商场。一篇“中原之哪里去—郑州 “亚细亚”，使无数从未到过郑州的人， 都已见识了亚细亚商场清新典雅的营业 大厅及秀媚热情的迎宾小姐。一位天津 小学生给亚细亚商场总经理写信说：老 师布置作文题〈我的理想，班里很多同 学写的都是“到亚细亚，当营业员!”
“亚细亚”对于零售业服务、管理、营销理念 及方法、手段的大胆尝试令人咋舌。在国内 商界空缺明星的90年代初期，郑州“亚细亚” 当仁不主地补上了这个位置。全国各地商业 单位及其他团体接踵而来，到“亚细亚”访 问、取经。它的所作所为被媒体称为“亚细 亚现象”。
（一）亚细亚选址， 不应该只求规模，无限 扩张，在闹市区、中 心地段，地价昂贵，成 本高，可以选择在传统 商业区，人流物流比较 多，交通运输方便
（二）开连锁店应考虑当 地经济、发展状况、人民 生活习惯于消费水平。店 面规模、商品的价格水平 应与当地人们的消费能力 相适应。
（三）营销方式不应千 篇一律，应因时因地因 人而采取多样化战略。
各地的“亚细亚连锁店”开业时，无一不是锣 鼓喧天，满足于听到一片“狼来了”的惊呼。 但在上海、广州、北京等地，这色厉内荏的 “北方的狼”碰到的却是华南虎、北极熊，以 及狮子、大象这样一批重量级动物。大造声势 的开业序幕落下后，各地“亚细亚”连锁店便 一蹶不振，只能蹲在那儿艰难地喘息了。1997 年3月5日，王遂舟在40岁生日那天，宣布了辞 职决定。随后，郑州亚细亚集团公司则取消了 亚细亚商业经营总公司对其的经营权，全国各 地的“仟村百货”连锁店及河南各地的店”如 同多米诺骨牌一般，以平均每四个月以家的速 度倒闭。
生产运作与管理-红酸果案例分析
案例1（1）年需求量D=10,000*12=120,000，最优订货批量EOQ=6324，年订购次数n=120,000/6324=18.97，约为20次，单位生产成本为2，年生产成本C1=2*120,000=240,000，P=3，年生产准备成本为250*20=5,000元，库存持有成本费为0.2*3*20=12，所以制造商年总成本为240,000+5,000+12=245,012,制造商+药品公司年总成本为3795+245,012=248,807元。
（2）用制造商一年的经济生产批量除以最优订货量得出订货次数，根据算出的订货次数，分别求出制造商的年总成本和药品公司的年总成本。
其中制造商的年总成本计算如下：用订货次数乘以每次生产准备成本计算出年生产准备成本，用制造商年经济生产批量乘以每瓶维生素的生产成本得出制造年总成本，计算出库存成本，最后把年生产准备成本、制造年总成本、库存成本三者相加得出制造商年总成本。
药品公司的年总成本同题一。
（3）假设订货批量为X，根据题一的计算思路，建立相关的函数关系式，当两者年总成本最小是，X满足的条件。
（4）比较最优订货量和总成本最低时的订货量，如果最优订货量较大，则制造商的生产成本会上升，反之则下降。
补偿：药品公司要对生产商每次的准备成本进行补偿，同时及时接货，减轻制造商的库存压力、减少库存成本。
尽量减少订货次数，或者订货周期衔接。
（5）制造商减少单位生产成本，药品公司订货时给出每次订货的补贴。
案例2（1）与机械加工类似的工艺专业化工厂，库存一般采用固定间隔期的方法去控制库存系统，虽然拥有较高的安全库存，但是会导致高库存的问题，从而增加库存为此费用。
显然，这不适合原料容易变质、库存维持费用本来就高于其他公司的菲多利公司，因而它采用了固定量控制系统和固定间隔期相结合的方法，严格安排库存时间，每天交付固定量的原料，针对不同原料固定订货提前期，通过紧凑的计划安排进行生产，确保设备使用效率，以此降低在库存中的高投入。
生产运作与管理案例分析
市场细分明确，目标人群明确：资费旅游的人员和小公司的出差公务人员。
低票价飞机上不提供费事费人的用餐服务.当然，就连登机牌也是塑料做的，用完后收起来下次再用。它的平均票价只有58美元，甚至比城市之间的长途汽车票价还便宜.
低经营成本和低债务西南航空公司每年花在每个工会工人身上的工资和福利费，平均为43707美元,相比之下，德尔塔航空公司为58816美元，而产业的平均水平为45692美元。此外,今天的大多数航空公司都背负着沉重的债务,而西南航空公司的资产负债比仅为49％,是美国的航空公司中最低的。
二、阿迪达斯的供应链改造
在不应影响对顾客的服务水平的条件下,ADIDAS经过成本核算，初期更倾向于外包其物流作业，以期减少运行成本。如ADIDAS于1996年决定将其服装在美国的配送业务外包给UPS全球物流公司承担；1997年上半年又将其在美国SPARTANBURG的工厂生产的运动鞋的配送业务外包给CALIBER。与这些公司的物流合作使ADIDAS产生了良好的效益,既大大节省了成本，又提高了物流服务质量，使其产品能迅速送达顾客。但是1997年在拉美地区,为实现对ADIDAS品牌的完全控制,在可行的地区接管ADIDAS产品的配送。而在亚洲地区，在日本建立一个全资子公司来接管该地区服装和鞋类产品的外包配送业务，以保证日本这一亚洲重要市场。
生产与运作管理案例分析--红酸果
生产与运作管理案例分析——红酸果数据分析根据案例中提供的去年高峰期间每天送到工厂的红酸果数量计算，高峰期平均每天的总量为16380桶，其中湿果占48.43％，干果占51.57，单日总量最多为18879桶（9月24日），单日湿果数量最多为12432桶（占69％，10月1日）。
案例中假定的数字：每天运达数量18000桶，其中70％为湿果，30％为干果，则平均每小时运达的数量为1500桶，其中湿果1050桶，干果450桶。
该厂目前的加工能力为（参见第4页流程图）：接收3000桶/小时，去石子4500桶/小时，去叶茎4500桶/小时（其中干果3000桶/小时，湿果1500桶/小时），湿果烘干600桶/小时（占每小时运达湿果数量的57％），分选1200桶/小时（占每小时运达红酸果数量的80％）。
问题1不难发现，工厂大部分配置的生产能力高于实际工作的需求，但是存在两个环节严重延缓了工序的进展：一是湿果烘干每小时仅600桶，即每天必须工作21小时才能完成全部工作；二是分选每小时1200桶，即每天必须工作15小时才能完成全部工作。
这两个环节中以烘干对整个工序的制约最大，也正是这个环节导致前面工序产生红酸果的积压，从而使卡车长时间等待。
问题2与上题相联系，由于整个工序中湿果烘干的步骤构成了瓶颈，必须用21个小时才能处理完所有的湿果，所以使得实际工作时间远远超过12小时。
问题3使用烘干机处理完一天内运来的所有湿果需要21小时，使用分选机理完一天内运来的所有红酸果需要15小时，我认为这两个步骤构成了整个工序的瓶颈，其中烘干机对整个流程的阻碍作用要大于分选机，只有使烘干机达到每小时1050桶（即6台机器）的生产能力，分选机达到每小时1500桶（即4台机器）的生产能力，才能保证工作流程不产生积压。
问题4假如湿果比例为30％（即450桶），干果比例为70％（即1050桶），则烘干机能跟上工作流程，而分选机依然无法满足需要，此时，构成瓶颈的就是分选机。
小米案例分析(生产与运作管理作业)
产品研发过程
2.强专业弱管理”的扁平化组织架构 为了支撑“互联网众包”模式，小米手机采取了与传统手机公司截然 不同的研发组织结构。他们将手机研发拆解成许多功能模块，每个模块都 由几个研发工程师负责，这些工程师通过小米论坛、微博等方式，直接与 粉丝互动，从消费者那里获得反馈信息，对产品快速做出改进。整个小米 公司采用的都是“强专业弱管理”的扁平化组织架构，除去一些业务性很 强的对外职能小组，研发部门并没有所谓的研发经理之类的职位，只有研 发小组。 更让人奇怪的是，黎万强所管理的小米公司营销部门，大部分都是原 来从MIUI调过来的产品经理，在小米公司，营销人才和产品经理被整合到 一个团队。而在传统的公司的组织架构中，懂产品研发的人和营销人员并 不在一个部门。这种组织结构的好处在于，当营销资源非常有限的情况下 ，懂产品的人会更高效，因为他们清晰地知道产品的痛
3G网络：HSPA+，联通3G（WCDMA），联通 2G... 网络类型：单卡双模 主屏尺寸：4英寸 854x480像素 CPU型号：高通 骁龙Snapdragon MSM8260 CPU频率：1741MHz 双核 电池容量：1930mAh 可拆卸式电池 后置摄像头像素：800万像素 操作系统：双MIUI（基于Android OS 4.0） RAM容量：1GB ROM容量：4GB SIM卡类型：SIM卡 存储卡：MicroSD卡
营销策略
3）硬件配置是小米手机最为瞩目的地方，作为国产乃至全球目前最强的 双核Android手机，小米手机再次刷新了我们心目中的硬件高度。小米手机采 用了高通MSM8260 1.5GHz双核处理器，与HTC G14的CPU相似，但是主频更高。 内存方面是1GB RAM和4GB ROM，完全满足应用的需求。另外屏幕方面采用 的是夏普的4英寸屏幕，材质估计是ASV，分辨率是16:9的854x480，即FWVGA。 该屏幕采用半透半反射结构，阳光底下也可以看得清楚。摄像头方面，是800 万像素的。 4）包装。特别承重抗摔，这也是小米突出自己产品品质的一种方式。
生产与运作管理案例分析实例
生产与运作管理案例分析实例案例一：苹果公司的供应链管理苹果公司是全球知名的科技公司，其供应链管理是其成功的关键之一、苹果公司的供应链从原材料的采购到产品的生产、分销和售后服务等环节都得到了精心的管理。
首先，在原材料的采购环节，苹果公司与多个供应商建立了长期的合作关系，并通过质量控制、环境保护等要求来保障原材料的品质和可持续性。
苹果公司还通过与供应商合作，共同推动创新和技术发展，以保持产品的竞争力。
其次，在生产环节，苹果公司有自己的生产工厂，并实施了先进的生产管理技术。
例如，苹果公司采用了精益生产和供应链协同管理等方法，以提高生产效率和产品质量。
同时，苹果公司还注重员工的培训和激励，以提高其生产工人的技能水平和工作积极性。
再次，在分销环节，苹果公司通过建立全球化的供应链网络，将产品快速送达世界各地。
苹果公司在全球各地设有运营中心和分销中心，通过与物流合作伙伴的紧密合作，实现了产品的高效运输和仓储管理。
通过以上管理实践，苹果公司成功地实现了供应链的高效运营和产品质量的持续改善，为公司的发展提供了强有力的支持。
案例二：亚马逊的物流管理亚马逊是全球最大的电子商务企业之一，其物流管理是其成功的关键之一、亚马逊通过创新的物流管理实践，将订单处理和产品配送的效率提高到了一个新的水平。
首先，在订单处理环节，亚马逊实施了先进的信息技术系统，实现了自动化的订单处理过程。
通过与供应商和物流合作伙伴的紧密合作，亚马逊能够在接收订单后的数小时内将产品发货，大大提高了订单处理的速度和准确性。
其次，在产品配送环节，亚马逊通过建立全球化的物流网络，实现了产品的快速配送和仓储管理。
亚马逊在全球各地设有物流中心和仓库，通过先进的物流技术和仓储管理系统，实现了高效的产品配送和库存管理。
再次，在退货处理环节，亚马逊注重用户的退货体验和满意度。
亚马逊建立了全球统一的退货处理流程和退货政策，并通过自动化的退货处理系统，提高了退货处理的速度和准确性。
生产运作管理案例
生产运作管理案例在当今竞争激烈的市场环境中，企业要想取得成功，就必须在生产运作管理方面做出卓越的表现。
生产运作管理是企业内部管理的一个重要领域，它涉及到生产过程中的各个环节，包括生产计划、原材料采购、生产过程控制、质量管理、库存管理等方面。
本文将通过一个实际的案例来探讨生产运作管理的重要性以及如何通过有效的管理来提高生产效率和降低成本。
案例背景：某家制造业企业在市场上拥有一定的知名度，但在近几年的经营中遇到了一些问题。
由于市场需求的变化和竞争对手的崛起，企业的生产效率下降，成本上升，导致了利润的下滑。
为了解决这些问题，企业决定对生产运作管理进行全面的调整和改进。
生产计划管理：首先，企业对生产计划管理进行了调整。
之前的生产计划是由生产部门独立制定的，缺乏与市场需求和销售计划的有效对接。
为了改善这一情况，企业引入了先进的生产计划管理系统，实现了生产计划与销售计划的有效对接，从而使生产计划更加精准和合理。
此外，企业还加强了对生产进度的监控和控制，确保生产计划的及时执行。
原材料采购管理：在原材料采购管理方面，企业也进行了一系列的改进。
之前，企业的原材料采购主要依靠传统的供应商，采购成本较高且供应不稳定。
为了解决这一问题，企业重新评估了供应商，并建立了供应商绩效评估体系，以便更好地选择合作伙伴。
同时，企业还加强了对原材料库存的管理，通过精细化管理来降低库存成本。
生产过程控制：在生产过程控制方面，企业引入了先进的生产设备和技术，提高了生产效率和产品质量。
同时，企业还加强了对生产过程的监控和管理，及时发现问题并进行调整，确保生产过程的稳定和可控。
质量管理：质量是企业生存和发展的基础，因此企业在质量管理方面也进行了重大的调整。
企业建立了严格的质量管理体系，对产品质量进行全面的监控和管理，确保产品符合标准和客户需求。
同时，企业还加强了对生产人员的培训和技能提升，以提高员工的质量意识和技术水平。
库存管理：最后，在库存管理方面，企业进行了精细化管理，通过合理的库存策略和技术手段，降低了库存成本和风险，提高了资金利用率。
生产运作与管理案例分析(1)
案例1：柯达公司的战略选择几年前，一位市场营销顾问这样评价柯达公司：“柯达公司是一个无舵的轮船。
一个接一个的项目，却没有统一的方向。
”战略上的摇摆不定使柯达公司的销售额和利润锐减。
柯达公司在抓住市场机遇，开发新产品并引入市场方面变得默默无闻。
另一方面，柯达公司在对宝丽来公司专利侵权案中败诉；35mm照相机在与佳能相机的竞争中败北；柯达胶卷的市场份额连年下降。
柯达面临着空前严峻的竞争环境。
SWOT分析矩阵公司，与柯达公司的化学专长相结合，组建柯达公司的生命科学业务。
为此，柯达公司还从医药界巨人Ciba-Geigy公司和Merck公司聘请主管，领导新业务，并利用斯特灵高效的销售队伍销售公司的其它产品，如血压计等。
为适应变革，柯达将员工裁减至25，000人，甚至高层主管也裁减了25%。
精益的柯达停止了下滑，并研制出了与富士公司产品相媲美的新胶卷。
柯达还将业务瞄向高技术的数码相机。
随着摄像机的普及，柯达的传统相纸业务呈下降趋势。
因此，柯达开发了电子摄像机，以迎接无纸时代的到来。
此外，柯达还开发了彩色复片机，使人们可以自己扩放相片。
柯达在相纸业务上以其高清晰度而享有盛誉。
柯达强大的销售网络，雄厚的财力使其能够不断进行新产品开发和研究。
在这个充满活力的系统中，新思想不断涌现：光盘，电池，医药等都是柯达新的探索方向。
高层领导们卓有成效地带领柯达进行企业文化变革。
创新的价值观和对市场机遇的及时反应将取代以前终生使用的价值观。
案例分析2Haier选址与定位：选址：青岛市经济技术开发区；•区位优势：沿海港口城市。
青岛与上海、广州、天津、大连并称为中国五大外贸口岸。
青岛既是华北南部、华东北部和西北地区进出口物资的主要集散地,也是太平洋国家与欧亚大陆国家联系的纽带。
•产业集聚效应：海尔、海信、澳柯玛、青啤、双星。
•地理特点：山环水绕Haier的全球选址•1996年开始，海尔在菲律宾、印度尼西亚、马来西亚、伊朗等国建厂，生产冰箱、洗衣机等产品。
生产运作管理案例分析--丰田
1990年《改变世界的机器》一书的出版使得TPS开始作为模X生产系统,在世界X围内得到迅速、广泛的认可,这本书是美国麻省理工学院对丰田生产系统五年的研究成
由丰田汽车公司开辟的,通过消除浪费来获得最好质量,最低成本,和最短交货期的生产系统.TPS由准时化生产〔Just-In-Time〕和自动化〔Jidoka〕这两大支柱组成,并且常用图例中的"房屋〞来加以解释.TPS的维护和改进是通过遵循PDCA的科学方法,并且反复的进行标准化操作和改善而实现的.
TPS的开辟要归功于TaiichiOhno——丰田公司在二战后期的生产主管.Ohno于20世纪50年代到60年代,把对TPS的开辟,从机械加工推广到了整个丰田公司,并且于60年代到70年代,更推广到所有供应商.在日本以外,TPS的广泛传播最早始于1984年设在加利福尼亚的丰田—通用合资汽车公司——NUMMI.
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蕴涵在丰田式生产管理之中的隐性知识〔TacitKnowledge〕可以用四条基本规则来概括.这些规则指导着每一产品和服务所涉与的每一项作业、每一处衔接和每一条流程路线的设计,实施和改进．这四条规则如下：
规则一：所有工作的内容、次序、时间和结果都必须明确规定.
规则二：每一客户-供应商关系都必须是直接的,发送要求和得到回应的方式必须明确无误,非"是〞即"否〞.
<1>关于JIT的问题.丰田生产方式不仅仅是准时生产与看板管理,如果仅仅从形式去效仿看板管理是不能成功的.JIT是TPS核心问题之一,拉动生产是JIT的主要手段,也是大野耐一的典型代表作.但是JIT是不能脱离另一支柱人员自主化和改善而独立存在的.于是TPS的开辟必然是一个企业整体的、长期的行为.它是一个系统管理,是一个全员参加的、
生产与运作管理案例
生产与运作管理案例
生产与运作管理是企业管理中非常重要的一个环节，它直接关系到企业的生产效率、产品质量以及成本控制。
在实际的生产与运作管理中，有很多成功的案例可以值得我们学习和借鉴。
首先，我们可以看一下苹果公司的生产与运作管理。
苹果公司一直以来都以其高品质的产品而闻名于世，这离不开其严格的生产与运作管理。
苹果公司在生产过程中采用了精密的供应链管理，通过与供应商的紧密合作，确保了原材料的及时供应和质量控制。
另外，苹果公司还注重产品设计和研发，不断推出新的产品，满足消费者的需求。
在生产过程中，苹果公司还采用了先进的生产技术和自动化设备，提高了生产效率和产品质量。
这些都是苹果公司成功的生产与运作管理案例，给我们提供了很好的借鉴。
其次，我们可以看一下丰田汽车的生产与运作管理。
丰田汽车以其高效的生产系统而著称，这得益于其精益生产管理。
丰田汽车在生产过程中注重减少浪费，提高生产效率。
丰田汽车采用了精益生产的方法，通过不断改进生产流程，减少库存和等待时间，提高了生产效率和产品质量。
此外，丰田汽车还注重员工的培训和激励，使员工能够更好地参与生产过程，提高生产效率。
丰田汽车的生产与运作管理案例也给我们提供了很好的启示。
总的来说，生产与运作管理对企业的发展至关重要。
通过学习和借鉴成功的案例，我们可以更好地改进自己的生产与运作管理，提高生产效率和产品质量，降低成本，从而使企业获得更大的成功。
希望每个企业都能够在生产与运作管理上取得更大的成就，为社会的发展做出更大的贡献。
生产运作管理成功案例分享
生产运作管理成功案例分享近年来，随着企业规模的扩大和业务范围的拓展，生产运作管理成为了企业发展中的重要环节。
一家成功的企业在生产运作管理方面必须具备高效灵活的生产计划、良好的供应链管理以及精细化的质量控制。
本文将从以上三个方面分享两个生产运作管理成功的案例，希望能够为读者提供一些借鉴和启示。
一、高效灵活的生产计划在现代企业中，高效灵活的生产计划是保证产品按时交付的关键。
充分利用信息化技术，可以实现生产计划的自动化，提高生产计划的准确性和执行力。
以某电子产品制造企业为例，他们实施了先进的生产计划系统，通过时时监测销售订单和库存情况，智能地调整生产计划。
他们将生产计划分解为多个小的任务，分配给各个生产岗位，并通过及时反馈系统来了解生产进度。
这种高效灵活的生产计划帮助企业实现了准确交付产品的目标，提高了客户满意度。
二、良好的供应链管理供应链管理是现代企业生产运作管理的核心。
一家企业只有掌握了供应链管理的要点，才能确保原材料、零部件等供应及时、可靠。
某制药公司的供应链管理案例可以充分说明这一点。
该公司建立了供应商评估体系，对供应商的交付准时率、产品质量等进行评估，并根据评估结果对供应商进行分类管理。
此外，该公司还通过物流信息系统实现了供需信息共享，提高了供应链的可见性。
这种良好的供应链管理使该公司在原材料采购、生产和销售之间实现无缝衔接，提高了整体生产效率。
三、精细化的质量控制质量控制是确保产品质量的重要手段。
精细化的质量控制可以从源头上杜绝产品质量问题。
以某食品企业为例，他们通过建立严格的质量把控体系，确保生产线上每个环节的质量可控。
他们采用自动化的检测设备，对生产过程中的关键节点进行实时监测和控制。
此外，他们还建立了质量问题追溯系统，一旦发现质量问题，可以快速定位并采取纠正措施。
这种精细化的质量控制大大减少了产品质量问题的发生，提升了企业声誉。
结语生产运作管理是企业成功的重要保障，高效灵活的生产计划、良好的供应链管理以及精细化的质量控制是实现成功的关键。
(完整版)生产与运作管理案例分析实例
生产与运作案例分析案例背景：---沃尔沃公司的工作团队随着大市场的逐渐消失，沃尔沃（volvo）公司曾经研究过其装配线是否已经过时。
1974年，该汽车厂拆除了其在Kalmar州工厂里的装配线。
该生产线被小的系统取代，该系统中汽车以小批量进行生产，并给予生产汽车零部件的工作团队更大的自主权。
沃尔沃公司的官员相信，成员在他们的工作中将提高质量，并能增强他们的自豪感。
沃尔沃公司非常相信团队，在其Uddevallad的新厂中也采取了这种系统。
Uddevallad分厂1900年投产运行，在Uddevallad分厂车间，由8到10人组成自我管理小组，完成从开始到结束的整个装配工作。
装配中的汽车不是通过传送带从一个工人送到另一个工人，而是在一个固定的装配地点装配，一种专用装置可使汽车按需要任意倾斜，以便工人顺利完成工作。
每一团队有高度的自治权和高度的责任感，他们可以做出暂定和休假计划，当团队中某一成员缺席时，他们可以重新分配工作。
这些团队同样可以参加决策，并对很多任务负责，包括质量控制，生产计划，制定工作程序，维修装备和下达供应任务。
Uddevallad分厂的工人工资依据其表现获得工资。
除了工资外，质量维护，生产维护以及每周达到预定的目标都将获得奖金。
该厂中没有监督人员和领班，其6个车间中，每一个车间都有80到100名雇员，这些雇员又分成装配小组。
每一装配小组有一名协调员（按轮流方式选择），他同管理人员直接保持联系。
为了确保系统的正常工作，工厂为雇员提供了大量信息。
沃尔沃公司也做了大量的深入工作，以确保工人对公司历史，传统和策略有一个比较透彻的理解，同时，鼓励员工接受自由信息，而且工人已经接受了从装配过程到新产品革新等方面的大量信息。
但Uddevallad分厂的新系统总体上并不成功。
虽然士气高涨且缺席率已经下来，但生产率仍低于沃尔沃公司在比利时的Chent分厂，该分厂在装配线上生产一辆汽车的成本是Uddevallad分成的一半。
生产运作管理案例分析
《生产与运作管理》期末案例分析案例1 天价医药费事件一、病人住院67 天去世74 岁的翁文辉生前是哈尔滨市一所中学离休教师。
2004 年他被诊断患上了恶性淋巴瘤。
因为化疗引起多脏器功能衰竭。
2005 年5 月21 日,翁文辉发觉他右腿小腿肚上有个绿豆大的疙瘩，怕有什么问题，就去哈尔滨市被认为是最好的三级甲等医院--哈尔滨医科大学第二附属医院做了个检查。
检查结果并不理想，医生要求切片检查，并建议住院观察。
翁文辉在家人陪同下，自己独立走进医院。
住院第二天，翁文辉在医生建议下开始治疗。
6 月1 日起，翁文辉住入了重症监护室（ICU）病房。
之后的两个多月时间，他的家人说向医院交纳了139 万元的医疗费用，此外又在医生的建议下，自己花钱买了400 多万元的药品交给医院，作为抢救翁文辉急用。
但高昂的医药费并未能挽回病人的生命，8 月6 日翁文辉去世。
二、病人家属质疑天价医药费账单住院两个多月，竟然花去医药费数百万元。
这是什么样的治疗？那么多钱又是如何被迅速“吞噬”的？为回应病人家属的质疑，医院曾组成调查组，对病人的每日费用清单以及医嘱单等进行核对，并出具《关于患者翁文辉在我院住院期间的初步调查》，对药品、化验和手术材料费等收费情况作了说明。
从这份《初步调查》中，病人家属发现了以下问题：1、“病房化验调查结果(明细表)”中，医嘱合计2119 次、化验报告单为1902 次，收费汇总单却成了2030 次，也就是说，医院多收了128 次。
2、在“血库项目(明细表)”中，RH 血型鉴定、血小板交叉配合实验等11 个项目，既没有医嘱，也没有化验报告单，却被收费895 次。
在67 天住院时间内，翁文辉总共输入了25万8 千多元的血液制品。
其中有一天输血就达94 次，在这一天里，医院说给病人用了106 瓶盐水，葡萄糖用了20 瓶，血则输了10000 毫升。
3、住院期间被收费化验2925 次，平均一天44 次。
老人没有糖尿病，可是血糖化验(收费)达565 次，平均一天近9 次。
生产运作管理案例分析
生产运作管理案例分析生产运作管理是企业生产活动中非常重要的一个环节，它直接关系到企业的生产效率和产品质量，对于企业的发展起着至关重要的作用。
随着市场竞争的日益激烈，企业越来越注重生产运作管理，以确保生产活动的高效运转和产品质量的稳定提升。
本文将分析一个生产运作管理案例，从中总结出一些相关的经验和教训。
这个生产运作管理案例发生在一家汽车零部件制造企业中。
这家企业的生产车间有数十台设备，分别生产不同种类的汽车零部件，公司管理人员通过专业的ERP系统进行生产计划的制定以及物料的配送。
然而在具体的生产过程中，出现了一些问题，例如设备故障、材料不达标、人员不足等，导致生产计划严重滞后，而产品质量也难以保证，一些客户的投诉不断上升，公司的声誉也随之受到了影响。
为了解决这些问题，公司采取了一系列的措施。
首先，通过对设备进行了全面检修和保养，以确保设备的正常运转。
同时，在生产过程中，还通过对设备的运行情况进行监控，并加强维护。
这样，不仅可以及时发现并解决设备故障，还可以较好地预测设备运行状况，更好地规划生产计划。
其次，公司对物料质量进行了全面检查和监管，并通过与供应商进行合作，确保物料的质量可控。
这样，可以避免物料引起的产品质量问题，不仅提高了产品质量，还提高了客户的满意度。
此外，公司还加强了生产班组的培训和管理，提升员工的素质和技能，以提高生产效率和产品质量。
通过以上的措施，公司成功地解决了生产运作管理中面临的诸多难题。
其中，最为关键的是通过对设备、物料和人员进行全面监管，确保了生产环节的稳定和可控性。
在整个生产过程中，公司还通过ERP系统进行了实时数据记录和分析，对生产过程进行了动态监控和调度，及时发现并解决问题，提高了生产效率和产品质量。
通过这些措施，公司最终成功地解决了生产问题，提高了生产效率和产品质量，提高了客户的满意度，并且巩固了公司的市场地位和声誉。
以上案例表明，在生产运作管理中，必须注重全面监管和数据分析，及时发现和解决问题，保持生产环节的稳定和可控性。
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《生产与运作治理》期末案例分析
案例1 天价医药费事件
一、病人住院67 天去世
74 岁的翁文辉生前是哈尔滨市一所中学离休教师。
2004 年他被诊断患上了恶性淋巴瘤。
因为化疗引起多脏器功能衰竭。
2005 年5 月21 日,翁文辉发觉他右腿小腿肚上有个绿豆大的疙瘩，怕有什么问题，就去哈尔滨市被认为是最好的三级甲等医院--哈尔滨医科大学第二附属医院做了个检查。
检查结果并不理想，大夫要求切片检查，并建议住院观看。
翁文辉在家人陪同下，自己独立走进医院。
住院第二天，翁文辉在大夫建议下开始治疗。
6 月1 日起，翁文辉住入了重症监护室（ICU）病房。
之后的两个多月时刻，他的家人讲向医院交纳了139 万元的医疗费用，此外又在大夫的建议下，自己花钞票买了400 多万元的药品交给医院，作为抢救翁文辉急用。
但高昂的医药费并未能挽回病人的生命，8 月6 日翁文辉去世。
二、病人家属质疑天价医药费账单
住院两个多月，难道花去医药费数百万元。
这是什么样的治疗？那么多钞票又是如何被迅速“吞噬”的？为回应病人家属的质疑，医院曾组成调查组，对病人的每日费用清单以及医嘱单等进行核对，并出具《关于患者翁文辉在我院住院期间的初步调
查》，对药品、化验和手术材料费等收费情况作了讲明。
从这份《初步调查》中，病人家属发觉了以下问题：
1、“病房化验调查结果(明细表)”中，医嘱合计2119 次、化验报告单为1902 次，收费汇总单却成了2030 次，也确实是讲，医院多收了128 次。
2、在“血库项目(明细表)”中，RH 血型鉴定、血小板交叉配合实验等11 个项目，既没有医嘱，也没有化验报告单，却被收费895 次。
在67 天住院时刻内，翁文辉总共输入了25万8 千多元的血液制品。
其中有一天输血就达94 次，在这一天里，医院讲给病人用了106 瓶盐水，葡萄糖用了20 瓶，血则输了10000 毫升。
3、住院期间被收费化验2925 次，平均一天44 次。
老人没有糖尿病，但是血糖化验(收费)达565 次，平均一天近9 次。
在《初步调查》承认的2925 次收费化验中，医嘱与化验报告单、收费汇总单全部相符的只有35 份。
《初步调查》还显示，医院给病人在48 小时内做了43 次血气分析，并解释讲“存在这种情况，因每一小时做一次，48 小时43 次正常”。
收费账单显示，6 月3 日，医院给病人做痰培养54 次，一张化验报告单的结论是“有菌”，其他53 张为“未查获真(细)菌”。
7 月5 日～8 月
4 日，短短一个月时刻里，医院给病人输入各种液体1 吨多。
输入液体总量最多的7 月13 日，一天将近170 公斤，相当于一名正常成年男性体重的两倍。
4、病人家属在66 天内从国外共计买回药品达400 多万元，每次都将药品交于ICU 主治大夫和其他值班医护人员。
“所有的药品我都有购买凭证”，而对部分药品ICU 也出具了收条。
此外，在大夫建议下，病人家属还自费购买了两台呼吸机、两台医用气泵和一台心电图方面的仪器。
但花费几百万元外购的药品存进ICU 病房，多数不翼而飞。
一次病人家属发觉一种药品没给老人用，就质问ICU 病房主任，主任讲借给其他科室了，跑去一问，那个科室的人讲，早把药钞票给了ICU 病房主任。
5、医院给患者用了不该用的药。
进口药品“珍怡”的使用禁忌症清清晰楚地标明：“有肿瘤进展症状的患者和严峻全身感染等危重病人在机体急性休克期内禁用。
”其主治医师在一份证言材料中证实，从6 月1 日起，医院给患者用了“珍怡”。
曾有专家警告讲，“珍怡”是生长激素会刺激肿瘤增生，应该立即停用。
主治医师向ICU 病房主任请示，主任坚持接着给用。
在住院收费的明细单上，记载着病人使用过一种叫氨茶碱的药物，但翁文辉对氨茶碱有着严峻的过敏反应，翁文辉往常的病历上也注明
了这些。
6、从6 月30 日、7 月1 日到7 月12 日之间的每张单据序列号难道是相连的。
“这也就
等于讲，哈医大二院在这段时刻内除了给老人治疗，没接收过一个其他病人……你讲这可能么？”办理出院结账时，医院分不于8 月12 日和8 月15 日打印了同一份“住院病人费用明细单”，但同一份“住院病人费用明细单”，不同时刻打印出两个版本，而且在项目缺失的情况下，收费总额难道相同。
在翁文辉去世后的两天里，医院竟还开出了两张化验单。
在30多张医院收费账单上面加盖的收费公章大概有10 种，这些公章形状不一，有圆形的、方形的、菱形的，名称也五花八门。
三、医院同意央视《新闻调查》采访受时的解释
ICU 病房主任：“那个患者我们付出了百分之二百的努力，现在我们也不明白他什么缘故确实是一定要就不中意，不中意他三十多条，我们医院每个都进行调查了，他讲那些东西甚至我们最后连收费几分钞票的都给他查到了，我们不但没有多收他还漏收了130 多万。
”
病人去世两天后什么缘故还会有化验单呢？ICU 病房主任解释：“因为这张化验单，那个收到日期写错了，化验室那边打
错了。
”住院收费单上出现的患者严峻过敏的氨茶碱，医院究竟有没有给患者使用过呢？ICU 病房主任解释“是如此，那个输入微机那个人把它给打错了，是不人的打在他身上了，并没有给那个病人用上。
”
主动站出来讲话的主治大夫：“整个的医嘱跟那个帐单如此大量的不符，那么现在看到的那是触目惊心，第二点在整个的治疗过程中存在着对患者医疗资源的白费现象，实际上确实患者家属他的经济实力专门可观，然而你那个医疗资源从我做大夫的角度我希望它用的恰如其分，确实是讲好钢用到刀刃上，在能达到目的的时候就能够了，这种过度的治疗包括过度治背后的东西，是我所不能容忍的。
”“翁文辉的家属确实购买了大量的自备药，同时通过医护人员送进了ICU，仅他经手的就有17 种之多。
”“关于医嘱签名只有一部分，只有一小部分是我本人亲自签名的，你能够看到专门多签名它的笔体是不一样的，也确实是讲有其他的大夫用我的名字来签署下达那个医嘱，但实际上，并不是我本人同意如此做的。
是我本人签字的可能只占到整个签字的25%左右。
”
医院党委副书记兼纪检委书记：“调查的结论并不像患者家属所想象的一样，我们二院我能够讲确实是一所人民的医院、一
所农民的医院，要用过去的话来讲，确实是一所贫下中农的医院，我们确实是为患者所想，急患者所急，从来不用自己的特权去索取自己身外的任何利益，我们的医护人员能够做到。
”
四、卫生部调查的发觉
11 月21 日央视《新闻调查》节目播出之后，卫生部调查组立即召集黑龙江省卫生厅和哈医大相关领导召开紧急会议。
调查组成员、卫生部监察局局长表示，该医院的ICU(重症监护室)治理混乱，问题比《新闻调查》中播出的情况还严峻。
11 月22 日晚，调查组成员发觉，哈医大二院在该事件中涉嫌严峻造假:患者病历和医疗信息存在涂改现象，尤其是病历的2－8 页出现较严峻的伪造现象。
卫生部调查组指出，医院提供的患者病历有13 处修改，分明是明显的伪造，相关人却互相推卸责任；病历中的1180 次会诊，也属于明显造假。
造假还体现在，医院血库的出血单与医嘱单并不相符，病历、收费单、化验单也互相不符。
血库的出血量大于医嘱，血的去向不明。
除了涉嫌造假外，调查组还认为哈医大二院存在五大问题:违规把药品收入记入医护人员的奖金；通过院方提供的材料就能够看出，存在过度治疗、过度开支和重复收费；ICU 病房值班大
夫有两次无证上岗，且两人替不人下医嘱；自购药品事宜比患者家属反映的情况严峻，药品去向不明；科主任治理混乱。
调查组举了专门多例子讲明医院治理的混乱，其中一个是:患者病危时，值班大夫给家属发短信叫其回来，ICU 主任却让家属去买演唱会票。
卫生部纪检组监察局局长特不指出，医院信息中心权限太大，检验科还存在违规打包收费问题等。
五、尾声
1、2005 年12 月19 日12:23 新浪新闻晚报报道：近日，哈尔滨气温骤降，感冒病人急剧增加，该市的各大医院挂号处都排起了长队，只有哈尔滨市医科大学第二附属医院门可罗雀，“这差不多上那个550 万元天价医药费的缘故。
”一位清洁工告诉记者。
记者来到该院时，发觉他们推出了一项新措施，确实是“先治病后收钞票”。
“假如病人不缴费就走了，那药费就要大夫付。
”耳鼻喉科的一位大夫讲。
2、中国卫生部部长高强就天价医药费事件同意采访时讲：“公立医院的差不多职责是为群众提供良好的医疗服务。
从哈医大二院初步调查情况看，高额医药费事件虽与媒体报道有些出入，但也特不严峻，不久我们将向社会公布。
这些事件再次提醒
我们：医疗机构必须坚持为人民健康服务的宗旨和公益性质，不能盲目追求经济利益，更不能利用医疗服务牟取个人利益。
在任何时候、任何情况下，对“以医谋私”、损害群众利益的行为，都要严厉惩处。
”
考虑题：天价医药费事件讲明该医院在运营治理方面存在哪些问题？缘故何在？你认为
应该如何改进？医院应该如何处理其公益性质和经济利益之间的关系？
案例2 汉通公司铸造厂生产的不平衡。