C30混凝土配合比设计原始记录
C30混凝土配合比手册范本
普通混凝土配合比 NO:002
普通混凝土配合比 NO:003
普通混凝土配合比 NO:004
普通混凝土配合比 NO:005
普通混凝土配合比 NO:007
普通混凝土配合比 NO:008
普通混凝土配合比 NO:009
普通混凝土配合比 NO:010
普通混凝土配合比 NO:012
普通混凝土配合比 NO:013
普通混凝土配合比 NO:014
普通混凝土配合比 NO:015
普通混凝土配合比 NO:017
普通混凝土配合比 NO:018
普通混凝土配合比 NO:019
普通混凝土配合比 NO:020
普通混凝土配合比 NO:022
普通混凝土配合比 NO:023
普通混凝土配合比 NO:024
普通混凝土配合比 NO:025
普通混凝土配合比 NO:027
普通混凝土配合比 NO:028
普通混凝土配合比 NO:029
普通混凝土配合比 NO:030
普通混凝土配合比 NO:032
普通混凝土配合比 NO:033
普通混凝土配合比 NO:034
普通混凝土配合比 NO:035
普通混凝土配合比 NO:037
普通混凝土配合比 NO:038
普通混凝土配合比 NO:039。
C30混凝土配合比设计原始记录
32
【每m3中的粗集料用量Mgo(kg)】Mgo=
1236
0.41
每立方米材料用量
水泥 448
砂
石
水
582
1236
185
计算配合比的试拌与配合比调整
调整后配合比(基 准配合比)每m3用
量
水泥(kg) 450
砂(kg) 596
石(kg) 1209
水(kg) 195
掺合料(kg)
外加剂(kg) 实测坍落度(mm) 50
50 质量密度(kg/m3) 2450
水灰比
0.43
砂率%
33 拌合方式
校核:
主要试验人:
试验日期:2014 年4月19日~ 2014年5月17日
776 34.2 963.1 955.9 965.1 42.7
55 2448 600.4 601.4 597.4 26.7 787.9 789.2 773.9 34.8
备注:
材料名称
水泥(kg)
砂(kg)
石(kg)
水(kg)
掺合料(kg) 外加剂(kg)
每m3用量
பைடு நூலகம்
450
596
1209
195
坍落度(mm)
试配编号
水泥 (kg)
砂(kg) 石(kg) 水(kg)
掺合料 (kg)
外加剂 (kg)
水灰比
坍落度 质量密度 (mm) kg/m3
7d抗压强度 单块值(KN)
代表值
1基准配合比( 30 L用量) 13.50 17.88 36.27 5.85
0.4333
50 2450 692.5 702.6 688.8 30.9
【试配强度fcu.o(MPa)】fcu.o≥fcu.k+1.645σ=
C30配合比计算案例(C30混凝土配合比设计计算书)
一、设计依据普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2011》二、设计目的和要求(1)设计坍落度180±20mm;(2)混凝土设计强度为30MPa°三、材料(1)水泥:P.042.5,28d胶砂抗压强度48.6MPa,安定性合格;(2)砂:II区中砂,细度模数2.6;(3)碎石:最大粒径25mm,连续级配;(4)外加剂:聚竣酸高性能减水剂,固含量12%,掺量1.8%,减水率25%;(5)粉煤灰:F-H级粉煤灰,细度18.3%,需水量比99%;(6)粒化高炉矿渣粉:S95级,流动度比98%,28d活性指数101%;(7)拌和水:饮用水。
四、配合比设计计算(一)计算配制强度(fbu,O)由于缺乏强度标准差统计资料,因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差O为5.0MPa o表4.0.2C25-C45C5O-C55Σ 4.0 5.0 6.0根据公式fcu,02fcu,k+1.645B式中:fcu,0——混凝土试配强度(MPa)fcu,k ----- 设计强度(MPa)6 ----- 标准差,取5试配强度:fcu,0=fcu,k+l∙645σ230+1.645X5238.2(MPa)(二)混凝土水胶比(W/B)(1)确定矿物掺合料掺量应根据《规程》中表3.0.5-1的规定,并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定矿物掺合料掺量。
表最大掺量(%)采用硅酸盐水泥采用普通硅酸盐水泥≤0.404535粉煤灰>0.404030粒化高炉矿渣≤0.406555粉>0.405545钢渣粉—3020磷渣粉—3020硅灰—1010≤0.406555复合掺合料>0.405545注:1采用其它通用硅酸盐水泥时,宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料;2复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量;3在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时,矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。
铁路C30混凝土配合比设计计算书
铁路C30混凝土配合比设计计算书混凝土配合比设计计算书混凝土标号:C30 使用部位:桥桩基础、承台一、原材料说明:按要求选用160-200mm坍落度,5-25mm碎石1、水泥:安徽白马山海螺PO42.52、细骨料:赣江砂3、粗骨料:宝华5~25mm4、粉煤灰:南京悦力5、外加剂:江苏博特PCA聚羧酸盐高性能减水剂二、计算步骤1.计算混凝土配制强度:fcu,k=1.15*fcu,o+1.645*σ=1.15*30+1.645*5=42.72.计算水灰比:w/c=αa*fce/( fcu,k+αa*αb* fce)=0.46*42.5/( 42.7+0.46*0.07*42.5) =0.44αa,αb为回归系数,中砂取αa为0.46,αb为0.07室内试验取w/c=0.463.计算水泥用量:查表取用水量W=240kg/m3考率外加剂减水率30%取用水量为共W1o= 240*(1-30%)=168kg/m3Co /′=Wo/( w/c)= 168/0.46=365 kg/m3Co= Co/*0.7 =365*0.7=256kg/m3考虑现场施工需要,粉煤灰超量取代法计算,系数为1.15Fo = 1.15*(Co /_ Co)=1.15*(365-256)=125 kg/m3胶凝材料总用量为=256+125=381 kg/m34.计算混凝土砂、石用量:Co+So+Go+Wo+Xo+Fo=CpSo/( So+ Go)*100%= Sp假定混凝土容重为2400 kg/m3 选取混凝土砂率为41%外加剂用量取胶凝材料的1.00%Xo=381*1.00%=3.81kg/m3Wo=W1o-Xo=164Co+So+Go+Wo+Xo+Fo=2400 ①So/( So+ Go)*100%=41% ②由①、②两式求得So=759,Go=10925.初步配合比为:水泥=256 Kg/m3 ,砂=759 Kg/ m3,碎石=1092Kg/ m3,水=164 Kg/ m3外加剂=3.81 Kg/ m3粉煤灰=125 Kg/ m3水泥:砂:碎石:水:外加剂:粉煤灰=256:759:1092:164:3.81:125=1: 2.965:4.266:0.641:0.0149:0.488 6、基准配合比设计实拌25L各材料用量:水泥:6.4Kg 砂:18.975Kg 碎石:27.3Kg(5~16mm:10.92Kg 16~25mm:16.38 kg)水:4.1kg 外加剂:95.25g 粉煤灰:3.125 Kg 将其拌和后,初始坍落度为200mm,半小时后坍落度为195mm,扩展度58cm,凝结时间初凝为10h20min,终凝时间12h05min;含气量3.4%,泌水率1.2%。
C30自密实混凝土配合比设计
精心整理安徽建筑大学材料与化学工程学院文献综述一、自密实混凝土简介混凝土是由胶凝材料(如水泥)和各种矿物掺合料、骨料(如砂石)及水按适当比例配合,拌合形成混合物,经过一定时间的凝结硬化,形成具有力学性能的人造石材。
自密实混凝土(Self-ConsolidatingConcrete简称SCC)是指在自身重力作用下能够流动、密实,即使存在致密钢筋也能完全填充模板,同时获得很好均质性,并且不需要附加振动的混凝土。
工作奠定了基础。
1、国内对自密实混凝土的研究国内对自密实混凝土的研究与应用开始于90年代初期。
1987年冯乃谦教授提出了流态混凝土概念,奠定了这一研究的基础。
1993年,北京城建集团构件厂在研制出C60-C80大流动性高强度混凝土的基础上开始着手于免振捣自密实高性能混凝土的研制,于1996年获得了免振捣自密实混凝土的国家专利。
之后,中建一局、中国铁道建筑总公司及深圳、济南、天津、宁夏等地陆续有了自密实混凝土应用于工程实践的报道。
2003年广州西卡建筑材料公司天津分公司先后在天津和北京举办“高性能混凝土、自密实混凝土研讨会”,推动了津京地区自密实高性能混凝土的发展。
此外,清化大学的廉慧珍教授、覃维祖教授、武汉工业大学的马保国教授、哈尔滨工业大学的巴恒静教授、福州大学的郑建岚教授、中南大学的谢友均教授、山东建工学院的李志明教授以及江苏建材研究院、天津3、自密实混凝土的应用现状目前,自密实混凝土已广泛应用于各类工业民用建筑、道路、桥梁、隧道及水下工程、预制构件中,国内也已有自密实混凝土用于特殊结构施工报道,如大型爆炸洞、水工建筑物、窄径深孔井桩、钢管混凝土等。
加拿大、英国有报道通过高掺量粉煤灰生产出28天强度为28-46MPa和30-35MPa的自密实混凝土;世界上跨度最大(主跨1990m)的悬索桥一明石海峡大桥工程是自密实高性能混凝土成功应用的典范。
明石桥的2个锚锭分别使用了24万m3m和15万m3m强度为25MPa的自密实混凝土。
混凝土配合比原始记录
、绘制(28d 或7d 龄期)混凝土强度?cu.i —?u,.n 与其相对应的灰水比C/W 关系曲线M7d 灰水比-强度曲线二、通过以上Excel 绘制曲线的直线公式计算出混凝土配制强度?Cu.o 所对应的灰水比C/W=(36.6+13.36)/22.253=2.245则W/C=0.45 三、确定与混凝土配制强度无u.o 相对应的配合比1、试配确定的W/C=0.452、确定用水量m wa =180(kg/m 3)3、计算初始水泥用量m co =180/0.45=400(kg/m 3)4、确定粉煤灰用量:取代率f=15%,超量系数K=1.3mf=400X15%x1.3=78(kg/m 3)5、计算膨胀剂用量m p =400(1-15%)X8.0%=27(kg/m3); 6、计算外加剂用量m j =[400(1-15%)+400X15%X1.3]X2.5%=10(kg/m 3) 7、实际水泥用量m co1=400(1-15%)X(1—8%)=313(kg/m 3) 7、确定砂率3s=35% 8、假定混凝土的重量2420kg/m 3得:m go =1178(kg/m 3)m so =634—(400X15%X1.3/2.2—400X15%/3.1)X2.6=592(kg/m 3)四、确定设计配合比 ①计算混凝土的表观密度计算值pc.c =m c +m g +m s +m w +m j +m f =2378(kg/m 3)②确定混凝土表观密度实测值pc.t=2410(kg/m 3) ③计算混凝土配合比校正系数5=pc.t/1.01④校正配合比:不需校正,按上述确定的配合比即为设计配合比 ⑤确定设计配合比m c :m g :m s :m w :m j :m f :m p=313:1178:592:180:10:78:27 ⑥核对水泥用量的符合性:符合。
45C/Wy=20.427x-18.878 28改水比-强度曲线 403530 y=22.253x-13.36。
c30混凝土配合比实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除c30混凝土配合比实验报告篇一:c30混凝土配合比设计报告c30混凝土配合比设计报告一、设计依据:1、普通混凝土配合比设计规程(JgJ55-2000)2、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程(JTge30-20XX)3、公路桥涵施工技术规范((JTJ041-2000)4、现代混凝土配合比设计手册(张应力主编人民交通出版社出版)5、岱山县衢山岛枕头山至潮头门公路工程两阶段施工图设计二、工程要求:1、强度等级:c302、拌合方法:机械3、坍落度:70-90mm4、部位:进洞管棚护拱及隧道设备槽室预制钢筋砼盖板等三、试验目的:通过试验,确定该配合比的材料和最佳配合比例。
四、材料选用:1、水泥:采用浙江桐星水泥磨粉有限公司生产的“桐星”牌p.c32.5水泥2、粗集料:采用舟山高深石业有限公司生产的碎石,级配采用4.75~16㎜和16~26.5mm各50%掺配,符合4.75~26.5mm连续级配要求,其级配和各项技术指标均符合规范要求(见试验报告)。
3、细集料:采用衢山淡化砂,mx=2.44,通过该砂各项技术指标测定,均满足c30砼用砂要求(见试验报告)。
4、水:饮用水,符合砼用水要求。
五、材料要求:根据技术规范,c30砼的材料应符合下列要求。
1、粗集料:碎石①、粗集料的技术要求:②、粗集料的颗粒级配:2、细集料:黄砂①、砂中杂质含量限值:②、砂的级配范围(Ⅱ区中砂)六、砼配合比设计步骤:1、基准配合比(c30-b)⑴、试配强度:fcuo=fcuk+1.645σ=30+1.645×5=38.2⑵、计算水灰比:w/c=aafce/fcu,o+aaabfce●●●=0.46×36.7/38.2+0.46×0.07×36.7=0.43fce=rcfce.g=1.13×32.5=36.7(mpa)●根据以往经验水灰比取:w/c=0.44⑶、依据JgJ55-2000规范,查表4.0.1-2。
c30混凝土配合比实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除c30混凝土配合比实验报告篇一:c30混凝土配合比设计报告c30混凝土配合比设计报告一、设计依据:1、普通混凝土配合比设计规程(JgJ55-2000)2、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程(JTge30-20XX)3、公路桥涵施工技术规范((JTJ041-2000)4、现代混凝土配合比设计手册(张应力主编人民交通出版社出版)5、岱山县衢山岛枕头山至潮头门公路工程两阶段施工图设计二、工程要求:1、强度等级:c302、拌合方法:机械3、坍落度:70-90mm4、部位:进洞管棚护拱及隧道设备槽室预制钢筋砼盖板等三、试验目的:通过试验,确定该配合比的材料和最佳配合比例。
四、材料选用:1、水泥:采用浙江桐星水泥磨粉有限公司生产的“桐星”牌p.c32.5水泥2、粗集料:采用舟山高深石业有限公司生产的碎石,级配采用4.75~16㎜和16~26.5mm各50%掺配,符合4.75~26.5mm连续级配要求,其级配和各项技术指标均符合规范要求(见试验报告)。
3、细集料:采用衢山淡化砂,mx=2.44,通过该砂各项技术指标测定,均满足c30砼用砂要求(见试验报告)。
4、水:饮用水,符合砼用水要求。
五、材料要求:根据技术规范,c30砼的材料应符合下列要求。
1、粗集料:碎石①、粗集料的技术要求:②、粗集料的颗粒级配:2、细集料:黄砂①、砂中杂质含量限值:②、砂的级配范围(Ⅱ区中砂)六、砼配合比设计步骤:1、基准配合比(c30-b)⑴、试配强度:fcuo=fcuk+1.645σ=30+1.645×5=38.2⑵、计算水灰比:w/c=aafce/fcu,o+aaabfce●●●=0.46×36.7/38.2+0.46×0.07×36.7=0.43fce=rcfce.g=1.13×32.5=36.7(mpa)●根据以往经验水灰比取:w/c=0.44⑶、依据JgJ55-2000规范,查表4.0.1-2。
4.C30混凝土配合比记录
2.66
1、单位水泥用量 3、砂率 :
/ 31.5 饮用水 2、水胶比计算 :W/B= 0.52 4、砂、石用量计算 kg/m3
水泥:砂:石:水: 外加剂:掺合料=1: 1.76: 2.75: 0.52 配料: 0.025 1、 制件日期 m3 C= 9.95 kg, 2、 试压日期 3、 S= 17.50 kg, 平均: 龄期 (天) mm
3
江苏安达工程咨询监理有限公司
设计强度及要求 试配要求 强度 38.2 坍落度 110 ~ 140 水
C30 MPa mm
设计依据 试验日期 掺合料 / / / 浓度(%)
JGJ 55-2011
碎(卵)石 神龙石场 4.75~31.5mm
外加剂 / 成份说明 /
泗维河
表观密度 最大粒径 水质情况 (mm) (g/cm3) 2.6kg/m3, 石G= 1095 kg/m3,水W= 207 kg /m3, 外加剂= / kg/m3 外掺料= / kg/m3 G= 27.38 kg, W= 5.18 kg , 2、 3、 外加剂= / g,掺合料= Kg/m3 测定强度(MPa) / kg
试验室(公章)
广西三江至柳州高速公路
合同段 施工单位 监理单位 编号
NO.06
混凝土配合比设计试验记录
C21
使用部位 路段桩号 原材料项目 产地、品种、 规格 设计参数 桥涵、隧、路基工程 K48+405~K63+600 水泥 鱼峰P.O42.5 密度 抗折强度 (MPa) (g/cm3) 3.1 配合比计算 理论配合比 配料用量 坍落度 记录单编号 8.9 398 39 抗压强度 (MPa) 46.1 砂 欧家砂场(中砂) 表观密度 细度模 数 (g/cm3) 2.622 kg/m %
混凝土试验结果原始记录
混凝土试验结果原始记录混凝土试验是一种评估混凝土材料性能的标准化方法。
试验结果的原始记录非常重要,因为它们提供了准确和详细的数据,以揭示混凝土的材料特性和结构行为。
以下是一个混凝土试验结果原始记录的示例,包括各种试验参数和测量结果。
试验编号:CON-001试验日期:2024年8月15日试验目的:评估混凝土的抗压强度和抗拉强度试验样品:混凝土试块1.材料和配合比信息:混凝土标号:C30配合比:1:2:4(水泥:砂子:骨料)水灰比:0.52.试验操作和环境条件:试验室温度:25℃相对湿度:50%试验员:张工3.抗压强度试验:试件编号直径(mm)高度(mm)抗压强度(MPa)110020035210020032310020034平均值:33.674.抗拉强度试验:试件编号宽度(mm)厚度(mm)长度(mm)抗拉强度(MPa)1100502002.12100502002.33100502002.0平均值:2.135.其他参数:含气量:3%骨料类型:碎石水泥种类:普通硅酸盐水泥6.结论:根据试验结果,混凝土试件的抗压强度为33.67MPa,抗拉强度为2.13MPa,符合C30混凝土的标准要求。
含气量达到了设计要求的3%。
备注:试验过程中未出现任何异常情况,试验结果可靠。
补充说明:以上示例仅仅用于演示目的,并不是一个真实的混凝土试验结果原始记录。
实际的混凝土试验原始记录可能会包含更多的参数和测量结果,具体的格式和内容可能因试验目的和标准要求而有所不同。
在编写混凝土试验结果原始记录时,请根据实际情况和标准要求进行适当的调整和修改。
配合比设计原始记录C30p6常温
况
样品状态 粉末状 颗粒 颗粒 碎石 清水 碎石 粉末状 粉末状 液剂 粉末状
材料名称 水泥 砂1 砂2 石1
水
石2 掺合料1 掺合料2 外加剂1 外加剂2
基准配合比 每方用量kg 216 785
1
试配用量kg 7.78 28.26
37.48 5.94
3.10 2.12 0.281 1.116
+0.03
每方用量kg 202 815 试配用量kg 7.272 29.34
1037 165 37.332 5.94
81 2.92
55 1.98
7.3 29.0 0.263 1.044
-0.03
每方用量kg 231 试配用量kg 8.32
755 27.18
1042 164 37.512 5.90
93 3.35
1-31
混凝土配合比设计原始记录
№:
共 页第 页
鲁JJC-029.1
强度等级
C30P6
试验编号
APB-10
其它性能等级 试验依据
/
JGJ55-2011
环境条件 坍落度(mm)
20±5 200±20
试验目的
验证配合比的准确性,为常温做准备
成型日期
仪器设备名称
仪器设备编号
仪器设备状态
主要仪器设备
电子天平 混凝土搅拌机
63 2.27
8.4
34
0.302 1.224
粘聚性:
良好
坍落度:
mm
H30min:
mm
拌合物性能 砂率情况:
合适
扩展度:
mm
H60min:
mm
泌水离析:
混凝土配合比设计试验原始记录
试件尺寸(mm)
由mf0/ρf+mc0/ρc+mg0/ρg+ms0/ρs+mw0/ρw+0.01α=1 体积法
和βs={ms0/(mg0+ms0)}×100%公式得出
粗骨料最大公称粒径 (mm)
材料名称
水泥 砂
石
水 掺合料1 掺合料2 外加剂1
计算配 合比
每m3砼材料用量 (kg)
相对重量配合比
试配重量(kg)
(MPa)
(MPa)
ƒb=γf×γs׃ce=
ƒce=γcƒce,g=
配制强度值(MPa)
水泥强度等级值 富余系数γc
混凝土水胶比W/B αaƒb/( ƒcu,o+αaαb׃b)=
3、用水量
外加剂减水率β(%)
未掺外加剂时每立方米混凝土用水量 (kg/m3)
掺外加剂时每立方米混凝土用水量(kg/m3)
组别
龄期
试验 日期
破坏荷载(kN) 抗压强度(MPa) 强度值 (MPa)
龄期
试验日期
破坏荷载 (kN)
抗压强度(MPa)
强度值 (MPa)
基准配 合比
7d
28d
配合比 一
7d
28d
配合比 二
7d
28d
****有限公司
组别 配合比一 基准配合比 配合比二
混凝土配合比设计检测原始记录
7d抗压强度(MPa)
密度(kg/m3)
砂
石
水
外加剂(一)
外加剂(二)
掺合料(一)
掺合料(二)
二、配合比计算
1、计算配制强度 2、计算水胶比
强度设计等级值(MPa)
C30混凝土配合比设计举例(仅供参考)
C30混凝土配合比设计举例(仅供参考)设计要求:C30混凝土,坍落度T=240,抗渗等级P10,抗冻D50。
原材料参数:P·S42.5水泥,R C=49MPa,细度0.08mm方孔筛筛余3%,需水量W=29水泥和粉煤灰的比表面积:S c=320m2/kg,S F=150m2/kg水泥和粉煤灰的密度:ρC=2.85×103kg/m3ρF=1.8×103kg/m3粉煤灰需水量比:βF=1.05粉煤灰活性系数:α2=0.67外加剂减水率: n=15%砂子:紧密堆积密度1850kg/m3,含石率7%,含水率2%石子:堆积密度1650kg/m3,空隙率41.5%,吸水率2%,表观密度2820kg/m3式中=30(MPa)=4(MPa)。
=30+1.645×4=36.5(MPa);2 水泥标准稠度浆强度σc的计算由于配制设计强度等级的混凝土选用的水泥是确定的,在基准混凝土配比计算时取水泥为唯一胶凝材料,则σc的取值等于水泥标准砂浆的理论强度值σc,计算如下:(1)水泥在标准胶砂中体积比的计算公式标准砂ρS0=2700 kg/m3,水ρW0=1000 kg/m3,水泥ρC0==2.85×103kg/m3,代入已知数V C0=(450÷2850)÷(450÷2850+1350÷2700+225÷1000)=0.157÷(0.157+0.500+0.225)=0.157÷0.883=0.178(2)水泥水化形成的强度计算公式水泥实测强度值为R28=49MPa,代入公式:σ0=49÷0.178=2753 水泥基准用量的确定根据多组分混凝土理论和配合比设计石子填充模型,代入原材料参数求得标准稠度水泥浆的表观密度值,具体公式如下:式中: W0=29(kg),ρC0=2850(kg/m3)代入数据计算:ρ0=2850×(1+29÷100)÷(1+2850×29÷100000)=2013(kg/m3);每兆帕混凝土对应的水泥浆质量由下式计算,其单位为kg/MPa,具体公式如下:式中: ρ0=2013σ0=253C=2013÷275=7.3(kg/MPa)配制强度为f cu,p=36.5的混凝土基准水泥用量为C01:=7.3×36.5=2674 胶凝材料的分配由于本设计中C30混凝土只使用水泥和粉煤灰,配比计算C01小于300kg,需要用一部分的低活性的粉煤灰等活性替换水泥,不考虑填充效应。
C30水泥混凝土配合比报告
C30水泥混凝土配合比报告一、试配要求和引用标准1、砼配制强度为,用于桥梁护栏;2、坍落度140mm ~160mm;3、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005);4、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55-2000);5、《公路工程集料试验规程》(JTG E41-2005);6、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)。
7、根据业主要求,在咨询单位共同参与下,按高性能混凝土要求,设计该配合比如下。
二、原材料1、水泥:河南孟电集团水泥有限公司级水泥;2、砂:信阳中砂,细度模数;3、碎石:贾峪石料厂,碎石最大粒径为20mm,采用5-20mm连续级配碎石,其中10-20mm碎石占70%,5-10mm碎石占30%;4、粉煤灰:Ⅰ级粉煤灰;5、水:饮用水;6、外加剂:北京市罗拉化学科技有限公司PC-J100型聚羧酸高效减水剂,减水率32%,掺量为%。
三、计算初步配合比1、计算混凝土配制强度值(f cu,o)设计强度标准值f cu,k=30Mpa,保证率系数t=,标准差ó=5MPaf cu,o =f cu,k + ×ó=30+×5= Mpa2、计算水胶比(W/(C+K))W/(C+K)=(f cu,o+ a a a b. f ce)式中回归系数a a为,a b为,f ce根据水泥强度等级选为,f cu,o为混凝土配制强度值 Mpa。
W/(C+K)=×(+××)=为了保证混凝土强度,根据经验采用W/(C+K)值为。
3、根据相关要求和经验选取用水量m wo为235Kg /m3,掺加北京罗拉PC-J100型聚羧酸高效减水剂,减水率ß为32%,则掺加减水剂的混凝土用水量m wa为:m wa=m wo(1-ß)=235×=160 Kg /m34、计算单位胶凝材料用量(m co)m co= m wa/ W/(C+K)=160/=421Kg /m3最后经调整确定m co=420 Kg /m3,为了能得到和易性优良、耐久性良好的、施工方便的混凝土,根据以往的经验,将该配合比中加入部分粉煤灰来满足这几方面的要求。
C30普通混凝土配合比报告
C30普通混凝土配合比报告C30普通混凝土是一种常用的混凝土强度等级,常用于建筑物的柱、梁和板等部位。
混凝土配合比是根据实际工程需求和原材料性能确定的一组配料比例,可以确保混凝土在设计强度和使用特性方面的要求得到满足。
以下是一份C30普通混凝土配合比的报告。
1.设计要求根据工程实际需求,C30混凝土的设计强度等级为30MPa(兆帕),设计抗渗等级为P8(光滑度)。
2.原材料性能(1)水泥:使用普通硅酸盐水泥,强度等级为42.5(2)砂:使用细砂,粒径范围为0.15-2.5毫米。
(3)石子:使用碎石,粒径范围为5-20毫米。
(4)水:使用普通自来水。
3.配合比计算(1)水灰比计算:根据设计强度等级和水泥强度等级,采用比强度法计算水泥用量。
设计强度等级:fck = 30MPa水泥强度等级:R=42.5水灰比(W/C)根据经验取0.4W/C=0.4水灰比的计算公式为:W/C = (mass_water / mass_cement)(2)水量计算:水量根据水灰比和水泥用量计算。
水量(mass_water)= W/C * mass_cement(3)水泥用量计算:水泥用量(mass_cement)= (mass_concrete * fck) / (R * 10)(4)砂用量计算:砂用量(mass_sand)= (1 - mass_water - mass_cement) * 1.8(5)石子用量计算:石子用量(mass_stone)= (1 - mass_water - mass_cement) * 2.84.配合比结果根据上述计算水泥用量:mass_cement水量:mass_water砂用量:mass_sand石子用量:mass_stone5.配合比验证根据配合比计算结果,制备C30混凝土试块,经养护后进行强度和抗渗性能测试,对比实测值与设计值进行验证。
以上是一份C30普通混凝土配合比报告,根据工程实际需要和原材料性能计算得出。
混凝土配合比原始记录范文.doc
混凝土配合比设计及试配原始记录 ( 一)共 3 页第 1 页配比名称 抗渗混凝土(泵送) 委托编号 HP0700001 (设计、施工要求 ) C30 及 P6,坍落度 100 ~ 120mm 样品编号 HP0701001 试验环境条件 温度 20± 5℃湿度> 50%检验类别 委托检验 施工方法 机械振捣收样日期 2007.01.06 检测依据JGJ55-2000试配日期2007.01.08水泥砂石子外加剂水 膨胀剂粉煤灰材料情况配合比计算式山东水泥厂泰安 中砂 济南 碎石 省建科院省建科院 P.O32.5R μ x=2.7 符合5~ 25mm NC - 4 泵送剂PNC 膨胀剂安定性合格含泥量 0.5%含泥量 0.5% 液状 饮用水粉状 预测强度合格 泥块含量 0.3% 泥块含量 0.3%掺量 2.5%掺量 8%针片状 0.7%1 、计算配制强度 f cu , o =fcu , k +1.645σ= 30.0+ 1.645× 4.0=36.6 (MPa)2 、确定水泥 28d 抗压强度实测值 f ce = 32.5×1.10 ≈ 36 (MPa)3 、计算水灰比 W/C= a . f ce /(f cu , o + a . b f ce )=0.46× 36/(36.6+0.07 × 0.46×36)=0.444 、确定用水量 m wa =180(kg/m 3)5 、计算水泥用量 m c1 =180/ 0.44=409( kg/m 3)6 、确定粉煤灰用量:取代率 f = 15%,超量系数 K =1.3mf =409 ×15%× 1.3= 80( kg/m 3)7 、计算膨胀剂用量 m p =409(1-15%)×8.0%= 28( kg/m 3);8 、计算外加剂用量 m j =[409(1-15%)+409×15%× 1.3] × 2.5%= 11( kg/m 3) 9 、实际水泥用量 m co1 =409(1-15%)×( 1- 8%)= 320 ( kg/m 3) 10、确定砂率β s=35%2420 kg/m3 得: mg=1171 ( kg/m 3)11、假定混凝土的重量ms=631-(409×15%× 1.3/ 2.2-409×15%/ 3.1)× 2.6=588( kg/m 3)黃台电厂Ⅱ级试件尺寸100×100 × 100 ( mm ) 试配体积25L/35 L 试配方法机械搅拌、振实材料名称水泥砂石子外加剂水膨胀剂粉煤灰计 算每 m 3 砼材料用量 (kg) 320588117111 1802880配合比重量配合比 1 1.84 3.660.03 0.56 0.09 0.25试配重量 (kg) 8.0014.7029.280.284.500.702.00坍落度 105 mm 保水性 良好拌合物 粘聚性良好表观密度2410 kg/m3性 能/ ///调整情况 不需调整(若调整,写明如何调整?调整后拌合物性能?)备 注:此计算配合比可作为强度试验用基准配合比。
C 30水泥混凝土配合比设计
C 30水泥混凝土配合比设计一、设计强度等级为C30,坍落度为30-50mm二、设计依据:1、《普通混凝土配合比设计规范》JGJ55-20002、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000三、使用材料1、水泥为江苏北固水泥有限责任公司生产的北固牌P.O32.5水泥。
2、细骨料采用丹阳新港口的II区中砂,细度模数为3.0。
3、粗骨料采用丹阳建山采石场的5-16、10-31.5mm碎石掺配比例为5-16mm占55%、10-31.5mm占45%。
四、初步计算配合比1、确定试配强度f cu.o= f cu.k +1.645Ó=30+1.645*5=38.23Mpa其中:Ó采用5.0Mpa;f cu.o—混凝土试配强度f cu.k—混凝土强度等级2、确定水灰比W/C=αa*f ce/(f cu.o+αa*αb* f ce)=0.46*36.7/(38.2+0.46*0.07*36.7)=0.43其中:αa取值0.46,αb取值0.07f ce=γc* f ce.g=1.13*32.5=36.7Mpa其中:γc水泥强度富余系数为1.13f ce.g—水泥设计等级,取32.5 Mpaf ce —水泥实际强度综合考虑混凝土的耐久性、工作性的要求,选取W/C=0.453、确定用水量根据粗集料的最大粒径及施工要求的砼拌和物坍落度,确定用水量为185Kg。
4、确定水泥用量m com co=m wo/(w/c)=185/0.45=411Kg5、确定砂率值βs为了提高混凝土拌和物的和易性,确定砂率为:βs=32%。
6、计算砂石材料用量(采用质量法)砼假定密度为2400Kg/m3m co+m go+m so+m wo=m cpm so/(m go+m so)=βs解得:m so=577Kgm go=1227Kg7、初步配合比水泥:砂:碎石:水=1:1.404:2.985:0.45五、确定基准配合比1、按计算配合比进行试拌,砼的坍落度、粘聚性、保水性,均满足施工规范要求。
C30水泥混凝土配合比设计报告
C30混凝土配合比试验报告设计强度: C30使用部位:承台、墩柱、系梁、肋板、盖梁、扩大基础、耳背墙、台帽、桥头搭板等单方用量:水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰=270:708:1107:173:70:70:3.7材料配比:水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰=1:2.62:4.1:4.1:0.64:0.26:0.26: 0.014C20水泥混凝土配合比设计报告一:使用工程部位C30水泥混凝土主要用于承台、墩柱、系梁、肋板、盖梁、墩台、盖梁、扩大基础、耳背墙、台帽、桥头搭板等部位(详见设计文件)。
二:设计依据1.《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20002.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-20003.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20054.《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005三:设计要求1.强度要求:混凝土7d抗压强度不小于配置强度的70%,28d抗压强度大于配置强度,但不超过设计强度的150%。
2.工作性要求:混凝土的运输方式为混凝土罐车搅拌运输,要求混凝土的出罐流动性好,出罐坍落度不低于120mm,现场浇筑坍落度介于120mm~160mm,试验测得减水剂的半小时经时坍落度损失为30mm,因此要求混凝土拌合物的出机坍落度>140mm。
同时混凝土拌合物须具有良好的流动性、和易性、粘聚性、保塑性以满足质量及施工工艺的要求。
3.耐久性要求:据《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000中要求用于有冻害的潮湿环境和钢筋混凝土的最大水灰比不超过0.55及最小水泥胶合用量不低于300kg/m3。
在满足规范及强度要求的前提下尽量减少水泥用量,以降低混凝土绝热温升。
在满足混凝土粘聚性要求的前提下,尽量降低砂率,以减少混凝土的干缩。
在满足流动性的前提下降低单位用水量,以保证混凝土的耐久性。
4.经济性要求:建议在混凝土中掺入一级或二级粉煤灰、矿渣超细粉等外掺料,以降低水泥单位用量,在满足耐久性、强度、工作性的前提下,配制最佳单位水泥用量,降低单位减水剂用量,节约成本。
混凝土C30配合比原始记录及检测报告
Kg/m3
35.6 aa=0.5
3,
山东润银 II级
mw0=m′w0×(1-β)=
230 ×(1-
0.180 )=
189
Kg/m3
配 合 5、计算胶凝材料用量 比 mbo 计 6、计算粉煤灰用量mf 算 7、计算矿粉用量mkf
8、计算水泥用量mc0 9、计算外加剂用量mj 10、实际用水量
12、计算每立方米混凝 土的粗细骨料用量
Kg/m3
Kg/m3 14 % 0%
= βa = (1- 0.20
确定砂率为
根据 公根式据 公式
360
Kg/m3
420 × 0.025 =
)= 180 Kg/m3
60 0
Kg/ mK3g/ m3
10.7
Kg/m 3
44 %
人工砂代替黄砂为
0%
石子用量mg= 996
Kg/m3
试块尺寸(mm) 100*100*100
试配体积
20L
试配方法
机械搅拌、振实
得
材料名称
出 每m3砼材料用量(kg)
配
合
重量配合比
比
试配重量(kg)
水泥 360 1.00 7.20
Hale Waihona Puke 黄砂 人工砂752
0
2.09 0.00
15.04 0.00
石子 1038 2.88 20.76
水 180 0.50 3.60
粉煤灰 60
0.17 1.20
矿粉 0
拌合物状态
表观密度
βs= 人工砂
41 石子
0
1023
0.00
2.53
0.00
20.46
混凝土配合比原始记录
混凝土配合比设计及试配原始记录(一〕共3页第1页 配比名称 抗渗混凝土〔泵送〕拜托编号 HP0700001 (设计、施工要求) C30及P6,坍落度100 ~120mm 样品编号 HP0701001 试验环境条件温度20±5℃湿度>50%查验类型 拜托查验施工方法 机械振捣收样日期检测依照JGJ55-2000试配日期水泥砂石子外加剂水 膨胀剂粉煤灰资料状况配合比计算式山东水泥厂泰安中砂济南碎石 省建科院省建科院μ 切合5~25mm NC -4泵送剂PNC 膨胀剂平定性合格 含泥量%含泥量% 液状 饮用水粉状 展望强度合格 泥块含量%泥块含量%掺量%掺量8%针片状%1、计算配制强度 f cu ,o =fcu ,k σ=+×=(MPa)2、确立水泥28d 抗压强度实测值f ce =×≈36(MPa)3 、计算水灰比W/C= a .f ce /(f cu ,o +a .b f ce ×××4、确立用水量m wa =180(kg/m 3)5、计算水泥用量 m c1=180/=409(kg/m 3)6、确立粉煤灰用量:代替率 f =15%,超量系数K =mf =409×15%×=80(kg/m 3)7、计算膨胀剂用量m p =409(1-15%)×%=28(kg/m 3);8、计算外加剂用量m j =[409(1-15%)+409×15%×1.3] ×%=11(kg/m 3)9、实质水泥用量 m co1=409(1-15%)×〔1-8%〕=320(kg/m 3) 10、确立砂率βs=35%2420kg/m3得:mg=1171(kg/m 3)11、假定混凝土的重量ms=631-(409×15%×/-409×15%/3.1)×=588(kg/m 3)黃台电厂 Ⅱ级试件尺寸100×100×100〔mm 〕 试配体积25L/35L 试配方法机械搅拌、振实资料名称水泥砂石子外加剂水膨胀剂粉煤灰计 算 每m 3砼资料用量(kg)320 5881171111802880配合比重量配合比 1试配重量(kg)坍落度 105 mm保水性 优秀拌合物 粘聚性优秀表观密度2410kg/m 3性 能/ ///调整状况 不需调整〔假定调整,写明怎样调整?调整后拌合物性能?〕备注:此计算配合比可作为强度试验用基准配合比。
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50 质量密度(kg/m3) 2450
水灰比
0.43
砂率%
33 拌合方式
校核:
主要试验人:
试验日期:2014 年4月19日~ 2014年5月17日
776 34.2 963.1 955.9 965.1 42.7
55 2448 600.4 601.4 597.4 26.7 787.9 789.2 773.9 34.8
备注:
材料名称
水泥(kg)
砂(kg)
石(kg)
水(kg)
掺合料(kg) 外加剂(kg)
每m3用量
450
596
1209
195
坍落度(mm)
32
【每m3中的粗集料用量Mgo(kg)】Mgo=
1236
0.41
每立方米材料用量
水泥 448
砂
石
水
582
1236
185
计算配合比的试拌与配合比调整
调整后配合比(基 准配合比)每m3用
量
水泥(kg) 450
砂(kg) 596
石(kg) 1209
水(kg) 195
掺合料(kg)
外加剂(kg) 实测坍落度(mm) 50
委托日期
4.15
JGJ55-2011 GB/T50107-2010
150×150×150
主要设备 □NYL-2000D型、□WE-1000B、□HJW-60砼、□ZH.DG-80
原材料情况
水泥
检验报告编号
强度等级砂Biblioteka 检验报告编号品种规格
石
检验报告编号
品种规格
掺合料
名称
规格或等级
外加剂
名称
掺量(%)
配合比计算
【试配强度fcu.o(MPa)】fcu.o≥fcu.k+1.645σ=
【水灰比W/C】ƒce=γc׃ce.g=
32.5
【每m3中的用水量Mwo(kg)】 Mwo=
185
【每m3中的外加剂用量Mao(kg)】Mao=Mbo×βa =
【每m3中的水泥用量Mco(kg)】Mco= Mbo-Mfo=
【每m3中的细集料用量Mso(kg)】Mso=
掺合料
外加剂
水灰比
砂率%
0.43
33
28d抗压强度
单块值(KN)
代表值
862.2 864.6 878.1 38.6
2
( L用量) 15.26 16.29 34.59 5.85
3
( L用量) 12.10 18.39 35.66 5.85
确定配合比
0.3833 0.4833
45 2450 772.2 762.7
报告编号 试样编号 成型环境
04-00009 04-00007 20 ℃ %
样品状态 工程部位 试件规格(mm)
混凝土配合比设计原始记录
强度等级
30
坍落度要求 (mm)
基础主体
检测依据 GB/T50080-2002 GB/T50081-2002
35-50
文件编号:QTO/41-2008(04)-20
试配编号
水泥 (kg)
砂(kg) 石(kg) 水(kg)
掺合料 (kg)
外加剂 (kg)
水灰比
坍落度 质量密度 (mm) kg/m3
7d抗压强度 单块值(KN)
代表值
1基准配合比( 30 L用量) 13.50 17.88 36.27 5.85
0.4333
50 2450 692.5 702.6 688.8 30.9
582
38.2
设计强度等级不小于C60时 fcu.o≥ 1.15fcu.k=
ƒb=γf×γs׃ce=
W/C=αa׃b/( ƒcu.o+αa×αb׃b)=
【每m3中的胶凝材料用量Mbo(kg)】Mbo=Mwo/ W/C=
448
【每m3中的外加剂用量Mao(kg)】Mao=Mbo×βa =
448
【砂率βs(%)】βs=