最新主斜井甩车道施工作业规程

主斜井甩车道施工作

业规程

施工措施（方案）报审表

工程名称：襄垣县石板沟煤矿主斜井施工单位：重煤五处石板沟煤矿项目部

石板沟煤矿主斜井

建设方审批栏

矿长：

总工程师：

矿分管副书记：

矿分管负责人：

生产副总：

安全矿长：

技术矿长：

机电矿长：

生产技术科：

安全通风科：

机电科：

驻主斜井安全员：

石板沟煤矿主斜井

监理方审批栏现场监理工程师：

总监理工程师：

石板沟煤矿主斜井

施工方审批栏

编制：

审核：

施工队长：

安监队长：

调度：

总工程师：

项目经理：

重煤五处石板沟煤矿项目经理部

二○○七年九月五日

说明

本规程编制依据：石板沟煤矿提供的改扩建设计图纸和摘抄重

庆煤矿研究分院部分地质质料。

第一章工程概况

一、地质构造

1、构造

石板沟矿区位于山西襄垣县境内，井田内构造比较简单，总体为一走向北东35°-45°，井田内褶曲轴较为发育，为井田主要构造，较大规模的褶曲有两条，韩庄背斜和西岭向斜。井田内共发现断层一条，位于井田中部正断层，全长3.5km，走向N55°E，倾向NW,倾角20°，落差50m，伴有少数断层，没有陷落柱和岩浆岩的侵入。本矿主要采3上煤层和3号煤层。3上煤层厚度为0.90—2.80m，平均厚度为2.04m；3号煤层厚度为2.05—3.40m，平均厚度2.97m，两煤层间距为0.70—18.50m，平均间距为7.24m。该煤层厚度变化不大，煤层结构简单。

2、岩系地层

井田内地面多为第四系黄土覆盖，地层由老至新分别为奥陶系中统峰峰组（O2f）,石碳系中统本溪组（C2b），石灰系上统太原组（C3T），二叠系下统下石合子组（P1x），二叠系下统下石合子组（P2x），第四系（Q）。

3、岩性

煤层直接顶为细砂岩，局部有泥岩及砂质泥岩；老顶一般为细—

中粒砂岩。

第二章巷道布置

一、巷道布置

巷道布置祥见附图。

二、质量要求

该工程的工程质量按我处要求严格施工，严格现场检查，消灭不合格品。

第三章巷道断面及支护形式

一、巷道断面形状和尺寸

所施工的断面均为半圆拱。

1、主斜井甩车道：全高3.65m，净高3.15m，全宽3.7m，净宽3m，掘进断面12平方米，净断面8.5平方米。水沟250×250mm。（祥见断面图）

2、主斜井一号交岔口：（祥见附图）

二、支护形式

1、支护形式

主斜井甩车道采用350mm厚现浇混凝土碹支护，放炮后的空顶部分必须进行临时支护，临时支护形式采用一梁两柱；局部顶板不好的地方采用锚、网、喷临时支护。最大空顶距离不得超过1000mm。永久支护必须控制在距碛头3m以内。

第四章掘进方式

一、掘进方式

采用钻眼爆破法掘进。

二、掘进机具

YT－28型凿岩机打眼，P—17B型耙斗机装岩，人工配合装车后用地面2m绞车提至地面矸石场。地面配2×55KW局扇供风，压风管，水管紧跟工作面。

三、工艺流程

掘进准备：安全检查——打探孔——钻眼——吹眼——检查瓦斯——装药——联线——检查瓦斯——爆破——排炮烟——检查瓦斯——敲邦问顶，支临时支柱——出矸——支模——浇注混凝土支护——文明生产。

四、爆破说明书及放炮地点与警戒线的位置

爆破说明书祥见服图《炮眼布置图及爆破参数表》

启爆点设置：启爆点目前设在主斜井水仓硐室里面，之后随碛头的前移而前移，但其距碛头的距离，直线巷道不得低于200m。

警戒点的设置：目前设在启爆点，即水仓周围，爆破时，警戒线内严禁有人。

五、循环作业方式

采用“三、八”制正规循环作业方式。可根据工艺流程，合理安排各个工序，达到正规循环作业。

第五章通风

一、风量计算

1、通风方式及风量

由于目前还未形成通风系统，现在仍然使用原施工单位购置的风机和风筒，即采用局部通风机压入式通风。

2、通风距离

通风距离目前已近1500m，随着巷道掘进，预计超过2000m 以上。

3、风量计算

（1）按工作面同时工作的最多人数计算：

Q掘=4×N=4×10=40m3/min

式中Q掘——掘进工作实际需要风量，m3/min；

N——掘进工作面同时工作面的最大人数，人

4——每人供给的最小风量，m3/min；

（2）按炸药消耗量计算

Q掘=25×A=25×27.75=693.75m3/min

式中：Q掘——掘进工作面实际需要风量，m3/min；

A——掘进工作面一次爆破的最大炸药量，kg；

25——每kg炸药需供给的风量，m3/min；

（3）按瓦斯涌出量计算

Q掘= Q瓦×K×C=1.92×1.5÷0.01=288 m3/min；

式中：Q掘——掘进工作面实际需要风量，m3/min；

Q瓦——掘进工作面瓦斯绝对涌出量，m3/min；

C——掘进工作面回风流中瓦斯的允许浓度，%；

K——掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，无实测资料时可取

1.5。

二、局部通风机选型及安装位置

根据风量计算，选用一台55KW×2轴流局部通风机，其额定吸风量500—948m3/min。按巷道断面验算风速V最大=Q大/S=948÷60÷13.3=1.9m/S<4m/S,最小=Q小/S=500÷60÷13.3=0.627m/S>0.15/S。

爆破后待炮烟排尽，人员方可进入碛头作业。局部通风机安装位置，改扩建期间安装在地面，即主斜井上部车场左侧适当位置，距回风口不小于10m处，构成回风系统后再视情况确定位置。

三、风筒口距碛头距离

较硬段（灰岩、细砂岩）风筒距碛头不得大于10m，软岩段、遇地质构造段风筒距碛头不得大于5m。

四、风筒及压风管、水管吊挂

随碛头跟进在巷道一侧每3m打一个深0.2m，距轨面1.6m的风筒吊挂眼，且必须打在一条直线上，风筒不得转直角；风、水管线布置在另一侧。

五、防尘设施

该工程掘进时的防尘设施：在主斜井设有临时水仓，供掘进时