接触电阻试验标准

开关耐久测试标准

开关耐久测试标准一、开关外观检查1.检查开关的外观是否平整、光滑，无气泡、裂纹等缺陷。

2.检查开关的标识是否清晰、完整，包括额定电压、电流、操作方向等。

二、开关操作性能测试1.检查开关的操作力度是否适中，操作灵活、无卡滞现象。

2.对于触点式开关，检查触点的接触压力是否足够，接触电阻是否符合要求。

3.对于拨动式开关，检查开关的拨动行程是否适中，拨动感觉是否灵活。

三、开关耐压性能测试1.在规定条件下，对开关进行耐压测试，检查是否存在电击穿或闪烁现象。

2.对于绝缘材料制成的开关，测试其绝缘性能是否符合要求。

四、开关绝缘电阻测试1.在规定条件下，测试开关的绝缘电阻，检查其是否符合要求。

2.对于有金属零件的开关，检查金属零件的接地性能是否良好。

五、开关接触电阻测试1.对于触点式开关，在规定条件下测试触点的接触电阻，检查其是否符合要求。

2.对于其他类型的开关，根据需要进行接触电阻测试。

六、开关机械寿命测试1.在规定条件下，对开关进行机械寿命测试，包括操作次数、耐振动性能等。

2.在机械寿命测试过程中，检查开关的外观和性能是否发生变化。

七、开关电气寿命测试1.在规定条件下，对开关进行电气寿命测试，包括通断次数、耐电压性能等。

2.在电气寿命测试过程中，检查开关的外观和性能是否发生变化。

八、开关抗腐蚀性能测试1.在规定条件下，对开关进行抗腐蚀性能测试，包括盐雾试验、浸渍试验等。

2.在抗腐蚀性能测试过程中，检查开关的外观和性能是否发生变化。

九、开关温升性能测试1.在规定条件下，对开关进行温升性能测试，检查开关在正常工作条件下的温升情况。

2.在温升性能测试过程中，检查开关的性能是否受到影响。

十、开关的电磁兼容性测试1.在规定条件下，对开关进行电磁兼容性测试，包括电磁辐射发射测试、电磁抗扰度测试等。

2.在电磁兼容性测试过程中，检查开关的性能是否受到影响。

4793标准解读

4793标准通常指的是《GB 4793.1-2007附录F》，这是一项关于电气安全的标准。

根据此标准，制造厂商对其生产的带有危险带电零部件和可触及导电零部件的设备应当100%进行F.1~F.3的试验。

这项标准为制造厂商制定电气安全出厂检验标准提供了依据。

具体来说，F.1的要求内容是关于保护接地电阻的试验。

在测试时，需要使用接触电阻测试仪，设置好试验电流、试验时间、电阻值。

对于试验电流，建议设置为被测设备的额定电流值，而不是根据6.5.1.3的要求设置为额定电流的2倍或25A。

测试时长为5秒，电阻不得超过0.1Ω（插头连接的设备要扣除电源线本身电阻值）。

测试通过后，测试仪会通过绿灯（测试通过）和红灯（测试未通过）显示，或者新式一体式安规测试仪会在屏幕上直接显示实验结果。

对于永久性连接式设备，试验电流和试验时长与上述一致，但判断测试是否通过不再是电阻不大于0.1Ω，而是倍测设备电路电压降不得超过10V。

此情况适用于大型设备TLA、检验科生免一体机、多模块组合检验设备等。

F.2的要求内容是关于绝缘的试验。

在测试时，需要使用漏电流测试仪，设置试验电压、试验时间、泄漏电流值。

以上解读仅供参考，如果需要更专业的解读，建议查阅国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会发布的标准原文，或咨询相关领域的专家。

接线端子的性能测试及其方法和标准

接线端子的性能测试及其方法和标准接线端子外形看起来简单,但是接线端子也必须经过严格的产品验证测试和周期性的生产型式实验.本文主要介绍接线端子的机械性能,电气性能和环境性能测试的内容,方法和判定标准.一,机械性能测试1、力矩测试（Tightening Torque Test）力矩测试的目的是测试螺钉是否有足够的机械强度，保证在压线的过程中不出现滑丝的现象，如果在测试后螺钉没有断裂，变形，螺钉头槽没有有影响继续使用的损坏现象，则是合格的。

2、压线可靠性试验（Secureness TeST）压线可靠性试验的目的是为了测试端子是否能夹紧导线而又不会过度损伤导线。

用端子接上规定类型和额定截面积的导线，挂上一定的重物，以每分钟10转（10±2r/min）的速度旋转，持续15min。

经测试后，如果导线没有滑出端子夹紧件，也没有在夹紧件附近断裂，则端子的压线可靠性是合格的。

如果有导线断裂或者脱落出端子的夹紧机构，则是不合格的。

3、拉拔试验（Pull Out Test）拉拔试验的目的是测试端子能够将导线牢牢夹紧在金属表面之间。

用端子接入规定类型和额定截面积的导线，选用一定的力（lkgf），将导线朝导线的轴线方向拉，保持1min。

如果导线没有从端子中脱落出来，则是合格的。

4、机械强度试验（Mechanical Strength Test）机械强度试验的目的是测试端子是否有足够的机械强度，尤其是测试端子的外壳是否有足够的机械强度。

在测试过程中，将1只样品放入测试设备的滚桶中，以每分钟5转的速度旋转，持续5分钟的时间后关机取出样品观察，如果端子没有被破坏，外壳没有裂纹，损伤等，则是合格的。

5、机械寿命测试（Fatigue Test）机械寿命测试的目的是测试端子的弹性元件，能否承受一定次数的插拔或其它使用的机械操作，如弹簧式端子按钮的压紧和松开。

如果测试后的弹性元件装配到端子中，机械和电气性能仍应满足要求，则是合格的。

接触电阻测试

接触电阻形成原理
在显微镜下观察连接器接触件的表面，尽管镀金层十分光滑，则仍能观察到5-10微米的凸起部分。会看到插合的一对接触件的接触，并不整个接触面的接触，而是散布在接触面上一些点的接触。实际接触面必然小于理论接触面。根据表面光滑程度及接触压力大小，两者差距有的可达几千倍。实际接触面可分为两部分：一.真正金属与金属直接接触部分。即金属间无过渡电阻的接触微点，亦称接触斑点，它是由接触压力或热作用破坏界面膜后形成的。此部分约占实际接触面积的5-10%。二.通过接触界面污染薄膜后相互接触的部分。因为任何金属都有返回原氧化物状态的倾向。
由于四线法测量接触电阻采用10mA/100mA的恒流源，故测量接触电阻的的恒流源，由于四线法测量接触电阻采用的恒流源实质是测量微动接触电压。实质是测量微动接触电压。
影响接触电阻的因素
接触形式
接触电阻的形式可分为三类：点接触、线接触和面接触。
接触形式对收缩电阻Rs的影响主要表现在接触点的数目上。一般情况下，面接触的接触点数n最大而Rs最小；接触则n最小，Rs最大；线接触则介于两者之间。接触形式对膜电阻Rf的影响主要是看每一个接触点所承受的压力F。一般情况下，在对触头外加压力F相同的情况下，点接触形式n最小，单位面积承受压力F1最大，容易破坏表面膜，所以有可能使Rf减到最小；反之，面接触的F1就最小，对Rf的破坏力最小，Rf值有可能最大。
低电平接触电阻检验
考虑到接触件膜层在高接触压力下会发生机械击穿或在高电压、大电流下会发生电击穿。对某些小体积的连接器设计的接触压力相当小，使用场合仅为mV或mA级，膜层电阻不易被击穿，可能影响电信号的传输。故军标GJB1217-91电连接器试验方法中规定了两种试验方法。即低电平接触电阻试验方法和接触电阻试验方法。其中低电平接触电阻试验目的是评定接触件在加上不能改变物理的接触表面或不改变可能存在的不导电氧化簿膜的电压和电流条件下的接触电阻特性。所加开路试验电压不超过20mV，而试验电流应限制在100mA，在这一电平下的性能足以满足以表现在低电平电激励下的接触界面的性能。而接触电阻试验目的是测量通过规定电流的一对插合接触件两端或接触件与测量规之间的电阻，而此规定电流要比前者大得多，通常规定为1A

7．1本仪器的校验周期：每年送外校准一次。
7．2相关的记录要予以保留。
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林如龙
接触电阻试验标准
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1．0目的：了解线路的连接质量和其导电特性，避免使触点产生危险的过热现象。
2．0使用设备：接触电阻计。
3．0定义：接触电阻的定义是接触表面两边的电位差与通过接触表面的电流比值，
ห้องสมุดไป่ตู้符合欧姆定律。
4．0测试方法：
4．1用仪器所附的专用的测试线和测试钳，连接好仪器及试品，所有接点必须牢靠，不应有松动现象。。
4．2检查确认无误后合上电源开关。
4．3调节“电流调节”旋钮，使电流升至100.0A，按下“复位/测试”键，此时电阻表显示值为所测回路电阻值。若显示1，则表示所测回路电阻值超量程；如果测量电流不是100.0A，例如为Io，电阻表显示为Ro，则实际电阻值为R=100×(Ro÷Io)μΩ。
4．4测量完毕，断开电源。
5．0测试标准：
5．1用300V绝缘电阻表进行测试。
5．2所测产品的接触电阻应该小于1Ω。
5．3试验产品需在5PCS以上。
6．0试验说明
6．1接触电阻试验合格不等于接触可靠。试验证明仅用检测静态接触电阻是否合格，
并不能保证动态坏境下使用接触可靠。
6．2接触电阻主要受接触材料，表面状态等因素影响。
7．0定期校验和相关记录：

断路器动态接触电阻测试仪技术条件-2023最新标准

目次1范围 (4)2规范性引用文件 (4)3术语和定义 (4)4概述 (5)5技术要求 (5)5.1工作条件 (5)5.2外观 (6)5.3安全性能 (6)5.4功能要求 (6)5.5性能要求 (6)5.6环境适应性 (7)5.7电磁兼容 (7)5.8外壳防护等级 (8)6试验方法 (8)6.1试验条件 (8)6.2主要试验设备 (8)6.3外观检查 (8)6.4电气安全试验 (8)6.5功能检查 (9)6.6性能试验 (9)6.7环境适应性 (11)6.8电磁兼容试验 (11)6.9外壳防护等级 (12)7检验规则 (12)7.1检验分类 (12)7.2检验项目 (12)8标志、标签和随行文件 (13)8.1标志 (13)8.2标签 (13)8.3随行文件 (13)9包装、运输和贮存 (13)9.1包装 (14)9.2运输 (14)9.3贮存 (14)断路器动态接触电阻测试仪技术条件1范围本文件规定了断路器（真空断路器除外）动态接触电阻测试仪（以下简称“测试仪”）的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、标签、随行文件、包装、运输和贮存的要求。

本文件适用于测试仪的生产和检验。

2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志GB/T1984-2014高压交流断路器GB/T2900.20-2016电工术语高压开关设备和控制设备GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB/T6587-2012电子测量仪器通用规范GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T17626.6电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度GB/T17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验GB/T17626.11电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验GB/T18268.1测量、控制和实验室用的电设备电磁兼容性要求第1部分：通用要求3术语和定义GB/T2900.20-2016和GB/T1984-2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

接触电阻测量方法

接触电阻测量方法1、接触电阻测量方法？【答案】除用毫欧计外,也可用伏-安计法，安培-电位计法。

在连接微弱信号电路中，设定的测试数条件对接触电阻检测结果有一定影响。

因为接触表面会附有氧化层，油污或其他污染物，两接触件表面会产生膜层电阻。

由于膜层为不良导体，随膜层厚度增加，接触电阻会迅速增大。

膜层在高的接触压力下会机械击穿，或在高电压、大电流下会发生电击穿。

但对某些小型连接器设计的接触压力很小，工作电流电压仅为mA和mV级，膜层电阻不易被击穿，接触电阻增大可能影响电信号的传输。

在GB5095“电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法”中的接触电阻测试方法之一，“接触电阻-毫伏法”规定，为防止接触件上膜层被击穿，测试回路交流或直流的开路峰值电压应不大于20mV，交流或直流的测试中电流应不大于100mA。

在GJB1217“电连接器试验方法”中规定有“低电平接触电阻”和“接触电阻”两种试验方法。

其中低电平接触电阻试验方法基本内容与上述GB5095中的接触电阻-毫伏法相同。

目的是评定接触件在加上不改变物理的接触表面或不改变可能存在的不导电氧化薄膜的电压和电流条件下的接触电阻特性。

所加开路试验电压不超过20mV，试验电流应限制在100mA。

在这一电平下的性能足以表现在低电平电激励下的接触界面的性能。

而接触电阻试验方法目的是测量通过规定电流的一对插合接触件两端或接触件与测量规之间的电阻。

通常采用这一试验方法施加的规定电流要比前一种试验方法大得多。

如军标GJB101“小圆形快速分离耐环境电连接器总规范”中规定；测量时电流为1A，接触对串联后，测量每对接触对的电压降，取其平均值换算成接触电阻值。

10kv接地线试验标准

10kv接地线试验标准随着电力行业的快速发展，电力设备技术的提高成为电力行业的一个重要目标。

10KV接地线是电力系统中的一种重要设备，其具有保护设备、人员和动植物免遭触电危险的功能。

因此，10KV接地线的试验非常重要，试验标准是保证设备正常运行和使用的重要手段。

1、10KV接地线的试验前准备工作在进行10KV接地线试验时，必须进行一些准备工作。

首先，必须对该设备进行全面检查和维护，以保证试验工作的正常进行。

其次，安装要合理，在检查各接线端子的环境下，连接运行线、接地线、开门挡板。

最后，要做好记录工作，以便后续分析和使用。

2、10KV接地线耐压试验10KV接地线耐压试验是指在所选压力范围内施加交流电源电压，以使其绝缘电阻达到所要求的规定值。

按照国家有关规定要求，10KV接地线耐压试验的电压应该为1.5倍额定电压，试验时间为1分钟。

如10KV接地线过长，可以考虑适当增加电压或试验时间以达到试验效果。

3、10KV接地线接触电阻试验10KV接地线接触电阻试验是对接地线和应用钢的接触电阻进行测量，目的是保证接地线和应用钢之间的良好接触性能。

在进行接触电阻试验时，应使用万用表进行直流电阻测量。

按照国家要求，10KV接地线的最大接触电阻不得超过2mΩ。

4、10KV接地线引出线的试验10KV接地线引出线的试验是对接续设备的绝缘性能的检测。

在进行试验时，应采取以下步骤：设备接头表面清洁净化，按规定进行引线的连接，然后对引线部分进行耐压试验。

按照国家有关规定，引出线的耐压试验电压应为1.5倍额定电压。

5、10KV接地线的运行实测和记录10KV接地线的运行实测和记录，是为了检验设备的性能和是否符合规定标准。

在进行10KV接地线的实测时，必须在正常工作状态下对设备进行监测和记录，以留下完整的记录和数据，以便后续的分析和使用。

总之，10KV接地线试验需要严格按照规定的标准和步骤进行，以确保试验的完整和准确。

只有在设备经过正常试验并符合规定标准后，才能大胆使用，保障设备的正常运行和使用。

接触电阻标准

接触电阻标准
接触电阻是指两个电极之间的电阻，它是电气连接的一个重要
参数。

在电子设备和电路中，接触电阻的大小直接影响着设备的性
能和稳定性。

因此，对接触电阻的标准化和控制显得尤为重要。

首先，接触电阻的标准化可以帮助制定统一的测试方法和评价
标准。

通过统一的测试方法，可以准确地测量和比较不同设备和元
件的接触电阻，为产品的质量控制提供依据。

同时，统一的评价标
准也可以指导生产和使用过程中的质量管理，确保产品的性能稳定
和可靠。

其次，接触电阻的标准化可以促进技术的进步和创新。

通过对
接触电阻的标准化，可以推动相关技术和工艺的改进和创新。

制定
统一的标准可以为行业内的技术交流和合作提供框架，促进技术的
共享和交流，推动行业的发展。

另外，接触电阻的标准化还可以提高产品的可靠性和稳定性。

在电子设备和电路中，接触电阻的大小直接影响着设备的性能和稳
定性。

通过标准化，可以规范产品的生产和测试过程，提高产品的
一致性和稳定性，减少因接触电阻不稳定而引发的故障和质量问题。

总的来说，接触电阻的标准化对于电子设备和电路的质量控制、技术创新和产品稳定性都具有重要意义。

只有通过标准化，才能更
好地推动行业的发展，提高产品的质量和竞争力，满足市场和用户
的需求。

因此，我们需要重视接触电阻的标准化工作，加强行业内的合
作和交流，制定统一的标准和规范，推动技术的进步和产品质量的
提升。

只有这样，才能更好地满足市场和用户的需求，推动整个行
业的发展和进步。

接线端子的性能测试及其方法和标准

接线端子的性能测试及其方法和标准接线端子外形看起来简单,但是接线端子也必须经过严格的产品验证测试和周期性的生产型式实验.本文主要介绍接线端子的机械性能,电气性能和环境性能测试的内容,方法和判定标准.一,机械性能测试1、力矩测试( Tightening Torque Tes)t力矩测试的目的是测试螺钉是否有足够的机械强度，保证在压线的过程中不出现滑丝的现象，如果在测试后螺钉没有断裂，变形，螺钉头槽没有有影响继续使用的损坏现象，则是合格的。

2、压线可靠性试验( Secureness TeS)T 压线可靠性试验的目的是为了测试端子是否能夹紧导线而又不会过度损伤导线。

用端子接上规定类型和额定截面积的导线，挂上一定的重物，以每分钟10 转( 10±2r/min )的速度旋转，持续15min。

经测试后，如果导线没有滑出端子夹紧件，也没有在夹紧件附近断裂，则端子的压线可靠性是合格的。

如果有导线断裂或者脱落出端子的夹紧机构，则是不合格的。

3、拉拔试验( Pull Out Tes)t拉拔试验的目的是测试端子能够将导线牢牢夹紧在金属表面之间。

用端子接入规定类型和额定截面积的导线，选用一定的力( lkgf)，将导线朝导线的轴线方向拉，保持1min。

如果导线没有从端子中脱落出来，则是合格的。

4、机械强度试验( Mechanical Strength Tes)t机械强度试验的目的是测试端子是否有足够的机械强度，尤其是测试端子的外壳是否有足够的机械强度。

在测试过程中，将1只样品放入测试设备的滚桶中，以每分钟5 转的速度旋转，持续5 分钟的时间后关机取出样品观察，如果端子没有被破坏，外壳没有裂纹，损伤等，则是合格的。

5、机械寿命测试( Fatigue Tes)t机械寿命测试的目的是测试端子的弹性元件，能否承受一定次数的插拔或其它使用的机械操作，如弹簧式端子按钮的压紧和松开。

如果测试后的弹性元件装配到端子中，机械和电气性能仍应满足要求，则是合格的。

接线端子的性能测试及其方法和标准

接线端子的性能测试及其方法和标准接线端子外形看起来简单,但是接线端子也必须经过严格的产品验证测试和周期性的生产型式实验.本文主要介绍接线端子的机械性能,电气性能和环境性能测试的内容,方法和判定标准.一,机械性能测试1、力矩测试（Tightening Torque Test）力矩测试的目的是测试螺钉是否有足够的机械强度，保证在压线的过程中不出现滑丝的现象，如果在测试后螺钉没有断裂，变形，螺钉头槽没有有影响继续使用的损坏现象，则是合格的。

2、压线可靠性试验（Secureness TeST）压线可靠性试验的目的是为了测试端子是否能夹紧导线而又不会过度损伤导线。

用端子接上规定类型和额定截面积的导线，挂上一定的重物，以每分钟10转（10±2r/min）的速度旋转，持续15min。

经测试后，如果导线没有滑出端子夹紧件，也没有在夹紧件附近断裂，则端子的压线可靠性是合格的。

如果有导线断裂或者脱落出端子的夹紧机构，则是不合格的。

3、拉拔试验（Pull Out Test）拉拔试验的目的是测试端子能够将导线牢牢夹紧在金属表面之间。

用端子接入规定类型和额定截面积的导线，选用一定的力（lkgf），将导线朝导线的轴线方向拉，保持1min。

如果导线没有从端子中脱落出来，则是合格的。

4、机械强度试验（Mechanical Strength Test）机械强度试验的目的是测试端子是否有足够的机械强度，尤其是测试端子的外壳是否有足够的机械强度。

在测试过程中，将1只样品放入测试设备的滚桶中，以每分钟5转的速度旋转，持续5分钟的时间后关机取出样品观察，如果端子没有被破坏，外壳没有裂纹，损伤等，则是合格的。

5、机械寿命测试（Fatigue Test）机械寿命测试的目的是测试端子的弹性元件，能否承受一定次数的插拔或其它使用的机械操作，如弹簧式端子按钮的压紧和松开。

如果测试后的弹性元件装配到端子中，机械和电气性能仍应满足要求，则是合格的。

低压断路器接触电阻标准

低压断路器接触电阻标准一、电阻值要求低压断路器的接触电阻应符合相关标准要求。

一般来说，额定电流在100A 以下的低压断路器，其接触电阻应不大于50mΩ；额定电流在100A以上的低压断路器，其接触电阻应不大于100mΩ。

二、温度要求接触电阻在通过额定电流时，其温度不应超过75℃。

如果使用环境温度超过25℃，则应按制造厂的规定进行修正。

三、接触压力要求接触压力是指接触对之间的压力，其大小应适中且稳定。

如果接触压力过小，可能会导致接触不良，产生过热现象；如果接触压力过大，则可能会使接触表面产生变形，从而影响接触电阻的大小。

因此，在选择和使用低压断路器时，应确保接触压力在合适的范围内。

四、接触形式要求低压断路器的接触形式主要有点接触、线接触和面接触等。

不同的接触形式对接触电阻的大小和稳定性有不同的影响。

一般来说，面接触的接触电阻较大，但稳定性较好；点接触的接触电阻较小，但稳定性较差。

因此，在选择和使用低压断路器时，应根据具体的使用环境和要求选择合适的接触形式。

五、试验方法要求对于低压断路器的接触电阻进行测量时，应采用合适的试验方法。

常用的试验方法有电桥法和伏安法等。

其中，电桥法是一种比较准确的方法，但需要使用精密的电桥和标准电阻；伏安法是一种简便易行的方法，但精度相对较低。

无论采用哪种方法进行测量，都应按照相关标准进行操作。

六、影响因素要求影响低压断路器接触电阻的因素有很多，如材料性质、表面状态、压力大小、电流频率等。

因此，在选择和使用低压断路器时，应充分考虑这些因素对接触电阻的影响，从而选择合适的材料和结构形式。

此外，在使用过程中，应定期检查和维护低压断路器，确保其正常运行和使用寿命。

七、测量仪器要求测量低压断路器的接触电阻时，应使用符合相关标准的测量仪器。

这些仪器应具有高精度和高稳定性，能够准确测量接触电阻的大小和变化情况。

同时，测量前应对仪器进行校准和检定，确保其准确性和可靠性。

八、标志、包装、运输、贮存要求低压断路器上应标注有额定电压、额定电流、使用环境和注意事项等必要信息。

GB 7000.1-2023灯具第1部分：一般要求与试验

GB 7000.1-2023灯具第1部分：一般要求与试验1. 引言GB 7000.1-2023灯具是中国国家标准化委员会制定的一项标准，用于规定灯具的一般要求与试验方法。

本标准的发布旨在推动灯具行业的健康发展，确保灯具的质量和安全性能达到国家标准的要求。

2. 适用范围本标准适用于消费者、生产厂家、检验部门和政府监管机构等相关方在灯具的设计、生产、检验和监管过程中的实际应用。

3. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，其随后的修订单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件，但是，对于注日期的引用文件的不可避免的信息，本文件的修订者是负责了解的。

•GB 7000.2004灯具通用安全要求•GB 1002-2008灯具术语•GB/T 2423(全部部分)环境试验方法•GB/T 10185-2002灯具试验规则4. 术语和定义在本标准中，适用于本标准的术语和定义可参照GB 1002-2008灯具术语进行解释。

5. 一般要求5.1 灯具的外观应符合设计要求，并应均匀光洁，无明显毛刺、划痕、氧化和损伤等表面缺陷。

5.2 灯具的安装应符合国家标准和安全规范的要求，确保灯具的稳固性和安全性。

5.3 灯具的电气连接应符合国家电气安全规范的要求，且接触电阻应小于规定值。

5.4 灯具的绝缘电阻应符合国家电气安全规范的要求，且应达到规定的绝缘电阻值。

5.5 灯具的防护等级应符合设计要求，确保灯具的防尘、防水和防触电能力。

5.6 灯具的光学性能应符合设计要求，并且应符合国家标准对光学参数的限制要求。

5.7 灯具的能效指标应符合国家能效标准的要求，确保灯具的节能性能。

5.8 灯具的材料应符合环保要求，避免使用有害物质和污染物。

5.9 灯具的标识应清晰可见，包括生产厂家、型号、电压频率、功率等重要信息。

6. 试验方法6.1 外观检验6.1.1 毛刺检验：在光线下对灯具表面进行仔细观察，如果有明显的毛刺现象，则不合格。

端子接触电阻标准 -回复

端子接触电阻标准-回复什么是端子接触电阻？为什么我们需要标准来衡量它？在本文中，我们将深入探讨端子接触电阻的含义、重要性以及相关的标准。

首先，端子接触电阻指的是电流在两个接触端子之间的电压降的大小。

在电子设备、电路或电源等应用中，正常工作所需的电流必须能够从一个接触端子流过另一个接触端子。

而端子接触电阻则会影响电流的传输效率和稳定性。

那么，为什么我们需要标准来衡量端子接触电阻呢？答案很简单，标准是为了确保电子设备和电路的可靠性、性能和安全性。

通过制定标准，我们能够对不同类型的设备进行比较、评估和验证，以确保其符合最低要求，或者满足特定行业或应用的需求。

目前，国际上广泛使用的标准包括IEC 60352-5（国际电工委员会标准）和ASTM B539（美国材料和试验标准）。

这些标准定义了端子接触电阻的测量方法、测试条件以及允许的限制。

测量端子接触电阻通常需要使用专门的测试仪器和设备。

基本上，测试方法可以分为两类：四线法和双线法。

四线法通过使用两组电线，一组用于注入电流，另一组用于测量电压降，来准确测量接触电阻。

双线法则是在注入电流和测量电压之间只有一对电线的测试方法。

IEEE标准518-1982提供了用于电气连接件（例如插头、插座和插销）的接触电阻的极限规范。

这个标准规定了各种类型及其连接部位的接触电阻限值，以确保设备的可靠性和连接质量。

此外，还有一些特定应用领域的标准，如汽车工业和航空航天领域。

例如，SAE J563是针对汽车连接器接触电阻的标准，它规定了接触电阻的测试方法，以及各种类型连接器允许的接触电阻限值。

同样地，NASM 33537是航空航天领域的一个标准，适用于电子连接器。

总结起来，端子接触电阻标准的重要性在于它能够确保电子设备和电路的可靠性、性能和安全性。

通过制定和遵守这些标准，我们可以有效评估和验证设备的质量，以及满足特定行业和应用的需求。

标准化的测试方法和限制规范有助于保证设备的良好连接，提高电流传输效率，并减少电流传输过程中出现的问题。

变压器试验分为绝缘电阻试验

变压器试验分为绝缘电阻试验，绕组直流电阻试验，工频耐压试验，接触电阻测试试验。

绝缘电阻试验采用2500V摇表对变压器高压绕组对低压侧、高压绕组对地侧、低压绕组对地侧绝缘电阻值不小于300兆欧为绝缘合格；绕组直流电阻试验为测试高压绕组相间电阻值，高压侧3相互差小于2%，低压侧对地电阻值互差小于4%（适合于2000kVA以下配电变压器，大于时取2%为合格）。

工频交流耐压为（出厂）交接试验35kV、预防性试验耐压30 kV变压器无击穿、无异响（正常声音为持续“嗡嗡”声）、无闪络。

高压开关柜中主要元器件的厂家，主要有保护装置、真空断路器等。

真空断路器目前用的有很多型号和品牌，如VS1系列。

VD4系列、VB2、EV12、等等，性价比最好的是VS1，但是国内VS1市场很混乱，该产品已经完全市场化，价格基本是公开的，价格的不同，这是在材料上有差别，断路器的主要元件是真空灭弧室，一定要采用好的，不然会导致严重的故障，国内有伊顿森源、安徽森源、河南森源，该三家的每年产量较大质量有保障。

不要买永磁的，因为操作机构可以达到10万次寿命。

但是真空管没有那么多的寿命，所以只是概念炒作，还有高压不会有多少次操作的型号总结（自搜集整理）一、低压开关柜标准依据：JB/T 3752.1-1999《低压成套开关设备和控制设备产品型号编制方法第部分低压成套开关设备》。

、常用型号介绍a) GGD系列:GGD型交流低压配电柜是根据能源部，广大电力用户及设计部门的要求，按照安全、经济、合理、可靠的原则设计的新型低压配电柜。

产品具有分断能力高，动热稳定性好，电气方案灵活、组合方便，系列性，实用性强、结构新颖，防护等级高等特点，可作为低压成套开关设备的更新换代产品使用。

GGD型交流低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户的交流50Hz，额定工作电压380V，额定工作电流3150A以下的配电系统，作为动力、照明及发配电设备的电能转换、分配与控制之用。

变压器有载分接试验标准

变压器有载分接试验标准
变压器有载分接试验标准包括以下几项：
1. 触头接触压力检测：分接选择器和粗选择器的触头接触压力，是在某一个工作位置下进行测量，而切换开关是对每对触头逐个进行测量。

2. 转动力矩测量：测量转动力矩即测量驱动机构的最大旋转力矩。

最好分别进行分接选择器、切换开关和驱动机构等部件的测量。

3. 触头接触电阻检测：每个触头的接触电阻不大于500μΩ。

实测值与铭牌值比较，偏差不应大于±10%。

4. 试验和检查过渡电阻：试验和检查过渡电阻的目的是检查电阻接头的接触是否良好。

请注意，具体的试验标准可能会因变压器的类型、规格、制造厂家、使用环境等因素而有所不同，因此在实际操作中，还需要根据具体情况和相关标准进行操作。

接线端子测试检测方法

接线端子测试检测方法接线端子外形看起来简单，但是接线端子也必须经过严格的产品验证测试和周期性的生产型式实验.郑州盛世开元自动化设备有限公司的梅工这次主要介绍接线端子的机械性能，电气性能和环境性能测试的内容，方法和判定标准.本文关键词：接线端子机械性能测试力矩测试(Tightening Torque Test)力矩测试的目的是测试螺钉是否有足够的机械强度，保证在压线的过程中不出现滑丝的现象，如果在测试后螺钉没有断裂，变形，螺钉头槽没有有影响继续使用的损坏现象，则是合格的。

2.压线可靠性试验(Secureness TeST)压线可靠性试验的目的是为了测试端子是否能夹紧导线而又不会过度损伤导线。

用端子接上规定类型和额定截面积的导线，挂上一定的重物，以每分钟10转((1012r/min)的速度旋转，持续15min经测试后，如果导线没有滑出端子夹紧件，也没有在夹紧件附近断裂，则端子的压线可靠性是合格的.如果有导线断裂或者脱落出端子的夹紧机构，则是不合格的。

3、拉拔试验(Pull Out Test)拉拔试验的目的是测试端子能够将导线牢牢夹紧在金属表面之间.用端子接入规定类型和额定截面积的导线，选用一定的力((lkgf)，将导线朝导线的轴线方向拉，保持1mine如果导线没有从端子中脱落出来，则是合格的.4、机械强度试验(Mechanical Strength Test)机械强度试验的目的是测试端子是否有足够的机械强度，尤其是测试端子的外壳是否有足够的机械强度。

在测试过程中，将，只样品放入测试设备的滚桶中，以每分钟5转的速度旋转，持续5分钟的时间后关机取出样品观察，如果端子没有被破坏，外壳没有裂纹，损伤等，则是合格的.5、机械寿命测试(Fatigue Test)机械寿命测试的目的是测试端子的弹性元件，能否承受一定次数的插拔或其它使用的机械操作，如弹簧式端子按钮的压紧和松开.如果测试后的弹性元件装配到端子中，机械和电气性能仍应满足要求，则是合格的.二，电气性能测试接触电阻试验(CONtactResistance)接触电阻测试是测试端子静态的接触性能，即接触电阻应不大于一定的数值.2、工频耐压试验(Power-Frequency Withstand Voltage Test)工频耐压试验是测试端子外壳应能否承规定的暂态或短时工频过电压。

仪表用继电器入厂试验要求

继电器入厂试验要求1、试验要求：1.1、断开、闭合操作电压断开/闭合操作电压不应高于控制电路额定电压值的70%，不应低于控制电路额定电压值的30%。

1.2、断开/闭合时间单相电磁式负荷开关的断开/闭合时间应小于20ms。

1.3、接触电阻电磁式负荷开关的接触电阻应小于1.5mΩ。

1.4、介电性能负荷开关处于断开位置时，主电路各触点的引出端之间应承受2kV 交流电压1min；负荷开关处于闭合位置时，主电路与控制电路之间应承受4kV 交流电压1min。

试验过程中，负荷开关不允许有飞弧、闪络或绝缘击穿现象，漏电流应小于1mA。

1.5、抗恒定磁场要求负荷开关各个面对应的垂直方向应能承受一定的磁感应强度，其磁感应强度应≥200mT条件下进行抗恒定磁场试验时，负荷开关应不改变状态，连续进行5 次断开操作和闭合操作，负荷开关应正确动作。

1.6、机械振动负荷开关处于闭合位置，经受机械振动试验后，机械结构无松动，触点状态不改变，接触电阻的增加值应小于初始值的50%，接触电阻应满足1.3。

1.7、机械冲击负荷开关处于闭合位置，经受机械冲击试验后，机械结构无松动，触点状态不改变，接触电阻的增加值应小于初始值的50%，接触电阻应满足1.3。

1.8、引出端强度负荷开关主电路引出端、控制电路引出端应有一定的机械强度，经受引出端强度试验后，外观无机械损伤。

1.9、环境性能要求负荷开关应进行高温运行试验、低温运行试验、温度冲击试验和交变湿热试验。

试验后，绝缘电阻应大于100MΩ，接触电阻的增加值应小于初始值的50%，接触电阻应满足1.3。

1.10、脉冲电压负荷开关主电路的引出端之间应承受6.8kV、±10次、波形为1.2/50μs 的冲击耐压试验。

试验过程中，负荷开关不允许有飞弧、闪络或绝缘击穿等现象；试验后，负荷开关外观无损伤，能正常进行闭合操作和断开操作。

1.11、短路电流承载能力负荷开关应经受IEC 62055—31—2005 中C.6 的UC2 试验。

接触电阻试验标准

开关耐久测试标准

4793标准解读

接线端子的性能测试及其方法和标准

接触电阻测试