钢支架结构的ANSYS分析
基于ansys的钢桁架桥的分析和计算
基于ansys的钢桁架桥的分析和计算姓名: 马彦学院:建筑与环境专业:工程力学学号:1043055033指导老师:朱哲明2013/6/151.问题简述钢桁架桥简图如下,尺寸如图,单元长12m,高16m。
设桥面板为0.3m厚的混凝土板。
杆件截面号形状规格端斜杆 1 工字梁400*400*16*16上下弦 2 工字梁400*400*12*12横向连接梁 2 工字梁400*400*12*12其他腹杆 3 工字梁400*300*12*12参数钢材混凝土EX 2.1x1011 3.5x1010PRXY 0.3 0.1667DENS 7850 25002.材料实常数3.半横架桥模型镜面对称,生成整体模型3.施加约束及受力4.计算及分析结果◆整体位移云图◆结点总位移矢量图◆单元第一主应力云图◆单元第二主应力云图◆单元第三主应力云图◆节点位移结果PRINT U NODAL SOLUTION PER NODE***** POST1 NODAL DEGREE OF FREEDOM LISTING *****LOAD STEP= 1 SUBSTEP= 1 TIME= 1.0000 LOAD CASE= 0THE FOLLOWING DEGREE OF FREEDOM RESULTS ARE IN THE GLOBAL COORDINATESYSTEMNODE UX UY UZ USUM1 0.18808E-02-0.20919E-01 0.70316E-03 0.21015E-012 0.11411E-02-0.21354E-01 0.59772E-03 0.21393E-013 0.14813E-02-0.20809E-01 0.11202E-02 0.20892E-014 0.15919E-02-0.20373E-01 0.11392E-02 0.20467E-015 0.22549E-02-0.18918E-01 0.10528E-02 0.19081E-016 0.23458E-02-0.18310E-01 0.10055E-02 0.18487E-017 -0.10050E-02-0.18459E-01-0.38731E-02 0.18887E-018 -0.11376E-02-0.19066E-01-0.38598E-02 0.19486E-019 0.24977E-02-0.12074E-01 0.72603E-03 0.12351E-0110 0.29237E-02-0.11079E-01 0.68719E-03 0.11479E-0111 -0.35033E-02-0.10438E-01-0.84626E-02 0.13887E-0112 -0.38537E-02-0.10965E-01-0.84226E-02 0.14353E-0113 0.27521E-02 0.0000 0.0000 0.27521E-0214 0.34768E-02 0.0000 0.0000 0.34768E-0215 0.82671E-03-0.17947E-01 0.14911E-03 0.17967E-0116 0.67748E-03-0.19250E-01 0.10648E-03 0.19262E-0117 0.42077E-02-0.19398E-01 0.59595E-02 0.20725E-0118 0.40812E-02-0.18095E-01 0.59727E-02 0.19488E-0119 0.40101E-03-0.10784E-01 0.34385E-04 0.10791E-0120 0.34470E-03-0.12307E-01 0.25523E-06 0.12312E-0121 0.69212E-02-0.11199E-01 0.10204E-01 0.16656E-0122 0.65820E-02-0.10142E-01 0.10244E-01 0.15847E-0123 0.0000 0.0000 0.0000 0.000024 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000MAXIMUM ABSOLUTE VALUESNODE 21 2 22 2VALUE 0.69212E-02-0.21354E-01 0.10244E-01 0.21393E-01◆单元受力结果PRINT ELEMENT TABLE ITEMS PER ELEMENT***** POST1 ELEMENT TABLE LISTING *****STAT CURRENT CURRENTELEM ZHOU_I ZHOU_J1 -49659. 7936.32 -42695. -3502.73 -9873.9 -28642.4 9567.9 -51440.5 -15016. 23374.6 -22120. -5510.47 -26981. -11385.8 -33355. 18549.9 -17656. -15556.10 -16095. -16301.11 -16203. -16943.12 -12683. -20132.13 4836.6 5157.114 -17901. -18351.15 -2331.6 23001.16 -18331. -20015.17 -6067.9 50464.18 -19568. -26493.19 -5052.8 51411.20 -26836. -34142.21 -23626. -29919.22 -32522. -21349.23 -35649. -25215.24 -699.47 1061.525 690.13 -1048.326 5802.4 -1462.327 -9677.8 5182.928 16212. -4765.129 -4310.8 3979.130 -25.038 0.000031 -9.3064 0.000032 23.898 0.000033 -3569.2 -42609.34 8110.9 -49823.35 -5544.6 -22051.36 -11343. -27005.37 18453. -33238.38 -28592. -9977.139 -51593. 9648.540 23614. -15193.41 -16998. -16116.***** POST1 ELEMENT TABLE LISTING *****STAT CURRENT CURRENTELEM ZHOU_I ZHOU_J42 -20120. -12682.43 -15489. -17761.44 -16350. -16082.45 5157.1 4836.646 -18351. -17901.47 -2225.2 22850.48 -18463. -19869.49 -6087.5 50530.50 -19228. -26843.51 -5332.4 51796.52 -21374. -32473.53 -25205. -35655.54 -34114. -26894.55 -29953. -23607.56 -1061.5 699.4757 1048.3 -690.1358 5171.8 -9672.159 -1448.6 5796.560 3928.8 -4269.361 -4732.8 16215.62 -20.844 0.000063 -5.2944 0.000064 36.585 0.0000MINIMUM VALUESELEM 39 4VALUE -51593. -51440.MAXIMUM VALUESELEM 40 51VALUE 23614. 51796.5.命令流文件/FILNAM,Structural/TITLE,Truss Bridge Static Analysis/COM,Structural/prep7et,1,beam4et,2,shell63sectype,1,beam,i,,0 !定义工字型截面secoffset,cent !截面至心不偏移secdata,0.4,0.4,0.4,0.016,0.016,0.016,0,0,0,0 !定义工字型截面参数sectype,2,beam,i,,0secoffset,centsecdata,0.4,0.4,0.4,0.012,0.012,0.012,0,0,0,0sectype,3,beam,i,,0secoffset,centsecdata,0.3,0.3,0.4,0.012,0.012,0.012,0,0,0,0r,1,0.0187,0.00017,0.00054,0.4,0.4,0, !定义单元实常数r,2,0.0141,0.128e-3,0.415e-3,0.4,0.4,,r,3,0.0117,0.541e-4,0.324e-3,0.3,0.4,,r,4,0.3,,,,,,MP,EX,1,2.1E11MP,PRXY,1,0.3MP,DENS,1,7850MP,EX,2,3.5E10MP,PRXY,2,0.1667MP,DENS,2,2500N,,0,0,-5,,,, !创建节点,复制结点NGEN,4,4,ALL,,,12,,,1,NGEN,2,1,ALL,,,,,10,1,NGEN,2,1,2,10,4,,16,,1,NGEN,2,1,3,11,4,,,-10,1,TYPE,1MAT,1REAL,1ESYS,0 !单元坐标系SECNUM,1TSHAP,LINEE,11,14 !建立单元TYPE,1 MAT,1 REAL,1 ESYS,0 SECNUM,2 TSHAP,LINE E,2,6E,6,10E,10,14 E,1,5E,5,9E,9,13E,3,7E,7,11E,4,8E,8,12E,1,2E,3,4E,5,6E,7,8E,9,10E,13,14 TYPE,1 MAT,1 REAL,1 ESYS,0 SECNUM,3 TSHAP,LINE E,3,6E,6,11E,4,5E,5,12E,2,3E,1,4E,6,7E,5,8E,10,11 E,9,12 TYPE,2 MAT,2 REAL,1 ESYS,0TSHAP,QUADE,1,2,6,5E,5,6,10,9E,9,10,14,13NSYM,X,14,ALL ESYM,,14,ALLNUMMRG,ALL,,,,LOW NUMCMP,ALL FINISH/SOLNSEL,S,,,23,24D,ALL,,,,,,UX,UY,UZ,,, NSEL,S,,,13,14D,ALL,,,,,,UY,UZ,,, NSEL,S,,,1,2F,ALL,FY,-100000 ALLSEL,ALL ACEL,0,10,0, ANTYPE,0SOLVEFINISH/POST1PLDISP,2PLNSOL,U,SUM,0,1PLVECT,U,,,,VECT,NODE,ON,0ETABLE,zhou_i,SMISC,1ETABLE,zhou_j,SMISC,7ETABLE,zhou_i,SMISC,2ETABLE,zhou_j,SMISC,8ETABLE,zhou_i,SMISC,6ETABLE,zhou_j,SMISC,12PRETAB,ZHOU_I,ZHOU_J,JIAN_I,JIAN_J,WAN_I,WAN_J PLLS,ZHOU_I,ZHOU_J,1,0PRNSOL,U,COMPFINISH/EXIT。
ANSYS钢结构框架模型静力分析_实体模型
钢结构框架模型静力分析1、参数选择钢结构框架模型共五层,底部以固定装置约束所有自由度。
(1)螺栓杆尺寸为ψ11,(2)钢板尺寸300mm*200mm*10mm,(3)层间距为400mm。
(4)钢材弹性模量为2.1*10^5N/mm^2(5)在最顶层短边中点处施加水平力F=10KN。
分析所受应力,及最危险处。
2、描述所选用的有限元模型及单元的特点采用ansys软件进行模拟计算,螺栓杆与钢板接触面视为刚性连接。
因材料相同,全部采用solid185单元进行模拟,solid185是常用的三维结构实体单元,具有八节点,每节点有UX, UY, UZ三个自由度。
solid185单元图示=============================================================================== !Copyright Hu Zhixiang, Li Jiajin, Huang jun!单位:mm,Nfinish$/clear/FILNAME,STEELFRAME,1 !新建文件并重新编写log文件/prep7et,1,solid185mp,ex,1,2.1e5mp,prxy,1,.3blc4,,,300,200,10cyl4,20,20,11,,,,410cyl4,280,20,11,,,,410cyl4,20,180,11,,,,410cyl4,280,180,11,,,,410VOVLAP,all!搭接命令VGLUE,ALL !粘结各个公共面vgen,5,all,,,,,400wpoff,,,2000blc4,,,300,200,10allselVOVLAP,ALL !搭接命令vglue,all !粘结各个公共面WPOFFS,,100wprota,,90vsbw,all !划分出短边方向中点wpcsys,-1WPOFFS,,,2005vsbw,all !划分出第一层中间施力点处wpcsys,-1VSEL,S,LOC,X,100,200 !选择各个钢板VATT,1,,1esize,5 !为板和柱设置不同的尺寸,便于划分网格mshape,1,3dmshkey,0vmesh,allVSEL,INVE !对刚才的选择集进行反选VATT,1,,1esize,10mshape,1,3dmshkey,0vmesh,allFINI/soluwpcsys,-1SELTOL,5E-4 !定义容差。
基于ANSYS的高层钢结构抗震及稳定性分析共3篇
基于ANSYS的高层钢结构抗震及稳定性分析共3篇基于ANSYS的高层钢结构抗震及稳定性分析1基于ANSYS的高层钢结构抗震及稳定性分析随着城市化进程的不断加快,建筑高度和层数不断增加,高层建筑的结构安全问题越来越受到人们的关注。
而地震是高层建筑结构安全的关键因素之一,抗震设计成为高层建筑结构设计的重点之一。
而对于钢结构而言,钢材的高强度、可塑性好、适应性强等特点,使得钢结构成为高层建筑结构的重要选择。
本文将以基于ANSYS的高层钢结构为对象,探讨其抗震及稳定性分析。
1. 建立高层钢结构有限元模型在进行高层钢结构的抗震及稳定性分析前,需要先通过ANSYS 等有限元软件建立高层钢结构的有限元模型。
建立模型需要考虑高层钢结构的结构特点和工程实际情况,确定结构参数、节点分布及约束情况。
2. 高层钢结构抗震分析地震对高层建筑结构的影响主要体现在地震作用下建筑结构内部产生的地震应力和滞回曲线等。
因此,在进行高层钢结构的抗震分析时,需要考虑其受到的地震作用,分析结构内力和变形等参数。
首先,需要进行地震作用下钢结构模型的动力特性分析。
在这一步中,可以使用ANSYS中的模态分析功能,以得到结构在不同模态下的自然频率和振型。
其次,根据钢结构在地震作用下的动力特性,进行地震反应谱法抗力设计。
地震反应谱是描述结构在不同频率下受到地震作用时的反应的一种方法,可以分析结构受到的地震作用下的最大位移、加速度和力等参数。
对于高层钢结构,可以通过ANSYS中的响应谱分析功能进行计算。
最后,通过引入钢结构弹塑性性能纳入分析中,能够更加精准地分析高层钢结构在地震作用下的受力性能。
3. 高层钢结构稳定性分析高层钢结构的稳定性是结构设计或构件设计中必须考虑的重要问题。
高层钢结构结构体系复杂,其极限状态的稳定性较低。
在进行高层钢结构的稳定性分析时,需对结构进行屈曲分析,以了解梁和柱在地震作用下的稳定性。
在进行屈曲分析时,需要先得到高层钢结构构件的稳定系数。
ANSYS分析报告
ANSYS分析报告引言:1.问题描述:在这个分析中,我们将研究一个承重结构的稳定性。
该结构由一根钢杆和两个支撑点组成,其中一端支撑固定,另一端加有外部力。
我们的目标是确定结构在受力情况下的位移和应力分布,并评估结构的稳定性。
2.建模与加载条件:我们使用ANSYS软件对该结构进行三维建模,并为其设置了适当的边界条件和加载条件。
钢杆的材料参数和几何尺寸通过实验测定获得。
加载条件设为一端受到垂直向下的力,同时另一端固定。
我们采用静态结构分析模块进行分析。
3.结果与分析:经过ANSYS分析,我们获得了结构的位移和应力分布情况。
在受力情况下,钢杆的位移主要集中在受力一侧,而另一侧的位移较小。
应力分布也呈现相似的趋势,受力一侧的应力较大,而另一侧的应力较小。
这是由于外部力对结构的影响导致结构发生变形。
4.结构稳定性评估:在评估结构的稳定性时,我们对结构进行了稳定性分析。
通过计算结构的临界载荷,我们可以确定结构在受力情况下的稳定性。
根据计算结果,结构的临界载荷大于所施加的外部力,说明结构是稳定的,不会发生失稳现象。
5.敏感性分析:为了进一步评估结构的性能,我们进行了敏感性分析。
通过改变结构的材料参数和几何尺寸,我们得到了不同条件下结构的位移和应力分布。
根据敏感性分析结果,我们发现结构的位移和应力对材料的弹性模量和截面尺寸非常敏感。
较高的弹性模量和更大的截面尺寸会使结构更加稳定。
结论:通过ANSYS软件进行的分析,我们得到了结构在受力情况下的位移和应力分布,并评估了结构的稳定性。
我们发现外部力对结构的位移和应力分布有明显的影响,但结构仍然保持稳定。
此外,结构的性能对材料参数和几何尺寸非常敏感。
综合分析结果,我们可以优化结构设计,以提高结构的稳定性和性能。
以上是对ANSYS分析报告的一个简单写作示例,可以根据实际情况进行适当调整和修改。
用ansys对房屋钢框架结构计算及模态分析
用ansys对房屋钢框架结构计算及模态分析
ANSYS结构分析
题目:房屋钢框架结构计算及模态分析
一.原始数据:
房屋钢框架总尺寸12m x10m x 8.75m
材料质量密度为7.85E-9
压杆面积641mm2,水平拉索面积314mm2
屋顶承受雪荷载为3000KN/M2
立面风荷载为3000KN/M2
材料:杆单元LINCK8,LINCK10,梁单元Beam188
计算模型如图所示
二.操作命令
1.选择单元类型,设置单元实常数,Type1 LINK8,Type2LINK10,实常数为2,3,输入各截面面积。
2.设置杆梁单元Beam188截面数据,圆管,工字形如图
3.设置材料性能数据EX=2E5 泊松比=0.3 密度=7.85E-9
4.通过创建关键点(0,2.2,0),(0,4.4,0),(0,6.6,0)
连线,复制点,线,建立几何模型如图
5.给几何模型附属性,进行网格划分。
6,加载雪荷载,风荷载,重力如图
7.求解及后处理:变形图
Y方向应力图
Z方向应力图
三.模态分析
观察四阶阵型如图第一阶
第二阶阵型
第三阶阵型
第四阶阵型
四.结论
通过观察,该框架在荷载和重力的作用下,X,Y方向的最大变形发生在鱼腹锁,Z方向最大变形在主立柱,其值为-7.73mm。
最大应力发生在主立柱,其值为141.684MPa。
从计算结果看,最大变形和最大应力都不高,均能满足设计要求。
模态分析前四阶阵型无明显变化,在震动作用下,该房屋钢框架较安全。
钢桁架桥梁结构的ANSYS分析
钢桁架桥梁结构的ANSYS分析摘要本文中采用有限元分析法,在大型有限元分析软件ANSYS平台上分析桥梁工程结构,很好地模拟桥梁的受力、应力情况等。
在静力分析中,通过加载各种载荷,得出结构变形图,找出桥梁的危险区域。
1、问题描述下面以一个简单桁架桥梁为例,以展示有限元分析的全过程。
该桁架桥由型钢组成,顶梁及侧梁,桥身弦杆,底梁分别采用3种不同型号的型钢,结构参数见表1-1。
桥长L=32m,桥高H=5.5m。
桥身由8段桁架组成,每段长4m。
该桥梁可以通行卡车,若这里仅考虑卡车位于桥梁中间位置,假设卡车的质量为4000kg,若取一半的模型,可以将卡车对桥梁的作用力简化为P1 ,P2和P3 ,其中P1= P3=5000 N, P2=10000N,见图1。
1图1桥梁的简化平面模型(取桥梁的一半)2、模型建立在桥梁结构模拟分析中,最常用的是梁单元和壳单元,鉴于桥梁的模型简化,采用普通梁单元beam3。
实体模型的建立过程为先生成关键点,再形成线,从而得到桁架桥梁的简化模型。
3、有限元模型3.1单元属性整个桥梁分成三部分,分别为顶梁及侧梁、弦杆梁、底梁,三者所使用的单元都为beam3单元,因其横截面积和惯性矩不同,所以设置3个实常数。
此外,他们材料都为型钢,材料属性视为相同,取为弹性模量EX为2.1e11 ,泊松比prxy为0.3,材料密度dens为7800。
3.2网格划分线单元尺寸大小为2,即每条线段的1/2。
4、计算4.1约束根据问题描述的要求,该桁架桥梁在x=0处的边界条件为全约束,x=32处的边界条件为y方向位移为0(即UY=0)。
如下图所示。
4.2载荷卡车对桥梁的压力视为3个集中载荷,因为模型只取桥梁的一般,所以3个集中载荷的力之和为20000N,分别为p1=5000N,p2=10000N,p3=5000N。
并将载荷施加在底梁的关键点4,5,6上。
如下图所示。
5、静力分析的计算结果5.1查看结构变形图显示y方向位移显示x方向位移5.2结论从加载后的结构变形图中可以看出,在载荷作用下,桁架桥的中间位置向下发生弯曲变形最为明显而两侧的侧梁变形最小,载荷引起的位移最大处在桥中间位置,随跨中间向两侧递减。
基于ANSYS软件的支架强度有限元分析报告
基于ANSYS软件的支架强度有限元分析报告一、概述本次大作业主要利用ANSYS软件对支架的应力和应变进行分析,计算出支架的最大应力和应变。
然后与实际情况进行比较,证明分析的正确性,从而为支架的优化分析提供了充分的理论依据,并且通过对ANSYS软件的实际操作深刻体会有限元分析方法的基本思想,对有限元分析方法的实际应用有一个大致的认识。
二、问题分析如图1所示的支架由3mm钢板折弯而成。
该支架的h2一侧为固定支撑,顶部平面承受书本重物载荷,重物重量为500N。
材料的杨氏模量为2E11Pa,泊松比为0.3,密度7850kg/m3。
图1 支架a b h1 h2 w数据80 40 15 40 15三、有限元建模支架由钢板折弯而成,厚度尺寸相对长度和宽度尺寸来说很小,所以在ansys中采用面体单元进行模拟,在Workbench中的单元设置为shell181,材料即为结构钢材料,其弹性模量为2.1e11Pa,泊松比为0.3,密度为7850kg/m^3图2 材料属性双击Geometry进入几何模型建立模块,首先设置单位为mm。
以XY平面为为基准建立如下草绘面。
图3 草绘面1再以此草绘面生成面体,通过概念建模的方式实现。
图4 生成面体对上面面体的长边进行拉伸,拉伸方向为垂直向外,拉伸15mm图5 拉伸成面体对相交区域进行倒角,倒角半径为3图6 最终几何模型双击model进行分析界面进行网格划分,首先定义面体厚度为1mm图7 面体厚度随后进行网格划分,设置网格尺寸为5mm,采用全四边形网格划分方法,同时在倒角位置采用Mapped Face sizing功能映射网格,保证网格过度平滑。
图8 有限元网格模型检查网格质量,Workbench中网格质量柱状分布图如下所示,最差的都大于0.6,网格质量平均值为0.84,可见网格质量很好,满足计算精度图9 网格质量检查添加载荷,如10所示支架h2一侧为固定支撑,采用Fix Support固定方式实现,顶部平面承受500N的均布力,采用Force实现,如下图所示图10 载荷加载四、有限元计算结果(1)位移变化,如图12所示,结果最大变形为0.17mm,发生在左侧边角区域,刚好为载荷加载边缘处,也为结构刚度最为薄弱区域图12 位移云图(2)等效应力计算结果,如图3所示,最大等效应力为213MPa,发生在右侧倒角区域,该处为约束边缘处,由于约束会引起较大的应力集中,所以在实际情况下应该加大此处的倒角过度,减缓应力集中现象。
ANSYS分析报告
ANSYS建模分析报告书课题名称ANSYS建模分析姓名学号院系专业指导老师问题描述在ANSYS中建立如图一所示得支承图,假定平面支架沿厚度方向受力均匀,支承架厚度为3mm。
支承架由钢制成,钢得弹性模量为200Gpa,泊松比为0。
3、支承架左侧边被固定,沿支承架顶面施加均匀载荷,载荷与支架共平面,载荷大小为2000N/m、要求:绘制变形图,节点位移,分析支架得主应力与等效应力。
图1GUI操作步骤1、定义工作文件名与工作标题(1)定义工作文件名:执行Utility Menu〉 Jobname命令,在弹出【Change Jobname】对话框中输入“xuhao144139240174"。
选择【New log and e rror files】复选框,单击OK按钮、(2)定义工作标题:执行Utility Menu〉 Title命令,在弹出【ChangeTitle】对话框中输入“This isanalysis made by “xh144139240174”,单击OK按钮。
(3)重新显示:执行Utility Menu>Plot>Replot命令。
(4)关闭三角坐标符号:执行Utility Menu>PlotCtrls>Window Options命令,弹出【Window Options】对话框。
在【Location of triad】下拉列表框中选择“Not Shown”选项,单击OK按钮、2、定义单元类型与材料属性(1)选择单元类型:执行MainMenu〉Preprocessor〉ElementType>Add/Edit/Delete命令,弹出【Element Type】对话框。
单击Add、、、按钮,弹出【Library of ElementTypes】对话框。
选择“Structural Solid”与“Quad 8node 82"选项,单击OK按钮,然后单击Close按钮。
AnsysWorkbench静力学分析详细实例.pdf
Ansys静力分析实例: 1 问题描述: 如图所示支架简图,支架材料为结构钢,厚度10mm,支架左侧的两个通孔为固定孔,顶面的开槽处受均布载荷,载荷大小为500N/mm。
2 启动Ansys Workbench,在界面中选择Simulation启动DS模块。
3 导入三维模型,操作步骤按下图进行,单击“Geometry”,选择“From File”。
从弹出窗口中选择三维模型文件,如果文件格式不符,可以把三维图转换为“.stp”格式文件,即可导入,如下图所示。
4 选择零件材料:文件导入后界面如下图所示,这时,选择“Geometry”下的“Part”,在左下角的“Details of ‘Part’”中可以调整零件材料属性。
5 划分网格:如下图,选择“Project”树中的“Mesh”,右键选择“Generate Mesh”即可。
【此时也可以在左下角的“Details of‘Mesh’”对话框中调整划分网格的大小(“Element size”项)】。
生成网格后的图形如下图所示: 6 添加分析类型:选择上方工具条中的“New Analysis”,添加所需做的分析类型,此例中要做的是静力分析,因此选择“Static Structural”,如下图所示。
7 添加固定约束:如下图所示,选择“Project”树中的“Static Structural”,右键选择“Insert”中的“Fixed Support”。
这时左下角的“Details of ‘Fixed Support’”对话框中“Geometry”被选中,提示输入固定支撑面。
本例中固定支撑类型是面支撑,因此要确定图示6位置为“Face”,【此处也可选择“Edge”来选择“边”】然后按住“CTRL”键,连续选择两个孔面为支撑面,按“Apply”确认,如下图所示。
8 添加载荷:选择“Project”树中的“Static Structural”,右键选择“Insert”中的“Force”,如下图所示。
ANSYS角支架结构的静态分析
ANSYS工程软件课程报告题目:角支架结构的静态分析。
摘要:角支架在家庭,办公室,医院,工厂,商店,超市,网吧,家具厂等等场所的使用广泛。
现在,做角支架结构的静态分析。
角架材质为A36刚,其杨氏模量为30E6,泊松比为0.27,厚度为0.5mm,左端上侧有一孔整个圆周被约束(焊接或固定),右下方有一孔,底部受线性分布荷载(见右图)。
用ANSYS分析平面应力问题。
关键字:角支架、ANSYS、静态分析。
内容:1、建立几何模型在前处理中首先选择rectangle绘制矩形,然后再circle中绘制实体圆,再通过布尔运算把他们加到一起,再通过布尔运算生成两个圆孔,然后再生成圆角,最后用布尔运算把他们加成一个整体。
建立的几何图形如右图:2、定义单元及材料实常数选择单元大类为Solid,接着选择Quad 8node 82单元,并在Option选项中将K3项改为Plane strs w/thk(平板应力);在材料设置对话框中依次选择Structure、Linear、Elastic、Isotropic在弹出的对话框中分别输入弹性模量30e6,泊松比0.27。
在主菜单的前处理中选择Real Counstants、Add命令,在弹出的对话框中输入板厚0.5单击Ok完成。
3、划分网格运行前处理中的Mesh Tool命令,单击Global中的Set按钮,在弹出的单元尺寸对话框中输入0.4,单击Ok,单击Mesh划分网格,再出现的对话框中单击Pick All,结果如图:4、加载在左端的圆孔里施加位移约束,约束所有自由度,在右下方的圆孔里施加线性分布荷载如图所示:5、求解运行Solution下的Current LS命令,单击Ok按钮即可。
6、查看分析结果绘制变形图,等效应力图,X,Y方向应力图显示节点应力如下(1)变形图(2)等效应力(3)X方向应力图(4)Y方向应力图显示节点应力:在后处理中依次选择List Result》NodalSolution命令,在弹出的对话框中选择Nodal Solution》Stree》von Mises stree总合应力,单击Ok,节点应力数据如图:7、总结(1)采用ANSYS软件进行工程实际的应力分析是可行的,这样的方法不但可以节约成本减少浪费,而且操作灵活,节约时间,减少不必要的损失。
基于ANSYS的钢框架结构优化设计研究分析
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2 钢框 架 结构优化 设计 的研 究现 状
目前,钢框架结构 体系在低多层钢结构住 宅 中应 用最为 广泛,因此对 钢框 架结构进行优化设计研究 对推动住宅建设 产 业 化发 展 具 有 突 出的 意 义 。
与传 统的优化设计 方法不同 ,现代结构优化设计方法是 建立在理论分析基础之上的科学技术。它将结构分析 、计算 力学 、数学规 划法 、计 算机科学 和数值计算技术 等科学融 于 一 体 ,借助 于科 学 的计算方 法和工具 ,自动完成 设计方案 或 者模型的修改过程 。现代结 构优 化设计一 般是 建立在有 限 元法 的基础之上 ,它是 目前工程结构优化设计非常强大的分 析 、计算 工具 ,市 面上用 的比较 多的优化设计软 件如 ANSYS 或 ABAQUES等 ,都可 以完成结构的优化设计分析[21。钢框架 结构优化设 计的方法很 多,但基于 ANSYS的结构优化设计研 究 不是 很多,特别在 多层 钢框架结构整体模 型方 面。近年来 很 多学 者在 现有 的优化算法 的基础 之上 ,对软件进行二次开 发应用在钢框架 结构设计 中 ,得 到了很好 的效 果 ,另 改进 的 优 化算法应用在 钢框架结 构优 化设计 中 ,比如 :改进 的遗传 算法 、改进的混合算法 、改进 的TLBO算 法等[31。 3 有 限元数 学模 型 的建 立
门式钢架轻型钢结构静力有限元分析--ANSYS命令流
R,5,1.9187E-2,8.16667E-4,2.9443E-3,0.48335,0.175,
RMODIF,5,7,1.9853E-2,8.16667E-4,3.428E-3,0.51665,0.175,
RMODIF,1,7,1.7187E-2,8.16667E-4,1.74344E-3,0.38335,0.175
R,2,1.7187E-2,8.16667E-4,1.74344E-3,0.38335,0.175,
RMODIF,2,7,1.7853E-2,8.16667E-4,2.10287E-3,0.41665,0.175,
*SET,H1,10 !设定代表下檐高的变量H1=10m
*SET,B,32 !设定代表横距的变量B=32m
*SET,L,64 !设定代表纵跨距的变量L=64m
!材料参数设定
*SET,E_LZ,2.1E11 !设定梁柱弹性模量
*SET,U_LZ,0.3 !设定梁柱泊松比
CYL4,0.14,0.125,0.09,-180 !生成左下半个圆
CYL4,0.14,0.175,0.09,180 !生成左上半个圆
CYL4,0.36,0.125,0.09,-180 !生成右下半个圆
CYL4,0.36,0.175,0.09,180 !生成右上半个圆
LSEL,ALL
LSEL,S,TYPE,,3
LESIZE,ALL,,,1
LMESH,ALL
/REPLOT
!建立全模型
ALLSEL
LSYMM,X,ALL
ANSYS对建筑工程中立柱梁架的分析
入后进行有限元分析。本文在 C I AT A
环 境 下建 立 实 体模 型 ,利 用 ANS YS和
铁, 方钢梁材料 为4 号钢 。 5 整个结构如
图1 ,连接处采用焊接形式 ,质量较好 可看成一体 。在立柱顶端承受着 5 K 4 N 的静压力 , 其顶部靠斜 交方钢梁的左右 两侧边沿承 受着不同的弯矩。本文主要 分析立柱受载对方钢梁架应 力应变的影 响,根据分析 目的 , 我们将弯矩等效 为
在结构分析中有着灵活 的应 用。首先 ,
钢梁斜交处 为支架 , 和斜交方钢梁两外
它可实现对结构的整体分析 , 任意设定 端 用铰链连 接于地面 。立柱材 料为铸
荷载工况 , 并可完成复杂的荷载工况组 合 ;在整体分析的同时,也可对感兴趣 的细部加 密网格 , 得到较为精确 的细部 结果。 也可将本工程感兴趣的细部单独 建模 , 将结构整体分析的结果引入细部 模型 ,将得到满意 的计 算结果 。其次 , A YS软件可 以实现各种复杂的计算 NS 假定 , 可使计算结果更接近结构实际情
j 豳 l ‘
圈 墨 圈圈 蠢圈 曩—— _ 圈
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中 的立 柱和梁架 采用壳体 ,厚度均 为
6 m, m 立柱尺寸为 17mm ×30 m 95 2r X a 30 2 mm,斜 交方钢梁 为 1 0 mm 20 X
图 1 立柱 梁架 实体 模 型
4 SX02 1 4 JX 4 00 /
沿 立 柱 向 下 的载 荷 , 侧 为 985 右 左 7. N, 侧 为 10 . ,结 构 自重 4 K 172 N 5 N。 21 处 理 .前
C I AT A模型的接 口,将零件按坐标系 关系设好后分别导入 , 再进行质量恢复
钢架模型ansys计算
钢架杆件横截面面积均为3250mm2,荷载施加在桁架上,如图1所示,材料弹性模量E=2.1×105Mpa,泊松比μ=0.3.密度 =7.8×103Kg/m3。
下面是ansys的分析过程。
图1 桁架尺寸及荷载情况1 进入ansys2 设置不同日期和时间3选择单元模型4定义材料参数5定义实常数6定义水平杆间的长度和杆的高度7生成几何模型Step1生成3个关键点Step2建立3条线Step3复制线Step4对模型进行分析Step5设置所有单元线上划分单元的个数Step6对所选择线进行单元划分8对模型施加边界条件Step1对关键点1、9施加固定边界条件Step2对关键点3、6施加边界条件图2 模型形状9分析计算10结果的一般显示(1)图3 变形位移显示(2)图4对线形单元按实体效果进行显示(以3倍比例)(3)图5 Y方向的位移云图11 线性单元内力结果显示Step1 定义线性单元I、J节点的轴力Step2 画出单元的受力图图6 轴力情况图轴力结果如下(2)单元计算结果单元轴向力:LOAD STEP= 1 SUBSTEP= 1 TIME= 1.0000 LOAD CASE= 0ELEM SMIS11 -0.26942E+062 0.13470E+063 0.26942E+064 -26942.5 0.28287E+066 26942.7 0.29637E+068 0.14817E+069 -0.29637E+0610 -0.26940E+0611 -0.29634E+06MINIMUM V ALUESELEM 9V ALUE -0.29637E+06MAXIMUM V ALUESELEM 7V ALUE 0.29637E+06单元支反力结果:LOAD STEP= 1 SUBSTEP= 1TIME= 1.0000 LOAD CASE= 0THE FOLLOWING X,Y,Z SOLUTIONS ARE IN THE GLOBAL COORDINATE SYSTEMNODE FX FY1 0.20373E-09 0.23333E+067 0.25667E+06TOTAL V ALUESV ALUE 0.20373E-09 0.49000E+06获取支撑节点1处的y方向支反力,赋给Ry 1:获取支撑节点7处的Y方向支反力,赋值给Ry7计算结果如下:ABBREVIATION STATUS-ABBREV STRINGSA VE_DB SA VERESUM_DB RESUMEQUIT Fnc_/EXITPOWRGRPH Fnc_/GRAPHICSPARAMETER STATUS- ( 25 PARAMETERS DEFINED)(INCLUDING 19 INTERNAL PARAMETERS)NAME V ALUE TYPE DIMENSIONSA 3.60000000 SCALARB 3.11800000 SCALARI 1.00000000 SCALARMAXLAYER 0.00000000 SCALARRY1 233300.000 SCALARRY7 256700.000 SCALAR12 退出系统下面是Log文件/BATCH/COM,ANSYS RELEASE 11.0 UP20070125 18:53:36 11/03/2012 /input,menust,tmp,'',,,,,,,,,,,,,,,,1/GRA,POWER/GST,ON/PLO,INFO,3/GRO,CURL,ON/CPLANE,1/REPLOT,RESIZEWPSTYLE,,,,,,,,0/PLOPTS,INFO,3/PLOPTS,LEG1,1/PLOPTS,LEG2,1/PLOPTS,LEG3,1/PLOPTS,FRAME,1/PLOPTS,TITLE,1/PLOPTS,MINM,1/PLOPTS,FILE,0/PLOPTS,LOGO,1/PLOPTS,WINS,1/PLOPTS,WP,0/PLOPTS,DATE,0/TRIAD,ORIG/REPLOT!*/PREP7!*ET,1,MASS21!*SA VE!* MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,EX,1,,2100000000000 MPDATA,PRXY,1,,0.3 MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDE,EX,1MPDE,PRXY,1MPDATA,EX,1,,210000000000 MPDATA,PRXY,1,,0.3 MPTEMP,,,,,,,,MPTEMP,1,0MPDATA,DENS,1,,7800!*!*ETDEL,1!*ET,1,LINK1!*!*SA VER,1,0.00325, ,!*SA VE*SET,a,3.6*SET,b,3.118SA VEK,1,0,0,0,K,2,a/2,B,0,RESUME/COM,ANSYS RELEASE 11.0 UP20070125 18:59:52 11/03/2012 /AUTO,1/REP,FAST/PNUM,KP,1/PNUM,LINE,1/PNUM,AREA,0/PNUM,VOLU,0/PNUM,NODE,0/PNUM,TABN,0/PNUM,SV AL,0/NUMBER,0!*/PNUM,ELEM,0/REPLOT!*K,1,0,0,0,K,2,a/2,B,0,K,3,a,0,0,SA VELSTR, 1, 2LSTR, 1, 3LSTR, 2, 3SA VEFLST,3,3,4,ORDE,2FITEM,3,1FITEM,3,-3LGEN,3,P51X, , ,a, , , ,0FLST,3,2,4,ORDE,2 FITEM,3,2FITEM,3,5LGEN,2,P51X, , ,a/2,b, , ,0 SA VENUMMRG,ALL, , , ,LOW !*LESIZE,ALL, , ,1, ,1, , ,1, FLST,2,11,4,ORDE,2 FITEM,2,1FITEM,2,-11LMESH,P51XFINISH/SOLFLST,2,1,3,ORDE,1 FITEM,2,1!*/GODK,P51X, , , ,0,ALL, , , , , , FLST,2,1,3,ORDE,1 FITEM,2,9!*/GODK,P51X, , , ,0,UY, , , , , , SA VE/DIST,1,0.924021086472,1 /REP,FASTSA VEFLST,2,1,3,ORDE,1 FITEM,2,3!*/GOFK,P51X,FY,-210e3 FLST,2,1,3,ORDE,1 FITEM,2,6!*/GOFK,P51X,FY,-280000SA VE/STATUS,SOLUSOLVEFINISH/POST1PLDISP,1/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1 /REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1/REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1/REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1/REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1/REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1/REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1/REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1/REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1/REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1/REP,FAST/USER, 1/FOC, 1, 6.32209400502 , 0.584690326081 , 0.00000000000 /REPLO/DIST,1,1.08222638492,1/REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1/REP,FAST!*/SHRINK,0/ESHAPE,3/EFACET,1/RATIO,1,1,1/CFORMAT,32,0/REPLOT!*!*/EFACET,1PLNSOL, U,Y, 0,1.0/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1 /REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1 /REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1 /REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1/REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1/REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1/REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1/REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1/REP,FAST/REPLOT,RESIZE/REPLOT,RESIZE/REPLOT,RESIZE/REPLOT,RESIZESA VEA VPRIN,0, ,ETABLE,bridge_I,SMISC, 1!*A VPRIN,0, ,ETABLE,bridge_J,SMISC, 1!*A VPRIN,0, ,ETABLE, ,U,X!*ETABLE,,ERASE,3PLLS,BRIDGE_I,BRIDGE_J,0.5,0 /REPLOT,RESIZE/DIST,1,0.924021086472,1/REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1/REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST/DIST,1,0.924021086472,1 /REP,FAST/DIST,1,1.08222638492,1 /REP,FAST!*PRESOL,SMISC,1!*PRRSOL,PRRSOL,FY*SET,Ry1,233300 PRRSOL,FY*SET,Ry7,256700*STATFINISH! /EXIT,ALL。
用Ansys或Abaqus分析钢管混凝土结构或构件
用Ansys或Abaqus分析钢管混凝土结构或构件用Ansys或Abaqus分析钢管混凝土结构或构件以上两个软件国外都有人用来分析钢管混凝土结构,但建模的方法不尽相同。
关键在于钢管和混凝土本构关系的选取以及两者之间的界面处理方法,各位有没有这方面的经验能向我们大家介绍一下。
==========程序中大概只有Drucker-Prager比较适合描述受约束混凝土的本构关系,因为这个模型可以考虑 hydrostatic stress (流体静应力)的影响。
在程序中,需要输入cohesion, angle of internal friction,(one more for ANSYS is the angle of dilatancy)。
值得注意的是,两个软件确定这几个参数的公式各不相同,很是令人头疼。
其实user manuals不可能给出明确的表达式,因为到目前为止,好像没有研究把钢管的强度,混凝土的强度,含钢率等等因素(i.e. the confinement)全部在Drucker-Prager 中考虑进去。
至于两种材料的界面,日本的 Hanbin Ge曾用link element来模拟,但在他的文章中,没有详细的描述。
轴压状况下,好像可以忽略滑移。
偏压可能情况有所不同。
==========韩教授书上的混凝土应力-应变关系,可以简单理解为单向受力的混凝土本构关系(考虑了钢管的约束),因此不能用于多向应力状态下混凝土的有限元分析。
材料非线性有限元分析,需要定义材料的屈服面,流动准则,强化准则,等等。
对受约束的混凝土,还要考虑体积膨胀,钢管对它的约束等因素。
显然,不是一个简单的应力-应变曲线所能概括的。
==========三向有限元分析,需要定义屈服面、流动准则和强化准则等等,而考虑钢管约束的混凝土本构关系,只是应力-应变关系。
对钢管混凝土的有限元分析,主要困难是如何定义屈服面,和模拟两个材料之间的滑移,我曾经用过接触分析(contact analysis)来求轴压构件的承载力,发现最大承载力能够比较精确地求得,但是精确的荷载-位移曲线很难获得,因为商用软件(Ansys\Marc)里面的D-P模型是塑性模型。
基于ANSYS的门式刚架轻钢结构模态分析
在 实际运用上结构构成 、 结构节点连接 、 防火优 势等方面 的技术经验 , 出了在结构设 计 、 提 抗震要 求与整体 稳定分 析方 面 的建 议 , 为今后的设计积累必要 的技 术资料及 提供 参考。 关键词 : 高层住 宅 , 钢框架一钢筋 混凝土结构 , 双重体 系
中图分类号 :U 7 . T 933 文献标 识码 : A 2 外墙体材 料。 ) a G C夹心复合板 ; . .R b 轻质加 气混 凝土 板材 ; . 丝 网水 泥 e钢 夹心板 , 等等 。
Dic s i n o n el e tg e n b i i g s u so n i t l g n r e u l n i d
J A n -h I Ni gs a
( uqa nvrt, i e 6 0 0 C i ) H a i U i sy Xa n3 10 , hn o ei m a
革新 , 用新 型材料 和技术 的同时 , 多依赖 于建 筑智 能化 系统 的智能化技术 , 采 更 对于 改善人 居环 境 , 促进 社会 资源 可持 续发 展 具
来实 现。
有重要意义 。
参考文献 :
计 划 出版社 ,09 20 .
4 结语
的同时 , 满足建筑功 能需 求 , 而最 大 限度 的节约 能源 。尽管 我 国
通常用住 宅外墙的问距来确定外 部支柱 , 外围柱子应尽可能地 a 圆钢管混凝土 ;. . b 方钢管混凝土 ;. eH型钢 ;. d 钢骨混凝土 。 定 ,
山东樱花 园小 区( 2层/ 1 7度 ) 天 津丽苑 小 区( 2层/ 、 1 7度 ) 上海 、 a压型钢板混凝 土组 合 楼板 ; . 制混 凝土 叠合 板 ;. 浇 . b预 C现 中福城 (7层/ 1 7度 ) 马鞍 山光 明新 村 (7层/ 、 1 6度 ) 浙 江泰 和花 钢筋混凝土楼板 。 、 4 钢梁通常采用 H形截 面或箱形截 面。 ) 园 (7层/ 1 6度 ) 济南百花小 区(6层/ 、 2 6度) 以及杭州市 金都城市 2 双 重体 系结构 设计 芯宇 (9层/ 2 6度 ) 。推广钢结 构住 宅体系已迫在眉睫 。 等
最新ANSYS软件分析钢结构
关于特征值屈曲分结构 实际的临界失稳力,因此在实际的工程结构分析时一般不 用特征值屈曲分析。
• (2)特征值屈曲分析能够预测临界失稳力的大致所在, 因此在做非线性屈曲分析时所加力的大小便有了依据。
• (3)特征值屈曲分析所预测的结果我们只取最小的第一 阶。
状态,从而显著的影响面外的刚度。 在分析时,应该注意单元选择,单元形状,网格密度,
荷载和边界条件等问题。
受压柱屈曲分析
• 采用两端简支的受压柱,设截面尺寸B×H=0.03m×0.05m,柱 长L=3m,弹性模量E=210GPa.根据欧拉临界公式,其临界荷载 为
P cr (2lE )I23.1422.1 (1 10 1 3 1) 2 1.125 10 725.9077K N
弹性稳定分析的命令流
• Finish$/clear$/prep7 • b=0.03$h=0.05$l=3 • e=2.1e11$et,1,beam189 • mp,ex,1,e$mp,prxy,1,0.3 • sectype,1,beam,rect$secdata,b,h • k,1$k,2,,l$k,10,0,l/2,l/2$l,1,2 • dk,1,ux,,,,uy,uz,roty$dk,2,ux,,,,uz,roty • latt,1,,1,,10,,1$lesize,all,,,20$lmesh,all$finish • /solu$fk,2,fy,-1$pstres,on • solve$finish • /solu • antype,buckle$bucopt,lanb,5 • mxpand,5$outres,all,all$solve • finish • /post1 • set,list
ANSYS软件分析钢结 构
钢支架结构的ANSYS分析
钢支架结构的ANSYS分析1.问题描述现要做两个简易的隔板置物架,主体尺寸如图1所示,宽为50mm。
材料为45钢,弹性模量去210GPa。
支架左边由膨胀丝固定在墙上,假设固定牢固。
隔板放在两个物架的顶面上,要求最大能承受125kg的重物。
图1 物架主视图2. ansys模型的建立三维模型在solidworks中间建立,然后导入ANSYS中。
设置单元类型为solid brick 8node 185。
使用钢材的弹性模量为210GPa,泊松比为0.3,设置材料的属性。
3.进行网格划分与静态分析根据支架的尺寸,我们设置网格单元大小为0.005,然后进行网格划分。
我们假设膨胀丝足够牢固,能把支架牢牢地固定在墙面上,所以我们对支架靠近墙面的面加上各个方向的约束。
由于隔板由两个支架支撑,压力作用在两个50mmX175mm顶面内,一个顶面受到的压力为625N,以此施加载荷。
进行求解,然后我们查看结果。
首先,查看位移图2,我们可以看出最大的位移在支架的末端,为0.219e-0.4,可见位移很小,在生活中我们基本忽略不计。
图2 物架变形图然后,查看V on mises stress图3,我们可以看出应力基本上集中在弯曲处,我们查看标准,GB/T699-1999标准规定,取抗拉强度为600MPa,屈服强度为图3 物架应力图355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为40%,冲击功为39J。
我们从图中看出最大内应力为1.16GPa。
4.结构的优化在静态分析中,我们看出支架的内应力大的地方一般集中转角处,我们可以添加两个支撑板进行改善。
本文尝试了在两种位置添加支撑板,对它们进行了同样的分析。
查看V on mises stress图,对于第一种方案,可以看出其位移最大为0.992e-06mm,可以看出内应力最大值为161MP,最大内应力在顶面。
对于第二种方案,可以看出其位移最大为0.406e-06mm。
可以看出内应力最大值为166MP,最大内应力在弯曲处。
基于ANSYS的支架稳定性分析
基于ANSYS的支架稳定性分析摘要:随着大跨度桥梁在我国西南大山大河地区的高速发展,超高的桥梁支架在工程建设中的应用也日益广泛,这种细长结构的稳定性问题与强度问题同样重要,有时甚至起控制作用,因此对此类支架进行稳定性分析是十分必要的。
本文利用有限元分析软件ANSYS 建立了扣件式钢管支架的计算模型,通过对比不同支撑搭设方式下支架的极限承载力,对扣件式支架结构体系中支撑的作用进行了分析。
主要内容有:1.在ANSYS 有限元软件中建立分析支架结构的合理模型,并验证模型的正确性。
2.利用所建立的有限元模型,分析此类支架结构体系的失稳形式和其中支撑的作用。
关键词:扣件支架,稳定性,有限元分析,力学模型目录第1章绪论1.1 研究目的和意义1.2 国内外研究现状及分析第2章ANSYS中的屈曲分析2.1 屈曲分析的概念2.2 特征值屈曲分析2.3 非线性屈曲分析第3章支架结构体系在 ANSYS 软件中的实现 3.1 ANSYS中的单元模型3.2 材料的本构关系第4章扣件式钢管支架体系中支撑作用分析第5章结论和建议参考文献第1章绪论1.1研究目的和意义一般地,可以把建筑物的生命周期分为三个阶段施工建造阶段、正常使用阶段和维修加固阶段。
研究人员及设计工程师把大量的努力用在如何保障建筑物在正常使用阶段安全可靠的工作上。
虽然施工建造阶段存在大量的未知不定性,但在该方面的研究工作却相对较少。
对于一般性建筑物来说,建造时间一般为一到两年,其使用寿命大致为五十年左右,然而,据统计。
事故绝大多数发生在建筑施工阶段,其中桥梁支架、模板架这些临时辅助施工设施的坍塌是事故发生的主要原因。
可见,对施工过程中桥梁支架体系的研究是一项必要、迫切和重要的工作。
钢管支架大致可分为固定式组合支架、移动式支架和吊支架三大类, 其中固定式组合支架又包括钢管支架和框式支架两大类。
本文主要介绍的扣件式钢管支架由钢管和扣件组成、具有加工简便、搬运方便、通用性强等特点,已成为当前我国使用量最大、应用最普遍的一种支架,占支架使用总量的左右,在今后较长时间内,这种支架仍占主导地位。
利用ANSYS软件对书架上用的钢支架进行结构静力分析
2013年秋季学期《有限元分析》课程试题(适用于2013级机械工程硕士专业学位)姓名:—学号:__________ 得分:_________________要求:1.详细写出ANSY盼析过程及具体步骤。
2.要求用文字叙述,配有抓图,最后上交纸质打印稿,并将试题放在首页。
3.注意实体建模方法的多样性,提倡采用与书中不同的实体建模方法,但应简捷。
4.要用尽可能多的方法和手段进行后处理(查看分析结果) ,并结合专业知识得出相应的结论。
试题:1.利用ANSYS^件对书架上用的钢支架进行结构静力分析假定钢支架为平面应力问题,选用8节点的平面应力单元Plane82。
支架尺寸如图所示,厚度为3 10~m i材料为普通钢材,弹性模量E=2 1011Pa,泊松比=0.3。
支架左边界固定,顶面上作用2625N/m 均布载荷。
求出变形和应力分布。
1、具体求解步奏如下:(1)定义单元类型。
选择“ Ma in Me nu ” —“ Preprocessor —“ Eleme nt Type"—“Add/Edit/Delete”命令,弹出“Element Type”对话框。
单击“ Add”按钮选中四节点平面应力单元“ Soild—Quad 4nod6'然后单击“ OK”按钮,关闭对画框。
在单击“ Options”按钮,在“ K3”下拉菜单中选择“ Plane strs w/thk”选项,然后单击“ OK”按钮。
(2)定义实常数。
选择“Main Menu” —“Preprocessor —“Real Constants‘ —“Add/Edit/Delete”命令,单击“ Add”按钮,选中“ Plane82'单元,在“ THK”文本框中输入实数值“ 3.125E-3”,单击“OK”按钮确认。
(3)输入材料参数。
选择“ Main Menu ” —“ Preprocessor —“ Material Props” —“ Material Models” 命令,选择“ Structural" —“L in ear” —“ Elastic” —“ Isotropic ”命令,在“ EX”文本框中输入弹性模量“ 2E11”,在“ PRXY”文本框中输入泊松比“ 0.3”,然后单击“ OK”按钮。
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钢支架结构的ANSYS分析
1.问题描述
现要做两个简易的隔板置物架,主体尺寸如图1所示,宽为50mm。
材料为45钢,弹性模量去210GPa。
支架左边由膨胀丝固定在墙上,假设固定牢固。
隔板放在两个物架的顶面上,要求最大能承受125kg的重物。
图1 物架主视图
2. ansys模型的建立
三维模型在solidworks中间建立,然后导入ANSYS中。
设置单元类型为solid brick 8node 185。
使用钢材的弹性模量为210GPa,泊松比为0.3,设置材料的属性。
3.进行网格划分与静态分析
根据支架的尺寸,我们设置网格单元大小为0.005,然后进行网格划分。
我们假设膨胀丝足够牢固,能把支架牢牢地固定在墙面上,所以我们对支架靠近墙面的面加上各个方向的约束。
由于隔板由两个支架支撑,压力作用在两个50mmX175mm顶面内,一个顶面受到的压力为625N,以此施加载荷。
进行求解,然后我们查看结果。
首先,查看位移图2,我们可以看出最大的位移在支架的末端,为0.219e-0.4,可见位移很小,在生活中我们基本忽略不计。
图2 物架变形图
然后,查看V on mises stress图3,我们可以看出应力基本上集中在弯曲处,我们查看标准,GB/T699-1999标准规定,取抗拉强度为600MPa,屈服强度为
图3 物架应力图
355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为40%,冲击功为39J。
我们从图中看出最大内应力为1.16GPa。
4.结构的优化
在静态分析中,我们看出支架的内应力大的地方一般集中转角处,我们可以添加两个支撑板进行改善。
本文尝试了在两种位置添加支撑板,对它们进行了同样的分析。
查看V on mises stress图,对于第一种方案,可以看出其位移最大为
0.992e-06mm,可以看出内应力最大值为161MP,最大内应力在顶面。
对于第二种方案,可以看出其位移最大为0.406e-06mm。
可以看出内应力最大值为166MP,最大内应力在弯曲处。
可以看到两种方案对于减少位移和内应力有很大的效果。
我们希望弯曲处应力较小,而且考虑到节省材料的角度,选择一方案。
图4 方案一应力图
图5 方案二应力图
5.总结
在本次大作业中我从寻找研究课题,到建立模型进行研究和得出结果,虽然化了我挺长的时间,但是我收获颇丰。
重新把在课上学到的东西又用了一遍,巩固深化理解这个软件。
虽然我以后不会从事有限元方面的研究,但是掌握好ansys 这个软件,对于我以后的学业工作研究是很有帮助的。
因为学习生活工作中我们无时不刻地接触到各种模型,有时候我们要对这些结构的受力进行简单地分析,了解了有限元,就不会感到无从入手。
另外,有限元分析的思想和方法,也对我有很大启发。