风机安装验收记录表
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风机安装检验批质量验收记录
/
检验批部位
送风机房
施工依据
《通风与空调工程施工规范》GB507382011
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
《通风与空调工程施工质量 验收规范》GB50243-2002
检查记录
检查 结果
主 1 通风机安装 控 项 目 2 通风机安全措施
第7.2.1条 全 / 5
共5处，全部检查，合格5处
抽查5处，合格5处
100%
中心线的平面位移
一
般 项
标高
目
通风 机安
皮带轮轮宽中心平面 偏移
5
装允 许偏
传动
纵向
差 轴水
(mm) 平度 横向
两轴芯径向位 联轴 移
器 两轴线倾斜
10 ±10
1 0.2/1000 0.3/1000
0.05 0.2/1000
1 /1 1 /1 1 /1 1 /1 1 /1 1 /1 1 /1
风机安装检验批质量验收记录
XX-C5-712109 0 0 1
单位（子单位） 工程名称
XXXXXXXX及综合配套 设施工程
分部（子分部） 工程名称
通风与空调部分送风系统子分部
分
分项工程名 称
风机与空气处理设 备安装分项
施工单位
XXXX建设有限公司 项目负责人
陈品
检验批容量
5台
分包单位
分包单位
/
项目负责人
√
第7.2.2条 全 / 5
共5处，全部检查，合格5处
√
1 叶轮与机壳安装
第7.3.1-1条 5 / 5
抽查5处，合格5处
100%
风机与空气处理设备安装检验批验收质量验收记录(最新模板)
风机与空气处理设备安装检验批验收质量验收记录（最新模板）
（通风系统）
编号： 06020401 001
单位(子单位) 工程名称
工程1
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-排风系统
分项工程 名称
风机与空气处理 设备安装
施工单位
项目负责人
检验批 容量
分包单位分包单位 Fra bibliotek目负责人检验批 风机与空气处理设备安 部位 装检验批验收质量验收
（第7.3.12条） 8 现场组装布袋除尘器的安装
（第7.3.13条）
...
施工单位检查 结果评定
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日 年月日
备注
（N） （n） ∑N ∑n 验不合
1 风机及风机箱的安装
（第7.2.1条） 2 通风机安全措施
（第7.2.2条） 3 空气热回收装置的安装
（第7.2.4条） 4 除尘器的安装
主控 （第7.2.6条） 项目 5 静电式空气净化装置安装
—
（第7.2.10条） 6 电加热器的安装
（第7.2.11条） 7 过滤吸收器的安装
施工依据
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011）
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB502432016
监理（建设）单位验收记录
设计要求及质量验收规范的规定
施工单位质量 评定记录
单项检 单项抽 检验批 抽样样 单项或
验批产 样样本 汇总数 汇总数 汇总∑
品数量 数
量
量 抽样检
评判 结果
（第7.2.12条）
...
1 风机及风机箱的安装
（通风系统）
编号： 06020401 001
单位(子单位) 工程名称
工程1
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-排风系统
分项工程 名称
风机与空气处理 设备安装
施工单位
项目负责人
检验批 容量
分包单位分包单位 Fra bibliotek目负责人检验批 风机与空气处理设备安 部位 装检验批验收质量验收
（第7.3.12条） 8 现场组装布袋除尘器的安装
（第7.3.13条）
...
施工单位检查 结果评定
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日 年月日
备注
（N） （n） ∑N ∑n 验不合
1 风机及风机箱的安装
（第7.2.1条） 2 通风机安全措施
（第7.2.2条） 3 空气热回收装置的安装
（第7.2.4条） 4 除尘器的安装
主控 （第7.2.6条） 项目 5 静电式空气净化装置安装
—
（第7.2.10条） 6 电加热器的安装
（第7.2.11条） 7 过滤吸收器的安装
施工依据
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011）
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB502432016
监理（建设）单位验收记录
设计要求及质量验收规范的规定
施工单位质量 评定记录
单项检 单项抽 检验批 抽样样 单项或
验批产 样样本 汇总数 汇总数 汇总∑
品数量 数
量
量 抽样检
评判 结果
（第7.2.12条）
...
1 风机及风机箱的安装
通风机和除湿机安装分项工程质量验收记录表(最新模板)
3 除湿机安装
项
目
允许偏差 （mm）
实测偏差值（mm） 1234567
允1 许2 偏3
差4 项 目5
通风机
中心线的平面位移
标
高
皮带轮轮宽中心平面位移
传动轴水平度
联轴器 同心度
径向位移 轴向倾斜
10/1000
6 除湿机
坐
标
3
7
垂 直 度（每1m）
2
检 保证项目
4 除湿机安装的位置、朝向和进风口、出风口方向必须符合设计要求
风机试运转时叶轮旋转方向必须正确，经不少于2h运转后滑动轴承
5 温度不超过30℃，最高温度不超过70℃；滑动轴承温度不超过40
℃，最高不超过80℃
基
项
目
本 项
1 离心风机安装
目 2 管道风机安装
质量情况 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
查 结
基本项目
检查
项，其中优良
项，优良率
﹪
果 允许偏差项目 实测
项，其中合格
项，合格率
﹪
等级 8 9 10
检 查 结 论 专业项目技术负责人
验
收
结
论 2020年11月14日
监理工程师
2020年11月14日
通风机和除湿机安装分项工程质量验收记录表（最新模板）
工程名称 施工单位 分包单位
工程1 项
结构类型
项目经理 分包单位
负责人 目
部位
项目技术 负责人
分包项目 经理
通风机和除湿机安 装分项工程质量验 收记录表（最新）
质量情况
1
通风机与配电机的型号、规格、叶轮转向和除湿机的型号、规格必 须符合设计要求
基础验收记录(风机)
(公章)
施工员：
质检员：
年月日
基础验收记录
编号0.22□□□
单位工程名称
绿城·碧水清风项目2#楼
分部工程名称
通风与空调
分项工程名称
通风与空调设备安装
施工图号
暖施-31修A
基础名称
十六层屋面排风机（P-D-9）
验收日期
2009年月日
复
测
项
目
测
点
号
设计
座标
(mm)
允许
偏差
(mm)
实测
座标
(mm)
复
测
项
目
施工员：
质检员：
年月日
基础验收记录
编号0.22□□□
单位工程名称
绿城·碧水清风项目2#楼
分部工程名称
通风与空调
分项工程名称
通风与空调设备安装
施工图号
暖施-33修A
基础名称
屋顶排风机（P-D-14）
验收日期
2009年月日
复
测
项
目
测
点
号
设计
座标
(mm)
允许
偏差
(mm)
实测
座标
(mm)
复
测
项
目
测
点
号
设计
标高
200
5
5
202
203
C
200
5
199
D
700
200
5
5
701
201
D
200
5
202
测试点编号图示：尺寸偏差或缺陷说明：
Y
A B
D23 500
施工员：
质检员：
年月日
基础验收记录
编号0.22□□□
单位工程名称
绿城·碧水清风项目2#楼
分部工程名称
通风与空调
分项工程名称
通风与空调设备安装
施工图号
暖施-31修A
基础名称
十六层屋面排风机（P-D-9）
验收日期
2009年月日
复
测
项
目
测
点
号
设计
座标
(mm)
允许
偏差
(mm)
实测
座标
(mm)
复
测
项
目
施工员：
质检员：
年月日
基础验收记录
编号0.22□□□
单位工程名称
绿城·碧水清风项目2#楼
分部工程名称
通风与空调
分项工程名称
通风与空调设备安装
施工图号
暖施-33修A
基础名称
屋顶排风机（P-D-14）
验收日期
2009年月日
复
测
项
目
测
点
号
设计
座标
(mm)
允许
偏差
(mm)
实测
座标
(mm)
复
测
项
目
测
点
号
设计
标高
200
5
5
202
203
C
200
5
199
D
700
200
5
5
701
201
D
200
5
202
测试点编号图示：尺寸偏差或缺陷说明：
Y
A B
D23 500
风机安装工程检验批质量验收记录
风机安装工程检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分根据施工现场实际情况，可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收；设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收；大中型设备单独划分成一个检验批进行验收。
三、GB50243-2002规范摘要主控项目7.2.1 通风机的安装应符合下列规定：1 型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确。
2 叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。
3 固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对、观察检查。
7.2.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。
检查数量：全数检查。
检查方法：依据设计图核对、观察检查。
一般项目7.3.1 通风机的安装应符合下列规定：1 通风机的安装，应符合表7.3.1的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口表7.3.1 通风机安装的允许偏差2 现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1/1000。
3 安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。
4 安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。
检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。
检查方法：尺量、观察或检查施工记录。
风机安装工程检验批质量验收记录表
施工工班长组长
项目专业质量反省员：
年月日
监理〔树立〕单位
验收结论
专业监理工程师：
〔树立单位项目专业技术担任人〕：
年月日
0.05/1000
9
卧式气缸中心线与机
身中心线重合度
平行位移
0.05/1000
倾斜
0.04/1000
10
装置基准线
与修建轴线距离
±20mm
11
与设备
平面位置
±10 mm
12
标高
+20 mm
-10 mm
13
皮带轮端面铅垂度
0.5/1000
14
两皮带轮端面在同一平面内
0.5mm
施工单位反省评定结果
专业工长〔施工员〕
(2)主体风筒上部接缝,前后风筒的分散筒的衔接法兰均应接合严密.前后风筒与分散筒应一基础衔接结实.
17
清洗
(1)润滑系统和轴承应清(吹)洗洁净
(2)离心式和轴流式通风机的机壳、轴承箱和转子应拆下清洗.衔接传动的风机可不清洗
(3)罗茨式和叶式鼓风机的机壳、齿轮箱及齿轮、叶轮和机壳外部应清洗洁净.如有齿轮油泵和过滤器亦应清洗洁净
8
垫铁
垫铁组应放置颠簸,位置正确,接触严密,每组不应超越3块
9
消音和防震装置
应契合设计要求
10
皮带轮组装
三角皮带的张力应适当,松紧水平应分歧
11
联轴器组装
联轴器同轴度和允许偏向和检验方法
12
离心式通风机
轴承座
联轴座与底座应严密,局部间隙不应大于0.1mm
13
机壳中心线重合度
机壳中心线与转子中心线重合度的允许偏向不应大于2mm
项目专业质量反省员：
年月日
监理〔树立〕单位
验收结论
专业监理工程师：
〔树立单位项目专业技术担任人〕：
年月日
0.05/1000
9
卧式气缸中心线与机
身中心线重合度
平行位移
0.05/1000
倾斜
0.04/1000
10
装置基准线
与修建轴线距离
±20mm
11
与设备
平面位置
±10 mm
12
标高
+20 mm
-10 mm
13
皮带轮端面铅垂度
0.5/1000
14
两皮带轮端面在同一平面内
0.5mm
施工单位反省评定结果
专业工长〔施工员〕
(2)主体风筒上部接缝,前后风筒的分散筒的衔接法兰均应接合严密.前后风筒与分散筒应一基础衔接结实.
17
清洗
(1)润滑系统和轴承应清(吹)洗洁净
(2)离心式和轴流式通风机的机壳、轴承箱和转子应拆下清洗.衔接传动的风机可不清洗
(3)罗茨式和叶式鼓风机的机壳、齿轮箱及齿轮、叶轮和机壳外部应清洗洁净.如有齿轮油泵和过滤器亦应清洗洁净
8
垫铁
垫铁组应放置颠簸,位置正确,接触严密,每组不应超越3块
9
消音和防震装置
应契合设计要求
10
皮带轮组装
三角皮带的张力应适当,松紧水平应分歧
11
联轴器组装
联轴器同轴度和允许偏向和检验方法
12
离心式通风机
轴承座
联轴座与底座应严密,局部间隙不应大于0.1mm
13
机壳中心线重合度
机壳中心线与转子中心线重合度的允许偏向不应大于2mm
通风机安装检验批质量验收记录表
0.2/1000
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
无渭春
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
080107
080207
080306
080407
080507
单位（子单位）工程名称
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
080107
080207
080306
080407
080507
单位（子单位）工程名称
金黔嘉华大酒店中央空调安装工程
分部（子分部）工程名称
除尘系统
金黔嘉华大酒店中央空调安装工程
分部（子分部）工程名称
除尘系统
验收部位
七层
施工单位
重庆精信格力中央空调工程有限公司
项目经理
陈科
分包单位
无
分包项目经理
无
施工执行标准名称及编号
GB50243-2002
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
通风机安装
第7.2.1条
√
2
通风机安全措施
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
通风机安装
第7.2.1条
√
2
通风机安全措施
第7.2.2条
√
一般项目
1
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
无渭春
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
080107
080207
080306
080407
080507
单位（子单位）工程名称
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
080107
080207
080306
080407
080507
单位（子单位）工程名称
金黔嘉华大酒店中央空调安装工程
分部（子分部）工程名称
除尘系统
金黔嘉华大酒店中央空调安装工程
分部（子分部）工程名称
除尘系统
验收部位
七层
施工单位
重庆精信格力中央空调工程有限公司
项目经理
陈科
分包单位
无
分包项目经理
无
施工执行标准名称及编号
GB50243-2002
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
通风机安装
第7.2.1条
√
2
通风机安全措施
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
通风机安装
第7.2.1条
√
2
通风机安全措施
第7.2.2条
√
一般项目
1
风力发电机组安装分部工程质量验收记录表
6
摆放位置正确
摆放整齐，位置正确，符合设计要求
摆放整齐，位置正确，符合设计要求
合格
7
电控柜防护固定完好
防护、固定完好螺栓紧固完好
防护、固定完好螺栓紧固完好
合格
8
安装垂直度误差
垂直度C15πun∕πι
1.0mm∕m
合格
9
紧固件检查
齐全、完好、牢固可靠
齐全、完好、牢固可靠
合格
10
w≡⅛½
接地连接牢固、导通良好
标记正确，对接正确
合格
螺栓,螺母,垫片安装
/
/
螺栓规格正确、方向一致，垫片光面朝上
螺栓规格正确、方向一致，垫片光面朝上
合格
塔筒内爬梯
Z
Z
无裂纹，接头牢固
无裂纹，接头牢固
合格
安全滑轨安装
/
/
导轨安装方向正确,牢固可靠、接头无毛刺且做防护处理，滑块滑动顺畅
导轨安装方向正确,牢固可靠、接头无毛刺且做防护处理，滑块滑动顺畅
与叶片法兰面清洁，无任何脏污、损伤
合格
轮毅与叶片螺栓M36
/
/
连接辎蛹画
轮毂与叶片螺栓规格数量使用正确，垫圈与法兰
⅛M1良好，
合格
力矩（拉伸）紧固方式正确
主•要
Nm
符合技术要求，对角打力矩（拉伸），分三次紧固，第一次IOo0、第二次280KN＞第三次350KN
符合技术要求，对角打力矩（拉伸），分三次紧固，第一次IOo0、第二次280KN、第三次350KN
合格
螺栓摆放就位
/
/
所有螺栓都已摆放整齐
所有螺栓都已摆放整齐
合格
MoS2涂抹、法兰面密封胶涂抹
摆放位置正确
摆放整齐，位置正确，符合设计要求
摆放整齐，位置正确，符合设计要求
合格
7
电控柜防护固定完好
防护、固定完好螺栓紧固完好
防护、固定完好螺栓紧固完好
合格
8
安装垂直度误差
垂直度C15πun∕πι
1.0mm∕m
合格
9
紧固件检查
齐全、完好、牢固可靠
齐全、完好、牢固可靠
合格
10
w≡⅛½
接地连接牢固、导通良好
标记正确，对接正确
合格
螺栓,螺母,垫片安装
/
/
螺栓规格正确、方向一致，垫片光面朝上
螺栓规格正确、方向一致，垫片光面朝上
合格
塔筒内爬梯
Z
Z
无裂纹，接头牢固
无裂纹，接头牢固
合格
安全滑轨安装
/
/
导轨安装方向正确,牢固可靠、接头无毛刺且做防护处理，滑块滑动顺畅
导轨安装方向正确,牢固可靠、接头无毛刺且做防护处理，滑块滑动顺畅
与叶片法兰面清洁，无任何脏污、损伤
合格
轮毅与叶片螺栓M36
/
/
连接辎蛹画
轮毂与叶片螺栓规格数量使用正确，垫圈与法兰
⅛M1良好，
合格
力矩（拉伸）紧固方式正确
主•要
Nm
符合技术要求，对角打力矩（拉伸），分三次紧固，第一次IOo0、第二次280KN＞第三次350KN
符合技术要求，对角打力矩（拉伸），分三次紧固，第一次IOo0、第二次280KN、第三次350KN
合格
螺栓摆放就位
/
/
所有螺栓都已摆放整齐
所有螺栓都已摆放整齐
合格
MoS2涂抹、法兰面密封胶涂抹
通风机安装工程检验批质量验收记录表
所报验项目按规定数量及要求进行查验，符合要求
2
通风机安全措施
第7.2.2.条
通风机转动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，已装设防护罩
一般项目
1
叶轮与机壳安装
第7.3.1-1条
/
所报验项目按规定数量及要求进行查验，符合要求
2
轴流风机叶片安装
第7.3.1-2条
/
3
隔振器地面
第7.3.1-3条
/
4
隔振器支、吊架
通风机安装工程检验批质量验收记录表
GB 50243-2002编号：
单位（子单位）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查平定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
通风机安装
第7.2.1.条
风机的出口正确；叶轮旋转平稳，地脚螺栓无松动
专业工长（施工员）
施工班组长
经检查：上述项目均符合设计要求和《建筑电气工程施工施工质量验收规范》（GB5303-2002）的规定，评定合格。
项目专业质检员： 专业技术负责人：
年 月 日
监理（建设）
单位验收结论
同意施工单位评定结果，验收合格，同意进行下道工序施工。
专业监理工程师：
（建设单位项目技术负责人）年 月 日
第7.3.1-4条
钢支、吊架符合设计和规定，焊接牢固、饱满、均匀
5通风机安装允许偏差
中心线的平面偏移
10
10
9
9
8
10
7
8
标高
±10
2
通风机安全措施
第7.2.2.条
通风机转动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，已装设防护罩
一般项目
1
叶轮与机壳安装
第7.3.1-1条
/
所报验项目按规定数量及要求进行查验，符合要求
2
轴流风机叶片安装
第7.3.1-2条
/
3
隔振器地面
第7.3.1-3条
/
4
隔振器支、吊架
通风机安装工程检验批质量验收记录表
GB 50243-2002编号：
单位（子单位）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查平定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
通风机安装
第7.2.1.条
风机的出口正确；叶轮旋转平稳，地脚螺栓无松动
专业工长（施工员）
施工班组长
经检查：上述项目均符合设计要求和《建筑电气工程施工施工质量验收规范》（GB5303-2002）的规定，评定合格。
项目专业质检员： 专业技术负责人：
年 月 日
监理（建设）
单位验收结论
同意施工单位评定结果，验收合格，同意进行下道工序施工。
专业监理工程师：
（建设单位项目技术负责人）年 月 日
第7.3.1-4条
钢支、吊架符合设计和规定，焊接牢固、饱满、均匀
5通风机安装允许偏差
中心线的平面偏移
10
10
9
9
8
10
7
8
标高
±10
通风机安装工程检验批质量验收记录表
第7．３.1—４条
钢支、吊架符合设计和规定，焊接牢固、饱满、均匀
5通风机安装允许偏差
中心线的平面偏移
１０
１0
９
9
8
１0
7
8
标高
±１0
－9
－9
10
10
9
－8
10
皮带轮轮宽中心平面位置
1
转动轴水平度
纵向
0。2/1000
横向
0。3/１000
联轴器
两轴芯径向位移
0。０5
两轴线倾斜
0。2/10０0
施工单位
检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
经检查：上述项目均符合设计要求和《建筑电气工程施工施工质量验收规范》（GB5３０３—200２)的规定，评定合格.
项目专业质检员：专业技术负责人:
年月日
监理(建设)
单位验收结论
同意施工单位评定结果,验收合格,同意进行下道工序施工。
专业监理工程师：
(建设单位项目技术负责人)年月日
通风机安装工程检验批质量验收记录表
GB 50243—２０02编号:
单位（子单位）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查平定记录
监理（建设)
单位验收记录
主控项目
１
通风机安装
第7。2.1。条
风机的出口正确;叶轮旋转平稳,地脚螺栓无松动
所报验项目按规定数量及要求进行查验，符合要求
2
通风机安全措施
第７。２。2。条
通风机转动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,已装设防护罩
钢支、吊架符合设计和规定，焊接牢固、饱满、均匀
5通风机安装允许偏差
中心线的平面偏移
１０
１0
９
9
8
１0
7
8
标高
±１0
－9
－9
10
10
9
－8
10
皮带轮轮宽中心平面位置
1
转动轴水平度
纵向
0。2/1000
横向
0。3/１000
联轴器
两轴芯径向位移
0。０5
两轴线倾斜
0。2/10０0
施工单位
检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
经检查：上述项目均符合设计要求和《建筑电气工程施工施工质量验收规范》（GB5３０３—200２)的规定，评定合格.
项目专业质检员：专业技术负责人:
年月日
监理(建设)
单位验收结论
同意施工单位评定结果,验收合格,同意进行下道工序施工。
专业监理工程师：
(建设单位项目技术负责人)年月日
通风机安装工程检验批质量验收记录表
GB 50243—２０02编号:
单位（子单位）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查平定记录
监理（建设)
单位验收记录
主控项目
１
通风机安装
第7。2.1。条
风机的出口正确;叶轮旋转平稳,地脚螺栓无松动
所报验项目按规定数量及要求进行查验，符合要求
2
通风机安全措施
第７。２。2。条
通风机转动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,已装设防护罩
风机与空气处理设备安装检验批验收质量验收记录(通风系统)
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
1 风机及风机箱的安装 （第7.2.1条）
2 通风机安全措施 （第7.2.2条）
3 空气热回收装置的安装 （第7.2.4条）
4 除尘器的安装 主控 （第7.2.6条） 项目 5 静电式空气净化装置安装
（第7.2.10条） 6 电加热器的安装
合格
...
施工单位检查 主控项目全部合格，一般项目满足规范规
结果评定
定要求；检查评定合格
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日 年月日
（第7.2.11条） 7 过滤吸收器的安装
（第7.2.12条）
施工单位质量 评定记录
合格
监理（建设）单位验收记录
单项检 验批产 品数量 （N）
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
合格
合格
合格 —
合格
合格
合格
...
1 风机及风机箱的安装 （第7.3.1条）
合格
2 风幕机的安装 （第7.3.2条）
合格
3 空气过滤器的安装 （第7.3.5条）
合格
4 蒸汽加湿器安装 （第7.3.6条）
合格
一般 5 空气热回收器的安装 项目 （第7.3.8条）
合格
—
6 除尘器安装 （第7.3.11条）
合格
7 现场组装静电除尘器的安装 （第7.3.12条）
合格
8 现场组装布袋除尘器的安装 （第7.3.13条）
最新版 通风机安装工程检验批质量验收记录(范例)
中心线的平面位移 4.
通
标高
项风
机 皮带轮轮宽中心
安 平面偏移
装 目 的 传水
允 动平 许 轴度
纵向 横向
偏 差联
轴
两轴芯 径向位移
器 两轴线倾斜
允许偏差 10 mm
±10 mm
1 mm
0.2/1 000
0.3/1 000
0.05 mm
0.2/1 000
-5 3 9 10 -4 5 8 ## 7 4 0111101010
年月 日
四川省住房和城乡建设厅制
0 0 0 0 0 0 0.1 0 0 0
共实测30点,其中合格28点,不合格2点,合格率93%
施工单位检查 评定结果
经检查，该检验批主控项目和一般项目均符合设计及相关规范要求。资料完整，评定合 格。
项目专业质量检查 员:
项目专业质量（技术）负责人:
年月 日
监理（建设）单位 验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责 人）:
SG-A051
通风机安装工程检验批质量验收记录
工程名称 验收部位 项目负责人
工程1#楼
最新版 通风机安装工程检验批质量验收记录（范 例）
×××
专业工长
分项工程名称 施工单位 /
பைடு நூலகம்
通风空调
××建筑公司
施工班组长
/
施工执行标准及编号
通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
质量验收规范的规定
叶轮与机壳的组装位置正确，叶轮密封圈的深 度，符合设备技术文件的规定
2. 轴流风机的安装
7.3.1-2 条
风机叶片角度一致，叶轮与筒体的间隙均匀， 风机安装符合规范规定
风机安装工程检验批质量验收记录
人）：
年月日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
风机安装工程检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称来自分部（子分部） 工程名称
通风与空调/除 尘系统
分项工程名称
06040401 001
风机与空气处理设 备安装
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
施工依据
验收项目 主 控 1 通风机安装 项 目
2 通风机安全措施
分包单位项目 负责人
验收依据
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
第7.2.1条
/
检验批部位
风机安装工程检验 批
《通风与空调工程施工质量验收规 范》 GB 50243-2002
检查记录
检查结果
第7.2.2条
/
1 叶轮与机壳安装
第7.3.1-1条
/
2 轴流风机叶片安装
第7.3.1-2条
/
3 隔振器地面
第7.3.1-3条
/
4 隔振器支、吊架
第7.3.1-4条
/
中心线的平面位移 一
10
/
般
标高
项
±10
/
目
皮带轮轮宽中心平面
通风 偏移
机安
1
/
5
装允 许偏 传动轴
差 水平度
(mm)
纵向 横向
0.2/1000
/
0.3/1000
/
两轴芯径向位移
0.05
/
联轴器
两轴线倾斜
0.2/1000
/
施工单位 检查结果
专业工长（施工员）： 项目专业质量检查员：
年月日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
风机安装工程检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称来自分部（子分部） 工程名称
通风与空调/除 尘系统
分项工程名称
06040401 001
风机与空气处理设 备安装
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
施工依据
验收项目 主 控 1 通风机安装 项 目
2 通风机安全措施
分包单位项目 负责人
验收依据
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
第7.2.1条
/
检验批部位
风机安装工程检验 批
《通风与空调工程施工质量验收规 范》 GB 50243-2002
检查记录
检查结果
第7.2.2条
/
1 叶轮与机壳安装
第7.3.1-1条
/
2 轴流风机叶片安装
第7.3.1-2条
/
3 隔振器地面
第7.3.1-3条
/
4 隔振器支、吊架
第7.3.1-4条
/
中心线的平面位移 一
10
/
般
标高
项
±10
/
目
皮带轮轮宽中心平面
通风 偏移
机安
1
/
5
装允 许偏 传动轴
差 水平度
(mm)
纵向 横向
0.2/1000
/
0.3/1000
/
两轴芯径向位移
0.05
/
联轴器
两轴线倾斜
0.2/1000
/
施工单位 检查结果
专业工长（施工员）： 项目专业质量检查员：
001-防验表7 通风机和除湿机安装分项工程质量验收记录表
防验七
通风机和除湿机安装分项工程质量验收记录表
工程名称 模板
结构类型
理
分包单位 负责人
项目技术 负责人
分包项目 经理
项
目
质量情况
主
1
通风机与配用电机的型号、规格、叶轮转向和除湿机的型号、规格 必须符合设计要求
控 2 风机叶轮严禁与壳体碰擦
3 散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求 项
检
查 结
专业技术负责人
论
验 收 结 年 月 日论
监理工程师
年月日 天津市人防质监站
3 除湿机安装
项目
1 允
中心线的平面位移
许2
通
偏 差
3
风
项4
标
高
皮带轮轮宽中心平面位移
传动轴水平度
目
机
径向位移
5
联轴器同心度
轴向位移
6
除
湿
7
机
坐
标
垂直度(每1m)
检 查 结 果
允许偏差 (mm)
10 ±10
1 0.2/100
0.05 0.2/1000
3 2
实 测 偏 差 值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
4 除湿机安装的位置、朝向和进风口、出风口方向必须符合设计要求 目
风机试运转时叶轮旋转方向必须正确，经不少于2h运转后滑动轴承 5 温度不超过35℃,最高温度不超过70℃；滚动轴承温度不超过40
℃，最高不超过80℃
项
目
一
般 项
1 离心风机安装
目 2 管道风机安装
质量情况 等级
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
通风机和除湿机安装分项工程质量验收记录表
工程名称 模板
结构类型
理
分包单位 负责人
项目技术 负责人
分包项目 经理
项
目
质量情况
主
1
通风机与配用电机的型号、规格、叶轮转向和除湿机的型号、规格 必须符合设计要求
控 2 风机叶轮严禁与壳体碰擦
3 散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求 项
检
查 结
专业技术负责人
论
验 收 结 年 月 日论
监理工程师
年月日 天津市人防质监站
3 除湿机安装
项目
1 允
中心线的平面位移
许2
通
偏 差
3
风
项4
标
高
皮带轮轮宽中心平面位移
传动轴水平度
目
机
径向位移
5
联轴器同心度
轴向位移
6
除
湿
7
机
坐
标
垂直度(每1m)
检 查 结 果
允许偏差 (mm)
10 ±10
1 0.2/100
0.05 0.2/1000
3 2
实 测 偏 差 值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
4 除湿机安装的位置、朝向和进风口、出风口方向必须符合设计要求 目
风机试运转时叶轮旋转方向必须正确，经不少于2h运转后滑动轴承 5 温度不超过35℃,最高温度不超过70℃；滚动轴承温度不超过40
℃，最高不超过80℃
项
目
一
般 项
1 离心风机安装
目 2 管道风机安装
质量情况 等级
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
风机项工程质量验收记录
4
外框
边缘30mm至35mm处打孔固定网罩， 风机网子要支撑筋成米字状。
5
36'及以下风机的固定卡需安装8 个，百叶窗开关自然。
固定卡扣
6
50'及以上大风机的固定卡安装12 个，百叶窗开关自然。
7
皮带轮
风机皮带轮、电机皮带轮、张紧轮 须在一条平面上，皮带要有张力。
8
密封
风机外壳与框架缝隙应密封且密封 外观平整。
9 调试 风机运行正常平稳无异响。 施工单位检验评定结果：
班组长： 建设单位检验评定结果：
项目负责人：
安装专员：
筹建专员：
注：本表一式 份，项目组存 份，组团存
份。
1/1
筹建组长：
建设单位 检验评定记录
年月日 年月日
风机分项工程质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工单位
项目负责人
建设单位
项目负责人
施工依据标准 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
检验项目
合格质量标准、产品维护保养说明 书、数量清单齐全。
2 外观 风机外观无破损、变形。
3
预留洞口
风机外径尺寸+20mm(每边增加10mm) 为预留洞口尺寸。
风力发电机安装检验批质量验收记录表
风力发电机安装检验批质量验收记录表1. 项目信息- 项目名称：[项目名称]- 项目编号：[项目编号]- 安装地点：[安装地点]- 安装日期：[安装日期]2. 检验批信息- 检验批编号：[检验批编号]- 检验日期：[检验日期]3. 安装情况3.1 风力发电机系统- 风力发电机型号：[风力发电机型号]- 基础安装情况：[基础安装情况描述]- 风机塔筒及机舱安装情况：[风机塔筒及机舱安装情况描述] - 风叶安装情况：[风叶安装情况描述]- 发电机安装情况：[发电机安装情况描述]3.2 电气系统- 主变压器安装情况：[主变压器安装情况描述]- 电缆敷设情况：[电缆敷设情况描述]- 电气连接情况：[电气连接情况描述]3.3 控制系统- 控制柜安装情况：[控制柜安装情况描述]- 监控系统安装情况：[监控系统安装情况描述]- 避雷装置安装情况：[避雷装置安装情况描述]4. 检验结果根据对上述安装情况的检查和验收，得出以下结论：- 风力发电机系统安装符合相关要求。
- 电气系统安装符合相关要求。
- 控制系统安装符合相关要求。
5. 缺陷与整改情况经检查发现以下问题/缺陷：- [问题/缺陷1]- [问题/缺陷2]- [问题/缺陷3]针对上述问题/缺陷，制定了以下整改措施：- [整改措施1]- [整改措施2]- [整改措施3]6. 验收结论根据上述安装情况的检查和整改措施的落实情况，经过与相关标准和规范相比较的评定，对该风力发电机安装检验批进行如下质量验收结论：- 通过验收- 不通过验收7. 验收人员- 验收人员1：[姓名]- 验收人员2：[姓名]8. 备注[备注信息]以上内容经过质量验收，并记录在此《风力发电机安装检验批质量验收记录表》中。
---。
风机单位工程安装质量验评表
验收人员签名
风机制造单位
年 月 日
施工单位
年 月 日
总包单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
建设单位
年 月 日
风力发电机组单位工程安装质量控制资料审核记录
工程编号：01表号：HNJ-FJZL
工程名称
单位工程
1#风力发电机组工程
安装施工单位
风机编号
1#
风机调试单位项目序号资料名称份数
总包单位
监理单位
核查意见
合格
资料核查结论：符合国家规范及厂家的技术要求。
检查单位
资料核查意见
验收人员签名
施工单位
年 月 日
风机调试单位
年 月 日
总包单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
建设单位
年 月 日
合格
合格
技术资料及施工记录
1
施工组织设计、施工方案、技术交底记录
合格
合格
2
风力发电机组安装检查手册
1
合格
合格
3
一次电装记录表
2
合格
合格
4
二次电气安装记录表
1
合格
合格
5
机组整机及机舱调试证明书
1
合格
合格
6
特殊工种作业人员报审记录
1
合格
合格
验收记录
1
分项工程质量验收记录
合格
合格
2
分部工程质量验收记录
合格
检查人
核查意见
监理工程师
基础文件
1
基础原材料及试品试件文件
合格
合格
出厂文件
1
高强度螺栓出厂质量证明书
风机制造单位
年 月 日
施工单位
年 月 日
总包单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
建设单位
年 月 日
风力发电机组单位工程安装质量控制资料审核记录
工程编号：01表号：HNJ-FJZL
工程名称
单位工程
1#风力发电机组工程
安装施工单位
风机编号
1#
风机调试单位项目序号资料名称份数
总包单位
监理单位
核查意见
合格
资料核查结论：符合国家规范及厂家的技术要求。
检查单位
资料核查意见
验收人员签名
施工单位
年 月 日
风机调试单位
年 月 日
总包单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
建设单位
年 月 日
合格
合格
技术资料及施工记录
1
施工组织设计、施工方案、技术交底记录
合格
合格
2
风力发电机组安装检查手册
1
合格
合格
3
一次电装记录表
2
合格
合格
4
二次电气安装记录表
1
合格
合格
5
机组整机及机舱调试证明书
1
合格
合格
6
特殊工种作业人员报审记录
1
合格
合格
验收记录
1
分项工程质量验收记录
合格
合格
2
分部工程质量验收记录
合格
检查人
核查意见
监理工程师
基础文件
1
基础原材料及试品试件文件
合格
合格
出厂文件
1
高强度螺栓出厂质量证明书
风机安装验收记录表
质量标准
质量检验结果
结论
塔 架 安 装
规格型号及外观
主控
塔架质量证明文件齐 全，无污染，漆膜良好。
接地装置
主控
连接数量齐全，接线美 观、牢固
灭火器
摆放正确，压力正常
辅助系统
控制柜
固定牢靠
变压器
柜内接线正确、美观
螺
栓 安 装
螺栓型号
符合设计要求
螺栓数量
符合设计要求，无漏装
拧紧螺栓顺序
对称紧固，无漏拧和过
物
机舱与叶轮连接螺栓
主控
N.M
二硫化钼涂抹均匀，数目 足够、无漏装，丝扣无破 损、外露2~3扣，紧固
次数标示清晰
初拧
设计值
复拧
设计值
终拧
设计值
塔架 机舱 连接 法兰
外观
平整、光洁，无毛刺、凸 起
平面度误差
mm
<0.5
机舱法兰定位销
就位后更换为相应螺栓
机舱外壳
外观干净、无污物；有明 面 光滑、无划痕；油漆均 匀
接地装置
螺丝拧紧、地线无损坏，
叶片尖部接地点外露明
显、完整
连
接
法
外观检查
无污物、浮绣；无毛刺
连接
法兰面
平面度、椭圆度符合设
计技术要求
连接螺栓
间距均匀，螺纹丝路无 损伤，型号符合设计要
求
工程编号:
性质：一般
验收结论:
验收单位
施工单位
监理单位
制造单位
检验批名称
检验批数
验收结果
备注
验收结论：
验收单位
签字
施工单位
年 月日
监理单位
质量检验结果
结论
塔 架 安 装
规格型号及外观
主控
塔架质量证明文件齐 全，无污染，漆膜良好。
接地装置
主控
连接数量齐全，接线美 观、牢固
灭火器
摆放正确，压力正常
辅助系统
控制柜
固定牢靠
变压器
柜内接线正确、美观
螺
栓 安 装
螺栓型号
符合设计要求
螺栓数量
符合设计要求，无漏装
拧紧螺栓顺序
对称紧固，无漏拧和过
物
机舱与叶轮连接螺栓
主控
N.M
二硫化钼涂抹均匀，数目 足够、无漏装，丝扣无破 损、外露2~3扣，紧固
次数标示清晰
初拧
设计值
复拧
设计值
终拧
设计值
塔架 机舱 连接 法兰
外观
平整、光洁，无毛刺、凸 起
平面度误差
mm
<0.5
机舱法兰定位销
就位后更换为相应螺栓
机舱外壳
外观干净、无污物；有明 面 光滑、无划痕；油漆均 匀
接地装置
螺丝拧紧、地线无损坏，
叶片尖部接地点外露明
显、完整
连
接
法
外观检查
无污物、浮绣；无毛刺
连接
法兰面
平面度、椭圆度符合设
计技术要求
连接螺栓
间距均匀，螺纹丝路无 损伤，型号符合设计要
求
工程编号:
性质：一般
验收结论:
验收单位
施工单位
监理单位
制造单位
检验批名称
检验批数
验收结果
备注
验收结论：
验收单位
签字
施工单位
年 月日
监理单位
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子单位工程质量验收记录表工程编号：
分部工程质量验收记录表工程编号：
分项工程质量验收记录表工程编号：
机舱检查检验批工程质量验收记录表
工程编号：性质：一般表hnfd001
机舱安装检验批工程质量验收记录表
工程编号：性质：主控表hnfd002
叶片检查检验批工程质量验收记录表工程编号：性质：一般表hnfd003
轮毂检查检验批工程质量验收记录表
工程编号：性质：一般表hnfd004
叶轮组合检验批工程质量验收记录表
表hnfd005
工程编号：性质：一般
叶轮安装检验批工程质量验收记录表
性质：主控表hnfd006
工程编号：
高强螺栓连接检验批工程质量验收记录表工程编号：性质：主控表hnfd007
塔架检查检验批工程质量验收记录表工程编号：性质：一般表hnfd008
基础环检查检验批工程质量验收记录表工程编号：性质：一般表hnfd009
塔架安装检验批工程质量验收记录表工程编号：性质：主控表hnfd010
风机内电
缆敷设检验批
工程质量验收
记录表
工程编号：性质：主控表hnfd011。