气动隔膜泵隔膜片选材

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隔膜泵知识详解

隔膜泵知识详解

隔膜泵基本介绍主要材质隔膜泵又称掌握泵,是执行器的主要类型,通过接受调整掌握单元输出的掌握信号,借助动力操作去转变流体流量。

隔膜泵在掌握过程中的作用是接受调整器或计算机的掌握信号,转变被调介质的流量,使被调参数维持在所要求的范围内,从而达到生产过程的自动化。

假如把自动调整系统与人工调整过程相比较,检测单元是人的眼睛,调整掌握单元是人的大脑,那么执行单元-隔膜泵就是人的手和脚。

要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调整掌握,都离不开隔膜泵。

气动隔膜泵其常用的有五种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢、特氟龙。

电动隔膜泵有其中四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。

隔膜泵膜片依据不同液体介质分别采纳丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等安置在各种特别场合,用来抽送各种介质以满意需要。

组合形式组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)考虑因素:a)工艺生产平安;b)介质的特性;c)保证产品质量,经济损失最小。

流量特性隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系,抱负流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。

常用的抱负流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。

详细从以下几方面考虑:①从调整系统的调整质量分析并选择;②从工艺配管状况考虑;③从负荷变化状况分析。

选择方式阀体类型是隔膜泵选择中最重要的环节。

隔膜泵阀体种类许多。

(1)阀芯外形结构主要依据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

(2)耐磨损性:当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时。

(3)耐腐蚀:由于介质具有腐蚀性,在能满意调整功能的状况下,尽量选择结构简洁阀门。

(4)介质的温度、压力:当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

2、隔膜泵选择(1)输出力的考虑执行机构不论是何种类型,其输出力都是用于克服负荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用)。

气动隔膜泵的材质选择

气动隔膜泵的材质选择

气动隔膜泵作为一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性、带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、有毒的液体,能予以抽光。

同时,根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等材料,如此一来我们就可以根据需要进行相应的选择。

接下来,我们就来具体为大家介绍一下
氯丁橡胶:一种良好的普通用途的隔膜,适用于无腐蚀性液体输送领域,例如污水处理、自来水或海水,具有很好的柔韧性,并且经济且耐用。

丁睛橡胶:用于输送石油及油类液体,比如含铅汽油,柴油,液压油,煤油机油等,输送无腐蚀性的比重和稠度较大的浆料选用此隔膜片较好。

氟化橡胶:高温流体泵送的良好选择,可耐温176度高温。

也可输送一些侵蚀性的液体,比如香精,氯代烃类及强腐蚀性的酸、碱等化工介质。

三元橡胶:低温泵送的良好选择,可耐温零下51度低温,也可选作泵送稀酸或低腐蚀生的液体
山道橡胶:适用于酸性或碱性腐蚀性,如氢氧化纳,硫酸或盐酸等等。

在性价方面与氯丁橡胶相当,此材料具有更好的抗磨损性与耐用性
聚全氟乙丙烯:价位较高,耐腐蚀性强,柔韧性较聚四氟乙烯要好一些,适合于温度较低的腐蚀性介质。

特氟龙隔膜:适合泵送高腐蚀性流体,比如硫酸、香业香料、氯代烃类,酮、醋酸盐等。

德帕姆(杭州)泵业科技有限公司成立于2003年,地处国家级经济技术开发区,注册资金5400万元,占地面积:3.5万平方米,是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业,主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。

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隔膜泵资料

隔膜泵资料

隔膜泵资料2015年隔膜泵隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调制单元输出的控制信号。

隔膜泵借助动力操作去改变流体流量。

隔膜泵广泛用于华北区、隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。

电动隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。

隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。

以满足需要。

安置在各种特殊场合,用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质。

中文名: 隔膜泵外文名: Diaphragm pump行业: 机械制造业拼音: ge mo beng材质: 塑料,不锈钢,铸铁,铝合金型号: QBY目录基本介绍 (3)主要材质 (3)组合形式 (3)流量特性 (3)选择方式 (4)工作原理 (5)适用场合 (6)内部系统 (7)输送介质 (8)类别参数 (9)相关类别 (9)相关参数 (9)注意事项 (10)开停车负荷操作 (10)压力系统操作 (10)使用注意 (11)应用优势 (12)特点特征 (13)气动泵特点 (14)电动泵特点 (16)选型分类 (16)组成与分类 (17)类型的选择 (17)作用方式选择 (18)特性的选择 (18)口径的选择 (19)充气方法 (21)安装尺寸 (22)故障检修 (22)故障处理 (24)常见故障 (25)常见类型 (27)基本介绍主要材质气动隔膜泵其常用的有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢、特氟龙。

电动隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。

隔膜泵膜片根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯,以满足需要。

安置在各种特殊场合,用来抽送各种介质。

工程塑料隔膜泵组合形式组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保证产品质量,经济损失最小。

流量特性隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系,理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。

气动隔膜泵使用规定

气动隔膜泵使用规定

气动隔膜泵使用规定气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。

采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。

气动隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。

隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。

以满足不同用户的需要。

安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。

一、气动隔膜泵适用场合由于气动隔膜泵具有以上特点,所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场,并占有其中的一部分。

如:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。

气动隔膜泵的优势在于:1、由于用空气作动力,所以流量随背压〔出口阻力〕的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。

而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。

2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、易燃易爆流体的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。

3、在有充足的压缩空气设备的地方,如建筑工地、电站、工矿等废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。

气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。

4、另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。

可作为移动式物料输送泵。

5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。

6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。

7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等、污泥、灰浆等。

隔膜泵隔膜分类及使用温度

隔膜泵隔膜分类及使用温度

气动隔膜泵的弹性体
Neoprene(氯丁橡胶) :氯丁橡胶广泛使用于没有腐蚀性的应用。

具有寿命长及低成本的特性;温度限制:-17.7℃ to +93.3℃,0°F to +200°F
Buna-N(丁腈橡胶):丁腈橡胶主要应用于石化及含油的液体,弹性寿命佳。

温度限制:-12.2℃to +82.2℃,+10°F to +180°F
Nordel(EPDM)三元橡胶:应用于极低温的效果极佳。

也可做为打酸及碱性流体降低成本的替代品。

温度限制:-51.1℃ to +137.8℃,-60°F to +280°F
Viton(氟化橡胶) :氟化橡胶应用于极高温的情况下,效果很好。

可用于部分酸及碱的产品。

但成本高且寿命较短。

温度限制:-40℃ to +175.7℃,-40°F to +350°F
气动隔膜泵隔膜材质说明橡胶隔膜以天然橡胶模压而成,橡胶内加入人造添加剂以提
高隔膜的抗化学性和弯曲性能。

在压橡胶隔膜时,橡胶内安置了一种尼龙编织网以分散应力从而强化隔膜。

氯丁橡胶(Neoprene)……应用于无腐蚀液体的廉价普通膈膜。

丁晴橡胶(Buna-U)……石油/油基液体用廉价膈膜。

三元橡胶(3 Dollars Rubber)……在极低温条件下有好的弯曲寿命。

氟化橡胶(Viton)……在极高温条件下有好的弯曲寿命,用以输送芳香族或氯化烃及酸性液体。

气动隔膜泵基本构造

气动隔膜泵基本构造

气动隔膜泵基本构造
气动马达是气动隔膜泵的动力来源,通过空气压缩将气体转换成动力,驱动隔膜泵体内的隔膜进行泵送。

压力控制阀则是控制气动马达输出压力和流量的重要组成部分。

气动隔膜泵体是气动隔膜泵的主体部分,由进出液口、隔膜泵体、隔膜等组成。

气压控制隔膜运动,使隔膜两端的泵腔交替吸入和排出液体。

进出液阀则是控制液体流动方向和流量的重要部分,包括进液阀、出液阀和中间隔膜。

隔膜是气动隔膜泵的核心部件,通过隔离气动马达与泵送的液体,不仅能够避免泵送的液体污染气源,还能够保证泵送的稳定性和可靠性。

目前常用的隔膜材料有氟橡胶、丁晴胶、氯丁橡胶等。

总的来说,气动隔膜泵具有体积小、重量轻、性能稳定、操作简单等特点,广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业中的液体输送领域。

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气动隔膜泵型号的选择方式

气动隔膜泵型号的选择方式

气动隔膜泵型号的选择方式
气动隔膜泵在工业生产中,隔膜泵主要用于输送腐蚀性液体或含有固体悬浮物的液体。

气动隔膜泵型号其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。

隔膜泵膜片则根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯,以满足需要。

气动隔膜泵型号阀体种类很多,是隔膜泵选择中最重要的环节:
1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时。

3)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性,在能满足调节功能的情况下,尽量选择结构简单阀门。

4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、
压力变化小的阀门。

气动隔膜泵工作原理:
气动隔膜泵采用三相先导式,消除了阀死点和泵停机现象。

提供了正确可靠的换向信号来避免停机和更快换向是泵具有更大的流量,提供了输送性能是脉冲更小,流动更稳。

设计简单、高可靠地空气换向发,能保证不停机而发生安规的停车费用,所有空气阀部件可在不拆开流动部分的情况下惊醒更换。

气动隔膜泵特点:
1.采用精密铸造,表面光滑整洁,并具有更高的强度。

2.阀球采用专用机进一步研磨加工,圆整度高,密封性能好。

3.精确计算膜片移动距离,降低膜片受力,具有更长的使用寿命。

4.四螺栓连接设计,密封性能好,实际干吸可达4-7米。

5.三段式上下盖,安装灵活方便。

6.一体式设计的膜片护块,具有优异的耐压,耐高温性能,广泛应用于压滤机行业。

7.膜片连杆采用耐磨不锈钢,具有更好的耐腐蚀性,更长的寿命。

隔膜计量泵的膜片和三阀介绍

隔膜计量泵的膜片和三阀介绍

隔膜计量泵的泵头除具有与柱塞计量泵一样的液缸、柱塞及进出口阀外,还有隔膜腔、安全阀、补偿阀及放气阀等部件,宝恒泵业作详细介绍。

第一点,隔膜片
常见的隔膜材质有PVC、HDPE、PTFE,其中最常用的是PTFE,PTFE 隔膜片使用于20MPA、200度以下工况。

第二点,三阀部件
为保证隔膜计量泵的计量精度,隔膜计量泵的补油箱均设有安全阀、放气阀和补油阀,以使柱塞和隔膜之间液压腔内液压油的容积保持不变。

当液压腔压力超过规定的允许压力时,安全阀迅速打开,当排出管路发生异常压力升高时,安全阀也能起到保护整个压力系统的作用。

放气阀用于将柱塞工作时带入液压腔的气体排出腔体,补偿阀的作用是补偿液压腔内因泄露而减少的液压油油量。

气动隔膜泵说明书

气动隔膜泵说明书
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10. 医药业: 溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各种药品料液。 11. 造纸业: 粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。 12. 电子业: 溶剂、电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。 13. 纺织液: 染料化学品、树脂、胶等。 14. 建筑业: 水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。 15. 汽车业: 抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳漆、清漆、清漆添加剂、脱脂
有害灰尘和潮气。
2. 在附件和 1/2npt (f)机泵进气口(N)之
间安装接地的空气软管。应使用最小内径为 1/2″
(13 毫米)的空气软管。在空气软管(A)的未
端用螺钉联接进气管快装联接器(D),并将对应
的管接头用螺钉固定在进气口的连接柱上。在准
备操作机泵前,不要将管接头连接到连接器(D)
上。
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工区。如果出现隔膜故障,流体会随空气排出,请阅读第 7 页排气通风之 内容。
着火和易爆危险
接地不当,通风不良,明火或火花均可导致火灾,爆炸和严重伤害等危险。 ● 设备必须接地。参看第 5 页接地一节的内容。 ● 在使用设备时,如果有任何静电火花或感到触电现象,机泵应立即停止使
用。问题确定和解决前,不得使用设备。 ● 应提供新鲜空气的通风,避免在泵送的溶剂或流体中积累可燃气体。 ● 应安全地用管子输送和处理废气,使其远离所有引燃火源。如果出现隔膜
气动隔膜泵与其他隔膜泵最明显的不同在于配气阀结构。气动隔膜泵配气阀结构取消 了传统的“O”型环和柱形阀结构的配气阀。采用三向先导式,消除了阀死点和泵停机现象。 提供了正确可靠的换向信号来避免停机和更快换向使泵具有更大的流量,提供了输送性能 使脉冲更小,流动更稳。
气动隔膜泵设计简单、高可靠的空气换向阀,能保证不停机而发生昂贵的停工费用, 所有空气阀部件可在不拆开流体部分的情况下进行更换。铝质部件经特殊处理能抵御不洁 空气造成腐蚀换向阀中塑料材质的滑块坚固耐用,不易损坏,无需润滑,保证气路畅通, 换向灵活。

2024年气动隔膜泵的优势和注意事项

2024年气动隔膜泵的优势和注意事项

2024年气动隔膜泵的优势和注意事项气动隔膜泵是一种采用气动力驱动的隔膜泵,具有以下优势:
1. 耐腐蚀性强:气动隔膜泵通常由耐腐蚀材料(如不锈钢或塑料)制成,适用于输送腐蚀性介质。

2. 自吸能力强:由于隔膜泵的结构特点,具有良好的自吸能力,可在较大抽吸距离和较低液位条件下正常工作。

3. 干运行能力强:隔膜泵的隔膜可以避免泵的运行过程中发生干磨损或烧毁,即使无液体供应,也不会对泵有损坏。

4. 可调节输送量和压力:通过调整压缩空气的供气量和压力,可以实现对气动隔膜泵的输送量和压力进行调节。

5. 适应性强:气动隔膜泵适用于各种介质的输送,包括液体、固体、高粘度液体和腐蚀性介质等。

然而,使用气动隔膜泵时也需要注意以下事项:
1. 维护保养:定期检查和维护气动隔膜泵的零部件,尤其是隔膜和阀门等易损件,及时更换损坏的部件,以确保泵的正常运行。

2. 外部压力控制:对于气动隔膜泵,外部压力的控制非常重要。

压缩空气的压力过高或过低都会影响泵的运行效果和使用寿命。

3. 温度限制:对于高温介质,需要选择适应高温的隔膜材料,以保证泵的稳定工作。

4. 防止堵塞:气动隔膜泵输送固体颗粒或高粘度液体时容易发生堵塞,需要采取措施避免堵塞,如安装过滤器等。

5. 泄漏控制:密封性对气动隔膜泵来说非常重要,如果存在泄漏问题,可能导致泵的工作效率低下或介质外泄。

请谨记,以上是一般性的优势和注意事项,实际情况可能因不同品牌和型号的气动隔膜泵而有所差异。

建议您在使用之前详细了解和遵循相关的操作指南和说明。

隔膜泵的具体选型方式

隔膜泵的具体选型方式

隔膜泵的具体选型方式隔膜泵由执行机构和阀门组成。

隔膜泵执行机构有气动执行器的和电动执行器的,型号分别QBY型气动隔膜泵、QBK型气动隔膜泵和DBY型电动隔膜泵。

隔膜泵的主体(阀体)材质有四种:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢,分别按液体或气体介质的要求选用。

隔膜泵内部的隔膜片也是根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯材料,以满足不同用户的需要。

安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。

所以在订货时需说明介质类型。

隔膜泵的具体选型方式:1、隔膜泵的作用方式选择:隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有,其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。

组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型),通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。

对于隔膜泵作用方式的选择,主要从三方面考虑:a、工艺生产安全;b、介质的特性;c、保证产品质量,经济损失最小。

2、隔膜泵流量特性的选择:隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系,理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。

常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。

抛物线流量特性介于直线和等百分比之间,一般可用等百分比特性来代替,而快开特性主要用于二位调节及程序控制中,因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。

隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算,但所用的方法和方程都很复杂。

目前多采用经验准则,具体从下几方面考虑:(1)从调节系统的调节质量分析并选择;(2)从工艺配管情况考虑;(3)从负荷变化情况分析。

3、隔膜泵口径的选择:隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即cv。

在各种工程的仪表设计和选型时,都要对隔膜泵进行cv计算,并提供隔膜泵设计说明书。

从隔膜泵的cv计算到阀的口径确定,一般需经以下步骤:a、计算流量的确定。

气动隔膜泵选型手册

气动隔膜泵选型手册

气动隔膜泵选型手册
文档中必须包括气动隔膜泵的选型要素,技术特性,特殊场合的参数选取,以及注意事项和告知事项。

一、气动隔膜泵的选型要素
1、自吸高度:气动隔膜泵的工作原理,是通过气动进水的方式实现自吸,所以自吸高度要求根据实际需求进行选型,一般在0.3米以下。

2、泵的流量:根据实际需求,要准确选择气动隔膜泵的流量,可以使用实验方法确定。

3、最大扬程:应根据实际需求考虑,确定合理的最大扬程,以确保气动隔膜泵的正常使用。

4、试验压力:试验压力也应根据实际需求考虑,根据安装环境的差异,选择合适的试验压力。

5、管路尺寸:根据实际需求选择合适的管路尺寸,以相应的流量来满足工作要求,同时要注意防止管路泄漏。

6、材质:根据气动隔膜泵的介质性质,选择合适的材质,材料不受腐蚀,结实耐用,以保证气动隔膜泵的正常使用。

二、气动隔膜泵的技术特性
1、高效率:气动隔膜泵采用优质材料制作,结构坚固耐用,可提供大流量、高扬程的输送效果,具有高效率、耐久性强、体积小、重量轻、维修方便等优点。

2、节能环保:气动隔膜泵安装简单,不需要复杂的控制系统,利用气。

气动隔膜泵的隔膜片耐用程度

气动隔膜泵的隔膜片耐用程度

真空泵维修/jq编辑气动隔膜泵的隔膜片耐用程度气动隔膜泵的隔膜片是什么?如何选择隔膜片从事隔膜泵这个行业也很多年了,对隔膜泵的选型也了如指掌,所有出现的问题都已经见过,基本什么情况,根据经验也可以判断出来,下面是根据自己经验总结出来的相关几点,供大家参考。

一、首先我们来说下隔膜片(或称隔膜、膜片)是什么东西?隔膜泵内部最重要的一个部件就是隔膜片。

它直接接触液体(或说输送介质),靠连接杆使隔膜片反复弯曲,以达到吸液、排液的作用。

(点这里查看隔膜泵的工作原理)所以隔膜的耐弯曲性能,往往作为选择较佳膜片的一个决定因素。

厂商通过实验可对隔膜的疲劳寿命过程进行模拟新隔膜泵抽吸循环水连续的运转,直至隔膜破裂,准确记录破坏前的曲折次数,当然此过程可能会忽略了液体介质本身对隔膜磨损和磨蚀的影响。

二、几种隔膜片的耐用程度试验比较:隔膜材质有如下几种:氯丁橡胶,丁晴橡胶、氟橡胶、三元橡胶、聚氨酯、特氟龙、wil-flex(热塑性橡胶)、saniflex(进口隔膜泵)、聚四氟乙烯、食品橡胶等。

通过实验得出以上几种隔膜片耐曲折次数比如下:氯丁橡胶隔膜损坏前的实验曲折次数为800万次-2000万次。

热塑性橡胶的抗疲劳寿命能力相当于或略高于氯丁橡胶膜。

聚氨酯膜片的寿命与氯丁橡胶膜片差不多。

NORDEL膜片的弯曲寿命大约是氯丁橡胶的二分之一,丁晴橡胶或氟橡胶膜片的弯曲寿命大约是氯丁橡胶的三分之一。

特氟龙膜片的弯曲寿命大概是氯丁橡胶的四分之三,saniflex 膜片具有与特氟龙膜片相同的寿命并且经过FDA 认可。

三、实验数据结论:1、一般情况下,应采用氯丁橡胶或wil-flex膜片,因为尽管丁晴橡胶,三元橡胶,氟橡胶的膜片运用级为A,而氯丁橡胶或wil-flex不低于C级,但泵送每加仑液体的所需的费用而言,氯丁橡胶和WIL-FLEX膜片仍可能是最经济的隔膜。

2、当考虑使用氟化橡胶隔膜时,有一点必须说明,氟化橡胶隔膜片的替换费用可能超过氯丁橡胶隔膜费用的六倍之多,若氯丁橡胶、丁晴橡胶和三元橡胶均不运用。

英格索兰气动隔膜泵

英格索兰气动隔膜泵

英格索兰 ARO气动隔膜泵,广泛应用于医药、食品、环保等行业。

泵的材质有PP-聚丙烯、PVDF-聚偏二氟乙烯、316L不锈钢等,能满足绝大多数流体的输送。

气动隔膜泵工作原理:以压缩空气为动力,由一种由膜片往复变形造成容积变化,产生吸力。

工作示意图:ARO气动隔膜泵在油墨、涂料、化工、电镀制造、环保工程、陶瓷工业和其他行业,已被广泛地应用,因为它本身具备了很多传统电泵所不能代替的优点,如:气动的设备非常安全,对于一些易燃易爆的化工物料没有后顾之忧;耐腐蚀和防渗漏,因为此泵没有轴动密封圈,没有渗漏的可能;任意的无级变速,在输出端可做流量的任意调整而不用附加装置,此泵没有空载或超负荷的概念,不会发热烧泵;没有齿轮和叶轮,能够输送沙水混合物;是靠特殊膜片的收缩挤压而将流体吸入或输出,对化工方面的粘稠状物料非常适合等。

ARO泵具备独一无二的专利气阀,绝无死点,排气口不结冰,比其它气泵流量更大。

ARO气动隔膜泵的应用:1.适用化工行业中高、中、低各种粘度各种酸、碱及腐蚀性流体,苯,酮和酯类等各种溶剂的输送。

由于用压缩空气作动力,流量、压力调整范围宽;2.适用于易燃易爆环境各种流体的输送,因为ARO气动隔膜泵在工作中不用电不产生电火花,不产生和积累热量;3.适用于精细化工中各种贵重液体,高危害性,高腐蚀性等危险物料的输送,因为ARO气动隔膜泵无动密封结构,与外界完全隔开,绝无物料泄漏;4.适用于恶劣工作条件如油田,矿山,建筑工地的含固体颗粒的废水,无堵塞,无过载,无漏电之忧;5.适用于作为轻便可移动场合下各种物料的输送,无需地基,占地小,安装简便经济;6.适用于要求高纯、高洁净物料的输送,因为ARO气动隔膜泵无需润滑,没有润滑剂污染物料之忧。

如在医药中间体及产品,实验室药剂等的输送;7.适用于化学性质不稳定的流体输送,因为ARO气动隔膜泵对物料的剪切力极低,不破坏物料结构。

如输送感光材料,絮凝体,结晶液,炸药等;8. 具有自动批量泵送和计量功能;9.适用于作为板框、厢式压滤机的进料泵。

关于气动隔膜泵的十大问题

关于气动隔膜泵的十大问题

上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。

产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

隔膜泵的发展领域无论发生什么新发展,一直存在一些问题是不会变的。

在这里,我们来一一解决有关气动隔膜泵选购和命中的十个Z常见问题。

1.我该购买哪种类型的气动隔膜泵?有关气动隔膜泵的选型这看起来是一个复杂的问题,但在一些的特定场合和应用选择合适的泵时,您要知道这五件事。

1)流体:在选择泵时,您计划泵送的流体的类型和成分是Z重要的因素。

为了避免磨损或腐蚀,请确定流体的化学组成和粘稠度。

所抽是干净的流体(类似水的),还是浆料(半液态混合物)或者粉状物颗粒?2)粘稠性:流体粘稠度是泵选型过程中的一个重要因素。

需要牢固可靠的泵送设备来移动高粘度流体。

为了提供一些视角,在上海沈泉泵阀,十分之九的客户正在泵送比机油粘度更低的流体。

3)流量:为了选择合适的泵,重要的是要确定流量,以加仑/分钟(GPM),升/每分钟(L/Min)或者吨/小时(M3/H)为单位,也可以是现有的泵进出口尺寸(直径)。

通常,如果您想要更高的流速,则需要更大的泵和更大的管道尺寸。

4)压力:确定泵入口和出口的潜在压力条件将有助于确定所需的正确设备。

5)温度:流体的温度决定了Z适合特定应用的泵体,膜片和球及球座材料材质。

2. 隔膜泵输送什么样的流体?隔膜泵几乎可以移动任何类型的流体。

使用隔膜泵泵送流体的一些常见举例是水,油和酸。

隔膜泵能够将高粘度流体从粘合剂和齿轮油泵送到洗手液、表面活性剂和树脂中。

根据我们的经验:如果它倾泻而出,它就会泵送。

泵送粘性流体时使用大型吸入管路,在某些情况下,吸气管尺寸可达泵口的三倍。

泵还应靠近甚至低于液位。

粘度较高的流体会导致泵冲程更慢;调节泵上的空气控制阀以减慢气流将防止泵冲动得太快。

3. 选择塑料类隔膜泵有什么具体的注意事项吗?塑料隔膜泵有PP塑料和PVDF等两种材质,Z适合涉及酸、腐蚀性和漂白剂等化学品的应用。

正确合理选型膜片材质

正确合理选型膜片材质

正确合理选型膜片材质,可提高隔膜片使用寿命气动隔膜泵膜片为什么容易坏呢?这也是众多使用隔膜泵客户常提出的质疑。

因此,正确合理选型膜片材质,可提高隔膜片使用寿命。

隔膜泵膜片容易损坏是有以下几个原因:1、材质选择不正确:膜片要根据使用的介质选择,有些要定做的。

比如有些膜片是不耐有机溶剂的,若是去打有机溶剂,膜片当然容易损坏。

使用哪种隔膜泵?隔膜的耐温,介质是有条件的,特别是温度。

2、正确合理的使用:如果选择材料正确的话,也就是隔膜片的材料刚好适合泵输送的物料使用,而且膜片本身质量没有问题。

那膜片容易坏应该是和是否正确使用有关了。

隔膜泵经常处在高速运行,经常空打半空打等都会影响到膜片的使用寿命。

物流里面含大量固体颗粒也会影响到使用寿命。

还有,隔膜片的寿命是有使用次数的一定值的,800万~2000万次左右,如果正确使用,按最低值计算可连续使用1000小时~3000小时左右以,如果隔膜片老是损坏,最大因素是隔膜片材质没选对。

举例来说,我司某些客户朋友在购买个膜片时没特别讲明需要什么材质时,有时我司工作人员事忙时也会忘了说明,就直接发出默认配置的配件。

但事实上可能会有材质不适用的情况,导致隔膜泵常损坏。

这种情况在厂家还少些,在外面的经销商处,则是更加的普遍。

经销商只会问要贵点的还是便宜的。

贵的就认为是质量好的,便宜的就认为是质量差的。

贵的与便宜的隔膜片,价格相差10来倍,甚至几十倍。

所以,一般客户都会要便宜的。

这里总结一点,隔膜片的耐用度与输送介质有关,与价格高低无关。

另外要注意输送介质里的固体颗粒不要过多不要过大,超过了泵的规定值。

尽量减少空转次数,隔膜片的寿命跟它的曲折次数也有关。

为了方便客户清楚了解不同材质膜片如何选型的情况下,特此提供我司EFALI隔膜材质明细表,如下:联系人:何文君QQ:2417390493 服务热线:400-022-8299EFALI 气动隔膜泵材质的特性/选型/适应温度只有正确合理选型膜片材质,才可提高延长隔膜片使用寿命。

气动隔膜泵主要零件设计计算

气动隔膜泵主要零件设计计算

气动隔膜泵主要零件设计计算
气动隔膜泵是一种以压缩空气为动力源,在工业生产中广泛应用的一种泵。

它由入口管、出口管、气动隔膜和泵体组成。

下面是气动隔膜泵主要零件的设计计算:
1. 气动隔膜的设计:
气动隔膜的设计需要考虑以下几个方面:
① 材料选择:一般采用橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯等耐腐蚀材料,选择材料要考虑介质性质、工作温度、压力等因素。

② 隔膜尺寸:隔膜的直径要根据泵的流量、扬程等计算确定,一般隔膜直径为泵进出口直径的1.5~2倍。

③ 厚度计算:隔膜的厚度要根据泵的压力、温度、介质等因素计算确定,一般隔膜厚度在1~6mm之间。

2. 泵体的设计:
气动隔膜泵的泵体一般采用铸铁、不锈钢等材料制成,其设计需要考虑以下几个方面:
① 泵体结构:泵体的结构应具有压力稳定性,能承受泵的压力变化。

② 泵体外形:泵体的外形应符合泵的流体力学要求,使流体能够流畅地通过泵体,减少阻力。

③ 泵体大小:泵体的大小要根据泵的流量、扬程等因素计算确定,以保证泵的工作效率。

3. 气动隔膜泵的入口管和出口管的设计:
气动隔膜泵的入口管和出口管的设计需要考虑以下几个方面:
① 管道的直径:管道的直径应根据泵的流量、扬程等因素计算确定,以保证泵的工作效率。

② 管道壁厚:管道的壁厚要根据介质的压力、温度等因素计算确定。

③ 管道材料:管道的材料要根据介质的性质确定,一般采用不
锈钢、碳钢等材料。

以上是气动隔膜泵主要零件的设计计算,要根据具体工作条件进行计算和设计。

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气动隔膜泵隔膜片选材
QBY系列气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。

保证隔膜泵良好使用除了泵体材质外配备的附件材质也是一项很重要的选型,其中隔膜片的材质是最为重要的一块。

气动隔膜泵隔膜片包括:
氯丁橡胶:一种极佳的普通用途的隔膜,适用于无腐蚀性液体输送领域、例如污水处理、自来水或海水,具有很好的柔韧性,经济且耐用。

丁睛橡胶:用于输送石油及油类液体的上佳选择,如含铅汽油,柴油,液压油,煤油机油等,输送无腐蚀性的比重和稠度较大的浆料选用此隔膜片较好。

氟化橡胶:极度高温流体泵送的最佳选择,最大耐温最高176度,也可输送一些侵蚀性的液体,如香精,氯代烃类及强腐蚀性的酸、碱等化工介质。

三元橡胶:极度低温泵送最佳选择,最低零下51度,也可选作泵送稀酸或低腐蚀生的液体
山道橡胶:适用于酸性或碱性腐蚀性,如氢氧化纳,硫酸或盐酸等等,在性价方面与氯丁橡胶相当,此材料具有更好的抗磨损性与耐用性
聚全氟乙丙烯:价位较高,耐腐蚀性极强,柔韧性较聚四氟乙烯好,适合于温度较低的腐蚀性介质。

特氟龙隔膜:泵送高腐蚀性流体如硫酸、香业香料、氯代烃类,酮及醋酸盐的极佳选择。

(气动隔膜泵隔膜片选材)
QBK气动隔膜泵是第三代气动双隔膜泵,具有使用寿命长,不会停顿等优点,它既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。

1、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达70m.出口压力≥6kg/cm2。

2、流动宽敞,通过性能好.允许通过最大颗粒直径达10mm。

抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微;
3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7kg/cm2之间):
4、该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。

所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;
5、不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠;
6、可以浸没在介质中工作:
7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门.即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏.一旦超负荷,泵会自地动停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行;
8、结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降:
9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下):
1 0、本泵无须用油润滑,即使空转.对泵也无任何影响,这是该泵最大特点。

QBK气动隔膜泵既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。

1、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达70m.出口压力≥6bar。

2、流动宽敞,通过性能好.允许通过最大颗粒直径达10mm。

抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微;
3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间):
4、该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜泵|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。

所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;
5、不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠;
6、可以浸没在介质中工作:
7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门.即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏.一旦超负荷,泵会自地动停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行;
8、结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降:。

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