塔式起重机出厂检验报告
塔式起重机型式检验报告
塔式起重机型式检验报告塔式起重机是建筑工地上必不可少的一种大型起重设备，具有作业效率高、承载能力强等特点，在建筑行业中扮演着重要的角色。
然而，为了保障塔式起重机的安全性和工作效率，对其进行检验和维护是非常必要的。
而“塔式起重机型式检验报告”就是其中的一个重要步骤。
一、塔式起重机型式检验报告的定义塔式起重机型式检验报告是国家质量监督检验检疫总局颁布的《塔式起重机型式检验规程》的规定，是指对新型号、新产品进行审查、验证的文件。
该报告是塔式起重机制造企业向质监部门提交的，用于说明该塔式起重机的质量、技术标准和安全性是否符合检验规程的要求。
二、塔式起重机型式检验报告的重要性塔式起重机型式检验报告对于企业和消费者来说都是一个非常重要的标准。
对于企业来说，塔式起重机型式检验报告不仅可以证明其产品的质量，也可以证明企业的生产能力和质量管理体系是否达标。
对于消费者来说，塔式起重机型式检验报告能够帮助其更好地选择适合自己需求的产品，并为其在后续的维护和使用提供保障。
三、塔式起重机型式检验报告的内容塔式起重机型式检验报告的内容包括产品基本信息、产品设计审查、生产现场审查、产品型式试验等多个方面。
具体包括：1. 塔式起重机型号、规格、生产厂家、制造日期等基本信息；2. 对产品设计文件的审查，包括结构和强度设计的原理和依据、计算方法和计算结果等；3. 对生产过程的现场审查，包括对生产设施、材料、工人素质的把握，以及生产工艺、生产质量的检查等；4. 对产品型式试验的结果报告，包括静载试验、运行试验等方面。
四、塔式起重机型式检验报告的目的塔式起重机型式检验报告是为了保障塔式起重机在使用中的安全性和工作效率，促进行业健康有序发展，保护消费者利益而制定的。
同时，该报告还可以为企业向市场推广自己的产品提供科学有效的保障，提高市场竞争力。
综上所述，塔式起重机型式检验报告是塔式起重机制造企业提交给国家质检机构的一份必要文件，能够对企业生产能力、质量管理体系、产品的质量、技术标准和安全性进行评估，既能够保护消费者利益，又能够为企业的发展提供保障。
塔吊自检报告
塔式起重机
自检自查报告
工程名称：__新世界御岭园3A地块G1及地下室工程
使用单位：（章）贵州建工集团有限公司公司检验日期：二O一一年十月十九日
注意事项及填写说明
1、本检验记录适用于塔式起重机安装单位组织的企业内部自检记录。
2、本检验记录应用钢笔或圆珠笔填写，字迹应工整，填写数据准确，内容齐全。
3、在“实测”栏中对“检验内容和要求”栏中的项目进行检验判别：对于符合要求或有效的在“实测”栏相对应的方框内划“√”；对于不符合要求或无效、失效的在“实测”栏相对应的方框内划“×”，需要简述的在该栏空隙处简述；对于项目内部分条款为无此项的在“实测”栏与该条款相对应的方框内划“/”，项目内全部条款为无此项的在“实测”栏整栏内划“/”。
4、对于需要填写数据的项目必须如实填写数据。
5、检验记录中注有“*”的项目为重要项，其它为一般项。
塔式起重机自检自查表。
起重机械产品质量证明书(塔式起重机)
编号：起重机械产品质量证明书产品类别: 塔式起重机产品品种: 普通塔式起重机型号规格：QTＺ5０（5010)产品编号：2０13０001设备代码：４310123452０130００1质量保证工程师:单位法定代表人：质量检验专用章：（制造单位名称）注:除本面质量证明书封面和起重机械产品合格证的内容和格式按此固定要求外,其余内容不应少于相关规则及标准的要求,格式可以有所变动,部分具体的项目，根据实际设备确定。
编号:起重机械产品合格证制造单位：制造地址:制造许可证编号：有效期２01６年12月12日至：产品类别：产品品种:型号规格: 产品编号:设备代码: 合同编号：２０13年1２月３1制造完成日期：日本起重机械产品经质量检验，符合《起重机械安全监察规定》、设计文件和相关标准的要求。
质量检验员:检验部门负责人:质量检验专用章：一、产品技术特性二、主要受力结构件材料注：（1)发生材料代用的应当在备注栏中注明“代用”;(2）本表可用材料的原始证明书的有效复印件代替，但是必须注明使用该材料的构件名称和部位。
三、部件(结构件)编号标志注：此表应记录组成塔机的所有部件(包括所有标准节、各节起重臂)或结构件的编号标志。
四、主要零部件注:（1）包括车轮、缓冲器、制动器、钢丝绳、吊钩、滑轮、卷筒等主要零部件外,也包括有关的驱动电机和减速机、电气控制设备等,如果所用的与原设计不一致,发生代用,应当在备注栏中注明“代用”；(2）可以附外购件产品合格证明(复印件）。
五、安全保护装置注:（1)如果所用的与原设计不一致，发生代用,应当在备注栏中注明“代用”;(2）可以附型式试验证明、外购件产品合格证明（复印件)。
六、出厂检验报告。
起重机检验报告
检验项目及其内容
检验结果
检验报告
备注
73
B10性能试验
B10.2额定荷载试验
（1）机构运转情况
74
（2）主要受力结构件情况
75
（3）新出厂或者大修、改造后的起重机械油缸回缩量、重物下降量，在用起重机械油缸回缩量
76
B11首检附加检测项目
B11.1产品技术文件
（1）起重机械设计文件
77
（2）产品技术文件和安全保护装置型式试验合格证明
无此项
无此项
61
B9.11应急断电开关
符合
合格
62
B9.15风速仪
无此项
无此项
63
B9.16水平仪
符合
合格
64
B9.17防护罩、隔热装置
符合
符合
65
B9.18
防后翻装置和自动锁紧装置
（1）动臂式起重机臂架幅度限位开关、臂架反弹后翻装置
无此项
无此项
66
（2）钢丝绳变幅机构防臂架后倾装置
无此项
无此项
67
3
B2作业环境和外观检查
（1）额定起重量标志、检验合格标志
符合
合格
4
（2）安全距离、红色障碍灯
无此项
无此项
5
（3）防爆起重机安全保护装置及其电气元件、照明器材
无此项
无此项
6
B3司机室检查
（1）视野
符合
合格
7
（2）灭火器、绝缘地板、标志
符合
合格
8
（3）手柄、踏板自动复位
符合
合格
9
（4）连接、防护装置
符合
保护
和
塔吊施工现场检查检测原始记录
塔吊施工现场检查检测原始记录检查日期：2024年9月1日检查地点：XX市XX工地检查人员：XXX一、塔吊的安装情况1.检查了塔吊的基础安装情况，发现基础混凝土牢固，无裂缝，符合设计要求。
2.检查了塔身的立柱安装情况，立柱垂直度符合要求，连接紧固无松动现象。
3.检查了塔吊的臂架安装情况，臂架平整，连接部件紧固无松动现象。
4.检查了塔吊的旋转机构，发现旋转灵活，无卡滞现象。
5.检查了塔吊的变幅机构，变幅平稳，无异常声响。
二、塔吊的电气系统1.检查了塔吊的电源线路，线路正常，无漏电现象。
2.检查了塔吊的电控箱和控制按钮，发现控制按钮灵敏，电控箱内部线路接触良好，无短路现象。
3.检查了塔吊的限位器，限位器工作正常，能准确控制塔吊的运行范围。
4.检查了塔吊的照明设施，照明设施光线充足，无故障。
三、安全设施的配备与使用1.检查了塔吊的安全防护栏杆，栏杆安装牢固，无松动现象。
2.检查了塔吊的防坠落装置，发现装置完好，使用方便，操作人员按要求正确使用。
3.检查了周边警示标志的设置情况，标志齐全，能清楚提示施工区域。
四、塔吊工作状态检查1.观察了塔吊的工作状态，发现吊臂运转平稳，吊钩下降过程平缓。
2.检查了塔吊的重物悬挂情况，发现悬挂牢固，无异常晃动。
3.对塔吊的起重速度进行了检测，发现速度符合要求，能稳定起重。
五、塔吊日常维护情况1.检查了塔吊的润滑情况，发现润滑油充足，润滑点润滑正常。
2.检查了塔吊的消防设施，发现灭火器配备齐全，有效期内，无过期设备。
3.对塔吊的行走轮进行了检查，发现轮胎磨损程度正常，无扁平现象。
六、其他情况1.检查了塔吊施工现场的秩序和安全措施，工地整洁，安全措施得到落实。
2.检查了塔吊操作人员的证件和培训情况，证件齐全，培训合格。
以上为塔吊施工现场检查检测的原始记录，所有情况均符合要求，没有发现安全隐患和质量问题。
检查人员签字：_______。
特种设备检验检测报告
特种设备检验检测报告 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
报告编号：
安装改造重大修理
监督检验报告
安装单位：
工程名称：
使用单位：
检测单位：
报告日期：
特种设备检验检测有限公司
注意事项
1．本报告是依据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016），对起重机进行监督检验的结论报告。
2．报告应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
3．本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章无效。
4．本报告一式两份，由检验机构和使用单位分别保存。
5．受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6．本报告对检验时的设备状况负责。
检验机构地址：
邮政编码：
联系电话：
电子邮件：
一、安装改造重大修理监督检验报告
安装改造重大修理监督检验报告附页
报告编号：
报告编号：
二、设备基本情况
三、安装单位以及现场施工过程。
塔式起重机安装检验评定报告含续表
塔式起重机安装检验评定报告含续表一、概述经过对塔式起重机的安装过程进行严格检验和评定，结合相关法规、标准和技术要求，本次报告详细记录了检验评定的过程和结果，旨在确保安装后的塔式起重机能够安全、有效地运行，为工地的生产和作业提供保障。
二、检验内容本次检验主要包括以下内容：1.确认塔式起重机的安装位置和基础符合相关标准和规范要求，包括地基的升降试验报告和起重机固定是否牢固。
2.对塔式起重机本身进行质量检验，包括：各部分零部件是否正常、设备操作是否灵活、操作板块、仪表、驱动设备和安全装置是否齐全、运转音是否正常、液压系统、电气控制系统是否正常等。
3.对塔式起重机安装后的性能进行检测评定，包括小推着载运行试验、整机动载载荷试验、起重机性能试验、安全装置动作试验、行走试验等。
三、检验结果经过细致的检验评定，本次检验结果如下：1.塔式起重机的安装位置和基础符合相关标准和规范要求，地基升降试验报告符合要求，起重机固定牢固。
2.塔式起重机零部件齐全、操作正常、驱动设备、仪表、安全装置等都符合相关标准和规范要求。
3.经过小推着载运行试验、整机动载载荷试验、起重机性能试验、安全装置动作试验和行走试验，均符合相关标准和规范要求。
四、评定等级本次检验评定，将塔式起重机评定为合格等级，并发放了安全能力达标证书。
五、续表测量部位测量内容设备要求测量结果备注六、结论本次检验评定结果显示，塔式起重机安装符合要求，设备性能稳定可靠，符合相关标准和规范，按照法规、标准和要求，本次检验评定为合格等级。
建议在后续使用过程中，加强设备日常保养和安全管理，确保设备的安全可靠运行。
塔式起重机检验报告JGJ305-2013附录
*51
变幅小车结构应无明显变形，车轮间距应无异常
目测、测量
*52
小车维修挂篮应无明显变形，安装应符合使用说明书的要求
目测
53
车轮有下列情况之一的应予以报废：
——可见裂纹；
——车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15%；
——车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%
测量
23
塔式起重机的斜梯、直立梯、护圈和各平台应位置正确，安装应齐全完整，无明显可见缺陷，并应符合使用说明书的要求
目测与使用说明书比对
24
平台钢板网不得有破损
目测
25
休息平台应设置在不超过12.5m的高度处，上部休息平台的间隔不应大于10m
目测
*26
塔身高度超过使用说明书规定的最大独立高度时，应设有附着装置
测量
*30
塔机安装后，轨道顶面纵横方向上的倾斜度，对于上回转塔机不应大于3/1000；对于下回转塔机不应大于5/1000。在轨道全程中，轨道顶面任意两点的高度差应小于100mm
测量
31
轨道行程两端的轨顶高度不宜低于其余部位中最高点的轨顶高度
测量
*32
起升机构
钢
丝
绳
钢丝绳的规格、型号应符合使用说明书的要求，并应正确穿绕。钢丝绳润滑应良好，与金属结构无摩擦
检验依据
主要检验仪器设备
仪器（工具）名称
型号
编号
仪器
状态
仪器（工具）名称
型号
编号
仪器
状态
检验结果
保证项目
不合格数
一般项目
不合格数
检验单位（章）
签发日期：
批准：审核：检验：
序号
项目
类别
塔机自检报告范文
塔机自检报告范文
一、检查项目
1.基础部分：检查塔机的基础部分是否稳固，并查看是否有明显的变形或裂缝。
2.结构部分：检查塔机的吊臂、立柱、平衡重等结构部分是否有变形或开裂情况。
3.电气系统：检查塔机的电气系统是否正常，包括电缆、接线、开关按钮、信号灯等部分。
4.其他部分：检查塔机的润滑系统、液压系统等其他部分是否正常。
二、检查结果
1.基础部分：基础部分稳固，无明显变形或裂缝。
2.结构部分：吊臂、立柱、平衡重等结构部分无变形或开裂情况。
3.电气系统：电气系统正常，电缆、接线、开关按钮、信号灯等部分工作正常。
4.其他部分：润滑系统、液压系统正常，无异常情况。
三、存在的问题
1.部分螺栓松动，需要加紧固定。
2.部分电缆老化，需要更换。
3.润滑系统部分液压油渗漏，需要处理。
4.部分开关按钮不灵敏，需要检修。
四、整改措施
1.加紧固定松动的螺栓，确保塔机的结构稳固。
2.更换老化的电缆，保证电气系统正常工作。
3.处理润滑系统部分液压油渗漏，保证系统的正常运转。
4.检修开关按钮，确保其灵敏度达标。
五、检查人员
1.检查人员：XXX
2.日期：XXXX年XX月XX日
六、检查结论
以上是对塔机的自检报告，发现存在的问题将及时整改，确保塔机的安全运行。
希望相关部门对以上问题给予重视，同时也希望各位操作人员在日常使用中加强维护和保养，确保塔机的正常使用和安全性。
塔式起重机(验收)检验报告
塔式起重机检验报告报告编号：检验类别：委托单位：工程名称：安装地点：检验日期：年月日报告出具日期：年月日检验机构名称注意事项1.本报告适用于塔式起重机安装验收检验。
该设备自本次检验合格之日起满一年应重新检验；若在此期间出现重新安装、进行过改造、重大修理或者遭遇自然灾害导致设备主要受力零部件损坏的，应重新进行检验。
2.检验报告应当由计算机打印输出，涂改无效。
3.本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、计量认证章、二维码防伪标识、检验专用章或者公章的无效。
4.报告一式四份，由检验机构（一份）和委托单位（三份）分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15 个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6.本报告是对申请检验方所申请的在检验时设备装设的各种安全装置、零部件和机构所进行的符合性判断，报告结论仅对所检项目负责，对设备检验时的状况负责。
7.塔式起重机的主要受力结构件、起升机构、零件是否达到报废标准，由安装单位在安装前后及使用单位在日常使用过程中进行定期维护检查时严格控制。
8.塔式起重机主要承载机构件的正常工作年限应按使用说明书及有关规定进行确定。
检验机构地址：邮政编码：联系电话：受控编号：塔式起重机检验报告塔式起重机检验报告附页注1：全封闭的防爆制动器、具有三合一机构的制动器和制动电机中的制动器，由使用单位负责检查、维护更换。
附表1 运动部分与输电线安全距离的安全要求附表2 绳卡连接的安全要求附件1工程质量现场检测见证确认表附件2一、检测过程照片二、现场检测人员持证照片三、GPS定位图。
吊车的检验报告模板
吊车的检验报告模板1. 简介本文是一份吊车的检验报告模板。
吊车是一种起重机械，应当定期进行检验，以确保其工作状态和安全性能符合标准。
2. 检验对象检验对象为一台型号为 XX 的吊车，编号为 XXXX。
该吊车拥有以下基本参数：•起重量：XX 吨•工作高度：XX 米•工作半径：XX 米3. 检验内容3.1 外观检查对吊车整体外观进行检查，包括：•判断表面有无变形、断裂、裂缝等缺陷；•检查运动部件、传动部件、电气设备连接处有无松动；•检查工作台面、扶手、操作机构等部件是否完好。
3.2 系统性能检查对吊车运行性能进行检查，包括：•检查起重机构各动作是否正常，动作是否灵活，有无卡顿现象；•检查工作范围内是否有悬挂或滞留物；•检查限位开关的灵敏度是否符合要求。
3.3 安全性能检查对吊车安全性能进行检查，包括：•吊车的超载保护装置是否正常；•吊车的起升速度是否符合要求，以及是否有超速情况；•吊车的紧急制动功能是否正常；•吊车的电气接地是否良好。
3.4 检验结论根据以上检查内容，对吊车进行全面检验，并得出以下检验结论：•吊车整体状态良好；•各系统运转正常，没有卡顿，限位开关灵敏度符合要求；•吊车安全性能良好，超载保护装置、起升速度、紧急制动和电气接地都符合标准。
4. 结论本次吊车检验结果良好，建议采取以下措施：•加强吊车使用安全培训，确保每个操作人员都具有安全意识；•做好每次通风前的检查，排查吊车隐藏的故障；•定期对吊车进行维护保养工作，延长其使用寿命。
总结本文提供了一份吊车的检验报告模板，通过本文的介绍和说明，读者可以对吊车的检验有更全面的了解，并可根据自己的具体需求进行相应的修改和完善。
塔式起重机检验报告
附件11
报告编号：
设备备案编号
设备安装单位
设备使用单位
检验类别委托检验
检验机构名称
注意事项
1.本报告书适用于塔式起重机的委托检验。
2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。
3.本报告书一式三份，由检验机构、安装（或修理、改造）单位和使用单位分别保存。
4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。
5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。
塔式起重机检验报告
报告编号：共4页第1页
续报告编号：共4页第2页
续报告编号：共4页第3页
续报告编号：共4页第4页。
塔机检查情况汇报
塔机检查情况汇报
今日，我对塔机进行了全面的检查，以下是检查情况的汇报：
首先，我对塔机的外部结构进行了观察和检查。
塔机的外表面整洁，没有明显的损坏或者腐蚀现象。
塔机的各个部件连接紧密，没有松动或者磨损严重的情况。
此外，塔机的外部润滑油和润滑脂都处于正常状态，没有漏油或者干涸的现象。
接着，我对塔机的电气系统进行了检查。
通过对电气线路的检查，我发现塔机的电气系统运行正常，各个电气设备也没有出现故障。
同时，我对塔机的电缆进行了检查，没有发现明显的磨损或者断裂情况。
此外，塔机的电气系统的接地情况良好，符合安全要求。
然后，我对塔机的机械部件进行了检查。
我检查了塔机的主要机械部件，包括起重机构、回转机构、变幅机构等，均未发现异常情况。
同时，我对塔机的液压系统进行了检查，发现液压系统运行正常，没有漏油或者液压泄漏的情况。
最后，我对塔机的安全保护装置进行了检查。
塔机的各项安全保护装置齐全有效，能够确保塔机在运行过程中的安全性。
同时，我也对塔机的操作台和控制系统进行了检查，发现操作台和控制系统运行正常，没有出现故障或者异常情况。
综上所述，经过今日的全面检查，塔机的各项部件和系统均处于良好状态，能够满足正常的使用要求。
在日常使用过程中，需要对塔机进行定期的检查和维护，确保其安全可靠地运行。
此致。
敬礼。
塔式起重机自检报告
轨道偏差及高度差符合安全使用要求。
钢丝绳
14
使用型号符合设计要求或代用合理。
15
安装及缠绕状态正确。
滑轮组
16
组成零件安全、工作可靠。滑轮罩无严重变形，动滑轮与上升限位可靠，滑轮转达动灵活，无异常噪声，端面及径向跳动不超标。
17
滑轮槽表面光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。
卷筒组
18
组成零件齐全紧固，螺栓不得松动及脱落，卷筒及轴承部位转动灵活，不得有异常噪音及偏摆。
23
组成部件齐全、工作可靠制动间隙合理、制动接触面符合规定。杠杆弹簧等无裂纹及变形。
24
电磁的衔铁应动作准确，无阴滞现象，吸合时铁芯接触面应紧密接触，无异常声响。
25
起升机构制动下滑量应在允许范围内。
其他
部件
26
减速器：各连接无松动，工作时无振动，无异常噪音。箱体不漏油。
27
联轴器：无裂纹、无缺损、连接无松动，工作平衡、无振摆。
电气
部分
32
紧急断电开关：应能方便的切断起重机总控制电源。
33
控制按扭：动作指标方向应与实际方向相符、动作灵活可靠。
检验员：
签字盖章： 年 月 日
监理单位：
负责人签字盖章： 年 月 日
使用单位：
负责人签字盖章： 年 月 日
金属
结构
6
各部位焊接不得有裂纹、开焊、漏焊等缺陷。
7
螺栓联接齐全坚固、无松动、无严重锈蚀、螺栓应符合要求。
8
塔身前后臂架金属结构、支腿主要杆件平直，不允许有异常变形。
9
爬梯、安全圈、护栏、扶手等符合安全标准设置并牢固可靠。
10
悬挂及支承部分的连接必须牢固。
4.塔式起重机检验报告
4.塔式起重机检验报告
塔式起重机检验报告。
为了确保塔式起重机的安全运行，我们进行了一次自查检验，
并将检验结果如下报告：
1. 外观检查，我们对塔式起重机的外观进行了全面检查，包括
主梁、支腿、吊钩、钢丝绳等部件的表面是否有明显的损坏、腐蚀
或变形情况。
经检查，未发现异常情况。
2. 结构检查，我们对塔式起重机的结构进行了检查，包括各个
连接部位、焊接点、螺栓等是否牢固可靠。
经检查，未发现异常情况。
3. 功能检查，我们对塔式起重机的功能进行了检查，包括起重、移动、回转等功能是否正常。
经检查，各项功能正常。
4. 安全装置检查，我们对塔式起重机的安全装置进行了检查，
包括限位开关、过载保护装置、紧急制动装置等是否齐全并正常工作。
经检查，各项安全装置齐全并正常工作。
综上所述，经过自查检验，我们确认塔式起重机目前处于良好状态，可以安全运行。
同时，我们也将继续定期进行检查和维护，以确保塔式起重机的安全运行。
塔式起重机自检报告书参考模板
塔式起重机安全技术检验报告书（企业自检用）管理编号使用单位检验日期东电四公司检验须知1．本报告适用于新安装、大修改造后和在用的建筑塔式起重机。
其他形式的塔式起重机的特殊检验项目，可在“其他”栏或另加附页列出。
2．露天工作的起重机，检验时环境温度应在—25℃～+40℃之间；风力不大于5级，沿海地区不大于6级。
3．检验用仪器、量具必须有产品合格证，其性能和精度应符合有关标准的规定，并在国家计量部门定期校准的有效期内。
4．企业的检验人员应具备检验资格，有劳动部门签发的检验员证。
5．上机检验前，作业环境所需要的检验员自身安全防护用品应装束整齐。
检验前必须先切断起重机动力电源，试车时送电。
6．用钢笔填写，字迹工整。
7．“检验报告书”由企业自检，保存期为三年，随时提供给劳动部门和主管部门检查。
8．本报告书无检验员和审核负责人签章无效。
9．报告书实测栏应填写检测数据或特殊情况的说明。
10．检验方法按劳动部1993年颁发的《起重机安全技术检验大纲》（企业自检用）进行。
检验结果与结论用语的填写（一）“检验结果的填写报告书中每个检验项目的“实测”和“检验结果”栏的填写，应符合下列要求：1．“实测”栏应填写实际检测数据；无数据要求的可根据现场检测情况填写必要的定性词，如“运行平稳”、“稍有渗漏”等；如有特殊情况，可填写“因……（原因）未检”、“无此项”、“待检”、“见附页”等。
2．各项的“检验结果”栏，应根据实测结果对照有关标准判断后，填写“合格”、或“不合格”。
3．“检验内容与要求”栏若含有多项内容，且检验结论不同一时，“检验结果”栏应填写××项合格，其他不合格。
（二）结论用语检验结论规定为合格、基本合格、整改后复检、停止使用、建议报废等五种。
1．合格结论。
报告书《检验结论》栏填写用语为：“合格，可以使用”；《审核》栏填写用语为：“同意检验结论”。
合格结论的判定条件为：被检项目全部合格，无缺陷。
塔式起重机(定期)检验报告
塔式起重机检验报告
报告编号：
检验类别：
委托单位：
工程名称：
安装地点：
检验日期：年月日报告出具日期：年月日
检验机构名称
注意事项
1.本报告适用于塔式起重机安装验收检验和定期检验。
该设备自本次检验合格之日起满一年应重新检验；若在此期间出现重新安装、进行过改造、重大修理或者遭遇自然灾害导致设备主要受力零部件损坏的，应重新进行检验。
2.检验报告应当由计算机打印输出，涂改无效。
3.本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、计量认证章、二维码防伪标识、检验专用章或者公章的无效。
4.报告一式四份，由检验机构（一份）和委托单位（三份）分别保存。
5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15 个工作日内，向检验机构提出书面意见。
6.本报告是对申请检验方所申请的在检验时设备装设的各种安全装置、零部件和机构所进行的符合性判断，报告结论仅对所检项目负责，对设备检验时的状况负责。
7.塔式起重机的主要受力结构件、起升机构、零件是否达到报废标准，由安装单位在安装前后及使用单位在日常使用过程中进行定期维护检查时严格控制。
8.塔式起重机主要承载机构件的正常工作年限应按使用说明书及有关规定进行确定。
检验机构地址：
邮政编码：
联系电话：
受控编号：塔式起重机检验报告
塔式起重机定期检验报告附页
附件1
工程质量现场检测见证确认表
附件2
一、检测过程照片
二、现场检测人员持证照片
三、GPS定位图。
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△
使用说明书
具有
△
部件清单
具有
☆
法规要求的文件
具有
△
二．信息标牌
标识
内容齐全
☆
司机操作信息
具有
☆
警告信息
具有
☆
设备信息
具有
☆
三．质量尺寸参数
固定式塔机的支腿跨距
士1/100
☆
轨道运行式塔机的轨距
士l/1000，最大允差为ห้องสมุดไป่ตู้6 mm
○
塔身轴心线侧向垂直度
独立状态塔身轴心线的侧向垂直度允差为4/1000，最高附着点以下塔身轴心线的垂直度允差为2/1000
北京博邦重工机械有限公司
塔式起重机出厂检验报告
共4页 第1页年 月 日编号：BJB/CX-D5.4.19.9
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
米
幅度
米
起重力矩
吨.米
最大起重量
吨
生产台数
检验台数
检验员
检验依据
GB/T5031-2008《塔式起重机》
项 目
内 容 和 要 求
缺陷等级
结果
结论
一．技术资料
基础及附着设计资料
△
回转机构
非工作状态要求
塔机进人非工作状态时应可通过手动或遥控方式解除制动
△
传动零件
应按电机的输出扭矩或制动器的制动力矩中的最大值选择计算
△
吊钩
防脱钩装置
设有
☆
六．电气
电机保护
设有
☆
线路保护
设有
△
错相与缺相保护
设有
△
零位保护
设有
△
失压保护
设有
△
紧急停止
设有
△
预减速保护
设有
○
超速开关
设有
△
避雷保护
设有
△
绝缘
≥0.5MΩ
△
七．空载试验
运转情况
正常
△
操纵情况
灵活、可靠
△
北京博邦重工机械有限公司
塔式起重机出厂检验报告
共4页 第3页编号：BJB/CX-D5.4.19.9
项 目
内 容 和 要 求
缺陷等级
结果
结论
八．额定载荷试验
运转情况
正常
△
操纵情况
灵活、可靠
△
司机室噪声，dB(A)
≤80
☆
主起升机构噪声，dB(A)
≤90
☆
副起升机构噪声，dB(A)
≤90
☆
关键零、部件损坏
无
△
九．
110%动载试验
运转情况
正常
☆
操纵情况
灵活、可靠
☆
关键零部件损坏
无
△
起升时先溜后升
无
△
小车滑移（小车变幅）
无
△
臂架滑降（动臂变幅）
无
△
十．
125%静载试验
受力杆件永久变形
无
△
焊缝裂纹
无
△
关键零、零部件损坏
无
△
吊钩下滑
无
☆
小车滑移（小车变幅）
☆
制动器防护
动作可靠，有防渗入保护措施
○
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塔式起重机出厂检验报告
共4页 第2页编号：BJB/CX-D5.4.19.9
项 目
内 容 和 要 求
缺陷等级
结果
结论
动臂变幅机构
卷筒凸缘高度
在达到最大设计容绳量时，凸缘高度超出缠绕钢丝绳外表面不小于2 倍钢丝绳直径；容绳量的设计应保证在臂架仰角达到最小角度状态，卷筒上至少还存有3 圈安全圈。
☆
制动器防护
动作可靠，有防渗入保护措施
○
附加制动器
应设附加制动器，并动作可靠
△
小车
制动器防护
动作可靠，有防渗入保护措施
○
五．机构安全
变幅机构
轮缘/水平导向轮
小车轮应有轮缘或设有水平导向轮
☆
卷筒绳槽
应设有
☆
运行机构
驱动 数量
至少在两个支脚上提供驱动力，车轮走私和数量就满足各支脚承载要求
☆
支承失效防护
应设有即使在某一支承轮失效时也能防止塔机倾翻的装置
△
标准节互换性
同规格塔身标准节应能任意组装。主肢结合处外表面阶差不大于2 mm
△
四．结构安全防护
梯子、扶手和护圈
应符合GB5144标准的要求
☆
平台、走道、踢脚板和栏杆
应符合GB5144标准的要求
☆
结构表面
在钢丝绳运动中有可能接触到的结构表面不应有尖角
☆
五．机构安全
主起升机构/副起升机构
卷筒凸缘高度
在最大起升高度时，凸缘高度超出缠绕钢丝绳外表面不小于2倍钢丝绳直径；吊钩下降到最低位置状态，卷筒上至少还存有3 圈安全圈。
共4页 第4页编号：BJB/CX-D5.4.19.9
项 目
内 容 和 要 求
缺陷等级
结果
结论
十二．
连续作业试验
紧固件
无松动
☆
齿轮减速器温升
≤35℃
○
蜗杆减速器温升
≤60℃
○
箱体渗油
≤15Dm2
○
关键零、部件损坏
无
△
十三．
安全装置
行程限位器
设有，且动作准确、可靠
△
起重力矩限制器
满足设计要求
△
起重量限制器
满足设计要求
△
抗风防滑装置
设有
△
缓冲器、止挡装置
设有
△
报警装置
设有
☆
显示记录装置
设有
☆
幅度限制装置
设有
△
变幅断绳保护
设有
△
小车防坠落装置
设有
△
钢丝绳防脱装置
设有
☆
爬升装置防脱功能
具有
☆
验收
结论
验收
签字
质量检查员：
安 全 员：
安装负责人：
技术负责人：
塔 吊 机长：
年 月 日
缺陷等级：△—致命☆—严重○—一般
无
☆
臂架滑降（动臂变幅）
无
△
十一.外观质量
焊缝
无裂纹、夹渣、气孔、咬边等缺陷
○
连接件表面处理
外露并需拆卸的销轴、螺栓、链条等连接件及弹簧、油缸活塞杆等应采取非涂装的防锈措施
○
结构件表面涂装
无脱皮、无气泡、无皱皮、无漏涂
○
铸、锻件表面质量
无结疤、无夹渣、无夹层、无裂纹
○
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塔式起重机出厂检验报告