汽轮机设备运行及维护常识
汽轮机设备运行与检修安全生产常识范文
汽轮机设备运行与检修安全生产常识范文汽轮机设备运行与检修是一项重要的工作，关系到安全生产和工作效率。
为了保证操作人员能够正确、安全地运行和维修汽轮机设备，以下是一些汽轮机设备运行与检修的常识。
一、汽轮机设备运行安全常识1. 操作人员应熟悉汽轮机设备的结构和原理，掌握设备的启停和运行规程，并遵守操作规程，确保设备能够正常运行。
2. 在汽轮机设备运行过程中，要定期检查设备的各部件是否正常，如轴承、齿轮、润滑系统等，如发现异常情况及时处理。
3. 汽轮机设备的燃料和润滑油要保持充足，并定期检查和更换，确保设备能够正常供油和润滑。
4. 在汽轮机设备运行过程中，要注意设备的振动情况，如果振动异常，应及时停机检修，避免发生故障。
5. 操作人员要随时监测汽轮机设备的温度和压力，如温度或压力异常，应及时采取措施，排查故障原因。
6. 在汽轮机设备运行过程中，要注意设备的噪音情况，如噪音过大，应及时检修，避免噪音对操作人员的影响。
二、汽轮机设备检修安全常识1. 在进行汽轮机设备检修前，要先进行停机操作，并切断电源，确保检修过程中安全可靠。
2. 进行汽轮机设备检修时，必须戴上必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
3. 进行汽轮机设备检修时，要先清理设备周围的杂物，确保工作环境清洁整齐。
4. 在进行汽轮机设备检修时，要按照规程和流程进行操作，不能随意拆卸、更换设备部件，避免引起故障或危险。
5. 在进行汽轮机设备检修时，要注意设备的温度和压力，如温度或压力异常，应先排查故障原因，再进行检修操作。
6. 在进行汽轮机设备检修时，要及时记录检修过程和结果，以便后续分析和总结经验。
三、汽轮机设备安全生产常识1. 操作人员要对汽轮机设备进行定期维护和保养，如清理设备、更换润滑油等，确保设备的长期稳定运行。
2. 在进行汽轮机设备维修和保养时，严禁使用易燃、易爆物品和高温物品，避免引起火灾或爆炸事故。
3. 操作人员要时刻保持警惕，发现设备的异常情况及时报告，并采取措施进行处理，确保安全生产。
汽轮机在运行中的维护常识
汽轮机在运行中的维护常识1. 汽轮机的基本构造和工作原理汽轮机是利用高温高压的蒸汽推动叶轮旋转，并将旋转机械功输出的一种装置。
它主要由旋转部件、定部件、喷嘴系统、润滑系统、冷却系统和检测系统等组成。
汽轮机的工作原理是利用蒸汽转化能量为机械能，而将这种机械能输出以驱动发电机产生电能。
蒸汽从锅炉中产生，通过管道输送到汽轮机中的高压缸；在高压缸的作用下，蒸汽将产生的能量转化为动能驱动叶轮旋转；随着蒸汽的膨胀，蒸汽进入中压缸、低压缸，继续推动转子旋转；最终蒸汽进入凝结器中凝结成水，并回到锅炉中循环利用。
2. 汽轮机的维护措施2.1 定期检查机油量和机油质量汽轮机在运行中需要润滑，机油是汽轮机润滑系统中的重要组成部分。
因此，在汽轮机运行中需要注意对机油的定期检查和更换。
机油的缺乏或质量不佳都会导致汽轮机的故障和损坏。
2.2 定期清洗喷嘴系统和冷却系统喷嘴和冷却系统是汽轮机的关键部件之一，定期的清洗可以保证其正常运行。
在汽轮机长期运行中，会产生一定量的沉淀物和污垢，如果不及时清洗，会影响喷嘴和冷却系统的正常工作，进而导致汽轮机的故障和损坏。
2.3 定期检测轴承温度和振动轴承是汽轮机旋转部件的支撑和固定部件，其正常运转对汽轮机的安全和稳定性有着重要的影响。
因此，在汽轮机运行中需要定期监测轴承的温度和振动，以及及时发现和排除轴承出现的异常情况。
2.4 定期检查汽轮机转子叶片的磨损和损坏情况汽轮机转子叶片是汽轮机的最关键部件之一，其磨损和损坏会直接影响到汽轮机的稳定性和安全性。
因此，在汽轮机运行中需要定期检查和钳痕转子叶片的磨损和损坏情况，并根据情况及时更换叶片。
2.5 定期更换空气滤清器汽轮机在工作中需要吸入大量空气，如果空气中的杂质过大，就会对汽轮机的运行产生影响，也容易导致汽轮机损坏。
因此，在汽轮机运行中需要定期更换空气滤清器，以保证汽轮机正常工作。
3. 汽轮机维护注意事项3.1 清洗前需要关闭汽轮机电源在进行清洗和检查汽轮机时，必须先关闭汽轮机电源，保证自身安全。
汽轮机在运行中的维护常识
汽轮机在运行中的维护常识姓名：XXX部门：XXX日期：XXX汽轮机在运行中的维护常识汽轮机正常运行中的维护，是保护汽轮机的安全与经济运行的重要环节之一。
汽轮机的维护是汽轮机运行人员的职责，勤于检查分析情况，防止事故发生，并尽可能提高运行的经济性。
一、汽轮机运行人员基本工作配备必要的操作、维护人员后必须进行专门训练，务必使他们熟悉机组的结构、运转特性和操作要领。
运行人员的基本工作有以下几个方面：1、通过监盘，定时抄表(一般每小时抄录一次或按特殊规定时间抄录)，对各种表计的指示进行观察，对比、分析，并做必要的调整，保持各项数值在允许变化范围内。
2、定时巡回检查各设备、系统的严密性，各转动设备(泵、风机)的电流，出口压力，轴承温度，润滑油量、油质及汽轮机振动状况，各种信号显示、自动调节装置的工作，调节系统动作是否平稳和灵活，各设备系统就地表计指示是否正常。
保持所管辖区域的环境清洁，设备系统清洁完整。
3、按运行规程的规定或临时措施，做好保护装置和辅助设备的定期试验和切换工作，保证它们安全，可靠地处于备用状态。
4、除了每小时认真清晰地抄录运行记录表外，还必须填写好运行交接班日志，全面详细地记录8h值班中出现的问题。
二、汽轮机运行监视在汽轮机运行中，操作人员应对汽轮机本体、凝汽系统和油系统进行全面的监视。
主要监视的项目有：新汽压力和温度、真空(或排汽压第 2 页共 12 页力)、段压力、机组振动、转子轴向位移、汽缸热膨胀、机组的异声、凝汽器的蒸汽负荷、循环水的进口温度及水量、真空系统的密闭程度、油压、油温、油箱油位、油质和油冷却器进出口水温等。
特别是对各项的变化趋势进行检查和记录，这对防止事故发生、查明事故原因和研究处理措施都是很必要的。
1、监视段压力检查在汽轮机中，汽轮机第一级后压力与通过汽轮机蒸汽流量近似成正比，如因结垢使流通面积小于设计值，欲维持相同的蒸汽流量或功率，则第一级后压力欲流通面积减小的程度成比例地增加。
汽轮机设备运行与检修安全生产常识
汽轮机设备运行与检修安全生产常识是指在汽轮机设备的运行和检修过程中，保障安全生产的相关知识。
下面将介绍一些与汽轮机设备运行和检修安全相关的常识。
一、汽轮机设备运行安全生产常识：1. 充分了解汽轮机设备的工作原理、结构和运行规程，确保按照规定的操作方式进行操作。
2. 在汽轮机设备启动之前，必须进行全面的检查和试运行，确认各项设备都处于正常工作状态。
3. 严格遵守汽轮机设备的启停操作规程，确保启停顺序正确，操作仪器仪表准确。
4. 按照规定的检查周期和方法进行巡视、检修和维护工作，及时发现和处理设备故障和异常情况。
5. 注意汽轮机设备的运行参数变化，及时调整和处理，确保设备运行在正常的工作范围内。
6. 在运行过程中，要注意监测和记录设备的工作状态和各项参数，及时发现和处理问题。
7. 加强对汽轮机设备操作人员的培训和考核，保证其具备足够的操作技能和安全意识。
二、汽轮机设备检修安全生产常识：1. 在进行汽轮机设备检修前，必须做好检修计划和方案，明确各项检修任务和工作要求。
2. 在检修过程中，必须严格按照操作规程进行操作，确保安全和质量。
3. 在进行设备检修前，必须切断电源和管路，确保人员和设备的安全。
4. 在检修过程中，严禁单人作业，必须进行团队合作，确保各项检修任务的安全和质量。
5. 在拆卸设备部件时，必须做好支撑和固定，确保操作人员和设备的安全。
6. 拆卸设备部件后，必须做好清理和整理工作，防止杂物滞留或遗漏。
7. 在重新装配设备部件时，必须确认各项参数和连接方式正确无误。
8. 在设备检修完毕后，必须进行试运行和检测，确保设备运行正常。
三、汽轮机设备运行和检修的常见风险与防范措施：1. 旋转部件的风险：在操作或检修过程中，旋转部件可能存在的危险包括被旋转部件夹住、被旋转物体击中等。
应严格按照操作规程，正确使用防护装置，并戴好安全帽、护目镜等个人防护设备。
2. 电气风险：在汽轮机设备运行和检修过程中，存在电气触电、电弧闪over、电器短路等电气风险。
汽轮机在运行中的维护常识范文
汽轮机在运行中的维护常识范文一、汽轮机的基本原理汽轮机是一种利用燃气或蒸汽来产生动力的设备，它的工作原理是通过燃烧燃料产生高温高压气体，然后将气体喷射到叶片上，叶片受到气体的冲击产生动力，带动轴系旋转，从而产生功率。
二、汽轮机的运行维护常识1. 油润滑系统的维护汽轮机的油润滑系统是确保汽轮机正常工作的重要组成部分。
在运行过程中，需要注意以下几点：（1）定期更换润滑油，并按照要求添加合适的油品和油量；（2）检查油液的质量和油位，确保油液清洁无杂质，并保持适当的油位；（3）定期清洗和更换油滤器，确保滤芯畅通无阻；（4）定期检查油路管道和连接件，确保油液无泄漏现象。
2. 水蒸汽系统的维护汽轮机的水蒸汽系统是产生动力的重要组成部分。
在运行过程中，需要注意以下几点：（1）定期清洗和维护蒸汽发生器，确保换热器的传热效果和运行正常；（2）定期检查和调整蒸汽温度和压力，确保蒸汽参数在设定范围内；（3）保持蒸汽系统的密封性，避免蒸汽泄漏，确保蒸汽流通畅通；（4）定期检查和维护汽轮机的减压器和调速器，确保其正常工作。
3. 余热回收系统的维护汽轮机的余热回收系统可以将燃气或蒸汽产生的余热利用起来，提高能量利用效率。
在运行过程中，需要注意以下几点：（1）定期清洗和维护余热回收器，确保其传热效果和运行正常；（2）保持余热回收系统的密封性，避免热量的泄漏；（3）定期检查和清理余热回收系统的烟道，避免积灰和阻塞现象；（4）定期检查和维护余热回收系统的阀门和管道，确保其正常工作。
4. 轴系和叶轮的维护汽轮机的轴系和叶轮是汽轮机正常工作的关键部件，需要定期进行维护和检查：（1）定期检查和调整叶轮的轴线和平衡，确保叶轮的运转平稳；（2）定期检查和清洁轴系和叶轮的紧固件，确保其连接可靠；（3）定期检查和修复轴系和叶轮的磨损和腐蚀情况，确保其性能稳定；（4）定期润滑轴系和叶轮的轴承，确保其运转顺畅。
5. 安全保护系统的维护汽轮机的安全保护系统是确保汽轮机运行安全的重要组成部分。
汽轮机在运行中的维护常识范本
汽轮机在运行中的维护常识范本汽轮机是一种常见的热力设备，广泛应用于发电、航空、船舶、石化等领域。
为了确保汽轮机的安全运行和延长使用寿命，在运行中需进行相应的维护和保养工作。
下面是汽轮机在运行中的维护常识范本，详细介绍了汽轮机的维护方法和注意事项。
一、日常维护1. 清洁工作定期对汽轮机进行清洁，包括外表和内部清洁。
外表清洁主要是清除灰尘、油污等杂质，内部清洁包括燃烧室、风道、冷却水管道等。
清洁时应注意安全，使用合适的清洁剂，并遵循相应的操作规程。
2. 润滑维护定期对汽轮机的润滑部件进行检查和维护，包括润滑油的更换和加注、润滑脂的补充等，确保润滑系统正常运行。
同时，注意检查各润滑点的润滑情况，及时补充润滑剂，保证轴承和齿轮等零部件的润滑效果。
3. 检查机械零部件定期检查汽轮机的机械零部件，包括轴承、齿轮、连杆等，确保其正常运转。
同时，注意检查相关紧固件的紧固情况，如有松动应及时进行紧固。
对于磨损严重的机械零部件，需要及时更换或修理。
4. 检查冷却系统冷却系统是汽轮机正常运行的重要保障，因此需要定期检查冷却水源、水泵、冷却器、冷却水温度等情况，确保冷却系统正常运行。
同时，要注意检查冷却系统中的防腐剂、防腐液、冷却水的PH值等，保证冷却水的质量。
5. 定期检修定期进行汽轮机的检修工作，包括拆解检查、清洗、更换磨损零部件等。
检修时要注意安全，遵循相应的操作规程，做好相关记录。
检修后，应进行试运行和质量验收，确保汽轮机正常运行。
二、注意事项1. 安全第一在进行汽轮机的维护工作时，要始终把安全放在首位。
严格遵守相关的安全操作规范，佩戴好相关的防护装备，确保人身安全。
对于一些需要停机进行维护的工作，要提前做好停机准备，断开电源、减压、排空等。
切勿带电操作或在运转状态下进行维护。
2. 注意热力参数汽轮机是一种热力设备，涉及到高温、高压等热力参数。
在维护工作中，要时刻注意这些参数的变化，确保在操作过程中不超过安全范围。
汽轮机设备运行与检修安全生产常识模版
汽轮机设备运行与检修安全生产常识模版汽轮机是一种利用汽轮发电机组等设备将热能转化为机械能的重要设备，广泛应用于电力、化工、冶金等工业领域。
为保障汽轮机设备的运行安全和提高设备的稳定性和可靠性，必须要有良好的安全生产常识。
一、汽轮机设备的基本原理1.汽轮机的工作原理汽轮机利用燃烧产生的高温高压气体推动叶轮旋转，从而将热能转化为机械能。
它由压气机、燃烧器、汽轮机和发电机等组成。
2.汽轮机的分类汽轮机可以根据燃料的不同分为燃气轮机和蒸汽轮机两大类。
蒸汽轮机又可根据供热方式的不同，分为汽蒸轮机、凝汽蒸汽轮机和循环流化床锅炉汽轮机。
3.汽轮机的组成部分汽轮机主要由转子、定子和附件组成。
转子包括高压缸、中压缸、低压缸、凝汽器等零件，定子主要包括燃气轮、汽轮及其叶片。
二、汽轮机设备的安全操作与检修1.汽轮机设备的安全操作（1）操作人员必须熟悉汽轮机设备的工作原理、操作流程和安全操作规程，严禁未经培训的人员操作设备。
（2）操作人员应戴好防护用品，包括安全帽、防护服、耐高温手套等。
（3）操作人员必须对设备进行定期巡检和维护，发现异常现象及时报告并进行处理。
（4）操作人员必须遵守设备的启、停等操作规程，严禁私自操作设备。
2.汽轮机设备的安全检修（1）在进行汽轮机设备的检修前，必须进行设备停机，并切断电源。
（2）操作人员必须熟悉检修工艺流程，遵守操作规程，严禁在不了解情况的情况下进行检修工作。
（3）进行检修工作时，必须戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
（4）检修过程中，严禁使用损坏或未经检验的工具。
（5）检修完成后，必须进行试运行，确保设备正常运行。
三、汽轮机设备运行中的常见问题及处理方法1.汽轮机设备运行中的常见问题（1）设备振动过大：可能是由于设备安装不牢固、轴承损坏等引起的。
（2）叶片磨损严重：可能是由于叶片质量不好、设备运行时间过长等引起的。
（3）轴向偏移：可能是由于轴承松动、设备磨损等引起的。
汽轮机在运行中的维护常识
汽轮机在运行中的维护常识汽轮机是一种重要的能源装置，常用于发电、驱动船舶以及其他工业用途。
为了确保汽轮机的高效运行和长寿命，对其进行正确的维护和保养是至关重要的。
以下是关于汽轮机运行中的一些常识及维护指南。
1. 温度控制：汽轮机正常运行需要高温和高压的蒸汽，但过高的温度可能会导致设备受损。
因此，必须合理控制汽轮机的温度。
可以通过安装温度传感器和监测仪器来实时监测温度，并及时调整操作参数以确保温度在安全范围内。
2. 润滑系统：汽轮机中的润滑系统是至关重要的。
它能有效减少磨擦和磨损，并对机械设备的正常运行起到重要的支持作用。
定期检查和更换润滑油是必要的。
为了确保润滑系统正常工作，还应密切关注油品的质量、油温和油压。
3. 过滤系统：汽轮机的过滤系统对于有效去除颗粒物、杂质和水分具有重要作用。
定期检查过滤器并更换过滤器元件是必要的。
如果过滤系统不良，可能会导致机械设备受损、腐蚀和故障。
4. 定期检查：定期检查各个部件和系统的运行状况是确保汽轮机正常工作的重要步骤。
检查项目包括但不限于涡轮机组、轴承、密封件、连接螺栓、阀门和管道等。
通过及时发现并解决问题，可以最大程度地减少机械故障和停机时间。
5. 清洁和除锈：定期清洁汽轮机的外部和内部部件非常重要。
外部部件如外壳和风扇叶片可以使用水和洗涤剂进行清洁。
内部部件如压缩机和燃烧室可以定期进行除锈和清洁。
随着时间的推移，积累的污垢和锈蚀物可能会降低汽轮机的效率并导致机械故障。
6. 及时处理异常情况：如果发现汽轮机运行时存在异常情况，例如异常噪音、振动、温度升高或压力偏差等，应立即停止机器并进行检查。
延迟处理可能会导致机械设备进一步损坏。
对于较严重的故障，应寻求专业技术人员的帮助。
7. 日常记录：保持详细的运行记录对于维护和故障排除非常有帮助。
记录包括每日运行时间、温度、压力、润滑油消耗、故障和维修情况等。
这些数据可以帮助操作员进行分析，及时发现问题并做出正确的决策。
汽轮机设备及系统安全运行常识
汽轮机设备及系统安全运行常识汽轮机是一种将燃气能量转化为机械能的设备，广泛应用于石油、化工、电力等行业。
为了确保汽轮机设备和系统的安全运行，操作人员需要了解以下常识：一、汽轮机基本原理和工作流程1. 汽轮机是由压气机、燃气涡轮和机械负载组成的系统。
压气机将空气压缩，燃气涡轮使用燃气冲击力驱动旋转，产生机械能。
2. 燃气涡轮通常使用燃气发生器产生的高温高压燃气进行驱动。
燃气发生器由燃烧室和燃气涡轮组成。
二、汽轮机的安全性能和故障排除1. 汽轮机在运行过程中，要随时关注润滑油、润滑油压力和温度，确保润滑系统正常运行。
2. 定期检查燃气涡轮的转子和叶片，确保无裂纹和磨损。
3. 对汽轮机的压缩机和涡轮进行定期清洁和维护，防止灰尘和异物进入。
4. 注意燃气发生器和燃烧室的温度变化，防止温度过高引发事故。
三、汽轮机的安全操作1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。
2. 在启动汽轮机前，应检查润滑油和冷却水的供应情况，并确保系统正常运行。
3. 启动汽轮机时，应逐步增加负载，确保出力和转速的平稳上升，防止过载。
4. 操作人员要随时监控汽轮机的运行状况，如果发现异常情况，应及时停机检查。
四、汽轮机的安全维护1. 定期检查汽轮机的耐热结构和密封件，修复或更换损坏部件。
2. 清洗压气机和涡轮的叶片，确保旋转平衡和顺畅。
3. 定期检查和更换过热器、冷却器和燃烧室的阀门、管道和泄漏点。
4. 对汽轮机进行定期的振动和噪声检测，确保设备的稳定运行。
五、事故应急处理1. 发生事故时，首先应及时切断汽轮机的电源，并向相关人员报告。
2. 快速启动事故应急停机系统，停止汽轮机运行，并检查故障原因。
3. 在确认事故范围后，及时组织维修和修复工作，恢复设备运行。
总之，了解汽轮机设备及系统安全运行常识对于确保设备的安全运行至关重要。
操作人员应具备相关知识和技能，并严格按照操作规程进行操作和维护，以预防事故的发生。
汽轮机设备运行与检修安全生产常识模版
汽轮机设备运行与检修安全生产常识模版一、汽轮机设备运行安全生产常识：1. 汽轮机设备的安全操作规程：a. 在操作汽轮机设备之前，应先检查设备是否完好无损，并确保所有的工作参数符合规定的要求。
b. 在启动汽轮机设备之前，必须先进行预热操作，确保设备处于合适的工作温度范围。
c. 操作人员在操作汽轮机设备时，必须穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜等。
d. 操作时必须做到细心、稳定、耐心，并减少操作中的不必要的动作，以防止误操作导致事故的发生。
e. 在操作过程中，应随时注意监测设备的运行状态，及时发现并排除隐患，确保设备的正常运行。
2. 汽轮机设备安全生产事故防范常识：a. 防止汽轮机设备的电气故障，确保设备的电气系统处于正常运行状态。
要定期检查设备的电源线路，防止线路老化、短路等情况的发生。
b. 防止设备的液压系统发生故障。
要定期检查液压系统的油液的流量、压力和温度等参数，确保系统的正常工作。
c. 防止设备的机械故障，要定期检查设备的各个零部件的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件。
d. 定期对设备进行维护保养，防止设备的老化和损坏，保证设备处于良好的工作状态。
e. 操作人员在操作设备时，要遵守安全操作规程，不得擅自改变设备的工作参数，以免引发事故。
3. 汽轮机设备的应急处置常识：a. 在发生设备故障时，操作人员首先要立即切断设备的电源，停止设备的运转，并通知维修人员进行检修。
b. 在发生火灾时，要立即向消防部门报警，并根据现场情况采取相应的灭火措施，确保人员的生命安全和设备的安全。
c. 在发生泄漏事故时，要立即采取措施停止泄漏，并及时清理泄漏物，防止污染环境和其他设备。
d. 在发生电气事故时，要立即切断设备的电源，并通知电气维修人员进行检修，以确保现场的安全。
二、汽轮机设备检修安全生产常识：1. 汽轮机设备检修前的准备工作：a. 在进行检修之前，必须对设备进行全面的检查，了解设备的故障情况和需要检修的部位。
2023年汽轮机在运行中的维护常识
2023年汽轮机在运行中的维护常识随着科技的进步和社会的发展，汽轮机已经成为许多工业和能源领域不可或缺的设备。
汽轮机在发电站、化工厂和其他大型工业设施中起到了重要的作用。
为了确保汽轮机的正常运行和延长其寿命，维护工作变得尤为重要。
本文将详细介绍2023年汽轮机在运行中的维护常识。
1. 定期检查和保养：为了确保汽轮机的正常运行，必须进行定期的检查和保养工作。
这包括检查和更换润滑油、滤芯、密封件等部件，以确保其正常运转。
此外，还应定期清洗和检查管线系统和冷却系统，以防止积聚杂质和堵塞。
2. 温度和压力监测：汽轮机的温度和压力是其正常运行的关键参数。
因此，在运行中应始终监控温度和压力，并及时采取必要的措施。
例如，如果温度过高，则应检查冷却系统是否正常工作，并考虑进行维修或更换部件。
3. 振动监测：振动是汽轮机故障的常见指标之一。
因此，在运行中应进行振动监测，并在发现异常振动时立即采取行动。
这可能涉及平衡旋转部件、更换磨损或损坏的部件等。
4. 燃烧管理：汽轮机的燃烧系统是其能量转换的核心部分。
为了确保正常的燃烧过程和高效的燃烧效率，需要进行定期的燃烧管理。
这包括燃烧器的清洁、调整、燃料供应的监测等。
此外，还需要定期进行燃烧效率测试，并根据测试结果进行必要的调整和优化。
5. 噪音控制：汽轮机在运行时会产生一定的噪音，特别是在高负荷和高速运转时。
为了保护工作人员和附近环境的安全和舒适，需要采取噪音控制措施。
这可能涉及隔音设备的安装、噪音源的隔离等。
6. 安全检查和监测：在汽轮机的运行过程中，安全是最重要的考虑因素之一。
因此，需要进行定期的安全检查和监测。
这包括检查安全阀、自动熄火装置、火焰探测器等安全设备的正常运行，并定期进行测试和校准。
7. 数据记录和分析：为了更好地了解汽轮机的运行情况和趋势，需要进行数据记录和分析。
这可能涉及记录温度、压力、振动等参数的变化，并进行趋势分析和故障预测。
通过这些数据分析，可以及时发现潜在的问题和隐患，并采取相应的维护和修复措施。
汽轮机设备运行与检修安全生产常识
汽轮机设备运行与检修安全生产常识汽轮机设备运行与检修是一个非常重要且复杂的工作，涉及到安全生产，需要操作人员具备一定的专业知识与技能来保证安全。
下面是关于汽轮机设备运行与检修的安全生产常识，总共约____字。
第一部分：汽轮机设备运行安全生产常识1.1 汽轮机设备的基本原理和组成汽轮机是一种将热能转化为机械能的设备，其基本原理是利用燃烧产生的高温高压热气流，驱动涡轮运转，进而带动机械设备工作。
汽轮机主要由涡轮机组、锅炉、汽轮发电机和辅助设备组成。
1.2 汽轮机设备的运行安全要求（1）热工安全要求：合理控制锅炉的燃烧过程，保证炉膛内温度和压力的稳定，避免燃烧产生的高温气体对设备的损坏。
（2）机械安全要求：保证涡轮机组的正常转速和轴向力平衡，避免因过高或过低的转速导致设备的损坏。
（3）电气安全要求：保证电气设备的正常工作，防止因电气故障导致的意外事故。
（4）水质安全要求：保证锅炉水质的安全合格，防止因水质不合格引发的设备堵塞、腐蚀等问题。
1.3 汽轮机设备的安全操作程序（1）设备准备：对设备进行检查和准备工作，包括检查设备的供气、供水等情况，保证设备的供能设施正常运行。
（2）开车操作：按照操作规程和操作指导书的要求，开动汽轮机设备，保证设备按照正常程序启动和运转。
（3）设备监控：通过监控仪表和检测设备，对汽轮机设备的运行参数进行实时监测，并及时采取措施处理异常情况。
（4）设备停车：按照操作规程和停车程序，逐步降低汽轮机设备的负荷，直至停车。
1.4 汽轮机设备的安全事故及防范措施（1）机械事故：如轴瓦磨损、涡轮叶片脱落等，应定期检查设备磨损情况，及时更换磨损部件。
（2）燃烧事故：如燃烧不充分、燃烧爆炸等，要定期清理燃烧室和烟道，确保燃烧充分，并定期检查燃烧器的工作情况。
（3）电气事故：如设备电缆老化、电气设备短路等，要定期检查电气设备的接线情况，确保电气设备正常工作。
（4）水质事故：如水质腐蚀、设备堵塞等，要定期进行水质检测，保证锅炉水质的安全合格。
汽轮机在运行中的维护常识
汽轮机在运行中的维护常识汽轮机作为一种热力发电设备，在电力工业中得到了广泛应用。
那么，在汽轮机的运行中，我们应该如何进行维护和保养呢？本文将从以下几个方面进行阐述：定期巡视与检测、清洗、保养、维修等。
定期巡视与检测定期巡视和检测是汽轮机运行中非常重要的环节，这有助于及时发现和处理问题，避免事故的发生。
具体的巡视和检测内容包括：1.动力系统：包括轴承、齿轮、齿条等部件，需要检查是否有损坏或磨损等情况。
2.冷却系统：需要检查冷却器的温度、压力、冷却液位等情况，确保冷却系统工作正常。
3.油路系统：油路系统包括润滑系统和控制油压系统，需要检查润滑油、控制油的质量，确保系统的正常运转。
4.蒸汽系统：需要检查蒸汽管道和阀门的漏气情况，确保蒸汽系统的正常运转。
5.辅机系统：包括通风、冷却、清洗等辅助设备，需要检查供电及排放情况，确保这些设备正常工作。
清洗如果汽轮机的冷却器、换热器和散热器等设备以及管道中存在大量沉积物，将会导致冷却效果下降，降低发电效率，甚至可能造成设备的损坏。
因此，我们需要定期进行清洗。
清洗有多种方法，包括机械清洗、化学清洗和超声波清洗。
其中，机械清洗可以通过高压水枪等设备进行清洗，化学清洗则需要使用一些特殊的清洗液，超声波清洗则可以利用超声波震荡来清除沉积物。
注意，不同的清洗方法适用于不同类型的设备，需要针对性的选择清洗方式。
保养汽轮机保养是指定期更换磨损部件和保养机件，延长汽轮机的使用寿命。
下面，我们介绍几种常见的保养方式。
更换轴承轴承是汽轮机运行中的重要部分。
长时间使用之后，会磨损或失效，使用过程中可能会发出异常声音。
此时，我们需要更换轴承，以避免发生故障。
润滑更换润滑油在汽轮机运行中起着极其重要的作用，润滑油的质量直接影响到汽轮机的使用寿命。
因此，我们需要定期更换润滑油，保证清洁度和黏度。
更换阀门和密封件阀门和密封件是汽轮机运行中的易损部件，长时间使用后可能会出现泄漏等问题。
因此，我们需要定期更换这些部件，确保汽轮机的安全运行。
汽轮机在运行中的维护常识
汽轮机在运行中的维护常识汽轮机是一种以汽轮机为主要动力的设备，常用于发电、驱动压缩机、泵等工业领域。
在汽轮机的运行中，保持设备的正常运行和延长设备的寿命是至关重要的。
以下是汽轮机在运行中的一些维护常识。
1. 定期检查和维护油系统：汽轮机需要定期检查和更换润滑油、冷却油和控制油。
检查油的质量和油压的正常与否，确保润滑系统的畅通和油品的正常运行，以保证汽轮机的正常工作。
2. 定期检查和清理冷却系统：汽轮机的冷却系统对于设备的正常运行非常重要。
定期检查冷却系统的水质和水压，并清理水冷却器和冷凝器的水垢和污垢，以确保冷却系统的有效运行。
3. 定期进行振动和温度监测：振动和温度是衡量汽轮机运行状态的重要参数。
定期进行振动和温度监测，以及时发现并解决设备的异常情况。
对于振动较大的部件，可以采取平衡措施，减少振动，延长设备寿命。
4. 定期检查和维护燃气系统：燃气系统是汽轮机的重要组成部分，对于燃烧效率和设备寿命有着直接影响。
定期检查和维护燃气系统的各个部件，确保燃气的正常供给和燃烧的稳定。
5. 定期更换和维修磨损件：汽轮机在长时间运行后，会出现一些磨损和疲劳的情况。
定期检查和更换一些容易磨损的部件，如轴承、密封件、齿轮等，以保证设备的正常运行和延长设备的寿命。
6. 定期进行清洗和除尘工作：汽轮机在工作过程中会产生一定的灰尘和杂物，这些杂物会对设备的正常运行产生一定的影响。
定期进行清洗和除尘工作，可以有效地保持设备的清洁和畅通。
7. 定期进行磨削和校准工作：汽轮机的旋转部件经过长时间使用会产生一定的磨损和变形，导致设备的不平衡和不稳定。
定期进行磨削和校准工作，可以恢复设备的平衡和稳定。
8. 定期进行涡流检测和检修工作：涡流是汽轮机内部发生的一种涡旋运动，会对设备的正常运行产生一定的影响。
定期进行涡流检测和检修工作，可以及时发现并解决涡流引起的问题。
9. 定期进行动平衡和静平衡工作：汽轮机的旋转部件进行动平衡和静平衡工作，可以减少设备的振动和噪音，提高设备的工作效率和寿命。
汽轮机设备运行与检修安全生产常识
汽轮机设备运行与检修安全生产常识为了保证汽轮机设备的安全运行和检修，需要具备一些常识和技能。
下面是关于汽轮机设备运行与检修安全生产的一些常识。
一、汽轮机设备的运行安全生产常识1. 操作前要进行安全检查。
在进行汽轮机设备操作之前，需要进行安全检查，确保设备没有故障和安全隐患。
2. 严格遵守操作规程。
按照操作规程进行操作，不得随意调整设备参数和操作方法，以免引发事故。
3. 注意设备的安全运行指标。
监测设备的运行指标，如压力、温度、振动等，一旦超出安全范围，应及时采取措施进行处理，防止事故的发生。
4. 操作时保持专注。
操作人员在操作过程中要保持专注，注意听觉和视觉的变化，一旦发现异常情况要及时停止操作。
5. 提前预防设备问题。
进行定期的设备维护和检修，及时发现和解决问题，预防事故的发生。
6. 防止设备过载运行。
设备的负荷应在正常范围内，不得超载运行，以免造成损坏和事故。
7. 定期进行设备演练。
进行设备演练，提高操作人员的应急处理能力，确保在事故发生时能够及时做出正确的反应。
8. 遵守操作规程和工艺参数。
严格按照操作规程和工艺参数进行操作和调整，确保设备的安全运行。
二、汽轮机设备的检修安全生产常识1. 在检修之前进行安全检查。
在进行汽轮机设备检修之前，需要进行安全检查，确保设备没有危险隐患。
2. 使用检修工具要注意安全。
使用检修工具时要注意安全，正确使用和保养工具，避免工具损坏和因工具不当使用导致的事故。
3. 使用个人防护装备。
进行检修时要使用个人防护装备，如手套、护目镜、防护鞋等，以保护自己的安全。
4. 清洁工作场所。
检修时要保持工作场所的清洁，避免杂物和工具堆积，防止滑倒和事故的发生。
5. 了解设备的结构和工作原理。
在进行设备检修时，要了解设备的结构和工作原理，避免误操作和操作失误。
6. 防止操作事故。
在检修时要注意操作的安全，避免误触按钮、误操作和操作不当导致的事故。
7. 使用合适的备件和工艺材料。
汽轮机设备运行与检修安全生产常识（三篇）
汽轮机设备运行与检修安全生产常识一、一般安全注意事项1、在汽轮机运行中，保证机组的安全运行是运行人员的首要任务。
每名运行人员必须坚持贯彻电力生产“安全第一，预防为主”的方针。
2、汽轮机运行人员在工作中必须。
坚持“两票三制”。
“两票”即运行操作票和检修操作票；“三制”即交接班制度、设备巡回检查制度、设备定期试验与轮换制度。
3、汽轮机运行人员必须熟悉掌握本岗位运行规程、设备性能、技术标准和设备系统运行状状况，防止误操作和设备故障时误判断，造成设备损坏。
4、汽轮机运行人员工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分；工作时衣服和袖口必须扣好，禁止戴围巾和穿长衣服。
女工作人员禁止穿裙子和高跟鞋，进入现场必须正确佩戴安全帽。
5、汽轮机现场所有设备应挂好设备铭牌，管道有正确的介质流向和区别管内介质的色环，并保温完好。
阀门有开关方向和设备名称。
6、汽轮机厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，必须覆以与地面齐平的坚固的盖板，所有楼梯、平台、通道、拦杆都应保持完整。
铁板必须铺设牢固，铁板表面应有纹路以防滑跌。
7、汽轮机厂房内外工作场所的常用照明，应该保持足够的亮度。
在装有水位计、压力表、真空表、温度表各种记录仪表盘，楼梯、通道以及所有机器转运部分和高温表面等狭窄地方的照明，尤须光亮充足。
在操作盘、重要表计、主要楼梯、通道等地点，还必须有事故照明。
8、汽轮机运行人员必须遵守各种劳动纪律和规章制度，坚守岗位。
如果遇特殊情况需要离开时，要请示相关领导并安排合适人员接替，接替人员没有到岗时，不得擅自离岗。
禁止非工怍人员接近设备。
9、所有汽轮机运行人员必须经过岗位培训，并经考试合恪，持有上级主管部门颁发的上岗证，方可从事本岗位工作。
10、所有汽轮机运行人员都应当学会触电、窒息急救法、人工呼吸并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识，熟悉一般消防知识，能够熟练使用各种消防器材。
每班各岗位人员至少检查一次，发现问题应向有关领导汇报。
汽轮机设备运行与检修安全生产常识范本
汽轮机设备运行与检修安全生产常识范本第一章汽轮机设备运行安全生产常识第一节汽轮机设备的基本知识一、汽轮机设备的定义和分类1. 汽轮机是一种把热能转换为机械能的旋转式发电设备。
2. 汽轮机按放气方式分为开式和闭式两种。
3. 汽轮机按燃料分为燃煤汽轮机、燃气汽轮机、燃油汽轮机和核动力汽轮机。
二、汽轮机设备的结构和工作原理1. 汽轮机设备由燃烧系统、汽轮机本体、发电系统和辅助系统组成。
2. 汽轮机设备的工作原理是通过燃烧热能产生高压高温的蒸汽，然后驱动汽轮机转动，最终将旋转运动转化为电能输出。
三、汽轮机设备的主要部件和功能1. 燃烧系统：负责将燃料和空气混合，完成燃烧反应。
2. 汽轮机本体：包括高压缸、中压缸和低压缸，通过高压蒸汽作用于叶片上产生旋转运动。
3. 发电系统：包括发电机和变压器，将汽轮机产生的旋转能转化为电能输出。
4. 辅助系统：包括给水系统、除尘系统、冷却系统等，为汽轮机设备提供辅助工作。
四、汽轮机设备的安全运行控制措施1. 燃烧系统要注意燃烧稳定，控制燃气供应量和空气系数。
2. 辅助系统要保持良好的运行状态，及时发现和处理故障。
3. 监测和调整汽轮机设备的运行参数，确保安全运行。
4. 对汽轮机设备进行定期检测和维护，确保设备的可靠性和完好性。
第二节汽轮机设备的安全操作规程一、汽轮机设备的操作前准备工作1. 工作人员要熟悉汽轮机设备的结构和工作原理，了解设备的运行状态。
2. 检查设备的运行参数，确保设备处于正常运行状态。
3. 检查设备的各个部件是否安装完好，消除潜在的安全隐患。
二、汽轮机设备的操作步骤1. 先进行预热工作，将汽轮机设备的各个部件加热至适宜的温度。
2. 打开汽轮机设备的燃气供应，调节燃气量和空气系数。
3. 打开汽轮机设备的汽水系统，调节汽水流量和温度。
4. 启动汽轮机设备，逐步提高转速，达到额定转速。
5. 监测汽轮机设备的运行参数，及时调整和管理。
三、汽轮机设备的停机和检修工作1. 停机前，要先停止燃气供应，然后逐步降低转速，最后停止。
汽轮机在运行中的维护常识模版
汽轮机在运行中的维护常识模版汽轮机是一种热力机械设备，广泛应用于发电、化工、石油、船舶等领域。
为了保证汽轮机的安全运行和延长其使用寿命，对汽轮机进行定期维护和保养是非常重要的。
下面是汽轮机在运行中的维护常识模版，共计____字。
一、日常检查和保养1. 水位检查：对于蒸汽汽轮机，要定期检查锅炉的水位。
水位过低或过高都会对汽轮机的安全运行造成威胁，因此要及时调整水位。
2. 润滑检查：定期检查汽轮机各润滑点的润滑油情况，确保润滑系统的正常运行。
同时，要注意润滑油的添加和更换，根据使用手册上的要求进行操作。
3. 温度检测：定期检测汽轮机各部件的温度，特别是关键部位的温度。
过高的温度可能会导致部件损坏或失效，因此要及时采取相应的措施。
4. 管道检查：检查汽轮机的各种管道是否存在泄漏或损坏。
及时发现并修复管道问题，以免影响汽轮机的正常运行。
5. 防护罩清理：定期清理汽轮机的防护罩，确保其内部没有杂物积聚。
杂物的堆积会影响空气流动和散热效果，从而降低汽轮机的效率。
6. 气缸密封检查：检查汽轮机气缸密封是否完好无损。
若发现有漏气的情况，要及时更换密封件，以保证汽轮机的正常运行。
7. 扭矩燃烧器检查：对于使用扭矩燃烧器的汽轮机，要检查其燃烧状态和燃烧器是否工作正常。
如发现异常情况，要进行相应的调整和维修。
二、定期维护1. 系统排污：定期排污是保持汽轮机系统正常运行的重要措施之一。
通过排污，可以清除系统中的污物和杂质，防止其对机械设备的损坏。
2. 清洗换热器：定期清洗汽轮机的换热器，以保持其散热效果。
换热器是汽轮机中的关键部件之一，若散热效果不好，会导致汽轮机过热和运行不稳定。
3. 涡轮检查和校正：定期对涡轮进行检查和校正，确保其旋转平衡和运行稳定。
过高的振动和不平衡会加速涡轮的磨损和损坏。
4. 燃烧器清洗：定期清洗汽轮机的燃烧器，以保持其正常燃烧状态。
燃烧器是汽轮机燃烧系统的核心部件，其清洁程度和燃烧效率密切相关。
汽轮机设备运行与检修安全生产常识范本（2篇）
汽轮机设备运行与检修安全生产常识范本一、汽轮机设备运行安全常识1. 在汽轮机设备运行时，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方式和参数。
2. 在启动汽轮机设备前，必须检查各个系统的工作状态，确保无故障或异常情况。
3. 在汽轮机设备运行过程中，严禁将明火或火源靠近设备，避免发生火灾事故。
4. 在清洁或维修汽轮机设备时，必须先将设备停机，并按照相关规定进行安全防护。
5. 在汽轮机设备运行时，应随时关注设备各个部位的工作状态，如温度、压力等，及时采取措施防范异常情况。
6. 在汽轮机设备运行时，必须确保设备周围无杂物堆放，保持通道畅通，便于紧急情况的疏散和事故处置。
7. 在汽轮机设备运行时，应定期检查设备的润滑系统、冷却系统等，确保其正常工作，防止因润滑不良或过热等情况引发设备故障。
8. 在汽轮机设备运行时，应随时注意设备周围的环境状况，如气候变化、风力等，及时采取措施防止外部因素对设备运行的影响。
9. 在汽轮机设备运行时，应定期进行设备的保养和检修，清理积尘和异物，防止因积尘过多或异物堵塞而导致设备故障。
二、汽轮机设备检修安全生产常识1. 在汽轮机设备检修前，必须严格执行相关的检修规程和操作指南，确保操作的规范和安全。
2. 在进行汽轮机设备检修时，必须断开电源并做好安全标识，避免因误操作或意外启动而导致的人身伤害。
3. 在进行汽轮机设备检修时，必须使用专用的工具和设备，并确保其完好无损，以保证操作的安全性和可靠性。
4. 在进行汽轮机设备检修时，必须穿戴好符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等，以保护工作人员的安全。
5. 在汽轮机设备检修过程中，必须严格按照检修计划进行操作，不得随意更改或省略检修步骤，以确保检修的全面和有效。
6. 在进行汽轮机设备检修时，必须对设备的各个部位进行细致的检查和测量，发现问题及时报告，并采取有效措施进行修复。
7. 在进行汽轮机设备检修时，必须注意设备周围的环境状况，确保工作区域的清洁和通风，避免因环境污染或有害气体等导致的健康风险。
汽轮机在运行中的维护常识
汽轮机在运行中的维护常识汽轮机是一种常用的热能转换设备，广泛应用于电力、化工、冶金、建筑等行业。
为了保证汽轮机的正常运行和延长使用寿命，运行中的维护是非常重要的。
下面将从定期检查、润滑维护、设备清洁和安全操作等方面介绍汽轮机在运行中的维护常识。
一、定期检查：1. 检查汽轮机的运行参数，包括进出口压力、温度、转速等，保证其在规定的范围内。
2. 检查汽轮机的冷却系统，确保水流量正常，冷却效果良好。
3. 检查汽轮机的密封装置，包括轴封、泄漏器等，确保密封效果良好，防止漏气、漏油。
4. 检查汽轮机的零部件，如叶片、轴承、齿轮等，确保其无异常磨损、变形或松动现象。
二、润滑维护：1. 对汽轮机的润滑系统进行定期检查，确保润滑油的流量、温度和压力在正常范围内。
2. 定期更换润滑油，并清洗润滑系统，保证润滑油的纯净度和润滑性能。
3. 对润滑油滤清器进行清洗和更换，防止杂质对润滑系统的损坏。
4. 对润滑点进行注油，并确保油脂的充足度和质量。
三、设备清洁：1. 定期清洗汽轮机的外壳、叶片和冷却器等部件，防止灰尘和杂质的积聚，影响汽轮机的散热效果。
2. 定期清洗汽轮机的燃烧室和烟道，防止积碳和结焦现象的发生。
3. 清理冷却系统中的污垢和堵塞，保证冷却水的流通畅通。
4. 清洗和更换空气滤清器，防止灰尘进入汽轮机内部，影响其正常运行。
四、安全操作：1. 汽轮机的启动和停止必须按照操作规程进行，确保启动过程安全可靠，停止过程平稳有序。
2. 定期进行安全阀的检查和维护，保证其正常工作，防止超压事故的发生。
3. 在汽轮机运行过程中，要定期检查和校正仪表和控制系统，确保其准确可靠。
4. 对汽轮机的电器设备和电气线路进行定期检查，确保其安全可靠。
5. 确保汽轮机的操作人员具备相关的培训和技能，熟悉汽轮机的工作原理和操作要点，能够正确、高效地操作汽轮机。
总之，汽轮机在运行中的维护对于保证其正常运行和延长使用寿命非常重要。
定期检查、润滑维护、设备清洁和安全操作是汽轮机运行中维护的重要内容，必须严格遵守和执行。
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1. 冷油器为什么要放在机组的零米层？若放在运转层有何影响？冷油器放在零米层，离冷却水源近，节省管道，安装检修方便，布置合理(能充分利用油箱下部位置)。
机组停用时，冷油器始终充满油，可以减少充油操作。
若冷油器放在运转层，情况正好相反，它离冷却水源较远，管路长，要求冷却水有较高的压力，停机后冷油器的油全部回至油箱。
起动时，要先向冷油器充油放尽空气，操作复杂，而且冷油器放在运转层，影响机房整体美观和清洁卫生。
2．轴封间隙过大或过小，对机组运行有何影响？轴封间隙过大，使轴封漏汽量增加，轴封汽压力升高，漏汽沿轴向漏入轴承中，使油中进水，严重时造成油质乳化，危及机组安全运行。
轴封间隙过小，容易产生动静部分摩擦，造成转子弯曲和振动。
3. 影响轴承油膜的因素有哪些？影响轴承转子油膜的因素有：①转速；②轴承载荷；③油的粘度；④轴颈与轴承的间隙；⑤轴承与轴颈的尺寸；⑥润滑油温度；⑦润滑油压；⑧轴承进油孔直径。
4. 凝汽器底部的弹簧支架起什么作用？为什么灌水时需要用千斤顶顶住凝汽器？凝汽器底部弹簧支架除了承受凝汽器的重量外，当排汽缸和凝汽器受热膨胀时，补偿其热膨胀量。
如果凝汽器的支持点没有弹簧，而是硬性支持，凝汽器受热膨胀时向上，就会使低压缸的中心破坏而造成振动。
如果停机，为了查漏，对凝汽器汽侧灌水。
由于灌水后增加了凝汽器支持弹簧的负荷，会使凝汽器弹簧严重过载，使弹簧产生不允许的残余变形，故应预先用千斤顶将凝汽器顶住，防止弹簧负荷过大，造成永久变形。
在灌水试验完毕放水后，应拿掉千斤顶，否则低压缸受热向下膨胀时，由于凝汽器阻止而只能向上，会使低压缸中心线改变而出现机组振动。
5．什么叫凝汽器的热负荷？凝汽器热负荷是指凝汽器内蒸汽和凝结水传给冷却水的总热量(包括排汽、汽封漏汽、加热器疏水等热量)。
凝汽器的单位负荷是指单位面积所冷凝的蒸汽量，即进人凝汽器的蒸汽量与冷却面积的比值。
6．什么叫循环水温升？温升的大小说明什么问题？循环水温升是凝汽器冷却水出口温度与进口水温的差值，温升是凝汽器经济运行的一个重要指标，温升可监视凝汽器冷却水量是否满足汽轮机排汽冷却之用，因为在一定的蒸汽流量下有一定的温升值。
另外，温升还可供分析凝汽器铜管是否堵塞、清洁等。
温升大的原因有：①蒸汽流量增加；②冷却水量减少；③铜管清洗后较干净。
温升小的原因有：①蒸汽流量减少；②冷却水量增加；③凝器铜管结垢污脏；④真空系统漏空气严重。
7．凝汽器端差的含义是什么？端差增大有哪些原因？凝汽器压力下的饱和温度与凝汽器冷却水出口温度之差称为端差。
端差增加的原因有：①凝器铜管水侧或汽侧结垢；②凝汽器汽侧漏入空气；③冷却水管堵塞；④冷却水量减少等。
8．什么叫凝结水的过冷却度？过冷却度大有哪些原因？在凝汽器压力下的饱和温度减去凝结水温度称为“过冷却度”。
出现凝结水过冷的原因有：(1)凝汽器构造上存在缺陷，管束之间蒸汽没有足够的通往凝汽器下部的通道，使凝结水自上部管子流下，落到下部管子的上面再度冷却。
(2)凝汽器水位高，以致部分铜管被凝结水淹没而产生过冷却。
(3)凝汽器汽侧漏空气或抽气设备运行不良，造成凝汽器内蒸汽分压力下降而引起过冷却。
(4)凝汽器铜管破裂，凝结水内漏入循环水(此时凝结水质严重恶化，如硬度超标等)。
(5)凝汽器冷却水量过多或水温过低。
1．凝结水过冷却有什么危害？凝结水过冷却造成以下结果；(1)凝结水过冷却，使凝结水易吸收空气，结果使凝结水的含氧量增加，加快设备管道系统的锈蚀，降低了设备使用的安全性和可靠性。
(2)影响发电厂的热经济性，因为凝结水温度低，在除氧器加热就要多耗抽汽量。
2．为什么凝汽器单台清洗时，汽侧空气门要关闭？由于单台凝汽器的冷却水停止，此时凝汽器内的蒸汽未能被及时冷却，故使抽气器抽出的不是空气和蒸汽的混合物，而是未凝结的蒸汽，从而影响了抽气器的效率，使凝汽器真空下降，所以单台凝汽器清洗时，应先将该侧空气门关闭。
3．凝汽器水位升高有什么害处？凝汽器水位过高，会使凝结水过冷却。
影响凝汽器的经济运行。
如果水位太高，将铜管(底部)浸没，将使整个凝汽器冷却面积减少，严重时淹没空气管，使抽气器抽水，凝汽器真空严重下降。
4．除氧器出水含氧量升高的原因是什么？除氧器出水含氧量升高原因有：(1)进水温度过低或进水量过大。
(2)进水含氧量大。
(3)除氧器进汽量不足。
(4)除氧器排氧阀开度过小。
(5)喷雾式除氧器喷头堵塞或雾化不好。
(6)除氧器汽水管道排列不合理。
(7)取样器内部泄漏。
化验不准。
5．除氧器发生振动的原因有哪些？除氧器发生振动的原因有：(1)投除氧器过程中，加热不当造成膨胀不均，或汽水负荷分配不均。
(2)进入除氧器的各种管道水量过大，管道振动而引起除氧器振动。
(3)运行中由于内部部件脱落。
(4)运行中突然进入冷水，使水箱温度不均产生冲击而振动。
(5)除氧器漏水。
(6)除氧器压力降低过快，发生汽水共腾。
6．除氧器压力、温度变化对出水含氧量有什么影响？当除氧器内压力突然升高时，水温变化跟不上压力的变化，水温暂时低于升高后压力下的饱和温度，因而水中含氧量随之升高，待水温上升至升高后压力下的饱和温度时，水中的溶解氧才又降至合格范围内；当除氧器压力突降时，由于同样的原因，水温暂时高于该压力对应下的饱和温度，有助于水中溶解气体的析出，溶解氧随之降低，待水温下降至该压力对应的饱和温度后，溶解氧又缓慢回升。
综上所述，将水加热至除氧器对应压力下的饱和温度是除氧器正常工作的基本条件，因此在运行中应保持除氧器内压力和温度的稳定，切勿突变，除氧器的压力调节应投自动，且灵活可靠。
7．运行中的除氧器为什么要保持一定的水位？除氧器的水位稳定是保证给水泵安全运行的重要条件。
在正常运行中，除氧器水位应保持在水位计指示高度的2/3～3/4范围之内，水位过高将引起轴封进水机组振动。
溢水管大量跑水，若溢水管排不及时则会造成除氧头振动，抽汽管发生水击及振动，严重时造成沿汽轮机抽汽管返水事故。
因此，除氧器必须装有可靠的溢水装置和水位警报器。
水位过低，一旦补充水不能及时补充，将造成水箱水位急剧下降，引起给水泵入口压力降低而汽化，严重影响锅炉上水，甚至造成被迫停炉停机事故。
当水箱水位过低时，为缓和紧张局面可采取下列措施：(1)可适当地加大补充水量。
(2)采用控制非生产用汽的手段，以减少锅炉蒸发量，减少汽水消耗。
(3)必要时限制汽轮机的负荷。
1．如何防止运行中的除氧器超压爆破？除氧器是一种压力容器，特别是高压除氧器，运行中发生超压十分危险，如果因超压爆破造成事故，后果是相当严重的。
因此必须注意：(1)除氧器及其水箱的设计、制作、安装和检修必须合乎要求，必须定期检测除氧器的壁厚情况和是否有裂纹。
(2)除氧器的安全保护装置，如安全阀、压力报警等动作必须正确可靠，应定期检验安全阀动作时必须能通过最大的加热蒸汽量。
(3)除氧器进汽调节汽门必须动作正常。
(4)低负荷切换上一级抽汽时，必须特别注意除氧器压力。
(5)正常运行时，应保持经常监视除氧器压力。
2．水泵起动时打不出水的原因有哪些？水泵起动时打不出水的原因有：(1)叶轮或键损坏，不能正常地把能量传给流体。
(2)起动前泵内未充满水或漏气严重。
(3)水流通道堵塞，如进、出水阀阀芯脱落。
(4)并联运行的水泵出口压力低于母管压力，水顶不出去。
(5)电动机接线错误或电动机二相运行。
3．凝结水泵为什么要装诱导轮？为了防止凝结水泵内凝结水的汽化，在凝结水泵进口装设了诱导轮。
凝结水进人泵内首先经过诱导轮增压，然后再进入首级叶轮、诱导轮的型式为轴流式的叶轮，共三片叶片，为减少进水口的漩涡损失，诱导轮有30°的锥度，诱导轮在锥形的衬圈内旋转。
4．凝结水泵为什么要装有空气管？而给水泵没有装空气管？因为凝结水泵在真空情况下运转。
把水从凝汽器中抽出，凝结水泵很容易漏入空气，凝结水泵内有少量的空气，可通过空气管排入凝汽器，不使空气聚集在凝结水泵内部而影响凝结水泵打水。
而给水泵进口水管接自除氧器，它的压力等于除氧器内部压力，与除氧器给水泵进口标高压力之和大于大气压力，空气不会进入给水泵内，故不需要装空气管。
5．什么是水泵的汽蚀现象？有什么危害？液体在叶轮入口处流速增加，压力低于工作水温的对应的饱和压力时，会引起一部分液体蒸发(即汽化)。
蒸发后的汽泡进入压力较高的区域时，受压突然凝结，于是四周的液体就向此处补充，造成水力冲击。
这种现象称为汽蚀。
由于连续的局部冲击，会使材料的表面逐渐疲劳损坏，引起金属表面的剥蚀，进而出现大小蜂窝状蚀洞，除了冲击引起金属部件损坏外，还会产生化学腐蚀现象，氧化设备。
汽蚀过程是不稳定的，会使水泵发生振动和产生噪声，同时汽泡还会堵塞叶轮槽道，致使扬程、流量降低，效率下降。
6．为什么漏气的水泵会出现不出水现象？在负压下运行的水泵，由于泵的入口压力低于外界大气压力，空气会从泵的不严密处漏入泵内部。
泵在设计工况下工作时。
漏入的气体占有的比例小，所以不易失水；反之，空气所占的比例增加，这时液体比重降低，液体在泵中获得的离心力减少，流量、扬程下降。
流量减小，影响越大，当出口扬程低于母管压力或空气在泵中积聚较多时，水泵就打不出水来。
7．低压加热器疏水泵在运行中不出水如何处理？低压加热器疏水泵在运行中不出水应做如下处理：(1)若因凝结水母管压力大于疏水泵出水压力，应在不影响除氧器正常补水的情况下适当降低母管压力，采用调整凝结水再循环门开度。
降低除氧器压力等办法。
(2)若因进口汽蚀造成不出水，应适当开大进口空气门，并将低压加热器维持一定水位运行。
(3)如因叶轮松动，出口调节汽门门芯脱落或轴承损坏等，须停泵切换至备用泵运行，联系检修处理。
(4)如因密封水投用不当，应将密封水压恢复正常。
(5)如因备用疏水泵出口逆止门不严，疏水回流，应关闭备用疏水泵出口门，联系检修处理。
1．什么叫加热器的端差？运行中有什么要求？进入加热器的蒸汽饱和温度与加热器出水温度之间的差称为“端差”。
在运行中应尽量使端差达到最小值。
对于表面式加热器，此数值不得超过5～6℃。
2．运行中加热器出水温度下降有哪些原因？运行中加热器出水温度下降的原因有：(1)铜管或钢管水侧结垢，管子堵得太多。
(2)水侧流量突然增加。
(3)疏水水位上升。
(4)运行中负荷下降，蒸汽流量减少。
(5)误开或调整加热器的旁路门不合理。
(6)隔板泄漏。
3．高、低压加热器保持无水位运行好还是有水位运行好？为什么？高、低压加热器在运行时都应保持一定水位，但不应太高，因为水位太高会淹没铜管，减少蒸汽和铜(钢)管的接触面积，影响热效率。
严重时会造成汽轮机进水的可能。
如水位太低，则将有部分蒸汽经过疏水管进入下一级加热器，降低了下一级加热器的热效率。
同时，汽水冲刷疏水管、降低疏水管的使用寿命，因此对加热器水位应严格监视。