非织造布梳理机的梳理特点与针布配

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梳理机及针布关键部位控制情况(1).doc

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精品梳理机及针布关键部位控制情况:罗拉式梳理机适合于梳理较长的纤维,根据工作辊尺寸,可梳理纤维长度范围38~203mm,根据不同针布,细度范围 1.1~60dtex,非常适合于非织造布用纤维的梳理。

图 1 是典型的双锡林双道夫罗拉式梳理机,主要有预梳开松系统、主梳理系统、凝聚输出系统和传动系统等组成,其中预梳开松系统、主梳理系统、凝聚输出系统与梳理成网相关性最大。

图 12.1 预梳开松系统由刺辊、胸锡林(开松锡林)及其上的胸工作辊、胸剥取辊( 1~4 组)组成,它们均包卷上针布形成梳理组件。

刺辊下也有除尘刀及漏底。

预梳系统使纤维束获得初步分解,进行预梳,并起到排杂、短绒效果。

2.2 主梳系统由主锡林和工作辊、剥取辊(4~6 组)组成,它们均包卷上针布形成梳理组件,对纤维进行分梳、均混、剥取等作用,逐步将纤维束分解为单纤维。

2.3 凝聚转移与输出系统由道夫、剥取罗拉(或斩刀)组成,锡林将充分梳理的纤维凝聚转移至道夫针面上,再由剥网罗拉(双罗拉、三罗拉)或斩刀道夫上的纤维剥下来并形成纤维网。

2.4 为了使纤网纵横向强力比的差异减小,在道夫与剥取罗拉间加装一组(1~3 根)凝聚辊,其上也包卷上针布,每个凝聚辊都比前一个凝聚辊(第一个为道夫)的转速慢,因而纤网在进入凝聚辊针布的转移过程中,纤网中纤维受到了挤压,改变了纤维的取向。

这种作用还有一个额外的效果,就是在保持一排梳理机前后速度一致的同时,还能加快道夫的速度,更高的道夫速度可使在主锡林的每次旋转中带走更多的纤维,使梳理机总负荷更少,生产速度更快,为了保证质量的同时提高生产率,三道夫、四道夫无纺梳理机应运而生,不仅提高了纤维从主锡林上清除的速度,还进一步使纤维网的不规则变化均等,提高产品质量。

图 1 是典型的带凝聚装置无纺双道夫梳理机。

安装在锡林前面的杂乱辊,其上也包卷上针布,与锡林针布齿尖相对,转向相对,高转速产生的离心力使杂乱辊表面的纤维从张紧拉直状态变为悬浮在齿尖上的松弛状态,此外,高转速产生的空气涡流促使纤维随机分布,这样形成的纤网同样可以将纵横向强力比的差异减小。

无纺布生产中梳理机输出纤网质量的研究

无纺布生产中梳理机输出纤网质量的研究

梳理机输出纤网质量的研究Analysis of the Web Quality of the Carding Machine摘要:本文介绍了非织造布梳理的原理,说明了配置针布时应注意的问题,探讨了针布及其主要参数对非织造布梳理的影响。

概述了梳理机工作机理,分析讨论影响非织造布梳理机纤网质量的主要因素及原理。

提出要以系统观点确定锡林速度,锡林速度大小应与针布选择相适应。

应充分重视新型针布、附加分梳件、盖板反转、盖板隔距调校等技术措施对提高梳棉机梳理质量所产生的影响。

给出了不同条件下锡林速度的选择范围。

关键词:非织造布梳理机纤网质量针布配置纤维损伤纤维结Abstract:Nonwovens carding theory is introduced in the paper. Some problems to that should be paid attention about the mating of carding clothing areexplained. Influence of carding clothing and its main parameter onnonwovens carding is explored. This paper discussed the main facotrsaffecting the web speed should be ensured by system viewpoint,cylinder speed should be suitable for the card clothing were proposed.The influence on enhancing carding quality of the technology measuressuch as new type card clothing, additional combing, flat reverse turn,adjusting of flat gauge and so on should be paid attention. The choicerange of cylinder speed in different condition is proposed.Key words:Nonwovens Carding machine Web quality Carding clothing matingFibre tendering Dull ends目录前言 (1)第一章梳理机的工作机理分析及针布配置 (1)第一节梳理原理分析 (1)一、梳理工艺的机理 (1)二、纤维的受力分析 (1)三、梳理单元各部件间的相互作用及针布配置要求 (3)第二章影响非织造布梳理机纤网质量的主要因素 (4)第一节梳理单元的数量 (4)第二节主锡林、工作辊、剥棉辊、道夫的速度配置 (5)第三节梳理机喂棉系统........................................................................6第四节梳理机梳棉系统负荷配置 (6)一、纤维损伤的原因和防止 (6)二、纤维结产生原因和减少............................................................7第三章新型梳理机和梳理技术对纤网的质量的影响 (8)第一节梳理、铺网一体化技术 (8)第二节罗拉、锡林、道夫多种组合技术 (8)第三节杂乱辊杂乱机构和气流杂乱机构技术..........................................9结束语 (9)参考文献 (1)百度文库- 好好学习,天天向上前言非织造材料是跨四种柔性材料生产系统是一个技术含量高、市场需求广、超乎想象、无限发展的现代新型材料产业。

梳理针布选配对梳理性能的影响分析

梳理针布选配对梳理性能的影响分析
的配套 要 以锡林 针布 为主体 , 相应 地 选配工 作 辊 、 剥取辊 、 夫 、 道 刺辊 和 附加分 梳元 件 。锡林 针布 的
收 稿 日期 : 0 00 — 7 2 1—90
增 加 , 理 度 下 降 , 网不 匀 、 网破 洞 、 网 云 梳 纤 纤 纤 斑 、 维棉 结 多 、 杂不 良等 , 此 必须 设法 减 轻 纤 除 为
针 布与纤 维负 荷 。
3 1 增 加 梳 理 度 .
锡林 针布 的总 高 随 产 量增 加 而减 小 , 密 随 齿 产量增 加 而加密 。从新产 品 开发 中针 布配 套 的实
作者简介 : 陈海 成 (9 8 )男 , 17 ~ , 山东 聊 城 人 , 士 研 究 生 。 硕
.2 . 4
中图分 类号 : 14 2 TS 7 . 2
在非 织造 布 生产 中 , 梳理 机 工 作 性 能是 影 响 其 最终产 品质 量 的重 要 因素 , 梳 理 成 网是 非 织 而
造 布生产 的核 心 过程 , 理机 用 针 布 的选 配 和 针 梳 布本 身 的品质是 影 响纤维 梳理 的关键 。
维, 并按 需要 吸放 , 且有 一定 容纳 量 。
( ) 布的规格 能 达到加 工要 求 , 3针 适应纤 维性
能 及产 品和产 量 的变化 。 ( ) 布 针齿 锋 利 、 洁 、 磨 , 形 完 整 , 4针 光 耐 齿 包 缠 后表 面平 整 , 使用 寿命 长 , 纤维损 伤 少 。

要: 文章 分析 了非 织造 布梳理 机针 布 的特 点 , 针布 的 配套选 用及影 响梳 理性 能 的因素 。
文献 标识 码 : A 文 章 编 号 :0 93 2 (0 o 0 —0 30 1 o —0 8 2 1 ) 50 2 —3

第二节 梳理工艺及设备

第二节 梳理工艺及设备

第二节梳理工艺纤维网是非织造布最重量的半成品,纤网的均匀度、纤网的定量及纤网中纤维排列的方向性直接影响非织造布产品的质量。

不同用途的非织造布对纤网的质量有不同的要求。

干法非织造布梳理机仅完成传统梳棉机和梳毛机的作用是不够的,为了适应非织造产品质量要求,它还必须完成传统梳理机没有的一些作用。

现将非织造梳理机的主要任务简述如下:1、分梳对开松后的纤维束进行彻底松解,使之成为单纤维状态。

2、除杂进一步清除混料中的各种杂质和疵点。

3﹑混和使混料中的各种纤维进一步细致而均匀地混和。

4、杂乱成网制成定量均匀有一定要求的薄网。

由于产品的纵横向强力不能差异太大,应使用带杂乱机构的梳理机。

5.并合均匀双道夫及三道夫梳理机可将多层纤网叠合,并起均匀作用,在某些情况下又能改善产品的外观。

一、纤网的类型及特性(一)纤网类型纤网中纤维的排列方向,一般以纤维定向性(度)来表示。

纤维多数按机器输出方向排列的称为纵向排列,与机器输出方向垂直排列的称之为横向排列,纤维排列如果各个方向均有则称为杂乱排列。

我们把纤网中呈纵向或横向排列的纤维量多少的程度称之为定向度。

纵向定向度好的纤网,其纵向强力远大于横向强力;横向定向度好的纤网,其横向强力又远大于纵向强力。

定向度太高的纤网最后会造成非织造布纵横强力差异大,对于某些用途的产品可能极大地影响其寿命。

直接从梳理机道夫剥下来的纤维网,纤维呈纵向平行排列的程度高,称为平行网,纵横向强力差异大。

在道夫后面加装凝聚辊,使某些纤维改变了平行向前的方向而往横向有一些移动,这种纤网称为凝聚网。

在梳理机的锡林和道夫之间插入高速旋转的杂乱辊,能显著改善纤网的纵横向强力差异大的缺点,这种纤网称为杂乱网。

采用空气流输送纤维,可以形成纤维杂乱排列的均匀纤网,该种生产可用于加工重量较大、厚度较厚的产品,生产薄型纤网的均匀度不好。

过去还通过将道夫输出的纤网经过折叠,再经纤维网牵伸机而制得杂乱纤网,但这种生产方式要配置横叠机,现在已较少采用。

非织造梳理针布要素与使用

非织造梳理针布要素与使用

第19卷第3期2011年6月非织造布N onwovensV o.l19,N o.3Jun.,2011技术探讨 Techni c al l n vesti g ati o ns收稿日期:2011 03 01:非织造梳理针布要素与使用冯学本(无锡嘉元非织造布研究所,江苏无锡214062)摘要:介绍了非织造布梳理针布的要素及其使用,说明在实际使用中要根据原料、工艺等选择合适的针布。

关键词:非织造布;针布,要素;使用中图分类号:TS173.8 文献标识码:A 文章编号:1005 2054(2011)03 0015 03针布在干法非织造生产中应用得相当普遍,无论在开松辊、清棉辊、梳理机各单元辊以及牵伸辊等都有不同规格的选用,它能起到开纤、除杂、除尘、握持梳理、剥取及搓揉等功能。

在各种规格针布设计中,将对齿距、齿厚、齿密、齿角、齿深、齿高等参数作重要设计,但针布的选用还是依据所用纤维特性及作用来定。

由于纤维原料的变化类别实在太多,它远远超过针布固有的形态类别,非织造布生产企业的技术人员也都清楚地知道,没有任何纤维皆可通用的针布,尤其是针对非织造布所用纤维形成的单层纤网而言。

非织造梳理机的调整方法通常都是以调整速度为优先,其次为隔距,最后才考虑是否有必要更换针布。

但是针布的正确选用,对于改善产品质量远较隔距与速度等条件更有效。

若从纤维特性来选用针布,其重要性依次顺序是长度、纤度、强力等,而其针布型态的考虑应依次顺序由齿距、齿厚、齿角、齿深、曲率、断面形状、摩擦系数、硬度等设计参数来考虑,下面就针布设计与使用的相关问题作逐一介绍。

1 梳理通俗原理1 1 当针对针作用时当针对针作用时,逆向梳理时作用力大,纤维损伤也大,但纤维平齐化较佳;同向梳理时作用力小,纤维损伤也小,但纤维平齐化较差。

图1 梳理作用1 2 当针对背作用时当针对背作用时,逆向剥取时作用力大,纤维剥取力也大;同向剥取时作用力小,纤维剥取力也小。

图2 剥取作用(A剥取B)1 3 当背对背作用时当背对背作用时,先要针对针的反向作用作分析;再应用摩擦搓揉原理作选择;最后可以应用形成棉粒作特殊产品。

非织造布梳理机的梳理特点与针布配

非织造布梳理机的梳理特点与针布配
nc -锡林转速
NB-纤维细度
L - 纤维长度
r -纤维转移率
P -梳理机产量(kg/台?h)
Kc -比例系数,一般0.3左右
非织造布的梳理度C一般选择为3较为适合。
3.3 预梳系统针布的选配
非织造布罗拉梳理机典型的预梳系统为胸锡林预梳系统,结构上有1~4个梳理单元组成。预梳系统的目的就是使纤维束得到充分的开松混和,为主梳系统做好准备。由于刚进入梳理机纤维层厚,纤维束大,且纤维束的纤维状态纹乱,梳理力大,针布的选配应考虑以下这些因素。
从设计上要求工作辊针齿对纤维的控制能力要高于胸锡林针齿对纤维的控制能力,工作辊工作角的选用要比胸锡林小,考虑到工作辊的直径比胸锡林小得多,针布包卷在工作辊后实际工般为50°~65°。
剥取辊要将工作辊上纤维剥取下来,而剥取下来的纤维又能够被胸锡林剥取,因此剥取辊对纤维的控制能力应低于胸锡林对纤维的控制能力,应选用较大的工作角,考虑到剥取辊的直径比胸锡林小得多,针布包卷在剥取辊后实际工作角放大程度大,因此剥取辊选用的工作角一般为60°~75°。
另外,预梳开松系统针布配套选用是否合理、针布本身质量的优劣,将直接影响到主梳理系统的梳理效果和针布使用寿命。预梳理系统合理的配套能使主梳理区的针布寿命提高50%以上。
3.4 主梳系统针布的选配
非织造布罗拉梳理机典型的主梳系统与胸锡林预梳系统工作原理是一样的,但梳理单元比预梳系统多,这样保证了充分的梳理。纤维层通过预梳,纤维层变薄,纤维层内的纤维已经转化成细小的纤维束,梳理力较预梳系统小得多。主梳系统的目标是对纤维进行充分的分梳、均混,将纤维束分解为单纤维,因此,主梳系统是非织造布罗拉梳理机的核心部分,它的结构形式和针布配套方案往往决定了后续加工的形式。

非织造布的梳理技术和针布配置(上)

非织造布的梳理技术和针布配置(上)

非织造布的梳理技术和针布配置(上)
费青
【期刊名称】《北京纺织》
【年(卷),期】2003(024)001
【摘要】@@ 非织造布(Nonwoven)又称不织布或无纺布,它是以纤维为原料,制成纤维网(层),经过化学或物理方法(如粘合、熔合或其他机械方法等)加工而成的纤维网状结构纺织品,简言之,非织造布就是不经过传统的纺纱、机织、针织所制成的布.
【总页数】4页(P14-17)
【作者】费青
【作者单位】中国纺织科学研究院,北京,100025
【正文语种】中文
【中图分类】TS17
【相关文献】
1.非织造布梳理机及梳理针布浅析 [J], 黎清芳
2.如何包覆非织造布梳理机的金属针布 [J], 邱新标
3.金属针布对非织造布梳理质量影响的探讨 [J], 宗学仪
4.非织造布的梳理技术和针布配置(下) [J], 费青
5.热风热轧ES纤维非织造布用梳理机道夫针布的防缠绕措施 [J], 陈天红;高勤超;王海
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非织造高速罗拉式梳理机的特点与性能探讨

非织造高速罗拉式梳理机的特点与性能探讨

非织造高速罗拉式梳理机的特点与性能探讨梳理是干法非织造材料成网生产中的一道关键工序。

它将开松混合的纤维梳理成由单纤维组成的薄纤网,供铺叠成网,或直接进行纤网加固,也可再经气流成网,以制备呈三维杂乱排列的纤网。

1 梳理的作用纤维原料的分梳是通过梳理机来实现的,非织造梳理加工要在高速高产条件下实现下列目标:(1)彻底分梳混合的纤维原料,使之成为单纤维状态;(2)使纤维原料中各种纤维成分进一步均匀混合;(3)使纤维平行伸直,杂乱或凝聚[1]。

本文所对比的梳理机型号为:A型双锡林、双道夫、双凝聚梳理机;B型双锡林、双道夫、四凝聚梳理机;C型双锡林、三道夫、双杂乱、双凝聚、“△”转移、“σ”纤网转移梳理机。

三种均为罗拉式梳理机。

2 梳理机机构2.1 A型梳理机采用上喂入纤维行走路径(见图1),呈S型喂入装置,梳理机工作幅宽3750 mm,胸锡林和主锡林分别配置3组和5组梳理单元,由转移辊转移纤维,主锡林后配置两个道夫、两个凝聚罗拉和两个剥棉辊,并配置不同于以往PVC皮带的透气输网帘和三组凝棉尘笼装置(简称WID)、高速剥棉转移装置(简称LDS)转移纤网。

图1 A型梳理机机构2.2 B型梳理机采用下喂入纤维行走路径(见图2),呈W型喂入装置,梳理机工作幅宽3000 mm,胸锡林和主锡林分别配置3组和5组梳理单元,转移辊转移纤维,主锡林后配置两组由道夫、双凝聚罗拉和剥棉辊组成的成网机构,配置透气输网帘、WID和LDS装置转移纤网。

图2 B型梳理机机构2.3 C型梳理机采用上喂入、隔距可调式盖板纤维行走路径(见图3),呈S型喂入装置,梳理机工作幅宽3800 mm,胸锡林和主锡林均配置4组梳理单元,由“△”转移系统转移纤维,主锡林后配置两个杂乱辊、三个道夫、一对凝聚罗拉和剥棉辊,配置“σ”系统转移纤网。

图3 C型梳理机机构2.4 梳理机梳理度梳理机梳理部分以工作辊和锡林作为分梳元件,对纤维的梳理程度可用下式表示:式中:C ——梳理度(齿/根);N c——锡林针布齿密[(齿/(25.4 mm)2];n c——锡林转速(r/min);N B——纤维线密度(dtex);r——纤维转移率(%);P——梳理机产量(kg/台·h);L——纤维长度(mm);K c——比例系数。

梳理机工作原理

梳理机工作原理

梳理机工作原理、概述非织造布(Non woven)又称非织造织物、不织布、无纺织物及无纺布,在业内称无纺布最为流行。

在非织造布的加工中纤维通过一个连续的过程直接转化为织物,它具有工艺过程短、产量高、原料来源广、产品品种多样和应用范围广泛的特点,成为纺织工业中极具发展前途的新领域。

纤网成型是非织造布的关键核心技术之一,目前国内外绝大部分采用梳理成网方式。

非织造布原料的适应性极其广泛,天然纤维、人造纤维、合成纤维及一些特殊的纤维如陶瓷纤维、碳素纤维、金属纤维等均可以作为非织造的原料,但仍以合成纤维为主,主要品种为PP,PAN ,PE,PET,PA ,PVA等短纤(细度1.1~60dtex,长度38~150?)。

由于非织造的原料广泛,产品品种繁多,梳理成网用的梳理机完全不像棉纺、毛纺梳理机有基本固定的结构,特别是我国生产非织造布的早期,基本采用传统棉纺、毛纺系统所用的开松梳理设备或与之相似的所谓非织造成专用设备,这些设备至今仍有少数还在运转。

随着非织造布工业的快速发展,产品的质量越来越高,非织造布的梳理成网设备已经实现了专业设计与制造,国际上如纽马格FOR(Neumag FOR)、斯宾宝(Spinnbau)、帝博(Thibeau)、赫格特(Hergeth)、特吕茨勒(Trutzschler)、洁圣(JCAD)等著名公司,国内有青岛纺机、郑州纺机等著名公司。

近年来随着我国大量引进了国际上各种类型的先进非织造布生产线,通过消化、吸收与自主创新,国内生产的非织造布设备的有了飞速的发展,质量也有了很大提高。

由于国内外生产梳理机的厂家很多,特别是中国包括台湾地区的生产厂家更多,尚无统一的行业标准,所以梳理机的规格型号也十分繁杂。

锡林直径有520,850,1020,1230,1500等,有单道夫、双道夫、三道夫甚至四道夫,有配胸锡林与不配胸锡林,有配凝聚辊不配凝聚辊的。

机幅从1.0米到2.5米不等。

尽管如此,无论国际还是国内,非织造布用梳理机基本还是采用罗拉式梳理机的形式,并朝着高速、高产、宽幅的趋势发展。

干法非织造布课件-第三章 第四-五节 梳理机作用分析

干法非织造布课件-第三章 第四-五节 梳理机作用分析

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3 喂入负荷 喂入负荷影响分梳效果,也影响产 量。喂入负荷不大时,适当提高喂入 负荷,可以在保证梳理质量的情况下, 提高产量。但是喂入负荷过大,造成 梳理质量下降。应结合隔距、速比综 合考虑。
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4 锡林速度 锡林是主要的梳理件,其速度一般是 不变的。提高锡林速度,产量提高,但 是梳理增强,纤维损伤加剧。
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3 纤网破洞。与纤网不匀有关(厚薄不一、 轻重不一),容易造成破洞。另外意外牵 伸、静电、气流、刮风等都可能造成破洞。 4 云斑。梳理不良造成。 5 毛粒。 纤维纠结形成。隔距不合适、油水 不当等都会造成。 6 杂质
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第三章 作业
• • • •
1.简述梳理机的分类。 2. 梳理的三大作用及其特点是什么? 3. 试比较罗拉梳理机和盖板梳理机异同。 4. 什么是分配系数?如何调节分配系数?
消耗率η=消耗量/喂入量×100% 毛纤:10~25%化纤:2 ~ 6% 制成率=产量/喂入量*100% 消耗率+制成率=100%
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(3)喂入均匀度的表示方法 • 极差=GMAX-GMIN (一般连续取20斗) • 极差不匀率=极差/平均重量*100% • 重量不匀率=[2*(q-q1)*n1]/(q*n)*100% q——20次平均喂入量,g q1——平均以下的平均量,g n1——平均以下的出现次数 n——总实验次数
一 梳理机的工艺设计 (一)喂入 喂入一定要均匀。 喂入量影响产量。结合纤维状态考虑。
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(二)隔距 梳理机后车隔距一般不变,主锡林隔 距有变化。隔距大小用隔距片调节。 原则是:由后车到前车,隔距逐渐变 小。 根据纤维长度、线密度、喂入量调节。

非织造布的梳理技术和针布配置_下_

非织造布的梳理技术和针布配置_下_
( 4) 奥地利 DOA 气流成网机 ( 图 13) , 该机 组中, 贮棉仓高大, 且多处有贮量调节器以保证喂 入, 纤维的均匀 度。在梳理 成网部分, 吹 风口 16 的高速气流帮助纤维从锡林 17 上脱离, 在无涡流 情况下 ( 文氏管) 均匀输送 到尘笼 19、20 表面,
形成杂乱纤网。 ( 5) P S 气流成网机 ( 图 14) , 该 机为美国普
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G5040 ∀ 16G R/ #
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2 62
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V G5040 16R
5 0 50 3 6 1 6
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V F5040 16
5 0 50 4 2 1 6
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W W4240 ∀ 03611
4 2 50 3 6 1 1
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G V4740 ∀ 03621
自锁 总高 工作角 齿距 基厚 齿密 齿/ 齿深
总重
针布公司
针布型号
根数
梳理机

( mm) r/ min
针布 mm (!) mm mm ( 25 4mm) 2 mm
( kg)
金井
412
G raf ( 1) 412 ( 1)

( 2) ( 3) 412 8
入 光山 ( A) 辊
( A)
( B)
金井
412
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2
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5 5 80 6 5 3 2
31
3
228
5 0 75 6 35 2 5
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2 5 1 71
W1201A
5 0 80 5 1 2 54
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1 66

纺长绒棉梳棉机针布配置及技术措施

纺长绒棉梳棉机针布配置及技术措施

纺长绒棉梳棉机针布配置及技术措施一、引言纺长绒棉梳棉机是纺织生产中重要的设备之一,其针布配置及技术措施直接影响着机器的生产效率和产品质量。

本文将从针布配置和技术措施两个方面对纺长绒棉梳棉机进行详细介绍,并提出相应的改进建议。

二、针布配置1.针布类型纺长绒棉梳棉机的针布类型通常有条形针布和环形针布两种。

条形针布的优点是结构简单,易于更换和维护,但是由于其接头部分会产生压力差,容易导致布板变形。

而环形针布能够更均匀地分布压力,提高了纺织品的质量。

2.针布材质针布的材质主要包括金属丝、玻璃纤维和陶瓷等。

金属丝针板具有强度高,耐磨性好的特点,但在梳棉机高速运转时会产生金属疲劳裂纹,影响机器寿命。

而玻璃纤维和陶瓷针布则具有轻质、抗腐蚀、不导电等优点,但成本较高。

3.针布结构针布的结构设计直接关系到纺长绒棉梳棉机的工作效率和产品质量。

合理的针布结构应该能够减小纤维与针板的摩擦力,减小静电产生,提高处理效率。

同时还需考虑布孔形状、布板排列和网距等因素。

三、技术措施1.清洁维护纺长绒棉梳棉机在使用过程中,难免会有纤维积聚、外来杂质等问题。

因此,定期对梳棉机进行清洁维护显得尤为重要,可有效延长机器使用寿命。

2.调整压力梳棉机的工作过程中,压力是一个非常关键的参数。

过大或者过小的压力都会影响到机器的正常运转和产品质量。

因此,在使用过程中,需要根据纤维的不同特性,合理调整梳棉机的压力。

3.定期更换针布针布是梳棉机上最易磨损的零部件之一,过长时间不更换会影响到产品的纤维质量和生产效率。

因此,定期更换针布是必不可少的技术措施。

4.提高维修技术梳棉机的维修技术不仅仅包括更换零部件,还需要对机器进行调试、优化,以确保设备的正常使用。

因此,提高维修技术是一项具有重要意义的技术措施。

四、改进建议1.选择合适的针布类型和材质目前,随着科技的发展,新型的玻璃纤维和陶瓷针布在纺业中应用日益广泛。

未来,企业应该更加重视新技术的引入,以提高机器的稳定性和生产效率。

非织造布的梳理技术和针布配置_上_

非织造布的梳理技术和针布配置_上_
表1
纤维 飞花 梳理 精梳落棉 棉 仿毛 梳毛 亚麻 长丝 类型 ( 棉) 落棉 再生纤维 纤维 纤维 纤维 大麻 ( 单、复丝)
长度 < 3 < 10 < 30 < 65 < 80 < 150 < 300
( mm)
各种化纤可根据需要制成不同的细度, 可制成 长丝和切断成各种长度的短纤维, 按其长度和细度 可分为棉型化纤 ( 33~ 38mm, 1 32~ 1 65dtex) 、毛 型化纤 ( 64~ 114mm, 3 3~ 3 5dtex ) 和中长 化纤 ( 51~ 76mm, 2 2~ 3 3dtex) 三种。
1 2 纤维的长度和细度 试验表明, 当纤维长度在 38mm 以下时, 纤维
越长则非织造布的强力越高, 但纤维过长, 非织造 布强力反而降低。梳理成网时, 纤维可适当长些, 但气流成网时, 纤维过长, 纤维网均匀度恶化, 在 湿法成网时, 要短纤维才可使纤维自由运动、均匀 分布, 因此不同成网方法所加工的纤维长度有一适 宜的范围 ( 常见的纤维长度见表 1)
细 tex 度 旦 ( D)
< 0 11 <1
< 0 33 <3
< 0 55 <5
粗纤维 > 0 55
>5
! 1 7 ~ 3 3dtex, 粘合、热轧 法用。 ∀ 5 5 ~ 9 9dtex, 喷胶, 针刺法 用。 # 15 6~ 33dtex, 针 刺 地毯 用。 ∃33dtex 以上, 特殊 用途, 如人 造草 坪 等。 2 非织造布的梳理成网技术
梳理成网时纤维可适当长些但气流成网时纤维过长纤维网均匀度恶化湿法成网时要短纤维才可使纤维自由运动均匀分布因此不同成网方法所加工的纤维长度有一适宜的范围常见的纤维长度见表1纤维类型飞花精梳落棉再生纤维纤维亚麻大麻长丝长度mm10306580150300各种化纤可根据需要制成不同的细度可制成长丝和切断成各种长度的短纤维可分为棉型化纤33型化纤6435dtex和中长化纤5176mm2233dtex三种

非织造-2梳理

非织造-2梳理

凝聚罗拉 V道夫:V1凝聚 = 2:1~1.75:1 V1凝聚:V2凝聚 = 1.5~1
道夫 凝聚1 凝聚2
杂乱罗拉 V杂乱>>V锡林
锡林
杂乱罗拉
道夫
组合方式
锡林
杂乱罗拉 道夫
凝聚1
凝聚2
(五)梳理机 梳理机的作用是将小棉束梳理成单纤维状态,并 使纤维伸直平行,形成一定宽度、一定单位面积质量 的纤网。 根据不同的梳理机构,梳理机可分为罗拉式和盖 板式两种。罗拉式梳理机按不同形式可分为H型和K型。
V给 G n N 5 V刺 T 10
式中:N -刺辊预分梳度 V给 -喂给罗拉表面速度(m/min) G -喂给纤维层单位面积质量(g/m2) n -纤维根数(根/mg) V 刺-刺辊转速(rpm) T -刺辊表面总齿数(齿/转) N小表示分梳度好, V 刺↑ N ↓,V给 ↓ N ↓, G ↓ N ↓。
(三)梳理机构的差异 1、主梳理机构 单锡林梳理机构 罗拉-锡林梳理机构 盖板-锡林梳理机构 2、工作差异 盖板式梳理点多,罗拉式梳理点少 盖板式梳理区域是连续的,损伤纤维多,特别是长纤 维 盖板式梳理不仅除杂,还除去短纤维,罗拉式梳理基 本上不产生短纤维 盖板式梳理在盖板和锡林之间反复细微分梳纤维并混 和,而罗拉式梳理的工作罗拉仅对纤维分梳、凝聚及 剥取返回
B 0.85 0.90 1.20 1.40 1.20 1.40
C 2.50 2.50 3.60 4.25 3.60 4.25
齿密(刺/英寸2) 300 282 148 108 148 108
19
156
28/152 C
4.00
1.80
3.38 B
106
X Y A

纺长绒棉梳棉机针布配置及技术措施

纺长绒棉梳棉机针布配置及技术措施

纺长绒棉梳棉机针布配置及技术措施1.纺长绒棉梳棉机的针布配置是由梳棉机的梳理部分和针布组成。

The needle cloth configuration of the long-staple cotton combing machine is composed of the combing part of thecombing machine and the needle cloth.2.针布的选择应根据梳棉机的工艺要求和长绒棉的特性来确定。

The selection of needle cloth should be determined according to the process requirements of the combing machine and the characteristics of long-staple cotton.3.针布的规格和材质对梳棉机的生产效率和梳理质量有着重要影响。

The specification and material of the needle cloth have important influences on the production efficiency and combing quality of the combing machine.4.合理的针布配置能够有效提高梳棉机的梳理效率和纤维的整齐度。

Reasonable needle cloth configuration can effectively improve the combing efficiency of the combing machine and the neatness of the fibers.5.针布的渗透性和透气性对长绒棉梳棉机的操作效果至关重要。

The permeability and breathability of the needle clothare crucial to the operation of the long-staple cottoncombing machine.6.针布的布面经过特殊处理,能有效减少棉纤维的断头和粗梳现象。

非织造-2梳理

非织造-2梳理

LDS技术
LDS技术
WID技术
WID技术用于上下道夫纤网合并
LDS+WID技术
梳理机的其它技术进展 高速高产 可梳理细度1.1dtex以下的纤维 纤网检测系统,通过自调匀整控制纤网长片段不匀
单锡林双道夫 梳理机为保证输出单纤维状态的均匀纤网,通常锡 林表面的纤维负荷是很轻的,每平方米的纤维负荷量不 到1克,理论上来说,纤维负荷量越小,分梳效果越好。 在锡林转速恒定情况下,要降低纤维负荷,就要限制纤 维喂入量,因此也限制了梳理机的产量。锡林转速提高 后单位时间内纤维携带量增加,为便于锡林上的纤维及 时被剥取转移,避免剥取不清,残留纤维在以后梳理过 程中因纤维间搓揉形成棉结,影响纤网质量,在锡林后 配置两只道夫,可转移出两层纤网,达到了增产目的 。
凝聚罗拉 V道夫:V1凝聚 = 2:1~1.75:1 V1凝聚:V2凝聚 = 1.5~1
道夫 凝聚1 凝聚2Fra bibliotek杂乱罗拉 V杂乱>>V锡林
锡林
杂乱罗拉
道夫
组合方式
锡林
杂乱罗拉 道夫
凝聚1
凝聚2
(五)梳理机 梳理机的作用是将小棉束梳理成单纤维状态,并 使纤维伸直平行,形成一定宽度、一定单位面积质量 的纤网。 根据不同的梳理机构,梳理机可分为罗拉式和盖 板式两种。罗拉式梳理机按不同形式可分为H型和K型。
针布对纤维的分梳作用 Vc >Vf
Vf
P Q
R
Q R
P
Vc
针布对纤维的剥取作用 Vc >Vr
Vr
Q P R R
Q
P
Vc
针布对纤维的提升作用 Vg> Vs
Vg
P Q
R R
Q P

梳理机用针布产品特质解析与应用一

梳理机用针布产品特质解析与应用一

收稿日期:200!一10-10
作者简介:冯喜奎(1956一),男,河南荥阳人,高级工程 师,主要从事梳理器材的研究。
图1 弧形齿部齿条
万方数据
第37卷第1期 2010年1月
纺织-H-材
Text.Ie Accessories
3.1.2鹰嘴齿(Eagle Mouth) 齿尖部像鹰嘴一样,如图2所示,也称弧形变角
对高端针布恰当地表面处理是发展趋势,不同
纺织器材
Textile Accessories
VoI.37 NO.1 Jan.2010
的表面处理可以有效地提升产品的观感,消除色差 (不同的氧化状态和表膜)L4],改善产品的表面粗糙 度,提高产品的耐蚀性和耐磨性。 3.2.1电化学抛光(Electrochemical Polished)
1·1针布的功能 在梳理机上,针布的主要功能是梳理,在适用特
定条件(纤维、纱号、梳理工艺、梳理机型等)又尽量 少损伤纤维的前提下,各梳理元件之间互相配合完 成对纤维的梳理。不同]:作部位的针布在完成穿 刺、吸纳、握持、分梳、均混、释放、转移和除杂等功效 时,其功能的侧重和强化不同。 1.2针布的质量与特质
2 针“布”产“品…特~质一的~分“类一
针布的特质可分为以下几类:①齿形及特殊设 计特质;②表面处理特质;③材质特质;④特殊热 处理特质;⑤用途特质。
3针布 ¨¨产¨品“特…质 恍肿解1析 川伏及增适”用。
3.I特殊齿形及特殊设计 3·I.I弧形齿(A。。hed Tooth)
弧形娠(亦称香蕉形)如图1所不,司以有效地 改善大前角针布易轧伤、倒齿的弊端,上齿部大前 角,提高了转移率,淬硬状态不易弯倒,弧形过渡至 下部较为直立,加强其抗弯倒能力Ⅲ。该齿形应用于 大齿深、高效转移的道夫,精梳锡林,毛纺工作辊等。

非织造材料的纤维分布特性研究

非织造材料的纤维分布特性研究

非织造材料的纤维分布特性研究非织造材料作为一种新型的纺织材料,在众多领域中得到了广泛的应用,如医疗卫生、过滤、土工布、汽车内饰等。

纤维分布特性是决定非织造材料性能的关键因素之一,深入研究其纤维分布特性对于优化非织造材料的性能、提高产品质量以及拓展其应用领域具有重要意义。

非织造材料的纤维分布并非是均匀有序的,而是呈现出复杂多样的形态。

这种分布特性受到多种因素的影响,包括原材料的性质、生产工艺、设备参数等。

从原材料的角度来看,不同种类、长度、细度和卷曲度的纤维在成型过程中会表现出不同的行为,从而影响最终的纤维分布。

例如,较长和较细的纤维在梳理和铺网过程中更容易形成均匀的分布,而短纤维则可能会出现局部聚集的现象。

生产工艺对纤维分布的影响同样不可忽视。

在干法成网工艺中,梳理机的梳理作用直接决定了纤维的初始排列状态。

梳理过程中,针布的类型、密度、速度以及隔距等参数都会影响纤维的分离、伸直和定向程度,进而影响纤维在网中的分布。

气流成网工艺中,气流的速度、压力和方向对纤维的输送和沉积起着关键作用。

高速气流能够使纤维分散得更均匀,但如果气流控制不当,也可能导致纤维的过度分散或团聚。

湿法成网工艺中,悬浮液的浓度、粘度以及上网的方式都会影响纤维的分布。

较高浓度的悬浮液可能会导致纤维在网上沉积不均匀,而合适的粘度则有助于纤维的均匀分布。

此外,上网方式(如斜网、圆网等)也会因为流体力学的作用而使纤维在不同方向上的分布有所差异。

设备参数也是影响纤维分布的重要因素。

例如,在针刺工艺中,针刺频率、深度和密度等参数会影响纤维在垂直方向上的缠结和分布。

较高的针刺频率和深度可以使纤维在厚度方向上分布更均匀,但过度针刺可能会破坏纤维的结构,降低材料的性能。

在水刺工艺中,水射流的压力、流量和喷射角度等参数会影响纤维的缠结和位移,从而改变纤维的分布状态。

为了研究非织造材料的纤维分布特性,人们采用了多种研究方法。

显微镜观察是最直观的方法之一,通过光学显微镜或电子显微镜,可以清晰地观察到纤维在微观尺度上的分布情况。

非织造高速梳理机纤维杂乱工艺分析

非织造高速梳理机纤维杂乱工艺分析

非织造高速梳理机纤维杂乱工艺分析陈海成【摘要】文章分析了非织造布高速梳理机的杂乱原理及杂乱三角区纤维的杂乱工艺流程,以进一步提高纤维的杂乱成网效果,提高成网产量.【期刊名称】《山东纺织科技》【年(卷),期】2013(054)003【总页数】4页(P23-26)【关键词】非织造布;纤网;杂乱;气流;分析【作者】陈海成【作者单位】青岛纺织机械股份有限公司,山东青岛266042【正文语种】中文【中图分类】TS173.2+2随着非织造布技术的不断发展,专用梳理机在结构、功能和性能上发生了显著的变化。

专门应用于非织造布生产的梳理机已将对纤维的分梳和成网效果摆在同等重要的位置。

由于成网效果直接影响到产品的质量和性能,因此如何改善纤网的均匀度和纤维的分布状态就变得十分重要。

1 杂乱辊杂乱原理“杂乱”就是纤维经高速运转的杂乱辊后,由于杂乱三角区旋涡气流的作用,使得部分纤维排列发生方向转移,从而形成纤维非定向排列的纤维网。

对于杂乱应该符合几个特点:(1)杂乱辊与锡林同向运转且针布上针齿呈平行排列。

(2)具有起纤维杂乱作用的高速杂乱辊,线速度应和锡林线速度相当,杂乱辊和锡林之间配置专门的挡板,用来形成杂乱旋涡气流。

如图1所示,是带有双杂乱辊和双道夫的高速杂乱梳理机。

其作用是在锡林与杂乱辊之间的楔形区域内,改变纤维的排列方向。

对于杂乱辊到道夫间纤维的转移,主要是由三种形式来完成:(1)离心力的作用;(2)气流的作用;(3)针齿抓取作用。

当纤维因离心力和气流的作用转移到道夫时,纤维的取向度下降,而通过道夫针齿抓取作用转移时,纤维的取向度高。

因此一般希望通过杂乱辊转移纤维,这样得到的纤网杂乱度较高,纵横向强力更加接近。

图1 高速杂乱梳理机示意图注:1 喂入罗拉 2 刺辊 3 胸锡林 4 剥取辊 5 工作辊6 转移辊 7 主锡林 8 剥取辊 9 工作辊 10 上杂乱辊11 上道夫 12 第一上凝聚辊 13 第二上凝聚辊14 上剥取罗拉对于圆周运动,纤维的离心力C公式如下:其中:m—纤维的质量(kg)V—辊子的速度(m/min)R—辊子半径(m)由公式(1)发现,提高纤网面密度和提高杂乱辊转速V,会增大杂乱辊中纤维的离心力,也就会增大通过离心力向道夫转移纤维的比例,从而增大纤网的杂乱度。

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非织造布梳理机的梳理特点与针布配非织造布梳理机的梳理特点与针布配置发布时间:2011-1-22 来源方式:原创1、概述非织造布(Non woven)又称非织造织物、不织布、无纺织物及无纺布,在业内称无纺布最为流行。

在非织造布的加工中纤维通过一个连续的过程直接转化为织物,它具有工艺过程短、产量高1、概述非织造布(Non woven)又称非织造织物、不织布、无纺织物及无纺布,在业内称无纺布最为流行。

在非织造布的加工中纤维通过一个连续的过程直接转化为织物,它具有工艺过程短、产量高、原料来源广、产品品种多样和应用范围广泛的特点,成为纺织工业中极具发展前途的新领域。

纤网成型是非织造布的关键核心技术之一,目前国内外绝大部分采用梳理成网方式。

非织造布原料的适应性极其广泛,天然纤维、人造纤维、合成纤维及一些特殊的纤维如陶瓷纤维、碳素纤维、金属纤维等均可以作为非织造的原料,但仍以合成纤维为主,主要品种为PP,PAN ,PE,PET,PA ,PVA等短纤(细度1.1~60dtex,长度38~150?)。

由于非织造的原料广泛,产品品种繁多,梳理成网用的梳理机完全不像棉纺、毛纺梳理机有基本固定的结构,特别是我国生产非织造布的早期,基本采用传统棉纺、毛纺系统所用的开松梳理设备或与之相似的所谓非织造成专用设备,这些设备至今仍有少数还在运转。

随着非织造布工业的快速发展,产品的质量越来越高,非织造布的梳理成网设备已经实现了专业设计与制造,国际上如纽马格FOR(Neumag FOR)、斯宾宝(Spinnbau)、帝博(Thibeau)、赫格特(Hergeth)、特吕茨勒(Trutzschler)、洁圣(JCAD)等著名公司,国内有青岛纺机、郑州纺机等著名公司。

近年来随着我国大量引进了国际上各种类型的先进非织造布生产线,通过消化、吸收与自主创新,国内生产的非织造布设备的有了飞速的发展,质量也有了很大提高。

由于国内外生产梳理机的厂家很多,特别是中国包括台湾地区的生产厂家更多,尚无统一的行业标准,所以梳理机的规格型号也十分繁杂。

锡林直径有520,850,1020,1230,1500等,有单道夫、双道夫、三道夫甚至四道夫,有配胸锡林与不配胸锡林,有配凝聚辊不配凝聚辊的。

机幅从1.0米到2.5米不等。

尽管如此,无论国际还是国内,非织造布用梳理机基本还是采用罗拉式梳理机的形式,并朝着高速、高产、宽幅的趋势发展。

纤维梳理是成网的关键工序,将开松混和准备好的小纤维束梳理成单纤维组成的薄网,供铺叠成网,或直接进行加固,或经气流成网以制造纤维杂乱排列的纤网,梳理机用齿条(俗称“针布”)的品质与合理选配是纤维梳理的关键。

由于在整个非织造物中,强度和纤维的稳固性都是由纤维缠绕产生的,因此不同的设备,不同的锡林直径、不同的道夫形式以及针对不同的原料,不同的工艺参数,在针布配置方面应该有很大的差别。

非织造布梳理的研究与传统的棉纺、毛纺梳理研究相比,仍属起步阶段,多数属于承传棉纺、毛纺梳理研究的成果应用到非织造布梳理中来。

我们发现,很多非织造布厂家,包括一些国内的非织造布机械制造商对梳理的研究普遍存在不足,在梳理机选配针布上经常出现借用毛纺、麻纺甚至棉纺的针布,往往达不到预期的效果。

随着非织造布应用的不断扩大,对非织造布产品质量要求的不断提升,因而对非织造布梳理技术的研究越来越得到重视,从而引发了对非织造布梳理机用齿条即针布的研究。

金轮针布(江苏)有限公司几年来承传棉纺、毛纺梳理研究方面的经验与技术,致力于非织造布梳理的研究,结合当今世界上各种最前沿的非织造针布配套案例,成功开发了适应不同机型的非织造布梳理机与不同纤维、产品品种和质量要求的系列非织造布梳理机用专用针布。

2、非织造布罗拉式梳理机的基本结构与梳理原理罗拉式梳理机适合于梳理较长的纤维,根据工作辊尺寸,可梳理纤维长度范围38~203mm,根据不同针布,细度范围1.1~60dtex,非常适合于非织造布用纤维的梳理。

图1是典型的双锡林双道夫罗拉式梳理机,主要有预梳开松系统、主梳理系统、凝聚输出系统和传动系统等组成,其中预梳开松系统、主梳理系统、凝聚输出系统与梳理成网相关性最大。

图12.1 预梳开松系统由刺辊、胸锡林(开松锡林)及其上的胸工作辊、胸剥取辊(1~4组)组成,它们均包卷上针布形成梳理组件。

刺辊下也有除尘刀及漏底。

预梳系统使纤维束获得初步分解,进行预梳,并起到排杂、短绒效果。

2.2 主梳系统由主锡林和工作辊、剥取辊(4~6组)组成,它们均包卷上针布形成梳理组件,对纤维进行分梳、均混、剥取等作用,逐步将纤维束分解为单纤维。

2.3 凝聚转移与输出系统由道夫、剥取罗拉(或斩刀)组成,锡林将充分梳理的纤维凝聚转移至道夫针面上,再由剥网罗拉(双罗拉、三罗拉)或斩刀道夫上的纤维剥下来并形成纤维网。

2.4 为了使纤网纵横向强力比的差异减小,在道夫与剥取罗拉间加装一组(1~3根)凝聚辊,其上也包卷上针布,每个凝聚辊都比前一个凝聚辊(第一个为道夫)的转速慢,因而纤网在进入凝聚辊针布的转移过程中,纤网中纤维受到了挤压,改变了纤维的取向。

这种作用还有一个额外的效果,就是在保持一排梳理机前后速度一致的同时,还能加快道夫的速度,更高的道夫速度可使在主锡林的每次旋转中带走更多的纤维,使梳理机总负荷更少,生产速度更快,为了保证质量的同时提高生产率,三道夫、四道夫无纺梳理机应运而生,不仅提高了纤维从主锡林上清除的速度,还进一步使纤维网的不规则变化均等,提高产品质量。

图1是典型的带凝聚装置无纺双道夫梳理机。

安装在锡林前面的杂乱辊,其上也包卷上针布,与锡林针布齿尖相对,转向相对,高转速产生的离心力使杂乱辊表面的纤维从张紧拉直状态变为悬浮在齿尖上的松弛状态,此外,高转速产生的空气涡流促使纤维随机分布,这样形成的纤网同样可以将纵横向强力比的差异减小。

2.5 在胸锡林与主锡林间有一只转移辊,其上同样包卷上针布,将胸锡林上的纤维转移到主锡林上。

现在很多设备在胸锡林后面增加一个和末道夫大小基本一致的中道夫,然后再经转移辊到主锡林,目的是增加梳理点和梳理面,以获得更佳的纤网。

3 非织造布罗拉式梳理机针布的选配3.1 针布选配需考虑的基本因素针布选配至少需考虑的基本因素(1)非织造布用纤维的性质,如纤维的种类、长度、细度以及纤维的状态等。

(2)非织造布的品种与质量要求;(3)梳理机的结构和各罗拉的速度,核心是锡林线速度和道夫出网速度;(4)针布选本原则以锡林针布配置为核心,根据系统原理相应选配工作辊针布、剥取辊针布与转移辊针布、道夫针布等。

3.2 罗拉式梳理机梳理单元与梳理度的概念3.2.1 罗拉式梳理机梳理单元罗拉式梳理机是通过对纤维进行反复的梳理和剥取逐步将纤维束分解为单纤维,而这个基本作用是由锡林、工作辊和剥取辊三者共同完成的,因而我们称锡林与一对工作辊和剥取辊组成的工作区为一个基本梳理单元。

锡林针面的线速度远大于工作辊针面的线速度,从分梳原理上称锡林与工作辊的作用属分梳作用。

锡林针面上的一部分纤维被工作辊上的针齿抓取而转移到工作辊上,而大部分纤维仍被锡林带走。

剥取辊针面的线速度要大于工作辊针面的线速度,工作辊与转移辊之间的作用是剥取作用,当纤维转移到剥取辊上时,受到牵伸,还受到补充梳理和拉直作用。

锡林针面的线速度比剥取辊针面的线速度高,因此剥辊与锡林之间其实就是剥取作用,它们二者之间的作用基本上与工作辊和转移辊的作用一样,也有补充梳理的作用。

锡林将剥取辊上的纤维剥取以后,这些纤维又被锡林带向原来的那个工作辊,其中一部分纤维重新被原来的工作辊抓取,对于这些被抓取的纤维来说,它们又受到一次重复的梳理。

而大部分纤维则被锡林带走,进入下一个梳理单元,如此往复,直到最终被道夫转移出去形成纤网。

3.2.2 梳理度罗拉梳理机的梳理主要在预梳系统和主梳理系统完成,由锡林、工作辊和剥取辊组成梳理单元,其工艺特点是V锡林>V剥取>V工作,梳理作用以锡林为核心,略去工作辊和剥取辊的补充梳理的,梳理度可以通过以下公式计算:式中:C -一根纤维的平均作用齿数,即梳理度Nc -锡林针布的齿密nc -锡林转速NB-纤维细度L -纤维长度r -纤维转移率P -梳理机产量(kg/台?h)Kc -比例系数,一般0.3左右非织造布的梳理度C一般选择为3较为适合。

3.3 预梳系统针布的选配非织造布罗拉梳理机典型的预梳系统为胸锡林预梳系统,结构上有1~4个梳理单元组成。

预梳系统的目的就是使纤维束得到充分的开松混和,为主梳系统做好准备。

由于刚进入梳理机纤维层厚,纤维束大,且纤维束的纤维状态纹乱,梳理力大,针布的选配应考虑以下这些因素。

3.3.1 针布的强度。

预梳系统其梳理力大,选配针布时要充分考虑针布的强度,特别原料质量差时,杂质多时,还要考虑针布的抗轧性能。

胸锡林、工作辊、剥取辊应选用自锁齿条或强度高的L型齿条。

3.3.2 针布的关键参数。

预梳系统的纤维层厚,对纤维进行有效的梳理,针布必须穿透纤维层,因此齿条的齿深要深,即齿条的针高要高,胸锡林的针高一般选用3.5~5mm,工作辊的针高一般选用4.5~5mm,剥取辊的针高一般选用4~5mm。

由于预梳理很大的作用是开松,所以除非主梳要得到特别薄的纤网,一般预梳配套的针布密度不宜太密,密度以100~300齿/平方英寸为宜。

3.3.3 胸锡林、工作辊、剥取辊之间的合理配置。

胸锡林、工作辊、剥取辊之间组成梳理单元,胸锡林与工作辊之间为分梳作用,工作辊与剥取辊之间主要为剥取作用,剥取辊与胸锡林之间主要也是剥取作用。

纤维层通过喂入罗拉、刺辊转移给胸锡林,胸锡林与工作辊是对纤维进行分梳的主要区域,此分梳为自由分梳,纤维层的纤维是受到胸锡林针齿的控制被工作辊针齿进行梳理,还是受到工作辊针齿的控制被胸锡林针齿进行梳理,这主要与齿条的工作角、齿的形状及表面的状态等相关。

由于胸锡林针面的线速度远高于工作辊针面的线速度,从梳理的效果上更倾向于纤维受到工作辊针齿的控制被胸锡林针齿进行梳理。

胸锡林与工作辊之间为主要梳理区域,根据梳理度的概念,针布选配的原则应以胸锡林基准。

胸锡林针布的齿密由梳理度要求确定,梳理度要求高,选用齿密高,反之则相反。

胸锡林的工作角根据胸锡林的针齿对纤维的握住控制能力来确定,握住控制能力要求高,则工作角则选小,反之则选大。

针布的选配必须达到对纤维握住控制能力大与转移能力的平衡,对纤维握住控制能力大,其转移能力就差,就会出现绕罗拉,使梳理状态恶化,影响梳理质量,相反,对纤维握住控制能力小,其转移能力就好,纤维就得不到充分的梳理,同样影响梳理质量。

鉴于非织造用的材料以合成纤维为主,其磨擦系数高,同时纤维的长度也较长,胸锡林针布的工作角一般选用75°~80°。

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