井下作业基础知识讲解
井下作业安全基本常识
井下作业安全基本常识井下作业是一种在地下进行的作业，通常涉及到煤矿、金属矿山、水泥、建筑等行业。
由于井下环境特殊，地质条件复杂，作业风险较高，所以在进行井下作业时，必须要了解和掌握一些基本的安全常识。
以下是关于井下作业安全的基本常识，供大家参考。
一、井下作业环境1. 了解地质条件：井下作业环境复杂多变，地质条件直接影响着作业的安全。
因此在进行井下作业前，必须要了解地质条件，包括岩层结构、地层压力、地下水位等。
2. 掌握通风情况：通风是井下作业环境中最重要的指标之一。
良好的通风可以保证空气的新鲜，排出有害气体，为作业人员提供良好的工作环境。
3. 制定预案：在进行井下作业前，必须要制定合理的作业预案，明确作业的任务、要求和步骤，确保作业的顺利进行。
二、井下作业安全装备1. 安全帽：井下作业中，头部是最容易受伤的部位，因此必须要佩戴安全帽，保护头部免受坠落物品的伤害。
2. 防护鞋：井下作业环境复杂，地面不平整，所以必须要穿着结实耐磨、防滑的防护鞋，以防止滑倒或受到其他物品的伤害。
3. 防护眼镜：井下存在着大量的尘埃和颗粒物，所以必须要佩戴防护眼镜，保护眼睛免受颗粒物的伤害。
4. 防护手套：井下作业中，手部是最容易受伤的部位之一，所以必须要佩戴防护手套，保护手部免受切割、磨擦等伤害。
5. 防护面罩：井下作业中，可能会产生有害气体或者高温等情况，所以必须要佩戴防护面罩，保护呼吸道和面部免受伤害。
三、井下作业安全操作1. 严格遵守规章制度：井下作业中，必须要严格遵守安全规章制度，不得擅自行动。
如需更改作业方案、操作要求，必须要经过相关部门的批准和指导。
2. 注意检查设备性能：井下作业中，设备的性能直接影响着作业的安全性。
因此在进行作业前，必须要认真检查设备的性能，确保设备正常运行。
3. 遵守操作流程：井下作业往往涉及到复杂的操作流程，必须要按照操作规程进行操作。
对于不熟悉的操作，要求必须有专业人员进行指导。
井下作业基础知识和注意事项
（五）防喷器压力等级的选择 防喷器压力等级的选用原则上应大于施工层位目前最高地层压力、
所使用套管抗内压强度及套管四通额定压力中最小者。一般情况下：浅 井应选14兆帕；井深2000米至4000米的中深井应选21兆帕至35兆帕；井 深4000米至7000米的深井预计井口最高压力可能达到70兆帕至105兆帕， 液压防喷器的压力等级应选35兆帕或70兆帕。
（6）所有的井控装备在现场待命12个月，超过12个月必须送回井控车 间全面检修。现场实施过井控作业的井控装备必须送回井控车间全面检修。
（7）送到井场的井控装备必须有井控车间、站点的检验合格证。进行 过现场维护保养的井控装备必须有记录。
（8）防喷器等井控装备的使用必须做到“三懂四会”。（懂工作原理、 懂设备性能、懂工艺流程；会操作、会维修、会保养、会排除故障）。
九）各类设计应包括的主要内容 （一）地质设计
井下作业地质设计是根据油田开发需要，结合单井生产状况或油 田综合调整方案要求，为保证油水井正常生产或进一步提高单井产量、 改善开发效果而编制。主要包括以下内容。
1、基本数据： 包括该井所属油气田或区块名称，井号、井别，地理位置， 钻完井数据：开钻日期、完钻日期、完井日期、完钻井深、人工 井底（目前人工井底）、钻井液性能、固井质量等； 生产油气层基本数据：层位、层号、解释井段、厚度、孔隙度、 渗透率、含油饱和度、岩性等； 射孔数据：层号、射孔井段、厚度、射孔液等； 套管数据：规范、钢级、壁厚等; 试油及油层射孔数据：序号、层号、射孔井段、射孔日期、射孔 枪型等。
(3)在将井内气侵修井液循环出井时，为了不使井口和井内发生过 高的压力，必须允许天然气膨胀。
(4)在较长期的关井以后，由于天然气在井内上升而不能膨胀，井 口压力不断上升。这时容易产生的误解是，认为地层压力非常高， 等于井口压力再加上修井液柱压力，并且想据此算出所需的修井 液密度。实际上，这是完全错误的。这时井口压力的增加是由于 天然气不能膨胀（扩散）的结果，因此，在天然气上升而不能膨 胀（扩散）的情况下，地层压力并不等于井口压力加修井液柱压 力，也不应这样来计算所需的修井液密度。
(一)井下作业基础知识讲解
一、井下作业项目分类
1、井下作业的概念：
在油田开发过程中，根据油田调整、改造、完善、挖潜的需要， 按照工艺设计要求，利用一套地面和井下设备、工具，对油、水井
采取各种井下技术措施，达到提高注采量，改善油层渗流条件及油、
水井技术状况，提高采油速度和最终采收率的目的。这一系列井下
施工工艺技术统称为井下作业。
5、返工率
返工率=(返工井数之和/施工总井数)×100%.
6、资料全准率：
全准井次施工要求应取资料齐全准确。班(日)报、总结、设计
对口为一个全准井口数。
资料全准率=(实际取全取准资料井口数/施工总口数)×100%。
7、作业建井周期：
是反映井下作业队施工速度的指标，它包括在一口井上开工到
完工的全部时间。
7、压井：压井就是将具有一定性能和数量的液体，泵入井内，并使其 液柱压力相对平衡于地层压力的过程。或者说压井是利用专门的井控设
3、施工质量全优率：
全优井指施工质量道道工序合格，并达到方案设计要求和增产
效果的井；
全优率=(交井全优井口数/交井总口数) ×100%。
4、施工有效率：
有效井指达到增产措施效果的井或指达到修前正常生产水平的井； 施工有效率=(施工有效口数/施工总口数) ×100%； 老井措施有效率=年累计有效井次/年累计总井次×100%。
四、相关井下作业定义
1、基质酸化：是在低于储层岩石破裂压力下将酸液挤入储层孔隙空间， 使酸液沿径向渗入 地层而溶解地层孔隙空间的颗粒以及其它堵塞物，扩大孔隙空间而恢复或
提高地层渗透率。
2、压裂：通过高压泵组将压裂液以大大超过地层吸收能力的排量注入， 在井底附近憋起超过井壁附近地应力及岩石抗张强度的压力后，在地层形 成裂缝，随后将带有支撑剂的携砂液注入裂缝中，裂缝继续向前延伸。 3、计划检泵：根据油井情况预先确定的，不管泵的性能如何，到了预定
(一)井下作业基础知识
2、井下作业项目分类
（1）维护性作业项目：包括检泵、投产下泵、投注、注水井管柱检查、 洗井测压起下泵、换光杆、冲砂、一般性打捞、解卡等。
（2）措施作业项目：包括压裂、酸化、转抽、换大泵、热采、下电泵、 下水力泵、堵水、防砂、调剖、排水采气、增压、分注、隔采及采油新 工艺、新技术的增产措施等。
（3）大修作业项目：复杂解卡、打捞、二次固井、取换套、套管整形、 套管补贴加固、弃置井永久报废、井筒除垢、钻塞、开窗侧钻等。
2-内中心管 5-水力锚壳体 7-弹簧 9-调节环 11-隔环 13-锥体 15-锁套 17-执行活塞 19-剪钉 21-静压套 23-液压缸堵 25-剪环 27-限位销钉
Y541封隔器
Y453双卡瓦封隔器
1-上接头 2-接箍 3-中心管 4，7-密封胶筒皮碗 5-上胶筒 6-下胶筒 8-卡簧槽液缸 10-下中心管 11-卡簧 12-上液缸 13-上活塞 14-下液缸 15-下活塞 16-限位螺钉 17-固定螺帽
五、封隔器基础知识
封隔器是油气井实现控制性开采及增产措施实施 的主要井下工具，对油气田高效开发及经济有效开发起 着关键性作用。
封隔器主要作用是：选择性开采、高压保护套管 及防止套管腐蚀。
1、封隔器分类 （1）分类方法 按封隔器封隔件实现密封的方式进行分类。 （2）分类 自封式：靠封隔件外径与套管内径的过盈和工作压差实现密封的
（一）常用封隔器介绍 长庆油田油井完井主要应用了Y111、Y221、 Y211、Y341、Y141、Y453、Y445等封隔器类型； 水井完井主要应用了K344、Y341、Y342封隔器 等类型；
Y111封隔器 1－上接头； 2，4—胶简； 3—隔环； 5—中心管； 6，8—密封圈； 7—压帽； 9—下接头
下井作业安全培训ppt课件
井下作业的安全事故案例分析
01
02
03
分析事故原因
对过去发生的井下作业安 全事故进行深入分析，找 出事故发生的原因，为预 防类似事故提供借鉴。
总结教训
从安全事故中总结教训， 加强安全管理和操作规程 的执行力度，避免类似事 故再次发生。
案例分享
将安全事故案例分享给工 作人员，提高大家的安全 意识和风险防范意识。
井下作业安全法规与规章制度
井下作业危险源辨识与防范措施
讲解国家及行业有关井下作业的安全法规 和规章制度，提高员工的安全意识。
介绍井下常见的危险源及辨识方法，教授 员工如何采取有效的防范措施。
井下作业安全操作规程
应急救援与自救互救知识
详细讲解各工种的安全操作规程，确保员 工掌握正确的操作方法。
传授员工在遇到突发情况时的应急救援和 自救互救知识，提高员工应对突发事件的 能力。
提高生产效率
维护企业声誉
安全生产是企业形象的重要组成部分， 有效的下井作业安全培训可以降低企 业安全风险，提升企业声誉。
安全事故的发生往往会影响生产的顺 利进行，通过加强下井作业安全培训， 可以降低事故发生率，提高生产效率。
井下作业的风险与挑战
地质条件复杂
井下作业面临多种地质条件，如岩层、煤层、地下水等，需要充 分了解和掌握地质资料，制定相应的安全措施。
合相关标准和规定。
行业安全标准
根据不同行业的特点和要求，制定 相应的下井作业安全标准，包括设 备、操作规程、应急处理等方面。
企业安全制度
企业应建立完善的下井作业安全制 度，明确各级责任，确保各项安全 措施得到有效执行。
02 下井作业安全基础知识
井下作业的安全装备
井下作业基础知识讲座-PPT
抽油机
油管 抽 油 杆
抽油泵
7
井口
大家学习辛苦了，还是要坚持
继续保持安静
8
抽油泵：
管式泵 杆式泵
管式抽油泵主要由工作筒、游动反尔、固定反尔、 活塞等零件组成。
管式泵 ：整筒泵 组合泵（衬套泵）
由于整筒泵具有型式多、冲程长、重量 轻，在运输及井下工作时不会发生衬套乱等 特点，目前各油田都在逐步用整筒泵取代组 合泵
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工程测井 井径测井可提供有测井通
道的套管变形、破裂、错断井 准确的深度及变径数据，它是 修井前常用的检测技术。目前 主要采用36臂井径和40臂井径 测井仪。
超声波成像测井（彩色超 声波电视成像测井技术）可提 供有测井通道的套管破裂、外 漏、变形、错断井准确的深度 及其它定性资料。
25
打捞类
该技术主要针对井下落物井，按井 内落物类型将打捞工具可分为管、杆、 绳缆、仪器、小物件等五类；按工具结 构特点可分为锥类、矛类、筒类、钩类、 篮类和其它等六类。
如：抽油机井检泵作业施工（包括检换小泵施工）； 电泵井的检电泵施工；螺杆泵检泵、注水井的重配施 工，同时油水井井下调查、处理、其它、小修等施工 项目均属于维护性作业施工。
第二种：措施性作业施工
如：抽油机井换大泵施工、新井下泵、措施后下泵、 油水井压裂、报废、酸化、解堵、机堵、化堵、补孔、 抽改电、电改抽、抽改螺、电改螺；水井的试配、调 整、调剖、试验等施工项目均属于措施性作业施工。
1、机械卡堵阶段：自五十年代至七十年代末，各油 田大面积研究和应用井下封隔器和配套的井下管柱， 卡堵高含水层段，取得了明显的经济效益；
2、油井化学堵水发展阶段：此阶段始于八十年代 初期，以胜利油田和华北油田为代表，较快地发展 了油井化学堵水技术。特别是水溶性聚合物投入应 用后，全国油井化学堵水呈逐年增加的趋势。
井下作业培训课件
04 井下作业安全知识与技能 培训
常见危险源识别与防范措施
瓦斯爆炸
了解瓦斯性质，掌握瓦斯浓度监测方法，及时采取通风、抽放等措施 降低瓦斯浓度，防止爆炸事故发生。
透水事故
熟悉矿井水文地质条件，掌握透水预兆，坚持“预测预报、有疑必探 、先探后掘、先治后采”的原则，确保安全生产。
顶板冒落
加强顶板管理，掌握顶板岩性变化规律，采取有效支护措施，防止顶 板冒落伤人。
制定作业计划
根据作业任务和环境条件，制定合理 的作业计划，明确作业步骤和注意事 项。
具体操作流程演示
打开井口盖板
安装照明设备
使用专用工具打开井口盖板，并确保井口 周围无杂物、无积水。
在井下安装好照明设备，确保作业区域光 线充足。
进行气体检测
开始作业
使用气体检测仪对井下空气进行检测，确 保空气中无有毒有害气体。
节能减排技术应用推广
01
02
03
节能技术
推广使用高效节能设备和 技术，如高效通风系统、 节能型排水设备等，降低 井下作业能耗。
减排技术
应用低污染、低排放的采 矿技术和工艺，减少废气、 废水、废渣等污染物的排 放。
清洁生产
推广清洁生产理念和技术， 实现井下作业全过程的污 染控制，降低对环境的影 响。
06 井下作业质量管理与评价 标准
质量管理体系建立和实施
确定质量管理体系的范围 和目标
明确井下作业的质量要求、关 键过程和质量控制点，制定相 应的质量标准和检验规范。
建立质量管理组织机构
成立专门的质量管理部门或指 定质量管理人员，负责质量管 理体系的建立、实施和维护。
制定质量管理制度和流程
包括质量计划、质量控制、质 量保证和质量改进等方面的制 度和流程，确保各项质量管理 工作有章可循。
井下作业概述课件
1
作业基础知识
2、井下作业的基本任务
维护油水（气）井的正常生产，处理井下故障，改变生产层位或采油方式， 提高油层的生产能力，延长生产井的免修周期。
三大任务:
维护
修理
油层改造
井下作业概述
2
作业基础知识
3、井下作业十项基本内容
① 完井；
② 分采分注；（机堵、水井分层注水）
③ 检、下泵；
④ 油层改造；（压裂、酸化、调剖、解堵、化堵等）
⑤ 事故处理；（大修、小修的解卡等）
⑥ 验串、找漏、封堵；
⑦
油藏监测；（测流压、测静压、不稳定试井、稳定试井、测吸水剖面、测产出剖面、饱和 度测井、注水井吸水指数测试等作业）
⑧
生产方案调整；（换大小泵、泵加深、上提泵挂、改电泵、电泵改抽、调层、油转注、水 井改抽等）
⑨ 试油、试气；
⑩ 大修；（解卡、打捞、套管整形、套管补贴、取换井套下、作电业概泵述打捞、侧钻、油水井报废等）
原油从地层流向井底时,地层中所消耗的压力。
井下作业概述
10
其核心工作部件有： 底座、井架、绞车系统、天车、游车、 大钩、水龙头、转盘、泥浆泵、传动系统、 操控系统、防喷系统、刹车系统、井口工 具、井下工具等组成。
井下作业概述
6
井下作业概述
油气开采方式
通常气藏以1自喷的形式开采，开发后期部分气藏采用排 液采气田。 油藏常用的采油方式有：自喷和人工举升方式。 人工举升方式包括：有杆抽油泵、螺杆泵、电潜泵、水 力活塞泵、射流泵、气举、柱塞泵、电潜螺杆泵、海底 增压泵。
井下作业概述
8
井下作业常用术语
井口油压:油压是石油从井底流到井口的剩余压力。 即井底流动压力-井筒混合液柱压力-摩擦阻力-滑脱损失。
(二)井下作业基础知识解读
3、 历次相关作业情况简述（选井依据）
按时间排序简述历次作业情况，详细叙述最近一次作业情况。
4 、施工目的及要求
简述施工的地质目的和地质要求，并进行效果预测。
5 、与安全环保、井控相关的情况提示 1) 与邻井油层连通情况及气（汽）窜干扰情况； 2) 本井和邻井硫化氢等有毒有害气体检测情况； 3) 本井或邻井目前地层地层压力或压力系数、气油比、提供本 井产层，特别是作业层的性质(油、气、水)等； 4)提供井场周围500m（含硫化氢油气田探井井口周围3km、生产 井井口周围2km)的居民住宅、学校、厂矿等环境敏感区域的说明，并 提出相应的井控提示等； 5) 其它风险提示。 6、井况及生产管柱数据：井下落物情况，套管技术状况及生产 管柱数据等。
（五）防喷器压力等级的选择
防喷器压力等级的选用原则上应大于施工层位目前最高地层压力、
所使用套管抗内压强度及套管四通额定压力中最小者。一般情况下：浅 井应选14兆帕；井深2000米至4000米的中深井应选21兆帕至35兆帕；井
深4000米至7000米的深井预计井口最高压力可能达到70兆帕至105兆帕，
容是合理确定施工步骤，保证达到施工目的。主要有以下内容：
1、 设计依据及施工目的：根据地质设计和工程设计要求，编 写施工设计。 2、 施工准备：包括队伍、设备、材料、修井工具和井控装备 等准备。
3、施工步骤及技术要求：根据工程设计，列出详细的作业步
骤及技术要求。
Hale Waihona Puke 4、 井控设计：根据工程设计井控要求和本井具体情况，编写井 控措施或详细的井控设计，并附井控设备安装示意图。
等有毒有害气体的井。
九）各类设计应包括的主要内容
（一）地质设计
井下作业地质设计是根据油田开发需要，结合单井生产状况或油 田综合调整方案要求，为保证油水井正常生产或进一步提高单井产量、 改善开发效果而编制。主要包括以下内容。
(二)井下作业基础知识
九）各类设计应包括的主要内容 （一）地质设计
井下作业地质设计是根据油田开发需要，结合单井生产状况或油 田综合调整方案要求，为保证油水井正常生产或进一步提高单井产量、 改善开发效果而编制。主要包括以下内容。
1、基本数据： 包括该井所属油气田或区块名称，井号、井别，地理位置， 钻完井数据：开钻日期、完钻日期、完井日期、完钻井深、人工 井底（目前人工井底）、钻井液性能、固井质量等； 生产油气层基本数据：层位、层号、解释井段、厚度、孔隙度、 渗透率、含油饱和度、岩性等； 射孔数据：层号、射孔井段、厚度、射孔液等； 套管数据：规范、钢级、壁厚等; 试油及油层射孔数据：序号、层号、射孔井段、射孔日期、射孔 枪型等。
（6）所有的井控装备在现场待命12个月，超过12个月必须送回井控车 间全面检修。现场实施过井控作业的井控装备必须送回井控车间全面检修。
（7）送到井场的井控装备必须有井控车间、站点的检验合格证。进行 过现场维护保养的井控装备必须有记录。
（8）防喷器等井控装备的使用必须做到“三懂四会”。（懂工作原理、 懂设备性能、懂工艺流程；会操作、会维修、会保养、会排除故障）。
液压控制双闸板防喷器
液压控制环型防喷器
4、控制装置：蓄能器装置、 遥控装置。
5、节流与压井管汇。
6、井下管柱内防喷工具：
单向阀、回压凡尔、工作筒
和堵塞器、旋塞。
抽油杆防喷器
7、抽油杆防喷工具。
油管旋塞
远程液控紧急关井系统
节流管汇
压井管汇
（四）防喷器的型号：
例如：2SFZ18-35表示通径为179.4mm，额定工作压力为35 MPa的手动双闸板封井器。
3、高危地区油气井是指在井口周围500m范围内有村庄、学校、医院、工厂、 集市等人员集聚场所，油库、炸药库等易燃易爆物品存放点，地面水泊、滩海和 海上的含有硫化氢（地层天然气中硫化氢含量高于15mg/m3(10 ppm)）一氧化碳 等有毒有害气体的井。
油水井作业基本知识
一、安全知识
进入油水井施工现场必须穿戴劳保用品，戴安全 帽，同时要注意寻找安全隐患，选好逃生路线。女同 志注意保护自己的长发，不要飘散。井场内特别是井 口附近严禁吸烟、划火柴和玩弄打火机。 进入油水井施工现场为什么必须戴安全帽？ 在井下作业施工中经常接触高压部位和进行高空作 业，为防止高空落物击伤头部，要求现场人员必须戴 安全帽。井下作业施工一旦发生井喷事故（井内喷出 的油气流中可能有石块、凡尔球、堵塞器等）或者钻 具无控制垂落时，安全帽可以保护人身安全。
选择压井液密度的原则：要使压井液在井筒造成 的液柱压力对油井压而不死、压而不喷、压而不漏。 也就是说，所选用的压井液的密度不但要保证油井 不喷，而且要保证对油层无损害。
压井过程
大密度压井液
达到压力平衡
夹 层
油层
夹 层
压井液密度的计算方法：
10 P ＝ （ 1 0.1～0.15) 0.098 H
外在套管刮蜡过程中还可以清除套管内壁上的
杂物、毛刺，及时检查套管内径的变化。
套管刮蜡的主要操作要求
（1）刮蜡深度一般要达到射孔井段以下10米，特殊 情况下要达到设计要求。 （2）刮蜡器直径应小于套管内径6—8毫米。 （3）刮蜡管柱下放过程要平稳、缓慢。 （4）管柱下至预定深度后要充分循环洗井，排量大 于20m3/h，水量要大于井筒容积的2倍。 （5）刮蜡管柱不能带有其它工具。 （6）起出的刮蜡器要认真检查有无变形及伤痕。 （7）对于结蜡严重的井应分段替蜡。
⑴检查泥浆比重计是否完好无损，是否生锈，杠杆刻 度尺是否完好、清晰，要保证其性能完好才可使用。
⑵把泥浆比重计底座坐于平整的地方，将欲测之泥浆 倒满泥浆杯，盖好上盖，擦净杯外沾溢的泥浆。
⑶将杠杆放在主刀口上，移动游码使之两边平衡，则 游码所示之刻度即为该泥浆的比重。 ⑷用毕之后，将泥浆比重计擦揩干净，妥善存放。
井下作业基础知识
井下作业教材第一章井下作业设备井下作业设备是用来对井下管柱或井身进行维修或更换而提供动力的一套综合机组。
它包括动力机、传动设备、绞车、井架、天车、游动滑车、大钩、水龙头、转盘、泥浆泵和其它辅助设备。
第一节修井机修井机或通井机是修井和井下作业施工中最基本、最主要的动力来源，按其运行结构分为履带式和轮胎式两种形式。
履带式修井机一般不配带井架，其动力越野性好，适用于低洼泥泞地带施工。
轮胎式修井机一般配带自背式井架，行走速度快，施工效率高，适合快速搬迁的需要，但在低洼泥泞地带及雨季、翻浆季节行走和进入井场相对受到限制。
各油田使用的轮胎式修井机型号较多，目前现场使用较多的有XJ350型、XJ250型、库泊LTO—350型、英格索兰350型和KREMCO—120。
履带式修井机一般通称通井机，其实是一种履带式自走型拖拉机经改装添加滚筒而成。
目前常用的修井机型号有兰州通用机械厂制造的红旗100型，鞍山红旗拖拉机制造厂制造的AT—10型，青海拖拉机制造厂制造的XT—12，XT—15型等型号。
第二节井架、天车、游动滑车、大钩井架是支撑吊升系统的构件，常用的井架可分为固定式井架和车载式井架两种，在常规作业和油水井增产增注措施作业施工中，经常使用固定式井架；在油水井大修作业施工中，经常使用车载式井架。
天车和游动滑车是吊升系统的两个部件,通过纲丝绳的反复上下穿绕把它们连成一个定、动滑轮组合。
最后一道纲丝绳绕过天车轮后，绳头放下缠绕在绞车滚筒上，从天车轮另一端下来的纲丝绳则把它固定在井架下的死绳固定器上。
天车、游动滑车、钢丝绳三个部件把绞车、井架以及钻、管柱联系起来，以实现起下作业。
大钩是修井机游动系统的主要设备之一。
它的作用是悬挂水龙头并通过吊环、吊卡悬挂钻柱、套管柱、油管柱，并完成修井作业及其他辅助施工。
游车大钩为游动滑车与大钩组成为一体的整体结构型式，其游车为单轴式，大钩为三钩。
第三节水龙头水龙头是修井机旋转系统的一个部件。
井下作业基础知识
演示
（五）、射孔
射孔是套管完成的油气水井，沟通油层和井眼通道的 工艺技术。目前油田常用的射孔器（弹）类型油： 57 －103型、 51型、73型、60型、89型等。 把这些射孔器按一定的空间组顺序组装在枪身上，就 成为××型号的射孔枪。按照现场射孔工艺的不同， 射孔方式一般可分为3种：
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五、射孔
用冲砂管柱探砂面，冲砂工具距油层20m时 ，应放慢下放速度，当悬重下降则表明遇到 砂面。
(3)冲砂。
离砂面3m以上开泵循环，正常后下放管柱冲砂 至设计深度。出口含砂量小于0.1％，视为冲砂合 格。
(4)观察砂面。
上提管柱至油层顶部30m以上，停泵4h，下放管 柱探砂面，观察是否出砂。
(5)记录有关参数：
井下作业：井下作业是油田勘探开发过程中保证油水井 正常生产的技术手段。在油田开发过程中，根据油田调 整、改造、完善、挖潜的需要，按照工艺设计要求，利 用一套地面和井下设备、工具，对油、水井采取各种井 下技术措施，达到提高注采量，改善油层渗流条件及油、 水井技术状况，提高采油速度和最终采收率的目的。这 一系列井下施工工艺技术统称为井下作业。
（一）、压井
施工要求：
1、压井液预备量不小于井筒理论容积的1.5倍。 2、压井前，进口管线必须试压，试压值为预计泵
压的1.2～1.5倍不剌不漏。 3、高压油气井出口，必须用硬管线接到距井口
20m以外，并加地锚固定牢。出口要求接120° 弯头，不准接90°弯头，严禁用水龙带等软管线 做出口管线。 4、凡进入井内的压井液，进出口必须计量，如泵 入量超过井筒理论容积的1.2倍仍不返出，或有 返出但仍有漏失时，应停止施工，并采取相应的 有效措施。
出口排量保持平衡，防止井喷或漏失。
井下作业基本安全常识
井下作业基本安全常识近期，我单位连续出现两起安全轻微伤害事件，虽然对当事人的伤害不严重，但对分公司的影响很大，对安全生产的局面是很大的考验。
根据两起事件的分析来看，主要是因为同志们对一些基础性的常识掌握不好，我把自己对作业行业的一点体会整理了一下，与大家共同分享学习。
目的是提高全员的业务知识水平，努力遏制这种低级操作错误的发生，减少伤害。
一、有关数据：距离、承重量、数量、方位和压力。
（一）、距离1、横穿有车辆通行道路的电缆必须深埋地下70CM处，且电缆上下各铺5CM厚的细沙。
冬季建议直接穿油管，在油管螺纹端用胶套防护，以免割伤电缆。
2、井场50米以内禁止动火，包括吸烟；3、防喷器远程控制台应放在修井机侧前方25米以外，排液用储液罐应放置距井口25米以外；4、值班房、工具房距井口不应小于30米；5、天车、游动滑车、井口在同一垂线上，空载时游动滑车与井口中心偏差不超过40mm;6、地锚桩与井口中心距离（包括18米架子、带压作业修井机架子）前绷绳不低于20米，开裆距离18～20米；后绷绳不低于22米，开裆距离16～18米。
带压设备中心点距地锚桩10～13米，四周分布，根据井场操作条件适度调整远近与角度，但不能低于最短距离要求；7、以井口为中心，以不小于1.2倍井架总高度为半径的范围内不得有影响修井作业安全的高压线、房屋建筑等；8、接地线钎子砸入地下60CM深；9、打桩车工作时，闲人远离，确有必要靠近时，要保持与地锚桩长度两倍以上的安全距离；10、吊装过程绳套挂牢以后，迅速闪开，远离吊车回转半径，待吊装物下落至存放处20CM高度时，允许靠近；11、有电气焊操作的场所，氧气瓶、乙炔瓶存放间距不低于5米，距明火不低于10米；12、起管柱过程中，由带压设备向下顺油管，四岗位用管钳搭拽油管时，应始终保证与油管端面1.5米以上的安全距离，以防油管从滑道上跌落砸脚。
（二）承重量根据条件对钢丝绳的破断拉力值进行计算：直径×直径×50÷1000＝T（理论），但是必须要除以4-8倍的安全系数才可以。
井下作业基础知识1
油 井 见检 的泵 问作 题业 常
漏 失 卡 泵 其 它
油管丝扣漏 油管挂漏断 抽油泵漏 抽油泵卡 砂卡 蜡卡 其它卡
油井出砂；防砂筛管坏；管杆刺洗不净造成地面砂卡泵。 油井结蜡清蜡不及时或清蜡不彻底。 砂蜡等造成筛管堵。
筛管堵 井下工具坏
偏 磨 造 成 油 管 丝 扣 漏
油管漏
油管偏磨痕迹
抽油杆接箍磨断
1.5m的屏风，严禁刺出污油等污染围墙和周围环境。
2）油管（杆）清蜡、清垢后残余蜡、垢厚度不超过2mm。 3）要求蒸汽温度200℃以上，压力达0.6Mpa。
4、检泵
（1） 清洗抽油泵各部件零件，用火油将活塞、泵筒、 阀等清洗干净。 （2）检查抽油泵游动阀和固定阀严密度，并用阀砂 研磨阀。 （3）检查工作筒的垂直度。
7-高压水层 8-易塌地层 9-井眼 10-油层套管 11-主油层（目的层） 12-油层套管水泥环
9 10
完井方式
油井与油层相连通所采取 的形式及结构。
11
12
油井检泵概念：
概念: 抽油泵在生产中常发生砂卡、蜡卡、抽油杆断脱、
零件磨损、加深或上提泵挂、改变泵径等故障，白解除 以上故障和调整参数的工作叫检泵。 意义：抽油泵在井下工作过程中一直受到砂、蜡、气、
（1）起第一根抽油杆时要缓慢上提，遇阻时,不要盲目硬拨。
（2）防止造成抽油杆变形和造成井下落物。
（3）平稳操作起完抽油杆及活塞。抽油杆桥要求使用3根管桥搭成， 每根管桥至少使用4个桥座架起，起出的抽油杆在杆桥上每10根一组
排放整齐，抽油杆悬空端长度不得大于1.0m，抽油杆距地面高度不
得小于0.5m。
完善、挖潜的需要，按照工艺设计要求，利用一套地面和
井下设备、工具，对油、水井采取各种井下技术措施，达 到提高注采量，改善油层渗流条件及油水井技术状况，提 高采油速度和最终采收率的目的。这一系列井下施工工艺 技术统称为井下作业。
井下作业基础知识
(4)在较长期的关井以后，由于天然气在井内上升而不能膨胀，井 口压力不断上升。这时容易产生的误解是，认为地层压力非常高， 等于井口压力再加上修井液柱压力，并且想据此算出所需的修井 液密度。实际上，这是完全错误的。这时井口压力的增加是由于 天然气不能膨胀（扩散）的结果，因此，在天然气上升而不能膨 胀（扩散）的情况下，地层压力并不等于井口压力加修井液柱压 力，也不应这样来计算所需的修井液密度。
简易封井器
自封封井器
2、手动防喷器：手动单闸板防喷器、手动双闸板防喷器、手动 三闸板防喷器。
手动单闸板防喷器
3、液压防喷器：环形防喷器、闸板防喷器。
（我国液压防喷器的最大工作压力分为六级：14MPa、21MPa、35MPa、 70MPa，105MPa。
我国液压防喷器的公称通径分为九种：179.4mm、228.6mm、279.4mm、 346.1mm、425.5mm、476.3mm、527.1mm、539.8mm、679.5mm）。
（4）油井修井机组配备14 Mpa单闸板手动防喷器一套、与作业井井 口相匹配的防喷井口一套、14Mpa油管旋塞阀一套、抽油杆防喷器一套。
（5）措施机组配备21Mpa单闸板手动防喷器一套、CYb25(35)/65防喷 井口一套、21Mpa油管旋塞阀一套。
2、井控设备的使用 （1）每口井作业前，应对井控设备进行检查、维护、保养、试压。防喷器、防 喷器控制台等在使用中，井下作业队要专人检查与保养，保证井控设备处于完 好状态。作业完一口井后要进行全面的清洗检查。 （2）使用防喷器前，检查防喷器所装闸板芯子的尺寸是否与所用油管、电缆尺 寸相一致。（特别是电缆作业） （3）不连续作业时，井口必须有控制装置；严禁在未打开闸板防喷器的情况下 起下管柱作业。 （4）液动防喷器的控制手柄都应标识，不准随意扳动。 （5）防喷器在不使用期间应保养后妥善保管。
井下作业基本安全常识
井下作业基本安全常识近期，我单位连续出现两起安全轻微伤害事件，虽然对当事人的伤害不严重，但对分公司的影响很大，对安全生产的局面是很大的考验。
根据两起事件的分析来看，主要是因为同志们对一些基础性的常识掌握不好，我把自己对作业行业的一点体会整理了一下，与大家共同分享学习。
目的是提高全员的业务知识水平，努力遏制这种低级操作错误的发生，减少伤害。
一、有关数据：距离、承重量、数量、方位和压力。
（一）、距离1、横穿有车辆通行道路的电缆必须深埋地下70CM处，且电缆上下各铺5CM厚的细沙。
冬季建议直接穿油管，在油管螺纹端用胶套防护，以免割伤电缆。
2、井场50米以内禁止动火，包括吸烟；3、防喷器远程控制台应放在修井机侧前方25米以外，排液用储液罐应放置距井口25米以外；4、值班房、工具房距井口不应小于30米；5、天车、游动滑车、井口在同一垂线上，空载时游动滑车与井口中心偏差不超过40mm;6、地锚桩与井口中心距离（包括18米架子、带压作业修井机架子）前绷绳不低于20米，开裆距离18～20米；后绷绳不低于22米，开裆距离16～18米。
带压设备中心点距地锚桩10～13米，四周分布，根据井场操作条件适度调整远近与角度，但不能低于最短距离要求；7、以井口为中心，以不小于1.2倍井架总高度为半径的范围内不得有影响修井作业安全的高压线、房屋建筑等；8、接地线钎子砸入地下60CM深；9、打桩车工作时，闲人远离，确有必要靠近时，要保持与地锚桩长度两倍以上的安全距离；10、吊装过程绳套挂牢以后，迅速闪开，远离吊车回转半径，待吊装物下落至存放处20CM高度时，允许靠近；11、有电气焊操作的场所，氧气瓶、乙炔瓶存放间距不低于5米，距明火不低于10米；12、起管柱过程中，由带压设备向下顺油管，四岗位用管钳搭拽油管时，应始终保证与油管端面1.5米以上的安全距离，以防油管从滑道上跌落砸脚。
（二）承重量根据条件对钢丝绳的破断拉力值进行计算：直径×直径×50÷1000＝T（理论），但是必须要除以4-8倍的安全系数才可以。
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二、井下作业指标
1、作业工作量：
口数：施工一口自然井次算一口井。
标准井次：一次上井进行一项措施，按工序实耗工时定额标准，每 250个工时折算为一个标准井次。返工井、事故井不计标准井次。
（1）老井措施总井次：当年各项措施累计井次之和。一口油井增 产措施作业一次，计为一井次；如一次上井连续酸化、压裂、堵水， 也只算一口井，按主要措施分类。
5、返工率
返工率=(返工井数之和/施工总井数)×100%.
6、资料全准率：
全准井次施工要求应取资料齐全准确。班(日)报、总结、设计 对口为一个全准井口数。
资料全准率=(实际取全取准资料井口数/施工总口数)×100%。
7、作业建井周期：
是反映井下作业队施工速度的指标，它包括在一口井上开工到 完工的全部时间。
9、措施有效期
措施有效期：单井有效期为该井从施工后增加油量见效开始至 下降到施工前的日产油或日注水量之间的天数。平均有效期为施工 有效井的平均值。
10、检泵周期 （略）
一定程度上能够反映井下作业质量。
三、井下作业各类标准
从事井下作业管理、监督、施工时，应更好的掌握、应用标准， 对井下作业常用的各类标准可分为五大类： 工序操作规程及质量标准； 录取资料标准； 质量评定标准； 安全、井控标准及规定； 工具、药剂、材料标准。
（2）老井措施有效井次：油（水）井：日产油量在10吨以上的井， 施工后增加20％以上油产量（注水量）；日产油量大于100吨和10 吨以下的井；施工后增加10％以上油产量（注水量）；其有效期在 一个月以上才能算有效井。
2、施工一次合格率：
（1）施工一次合格率=(施工一次合格井/施工总井数)×100%； （2）施工一次合格井，是指施工完一口井，经督查验收一次达到质 量标准要求的井；施工总井数不包括返工井。
油(水)井作业前仍有产(注水)量时，应将作业后稳定的日产(注水) 量与作业前一月内的平均日产(注水)量对比，将增加的部分作为增 产(注)量，计算到与措施前平均日产(注水)量相同时为止。
作业中如有自用油，应将其扣除后再计算增产量。
某些新井通过压裂或酸化才能正常出油的，这类井的产量不算 增产量。
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8、井下作业增产(增注)量：
增产(增注)效果指标有累计增产量和平均每井次日增产两个指标：
✓
累计增产量=同类措施逐月累积增产量之和。
✓
平均每井次增产(吨/日.井次)=措施井日增产量之和/措施井完
成井次。
平均每井次日增产要按不同措施项目分别计算，并按下列原则执行。
油(水)井在作业前已不能生产的、作业后的产量(或注水量)全部作 为增产(注)量。
井下作业基础知识
一、井下作业项目分类
1、井下作业的概念：
在油田开发过程中，根据油田调整、改造、完善、挖潜的需要， 按照工艺设计要求，利用一套地面和井下设备、工具，对油、水井 采取各种井下技术措施，达到提高注采量，改善油层渗流条件及油、 水井技术状况，提高采油速度和最终采收率的目的。这一系列井下 施工工艺技术统称为井下作业。
4、躺井检泵：井下泵突然发生故障或由于油井某种突然变化造成停产 而被迫进行的检泵就叫躺井检泵。 5、卡钻：指油水井在生产后作业过程中，由于操作不当或某种原因造 成的井下管柱或井下工具在井下被卡住，按正常方式不能上提的一种井 下事故。 6、井控：就是要采取一定的方法控制住地层孔隙压力，基本保持井内 压力平衡，保证修井的顺利进行。总而言之，井控就是实施油气井压力 的控制。
2、井下作业项目分类
（1）维护性作业项目：包括检泵、投产下泵、投注、注水井管柱检查、 洗井测压起下泵、换光杆、冲砂、一般性打捞、解卡等。
（2）措施作业项目：包括压裂、酸化、转抽、换大泵、热采、下电泵、 下水力泵、堵水、防砂、调剖、排水采气、增压、分注、隔采及采油新 工艺、新技术的增产措施等。
（3）大修作业项目：复杂解卡、打捞、二次固井、取换套、套管整形、 套管补贴加固、弃置井永久报废、井筒除垢、钻塞、开窗侧钻等。
有的井施工后产(注)量低于施工前，应该用减少的产量冲减后 再计算增产量，(按三个月计算)。
大修井增产量计算方法：停产井，修前产量按零计；如修前有 产量则按老井措施增产量方法计算。
老井跨年计产部分：到年末仍继续有效的井，特别是年末刚 投产的压裂酸化井，其增产效果继续跨年统计，直至失效；如果到 第二年末仍有效，则不再统计第三个年头的增产效果,但作为技术 分析的需要，可一直统计到最终失效。跨年增产的一部分老井产量， 不纳入地质的产量构成。这样做，可以如实反应压裂酸化的增产效 果和效益。
标准和规定应当是井下作业管理、监督、技术人员最 常用,应了解或掌握的资料之一。
★执行标准过程中的注意事项
1、执行设计时参照标准的相关条款。 2、执行标准过程中如遇相互矛盾时，原则上以行业标准和高标准来执行。 3、有的工序标明多条标准，执行标准过程中如遇某一标准中规定的不全或不 细，应采用同类标准中的其它条款互相弥补。 4、这些标准仍然不全面，监督要以工作需要以及修订情况，随时补充、修订， 并按标准管理程序上报审批。
3、施工质量全优率：
全优井指施工质量道道工序合格，并达到方案设计要求和增产 效果的井； 全优率=(交井全优井口数/交井总口数) ×100%。
4、施工有效率：
有效井指达到增产措施效果的井或指达到修前正常生产水平的井； 施工有效率=(施工有效口数/施工总口数) ×100%； 老井措施有效率=年累计有效井次/年累计总井次×100%。
7、压井：压井就是将具有一定性能和数量的液体，泵入井内，并使其 液柱压力相对平衡于地层压力的过程。或者说压井是利用专门的井控设 备和技术向井内注入一定密度和性能的修井液，建立压力平衡的过程。 8、井侵：当地层压力大于井底压力时，地层中的流体（油、气、水） 就会侵入井内，通常称之为井侵。常见有气侵、油侵等。 9、井控：就是要采取一定的方法控制住地层孔隙压力，基本保持井内 压力平衡，保证修井的顺利进行。总而言之，井控就是实施油气井压力 的控制
四、相关井下作业定义
1、基质酸化：是在低于储层岩石破裂压力下将酸液挤入储层孔隙空间， 使酸液沿径向渗入 地层而溶解地层孔隙空间的颗粒以及其它堵塞物，扩大孔隙空间而恢复或 提高地层渗透率。 2、压裂：通过高压泵组将压裂液以大大超过地层吸收能力的排量注入， 在井底附近憋起超过井壁附近地应力及岩石抗张强度的压力后，在地层形 成裂缝，随后将带有支撑剂的携砂液注入裂缝中，裂缝继续向前延伸。 3、计划检泵：根据油井情况预先确定的，不管泵的性能如何，到了预定 日期就进行检泵，这种检泵叫做计划检泵