液氨储区安全检查表

16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 平台 防护栏 等
梯间平台宽度不应小于梯段宽度，且不应小于760 mm。行进方向的长度不应小于850mm 距下方相邻地板或地面1.2m的平台、通道或工作面一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆 安装后的防护栏及钢平台不应有歪斜、扭曲、变形 中间栏杆与上下构建间不大于500mm 平台与地面低于2m时，栏杆不低于900mm 平台与地面高于2m，小于2om时，栏杆不低于1050mm 平台与地面不低于20m时，栏杆不低于1200mm 立柱间距不大于1000mm 平台地面到上方障碍物垂直距离不小于2000mm 装置内管道的管底至人行通道路面净空高度不应小于2.2米 管廊下方考虑通行时，管底距地面净空高度不得小于2.1米 扶手末端以曲折端结束可通向支撑强，中间栏杆或立柱
GB4053.3-2009 6.1.3 GB4053.3-2009 4.1.1 GB4053.3-2009 4.5.1 GB4053.3-2009 5.2.1 GB4053.3-2009 5.1.3 GB4053.3-2009 5.1.4 GB4053.3-2009 5.1.5 GB4053.3-2009 5.5.1 GB4053.3-2009 6.2.1 SH3012-2000 3.1.6 SH3012-2000 3.1.4 GB4053.3-2009 5.3.1
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输送可燃气体管道和放空管道上设置水封、阻火器等安全装置
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 安全标志
液氨阀门应每隔三个月进行一次开关，防止锈死；阀门锈死后，严禁强制打开或关闭。 在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。
公安部令第６ 号 第十九条 《压力容器安 安全泄放装置（安全阀和爆破片装置） 全技术规程》 第144条 在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排入 《压力容器安 全技术规程》 大气 第144条 《压力容器安 凡串联在组合结构中的爆破片在动作时不允许产生碎片 安全装置 全技术规程》 （安全阀、 第142条 至少一个安全阀的开启压力不应大于压力容器的设计压力，其余安全阀的开启压力可适当提高，但 《压力容器安 爆破片） 全技术规程》 不得超过设计压力的1.05倍 第146条 《压力容器安 安全阀出厂必须随带产品质量证明书，并在产品上装设牢固的金属铭牌。 全技术规程》 第150条 GB5083-1999 应配置声、光或声、光组合的报警装置 5.5.2 使用有毒物品 有害作业与无害作业分开，高毒作业场所与其他作业场所隔离 作业场所劳动 保护条例 第二 使用有毒物品 设置应急撤离通道和必要的泄险区。 作业场所劳动 保护条例 安全距离 建筑物防火设 防火间距—居住区100m 相邻工厂50m 变配电站50m 架空电力线路1.5倍塔杆高度 计规范 通行平台的无障碍宽度不应小于750mm ，单人偶尔通行的平台宽度可适当减少，但应不小于450 GB4053.3-2009 6.1.2 mm。
28 消防设施 29
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固定或移动式消防冷却水系统，储罐固定式冷却水系统应有确保达到冷却水强度的调节设施；控制 GB50160-2008 阀应设在防火堤外，并距被保护罐壁不宜小于15m。控制阀后及储罐上设置的消防冷却水管道应采 8.4.5 用镀锌钢管
采取措施尽量减少液氨的贮存量，并设置备用应急储罐（槽）
液氨储罐区安全检查表
序号 类别 检查内容 依据 检查结果 备注 管道至少用以下五种方法之一标识 a)管道全长上标识； b)在管道上以宽为150mm 的色环标识； c)在管道上以长方形的识别色标牌标识； d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识； e)在管道上以系挂的识别 GB7231-2003 色标牌标识。 4.2 4.5 其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和 其他需要标识的部位。（氨储罐及管道安全标志为棕色） 设备及管道 2 液氨储罐的储存系数不应大于0.9 GB50160-2008 6.3.9 GB5083-1999 6.4.1 氨气房安全管 理制度５.4.6
备注： 1.符合检查内容规定的项目，在“检查结果”栏内画“√”，不符合项目画“×” 2.将存在问题说明等填写于“备注”一栏，尽量要详细具体
氨气房管理规 定５.3.4 安全阀安全技 术规程 压力容器安全 技术规程 压力容器安全 技术规程 压力容器安全 技术规程
30 31 检测周期 32 33
安全阀每年至少校验一次 压力表至少每6个月检测一次 在苛刻条件下使用的爆破片装置应每年更换，一般爆破片装置应在至3年内更换 测温仪表、液面计按计量部门的规定进行校验