机电设备管理维护论文
机电设备故障与维修管理论文
试析机电设备故障与维修管理摘要：本文提出了加强机电维修前的预防措施、更新机电设备的维修技术、不断加强设备的安全投入、加强检验管理等四个方面的对策，为机电设备故障问题给予了解决，同时也加强了机电设备的维修工作的顺利完成。
关键词：机电设备常见故障维修分析中图分类号：tu85文献标识码： a 文章编号：一、机电设备常见的故障（一）损坏型故障机电设备并不是万能的，往往也会发生这样或那样的故障，其中机电损坏型故障，就是主要的情况之一。
机电设备在使用的过程中，不及时的保养，难免会存在着压痕。
操作人员不按照规定操作，机电设备也会产生断裂和开缝的情形，这些都不利于机电设备在工作中的正常运行，其波及到机电设备使用的安全问题，同时也涉及到机电设备的管理问题，损坏型故障是机电设备实践应用中无法避免的障碍，加上机电设备故障诊断的失误，机械设备在运行中发生的热量以及摩擦等各种化学变化，处处存在着不安全因素。
（二）退化型故障在机电设备中设备老化是退化型故障的主要表现，机电设备在成套投入时，设备都是配套的，而且投入的成本很大，无论是国有企业还是私人的企业，都很难承受，并且特别是再煤矿的机电设备运用中，资金相对不足，机电设备更新相当缓慢，设备退化非常快。
另外，我国机电设备发展不健全，有很多零部件、原材料等都不是对应使用的，组装结构不合理，势必会影响着机电设备工作的效率。
在近几年，我国生产力加快，设备的工程量加剧，机电设备出现状况时常发生，设备开关不灵活已经不足为奇。
（三）失调型故障机电设备的老化就会导致失调型故障。
机电设备的安全设施和保护装置不健全，特别是缺少缓冲装置，不及时进行保护，被锈蚀，设备的零件很难正常的运转，再加上绞车的实际提升负荷超过实际提升的能力，机器失调现象就会产生。
在机械化、自动化的新时代，机械设备的失调，一直都是最为关键性的问题,操作机电设备的工作人员，工作责任心不强，不能正规操作机电设备，不知道维护机电设备的常识，工作素质偏低，加上机电设备本身的陈旧，失调型故障就在所难免。
机电设备维修管理论文
机电设备维修管理探析【摘要】设备维修是确保设备正常运行的主要手段，是企业的一项重要管理工作，是生产费用支出的主要部分。
阐述了机电设备维修体制的发展过程和机电设备维修方式的类定。
【关键词】机电；设备；维修1 机电设备维修体制的发展过程设备维修体制是以生产为中心，为生产服务的一种维修体制，根据有关资料统计，它由五种具体的维修方式构成。
1.1 维修预防。
维修预防是一种很好的思想，它提倡在产品设计制造阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题，从根本上防止故障和事故的发生，从而减少和避免设备的维修。
1.2 事后维修。
事后维修是设备出了故障再修，不坏不修。
之所以采用这种维修方式，一方面是因为设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部发现，设备故障在生产中时有发生；另一方面，事后维修方式还是比较经济的，对于简单或不重要的设备，可以采用这种维修方式。
但对于重要设备来讲，如果采用这种维修方式的话，将会使设备故障增加、维修时间长、维修费用高，是很不经济的。
1.3 改善维修(技术改造)。
改善维修(技术改造)是不断利用先进的工艺方法和技术，对设备进行技术改造，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高其先进性、可靠性及维修性，提高设备的运转率。
任何先进的设备是相对的，总有某些不足之处和可以改进的地方，通过维修同时对设备进行技术改造，使设备更趋于完善。
1.4 预防维修。
预防维修是以加强设备检查为主，设备故障早期发现，早期排除，能大大减少故障的停机时间。
预防维修包括定期维修和状态维修两方面的内容，状态维修是利用检测、监测和诊断技术，对设备状态进行预测，有针对性地安排维修，事先排除，从而避免和减少故障停机的损失。
1.5 全面规范化生产维护(tnpm)。
tnpm是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修系统为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制。
设备维修中最重要的是基础化管理，而5s活动则是设备基础化管理的精髓。
机电设备维修论文
机电设备维修论⽂论⽂常⽤来指进⾏各个学术领域的研究和描述学术研究成果的⽂章，简称之为论⽂。
它既是探讨问题进⾏学术研究的⼀种⼿段，⼜是描述学术研究成果进⾏学术交流的⼀种⼯具。
它包括学年论⽂、毕业论⽂、学位论⽂、科技论⽂、成果论⽂等。
机电设备维修论⽂1 摘要：从检修制度、检修⼒度、检修要点、操作规范、检修⼈员综合素养等⼏⽅⾯对综合机械化采煤机电的维护⼯作进⾏探讨，为提⾼综合机械化采煤机电设备操作的安全性提供理论⽀撑。
关键词：采煤机电；维护策略；综合机械化；安全性 引⾔ 随着我国煤矿开采技术的不断提⾼，采煤机电设备的机械化和⾃动化程度也在不断提升，综合机械化采煤机电在煤矿企业中的应⽤，能够有效提⾼煤矿企业的⽣产效率。
同时，在使⽤这些机械设备的过程中，还应注重对其进⾏维护与保养，定期对机械设备进⾏维护，降低机械设备的维修成本，有效保障综合机械设备运⾏的可靠性和稳定性。
1完善机械设备维护检修制度 机械设备的运⾏状态会直接影响煤矿企业的⽣产效率，所以要保障机械设备的稳定运⾏，⾸先必须建⽴和完善综合机械设备的维护检修制度，将预防性维修和机械设备的⽇常维护相结合，严格按照检修制度的相关制度开展机械设备维护⼯作。
对综合机械设备的运⾏状态进⾏准确分析和判断，从⽽确定检修时间，制定合理的检修计划，减少机械设备的停机次数，降低维护成本，提⾼综合机械设备的检修效率。
其次，还应进⼀步完善综合机械设备的维护保养制度，对设备的维护要求、维护周期以及具体负责⼈等进⾏明确规定，不同岗位的⼯作⼈员担任不同的职责，共同做好综合机械设备的保养⼯作，例如管理⼈员主要负责制定综合机械设备的改进⽅案，定期检修和监督机械设备的维护保养⼯作；操作⼈员应做好⽇常的检查和维护⼯作，并协助维修⼈员开展检修⼯作；维护⼈员应在故障发⽣后，及时对机械设备进⾏检修，尽可能在最短时间内消除故障。
严格落实奖惩机制，如果⼯作过程中维护⼈员的⼯作不到位，应给予相应的惩罚措施，确保维护保养制度。
机电设备维修论文.doc
机电设备维修论文现阶段，我国的整体国民经济发展水平不断提升，各类型电器设备推陈出新，不断融入现代家具生活当中，为生活带来了巨大便捷和舒适。
但是面对复杂电气自动化设备，很多维修人员也无法及时依据电器自动化设备的复杂规律进行维修和养护，复杂的电路和智能装置为电器自动化的设备使用者和维修养护人员带来了挑战。
接下来小编搜集了机电设备维修论文，仅供大家参考，希望帮助到大家。
篇一：机电设备维护与管理对策：随着社会发展，人们对于维修机电设备的要求越来越高，维修的理念也相对变得越来越重要。
本文结合多年的实践经验，针对目前如何将机电设备的维护和管理做好等相关问题展开了探讨。
关键词：机电设备；管理；维护机电设备的发展，对我们的生活有了很大的影响，也加快国家的自动化生产逐步向更高的水平发展。
但是这些机电设备在使用过程中，由于机器老化，会出现各种各样的问题，如果维修不及时，生产出来的产品极有可能不合格，并且对工人的申明财产造成极大的威胁。
对现有的设备问题进行总结和进一步发现探索，并提出相应的措施理论，这样对机电设备的维护发展有着重要的意义。
一、机电设备应用中存在的问题在机电设备普遍化的今天，人们已经熟悉大多数的机电设备的情况下，人们已经逐步扩展机电设备的应用范围，不光是生产制造业。
很多的机电设备在实施过程中都已经实现现代信息化，更多的是用计算机控制机械设备在运作，这也扩展了机电设备的涉及范围。
存在的问题也随之变多了，具体的问题有以下几点。
1.不能按时对设备进行维护检查和管理一般来说，设备都是有正常的使用寿命的，经过一段时间的使用，机器一定会产生比较多的问题，所以定期的日常维护是必要的。
如果没有对机器进行日常的维护和管理，这样机器一旦产生问题，造成的经济损失不光是维修那么点费用了，这样得不偿失，所以好好维护机器才是最主要的。
2.对机器不能正确操作机电设备在经济迅速发展的过程中，其中的技术性专业性越来越高，这就需要工人不断地了解文化知识，对机电设备有着详细的了解。
毕业论文机电设备的维修、维护与管理
毕业论文机电设备的维修、维护与管理随着机械化、自动化的不断发展，机电设备在我们日常生产生活中起着越来越重要的作用。
因此，对机电设备的维修、维护与管理显得尤为重要。
本文旨在探讨机电设备的维修、维护与管理的相关问题，以期对机电设备的使用有更好的了解。
一、机电设备的维修机电设备的使用过程中可能会出现各种问题，如机器故障、设备部件破损等，这时候需要对机电设备进行维修。
机电设备的维修主要包括以下几个方面。
1.机器故障机器故障是机电设备经常出现的问题之一。
机器故障表现为机器不能正常工作，这时候需要对机器进行维修。
维修机器故障需要对机器进行彻底的检查，找出故障原因，然后进行维修。
如果故障较为严重，需要空载或负载试运转。
2.设备部件破损机电设备在经常使用中部件会出现磨损或破损，这时候需要对相应的部件进行更换或修理。
更换或修理的部件应该满足质量标准，使设备性能得到恢复。
维修机电设备需要遵循相应的维修流程，维修人员需要完成一系列操作流程，例如：检查设备可靠性、判断设备结构型式、确定设备数量等，以保证维修的效果和安全性。
二、机电设备的维护机电设备的维护是机电设备正常运行的前提条件。
机电设备的维护可以延长设备的寿命、提高设备的工作效率，并减少设备的故障率。
设备维护包括以下方面。
1.定期检查机电设备需要进行定期检查，以发现设备隐患和存在问题。
检查过程需要耐心细致，对发现的问题及时进行处理和记录。
2.定期润滑机电设备使用过程中需要润滑，润滑可以减少摩擦，延长设备使用寿命。
定期进行润滑，可以确保机电设备在使用过程中摩擦系数适合、工作性能稳定。
3.定期清洗机电设备在使用过程中会产生灰尘、油污等污垢，这些污垢会影响设备稳定性和使用寿命，所以机电设备需要定期清洗。
清洗需要用到专门的清洁剂具体参考清洗剂的配方，对设备进行清洗，并及时对发现的问题进行处理。
三、机电设备的管理机电设备的管理对整个生产的效益及生产环境有着至关重要的作用。
机电设备的管理包括以下方面。
机电设备论文(4篇)
机电设备论文（4篇）第一篇：煤矿机电设备的管理分析摘要：随着我国煤炭行业的发展速度越来越快，相关机器设备的性能水平也在不断提高，大大促进了相关企业的经济增长和生产力的提高，煤矿机电设备的应用在煤炭企业的生产经营活动中的地位越来越高。
在煤矿机电设备的实际管理工作当中,应当从最基本的环节做起，灵活运用经济杠杆，以保障设备的安全性和稳定性为原则，重视管理工作的日常运行，着力提高煤矿机电设备的安全性能.关键词：煤矿机电设备;管理方法；维护对策一、前言自上世纪以来，我国出现了许多的煤矿企业,随着煤矿企业的不断增多，企业之间的竞争也变得越来越激烈。
而要有效提高煤矿企业的竞争力，必须要依靠煤矿机电设备,煤矿机电设备是进行煤矿开采的重要工具，如果离开了煤矿机电设备煤矿开采工作将不能够正常开展。
所以对煤矿机电设备进行有效的管理和维护是非常有必要的，只有对其进行有效的管理和维护，才能够保证煤矿机电设备的正常运行，从而避免出现故障，有效的提高煤矿企业的效益。
二、煤矿机电设备的管理及维护现状1。
缺乏先进的管理意识当前许多的煤矿企业都是成立于上个世纪，当时的管理理念远远落后于现代,因此在许多的煤矿企业中,其管理者往往都没有很强的管理意识，只是注重产量，而对于煤矿机电设备没有引起足够的重视，所以也就没有对其进行有效的管理和维护。
由于缺乏对煤矿机电设备的管理和维护，所以就使得煤矿机电设备十分容易出现问题,一旦煤矿机电设备出现问题，将会严重的影响煤矿生产。
许多的煤矿企业都是在设备出现问题或者故障时才开始对其进行维修，这时不仅仅会花费更多的资金，还将严重的影响开采工作的进行，所以说无论从经济性还是时间上来考虑都是不合理的，而这一切问题的出现,都是由于企业的管理者缺乏相应的管理意识，只注重产量和经济效率，忽略了煤矿机电设备的重要性，最终使得煤矿企业的竞争力大大降低。
2。
设备质量不过关除了管理者的管理意识淡薄之外,当前还有许多的煤矿企业所采用的煤矿机电设备质量是不过关的，许多的煤矿机电设备都十分陈旧和落后，这些陈旧的煤矿机电设备会严重的降低工作效率,同时还将给工作人员的生命财产安全带来威胁。
机电设备论文通用15篇
机电设备论文通用15篇机电设备论文1摘要：洗煤厂中机电设备如果出现任何故障问题都会造成较为严重的损失。
分析了洗煤厂车间机电设备现场管理中存在的问题，提出了洗煤厂车间机电设备现场管理的方式。
关键词：洗煤厂；车间；机电设备；现场管理洗煤厂生产过程的最显著特点就是机械化、现代化水平高，在洗煤厂的生产及其运行过程中，机电管理是其管理工作的核心组成部分，一旦机电设备发生故障问题极易造成整体生产系统全部停机。
如果在日常管理中缺乏科学针对机电设备的维护与保养，则会导致设备带病运行，极大地降低了设备使用寿命。
因此，只有加强对洗煤厂的车间现场管理，才能发挥设备应有的价值和运行效率。
1洗煤厂车间机电设备现场管理中存在的问题1.1管理制度的不健全。
长期以来，洗煤厂管理中“重技术、轻管理”现象十分严重，导致管理工作的重点全部放在了生产任务中，而忽视了机电设备的管理，导致机电设备的检修工作出现严重滞后性、盲目性特点[1]。
即使部分洗煤厂制定了机电管理制度，但在实际运营中，由于缺乏管理和监督力量，导致制度仅仅流于形式，并未真正执行和落实到现场管理中。
在日常的生产和运营过程中，由于安装和操作过程中的不规范，再加上日常养护和维修工作不到位，导致设备经常出现带病运行的情况，进而导致大型故障的产生，对洗煤厂带来严重安全隐患和损失。
1.2设备检测与维修诊断技术的落后。
现阶段在洗煤厂的机电器械管理中，依然以事后维修为设备的主要管理形式，只有在发生故障或产生一定损失之后才会去维修设备，缺乏科学的在线诊断与检测技术，仅仅依赖于维修技术人员的经验和专业水平，导致经常会因人为因素造成故障，进而导致出现停产等严重事故[2]。
1.3历史原因。
在洗煤厂的生产中，对机电设备及器械等投入经费较多，而机电本身的老化速度较快，但受到运行效益和煤炭经济的拉动，多数洗煤机电设备由于以前缺乏保养和维修，导致经常处于高负荷运行状态下，造成严重的老化，而由于经济原因的限制，洗煤厂无法及时进行设备改造，导致生产过程中安全隐患逐渐凸显。
机电设备维修与管理--毕业论文
机电设备维修与管理--毕业论文南京化工职业技术学院毕业论文课题浅谈企业设备管理专业机电设备维修与管理年级 09学号 0902170107 姓名唐继建导师涂杰定稿日期：2012 年 3 月 27 日浅谈企业设备管理 I摘要设备不仅是企业固定资产的重要组成部分，也是一个企业技术装备水平的要标志，是企业赖以正常生产经营和参与市场竞争的物质技术基础。
设备管理是以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。
设备管理的目的是要以经济的费用取得最佳的投资效果。
这就要求对企业的设备等固定资产以及其他资产进行计价评估，为使保持生产持续，我们要对备件进行合理的存货。
使设备经常处于良好技术状态，保证产品质量和设备安全运行，促进生产的持续发展，为提高企业经济效益和社会效益服务。
本文首先介绍了国内外设备管理模式的发展，在此基础上主要对设备的管理，设备资产及备件的管理作了探讨。
关键词：设备管理资产计价评估备件引言当今世界，无论何种社会制度，尤其工业发达国家，无不重视企业管理。
有人说，技术和管理是发展经济的两个轮子，足见管理的重要性。
设备管理是企业管理的一个重要领域，同其它管理，如生产管理、计划管理等相比较，有它自己的特点。
它的管理对象是设备。
为了搞好设备管理就要研究设备，研究科学技术对设备的影响，以及设备管理中的特殊问题。
设备管理又称设备工程，是以提高设备综合效率，追求寿命周期费用经济性，实现企业生产经营目标为目的，运用现代科学技术、管理理论和管理方法，对设备寿命周期(规划、设计、制造、购置、安装、调试、使用、维护、修理、改造、更新到报废)的全过程，从技术、经济、管理等方面进行的综合研究和管理。
因此，设备管理应从技术、经济和管理三个要素以及三者之间的关系来考虑。
从这个观点出发，可把设备管理问题分成技术、经济和管理三个侧面。
机电设备、设施的维修保养和运行管理范文
机电设备、设施的维修保养和运行管理范文维修保养和运行管理是机电设备和设施使用过程中必不可少的环节。
机电设备和设施的正常运行对于各行各业的生产和服务都起着至关重要的作用。
因此，对机电设备和设施进行定期的维修保养和有效的运行管理是非常必要的。
本文将从维修保养和运行管理的重要性、操作方法和管理策略等方面展开论述。
维修保养和运行管理的重要性毋庸置疑。
机电设备和设施作为生产工具，一旦出现故障或停机，将直接影响生产效率和产品质量。
因此，定期进行维修保养，及时发现和解决故障，是确保机电设备和设施正常运行的关键。
此外，经过长时间的使用，机电设备和设施会出现磨损或老化现象，如果不进行维护和保养，不仅会缩短其使用寿命，还可能导致更严重的故障。
因此，维修保养的目的是延长机电设备和设施的使用寿命，提高其可靠性和稳定性。
为了保证维修保养的质量，需要采取一些操作方法。
首先，要根据设备和设施的特点和使用要求，制定详细的维修保养计划。
计划包括维修保养的项目、周期和责任人等内容。
其次，要严格按照计划进行维修保养，包括清洁、润滑、检查和调整等工作。
清洁可以去除设备和设施表面的污垢，保持良好的工作环境；润滑可以减少部件之间的摩擦，提高工作效率；检查可以及时发现故障，进行修复；调整可以保证设备和设施的正常运行。
最后，对于经常性故障的设备和设施，可以进行预防性维修保养。
通过分析和记录故障原因，采取措施防止类似故障再次发生。
除了维修保养，运行管理也是合理使用机电设备和设施的关键。
运行管理的目标是确保设备和设施的正常运行和高效运转。
首先，要建立完善的设备档案和运行记录。
设备档案包括设备的基本情况、使用说明和维修保养记录等；运行记录包括设备的运行时间、能耗和故障情况等。
通过档案和记录，可以及时了解设备和设施的运行状态，并根据情况采取相应的措施。
其次，要加强对设备和设施的监测和控制。
可以安装传感器和监测仪器，实时监测设备和设施的运行情况，如温度、压力、振动等参数。
[参考范文]机电设备故障维修管理论文
![[参考范文]机电设备故障维修管理论文](https://img.taocdn.com/s3/m/3df5fe304a35eefdc8d376eeaeaad1f346931168.png)
机电设备故障维修管理论文摘要：随着我国机电设备日益的创新化的技术改造，对机电设备整体的控制也得到了一定的提高，这在综合的质量调控上，不仅需要整体的质量控制，还需要加强对机电设备的改进与创新步伐的调整，这样将机电设备从原有的粗放式转向机械式，改善机械生产的各个环节的质量控制，并将原有的维修思想进行综合性控制，将设备的故障率以及折旧率控制到最低，提高机械设备的使用周期，最终调控整体的设备生产。
0.引言随着社会的发展，人们的生活水平日益提高。
与此同时，人们在生产生活中对机电设备的需求也越来越大，机电设备在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。
而机电设备如果在运行时出现故障，将严重影响人们的日常生活。
因此，明确机电设备故障类型，及时进行维修，并采取积极的预防措施对于保障机电设备的正常运行具有重大意义。
1.机电设备使用中出现故障的种类1.1损坏型故障如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等。
2.退化型故障：老化、变质、剥落、异常磨损等。
3.松脱型故障：松动、脱落等。
4.失调型故障：压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等。
5.堵塞与渗漏型故障：堵塞、漏水、漏气、渗油等。
6.性能衰退或功能失效型故障模式：功能失效、性能衰退、过热等。
2.故障原因分析及其步骤在分析故障时，一般是从故障的现象入手，通过故障现象找出原因和故障机理。
由于受现场条件的限制，观察到或测量到的故障现象可能是系统的，如离心泵不吸水；也可能是某一部件的，如离心泵的填料过热；也可能是某一零件的，如轴或轴套表面损坏等。
因此，针对产品结构的不同层次，其故障模式有互为因果的关系。
故障原因分析是一门综合性学科，涉及系统分析、结构分析、测试分析，以及有关疲劳、断裂、磨损、腐蚀等各种学科的知识。
对故障分析主要包括以下步骤：2.1现场调查包括收集发生故障的时间、环境、顺序等背景数据和使用条件；故障现场摄像或照相；收集和整理故障件的主要历史资料如设计图样、操作规范、验收报告、故障情况记录和维修报告等；对故障件进行初步检查、鉴别、保存和清洗等。
(完整版)机电设备的维修与保养 机电一体化毕业论文--
机电设备的维修与保养内容摘要依据机电一体化技术的发展前景，提出一种新型电动执行机构的设计方案，详细介绍了该执行机构各功能元件的选型与设计、阀位及速度控制原理以及各种关键问题的解决方法。
该执行机构将阀门、伺服电机、控制器合为一体，采用8031单片机、变频技术实现了阀门的动作速度和位置控制，解决了阀门的精确定位、阀门柔性开关、极限位置判断、电机保护及模拟信号隔离等技术问题。
现场运行情况表明，该电动执行机构具有动作快、保护完善以及便于和计算机通讯等优点，充分利用了机电一体化技术带来的方便快捷。
关键词：电动机阀门继电器保护机电一体化技术总结目录内容摘要 (1)插图索引 (3)引言................................................................. 错误！未定义书签。
第1章机电一体化技术发展历程及其趋向错误！未定义书签。
1．1 机电一体化技术发展历程 .................... 错误！未定义书签。
1．2 机电一体化发展趋向 ............................ 错误！未定义书签。
第2章机电一体化中电动执行机构的硬件设计及工作原理 (3)2.1 系统工作原理 (4)第3章机电一体化中阀位及速度控制原理 (7)第4章关键技术问题的解决 (9)第5章机电一体化中继电器保护的现状与发展 (10)5.1 继电保护发展现状 (10)5.2 继电保护的未来发展 (12)5.2.1计算机化 (12)5.2.2网络化 (14)5.2.3保护、控制、测量、数据通信一体化 (15)5.2.4智能化 (16)结束语............................................................... 错误！未定义书签。
参考文献 (17)插图索引图2-1 电动执行机构控制系统框图 (11)图2-2 IPM输出电流、电压检测 (14)图2-3 程序出格自恢复电路 (15)图3-2 阀位及速度控制原理框图 (15)图3-3 执行机构的典型运行速度图 (16)图4-1 线性隔离放大器 (19)第2章机电一体化中电动执行机构的硬件设计及工作原理电动执行机构控制系统原理框图如图2-1所示。
机电设备运行、维修保养制度范文
机电设备运行、维修保养制度范文一、引言机电设备是现代工业生产过程中不可或缺的重要组成部分，是保障生产正常运行的关键要素。
为了确保机电设备的有效运行和延长其使用寿命，制定一套科学完善的运行、维修保养制度是非常必要的。
为此，本文将详细介绍一套机电设备运行、维修保养制度的范文。
二、运行制度1. 设备运行规定(1) 确保设备正常运行，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自更改、拆装设备。
(2) 定期检查机电设备各项指标，确保设备处于良好的工作状态。
(3) 注意设备运行过程中的异常现象，如噪音、振动等，及时报修。
(4) 设备运行时应严格遵守相关的安全操作规定，确保人身、设备安全。
2. 设备日常保养(1) 按照设备保养手册的要求进行设备的日常保养工作。
(2) 定期清洁和润滑设备，保持设备的良好状态。
(3) 检查设备周围环境，确保无杂物、无灰尘等影响设备正常运行的因素。
(4) 定期检查设备的电气线路，确保电源接触良好，避免因电路短路等因素引发事故。
三、维修制度1. 维修保养计划(1) 制定每年的维修保养计划，包括设备检修、更换易损件等内容。
(2) 根据设备的使用情况和生产计划，制定定期的维修保养计划。
(3) 在制定维修保养计划时，要充分考虑设备的工作强度、使用环境等因素，合理安排维修保养工作。
2. 设备故障处理(1) 设备故障发生后，及时报修，并由专业人员进行维修。
(2) 维修人员应具备相应的维修技能，能够准确判断故障原因并采取正确的修理方法。
(3) 对于频繁出现故障的设备，要进行深入分析，找出故障的根本原因，并采取相应的措施进行改进。
3. 维修记录和报告(1) 每次维修保养工作完成后，要对维修内容、维修时间、维修人员等进行记录，并填写相应的维修报告。
(2) 维修报告要详细记录设备的故障情况、维修过程、维修结果等信息，以便参考和总结经验。
四、保养制度1. 保养工作要求(1) 按照设备保养手册的要求进行设备的保养工作。
煤矿机电设备管理与检修论文
浅议煤矿机电设备的管理与检修【摘要】近年来，煤矿生产的机械化程度不断提高，由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，机电设备的使用范围大大增加，这给机电设备管理工作提出了新的课题。
传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应大力加强机电设备管理工作。
正确使用与维护设备是设备管理工作的重要环节，是由操作工人和专业检修人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作，也是设备自身运动的客观要求。
随着设备向自动化、智能化方向的发展，更显出设备维修和技术改造工作的重要性。
【关键词】煤矿;机电设备;技术管理;检修1.加强煤矿机电设备技术管理1.1建立健全设备管理制度。
机电设备管理涉及面广，工作量大，必须有一套健全的机电管理制度。
1.2完善机电管理机构。
要在机电系统建立完善的设备管理体系，要有专门的组织机构负责领导、协调设备管理与维修系统的正常运作，各基层单位设置专职的设备管理机构，负责制定设备全过程的管理与维修人员完成公司管理的各项技术经济指标。
1.3加强机电设备的监管力度。
为保证设备的完好率、待修率、事故率，达到有关规定的目标，就要将各项技术指标作为考核内容，分解到各个生产单位，对各单位实行月考核、季评比、年表彰，从而调动各单位抓好设备管理的自觉性;为保证各项制度的落实，各单位要设置专职设备管理人员，专职设备管理人员、井下现场使用管理人员，并且实行分片包干制度，对专职管理人员的工作，由上级领导负责监督。
2.煤矿机电设备检修工作设备检查是及时掌握设备运转状况，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保证设备正常运转的一项重要工作。
2.1设备的日常检查日常检查是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，以设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现问题，采取对策，尽量减少故障停机损失。
对重点设备，在一定时间由操作人员或维修人员按设备巡回检查制度逐项进行检查记录。
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浅谈机电设备的管理与维护
摘要：随着我国社会主义市场经济繁荣发展，整个工业生产对
机电设备的要求和依赖程度越来越高。
机电设备对工业产品的生产率、质量、成本、安全、环保等，在一定意义上有决定性作用。
然而在机电设备的实际操作中存在一些诸如制度不完善、资金短缺、人才匮乏、技术落后等问题，使得机电设备容易出现故障、影响工作效率。
如何提高机电设备的管理与维护成为摆在企业面前的一道难题。
本文针对目前机电设备管理与维护存在的问题，从管理制度、资金投入、人才培养、设备保养等方面提出了解决机电设备管理的一系列措施和机电设备维护的具体方面。
关键词：机电设备；管理；维护
abstract: along with our country socialist market economic prosperity and development, the industrial production of mechanical and electrical equipment requirements and dependence on more and more high. mechanical and electrical equipment for industrial product productivity, quality, cost, safety, environmental protection, etc., in a certain sense has decisive role. however, in the electrical and mechanical equipment in practical operation has some such as system is not perfect, shortage of capital, talent shortage, backward technology, makes the mechanical and electrical equipment is easy to appear the fault, influence the working efficiency.
how to improve the electrical and mechanical equipment management and maintenance in the presence of enterprise become a difficult problem. this article in view of the present mechanical and electrical equipment management and maintenance problems, from the management system, funds, personnel training, equipment maintenance etc. to put forward to solve a series of mechanical and electrical equipment management measures and mechanical and electrical equipment maintenance of the specific aspects.
keywords: mechanical and electrical equipment; management; maintenance
中图分类号：c93文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）
一、前言
机电设备一般是指有电力控制的大型生产设备，是机械和电力
的综合体，如：车床、铣床、空压机、包装机、凝冻机等设备。
机电设备的正常运行是保证企业顺利生产获得经济效益的有力保障。
一旦机电设备出现故障不仅企业蒙受巨大的经济损失，而且有可能造成严重的安全事故。
机电设备在实际使用中由于受外部环境参数变化的影响，或多或少都会出现故障问题且有一定的使用年限，为了使设备更好的运转、较少出现故障、提高工作效率和延长使用年限，在实际的使用中，要采取一定措施加强对机电设备的管理与维护。
二、机电设备管理与维护存在的问题
（一）管理理念滞后，管理制度不完善
很多企业只注重生产量，对机电设备重视不足，把机电设备管理仅仅当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，定期维护与检修工作没有落实到位。
正是因为企业对设备检修的重要性认识不够，又缺乏健全的管理制度，才使机电设备定期维护与检修工作不及时，直到机电设备出现异常或者故障后，才开始实施维修，影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低。
（二）专业操作人才匮乏
据相关数据表明，在机电设备事故的责任人中，初中以下文化程度的占到一半以上。
机电设备操作人员文化的业务素质不高，操作过程中不能满足操作规程的要求。
对于特种设备，操作人员的掌握技术不够熟练。
现有专门教育培训机构普遍存在重理论轻实践、培训方式落后、学用分离等问题，更导致培训效果不理想，人员素质持续下滑。
（三）资金投入短缺，设备故障频发
在目前很多企业中，机电设备长时间连轴运转使大量设备超期服役，老、旧、杂、带病运转现象严重，但是很少有企业会投入大量资金购置新设备，缺乏必要的的投入与更新。
这些老旧设备，存在较多的隐患，再加之对设备的检修不及时，检测技术落后，发现设备隐患的技术能力不足，导致设备存在较多的故障。
（四）预防性维修保养有待改进
机电设备长期处于高负荷运行的状态，由此引发的设备磨损或损坏要求更加完备的安全配套措施，但由于设备陈旧、机电维护队伍素质等因素，设备维修保养年检、月检很难落实到位，致使机械故障可能演变为大问题，诱发安全事故。
二、加强对机电设备的管理与维护
（一）实现管理制度化
加速实施机电设备现代化管理的进程，就要解决过去一些设备管理中的不足，改进并完善机电设备的管理制度。
根据有关设备管理方面的规定，结合生产的具体情况，落实设备巡回检修制度，机电工和操作工等要实行岗位制，督促贯彻规章制度的执行，实现对设备管理的规范化、程序化、制度化管理。
要抓好对一些可能涉及人身安全的重要设备的更新工作，提高其技术先进性，加强设备运行可靠性，对落后的、功能差的设备，要坚决淘汰。
（二）加大资金投入力度
按照相关行业标准，制定规划，确保设备的可靠运行，对落后的设备进行必要的更新换代。
要用先进和节能型的现代化机电设备，取代原来的落后设备。
要组织技术人员根据企业生产具体情况，对设备实施技术改造，提高设备的使用性能及效率。
（三）培养技术专业人才
发挥专业技术人才的作用是机电设备管理、维护工作中的最主要因素。
提高机电技术队伍素质，首先应保证技术人员队伍的稳定性，适当给予专业素质过硬人员物质或精神层面的褒奖，挽留技术
人才；其次可通过定期、不定期组织的技术培训，从操作规程、设备性能、设备原理及故障处理等方面提升维修人员技术水平。
（四）执行岗位责任制。