建筑设备施工安装技术5空调

预留咬口宽度
咬口加工 1)手工加工:简单方便,但工效低,噪 音大,质量不稳。工具p204。 咬口加工过程p205图 2)机械加工:工效高, 无噪音,质量好。
咬口机
单平咬口的机械加工
2.铆接 p207 主要用于厚板及风管与法兰连接,δ<1.5 采用翻边铆接,铆钉间距150。 1)手工铆接 2)机械铆接
电动双轮剪板机
5-3-3 折方与卷圆（风管机配件的成型）： 折方：将用于矩形风管直角成型： 卷圆：将用于制作圆 风管时的板材 卷圆。 成型：将接口连接成 为风管
手动折方机
手 动 折 方 机
机械折方机
卷园机
卷园机
5-3-4 连 接 p203
在用板材制作风管及各种配件时，需要 将板材连接起来。如：对口缝的闭合、 管段的延长，还有板的拼接。 连接的方法有：咬口连接 铆钉连接 焊接 其中咬口连接用得最多。
4.风管多是沿楼板，靠墙或柱子敷设的。 （有技术层的主管设在技术层内）。所以 吊架的支取点也是在楼板或墙，柱上。不 能安在其它管道或设备上。 5.风管的吊装有整体吊装和分段吊装两种。 组装顺序为干，支，立。
六、风管安装 1.准备工作：检查风口标高、预留孔洞、 预埋件位臵等应符合设计要求。把风管、 支架、管件运至 现场。 2.风管支架安装 1)托架安装 墙上安装 图5-38

4) 玻璃钢 （复合材料）


· 优点：耐腐蚀、耐火、耐酸、碱。在纺织、印 染、化工等行业。 · 缺点：刚度较差。
· 连接：法兰连接（风管、法兰一起成型）。
5) 硬聚氯乙烯板
· 具有一定强度和弹性，耐腐蚀性好，又便于 加工成型，应用广泛。但热稳定性较差，-10～ 60℃。 · 质量要求：表面平整，无伤痕，厚薄均匀， 无离层（起皮），不含气泡。

5-3-2 金属板材的剪切 按划线形状裁剪p200剪切要求： ① 按划线形状剪； ② 留出接口余量（如咬口、翻边）； ③ 切口整齐、直线平直、曲线圆滑； ④ 角度准确。
1）手工剪切
常用手工直线剪和弯剪，厚度在1.2mm以下。
2.机械剪切: 电剪,剪板机等。 电动龙门剪板机
电动龙门剪板机
电动双轮剪板机及振动曲线剪板机
3.风管的加固p212 对于断面较大的风管，为保证其断面不变形，也为 减少管壁振动噪声，需要对管子进行加固。 · 圆风管结构本身刚度较好，一般不需加固。 当d＞700㎜，两端法兰间距较大时，每隔1.2m设一道 加固圈，用扁钢固定在风管上。 · 矩形风管当边长大于或等于630㎜，管段在1.2m以 上应采取加固措施。一般采用这几种方法： ① 钢板上加工出凸棱： 保温管向内侧凸，不保温凸向外侧； ② 风管内壁纵向设置加固肋条； ③ 采用角钢做加固框或肋条，铆固在风管钢板外侧。 p213其中，①、②两种方法不适用于空气洁净系统（积 尘）。
5.通风管道:风管和风道的总称。 6.配件:指弯头,三通,异径管,法兰等。 7.部件:指各类风口,风阀,支吊架等。 8.金属附件:指连接件,紧固件等。 5-1-2系统特点： 1、现场制作风管、配件 2、安装工作量大 3、板材及风管的连接特殊 5-1-3施工规范 《通风与空调施工质量验收规范》 《通风管道技术规程》
铆 接
铆 接 钳 铆 接
3.焊接p205
用于厚壁风管。 焊缝形式见 p206图5-27 电焊 ：厚度大于1.2mm的薄钢板 气焊：厚度0.5-1.0mm的钢板 氩弧焊：不锈钢及铝板

5-3-5 法兰加工p207 用于风管与风管、风管与部配件的连接。 拆卸方便并起风管加强作用。 类型：圆形、矩形；钢制、铝制、扁钢、 角钢法兰等。 （钢法兰、不锈钢法兰、铝法兰用料规格见 表5-5~10） 不锈钢风管、铝风管采用碳钢法兰时法兰 应防腐处理。 法兰螺栓及铆钉间距一般≤150。 净化系统螺栓间距≤120，铆钉间距≤100。
5. 通风空调系统安装p186
5-1 5-2 5-3 5-4 5-5 5-6 5-7 5-8 概述 常用材料及风管 金属风管及配件加工 金属风管及配件展开 非金属风管及配件加工 风管及部件安装 通风空调设备安装 试运转
5-1 概述
5-1-1 术语 1.通风工程:一般送排风,除尘,排毒工程。 2.空调工程:一般空调,恒湿恒温,净化工程。 3.风管:用薄钢板等制作,δ小,以外边长或 外径表示。 4.风道:用砖、砼制作,δ大,以内边长,内径表 示。
咬口形式(图5-24 p204)见word
1.单平咬口:用于板材的拼接缝,圆 风管的闭合缝和其它一般接缝。 2.单立咬口:用于园风管,配件的环向 接缝。 3.转角咬口:用于矩形风管,配件的纵 向闭和缝、转角接缝。 4.联合角咬口:用于矩形风管,配件的 角缝。 5.按扣式咬口:同上。 咬口宽度应符合表5-4。
6.风管穿出屋面应设防雨罩，禁止渗漏。 7.风管穿出屋面超过1.5m的立管应设拉索固 定。 拉索固定应另设加固法兰圈，不得固定在风管连 接法兰上。拉索严禁拉在避雷设施上。拉索一般 三根，并且松紧可调。 8.洁净系统风管必须严密不漏和保持内部的光滑， 清洁。内表面不得有油污，浮尘（白布擦），施 工停顿时，及时封闭开口处。 其严密性，可用透光检查，凡有透光处必须用 密封膏封闭。
5-1-2 施工安装内容及要求 1.通风系统： 由风管、风罩、风口、风阀、净化设备、风机 等组成。 2.空调系统： 由风管、风口、风阀、空调机、风机等组成。 a两系统安装内容: 风管、部配件的制安；通风 空调设备制安；通风空调系统试运转
B 质量要求: 1)材料,设备,制成品等质量合格。 2)符合设计与施工验收规范要求。 3)牢固美观,操作方便。 4)运转可靠,满足使用功能。 · 通风和空调系统的施工安装过程，基本上分为加工和 安装两大步骤。


1. 咬口连接：将要相互接合的两个 板边折成能互相咬合的各种钩形， 钩接后压紧折边。不需其他材料，适用于： δ≤1.2㎜ 钢板 δ≤1.0㎜ 不锈钢板 δ≤1.5㎜ 铝板 太厚折边困难，也不易压紧 · 咬口连接程序：折边 — 咬口成型 — 搭接压实。 · 质量要求：折边宽度一致，牢固压紧不漏风，平 直均匀。 有关尺寸见表5-4。
法兰材料规格 角钢 25X3 30X3 40X4 50X5
螺栓规格 M6 M8 M10
1.圆形法兰加工:p211 (1)人工煨制 b L (D ) 1）冷弯法 2 2）热煨法
2.机械煨制（图5-1） 圆法兰
法兰煨弯机
A
B
L 2( A B 2C )
C
角钢法兰
2.矩形法兰加工p212 工序：下料、找正、焊接、钻孔。 注：所有法连配对钻孔 点焊 配用法 兰时，方可打掉点焊处
园形风管法兰用料规格
风管直径 D D≤140 140<D≤280 280<D≤630 630<D≤1250 1250<D≤2000 法兰材料规格 扁钢 20X4 25X4 ---角钢 --25X3 30X4 50X5 M8 螺栓规格
M6
矩形风管法兰用料规格
风管长边 B B≤630 630<B≤1500 1500<B≤2500 2500<B≤4000

5.6 通风空调系统的安装p218 1． 一般送排风系统和空调系统的安装，是在 建筑 物封顶之后进行。 2． 空气洁净系统的安装，是在内部有关部位 地面 干净，墙面抹灰室内无大面积扬尘的条件下进行。
一．安装条件（专业配合）


3． 一般除尘系统风管的安装，是在相关产尘 设备 安装后或连接管（除尘罩）位置已知的条 件下进行。
2).不锈钢板 · 优点：表面光洁、不易锈蚀、耐酸，但硬度高，加工 较困难。 · 常用于化工、食品、医药、电子等通风空调工程。 · 制作、使用过程中，应注意保护其表面的钝化膜，不 要划伤，以确保其耐腐蚀性。 3)铝板 · 优点：加工性能好，耐腐蚀，在摩擦时不会产生火 花。常用于有防爆要求的场所。 当铝板与碳素钢长时间接触后，会发生电化学腐 蚀，降低铝板的耐腐蚀性能。所以铝板铆接加工 时，不能用碳素钢铆钉代替铝铆钉。同样，铝板 风管用角钢作法兰时，必须作防腐绝缘处理（镀 锌或喷漆）。

5.风管制作的质量要求： ① 规格、尺寸必须符合设计要求； （基本， 重要） ② 风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、 胀裂等缺陷； ③ 管段连接时，直管纵向咬缝必须错开； ④ 洁净系统的风管、配件、部件和静压箱等 所有连接缝都必须严密不漏； ⑤ 洁净风管内表面必须平整光滑，严禁内设 加固肋。
柱上安装(图5-39)
2)吊架安装 p220图
吊架用膨胀螺栓固定。支架间距根据 设计或规范确定，一般2~4m。立管支 架间距<4m,每根立管支架不少于2个。 保温风管下部应加垫木。
3)立管卡
七、风管安装的技术要求p222 1. 必须牢固，位置，标高，坡度符合设计要求。 2.不锈钢和铝板风管法兰的螺栓应镀锌。（电化 学腐蚀）铝材法兰两侧应垫镀锌钢垫圈，以增加 接触面，防止法兰变形。 3.由主管上接出的支管应设支吊架，支管的重量 不得由干管承受。 4.风管穿楼板，屋面及墙处应设井圈或套管。套 管的内径应以能通过风管法兰及保温层为准。 5.风管接口部位不许放在套管内。
风 管
卷制成品风管
5-3 金属风管及配件加工p186
风管和配件的制作是由平整的板材加工而成的。从 平板原料到需要的成品，其加工要求因材质、形状不同 各异，但其基本工序是相同的，有： 划线 — 剪切 — 成形 — 连接，四大步 5-3-1 划线(放样) p191 放样即按风管、配件的外形尺寸画展开图 要求:方法正确、用料合理、留出翻边及咬口余量。

加工： 指风管及部配件的制作过程。（可现场制作或预制） 安装：指把组成系统的所有构件连接成系统的过程。
Hale Waihona Puke Baidu
5-2 常用材料及风管
5-2-1常用材料: 1.板材

金属：黑铁皮、白铁皮、不锈钢板、铝板、型钢 非金属：玻璃钢、硬塑料板

1)黑、白铁皮（酸洗薄钢板、镀锌薄钢板）
用于制作风管及部配件，应用广泛 黑铁皮镀锌后成为白铁皮，具有防锈性能，制作、使 用过程中应注意防止镀锌层被破坏。 质量要求：光，均，无裂纹、结疤等缺陷。
合格证和清单（数\质量） 核对型号，性能标注是否与设计要求一致，设备的 技术文件是否齐全。（安装及使用说明书） 设备，配件有无损坏。
二．安装前的设备和加工成品检查

三．现场检查 1.预留孔洞，支架。设备基础定位是否正确。（设计 图，设备图，现场三者一致）。 2.安装机具是否齐全，有无障碍物。 3.与给排水，电气照明等专业的管线有无相碰之处。 四．现场测绘 现场测绘是安装工作开始进行时，应做的工作。现 场测绘是据设计，在安装地点进行测绘管路和设备 的位置、标高等内容。（可直接画在安装地点）， 它的作用是弥补设计的不足，把设计与实际现场结 合起来，以便于顺利安装。
五．风管的安装顺序 确定标高——制作吊架——设置吊点——安装吊 架——吊装风管 1.标高的依据是设计图，同时参照土建标高定位。 2.管的位置，大小确定支，吊架的形式。P219图 3.吊点的设置多是现场定位，也有预埋的。 （预埋钢板或膨胀栓）。 吊点的间距由设计 要求定，一般水平 管3—4m，垂直管 一层一个，层高 较高时（>4m） 一层设两个吊点。
划线工具：直尺、角尺（90度）、划规、两角器、划针、 样冲。
下料是按照风管或配件的外形尺寸把它 的表面展成平面，在平板上依实际尺寸画 成展开图。展开划线是以画法几何的原理 为基础的。 划线的正确与否直接关系到风管或配件 的尺寸大小和制作质量，所以划线应有足 够的精度，才能保证成品的尺寸偏差不超 过规定值。 划线的方法有：平行线法、放射线法、 三角形法。

垫料 · 当风管采用法兰连接时，为保持接口 处的严密性，两法兰之间要加衬垫。垫料 应不吸水、不透气、不产尘，以及有较好 的弹性。衬垫的厚度为3～5㎜，材质据 介质的性质选用， · 一般通风空调系统用橡胶垫，对洁净 系统禁用易产尘的石棉绳作垫料。
5-2-2 风管 1.风管的分类 金属风管：钢板(薄钢板及镀锌薄钢板)风 管,不锈钢板风管,铝板风管,塑料复合钢 板风管等。 非金属风管: PVC板风管,玻璃钢风管等。 风道：砖、砼风道等。 2.风管及配件厚度 材料厚度及性能应满足设计及规范要求 金属风管及配件厚度见表5-3 p200