Machining数控仿真软件简明使用手册
三维数控仿真教学软件使用说明及实验讲解
第一章三维数控仿真教学软件1.1 软件概述本章介绍的软件（三维数控仿真教学系统）是由浙江天煌科技实业有限公司最新开发的,专门针对数控系统教学与培训的软件。
本软件以普通的PC机器为平台,构建逼真的、生动的和专业的数控(铣床)培训环境。
§1.1.1软件简介三维数控仿真教学系统是基于虚拟现实的仿真软件，为了满足企业对数控加工的培训和教育部门数控技术教学的需要，该软件主要参考国内最常用的SIEMENS等数控系统，实现对数控铣床加工的全过程仿真，它由以下几部分组成：(1) 熟悉机床模块(2) 数控编程学习模块(3) CNC仿真模块§1.1.2适用对象本软件的使用者主要有两类:(1) 各大中专院校及各类职业学校数控专业的老师和同学(2) 数控机床的培训者因此,该软件基本上可以用于两种场合:即各大中专和职业学校及企业（机床厂或最终用户）的培训中心。
§1.1.3操作面板说明如图所示为三维数控仿真教学系统的操作面板 (图1)及加工仿真面板(图2),其各键使用功能见（表1-1）说明:图1 三维数控仿真教学系统操作面板图图2 三维数控仿真教学系统加工仿真面板图表1-1 三维数控仿真教学系统各按钮功能说明按扭功能说明按扭功能说明数字键（上档键转换对应字符）字母键（上档键转换对应字符）增量选择键点动键加工显示键手动数据键回参考点键快速运行叠加菜单扩展键单段运行键删除退格键报警应答键空格键垂直菜单键上档键区域转换键回车键数控停止键主轴停止键复位键主轴左转数控启动键主轴右转选择转换键软键（进入相应的显示界面）手动方向键进入仿真界面光标方向键返回键§1.1.4 屏幕划分其显示屏幕区域划分如图3所示，屏幕中的缩略符号及其含义见（表1.2）所示：图3 显示屏幕区域划分1．2 软件的安装与卸载§1.2.1系统要求由于该软件包的运行平台为普通的 PC机，因此，其系统要求应包括硬件和软件两方面：(1) 硬件要求：● CPU：P-III 800 Mhz 以上●内存：256 MB 及以上●硬盘容量：2G 以上●显示卡：3D支持(2) 软件要求：●操作系统：Windows 98/ME/2000/XP●屏幕分辨率：1024*768§1.2.2 软件安装软件安装过程如下：1．双击安装图标，系统进入安装界面，如下图所示：2．点击“下一步”按钮，进入许可协议对话框，如下图所示。
南京宇航——仿真软件操作说明书(一)
YHCNC-FANUC仿真软件操作说明书前言南京宇航自动化技术研究所是以南京东南大学、南京航空航天大学作为技术依托，一直致力于计算机辅助设计与制造技术（CAD/CAM）、数控技术（CNC）与网络集成技术的研究、开发、推广和应用，拥有一支强大的、经验丰富的技术支持和服务队伍，也是江苏省高校金工教学主要承建单位。
南京宇航自动化技术研究所开发FANUC、SIEMENS系统数控车、数控铣及加工中心模拟仿真教学软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校(含职业技术学院、中等专业学校、技工学校和职业学校)教学训练一体所开发的。
通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。
该软件具有FANUC、SIEMENS系统功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内就能操作FANUC、SIEMENS系统数控车、数控铣及加工中心，可手动或CAD/CAM编程和加工，教师通过网络教学，监看窗口滚动控制，可随时获得学生信息。
该软件兼容性广，可和国内数控设备配套教学使用。
南京宇航自动化技术研究所2004年5月目录第一章YHCNC概述 (5)1.1 YHCNC虚拟CNC (5)1.2 YHCNC的安装 (6)1.2.1 安装环境 (6)1.2.2 软件安装 (6)1.2.3 在安装期间生成的重要文件 (12)1.3 YHCNC的功能 (12)1.3.1 控制器 (12)1.3.2 功能介绍 (15)第二章YHCNC 操作 (16)2.1 执行和退出 (16)2.1.1 执行 (16)2.1.2 退出 (17)2.2 基本操作 (17)2.2.1 工具条和菜单的配置 (17)2.2.2 文件管理菜单 (18)第三章FANUC 0D 操作...............................................................................错误!未定义书签。
GreatSimWorks格雷西姆软件工作室
GreatSim Works格雷西姆软件工作室Machining数控加工中心仿真软件简明使用手册视频教程下载: /Support1.软件基本操作:机床视图右键菜单介绍:∙ A. XOZ平面:改变机床视图视角∙ B. YOZ平面:改变机床视图视角∙ C. XOY平面:改变机床视图视角∙ D. 隐藏/显示床身:在机床视图中点右键，选择“隐藏床身”或者“显示床身”∙ E. 快速定位:让主轴移动到工件中心位置。
∙ F. 开关机舱门3D机床模型操作:∙ A. 鼠标左键旋转∙ B. 鼠标滚轮放大或缩小∙ C. 按下鼠标中键平移提示窗口:软件菜单介绍∙ A. 加工时间估算加工程序所需时间∙ B. 文件1.导入:导入一个加工程序，但必须在EDIT模式下打开或者新建了一个程序的情况下才能导入2.保存工件:保存已加工工件3.读入工件:打开保存的工件C. 设置∙ 1. 显示刀具轨迹选中后会在自动加工中显示加工轨迹。
2. 显示床身选中该选项将显示床身。
3. 机床声音选中该选项将启用声音效果。
4. 模型阴影选中该选项将启用阴影效果，但是一些比较老的显卡运行速度会下降。
如果速度慢请取消该选项。
∙ D. 视图视图:当面板视图被关闭后，用该菜单将面板重新打开。
双屏显示:分别在两个显示器中显示面板和机床模型。
∙ E. 切换面板各系统间进行切换操作。
∙ F. 设置工件选择工件类型，工件类型为:长方体和圆柱体。
设置工件的显示精度，精度有3级:∙ 1. 性能:工件精度较低∙ 2. 平衡:工件精度中等∙ 3. 质量:工件精度较高请根据显卡能力选择适当的精度，较高的精度资源占用高。
∙G. 检查更新检查是否有新版本，该功能需要联网。
∙H. 帮助文档2. 刀具选择1.新建刀具:添加刀具: 按“Add”按钮添加新的刀具，然后在自定义刀具对话框中输入直径和长度:2 . 编辑刀具:双击“Tool Select”中列表中的条目进行刀具参数编辑。
3 . 删除刀具:按“Delete”按钮删除所选刀具。
数控车仿真操作方法
数控车仿真操作方法
数控车仿真操作方法通常包括以下步骤：
1. 打开数控车仿真软件：首先，打开数控车仿真软件，如Siemens NX、MasterCAM等。
2. 导入CAD模型：将需要加工的零件CAD模型导入到数控车仿真软件中。
可以通过直接导入CAD文件、创建新模型或从库中选择现有模型等方式。
3. 设置工艺参数：根据加工要求设置数控车仿真软件的工艺参数，例如刀具尺寸、切削速度、进给速度等。
4. 制定加工路径：根据零件的几何形状和加工要求，制定数控车仿真软件的加工路径。
可以通过手动指定加工路径、自动优化加工路径或从库中选择现有路径等方式。
5. 生成加工代码：根据设定的工艺参数和加工路径，数控车仿真软件会自动生成相应的加工代码，如G代码。
6. 进行仿真：在数控车仿真软件中进行零件加工的虚拟仿真。
可以通过调整视角、播放仿真视频等方式观察加工过程的模拟效果，并检查程序是否存在错误或冲突。
7. 优化和修改：根据仿真结果，对加工过程进行优化和修改。
可以调整切削条件、路径策略、刀具选择等，以获得更好的加工效果。
8. 输出加工程序：根据完成的加工路径和参数，将最终的加工程序代码输出，供数控车进行实际加工。
以上是数控车仿真操作的一般步骤，具体操作方法可能因不同的数控车仿真软件而有所不同。
用户应根据所用软件的操作手册或教程进行具体操作。
数控加工仿真系统使用手册
数控加工仿真系统使用手册第一章安装与进入1.1 安装将“数控加工仿真系统”的安装光盘放入光驱在“资源管理器”中，点击“光盘”，在显示的文件夹目录中点击“数控加工仿真系统4.0”的文件夹。
选择了适当的文件夹后，点击打开。
在显示的文件名目录中双击，系统弹出如图所示的安装向导界面在系统接着弹出的“欢迎”界面中点击“下一个”按钮，如图所示进入“选择安装类型”界面，选择“教师机”或“学生机”，如图所示系统接着弹出的“软件许可证协议”界面中点击“是”按钮，如图所示系统弹出“选择目标位置”界面，在“目标文件夹”中点击“浏览”按钮，选择所需的目标文件夹，默认的是“C:\Programme files \数控加工仿真系统”。
目标文件夹选择完成后，点击“下一个”按钮。
系统进入“可以安装程序”界面，点击“安装”按钮此时弹出数控加工仿真系统的安装界面，如图所示安装完成后，系统弹出“问题”对话框，询问“是否在桌面上创建快捷方式？”创建完快捷方式后，完成仿真软件的安装，如图所示：1.2 进入1) 启动加密锁管理程序用鼠标左键依次点击“开始”----“程序”----“数控加工仿真系统”----“加密锁管理程序”，如下图所示：加密锁程序启动后，屏幕右下方的工具栏中将出现“”图标。
2) 运行数控加工仿真系统依次点击“开始”----“程序”----“数控加工仿真系统”----“数控加工仿真系统”，系统将弹出如下图所示的“用户登录”界面：此时，可以通过点击“快速登录”按钮进入数控加工仿真系统的操作界面或通过输入用户名和密码，再点击“登录”按钮，进入数控加工仿真系统。
注：在局域网内使用本软件时，必须按上述方法先在教师机上启动“加密锁管理程序”。
等到教师机屏幕右下方的工具栏中出现“”图标后。
才可以在学生机上依次点击“开始”----“程序”----“数控加工仿真系统”----“数控加工仿真系统”登陆到软件的操作界面。
1.3 用户名与密码管理员用户名：manage；密码：system；一般用户名：guest；密码：guest。
数控仿真软件操作指导书
数控仿真软件操作指导书一、实训目的1. 通过数控仿真软件操作，掌握数控面板上各个功能键的功能。
2. 通过编写数控加工程序，加深理解数控加工的G代码功能。
3. 掌握数控机床的操作方法、加工过程及步骤。
二、实训内容1.介绍数控车床、数控铣床及加工中心的特点及类型。
2.介绍数控车床、数控铣床及加工中心的基本组成及其功能。
3.通过数控仿真软件观察车床、铣床及加工中心的加工过程。
4.介绍数控车床、数控铣床及加工中心的典型样件的加工方法。
5.数控加工手动编程操作。
三、实训设备计算机、多媒体教学软件、宇龙数控仿真软件四．实训内容1、机床准备2、对刀3、设置参数4、手动操作5、数控程序输入6、自动加工方式7、MDI模式根据本校的实际情况，采用天津宇龙仿真软件，着重学习FANUC 0i 数控系统的操作与编程。
FANUC 0i铣床、车床、卧式加工中心标准面板在机床操作面板上，置光标于旋钮上，点击鼠标左键，旋钮逆时针转动，点击鼠标右键，旋钮顺时针转动。
进行模式切换。
1 机床准备1.1 激活机床点击启动按钮，此时机床电机和伺服控制的指示灯变亮。
检查急停按钮是否松开至状态，若未松开，点击急停按钮，将其松开。
1.2 机床回参考点检查操作面板上回原点指示灯是否亮，若指示灯亮，则已进入回原点模式；若指示灯不亮，则点击按钮，转入回原点模式。
在回原点模式下，先将X轴回原点，点击操作面板上的按钮，使X轴方向移动指示灯变亮，点击，此时X轴将回原点，X轴回原点灯变亮，CRT上的X坐标变为“0.000”（车床变为390.00）。
同样，再分别点击Y轴，Z轴方向移动按钮，，使指示灯变亮，点击，此时Y轴，Z轴将回原点，Y轴，Z轴回原点灯变亮，。
此时CRT界面如图1-2-1所示。
图1-2-12 对刀数控程序一般按工件坐标系编程，对刀的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间关系的过程。
下面具体说明车床对刀的方法。
其中将工件右端面中心点（车床）设为工件坐标系原点。
南京宇航——仿真软件操作说明书(一)
YHCNC-FANUC仿真软件操作说明书前言南京宇航自动化技术研究所是以南京东南大学、南京航空航天大学作为技术依托，一直致力于计算机辅助设计与制造技术（CAD/CAM）、数控技术（CNC）与网络集成技术的研究、开发、推广和应用，拥有一支强大的、经验丰富的技术支持和服务队伍，也是江苏省高校金工教学主要承建单位。
南京宇航自动化技术研究所开发FANUC、SIEMENS系统数控车、数控铣及加工中心模拟仿真教学软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校(含职业技术学院、中等专业学校、技工学校和职业学校)教学训练一体所开发的。
通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。
该软件具有FANUC、SIEMENS系统功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内就能操作FANUC、SIEMENS系统数控车、数控铣及加工中心，可手动或CAD/CAM编程和加工，教师通过网络教学，监看窗口滚动控制，可随时获得学生信息。
该软件兼容性广，可和国内数控设备配套教学使用。
南京宇航自动化技术研究所2004年5月目录第一章YHCNC概述 (5)1.1 YHCNC虚拟CNC (5)1.2 YHCNC的安装 (6)1.2.1 安装环境 (6)1.2.2 软件安装 (6)1.2.3 在安装期间生成的重要文件 (12)1.3 YHCNC的功能 (12)1.3.1 控制器 (12)1.3.2 功能介绍 (15)第二章YHCNC 操作 (16)2.1 执行和退出 (16)2.1.1 执行 (16)2.1.2 退出 (17)2.2 基本操作 (17)2.2.1 工具条和菜单的配置 (17)2.2.2 文件管理菜单 (18)第三章FANUC 0D 操作 .................................................................. 错误！未定义书签。
3.1 FANUC 0D 机床操作面板操作 ......................................... 错误！未定义书签。
数控车床仿真软件实习教程
一、数控加工仿真系统的运行单击【开始】按钮，在【程序】中选择【数控加工仿真系统】，在弹出的子菜单中单击【加密锁管理程序】，如图1所示。
图1单击【加密锁管理程序】，WINDOWS XP右下角任务栏会出现如图2所示的电话形状图标。
图2再次进入【程序】菜单中的【数控加工仿真系统】，在弹出的子菜单中单击【数控加工仿真系统】，如图3所示。
图3单击【数控加工仿真系统】弹出系统登陆界面，如图4所示。
直接单击【快速登陆】按钮进入系统。
图4二、数控加工仿真系统的基本用户界面1.选择机床在主界面下，单击下拉菜单中的【机床】，在弹出的下拉子菜单中单击【选择机床】；或者单击图标菜单中的图标，如图5所示，系统将会弹出选择机床子界面，将【控制系统】选为【FANUC】,然后在选择【FANUC OI Mate】【机床类型】【选车床】然后在选择机床的生产厂家【南京第二机床厂】选项，然后单击确定，如图6。
图5图6图7图5所示为数控加工仿真系统的主界面，用户可以通过操作鼠标或键盘来完成数控机床的仿真操作。
它包括下拉菜单；图标菜单；机械操作面板；机床操作面板和数控机床动画仿真五部分组成。
2.图标菜单图83.机械操作面板数控仿真加工系统的机械操作面板即为真实机床操作面板上的操作区，其各键名称功能见图7。
模式旋钮上的功能：为编辑模式，在此模式下才可以进行程序的输入和修改.为手动模式在此模式下可以进行手动操作.为微米模式，指针对准1则为1微米模式，对准10为10微米模式，以此类推，同时在微米模式下激活手轮旋钮.手轮共有100个小格，指针对准哪个数字则每个小格单位为多少微米。
模式旋钮主轴正转倍率开关主轴反转自动加工模式在此模式下按循环启动按钮可以自动加工.参考点模式开机选此模式然后按X\Z坐标轴正方向键使机床回到参考点。
三、快速入门1.定义毛坯在主界面下，单击下拉菜单中的【零件】，在弹出的下拉子菜单中单击【定义毛坯】；或者单击图标菜单中的图标，如图10，系统将会弹出定义毛坯子界面，将毛坯料的直径都改成30，单击确定，如图11图102.放置零件在主界面下，单击图标菜单中的图标，或者单击下拉菜单中的【零件】，在弹出的下拉子菜单中单击【放置零件】项；如图12，在窗口左上角【类型】项选取【选择毛坯】选项，用鼠标左键单击【毛坯1】，然后单击【安装零件】如图13。
FANUC数控铣床仿真软件操作步骤范文
FANUC数控铣床仿真实验报告一、试验目的:1.掌握手工编程的编程步骤2.掌握数控加工仿真系统的操作流程。
二、实验内容1. 了解数控仿真软件的应用背景。
2. 掌握手工编程的编程步3．掌握数控加工仿真系统的操作流程。
三、实验设备数控加工仿真软件四、实验操作步骤:数控铣床床训练零件尺寸（零件厚度为3mm）图技术要求：零件毛坯为150mm*100mm*20mm，材料为低碳钢。
1.程序编制：2.打开数控仿真软件直接选择“快速登陆”（用户名：guest 密码：guest）3.进入仿真系统1、选择合适的机床2、回零3、将所编完的程序导入4、检查程序看轨迹选择合适的坐标（同FANUC数控车床步骤）5、装工件、刀具定义毛坯选择夹具放置零件装刀6、对刀将刀具调整到合适位置，先对X方向。
刀具移至工件的左端、底部（留有一定的间隙）“塞尺检查”——选择1mm的塞尺用JOG和HANDLE按钮，调整大小，直至刀具碰到塞尺，显示“合适”，记下X坐标-578.000。
“塞尺检查”——收回塞尺。
调整刀具和工件位置，对Y方向对刀。
刀具移至工件前端、中间（留有一定间隙）“塞尺检查”——选择1mm的塞尺用JOG和HANDLE按钮，调整大小，直至刀具碰到塞尺，显示“合适”，记下Y坐标-468.000。
“塞尺检查”——收回塞尺。
调整刀具和工件位置，对Z方向对刀。
刀具移至工件上端、中间（留有一定间隙）“塞尺检查”——选择1mm的塞尺用JOG和HANDLE按钮，调整大小，直至刀具碰到塞尺，显示“合适”，记下Z坐标-412.000。
“塞尺检查”——收回塞尺。
将X坐标-578.000-1（塞尺厚度）-2（刀具半径）-75（工件中心）=-656.000将Y坐标-468.000+1（塞尺厚度）+2（刀具半径）+50（工件中心）=-415.000将Z坐标-414.000-1（塞尺厚度）-2（刀具半径）=-415.000将X、Y、Z的数值写入G54中按一下，写入刀具直径再按两下，写入G54的值将刀具移到工件上方，准备加工。
数控仿真软件的使用方法
加工模拟结果不准确
总结词
加工模拟的目的是预测实际加工过程，如果 模拟结果不准确，将无法准确评估加工过程 。
详细描述
加工模拟结果不准确通常表现为模拟结果与 实际加工结果存在较大差异。解决方案是优 化模拟算法以提高准确性，同时结合实际加
工情况进行调整和修正。
06 数控仿真软件的应用案例
案例一：复杂零件的加工模拟
刀具路径模拟失败
总结词
刀具路径模拟是数控加工前的重要验证环节，如果模拟失败，可能直接导致实际加工出 现问题。
详细描述
刀具路径模拟失败通常表现为刀具路径计算错误、模拟过程中出现中断等问题。解决方 案是检查刀具参数是否正确、刀具路径算法是否符合加工需求，同时优化模拟参数以提
高模拟的准确性和稳定性。
后处理设置错误
数控仿真软件的使用 方法
目录
CONTENTS
• 数控仿真软件概述 • 数控仿真软件的基本操作 • 数控加工模拟 • 数控仿真软件的高级功能 • 数控仿真软件的常见问题与解决方案 • 数控仿真软件的应用案例
01 数控仿真软件概述
定义与特点
定义
数控仿真软件是一种用于模拟数控加 工过程的计算机软件，通过模拟实际 加工过程，可以预测和优化加工结果。
总结词：高效模拟 总结词：精确模拟 总结词：多因素考虑
详细描述：数控仿真软件能够高效地模拟复杂零件的加 工过程，通过模拟可以预测实际加工中可能遇到的问题 ，提前进行优化和调整，提高加工效率和产品质量。
详细描述：数控仿真软件采用精确的数学模型和算法， 能够模拟复杂零件在不同加工参数下的切削过程、热变 形过程等，为实际加工提供更加精确的指导。
多轴加工模拟
多轴加工模拟
数控仿真软件支持多轴加工模拟， 可以模拟实际加工中的复杂加工 过程，提高加工效率和精度。
数控仿真软件的使用
数控仿真软件的使⽤数控⾏业⾸选仿真软件加⼯中⼼数控车床数控铣床龙门式01数控仿真软件（VNUC ）简介数控仿真加⼯是以计算机为平台在数控仿真加⼯软件的⽀持下进⾏的。
当前国内较为流⾏的仿真软件有北京斐克VNUC 、南京宇航Yhcnc 、上海宇龙等数控加⼯仿真软件。
这些软件⼀般都具有数控加⼯过程的三维显⽰和模拟真实机床的仿真操作。
下⾯我们以VNUC 数控仿真软件为例，分析数控仿真加⼯操作⽅法。
VNUC 仿真软件打开VNUC 数控仿真系统，选择机床则进⼊类似图 1所⽰主界⾯。
显⽰屏上⽅为菜单栏，下⽅分为左右两部分，左侧为三维仿真视图区，右侧为机床数控系统⾯板。
功能简介如下：数控系统⾯板仿真视图区图1 VNUC数控仿真系统主界⾯1.菜单菜单栏有七个主菜单：“⽂件、显⽰、⼯艺流程、⼯具、选项、教学管理、帮助”。
点击主菜单，则出现如图2所⽰⼦菜单，其操作使⽤⽅法类似⼀般计算机软件。
图2 ⼦菜单2. 视图操作三维仿真视图区内真实再现了数控加⼯的动态过程，利⽤其右下⾓的操作键可以对三维视图扩⼤和缩⼩、局部扩⼤、旋转和移动等，以便从不同视⾓和⽐例显⽰机床、⼑具、⼯件及加⼯区状况。
3. 仿真加⼯步骤：数控仿真加⼯通常按以下步骤进⾏：（1）针对加⼯对象进⾏⼯艺分析与设计。
（2）按机床数控系统规定格式与代码编制NC程序并存盘。
（3）打开仿真软件选择机床。
（4）机床开机回参考点。
（5）安装⼯件。
（6）安装⼑具。
（7）建⽴⼯件坐标系。
（8）编辑或上传NC语⾔。
（9）校验程序。
（10）⾃动加⼯。
其中，前两项应在上机操作前充分准备，以下仅分析（3）～（10）上机操作的⽅法与1.打开仿真软件选择机床打开VNUC数控仿真软件，进⼊VNUC主界⾯后，点选菜单栏“选项/选择机床和系统”，进⼊所⽰选择机床对话框，选择“卧式车床/FANUCOiMate-TC”系统，则出现图3所⽰控制操作⾯板，它与真实机床操作⾯板⼏乎⼀模⼀样。
图3 控制操作⾯板2.开机回参考点点按“系统电源”，点按并弹起急停按钮，则系统开机上电。
精雕机控制系统软件用户手册.
CNC 精雕机控制系统软件 用户手册
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2.3 菜单栏
标题栏下面是菜单栏，菜单栏包含了多个平时隐藏起来的下拉菜单，如图 所示。
每个下拉菜单由多个菜单项组成；每个菜单项对应某个程序设定的功能、 动作或者程序状态。通过选择某个指定的菜单项就可以执行对应的功能或动作， 或者改变状态设定。选择菜单项既可以通过鼠标完成，也可以通过键盘完成。
手动窗口必须为当前活动窗口。这可以通过手动窗口标题栏的颜色看 出。
手动功能激活时不考虑数字锁的状态。 在执行点动动作时，跟踪窗口以 G00 指令的颜色显示跟踪轨迹。 增量步进方式 与手动方式类似，增量步进方式（简称增量方式、或者步进方式）是另一 种手动操作机床模式。与连续点动方式不同的是，增量步进方式可以精确地控 制机床运动轴的进给距离。 用户可以通过交互界面用鼠标和键盘执行增量进给操作，也可以通过手动 操作面板或者操作盒执行此操作。每触发一下手动按钮，对应轴运动给定的步 长。 在使用该方式操作机之前，必须设定合适的步长，通过修改点动步长，设 定每次点动进给的距离。 键盘方式 当点动窗口为当前活动窗口时，通过方向键增减点动步长，可以注意到点 动步长按钮的变化。 鼠标方式 直接用鼠标点击合适的步长按钮。 注意：
2.3 精雕机数控信息栏
精雕机数控信息栏位于工具栏下，显示当前的数控状态，以及一些报警信 息。
CNC 精雕机控制系统软件 用户手册
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操作 状态
操作 模式
操作状态 附加信息
操作提示信息， 如错误信息等
2.4 状态栏 屏幕最底端是状态栏，如图所示：
提示文字区
键盘锁指示
提示文字区：它给出当前操作或所选择命令的提示信息。 日期时间指示：显示当前的日期和时间信息。 键盘锁指示：指示键盘大写锁、数字锁和滚动锁的当前状态。
第6章 数控仿真软件的操作
第6章 数控仿真软件的操作
(5) 编辑数控程序(删除、插入、替换操作)。 ① 将模式选择旋钮旋至 ； ② 选择 ； ③ 输入被编辑的数控程序名如“O7”，按 即可编辑。 移动光标的方法有： 方法一：按 或 翻页，或按 或 移动光标。 方法二：用搜索一个指定代码的方法移动光标。 输入数据：用光标点击数字/字母键，数据被输入到输 入域。 键用于删除输入域内的数据。
第6章 数控仿真软件的操作
④ 按 键，“O7”数控程序被删除。 (3) 删除全部数控程序。 ① 选择模式在 位置； ② 按 ，然后键入程序名“O9999”； ③ 按 ，屏幕提示“此操作将删除所有登记程式，你 确定吗？ ”，点 击“是”，则全部数控 程序被删除。
第6章 数控仿真软件的操作
(4) 搜索一个指定的代码。 一个 指定的代码可 以是一个字母 或一个完整的 代码。例 如：“N0010 ”、“ M”、“ F”、“ G03”等 等。搜 索在当 前数控 程序内进行，操作步骤为：在 或 方式下，按 ，然后 选择一个数控程序，输入需要搜索的字母或代码，按 在 当前数控 程序中搜索， 光标停留在需 搜索的字母或 代码处。
(2) 选择刀具。在图6-2所示状态下，单击图标 ，点 击“添加刀具”，则进入添加刀具状态，可进行刀体类型和 刀片形状选择，如图6-7所示。
第6章 数控仿真软件的操作 图6-7 刀具设置状态
第6章 数控仿真软件的操作 (3) 对刀设置。在图6-2所示状态下，单击图标 ，让
刀具快速定位到工件上相关点的位置，如图6-8所示。
此时数控仿真软件的操作图628刀具原点设置数控仿真软件的操作图629点击刀具补正磨耗状态数控仿真软件的操作图630刀具补正几何状态数控仿真软件的操作通过手动移动机床按钮让刀具远离工件然后点击号刀位于加工位
数控加工仿真系统操作说明书
数控加工仿真实验指导书数控编程仿真实验要求一、实验目的“数控机床加工程序编制”（简称数控编程）课程，是机械和机电等各类专业本、专科教学计划中开设的一门应用性和实践性很强的专业课程。
学好本课程，不仅要掌握数控编程的基本理论知识和编程方法，更重要的是要通过一定的实践教学，在实践教学中运用所掌握的机械加工工艺知识、数控编程的理论知识、数控编程的方法编制零件加工程序，并完成对零件的数控加工。
采用仿真软件在计算机上进行模拟加工，是完成这一实践教学的有效手段。
因此，在各专业本、专科“数控编程”课程的教学计划中均设有“仿真实验”这一实践教学环节。
其实验的目的是：1. 熟悉并学会运用计算机仿真技术，模拟数控车床、数控铣床完成零件加工的全过程；2. 为后续的“数控编程实训”，实地操作数控机床进行数控加工，积累和打下操作技能训练的基础。
二、实验要求1. 熟悉并掌握FANUC 0i系统仿真软件面板操作过程；2. 按给定车削零件图样，编制加工程序，在计算机上运用仿真软件，进行模拟加工；3. 按给定铣削零件图样，编制加工程序，在计算机上运用仿真软件，进行模拟加工；4. 按实验内容，编写实验报告。
三、课时安排四、实验报告编程内容1. 简要叙述FANUC 0i系统仿真软件面板操作过程；2. 按给定零件图样，编制的车削加工程序；3. 按给定零件图样，编制的铣削加工程序。
五、指导书及联系题：1. 数控加工仿真FANUC 0i系统面板操作简介2. 仿真加工零件图样2010年9月修订宇龙数控加工仿真系统实验指导书主要内容⏹基于FANUC 0i数控加工仿真系统的基本操作方法⏹基于FANUC 0i数控车床的仿真加工操作⏹基于FANUC 0i数控铣床的仿真加工操作⏹ FANUC 0i数控加工仿真实验1 宇龙数控加工仿真系统基本操作方法1.1 界面及菜单介绍1.1.1 进入数控加工仿真系统进入宇龙数控加工仿真系统3.7版要分2步启动，首先启动加密锁管理程序，然后启动数控加工仿真系统，过程如下：鼠标左键点击“开始”按钮，找到“程序”文件夹中弹出的“数控加工仿真系统”应用程序文件夹，在接着弹出的下级子目录中，点击“加密锁管理程序”，如图1.1（a）所示。
Machining数控仿真软件简明使用手册
Machining数控仿真软件简明使用手册视频教程下载: 软件基本操作:机床视图右键菜单介绍:A. XOZ平面:改变机床视图视角B. YOZ平面:改变机床视图视角C. XOY平面:改变机床视图视角D. 隐藏/显示床身:在机床视图中点右键，选择“隐藏床身”或者“显示床身”E. 快速定位:让主轴移动到工件中心位置。
F. 开关机舱门3D机床模型操作:A. 鼠标左键旋转B. 鼠标滚轮放大或缩小C. 按下鼠标中键平移提示窗口:软件菜单介绍A. 加工时间估算加工程序所需时间B. 文件1.导入:导入一个加工程序，但必须在EDIT模式下打开或者新建了一个程序的情况下才能导入2.保存工件:保存已加工工件3.读入工件:打开保存的工件C. 设置1. 显示刀具轨迹选中后会在自动加工中显示加工轨迹。
2. 显示床身选中该选项将显示床身。
3. 机床声音选中该选项将启用声音效果。
4. 模型阴影选中该选项将启用阴影效果，但是一些比较老的显卡运行速度会下降。
如果速度慢请取消该选项。
D. 视图视图:当面板视图被关闭后，用该菜单将面板重新打开。
双屏显示:分别在两个显示器中显示面板和机床模型。
E. 切换面板各系统间进行切换操作。
F. 设置工件选择工件类型，工件类型为:长方体和圆柱体。
设置工件的显示精度，精度有3级:1. 性能:工件精度较低2. 平衡:工件精度中等3. 质量:工件精度较高请根据显卡能力选择适当的精度，较高的精度资源占用高。
G. 检查更新检查是否有新版本，该功能需要联网。
H. 帮助文档2. 刀具选择1.新建刀具:添加刀具: 按“Add”按钮添加新的刀具，然后在自定义刀具对话框中输入直径和长度 : 2 . 编辑刀具:双击“Tool Select”中列表中的条目进行刀具参数编辑。
3 . 删除刀具:按“Delete”按钮删除所选刀具。
4 . 选择刀具:鼠标移动到右边刀具栏，出现"select tool"对话框，在里面选择所需的刀具。
Mach Motion MILL CONTROL 产品说明书
• Easy to use Windows-style one page navigation • Standard Fanuc-style G-code programming; use your existing CAD/CAM• Adjustable block look-ahead 0-10,000• Subroutine and macro B programming; user configurable M-codesControl Software Features• Configurable for any size knee mill, bed mill, (VMC/HMC) vertical or horizontal machining center, and large horizontal boring mill• Large 17” display showing real-time, virtual tool-path• Rugged control enclosure; dust/liquid resistant • Closed-loop, DSP Ethernet motion controller • Perfect for industrial manufacturing, job shops, etc…Industrial Motion Control• Integrated conversational programming software • 3D solid simulation; basic CAD tools • DXF/DWG CAD drawing import•2D machining; drilling, facing, pocketing,engraving, tapping• Available off-line programmingAlexsys - Conversational AssistantWhatsIncluded• Digital AC system accelerate and decelerates faster than vintage DC analog servo systems • Yaskawa servos with 20bit encoder• Teco servos with 10k count encoder (We are the North American distributor for Teco servo products)AC Servo Motor Options• Ready to bolt on, pre-wired enclosure for your system• CNC spindle control with VFD (“spindle drive”) up to 125HP •Tool setter • Wi-Fi ready • Touch screen • MPG pendant• Retrofit existing rotary axis• AC spindle motors - inverter duty, fan cooledOptions• MachMotion turnkey installation services, GUARANTEED POWER-UPavailable• Install yourself or use MachMotion’s qualified technicians• One-time setup; Easily backup machine configuration• Part File Import; Network access via Ethernet to offices/other departmentsEasy to Install/Operate• Customer service and support is priority #1• Direct seller; we’re your single source for sales and support, no middle man• US-based manufacturing, sales, service, and support• Call us and speak to a live person, M-F 8-5 pm (Central)Our Guarantee• No charge for control support• Remote login service included; we can see what you see• Non-transferable• One year warranty on all partsFREE Control Support Included• Bridgeport-size knee mills w/ Teco servosBridgeport-size knee millsCustomer ExamplesWe’ve Got Y ouCovered!Bridgeport EZ Trak Knee Mill Hurco Hawk 5Bostomatic Bed Mill Sharp High Speed VMCCustomer ExamplesBridgeport EZ Trak Knee Mill Hurco Hawk 5 Bostomatic Bed Mill Sharp High Speed VMCProduct DetailsKit Model Number KT-1150M-HBMControl Series1150MScreen Size17" LCD MonitorTouch Screen Y esProgram Storage (Solid State HD)64GBProcessor Intel I3 3.50 GHzBlock Processing Time 1.5msMacro B Programming Y esConversational Programming Included Y esAxis Supported 6 & 1 SpindleServo Motors Included (# Axis)Teco(4)Default Servo Size 5.5KW 35NMServo Encoder Resolution17-bitMain Power Voltage440V 3 PhaseInputs16Outputs8ATC-Auto Tool Changer PLC Y es - Ethernet PLC 30/26 I/O + 2 Anlg In Spindle Relay Outputs2Spindle Analog Output1Spindle Drive (VFD) Inculded40HpPre-wired electrical enclosure included71X63X20 Floor MountBall screw Mapping Y esManual Conversion Kit N/A1 year warranty on parts Y esLifetime Technical Support Y esRemote support via the internet Y esEstimated Installation Call for QuoteNormal Stock item Avg lead time 4 weeksCNC Control Size24" (W) X 15.5" (H) X 6.5" (D)Operating System WindowsPower Requirements110-240 V AC operationEthernet Connect to your network and easily transfer files from the office to yourcomputerUSB Ports 1 External USB Port + 1 InternalOperator Panel X15-10-04 Operator Panel, with Jog Buttons, Axis Selector, IncrementSelector, Jog Speed Selector, Cycle Start, Feed-hold and Emergency StopButtons.Available Power Supply Outputs5VDC & 12VDCDigital Outputs8 Flood/Mist, Coolant, Lamp, etc.Digital Output Voltage Range5V-24VDCDigital Inputs16 Example: X, Y, & Z Limit Switches, Oilier Refill Warning, etc. Digital Input Voltage Range 2.5V-48VDCSafety Features Opto-isolated I/O & Hardwired E-StopEncoder Inputs 6 Differential Quadrature Encoder Inputs. 32-Bit Resolution。
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Machining数控仿真软件简明使用手册
视频教程下载: /Support
1.软件基本操作:
机床视图右键菜单介绍:
• A. XOZ平面:改变机床视图视角
• B. YOZ平面:改变机床视图视角
• C. XOY平面:改变机床视图视角
• D. 隐藏/显示床身:
在机床视图中点右键，选择“隐藏床身”或者“显示床身”
• E. 快速定位:
让主轴移动到工件中心位置。
• F. 开关机舱门
3D机床模型操作:
• A. 鼠标左键旋转
• B. 鼠标滚轮放大或缩小
• C. 按下鼠标中键平移
提示窗口:
软件菜单介绍
• A. 加工时间
估算加工程序所需时间
• B. 文件
1.导入:导入一个加工程序，但必须在EDIT模式下打开或者新建了一个程序的情况下才能导入
2.保存工件:保存已加工工件
3.读入工件:打开保存的工件
C. 设置
• 1. 显示刀具轨迹
选中后会在自动加工中显示加工轨迹。
2. 显示床身
选中该选项将显示床身。
3. 机床声音
选中该选项将启用声音效果。
4. 模型阴影
选中该选项将启用阴影效果，但是一些比较老的显卡运行速度会下降。
如果速度慢请取消该选项。
• D. 视图
视图:当面板视图被关闭后，用该菜单将面板重新打开。
双屏显示:分别在两个显示器中显示面板和机床模型。
• E. 切换面板
各系统间进行切换操作。
• F. 设置工件
选择工件类型，工件类型为:长方体和圆柱体。
设置工件的显示精度，精度有3级:
• 1. 性能:工件精度较低
• 2. 平衡:工件精度中等
• 3. 质量:工件精度较高
请根据显卡能力选择适当的精度，较高的精度资源占用高。
•G. 检查更新
检查是否有新版本，该功能需要联网。
•H. 帮助文档
2. 刀具选择
1.新建刀具:
添加刀具: 按“Add”按钮添加新的刀具，然后在自定义刀具对话框中输入直径和
长度:
2 . 编辑刀具:
双击“Tool Select”中列表中的条目进行刀具参数编辑。
3 . 删除刀具:
按“Delete”按钮删除所选刀具。
4 . 选择刀具:
鼠标移动到右边刀具栏，出现"select tool"对话框，在里面选择所需的刀具。
再点击“Tool Number”下拉菜单，选择所需的刀号。
点击“OK”确认。
将刀具移动到刀具库上，单击鼠标左键，刀具装入。
将鼠标移动至刀位可以查看刀号。
3. 数控面板操作
FANUC 0iM 操作控制面板
急停按钮
电源开
电源关
循环启动
循环停止
自动模式编辑模式手动输入模式步进模式手轮模式回参考点手动模式
冷却开关
主轴正转，停止，反转
快速
步进模式的步进倍率调整,分别是:0.001 , 0.01 , 0.1 , 1.0
主轴倍率调节
进给倍率调节
程序保护索
A. 程序编辑
按编辑模式按钮，再按系统输入面板上的，再按“DIR”，如下图:
• 1.打开程序: 输入程序名，如“O0001”，按向下的箭头，打开程序。
• 2.新建程序: 输入程序名，如“O0001”，按“Insert”按钮。
新建程序前必须把程序
保护锁打开。
• 3.编辑程序:
使用这三个按钮分别对程序进行:替换，插入，删除的操作。
操作前
将程序保护锁打开。
• 4.删除程序: 输入程序名，按"Delete"按钮。
• 5.导入程序:
o将数控仿真软件中的数控系统切换到EDIT模式，然后打开或者新建一个程序。
o新建一个记事本文本文件。
o输入或者粘贴已有的数控程序到这个文本文件里。
o将文件"另存为" ，保存类型改为"所有文件"。
o输入文件名，如"c"或者"XXXX.nc" ，点"保存"。
o使用数控仿真软件中的导入菜单选择这个外部程序，点"打开"。
o程序便导入成功。
B. 自动运行
打开，新建或者从外部导入一个程序后，按，再按循环启动。
按下按钮单段运行被开启，程序在自动运行过程中将单段运行。
再次按下后该功能取消。
C. 参数输入-----对刀
在右边工具栏选择光电寻边器，并装到主轴上。
用右键菜单选择XOZ平面，按慢慢接近工件直到寻边器灯亮起，如下图:
此时按系统输入面板上的，显示如下界面: 选择"坐标系"，显示如下界面:
使用箭头移动到G54，输入X50,选择
测量。
Y轴类似。
Z换刀具后在工件Z方向段面试切后，输入Z0，选择“测量”。
详细内容观看对刀视频教程，教程下载地址:/Support/presettool.rar
D. MDI手动输入
按按钮，按按钮，显示如下界面：
选择MDI，输入程序，如“G54X0Y0Z0”，按开始执行手动输入的程序。
4.手轮使用
双击手轮打开手轮。
打开后再次双击关闭手轮。
5.注意事项
如启动后不显示机床，请开启硬件加速功能。
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