塑胶地板自流平施工工法
pvc地板,塑胶地板,水泥自流平施工方案
（3）检验方法：见下表。
2、一般项目
（1）塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。
（2）板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹75％。
（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设塑料板块面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
（3）塑胶地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。
（4）后续工程在塑料板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在塑料板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。
⑥每60平米设置分隔缝，缝可在自流平基层完成后用手提云石机切割，并确保切割到底。
（3）弹控制线：将房间依照塑料板的尺寸，排出塑胶地板的图案位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。
（4）刷底胶：铺设前应将基底清理干净，并在基底上刷一道薄而均匀的底胶，底胶干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。
（5）塑料卷材的铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺
四、操作工艺
1、工艺流程
基层处理→ 自流平水泥基层 → 弹线 → 试铺 → 涂刷底子胶 → 铺贴塑胶地面 → 收边处理→ 清理、验收
2、操作工艺
（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。用自流平水泥将地面找平，养护至达到强度要求。清水冲洗，不允许残留白灰。
专业塑胶地板铺装施工工艺标准
一、总则
1、适用范围
本施工方案适用于白山怡康怡养结合综合体项目的塑胶地板面层的施工。
聚酯自流平地面施工方案
聚酯自流平地面施工方案项目概述本文档旨在提供聚酯自流平地面施工的详细方案，确保施工过程顺利进行并达到预期效果。
聚酯自流平地面是一种人造耐磨地面材料，广泛应用于商业和住宅建筑的地面装修。
施工流程1. 准备工作- 确定施工区域，清除障碍物和杂物。
- 检查地面平整度和结构强度，确保满足聚酯自流平地面施工的基本要求。
- 对墙壁、门口和其他需要保护的区域进行防护措施。
- 清除污渍和油脂，保持地面干净。
2. 打底处理- 检查地面渗湿性和碱性，确保满足聚酯自流平地面底涂的要求。
- 根据地面情况选择合适的底涂剂。
- 涂刷底涂剂，保证整个施工区域覆盖均匀。
3. 自流平施工- 按照施工指导书和聚酯自流平地面产品说明进行施工准备。
- 准备好自流平地面材料，并按照说明进行稀释。
- 从房间的最低点开始施工，逐渐向上推进，确保整个区域均匀覆盖。
- 使用专用工具将聚酯自流平地面均匀推平，消除气泡和不平整。
4. 干燥与固化- 根据聚酯自流平地面产品说明，等待施工区域完全干燥和固化。
- 注意通风和湿度控制，以加快干燥和固化过程。
- 避免在未完全干燥之前进行其他施工活动。
5. 后续处理- 清除施工区域的残渣和杂物。
- 对自流平地面进行表面处理，以增加其耐磨性和抗污性。
- 根据设计要求进行必要的饰面和涂装。
安全注意事项1. 在施工过程中，工作人员应佩戴适当的防护用品，如手套、口罩和安全鞋。
2. 遵守施工区域的安全规定和使用说明。
3. 预防火灾和意外事故的发生，确保施工现场安全。
4. 注意通风和湿度控制，避免对施工人员和正在固化的自流平地面产生不良影响。
5. 废弃物处理要符合相关环保法规，保护环境。
结论本文档提供了聚酯自流平地面施工的详细方案，包括准备工作、打底处理、自流平施工、干燥与固化以及后续处理等步骤。
在施工过程中，务必遵守安全注意事项，确保施工顺利进行并达到预期效果。
聚酯自流平地面施工能够提供美观、耐磨和易于清洁的地面装修解决方案，广泛应用于各类建筑项目。
自流平地面和橡胶、塑胶地板施工工艺
橡胶地板距墙距离≤3㎜。收口根据设计要求进行，无特殊说明的可以用铜条进行收口。
11
烫缝
卷材塑胶地板接缝位置要烫缝处理，烫缝必须顺直、无断续、无开裂等。
12
交接检验
接缝直线度拉5m通线检查≤1㎜，板面接缝高低差钢尺和塞尺检查≤0.5㎜。板材接缝宽度控制在1㎜以内。
13
成品保护
地面覆盖或其他措施进行保护。
施工工艺步骤
注意事项及施工标准
1
清扫现场，修补地面孔洞。原有地砖石材地面做好除蜡、打磨工作。
地面平整度2m靠尺检查≤3㎜。
2
地面涂刷界面处理剂。
界面处理剂要全部满刷，不得有积液
3
拌制自流平水泥
根据自流平水泥包装袋上兑水比例要求进行拌制，搅拌2~3分钟后，等半分钟，再搅拌1分钟，使水泥充分熟化。
4
摊铺自流平水泥
7
在做好自流平的地面上放好十字控制线并排版。
通过放十字线控制地板方正，通过排8
地面满刮胶液，顺序铺贴橡胶地板
专用粘贴胶液必须均匀满刮，橡胶地板从十字控制线位置分别向两侧顺序铺贴。窄条尽量放到不显眼位置。
9
用辊子整体镇压
为确保粘贴强度可整体用辊子镇压。
10
摊铺自流平水泥要从里到外逐步用带齿刮板顺序摊铺。摊铺过程中要及时用带刺辊子进行放气处理。自流平摊铺厚度不宜超过3㎜。
5
自流平水泥养护
24小时内严禁上人，注意通风和保温，温度不得低于10℃。
6
自流平水泥打磨、修补
用抛光机整体进行打磨，去除疙瘩、毛刺，对孔洞、凹痕等进行修补。表面平整度2m靠尺检查≤2㎜。
地板自流平施工工艺
地板自流平施工工艺
1. 简介
地板自流平施工工艺是一种用于地面平整化的施工方法。
通过
使用特殊的自流平水泥混合物，可以将地面表面平整，填补不平的
地方，以达到美观、耐用和耐磨的效果。
2. 工具和材料
在进行地板自流平施工之前，需要准备以下工具和材料：
- 自流平水泥混合物
- 平整工具（如大型铁锹）
- 打蜡机
- 清洁剂
- 溶剂
- 搅拌器
3. 施工步骤
以下是进行地板自流平施工的基本步骤：
- 清洁地面：使用清洁剂和溶剂清洁地面，确保地面干净无尘。
- 准备自流平水泥混合物：按照指示将自流平水泥混合物与水混合，并使用搅拌器均匀搅拌。
- 倒入混合物：将混合物倒在待施工的地面上，利用平整工具将混合物均匀铺平。
- 调整平整度：根据需要，可以使用平整工具和打蜡机对地面进行调整和打磨，使其达到平整度要求。
- 干燥和固化：自流平水泥混合物需要一定的时间进行干燥和固化，通常需要等待24小时以上。
4. 注意事项
在进行地板自流平施工时，需要注意以下事项：
- 确保地面清洁干净，以免影响施工效果。
- 按照说明书准确混合自流平水泥混合物，以确保施工质量。
- 在施工过程中注意自流平水泥混合物的浆液时间，避免浆液过早失去流动性。
- 在施工后确保施工区域不受干扰，以免影响干燥和固化的过程。
地板自流平施工工艺能够有效地改善地面不平整的问题，使地面更加平整美观。
通过正确的施工步骤和注意事项，可以达到理想的施工效果。
自流平施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工人员：施工人员应具备相应的施工经验和技能，熟悉自流平材料的性能和施工工艺。
2. 施工材料：自流平材料、界面剂、基层处理剂、工具（搅拌机、刮板、消泡滚筒等）。
3. 施工设备：搅拌机、水平尺、激光水平仪、钢卷尺等。
4. 施工环境：施工现场应保持干燥、清洁，温度在5℃-30℃之间，相对湿度在40%-80%之间。
二、施工步骤1. 基层处理（1）清理施工现场，清除地面杂物、尘土等。
（2）检查基层，对空鼓、裂缝、孔洞等部位进行修补。
（3）对基层进行打磨，使表面平整，无凸起。
2. 界面处理（1）在基层处理完成后，涂刷界面剂，增强基层与自流平材料的粘结强度。
（2）界面剂涂刷均匀，待干燥后进行自流平施工。
3. 自流平材料搅拌（1）根据自流平材料的配比要求，将粉料和液体材料按比例混合。
（2）使用搅拌机进行充分搅拌，直至形成均匀、无颗粒的浆体。
4. 自流平施工（1）将搅拌好的自流平浆体倒入施工区域，让其自然流淌。
（2）使用刮板或消泡滚筒排除气泡，确保自流平材料均匀分布。
（3）根据自流平材料的厚度要求，调整刮板或消泡滚筒的压力，使自流平材料厚度均匀。
5. 表面处理（1）待自流平材料初凝后，使用消泡滚筒进行表面消泡处理。
（2）根据自流平材料的固化时间，控制施工时间，确保自流平材料充分固化。
6. 成品保护（1）施工完成后，对自流平地面进行保护，防止硬物划伤。
（2）根据自流平材料的固化时间，控制施工区域人员进入，确保地面充分固化。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意施工现场的通风，确保空气质量。
2. 施工过程中，严格遵循自流平材料的配比要求，保证施工质量。
3. 施工过程中，注意施工人员的安全，防止意外事故发生。
4. 施工完成后，对自流平地面进行保养，延长其使用寿命。
5. 施工过程中，根据现场实际情况，对施工方案进行调整，确保施工质量。
通过以上施工程序，可以确保自流平地面的施工质量和效果，为用户提供一个平整、美观、耐用的地面。
自流平水泥找平层橡胶地面施工工法
自流平水泥找平层橡胶地面施工工法前言橡胶地面是近年来发展起来的新型地面施工工艺，虽然市面上出现了形形色色，各种各样的橡胶地面，但到目前为止没有形成一整套较先进的，对提高质量、缩短工期，降低成本有保障且较完善的施工工艺。
飞机场改扩建工程新航站楼工程约2万平方米的自流平橡胶地面的施工，从理论的论证到施工实践充分的肯定了橡胶地面的做法。
1 特点1.1环保，减少了材料运输及施工中造成的粉尘，施工场地整洁。
1.2观感好，整体效果大方明朗，给人有较大空间的感觉。
1.3工艺简便，施工速度快。
1.4整体性、经济性好。
1.5 质地好，采用自流平水泥找平层，保证了地面平整度偏差在3mm 以，预铺工序使得接缝部位、地面变形部位、预留预埋的凸凹部位的接缝严密，正常行走完全没有接缝的感觉。
1.6 脚感好，橡胶地板原材料厚度仅有3.5mm厚，但保证地面质量后，走起路来感觉平而不打滑，有弹性，非常舒适。
1.9 强度高，严格控制每道工序的施工到位，隐蔽验收层层把关，粘结牢固，此地面耐冲击、耐酸碱、抗紫外线、不老化，有较高的耐久性和较长的使用寿命，耐磨性0.10-0.15mm。
2 适用围自流平水泥找平层橡胶地面施工工法适用围广、舒适美观、安全环保，具有良好的社会效益和经济效益，可适用于任何功能的地面，尤其是精密加工车间和办公楼、医院、机场等公共场所的地面工程。
3工艺原理通过多功能水性界面剂，将基层与聚合物自流平水泥找平层结合牢固，打磨平整自流平找平层，在自流平找平层上采用双组分聚氨酯地板胶粘结橡胶地面面层。
4 工艺流程基层处理→底涂施工→自流平找平层施工→自流平找平层精磨→橡胶地板铺贴→清理验收5 操作要点5.1 地面基层要求5.1.1基层面平整度：要求2米直尺围小于3mm。
5.1.2基层面强度：基层强度用回弹仪或强度检测仪检测不低于20mpa。
5.1.3基层面湿度：用湿度检测仪检测含水率不大于3%。
5.1.4室环境温湿度：室温度不低于15℃，基层面温度不低于5℃，禁止室环境温度高于30℃施工。
完整的地面自流平施工工艺
完整的地面自流平施工工艺
材料准备
首先，准备所需的材料和工具：
自流平水泥
水
墙角贴条
搅拌机或手动搅拌工具
平整工具（如刮板或批刀）
清洁工具（如扫帚、吸尘器）
地面准备
在施工开始之前，需要对地面进行彻底清洁和准备：
1.清除地面上的任何杂物和垃圾。
可以使用扫帚或吸尘器清理地面。
2.检查地面是否有任何凹陷或裂缝。
如果有，需要进行修复。
3.定位墙角。
使用墙角贴条对墙角进行保护和划定。
自流平施工
以下是___施工的步骤：
1.将适量的自流平水泥倒入搅拌容器中。
2.徐缓地加入水，并使用搅拌机或手动搅拌工具将其搅拌均匀。
注意不要添加过多的水，以免影响自流平的性能。
3.等待水泥充分搅拌，并达到适合施工的粘稠度。
4.使用平整工具将自流平水泥倒在地面上，并快速均匀地涂抹开。
5.利用刮板或批刀进行整平，确保地面表面平整光滑。
6.在施工完成后，等待自流平水泥干燥和固化。
根据材料的要求，可能需要等待几个小时或几天。
后续维护
自流平施工完成后，可能需要进行一些后续维护措施：
1.定期保持地面的清洁和卫生，使用合适的清洁工具清除灰尘
和污渍。
2.定期检查地面是否有任何损坏或磨损，并及时修复。
以上是一份完整的地面自流平施工工艺文档，希望对您有所帮助。
自流平施工方案(3篇)
第1篇一、前言自流平地面作为一种新型地面施工技术，具有施工简便、表面平整、耐磨抗压、易于清洁等优点，广泛应用于商场、医院、办公楼、学校等公共场所。
本方案旨在提供一套完整的自流平施工流程，以确保施工质量，达到预期效果。
二、施工准备1. 材料准备- 自流平地面材料：选择符合国家标准的自流平地面材料，如水泥基自流平、环氧树脂自流平等。
- 施工工具：水平仪、卷尺、搅拌机、刷子、滚筒、切割刀、铲刀等。
- 辅助材料：基层处理剂、界面剂、保护膜、防潮层等。
2. 人员准备- 施工队伍：由专业的自流平施工人员组成，包括施工班长、施工员、技术员等。
- 技能培训：对施工人员进行自流平施工技术的培训，确保施工人员掌握相关技能。
3. 现场准备- 施工现场应保持清洁、干燥，避免施工过程中受到污染。
- 施工区域应设置警示标志，防止非施工人员进入。
- 施工前应进行现场测量，确保施工尺寸准确。
三、施工流程1. 基层处理- 清理基层：清除基层上的杂物、油污、旧涂层等，确保基层干净、平整。
- 基层处理剂：涂刷基层处理剂，提高基层的粘结力和抗渗性。
- 界面剂：涂刷界面剂，增强基层与自流平材料的粘结力。
2. 自流平材料搅拌- 按照产品说明书的要求，将自流平材料与水按比例搅拌均匀，避免出现沉淀、结块等现象。
3. 自流平施工- 施工人员将搅拌好的自流平材料倒入施工区域，用滚筒或刷子均匀涂抹。
- 施工过程中，注意保持施工温度和湿度，避免出现气泡、裂缝等现象。
- 施工完成后，用切割刀沿施工区域边缘切割，形成接缝。
4. 养护- 自流平材料施工完成后，需进行养护，一般养护时间为24-48小时，具体养护时间根据产品说明书的要求而定。
- 养护期间，避免人员踩踏和重型设备进入施工区域。
5. 成品保护- 施工完成后，用保护膜对自流平地面进行保护，防止划伤、污染。
- 在使用过程中，避免使用硬质物品直接接触地面，以免损坏地面。
四、质量控制1. 基层质量- 基层应平整、干净、无油污、无杂物。
幼儿园塑胶地板施工方案
幼儿园塑胶地板施工方案胶地板安装施工方案一、施工步骤:地面清洁处理—打涂底油—自流平水泥找平---打磨---上胶---满铺胶地板---除气---滚压---开槽---焊接---铲平整个施工流程按以下步骤进行:1、施工前准备:A、施工测量，制定具体方案。
接到甲方认可的施工图后，及时组织技术人员，和建设单位及监理单位的有关人员根据实际情况，制订出最优施工方案。
施工技术人员作好现场实测实量，对施工现场做到心中有数。
B、施工前对地基的勘测以确定该施工现场提供的地基情况是否已具备可进场进行胶地板安装的条件。
C、如已满足进场施工的条件，则要求相关方开始对地坪进行整理、清洁。
2、施工进行阶段:A、选择合格的胶水及万能胶B、进行胶地板的铺设安装3、施工完毕整理:A、胶地板安装完毕后必须封场保护，以确保施工质量。
B、交付验收、使用。
二、施工工艺及技术措施1、施工前准备阶段的工艺环节:胶地板铺装前的要求原因条件水泥找平层: 胶地板是紧密地粘贴在地面上，若地面有地面平整度须达到国家施工规范任何凹凸不平之处均会直接反映到地板的要求(即:<?2mm) 表面。
若地面水泥标号不够、起砂或有油地面须坚硬，无油脂、砂粒等，且脂，都会影响到胶水的粘接程度及铺贴质无地板起壳、麻面裂纹等现象。
地量，导致地板起泡;若地板有砂粒、起壳面必须十分平整光滑。
或裂纹则会使铺好的地板顶起一个个突点，局部受力后会变白及破损。
1胶地板在施工之前，水泥找平层必须若地面太潮湿，地板和地面不能紧密地粘彻底干燥。
结在一起，胶水会失去作用。
已全面完成天花、墙面、墙纸、木工、为了避免水泥浆、油漆等滴在地板上弄污油漆、卫生间等室内装修工程。
地板;以及物料及安装工人鞋底污渍弄污及划伤地板，最重要的是必须避免交叉施工,否则会直接影响施工质量及施工进度。
已完成地底之电线槽工程、电脑线、若地底之机电工程还没有完成，机电工程电线、灯光照明及任何有关机电工承建商便会将已铺好的地板掀起，则在进程。
PVC地胶、水泥自流平施工方案
PVC地胶、水泥自流平施工方案第三节PVC地胶施工方案一、地坪检测1、使用温度湿度计检测温度湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。
宜于施工相对湿度应界于20%-75%之间。
2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。
3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。
4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
5、对于PVC地板材料的施工，基层的不平整应在2米直尺范围内高低落差小于2mm,否则应采用适合的自流平进行找平。
二、地坪预处理1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、胶水等残留物凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
2、用小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合表面铺石英砂进行修补。
三、自流平施工-打底1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1：1比例兑水稀释后进行封闭打底。
2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。
3、如基层含水率过高（＞3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理，但前提是基层含水率不应大于8%。
4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。
待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
四、自流平施工-搅拌1、将一包自流平按照规定的水灰比例入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。
4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。
水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。
五、自流平施工-铺设1、将搅拌好的自流平浆倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板加批刮。
塑胶地面基层水泥自流平施工技术
塑胶地面基层水泥自流平施工技术RSS 打印复制链接大中小发布时间：2009-05-02 11：21：27塑胶地面越来越广泛地应用于医院、办公、室内运动场所等建筑地面中，优质的塑胶地面具有耐磨、防干滑、防湿滑、整体性好，花色多样、吸音效果好、易维护和打理等优点，但也有其难“伺候”的一面——对基层的平整度要求高。
不够平整的塑胶地面在光线的照射下，凹下或突起的视觉缺陷会被放大，塑胶地面的美感也就大打折扣，甚至让人大失所望，我们图片上的优质效果是建立在高度平整的基础上。
如何作到“高度平整”呢？一般的水泥砂浆找平工艺难以达到，需要在其基础上做二次精找平——水泥自流平。
下面以福大某排练及艺术展厅的地面为例，介绍自流平水泥的施工技术。
1 工程概况福大某排练及艺术展厅房间尺寸为15m×15.8m ，设计地面材料为塑胶地面，实际选用的材料为“洁福”牌3.85mm厚塑胶吸音地板。
主体方完成水泥砂浆找平后，塑胶地面的专业施工队伍进场，一检查就提出原找平层（基层）不满足塑胶地板的要求，平整度差，局部起砂，需对基层进行处理，并增作水泥自流平精找平。
2 材料介绍2.1 自流平水泥：自流平水泥是由水泥、精制骨料及添加剂经一定工艺加工而成，在现场加水搅拌后即可使用的单组分高强、速凝材料。
它具有以下特点：（1）、与水混合后，具有很强的流动性，无需反复抹平等操作就能自动流平。
（2）、稠度低，铺摊迅速，施工速度快。
（3）、硬化快且早强，提高工作效率。
（4）、提高基层强度，防止开裂。
（5）、所有材料在工厂中采用自动化的生产线完成配比及充分搅拌，所以其成分配兑比例准确，质量均匀恒定。
2.2 界面剂（底油）：在水泥自流平施工前，需在基层加刷一道界面剂（底油），它能大大提高自流平水泥在施工中及施工后的性能，主要体现在以下几个方面：（1）、降低基层孔隙率。
基层孔隙率过高会吸收自流平中的水分，造成过早快干而强度低。
（2）、粘住残余的粉尘，提高基层强度。
自流地坪施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工前，对施工现场进行清理，确保地面干净、无杂物。
2. 根据设计图纸，确定施工区域，做好施工区域的划分。
3. 准备施工所需材料、工具及设备，包括自流平砂浆、界面剂、底漆、中涂、面漆、消泡滚筒、刮板、切割机、空鼓锤等。
4. 检查施工现场的温度、湿度等环境条件，确保符合施工要求。
二、基层处理1. 清理地面，铲除凸起物，修补裂缝，确保地面平整。
2. 使用自吸尘打磨机将地面打磨平整，消除毛糙。
3. 清理打磨产生的灰尘，保持地面干净。
4. 检查地面空鼓情况，使用切割机切开空鼓部分，利用中涂涂料混合金刚砂腻子填充。
三、界面处理1. 在处理好的基层上，涂刷界面剂，形成白色透明的保护膜。
2. 界面剂干燥后，即可进行自流平施工。
四、自流平砂浆施工1. 按照施工比例，将自流平粉料与清水搅拌均匀。
2. 将搅拌好的自流平砂浆呈长条状倾倒在已经涂刷界面剂的地面上。
3. 使用刮板轻轻摊开自流平，施工厚度控制在2~10mm。
4. 整个施工区域做找平处理，确保地面平整。
五、封边条施工1. 使用水平靠尺测量水平度，做好标高线。
2. 在进出口区域使用砂浆做封条处理，避免自流平砂浆流出施工区域。
六、中涂、面漆施工1. 配制中涂、面漆材料，按照施工要求进行涂刷。
2. 中涂、面漆干燥后，确保地面平整、光亮、颜色均一。
七、打蜡保养1. 在地坪施工完成后，进行打蜡保养。
2. 打蜡可提高地坪的耐磨性、抗划伤性及美观度。
八、检修1. 施工完成后，对地坪进行检修，确保地坪无缺陷。
2. 如发现缺陷，及时进行修补。
九、验收1. 施工完成后，进行验收，确保地坪质量符合设计要求。
2. 验收合格后，交付使用。
自流地坪施工程序严格遵循以上步骤，确保施工质量。
在施工过程中，需注意以下几点：1. 施工环境温度在10℃以上，相对湿度应低于85%。
2. 施工过程中，保持施工现场清洁，防止灰尘污染。
3. 施工人员需穿戴防护用品，确保施工安全。
4. 施工完成后，做好地坪的保养工作，延长地坪使用寿命。
自流平的操作流程
自流平的操作流程自流平，这可是个很神奇的东西呢。
今天就来和大家唠唠它的操作流程呀。
一、准备工作。
咱得先把场地给收拾好。
地面上不能有那些乱七八糟的东西，什么大石子啊，灰尘堆啊，统统都得清理掉。
就像给地面来个大扫除一样，要干干净净的。
要是地面有坑洼，那可不行，得用水泥砂浆把它填平喽，就像给地面补补妆，让它平平整整的。
二、搅拌自流平材料。
把自流平材料倒出来，按照说明书上的比例加水。
这就像是在做一个特别的小实验，水多了少了都不行。
加水的时候要慢慢加，一边加一边搅拌。
搅拌的时候可好玩了，就看着那些材料和水慢慢融合在一起，变成一种像浆糊一样的东西。
不过这个搅拌得均匀，不能有的地方材料多，有的地方水多。
可以多搅拌一会儿，确保每一处都混合得很好。
搅拌好之后呢，这自流平材料就像一碗准备好的面糊糊，就等着下锅啦，哦不，是等着铺到地上啦。
三、铺设自流平。
把搅拌好的自流平材料倒在地上。
这时候你就会看到它开始自己慢慢流动啦，是不是很神奇呢？不过咱也不能就这么看着，得用工具把它往四周推开，让它均匀地铺满整个地面。
就像给地面盖被子一样，要盖得严严实实、平平整整的。
如果有小气泡冒出来，就用小工具把气泡弄破，可不能让气泡留在里面，不然地面就不平整啦。
四、后期养护。
自流平铺好之后，可不能马上就踩上去或者在上面放东西哦。
得让它好好休息一下，也就是养护。
一般来说呢，要让它静静地待个一天到两天的时间。
这期间就像照顾小宝贝一样，要给它一个安静的环境。
如果是在冬天做自流平，这个养护的时间可能还要长一点呢，因为天气冷，它干得就慢一些。
等它完全干了之后，你就会得到一个超级平整光滑的地面啦，就像一面镜子一样，看着都让人开心。
自流平的操作虽然看起来不难，但每一个步骤都得用心去做。
只要按照这个流程来，保准能让你的地面焕然一新，就像换了一身漂亮的新衣服一样。
塑胶地板自流平施工工法
塑胶地板自流平施工工法The document was finally revised on 2021塑胶地板自流平施工工法一、施工概况:本工程七层至十六层(除卫生间,楼梯间,电梯间外)均为塑胶地板自流平地面.为了确保该项施工质量，做到一次成优，我们从施工工艺上加以创新改进。
二、施工工艺流程:A、地坪检测：由于弹性地材是直接粘贴在地面上的，原地坪的情况对施工质量有一定影响。
施工前，对地面的检测定性是必要的。
符合弹性地材施工的基层地面，必须符合以下条件：1、地面平整，用2m直尺检查时，其允许空隙不大于2mm。
2、基层表面无裂缝。
3、基层充分干透，其含水率不应大于9%。
由于水泥压光地面在铺设过程中需加水养扩，则1mm的水泥面需要大约1天时间干燥(25mm 则需要一个月时干燥)，同时干燥时间还应根据环境温度加以调整。
4、基层表面无疏松、空鼓、起砂现象。
5、基层表面无污染，即无粘合剂、石膏和油漆残留。
6、施工温度不低于5摄氏度，空气相对湿度不高于75%。
7、基层强度等级大于C20,不得有鳞状物质，也不得有片装剥落。
B、基层准备：铺设进行之前，在基层各处空处空鼓、起砂、污物和疏松的部位必须仔细清除干净，用地表打磨机(>1500W) 和手提角向磨地机将地坪小面积超高部分和凸起结块部分磨去，并将所有地面打磨清理，最后用工业吸尘器清洁。
C、底涂处理：除尘少数情况，基层都需要底涂处理，其作用在于：1、封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平、粘合剂与基层存在真实、完全的结合面。
2、均匀基层吸水性，以确保自流平粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。
3、粘接架桥作用，以增强自流平粘合剂与基层的紧密结合。
涂装方法:水泥地坪的界面处理剂按 1:1 比例兑水，稀释后用羊毛滚筒充分滚涂，对高吸收性基层需滚涂两至三遍，混凝土地坪则无需兑水，直接滚涂。
在非吸收性基面上不可兑水。
干燥时间为 13 小时左右。
2020年(塑料橡胶材料)自流平环氧地坪橡胶地板施工工艺
（塑料橡胶材料）自流平环氧地坪橡胶地板施工工艺自流平环氧地坪施工方案（１）地基处理１．进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案。
２．经对不同材质地基，制订出相应方案。
水泥砂浆找平层：湿度在３％以下，采用界面处理剂按比例兑水处理。
温度达３％之上，８％以下，采用环氧底油处理，８％之上暂缓施工。
３．如果是水泥砂浆找平层，其强度、湿度、平整度标准：强度相当于Ｃ２０，湿度３％以下，平整度在２m直尺２mm以下必须勘察地面是否有裂缝。
４．有裂缝的修补，必须先用切割机，沿缝口先切出１－１.5cm深，１cm宽的槽口，再在裂缝的垂直方向切壹同样深度、宽度，长度为８cm的槽口，放入铁钉或钢条，位置在裂缝处平分，每条垂直槽口的相隔距离在１５－２０cm之间。
然后用环氧树脂将所有切开部分完全填满、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉沫，待其完全干燥后即可。
５．清理地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物，特别是油漆进行处理。
空鼓必须调敲破，用自流平掺砂进行修复、填实，修复缺口程序应和自流平的施工程序壹致。
表面附着物，特别是油漆，必须用角磨机彻底去除。
在做底油前，必须将整个地面打磨壹遍，使浮砂层脱离地基。
水泥砂浆过于松散时，应用钢刷清至坚实基层为至，否则禁止进行下壹工序施工。
６．对地表进行上述处理后，要将场地用吸尘器彻底洗尘壹次，封闭场地，进行底油处理。
７．刷界面处理剂，必须使涂层均匀于地表，对吸收特别强的地域必须反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。
干燥时间以手触地面无湿润、不粘手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白色。
８．环氧底油必须事先测算场地及用量，严格配比，不允许浪费，视场地吸收情况而定。
涂刷壹定要均匀，不允许上墙，不能涂刷至其他装饰表面（如踢脚线）。
石英砂抛洒人员壹定要穿钉鞋在已滚刷的环氧底油内场抛洒，且要满铺、均匀。
石英砂不能有灰尘粘其表面，且需干燥后才洒，以防结构不稳定至脱落。
自流平技术规范
自流平技术规范安装PVC胶地板进场前要求自流平施工流程一、基层处理1、基本要求：自流平水泥之前的地表基层应当平整、干燥、坚固结实（无酥松现象），清洁（没有灰尘和油污）等，如有酥松现象应完全剔除，并彻底清洁基层，先要对施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。
a、地面平整度：要求2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm。
b、硬度不低于1.2兆帕。
c、强度不低于混凝土强度标准C-20要求。
d、湿度：基层含水率小于5%。
e、环境湿度，室内湿度和地面湿度以15℃为宜5℃以下及30℃以上为不能施工环境。
室内相对空气湿度应保持在20-70%之间，施工前用耐齐多功能界面剂（又称底油）涂刷一道。
f、检查地面是否起壳、起沙及突出凹凸、裂缝等现象若有则急及修补。
g、首层务必做防潮处理。
2、施工步骤与要求：先用铲刀将地面上原有的石膏、油漆、水泥硬块等突起物铲除，用高标号水泥拌107胶水垫平地表的坑洼及裂缝，做到地面平整要求；再用打磨机将整个地面打磨一遍，以确保地面没有突起和松动的地表；然后将平整过的地面自然风干或用加热方式将其快速风干，使整个地面含水率不超过6%；再用扫帚将地面及各个角落清扫干净；用水平测量仪将地表上特别高出的地方结合粉笔将其圈出，再用打磨机在这局部高处进行精磨，使该处与其旁边地面厚度差不超过2.0m；最后用吸尘器将所施工地面完整的吸几遍，务必清除地面微小颗粒。
二、界面剂（底油）底油的目的是将地表基层与自流平水泥隔开，并有一定程度的防潮功能。
根据不同的生产厂商的要求，底油可以适当加一些水，加水比例可以根据厂商的建议来进行。
加水后务必进行充分的搅拌，然后用不掉毛的滚筒将底油按照厂商提供的使用量均匀的涂在地表，特别干燥的地面可以分两次来涂刷底油，使用量与一次涂刷一样，间隔时间根据底油的变色情况来确定。
三、搅拌在搅拌之前的准备工作一定要做充分，一组施工人员最好备用多个水桶，其中一个用来搅一个用来量水，一个用来盛水。
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塑胶地板自流平施工工法
一、施工概况:本工程七层至十六层(除卫生间,楼梯间,电梯间外)均为塑胶地板自流平地面.为了确保该项施工质量，做到一次成优，我们从施工工艺上加以创新改进。
二、施工工艺流程:
A、地坪检测：
由于弹性地材是直接粘贴在地面上的，原地坪的情况对施工质量有一定影响。
施工前，对地面的检测定性是必要的。
符合弹性地材施工的基层地面，必须符合以下条件：
1、地面平整，用2m直尺检查时，其允许空隙不大于2mm。
2、基层表面无裂缝。
3、基层充分干透，其含水率不应大于9%。
由于水泥压光地面在铺设过程中需加水养扩，则1mm的水泥面需要大约1天时间干燥(25mm 则需要一个月时干燥)，同时干燥时间还应根据环境温度加以调整。
4、基层表面无疏松、空鼓、起砂现象。
5、基层表面无污染，即无粘合剂、石膏和油漆残留。
6、施工温度不低于5摄氏度，空气相对湿度不高于75%。
7、基层强度等级大于C20,不得有鳞状物质，也不得有片装剥落。
B、基层准备：
铺设进行之前，在基层各处空处空鼓、起砂、污物和疏松的部位必须仔细清除干净，用地表打磨机(>1500W) 和手提角向磨地机将地坪小面
积超高部分和凸起结块部分磨去，并将所有地面打磨清理，最后用工业吸尘器清洁。
C、底涂处理：
除尘少数情况，基层都需要底涂处理，其作用在于：
1、封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平、粘合剂与基层存在真实、完全的结合面。
2、均匀基层吸水性，以确保自流平粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。
3、粘接架桥作用，以增强自流平粘合剂与基层的紧密结合。
涂装方法:水泥地坪的界面处理剂按 1:1 比例兑水，稀释后用羊毛滚筒充分滚涂，对高吸收性基层需滚涂两至三遍，混凝土地坪则无需兑水，直接滚涂。
在非吸收性基面上不可兑水。
干燥时间为 13 小时左右。
D、基层精找平处理(自流平施工)，重点创新改进项，追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命，白流平水泥在地板安装系统中备受青睐，自流平可以有效地 :
1、避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹。
2、缩短工期和劳动强度，打破人工批荡找平层的平整度局限，确保地板无明显接缝。
3、与基层紧密结合一体，确保粘合地板所需的表面如一的均匀表面。
4、提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力。
E、卷材铺设：
在铺设前至少 24 小时前，片材应铺展开，以消除残余应力。
依据墙面或门口弹出轴线，并且要顺光铺设，把地板对折，上胶水之前，清扫地面，确保无砂粒等异物。
先沿轴线一边刮胶，胶量要均匀适中，无漏刮现象 : 大部分弹性地材胶水都需要晾胶时间，待晾胶到合适时间，将地板粘贴其上，并用 6.5kg 压滚平压地面 ( 橡胶地板用软木即可)。
地板铺设 24 小时后，在地板接缝处进行开槽焊接（块材地面不需
要焊接）。
上完焊条完全冷却后，分两步骤处理，首先使用弯弓刀和刀架作第一次修平焊线，第二步再直接使用弯弓刀修平。
对于地材的收口，根据场地的实际情况而定。
F、卷材铺设：
新铺设的弹性地材，其本身都附着一层原始的保护蜡，导致地板光泽较暗淡。
清洁时需要用去蜡水将原始的保护蜡除掉。
用吸尘吸水机将地板污水吸干，用羊毛滚筒将底蜡均匀涂布在地板上，待底蜡干透后，再用羊毛筒将面蜡涂布在地面上。
最后用抛光机进行抛光。
三、施工方法：
1、自流平施工须等底涂完全干燥，均匀无积液，底涂须完全被基层吸收。
2、先将 6-6.5kg 清水倒入搅拌桶，然后倒入1包自流平水泥，边倒边充分搅拌，直至形成无颗粒流态均匀混合物（约4分钟）。
3、把混合物均匀地倒入施工区域，任其像水一样流平进行自流找平，但自流平施工厚度设计小于4mm, 需用锯齿形祀于布展均匀至所要求厚度，搅拌好的自流平必须在20分钟内用完。
4、在自流平初凝前穿钉鞋走入自流平地面，用专用消泡滚单方向滚轧地面以排除因混合时的空气，避免气泡、麻面及接口高低差。
四、质量标准：
1、主控项目，
（1）材料应符合9.21.4.2的要求。
（2）面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。
（3）检验方法：同GB50209-2002。
2、一般项目
（1）塑料板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观。
拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收
边方正。
（2）板块的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为±0.6mm。
焊接的抗拉强度不得小于塑料板强度的75%。
（3）镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。
（4）塑料板面层的允许偏差应符合GB50209-2002中表6.1.8的规定。
（5）检验方法：同GB50209-2002的检验方法及其中表6.1.8的规定相同。
五、注意事项：
1、面层翘曲、空鼓
（1）基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴或粘的过迟粘性减弱，都易造成翘曲和空鼓；
（2）底层未清理干净，铺设是未滚压实、胶粘剂涂刷不均匀、板块上有尘土或环境温度过低，都易造成空鼓。
2、高低差超过允许偏差
（1）板块厚薄不均匀，铺设前未进行认真挑选；
（2）涂胶厚度不一致，差距过大。
3、板面不洁净
（1）铺设时刷胶太多太厚，铺贴后胶溢外溢未清理干净；
（2）地面铺设完后未做有效的成品保护，受到外界污染。
4、面层凹凸不平
表层平整度差，涂胶用力不均，温度过低。
做自流平找平时未按要求施工，或上人过早，造成基底不平整。
5、错缝
板的规格尺寸误差大，角度不准，施工方法不对。
综合效果：我们通过创新改进塑胶地板自流平施工工艺，有效地保证了该工程施工质量达到一次成优，且表面平整，光滑，粘结牢固，
图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观；尤其是拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接处严密，阴阳角收边方正，平直。
同时塑胶地板自流平防滑安全；行走安静；步感舒适；清洁卫生；耐磨抗压，隔声；节省造价；抗腐蚀，防潮保暖，难燃性；施工简便，省工省时。