现代化工企业管理
化工企业现场管理规章制度
化工企业现场管理规章制度第一章总则第一条为规范化工企业现场管理，提高安全生产水平，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于化工企业所有现场管理人员及从业人员。
第三条现场管理人员应遵守本规章制度，积极履行职责，加强安全管理，做好生产工作。
第四条从业人员应服从管理人员的指挥，配合做好工作，确保安全生产。
第五条化工企业应严格执行本规章制度，加强对现场管理的监督和管理。
第二章安全生产管理第六条化工企业应建立健全安全生产管理体系，确定现场管理人员的责任和权力。
第七条现场管理人员应严格遵守安全生产规定，执行安全操作规程，切实贯彻安全生产措施。
第八条从业人员应接受安全生产培训，了解相关安全知识，按照规定操作，增强安全意识。
第九条化工企业应定期组织安全演练，加强员工应急预案教育，提高应急处理能力。
第十条化工企业应配备必要的安全设施和设备，做好现场危险化学品的存储和管理工作。
第三章生产管理第十一条现场管理人员应严格执行生产计划，做好生产调度和车间管理。
第十二条现场管理人员应根据生产情况合理安排生产工艺流程，确保生产顺利进行。
第十三条从业人员应按照生产作业指导书的要求进行作业，严格遵守生产操作规程。
第十四条化工企业应加强对生产过程的监控，及时发现和解决生产中出现的问题。
第十五条化工企业应建立完善的品质管理体系，确保产品质量符合标准。
第四章环境保护管理第十六条化工企业应严格遵守环境保护法规，做好固废、废水、废气的处理工作。
第十七条现场管理人员应加强环境监测和管控，确保环境污染达标排放。
第十八条从业人员应节约能源，减少废物排放，保护环境。
第十九条化工企业应建立环境管理与监控系统，及时发现和解决环境问题。
第五章职业健康管理第二十条化工企业应进行职业危害评估，保护从业人员的职业健康。
第二十一条现场管理人员应加强职业卫生监测和管理，防止职业病的发生。
第二十二条从业人员应正确使用劳动防护用品，做好个人防护，保护自身健康。
第二十三条化工企业应定期组织职业健康检查，发现问题及时处理。
化工企业管理知识
第一部分基本概念1、现代企业是指在市场经济条件下，以盈利为目的，直接组合和运用生产要素，从事商品生产、流通或服务等经营活动，为满足社会需要依法进行自主经营、自负盈亏、自我约束、自我发展的法人实体和市场竞争主体。
2、工业企业必须具有以下一些基本要素。
①有一定数量和质量的工人和管理者——人。
②拥有一定数量的生产设备和资金——财和物。
③要有一定的生产经营活动的场所如土地、车间或厂房——经营场所。
④从事社会商品的生产、流通等经济活动——产品。
⑤企业自主经营、自负盈亏，具有法人地位——法人地位。
⑥企业生产经营活动的目的主要是为了获得利润——利润。
3、企业分类①按社会分工角度分类，可以分为工业企业、农业企业、商业企业、物流企业、建筑安装企业、交通运输企业、金融企业、电讯企业等类型。
②按企业规模分类，可以分为特大型企业、大型企业、中型企业、小型企业等。
③根据企业生产力各要素所占比例不同，可以分为劳动密集型企业、技术密集型企业及知识密集型企业等。
劳动密集型企业是指技术装备程度较低、用人较多、产品成本中活劳动消耗所占比重较大的企业。
技术密集型企业又称资金密集型企业，即所需投资多、技术装备程度高、用人较少的企业。
知识密集型企业是指综合运用先进科学技术成果的企业。
④按企业社会化的组织形式可以将企业划分为单厂企业、多厂企业、企业公司或集团等类型。
⑤按法律形式可以把企业分为自然人企业和法人企业。
4、企业集团是指以实力雄厚的企业为核心，以资产联接为主要纽带，通过产品、技术、经济契约等多种方式把众多有内在联系的企业和科研设计单位联接在一起的法人联合体。
公司是按照《公司法》规定的法律程序组建的以盈利为目的的经济组织。
5、自然人企业是指具有民事权利能力和民事行为能力的公民依法投资设立的企业。
企业财产属于出资者私人财产的一部分，民事主体是自然人，而不是企业。
法人企业是指具有法人资格的企业。
法人是指具有民事权利和民事行为能力，依法享有民事权利和承担民事义务的组织。
化工企业安全生产管理制度
化工企业安全生产管理制度安全生产是现代化工企业发展的基石和保障，也是企业员工生命安全和财产安全的重要保障。
为了更好地管理化工企业的安全生产工作，建立一套完善的安全生产管理制度是非常必要的。
一、安全生产责任制企业要建立健全安全生产责任体系，明确各级领导、部门及人员的安全生产职责和权限。
企业要设立安全生产管理部门，并配备专职安全生产管理人员，负责制定公司的安全生产计划和相关制度，监督落实各项安全生产工作。
二、安全生产控制措施化工企业要制定并执行各项安全生产控制措施，包括从生产设备的设计、采购、安装和维护保养等全过程进行安全控制。
企业要建立完善的设备管理制度，定期对设备进行检查、维修和更新，确保设备的正常运转和安全可靠。
三、安全培训和教育企业要加强对员工的安全培训和教育，确保员工熟悉和掌握相关安全操作规程和紧急处理措施。
企业要定期组织安全演练和事故应急演练，提高员工应急处理能力和自救自护意识。
四、安全生产检查和监督化工企业要建立健全安全生产检查和监督制度，确保安全生产工作的全面落实。
企业要成立专门的安全生产检查组，定期对各项安全生产工作进行检查和评估，发现问题及时整改，并追究责任。
五、安全生产事故报告和处理企业要建立事故隐患排查报告制度，对可能导致事故的隐患进行全面排查和报告，并立即采取相应措施进行处理。
如发生安全生产事故，企业要迅速启动应急预案，进行事故调查和处理，并向相关部门和公众进行事故通报。
六、安全设施和防护措施化工企业要配备完善的安全设施和防护措施，包括消防设备、防爆设备、安全警示标志等。
企业要定期对安全设施进行检查和维护，确保其正常使用。
同时，企业要建立健全安全防护制度，要求员工使用相应的个人防护装备，并进行相应的培训。
七、安全宣传和舆情管理企业要加强安全生产宣传和教育活动，提高员工的安全意识和责任意识。
企业要建立健全安全信息发布制度，及时对外公布安全情况，回应社会关切。
同时，企业要定期组织安全知识培训和宣讲活动，加强和员工的沟通和交流。
化工企业的法律法规评价与管理制度范文（二篇）
化工企业的法律法规评价与管理制度范文一、引言现代化工企业是国民经济支柱产业之一，它的发展与运行涉及到一系列的法律法规。
法律法规评价与管理制度是保证化工企业合法合规经营的重要手段，对规范企业行为，确保生产安全，保护环境健康具有重要意义。
本文将对化工企业法律法规评价与管理制度进行综合分析，以及对制度的优化提出建议。
二、法律法规评价1.法律法规的适用性评价化工企业涉及的法律法规众多，针对行业特点，应对相关法律法规的适用性进行评价。
评价应综合考虑法律法规内容的准确性、针对性、适用性、可操作性等因素，确保法律法规对企业的指导作用。
2.法律法规的合理性评价评价法律法规的合理性是从重视保护生产运营单位和员工权益的角度，评估法律法规对化工企业的合理性。
保证法律法规体系的合理性，可以促进化工企业依法合规经营，提高生产效率，减少经济损失。
3.法律法规的完善性评价化工企业的运行过程中，往往会暴露出一些法律法规的执行不完善的问题，评估法律法规的完善性，可以提出合理化建议，完善法律法规体系，保障企业生产安全和可持续发展。
三、法律法规管理制度1.法律法规宣贯制度建立及时传达、宣贯法律法规的制度，并制定明确的宣贯计划和责任分工。
通过定期开展法律法规宣传教育活动，加强对员工的法律法规教育，增强员工的法律法规意识，使其能够正确理解和遵守相关法律法规。
2.法律法规落地制度对法律法规的落地执行情况进行定期审核，并及时通报结果。
要建立完善的监管机制，确保法律法规得到有效执行，对于执行中存在的问题要及时纠正，并追究责任。
此外，还要建立奖惩制度，给予合规企业相应的激励，对于违规行为要严肃处理。
3.法律法规培训制度建立法律法规培训制度，定期组织法律法规培训，提高员工对法律法规的理解和运用能力。
培训应针对化工企业的特点和实际情况，让员工掌握必要的法律法规知识，提高企业合规意识，确保企业的正常运营和可持续发展。
四、法律法规管理制度的优化建议1.加强与相关部门的沟通化工企业应与监管部门保持密切联系，及时了解最新的法律法规动态，并及时执行相关政策和规定。
现代化工企业管理探析
现代化工企业管理探析
白玉杰 （ 大庆高 新技术 产业开发区 创业广场 有限 责任公司）
摘要 ： 文章分析 了燃气企业 电脑信息化管理调度 系统 的工作原理及应用 地下燃气管网资料库也 由集团公司有关部门开发完毕投入使用。 特点。 ３２搞好信息的采集 公司原设有咨询 、 － 维修 、 点火预 约、 户内燃 关 键 词 ： 气 企 业 管 理 分 析 泄漏抢修和用户投诉等八个号码十条线对外服务 电话 ， 通过这些电话采集各种服务生产信息 ，但由于服务 电话号码太多且
通讯 手段 不够 先进 ， 息难 以准确及时传递 ， 信 既影响了服 务水 信息化调度 管理 系统 由三大系统 （ 用户资料 管理 系统、 下管网 点多 ， 地 平的提高 ， 又容易造成 各生产部 门之问的纠纷。因此 ， 我们在开发调 管 理 系 统 、 合 调 度 系统 ） 与 之 相 配套 的八 个 工作 平 台 组成 。 实 际 综 及 度管理系统 的同时 ， 利用光纤将各级领导 、 度中心和各生产部门的 调 运作中将各项工作纳人程序化、 科学化管理 ， 下面简要介绍该 系统工 电脑 连接起来形成 了一个高效 的局域 网，有关领导及调度中心发出 作原理。 各生产部 门在几秒钟之内就 能准确无误收到， 各部门之 ２１ 用 户信 息 管 理 该 系统 将 ３ ． ５万 管 道 气 用 户 使 用 管 道 气 情 况 的生产指令 ， 间也能通过网络进行信息传递协调工作。所有的信息传递单上都有 进行全面规范化的管理。 用户 的姓名、 住址、 编号、 户时 间和联系电 开 操作 员姓名记录 ， 息在传 递过程 出了差错 ， 信 有关人员能 话等基本资料 ，通过 营业 中心工作平 台输人到用户资料管理 系统 的 收发时间 、 够迅速地查出责任人。 数据库 ， 然后对用户点火、 维修、 安全检查等服务等情况记录下来 ， 通 ３４信 息处理规范便捷 以前各生产 部门在收到生产任务指令 ． 过反馈处理 平台录人到用户资料数据库 中，形成一个完整的用户资 信息后 ， 由班组长 日头 或写派工单 ， 但分工是否及 时、 合理 ， 工作完成 料数据库。 情况如何 ， 室领 导无从所道 ， 科 也无法督促检查 ， 尤其 是跨部门的工 ２２ 地 下 管 网 管 理 该 系 统 在 最 新 的 深 切 沛 电 子地 图 地 理 信 息 ． 的基 础 上 ， 过 数 据 输 人 平 台将 市 内地 下 燃 气 管 线 的 规 划 、 计 、 通 设 施 作任务往往会 因部 门之间协调节不 当而造成 工作延误。采用调 度管 各生产 部门利用 电脑 进行派工 ， 任务落实到人 ， 各级领 导 工、 竣工和供气等详细资料录入到地下管网数据库 中， 同时根据地 下 理系统后 ， 及调 度员能够在各 自办公室的电脑上及时地 了解到各项工作落实情 管线的分布情况 、管线等级和可能发 生的事故等级因素编制了突发 况， 如发现有些工作没 有按时完成 ， 企管员或调度 员会通过催办平 台 事故参考抢修 方案程序 ， 供发生意外事故时调用 。 责令责任部 门限期整改 ， 否则公司会追究 ２３ 综合调度 该 系统在用户管理 系统及地下 管网管理 系统 的 向责任部 门发 出整改通知 ， ． 有 关 人 员 的责 任 。 基础上 ， 对公司的运作进行全面的科学化管理。 当用户打我公司的服 ３５ 信 息 反馈 及 时 醒 目 以 前 各 岗位 的 工 作 人 员 在 完 成 工 作 任 ＿ 务 电话 要 求 服 务 时 ， 公 司 电话 接 听 员在 用 户 报 上 编 号 ， 我 或姓 名 、 住 务 后 ， 过 填 写 作 业单 将 完 成 任 务 情 况记 录 下 来 交 给 统计 员 ， 计 员 通 统 址、 身份证号、 电话号码 等其中之一后 ， 就能通过 电话班工作平 台将 将作业记录单整理后存放在资料柜 中。 日常月久， 资料柜内的资料越 从用 户资料库 中迅速 调 出用 户资料 ，方便地解 答用户所 提 出的问 来越多 ， 整理 、 查找都十分 困难 ， 特别是一些 因过户 、 销户、 迁户而拆 题。 换 气 表 的表 底 数 记 录 ，一 旦 出错 或 没 有 送 到 各 营业 所 及 时 修 改 用户 ３ 信 息 化 管 理在 燃 气 企 业 的 应 用 工作人员与用户 之问将会造成 争执 ， 使用户或公司蒙受经济损 ３１ 建立完整的信息资料库 信息 化管理系统最基 本的要素是 资料 ， ． 建立完整无缺 的基本信息资料库 ，对燃气经营单位来说 即建 立用户 失。 使用调度管理 系统后 ， 电脑录人员在 各项工作任务完成后立即将 资料、 网资料库。管道用户达几十万户 ， 管 如果用传统 的手工记账 方 作业记录单录入 电脑 ， 电脑将各类反馈信息 自动归类及统计 ， 并存入 式对用户进行管理 ，其后果不难 想象 的。采用 电脑 管理 用户基本 资 调度 中心的服务器 中， 供各营业所及 公司领导查询。 料， 也就是在用户前来我公司办理开户手续 时， 将用户的姓名 、 住址、 ３６信息决策科学合理 在调度管理系统投 入运行后 ， ． 公司领导 联 系电话 ， 开户时问和交费等情况录人 电脑 。 但该资料库并没有将用 在办公室 内通 过 电脑 网络查询 系统 能够 随时掌握公 司所有运作情 户使用管道气的详细资料记录下来。 为了建立完整的用户资料 ， 加强 况 ， 包括监听服务 电话 、 各生产部 门工作量 及完成进度、 户投诉和 用
2024年化工类企业安全生产管理
2024年化工类企业安全生产管理
1. 设立健全安全生产责任体系：明确各级责任人员的安全生产职责，建立健全安全生产管理组织机构，并制定相应的责任制度。
2. 进行全面的安全生产风险评估：对化工生产环节和设备设施进行风险评估，确定潜在风险和可能发生的事故类型，制定相应的应对措施。
3. 实施安全生产标准化建设：制定和执行化工安全生产的各项标准和规范，确保企业的生产活动符合相关的法律法规。
4. 健全安全培训教育体系：开展员工安全培训，提高员工的安全意识和技能，确保员工能够正确应对紧急情况。
5. 加强设备设施的维护与管理：定期检查、维护和更新企业的设备设施，确保其安全可靠运行。
6. 做好应急管理工作：建立完善的应急预案，明确应急组织机构和职责，定期组织应急演练。
7. 加强事故隐患排查和整改工作：定期进行隐患排查，及时整改存在的安全隐患，防止事故的发生。
这些只是安全生产管理的一些基本要点，具体的管理措施还应根据企业的实际情况制定。
同时，化工类企业还需关注环保和职业健康等方面的安全管理，以确保企业的可持续发展。
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化工企业安全管理制度
化工企业安全管理制度•相关推荐生产理论知识，具备安全操作技能，（技术复杂的化工岗位工人，必须经所在工段（车间）转岗学习并经考试合格）能独立从事某项生产活动的职工。
第3条、特种作业人员，除取得特种作业人员操作证外，还必须取得本企业的安全作业证。
第二节、考核内容和办法第1条、发放安全作业证应考核以下内容：1.化工作业人员应考核本岗位的工艺规程、岗位操作法和有关安全技术、工业卫生知识、操作技能和事故处理、以及紧急救护能力。
2.通用工种（包括机、电、仪等维修人员）和特种作业人员，应考核本工种应掌握的安全作业技能和与之有关的安全理论知识。
第2条、安全作业证由车间组织考核填写成绩，经车间主任签字，报厂安技科核发。
第三节、使用管理第1条、安全作业证是职工上岗作业的证件，凡是独立直接从事生产作业活动的人员必须持证上岗。
第2条、安全作业证应记载安全教育的考核成绩、安全工作奖罚情况。
第3条、安全技术部门每月至少对安全作业证抽查一次，车间应随时检查。
第4条、持证者必须每年接受至少一次安全考核，成绩记入安全作业证内，考试不合格者，允许补考一次，凡补考不合格者，应收回其安全作业证，取消独立作业资格，除对其进行教育提高外，还应给予一定的经济处罚。
化工企业安全管理制度篇2一、总则1.1本制度适用于设备检维修作业的安全管理。
规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。
1.2生产部是设备检维修作业的安全监督管理部门。
安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。
二、具体内容和要求2.1认真做好装臵停工检修的准备工作，成立临时检修领导小组，组织机构中必须设安全管理人员，负责对检修全过程的安全工作进行安排、检查、验收。
车间检修现场必须有兼职安全员负责现场作业安全。
2.2停工检修应做到五定。
即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度(规定)。
2.3装臵停工后，按停工方案和工艺要求切断进、出装臵的物料，易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，放空管线末端必须采取防火措施。
现代化工厂的管控一体化
现代化工厂的管控一体化摘要：本文以互联网为基础，就现代化工厂的管理和控制，以企业信息化建设为例，阐述了一般企业管控一体化的结构，特点，建立，发展方向，阐明了建立管控一体化的必要性。
关键词：现代化；信息化；管控；管理网络；模块互联网在现代化企业管理、经营、生产、控制等方面发挥着枢纽作用，是现代化企业必不可少的一部分。
现代化企业内部要建立管理网络，通过财务、物流、人力资源、生产指挥、项目、设备资产管理等系统，强化企业的资源整合配置和战略决策，提升企业业务运营绩效和效率，并通过系统的协调，让日趋复杂的企业资源（财、物、人、信息）在万缕千丝的关系中得以融合，向企业提供“纵向到底，横向到边。
”的无障碍、无边界环境，发挥企业管控的最大功效和价值。
1 现代化工厂的管理理念现代化工厂的管理理念就是建立最优的信息化管理结构，形成便捷，快速，准确的信息化管理模式，实现企业管理与控制一体化。
2 管控一体化的结构和内容企业管控一体化结构由 3层7套系统组成。
决策分析层、企业管理层、生产管理层； bi（business intelligence）系统、电子商务系统、经营管理系统、职能管理系统、mes（manufacturing execution system）系统、质量管理系统、计量系统。
决策分析层：主要整合企业各公司和各业务系统的信息，建立企业统一的统计与分析平台，规范企业的统计指标体系，提供面向企业与各公司高层管理者的查询与分析视图，为对外数据上报提供信息支持。
决策分析层由 bi 系统构成，bi系统由企业综合统计模块和总经理查询模块组成。
企业管理层：企业管理层满足企业对业务管理的横向、纵向一体化的需求，满足企业内部职能管理的高效协同需求，满足企业与供应商、外部客户间的交易与业务协同需求，全面提升企业对产品、资金、信息的管控能力。
2.1 企业管理层的构成2.1.1 电子商务系统：电子采购管理子系统、电子销售管理子系统。
化工品公司的管理制度
化工品公司的管理制度
化工企业的管理制度应当围绕几个核心要素构建：安全生产、质量控制、环境保护、员工
培训和企业文化。
在这些方面，制度必须明确具体的规定和操作流程，确保每个环节都能
得到有效的管理和监控。
安全生产是化工企业管理的重中之重。
制度中应详细规定安全生产的责任体系，包括但不
限于安全生产责任制、事故隐患排查制度、应急预案管理等。
每位员工都应清楚自己的安
全职责，并定期接受安全教育和培训。
同时，企业应建立健全的安全监控体系，对生产过
程中的潜在风险进行实时监控，确保万无一失。
质量控制是化工企业生存和发展的基石。
管理制度应包含原料采购、生产过程控制、成品
检验等环节的严格标准。
通过建立完善的质量管理体系，如ISO 9001等国际标准，企业
能够确保产品的质量稳定性和可靠性，增强市场竞争力。
环境保护也是化工企业不可忽视的重要方面。
制度中应明确环保目标和措施，包括废水、
废气处理和固废管理等。
企业应遵守国家和地方的环保法规，采取有效措施减少生产过程
对环境的影响，实现可持续发展。
员工培训是提升企业整体素质的关键。
管理制度应制定详细的培训计划，包括新员工入职
培训、在职员工的技能提升和管理层的领导力培养。
通过持续的学习和成长，员工能够更
好地适应岗位需求，提升工作效率和企业的整体竞争力。
企业文化是凝聚员工向心力的灵魂。
管理制度应强调企业的核心价值观和行为准则，通过
各种文化活动和内部沟通，营造积极向上的企业氛围，激发员工的创造力和团队协作精神。
化工企业管理制度
化工企业管理制度•相关推荐化工企业管理制度（精选10篇）制度是一种人们有目的建构的存在物。
建制的存在，都会带有价值判断在里面，从而规范、影响建制内人们的行为。
以下是小编精心整理的化工企业管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
化工企业管理制度篇1一.安全生产目标管理所谓目标管理，就是根据事先设定的目标进行管理。
目标管理是指单位内部各个部门以至每个人，围绕总目标制定各自的具体目标.行动方针，保证措施和工作进度，有效地组织实施，并对实施过程实行“自我控制”，对实施结果进行严格考核从而确保目标实现的一种管理制度。
安全生产目标管理，是以目标管理的原理.方法为指导，根据各单位生产经营总目标和上级对安全生产的要求，确定各自的安全生产总目标，并发动和组织单位内部各个部门和每个职工，层层制定和实施各自安全目标的管理方法。
安全生产目标管理的基本思想是：一切安全活动的开始是确定目标，安全活动的进行以实现安全目标为指针，安全活动的结果以完成安全目标程序来评价，安全活动的奖惩以实现安全目标情况为依据。
通过安全目标管理，依靠全体职工自下而上的努力，保证各自目标的实现，从而最终保证企业安全生产总目标的实现。
二.安全生产教育安全生产教育是指向单位内外全体有关人员进行的安全思想（态度）.安全知识（应知）.安全技能（应会）的宣传.教育和训练。
它在污水处理厂（站）的建设和运行管理中占有重要的地位。
可靠的系统需由安全生产来保证。
其中人是生产的主体，具有能动的创造力，机器.为人所驾驭或改造。
但人的自由度比较大，尽管在主观上不会愿意伤害自己，可是由于生理.心理.经济.社会等多种因素的影响，人发生行为的失误是难以完全避免的。
人对于机器的驾驭和对环境的适应，也不是天生的，而必须经过长期的培训和练习。
现代工业生产是集体劳动，在作业过程配合中的协调配合也至关重要。
一个人的失误可能使周围设施和他人受到伤害或破坏。
要保证生产作业中的协调，也要经过严格培训，并且要靠规程和纪律的约束。
化工企业现场安全管理的注意事项范文（二篇）
化工企业现场安全管理的注意事项范文一、坚持安全生产第一原则安全生产第一原则是化工企业现场安全管理的基本准则，保障员工安全是企业发展的基石。
化工企业应该始终把员工的安全置于重要位置，将安全作为首要任务来做。
要坚持预防为主的原则，加强安全意识教育，提高员工的安全防范能力。
以政策法规为依据，建立健全企业安全生产管理制度，确保人员、设备、环境安全。
二、加强现场管理化工企业的现场管理是保障安全的重要环节。
要加强对设备、物料、作业场所等方面的管理，确保现场的安全。
首先，要做好设备的检修和维护工作，及时发现和排除潜在的安全隐患。
其次，要严格控制物料的存储和使用，防止物料的泄漏和造成污染。
另外，要建立完善的作业场所管理制度，规范员工的作业行为，防止因不当操作引发安全事故。
三、完善应急预案应急预案是化工企业应对突发事件的重要保障。
化工企业要根据自身的特点和风险情况，制定科学合理的应急预案，并进行定期演练和更新。
应急预案包括对各类突发事件的预警、报警、应急处理等方面内容。
预案要明确责任分工、处置流程和应对措施，确保在发生突发事件时能够迅速、有效地应对，并最大限度地保护员工和财产安全。
四、加强职业健康防护化工企业的作业环境往往存在一定的职业健康风险，因此要加强职业健康防护工作。
要制定并实施职业健康防护措施，包括工艺控制、个人防护、职业健康监测等方面。
要提供适宜的劳动保护用品，确保员工的安全和健康。
要定期开展职业健康知识与技能培训，提高员工的职业健康防护意识和能力。
五、加强管理与技术创新化工企业要加强管理与技术创新，提高生产管理水平和安全防范能力。
要加强对生产过程的监控，采用先进技术手段，实现对设备状态、工艺参数、环境指标等的实时监测和控制。
要加强IT技术应用，建立信息化管理系统，提高工作效能和管理水平。
要积极引进和推广先进的安全管理理念和技术手段，不断优化管理措施，完善管理体系，提高安全生产管理水平。
六、加强与相关部门的联系与合作化工企业要加强与相关部门的联系与合作，密切关注国家和地方对安全生产的政策法规和相关要求。
化工企业管理规定
化工企业管理规定1. 引言本文档旨在规范化工企业的管理，促进化工企业的安全生产和可持续发展。
化工企业具有高度危险性和特殊性，对其管理的要求更为严格和细致，以确保员工的生命安全和环境的可持续保护。
2. 动态管理2.1 管理责任化工企业的管理人员应明确各级管理层的职责和责任，确保所有管理人员具备必要的专业知识和技能，并定期进行培训以保持其管理水平。
管理人员应向上级报告企业的经营情况，并负责制定和执行相关的管理制度和政策。
2.2 风险评估和控制化工企业应定期进行风险评估，识别潜在的安全风险，并采取相应的措施来降低和控制风险。
风险评估应包括生产过程中的物理、化学、生物和人为因素等方面的综合考虑。
针对不同的风险，应制定相应的控制措施，确保员工和环境的安全。
2.3 应急管理化工企业应制定健全的应急预案，明确责任人和应急组织体系，在突发事件发生时能够迅速响应和处置。
应急预案应包括灭火、泄漏处置、事故报告和救援等方面的详细措施，确保员工的安全和最小化事故对环境的影响。
3. 安全生产3.1 安全培训化工企业应定期开展员工的安全培训，确保员工具备必要的安全意识和技能。
安全培训内容应包括化学品的正确使用和储存、紧急救援知识、个人防护装备的使用等方面的内容。
3.2 设备维护和检修化工企业应制定设备维护和检修计划，定期对设备进行检查和维护，确保设备的可靠性和安全性。
对于发现的设备故障和隐患，应及时进行修复和更换，确保生产过程的顺利进行。
3.3 安全监测和控制化工企业应建立完善的安全监测系统，对生产过程中的关键参数进行实时监测和控制。
监测系统应包括温度、压力、液位和气体浓度等方面的监测指标，并设置相应的报警机制，及时预警和处理可能的安全风险。
4. 环境保护4.1 废水处理化工企业应建立废水处理系统，对废水进行处理和净化，确保排放符合相关的环保标准。
废水处理设施应定期进行检查和维护，保证其正常运行和高效处理废水的能力。
4.2 废气处理化工企业应建立废气处理系统，对废气进行净化和治理，减少对大气环境的污染。
现代化工厂管理方法
现代化工厂管理方法随着科技的不断进步和市场的竞争加剧，现代化工厂管理方法成为了企业提高效率、降低成本、增强竞争力的重要手段。
本文将从生产计划、物料管理、质量控制、人力资源和信息化管理等方面，探讨现代化工厂管理方法的具体内容。
一、生产计划现代化工厂管理方法中的生产计划是保证生产过程顺利进行的基础。
通过科学合理的生产计划，可以实现生产资源的优化配置，避免过剩或缺乏的情况发生。
同时，生产计划还可以提前预测市场需求，合理安排生产任务，并确保按时交付产品。
二、物料管理物料管理是现代化工厂管理方法中的重要环节之一。
通过建立完善的物料管理体系，可以实现对物料的全面控制和管理。
包括物料的采购、入库、出库、库存管理以及物料跟踪等。
通过合理的物料管理，可以降低库存成本，提高物料周转率，确保生产过程的连续性和稳定性。
三、质量控制质量控制是现代化工厂管理方法中的核心内容之一。
通过建立科学的质量控制体系，可以确保产品的质量符合标准要求。
包括从原材料的选择、生产过程的控制，到最终产品的检验和质量反馈，全面提升产品的质量水平。
同时，还可以通过质量控制，提高产品的一致性和稳定性，增强企业的品牌形象和市场竞争力。
四、人力资源管理现代化工厂管理方法中的人力资源管理是确保企业持续发展的重要保障。
通过合理的人力资源管理，可以实现人员的合理配置和激励，提高员工的工作积极性和创造力。
包括招聘、培训、激励机制的建立和优化，以及员工绩效评估和职业发展规划等。
通过科学的人力资源管理，可以提高员工的工作效率和满意度，进而推动企业的发展。
五、信息化管理信息化管理是现代化工厂管理方法中的重要手段之一。
通过建立信息化管理系统，可以实现对生产、质量、物料和人力资源等方面的全面管理和监控。
包括生产数据的采集和分析，质量数据的统计和报告，物料管理的自动化和数字化，以及人力资源管理的信息化和智能化等。
通过信息化管理，可以提高决策的科学性和准确性，加快业务流程和反应速度，提高企业的管理效率和竞争力。
化工厂管理制度
化工厂管理制度第一章总则第一条为加强对化工厂生产经营管理的监督，规范化工厂生产经营行为，促进化工生产安全和环境保护，根据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于所有在我国境内注册或者设立生产经营单位的化工生产企业。
第三条化工厂应当遵守国家相关法律法规和政策，不得违反安全生产和环境保护要求。
第四条化工厂应当建立健全规范的生产管理和安全生产管理制度，科学合理制定生产经营计划，明确责任，加强安全生产和环境保护措施，确保生产设施设备的安全可靠运行。
第二章生产管理第五条化工厂应当在国家相关法律法规允许的范围内，合理安排生产生活用水资源的利用，加强水资源的节约和保护。
第六条化工厂应当合理控制生产废水、废气和固体废物排放，采取有效措施减少对环境的影响。
第七条化工厂应当加强对生产原料和产品质量的管理，严格执行产品生产标准，确保产品质量符合相关要求。
第八条化工厂应当严格执行安全生产规程，建立完善的安全生产管理制度，加强对生产设施设备的维护和保养，加强对员工的安全教育和培训。
第九条化工厂应当加强对生产过程中的化学品储存和使用管理，确保化学品的安全使用，避免因疏忽大意导致事故发生。
第十条化工厂应当建立完善的生产记录和文档管理系统，及时记录生产过程中的重要数据和信息，保留相关文件和记录。
第十一条化工厂应当建立完善的质量检验和安全检查制度，对生产过程中的关键环节进行定期检查和评估。
第三章安全生产第十二条化工厂应当加强对生产设施设备的维护和保养，确保设备的稳定运行。
第十三条化工厂应当加强对火灾、爆炸和其他安全风险的预防控制，建立完善的应急预案和救援措施。
第十四条化工厂应当加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
第十五条化工厂应当建立完善的事故报告和处理制度，及时报告事故信息，积极处置事故隐患，避免事故扩大。
第十六条化工厂应当积极开展事故隐患排查和整改，确保事故隐患得到及时清理和整改。
化工企业管理常见的问题及解决路径
化工企业管理常见的问题及解决路径摘要：近些年全球经济增长的不断加速，国内化工市场处于扩张层面，这意味着国内化工公司需要承受全球化工市场的强烈影响。
面临新的机遇和挑战，化工企业要在市场竞争中处于领先地位，需要高度重视刺激化工贸易的发展机遇。
这是增强国内化工企业的市场优势和面对新的市场机会的重要策略。
本文就化工企业管理常见问题及解决路径进行简要分析。
关键词：化工企业；管理；常见问题；解决路径中图分类号：F426 文献标识码：A1化工企业管理常见问题1.1工人缺乏安全意识近年来，大多数化工事故都是由于自身原因，缺乏对化工生产安全的认识，安全意识相对较弱。
一般来说，它包括两个方面。
一方面，在化工生产中不严格筛选招聘化学工人，由于《化学安全管理条例》的不完善，对机械设备的使用和员工的行为没有详细的规定。
另一方面，缺乏安全生产意识，致使招收的工人不符合化学法规的规定，导致化学生产安全事故。
例如，在生产过程中，化工工人没有意识到对化学安全的理解，所以由于粗心大意没有上报，认为这是一件小事，也没有通知有关部门进行维修，从而扩大到化工厂爆炸或不安全因素。
1.2化工企业质量管理存在纰漏对于大部分的化工企业来说，质量管理体系都比较单一，企业领导通常只重视企业的经济效益，不重视管理体系的发展，这就会使企业的质量管理效率不高，无法保证产品生产质量。
一旦质量管理体系与企业经济预算不统一，就会出现进行产品生产时发生包装与分配错误的情况。
另一方面，在对质量管理人员进行培训的过程中，通常只是敷衍了事，不重视培训成果。
并且还有部分企业在进行质量检测的过程中程序不健全，执法人员没有依法办事，对劣质产品的生产问题视而不见，使得化工产品质量得不到保障。
1.3管理工作不具备创新性研究发现，国内化工企业发展速度滞缓，其原因是对技术创新过于关注，遗漏了管理创新的重要性。
出现该现象的原因是管理者思想狭隘，受传统计划经济管理模式影响严重，因此疏漏了化工市场具备的作用，放弃了调研市场，其中很多管理者对现代管理方法、手段知之甚少，根本无法在资本经营管理中灵活运用现代管理等手段。
现代煤化工企业的发展现状与调度运行管理
现代煤化工企业的发展现状与调度运行管理摘要：近年来，我国的煤化工企业有了很大进展，在煤化工企业中，企业的发展与调度运行管理工作是非常重要的一项内容。
文章首先分析了煤化工技术发展现状，其次探讨了生产调度在现代煤化工企业的地位，最后就煤化工企业调度运行管理进行研究，对提高煤化工企业的整体发展水平具有重要的意义。
关键词：现代煤化工企业；发展趋势；调度管理引言随着行业发展环境的变化，为提高企业整体竞争力，各个煤化工企业都需要从自身的实际情况出发，按照行业内关于火灾风险防控的规定，制定完善的火灾风险防控体系。
市场上的煤化工企业数量较多，部分煤化工企业的发展规模较小，在长时间的发展过程中，依旧将利润放在首要地位，所开展的火灾风险防范存在着很多的问题。
因此，未来的企业发展中，应不断加大在火灾风险防控方面的投入。
1煤化工技术发展现状基于我国循序渐进发展工业以来，煤炭资源在我国经济发展、国家社会建设等领域发挥了至关重要的作用。
而进入21世纪以来，在石油与天然气等资源的占比例持续增加的情况下，煤炭资源的使用量日益下降。
与此同时，受国际油价逐步提升的影响，对以我国为代表需要进口天然气与石油的国家的经济发展产生了较大程度的影响。
并且，社会大众将目光重新聚焦在世界能源储备约占80%的煤炭资源，使煤化工理论、技术、相关设备设施得到较快进步与发展，不仅提升了煤炭资源利用的有效性，而且还能充分发挥气化工艺的作用，使煤炭对外界环境造成的污染得到有效减小。
然而，与西方发达国家相比，我国在煤化工技术与设备发展、投入应用等方面，仍存在较大差距，对此需引起充分重视。
从煤气化过程层面分析，究其本质属于热化学反应过程，即把煤炭当做原料，将氧气与水蒸气当作气化剂，在高温高压条件下，使煤炭中相关可燃部分转化为可燃气体。
同时，以煤粉、气化剂在气化炉内的接触方式为依据，煤化工气化工艺技术可划分为多项技术，主要包括：①GE水煤浆加压气化技术；②Shell干煤粉加压气化技术；③GSP干煤粉加压气化技术；④鲁奇固定床煤加压气化技术等。
化工加强哪些管理制度
化工加强哪些管理制度首先，化工企业要加强生产安全管理制度。
生产安全是企业的生命线，化工企业要建立健全的生产安全管理制度，确保生产过程中的安全性。
要建立完善的安全生产责任制，明确各级领导和各部门的安全管理责任，建立健全的安全生产规章制度，规范生产作业，提高生产作业的安全水平。
此外，要加强安全设备的维护和管理，确保设备处于正常运行状态，避免设备故障导致安全事故发生。
其次，化工企业要加强环境保护管理制度。
化工生产会产生大量废水、废气和废渣，严重污染环境。
因此，化工企业要制定严格的环保政策和措施，落实环保责任，加强环保设施建设和管理，确保废水、废气和废渣的处理达标排放。
同时，要加强环保监测，定期对环境指标进行监测和评估，及时发现和解决环境污染问题，保护周围环境和社会大众的健康。
第三，化工企业要加强职业健康管理制度。
化工生产过程中可能会产生有毒有害物质，对职工的身体健康造成威胁。
因此，化工企业要建立健康监护制度，定期为职工进行健康检查，及时发现职业病风险因素，采取有效措施进行防护。
同时，要加强职业危害风险评估，制定相应的职业危害防控措施，保护职工的身体健康。
第四，化工企业要加强设备管理制度。
设备是化工生产的核心力量，设备运行不稳定、老化容易导致事故发生。
因此，化工企业要建立完善的设备管理制度，实施设备管理全过程的监控和维护。
要加强设备安全培训，提高操作人员的安全管理意识，及时发现设备问题进行处理，确保设备处于安全运行状态。
最后，化工企业要加强应急预案管理制度。
化工生产环境复杂多变，意外事件难以避免。
因此，化工企业要建立健全的应急预案管理制度，明确应急救援组织机构和责任分工，制定细致的应急预案，定期进行应急演练和应急演练，提高员工的应急处理能力，确保在突发事件发生时能够及时有效的响应和处理。
综上所述，化工企业要加强管理制度，从生产安全、环境保护、职业健康、设备管理和应急预案等方面做到严格执行，全员参与，确保化工企业的安全生产和可持续发展。
化工公司现场管理制度
化工公司现场管理制度化工企业的现场管理涉及多个方面，包括但不限于安全生产、环境保护、设备维护、质量控制以及员工培训等。
一个全面的现场管理制度应当围绕这些核心内容展开，形成一套系统而细致的管理规范。
安全生产是化工企业现场管理的首要任务。
制度范本中应明确指出各项安全操作规程，包括但不限于化学品的储存、搬运、使用和废弃物的处理。
同时，应急预案的制定和演练也是不可或缺的一环，确保一旦发生紧急情况，员工能够迅速而有序地响应。
环境保护同样重要，化工企业在生产过程中可能会产生各种废气、废水和固体废物。
因此，制度范本需要包含环保设施的运行和维护规定，以及对排放标准的严格要求，确保所有排放物均符合国家或地方的环保法规。
设备维护是保障生产连续性和产品质量的关键。
制度范本应当详细列出设备的日常检查、保养和维修流程，以及对于设备故障的快速反应机制。
通过规范化的管理，可以最大限度地减少设备故障带来的生产损失。
质量控制是化工企业的生命线。
制度范本中应当包含原料检验、过程控制和成品检验的详细程序，确保产品从源头到出厂都符合质量标准。
对于不合格品的处理流程也应明确规定，以保证问题产品不流入市场。
员工是现场管理的执行者。
制度范本应当强调员工培训的重要性，包括新员工的入职培训和在职员工的持续教育。
通过定期的技能提升和知识更新，员工能够更好地适应岗位要求，提升整体的工作效率。
化工公司的现场管理制度范本应当是一个全面、细致且具有操作性的文档。
它不仅要涵盖上述各个方面，还要结合企业自身的实际情况进行定制化的调整。
一个好的现场管理制度，能够为企业带来秩序井然的工作环境，提升生产效率，降低事故风险，最终实现企业的可持续发展。
在制定现场管理制度时，企业应当充分考虑到行业特点和法律法规的要求，同时也要考虑到员工的接受程度和实际操作的便利性。
只有这样，制度才能得到有效执行，才能真正发挥其应有的作用。
浅析化工企业安全管理中存在的问题及对策
浅析化工企业安全管理中存在的问题及对策现代化工企业发生安全事故可能性在逐年增加，为有效减少安全事故发生的频率，化工企业应该重视化工安全管理，进一步落实安全管理制度，增强技术人员的安全应急意识。
化工安全管理制度的建立，还能在一定程度上减少因安全事故为企业带来的经济损失。
同时，还能减少对生活环境的污染，既能增加化工企业的经济利益，又能保证化工生产的安全性。
标签：化工；安全管理；问题；对策一、现代化工企业安全管理的重要意义化工企业在其生产过程中，其生产工艺与方法较为复杂，并且操作难度较高，这就使得一些大型化工企业集聚到一些相对狭小的区域内进行生产活动。
同时，由于化工企业生产过程中用到的许多原材料有易燃、易爆以及高温高压、剧毒、易腐蚀等特点，因而在生产过程中稍有不慎，就容易酿成严重的安全事故。
另外，不同化工产品过于密集，容易出现连锁反应，这将导致破坏范围扩大，并且所造成的后果极其恶劣。
化工企业必须要加强内部的安全管理工作，这样可以确保员工的生命安全，同时对于企业的长远发展有着重要的意义。
二、化工安全管理中存在的问题（一）安全管理缺位据相关调查，我国部分化工企业的领导以及监察部门执行相关的安全管理工作，而负责化工产品生产的员工对生产安全并不重视，缺乏相应的安全意识，这对于化工企业来说无疑是很大的隐患。
此外，部分企业为了提高经济效益，安全投入非常少，为了应付主管部门的安全检查才会做一些表面工作，这种做法对安全管理来说没有一点价值。
因此需要改革化工企业的安全管理体系，促进企业能够更好地进行安全生产。
（二）安全观念缺失目前，我国有着数量众多的中小型化工企业，这些企业的生产工艺和设备一般比较落后，员工的安全意识也比较薄弱，没有安全管理理念。
在这些企业的生产活动中，由于员工的安全生产意识不强，加上企业内部没有对员工进行相应的安全管理的培训和指导，就会对企业的安全管理造成威胁。
（三）化工安全管理技术落后化工企业的安全管理是在技术、工艺及设备的基础上进行的，如果在企业的生产活动中，技术力量薄弱，工艺水平不高，化工企业的安全管理就不会得到相应的保障。
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现代化工企业管理
第1章现代化工企业概论
一、工业企业的特征
现代工业企业是指以市场为导向，以社会化大生产方式，独立从事工业品生产（或劳务）的生产经营活动，实行自主经营，独立核算，自负盈亏，以取得盈利为目的，并具有法人地位的经济组织。
1、现代工业企业以社会化大生产方式为基础
①生产社会化程度高，具有广泛密切的外部联系。
②大规模采用了机器和机器体系，系统地应用了最新科学技术成果。
③劳动分工精细，协作关系更加密切。
④生产过程具有高度的连续性和比例性。
2、工业企业以取得盈利为目的
这就涉及到投资、成本、产值及利润、企业的风险等一系列指标经济指标；涉及面向市场，主动地组织产供销等一系列经济活动。
3、工业企业具有法人地位
企业必须在政府有关管理部门登记注册，具备合法的经营条件和完备的审批手续。
只有这样，企业才能独立享有法律规定的权利和利益，承担法律规定的义务和责任；才能有权和其他法人签订具有法律效力的合同、协议；才能受到国家法律的保护。
二、现代化工企业的特点
化学工业是国民经济的一个重要部门，是一个多行业、多品种的工业企业门类，涉及到国家安全、人民生活和国民经济的各行各业，其产品的分类也有不同。
1、化工产品的分类
①按化学结构及性能分
a.无机化工产品
b.有机化工产品
②按生产工艺复杂程度及用途分
a.基本化工产品
b.精细化工产品
基本化工产品的主要特点是：吨位大、技术含量低、附加值低、利润空间小。
精细化工产品的主要特点是：吨位小、技术含量高、附加值高、利润空间大。
③按原料来源分
a.矿产化工产品
b.石油化工产品
c.林产及农副化工产品
d. 煤化工产品
④按国家统计局和国际惯例分化学矿、化肥、农药、无机化工原料、有机化工原料、合成材料、染料、颜料、涂料、化学药品、化学试剂、食品及饲料添加剂、感光材料、助剂、电子用化学品、火工材料及炸药、林产化工产品、煤化工产品、化工机械和设备、其它化工产品等。
2、现代化工企业的特征
①现代化工企业是流程长、设备多、自动化程度高，且多使用特殊材
料的装置性企业。
所以，在总投资中，固定资金投资高，尤其是生产用固定资金投资高。
工艺流程是指从原料到产品的整个物理化学变化过程。
如：罗氏公司在美国的维生素E装置；中原大化的意大利30万吨合成氨、70万吨尿素装置。
②现代化工企业是原料多样化，生产方法多样化，产品多样化的企业。
原料多样化，如：生产合成氨可以以煤为原料，也可以以天然气为原料。
生产方法多样化，如：用硝基苯还原生产苯胺，可以用铁粉还原，也可以用氢气还原。
产品多样化，如：a.以煤为原料可以生产甲醇，也可以生产合成氨。
b.以淀粉为原料，可以生产葡萄糖、酒精、味精、柠檬酸、羧甲基淀粉等。
所以，对项目要从技术、经济、工程上，进行多方案技术经济评价，以确定最优方案。
③现代化工企业属于知识密集型企业。
化工企业的设计、施工和操作，严格按规程实施。
投料的顺序、多少、浓度，操作的时间、温度和其它反应条件，要严格按操作规程和安全规程执行，所以，操作规范性强。
化工生产从原料到产品要经过一系列的变化过程、经过一系列岗位和工段，其最终劳动成果是集体劳动的结晶。
自动化程度高。
所以，对员工的专业技术知识水平和文化素质要求高。
④现代化工企业安全要求严格。
这主要是:a.物料危险性大，如易燃、易爆、有毒、强腐蚀等；
b.操作条件苛刻，如高温、高压、深冷等；
c.规模大，物料量大，安全因素复杂等。
所以，安全就是效益、就是稳定、就是健康、就是幸福、就是形象、就是发展。
⑤化工企业能耗较高。
能耗主要指电、燃料、水的消耗。
化工企业与国民经济其它行业企业相比，能耗很高。
如：电石、聚乙烯和聚氯乙烯生产的能耗几乎占产品成本的一半，乙醛生产的能耗能占到产品成本的70%。
“十一五”规划纲要必须完成的硬指标：单位生产总值能源消耗降低20%、单位工业增加值用水量降低30%、工业固体废弃物综合利用率提高到60%、主要污染物排放总量减少10%。
万元GDP综合能耗（吨标准煤/万美元）：中国（上海）15.1；韩国6.95；新加坡6.19；美国5.43；德国3.85；日本2.25.
这主要是：a.化工生产工艺技术落后。
大部分产品生产工艺和装备还停留在60-70年代的水平，全国约有1/3已经折旧完毕的设备还在继续运行；
b.节能减排意识和相应法规、政策缺乏；
c.企业自我创新开发能力水平较低。
改革开放20多年来，石油和化工的发展基本靠引进技术，特别是化
工行业的工艺技术及装备与国际先进水平相比要落后15-20年。
全国政协的一份视察报告显示：“目前，我国企业研发能力薄弱，只有25%的大中型企业拥有研发机构，75%的企业没有一个专职人员从事研发活动。
国际经验表明，代表企业自主创新能力的研究开发经费占销售收入的比例若低于1%，企业则难于生存；达到2%，企业则勉强可以维持；达到5%，企业才具有竞争力。
目前，我国企业的平均水平仅为1.5%，大部分企业为0.56%。
⑥化工企业污染比较严重，综合利用潜力很大。
与发达国家相比，我国每增加一单位的GDP，废水排放量要高出4倍，单位工业产值产生的固体废弃物要高出10倍以上。
从我国12种主要原材料的单位GDP消耗强度与发达国家相比，我国原材料的消耗强度比发达国家平均水平高5-10倍。
如此之大的差距说明，在提高资源利用率方面，我国有很大的潜力可以挖掘。
⑦现代化工企业投资收益率高。
20世纪50-60年代的10年间，全世界工业品总生产量大约增长了3倍，而同期内，化工产品的产量增长了近20倍。
日本是世界化学工业强国之一，从30年代以后崛起，到60年代其化工产品的增长速度达到了13-19%。
70年代日本的化工产品产量已经占世界化工产品产量的8%。
发展中国家占世界总人口的2/3，而化工产品产量仅占世界化工产品产量的7-8%。
美国化工产品产量占世界化工产品产量的30%。
三、现代化工企业管理的内容
管理的概念
管理就是协调人们的集体活动，以达到既定目标的一种组织、指挥、协调、控制的职能。
管理的必要性就在于能协调人们在劳动中所产生的各种关系。
通过有效地管理，使生产过程中人与人、人与物、物与物之间的关系有机地结合在一起，以顺利实现预期的目标。
①现代化工企业日常管理 a.化工生产管理
b.化工技术管理
c.化工财务管理
d.化工营销管理
e.化工开发管理
f.化工安全管理
g.化工质量管理
h.化工设备管理
②技术经济分析
③健康安全环境管理
④新产品开发管理
⑤人力资源管理
⑥企业文化和企业形象
四、现代化工企业组织结构（见附图1）
第2章投资估算
一、投资的组成
1、生产用固定资产投资和非生产用固定资产投资；两者之和为固定资产投资。
2、流动资金投资。