负压筛析仪操作规程

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水泥负压筛析仪安全操作规程(3篇)

水泥负压筛析仪安全操作规程(3篇)

水泥负压筛析仪安全操作规程1. 总则本安全操作规程旨在确保水泥负压筛析仪(以下简称筛析仪)的正常运行和操作人员的人身安全。

操作人员在使用筛析仪时必须严格遵守本规程的要求,严禁违规操作。

2. 筛析仪的安装与调试2.1 筛析仪必须在符合相关规范的室内环境中安装,并确保其与电源、气源等设备连接正确。

2.2 筛析仪安装过程中,应由具有相关技术资质和经验的人员进行,安装后要进行仪器调试,确保各项功能正常。

2.3 安装与调试过程中,应注意防止因电气、机械等原因造成触电、撞伤等意外事故的发生。

3. 筛析仪的日常操作3.1 操作人员在操作筛析仪时必须穿戴安全装备,包括防护眼镜、防护手套等,以防止因灰尘、化学药品等对身体造成伤害。

3.2 筛析仪操作前,必须检查电源、气源等设备的接头是否牢固,是否有漏电、漏气等现象,确保操作安全。

3.3 启动筛析仪前,应先检查传动装置、电气设备等是否正常,避免因设备故障引发意外。

3.4 操作人员在启动筛析仪后,应注意观察仪表的指示情况,发现异常应及时停止操作并报告相关人员进行检修。

3.5 操作人员在清洁筛析仪时,必须先切断电源并确保设备完全停止运转后再进行清洁操作,避免因操作不当导致的意外伤害。

3.6 操作人员在更换筛分网时,应注意避免手部与机械部件接触,防止手部受伤。

4. 特殊情况的处理4.1 在筛析仪操作过程中,如果发生漏水、漏气等异常情况,应立即停止操作并通知相关人员进行处理。

4.2 在筛析仪操作过程中,如果出现设备故障造成无法正常停止运转的情况,应立即切断电源或气源,确保安全。

4.3 在筛析仪设备进行维护保养时,必须由具备相关技术资质的人员进行,确保设备的安全可靠。

5. 废弃物处理5.1 在操作过程中产生的废弃物,应根据相关法规进行分类、包装和处理,严禁乱倒乱扔。

5.2 废弃物的处理应符合环境保护要求,严禁将有害物质排入排水系统或土地中。

6. 培训和应急演练6.1 所有操作人员必须定期参加操作技能培训和安全知识培训,并接受相关考核。

水泥负压筛析仪安全操作规程

水泥负压筛析仪安全操作规程

水泥负压筛分析仪安全操作规程(一)本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风分离器和电气控制部件。

(二)使用前检查各部件的连接是否正确,然后接通电源开动机器,检查各部位运转情况,并将负压值调至所需数值(4000-6000Pa之间,最好调在5000Pa使用)。

(三)通过控制板上的负压值调整旋钮调整负压值,其调整方法是:接通电源后,观察负压表指针读数,然后旋转负压调整旋钮,是负压值达到标准规定的4000-6000Pa之间,以保证仪器进入正常工作状态,负压调整旋钮逆时针旋转,负压值逐渐增大,逆时针旋转,负压增大。

(四)按要求需自动控制时,首先将数显时间继电器预制所需时间,将开关拨至自动位置,仪器可以根据自动控制程序工作,无需每次按下启动按钮,数字显示到预置时自动停机,如时间控制有技术要求时,可将开关拨至手动位置,手动控制筛析时间,待所需时间到时,关闭电源开关即可。

(五)进行正式试验前,首先使用精度不低于100mg天平称量准确后,倒入试验筛中,盖好筛盖,开动仪器,如果自动控制,筛析2分钟时自动停机,即完了一次,将筛余物再用天平称量,,计算筛析细度。

(六)每做完一次筛析试验,应用毛刷清理一次筛网,其方法是用毛刷在试验筛的正、反两面刷几下,清理筛余物,但是,每次试验后,试验筛正面和背面的电刷数量应相同,否则会大大影响筛析结果。

(七)如连续使用时间过长时,(一般不超过三十个样品时)应检查负压值是否正常,如负压值低于标准压要求,又无法调节时方可停止使用,此时可将负压(吸尘器)卸下,打开真空吸尘器,清洁气缸中滤尘袋上的灰尘,然后再安装好,调节负压达到标准要求时,再进行试验。

(八)当骨料瓶中的筛析物充满时,可旋开集料瓶,放掉筛析物,然后旋紧集料瓶,切勿出现漏气现象。

负压筛析仪操作规程

负压筛析仪操作规程

负压筛析仪操作规程
一、筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000~6000Pa 范围内。

二、称取试样10 克,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析3 分钟,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下。

筛毕,用天平称量筛余物。

三、当工作负压小于4000Pa 时,应清理吸尘器内粉煤灰,使负压恢复正常。

四、试验筛必须保持洁净,筛孔通畅。

五、仪器使用完毕后关闭电源开关,并用抹布将仪器外表抹清。

吸尘器定期清灰。

工厂水泥细度负压筛析仪操作规程样本

工厂水泥细度负压筛析仪操作规程样本

水泥细度负压筛析仪操作规程1.将仪器安放在水平的地面上,打开后门检查所有零部件是否正常安装。

2.称取水泥试料25g,倒入试料筛内并盖上筛盖,然后启动仪器,待停机后取下试样筛,将筛余物倒入天平称量,得出筛析结果。

3.操作时应调整工作负压在-4000pa 至-6000pa范围内,仪器在2min内自动停止。

4.每次使用后,应用刷子将试验筛网两面轻轻刷清,并把筛网对着光线,检查筛孔后把试验筛保存在干燥容器或塑料袋内当试验筛堵塞时,可将其反置在筛座上,盖上筛盖反吸,再用刷子刷清,若筛网堵塞严重,可先将试验筛放在水中浸泡一段时间再刷洗。

5.若发现收尘瓶内水泥细粉快满时,应将收尘瓶从旋风筒上拔下来倒净后再重新装上。

吸尘器应注意定期清灰,以保持收尘袋清洁。

沸煮箱操作规程1.沸煮箱内充水180mm(以内箱体底部起算),将经过养护的雷氏夹由玻璃板上取下,雷氏夹两指针朝上,横放于篦板上。

2.接通电气控制箱电源,启动“自动”开关,沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾,一组3KW电热器自动停止工作,指示灯灭。

再煮3小时沸煮箱内另一组1KW电热器自动停止工作指示灯灭。

此时数字显示了210min,电气控制箱内蜂鸣器发出声响,表示工作结束。

然后将水由热水嘴放出,打开箱盖待箱体冷却至室温,取出试件进行检测。

3.如沸煮箱内充水温度低于20度时,可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置,将水升温至20度左右,将手动自动开关切换到自动位置即可自动运行。

4.沸煮箱内必须用洁净淡水,久用后,箱内可能累积水垢,应定期清洗。

5.箱体外壳必须可靠接地,以保安全。

6.沸煮前,水封槽内必须盛满水,以保证沸煮时起水封作用。

负压筛析仪操作规程

负压筛析仪操作规程

负压筛析仪操作规程
1、将试验筛置于筛析仪筛座上,检查密封性能。

然后,将样品按要求数量称量,倒入试验筛内,盖上筛盖。

2、接通电源,按设置键设定筛分时间开启开关。

设定时间后即可启动键连续筛析。

3、筛析仪开始工作;自动停机后,将试验筛内的筛余物称量,可以得出筛分测试结果。

4、每次使用后,应及时进行清扫,整个设备应保持清洁、干燥。

5、使用一段时间后,若橡胶密封圈老化、损坏,应及时调换,必须保证应有的密封程度。

6、每次使用后,应对筛网进行清洗,及时清除堵塞现象,筛网有堵塞现象时,可将试验筛反置在筛析仪上,盖上筛盖进行反吸,空筛一段时间,再用筛子轻轻清筛。

7、对筛网清洗时,应用筛子从筛网正反面轻轻清筛,及时清除积灰,并将试验筛保存在干燥的容器或塑料袋内。

8、当负压表显示数最大不能达到4000Pa时,应清理下箱体灰尘。

一般每1个月清理1次(个别用户可根据使用次数来确定),打开箱扣,用木棒在过滤袋轻轻拍打,使灰尘从过滤袋中落下,然后打开下箱体清灰门,倒掉灰尘,最后关闭清灰门。

水泥细度负压筛析仪操作规程

水泥细度负压筛析仪操作规程

水泥细度负压筛析仪操作规程
1、将试验筛置于筛析仪上,检查密封性能;然后,将样品按要求数称量,倒入试验筛内,盖上筛盖。

插头插入电源座(注意:电源座必须接地),按所需筛分时间开启开关,筛析仪开始工作;自动停机后,将试验筛内的筛余物称量,就可得出筛分测试结果。

2、每次使用后,应及时进行清扫,清洁外壳时,可用沾有肥皂水的软布揩擦,不可用汽油、酒精等揩擦,在揩擦时避免时间置示器等有电装置受潮,以免引起短路或漏电,整个设备应保持清洁、干燥。

3、筛网堵塞现象严重时,可先将筛网在水中浸一段时间再进行刷洗。

4、筛析时间设定:本机设定时间为120s、180s,接通电源、按设置键。

设定时间后即可按启动键连续筛析。

水泥负压筛析仪安全操作规程

水泥负压筛析仪安全操作规程

水泥负压筛析仪安全操作规程水泥负压筛析仪是一种常用的实验仪器,用于检测水泥颗粒的粒径分布。

为了保证实验操作的安全性和准确性,以下是水泥负压筛析仪的安全操作规程:一、实验环境准备1. 实验室应保持通风良好,确保空气流通。

2. 清理实验台面,确保实验区域干净、整洁。

3. 检查电源是否正常,确保无人为损坏或线路不良的情况。

二、仪器需检查1. 检查水泥负压筛析仪外观是否有明显划痕或损坏,若有则禁止使用。

2. 检查仪器电源、电缆及所有连接线是否完好,无松动或接触不良。

3. 检查仪器的操作面板、开关、调节按钮是否正常。

4. 检查滤纸是否能够正常使用,如发现损坏或问题,应更换。

三、实验操作规范1. 使用前必须熟悉仪器的使用说明书和相关实验操作步骤,确保正确使用。

2. 实验前应根据实验要求选择合适的筛盘规格,并确保筛盘干净。

3. 使用电源时,应确保电源插头插紧,并确保插座能够正常供电。

4. 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括口罩、手套和护目镜等,确保个人安全。

5. 启动仪器前,应检查是否有杂质或其他障碍物进入仪器内部,保证筛分的准确性。

6. 在启动仪器后,应稳定仪器的负压和筛分速度,以确保准确的实验结果。

7. 实验中应注意观察仪器运行状态,如发现异常情况,应立即停机并按照操作手册进行故障排除。

8. 在处理实验样品时,应注意防止样品飞溅或产生尘埃,以免对身体和实验环境造成危害。

9. 实验结束后,应及时关闭仪器电源,清理实验台面,归还仪器,并做好记录。

四、仪器维护与保养1. 每次实验结束后,应及时清理仪器表面和内部,以保持仪器的正常运行。

2. 定期检查仪器电源、电缆和连接线的损坏情况,及时更换或修复。

3. 定期校准和检验仪器的重要参数,确保仪器的准确性和稳定性。

4. 定期更换滤纸和筛盘,保证筛分的准确性和有效性。

5. 存放水泥负压筛析仪的地方要干燥、清洁,并确保仪器不受潮湿和灰尘的侵害。

总结:水泥负压筛析仪是一种常用的实验仪器,安全操作规程的遵守对实验的准确性和操作人员的安全性至关重要。

负压筛操作规程

负压筛操作规程

水泥细度负压筛析仪
操作规程
1、试验时,80μm筛析试验称取试样25g,45μm筛析试验称取试样10g,精确至0.01g,置于洁净的负压筛中,放在筛座上,盖上筛盖;
3、打开电源开关,仪器便开始工作,调节负压至4000~6000pa 范围内,显示屏上的时间显示至规定时间120s时仪器自动停止工作;
4、每次使用后,用刷子从筛网两面轻轻刷清,并把筛网对着阳光或灯光检查合格后把试验筛保存在干燥容器或者塑料袋内;
5、当试验筛堵塞时,可将其反置在筛座上,盖上筛盖进行反吸,然后再用刷子刷清,必要时也可把吸尘器吸管从旋风筒上拔下来直接对着筛网进行抽吸,同时再用刷子刷清,若筛网堵塞严重,可先把试验筛入在水中浸泡一段时间再刷洗。

6、若发现收尘瓶中的水泥细粉快满时,应将收尘器从旋风筒上拔下来倒掉后再安上。

7、吸尘器应注意定时清灰,以保持收尘器袋清洁,确保负压值达到国标要求,取下吸尘器时先将吸尘器电源插头从箱体内的插座上拔下来。

然后把吸尘器前面扳手向下扳动,使其与座底脱开,如此便能把吸尘器从箱体内拿出进行清灰。

8、仪器连续使用时间长时需停机散热,以延长吸尘器电机寿命。

9、仪器使用完毕后,关闭电源开关,并用抹布将仪器外表面抹净。

公司水泥细度负压筛析仪操作规程样本

公司水泥细度负压筛析仪操作规程样本

水泥细度负压筛析仪操作规程
1、筛析试验前,调节数显式时间断电器,使其设定在120s。

2、把空负压筛放在筛座上,盖上筛盖,检查密封性能,打开电源,调节负压至-4000~-6000Pa范围内,然后关机。

3、将样品按要求数量称量,倒入试验筛内,盖上筛盖。

4、再次启动仪器,连续筛析,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻敲筛盖使试样落下,至设定时间后,仪器自动停止。

将试验筛内的筛余物用天平称重,经计算得出筛分测试结果。

5、筛析时间设定:本机出厂已按GB/T1345-2004标准规定筛析时间设定为2min。

如其它行业或需要重新设定,请按时间断电器面板上的键来调节,时间设定好后即可按启动按钮进行筛析。

砂浆分层度测定仪操作规程
1、将拌合好的砂浆先进行稠度试验,然后将同批砂浆(或经稠度试验的砂浆重新拌合均匀)一次注满分层筒度。

水泥负压筛析仪安全操作规程

水泥负压筛析仪安全操作规程

水泥负压筛析仪安全操作规程为了保障水泥负压筛析仪的安全运行,减少事故的发生,我们针对该设备的操作进行了一系列的规范和制度,以下是水泥负压筛析仪安全操作规程:一、工作人员应当接受设备操作培训,了解设备的基本结构、工作原理和操作方法,熟悉设备性能及使用要求。

二、工作人员应当对设备进行日常巡检,确保设备的正常运行,发现异常情况及时处理。

三、设备的运行应当遵循以下规则:1、在操作设备前应当了解设备的工作原理、结构和使用要求,并检查设备是否齐全、完好,是否安装正确、接地良好。

2、操作工作时,应当穿戴适当的安全装备,如手套、口罩、安全帽等。

3、设备运转过程中,不得擅自拆卸或更换设备元件,保证设备及元件的完整性。

4、设备运行时,应当按照设备说明书上的参数进行设定,不得超过设备的额定工作范围。

5、对于工作中发现的任何异常情况,均需立即停机检查并处理,确保设备正常工作。

四、设备保养和维护:1、定期清洗设备,保持设备的清洁卫生,同时保证设备的通风良好。

2、定期检查设备的电气元件、传动部件和机械部件,清除设备内部的积尘等杂物。

3、设备保养时,应当使用适当的工具和器材,不可使用锐利的金属器具。

4、任何设备如有故障或需要维修时,应当由专业人士进行维修,不得私自进行拆卸或修理。

五、设备运输和存储:1、运输设备时,应当注意避免碰撞、挤压、摇晃等造成的损坏。

2、设备存放时,应当选择通风、干燥、不易振动的地方,储存时间不应过长。

以上为水泥负压筛析仪的安全操作规程,希望操作人员按照规程要求认真操作设备,确保设备安全、高效、正常地工作。

负压筛析仪操作规程(4篇范文)

负压筛析仪操作规程(4篇范文)

负压筛析仪操作规程(4篇范文)第1篇负压筛析仪操作规程⑴水泥样品应充分拌匀,通过0.9mm方孔筛,记录筛余物情况,要防止过筛时混进其他水泥。

⑵筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000~6000pa范围内。

⑶称取试样25克,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2分钟,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下。

筛毕,用天平称量筛余物。

⑷当工作负压小于4000pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。

⑸试验筛必须保持洁净,筛孔通畅。

⑹仪器使用完毕后关闭电源开关,并用抹布将仪器外表抹清。

吸尘器定期清灰。

第2篇水泥负压筛析仪安全操作规程(一)本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制组成。

(二)使用前应先检查各部位联接是否正确,然后接通电源开动机器,检查各部位运转情况,并将负压值调至所需数值(4000-6000pa 之间,最好调在5000pa使用)。

(三)负压值的调整是控制板上的负压值调整旋钮来进行的,其调整方法是:接通电源后,观察负压表指针读数,然后旋转负压调整旋钮,是负压值达到标准规定的4000-6000pa之间,以保证仪器进入正常工作状态,负压调整旋钮逆时针旋转,负压值逐渐增大,逆时针旋转,负压增大。

(四)按要求需自动控制时,首先将数显时间继电器预制所需时间,将开关拨至自动位置,每次无需按启动按钮仪器便可按自动控制程序进行工作,数字显示到预置时自动停机,如时间控制有技术要求时,可将开关拨至手动位置,手动控制筛析时间,待所需时间到时,关闭电源开关即可。

(五)进行正式试验前,先将被测试样用精度不低于100mg天平称量准确后,倒入试验筛中,盖好筛盖,开动仪器,如果自动控制,筛析2分钟时自动停机,即完了一次,将筛余物再用天平称量,计算筛析细度。

(六)每做完一次筛析试验,应用毛刷清理一次筛网,其方法是用毛刷在试验筛的正、反两面刷几下,清理筛余物,但每个试验后在试验筛正反两面刷的次数应相同,否则会大大影响筛析结果。

水泥细度负压筛析仪操作规程(3篇)

水泥细度负压筛析仪操作规程(3篇)

第1篇一、仪器简介水泥细度负压筛析仪是一种用于测定水泥颗粒细度的专用仪器。

该仪器主要由筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制等部分组成。

其工作原理是利用负压抽吸作用,使水泥试样通过不同孔径的筛网,从而实现对水泥细度的分析。

二、操作步骤1. 准备工作(1)将仪器安放在水平、平稳的地面上,确保仪器稳定性。

(2)检查所有零部件是否正常安装,如有缺失或损坏,请及时更换。

(3)将电源插头插入220V交流电源插座,确保接地可靠。

2. 设定参数(1)将计时器设定所需时间。

(2)根据国标GB1345-91规定,将负压调节在-4000Pa~6000Pa范围内。

3. 样品准备(1)用天平称取25g水泥试样。

(2)将水泥试样倒入试验筛内,并盖上筛盖。

4. 操作仪器(1)打开电源,启动仪器。

(2)待仪器运行至设定时间后,自动停机。

(3)取下试验筛,将筛余物倒入天平称量。

5. 数据处理(1)根据国标GB1345-91规定,计算水泥细度。

(2)记录实验数据。

三、注意事项1. 仪器使用过程中,严禁触摸高温部位,以防烫伤。

2. 操作过程中,请勿用力敲打或撞击仪器,以免损坏。

3. 仪器运行过程中,请勿擅自调整负压值,以免影响实验结果。

4. 实验结束后,请关闭电源,清理实验台。

5. 定期检查仪器各部件,确保仪器正常工作。

6. 仪器使用过程中,请遵守国家相关法律法规,确保实验安全。

四、维护保养1. 定期清理仪器各部件,保持仪器清洁。

2. 定期检查仪器各连接部位,确保连接牢固。

3. 如发现仪器故障,请及时报修。

4. 仪器使用过程中,请遵循操作规程,避免人为损坏。

5. 定期对仪器进行校准,确保实验数据的准确性。

通过以上操作规程,可确保水泥细度负压筛析仪的正常使用,为水泥生产、质量控制提供有力保障。

第2篇一、目的为确保水泥细度负压筛析仪的准确性和可靠性,特制定本操作规程。

本规程适用于水泥细度检测,适用于各类水泥产品的细度检测。

二、适用范围本规程适用于水泥细度负压筛析仪的操作,包括仪器的安装、调试、使用和维护。

负压筛析仪操作规程

负压筛析仪操作规程

负压筛析仪操作步骤
1、将仪器安放在平整且水平的地面上,打开后站门,检查所有零部
件是否都已装好,注意使各连接管口保持紧密紧密状态,然后将电源插头插入220V交流电源插座内,并有可靠接地,仪器即可投入使用。

2、操作面板上的各个功能开关,打开电源开关,仪器便开始工作,
直到显示屏上的时间显示到“2:00”时仪器自动停止工作,如果工作负压超出了“-4000~-6000”的范围,应旋动调压旋钮将负压调节在国际规定的范围之内。

3、筛分时,先用天平称出25g的水泥试样,倒入试验筛内并盖上筛
盖,然后起动仪器,待停机后取下试验筛,将筛作物倒入天平称量,得出筛析结果。

水泥负压筛析仪操作规程

水泥负压筛析仪操作规程

操作规程/机械加工
水泥负压筛析仪操作规程
(一)进行筛析试验前,应将负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000~6000pa范围内。

(二)称取规定的试样质量,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下。

(三)当工作负压小于4000pa时,应清理吸尘器内水泥;当工作负压超出6000pa时,应旋动调压旋钮将负压调节在国际规定的范围之内。

(四)按GB1345-91筛分时,先用天平称出25g的水泥试样,倒入试验筛内并盖上筛盖,然后启动仪器,待停机后取下试验筛,将筛余物料倒入天平称量,得出筛析结果,并将结果详细记录在相应表格中。

(五)水泥细度筛要定期用水泥标准粉标定修正,水泥负压筛析仪的负压系统应定期进行计量检定。

水泥负压筛析仪的维护及操作规程

水泥负压筛析仪的维护及操作规程

水泥负压筛析仪的维护及操作规程水泥负压筛析仪的维护负压筛析仪是按国家标准GB1345—91《水泥细度检验方法0.08mm筛筛析仪》进行筛析检验的专用仪器。

具有结构简单、操作便利、降低能耗等特点,是水泥厂、建筑公司以及拥有水泥专业的科学讨论院所和大专院校必备的仪器。

水泥负压筛析仪维护保养1、每次使用后,应用刷子从试验筛筛网两面轻轻刷净,并把筛网对着阳光或灯光检查合格后把试验筛保存在干燥容器或者塑料袋内。

2、当试验筛堵塞时,可将其反置在筛座上,盖上筛盖进行反吸,然后再用刷子刷清,必要时也可把吸尘器吸管从旋风筒上拔下来,直接对着筛网进行抽吸,同时再用刷子刷清,若筛网堵塞严重,可先把试验筛放在水中浸泡一段时间再刷洗。

3、仪器使用完毕后,关闭电源开关,并用布将仪器外表擦拭干净。

4、若发觉收尘瓶中的水泥细粉快满时,应将收尘瓶从旋风筒上拔下来(顺时针方向)倒掉后再装上去(逆时针方向)。

5、吸尘器应注意定期清灰,以保持收尘袋清洁,确保负压值达到国标要求,取下吸尘器时先将吸尘器电源插头从箱体内的插座上拔下来,然后把吸尘器前面扳手向下扳动,使其与底座脱开,如此便能把吸尘器从箱体内拿出进行清灰了。

6、仪器连续使用时间过长时需停机散热,以延长吸尘器电机寿命。

水泥细度负压筛析仪紧要技术参数1、筛析测试细度:0.08毫米2、筛析自控时间:任意设定3、工作负压可调范围:—4000∽6000Pa4、喷嘴转速:30±2rpm5、喷嘴口与筛网距离:2—8mm6、加入水泥试样:25g7、电源电压: 220V8、功耗:700W9、工作噪音:75dB10、外型尺寸:540×400×1000mm11、净重:20kg水泥细度负压筛析仪结构原理水泥细度负压筛析仪紧要由箱体、筛座、桶式吸尘器、旋风收尘装置和数显时间掌控器等构成。

箱体是仪器的主体结构,全部零部件均安装在箱体内。

筛座内装有同步电机、喷嘴、硬管等,上面安置试验筛及筛盖,硬管下端以软管与旋风筒进气口相接,另外还有小口用软管接在负压表上。

负压筛析仪操作规程

负压筛析仪操作规程

负压筛析仪操作规程负压筛析仪操作规程一、安全操作注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括实验服、手套、护目镜等。

2. 在操作过程中,禁止将手指或其他物体伸入设备内部。

3. 使用前应检查仪器设备是否完好,并与电源连接是否安全可靠。

4. 使用前应先学习相关操作知识,了解仪器的基本原理和使用方法。

二、设备准备1. 将负压筛析仪放置在平稳的工作台上,并与稳定的电源连接。

2. 将需要检测的样品或物质准备好,并按照要求标注。

3. 根据所需粒径范围选择相应的筛网,并将其装入负压筛析仪中。

4. 检查设备内部是否清洁,并确保无杂物。

三、操作步骤1. 打开负压筛析仪的电源开关,并按照仪器要求设置相应的参数,如筛分时间、筛分模式等。

2. 将样品或物质均匀地放置在负压筛析仪的筛网上。

3. 关闭负压筛析仪的配气阀门,并打开真空泵的开关,开启负压系统。

4. 设置所需的负压值,控制样品的筛分速度。

5. 等待筛分过程完成后,关闭真空泵开关,并打开配气阀门,释放压力。

6. 将筛分结果进行记录,并清理筛网和仪器内部。

四、故障排除1. 如果筛分速度过慢或无法筛分,请检查是否有杂物阻塞筛网。

2. 如果筛分结果不准确或有误差,请检查筛网是否安装正确,是否需要更换。

3. 如果设备无法启动,请检查电源连接是否正常,是否有电源故障。

4. 对于其他故障情况,请联系工作人员进行维修。

五、设备维护1. 每次使用后应将仪器内部进行清理,防止杂物积聚。

2. 定期检查电源线、气管、仪器接口等部件是否破损,如有损坏及时更换。

3. 对于负压系统中的泵等关键部件,定期进行保养和维修。

4. 如有发现故障或异常情况,应及时联系专业维修人员进行处理。

六、注意事项1. 在使用负压筛析仪过程中,应遵循操作规程,严禁随意更改设备参数或操作步骤。

2. 当设备出现故障或异常时,应立即停止使用,并及时进行检修。

3. 避免在设备运行过程中离开现场,以免发生意外事故。

4. 注意个人防护,避免直接接触有害化学物质或有机溶剂。

负压筛析仪操作规程

负压筛析仪操作规程

负压筛析仪操作规程
《负压筛析仪操作规程》
一、设备概述
1.1 负压筛析仪是一种用于颗粒物料的筛分和粉末物料的分析
仪器,主要通过负压的作用进行筛分和分离。

二、操作前准备
2.1 确认设备所需的电源和气源已经接通,并处于正常状态。

2.2 根据需要选择合适的筛网,并安装在筛分仪上。

2.3 清理筛分仪内部,确保没有残留的颗粒物料和杂质。

三、操作步骤
3.1 将待筛分的物料放入筛分仪中,并关闭仪器门。

注意物料
的投放量不要过多,以免影响筛分效果。

3.2 开启负压设备,并调节负压力值,使其适合当前物料的筛
分条件。

3.3 启动筛分仪,设置所需的筛分时间和振动频率。

3.4 待筛分完成后,关闭筛分仪和负压设备,将筛分仪门打开,取出筛分后的物料。

四、操作注意事项
4.1 操作人员应该熟悉设备的使用方法和安全注意事项,避免
发生意外事故。

4.2 在操作过程中,应该随时监控设备的运行状态,确保筛分
过程正常进行。

4.3 操作结束后,应该清理和维护好设备,确保下次使用时处
于良好的状态。

五、设备维护
5.1 定期对设备进行清洁和维护,包括清理筛网、润滑设备零部件等。

5.2 定期对设备进行检查,确保各部件的正常运行,并及时更换损坏的零部件。

5.3 设备长时间不使用时,应该进行适当的保养和防潮处理,以延长设备的使用寿命。

以上就是负压筛析仪的操作规程,操作人员在使用时应该严格按照规程进行操作,以确保设备的正常运行和筛分效果。

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负压筛析仪操作规程
1.每次试验前检查仪器是否运转正常。

2.试验前先检查工作负压是否小于2OOOPa,如果负压不够,则应停机,清理吸尘器中的积灰后再进行筛析。

3.将已称好的样品倒入试验筛并盖好筛盖。

4.拨动时间控制键,设定试验时间(180S),然后打开电源开关,开始筛析过程,并不断用小棒轻轻敲打筛盖,防止吸附。

5.待停机后,取下试验筛,将筛网内的筛余物收集并称量,精确到0.1%,计算筛析结果。

6.每次使用后用刷子刷净试验筛网,并及时清理收尘罐和吸尘器的灰尘,以保持其清洁干净。

7.试验完毕,切断电源。

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