通风空调系统调试范文

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通风空调机组调试报告

通风空调机组调试报告

通风空调机组调试报告一、调试目标二、调试内容1.机组各部分的功能测试(1)通风部分:检查风机的转速、风量和风压是否符合要求,调整风机的运行参数;(2)制冷部分:检查冷凝器和蒸发器的工作状态,调整制冷剂流量和温度;(3)加热部分:检查加热器的工作状态和温度控制是否正常,调整加热功率;(4)湿度调节部分:检查湿度传感器和加湿器的工作状态,调整加湿器的运行参数;(5)过滤部分:检查空气过滤器的清洁度,调整过滤器的更换周期。

2.参数调整根据试验要求和设计要求,调整机组的参数,包括风速、温度、湿度等,以保证机组稳定运行,并满足系统的需求。

3.系统整体运行测试将机组接入系统,进行整体运行测试,检查系统的稳定性和可靠性,确保机组与其他设备正常配合运行,达到系统设计要求。

三、调试过程1.单个部分的功能测试按照调试要求,逐一测试机组各个部分的功能:(1)通风部分:根据设计要求,设置风机的转速和风量,测量风压是否符合要求,调整风机运行参数,如变频器的频率和输出功率,使风机工作在正常范围内。

(2)制冷部分:设置制冷剂的流量和温度,观察冷凝器和蒸发器的工作状态,调整制冷剂的流量和温度,以达到设计要求。

(3)加热部分:设置加热器的功率和温度,观察加热器的工作状态和温度控制情况,调整加热器的功率和温度,使加热器能够达到预定的加热效果。

(4)湿度调节部分:检查湿度传感器的工作状态,设置加湿器的运行参数,观察加湿器的工作状态和湿度控制情况,调整加湿器的运行参数以满足系统的湿度要求。

(5)过滤部分:检查空气过滤器的清洁度,根据使用环境和工艺要求,设置合理的更换周期和更换标准,保证空气质量和系统运行的稳定性。

2.参数调整根据系统试验要求和设计要求,对机组的参数进行调整:(1)风速调整:依据系统的需求和空间特点,调整风速,以保证空气流通和舒适度;(2)温度调整:根据系统的温度要求和环境温度,调整机组的制冷和加热参数,使室内温度保持在设定范围内;(3)湿度调整:根据系统的湿度要求调整加湿器的运行参数,以控制室内湿度;(4)其他参数调整:根据系统的特殊要求,进行相应的参数调整,如噪声、能耗等。

通风空调工程系统的调试技术论述

通风空调工程系统的调试技术论述

通风空调工程系统的调试技术论述通风空调工程系统的调试技术是确保系统正常运行和达到设计要求的关键步骤。

合理的调试,能够有效地发现和解决系统中的问题,保证空调系统的运行稳定和能耗降低。

下面我将从调试前的准备工作、调试内容和方法以及调试后的检查和记录三个方面进行论述。

首先是调试前的准备工作。

在开始调试之前,需要先了解空调系统的设计要求和相关图纸,熟悉设备的性能和工作原理。

要对空调系统进行全面检查,确保设备安装正确,管道、风管、电机等连接牢固,无漏水、漏电等情况。

还要检查空调设备的供电情况和电气连接是否正常,确保调试过程中的安全。

还需要准备好调试所需的工具和仪器,如温度计、湿度计、压力表、电流表等。

其次是调试内容和方法。

通风空调系统的调试主要包括空气流量调试、温湿度调试和制冷制热调试三个方面。

空气流量调试主要是调试风机的转速和空调送风量,可以通过调整风机的转速和风门的开度来控制送风量的大小。

温湿度调试主要是调试温度和湿度传感器及控制设备的准确性,可以通过对比不同测点的温湿度数据来判断系统的准确性。

制冷制热调试则是调试制冷和供暖设备的性能和控制效果,主要包括检查制冷剂的压力和制冷剂流量是否正常、检查冷凝器和蒸发器的换热效果等。

调试方法主要有手动和自动两种。

手动调试时,可以通过控制设备的开关、阀门和风门等进行调整,观察系统运行情况,并通过测量、对比数据等方式进行判断和调整。

自动调试则是通过空调控制系统自动进行调整,利用PID控制算法对各个参数进行调整,以达到设计要求。

最后是调试后的检查和记录。

在调试完成后,需要对系统进行全面检查,确保所有设备和控制系统正常工作。

需要记录调试过程中的关键参数和调整情况,如温度、湿度、压力、流量等,以备日后参考和查看。

还要根据调试结果,对系统进行优化调整,保证系统的运行稳定和节能效果。

通风空调系统调试报告[1] 2

通风空调系统调试报告[1] 2
通风空调系统调试报告
建设单位
苏州弘阳房地产开发有限公司
施工单位
苏州市良工中央空调系统工程有限公司
分项工程名称
空调工程
系统名称
系统型号
施工图号
序号
调试位置
送风口
设计温度
(℃)
实际温度
(℃)
设计风速
(m/s)
实测风速
(m/s)
形式规格(mm)
1
一楼大厅3
1200*140
19
19
4.0
5.2
2
一楼洽谈区2
4
14
二楼样板房A房
800*160
30
29.3
4.0
4.1
15
二楼公共模拟区2
800*140
30
29.6
4.0
4.3
16
三楼多功能活动区1
800*160
30
31.2
4.0
3.9
17
三楼桌上运动区2
1200*160
30
30
4.0
4.0
18
三楼棋牌区3
800*160
30
31
4.0
4.2
19
20
21
22
23
800*140
19
19.2
4.0
4.2
3
一楼销售办公室中
四面出风
19
19.5
3.0
3.2
4
一楼厕所处走廊
800*160
19
19
4.0
4
5
二楼样板房A房
800*160
19
18.9
4.0
4.1

通风空调系统调试范文

通风空调系统调试范文
(五)设备单机试运转及调试应符合下列规定
1、水泵运行时不应有异常振动和声响,壳体密封处不得渗漏,紧固连接部位不应松动,轴封的温升应正常,在无特殊要求的情况下,普通填料泄漏量不应大于60ml/h,机械密封的不应大于5ml/h。
编号
工程名称
国益大厦
交底日期
2004
施工单位
中国消防安全工程总公司
分项工程名称
交底提要
通风空调系统的调试
交底内容:
电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪等。
2、常用工具:钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、电筒、木梯、对讲机、计算器、长杆等。
二、工艺标准
(一)工艺流程
施工准备及现场勘测-通风空调系统调试前的各项检查、空调自动调节系统控制线路的检查-通风空调系统的风量测试与调整、调节器及检测仪表单体性能校验-通风空调设备性能测定与调整、自控系统(FAS、BAS)及检测仪表联动校验-空调系统综合效果测定-资料整理、编制交工测试报告
五应注意的问题见下表序号产生的问题原因分析解决办法系统阻力偏小1实际风量过大增加阻力风机有问题降低风机转数更换风机系统阻力偏大进部分部件检查风道调节风机风板或阀门放大部分管段尺寸改或设备有无漏风处2实际风量过小风机有问题调紧传动皮带提高风机转速或改换风机管段漏风检查门或其他存在的漏堵严法兰接缝人孔3正压送风超压风机有问题加余压阀泄压更换风机改大送风口面积减少4气流速度过大风口风速过大送风量过大气送风量改变风口形式流组织不合理或加挡板使气流组织合做好风机平衡风机和5噪声超标速过大局部部件引起消声风机水泵噪声传入风道风器质量不过关水泵的隔振调小风机转速放大风速偏大的风道尺寸改进局部部件在风道中增贴消声材料审核人交底人接受交底人
4、搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放,防止震动和撞击,不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内,防潮、防污秽等。

净化空调工程调试方案范文

净化空调工程调试方案范文

净化空调工程调试方案范文一、背景随着人们对室内空气质量的关注度不断提升,净化空调系统作为改善室内空气质量的重要手段逐渐得到了广泛应用。

净化空调系统的调试工作对于确保系统正常运行和达到预期效果至关重要。

因此,制定科学合理的净化空调工程调试方案显得尤为重要。

二、净化空调系统工程调试的目标1. 确保空调系统正常运行,避免故障发生;2. 确保净化空调系统达到设计要求的空气净化效果;3. 完成空调系统的性能测试,确认其达到设计要求的运行能力;4. 为后续系统的使用和维护提供可靠的基础数据和技术支持。

三、净化空调系统工程调试的基本内容1. 硬件设备调试包括空调机组、风管、过滤器、送风口、排风口等硬件设备的安装、连接和调试工作。

需要对硬件设备逐一进行检查和测试,确认连接正常,没有泄漏和漏气等问题。

2. 空气净化效果测试通过空气净化效果测试,确保净化空调系统可以有效去除室内空气中的污染物,并且达到设计要求的净化效果。

测试项目包括颗粒物过滤效率、VOCs去除效率、细菌和病毒去除效率等。

3. 空调系统性能测试对净化空调系统的制冷、制热、送风、排风等性能进行测试,确保系统可以按照设计要求正常运行,并且满足室内温度、湿度和空气流通等要求。

4. 空调控制系统调试调试空调控制系统,包括主控制器、风速控制器、温湿度传感器等设备的连接和参数设置,确保控制系统可以准确控制净化空调系统的运行。

5. 安全性能测试对净化空调系统的安全性能进行全面测试,包括电气安全、防火防爆、风道安全等方面的测试,确保系统符合各项安全标准和规定。

四、净化空调系统工程调试的具体步骤1. 制定调试计划在净化空调系统工程施工前,需要制定详细的调试计划,包括调试的具体内容、调试的顺序和时间安排等。

同时,需要明确调试人员的职责和工作安排,确保调试工作可以按照计划有序进行。

2. 安装设备在进行净化空调系统的调试工作之前,首先需要对系统的硬件设备进行安装,包括空调机组、风管、过滤器、送风口、排风口等设备的安装工作。

空调风系统调试报告

空调风系统调试报告

空调风系统调试报告1. 引言本文档描述了对空调风系统进行的调试过程和结果。

本次调试的目的是确保空调系统的正常运行,检查风速和温度控制是否准确,并解决任何可能存在的问题。

本文档将分为以下几个部分进行描述:系统概述、调试过程、结果分析和问题解决方案。

2. 系统概述本次调试涉及的空调系统包括主机、风扇、传感器和控制面板。

主机是空调系统的核心组件,负责空调制冷和供应冷空气。

风扇将冷空气吹送到需要调节温度的区域。

传感器用于检测室内温度和湿度,并向控制面板发送相关信号。

控制面板接收传感器信号并根据用户需求调节主机和风扇的工作状态。

3. 调试过程在进行调试之前,首先需要检查空调系统的组件是否正确安装并连接。

确保所有电源线、传感器线缆和控制面板都连接良好,并检查传感器的位置是否正确。

首先,进行对风速调试。

在空调系统中,风速具有多个档位,通常为高、中、低。

通过控制面板上的风速按钮,逐个调节风速档位,并观察风扇的实际工作情况。

3.1.1 高风速按下控制面板上的高风速按钮,观察风扇的转速是否明显增加。

通过感觉机身来检测高风速档位是否正常工作。

记录观察结果。

3.1.2 中风速按下控制面板上的中风速按钮,观察风扇的转速是否适中。

通过感觉机身来检测中风速档位是否正常工作。

记录观察结果。

3.1.3 低风速按下控制面板上的低风速按钮,观察风扇的转速是否缓慢。

通过感觉机身来检测低风速档位是否正常工作。

记录观察结果。

在风速调试完成后,进行对温度的调试。

通过控制面板上的温度调节按钮,逐个调节温度值,并观察主机制冷和风扇送风的情况。

3.2.1 最低温度将温度调节为最低值,观察主机是否正常制冷,并通过感觉送出的冷风的温度判断是否达到了最低温度。

记录观察结果。

3.2.2 适中温度将温度调节为适中值,观察主机是否能够保持恒定的温度,并通过感觉送出的冷风的温度判断是否达到了设定的温度。

记录观察结果。

3.2.3 最高温度将温度调节为最高值,观察主机是否停止制冷,并通过感觉送出的冷风的温度判断是否达到了最高温度。

通风与空调调试报告

通风与空调调试报告

通风与空调调试报告1. 引言本报告旨在记录通风与空调调试的步骤和相关实施细节。

通风与空调系统的调试对于确保室内空气质量和舒适度至关重要。

通过本次调试过程,我们将确保系统的正常运行,并满足用户的需求。

2. 调试前的准备工作在开始调试通风与空调系统之前,我们需要做一些准备工作:2.1 检查设备和配件确保通风与空调设备和配件的安装完好,并符合相关标准和规定。

检查设备的供电和接线,确保安全可靠。

2.2 检查系统设置确认系统设置与用户需求相匹配。

检查温度、湿度和风速等参数设置,并根据需要进行调整。

2.3 清洁与消毒在调试系统之前,清洁和消毒空调设备是必要的,以确保空气质量和避免细菌滋生。

使用适当的清洁剂和消毒剂进行清洁,并确保彻底漂洗。

3. 调试步骤以下是通风与空调系统调试的主要步骤:3.1 系统启动按照系统操作手册的说明,启动通风与空调系统,并观察运行状态。

检查设备的启动时间和正常工作状态。

3.2 检查空气流通通过检查空调设备的内外气流,确保新鲜空气的供应和室内空气的循环。

观察气流的速度和方向,根据需要调整风向和风速。

3.3 温度和湿度调整使用温度和湿度计测量室内空气的温度和湿度。

根据用户需求和环境要求,调整温度和湿度控制参数。

观察并记录温度和湿度的变化,以确保系统的稳定性和准确性。

3.4 风速调节测量不同风口的出风速度,并根据需要调整风速控制参数。

确保室内各个区域的风速均匀且符合要求。

3.5 检查空调制冷和制热功能根据需要切换空调系统的制冷和制热功能,并观察温度变化。

确保系统能够快速响应和控制室内温度。

3.6 噪音和振动检查在系统运行时,检查设备是否产生过多的噪音和振动。

确保设备运行平稳,不会对用户造成不适或干扰。

3.7 定期维护计划根据设备制造商的建议和用户的需求,制定通风与空调系统的定期维护计划。

包括清洁、检修和更换配件等工作,以确保系统长期稳定运行。

4. 结论通过以上调试步骤,我们成功地调试了通风与空调系统,并确保了其正常运行。

通风空调系统调试报告

通风空调系统调试报告

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资料员签章:XX省工程质量监督总站编制(所有不准翻印)年月日
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通风空调系统调试报告

通风空调系统调试报告

阿里巴巴3#楼中央空调系统及楼宇自控系统调试报告2015年2月6日由阿里巴巴王工、绿地专工、设备厂家及物业工程人员组成的调试小组对绿地中心3#楼中央空调及楼宇自控系统进行了全面的联动测试,测试程序及数据如下: 一'调试人员组织:调试人员主要由阿里巴巴及物业人员组成的调试小组以及其他有关单位的专业人员组成,阿里巴巴负责现场总指挥工作,设备启停及调整由相关设备厂家人员进行。

物业参加调试人员具体如下:空调系统调试物业人员名单:现场总指挥:王红科(阿里工程师)、朱晓朝1、暖通专业:郭瑞平、冯碧书、张亮超;2、弱电专业:滕帅、王凯强、祝士开。

3、强电专业:朱海欧4、厂家工程师:陈亮、张工二、楼宇自控系统调试:1.模拟输入信号(AI)送风温度和送风湿度:量度现场送风温度和送风湿度(此量度仪表和工作将由空调承包商协助量度)比较DDC中显示是否符合(温度误差=<+/-1℃,湿度误差=<+/-10% RH),如有差误在DDC调节相对的误差,如没有任何信号,量度现场物理点,观察物理点是否有0T0VDC 输入到端子上。

在系统中检查相对应的点显示是否正常。

2.数码输入信号(DI)(1)本控/遥控状态:风机遥控状态时,DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED 是否点亮,而本控时应为OFF或相应LED是否熄灭。

在系统中检查相对应的点显示是否正常。

(2)风机状态:风机启动时,DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮, 而停止时应为OFF或相应LED是否熄灭。

在系统中检查相对应的点显示是否正常。

(3)过滤网堵塞报警:由空调承包商现场模拟尘网堵塞,DDC上数码显示对应DI点是否显示ON或相应LED是否点亮。

在系统中检查相对应的点显示是否正常。

(4)冷冻报警:由空调承包商调高冷冻报警高定温度,使其产生警报信号,DDC上数码显示对应DI点是否显示0N或相应LED是否点亮。

在系统中检查相对应的点显示是否正常。

通风空调系统调试

通风空调系统调试

通风空调系统调试一、通风空调系统调试1 空调系统调试程序2 调试人员组织调试人员主要由我公司成立的调试小组以及其他有关单位的专业人员组成,我公司负责组织、协调等工作。

3 调试准备工作通风空调系统调试前必须做好以准备工作,以保证调试工作能按时、按质顺利完成。

1) 熟悉图纸及有关资料:要求参加空调系统调试主要人员首先要熟悉整个空调系统的全部设计资料,包括图纸设计说明书、全部深化设计图纸、设计变更指令、工程备忘录等,充分了解设计意图,了解各项设计参数、系统全貌及空调设备的性能与使用方法,特别要注意调节装置及检测仪表所在位置及自控原理,有必要的话,要安排技术负责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和注意事项。

2) 系统检查:(1) 对照设计图纸,对空调系统的风管、水管、设备、动力电源、控制系统进行检查,对管线、设备进行标识,重要部位如总阀门、设备等安装位置应在图纸上标识清楚。

(2) 检查中发现的问题作好记录,安排班组马上进行整改,影响系统调试的技术问题要马上研究解决。

(3) 对管道试压过程中的临时固定物,如隔离设备的管道盲板、软接头和伸缩节,应马上拆除。

(4) 电气系统的电缆、电线绝缘值检查,应满足规范要求。

3) 现场验收调试人员会同设计人员、施工单位、建设单位、监理单位对已安装好的系统分部、分项进行现场验收,核对图纸及修改通知,查清修改后的情况,检查安装质量,对于安装上还存在问题逐一填入缺陷明细表,在测试前及时纠正,使所有项目符合国家《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)和工程质量评定标准要求,并保证系统处于适合检测和调试的状态。

4) 准备调试仪器、工具及检测和运行前准备工作。

调试前必须充分准备好所需的仪器(表)和必备工具及对它们进行检测和校正;检查缺陷明细表中所列的毛病是否已经改正,电源、水源、冷热源等方面是否已准备就绪,所配套系统应可投入运行。

5) 通风空调设备及附属设备及附属设备场地土建应已完工并清扫干净,门窗均应已安装好。

通风空调工程系统调试方案

通风空调工程系统调试方案

通风空调工程系统调试方案篇1:通风空调工程系统调试方案通风空调工程调试方案通风空调工程安装完毕,必须进行系统的测定和调整(简称调试)。

系统调试应包括:1、设备单机试运转及调试。

2、系统无生产负荷下的联合试运转及调试。

一、调试工艺流程准备工作通风空调系统运转调试前检查空调自动调节系统控制线路检查通风空调系统的风量测试与调整调节器及检测仪表单体性能校验空调器设备性能测定与调整自动调节系统及检测仪表联动校验空调系统综合效果测定资料整理编制交工调试报告二、主要测量仪表工具数字温度仪、热球式风速仪、转速表、、手电钻、活搬子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳子、手电筒、计算器、测量杆以及相关系统的常用测试工具。

三、调试条件1、通风空调系统必须安装完毕后,运转调试之前会通各单位进行全面检查,全面符合设计、施工验收规范和工程质量检验评定标准的要求,才能进行运转和调试。

2、与试运转、调试工作有关的设计图纸及设备资料必须齐全,并熟悉和了解设备的性能及技术资料中的主要参数以及有关的设计变更。

3、通风空调系统运转需要的水电等,应具备使用条件,门窗齐全,现场清理干净。

不允许在机房门、窗不能封闭及场地脏乱的情况下进行。

四、设备单机调试1、所有设备安装工作完成后,应对设备的安装情况,进行仔细的检查,根据技术资料,检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施,并对设备安装现场进行清理,做好试车前的准备工作。

(1)电气系统检查:要求供电电压范围380-400V,波动范围3%,相间及三相对地绝缘电阻最小值均为20M,从供电电缆末端检测。

机组三相对地绝缘电阻最小为20M,从接线端子测量。

(2)控制及保护元件检查:低压压力控制器设定值为5㎏/c㎡,动差0.5㎏/c㎡。

高压压力控制器设定值为26.5㎏/c㎡,动差2㎏/c㎡。

三相电源监控器定值380-400V。

2、设备试车应先进行设备点动,检查设备的转动方向,是否与要求一致,尔后进行单机试运转,试车当中,对设备的各项技术参数,进行测量、检查包括运转电流、设备转速,设备温升,振动情况、润滑情况并按照要求作好试运转记录。

通风空调系统调试方案

通风空调系统调试方案

通风空调系统调试方案一、引言通风空调系统在建筑物中起到调节室内空气质量、温湿度以及换气的作用。

为了确保系统正常运行,调试是必不可少的环节。

本文将提供一个通风空调系统调试方案,旨在确保系统运行效果最佳,满足用户需求。

二、调试目标1. 确保系统在正常工作条件下实现室内空气的循环和稳定供应。

2. 调整空调系统的温湿度参数,使其符合室内舒适要求。

3. 彻底排除通风空调系统中可能存在的故障和问题。

4. 通过调试提高系统的能效,实现节能减排的目标。

三、调试步骤1. 检查系统硬件设备(1) 检查风管、散热器、风机等设备是否安装正确并且正常工作。

(2) 检查系统的电源线路,确保电压稳定,接线牢固。

(3) 检查传感器、阀门等控制元件的连接是否正确、灵敏度是否调整合适。

2. 验证系统控制策略(1) 检查系统的控制逻辑,包括温度控制、湿度控制、新风换气控制等。

(2) 验证控制信号是否传递正常,确保传感器采样值与设定值的准确性。

(3) 调整控制参数,使系统响应速度和控制精度达到最佳。

3. 测量和调整空气流速(1) 使用空气流速计测量不同位置的风速,包括送风口、回风口、远离通风出口的区域。

(2) 根据测量结果调整送风口和回风口的阀门开度,使空气流速均匀分布,并符合设计要求。

4. 校正温湿度传感器(1) 使用校准仪器对温湿度传感器进行检验和校正,确保其准确度。

(2) 根据校准结果调整系统的温湿度参数,以达到室内舒适要求。

5. 检查水系统(1) 检查冷却水和供暖水的供水温度、回水温度等参数是否正常。

(2) 检查水泵、阀门等设备是否正常工作,是否存在漏水、堵塞等问题。

6. 运行系统并监测性能指标(1) 运行系统,观察和记录系统的运行情况,包括温度、湿度、风速等指标。

(2) 根据监测结果调整系统的运行参数,确保系统性能达到最佳。

四、调试结束在完成上述调试步骤后,对整个通风空调系统进行综合评估。

如果系统运行正常,满足用户需求,则认为调试工作完成。

空调与通风系统调试方案

空调与通风系统调试方案

空调与通风系统调试方案篇1:空调与通风系统调试方案空调与通风系统调试方案1.调试说明空调调试,即通过调试各设备,检验系统的运转情况,进一步调试各部分设备的运转状态以及控制状态,并检验各部分空气调节、消防排烟系统的位置的风压、风量、冷(热)量,以核定是否达到设计工况要求。

1.1.调试原理依椐空气在一定状态条件下,通过空气处理装置所发生的焓值是一个定值的基本原理,调节各系统的风量的平衡来满足空调区域的温度、湿度及空气品质、设计要求。

根据流体力学,管道的阻力近似与流量的平方成反比;通风系统调试以检测调整系统中各风口、风量、室内正压保持等实际数值是否满足设计规定值域来衡量调试质量;系统风量的测试与平衡,采用风口测定与风量测定相结合的方法;1.2.调试结果应达到以下要求您正在浏览的文章由.glwk8.om(管理文库)整理,版权归原、原出处所有。

各系统的每个送风口达到设计风量要求;按设备使用功率调整各系统新风量;确保回风量达到设备使用要求;检验冷却水系统达到设计要求;务必将各设备调整到额定的工况下运行。

本工程我方将总结安装调试经验,特别是以往的大型空调系统的调试经验,坚持重视调试的一前一后工作,重视过程控制,和重视与其他系统联动的原则。

各项具体参数将由施工资料给出。

2.调试流程图:(见下页)3.调试内容:空调水:XX空调冷水机组制冷系统。

本系统的主要部分是:冷水机组;冷却水泵;冷却塔;冷冻水泵;冷冻水管道;冷却水管道;各区域功能场所的新风处理机、空气处理机、盘管风机、变频空调系统;风机风管:包括送排风机,排烟机,防火阀,电动手动调节阀,防火调节阀,卫生间排气扇;调试人员熟悉图纸、调试目的、要求、步骤仪器、工具准备空调水管冲洗通风设备电气检查、单机试运转空调柜机电气检查、单机试运转清洗过滤器水泵、冷却塔电气检查、单机试运转回风量测试联合试运转综合调试各区域通风系统平衡清洗过滤器编写调试方案检测空调效果资料汇总交工验收冷冻水泵、冷却水泵单机试运行测试;冷水机组单机试运行测试;冷却水系统试运行,冷却塔单机试运行测试;冷冻、冷却水管道冲洗、加药、清洗;水量平衡调试;各个单独的风管系统风量平衡调试(含调节阀);区域风压测试。

通风空调工程系统调试方案

通风空调工程系统调试方案

通风空调工程系统调试方案通风空调系统是建筑物中非常重要的系统之一,它直接影响到室内空气的质量和温度,对于人们的生活和工作环境有着非常重要的影响。

因此,通风空调系统的调试工作至关重要,调试的质量直接关系到系统的运行效果和使用寿命。

为了保证通风空调系统的正常运行,制定一套系统的调试方案是非常必要的。

接下来,本文将针对通风空调工程系统的调试方案进行详细的介绍。

二、调试方案1、对通风系统的调试在进行通风系统调试之前,首先需要明确相关的设计要求和系统的工程参数。

为了保证调试的顺利进行,需要准备好相关的调试工具和设备,确保操作的安全性。

(1)通风系统的调试步骤a) 对通风单元进行检查,检查其外观和内部结构是否完好,确保风机、滤网、风口等部件没有损坏或者堵塞。

b) 对风管进行检查,检查其连接是否牢固,是否有漏风的情况。

c) 检查通风系统的电气连接,确保电路连接正确,并且电气设备运行正常。

d) 对通风系统进行启动测试,并观察系统的运行情况。

e) 调整通风系统的风速和风量,确保系统能够按照设计要求进行正常的通风。

(2)通风系统的调试参数a) 通风系统的工作风量和风速需要符合设计要求,需要根据实际情况进行调整。

b) 通风系统的噪音和能耗需要进行监测和调试,确保系统的运行稳定和节能。

c) 对通风系统的各个部件进行温度和湿度测试,确保通风系统能够提供良好的室内环境。

2、对空调系统的调试空调系统是通风空调系统中非常重要的部分,它直接影响到室内温度和湿度的控制,对于室内环境的改善有着非常重要的作用。

(1)空调系统的调试步骤a) 对空调机组进行检查,检查其外观和内部结构是否完好,确保压缩机、风扇、蒸发器等部件没有损坏或者堵塞。

b) 对冷凝器和蒸发器进行清洗和维护,确保散热效果良好并且不会因为脏污影响空调效果。

c) 检查空调系统的电气连接,确保电路连接正确,并且电气设备运行正常。

d) 对空调系统进行启动测试,并观察系统的运行情况。

通风空调系统调试技巧总结

通风空调系统调试技巧总结

通风空调系统调试技巧总结在现代社会,通风空调系统已经成为了我们生活中不可或缺的一部分。

无论是在家庭、办公室还是商业场所,通风空调系统的正常运行对于舒适度和健康都起着至关重要的作用。

然而,由于各种原因,通风空调系统在安装和调试过程中可能会遇到一些问题。

本文将总结一些通风空调系统调试的技巧,帮助读者更好地理解和解决这些问题。

1. 温度和湿度的调节通风空调系统的主要目的之一就是调节室内的温度和湿度。

在调试过程中,我们需要确保系统能够准确地达到设定的温度和湿度要求。

首先,我们需要检查温度和湿度传感器的准确性。

可以使用标准温度计和湿度计进行校准。

其次,我们需要调整空调系统的工作参数,确保其能够根据设定值自动调节温度和湿度。

最后,我们还需要检查空气流通情况,确保热空气和湿气能够有效地排出室外。

2. 风量和风速的调节通风空调系统的另一个重要功能是调节室内的风量和风速。

在调试过程中,我们需要确保系统能够提供足够的新鲜空气,并且能够根据需要调节风速。

首先,我们需要检查通风系统的风机是否正常工作,确保其能够提供足够的风量。

其次,我们需要调整风机的转速,以达到所需的风速。

最后,我们还需要检查通风口和排风口的位置和布局,确保室内空气能够均匀地流通。

3. 噪音和振动的控制通风空调系统在运行过程中可能会产生噪音和振动,给人们的生活和工作带来不便。

在调试过程中,我们需要采取一些措施来控制噪音和振动。

首先,我们需要检查通风系统的支撑结构,确保其稳定性和牢固性。

其次,我们需要检查风机和风道的连接部分,确保其密封性和减振性。

最后,我们还可以使用吸音材料和减振器来降低噪音和振动的传播。

4. 能耗和环保的优化通风空调系统在运行过程中消耗大量的能源,对环境造成一定的影响。

在调试过程中,我们需要采取一些措施来优化能耗和环保性能。

首先,我们需要调整空调系统的工作参数,以降低能耗。

例如,可以调整温度和湿度的设定值,减少系统的运行时间。

其次,我们可以使用高效节能的空调设备和材料,降低能耗。

通风空调系统调试方案

通风空调系统调试方案

目录一、系统概况 (1)1.空调水系统 (1)2.空调风系统 (1)3.消防正压送风系统 (2)4.消防排烟系统 (2)5.自控要求 (3)6.调试目的和编制说明 (4)二、调试内容和步骤 (5)1.调试内容 (5)2.通风空调系统调试前的重要检查项目 (5)3.调试流程 (8)三、空调系统调试 (10)1.冷冻泵、冷却泵的单机试运行 (10)2.冷却塔的单机试运行 (11)3.风机盘管单机调试 (12)4.冷水机组的单机调试 (12)5.冷冻、冷却水管道冲洗、加药和清洗 (15)6.空气、新风处理机及V A V BOX箱变风量空调器单机调试 (21)7.空调系统联合调试 (21)四、通风排烟系统单机调试和区域风压测试、风量平衡 (24)1.通风系统调试的内容 (24)2.通风系统的风量平衡和测试 (24)3.通风机的单机调试 (24)4.风量测试及调整 (25)五、空调水系统水量平衡调试 (27)1.水量平衡调试 (27)2.水量平衡对象简介 (27)3.水量平衡的概念及分类 (28)4.水量平衡步骤 (29)六、系统故障排除 (32)1.风柜系统 (32)2.风机盘管系统 (33)3.冷冻(却)水泵 (34)4.冷却塔 (34)七、调试中常遇问题的解决方法 (35)1.风柜风量过大 (35)2.个别风口噪音过大 (36)八、空调系统与消防系统的联合(联动)调试 (37)1.消防联动响应设备的单台信号动作测试。

(37)2.消防系统联动试验 (38)九、配合BA(楼宇自动化系统)调试 (39)1.配合BA系统调试前的检查(由弱电专业完成) (39)2.模块式控制器(MBC)调试 (39)3.DDC工作站调试 (40)十、调试记录、标识及交付 (41)1.调试记录 (41)2.调定状态进行标识和试验交付 (42)十一、安全技术措施及调试人员配备 (43)1.安全技术措施 (43)2.调试人员配备 (44)XX通风空调系统调试方案一、系统概况1.空调水系统空调冷冻水系统将采用一次泵变频系统,冷冻水泵根据供回水管上压差信号变频调节水泵电机转速,在满足末端水流量需求的同时尽量减少输送能耗。

XX客运中心通风空调系统调试报告

XX客运中心通风空调系统调试报告

某客运中心站通风空调系统调试报告一、工程概况㈠功能概况:㈡设计参数:1、室外设计计算参数——泉州地区(参见厦门地区)2、室内设计计算参数:㈢通风与空调系统:1、候车大厅主楼冷源采用2台约克YSDACAS35CHE1037KW(300RT)螺杆水冷式冷水机组,冷冻水泵为3台BY200-400A立式泵,两用一备,末端采用组合风柜和风机盘管加新风系统;冷水系统为双管异程式与同程式共用闭式循环系统,空调末端冷水采用广东新菱电动二动阀控制流量,供回水压差采用广东新菱差压控制水调节,供回水温度为7℃和12℃。

冷却水系统为开式循环水系统,冷却塔为2台CEF-AT300300m3/h的超低噪声方型冷却塔,置于六层屋面,冷却水泵为3台BY200-315立式泵,两用一备。

冷却水进出口温度为32℃和37℃。

2、VRV系统:3至6层东西两塔楼为办公及招待用房考虑夜间使用和计费方便,每层采用一套冬夏两用、集散控制的智能可变冷媒变频一拖多独立空调系统,末端采用风机盘管加新风系统,屋面设10匹、20匹、30匹室外机各4台。

3、通风与防排烟系统:地下室分地下车场、地下候车厅、地下机房3个防火分区,均设有机械排风排烟两用系统;一楼售票大厅与二楼候车大厅屋面均设置无级调速屋顶风机;所有卫生间均设有排风系统。

4、安装与材料:风管材料采用镀锌钢板制作,法兰联接,水管当管道大于DN100采用无缝钢管焊接,其余为丝接,水路调节凡大于DN50的阀门均采用蝶阀;空调风管、冷凝水管采用容重ρ=32kg/m3厚δ=50mm的铝箔玻璃棉板或管壳,冷冻水管采用容重ρ=48kg/m3厚δ=50mm的铝箔玻璃棉管壳,冷媒铜管采用δ=20mm厚不燃橡塑保温棉管套;冷水机组、水泵基础和空调柜均设减振措施,吊式空调和风机采用减振吊架,所有设备进出口均设减振措施。

二、施工概况㈠风系统部分:通风、空调系统风管采用镀锌薄钢板制作,厚度按设计要求选用,采用机械咬口,法兰连接,经验收符合要求(详风管与配件制作工程检验批质量验收记录、风管系统安装工程检验批质量验收记录),风管咬缝严密,法兰连接紧密,对风管及部配件以及组合式空调机组,进行漏风量检查,均符合要求(详质控(通)表 4.5.3-6)。

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(2)在矩形风管内侧定平均风速时,应将风管测定截面划分若干个相等的小截面使其尽可能接近于正方形,在圆形风管内测定平均风速时,应根据管径大小,将截面分成若干个面积相同的同心圆环,每个圆环应测量四个点。
(3)没有调节阀的风道,如果要调节风量,可在风道法兰处临时加插板进行调节,调好风量扣插板留在其中并保证在其处密封不漏。
(2)新风量与回风量之和应近似等于总的送风量,或各送风量之和。
(3)总的送风量应略大于回风量与排风量之和。
7、系统风量测试调整时应注意的问题
(1)测定点截面位置选择应在气流比较均匀稳定的地方,一般选在产生局部阻力之后4-5倍管径(成风管长边尺寸)以及局部阻力之前约1.5-2倍管径(或风管长边尺寸)的直风管段上。
(五)空调器设备性能测定与调整
1、喷水量的测定和喷水室热工特性的测定应在夏季或接近夏季室外计算参数条件下进行,主要测定安的冷却能力是否符合设计要求。
(二)准备工作
1、熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件,室内、外空气计算参数,风量,冷热负荷,恒温精度要求,各风口风量,风速等,弄清送(回)风系统、供冷和供热系统、自动控制系统的全过程。
2、绘制通风空调系统的透视示意图。
3、调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场,查清空调系统安装质量不合格的地方,清查施工与设计不符的地方,记录在缺陷明细表内,限期修改完。
(3)按运转调试方案,备好仪表和工具及调配记录表格。
(4)风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板、叶片应在开
启的工作状态位置,排烟风口正常状态为关闭。
(5)参与调试的人员必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能,严格掌握它位的使用和校验方法,按规定的操作步骤进行调试。
5、通风空调系统风量调试之前,先应对风机进行单机试运转,设备完好且符合设计要求方可开始进行调试工作。
4、备好调试所需要的仪器仪表和必要工具,清除缺陷明细表中的各项缺陷,电源、水源、冷、热源准备就绪后,即可按计划进行运转和调试。
(三)通风空调系统运转前检查
1、核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符,安装方向是否正确。
2、检查地脚螺栓是否拧紧,减振台座是否平,皮带轮或联轴器是否找正。
3、检查轴承处是否有足够的润滑油,加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。
3、开启风机进行风量测定与调整,先粗测总风量是否满足设计风量要求,作到心中有数,有利于下步调试工作。
4、系统风量测定与调整,干管和支管的风量可用毕托管、微压计仪器进行测试,对送(回)风系统调整采用“流量等比分配法”或“基准风口调整法”等,从系统的最
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
4、检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。
5、风空调系统的风量测定与调整
1、首先按工程实际情况,绘制系统单线透视图,图上应注明风管尺寸,测点截面位置,送(回)风口的位置,同时标明设计风量、风速、截面面积及风口尺寸。
2、开风机之前将风道和风口本身的调节阀门,放在全开位置,三通调节阀门放在中间位置,空气处理室中的各种调节阀也应放在实际运行位置。
国益大厦
交底日期
2004
施工单位
中国消防安全工程总公司
分项工程名称
交底提要
通风空调系统的调试
交底内容:
远最不利的环路开始,逐步调向通风机。
5、风口风速测量可采用热球风速仪、叶轮风速仪或转子风速仪,用定点法或匀速移动法测出平均风速,计算出风口风量,测试不少于3-5次。
6、系统风量平衡后应达到以下规定
(1)风口的风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许值不大于15%,各风口或吸风罩的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10%。
编号
工程名称
国益大厦
交底日期
2004
施工单位
中国消防安全工程总公司
分项工程名称
交底提要
通风空调系统的调试
交底内容:
电工仪表、转数表、粒子计数器、声级仪等。
2、常用工具:钢卷尺、手电钻、活扳子、改锥、克丝钳子、电筒、木梯、对讲机、计算器、长杆等。
二、工艺标准
(一)工艺流程
施工准备及现场勘测-通风空调系统调试前的各项检查、空调自动调节系统控制线路的检查-通风空调系统的风量测试与调整、调节器及检测仪表单体性能校验-通风空调设备性能测定与调整、自控系统(FAS、BAS)及检测仪表联动校验-空调系统综合效果测定-资料整理、编制交工测试报告
3、通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等,应具备使用条件,现场清理干净。
4、通风空调工程的系统调试由施工单位负责,监理单位监督,设计单位与建设单位参与和配合,系统调试前做好下列工作准备
(1)经监理单位审批同意运转调试方案,内容包括调试目的要求、时间进度计划、调试项目、程序和采取的方法等。
(2)熟悉通风空调系统的全部资料,各个节点计算的状态参数,领会设计意图产,掌握风管系统,冷源和热源系统,供电及自控系统的工作原理。
4、搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放,防止震动和撞击,不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内,防潮、防污秽等。
(三)施工机具
1、常用仪表:测量温度的仪表(温度计)测量湿度的仪表(如干湿球计)测量风速的仪表(转子风速仪、热球风速仪)测量风压的仪表(毕托管、微压计)其他常用的
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
表C2-1
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
国益大厦
交底日期
2004
施工单位
中国消防安全工程总公司
分项工程名称
交底提要
通风空调系统的调试
交底内容:
一、施工准备
(一)作业条件
1、系统调试应包括:设备单机试运转及调试,系统无生产负荷下的联合试运转及调
试。
2、通风空调系统安装完毕,并经监理单位、设计单位与建设单位等相关人员进行全面检查,全部符合设计,工程质量验收标准及合同的要求,才能进行运转和调试。
(二)材料要求
1、通风空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书并通过合法计量检验部门的检定。
2、严格执行计量法,不准在调试工作岗位上使用无检定合格印、证或超过检定周期以及经检定不合格的计量仪器仪表。
3、系统调试所使用的测试仪器和仪表,性能应稳定可靠,其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求,并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定,综合效果测定时,所使用的仪器仪表精度级别应高于被检对象的级别。
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