船用低速柴油机节能减排关键技术

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船舶柴油机节能减排技术

船舶柴油机节能减排技术

船舶柴油机节能减排技术摘要:船舶柴油机是船舶行驶的主要动力源,但同时也是船舶排放废气和污染物的主要来源之一。

随着世界各国对环保要求的不断提高,使得船舶柴油机节能减排技术的研究变得越来越迫切。

此外,人们对环境保护意识的提高,也是船舶柴油机节能减排技术研究的主要背景之一。

空气污染和气候变化等环境问题影响了现代社会的可持续发展。

航运业致力于减少船舶对环境的影响。

为了满足这种需求,需要对船舶柴油机节能减排技术进行深入的研究。

关键词:船舶柴油机,节能减排,技术探讨1船舶柴油机节能减排技术概述1.1 柴油机燃料消耗及废气排放的现状与问题船舶作为当代社会重要的交通工具,其柴油机燃料消耗量和废气排放量都比较大,对生态环境带来了较大的负担。

根据相关统计数据显示,船舶的二氧化碳排放量约占到全球二氧化碳排放量的2.5%,而船只的二氧化碳排放在某些城市甚至占到总排放量的20%以上。

除了二氧化碳,船舶柴油机的排放物还包括氮氧化物、硫氧化物、颗粒物等,这些物质对空气质量、水质量和健康都会产生极大的影响。

1.2 节能减排技术的概念和分类船舶柴油机节能减排技术,是指通过技术手段,减少船舶柴油机的能源消耗,降低其废气排放量的过程。

节能减排技术的应用,是保护环境和推动航运行业可持续发展的重要方向。

节能减排技术分类可以从多个角度进行。

一般来说,从技术应用方面,可分为以下三类:节能技术、废气减排技术和船舶运营管理技术。

节能技术包括但不限于润滑油的应用、节能型柴油机的应用、节能型传动系统的应用、节能型发电系统的应用、其他节能技术的应用等。

废气减排技术主要包括SCR技术的应用、EGR技术的应用、活性炭吸附净化技术的应用、低NOx燃烧技术的应用、其他废气减排技术的应用等等。

船舶运营管理技术主要包括船舶航速控制、方向控制、航线规划以及维护保养等方面。

以上这些方法可以通过有效合理的运营管理,减少能源的消耗,从而达到节能减排的目的。

1.3 船舶柴油机节能减排技术研究现状与发展趋势目前,船舶柴油机节能减排技术得到了较为广泛的研究和应用。

船舶柴油机节能减排技术分析

船舶柴油机节能减排技术分析

船舶柴油机节能减排技术分析船舶柴油机作为船舶最核心的动力设备,对于船舶的运营效率以及环境保护影响非常大。

随着国际社会对环保问题的关注,船舶柴油机的节能减排技术也成为了目前船舶领域研发和推广的重点方向。

本文将从以下几方面对船舶柴油机节能减排技术进行分析。

1. 燃油的节能减排技术目前船舶柴油机的主要燃料是含硫石油燃油,其燃烧会产生大量氧化物、硫化物、颗粒物等污染物,严重影响了环境与人类健康。

燃油的节能减排技术主要有两个方向:一是降低燃油的消耗量;二是燃烧过程中减少或消除污染物的排放。

降低燃油消耗量的技术主要有以下几种:1.1 优化燃油供应系统通过进一步提高燃油压力和调整喷油嘴的喷油量等,来减少燃油在燃烧室内未燃尽的现象。

同时,通过应用先进的燃油控制系统可以使柴油机始终处于最佳工作状态,提高燃油的利用率。

1.2 增强燃油的燃烧效率通过提高燃油的燃烧效率来降低燃油的消耗量。

比如采用超高压注入系统,可以提高燃油的雾化效果,使油滴更细小、更均匀,从而实现更完整的燃烧,降低油耗及减少氮氧化物的排放。

1.3 应用低硫燃油低硫燃油是一种可以减少船舶柴油机排放的污染物的有效技术,一般将硫含量控制在0.5%以下,即可有效降低硫氧化物的排放,达到环保要求。

1.4 应用排放控制技术船舶柴油机采用先进的排放控制技术,如气流优化技术、排放后处理技术等还可以有效降低氧化物、颗粒物的排放量。

2. 增加动力效率的技术船舶柴油机的额定功率的提高和功率密度的提高是提高动力效率、降低航行阻力的两个重要方面。

2.1 提高额定功率提高柴油机额定功率可以增加船舶的航速,缩短航程,减少燃油消耗。

如采用多燃料供应系统,可以使柴油机正常使用天然气燃料,在保证动力需求的情况下降低柴油机油耗。

提高功率密度可以减轻船舶装备重量,增加载货量及提高航速等。

提高功率密度可以采用机型优化、材质升级、结构优化等措施。

3. 增加外部船舶附件的效率柴油机的配套附件(如螺旋桨、电力系统、压缩机、制冷设备等)对船舶的能源消耗和环境影响也非常大。

现代船舶柴油机节能减排技术分析

现代船舶柴油机节能减排技术分析

现代船舶柴油机节能减排技术分析实现现代船舶柴油机的节能减排,是基于全球环境的变化,以及人们环保意识的增强,从不同途径实现节能设计,从而实现节能减排,明确船舶柴油机未来的发展方向。

本文是根据柴油节能减排的途径,分析节能减排技术的具体应用。

标签:船舶;柴油机;节能减排;技术1污染物的种类以及产生原因船舶柴油机产生的废气主要是由燃料的燃烧产物和剩余的空气组成的,其成分主要包括水蒸气、二氧化碳、氧气、一氧化碳、碳氧化物、碳氢化物、硫氧化物以及颗粒等,其中能够对大气环境造成污染且对人体健康造成危害的主要是一氧化碳、氮氧化物、碳氢化物、硫氧化物和颗粒。

船舶柴油机中燃料燃烧的不够充分是一氧化碳产生的主要原因,船舶柴油机内的温度突然降低,氧气缺乏以及反应物的堆积等状况都会造成燃料燃烧不充分。

船舶柴油机内温度过高、氧气含量过多、氮与氧停留的时间过长等是产生氮氧化物产生的主要原因。

碳氢化物生成的机制非常复杂,但其根本原因还是因为烃的不完全燃烧。

颗粒的生成与运转状况关系密切。

2船舶柴油机节能减排的需求2.1发展航运的需要船舶运输行业一直努力的方向就是利用最合理的耗油和航速关系,来得到最优化的经济效益,由于不断建设和推广环境友好型、资源节约型社会,对于船舶运输行业来说,节能减排逐渐成为国家船舶企业不断发展和落实科学发展观的关键,同时也是履行社会责任的主要内容。

在船舶航行时,要合理分析船舶实际运行过程中出现的耗油记录以及修订系数偏差值,以便于得到实际的耗油信息数据,分析实际节能方式,保证能够完全符合实际运输需求。

2.2国家法律法规强制性要求相关部门已经发出宣告,相比較2005年,等到2020年的时候,国家GDP 排放二氧化碳下降40~50%。

交通运输十二五规划、国务院通过的《十二五节能减排综合性工作方案》都明确规定了,等到2020年的时候,会降低排放二氧化碳的量到16%,船舶运输单位运输周转耗能量到15%,实施船舶运输节能减排工作战略可以在一定程度上完全符合国家实施的节能减排总体战略。

船舶柴油机节能减排技术分析

船舶柴油机节能减排技术分析

船舶柴油机节能减排技术分析
随着全球经济的发展和对能源需求的不断增长,船舶的运输需求也在不断增加。

然而,船舶的能源消耗和排放问题引起了人们的广泛关注。

为了减轻船舶对环境的影响,船舶柴
油机的节能减排技术越来越受到关注。

一、节能技术
(1)变速风扇技术:传统的风扇的转速是恒定的,无法根据冷却需求进行调节,造成能源浪费。

而变速风扇技术可以根据发动机冷却需求进行转速调节,减少能源浪费。

(3)尾部水动力学设计:船舶的尾部是一个重要的能源消耗区域,通过对船尾的水动力学设计,可以减少船舶的阻力,提高能源利用率。

(4)船体轻量化:采用轻质材料、减少装备和货物重量,可以减少船舶的载荷,降低燃料消耗和排放。

(5)智能船桥系统:通过船桥系统的自动化控制,提高对船舶发动机的调控精度,从而实现更有效的运营管理和更高的能源效率。

二、减排技术
(1)选择低硫燃油:采用低硫燃油可以减少氧化剂排放和对环境的污染。

(2)废气处理系统:通过废气处理系统可以达到船舶废气的处理与处理,有效减少空气污染物的排放。

(3)蓝海捕手技术:通过深度的海水和空气过滤器,可以在不影响船员生活的情况下,有效地减少船舶废气的污染。

(4)先进发动机设计:采用先进的发动机设计可以提高发动机的燃烧效率,减少能源浪费和排放。

(5)电气化驱动技术:通过电气化驱动技术可以减少燃油的直接消耗,减少船舶能源消耗和环境污染。

综上所述,船舶柴油机的节能减排技术是保护环境、实现可持续发展的重要手段。


航运行业不断发展的过程中,应大力推广以上技术,采取有效措施,降低船舶对环境的影响,为人类创造更美好的未来。

船舶柴油机节能减排技术分析

船舶柴油机节能减排技术分析

船舶柴油机节能减排技术分析船舶柴油机作为船舶主要动力装置,其能耗占据船舶总能耗的很大比例。

随着国际航运业对环境保护要求的不断提高,船舶柴油机节能减排技术逐渐成为重要的研究领域。

本文将从柴油机技术改进、燃料选择和废气处理等方面,对船舶柴油机的节能减排技术进行分析,以期为船舶的节能减排提供参考。

1. 柴油机技术改进1.1 高效燃烧技术高效燃烧技术是提高船舶柴油机热效率的重要手段。

通过优化燃烧室设计,增加喷油压力和喷油器数量,改善燃烧稳定性,可以提高柴油机的燃烧效率,减少燃料的消耗和排放物的产生。

1.2 减少摩擦损失柴油机内部摩擦损失是造成能量浪费的主要原因之一。

通过采用新的摩擦削减材料、优化柴油机零部件的设计,减少零部件之间的摩擦,可以降低能量损耗,提高热效率。

2. 燃料选择2.1 替代燃料船舶柴油机的燃料选择对节能减排效果有重要影响。

传统的燃料如重油和柴油具有高硫含量和高粘度等特点,产生的排放物对环境污染较大。

选择低硫或者无硫燃料替代传统燃料,可以显著降低排放物的产生,实现节能减排。

2.2 新能源燃料新能源燃料的应用也是船舶柴油机节能减排的重要方向之一。

通过使用LNG、液化氢等新能源燃料替代传统燃料,可以实现零排放,大大减少船舶的环境污染。

3. 废气处理废气处理是船舶柴油机节能减排的重要环节。

传统的废气处理方式包括SCR (Selective Catalytic Reduction)、EGR (Exhaust Gas Recirculation) 等技术。

SCR技术通过加入尿素溶液将NOx还原为无害氮气,从而减少NOx的排放。

EGR技术则通过将废气回流到燃烧室内降低燃烧温度,减少NOx的生成。

近年来,干式废气处理技术逐渐发展起来,该技术通过喷入干燥吸附剂将废气中的SOx和NOx吸附,然后进行再生和脱附,实现废气处理的同时实现催化剂的再利用。

总结:船舶柴油机节能减排技术是船舶行业可持续发展的必然选择。

船用柴油机节能减排技术

船用柴油机节能减排技术

船用柴油机节能减排技术船用柴油机节能减排技术摘要:随着人们的物质生活水平的逐渐提高,对环境的要求也越来越高。

海洋运输业的兴荣同时也带来了一系列环境问题。

特别是以船舶柴油机的污染物排放为主的环境污染已经日益引起人们的关注。

世界海事组织对船舶主动力即柴油机污染的控制也越来越严格。

柴油机及其能源向绿色环保方向发展已经成为一种必然的趋势。

本文将从柴油机的节能减排技术来对船舶柴油机现在及将来的发展做一个阐述。

关键词:船用柴油机、节能减排正文:在船舶动力市场,凭借着良好的使用性能和经济性,船用柴油机占据了整个市场的百分之九十几的份额。

尽管如此,船用柴油机的污染也最为严重。

虽然其排放物中的CO、HC 比于车用柴油机的低,但是氮氧化物、硫化物排放严重,2021年全球海运船舶排放的NOX 和SOX 分别占世界NOX和SOX排放总量的18%~30%和9%. 可见船用柴油机有害污染物的排放造成危害已经到了不容忽视的程度。

国际海事组织的法规中也对船用柴油机的排放有了一定的规范。

2021年1月起,IMO Tier II排放控制法规在IMO所有提越过海域内强制实施。

规定NOX的排放相对于Tier I要降低16%-20%,而IMO Tier III阶段法规则要求NOX要比Tier I要降低80%。

所以当前高效、环保的理念已经成为发动机领域产品创新和新技术研发的主动力。

而当今社会对利益的不断追求以及能源的危机即石油资源的不可再生性的影响,同时也要求船舶柴油机的经济性能更好,燃油消耗更低。

[4]1、柴油机零部件的加工工艺过程的实现柴油机各零部件寿命的延长可以提高柴油机整机的使用年限,并且减少了再工件损坏时所产生的不良工况,致使柴油机燃油消耗量增大,排放污染物增多的情况。

如柴油机进排气顶升机构采用的滚轮挺柱结构,因为滚轮销中心要求有较高的强度和冲击韧性,表面有良好的抗摩擦性能,并且表面精度和尺寸稳定性的要求也要满足。

针对该零部件所需要的性能对加工工艺进行优化,对淬回火、盐浴氮碳共渗等技术进行优化,使滚轮销的性能指标达到标准[5]。

船舶柴油机节能减排技术分析

船舶柴油机节能减排技术分析

船舶柴油机节能减排技术分析船舶柴油机作为船舶的主要动力装置,对于船舶的性能、安全性和环保要求至关重要。

节能减排技术是提高船舶柴油机效率和减少排放的重要手段。

本文将对船舶柴油机节能减排技术进行分析,包括船舶柴油机的优化设计、燃油控制技术和污染物控制技术。

船舶柴油机优化设计是提高其效率和减少排放的重要方面。

优化设计可以从多个方面入手,例如提高燃烧效率、降低摩擦损失、优化缸内流动等。

采用先进的燃烧系统和燃烧室设计可以提高燃烧效率,减少未燃尽的燃料和燃烧产物的排放。

优化柴油机的进气和排气系统可以提高柴油机的进气效率和排气效率,减少能量损失。

采用先进的材料和制造工艺可以降低摩擦损失,提高柴油机的机械效率。

燃油控制技术是提高船舶柴油机效率和减少排放的重要手段之一。

燃油控制技术包括燃油供应系统的优化和燃油储备系统的优化两个方面。

优化燃油供应系统可以提高燃油的喷射精度和燃烧质量,降低燃油的损耗和排放。

优化燃油储备系统可以提高燃油的利用率和燃烧效率,减少燃油的浪费和排放。

采用先进的燃油控制技术可以实现柴油机的负载优化和动力调节,提高柴油机的运行效率和响应速度。

污染物控制技术是减少船舶柴油机排放的重要手段之一。

污染物控制技术包括颗粒物控制技术和氮氧化物控制技术两个方面。

颗粒物控制技术主要包括颗粒物捕集和颗粒物减排两个方面。

颗粒物捕集可以通过颗粒物捕集器和颗粒物沉积器等设备实现,可以减少船舶柴油机颗粒物排放。

颗粒物减排可以通过优化柴油机燃烧系统和燃油供应系统等手段实现,可以提高燃烧效率和减少颗粒物排放。

氮氧化物控制技术主要包括燃烧控制和后处理技术两个方面。

燃烧控制可以通过优化柴油机燃烧系统和燃油供应系统等手段实现,可以降低燃烧温度和氮氧化物的生成。

后处理技术可以通过氮氧化物还原剂和氮氧化物吸附剂等设备将氮氧化物转化为无害物质,减少氮氧化物排放。

船舶柴油机节能减排技术分析

船舶柴油机节能减排技术分析

船舶柴油机节能减排技术分析随着环保意识的增强和节能减排政策的推行,船舶柴油机节能减排技术成为了一个非常热门的话题。

船舶柴油机是船舶上最重要的动力装置之一,传统的柴油机存在着燃油消耗高、污染排放大等问题。

下面对船舶柴油机节能减排技术进行分析。

一、混合动力技术混合动力船舶是指利用多种动力系统来驱动船舶,其中包括柴油机、电动机等。

在某些情况下,还可以使用天然气发动机等其他动力系统。

在混合动力船舶中,每个动力系统都可以根据运行状态进行自动启动和停止,从而达到最佳的节能效果。

相较于传统的柴油机驱动系统,混合动力技术可以帮助船舶实现多种能源的最大化利用,从而减少排放。

并且,在缺少柴油燃料的情况下,混合动力技术还可以减轻船舶对燃料的依赖性。

二、废热发电技术船舶柴油机在工作的过程中,产生的废热如果不能有效地利用就可能造成浪费。

废热发电技术可以将柴油机产生的废热转化为电能,进而实现节能减排的效果。

这种技术的优点在于,不需要增加船舶的额外装备,只需要安装一些小型热能转化装置即可。

废热发电技术可以帮助船舶减少燃油的消耗,降低燃油成本,同时也可以减少污染排放。

废热发电技术还可以改善船舶的能源利用效率,为船舶提供更加可靠和稳定的供电方式。

这种技术对于那些需要注重能源和环境保护的船舶运营商来说,是一种十分适合的节能减排技术。

三、船舶节流装置技术船舶节流装置技术是一种目前比较常见的节能减排技术。

它可以在船舶的动力装置中加入节流装置,从而减少污染排放和燃料消耗。

在船舶的柴油机中,节流装置可以通过调整缸内压力、进气量和燃油喷射量等方式,实现燃料的节约和污染物的降低。

这种技术的优点在于操作简便,成本低廉。

四、柴油机氮氧化物减排技术船舶柴油机氮氧化物排放是造成空气污染的主要源之一。

在传统的柴油机上,氮氧化物的排放比较难以避免。

柴油机氮氧化物减排技术可以通过使用氮氧化物减排装置,在柴油机工作时直接将氮氧化物排放量降低到环境规定的排放标准以下。

浅析船舶柴油机节能减排技术分析解析

浅析船舶柴油机节能减排技术分析解析

浅析船舶柴油机节能减排技术随着世界范围内的能源危机和环境污染问题的日益严重,人们对于发动机在节约能源和控制污染物排放方面的要求日趋严格。

虽然船舶柴油机主要在大洋作业,对地区生态环境影响较小,但是必然促使全球有害物总量上升;且全球石油资源日趋紧张,提高资源利用率是全球各国的共同责任,因此船机节能减排技术是当今的一个重大课题,本文主要分机内和机外两大类来阐述船用柴油机节能减排技术的发展路线。

1 机内节能减排措施机内主要是通过改善燃烧来达到节能减排的目的,本文主要从油、气及燃烧的角度,介绍涡轮增压、高压共轨、先进燃烧三大技术,其他还有加水技术、充量调节、米勒循环、电控液压气阀传动机构技术等。

1.1 涡轮增压技术1.1.1 基于余热回收的涡轮增压技术众所周知,柴油机与涡轮增压器作为流通特性不同的两个热力系统,它们的匹配是有矛盾的,低负荷时涡轮增压器无法提供柴油机需要的增压压力;高负荷时,涡轮发出的功又会过多。

所以可以将涡轮增压器的连接轴与一高速发电机相连,该发电机同时具有电动机的功能(如图1),高负荷时,发电机将增压器多余的轴功转化为电能,起到排气能量回收的作用;低负荷时,与压气机轴相连的发电机工作在电动机模式,补偿不足的涡轮功,提高增压压力,改善了柴油机的低负荷性能和启动工况性能。

进而实现节能减排的目的。

连接轴涡轮发电机图1 涡轮增压器与发电机的连接图2 工作原理示意图1.1.2 两级涡轮增压技术两级增压系统的结构通常是在柴油机的排气管上由一个较小的高压级增压器和一个较大的高压级增压器串联连接组成,并且通过一些辅助措施,使增压压力在一定范围内可调。

如图3所示为两级增压系统示意图,柴油机废气首先经过带废气旁通阀的高压级涡轮膨胀做功,然后经过低压级涡轮膨胀做功;而新鲜进气则经过低压级压气机压缩后进入高压级压气机,由于此时压缩空气的温度与压力都较高,因此在高压级压气机与柴油机进气管之间增加中冷器来降低进气温度,从而增加柴油机进气充量的密度与流量,经过中冷器冷却的进气最后进入进气管。

船舶柴油机节能减排技术分析

船舶柴油机节能减排技术分析

船舶柴油机节能减排技术分析船舶柴油机节能减排技术是目前航运行业中关注的一个重要问题。

随着环保意识的增强和相关政策的要求,船舶柴油机的节能减排技术逐渐受到了重视。

本文将对船舶柴油机节能减排技术进行分析。

船舶柴油机的节能技术主要包括以下几方面。

一是改善燃油质量。

燃油质量对船舶柴油机的性能和排放有直接影响。

通过提高燃油的质量,可以减少不完全燃烧和积碳等问题,从而提高柴油机的热效率和工作效率,减少排放物。

二是优化燃烧过程。

船舶柴油机的燃烧过程是关键环节,直接影响燃油的利用率和排放物的产生。

通过优化进、排气系统以及喷油系统,可以改善燃烧过程,提高燃油的利用率和排放物的减少。

三是采用低温余热回收技术。

船舶柴油机在工作过程中会产生大量的余热,如果能够将这部分余热有效回收利用,就可以提高能量利用率,减少能源消耗和排放物的产生。

目前,船舶柴油机低温余热回收技术已经得到了一定的应用。

四是采用排放控制技术。

船舶柴油机排放物包括颗粒物、氮氧化物和硫化物等。

通过采用颗粒物过滤器、氮氧化物还原催化剂和硫化物洗涤剂等技术,可以有效降低排放物的含量,达到减排的目的。

船舶柴油机的节能减排技术主要包括改善燃油质量、优化燃烧过程、低温余热回收以及排放控制等方面的技术。

这些技术的应用可以有效提高船舶柴油机的能源利用率,减少能源消耗和排放物的产生,达到节能减排的目的。

虽然这些技术已经有一定的应用,但仍然存在一些问题和挑战。

技术成本较高,需要大量的投资和维护费用。

技术应用难度较大,需要具备较高的技术水平和操作能力。

船舶柴油机的节能减排技术在实际应用中还面临一些法规和政策限制等问题。

未来需要进一步加大对船舶柴油机节能减排技术的研发和应用,提高技术水平和降低技术成本,促进技术的普及和推广。

还需要建立相关的政策和法规,加强对船舶柴油机的管理和监督,促进航运行业的可持续发展。

船舶柴油机节能减排技术分析

船舶柴油机节能减排技术分析

船舶柴油机节能减排技术分析随着环保意识的不断加强和相关政策的逐步落实,船舶柴油机节能减排技术日益受到关注。

为了降低船舶运行成本,减少对环境的影响,提高船舶的竞争力,船舶柴油机必须不断优化设计和改进技术。

本文将从减少油耗和降低排放两方面,对船舶柴油机节能减排技术进行分析。

一、减少油耗1. 柴油机热效率的提高柴油机热效率是指输入燃料能量和输出功率之比。

船舶柴油机的热效率在很大程度上决定了船舶的燃油消耗量。

提高柴油机的热效率是降低油耗的重要方法。

目前,船舶柴油机通过采用先进的燃烧室设计、高压喷油系统、涡轮增压器等技术手段,提高了热效率。

同时,合理控制柴油机的运行参数,如进气温度、进气压力、进气流量、燃油喷射量、进排气压差等,也可以提高热效率。

2. 推行节油管理制度节油管理制度是通过对燃油的管理和运用来减少燃油消耗和降低成本的一种管理制度。

船舶公司可以通过制定适合自己的节油管理制度,包括航行规划、燃油消耗监测、驾驶员培训等,来控制船舶的燃油消耗,实现节约能源和减少成本的目的。

3. 采用先进的动力传动装置采用先进的动力传动装置也是降低船舶燃油消耗的重要方法。

船舶当前普遍采用的主机传动方式是直接驱动。

直接驱动方式传动效率不高,容易产生传动损失,从而导致燃油消耗的增加。

而采用涡轮减速器、可变推进器、电动推进等先进的动力传动装置,则可以实现更加高效的传动,从而降低船舶的燃油消耗。

二、降低排放1. 柴油机的二次排放控制柴油机的二次排放包括颗粒物排放和氮氧化物排放。

为了降低柴油机的二次排放,可以采用颗粒物捕集器、氮氧化物还原装置等技术手段。

颗粒物捕集器通过过滤颗粒物来减少颗粒物的排放;氮氧化物还原装置则可以将氮氧化物还原为无害的氮气和水。

2. 使用低硫燃料选择低硫燃料也是降低柴油机排放的重要手段。

低硫燃料的使用可以降低柴油机排放的硫氧化物和颗粒物等有害物质的含量,同时还可以保护船舶柴油机的机件和延长寿命。

3. 燃油前处理技术的应用燃油前处理技术包括燃油分离、燃油污染物去除、燃油加热等。

船舶柴油机节能减排技术分析

船舶柴油机节能减排技术分析

船舶柴油机节能减排技术分析船舶柴油机作为船舶的动力装置,其节能减排技术的发展和应用对于海洋环境保护和船舶经济运营具有重要意义。

随着社会经济的发展和环保意识的增强,船舶柴油机的节能减排技术也在不断完善和提升。

本文将对船舶柴油机节能减排技术进行深入分析,探讨其发展现状和未来趋势,为船舶运营和环境保护提供参考。

一、节能减排技术的发展现状1. 高效燃烧技术船舶柴油机的燃烧技术是影响其能效和排放性能的关键因素。

近年来,随着先进的燃烧技术的不断应用,船舶柴油机的燃烧效率得到了大幅提升。

采用高压直喷、超高压共轨、多点喷射等先进燃烧技术,可以有效提高柴油机的燃烧效率,减少燃油消耗,降低排放物的排放量。

2. 节能传动技术船舶柴油机的传动系统也对其能效和排放性能有着重要影响。

通过采用先进的传动技术,如电动传动、液力传动、变速传动等,可以提高柴油机的传动效率,降低能耗,从而实现节能减排的目的。

3. 智能控制技术智能控制技术在船舶柴油机节能减排中起着至关重要的作用。

通过采用先进的传感器和控制系统,可以实时监测和调整柴油机的工作参数,优化燃烧过程,实现最佳的能效和排放性能。

智能控制技术还可以实现船舶柴油机与其他设备的协同工作,提高整体的能效水平。

4. 低排放材料与节能材料船舶柴油机的节能减排技术还包括材料方面的创新。

通过采用低排放材料和节能材料,可以降低柴油机的耗能和排放,为船舶运营和环保作出贡献。

二、节能减排技术的应用案例分析1. 某船舶公司引进了一批采用先进燃烧技术的船舶柴油机,并对其进行了长期监测和数据分析。

结果显示,这批柴油机相比传统柴油机可节能15%以上,同时排放物的排放量也明显下降,为公司节省了大量燃料费用,也对海洋环境产生了积极的影响。

2. 某海运公司对船舶柴油机的传动系统进行了改造,引入了电动传动技术,并通过智能控制系统实现了传动系统的智能化管理。

经过一段时间的运行,改造后的船舶柴油机传动系统能效提高了10%以上,同时排放物的排放量降低了20%,为公司带来了显著的经济和环保效益。

船舶柴油机节能减排技术分析

船舶柴油机节能减排技术分析

船舶柴油机节能减排技术分析随着国家对环境保护的要求越来越高,船舶柴油机节能减排技术越来越受到关注。

船舶柴油机一向是行业中的重要设备,如何将其运行效率提高并减少对环境的影响,是业界关注的重点。

下面就船舶柴油机节能减排技术进行分析。

1. 发动机热力学效率发动机热力学效率是指发动机从化学能转成机械能的比率。

如何提高发动机的热力学效率是实现节能减排的关键。

在提高发动机热力学效率的措施中,可以考虑以下几种:(1)提高压缩比:提高压缩比可以增加燃料燃烧时释放的热量,从而提高发动机的热力学效率。

(2)降低排气温度:通过增加冷却面积或者增加冷却剂流量等方式,降低排气温度能够降低发动机的热损失,从而提高热力学效率。

(3)增加进汽压力:增加进汽压力可以增加热能输入量,提高热力学效率。

2. 排放治理技术在船舶柴油机使用过程中,中的主要污染物为氮氧化物(NOx)、二氧化硫(SO2)、碳氧化物(CO),以及颗粒物(PM)。

为了达到国家的环保要求,需要采用排放治理技术进行减排。

(1)选择低硫燃料:采用低硫燃料可以降低二氧化硫排放量。

此外,还可以采用低含硫催化剂进行处理。

(2)采用氮氧化物还原器:在船舶柴油机上装置氮氧化物还原器可以降低氮氧化物的排放量。

(3)颗粒物处理技术:采用颗粒物捕集技术(如DOC、DPF等)可以降低颗粒物排放量。

3. 节能技术节能技术可以减少燃料消耗,从而达到减少排放的目的。

(1)改进船舶设备工艺:优化设备工艺可以减少燃料消耗。

如提高发动机或者螺旋桨的效率,改进机器的传动组件,减少机器损失等。

(2)滑油选用:选择适合的滑油可以减少机器的摩擦,并且减少能量损失,可以实现节能。

(3)采用机器自动控制技术:设计先进的控制系统,调节马达转速,减少功率的消耗量。

综上所述,通过改进船舶柴油机的热力学效率,采用排放治理技术和节能技术,可以实现节能减排的目的。

未来,技术的进一步发展可望给船舶柴油机节能减排带来更多的可能性。

船舶柴油机节能减排技术分析

船舶柴油机节能减排技术分析

船舶柴油机节能减排技术分析船舶柴油机是船舶主要的动力装置之一,而柴油机的能效和排放对船舶的经济运营和环境保护都具有重要影响。

节能减排技术在船舶柴油机中的应用是十分关键的。

船舶柴油机的节能技术包括了多个方面。

其中一个重要的技术是采用高效燃烧系统。

通过优化燃烧过程,如提高喷油系统的精度和散热系统的效率,可以使柴油机的热效率提高,从而实现节能的目的。

还可以采用可变气门正时技术等,以进一步提高柴油机的燃烧效率。

船舶柴油机的减排技术主要包括两个方面,即降低大气排放和减少海洋污染。

对于大气排放的控制,可以采用低氮燃烧技术,如增压中冷技术或选择催化剂转化等方法,来降低氮氧化物(NOx)和颗粒物(PM)的排放。

对于海洋污染的控制,可以采用低硫燃油技术,即使用低硫柴油或液化石油气(LPG)等低硫燃料替代重油,从而减少二氧化硫(SO2)的排放。

船舶柴油机的节能减排技术还包括废热利用技术和混合动力技术。

废热利用技术指的是将柴油机产生的废热用于船舶的其他部件,如锅炉、脱盐设备或空调设备等。

这样可以充分利用废热能量,提高能源利用效率,减少能源的浪费。

混合动力技术是指将柴油机与其他动力装置结合使用,如与电动机或风能装置等进行联合工作。

通过柴油机和其他动力装置的协同作用,可以提高船舶的整体能效,并减少污染物的排放。

船舶柴油机的节能减排技术在航运业中具有重要意义。

通过采用节能技术,可以有效提高柴油机的能效,降低船舶的能耗和运营成本。

减排技术可以减少船舶排放的污染物,保护海洋环境和改善空气质量。

航运企业应密切关注这些技术的发展和应用,积极推广和采用,以促进航运业的可持续发展。

船舶柴油机节能减排技术分析

船舶柴油机节能减排技术分析

船舶柴油机节能减排技术分析
1. 燃烧优化技术:通过改善燃油喷射系统和燃烧室结构,使燃油更加充分燃烧,从而提高燃烧效率,降低燃油消耗和排放物排放量。

常用的燃烧优化技术包括高压共轨燃油系统、多级喷油器和燃烧控制系统等。

2. 废热利用技术:船舶柴油机废热的利用可以提高能源利用率,减少燃油消耗和排放物排放。

常用的废热利用技术包括余热锅炉和余热涡轮发电机等。

余热锅炉可以利用废热产生蒸汽供船舶其他设备使用,余热涡轮发电机则可以将废热转化为电能供船舶使用。

3. 废气净化技术:船舶柴油机的废气中含有大量的氮氧化物(NOx)和颗粒物等有害物质,因此需要采取净化技术来控制废气排放。

常用的废气净化技术包括选择性催化还原(SCR)技术和颗粒物捕集器等。

SCR技术可以通过将氮氧化物与氨气催化还原生成无害氮和水,从而降低废气中的氮氧化物排放;颗粒物捕集器则可以捕集废气中的颗粒物,减少颗粒物排放。

4. 燃气替代技术:将传统的柴油燃料替代为更清洁的天然气或液化天然气燃料可以显著减少污染物的排放。

燃气替代技术需要改造船舶柴油机的燃油系统,增加燃气供应设备,同时也需要考虑燃气的储存和运输等问题。

5. 不同功率级别的匹配:根据航行条件和船舶负载情况,合理选择不同功率级别的柴油机可以使柴油机运行在最佳工况,提高燃烧效率,降低能耗和排放。

船舶柴油机节能减排技术是一个综合性的系统工程,需要综合运用多种技术手段,以实现最佳的节能减排效果。

在船舶设计和运营中,合理选择适用的技术措施,可以有效降低船舶的能耗和环境污染。

船用双燃料低速柴油机节能减排部分关键技术

船用双燃料低速柴油机节能减排部分关键技术

基金项目:工信部“高技术船舶科研计划——船用低速机工程(一期)研制”;国家自然科学基金面上资助项目 (51779026);中央高校基本科研业务费专项(3132019188)。 作者简介:李文华(1980—),男,副教授。研究方向:船舶机电一体化、海洋工程装备。
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燃 油 价 格 的 不 断 变 化 , 国 际 海 事 组 织 ( International Maritime Organization,IMO)的《国际防止船舶造成 污 染 公 约 》( The International Convention for the Prevention of Pollution From Ships,MARPOL)附则 VI 船用柴油机废气排放的新要求推迟到 2021 年 1 月 1 日 实施,其要求船舶在排放控制区(Emission Control Areas,ECAs)内航行时,柴油机废气排放标准达到 IMO Tier III 层级。为了满足未来的排放要求,并在航运市 场萧条的情况下降低运营成本,人们逐渐聚焦双燃料 发动机。本文通过对双燃料低速柴油机的部分关键技 术的分析,研究了关键技术对柴油机性能的影响,为 我国自主研发船用双燃料低速柴油机提供经验。
2.1.1 Laby-GI 气体压缩机 Laby-GI 气体压缩机是将压缩机和高压 LNG 泵结
合的一种解决方案,这种组合方案提供了一个非常有 效的燃气供应系统。在满载状况,蒸气中有足够的能 量,高效低转速压缩机将天然气提供给发动机和双燃 料发电机组。在压载状态下,高压 LNG 泵运行,如图 1 所示。如果仍有燃气过量,可以与一个完整的或部分 的再液化系统结合起来。相比现在的标准双燃料发动 机,这种方案的优势是可以节约 15%~20%燃料。
0 引言

浅析船舶柴油机节能减排技术分析解析

浅析船舶柴油机节能减排技术分析解析

浅析船舶柴油机节能减排技术随着世界范围内的能源危机和环境污染问题的日益严重,人们对于发动机在节约能源和控制污染物排放方面的要求日趋严格。

虽然船舶柴油机主要在大洋作业,对地区生态环境影响较小,但是必然促使全球有害物总量上升;且全球石油资源日趋紧张,提高资源利用率是全球各国的共同责任,因此船机节能减排技术是当今的一个重大课题,本文主要分机内和机外两大类来阐述船用柴油机节能减排技术的发展路线。

1 机内节能减排措施机内主要是通过改善燃烧来达到节能减排的目的,本文主要从油、气及燃烧的角度,介绍涡轮增压、高压共轨、先进燃烧三大技术,其他还有加水技术、充量调节、米勒循环、电控液压气阀传动机构技术等。

1.1 涡轮增压技术1.1.1 基于余热回收的涡轮增压技术众所周知,柴油机与涡轮增压器作为流通特性不同的两个热力系统,它们的匹配是有矛盾的,低负荷时涡轮增压器无法提供柴油机需要的增压压力;高负荷时,涡轮发出的功又会过多。

所以可以将涡轮增压器的连接轴与一高速发电机相连,该发电机同时具有电动机的功能(如图1),高负荷时,发电机将增压器多余的轴功转化为电能,起到排气能量回收的作用;低负荷时,与压气机轴相连的发电机工作在电动机模式,补偿不足的涡轮功,提高增压压力,改善了柴油机的低负荷性能和启动工况性能。

进而实现节能减排的目的。

连接轴涡轮发电机图1 涡轮增压器与发电机的连接图2 工作原理示意图1.1.2 两级涡轮增压技术两级增压系统的结构通常是在柴油机的排气管上由一个较小的高压级增压器和一个较大的高压级增压器串联连接组成,并且通过一些辅助措施,使增压压力在一定范围内可调。

如图3所示为两级增压系统示意图,柴油机废气首先经过带废气旁通阀的高压级涡轮膨胀做功,然后经过低压级涡轮膨胀做功;而新鲜进气则经过低压级压气机压缩后进入高压级压气机,由于此时压缩空气的温度与压力都较高,因此在高压级压气机与柴油机进气管之间增加中冷器来降低进气温度,从而增加柴油机进气充量的密度与流量,经过中冷器冷却的进气最后进入进气管。

船用低速柴油机节能减排关键技术

船用低速柴油机节能减排关键技术

船用低速柴油机节能减排关键技术
翁雨波;刘碧涛;李文华;刘毅
【期刊名称】《机电设备》
【年(卷),期】2018(35)6
【摘要】随着排放法规的日益严格,排放控制越来越得到重视.而船东对经济性的追求,使得节油技术重要性提高.对排放和节油方面的重视,将会对船用柴油机提出更高的要求.为了缩小与国外先进技术的差距,从节油和排放控制两方面,对船滑阀式喷油器、经济喷嘴、经济凸轮、气缸油自动混合系统等部分船用低速柴油机技术进行了分析研究,为我国自主创新研发船用低速柴油机打下基础.
【总页数】6页(P40-45)
【作者】翁雨波;刘碧涛;李文华;刘毅
【作者单位】中国船舶工业综合技术经济研究院,北京 100081;中国船舶工业综合技术经济研究院,北京 100081;大连海事大学,辽宁大连 116023;大连海事大学,辽宁大连 116023
【正文语种】中文
【中图分类】U664.1
【相关文献】
1.应用钢质船规范开展船用低速柴油机控制系统的出厂检验 [J], 万琼
2.中船三井船用低速柴油机填补国内空白 [J], ;
3.船用双燃料低速柴油机节能减排部分关键技术 [J], LI Wenhua;LIU
Bitao;WENG Yubo;SHI Yu
4.大型船用低速柴油机的工作过程和故障模拟 [J], 曾存;胡以怀;杨雅钧;胡光忠;李方玉
5.船用低速柴油机电控气缸注油器注油量测量方法 [J], 范玉;杨建国;冉晔
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船用低速柴油机节能减排关键技术发表时间:2019-03-14T16:13:17.700Z 来源:《建筑模拟》2018年第34期作者:张成博[导读] 随着我国经济的飞速发展,船舶运输业迎来了大发展的时代。

与传统的蒸汽机相比,船舶所装载的柴油机以其自身效率高、能耗低以及大功率的优势得到广泛应用。

张成博上海中船三井造船柴油机有限公司上海市 201306摘要:随着我国经济的飞速发展,船舶运输业迎来了大发展的时代。

与传统的蒸汽机相比,船舶所装载的柴油机以其自身效率高、能耗低以及大功率的优势得到广泛应用。

但是,由于船舶柴油机的污染随着应用范围的扩大而对环境的破坏愈加严重,与国家提出的“节能减排,推动经济可持续发展”的理念严重不符。

因此,开展船舶柴油机的节能减排技术研究就具有十分现实的意义。

基于此,本文详细探讨了船用低速柴油机节能减排关键技术,旨在促进节能减排目标的实现,以减少对环境的污染,实现船舶行业的可持续发展。

关键词:船用低速柴油机;节能减排;关键技术 1 船用低速柴油机节能减排关键技术 1.1 低速机节油技术1.1.1 滑阀式喷油器滑阀式喷油器的最大特点就是将针阀轴延长至喷油嘴内部,阀轴延长段内部镂空、上部开有小孔,允许燃油通过小孔进入阀轴延长段的内部,再从底部穿出、经喷嘴下部边缘的针孔喷入气缸。

针阀轴延长段的下部外缘与油嘴内缘在针孔上部形成密封,以防止燃油沿延长轴的外缘经喷嘴针孔漏入气缸。

滑阀式喷油器取消了原有的“喷射雾化腔”,这样可以降低油耗,而且也消除了喷油器由于密封不严发生滴漏的问题,从本质上改善了缸内燃烧过程,显著降低了氮氧化物的排放,进而减少了排烟管中的积碳,并且降低了诸如碳氢化合物、氮氧化物及颗粒物的排放。

据实船试验,7S50MC-C 和7S60 MC-C 机型在所有负荷下,其甲烷(CH4)排放量和废气排放量均可比传统机型降低75%左右。

1.1.2 经济喷嘴技术经济喷嘴(EcoNozzle)是一种低成本的喷油器改造设计装置, EcoNozzle 在喷油器本体上的改造仅仅是将原喷油器4 孔结构改造为5孔,虽然只是多开了1 个孔,但是整个燃烧控制已重新设计。

改进的燃料喷射模式优化了火焰形状和燃料输送,从而优化SFOC,燃料可节约2 g/(kW·h)~7g/(kW·h)。

1.1.3 经济凸轮经济凸轮(EcoCam)装置可用于改装配有单涡轮增压器的机械二冲程发动机。

EcoCam 装置采用“虚拟凸轮”原理,凸轮线型通过调节液压推杆油量来液压控制。

EcoCam 装置能利用“虚拟凸轮”调整废气阀的定时,从而增加最大气缸压力,在船舶发动机低速航行时实现燃料节约。

在传统柴油机上,灵活的废气气阀定时只有电控发动机才能实现,而EcoCam 可使凸轮机械控制的发动机也实现灵活定时。

经过2次独立测试,使用EcoCam 可节约燃料2 g/(kW·h)~5 g/(kW·h),如图2 所示。

当采用低负荷运转方式时,由于发动机低负荷运转会影响扭转振动和NOx 排放水平,为避免伤害发动机,或者使NOx 排放水平与IMO 法规不符,EcoCam 装置能计算新的扭转振动和NOx 排放水平。

1.1.4 iCOlube 智能船舶润滑油系统 iCOlube 智能船用润滑油系统与汽缸油输送泵平行安装,且始终保持发动机在最佳状态。

它从沉淀柜和储油柜中抽取油,并通过集成泵将其输送到2 个日用柜中(1 个用于高硫燃料,另1 个用于低硫燃料)。

该装置易于安装,可根据日用柜内启停油位自动控制启停。

该技术不仅可以使发动机运行更加方便,而且还将为保护环境做出重大贡献。

由于iCOlube 智能船用润滑油系统将使发动机总是以优化的润滑油注油率和最适宜的碱值(BN)运行,因此将减少碳沉积和冷腐蚀风险,反过来,就意味着将延长大修间隔,从而减少对备件的需求。

在校准和调整后,只需要对燃油硫含量进行确认。

该系统自动计算汽缸油的最佳比例,使系统油效率的提高更进一步。

从气候变化方面考虑,iCOlube 智能船舶润滑油系统的生命周期评估结果显示,该系统能够减少13%的二氧化碳排放。

1.1.5 气缸油自动混合系统气缸油自动混合系统(ACOM)对2 种被认可的不同碱值的气缸油进行混合,如低碱值气缸油与高碱值的气缸油混合。

ACOM 单元由3个油柜组成:1 个低碱值的气缸油柜、1 个高碱值的气缸油柜以及1 个混合优化碱值的气缸油柜。

当ACOM 单元安装在船上,气缸油日用柜可以取消不用。

ACOM 单元直接从气缸油储存柜抽取气缸油。

采用ACOM 单元时,事先通过做气缸油扫描试验得出最佳的气缸油注油速率因子(ACC 因子)。

混合后,气缸油碱值范围从BN25 到BN100 或更高,可以确保在任何时候以最小的注油速度供给最佳碱值的气缸油,使气缸油用量显著减少。

1.2 低速机排放控制技术1.2.1 经济增压器经济增压器(EcoCharge)是一种二级涡轮增压器,其涡轮增压效率之所以高于一级涡轮增压器,主要是因为中间冷却器。

中间冷却器位于低压级与高压级涡轮增压之间,能够大幅减少将进气压缩到高压所需的能量。

涡轮增压效率的提高会对发动机产生即时的影响,还有助于减少米勒循环过程中的NOx 排放量。

EcoCharge 系统可提高扫气效率,使发动机的燃油效率更高。

发动机生产商可根据功率输出和发动机尺寸改装二级涡轮增压器。

1.2.2 高压、低压选择性催化还原技术选择性催化还原(SCR)是一种废气处理方法,通过该方法可以将船用柴油机中产生的氮氧化物降低到符合Tier III 要求的水平。

SCR 过程的一个重要参数是进气温度。

最低的温度限制取决于燃料中的硫含量和随后形成的气体中的硫酸含量。

在较低的温度下,硫酸被氨中和,形成一种粘性产物硫酸氢铵(NH4HSO4),它可能在可控硅元件中积累。

这种反应可以通过保持废气的高温来抑制。

当燃料中的硫含量小于或等于0.1%时,大约310℃的温度就足够了。

在较低的排气压力下,所需的最低温度将较低。

为避免硫酸氢铵的形成,进气温度需要有最低值,但另一方面,温度也不能太高,因为温度过高将增加SO3的形成。

高温时,另外一种不太希望发生的反应是NH3的氧化反应,当废气温度超过500°C 时,NH3将氧化,从而使NH3消耗增加。

除此之外,催化剂在500℃~550℃以上时可能会熔融。

SCR 系统可以作为高压装置(SCR-HP)适用于低或高硫燃料,或作为低压装置(SCR-LP)仅适用于低硫燃料。

SCR-HP 通常布置在高压侧,如废气涡轮增压器前,根据负荷情况,高压侧温度比低压侧高50℃~175℃。

但是即使SCR 反应器布置在高压侧,在低负荷时,废气的温度仍然太低。

所以在低负荷下,可将扫气箱的空气旁通,使进入气缸的空气减少但空气压力不降低,从而使得废气温度升高,这种方法可提升SFOC。

SCR-LP 使用在燃油硫含量较低的场合,因而可以布置在低压侧,如涡轮增压器废气端之后。

其同样有低负荷时,废气温度仍然太低的问题,SCR-LP 的应对方法是将增压器高压侧的废气部分旁通至低压侧,这同样会提升SFOC。

1.2.3 废气再循环技术废气再循环(EGR)是降低船用柴油机NOx 生成的一种方法,通过这种方法,可以使排放满足Tier III 要求。

在EGR 系统中,经过冷却和清洗过程后,废气的一部分再循环到扫气箱。

这样,扫气中的一部分氧就被燃烧过程中的CO2所代替。

这种置换降低了氧含量,提高了扫气的热容量,从而降低了燃烧的温度峰值、减少了NOx的生成。

NOx的减少与再循环废气量几乎成线性比例。

有2种不同的匹配方法适用于EGR系统:针对缸径小于或等于70 cm 的柴油机,可配置1 台涡轮增压器,EGR 系统使用旁通的方式调节;缸径大于或等于80 cm 的柴油机,可配置2 台涡轮增压器,EGR系统使用时将涡轮增压器切断,控制工作的涡轮增压器数量。

配置旁路匹配的EGR 系统有2 个回路,即1个主回路和1 个EGR 回路,可用于直接将扫气导入扫气箱,其原理如图5所示。

主回路具有使所有扫气通过涡轮增压器压缩机和扫气冷却器的能力。

EGR 回路让高达40%的废气通过预喷射、EGR 单元(废气再循环冷却器和水雾捕集器)在主回路混合。

带旁通的EGR 系统有2 种工作模式,即Tier II 模式和Tier III 模式。

如此,可满足不同排放要求,避免了经过排放控制区的船舶在非排放控制区持续工作在Tier III 模式下,导致燃油消耗的增加。

增压器切断匹配的EGR 系统中有3 个回路,即1个主回路、1 个切断回路和1 个EGR 回路。

该系统可将扫气直接引导到扫气箱中。

主回路可使70%的扫气通过基本涡轮增压器和扫气冷却器。

切断回路可使40%的扫气通过切断增压器、EGR 单元(EGR 冷却器和水雾捕集器),再通过平衡管进入扫气箱。

废气再循环回路可引导40%的废气通过预喷射器和EGR 单元到主回路中的混合点。

3 结束语综上所述,船舶运输仍然是未来的运输业的主题,作为船舶动力的来源-船舶柴油机,船舶柴油机的发展,应该与运输业的发展同步,伴随着国际上对节能、排放法规日益严格,石油资源的日益少,船舶柴油机需要进行不断的技术研发以及加到新能源的利用率。

参考文献:[1]杨子龙.船舶柴油机节能减排技术发展趋势[J].柴油机,2013,03:21-24.[2]赵春生.船舶柴油机节能减排技术的研究与应用[J].黑龙江科技信息,2014,36:134.。

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