电气典型倒闸操作票(doc74页).doc
电气倒闸操作票_3
6
合上1#发电机3#PT的二次开关，
1
7
合上励磁刀闸，
18
检查励磁刀闸确合，
19
将励磁柜交，直流电源合上，
20
检查冷却装置电源指示灯亮,
21
将自动励磁装置切换至远方控制，
22
投入1#发电机的启停机压板，
23
合上1#发电机车控装置的交|直流控制开关，
操作人;监护人：值班负责人：值长：
电气倒闸操作票
共页第页编号：
05Байду номын сангаас
合上1#发电机断路器的合闸开关，
06
将1#发电机断路器的储能开关切自“合位”，
07
将1#发电机断路器的就地|远方切自“远方”，
08
装上1#发电机1#PT的一次保险，
09
将1#发电机的1#PT推至“工作位置”,
10
合上1#发电机1#PT的二次开关，
11
装上1#发电机2#PT的一次保险，
12
将1#发电机的2#PT推至“工作位置”,
电气倒闸操作票
共页第页编号：
发令人
受令人
发令时间年月日
时分
开始时间
结束时间
操作任务
1#F发电机自动准同期并网。
操作目的：
序号
0
1
接值长令：“1#F发电机自动准同期并网操作”，
02
收回1#发电机所有工作票，恢复常设遮拦，
03
拉开1#发电机断路器的电源侧接地刀闸，确断，
04
合上1#发电机断路器的操作开关，
操作人;监护人：值班负责人：值长：
电气倒闸操作票
共页第页编号：
发令人
受令人
发令时间年月日
#1主变全电压冲击(典型电气倒闸操作票模板)
检查110kVXXX线隔离、接地控制电源ZK2空开、电机电源ZK3空开在“合闸”位置
67
检查110kVXXX线1031隔离刀闸在“分闸”位置
68
在ECS合上110kVXXX线1031隔离刀闸
69
检查110kVXXX线1031隔离刀闸在“合闸”位置
70
断开110kVXXX线隔离、接地控制电源ZK2空开、电机电源ZK3空开
备 注：
检查人：
操作人： 监护人： 值长：
电气倒闸操作票
操作单位：编号：
操作开始时间： 年 月 日 时 分，终了时间： 日 时 分
操作任务：#1主变全电压冲击
模拟
√
顺序
（上接第 号）
操作
√
38
投入主变低后备跳103开关3-2LP1硬压板
39
投入主变低后备跳301开关压板3-2LP2硬压板
40
投入主变低后备复压动作开入压板3-2LP7硬压板
79
检查110kVXXX线103开关在“合闸”位置，主110kVXXX线103开关
81
间隔5分钟
82
在ECS合上110kVXXX线103开关，对主变进行第三次全电压冲击
83
检查110kVXXX线103开关在“合闸”位置，主变带电正常
84
持续带电5分钟，在ECS断开110kVXXX线103开关
31
合上主变本体测控装置电源7K1空开
32
在电子间主变保护柜投入主变高压侧差动跳103开关1LP1硬压板
33
投上主变低压侧差动跳301开关1LP2硬压板
34
投上主变差动保护1LP8硬压板
35
投上主变高后备跳103开关1-2LP1硬压板
电气典型倒闸操作票
华能XX电厂企业标准电气倒闸典型操作票--------------------------------------------------------------------------------------前言本标准规定了日照电厂二期电气专业相关的运行操作，本标准只对正常方式的电气倒闸操作做出了规定，遇有特殊情况和特殊方式应根据倒闸操作原则、运行规程及有关规定办理。
本标准适用于集控运行专业及其外围岗位，不适于其它专业。
因未经过调试或试运行验证，本标准如有跟倒闸操作原则及规程、图纸、以及实际布置和运行方式相冲突的地方，应及时反馈运行部。
本标准由运行部负责解释。
引用标准华能集团公司《电力安全作业规程》（电气部分）（试行）华能国际电力股份有限公司《工作票和操作票管理办法》（HZD-46-SC07）引用资料设备制造厂说明书设计院设计资料本标准编写：本标准审核：本标准批准：目录1．发变组倒闸操作票1.1#3发变组检修后恢复热备用操作1.2#3发变组转冷备用1.3#3发变组破坏备用转检修1.4＃3发电机励磁系统恢复热备用1.5＃3发电机励磁系统破坏备用2．发电机解并列操作2.1 发电机程控启动方式与系统并列2.2发电机“自动方式”升压，自动准同期与系统并列2.3发电机“手动方式”升压，自动准同期与系统并列2.4 #3发电机与系统解列操作票3．启/备变倒闸操作3.1220KV #02启备变由热备用转检修3.2220KV #02启备变由检修转热备用4．6KV厂用电切换操作4.1#3机6KV工作A、B段由#3高厂变供电倒至#02启备变供电4.2#3机6KV工作A、B段由#02启备变供电倒至#3高厂变供电，#02启备变热备用5.220KV线路操作5.1 220KV乙站电村I线221开关由运行转检修5.2 200KV电村I线221开关由检修转运行6.220KV母线操作6.1 220KV电村II线222开关、#4发变组204开关由II母线倒至I母线运行，II母线及母联200开关由运行转检修6.2 200KV II母线及母联200开关由检修转运行；电村II线222开关、#4发变组204开关由I母线倒至II 母线运行7. 400V厂用系统操作#3机400V汽机PCA段停电并设安全措施＃3机汽机MCCIA母线停电检修做安全措施＃3机保安PC段撤除安全措施并送电#3机保安PC段停电并设安全措施8.直流系统操作8.1 220V直流系统操作8.1.1#3机220V直流B充电器倒至A充电器运行8.1.28.1.2. #3机220V直流蓄电池充放电退出运行8.1.38.1.3. #3机220V直流蓄电池充放电投入运行8.2110V直流系统操作8.2.1集控室#3机110v直流#1蓄电池组投入运行步骤8.2.28.2.2.集控室#3机110v直流#1蓄电池组退出运行步骤8.2.38.2.3.集控室#3机110v直流#1蓄电池组由3A充电柜倒至备用充电柜充电的步骤8.2.48.2.4.升压站110v直流#1蓄电池组投入运行步骤8.2.58.2.5.升压站110v直流#1蓄电池组退出运行步骤9．煤灰脱硫6KV、400V操作9.1 ＃3机停运，二期脱硫6KVA段切至由联络开关供电9.2 #3机脱硫低压变A拆除安全措施恢复400V脱硫PCA段正常供电，备用电源开关恢复热备用9.3.＃3机6KVA段停电，煤灰6KVⅡA段由联络开关供电9.4.＃3机6KVA段恢复正常运行，煤灰6KVⅡA段由联络开关供电恢复正常运行方式9.5.电除尘备变PC段停电并设安全措施9.6电除尘备用段撤除安全措施并送电恢复正常运行方式9.7.输煤变A停电，400V输煤A段倒由联络开关运行9.8.输煤变恢A恢复送电400V输煤A段由联络开关运行倒至正常运行方式1.发变组倒闸操作票1.1 #3发变组检修后恢复热备用操作1.1.1检查#3发变组所有检修工作已结束，工作票已收回1.1.2拆除在发电机出口避雷器处挂的＃接地线一组1.1.3拖出＃3机6KV工作A段工作电源进线开关所属接地小车1.1.4将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关送至“隔离”位置1.1.5检查＃3机6KV工作A段工作电源进线开关各部良好1.1.6送上＃3机6KV工作A段工作电源进线开关开关所属控制、保护、加热等电源小开关1.1.7装上＃3机6KV工作A段工作电源进线PT一次保险，将其送入工作位置，合上二次小开关。
电气典型操作票
16 将 1#化水变10KV电源开关手车由“试验位置”拉至“检修位置”
17 停用 1#化水变所有继电保护装置。
18 验明 1#化水变开关负荷侧三相确无电压
19 测量 1#化水变三相对地绝缘并记录
20 合上 1#化水变10KV开关接地闸刀。
21 检查 1#化水变10KV开关接地闸刀三相确已合好
22 验明 1#化水变本体低压侧三相确无电压
18 检查 1#厂变400V进线开关确已断开
19 将 1#厂变400V进线开关小车由“检修位置”推至“工作位置”
20 合上 1#厂变400V进线开关控制、合闸电源小开关。
21 合上 1#厂变400V进线开关
22 检查 1#厂变400V进线开关确已合好
23 断开 400V厂用I段备用电源开关
24 检查 400V厂用I段备用电源开关确已断开
14 断开 2#炉引风机变频器控制电源
15
在 2#炉引风机10KV开关柜上挂“禁止合闸有人工作”警告牌”，在2#炉引风机本体 上挂“在此工作”标示牌
16 汇报
17 18
19
20
21 22
备注 操作人：
监护人：
值班负责人：
值长：
第23页共34页
10 断开 1#化水变10KV电源开关
11 检查 1#化水变10KV电源开关确已断开。
12 将 1#化水变10KV电源开关远/近控转换小开关切至“0”位
13 将 1#化水变10KV电源开关手车由“工作位置”拉至“试验位置”
14 断开 1#化水变10KV电源开关控制、合闸电源小开关。
15 取下 1#化水变10KV电源开关手车二次插头。
电气倒闸操作票
发令时间
年
电气倒闸操作票模版范例 (精选 )110kV某某线及301开关由运行转检修
操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分，终了时间：日时分操作任务：110kV ***线及301开关由运行转检修模拟√顺序（上接第号）操作√1接调度令：110kV***线及301开关由运行转检修2现场工作人员已全部撤离，检查***线301开关在“合闸”位置3检查110kV检修箱三相电源正常4合上GIS端子箱电源QF4空开5检查GIS端子箱电源QF4空开在“合闸”位置6合上PT端子箱电源QF6空开7检查PT端子箱电源QF6空开在“合闸”位置8在110kV***线保护测控柜检查110kV线路电压1ZKK1空开在“合闸”位置9检查110kV线路保护1n装置电源1K空开在“合闸”位置10检查110kV***线测控装置电源3K1空开在“合闸”位置11检查***线测控装置遥信电源3K2空开在“合闸”位置12检查110kV公用测控装置电源1K1空开在“合闸”位置13检查110kV公用测控装置遥信电源1K2空开在“合闸”位置14检查直流馈线柜110kV GIS柜操作电源108Z空开在“合闸”位置15在110kV***线301开关控制柜检查解锁开关JSK在“联锁”位置16检查110kV信号电源ZK1空开在“合闸”位置17检查隔离、接地控制电源ZK2空开在“分闸”位置18合上隔离、接地控制电源ZK2空开（下接第号）备注：操作人：监护人：值长：操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分，终了时间：日时分操作任务：110kV ***线及301开关由运行转检修模拟√顺序（上接第号）操作√19检查隔离、接地控制电源ZK2空开在“合闸”位置20检查隔离、接地电机电源ZK3空开在“分闸”位置21合上隔离、接地电机电源ZK3空开22检查隔离、接地电机电源ZK3空开在“合闸”位置23检查301开关电机电源ZK5空开在“合闸”位置24检查带电显示器工作电源ZK7空开在“合闸”位置25将301开关就地/远方转换开关HK1打至“远方”26将隔离、接地就地/远方转换开关HK2打至“远方”27在110kV PT端子箱检查温湿度传感器开关2JK在“合闸”位置28检查110kV计量电压1ZK空开在“合闸”位置29检查110kV保护电压2ZK空开在“合闸”位置30检查110kV***线301开关在“合闸”位置31在ECS断开110kV***线301开关32检查110kV***线301开关在“分闸”位置33在ECS断开***光伏电站3011隔离开关34检查***光伏电站3011隔离开关在“分闸”位置35检查110kV***线30117接地开关在“分闸”位置36在ECS合上***光伏电站30117接地开关（下接第号）备注：操作人：监护人：值长：操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分，终了时间：日时分操作任务：110kV ***线及301开关由运行转检修模拟√顺序（上接第号）操作√37检查110kV***线30117接地开关在“合闸”位置38在ECS断开110kV***线3013隔离开关39检查110kV***线3013隔离开关在“分闸”位置40检查#1主变高压侧30138接地刀闸在“分闸”位置41在ECS合上***光伏电站30138接地开关42检查#1主变高压侧30138接地刀闸在“合闸”位置43检查110kV信号电源ZK1空开在“合闸”位置44断开110kV信号电源ZK1空开45检查110kV信号电源ZK1空开在“分闸”位置46检查隔离、接地控制电源ZK2空开在“合闸”位置47断开隔离、接地控制电源ZK2空开48检查隔离、接地控制电源ZK2空开在“分闸”位置49检查隔离、接地电机电源ZK3空开在“合闸”位置50断开隔离、接地电机电源ZK3空开51检查隔离、接地电机电源ZK3空开在“分闸”位置52检查301开关电机电源ZK5空开在“合闸”位置53断开301开关电机电源ZK5空开54检查301开关电机电源ZK5空开在“分闸”位置（下接第号）备注：操作人：监护人：值长：操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分，终了时间：日时分操作任务：110kV ***线及301开关由运行转检修模拟√顺序（上接第号）操作√55检查带电显示器工作电源ZK7空开在“合闸”位置56检查110kV计量电压1ZK空开在“分闸”位置57检查110kV保护电压2ZK空开在“分闸”位置58在电子间直流馈线柜断开110kV GIS柜操作电源108Z空开59在电子间检查直流馈线柜110kV GIS柜操作电源108Z空开在“分闸”位置60检查重合闸出口压板1LP2在“退出”位置61退出保护跳闸压板1LP162检查保护跳闸压板1LP1在“退出”位置63退出零序保护压板1LP1264检查零序保护压板1LP12在“退出”位置65投入距离保护压板1LP1166检查距离保护压板1LP11在“退出”位置67退出差动保护压板1LP1068检查差动保护压板1LP10在“退出”位置69合上线路检修状态投入压板1LP1870检查线路检修状态投入压板1LP18在“投入”位置71检查110kV公用测控装置遥信电源1K2空开在“合闸”位置72断开110kV公用测控装置遥信电源1K2空开73检查110kV公用测控装置遥信电源1K2空开在“分闸”位置74断开110kV公用测控装置电源1K1空开75在公用测控柜检查110kV公用测控装置电源1K1空开在“分闸”位置76断开***线测控装置遥信电源3K2空开77检查***线测控装置遥信电源3K2空开在“分闸”位置78断开110kV***线测控装置电源3K1空开79检查110kV***线测控装置电源3K1空开在“分闸”位置80断开110kV***线保护测控柜线路保护1n装置电源1K空开81检查110kV线路保护1n装置电源1K空开在“分闸”位置82在110kV***线保护测控柜检查110kV线路电压1ZKK1空开在“分闸”位置83断开PT端子箱电源QF6空开84检查PT端子箱电源QF6空开在“分闸”位置85断开GIS端子箱电源QF4空开86检查GIS端子箱电源QF4空开在“分闸”位置87检查110kV检修箱三相电源已无电压88将301开关就地/远方转换开关HK1打至“就地”89将隔离、接地就地/远方转换开关HK2打至“就地”90关闭GIS操作台柜门91在110kV***线GIS操作柜子把手上悬挂“禁止操作，线路有人工作”标示牌92在停电间隔拉好警戒线以及安全围栏，悬挂“高压危险，请勿靠近”标识牌。
(word完整版)高压倒闸操作票全套,文档
倒闸操作票年月日字第001号发令人老师命令时间年月日时分操作时间年月日时分受令人操作完了年月日时分操作任务：全站停电操作〔现运行方式为：第一电源供电， 1T运行带全负荷；第二电源及2T 备用〕√ 序次操作操作项目√ 序次操作操作项目1拉开低压各电容器开关16检查 201 应拉开2拉开低压各出线开关17拉开 201— 43拉开 44518拉开 201— 94检查 445 应拉开19拉开 201— 25拉开 445— 520拉开 216拉开 445— 421检查 202 应拉开7拉开 40122拉开 202— 98检查 401 应拉开23拉开 202— 29拉开 401— 424拉开 2210拉开 401— 22511拉开 2112612检查 211 应拉开2713拉开 211— 22814拉开 211— 42915拉开 20130操作人监护人老师倒闸操作票年月日字第002号发令人老师命令时间年月日时分操作时间年月日时分受令人操作完了年月日时分操作任务：全站停电操作〔现运行方式为：第一电源供电，1T、 2T 并列运行带全负荷；第二电源备用〕√ 序次操作操作项目√ 序次操作操作项目1拉开低压各电容器开关19拉开 2452拉开低压各出线开关20检查 245 应拉开3拉开 44521拉开 245— 54检查 445 应拉开22拉开 245— 45拉开 445— 523拉开 2116拉开 445— 424检查 211 应拉开7拉开 40225拉开 211—28检查 402 应拉开26拉开 211—49拉开 402— 527拉开 20110拉开 402— 228检查 201 应拉开11拉开 40129拉开 201— 412检查 401 应拉开30拉开 201— 913拉开 401— 431拉开 201— 214拉开 401— 232拉开 2115拉开 22133检查 202 应拉开16检查 221 应拉开34拉开 202— 917拉开 221— 235拉开 202— 218拉开 221— 536拉开 22操作人监护人老师倒闸操作票年月日字第 003号发令人老师命令时间年月日时分操作时间年月日时分受令人操作完了年月日时分操作任务：原运行电源转备用，原备用电源转运行〔现运行方式：第二电源供电，2T 运行带全负荷；第一电源及 1T 备用。
电气倒闸操作票
#1 发电机解列停机1、将#1发电机有功负荷减至零，电度示数不在增加。
2、停用#1发电机强行励磁。
3、拉开#1发电机101开关。
4、检查#1发电机101开关确已拉开。
5、将磁场变阻器阻值全部加入，降下发电机电压。
6、拉开#1发电机励磁开关。
7、检查#1发电机励磁开关确已拉开。
8、向汽机发出“注意”、“已断开”信号。
9、取下#1发电机合闸电源保险“+、－”两只。
10、拉开#1发电机101—1刀闸。
11、检查#1发电机101—1刀闸确已拉开。
12、拉开#1发电机出口PT—1刀闸。
13、检查#1发电机出口PT—1刀闸确已拉开。
14、拉开#1发电机速励PT—3刀闸。
15、检查#1发电机速励PT—3刀闸确已拉开。
16、拉开#1发电机励磁刀闸。
17、检查#1发电机励磁刀闸确已拉开。
18、取下#1发电机控制电源保险“+、－”四只。
19、待#1发电机转子停转后，测量发电机绝缘。
#1 发电机升压并列1、装上#1发电机控制电源保险“+、－”四只。
2、检查#1发电机101开关确在断开位置。
3、合上#1发电机101—1刀闸。
4、检查#1发电机101—1刀闸确已合好。
5、装上#1发电机合闸电源保险“+、－”两只。
6、合上#1发电机出口PT—1刀闸。
7、检查#1发电机出口PT—1刀闸确已合好。
8、合上#1发电机速励PT—3刀闸。
9、检查#1发电机速励PT—3刀闸确已合好。
10、检查#1发电机励磁开关确在断开位置。
11、合上#1发电机励磁开关刀闸。
12、检查#1发电机励磁开关刀闸确已合好。
13、检查#1发电机磁场变阻器阻值确在最大位置。
14、合上#1发电机励磁开关。
15、检查#1发电机励磁开关确已合好。
16、缓慢转动磁场变阻器，将电压升至额定值。
17、检查#1发电机励磁电流、电压，应为空载时正常值。
18、检查#1发电机三相静子电流应为零。
19、投入#1发电机“同期开关”。
20、检查中央信号盘“同期闭锁”开关确在闭锁位置。
21、将中央信号盘“手动准同期”开关切至“粗调”位置。
电气倒闸操作票_4
投1#主变保护II柜1C2LP2跳低压侧压板备用
55
投1#主变保护II柜1ZLP4启动风冷I压板
56
投1#主变保护II柜1KLP1投差动保护压板
57
投1#主变保护II柜1KLP2投高压侧后备保护压板
58
投1#主变保护II柜1KLP3高压侧电压投入压板
59
投1#主变保护II柜1KLP4投低压侧后备保护压板
单位：漳泽电力达茂旗风力发电厂值：编号：
命令操作时间：年月日时分，操作终了汇报时间日时分
操作任务：
由状态，转为状态。
√
序号
操作项目
操作时间
（上接第号票）
25
投220KV线路保护I柜差动保护压板
26
投220KV线路保护柜ⅡA相跳闸出口压板
27
投220KV线路保护柜ⅡB相跳闸出口压板
28
投220KV线路保护柜ⅡC相跳闸出口压板
19
投220KV线路保护I柜永跳口压板
20
投220KV线路保护I柜A相跳闸出口压板
21
投220KV线路保护I柜B相跳闸出口压板
22
投220KV线路保护I柜C相跳闸出口压板
23
投220KV线路保护I柜三相跳闸出口压板
24
投220KV线路保护I柜永跳口压板
备注
（下转第号票）
值长：监护人：操作人：
电气倒闸操作票
投1#主变保护辅助柜本体压力释放压板
68
投1#主变保护辅助柜调压压力释放压板
69
投1#主变保护辅助柜冷却器全停压板
70
给上#1主变中性点刀闸210操作电源
（下转第号票）
备注
值长：监护人：操作人：
25种电工倒闸操作票Word版
二十五种倒闸操作票一、填写操操作作票的要求一、停电的操作要求1，先停低压，后停高压；先停负荷后停电源；先拉断路器，后拉隔离开关（或刀开关）。
2，先拉负荷侧隔隔离开关，后拉电源侧隔离开关。
3，拉合隔离开关或刀开关之前应查与其串联的断路器确处断开位置。
4，先停出线开关后停主进开关。
5，每操作一项应查确已处在断开位置。
6，33、44、55、39、49、59不操作。
7，变压器解列之前查变压器的负荷分配情况，查运行的变压器有无过负荷。
8，非调度用户：若两路10KV供电时，两路10KV电源不允许合环，倒闸时必需先停后送。
调度用户：两路10KV电源可以合环，合环之前先解除过流保护跳闸压板，合环后恢复保护压板，并查合环电流。
9，全站停电应用21、22。
10，检修时：停电，验电，挂标示牌。
11，备用分热备用和冷备用：冷备用断路器、隔离开关（刀开关）都处于断开位置；热备用断路器处于断开位置，隔离开关（刀开关）处于合闸位置。
二、送电操作要求1，先送电源，后送负荷；先送高压，后送低压；先合主进，后合出线；先合隔离开关，后合断路器。
2，操作完后，查确已处在合上位置。
3，合隔离开关（刀开关）之前，应查断路器确处在断开位置。
4，先合电源侧隔离开关，后合负荷侧隔离开关。
5，电源必须PT二次电压应正常。
6，变压器送电后，必须听声音正常，充电三分钟。
7，变压器并列运行应满足并列运行条件，且分接开关在同一档位。
8，设备检修后再投入运行前，应先拆除临时接地线和标示牌。
9，当合401-2，402-2后应查变压器二次电压且正常。
10，操作前应先填写操作票，并在模拟板上模拟操作，无误后方可实际操作；操作时应两人，穿绝缘靴，戴绝缘手套，执行复诵制，应有预令和动令。
二，填写操作票一、全站停电操作1、全站停电操作现运行方式为：第一电源供电，1T运行带全负荷；第二电源及2T备用。
1，拉低压电容器开关，查确已断开；2，拉低压各出线开关，查确已断开；3，拉445，查确已断开；4，拉445-5，查确已断开；5，拉445-4，查确已断开；6，拉401，查确已断开；7，拉401-4，查确已断开；8，拉401-2，查确已断开；9，拉211，查确已断开；10，拉211-2，查确已断开；11，拉211-4，查确已断开；12，拉201，查确已断开；13，拉201-4，查确已断开；14，拉201-9，查确已断开；15，拉201-2，查确已断开；16，拉202-9，查确已断开；17，拉202-2，查确已断开；18，拉21，查确已断开；19，拉22，查确已断开；20，全面检查操作质量。
倒闸操作票
№085001
单位：橡胶厂6kV第十八号变电所
№085002
单位：橡胶厂6kV第十八号变电所
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电气倒闸操作票
重庆小南海水泥厂余热电站班操作开始时间：年月日时分终止时间：时分标记（√）操作任务：系统送电、保安电源断电操作基本操作步骤：1、将AH6联络柜真空断路器摇入工作位置2、将同期屏上2TK开关切换至投入3、将同期屏上1STK开关切换至精确同期位置4、将同期屏上STK开关切换至闭锁同期位置5、将中控室控制屏1KK开关切换至合闸位置、合闸指示灯亮6、再将中控室控制屏1KK开关切换到遥控位置7、7、将同期屏上2TK、1STK、STK开关退出8、将低压配电室1AT柜S2开关切换至手动位置9、将中控室控制屏S1开关切换至集中位置10、按下中控室控制屏上4S22分闸按钮、分闸指示灯亮11、将低压配电室1AT柜上保安电源断路器摇出12、将AH5柜真空断路器摇入工作位置13、将中控室控制屏16KK开关切换至合闸位置、合闸指示灯亮14、再将中控室控制屏16KK开关切换到遥控位置15、将低压配电室1AT柜上市电进线断路器摇入到工作位置16、按下中控室控制屏上1S12合闸按钮、合闸指示灯亮市电恢复供电操作步骤重庆小南海水泥厂余热电站班操作开始时间：年月日时分终止时间：时分标记（√）操作任务：系统断电、保安电源送电操作基本操作步骤：1、将低压配电室1AT柜S2开关切换至手动位置2、将中控室控制屏S1开关切换至集中位置3、按下中控室控制屏上1S22分闸按钮、分闸指示灯亮4、将低压配电室1AT柜市电进线断路器摇出5、将中控室控制屏16KK开关切换至分闸位置、分闸指示灯亮6、再将中控室控制屏16KK开关切换到遥控位置7、将AH5柜真空断路器摇出。
8、将中控室控制屏1KK开关切换至分闸位置、分闸指示灯亮9、再将中控室控制屏1KK开关切换到遥控位置10、将AH6联络柜真空断路器摇出11、将低压配电室1AT柜上保安电源断路器摇入到工作位置12、按下中控室控制屏上4S12合闸按钮、合闸指示灯亮厂用电中断、柴油发动机供电操作步骤重庆小南海水泥厂余热电站班操作开始时间：年月日时分终止时间：时分标记（√）操作任务：系统送电操作具体步骤：操作顺序：检查无操作障碍1、合上6AH联络柜各空开2、检查综合保护装置显示正常3、将柜上保护分闸、差动保护压板投入4、将装置检修、重合闸、闭锁重合闸压板退出5、将PT手车摇入工作位置6、将真空断路器摇入工作位置7、合4AH柜上各空开8、检查4AH柜上各装置仪表显示正常9、合4AH柜PT刀闸10、检查中控室控制屏上联络线断路器分闸指示灯亮11、将同期屏上2TK开关切换至投入12、将同期屏上1STK开关切换至精确同期位置13、将同期屏上STK开关切换至闭锁同期位置14、将中控室控制屏1KK开关切换至合闸位置15、检查中控室控制屏上联络线断路器合闸指示灯亮16、将中控室控制屏1KK开关切换到遥控位置7、17、将同期屏上2TK、1STK、STK开关退出18、合5AH柜上各空开19、检查5AH柜上综合保护装置显示正常20、将保护跳闸压板投入21、拉开接地刀闸22、打开柜内照明认真检查接地刀闸应该在断开位置23、将真空断路器摇入工作位置24、检查中控室控制屏上1#站用变分闸指示灯亮25、将中控室控制屏16KK开关切换至合闸位置26、检查中控室控制屏上1#站用变合闸指示灯亮27、将中控室控制屏16KK开关切换到遥控位置28、将低压配电室1AT柜上1#进线断路器摇入到工作位置29、将中控室控制屏S1开关切换至集中位置30、检查中控室控制屏上1#低压进线分闸指示灯亮31、按下中控室控制屏上1S12合闸按钮合上1#进线断路器32、检查中控室控制屏上1#低压进线合闸指示灯亮重庆小南海水泥厂余热电站班操作开始时间：年月日时分终止时间：时分标记（√）操作任务：发电机自动准同期并网操作操作顺序：检查无操作障碍1、将同期屏上STK切换至解除闭锁位置2、将同期屏上1TK切换至投入位置3、将同期屏上DTK切换至投入位置4、将同期屏上QK切换至1#发电机位置5、按下QA按钮GP灯亮6、将同期屏上1STK切换至精确同期位置7、同时将发电机保护屏上1KK切换至右边就地位置8、发电机断路器同期合闸(右边指示灯亮)9、将1TK、DTK、1SKT同期开关退出10、在DCS上操作增磁按钮，增加发电机无功重庆小南海水泥厂余热电站班操作开始时间：年月日时分终止时间：时分标记（√）操作任务：投励磁操作操作顺序：检查无操作障碍1、将励磁屏上各空开合上2、将DK隔离刀闸合上3、将QK2闭环切换开关切换至电压位置7、4、将QK1 A/B套切换开关切换至自动位置5、合上发电机小间励磁变刀闸6、合灭磁开关QK7、按下AN3手动开机按钮8、按下AN1增磁（或AN2减磁）按钮调节发电机电压与系统电压一致重庆小南海水泥厂余热电站班操作开始时间：年月日时分终止时间：时分标记（√）操作任务：发电机解列操作1、将发电机保护屏上1KK切换至左边跳闸位置2、按下AN4手动停机按钮3、断开灭磁开关QK4、断开DK隔离刀闸5、断开励磁屏上各空开6、断开发电机小间励磁变刀闸7、将AH1柜发电机PT手车摇出8、将AH2柜发电机励磁PT手车摇出9、将AH3柜发电机开关断路器手车摇出。
电气工程-电气典型倒闸操作票74页 精品
华能XX电厂企业标准电气倒闸典型操作票-------------------------------------------------------------------------------------- 前言本标准规定了日照电厂二期电气专业相关的运行操作，本标准只对正常方式的电气倒闸操作做出了规定，遇有特殊情况和特殊方式应根据倒闸操作原则、运行规程及有关规定办理。
本标准适用于集控运行专业及其外围岗位，不适于其它专业。
因未经过调试或试运行验证，本标准如有跟倒闸操作原则及规程、图纸、以及实际布置和运行方式相冲突的地方，应及时反馈运行部。
本标准由运行部负责解释。
引用标准华能集团公司《电力安全作业规程》（电气部分）（试行）华能国际电力股份有限公司《工作票和操作票管理办法》（HZD-46-SC07）引用资料设备制造厂说明书设计院设计资料本标准编写：本标准审核：本标准批准：目录1．发变组倒闸操作票1.1#3发变组检修后恢复热备用操作1.2#3发变组转冷备用1.3#3发变组破坏备用转检修1.4＃3发电机励磁系统恢复热备用1.5＃3发电机励磁系统破坏备用2．发电机解并列操作2.1 发电机程控启动方式与系统并列2.2发电机“自动方式”升压，自动准同期与系统并列2.3发电机“手动方式”升压，自动准同期与系统并列2.4 #3发电机与系统解列操作票3．启/备变倒闸操作3.1220KV #02启备变由热备用转检修3.2220KV #02启备变由检修转热备用4．6KV厂用电切换操作4.1#3机6KV工作A、B段由#3高厂变供电倒至#02启备变供电4.2#3机6KV工作A、B段由#02启备变供电倒至#3高厂变供电，#02启备变热备用5.220KV线路操作5.1 220KV乙站电村I线221开关由运行转检修5.2 200KV电村I线221开关由检修转运行6.220KV母线操作6.1 220KV电村II线222开关、#4发变组204开关由II母线倒至I母线运行，II母线及母联200开关由运行转检修6.2 200KV II母线及母联200开关由检修转运行；电村II线222开关、#4发变组204开关由I母线倒至II 母线运行7. 400V厂用系统操作#3机400V汽机PCA段停电并设安全措施＃3机汽机MCCIA母线停电检修做安全措施＃3机保安PC段撤除安全措施并送电#3机保安PC段停电并设安全措施8.直流系统操作8.1 220V直流系统操作8.1.1#3机220V直流B充电器倒至A充电器运行8.1.28.1.2. #3机220V直流蓄电池充放电退出运行8.1.38.1.3. #3机220V直流蓄电池充放电投入运行8.2110V直流系统操作8.2.1集控室#3机110v直流#1蓄电池组投入运行步骤8.2.28.2.2.集控室#3机110v直流#1蓄电池组退出运行步骤8.2.38.2.3.集控室#3机110v直流#1蓄电池组由3A充电柜倒至备用充电柜充电的步骤8.2.48.2.4.升压站110v直流#1蓄电池组投入运行步骤8.2.58.2.5.升压站110v直流#1蓄电池组退出运行步骤9．煤灰脱硫6KV、400V操作9.1 ＃3机停运，二期脱硫6KVA段切至由联络开关供电9.2 #3机脱硫低压变A拆除安全措施恢复400V脱硫PCA段正常供电，备用电源开关恢复热备用9.3.＃3机6KVA段停电，煤灰6KVⅡA段由联络开关供电9.4.＃3机6KVA段恢复正常运行，煤灰6KVⅡA段由联络开关供电恢复正常运行方式9.5.电除尘备变PC段停电并设安全措施9.6电除尘备用段撤除安全措施并送电恢复正常运行方式9.7.输煤变A停电，400V输煤A段倒由联络开关运行9.8.输煤变恢A恢复送电400V输煤A段由联络开关运行倒至正常运行方式1.发变组倒闸操作票1.1 #3发变组检修后恢复热备用操作1.1.1检查#3发变组所有检修工作已结束，工作票已收回1.1.2拆除在发电机出口避雷器处挂的＃接地线一组1.1.3拖出＃3机6KV工作A段工作电源进线开关所属接地小车1.1.4将＃3机6KV工作A段工作电源进线开关送至“隔离”位置1.1.5检查＃3机6KV工作A段工作电源进线开关各部良好1.1.6送上＃3机6KV工作A段工作电源进线开关开关所属控制、保护、加热等电源小开关1.1.7装上＃3机6KV工作A段工作电源进线PT一次保险，将其送入工作位置，合上二次小开关。
电气标准倒闸操作票
运行部电气标准倒闸操作票汇编(300MW机组)目录第一篇6KV系统电气倒闸操作票 (16)1)#1机厂用电由#1高厂变带倒至#1启备变带 (16)2)#1机厂用电由#1启备变带倒为#1高厂变带运行 (19)3)6KV工作1段母线PT恢复备用送电 (21)4)6KV工作1段母线PT停电解备 (22)5)6KV工作1段母线恢复备用送电，由#1启备变带 (23)6)6KV工作1段母线停电解备 (25)7)6KV工作2段母线PT恢复备用送电 (27)8)6KV工作2段母线PT停电解备 (28)9)6KV工作2段母线恢复备用送电，由#1启备变带 (29)10)6KV工作2段母线停电解备 (32)11)#2机厂用电由#1启备变带倒为#2高厂变带运行 (34)12)#2机厂用电由#2高厂变带倒至#1启备变带运行 (36)13)6KV工作3段母线PT恢复备用送电 (38)14)6KV工作3段母线PT停电解备 (39)15)6KV工作3段母线恢复备用送电，由#1启备变带 (40)16)6KV工作3段母线停电解备 (42)17)6KV工作4段母线PT恢复备用送电 (45)18)6KV工作4段母线PT停电解备 (46)19)6KV工作4段母线恢复备用送电，由#1启备变带 (47)20)6KV工作4段母线停电解备 (49)21)#3机厂用电由#2启备变带倒为#3高厂变带运行 (51)22)#3机厂用电由#3高厂变带倒至#2启备变带运行 (53)23)6KV工作5段母线PT恢复备用送电 (56)24)6KV工作5段母线PT停电解备 (57)25)6KV工作5段母线恢复备用送电，由#2启备变带 (58)26)6KV工作5段母线停电解备 (60)27)6KV工作6段母线PT恢复备用送电 (62)28)6KV工作6段母线PT停电解备 (63)29)6KV工作6段母线恢复备用送电，由#2启备变带 (64)30)6KV工作6段母线停电解备 (66)31)#4机厂用电由#2启备变带倒为#4高厂变带运行 (69)32)#4机厂用电由#4高厂变带倒至#2启备变带运行 (71)33)6KV工作7段母线PT恢复备用送电 (73)34)6KV工作7段母线PT停电解备 (74)35)6KV工作7段母线恢复备用送电，由#2启备变带 (75)36)6KV工作7段母线停电解备 (77)37)6KV工作8段母线PT恢复备用送电 (79)38)6KV工作8段母线PT停电解备 (80)39)6KV工作8段母线恢复备用送电，由#2启备变带 (82)40)6KV工作8段母线停电解备 (84)第二篇380V系统倒闸操作票 (86)41) #1机380V保安A段母线恢复备用送电 (86)43) #1机380V保安B段母线恢复备用送电 (91)44) #1机380V保安B段母线停电解备 (95)45) #1机380V工作A段母线停电解备 (97)46) #1机380V工作D段母线停电解备 (99)#1机380工作A段由1A工作变带倒为1B工作变带，1A工作变停电解备 (101)47) #1机380工作B段母线停电解备 (103)#1机380工作B段由1B工作变带倒为1A工作变带，1B工作变停电解备 (106)48) #1机380工作C段母线停电解备 (109)#1机380工作C段由1C工作变带倒为1D工作变带，1C工作变停电解备 (112)#1机380工作D段由1D工作变带倒为1C工作变带，1D工作变停电解备 (114)49)＃1机1A工作变恢复备用送电，带＃1机380V工作A段母线运行 (116)50)＃1机380V工作B段母线恢复备用送电运行 (119)51)＃1机380V工作C段母线恢复备用送电运行 (124)52)＃1机380V工作D段母线恢复备用送电运行 (128)53)＃1机380V照明段由#1照明变带倒为＃1检修变带，＃1照明变停电解备 (132)54)＃1照明变恢复备用送电，带＃1机380V照明段运行 (134)55) #2机380V保安A段母线恢复备用送电 (138)56) #2机380V保安A段母线停电解备 (141)57) #2机380V保安B段母线恢复备用送电 (143)58) #2机380V保安B段母线停电解备 (146)59) #2机380V工作A段母线停电解备 (148)60) #2机380V工作D段母线停电解备 (151)61) #2机380工作A段由2A工作变带倒为2B工作变带，2A工作变停电解备 (153)63) #2机380工作B段由2B工作变带倒为2A工作变带，2B工作变停电解备 (158)64) #2机380工作C段母线停电解备 (160)65) #2机380工作C段由2C工作变带倒为2D工作变带，2C工作变停电解备 (164)66) #2机380工作D段由2D工作变带倒为2C工作变带，2D工作变停电解备 (166)67)＃2机2A工作变恢复备用送电，带＃2机380V工作A段母线运行 (168)68)＃2机2B工作变恢复备用送电，带＃2机380V工作B段母线运行 (171)69)＃2机2C工作变恢复备用送电，带＃2机380V工作C段母线运行 (174)70)＃2机2D工作变恢复备用送电，带＃2机380V工作D段母线运行 (178)71)＃2机380V工作A段母线恢复备用送电运行 (181)72)＃2机380V工作B段母线恢复备用送电运行 (185)73)＃2机380V工作C段母线恢复备用送电运行 (189)74)＃2机380V工作D段母线恢复备用送电运行 (194)75)＃2机380V照明段由#2照明变带倒为＃1检修变带，＃2照明变停电解备 (198)76)＃2照明变恢复备用送电，带＃2机380V照明段运行 (200)77) #3机380V保安A段母线恢复备用送电 (203)78) #3机380V保安A段母线停电解备 (207)79) #3机380V保安B段母线恢复备用送电 (209)80) #3机380V保安B段母线停电解备 (212)81) #3机380V工作A段母线停电解备 (214)82) #3机380V工作D段母线停电解备 (216)83) #3机380工作A段由3A工作变带倒为3B工作变带，3A工作变停电解备 (218)85) #3机380工作B段由3B工作变带倒为3A工作变带，3B工作变停电解备 (224)86) #3机380工作C段母线停电解备 (226)87) #3机380工作C段由3C工作变带倒为3D工作变带，3C工作变停电解备 (229)88) #3机380工作D段由3D工作变带倒为3C工作变带，3D工作变停电解备 (231)89)＃3机3A工作变恢复备用送电，带＃3机380V工作A段母线运行 (233)90)＃3机3B工作变恢复备用送电，带＃3机380V工作B段母线运行 (237)91)＃3机3C工作变恢复备用送电，带＃3机380V工作C段母线运行 (240)92)＃3机3D工作变恢复备用送电，带＃3机380V工作D段母线运行 (243)93)＃3机380V工作A段母线恢复备用送电运行 (246)94)＃3机380V工作B段母线恢复备用送电运行 (250)95)＃3机380V工作C段母线恢复备用送电运行 (254)96)＃3机380V工作D段母线恢复备用送电运行 (258)97)＃3机380V照明段由#3照明变带倒为＃2检修变带，＃3照明变停电解备 (262)98)＃3照明变恢复备用送电，带＃3机380V照明段运行 (264)99) #4机380V保安A段母线恢复备用送电 (267)100)#4机380V保安A段母线停电解备 (270)101)#4机380V保安B段母线恢复备用送电 (272)102)#4机380V保安B段母线停电解备 (276)103)#4机380V工作A段母线停电解备 (278)104)#4机380V工作D段母线停电解备 (280)105)#4机380工作A段由4A工作变带倒为4B工作变带，4A工作变停电解备 (282)107)#4机380工作B段由4B工作变带倒为4A工作变带，4B工作变停电解备 (287)108)#4机380工作C段母线停电解备 (290)109)#4机380工作C段由4C工作变带倒为4D工作变带，4C工作变停电解备 (293)110)#4机380工作D段由4D工作变带倒为4C工作变带，4D工作变停电解备 (295)111)＃4机4A工作变恢复备用送电，带＃4机380V工作A段母线运行 (297)112)＃4机4B工作变恢复备用送电，带＃4机380V工作B段母线运行 (300)113)＃4机4C工作变恢复备用送电，带＃4机380V工作C段母线运行 (304)114)＃4机4D工作变恢复备用送电，带＃4机380V工作D段母线运行 (307)115)＃4机380V工作A段母线恢复备用送电运行 (310)116)＃4机380V工作B段母线恢复备用送电运行 (314)117)＃4机380V工作C段母线恢复备用送电运行 (319)118)＃4机380V工作D段母线恢复备用送电运行 (323)119)＃4机380V照明段由#4照明变带倒为＃2检修变带，＃4照明变停电解备 (327)120)＃4照明变恢复备用送电，带＃4机380V照明段运行 (329)第三篇发变组倒闸操作票 (333)121)#1发变组解除备用 (333)122)#1发变组解列 (339)123)#1发电机自励自动升压,自动准同期并列于220KV#1母线 (342)124)＃1发变组恢复备用 (347)125)＃1发电机用50Hz手励升压，自动准同期并列于220KV＃1母线 (354)126)#1发电机50HZ手励方式运行，#1发变组解列 (358)127)#2发变组解除备用 (361)128)#2发变组解列 (368)129)#2发电机自励自动升压,自动准同期并列于220KV#1母线 (371)130)＃2发变组恢复备用 (375)131)＃2发电机用50Hz手励升压，自动准同期并列于220KV＃1母线 (383)132)#2发电机50HZ手励方式运行，#2发变组解列 (387)133)#3发变组解除备用 (390)134)#3发变组解列 (395)135)#3发电机自励自动方式升压,自动准同期并列于220KV#3母线 (398)136)＃3发变组恢复备用 (401)137)#4发变组解除备用 (407)138)#4发变组解列 (412)139)#4发电机自励自动升压,自动准同期并列于220KV#3母线.. 错误！未定义书签。
电气典型倒闸操作票
电气典型倒闸操作票电气典型倒闸操作票是电力系统中重要的一项文件，它主要用于记录电力系统设备运维过程中的各种操作。
电气典型倒闸操作票包含了详细的操作步骤、安全防护要求、操作人员责任等内容，旨在确保设备运维过程的安全可靠，防止因不当操作导致事故的发生。
电气典型倒闸操作票通常由电力系统中的设备责任人或专业运维人员编制，并经过电力设备管理部门审核后方可生效。
对于电力系统设备来说，操作票是非常重要的一份文件，因为它直接关系到设备运维过程中的安全性。
对于运维人员而言，操作票是他们工作中的必备工具之一，他们不能进行任何有关设备运维的操作，而不经过操作票的批准。
电气典型倒闸操作票一般包含以下内容：一、操作项目：操作项目是指需要进行操作的设备名称、型号、编号等基本信息。
在操作票中，操作项目的描述应尽可能详细，方便操作人员准确识别并进行相应操作。
二、操作内容：操作内容是指对设备进行实际操作的步骤及操作流程。
操作步骤应该具体、明确，方便操作人员理解。
同时，操作内容还应该包括操作所需的工具、设备及其他必要的辅助设施等信息。
三、安全防护：安全防护是电气典型倒闸操作票中最重要的一项内容。
在进行设备操作过程中，操作人员必须要遵守一定的安全规定，以确保自己及其它人员的安全。
安全防护内容包括操作人员在操作前的安全检查、操作期间的安全防护措施以及操作后的安全复核等。
四、操作责任：操作责任是指对进行设备操作的责任人的明确规定。
操作人员必须要在操作票上签字确认，承担相应的责任。
操作单位也应该在操作结束后对操作人员进行安全检查，确保操作人员的身体健康以及设备运行的安全稳定。
五、操作记录：操作记录是指对操作过程中的所有重要信息进行记录，包括时间、设备状态、操作人员姓名、操作项目、操作内容等。
记录的目的是为了规范操作过程、加强安全防护和完善运维管理。
总之，电气典型倒闸操作票的编写对于电力系统的安全运行有着重要的意义。
在我们进行设备运维过程中，必须严格遵守相应的安全操作程序，确保设备运转的安全可靠。
倒闸操作票
倒闸操作票
单位
编号
发令人
受令人
发令时间
年月日时分
模拟预演
操作时间
年月日时分
终结时间
年月日时分
操作任务
35 kV 1号联合单元3511送电
预演
操作
顺序
操作项目
时分
36
退出1号联合单元3511开关面板上“重合闸”压板。
37
投入1号联合单元3511开关面板上“遥跳”压板。
64
5分钟后，断开1-10号箱变高压侧隔离开关。
65
5分钟后，合上1-10号箱变高压侧隔离开关，进行第二次充电。
66
检查1-10号箱变充电正常。
67
5分钟后，断开1-10号箱变高压侧隔离开关。
68
5分钟后，合上1-10号箱变高压侧隔离开关，进行第三次充电。
备注：应在首页右上角处盖已执行章(或作废章)。
51
再次检查1-10号箱变高压侧电缆充电正常。
52
第二次充电5分钟后，断开1号联合单元3511开关。
53
5分钟后，合上1号联合单元3511开关，进行第三次充电。
54
1-10号箱变高压侧电缆充电结束，检查正常。
55
合上1-10号箱变低压侧A开关控制电源开关。
56
合上1-10号箱变低压侧B开关控制电源开关。
9
对1号联合单元3511开关绝缘测定一次合格。
10
对1号联合单元3511开关负荷侧高压电缆绝缘测定一次合格。
11
用万用表测1—10号箱变高压侧熔断器良好，回装正确。
12
对1—10号箱变绝缘测定一次合格。
13
对1—10号箱变低压侧A、B开关绝缘测定一次合格。
电气倒闸操作票(400V智能开关专用)
备注： 操作人： 监护人： 值班负责人开始时间： 操作任务：400V 顺序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 得令 检查 检查 检查 将 将 合上 拉开 检查 拉开 取下 验明 摇测 放上 将 合上 检查 将 将 汇报操作完毕 ㄣ 柴油发电机确处于热备用状态 柴油发电机出口 开关确在连接位置分闸状态 受令人 年 月 日 发令时间 时 分 操作结束时间： 年 年 月 月 日 日 时 时 分 分
柴油发电机由热备用转冷备用 操 作 项 目 √
电机电源开关确在连接位置分闸状态 电机电源开关“远方/就地”选择开关切至“就地”位置 电机电源开关摇至“分离”位置 电机电源开关 电机电源开关 电机电源开关确已释能完毕 电机电源控制及仪表电源开关 电机电源负荷侧保险 电机电源开关下口三相确无电压 电机绝缘合格符合送电条件 电机电源负荷侧保险 电机电源开关摇至“试验”位置 电机电源控制及仪表电源开关 电机电源开关确已储能完毕 电机电源开关摇至“连接”位置 电机电源开关“远方/就地”选择开关切至“远方”位置
35kV母线检修转运行(典型电气倒闸操作票)
模拟
√
顺序
（上接第号）
操作
√
53
退出3LP2 #1主变35kV侧301测控装置解除五防闭锁硬压板
54
投上3LP3 #1主变35kV侧301测控装置开关手合同期硬压板
55
投上3LP4 #1主变35kV侧301开关遥控分闸硬压板
56
投上3LP5 #1主变35kV侧301开关遥控合闸硬压板
27
插上35kVⅠ母PT 0351二次航空插头，检查航空插头插接牢固,关好柜门，恢复035-1W挂锁
28
打开35kVⅠ母PT 0351二次配线室门
29
合上照明电源1ZKK3空开
30
合上加热回路电源1ZKK4空开
31
合上智能操控装置电源1ZKK5空开
32
合上闭锁回路电源1ZKK6空开
33
检查35kVⅠ母PT 0351柜智能操控装置工作正常
50
检查主变低压侧301开关就地/远方切换把手1QK在“就地”
51
将主变低压侧301开关就地/远方切换把手1QK打至“远方”
52
在5P #1主变测控柜退出3LP1 #1主变35kV侧301测控装置置检修状态硬压板
（下接第号）
备注：
检查人：
XX新能源XX分公司电气倒闸操作票
操作单位：编号:
操作开始时间：年月日时分，终了时间：日时分
42
检查主变低压侧301开关二次航空插头插接牢固，关好柜门，恢复301-1W挂锁
43
打开主变低压侧301开关二次配线室柜门
44
合上储能电源1ZKK2空开
45
合上照明电源1ZKK3空开
46
倒闸操作票票样模板
电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：单位：电气倒闸操作票额敏光伏发电厂 值：（ ） 操作票编号：值长：监护人：操作人: 电气倒闸操作票单位：额敏光伏电站厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：单位： 电气倒闸操作票额敏光伏发电厂值：（ ） 操作票编号：值长：监护人：操作人: 电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：单位： 电气倒闸操作票额敏光伏发电厂值：（ ） 操作票编号：值长：监护人：操作人: 电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：命令操作时间：年—月一日—时—分，操作终了汇报时间—日值长：监护人：操作人: 电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人:电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：( ) 操作票编号：值长：监护人：操作人: 电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人: 电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人: 电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人: 电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：操作任务：110KV I段母线停电由运行状态，转为热备用状态值长：监护人：操作人: 电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏电站厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人: 电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人: 电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人:电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：）操作票编号：值长：监护人：操作人: 电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人: 电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人：电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人: 电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人: 电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人: 电气倒闸操作票单位：额敏光伏发电厂值：（）操作票编号：值长：监护人：操作人:。
倒闸操作票范本
倒闸操作票填写规范一、操作票填写规范1、操作任务：一份倒闸操作票只能填写一个操作任务。
一个操作任务，是指根据同一操作目的而进行的一系列相互关联、依次连续进行电气操作过程。
明确设备由一种状态转为另一种状态，或者系统由一种运行方式转为另一种运行方式。
在操作任务中应写明设备电压等级和设备双重名称，如“6kV 中三线424# 开关由运行转为开关检修”。
2、由值班负责人（工作负责人）指派有权操作的值班员填写操作票。
操作票按照操作任务进行边操作边打红色“√”，操作完毕在编号上方加盖“已执行”印章。
3、编号：变电所倒闸操作票的编号由各供电单位统一编号，每年从1开始编号，使用时应按编号顺序依次使用，编号不能随意改动，不得出现空号、跳号、重号、错号。
例如：2013-00014、发令单位：填写发令的单位（公司调度、地方调度）。
5、受令人：填写具备资格的当班值班（工作）负责人姓名。
6、发令单位、发令人、受令人、操作任务、值班负责人、监护人、操作人、票面所涉时间填写要求：必须手工填写，每字后面连续填写，不准留有空格，不得电脑打印，不得他人代签。
有多页操作票时，其中操作任务、发令单位、发令人、受令人、受令时间、操作开始时间、操作结束时间，只在第一页填写；值班负责人、监护人、操作人每页均分别手工签名，且操作结束每张均应加盖“已执行”印章。
7、受令时间：填写调度下达指令的具体时间，年用4位阿拉伯数字表示，月、日用2位阿拉伯数字表示，时、分，用24小时表示，不足2位的在前面添“0”补足。
8、操作开始时间：填写操作开始的时间，年、月、日、时、分填写同第7项。
9、操作结束时间：完成最后一项操作项目的时间，年、月、日、时、分填写同第7项。
10、模拟操作打“√”：打在操作票“顺序”所在列正中间，用兰笔打“√”，每模拟、检查、审核一项正确无误时才能打上“√”，再进行下一项的模拟、检查、审核。
11、操作打：打在操作票有“√”栏所在列正中间，用红笔打“√”，由监护人完成。
典型倒闸操作票
典型倒闸操作票#1厂变由冷备用转运行1.查900开关确在合闸位置；2.查1#厂变确在冷备用位置；3.查904开关柜三相带电显示器指示有电压；4.将#1厂变高压侧904手车开关由“试验”位置摇入至“接通”位置，查确已合上；5.将#1厂变低压侧401手车开关由“试验”位置推入至“接通”位置，查确已合上；6.将401手车上的开关操作闭锁钥匙打到“解锁”位置；7.合上#1厂变高压侧905开关；8.查905开关确已合上；9.查#1厂变三相带电显示器指示有电压；10.查#1厂变充电正常；11.合上#1厂变低压侧401开关；12.查401开关确已合上；13.查#1厂变低压侧三相电流指示 A；14.断开400VPCI段母线备用分支403开关；15.查403开关确已断开；16.将#1厂变备用分支403开关备自投BK转换开关切换至“投入”位置；#1厂变由运行转检修1.查900开关在合闸用状态。
2.查#0备变充电正常。
3.核对1#厂变负荷电流小于0#厂变额定电流。
4.合上#1厂变备用分支403开关。
5.查403开关确已合上。
6.#1厂变403开关已有电流，电流指示Ａ。
7.断开#1厂变低压侧401开关。
8.查401开关确已断开。
9.将#1厂变备用分支410开关的备自投BK转换开关切换至“退出”位置。
10.断开#1厂变高压侧904开关。
11.查904开关确已断开。
12.查#1厂变高压侧904开关柜上三相带电显示器指示无电压。
13.将#1厂变低压侧401手车开关由“接通”位置拉出至“试验”位置，查确已断开。
14.将#1厂变高压侧905手车开关由“接通”位置拉出至“试验”位置，查确已断开。
15.断开904开关的保护电压输入空开FB65。
16.断开904开关“控制电源”二次空开FB30。
17.断开904开关“保护”二次空开FB20。
18.断开904开关“储能”二次空开FB10。
19.断开904开关加热照明空开FB90。
20.取下904开关二次航空插头。
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华能XX 电厂企业标准电气倒闸典型操作票前言本标准规定了日照电厂二期电气专业相关的运行操作，本标准只对正常方式的电气倒闸操作做出了规定，遇有特殊情况和特殊方式应根据倒闸操作原则、运行规程及有关规定办理。
本标准适用于集控运行专业及其外围岗位，不适于其它专业。
因未经过调试或试运行验证，本标准如有跟倒闸操作原则及规程、图纸、以及实际布置和运行方式相冲突的地方，应及时反馈运行部。
本标准由运行部负责解释。
引用标准华能集团公司《电力安全作业规程》（电气部分）（试行）华能国际电力股份有限公司《工作票和操作票管理办法》（HZD-46-SC07 ）引用资料设备制造厂说明书设计院设计资料本标准编写：本标准审核：本标准批准：目录1 •发变组倒闸操作票1.1#3发变组检修后恢复热备用操作1.2#3发变组转冷备用1.3#3发变组破坏备用转检修1.4# 3发电机励磁系统恢复热备用1.5# 3发电机励磁系统破坏备用2 .发电机解并列操作2.1发电机程控启动方式与系统并列2.2发电机“自动方式”升压，自动准同期与系统并列2.3发电机“手动方式”升压，自动准同期与系统并列2.4 #3发电机与系统解列操作票3•启/备变倒闸操作3.1220KV #02启备变由热备用转检修3.2220KV #02启备变由检修转热备用4 • 6KV厂用电切换操作4.1#3机6KV工作A、B段由#3高厂变供电倒至#02启备变供电4.2#3机6KV工作A、B段由#02启备变供电倒至#3高厂变供电，#02启备变热备用5.220KV线路操作5.1220KV乙站电村I线221开关由运行转检修5.2200KV电村I线221开关由检修转运行6.220KV母线操作6.1 220KV电村II线222开关、#4发变组204开关由II母线倒至I母线运行，II母线及母联200开关由运行转检修6.2200KV II母线及母联200开关由检修转运行；电村II线222开关、#4发变组204开关由I母线倒至II母线运行7.400V厂用系统操作#3机400V汽机PCA段停电并设安全措施#3机汽机MCCIA母线停电检修做安全措施#3机保安PC段撤除安全措施并送电#3机保安PC段停电并设安全措施8.直流系统操作8.1 220V直流系统操作8.1.1#3机220V直流B充电器倒至A充电器运行8.1.28.1.2. #3机220V直流蓄电池充放电退出运行8.1.38.1.3. #3机220V直流蓄电池充放电投入运行8.2 110V直流系统操作8.2.1集控室#3机110v直流#1蓄电池组投入运行步骤8.2.28.2.2.集控室#3机110v直流#1蓄电池组退出运行步骤8.2.38.2.3.集控室#3机110v直流#1蓄电池组由3A充电柜倒至备用充电柜充电的步骤8.2.48.2.4.升压站110v直流#1蓄电池组投入运行步骤8.2.58.2.5.升压站110v直流#1蓄电池组退出运行步骤9 .煤灰脱硫6KV、400V操作9.1# 3机停运，二期脱硫6KVA段切至由联络开关供电9.2#3机脱硫低压变A拆除安全措施恢复400V脱硫PCA段正常供电，备用电源开关恢复热备用93# 3机6KVA段停电，煤灰6KV n A段由联络开关供电94# 3机6KVA段恢复正常运行，煤灰6KV n A段由联络开关供电恢复正常运行方式9.5.电除尘备变PC段停电并设安全措施9.6电除尘备用段撤除安全措施并送电恢复正常运行方式9.7.输煤变A停电，400V输煤A段倒由联络开关运行9.8.输煤变恢A恢复送电400V输煤A段由联络开关运行倒至正常运行方式1.发变组倒闸操作票1.1 #3 发变组检修后恢复热备用操作1.1.1检查#3 发变组所有检修工作已结束，工作票已收回1.1.2拆除在发电机出口避雷器处挂的＃接地线一组1.1.3 拖出＃3 机6KV 工作A 段工作电源进线开关所属接地小车1.1.4将# 3机6KV工作A段工作电源进线开关送至“隔离”位置1.1.5检查＃3 机6KV 工作A 段工作电源进线开关各部良好1.1.6送上＃3 机6KV 工作A 段工作电源进线开关开关所属控制、保护、加热等电源小开关1.1.7装上＃3 机6KV 工作A 段工作电源进线PT 一次保险，将其送入工作位置，合上二次小开关。
1.1.8 拉开＃3 机6KV 工作B 段工作电源进线开关所属接地小车1.1.9 将# 3机6KV工作B段工作电源进线开关送至“隔离”位置1.1.10 检查＃3 机6KV 工作B 段工作电源进线开关各部良好1.1.11 送上＃3 机6KV 工作B 段工作电源进线开关所属控制、保护、加热等电源小开关装上＃3 机6KV 工作B 段工作电源进线PT 一次保险，将其送入工作位置，合上二次小开1.1.12关。
1.1.13 在#3 机脱硫变低压侧开关处将接地小车拖出柜外1.1.14 将#3 机脱硫变工作电源进线开关推至“隔离”位置1.1.15 送上#3 机脱硫变工作电源进线开关所属控制、保护、加热等电源小开关1.1.16 合上#3 发变组203 间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关1.1.17 拉开#3 发变组接地刀闸203 －D11.1.18 检查#3 发变组接地刀闸203 －D1 三相确已拉开1.1.19 拉开#3 发变组接地刀闸203 －D21.1.20 检查#3 发变组接地刀闸203 －D2 三相确已拉开1.1.21 拉开#3 发变组203 间隔刀闸、接地刀闸动力电源开关1.1.22 确认#3 发变组所有临时安全措施已全部拆除1.1.23 确认#3 发电机组绝缘测量合格（试验人员交代明确）1.1.24 确认#3 主变绝缘测量合格（试验人员交代明确）1.1.25 确认#3 高厂变绝缘测量合格（试验人员交代明确）1.1.26 确认#3 机脱硫变绝缘测量合格（试验人员交代明确）1.1.27 确认#3 机励磁变绝缘测量合格（试验人员交代明确）1.1.28 检查#3 机组主变压器出口避雷器各部良好1.1.29 合上#3 主变中性点接地刀闸3-D201.1.30 检查#3 主变中性点接地刀闸3-D20 确已合好1.1.31 确认#3 主变冷却装置交流电源（一）已送上（汽机400VPCA 段）1.1.32 确认#3 主变冷却装置交流电源（二）已送上（汽机400VPCB 段）1.1.33 检查#3 主变冷却装置动力、控制电源已送上1.1.34检查#3主变冷却装置油泵方式、风扇组方式选择“自动”1.1.35试验#3 主变冷却装置运转正常、油流表指示正确1.1.36确认主变低压侧套管座放液阀A、B、C 三相在“开”1.1.37检查已投入#3 主变在线检测装置，且无异常报警1.1.38复查#3 主变控制箱内控制、动力小开关确已送好1.1.39检查#3 主变呼吸器干燥剂未饱和1.1.40确认#3 高厂变冷却装置交流电源（一）已送上（汽机400VMCC1A ）1.1.41确认#3 高厂变冷却装置交流电源（二）已送上（汽机400VMCC1B ）1.1.42检查#3 高厂变冷却风扇动力、控制电源已送上1.1.43试验#3 高厂变冷却风扇运转正常1.1.44检查#3 高厂变呼吸器干燥剂未饱和1.1.45检查已投入#3 高厂变在线检测装置，且无异常报警1.1.46确认#3 高厂变低压侧套管座放液阀A、B、C 三相在“开”1.1.47 复查#3 高厂变控制箱内控制、动力小开关确已送好1.1.48 确认#3 脱硫变冷却装置交流电源（一）已送上（汽机400VMCC1A ）1.1.49 确认#3 脱硫变冷却装置交流电源（二）已送上（汽机400VMCC1B ）1.1.50 检查#3 脱硫变冷却风扇动力、控制电源已送上1.1.51 试验#3 脱硫变冷却风扇运转正常1.1.52 检查#3 脱硫变呼吸器干燥剂未饱和1.1.53 检查已投入#3 脱硫变在线检测装置，且无异常报警1.1.54 确认#3 脱硫变低压侧套管座放液阀A、B、C 三相在“开”1.1.55 复查#3 脱硫变控制箱内控制、动力小开关确已送好1.1.56 检查#3 励磁变各部良好，无妨碍送电物1.1.57 送上#3 励磁变冷却风机电源，试转良好1.1.58 检查#3 励磁变温控器工作良好1.1.59 检查#3 机3PT1 各部良好，无妨碍送电物1.1.60 检查#3 机3PT1A 相一次保险在压且导通良好1.1.61 将#3 机3PT1A 相小车推至“工作”位置并锁定1.1.62 检查3PT1A 相一次触头接触良好1.1.63 检查#3 机3PT1B 相一次保险在压且导通良好1.1.64 将#3 机3PT1B 相小车推至“工作”位置并锁定1.1.65 检查3PT1B 相一次触头接触良好1.1.66 检查#3 机3PT1C 相一次保险在压且导通良好1.1.67 将#3 机3PT1C 相小车推至“工作”位置并锁定1.1.68 检查3PT1C 相一次触头接触良好1.1.69 检查#3 机3PT2 各部良好，无妨碍送电物1.1.70 检查#3 机3PT2A 相一次保险在压且导通良好1.1.71 将#3 机3PT2A 相小车推至“工作”位置并锁定1.1.72 检查3PT2A 相一次触头接触良好1.1.73 检查#3 机3PT2B 相一次保险在压且导通良好1.1.74 将#3 机3PT2B 相小车推至“工作”位置并锁定1.1.75 检查3PT2B 相一次触头接触良好1.1.76 检查#3 机3PT2C 相一次保险在压且导通良好1.1.77 将#3 机3PT2C 相小车推至“工作”位置并锁定1.1.78 检查3PT2C 相一次触头接触良好1.1.79 检查#3 机3PT3 各部良好，无妨碍送电物1.1.80 检查#3 机3PT3A 相一次保险在压且导通良好1.1.81 将#3 机3PT3A 相小车推至“工作”位置并锁定1.1.82 检查3PT3A 相一次触头接触良好1.1.83 检查#3 机3PT3B 相一次保险在压且导通良好1.1.84 将#3 机3PT3B 相小车推至“工作”位置并锁定1.1.85 检查3PT3B 相一次触头接触良好1.1.86 检查#3 机3PT3C 相一次保险在压且导通良好1.1.87 将#3 机3PT3C 相小车推至“工作”位置并锁定检查3PT3C 相一次触头接触良好1.1.881.1.89 检查#3 发电机出口避雷器A 相各部良好1.1.90 检查#3 发电机出口避雷器B 相各部良好检查#3 发电机出口避雷器C 相各部良好1.1.911.1.92 合上#3 发电机出口电压互感器TV01 至发电机测量表计和励磁电压AVR1 及同期回路二次电压小开关QF11.1.93 合上合上#3 发电机出口电压互感器TV01 至故障录波器、发变组保护A 柜二次电压小开关QF21.1.94 合上#3 发电机TV02 至发变组保护B 柜二次电压小开关QF41.1.95 合上#3 发电机TV02 至发变组保护A 柜二次电压小开关QF31.1.96 合上#3 发电机TV03 至发变组保护B 柜二次电压小开关QF5合上#3 发电机TV03 至励磁NES5100 柜AVR2 二次电压小开关QF61.1.971.1.98 合上#3 发电机中性点电压互感器TV0 至发变组保护A、B 柜二次电压小开关QF7检查#3 发电机中性点接地变压器各部连接良好1.1.991.1.100 合上#3 发电机中性点接地变压器3G-1 刀闸1.1.101 检查#3 发电机工况监视器在良好热备用检查#3 发电机局放检测仪投入良好1.1.1021.1.103 检查#3 发电机氢气在线检测仪良好热备用1.1.104 送上封闭母线红外测温装置电源，检查封闭母线温度正常1.1.105 检查#3 发电机氢气冷却器运行良好，放空气门已经放气良好1.1.106检查#3 发电机定子冷却水投入正常，放空气门已经放气良好1.1.107 检查#3 发电机端部液位监视器正常1.1.108 检查#3 发电机其它各液位监视器正常1.1.109检查#3 发电机封闭母线微正压装置已投运、压力在设定值范围内1.1.110 将#3 发电机励端出线仓轴冷风机送电启动正常1.1.111 检查#3 发电机励磁系统按照励磁系统恢复备用检查卡投入1.1.1121.1.113 1.1.114 检查#3发电机发变组保护A 屏发电机保护按保护卡投入检查#3发电机发变组保护B 屏发电机保护按保护卡投入检查#3 发电机发变组保护C 屏发电机保护按保护卡投入1.1.115 检查#3发电机发变组保护A、B、C屏各发电机保护装置运行正常无报警1.1.116检查#3 发变组保护装置正常指示灯亮、保护出口已复归1.1.117 送上发电机同期装置电源，检查同期装置无异常1.1.118 1.1.119 确认#3发电机变送器屏电源保险11RD 在合闸位置确认#3发电机电度表屏电源保险11RD 在合闸位置1.1.120 检查厂用电切换装置运行正常，无异常报警信号1.1.121 检查#3 机保护室直流分电屏至发变组保护、同期、厂用电切换装置等负荷开关确已送好1.1.122 合上#3 发变组203 开关控制、信号电源小开关4K1 、4K21.1.123 检查220kV 母差保护RCS915-AB 跳#3 发电机压板投入正确1.1.124 检查220kV 母差保护BP-2C 跳#3 发电机压板投入正确1.1.125 检查#3 发变组203 开关各部良好，液压、气压正常1.1.126 检查#3 发变组203 开关钥匙开关方式在“远方”，刀闸、接地刀闸方式开关在“远方”1.1.127 检查#3 发变组203 开关三相确在“分闸”位置1.1.128 检查#3 发变组203-D1 接地刀闸三相确已拉开1.1.129 检查#3 发变组203-2 刀闸三相确已拉开1.1.130 合上#3 发变组203 间隔刀闸、接地刀闸动力回路电源小开关1.1.131 合上#3 发变组203-1 刀闸1.1.132 检查#3 发变组203-1 刀闸三相确已合好1.1.133 检查#3 发变组203-1 刀闸二次辅助接点切换良好1.1.134 拉开#3 发变组203-1 间隔刀闸、、接地刀闸动力回路电源小开关1.1.135 检查#3 发变组203 开关CT 各部良好，端子箱接线完整，无开路现象1.1.136检查#3发变组203开关SF6气体压力正常，无异常报警信号1.1.137检查发电机密封油、氢气系统正常1.1.138确认#3 发电机滑环电刷良好可用，状况完好，且与大轴接触良好1.1.139检查大轴接地电刷均在良好可用，状况完好。