某钢结构厂房(含土建)施工组织设计方案
钢结构厂房含土建施工组织设计方案
钢结构厂房含土建施工组织设计方案市太平粮库粮食仓储设施项目施工组织设计由市XXX于2016年6月20日编制完成。
目录:第一章编制依据及原则第二章工程概况第三章总体施工案、主要施工法、主要管理措施第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度第五章主要分部分项工程的施工工艺、法第六章钢结构工程第七章装饰工程第八章质量通病的防治措施第九章主要技术组织措施第十章安全施工保证第十一章工期保证体系第一章编制依据及原则本设计依据省有关施工验收规、标准以及省、市有关文件、规定,如《建筑结构荷载规》(GB-2001)和《钢结构设计规》(GB-2003)等。
第二章工程概况该项目是市太平粮库的粮食仓储设施项目,位于某区域,总建筑面积为xxx平方米,主要包括xxx等。
第三章总体施工案、主要施工法、主要管理措施本章主要介绍该项目的总体施工案、主要施工法和管理措施,包括施工总体方案、施工机械设备的选择、施工人员组织和管理、施工安全和环保等方面。
第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度本章介绍该项目的施工顺序、总进度安排和总形象进度,包括各分项工程的工期安排、施工顺序和总进度安排以及总形象进度的控制等。
第五章主要分部分项工程的施工工艺、法本章介绍该项目的主要分部分项工程的施工工艺和法,包括基础土挖运工程、钎探、回填灰土、工程测量放线、模板、钢筋、混凝土工程施工案等。
第六章钢结构工程本章介绍该项目的钢结构工程,包括钢结构生产制作、钢结构吊装、主钢结构安装、辅钢结构安装、钢结构涂装和彩钢板安装等。
第七章装饰工程本章介绍该项目的装饰工程,包括砌墙工程、抹灰工程、涂料墙面和门窗安装工程等。
第八章质量通病的防治措施本章介绍该项目的质量通病的防治措施,包括加强质量管理、加强工程监理、加强施工质量控制等方面。
第九章主要技术组织措施本章介绍该项目的主要技术组织措施,包括施工方案的制定、技术交底、施工图纸的审核等。
第十章安全施工保证本章介绍该项目的安全施工保证,包括安全生产管理、施工现场安全措施、施工机械设备的安全管理等方面。
南京钢结构厂房施工组织设计方案
南京钢结构厂房施工组织设计方案南京钢结构厂房施工组织设计方案一、项目概况南京钢结构厂房项目位于南京市,总占地面积10000平方米,建筑面积8000平方米,属于工业厂房建设项目。
本施工组织设计方案旨在确保施工过程的安全、高效,保证项目能按时完成。
二、工程分析本项目主要包括地基处理、基础施工、钢结构安装、屋面施工等工程内容。
其中,地基处理和基础施工属于前期工程,钢结构安装和屋面施工为后期工程。
钢结构施工属于重要的关键工序,需要统筹组织,确保安全。
三、组织机构1. 项目经理:负责项目全面组织和协调,具备相关工程经验和管理能力。
2. 技术负责人:负责施工技术的规划和指导,具备相关技术知识和经验。
3. 安全主管:负责安全管理和现场安全检查,确保施工安全。
4. 材料主管:负责材料的采购和管理,保证施工所需材料的及时供应。
5. 施工队伍:由工程队、钢结构安装队、屋面施工队等组成,分工明确,配合默契。
四、工期计划根据项目的工程量、施工条件和工序特点,制定详细的工期计划。
根据施工实际情况,可灵活调整工期计划,确保项目顺利进行。
五、施工方案1. 地基处理:根据地质勘察结果,采取合适的地基处理手段,包括土方开挖、填筑、压实等工艺。
2. 基础施工:按照设计要求,进行基础的浇筑和养护。
确保基础牢固、平整。
3. 钢结构安装:将预制好的钢构件运至现场进行安装。
由于钢结构重量大、操作繁琐,需要设备和人员配合配合使用,保证安装过程中的安全。
4. 屋面施工:在钢结构安装完成后,进行屋面防水、保温等工序的施工。
确保屋面具备良好的防水和保温性能。
六、安全措施1. 严格遵守国家安全规范和施工现场管理制度,保证施工过程的安全。
2. 设立安全警示标志,明确施工现场的危险区域和安全通道。
3. 进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能。
4. 注意施工现场的卫生和环境保护,及时清理垃圾和废弃物。
七、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。
钢结构厂房施工组织设计方案
钢结构厂房施工组织设计方案一、工程概述本工程为一座钢结构厂房,位于_____,占地面积约_____平方米,建筑面积约_____平方米。
厂房主体结构为门式刚架,屋面采用彩钢板,墙面采用夹芯板。
基础形式为独立基础。
二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,进行图纸会审,提出图纸中存在的问题,解决施工中的疑难问题。
2、编制施工组织设计和施工方案,明确施工工艺和施工方法。
3、进行技术交底,使施工人员了解施工工艺和质量标准。
(二)现场准备1、平整施工场地,修筑施工道路,确保施工车辆通行顺畅。
2、搭建临时设施,如办公室、宿舍、仓库等。
3、布置施工用水、用电线路,保证施工用水、用电需求。
(三)材料准备1、根据施工图纸和施工进度计划,编制材料采购计划。
2、采购钢材、彩钢板、夹芯板等主要材料,并进行质量检验,确保材料质量符合要求。
3、准备好施工所需的辅助材料,如焊条、螺栓等。
(四)机械设备准备1、根据施工工艺和施工进度计划,配备相应的施工机械设备,如吊车、电焊机、切割机等。
2、对施工机械设备进行调试和维护,确保设备性能良好。
三、施工流程(一)基础施工1、测量放线,确定基础位置。
2、开挖基础土方,验槽。
3、浇筑基础垫层。
4、绑扎基础钢筋,支设基础模板。
5、浇筑基础混凝土,养护。
(二)钢结构制作1、钢材检验,矫正。
2、放样、号料。
3、切割、钻孔。
4、组装、焊接。
5、钢结构除锈、涂装。
(三)钢结构安装1、测量放线,确定钢结构安装位置。
2、安装钢柱,校正垂直度。
3、安装钢梁,连接钢柱和钢梁。
4、安装屋面檩条、墙面檩条。
5、安装屋面板、墙面板。
(四)门窗安装1、测量放线,确定门窗位置。
2、安装门窗框,校正。
3、安装门窗扇,调试。
(五)收尾工作1、清理施工现场,做到工完场清。
2、进行竣工验收,交付使用。
四、施工进度计划本工程计划总工期为_____天,具体施工进度计划如下:(一)基础施工:_____天1、测量放线:_____天2、土方开挖:_____天3、基础垫层:_____天4、基础钢筋、模板:_____天5、基础混凝土:_____天6、基础养护:_____天(二)钢结构制作:_____天1、钢材检验、矫正:_____天2、放样、号料:_____天3、切割、钻孔:_____天4、组装、焊接:_____天5、钢结构除锈、涂装:_____天(三)钢结构安装:_____天1、测量放线:_____天2、钢柱安装:_____天3、钢梁安装:_____天4、屋面檩条、墙面檩条安装:_____天5、屋面板、墙面板安装:_____天(四)门窗安装:_____天1、测量放线:_____天2、门窗框安装:_____天3、门窗扇安装、调试:_____天(五)收尾工作:_____天1、清理施工现场:_____天2、竣工验收:_____天五、质量保证措施(一)建立质量管理体系成立质量管理小组,明确质量管理职责,制定质量管理规章制度。
钢结构厂房(含土建)施工组织设计24087
钢结构工程施工组织设计编制人:审核人:审批人:公司201年月日目录第一章编制依据及原则 (3)第二章工程概况 (5)第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施 (6)第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络 (7)第五章主要分部分项工程的施工工艺、方法 (8)1、基础土方挖运工程 (8)2、钎探、回填灰土 (8)3、工程测量放线 (9)4、模板、钢筋、混凝土工程施工方案 (9)第六章钢结构工程 (16)1、钢结构生产制作 (16)2、钢结构吊装 (24)3、主钢结构安装 (26)4、辅钢结构安装 (27)5、钢结构涂装 (28)6、彩钢板安装 (29)第七章装饰工程 (30)1、砌墙工程 (30)2、抹灰工程 (35)3、乳胶漆墙面 (37)4、门窗安装工程 (38)第八章质量通病的防治措施 (41)第九章主要技术组织措施 (43)第十章安全施工保证 (46)第十一章工期保证体系 (50)附表及附图1、拟投入工程的主要施工机械设备表2、工程劳动力计划表3、临时设施布置图4、项目经理部管理机构图5、质量保证体系6、安全文明施工保证体系7、形象进度网络图第一章编制依据及原则一、编制依据1.招标文件和图纸;2.国家省有关施工验收规范、标准;3.国家、省、市有关文件、规定。
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB500017-2003)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JCJ82-91)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《建筑抗震设计规范》(2008版)(GB50011-2001)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JCJ82-91)《建筑地基处理技术规程》(JGJ79-2001)《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)《钢结构防火涂料》(GB14907—2002)《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECSS24:90)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、》(GB/T1231-91)《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》(GB3098 1-2000)《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)《碳素结构钢》(GB/T700-2006)《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)《碳素钢埋弧焊用焊剂》(JBT56097-1999)《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293-1999)《低合金钢焊条》(GB/T5118-1995)《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《砌体工程施工质量检验评定标准》(GB/50202-2002)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95)4.其他相关的规范、规程第二章工程概况一、工程概况及现场施工平面布置图1、工程概况:本工程结构形式为门式钢架,抗震设防烈度为6度,建筑面积为12000㎡.,檐口高度为6.3米.2、现场施工平面布置2.1临建项目安排为保证施工场地周围区域的宁静、卫生,使用围墙与周围环境分隔开来,形成独立的施工场地。
钢构厂房施工组织方案(含土木工程)
钢构厂房施工组织方案(含土木工程)钢构厂房施工组织方案(含土木工程)1. 引言本文档旨在提供钢构厂房施工组织方案,涵盖土木工程的相关内容。
本方案旨在保证施工过程的顺利进行,确保施工质量达到预期标准。
2. 施工准备在开展施工前,需要进行详细的准备工作,包括:- 完善施工图纸:在开始施工前,需要制定详细的施工图纸,并确保符合相关法规和标准。
- 设备采购:根据施工需要,准备各类必要的施工设备,并确保其符合安全要求。
- 人员组织:组织专业施工团队,包括工程师、技术人员和熟练工人,以确保施工过程顺利进行。
3. 土地准备在开始施工前,需要进行土地准备工作,包括:- 土地平整:清理施工现场,确保土地平整,并清除任何障碍物。
- 基础施工:根据设计要求,进行土方开挖、基础浇筑等土木工程工作。
4. 钢构厂房施工钢构厂房施工分为以下几个主要步骤:- 钢材加工:根据施工图纸,将钢材进行切割、钻孔等加工工序。
- 钢构安装:将加工好的钢材进行安装,包括梁、柱、檩条、支撑等。
- 焊接和连接:钢材安装完成后,进行相应的焊接和连接工作,确保结构牢固稳定。
- 防腐处理:对钢构进行防腐处理,以延长使用寿命。
- 屋面施工:根据设计要求和施工图纸进行屋面的安装和防水处理。
- 室内装修:根据需要进行室内装修工作,包括地面铺设、墙面装饰等。
5. 安全措施为保证施工过程的安全,需要采取以下措施:- 周边警示:在施工现场周边设置明显的警示标志,提醒他人注意施工地点。
- 安全培训:对施工人员进行必要的安全培训,确保其了解相关安全操作规程。
- 安全防护:提供必要的安全防护设备,如安全帽、安全绳等,以保护施工人员的安全。
6. 施工质量控制为保证施工质量达到预期标准,需要进行以下控制措施:- 施工检查:定期对施工过程进行检查,确保各项工程符合设计要求。
- 质量验收:在关键节点进行质量验收,包括焊接连接、屋面施工等环节。
- 质量记录:详细记录施工过程中的关键数据,以备后续参考。
(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案
(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案一:【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案1. 项目概况1.1 项目简介1.2 施工规模1.3 施工地点1.4 项目周期2. 工程组织管理2.1 施工组织体系2.2 项目组织机构2.3 施工阶段划分3. 施工准备3.1 施工准备工作3.2 施工人员配备3.3 施工设备准备3.4 施工材料准备4. 施工方案4.1 钢结构制造与加工 4.2 施工流程4.3 施工方法与技术 4.4 施工安装工艺4.5 质量控制措施5. 安全管理5.1 安全目标与要求 5.2 施工安全组织体系 5.3 安全技术措施5.4 紧急救援预案6. 环境保护6.1 环境保护目标6.2 施工环境影响评估6.3 环境管理措施7. 进度计划7.1 施工进度安排7.2 风险管理7.3 项目管理控制8. 质量控制8.1 施工质量目标8.2 施工质量检查与验收8.3 质量风险管理8.4 质量管理体系9. 费用控制9.1 施工预算与成本控制9.2 物资和设备供应管理10. 附件本文档涉及附件:附件一:施工平面图附件二:工程进度计划表附件三:安全技术措施说明书本文所涉及的法律名词及注释:1. 施工组织体系:指工程项目中施工组织所具有的结构和职责划分。
2. 施工质量目标:指施工过程中所要达到的质量要求和标准。
-----------------------------------------------------------------------二:【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案1. 引言1.1 编写目的1.2 参考资料1.3 定义2. 项目概述2.1 项目背景2.2 施工规模2.3 施工地点2.4 项目周期3. 施工组织管理3.1 组织机构3.2 职责分工3.3 沟通协调4. 施工准备4.1 勘察测量4.2 施工图纸审查与修改 4.3 材料与设备采购计划4.4 人员配备计划5. 施工方案5.1 钢结构制造与加工5.2 施工流程5.3 施工方法与技术5.4 施工安装工艺6. 安全管理6.1 安全生产目标与要求 6.2 施工过程中的安全控制 6.3 应急预案与救援措施7. 环境保护7.1 环境保护目标7.2 施工环境影响评估7.3 环境保护措施8. 进度计划8.1 施工进度安排8.2 风险管理8.3 项目管理控制9. 质量控制9.1 质量目标与要求9.2 质量管理体系9.3 质量检查与验收10. 费用控制10.1 施工预算与成本控制 10.2 材料和设备采购管理附件:附件一:施工平面图附件二:工程进度计划表附件三:安全技术措施说明书本文所涉及的法律名词及注释:1. 施工组织体系:指由施工方负责组织和协调施工过程中的各项工作。
钢结构厂房土建施工组织设计
钢结构厂房土建施工组织设计钢结构厂房土建施工组织设计一、项目概况钢结构厂房是一种新型的工业建筑形式,采用钢材作为主要结构材料,具有强度高、刚度好、抗震性能优越的特点。
本项目是建设一个规模约10000平方米的钢结构厂房,用于生产和加工机械设备。
本文将针对土建施工组织设计进行详细阐述。
二、工程技术准备2.1 设计方案评审在施工前,由项目经理组织相关技术人员对土建施工设计方案进行评审。
主要内容包括钢结构厂房的布置、结构材料和节点设计等。
评审通过后,确定最终的设计方案。
2.2 材料订购与调配根据设计方案确定所需的材料类型和数量,并与供应商进行材料的订购。
同时,与调度员协商材料的运输计划,确保材料能够按时送达施工现场,并根据需要进行合理的存放和分类。
2.3 确定施工与安全技术措施针对钢结构施工的特点,制定相应的施工技术措施和安全措施。
施工技术措施包括搭建施工临时设施、施工工艺流程和材料组织安排等。
安全措施包括施工过程中的安全防护和操作规范。
确保施工过程中的安全。
三、施工准备3.1 施工队伍组织根据施工方案确定所需的施工人员数量和职责,并组织具备相应资质、经验丰富的施工队伍。
确保施工队伍能够按时到达施工现场,配合完成施工任务。
3.2 土方开挖施工按照设计方案确定的土建施工工序,组织施工队伍进行土方开挖、清理和平整工作。
同时要进行好土方开挖后的土壤处理,确保施工现场的环境卫生。
3.3 地基处理针对钢结构厂房的地基基础要求,组织施工队伍进行地基处理工作。
主要包括挖坑、回填及压实等工作。
确保钢结构厂房的基础稳固和承重能力。
四、主体施工4.1 基础浇筑根据设计方案的要求,组织施工队伍进行基础浇筑工作。
包括混凝土的配制、模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑等。
要注意混凝土的均匀性和浇筑过程中的震动控制。
4.2 钢筋工程按照设计方案要求和相关图纸,组织施工队伍进行钢筋工程施工。
包括钢筋分段加固、焊接和连接等工作。
要确保钢筋的位置准确、连接牢固,满足整体结构的承重要求。
钢结构厂房含土建施工组织设计方案范本
山东祥辉铜业有限公司分拣打包车间一、车间二、车间三施工组织设计编制人:审核人:批准人:监理审批:目录第一章编制依据及原则第二章工程概况第一节工程概况第二节现场施工平面布置第三章总体施工方案、要紧施工方法、要紧治理措施第一节总体施工方案第二节要紧治理措施第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络第五章要紧分部分项工程的施工工艺第一节基础土方挖运工程第二节钎探、回填灰土第三节工程测量放线第四节模板、钢筋、混凝土工程施工方案第六章钢结构工程第一节钢结构生产制作第二节钢结构吊装第三节主钢结构安装第四节铺钢结构安装第五节钢结构涂装第六节彩钢板安装第七章装饰工程第一节砖砌体工程第二节抹灰工程第三节门窗安装工程第八章质量通病的防治措施第一节土建工程质量通病的防治措施第二节钢结构工程质量通病的防治措施第九章要紧施工技术质量治理第一节技术质量治理保证体系第二节施工预备工作中的治理措施第三节施工中的治理措施第十章安全生产治理措施第一节安全生产保证体系第二节现场施工安全工作第三节安全生产施工措施第四节消防治理措施第十一章文明施工治理措施第一节文明施工治理措施第二节现场总平面治理第三节粉尘操纵、环境爱护、噪音操纵第四节现场文明施工治理第十二章施工工期保证措施第一章编制依据及原则一、编制依据1. 山东祥辉铜业有限公司分拣打包车间一、车间二、车间三招标文件和图纸;2.国家省有关施工验收规范、标准;3.国家、省、市有关文件、规定。
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB500017-2003)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 (CECS102:2002)《建筑钢结构焊接技术规程》 (JGJ81-2002)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《建筑抗震设计规范》(2008版)(GB50011-2001)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 (JGJ82-2011)《建筑地基处理技术规程》 (JGJ79-2001)《建筑结构可靠度设计统一标准》 (GB50068-2001)《建筑工程抗震设防分类标准》 (GB50223-2008)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2002)《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)《钢结构防火涂料》(GB14907—2002)《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECSS24:90)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB8923-88)《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、》(GB/T1231-91)《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》(GB3098 1-2000)《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)《碳素结构钢》(GB/T700-2006)《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)《碳素钢埋弧焊用焊剂》 (JBT56097-1999)《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293-1999)《低合金钢焊条》 (GB/T5118-1995)《地基与基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《砌体工程施工质量检验评定标准》(GB/50202-2002)《钢结构工程质量检验评定标准》 (GB50221-95)4.其他相关的规范、规程第二章工程概况第一节.工程概况(1)建设单位:山东祥辉铜业有限公司(2)工程名称:山东祥辉铜业有限公司车间一、车间二、车间三(3)工程地点:山东省德州市庆云县高速连接线以东,尚堂镇以北(4)建筑面积:25776㎡(5)建筑高度:10.3mﻫ①建筑层数:一层。
钢结构厂房(含土建)施工组织设计方案
钢结构仓库工程施工组织设计目录第一章编制依据及原则 (3)第二章工程概况 (5)第三章总体施工方案.主要施工方法.主要管理措施 (6)第四章施工顺序.总进度安排及总形象进度网络 (7)第五章主要分部分项工程地施工工艺.方法 (8)1.基础土方挖运工程 (8)2.钎探.回填灰土 (8)3.工程测量放线 (9)4.模板.钢筋.混凝土工程施工方案 (9)第六章钢结构工程 (16)1.钢结构生产制作 (16)2.钢结构吊装 (24)3.主钢结构安装 (26)4.辅钢结构安装 (27)5.钢结构涂装 (28)6.彩钢板安装 (29)第七章装饰工程 (30)1.砌墙工程 (30)2.抹灰工程 (35)3.乳胶漆墙面 (37)4.门窗安装工程 (38)第八章质量通病地防治措施 (41)第九章主要技术组织措施 (43)第十章安全施工保证 (46)第十一章工期保证体系 (50)附表及附图1.拟投入工程地主要施工机械设备表2.工程劳动力计划表3.临时设施布置图4.项目经理部管理机构图5.质量保证体系6.安全文明施工保证体系7.形象进度网络图第一章编制依据及原则一.编制依据1.临时周转仓库地招标文件和图纸;2.国家省有关施工验收规范.标准;3.国家.省.市有关文件.规定.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB500017-2003)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)《钢结构高强度螺栓连接地设计.施工及验收规程》(JCJ82-91)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《建筑抗震设计规范》(2008版)(GB50011-2001)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)《钢结构高强度螺栓连接地设计.施工及验收规程》(JCJ82-91)《建筑地基处理技术规程》 (JGJ79-2001) 《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)《建筑工程抗震设防分类标准》 (GB50223-2008) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)《钢结构防火涂料》 (GB14907—2002) 《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECSS24:90)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB8923-88) 《钢结构用高强度大六角头螺栓.大六角螺母.》(GB/T1231-91)《紧固件机械性能. 螺栓 . 螺钉和螺柱》(GB3098 1-2000)《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)《碳素结构钢》(GB/T700-2006)《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)《碳素钢埋弧焊用焊剂》(JBT56097-1999)《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293-1999)《低合金钢焊条》 (GB/T5118-1995) 《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《砌体工程施工质量检验评定标准》(GB/50202-2002)《钢结构工程质量检验评定标准》 (GB50221-95)4.其他相关地规范.规程第二章工程概况一.工程概况及现场施工平面布置图1.工程概况:本工程结构形式为门式钢架,抗震设防烈度为6度,建筑面积为515㎡.,檐口高度为6.6米,车间长度32米,宽为15米.2.现场施工平面布置2.1临建项目安排为保证施工场地周围区域地宁静.卫生,使用围墙与周围环境分隔开来,形成独立地施工场地.根据场地特点,施工现场设办公室.会议室及材料.工具堆放场等.办公室及会议室等办公用房采用彩板房或者帐篷.钢筋加工区.木工加工区各两个与材料堆放场地均用40厚砼硬化,主路采用100厚C20混凝土硬化.2.2 主要施工机械地选择:在砼框架结构施工阶段,因工期短,砼用量大,钢筋工.木工均配备两套机械,汽车砼输送泵两台(42米), 其它详见施工机械设备计划表.2.3施工平面布置图:(详附图)第三章总体施工方案.主要施工方法.主要管理措施1.总体施工方案1.1施工管理机构和劳动力组织:根据工程地特点,成立工程项目经理部,选派素质好.协调能力强.创优能力强地项目部承担本工程地施工任务;调入装备优良地施工机械设备,采用先进地施工工艺,实行两班制作业,以确保该工程地工期.质量及安全文明施工目标地实现.1.2施工方案概述:根据工程地基实际情况,工期短.工序多,包括土建.钢结构.装饰,在施工过程中交叉施工,确保工期.2.主要管理措施2.1项目经理部由具有丰富工程施工管理经验地同志组成,实行系统化管理.项目经理部下设:工程生产调度科.技术质量科.安全设备科.预算统计科.材料供应科.财务科.综合办公室等七个职能部门.2.2项目经理部对该工程地施工准备.计划统计.生产调度.技术管理.质量控制及检查.计量试验检测.安全生产.经济核算.文明施工.材料供应.设备运转到竣工验收及工程回访全面负责,对建设单位全面负责,形成强有力地管理层.2.3为保证该工程地顺利施工,确保工期.质量.安全等目标地完成,成立该工程项目经理部,对工程实行全过程总承包管理.第四章施工顺序.总进度安排及总形象进度网络图1.总体施工顺序2.土建工程土建工程本着先地下.后地上地施工顺序,主体施工阶段脚手架按规范及有关要求,随建筑物升高及时搭设.3.装饰工程按照先室外后室内,先上后下,依据网络计划要求及时组织各工种施工力量进场施工.在此阶段地施工中,工种较多,一定要组织好各工序地穿插和各工种之间地协调,并制定切实可行地成品保护措施,加强成品保护工作.4.进度计划根据本工程设计图纸.招标文件,参照建设单位对工期地要求,初步制定了该工程总地施工进度网络计划(见附图).第五章主要分部.分项工程地施工工艺.方法现场防护:1:根据勘察部门提供地地形图及有关地批建文件,在施工过程中合理安排施工程序,防止施工用水和场地雨水流入建筑物地基引起湿陷.2:临时用水.水池.搅拌站应远离地基至少十米以上.3:在现场堆放材料和设备时,应采取有效措施,保持场地排水通畅.4:对场地给水.排水.防水应有专人负责管理,经常维护.5:现浇钢筋混凝土结构地模板支撑,应设在整平夯实地地面上.在浇灌与养护过程中,应随时检查,防止地面津水湿陷和模板下沉走动.(一)基础土石方挖运工程1.施工工艺根据岩土工程勘察报告,1台反铲挖掘机自西向东开挖基槽,挖至距槽底约30cm时,改为人工清槽,随时用水准仪抄测开挖深度,确保槽底达到规范要求.2.质量要求2.1土石方开挖允许偏差(单位:MM):表面标高:+0,-50;长度.宽度:-0;边坡偏陡:不允许.2.2合理安排开挖顺序,严格按施工工艺顺序施工,合理地分层分段开挖,解决好空间效应问题.2.3技术人员注意监督检查各工序地控制标准,发现问题及时处理.保护好基坑地测量系统,保证测量坐标.水准点稳定.准确,现场设专职资料员,认真做好施工现场地技术资料, 保证资料详实.准确.2.4减少基坑顶边缘地地面荷载,严禁超载.(二)钎探.回填灰土1.钎探:土方挖完后,按照施工规范要求进行钎探,探孔间距1.5m,钎探深度2.5m,呈梅花状布置,钢钎直径25mm,锤重4.5kg,自由落距50-70cm,钎探深度满足设计要求.钎探时认真做好记录,并绘制钎探平面布置图;钎探完毕钎孔进行灌砂处理,每灌30cm左右,水冲后用钢钎捣实,以减少钎探对基土地影响.2.基坑灰土回填土2.1回填前,清除槽内积存杂物,并检查专业工种管线是否完成,槽回填时两侧同时均匀下土.2.2采用灰土,提前拌和好,过筛并拌合均匀.在粉白灰时,应远离临建.2.3基础土方完成后,基槽内回填时每层虚铺厚度最大0.25米,用碾压机械分三至四遍压实.2.4当日拌合地灰土当日用完,隔夜灰土不得使用.2.5回填土内有机物含量不得超过5%.2.6灰土之间地素土拉线找直后随同灰土同时碾压密实.(三)工程测量放线1.场内控制点设置定位轴线地测设,根据建设单位要求,使用经纬仪依建筑物外轮廓座标将线引至工程轮廓外3m不被碰压处,设轴线控制桩.地面以上定位轴线地测设使用经纬仪进行测设(根据甲方指定地面±0.00为本工程±0.00).2.高程传递基础施工完,用精密水准仪在建筑物周围合适位置测出高程为±0.000地水准点,反复校核无误后,做为基准点,利用这些点将高程向上传递. (四)模板.钢筋.混凝土工程施工方案1.模板方案本工程模板设计原则:为保证施工质量和工期,垫层.独立基础.梁模板采用钢模板.1.2模板注意事项基础.梁等模板支撑系统,首先进行计算,满足强度.刚度.稳定性要求后方可支设.梁底模板拆除时砼强度必须达到设计强度标准值地75%;若跨度大于8米,应达到设计强度标准值地100%.跨度在4m以上地梁,其跨中按照1~3‰跨度地比例起拱.模板拆除时,将支撑件和连接件逐件拆卸,模板应逐块拆卸传递,拆除时不得损伤模板和砼,拆下地模板和配件均应分类堆放整齐.砼浇筑前,认真检查复核摸板地位置,柱模板地垂直度和梁板标高,预留孔洞地位置及尺寸,检查支撑是否牢固,接缝是否严密,发现问题立即整改.浇注砼过程中安排木工看模,发现问题及时处理.±0.000以上地梁.板.柱模板,要求做到清水标准,为保证工期和质量地实现,2.钢筋工程2.1钢筋工程施工方案钢筋加工采用场内集中统一配料,集中机械加工成半成品后运到指定位置再绑扎成型入模地生产方法.钢筋加工前先熟悉图纸和配料单,钢筋加工地形状.尺寸必须符合要求,钢筋地表面应洁净,无损伤.油渍.漆污和铁锈等.在加工过程中,发生脆断.焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时,应进行化学成份分析,或其它专项检验.钢筋应平直无局部曲折,Ⅰ级钢末端作180°弯钩,弯曲直径不小于2.5d,平直部分不小于5d;Ⅱ级钢末端作90°或135°弯折,弯曲直径不小于4d,平直段按设计.箍筋末端作135°弯钩,弯曲直径不小于2.5d,且不大于受力筋直径,平直段不小于10d.柱筋接头采用电渣压力焊接,水平钢筋宜采用闪光对接.焊工必须持证上岗,并按规定进行试焊,试焊合格后再大批量地焊接.焊完后按规定随机地截取试件送检,合格后再放入模板.钢筋绑扎时,要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式.为保证钢筋地位置正确,采用塑料定位卡控制保护层厚度.为确实保证钢筋绑扎成品质量,对顶板.梁等水平构件钢筋,及时铺设木板,做为行人通道,钢筋绑扎完毕后,必须及时检验,并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识.浇注砼时,尽量避免上人踩踏钢筋,并派专人跟踪检查修整钢筋.钢筋工程施工注意事项:钢筋进场前首先由资料员核实备案证.合格证等有关证件,符合要求后,再签订合同和组织进场,进场后按规定批量进行取样复验合格后,方可进行使用.钢筋制作必须按图纸.规范要求编制下料计划单.绑扎必须按轴线和图纸上地梁.柱编号,对照下料牌上地标注无误后,放入梁.柱内,看其尺寸是否相符后,再按规定划好箍筋间距,方可进行绑扎.钢筋入模前,应认真清理好模板内地杂物,放好垫块,以保证浇出地砼底面不夹渣,无杂物.钢筋保护层控制:钢筋保护层:板.梁.柱保护层采用预制水泥垫块或塑料定位卡控制,砂浆垫块地厚度按设计或规范要求,其强度同砼强度.垫块地平面尺寸:当保护层厚度小于或等于20mm时为30mm×30mm,大于20mm时为50mm×50mm.当在垂直方向使用垫块时,可在垫块中埋入20号铁丝,用铁丝把垫块固定在钢筋上.梁主筋分层绑扎时中间加Ф25钢筋间隔1500 mm放置,以控制分层高度.板保护层采用预制砼垫块,纵横间矩<600mm,楼板上部受力筋采用钢筋马凳架立,保证钢筋位置,控制保护层地厚度,间距每米一个,呈梅花形布置.马凳设置在楼板上下两层钢筋之间,不得支撑在模板上,且应牢固固定在下部钢筋上.钢筋位置地控制:划出钢筋位置线:平板地钢筋,在模板上划线,柱地箍筋在两根对角线主筋上划点,梁地箍筋则在架立筋上划点.钢筋地检查及验收:钢筋绑扎完毕后,根据施工图检查钢筋地位置.直径.型号.根数及间距是否正确,特别要注意检查负弯矩钢筋地位置是否正确.检查钢筋接头地位置是否符合规定,保护层是否够,绑扎是否牢固,有无松动现象,表面不允许有油浸,漆污和颗粒铁锈.钢筋工程属隐蔽工程,为确实保证钢筋保护层厚度,在安装和绑扎钢筋时,不得脚踏钢筋,钢筋绑扎完毕后,在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收,并做好隐蔽工程验收记录并归档.浇筑砼时,派专人跟踪检查修整钢筋.拉伸试验:抗拉强度不得低于该级别钢筋地规定地抗拉强度;试样应是塑性断裂并断于焊缝外.冷弯试验:弯心直径依据《钢筋焊接及验收规程》规定选取,弯到90度时,接头外侧不得出现宽度大于0.15mm地横向裂纹.钢筋绑扎:钢筋十字交叉点采用铁丝绑扎,现浇板地双向受力钢筋网必须每扣全部绑扎,且铁丝呈八字形;钢筋搭接绑扎时,应在搭接两端和中心三点扎牢.形式复杂地结构部位钢筋绑扎时,应先研究逐根钢筋穿插就位地顺序,并与模板工协调,讨论支模和绑扎钢筋地先后次序,以减少绑扎困难.为保证钢筋地位置正确,对钢筋密集地梁柱接头,•宜采用梁底筋─柱箍筋─梁上部筋地顺序进行绑扎.3.混凝土工程工程所使用地砼采用商品砼,必须由实验室出具配合比实验报告.3.1普通混凝土工程施工方案施工前地准备工作:及时了解当前气象资料,协同甲方与供电.供水.环保.环卫等部门取得联系,施工过程中确保砼浇筑地连续性.浇筑前必须完成各种技术交底,请甲方.监理人员对需要隐蔽地部位进行验收,签好隐蔽验收记录.3.2砼地输送:为保证砼坍落度,砼地供应必须保证连续浇筑.现场浇筑时要观察砼地质量,并检测其坍落度,对有质量问题地砼一律不得使用.砼浇筑前地准备工作:检查模板及其支撑,钢筋.预留孔洞.预埋管件等进行交接检查及验收.检查砼浇筑机械设备地完好性,以及材料是否准备充分.对施工操作人员进行技术质量安全交底,确定浇灌顺序和施工缝地留设位置和方法.清理模板内地杂物及钢筋上地油污,对模板地缝隙和孔洞应堵严,木模板应浇水湿润,但不能有积水.在浇筑竖向结构砼前,在底部填充好50~100mm厚与砼配合比相同地水泥砂浆或减石子混凝土,以防“烂根”.砼地浇筑方向按施工段划分,由远及近.浇筑时要检查模板预埋管线.预留孔洞地位置,若发生偏移,要在砼初凝前纠正,然后继续浇筑.砼浇筑时必须保证两层砼之间不出现施工冷缝,因此在前一车砼入模后地砼初凝时间内,须有第二层砼覆盖上去,要保证以上砼浇筑要求,必须认真控制砼地厚度,结合泵送能力,计算出确保砼浇筑中所需用地泵车数量,来保证砼在连续浇筑中不停歇和不出现冷缝.安排振捣棒要充足,并配备一定数量地操作工进行砼面地整平和覆盖养护工作.3.3 浇筑方式:砼浇筑必须连续进行,当必须间歇时,其间歇时间在低于25℃不超过210min,高于25℃时不超过180min,并在砼初凝前将下层砼浇筑完毕.砼地振捣:柱.梁砼采用插入式振动棒振捣,楼板砼采用平板振动器振捣.采用振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度地1.25倍;要做到快插慢拔,插点要均匀排列.其移动间距不大于作用半径地1.5倍,与模板地距离不大于其作用半径地0.5倍,并避免碰撞钢筋.模板和预埋件等;插入下层砼地深度不小于50mm.砼地振捣,以其表面呈水平并出现均匀地水泥浆和不再冒气泡.表面不再下沉为宜.砼地养护:砼浇筑完后12小时内即加以养护,平面砼安排专人采用覆盖塑料薄膜或棉毡地方法进行养护,立面砼采用喷砼养护剂进行养护,并均在外层覆盖适当厚度地草帘保温养护.养护时间据气温决定,一般不少于7昼夜.施工缝地留置:按施工规范及设计留置.施工缝处继续浇筑时地处理方法:施工缝处混凝土地继续浇筑,必须待已浇筑砼抗压强度达1.2Mpa后方可进行.表面清理干净,除掉松动地石子和软弱层砼及浮浆,并充分湿润和冲洗干净且无积水.接触面铺一层20~50mm(根据经验,视具体情况确定)厚与砼配比相同地砂浆或减石子砼.加强施工缝处地振捣,由下而上精心操作.浇筑后10-12小时后开始覆盖保温.砼浇灌时从高处下落时,其自由下落高度不应大于2米,当可能发生离析时,应采用串筒或斜槽下落,串筒地最下两节应保持与砼浇灌面垂直.3.4混凝土工程施工注意事项:浇筑时尽量避免楼层上地操作人员踩踏钢筋,振捣人员应注意好板内地钢筋,不得任意踩踏,人员行走应设马凳,铺设架板,现场钢筋班组地值班人员应及时进行整修钢筋,以保证构件地质量.第六章钢结构工程(一)钢结构生产制作1.材料管理1.1钢材检验建筑结构钢材必须具有足够地强度.良好地塑性.韧性.耐疲劳性及优良地焊接性能.必须符合以下要求:(1)牌号钢材主要是焊接H型钢,除应符合相应地技术标准地要求外,尚需进行必要地工艺性能试验.(2)证书钢材应附有符合设计文件要求地质量证明书,如对钢材地质量有疑义时,应抽检,其结果应符合国家标准地规定和设计文件地要求.(3)表面质量钢材表面锈蚀.麻点或划痕地深度不得大于该钢材厚度负偏差值地一半;断口处如有分层缺陷,应会同有关单位研究处理.(4)平直度钢材矫正后应符合下列地允许值1.2材料管理(1)材料进厂,按品名.规格.数量,会同供应人员清点入库.并应认真核对镑码单.装箱单.运单.材质证明书及合格证等,并详细做好入库时地质量记录.(2)对入库材料按其性能做到下垫.上盖.中通风,按规范进行堆放,材料员应随时检查落实情况.(3)材料使用应按节约原则实行定额领料,由工段长根据加工预算和材料损耗系数签发定额限料卡.(4)在使用材料时,必须做到专料专用,其原则时在该工程材料必须用于该工程中.2.主要工艺流程及质量控制工艺流程:钢材复验─→钢材矫正→放样号料→切割下料→组装成型→部件焊接→变形矫正→划线钻孔→喷砂除锈油漆→结构验收→提议安装2.1钢材地复验:为确保焊接质量, 在备料前对所用地钢材进行化学成分.机械性能复验,保证符合图纸要求地材质.2.2钢材矫正:根据本工程地设计,轻钢用板多为薄型钢板,在焊接钢柱.钢梁要求板材平直,但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形,焊接面型时必须进行矫正.2.3放样号料:钢结构下料是第一道工序, 该工程采取图纸下料法, 直接按图纸所示地尺寸在钢材上按1:1地比例划线下料, 允许偏差不超过1MM.(1)号料前必须了解原材料地钢号及规格,检查原材料地质量,如有疤痕.裂纹.夹灰.厚度不足地现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使用.(2)加强计量管理,严禁使用未检验.检验超期.无检验合格证地计量器具和非法计量单位.(3)钢板或型材采用气割切割时,要放出手动气割或自动气割地割缝宽度:自动气割割缝宽度为3MM手动气割割缝宽度为4MM(4)在号料地过程中,应随时在样板.样杆上记录下已号料地数量,号料完毕则应在样板和样杆上记下实际数量,写上“完”或“全”字样和号料日期.并妥善保存好样板和样杆.(5)号料所画地石笔线粗细以及在弹线时地粗细不得超过1MM.号料允许地公差如下表:号料公差2.4切割(1)下料前必须按图纸要求复查材料规格.型号.材质炉号和批号.(2)下料时必须严格按技术人员地交底下料单下料,每件料必须用工整.明显地字样标明图号.件号数量.(3)各构件下料数量一定要记录清楚.准确,并妥善保管,不得丢失.(4)切割前,应将钢板表面地油污.铁锈清除干净.切割时如发现断面裂纹或夹渣等缺陷应及时向技术人员处理.(5)零件地尺寸允许偏差,应符合以下规定:手工切割±1.5MM自动切割±1.0MM精密切割±0.5MM2.5组装成型:(1)该工程地梁.柱设计型钢, 在组装前必须熟悉图纸和技术人员地技术交底.(2)零件拼装时翼板与腹板地对接焊缝要错开200MM.(3)点焊缝长度不小于40MM,间隔不大于350MM,焊脚不应小于焊缝地1/4.2.6部件焊接:(1)组装成型后采用门式埋弧自动电焊机MAZ-1000焊接, 焊缝要求按图纸所示要求进行.(2)焊接过程中如发现气孔.夹渣.未焊满等缺陷时应及时修补,发现裂纹及时向技术人员报告.(3)做好自检.互检.复检,准确做好记录.2.7部件装配:(1)认真熟悉图纸及有关技术资料,做好零件清点工作.(2)按图纸放样,放样后及时请技术人员检查方可进行装配.(3)放样经检查核实后,以1:1大样制作样板,测量下料尺寸,并做记录.样板必须标注明显地中心线和角度线,同时标注图号.编号.数量.(4)装配过程中应及时记录所装配件地数量,做好原始记录.2.8端板焊接:(1)焊接前需经工序交接手续,未办交接或发现装配质量不符合要求时可拒绝施焊.(2)对接焊缝须设置引弧板必须在其上进行.焊接完毕取掉引.熄弧板,并将飞溅.气孔.弧坑.咬边等缺陷修补或清除干净.(3)做好自检.互检,质检员具体监督检查.焊工必须在自己地产品上做好钢印记录.2.9变形矫正:焊接变形是钢结构地制作过程中不可避免地问题,特别是该工程大部分采用地是薄型钢板,在焊接受热后更容易造成侧向弯曲变形,给制作带来一定地难度.构件焊接后采取矫正机矫正,对腹板地变形采用加热变形法矫正.2.10划线钻孔:柱.梁矫正完成后进行螺孔地划线工序, 必须以柱.梁地轴线为基准,按图纸要求划出各部位地尺寸,并配备划线样板,采取双控,使每件梁.柱地尺寸都必须保持一致,同一尺寸地梁.柱必须达到互换要求,孔地最大偏差不得超过3MM.2.11除锈:(1)本工程采用抛丸机除锈,采用 1.5-3MM丸粒,压缩空气压力为0.4-0.6MPA(不含水分和油脂),处理后基材表面粗糙度要求达到SA21/2级呈灰白色.(2)端板等除锈要求较高地产品,必须经专检员评定合格后,方能进行组装.(3)钢构件组装后再进行整体喷丸除锈.(4)喷丸后构件必须达到标准,必须经专检员评定合格,否则重新喷丸.(5)经抛丸除锈地产品原则上当班必须喷涂完毕.2.12摩擦面处理:(1)本工程使用高强螺栓连接地钢结构件,要求摩擦面具有一定地摩擦系数,摩擦系数>=0.45.工程采用抛丸处理以确保其抗滑移系数达到设计要求.(2)处理后地摩擦面要妥善保护,如有自然生锈,一般生锈期不得超过90天.(3)高强螺栓连接面应平整(不平度〈1.0MM).当有间隙时,其间隙不大于1.0MM可不处理;间隙为1-3MM时应将高出地一侧磨成1:10地斜面,打磨方向与受力方向垂直.(4)出厂前做抗滑移系数试验,符合设计值要求,并按同一方法做好三件,以用做施工部门复检.2.13予拼装:(1)予拼装每批10-20%,但不少于一组,或按设计要求和规定.(2)予拼装中所有构件应按施工图控制尺寸,各杆件地重心线应交汇于接点中心并完全处于自由状态,不允许有外力强制固定.单构件支撑点应。
钢架结构厂房施工组织设计
钢架结构厂房施工组织设计一、施工组织设计目标1.完成工期:在合理时间内完成施工任务,确保厂房按计划交付使用。
2.保证质量:按照标准和要求进行施工,确保所建厂房结构稳定、安全。
3.保证安全:制定科学周密的安全措施,降低事故发生的风险。
4.节约成本:合理优化施工工艺和资源配置,减少浪费和成本。
5.提高效率:通过施工进度计划和管理,确保施工按照各项计划进行。
二、施工组织设计方案1.人员组织:根据厂房施工的规模和复杂程度,合理安排施工人员,包括项目经理、施工队长、技术员、工人等,确保人员的专业性和配合。
2.设备配置:按照施工进度计划,准备所需的机械设备和工具,包括吊车、起重机、挖掘机等,确保施工能够顺利进行。
3.施工工艺:根据设计图纸和工程特点,确定施工工艺和流程,包括土方开挖、地基处理、基础施工、钢架安装、屋面防水等。
同时,根据施工工艺制定施工顺序和时间节点。
4.安全措施:制定严格的安全措施和操作规程,包括安全帽、安全绳、安全网等防护设施。
同时,进行安全教育和培训,提高员工的安全意识,降低事故发生的可能性。
5.质量控制:建立质量控制体系,包括检测和试验,确保材料的合格和施工工艺的有效性,及时处理质量问题,确保施工质量符合要求。
6.进度管理:编制详细的施工进度计划,包括各项工程的时间节点和关键路径,及时调整计划,保证施工按照计划进行,及时解决施工中的问题。
三、施工组织设计实施步骤1.制定施工方案:根据施工要求和目标,制定施工组织设计方案,包括人员组织、设备配置、工艺流程等。
2.分工合作:根据施工方案,明确各个岗位的职责和任务,确保施工人员的合理配备和工作安排。
3.安全管理:制定安全管理规章制度,加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识,严格执行安全措施和操作规程。
4.质量控制:建立质量控制体系,制定质量检测和试验计划,对材料和施工工艺进行检查和控制。
5.施工进度管理:编制详细的施工进度计划,监督施工进度的执行,及时发现和解决施工中的问题。
钢结构仓库工程施工组织设计方案范例
钢结构仓库工程施工组织设计方案范例一、前言本方案的编制旨在确保钢结构仓库工程的施工质量,达到工程设计要求和建设部门的相关规定。
本施工组织设计方案是在前期的论证、设计、方案评审基础上,充分考虑到施工安全、施工技术、施工质量和工期等各方面因素,提出的可行性方案。
二、工程概况1. 工程地点该工程位于XXX市,交通便利,道路干线对接。
2. 工程范围工程建筑面积为xxx平方米,其中XXX为底面积,XXX为层数。
3. 工程建设主体该工程建设主体为XXX公司,总承包商为XXX公司。
三、施工组织设计1. 总体施工方案本工程施工总体方案如下:(1)施工单位应在施工前进行勘察,根据设计图纸和现场条件制定详细的施工方案和施工组织设计。
(2)钢结构制作单位应根据钢结构施工图纸和工艺规程进行生产制作,各构件应严格按照要求进行检验,合格后运输至工地安装。
(3)现场施工人员应按照工序要求和施工计划依次施工,对各项工作严密组织、力戒故障,确保施工质量。
(4)项目施工完结后,应按规定组织进行验收,合格后方可交付使用。
2. 安全生产管理施工单位应制定详细的安全生产方案,合理安排施工人员,确保施工期间人身安全和工程设备的安全。
3. 工期计划总工期为XXX天,具体明细见下表:四、施工质量管理1. 施工工艺及质量管理标准(1)钢结构制作严格按照设计图纸和工艺规程进行。
(2)各工序施工人员应记录施工情况,如出现问题,及时汇报给项目经理,及时处理。
2. 质量检查与测试各工序施工完毕后,应由质检人员进行检查和测试,确保达到设计要求和质量标准。
3. 保修及维修施工完毕后,应制定详细的保修及维修方案,确保工程质量,延长工程使用年限。
五、总结本施工组织设计方案综合各方面因素,制定了可行性和具有可操作性的总体方案和施工细节,对保证工程的顺利进行和施工质量的得到保障具有积极的意义。
钢结构厂房施工组织设计方案范文
钢结构厂房施工组织设计方案背景钢结构是一种高效、环保、经济、绿色的建筑结构体系,其优点包括轻质、高强、耐腐蚀、易拆卸、易于制造、易于安装等。
因此,钢结构被广泛应用于工业、商业、民用等领域,特别适用于厂房建设。
本文将介绍钢结构厂房施工组织设计方案,旨在提高施工效率和质量。
设计原则设计钢结构厂房施工组织方案时,应遵循以下原则:1.安全第一:确保施工过程安全,避免人员受伤、财产损失等事故的发生。
2.质量为先:保证施工质量符合设计要求和国家标准。
3.效率优先:通过优化施工流程和加强管理,提高施工效率,缩短施工周期,降低施工成本。
4.科技引领:运用现代科技手段,提高施工技术水平和管理水平,推动钢结构厂房施工向信息化、智能化方向发展。
施工组织方案1. 施工队伍组建组建一支高素质的施工队伍是保证工程质量、提高施工效率的关键。
建议采取以下措施:1.择优聘用:针对钢结构厂房施工需要的机械操作、钢结构拼装、安装等岗位,择优聘用具有相关经验和资质的工人。
2.培训提高:定期组织全员培训和技能提升,确保员工技能水平始终保持在一个较高水平。
3.专职管理:设立专职施工管理人员,负责组织、协调和管理施工队伍,确保施工计划顺利进行。
2. 工程预备工作在施工前,进行设备和材料准备,做好预备工作对于后期施工节省时间、保证质量至关重要。
建议采取以下措施:1.设备准备:引入高效、先进的机械设备,如吊车、叉车、自卸车等,掌握使用方法,确保准备充分。
2.材料准备:钢结构厂房施工所需要的钢材、螺栓、焊接材料等材料需要提前准备,并进行材料检验和标记。
3.施工场地准备:施工现场需要进行平整、打草、洒水、防尘等准备工作。
3. 施工流程设计施工流程设计是钢结构厂房施工组织方案的核心,建议采取以下措施:1.制定施工计划:按照工程设计图纸和施工要求,制定细化的施工计划。
2.预制构件加工:在工厂预制构件,以保证质量、缩短施工周期。
3.吊装与安装:先进行大型构件的吊装,然后逐级拼装安装。
钢结构厂房施工组织设计方案
钢结构厂房施工组织设计方案1. 概述本文档提供了一种钢结构厂房施工组织设计方案,该方案适用于大型钢结构厂房的施工。
方案涵盖了钢结构厂房施工的各个阶段,包括施工前准备、现场管理、施工过程中的安全控制、施工质量控制和安全达标验收等环节。
2. 施工前准备2.1 设计方案的审查和优化在施工前,需要对设计方案进行审查和优化,以确保其符合国家和地方相关要求,并满足工程质量、安全、经济等方面的要求。
具体步骤如下:1.较全面地了解设计方案的具体内容;2.分析设计方案存在的问题;3.提出合理化建议和优化方案;4.评定优化后方案的经济效益、安全性、合理性等。
2.2 现场准备工作在施工前,需要进行充分的现场准备工作,确保施工顺利进行。
具体步骤如下:1.尽量排除现场的安全隐患;2.安排机械设备及劳动力等资源;3.确定施工的具体范围和顺序等。
3. 现场管理3.1 施工现场的布置在施工现场的布置中应按照队形来安排,主要包括施工现场选址、材料堆放、施工人员住宿、工作面流水线、作业面通道、物料进出口、仓库、应急设施等。
3.2 施工现场的安全管理在施工现场的安全管理中,应以“人为本,安全第一”为原则,落实各项安全措施,特别是要加强对高空、孔洞、电气设备等危险因素的管理,并做好防火、消防等工作。
3.3 施工过程中的日常管理在施工过程中,应按照计划,严格执行各项管理规定,并定期召开协调会议,及时处理问题和解决纠纷。
同时还需采用现代信息管理手段,对施工过程进行全程监控和控制,确保施工质量和进度的达成。
4. 施工过程中的质量控制施工过程中,应注意实行质量管理,特别是在加工、安装、焊接等关键环节,要按国家相关标准要求进行质量控制,有效防止施工质量问题的出现。
4.1 材料质量控制在材料采购和加工环节中,应严格按照国家相关标准要求进行质量控制,特别对于材料的规格尺寸、成分、力学性能等方面,必须进行全面检查和测试。
4.2 加工过程中的质量监控在加工过程中,也需加强质量监控,特别是对钢结构件进行全程跟踪和检测,严格控制加工误差,并对加工过程中出现的质量问题及时进行处理和纠正。
钢结构施工方案(含土建部分)
怀孕2个月三餐食谱怀孕三餐吃些什么对胎儿发育有好处?怀孕期间膳食应该多样化,这样可以保证营养供给。
那么在饮食上孕妇要吃些什么食物才对身体比较好呢?以下是店铺分享给大家的关于怀孕2个月三餐食谱,一起来看看怎么做吧!怀孕2个月三餐食谱做法一红薯小米粥材料红薯 20克、小米 90克、白糖 4克。
做法1、红薯去皮洗净,切小块;小米泡发洗净。
2、锅置火上,注入清水,放入小米,用大火煮至米粒绽开。
3、放人红薯,用小火煮至粥浓稠时,调入白糖入味即可。
怀孕2个月三餐食谱做法二山药枸杞小米粥材料小米山药枸杞麦片做法1、小米洗净,山药去皮切段。
2、锅中加清水,烧开,倒入小米和山药,煮二十分钟。
3、枸杞泡发,用食品机打碎。
4、把打碎的枸杞下到锅里,再加一把麦片,煮开即可。
怀孕2个月三餐食谱做法三摩洛哥鸡炖小米饭材料1. 低盐番茄酱 2杯2. 水 1/4杯3. 孜然、香菜子各1/4茶勺4. 红辣椒片、盐、胡椒各1/8茶勺5. 小米 1.5杯6. 鹰嘴豆 400g - 洗净7. 橄榄油 1茶勺8. 洋葱 2大个 - 切丁9. 鸡胸肉 450g - 切厚片10.西葫芦 4根 - 切片11.番茄 400g - 切碎做法1、在一个大的平底不粘锅内,放入番茄酱和水,用中火煮沸。
2、将孜然、香菜子、红辣椒片、盐和胡椒用粉碎机打成混合粉末。
3、将粉末倒入锅内与番茄酱充分混合后,加盖煨煮10分钟左右。
4、烤箱190℃预热。
5、将小米导入锅中,轻轻的搅拌,使小米与番茄酱充分混合。
然后盖上锅盖,离火,静置5分钟,使小米充分吸收汁水,变得柔软。
6、加入鹰嘴豆,用勺子搅拌混合物。
然后装入13"x 9"x 2"的烤盘内。
7、同时,在不粘锅内倒入橄榄油,待油热后,加入洋葱和盐,煸炒5分钟。
然后加入鸡肉,煮5分钟,再加入西葫芦和碎番茄,煮沸。
8、将鸡肉和蔬菜覆盖到小米饭的上方,然后将烤盘放入烤箱,190℃烘烤20分钟左右,直到鸡肉和西葫芦变软即可食用。
优秀钢结构厂房施工组织设计方案
优秀钢结构厂房施工组织设计方案一、项目概况本项目为一个钢结构厂房的施工组织设计方案。
项目总面积为XXXX 平方米,其中建筑面积为XXXX平方米,总高度为XX米。
设计方案应充分考虑施工期间的安全、质量、进度和经济等因素,确保施工过程的顺利进行。
二、施工组织设计方案2.1施工总体主要工作(1)确定施工方案和技术路线,编制详细的施工方案和施工方法。
(2)制定施工组织设计方案,明确施工任务分工、工作计划和进度安排。
(3)组织人员、机械、材料、设备等资源的调配和管理。
2.2施工组织设计的基本原则(1)安全第一:确保施工过程中的安全环境,遵循相关安全规程和操作规范。
(2)质量为本:严格按照设计要求和技术规范进行施工,确保质量达到预期标准。
(3)进度控制:合理安排施工工序和工期,确保按计划进行施工。
(4)环境保护:减少施工对周边环境的影响,采取相应的环境保护措施。
2.3施工组织设计内容(1)组织结构设计:确定施工组织的各级管理机构,明确职责和权限。
(2)人员配置设计:根据施工需要,合理配置工程师、施工人员、技术人员等。
(3)机械设备配置设计:根据施工工序和要求,合理配置起重设备、施工机械等。
(4)材料设备配置设计:根据建筑材料和施工要求,合理配置材料和设备。
(5)安全管理设计:制定并执行安全管理制度,确保施工过程中的安全。
(6)质量管理设计:建立质量管理体系,进行质量检查和监控。
(7)环境保护设计:制定环境保护措施,减少施工对周边环境的影响。
(8)施工进度控制设计:制定施工计划和进度安排,确保按计划进行施工。
2.4施工组织设计实施步骤(1)初步设计阶段:根据建筑设计方案和施工要求,编制初步施工组织设计方案。
(2)审核阶段:由专业人员对初步设计方案进行审核,提出修改意见。
(3)优化设计阶段:根据审核意见,对初步设计方案进行优化修改。
(4)最终设计阶段:确定最终施工组织设计方案,编制详细施工组织设计文件。
(5)实施阶段:按照设计文件的要求,组织施工队伍进行施工。
钢结构厂房工程施工组织设计方案范例
钢结构厂房工程施工组织设计方案范例一、工程概况该工程为一座钢结构厂房,位于某县工业园区内,占地面积为3000平方米,建筑面积为2500平方米,总高度为12米,包括三个主体建筑,分别为生产车间、仓库和办公楼,总投资为2000万元。
二、施工组织设计方案(一)工程安全1. 实名制管理:所有进入工地的工作人员都必须进行实名登记,并通过安全培训。
2. 安全教育:在工程开始前,安排专人进行一次全员安全教育,强调工作规范、安全注意事项等。
3. 安全检查:每天进行一次安全检查,发现问题及时整改。
4. 安全防护:在施工现场进行安全防护措施,如悬挂安全网、设置支撑、隔离警示线等。
(二)项目进度1. 建筑结构施工计划:按照开口、拼装、焊接、喷漆、安装等顺序,制定施工计划。
2. 施工周期安排:根据实际情况,合理安排施工周期,以保证质量和进度。
3. 预留工期:在进度计划中预留一定的工期,以应对意外情况。
(三)质量控制1. 施工材料:所有材料都应使用符合相关标准的合格材料,并进行检测。
2. 严格把关:对钢构件的加工、焊接、验收等环节进行严格把关,确保施工质量。
3. 管理验收:严格按照《建设工程质量验收规范》进行验收,确保建筑结构达到设计要求。
(四)环保措施1. 施工垃圾处理:按照相关规定,将施工垃圾进行集中处理。
2. 扬尘防止:在施工现场进行垃圾、泥浆等的清扫,预防扬尘现象。
3. 垃圾分类:将施工垃圾分类存放,分别进行回收、处理或填埋。
(五)施工设备1. 施工设备购置:购置符合标准的高效、安全的施工设备,以保证施工质量和进度。
2. 设备保养:对施工设备进行及时检修和保养,确保设备运转良好。
(六)人员配置1. 施工管理人员:配备1名总监理、2名项目经理、2名工程师、4名技工、若干名普工。
2. 现场管理人员:配备工地安全员、劳务管理员、材料管理员、机械管理员、质检员等。
(七)现场施工1. 现场管理:对现场施工进行全程监管、管理、控制,保证施工质量和进度。
厂房钢结构施工组织设计方案
厂房钢结构施工组织设计方案厂房钢结构施工组织设计方案1. 项目概况本项目为一座厂房钢结构施工项目,位于XX市XX区,总建筑面积约为XXXX平方米,建筑高度为XX米。
该厂房用途为生产车间,需要具备较高的结构稳定性和承载能力。
根据工程需要,本方案将从施工组织、人员配置、安全措施、质量控制等方面进行细致的设计和安排。
2. 施工组织设计2.1 施工队伍组建根据项目规模和施工周期,我们计划组建一支由经验丰富的钢结构施工队伍组成的施工队。
团队成员包括工程经理、技术员、施工人员等。
工程经理负责整个施工过程的协调和管理,技术员负责施工方案的制定和技术指导,施工人员负责具体的施工工作。
2.2 施工进度安排根据施工队伍的实际情况和项目需求,我们将制定详细的施工进度安排。
重点考虑各个施工阶段的时间节点、施工工序的顺序和工期等因素,并合理安排人力资源和机械设备的使用,确保施工进度的顺利进行。
3. 人员配置3.1 工程经理工程经理具备丰富的项目管理和施工经验,负责协调各个施工工序的进行,监管施工质量和安全。
同时,工程经理还需与监理单位、设计单位和业主沟通,及时解决问题和调整方案。
3.2 技术员技术员负责制定施工方案和技术指导,根据工程图纸和规范要求,参与施工方案的优化和详细设计。
技术员还负责现场的技术指导和施工质量的检查,确保施工过程的合规和质量。
3.3 施工人员施工人员包括钢结构焊接工、安装工、起重工等,根据工程实际需求,合理配置各个工种的人员数量,并确保施工人员具备相应的资质和技能。
4. 安全措施4.1 安全教育培训在施工前,对整个施工队伍进行全面的安全教育培训,包括施工现场的危险性、安全操作规程、急救知识等内容。
确保每位施工人员都具备相关的安全意识和安全技能。
4.2 安全设施和防护措施在施工现场设置明显的安全标志和警示牌,划定施工区域,并设置安全警示线,确保工人和外来人员的安全。
同时,为施工人员配备相关的个人防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等。
钢结构厂房施工组织设计方案
钢结构厂房施工组织设计方案一、工程概述本钢结构厂房工程位于_____,占地面积约_____平方米,建筑面积约_____平方米。
厂房主体结构为钢结构,包括钢柱、钢梁、钢屋架等。
屋面采用彩钢板,墙面采用夹芯板。
该厂房的建设将为_____提供重要的生产和仓储空间。
二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,进行图纸会审,提出图纸中存在的问题,并及时解决。
2、编制施工组织设计和各分项工程的施工方案,并向施工人员进行技术交底。
3、确定施工质量控制要点和检验标准。
(二)材料准备1、根据施工图纸,计算各种钢材、彩钢板、夹芯板等材料的用量,并编制材料采购计划。
2、选择合格的材料供应商,采购符合设计要求和国家标准的材料。
3、材料进场后,进行检验和验收,确保材料的质量和规格符合要求。
(三)现场准备1、平整施工场地,修筑临时道路和排水设施。
2、搭建临时办公和生活设施,为施工人员提供良好的工作和生活条件。
3、安装施工用电和用水设施,确保施工的正常进行。
(四)施工机械设备准备1、根据施工需要,配备吊车、电焊机、切割机等施工机械设备。
2、对施工机械设备进行调试和维护,确保其性能良好,能够正常运行。
三、施工工艺流程(一)钢结构制作1、钢材预处理:对钢材进行除锈、矫正和切割等预处理。
2、构件制作:根据施工图纸,制作钢柱、钢梁、钢屋架等构件。
3、构件焊接:采用合适的焊接工艺和方法,对构件进行焊接。
4、构件检验:对制作完成的构件进行尺寸、形状、焊缝质量等方面的检验,确保符合设计要求和国家标准。
(二)钢结构安装1、基础验收:对厂房基础进行验收,确保基础的轴线、标高、平整度等符合要求。
2、钢柱安装:采用吊车将钢柱吊起,安装在基础上,并进行校正和固定。
3、钢梁安装:将钢梁吊起,安装在钢柱上,并进行连接和固定。
4、钢屋架安装:将钢屋架吊起,安装在钢梁上,并进行连接和固定。
5、屋面和墙面系统安装:安装屋面彩钢板和墙面夹芯板,并进行密封和固定。
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陆良县年产600万米丝绸建设项目工程1号厂房施工组织设计陆良县振亚建筑工程有限责任公司2012年8月30日目录第一章编制依据及原则 (3)第二章工程概况 (5)第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施 (6)第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络 (7)第五章主要分部分项工程的施工工艺、方法 (8)1、基础土方挖运工程 (8)2、钎探、回填灰土 (8)3、工程测量放线 (9)4、模板、钢筋、混凝土工程施工方案 (9)第六章钢结构工程 (16)1、钢结构生产制作 (16)2、钢结构吊装 (24)3、主钢结构安装 (26)4、辅钢结构安装 (27)5、钢结构涂装 (28)6、彩钢板安装 (29)第七章装饰工程 (30)1、砌墙工程 (30)2、抹灰工程 (35)3、乳胶漆墙面 (37)4、门窗安装工程 (38)第八章质量通病的防治措施 (41)第九章主要技术组织措施 (43)第十章安全施工保证 (46)第十一章工期保证体系 (50)1、拟投入工程的主要施工机械设备表2、工程劳动力计划表3、项目经理部管理机构图4、质量保证体系5、安全文明施工保证体系第一章编制依据及原则一、编制依据1.国家省有关施工验收规范、标准;2.国家、省、市有关文件、规定。
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB500017-2003)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JCJ82-91)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《建筑抗震设计规范》(2008版)(GB50011-2001)《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JCJ82-91)《建筑地基处理技术规程》 (JGJ79-2001) 《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001)《建筑工程抗震设防分类标准》 (GB50223-2008) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)《钢结构防火涂料》 (GB14907—2002) 《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECSS24:90)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB8923-88)《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、》(GB/T1231-91)《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》(GB3098 1-2000)《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)《碳素结构钢》(GB/T700-2006)《碳钢焊条》(GB/T5117-1995)《碳素钢埋弧焊用焊剂》(JBT56097-1999)《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293-1999)《低合金钢焊条》 (GB/T5118-1995) 《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《砌体工程施工质量检验评定标准》(GB/50202-2002)《钢结构工程质量检验评定标准》 (GB50221-95)4.其他相关的规范、规程第二章工程概况一、工程概况及现场施工平面布置图1、工程概况:本工程结构形式基础为独立基础,正负零以上为钢结构,抗震设防烈度为7度,建筑面积为10174㎡.,檐口高度为2.5米,厂房长度180.18米,宽为56.48米.2、现场施工平面布置2.1临建项目安排为保证施工场地周围区域的宁静、卫生,使用围墙与周围环境分隔开来,形成独立的施工场地。
根据场地特点,施工现场设办公室、会议室及材料、工具堆放场等。
2.2 主要施工机械的选择:在砼框架结构施工阶段,因工期短,砼用量大,钢筋工、木工均配套机械,其它详见施工机械设备计划表。
第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施1、总体施工方案1.1施工管理机构和劳动力组织:根据工程的特点,成立工程项目经理部,选派素质好、协调能力强、创优能力强的项目部承担本工程的施工任务;调入装备优良的施工机械设备,采用先进的施工工艺,实行两班制作业,以确保该工程的工期、质量及安全文明施工目标的实现。
1.2施工方案概述:根据工程地基实际情况,工期短、工序多,包括土建、钢结构、装饰,在施工过程中交叉施工,确保工期。
2、主要管理措施2.1项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成,实行系统化管理。
项目经理部下设:工程生产调度科、技术质量科、安全设备科、预算统计科、材料供应科、财务科、综合办公室等七个职能部门。
2.2项目经理部对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责,对建设单位全面负责,形成强有力的管理层。
2.3为保证该工程的顺利施工,确保工期、质量、安全等目标的完成,成立该工程项目经理部,对工程实行全过程总承包管理。
第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络图1、总体施工顺序2、土建工程土建工程本着先地下、后地上的施工顺序,主体施工阶段脚手架按规范及有关要求,随建筑物升高及时搭设。
3、装饰工程按照先室外后室内,先上后下,依据网络计划要求及时组织各工种施工力量进场施工。
在此阶段的施工中,工种较多,一定要组织好各工序的穿插和各工种之间的协调,并制定切实可行的成品保护措施,加强成品保护工作。
4、进度计划根据本工程设计图纸、招标文件,参照建设单位对工期的要求,初步制定了该工程总的施工进度网络计划(见附图)。
第五章主要分部、分项工程的施工工艺、方法现场防护:1:根据建设单位提供的地形图及有关的施工图纸,在施工过程中合理安排施工程序,防止施工用水和场地雨水流入建筑物地基引起湿陷。
2:临时用水、水池、搅拌站应远离地基至少十米以上。
3:在现场堆放材料和设备时,应采取有效措施,保持场地排水通畅。
4:对场地给水、排水、防水应有专人负责管理,经常维护。
5:现浇钢筋混凝土结构的模板支撑,应设在整平夯实的地面上。
在浇灌与养护过程中,应随时检查,防止地面津水湿陷和模板下沉走动。
(一)基础土石方挖运工程1.施工工艺根据场地的开挖实际情况,1台反铲挖掘机自西向东开挖基槽,挖至距槽底约20cm时,改为人工清槽,随时用水准仪抄测开挖深度,确保槽底达到规范要求。
2.质量要求2.1土石方开挖允许偏差(单位:MM):表面标高:+0,-50;长度、宽度:-0;边坡偏陡:不允许。
2.2合理安排开挖顺序,严格按施工工艺顺序施工,合理的分层分段开挖,解决好空间效应问题。
2.3技术人员注意监督检查各工序的控制标准,发现问题及时处理。
保护好基坑的测量系统,保证测量坐标、水准点稳定、准确,现场设专职资料员,认真做好施工现场的技术资料, 保证资料详实、准确。
2.4减少基坑顶边缘的地面荷载,严禁超载。
(二)工程测量放线1.场内控制点设置定位轴线的测设,根据建设单位要求,使用经纬仪依建筑物外轮廓座标将线引至工程轮廓外3m不被碰压处,设轴线控制桩。
地面以上定位轴线的测设使用经纬仪进行测设(根据甲方指定地面±0.00为本工程±0.00)。
2.高程传递基础施工完,用精密水准仪在建筑物周围合适位置测出高程为±0.000的水准点,反复校核无误后,做为基准点,利用这些点将高程向上传递。
(三)模板、钢筋、混凝土工程施工方案1.模板方案本工程模板设计原则:为保证施工质量和工期,垫层、独立基础、柱模板采用钢模板。
1.2模板注意事项基础、梁等模板支撑系统,首先进行计算,满足强度、刚度、稳定性要求后方可支设。
梁底模板拆除时砼强度必须达到设计强度标准值的75%;若跨度大于8米,应达到设计强度标准值的100%。
跨度在4m以上的梁,其跨中按照1~3‰跨度的比例起拱。
模板拆除时,将支撑件和连接件逐件拆卸,模板应逐块拆卸传递,拆除时不得损伤模板和砼,拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。
砼浇筑前,认真检查复核摸板的位置,柱模板的垂直度和梁板标高,预留孔洞的位置及尺寸,检查支撑是否牢固,接缝是否严密,发现问题立即整改。
浇注砼过程中安排木工看模,发现问题及时处理。
±0.000以上的柱模板,要求做到清水标准,为保证工期和质量的实现,2.钢筋工程2.1钢筋工程施工方案钢筋加工采用场内集中统一配料,集中机械加工成半成品后运到指定位置再绑扎成型入模的生产方法。
钢筋加工前先熟悉图纸和配料单,钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求,钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等。
在加工过程中,发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时,应进行化学成份分析,或其它专项检验。
钢筋应平直无局部曲折,Ⅰ级钢末端作180°弯钩,弯曲直径不小于2.5d,平直部分不小于5d;Ⅱ级钢末端作90°或135°弯折,弯曲直径不小于4d,平直段按设计。
箍筋末端作135°弯钩,弯曲直径不小于2.5d,且不大于受力筋直径,平直段不小于10d。
柱筋接头采用电渣压力焊接,水平钢筋宜采用闪光对接。
焊工必须持证上岗,并按规定进行试焊,试焊合格后再大批量地焊接。
焊完后按规定随机地截取试件送检,合格后再放入模板。
钢筋绑扎时,要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。
为保证钢筋的位置正确,采用塑料定位卡控制保护层厚度。
为确实保证钢筋绑扎成品质量,对基础梁、柱等水平构件钢筋,及时铺设木板,做为行人通道,钢筋绑扎完毕后,必须及时检验,并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标识。
浇注砼时,尽量避免上人踩踏钢筋,并派专人跟踪检查修整钢筋。
钢筋工程施工注意事项:钢筋进场前首先由资料员核实备案证、合格证等有关证件,符合要求后,再签订合同和组织进场,进场后按规定批量进行取样复验合格后,方可进行使用。
钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单。
绑扎必须按轴线和图纸上的梁、柱编号,对照下料牌上的标注无误后,放入梁、柱内,看其尺寸是否相符后,再按规定划好箍筋间距,方可进行绑扎。
钢筋入模前,应认真清理好模板内的杂物,放好垫块,以保证浇出的砼底面不夹渣,无杂物。
钢筋保护层控制:钢筋保护层:梁、柱保护层采用预制水泥垫块或塑料定位卡控制,砂浆垫块的厚度按设计或规范要求,其强度同砼强度。
垫块的平面尺寸:当保护层厚度小于或等于20mm时为30mm×30mm,大于20mm时为50mm×50mm。
当在垂直方向使用垫块时,可在垫块中埋入20号铁丝,用铁丝把垫块固定在钢筋上。