供应商开发评价表
IATF16949供应商评估表
有正式的体系证书
暂未获得，符合政府环保检验合格以及环保批文
2
运行了质量运作体系，进行了持续改善，且其管理 团队（包括生产制造、质量、工程和人力资源等部 门）对此定期评审。质量运作的指标包括精益指 标，如：全局设备效率（OEE）、首次通过率 （FTT）、进料到出货时间(DTD)和客户指标。文件 显示跟踪计划和问题关闭的证据。
过程评审，样件进度和交付信息，评估新方 法或有竞争力方法的证据资料。类似产品或 过程的能力指数百分比/检测点满意公差百 分比数据。样件控制计划与生产控制计划对 比。
COP-40 新产品制作管理程序
管理能力
2分- 组织机构图职责明确，核心人员的平均工作时间至少
2年。
2
供应商有组织结构图，结构图上标识了关键人员、 1分- 组织机构图职责明确，核心人员的平均工作时间大于 组织机构图、书面的职责分工、各岗位的平
I.F.1
2 物料计划&物流部门全天侯可联系。
2分 - 明确地规定了全天侯的沟通要求，以协调生产和发 运计划 1分 - 有联系人协调生产和发运计划 0分- 没有联系人协调生产和发运计划
明确规定了各班次的联系人姓名、职务和电 话号码。周末发生紧急情况时，也有联系人 和电话。
G I.G.1 I.G.2
分供应方的管理
外部测试资源清单和先前测试的示例，供应
商设施鉴定报告。当前的测试范围与采购计 划所需的对照，试验进度、按计划执行情况
COP-04 MSA量测系统管制程序
和设施的评审。
2
样件为现有生产工艺生产和具代表性零件的产量。 使用最新的方法和模具去生产样件
2分 - 样件生产过程与生产件的一样，正在自行开发或与 合作伙伴一起开发最有效的样件制造方法。 1分 - 样件代表量产，但是工艺不同。正在使用有效的样 件制造方法，但不积极追求效率。 0分- 样件不能代表量产，方式陈旧、无效，或者存在质量 或时间方面的问题
开发供应商考核表
开发供应商考核表模板开发供应商考核表是用于评估供应商在产品开发过程中的绩效和能力的工具。
以下是一个简化的供应商考核表示例，您可以根据自己的需求进行调整和扩展。
供应商考核表供应商信息-供应商名称：_________________-联系人：_________________-联系电话：_________________-考核日期：_________________考核维度与评分标准1. 质量管理（满分：20分）-产品合格率：-优秀（≥98%）：20分-良好（95%-97%）：15分-一般（90%-94%）：10分-较差（<90%）：5分-质量改进计划与实施：-有明确计划并有效实施：5分-有计划但实施一般：3分-无明确计划：0分2. 交付能力（满分：20分）-准时交货率：-优秀（≥95%）：20分-良好（90%-94%）：15分-一般（85%-89%）：10分-较差（<85%）：5分-订单响应速度：-非常迅速（≤24小时）：5分-迅速（24-48小时）：3分-一般（>48小时）：1分3. 技术能力（满分：20分）-技术水平与创新：-领先行业水平，持续创新：20分-达到行业水平，有创新能力：15分-达到基本要求，创新能力一般：10分-技术水平较低，缺乏创新：5分-技术支持与问题解决：-响应迅速，解决有效：5分-响应一般，解决较慢：3分-响应迟缓，解决不力：0分4. 价格竞争力（满分：20分）-价格水平：-非常具有竞争力：20分-具有一定竞争力：15分-价格一般：10分-价格较高：5分-成本降低计划：-有明确计划并有效实施：5分-有计划但实施一般：3分-无明确计划：0分5. 服务与合作（满分：20分）-售后服务与支持：-非常满意：10分-满意：7分-一般：5分-不满意：0分-沟通与合作意愿：-沟通顺畅，合作意愿强：10分-沟通一般，合作意愿一般：5分-沟通困难，合作意愿差：0分考核总分-总分（满分100分）：_________________考核结论与建议-考核结论：-优秀（≥90分）-良好（80-89分）-一般（70-79分）-较差（<70分）-建议与改进措施：- _________________- _________________- _________________请注意，这只是一个示例考核表，您可以根据实际情况调整考核维度、评分标准和权重。
供应商绩效评价评分表(半年度)
70（含）-90
可参与新产品试用选型。基本合 Nhomakorabea供应商60（含）-70
不得参与新产品试用选型。
不合格供应商
60分以下
由制造分公司质量部门下发供应商整顿通知暂停供货资格，给予最多3个月的整改期限，整改完成后由制造分公司质量部门组织进行验收决定恢复或取消供货资格；暂停供货期间，其原承担的供货量原则上奖励给同配套的业绩状态最高的供应商。
制表：批准：
多配套的，下一个评价周期内，奖励优秀供应商增加采购总量的10%，其增加的采购量从其他同配套的非优秀供应商中业绩状态最低的供应商调减。
注：多配套且同一业绩状态有2家及以上供应商的，取其中综合得分最高或最低者，下文中出现类似情况同此。
B.优先获得我公司新产品开发信息，优先在新产品开发中试用和采用其相适用的产品。
供应商绩效评价半年度评分表
年度：
业绩
状态
运用
范围
运用方案
评分结果
优秀供应商
90（含）-100
可享受我公司各项优惠政策，包括：
A.供货量的增加：绩效评价结果为优秀供应商，根据该供应商所供物资同类供应商数量，按以下原则进行配额比例奖励：
双配套的，下一个评价周期内，根据优秀供应商与另一配套供应商绩效评价业绩状态相差的等级，每相差一个等级奖励优秀供应商增加采购总量的10%；
确因公司战略或产能等原因无法暂停供货的，由制造分公司质量部门下发供应商整顿通知，将其供货量减少该类物资采购总量的30%（其调减的供货量原则上奖励给同配套的业绩状态最高的供应商）或暂停付款3个月，给予供应商最多3个月的整改期限，整改完成后由制造分公司质量部门组织进行验收决定是否恢复供货比例或货款支付。
供应商考核评价表(模板)
3% 价格：高于市场价格该项次不得分，等于或低于市场价格得3分
2% 是否具备一定的垫资能力，是得2分，否得0分。
5%
对新产品的开发有一定技术支持或对生产中发现有个别质量问题的产品反馈给供应商，供应商 给于解决问题的态度及重复发生的次数，可根据情况打1-5分。
品控部 品控部 品控部
采购部
采购部 采购部 采购部 销管部 采购部 采购部 研发中心/品
审核人意见
产品供货与订单匹配情况：根据我方所下订单数量不超过或不少于5%得5分，反之每次根据情况 扣2-5分。
5%
预警及时性:有很好的预警措施，在交货延迟时能提前通知我方作好应对措施，得5分，未能提 前通知还谎报或退后交货时间一次扣3分。
5%
配送单据提供：所送产品标示完整、出库单标注清晰、随批检验报告清晰明了得5分，配送单据 不全并在24小时内未能及时提供，每延1天扣1分。
供应商名称
评价期限
供应商考核评价表
编号：
评价日期
所供物料类别
评价类型
□初次评价 □再评价
评价项目
权重
考评标准
所供物料不影响车间正常使用得15分，因物料质量问题降-10分。
得分
评价部门 生产部
评价人签名
备注
产品质量 （70分）
订单交付能力 （20分）
控部
合计得分
100%
评价结论
□战略性供应商：质量评价得分不能低于50分，有较强资源优势和垫资能力，供货快捷、服务上乘、性价比高及诚实守信的商家。 □重点供应商：质量评价得分不能低于45分，有一定资源优势和垫资能力，供货快捷、服务一般、性价比好及诚实守信的商家。 □友好供应商：质量评价得分不能低于40分，与公司有一定业务往来，具备有限的资源优势和垫资能力，其余方面不太突出的供应商。 □一般供应商：与公司有一定或临时业务往来，不具备垫资能力，其余方面一般的供应商。 □不合作供应商：是指除上述供应商以外的，评价得分低于60分或质量评价得分低于40分，如评为该类供应商，公司须终止与其所有业务合作；另外对1年内 未采购厂家产品的供应商，自动视为不合作供应商，不需对其进行再次评价。
供应商绩效评核表(参考模板)
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
优 良 中 差 劣 得分 54310
5
5
综合项 2、特殊岗位的操作人员是否得到适当的培训。
4
4
3、工作场地是否清洁、整齐、定置摆放。
5
5
1、进料检验是否有检验规、过程检验是否有检验规格、检验记录。
5
5
检验 3、最终检验是否有检验规范、检验记录。
4
4
与 4、是否有标识来标明检验与试验状态。
5
5
试验
5、不合格品是否有处理程序并按程序处理。
4
4
6、质量出现异常时是否有信息反馈、是否有纠正措施。
5
5
7、计量器具是否有检定管理制度、现场使用状况是否良好。
4
4
1、是否对承制产品具备足够的工序能力。
5
5
2、是否制定制造流程图和作业指导书。
4
4
过程 3、产品是否有适当的标识。
5
5
4、有无适当的紧急订单的处理方式与能力。
4
4
评价得分标准：绩效评核分值达到70分以上为合格
得分合计
90
评核 结论
评核合格 采购部
评核不合格
改善后再评核 保留资料暂不列入名单
xxxx
技术开发部
xxxxx
质量管理部 xxxxxxxxxx
5
5
控制 4、机械设备是否定期保养、润滑、清洁。
4
4
5、工装、工具是否能适当的保存，现场使用状态是否完好。
5
5
6、搬运工具是否能够适当地避免产品损坏。
4
4
1、仓库是否整洁、标识、清楚、帐物相符
完整版供应商评价表详细版
供应商评估表供应商：项次评审内容评审标准分数评审结果1.经营及业务治理〔评估得分/14,20=本项评估结果〕1.1 公司应有一个时期的开展规划没有具体的开展规划0有意向的开展规划,但没有具体规划表 1开展规划己有具体的方案表,并在实施中 21.2 公司应有各项工作开展的具体目标公司没有筹划各项工作的目标0 公司的各项工作目标有制定,单没有进过治理评审1公司的各项工作目标都己经过治理评审而形成213 须具有具体的目标实施改进计划没有目标实施改进方案0有目标实施改进方案,但完全未跟踪实施 1有目标试试改进方案旦完全依此实施中 2 1.4 企业应重视人才资源,且统计人员的稳定性,并实施改进企业对人才重视不够,不统计人员的稳定性0企业重视人才资源,但人员的稳定性统计不够完善1企业充分利用人员的稳定性统计结果, 并实施改进,以重视人才资源21.5 公司在接到客户订单时,应经过评审来确定是否接受客户订单接到订单不经过评审,也不反响是否接受订单意见给客户订单经评审,但评审结果并未及时反响给客户1客户订单经评审,且评审结果及时反响给客户,保持与客户沟通21.6 公司其有专职的部门及多种与客户沟通的方法以保证与客户自建的沟通及时0 1 21.7 公司应编写一份完整的公司简介,应包括公司的根本概况〔名称、地点、法人代表、注册资金、经营范围、厂房面积、成立时间等〕、公司平面意识图、公司组织架构、公司主要方案等没有公司简介0 有公司简介,但简介的内容过于简单,无法获取有效信息1 公司简介简洁全而 2供应商评估表供应商:。
(完整word版)新供应商评估表格模板
供应商评审表供应商名称：主要供货产品：评审日期供应商代码(评估合格后填写):供应商评审表一、供应商资料填写以上项目由相关责任人评定二、供应商须提供的资料1、营业执照复印件;2、税务登记证复印件;3、公司介绍（或相关资料)4、认证体系证书复印件；5、公司（工厂）机器设备清单；6、代理商（贸易商）需提供代理证书供应商考核要素与权重评价表四、评审结果附表一附表二附表三附表四附表5附表6附表7附表8供应商评审操作流程图(完整word 版)新供应商评估表格模板根据物料供应商分类是否为A 类物料。
★品控部★采购部由采购部、品控部、技术人员对供应商现场审核。
评审通过成为该供应商进行下一步；否则暂不考虑该厂商资格，相关资料由供应部存档。
★品控部★采购部★技术人员将上述各阶段记录作为附件，由采购部组织相关部门对其进行会议评审.评审通过成为该供应商列入合格供应商名单；否则暂不考虑该厂商资格,相关资料由供应部存档.★品控部★采购部★技术部★使用部采购部将合格供应商名单让管理者代表进行审核后.再交由各分、子公司总经理审批。
★采购部采购部把该供应商列入合格供应商档案，品控部建立供应商质量档案。
★品控部☆采购部供应商评审程序一、目的对供应商进行评审和选择保证本厂采购的原材料、包装材料及其它辅料等以确保其为公司提供合格的产品。
本程序适用于为我司提供产品的供应商的评定和控制。
二、定义 1 采购产品指购买本厂生产所需的原材料、半成品、包装材料及其它辅料等。
2 供应商评定实地到供应商处所或供应商提供的资料、电话、传真等方式进行对厂房、生产设备、产品检验等各项要求是否满足本厂的要求。
3 评审人员负责本公司供应商评审考核的评定人员。
4 供应商评估因环境因素而无法进行实际评审时可用样品方式进行检测评估。
三、职责1 供应部负责原材料、包装材料及其它辅料的供应商开发资格初审、工作方法考评和供应商档案的建立。
各分、子公司总经理审批合格供应商名合格供应商日常管理及考核2总经理负责合格供应商的批准。
供应商年度评价表 模板
自身安全管理措施规范有效
安全建议
2
对甲方项目安全工作建议
6
沟通
协调
履约态度
10
与甲方工作配合度
其它配合
2
与相关的第三方工作配合度
廉洁合作
2
廉洁协议签署
3
对廉洁协议的执行和遵守
指标权重总计
100
评估总得分
合作质量与
效果
评估分值范围
等级
评估等级
综合说明
100-80
优
80-60Biblioteka 合格60以下不合格
评价人签字：日期：
3
进度
管理
进度计划
5
合作项目整体进度计划的科学性、合理性
10
交付物交付时间、标准符合合同要求
过程执行
3
过程中的执行力
5
执行效果
进度控制
5
对整体进度把控的措施适当有效
3
对进度延误的纠偏措施适当有效
3
满足甲方特殊进度要求
4
成本
管理
报价合理
5
费用列支合理、准确
工作配合
5
与成本控制相关的工作配合
5
安全
管理
安全措施
供应商年度评价表
供应商名称：
序号
评估
类别
评估项目
指标
权重
评估项目说明
评估
得分
1
内部
管理
组织结构
2
项目团队人员架构合理，分工明确
2
人员数量符合合同要求，到位良好
制度体系
5
执行方案翔实有效
2
内部合作制度健全、规范
2
供应商合作评估表
供应商合作评估表评估日期：[填写日期]供应商名称：[填写供应商名称]评估人员：[填写评估人员姓名]I. 供应商基本信息- 供应商名称：[填写供应商名称]- 成立日期：[填写供应商成立日期]- 地址：[填写供应商地址]- 联系人：[填写联系人姓名]- 联系[填写联系电话]II. 供应商背景调研请对供应商进行背景调研，并回答下列问题：1. 供应商是否具备适当的经验和专业性？[是/否]2. 供应商是否有良好的声誉和可靠性？[是/否]3. 供应商是否符合法律和道德标准要求？[是/否]III. 供应商产品/服务评估请对供应商的产品/服务进行评估，并回答下列问题：1. 供应商的产品/服务质量是否符合要求？[是/否]2. 供应商的产品/服务是否具备创新性？[是/否]3. 供应商的产品/服务的价格是否合理？[是/否]4. 供应商的产品/服务的交付周期是否合理？[是/否]IV. 合作条件评估请对供应商的合作条件进行评估，并回答下列问题：1. 供应商是否能够按时交付产品/服务？[是/否]2. 供应商是否有完善的售后服务和技术支持？[是/否]3. 供应商是否能够提供满足需求的定制化解决方案？[是/否]4. 供应商是否能够提供合理的合作协议和合同？[是/否]V. 综合评估请对供应商进行综合评估，并回答下列问题：1. 您对该供应商的满意度如何？[满意/一般/不满意]2. 您是否建议与该供应商进一步合作？[是/否]3. 请附加任何对该供应商的其他评估或评论。
VI. 评估结果根据以上评估，请在下方给出您对该供应商的综合评估结果。
- 综合评估结果：[填写评估结果]评估人员签名：___________________日期：___________________。
供应商等级评价表
评分
XXX
YYY
供应商等级评价表
评价 项目
□业务类（总分值：0-60分）
质量：0-20分 （交货合格率）
货期：0-20分 (交货准时率）
价格：0-20分
□发展潜力（总分值：0-20分） 品类：0-10分 规模：0-5分 开发能力：0-5分
（ □综合表现（总分值：0-20分）
配合：0-10分
付款：0-10分 （周期长短）
20
20
10
6
1
3
8.5
6
13
20
20
3
5
3
6
5
）年第（
评分结果 (自动汇总)
74.5 75
评价部门 评分标准 评级标准
10≤一般＜15
0≤差＜5
90分≤1级（优良 供应商）
15＜好≤20 10≤一般＜15
0≤差＜5
15≤便宜≤20 10≤适中＜15
0≤贵＜5
75分≤2级＜90 分（合格供应
开发部
开发部
8≤多≤10 5≤一般＜8
0≤少＜5
大=5 一般=3
小=1
60分≤3级＜75 分（待改善供应
开发部
强=5 一般=3
差=1
采购部
开发部
8＜好≤10 5≤一般＜8
0≤差＜5
4级＜60分（不合 格供应商）
8≤长≤10 5≤适中＜8
0≤短＜5
年第（
）季度
供应商等级 （自动识别）
3级 2级
供应商综合评价表完整
供应商综合评价表
（可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下
载）
供应商综合评价表NO:
产品研发
质量
管理
表单使用说明：
1.上述资源商评价表各项评价指标满分均为100分，通过打分后再计算相关加权平均值，根据得分确定供应商等级；
计算公式：
供应商总得分=E评价项目得分X评价项目权重/100 =（总体情况得分X10% +生产制造得分X15%+技术研发得分X5%+质量管理得分X35%+物流交货得分X15% +原材料采购得分X10%+环保安全得分X10%）/100
评分时应注意以下事项：
•客服部组织相关部门对供应商进行评分时，对于每一评分项应有足够的事例或者数据作为支撑，并随打分结果一起提交；
•评分由客服部组织办事处、财务部等部门举行，可以研讨会的形式进行；
•对于不能明确作出评分决定的事项（如数据不足等），可由部门联合讨论后决定，并进行必要的补充说明和标注；
2.公司对供应商分为4个等级，其对应标准如下
上海埃海迪机械
新供应商考核评价表
物资采购供应商评价表
编号：日期:
10.供应商是否具备基本的职业道德：
（1）是否遵守企业指定的保密协议:□是□否
（2）是否通过不正当手段获得采购人员的信任:□是□否
（3）是否通过不正当手段邀请采购人员娱乐:□是□否
（4）是否串联相关其他企业哄抬物料价格:□是□否
（5）提供物料是否以次充好:□是□否
（6）提供物料能否达到合同约定的品质：□是□否
（7）是否让采购人员持有供应企业股份以达到对其进行贿赂目的:□是□否
生产部
、‘尸 I " I
建议：由采购发起OA审批流程，签批至执行董事后决定是否入库。
供应商准入评价明细表
供应商名称： 总评分 评价项目 ①自行设计零件的能力 ●可进行全部零件的产品设计 ●无法全部设计但可进行简单的零件设计 ●没有自行设计能力但有技术合作厂协助 ●可仿造 ●没有自行设计能力 ②工具、模具、夹具的设计、制造 ●可进行全部工、模、夹的设计、制造 一、技术开 发能力（36 分） ●无法全部设计但可进行简单的设计 ●没有自行设计能力但有技术合作厂协助 ●可仿造 ●没有自行设计能力 ③产品制造能力 ●能以图制造 ●需有样件配合 ④过去开发情况 ●开发过五种以上同类型产品且品质优良 ●同类型产品开发五种以下 ●未开发过同类产品 ①有完整的技术规格及设计标准 ●有完善的技术规格及设计标准 ●有部分技术规格及设计标准 ●前项的资料不健全 ●没有技术规格及设计标准 ②是否有完善的试验设备 ●各项试验设备齐全，关键项目有外委试 验合作 ●仅有一般性设备，有外委试验合作 ●设备缺乏，但有外委试验 二、技术、 ●设备缺乏 规格、资料 完整性（34 ③技术能力的自主性 ●与国内外知名大学或是国家级研究所技 分） 术合作，能充分交流吸收 ●能引进先进的技术，自主消化，开发新 产品 2 2 2 2 8 2 2 2 6 4 4 8 2 2 2 2 2 10 3 2 2 1 4 12 评价人： 评价日期： 评分 小计 实际评分 评分 小计 说明 陪审人及职务：
3 3 2 2 10
2 2 8
第 1 页，共 2 页
分） 评价项目 ●与同行业有技术交流，有自主开发项 目，有新品培育计划 ●技术能力差，无外力及培育计划 ④自行确认质量的能力 ●可完全自行确认质量 ●自行主动外委试验 ●依赖主机厂协助 ●能力差且主机厂协助也无法完成 ①开发组织人员是否坚强 ●有专业开发部门且人员素质较高 ●无专业部门，但有相应单元 ●无专业部门、单元，有配属人员 ●无开发组织和人员 ②掌握开发进度及应变能力 ●新产品开发进度达到主机厂要求 ●新产品开发进度超出主机厂要求20%以内 三、开发配 ●新产品开发进度超出主机厂要求20%~40% 合能力（30 ●无法掌握开发期 分） ③自行开发及改善材料能力 ●能开发符合图纸及较低价格的材料 ●只能依图示材料制造 ●无法找到图示材料而用价格较贵的材 料，且需主机厂承担费用 ④研发经费的投入 ●每年投入研发经费站销售额的5%以上 ●每年投入研发经费站销售额的2%-5% ●每年投入研发经费站销售额的1%以下 2 2 2 6 4 2 2 8 2 2 2 2 8 2 2 2 2 8 2 2 2 2 8 评分 小计 8 2 2 实际评分 评分 小计 说明
供应商现场审核评价表
是针对一些关键项目)
*3.6
审核说明： a、确保现场的实际情况符合控制计划、作业指导书、检验规范规定
b、当出现影响产品、制造过程、测量、物流、供货来源等的变化时，是否重新评审、更新和批准控制计
划？
是否在产品生产的各阶段对产品进行相应的检查和测试？
审核说明：
*3.7 a、是否有按控制计划要求对各工序、成品进行检验？（首检、自ห้องสมุดไป่ตู้、巡检、型式试验等）
得分 (0-3分)
是否有工程变更的验证、评审、履历等记录？
审核说明：
a、是否进行了评审？评审的内容是否包括对以往产品的影响、对生产过程的影响和已交付产品的影响，
以及对生产作业的影响？
*1.7
b、设计单位是否将变更信息通知到受影响部门，更改的相关记录是否保留？ c、变更若需要对过程流程图、FMEA、控制计划、作业指导书等进行修改时，是否在规定修改期限内进行
c、该职责和组织架构是否覆盖ISO9001:2008或者ISO/TS16949：2009标准的所有要素/条款要求？
d、工厂运作的相关过程是否被清晰识别和定义？
e、是否指定人员来负责管理体系的建立与维护？
质量目标是否覆盖了手册中定义各过程的绩效指标？质量目标的变更是否重新批准？质量目标是否体现 了顾客的期望，并且应该在确定时间内可实现的。 审核说明： a、生产过程的质量目标应包括统计过程控制的目标（如CPK目标）？ 2.2 b、监视和测量设备的质量目标应包括监视和测量设备的测量系统评价目标？ c、设备过程的质量目标应包括设备停机时间目标？ d、质量目标未被达成时是否进行原因分析，并制定有效的纠正和纠正措施？ e、是否对改进措施的有效性进行跟踪验证，并保存相应记录； f、是否针对质量目标进行持续改进？ 是否按照规定的审核计划，定期开展内部体系审核、制程审核和产品审核？ 审核说明： a、是否有内部审核、制程审核、产品审核管理程序？ 2.3 b、是否有相应的审核计划、审核检查表、审核记录、不符合项及其相应的改善记录、审核报告等相关记 录？ c、是否针对审核结果的评估情况，采取相应的预防和反应措施？ d、CCC 要求：认证产品的审核的内容是否包括认证产品一致性？
新供应商评价表
序号 项目 配分 确认内容 1-1品质方针、品质目标是否明确？有无进行全员贯彻？ 1-2经营者对质量的理解和认识程度如何？ 质 量 经 营 1-3有无年度品质计划？是否按计划实施？ 10 1-4有无定期实施品质会议？经营责任者有无提出适当的指示？ 进度管理有无？ 1-5有无对品质目标进行数字化推移管理？ 1-6品质保证体系有无文件化？品质手册、规程、基准有无作成 并体系化？品质保证体系图有无？ 来 料 检 查 2-1有无来料检查文件？检查项目、检查方法（抽样、全数）、 检查频率、检查手段、判定标准及判定依据是否明确？ 8 2-2每批配件来料有无检查报告？ 2-3管理场所有无区分？批号、检查结果是否明确标示？ 2-4有无紧急使用的相关流程？紧急使用的处理是否合理？ 3-1各工序有无检查标准？是否按标准规定保管记录？ 制 程 品 质 管 理 3-2现场有无作业指导书？是否放在作业者可以明显、方便看得 到的地方？作业指导书内容是否完善（作业顺序、作业方法、管 理要点、异常时的对应措施）？作业者是否理解作业指导书的内 10 容？ 3-3再发防止对策有无？有效对策是否进行了标准化？对策可行 性、现场实施与否、实施效果等有无确认？确认的记录有无？ 3-4制程品质状况、目标有无数据化管理推移？有无记录？有无 相应的品质改善计划及实施实绩？ 4-1不合格品处理是否文件化（分类、处置）？ 品 质 保 证 4-2现场是否有区域标识？不合格品标识？产品/配件是否具有可 追溯性？ 8 4-3有无定期对制造流程能力进行评价和监控（尤其新制品、新 工艺、新设备投产时）？ 4-4每年是否对慢性、长期不良的不良内容进行分析？并制定解 决计划和实施对策？ 用 户 管 理 5-1用户品质状况管理目标推移有无？有无定期进行用户品质反 馈分析？并作出适当的预防措施？ 6 5-2用户、市场品质情况的收集、传递、处理流程有无？此流程 是否有效？ 5-3是否对顾客满意度把握和管理？有无提高顾客满意度的活动 计划和实绩？ 6-1全员6S意识有无？现场6S有否落实？ □不要的东西是否彻底去除 □材料/半成品/成品区分明确吗？ □清洁度/整洁度 6-2现场质量指导文书是否具备和齐全？可操作性如何？全员遵 守吗？ □工艺流程图 □QC工序图 □作业标准书 □检查标准书 责任部门 各部门 总经理/管代 品质部 品质部 品质部 标准办 品质部 品质部 PMC /品质部 品质部发部/生产 部
供应商评分表
□ 其他说明：
评价组组长：
评价员：
备注
综合评价最终结论还需权衡、考量供方在本行业内技术、质量方面的实力、业绩以及所提供零部件的重要程度。
4、最高管理者对质量和技术改进的态度？（2分）
A．非常重视； B.重视度一般； C.不关心质量和技术的持续改进
5、生产周期和交付能力如何？(2分)
A.在同行中比较短； B.与同行平均水平一致； C.超过同行平均水平。
6、每月的生产能力如何？（2分）
A.生产能力远远超过我司需求； B.生产能力刚好或略多于我司需求； C.生产能力不能满足我司需求。
A.是； B.正在规划或正在进行申请； C.否
二、供方对供应商的管理
（10分）
1、是否对新供应商的能力及现有供应商交易的继续合作实施评价并记录？（4分）
A.有； C.没有
2、有无对供应商资格进行认证程序并记录? （3分）
A.有; C.没有.
3、是否对零部件的质量定期反馈给供应商,同时就品质问题进行配合研讨?（提供证据）（3分）
7、组织结构布置是否健全？（1分）
A.比较健全； B.结构完整但设置有异议； C.结构不完整。
8、财务能力如何？（2分）
A.财务能力雄厚； B.资金实力一般但不影响日常业务； C.资金不充足，可能会影响日常业务
9、目前供方生产的主要产品是什么？（1分）
A.主要生产我司所需产品； B.我司所需的产品是非主要产品； C.正在开发我司所需产品
A.有; B.质量状况偶然反馈给供应商并相互研讨； C.从不向供应商反馈和研讨品质问题
三、进货检验
（12分）
1、是否对所有零部件作进货检验?（5分）
(完整版)供应商评价表.doc
供应商：企业规模生产服务运作能力质量体系企业认证资质条件经营及发展状况供应商评价表年月日企业的基本状况评审内容评价内容得分企业性质（ 6 分）企业性质:□ A、国企、外资；□ B、合资、股份；□C、私企、民营、生产供应组织机构（ 3 分）□A 建全完善□B 一般□C、设置不全生产能力：（3 分）□A 充足□B 较充足□C不充足供货保障能力：（3 分）□A 高□B 一般□C 低服务意识及水平（ 3 分）供方是否具有适应需方要求的质量服务管理机制，以提供符合规定要求的服务：□A、已经具备并有良好的表现□B、正在建立、完善□ C 、还未建立通过何种质量体系认证□ A 、 ISO900O；□ B 、未通过体系认证得( 提供相关文件 ) （10 分）销售额增长（与上年比较）（ 3 分）□A、增长率 30%以上；□ B、增长率 30%以下；□ C、负增长利润情况（与上年比较）（3 分）□A、增长率 20%以上；□ B、增长率 20%以下；□ C、负增长生产资金情况（ 2 分）□A、流动资金正常运转；□ B、主要依靠银行贷款运转资金承受能力（ 2 分）□A、遵循正常付款方式，领取货款；□ B、正常付款方式无法维持生产，需单独请款；固定资产投入资金来源（ 3 分）□A、自酬资金；□ B、自酬资金和银行贷款；□ C、完全银行贷款具有高级职称的占技术人员的比□A、30%以上；□ B、30%以下；□ C、无高级职称技术人员设计例（3分）开发开发资质条件 ( 提供相关文件 ) （3 有无国家认可的试验检测机构： A 、有 B 、正在申办 C 、无和分）设备开发周期（ 3 分）□A、一个月以内□ B 、三个月以内□C、半年以上保障检测设备（ 3 分）□A、具有产品性能检测所需的所有设备；B、具有基本性能检测设备；□ C、设能力备不足1— 4供应商评价表供应商：质量承诺质量保证质量停用能力售前服务承诺售后服务质量改进年月日第一部分：企业的基本状况评审内容评价内容得分全年检验不符合批次承□A、0 次；□ B、3 次以下；□ C、 3 次以上；诺（3 分）产品一（批）次性检查合□A、100%；□ B、98%以上；□ C、 98%以下；格率：（3 分）材料性能检验（ 2 分）□A、完全符合标准；□ B、重要项符合标准；材料成份检验（ 2 分）□A、均符合标准；□ B、不符合标准；产品售前质量问题的发□A、全年售前产品未发生过产品质量问题反馈；□B、、全年售前产品发生过1 次产品质量问题反馈；□ C、全年售后产品发生过 1 次以上产品质量问题反馈。
供应商评估表范本2完整
取纠正措施?
四、评估结果 采购部意见： 项目部意见： 品质部意见： 供应链意见：
累计记分：
签名：
日期：
签名：日期：
签名： 签名：
日期： 日期：
最终结果： □不合格 备注：
□合格
签名：
日期：
级别 A B C D E
100 – 85 84 – 70 69 – 50 49 – 25 24 – 0
供应商质量系统审核计分方法
3
2、是否有完整的 ISO 工厂认证体系
3
3、整体的布局状况，物料流通的指示，区域划分是否 3
明确
4、仓储环境是否符合要求，温湿度的控制，静电的控 2
制，危险物品的控制
打分
总分
备注
5、开发人员数量是否满足新品开发需求
2
6、普工、产线数量是否满足产能需求
2
7、产线是否具备灵活调配能力
3
8、营业额是否具备行业水准
对系统需要作出改善，使系统运作更有成效
对系统须作大幅度的改善，以能合乎公司的质量要求
没有实质的质量系统，对改善计划没有具体落实，也 未能显示适当文件
供应商绩效评估表
附评分标准： 供应商： 评分单位：
考核项目
1
品质
2
交期
批合格率
SCAR 及时回复率 供应商质量体系
及时交货率
物料类别：
评分日期：
权重
实际 表现
数）*100%
2、 评分=批合格率*10
10 质量/ SQE 评分= SCAR 及时回复率*10
评分以定期稽核或调查结果为准：
10 质量/ SQE A 级：9~10；B 级：6~8；C 级：3~5；
供应商评价表
尚有
较乱
2
(五) 储运 状况
2 仓储条件与环境及防护设施 3 帐、卡、物设立及一致性 4 在库产品质量状况
良好
一般
较差
2
一致
有出入
混乱
2
良
尚可
不良
1
小计
□良
□中
□差
1 供应商甄选程序完整性
完善
不完整
较差
2
2 其对供应资源、渠道的控制能力与状况
强
尚可
一般
2
(六) 供应储备
能力
3 供料稳定性（停工待料频次） 4 材料储备状况（可用天数）
4. 合格分：制造类>60分；经销、服务类>20分；不合格：制造：≤60分；经销≤20分。
5.本表作为程序文件规定的供应商开发评审之依据。
6.本表得分按占20%权重同供应商业绩评分一并计入年度供应商评审。
年
月
日
第 3 页，共 3 页
YC-SD-WF-011-2012A/00
及时
尚可
较差
2
有效
基本到位 不到位
4
完整
一般
不完整
2
小计
□良
□中
□差
1 停水
极少
较少
较多
1
(九) 异常与
危机
2 停电 3 生产计划异常或因危机停产 4 工伤及安全事故
极少
较少
较多
1
极少
较少
较多
2
极少
较少
较多
1
小计
□防范缜密
□处理及时
□频发
1
营业执照复印件
注册资金、是否过期、经营范围