石材切割机操作手册
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石材切割机操作手册
一、安全注意事项
1.电源线应由持证的专业电工接线:根据石材切割机的容量及供电距离远近选
择电缆截面面积,以保证正常供电。电源线应使用符合标准的橡皮软电缆,电源系统必须备有接地保护。电缆插头地线插脚不允许去掉。
2.避开危险的环境:要避开危险的环境,勿在雨中、潮湿或存在爆炸性气体的
场所使用切割机。要清理现场易燃物品,保持作业区域清洁明亮干燥。
3.穿戴合适:勿穿宽松的衣服和佩戴首饰。长发要盘入安全帽或发套内以防被
运动的部件挂伤。作业时要戴上橡胶手套,穿上绝缘防滑鞋。手和手套要远离运动的部位。
4.使用安全防护用品:工作现场每个人都应该佩戴符合安全规定并带有侧面防
护的眼镜。在长时间操作过程中要佩戴耳罩,在进行无水干切作业时要戴好防尘口罩。必要时应戴上硬安全帽、面部防护罩,穿上安全鞋。工作现场要配备灭火器。
5.闲杂人员要远离现场:儿童和闲杂人员应与作业区域保持一个安全的距离,
以避免分散操作者的注意力,避免儿童和闲杂人员触及工具或电源线。
6.正确使用切割机:勿将切割机或附件去做超出推荐范围的工作。不要改装切
割机做其他用途。
7.使用匹配的附件:如使用未推荐的固件可能会发生危险。务必保证合理安装
和维护附件。在安装附件和附加装置的时候不得损坏安全防护装置。
8.检查损坏的部分:在使用前检查防护装置和其他部件。检查各部件的装配关
系,运动部位的固定、安装质量、被损坏的部位等的情况。如果切割机发出不正常的声音和振动,立刻关闭电源,修好后再继续使用。千万不要使用使用损坏的切割机。在损坏的切割机上标明“禁止使用”直到修好。防护装置和其他损坏的部件应由BOSUN特约维修处理或替换。所有替换零件五笔保证与原机一致。
9.整理好所有的调节工具:开机之前形成一种良好的检查习惯,确保所有扳手、
螺丝刀妥善安置。
10.避免意外开启机器:插头插入电源之前,务必保证机器是关闭状态。如果电
源开关不起作用请不要使用切割机。在不使用时或更换附件或进行维修之前,务必拔去电源插头。
11.推进压力不能太大:在设计参数范围内工具的性能会达到最佳状态,推进力
过大不但对切割机有害,而且会引起操作者的疲劳。
12.避免造成电线不必要的损坏:电机及电缆(水泵电缆除外)不能沾水。应注
意电缆不能砸伤,以防止电缆外绝缘层破坏等现象造成人身和设备事故。不要通过猛拉电线拔去插头。
13.操作过程中一定要注意力集中:时刻注意所从事的工作,切勿在疲劳,酒后
和服药情况下使用切割机。
14.切割机的维护:经常检查切割机各部位螺栓、螺母及电气线路、线头的连接,
如有松动,及时拧紧。皮带过松时,可松开四个电机固定螺栓,转动皮带张紧螺钉使皮带张紧。然后在拧紧电机固定螺栓。
15.切割机的存放:当不使用时,将切割机存放在干燥安全的地方、放在儿童接
触不到的地方。
16.不提倡无水操作。
17.严禁带负荷启动,应空载启动后再进行切割。
18.严禁在拆除锯片防护罩和皮带防护罩的情况下使用。
二、操作说明
1.抓紧两端的提手,将切割机从木质托盘上取下。
2.将四条支持腿插入切割机下部的插孔内,用内六角扳手拧紧八个固定螺钉,
确保切割机稳固的立在地面上。
3.旋出侧面的工作台固定把手,使工作台可以在导轨上自由滑动。
4.卸下锯片罩前盖,安装好锯片,拧紧锯片压紧螺母。再装好锯片罩前盖。
5.松开角度调整螺钉,提住手柄杆旋开手柄座,根据切割要求将动力头扳倒45°
或90°。拧紧手柄座和角度调整螺钉。
6.用手缓慢转动锯片一周,确认没有卡碰现象。
7.将被切割石材放置在工作台上,左侧紧贴定位挡板,拧开定位挡板上的梅花
手轮调整定位挡板到合适位置。拧紧梅花手轮。锁住定位挡板。
8.用橡胶塞把水箱孔堵住,然后在水箱中加水至60—70mm深,保证水能够从
大小水箱自缢到小水箱。
9.接通电源,打开开关,空载启动,检查切割机运转是否正常,供水是否充足,
有无杂音,检查锯片是否摆动。
10.缓慢推动工作台,开始切割石材。接近切通时,推进速度一定要慢。
11.如果电机突然停止转动(开关过载保护器动作),等待大约5分钟后,重新
闭合开关启动机器。
12.切割完毕后,切断电源。及时拔出橡胶塞,将水箱内的水放掉,并将锯片、
水泵、工作台、水箱等处的水和泥浆擦净,保持清洁。将工作台移到合适位置,使固定把手对准导轨上的固定孔,拧紧固定把手,锁紧工作台。
13.将石材切割机移到干燥安全的地方保存,要使儿童不易接触到。
三、作业中常见故障及排除方法
电机不转
原因:电源不通,接头送落
建议:修复电源,检查所有接头并拧紧
原因:推进力太大,导致开关跳闸
建议:休息5分钟后重新启动
水流不畅
原因:水泵被堵
建议:更换水箱内的水,把水泵冲洗干净
切割速度慢
原因:皮带过松
建议:张紧皮带
原因:锯片锋利度降低
建议:用砂轮或硬质耐火砖磨利锯片原因:电源电压低
建议:确保切割机在额定电压下工作
锯片被卡
原因:工作台推进力过大
建议:降低推进力