微生物发酵用的消泡剂
几种常见的消泡剂种类
消泡剂的详细分类(作者：中和润消泡剂)在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。
消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。
广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。
1、天然油脂(即豆油、玉米油等)优点：来源容易，价格低，使用简单;缺点：如贮存不好，易变质，使酸值增高。
2、高碳醇高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子，在水体系里是有效的消泡剂。
七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验，提出醇的消泡作用，与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。
C7~C9的醇是最有效的消泡剂。
C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm，含量为20~50%的水乳液，即是水体系的消泡剂。
还有些成酯，如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素发酵中具有消泡作用，后者还可作为前体。
3、聚醚类消泡剂种类挺多，主要有以下几种：a.GP型消泡剂以甘油为起始剂，由环氧丙烷，或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的GP型的消泡剂亲水性差，在发泡介质中的溶解度小，所以宜使用在稀薄的发酵液中。
它的抑泡能力比消泡能力优越，适宜在基础培养基中加入，以抑制整个发酵过程的泡沫产生。
b.GPE型消泡剂即泡敌在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷，成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油，也叫。
按照环氧乙烷加成量为10%，20%，……50%分别称为GPE10，GPE20，……GPE50。
GPE型消泡剂亲水性较好，在发泡介质中易铺展，消泡能力强，但溶解度也较大，消泡活性维持时间短，因此用在粘稠发酵液中效果较好。
c.GPES型消泡剂：有一种新的聚醚类消泡剂，在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头，便形成两端是疏水链，当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。
发酵过程中泡沫的控制方法
发酵过程中泡沫的控制方法
发酵过程中泡沫的控制方法主要有以下几种：
1. 定期搅拌：通过定期搅拌可以破坏发酵液表面的泡沫，同时使酵母能均匀分布在发酵液中，有利于菌体和产品的分离。
2. 使用消泡剂：可以在发酵液中添加适量的消泡剂，它能在一定程度上降低表面张力，抑制泡沫的产生或使已有的泡沫减少。
3. 采用自动消泡系统：对于大型发酵罐，可以安装自动消泡系统，利用压缩空气在发酵液中产生气泡并携带消泡剂进入上部液体区域，起到消泡效果。
4. 控制通气量：适当控制通气的速率，避免过度产生二氧化碳气体。
5. 调整培养基的pH值：可以通过调节培养基的pH值来改变微生物的生长环境，从而抑制泡沫的产生。
6. 通过加入防沫剂：防沫剂是一种能够抑制泡沫产生的化学物质。
加入后可有效地减缓泡沫的产生。
但需要注意的是，防沫剂不会完全消除泡沫的出现，只能在一定程度上控制。
总的来说，这些方法应结合具体的发酵条件（如温度、湿度、压力等）进行选择
和应用。
BK-W008 发酵用消泡剂
发酵用消泡剂
【产品参数】
外观：乳白色粘稠液体
PH值：6～8
有效成份：10%～50%
离子性：非离子
【产品介绍】
发酵用消泡剂由聚二甲基硅氧烷、食品乳化剂分散剂纯净水等组成，克服了普通型有机硅消泡剂耐高温性差、抑泡时间短的缺点，可以满足整个发酵周期控制泡沫的要求；而且经济效益明显，适应性强，具有较强的消泡、抑泡能力；性能不受温度的影响；在发酵过程中不会伤害菌种；防止微生物的生长。
【性能特点】
1.消泡快、抑泡久，用量少。
2.耐高温，耐强酸强碱。
3.表面张力小，良好的扩散性和渗透性。
4.无副作用，收率水平高，不影响微生物的生长。
5.稳定的化学性能，能提高菌种的生长环境。
【应用领域】
发酵用消泡剂适用于适应于微生物发酵、食品加工，各种发酵过程（如：种子罐），医药发酵（抗生素、柠檬酸，谷胺酸等）；酵母工业、生物降解发酵、植物油酯化生产，消泡性能优越，还广泛应用于诸多化工产品生产过程添加。
【参考用量】
将本品用清水或起泡液稀释为均匀的溶液后再加入起泡液中，也可直接加入。
理想添加量由客户根据具体情况试验而定。
稀释后的消泡剂应尽快使用完毕，一般不宜贮存超过12小时。
【包装储存】
1、本品采用50KG、200KG塑料桶装
2、密闭储存于阴凉通风干燥处，远离热源，火源，防止阳光直接照射
3、容器内本品未完全用尽前，须盖紧内外盖。
操作时避免直接接触皮肤和眼睛，勿使本品污染其他产品及容器。
发酵常用消泡剂及原理
发酵常用消泡剂及原理发酵是一种常见的食品加工方法，它通过微生物的作用将食材中的淀粉、糖类等转化为有机酸、醇类等物质，使食品具有特殊的风味和口感。
在发酵过程中，常常需要使用消泡剂来控制发酵过程中产生的泡沫，以便获得理想的产品质量。
本文将介绍几种常用的消泡剂及其原理。
一、明矾明矾是一种常用的消泡剂，它是一种无机盐，化学名称为硫酸铝钾。
明矾具有良好的消泡效果，能够快速破坏液体表面的泡沫，使其迅速消失。
其原理是明矾分解产生的氢氧根离子与泡沫表面的氢离子发生中和反应，破坏了泡沫的结构，使其塌陷。
同时，明矾还具有收敛作用，能够收缩细胞膜，减少气体逸出，从而进一步消除泡沫。
二、硅油硅油是一种有机化合物，具有良好的消泡性能。
它能够在液体表面形成一层薄膜，阻碍气体的逸出，从而阻止泡沫的形成和稳定。
硅油消泡剂广泛应用于食品加工中，特别是在酒类、啤酒等发酵过程中，能够有效控制泡沫的生成，提高产品的质量。
三、聚乙二醇聚乙二醇是一种常用的有机消泡剂，它具有良好的稳定性和持久性。
聚乙二醇能够迅速扩散到液体表面，并形成一层连续薄膜，从而阻止气体的逸出和泡沫的形成。
聚乙二醇消泡剂适用于各种发酵过程，能够有效地控制泡沫的产生，提高产品的质量。
四、蛋白酶蛋白酶是一种天然的消泡剂，它能够水解液体中的蛋白质，从而破坏泡沫的结构，使其迅速消散。
蛋白酶不仅具有良好的消泡效果，同时还能够改善发酵过程中的液体流动性和可泵性，提高发酵效率。
因此，在一些需要大量气体产生的发酵过程中，添加适量的蛋白酶消泡剂可以有效控制泡沫的生成，提高产品的产量和质量。
发酵常用的消泡剂包括明矾、硅油、聚乙二醇和蛋白酶等。
它们都能够通过不同的原理破坏泡沫的结构，控制泡沫的产生和稳定，从而提高发酵过程的效果和产品的质量。
在实际应用中，需要根据具体的发酵条件和要求选择合适的消泡剂，并进行适量的添加，以达到最佳的消泡效果。
同时，还需要注意消泡剂的使用量和添加时间，避免对发酵过程产生不利影响。
DMC催化合成消泡剂在抗生素发酵中的应用
DMC催化合成消泡剂在抗生素发酵中的应用摘要：本文较详细地报道了DMC（双金属催化剂）催化合成的聚醚消泡剂在抗生素发酵过程中的应用。
主要评价了消泡剂在卡那霉素发酵过程中加入的工序、最佳使用量、及消泡剂质量对发酵水平的影响。
关键词：双金属催化剂聚醚消泡剂抗生素发酵在大多数微生物发酵过程中，由于存在各种客观因素，培养液中就形成了泡沫，泡沫是气体被分解在少量液体中的胶体体系，气液之间被一层液膜隔开，彼此不相连通。
发酵过程产生少量的泡沫是正常的，但起泡会带来许多不利因素，如发酵罐的装料系数减少、氧传递系统减小等。
泡沫过多时，影响更为严重，会造成各种影响。
我们使用双金属催化剂D M C 催化合成了聚醚消泡剂，在抗生素卡那霉素的发酵过程中进行了应用试验，证明该消泡剂消泡效率高，生理毒性小。
1 实验部分1.1 实验材料泡敌（F）: 大连广汇科技有限公司；羟值：50 m g KOH/g, 酸值：0.01m g KOH/g，水分：0.0 5%，浊点：18℃。
1.2 消泡剂编号(1) 使用DMC 催化合成的消泡剂。
(2) 使用KOH 催化合成的消泡剂。
1.3 培养条件摇瓶：培养温度：2 7 ～2 8℃，偏心旋转式摇床：2 2 0 r.p.m, 发酵周期：110 h。
生产试验培养温度：2 7 ～2 8 ℃，空气流量：1∶1，发酵周期：110 h 左右，三级发酵。
1.4 实验过程鉴于卡那霉素发酵泡沫消长规律大多是在培养基消后短时期内激烈产生，菌丝大量繁殖后泡沫一般不慎激烈，所以我们确定在培养中消前一次加入泡敌（F）的方法。
摇瓶：于培养基中按不同用量在消前加入泡敌（F）。
生产：（1 ）于二级种子培养基中，配料体积加消泡剂0.0 0 6%（V/ V），不加植物油。
1k g / c m 2,12 0℃蒸汽灭菌3 0 m i n。
一、三级照常用植物油消泡。
(2) 于发酵培养基中，配料体积加0.0 0 2 % ～0.0 03%（V/ V）消泡剂，同时再加植物油，用量为正常量的一半。
消泡剂的原理、选用选择及使用方法
消泡剂的原理、选用选择及使用方法消泡剂，也称消沫剂，是在加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。
我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。
一、消泡剂原理其实，一般情况下消泡剂是通过两种途径来消除泡沫的。
1. 消泡剂在泡沫中扩散，扩散时在泡沫壁上形成双层膜，在此扩散过程中将具稳定作用的表面活性剂排开，而降低泡沫局部表面的张力，破坏泡沫的自愈效应，使泡沫破裂。
2. 消泡剂可能进入泡沫壁，但只散布到很有限的程度，与发泡剂一起形成混和的单层，若此种单层的内聚性不佳时，泡沫就会破裂。
凡能破坏泡沫稳定性的因素，均可用于消泡。
消泡剂大致可分两类: 一类能消除已产生的气泡,如乙醇等;另一类则能抑制气泡的形成如乳化硅油等。
最常用的是聚二甲基硅氧烷，也称二甲基硅油。
它表面能低，表面张力也较低，在水及一般油中的溶解度低且活性高。
有机硅消泡剂不仅能有效地破除已经生成的泡沫，而且可以显著地抑制泡沫，防止泡沫的生成。
它的使用量很少，只要加入起泡介质重量的百万分之一（1ppm），即能产生消泡效果。
有机硅消泡剂用途和应用领域广泛，在红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、土霉素等发酵工业中用作消泡剂。
近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上，复配是消泡剂的发展趋势之一。
就目前消泡剂而言，聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良，对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃。
二、消泡剂的用量和用法消泡活性物含量为100 % 的有机硅消泡剂较少直接用于生产过程，这不仅因成本高，而且少量使用时难奏效，用量多又会引起污染问题。
所以常用的大都是已配制成有机硅的质量分数为1%～2% 的消泡乳剂。
其用量根据工艺条件而适当变化。
微生物发酵工程复习试题_答案版
微⽣物发酵⼯程复习试题_答案版第⼀篇微⽣物⼯业菌种与培养基⼀、选择题2．实验室常⽤的培养细菌的培养基是（A）A ⽜⾁膏蛋⽩胨培养基B 马铃薯培养基C ⾼⽒⼀号培养基D 麦芽汁培养基3．在实验中我们所⽤到的淀粉⽔解培养基是⼀种（D）培养基A 基础培养基B 加富培养基C 选择培养基D 鉴别培养基7．实验室常⽤的培养放线菌的培养基是（C）A ⽜⾁膏蛋⽩胨培养基B 马铃薯培养基C ⾼⽒⼀号培养基D 麦芽汁培养基8．酵母菌适宜的⽣长pH值为（ A ） 4.5-5A 5.0-6.0B 3.0-4.0C 8.0-9.0D 7.0-7.59．细菌适宜的⽣长pH值为（ D ）A 5.0-6.0B 3.0-4.0C 8.0-9.0D 7.0-7.510.培养下列哪种微⽣物可以得到淀粉酶、蛋⽩酶、果胶酶、多肽类抗⽣素、氨基酸、维⽣素及丁⼆醇等产品。
( A )A 枯草芽孢杆菌 B 醋酸杆菌 C 链霉素 D 假丝酵母⼆、是⾮题1.根据透明圈的⼤⼩可以初步判断菌株利⽤底物的能⼒( X )2.凡是影响微⽣物⽣长速率的营养成分均称为⽣长限制性基质。
（ X ）3.在最适⽣长温度下，微⽣物⽣长繁殖速度最快，因此⽣产单细胞蛋⽩的发酵温度应选择最适⽣长温度。
（ X ）4.液体⽯蜡覆盖保藏菌种中的液体⽯蜡的作⽤是提供碳源( X ).5.种⼦的扩⼤培养时种⼦罐的级数主要取决于菌种的性质、菌体的⽣长速度、产物品种、⽣产规模等（√）6.碳源对配制任何微⽣物的培养基都是必不可少的．（√）7.亚硝基胍能使细胞发⽣⼀次或多次突变,尤其适合于诱发营养缺陷型突变株,有超诱变剂之称.√9.参与淀粉酶法⽔解的酶包括淀粉酶、麦芽糖酶和纤维素酶等。
（X）三、填空题1.菌种扩⼤培养的⽬的是接种量的需要、菌种的纯化、缩短发酵时间、保证⽣产⽔平。
2.进⾏紫外线诱变时,要求菌悬液浓度:细菌约为10^6个/mL,放线菌为 ,霉菌为10^6~10^7个/mL.3.培养基应具备微⽣物⽣长所需要的六⼤营养要素是碳源、氮源、⽆机盐和微量元素、前体、促进剂和抑制剂和⽔。
消泡剂的种类
消泡剂的种类
1、铝填料消泡剂：铝填料消泡剂是由铝填料、拌和剂和抗氧化剂和调节剂等配制而
成的一种替代剂，可以有效地降低饮料中的气泡含量，保持细腻的口感。
2、氧化锌消泡剂：氧化锌消泡剂可以有效去除液体中的气泡，消除破裂和空洞现象。
3、氯化钠消泡剂：氯化钠消泡剂是由氯化钠和多种非金属添加剂混合而成的，可以
用于酿造等行业，以及各种类型的液体中，可以有效抑制饮料中的气泡含量，使液体更加
平滑、干净。
4、氢氧化钙消泡剂：氢氧化钙消泡剂是一种非金属添加剂，具有良好的抗氧化性和
抗醛性，可以形成稳定性低的微小颗粒，有效地减少液体中的气泡，改善口感和口味。
5、氨基化合物消泡剂：氨基化合物消泡剂是一种由氨基化合物组成的添加剂，可以
有效降低液体中的气泡含量，并能促进饮料的稳定性和保温性。
6、碳酸钙：碳酸钙是一种常见的无机气泡消除剂，常用于汽水、啤酒、酒精饮料等，具有抗氧化性和对味和颜色无影响的特点，可以有效地降低饮料中的气泡含量。
7、聚乙烯醇消泡剂：聚乙烯醇消泡剂具有优异的低泡性能，可以有效去除液体中的
气泡，具有抗氧化性、低温稳定性和抗微生物变性等优点。
8、硅油消泡剂：硅油消泡剂是以天然硅油为主要原料，结合多种抗氧化剂和抗酸剂
组成的一种高性能稳定剂。
它可以有效地去除液体中的气泡，让液体口感更加细腻，饮用
更加清香。
9、植物提取物消泡剂：植物提取物消泡剂是以植物提取物作为原料，经特殊处理后
加入防腐剂和抗氧剂组成的一种高效消泡剂。
可以有效减少液体中的气泡，让液体更加平滑，饮用更加乐趣。
有机硅消泡剂种类
性能特点：本品是采用进口原料，专为高温、高压、酸碱等使用条件苛刻的环境而研制的长效抑泡型聚醚改性有机硅消泡剂。本品选择亲水性强，抑泡持久的聚醚共聚物和疏水性强、破泡迅速的聚硅氧烷为主要成分复配生产。本品不同于一般的乳液消泡剂，它具有自乳化特性，在经受高温灭菌后，能自动恢复乳液状态，不会在发泡体系中破乳、漂油、分层，具有耐高温、高压，耐酸、碱，搞剪切，消泡迅速，抑泡持久的极佳性能。由于采用了高效分散剂，在发泡体系中分散均匀，消泡、抑泡效果显著，与同规格普通有机硅消泡剂相比，仅需60%用量即可达到消泡、抑泡要求，性价比较高。同时，本品在中常温和常规使用条件下的消泡、效能同样卓越，在发酵行业中可替化聚醚消泡剂。
用 途：本品是专为发酵工艺而设计的一种高效有机硅消泡剂，用于各类发酵生产过程的消泡，如红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、柠檬酸、赖氨酸、酵母生产等多种发酵消泡工艺，在兽药加工、后期提取工艺中也被广泛应用。
性能特点：本品消泡速度快、抑泡时间长、分散效果好；理化性质稳定，不与发泡体系中物质产生反应，不影响产品品质，能提高发酵微生物的发酵单位，促进菌丝生长，缩短发酵周期，对提高收率有益；同时，本品在经高温杀菌生，能自动恢复乳液状态，不会在添加罐中因油水分离、分层而影响效能。在使用量适当的情况下，可以满足整个发酵周期控制泡沫的要求，不需添加泡敌（G·P·E或P·P·E）类产品，是对泡敌毒性比较敏感的菌种发酵的最佳消泡剂。
有机硅消泡剂 SXP-107-1自乳化高温复合消泡剂
分类名称：有机硅聚醚复合高温消泡剂
活性成分：聚硅氧烷、聚醚共聚物、高效分散剂
性 状：本品为乳白色粘稠液体；不挥发物：18±1%；PH值：6-8；稳定性：（3000转/20分钟）不分层；离子特性：非离子型。
酿酒酵母发酵条件优化——消泡剂
酿酒酵母发酵条件优化——消泡剂作者：王艳歌刘振龙来源：《环球市场》2018年第10期摘要：在绝大多数微生物发酵过程中都面临到泡沫问题。
泡沫的形成与培养基的组分或微生物产生的一些因子有关，最主要的原因是由培养基中的蛋白质在气液界面处变性并形成层不易破裂的薄膜。
大多数消泡剂在必要的使用浓度下都会使传氧速半降低50%。
因此，清泡剂的添加量必外控制在最小浓度，当然，也有一些发酵液因添加消泡剂而提高传递速率。
用曲拉通作为本实验中的消泡剂，经过多次的重复实验，在以冷冻酿酒酵母为菌种发酵生产胞磷胆碱的体系中，加入含量为0.02%的曲拉通时，消泡效果明显，发酵产率有所提高[1]。
关键词：转化率；消泡剂；胞磷胆碱一、实验原理（一）实验基础以酿酒酵母进行胞磷胆碱合成的生物转化为载体来研究发酵过程中的消泡剂所产生的效果。
（二）生物转化反应介绍胞磷胆碱合成的生物转化原理如下图整个合成工作涉及两个主要的反应。
1）CMP磷酸化形成CDP＼CTP；2）催化磷酸胆碱基团与CTP反应形成胞磷胆碱，消除一个焦磷酸基团。
前者主要有核苷酸一二磷酸激酶催化，后者由磷酸胆碱胞苷转移酶（焦磷酸化酶）[choline phosphate cytidyltransferase （pymphosphorylase）]催化，最后产生的焦磷酸经焦磷酸水解酶催化产生水和正磷酸。
鉴于胞二磷胆碱的制备过程中，需要消耗大量的能量（ATP），因此在胞二磷胆碱的制备过程中需要两个酶系即ATP的再生体系和胞二磷胆碱合成酶系[2]。
ATP的再生体系以廉价的葡萄糖为底物，通过糖酵解途径（EMP）来实现，该途径是能量再生的最经济的途径之一[3]；胞二磷胆碱合成酶系由核苷酸激酶、核苷二磷酸激酶、胆碱激酶和磷酸胆碱胞苷转移酶构成，供体ATP在胞二磷胆碱合成过程中作为磷酸供体和能量而存在，该酶系在酿酒酵母和面包酵母中比较发达，胞二磷胆碱的生成效率取决于能量原位再生的效率，胞二磷胆碱合成酶系的效率以及两者原位耦联的效率。
常用生物发酵消泡剂
常用生物发酵消泡剂下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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消泡剂制备与应用 书籍 -回复
消泡剂制备与应用书籍-回复话题：消泡剂制备与应用引言：消泡剂是一种在液体中消除或减少气泡形成并抑制气泡的稳定性的化学物质。
在许多工业领域中，消泡剂被广泛应用，如食品加工、纸浆与纸张生产、油田开采等。
本文将介绍消泡剂的制备方法和应用领域。
一、消泡剂的制备方法：1. 化学合成法：利用化学反应合成消泡剂，常见的方法有酯化反应、酯交换反应、酰胺反应等。
这些方法的优点是成本低、产率高，但对环境友好性较差。
2. 天然提取法：从天然植物或动物中提取消泡剂。
常见的天然消泡剂有硅胶、蜡等。
这些天然材料不会对环境造成污染，但提取效率较低。
3. 发酵法：利用微生物代谢的产物作为消泡剂，如微生物菌种发酵产生的蛋白质、酵母等。
这种方法对环境友好，但成本相对较高。
二、消泡剂的应用领域：1. 食品加工：在食品加工过程中，常常会产生大量气泡，如饮料的气泡，油炸食品的气泡等。
消泡剂可以有效降低气泡的产生，防止食品受到污染，并提高产品质量。
2. 纸浆与纸张生产：纸浆与纸张生产过程中，由于机械搅拌、气泡堆积等原因，会产生气泡，降低生产效率。
消泡剂的应用可以减少纸浆与纸张中的气泡，提高生产效率，并改善纸张的质量。
3. 油田开采：在油田开采过程中，由于注入水源中的气体溶解度降低，产生大量气泡，降低了注水效果。
消泡剂的使用能有效减少气泡，提高注水效果。
4. 化工领域：在化工生产中，消泡剂可以用来控制化学反应时的气泡生成，提高反应效率，并减少产品污染。
三、消泡剂研究进展：近年来，消泡剂的研究逐渐受到重视。
研究人员发现，将纳米材料引入消泡剂的制备中，可以提高消泡剂的表面活性和稳定性。
此外，基于生物技术的消泡剂的研究也取得了一些突破，通过选择和改良菌株，研究人员开发出了一种高效的生物制造消泡剂。
结论：消泡剂作为一种重要的化学品，在工业生产中发挥着不可替代的作用。
制备消泡剂的方法多种多样，每种方法都有其优缺点。
同时，消泡剂的应用领域也非常广泛，从食品加工到油田开采，都离不开消泡剂的帮助。
发酵过程中泡沫的控制方法
发酵过程中泡沫的控制方法
发酵过程中泡沫的控制方法主要包括以下几种：
1. 机械消沫：通过机械搅拌、振动等方式破坏泡沫的稳定性，使气泡破裂，从而达到消沫的目的。
2. 化学消沫：通过添加消沫剂或消泡剂，降低液体表面的张力，破坏泡沫的稳定性，使气泡破裂，从而达到消沫的目的。
常见的消沫剂包括硅油、脂肪酸及其钠盐、高级醇类等。
3. 工艺控制：通过控制发酵温度、pH值、通气量等工艺参数，调节泡沫的形成和稳定性，从而达到控制泡沫的目的。
4. 调整培养基成分：通过少加或缓加易起泡的原材料，改变某些物理化学参数（如pH、温度、通气和搅拌）或者改变发酵工艺（如采用分次投料）来控制，以减少泡沫形成的机会。
5. 选育不产生泡沫的微生物突变株：如有人已用杂交育种方法选育出不产生泡沫的土霉素菌株。
综上所述，控制发酵过程中的泡沫可以通过多种方法实现，具体方法的选择应根据实际情况进行考虑。
生物发酵法规允许消泡剂添加量
生物发酵法规允许消泡剂添加量生物发酵技术已广泛应用于食品、化学、医药和燃料等行业中，这些工业发酵过程需要消泡剂的帮助。
消泡剂是一种防治气泡形成和存在的化学物质，可以从发酵液表面除去气泡，确保反应过程的稳定进行。
消泡剂在工业中的使用需要遵守一些严格的法规，包括合法的添加量、检测标准和标签要求等。
生物发酵法规允许消泡剂添加量的监管机构是美国食品药品监督管理局（FDA）和欧洲食品安全局（EFSA）。
在美国，FDA允许消泡剂的添加，前提是它们在生产过程中对人体安全，并不超过0.1%的添加量。
在欧洲，EFSA对消泡剂的使用有更为严格的限制。
对于食品和饮料，消泡剂的添加限制在各种食品和特定配方的范围内，并根据食品的不同类型和应用范围，确定了不同的最大添加限制。
此外，生物发酵法规允许消泡剂的添加量可能会因消泡剂种类和用途的不同而有所不同。
消泡剂的添加量在生物发酵领域中是一个重要的问题。
适度的消泡剂添加可以帮助生产商控制气泡的形成和存在，并提高工艺过程的效率。
过多添加消泡剂可能会导致气泡脱落，从而影响生产过程的稳定性，进一步降低产品质量。
因此，生产公司应仔细遵守有关消泡剂添加量的法规和标准。
当消泡剂被添加到食品或饮料中时，其添加量必须在法定限制范围内。
否则，可以导致产品被禁止销售，甚至可能受到处罚。
此外，SOP (Standard Operating Procedures) 中还应指导工作人员正确使用消泡剂，并记录每个反应过程使用的消泡剂量。
这项工作确保了每个批次消泡剂数量的准确性，同时便于管理部门进行监督。
消泡剂在生物发酵行业中的应用是一个重要的进步。
消泡剂的科学使用可以实现稳定的反应过程，从而提高生产效率和产品效果。
消泡剂的使用要遵循相关的法规，确保产品质量和人体健康的安全，为生物发酵技术的持续发展奠定基础。
常见消泡剂的种类
常见消泡剂的种类消泡剂是一种能够在液体中消除气泡的物质。
它们通常用于许多工业应用中，例如石化、制药、食品和饮料等行业。
消泡剂可以减少和控制气泡在液体中的形成和聚集，从而提高工艺效果和产品质量。
根据不同的化学成分和应用领域，消泡剂可以分为以下几类：1.硅油类消泡剂：硅油类消泡剂是最常见的一类消泡剂。
它们通常是由多种聚硅氧烷和聚甲基硅氧烷组成的。
硅油类消泡剂具有优异的消泡效果，一般用于各种工业领域。
2.聚合物类消泡剂：聚合物类消泡剂通常是由有机高分子材料制成，例如聚醚、聚酯、聚合酰胺等。
它们具有良好的可分散性和稳定性，可以在不同的液体中实现良好的消泡效果。
3.表面活性剂类消泡剂：表面活性剂类消泡剂是由一种或多种表面活性剂组成的。
它们通常具有较低的表面张力和可降低液体中气泡的聚集程度，从而实现消泡的效果。
4.有机溶剂类消泡剂：有机溶剂类消泡剂常常是由有机溶剂和一些表面活性剂组成的。
它们通常用于溶解气体并减少气泡在液体中的形成。
5.粉状类消泡剂：粉状类消泡剂通常以颗粒或粉末的形式存在。
它们的主要成分通常是由无机材料如氧化铝、二氧化硅等组成。
粉状类消泡剂在应用时，通常需要与液体进行混合悬浮，以实现消泡效果。
消泡剂的选择通常由应用领域和液体性质决定。
例如，在食品加工中，常用的硅油类消泡剂可以用于调味料、饮料、奶制品等；在制药领域，聚合物类消泡剂则常常用于发酵罐和生物反应器中；在石化行业，表面活性剂类消泡剂被广泛应用于油气生产和化工过程中。
总之，消泡剂是一类在液体中消除气泡的化学物质。
根据不同的化学成分和应用领域，消泡剂可以分为硅油类、聚合物类、表面活性剂类、有机溶剂类和粉状类消泡剂等多种类型。
通过选择适合的消泡剂，可以有效提高工艺效果和产品质量。
THIX-298发酵用消泡剂
THIX-298 发酵用消泡剂(适用于医药、生物发酵)
THIX-298 发酵消泡剂是具有国际先进水平的最新一代专业用于发酵领域的消泡剂， 是消泡剂专家在吸收国外同类产品先进经验的基础上，运用最新消、抑泡理论和技术，把 多种具有消、抑泡功能的官能团进行复杂的化学反应生产出来的。 项目 外观 味道 溶解性 耐温性 消泡性 抑泡性 离子型 PH 值 离心稳定性(3000r/min×30min) 技术指标 无色至灰白色具有一定粘度的液体 轻微特殊性的气味 与豆油任意比例混溶 130℃~150℃ 高温无变化 0.8 秒 60 小时 非离子型 6-7 无明显相分离现象
王芳芳
298 发酵消泡剂具有消泡快，抑泡久，耐高温，耐强酸强碱的特点，无副作用，添加 量少，后期提取简单，提高收率水平。根据发酵工艺特点，可在基础料中添加，也可在后 期经高温灭菌后流加。使用过程中建议添加量 0.1‰-0.3‰，是聚醚类及硅类消泡剂使用 量的 1/3-1/2。还可与豆油等植物油混合使用。 经使用证明，在使用前根据发酵工艺特点确定合理的添加比例，有易于提高产量，过 量的添加消泡剂可能对菌种生长有负面影响。 THIX-298 发酵用消泡剂适用于生物、医药等发酵工艺，如各类抗生素、头胞、青霉 素、链霉素、谷氨酸、赖氨酸、黄原胶、酒精、 酵母、酶制剂、大豆蛋白、柠檬酸、氨基 酸、维生素 c 及芽胞菌等各种菌种的生产发酵过程的消泡。
消泡剂的应用
消泡剂的应用对于消泡剂，一定要在理解其性能的基础上谨慎选择，有些消泡剂在一种发酵过程中能够消泡，而在另一种发酵过程中则会成为稳定泡沫的因素。
而且消泡剂的筛选要经过反复试验才可以应用到大规模生产。
关于消泡剂的应用文献报道较少，一般的经验是高级醇类的消泡剂广泛应用于真菌的发酵生产，硅酮类的消泡剂则更加适用于细菌的发酵。
这里总结了几种常见的消泡剂在发酵工业上的应用。
具体地讲，0．2%的PPG在青霉素的发酵中能够很好的抑制泡沫，但是硅乳液并不适合; 而PPG不适合细菌发酵，硅类消泡剂在细菌发酵中应用广泛。
硅类消泡剂之所以不适合真菌的发酵是因为真菌可以使硅类消泡剂失去作用。
聚二甲基硅氧烷适合于酵母发酵以及偏碱性的细菌发酵。
一般只需10 ppm的聚二甲基硅氧烷就能有效的抑制泡沫。
大豆油及猪精油在黑曲霉产葡萄糖酸钠的发酵中可以干扰糖的利用，高级醇类消泡剂在酒精发酵中并不产生影响。
而不被代谢的消泡剂则更加适合酶的发酵。
能被代谢利用的消泡剂适合次级代谢产物的生产。
关于消泡剂在多糖类以及植物细胞培养上的应用研究也相对较少。
这可能因为是这些培养基粘度较大，降低了泡沫的发生率。
另外消泡剂对发酵参数的影响的文章也较少，同一类的消泡剂应用在发酵中，所产生的影响也不尽相同。
一般情况下，在摇瓶实验中添加少量消泡剂后，可以提高表面传氧系数，从而可提高发酵单位。
但是摇瓶实验的结果很难预测发酵罐的结果，原因是两者的溶氧水平及搅拌模式的不同。
而且有文章试图将天然油脂中的脂肪酸含量及泡沫控制能力联系起来，结果也并不尽如人意。
因此，通过消泡剂所含的化学成分来预测消泡剂的作用效果的方法并不可行。
而且，现如今的消泡剂种类繁杂，名称混乱，一种消泡剂往往包含多种成分，文献中提到的消泡剂成分信息也不充分，造成了理解上的困难。
发酵过程中，多种因素导致了泡沫的形成。
因此要控制泡沫的产生，必须要在清楚自己产品的基础上慎重选择消泡剂。
否则，则适得其反。
另外消泡剂的用量要反复摸索，用量过多或过少，都会造成不良的后果。
生物发酵技术产品及其消泡剂的使用情况
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生物发酵技术发展历史悠久，最早可追溯到 几千年前，如酿酒和面包制作等。随着科技 的不断进步，生物发酵技术也在不断创新和 完善，产品的种类和应用范围也越来越广泛
生物发酵技术产品及其消泡剂的使用情况
生物发酵技术产品的分类
1. 食品类 (1)传统食品 啤酒、白酒等 酱油、醋、酸奶、面包等 (2)新型食品 益生菌、益生元等微生物发酵制品 纳豆、泡菜等蔬菜发酵制品 酵母、单细胞蛋白等微生物饲料
生物发酵技术产品及其消泡剂的使用情况
生物发酵过程中泡沫的形成与危害
发酵过程是一个复杂的生物化学反应过程，受到多种因素的影响。包括温度、pH值、氧气、营养 物质、酒精含量、发酵时间、生长代谢所产生泡沫等；为了提高发酵产物的产率和质量，需要对 这些因素进行精细的控制和调节 1泡沫的形成 内在因素 (1)、在发酵初期，微生物迅速繁殖，代谢产生大量的气体，这些气体在液体中形成气泡，进而 形成泡沫 (2)、发酵液中的成分和环境条件也会影响泡沫的形成。如高浓度的糖、蛋白质或盐等成分，以 及高粘度、低pH值等条件都容易产生泡沫 外在因素：通气与搅拌，为了提供足够的氧气供微生物生长，发酵过程中需要通入大量无菌空气 并进行剧烈搅拌，这会导致空气成为无数小气泡，增加气-液界面，促进氧气的溶解和二氧化碳 的释放，进而产生泡沫
生物发酵技术产品及其消泡剂的使用情况
消泡剂的选择及使用
1.消泡剂的选择 (1)、选择消泡剂时，应根据发酵工艺、产品类型、泡沫性质等因素综合考虑 (2)、应选择效果好、稳定性高、无毒无害、环保的消泡剂 (3)、要考虑消泡剂与发酵液的相容性、添加量、使用成本等因素 2.消泡剂的使用方法 消泡剂的使用方法包括添加时机、添加量、使用方式等 1.一般来说，消泡剂应在泡沫形成之前加入，以充分发挥效果 2.添加量应根据发酵液的体积、泡沫的高度等因素确定，一般为发酵液的0.01%~0.1%
发酵 消泡剂 成分
发酵消泡剂成分发酵消泡剂是一种用于控制发酵过程中产生的气泡的化学物质。
它的主要作用是抑制气泡的形成和扩散，从而保持发酵过程的稳定性和效果。
发酵消泡剂的成分是多种多样的，下面将介绍几种常见的成分。
一、硅油硅油是一种无色透明的液体，具有很强的消泡性能。
它可以迅速扩散到气泡表面，改变气泡的表面张力，使气泡迅速破裂消失。
硅油是一种常用的发酵消泡剂成分，广泛应用于食品、饮料、啤酒等领域。
二、表面活性剂表面活性剂是一类具有降低液体表面张力和增加液体间相互作用力的化学物质。
在发酵过程中，表面活性剂可以在气液界面形成一层薄膜，阻碍气泡的形成和扩散。
常见的表面活性剂有明胶、蛋白质和多糖等。
三、有机酸有机酸是一类含有羧基的有机化合物，具有明显的抑制气泡形成的作用。
有机酸可以在发酵过程中与金属离子结合，形成难溶的盐类，从而降低气泡的生成。
柠檬酸、苹果酸和酒石酸等是常用的发酵消泡剂成分。
四、防腐剂防腐剂是一类能够抑制微生物生长和繁殖的化学物质。
在发酵过程中，微生物的生长和繁殖会产生大量气泡，影响发酵的效果。
防腐剂可以有效地抑制微生物的生长，减少气泡的产生。
常用的防腐剂有亚硫酸盐、苯甲酸和山梨酸等。
五、抗氧化剂抗氧化剂是一类能够阻止氧气与物质发生反应的化学物质。
在发酵过程中，氧气的存在会促使氧化反应的发生，产生大量气泡。
抗氧化剂可以有效地阻止氧化反应的进行，减少气泡的生成。
常见的抗氧化剂有亚硫酸盐、维生素C和硫酸亚铁等。
六、酶类酶类是一类具有催化作用的生物大分子，可以加速化学反应的进行。
在发酵过程中，酶类可以降解气泡生成的原料和副产物，从而减少气泡的产生。
常见的酶类有淀粉酶、蛋白酶和纤维素酶等。
发酵消泡剂的成分多种多样，可以根据不同的发酵过程和需求选择合适的成分。
这些成分通过不同的机制抑制气泡的形成和扩散，确保发酵过程的稳定性和效果。
在实际应用中，需要根据具体情况进行调整和优化，以达到最佳的发酵效果。
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微生物发酵消泡剂SXP-101发酵消泡剂
分类名称：发酵用有机硅消泡剂
活性成分：聚硅氧烷、分散剂、非离子表面活性剂
性状：本品为乳白色水包油型乳液，不挥发物：25±1%，PH值6-8，稳定性（3000转/20分钟）：不分层，离子特性：非离子型。
性能特点：本品消泡速度快、抑泡时间长、分散效果好；理化性质稳定，不与发泡体系中物质产生反应，不影响产品品质，能提高发酵微生物的发酵单位，促进菌丝生长，缩短发酵周期，对提高收率有益；同时，本品在经高温杀菌生，能自动恢复乳液状态，不会在添加罐中因油水分离、分层而影响效能。
在使用量适当的情况下，可以满足整个发酵周期控制泡沫的要求，不需添加泡敌（G·P·E或P·P·E）类产品，是对泡敌毒性比较敏感的菌种发酵的最佳消泡剂。
用途：本品是专为发酵工艺而设计的一种高效有机硅消泡剂，用于各类发酵生产过程的消泡，如红霉素、洁霉素、阿维菌素、庆大霉素、青霉素、柠檬酸、赖氨酸、酵母生产等多种发酵消泡工艺，在兽药加工、后期提取工艺中也被广泛应用。
使用方法：①本品可在基础料中一次性添加；②连续向发酵液中滴加或流加；③使用数量：单独使用按配料体积的0.15%-0.2%；如配合0.01-0.03%的泡敌使用，按0.05-0.1%即可达到很好的消泡效果。
产品安全：①建议在选用前，取发泡液小样模拟实际使用条件进行消泡试验及确定消泡剂的最佳添加量。
②用于医药、食品方面消泡时，应严格按照药典及有关法规要求，在使用前应进行消毒、灭菌处理。
包装贮运：25公斤塑桶或200公斤内涂塑铁桶包装；贮于阴凉处，按无毒、非危险品运输，注意防冻。