设备润滑五定记录表
设备润滑管理制度(五定三过滤)
设备润滑管理制度润滑是保证设备正常运行的必要条件。
为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常生产，特制订本制度。
1、主题内容与适用范围本制度规定了设备润滑管理的分工、润滑油脂的保管与使用、润滑油具与过滤标准、润滑标准等。
本制度适用于全厂各部门。
2、设备润滑管理的分工2.1设备负责人2.1.1负责设备润滑管理工作的组织领导，督促各岗位配备专人负责日常工作，组织制定润滑油品使用定额和设备润滑管理规定，认真贯彻润滑的“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）和润滑油的“三级过滤”（油桶、油壶、加油点），并定期检查考核，做到合理节约用油。
2.1.2监督全厂润滑油（脂）的选购、贮存、保管、发放、使用、质量检验、鉴定和器具的管理工作。
2.1.3组织操作人员学习润滑知识，组织交流推广先进润滑技术和润滑管理经验，不断提高设备润滑管理水平。
2.1.4对不合格品提出处理意见。
3、五定三过滤具体内容：五定：3.1定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。
3.2定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位由机修工负责。
3.3定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格，润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。
禁止乱用油（脂）或用不干净的油脂。
3.4定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。
3.5定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。
三过滤：3.6油桶至贮油箱；3.7 贮油箱到油壶；3.8油壶到润滑部位。
4、由设备负责人制定“五定三过滤”表格，并发放至各岗位，按照此表格严格执行。
09设备五定润滑表
气缸
注油
缝纫机油.注油器3-6次
每天上班
2
电极臂滑轨
注油
HJ-40机械油.油壶压射3-4次
每天下班一次
3
外观
清洁
打扫.清扫污垢
每天下班一次
4
设备运转
检查
目测.耳听.维修.记录
每天上班一次
5
6
备注:点凸焊机通用本文件.负责人详见<<车间设备模具分配布置图>>.
设备五定润滑表ST/QP6.2-09
所在地
注油
HJ-40机械油.油壶压射3-4次
每天上下班各一次
4
操纵器
注油
HJ-40机械油.油壶压射3-4次
每天上下班各一次
5
外观
清洁
打扫.清扫污垢
每天下班一次
6
设备运转
检查
目测.耳听.维修.记录
每天上班一次
备注:压力机J23-6.3、J23-16通用本文件.负责人详见<<车间设备模具分配布置图>>.
设备五定润滑表ST/QP6.2-09
设备五定润滑表ST/QP6.2-09
所在地
设备编号
设备名称
设备型号
设备类别
负责人
公司车间
ST048
螺杆式压缩机
JG22
B
姜帅
序号
保养项目
保养内容
保养方法
保养时间
备注
1
检查油位
检查
目测加油
每天上班一次
2
停机放水
放水
放水
每天下班一次
3
仪表、空滤器
检查
目测清洁
每天下班一次
设备润滑规程
设备润滑规程设备润滑工作是设备维护工作中极其重要的组成部分和关键环节，及时正确合理地润滑设备，能减少摩擦阻力，降低动力消耗，减少磨损，延长设备使用寿命，充分发挥设备效能，并有助于安全运行，忽视设备润滑工作，造成设备故障与事故频繁发生，加速设备技术状态的变化，使产品质量和产量都受到严重影响，公司的经济效益降低，因此，公司领导，设备单位及操作人员，设备管理部门，维修人员都应重视设备润滑工作。
1、设备润滑“五定”的基本内容：1）定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点。
2）定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油；润滑材料必须经检查合格，润滑装置和加油工具保持清洁。
3）定量：在保证良好润滑基础上，实行定量消耗和废油回收退库，防止浪费，治理设备漏油。
4）定期：按照润滑表规定的时间加油，添油和清洗换油，保证及时润滑。
5）定人：确定设备各润滑部位，润滑点分别由谁来负责加油，明确润滑工作的责任者。
2、设备润滑状态检查：设备润滑状态检查包括日常润滑检查和定期润滑检查。
1）日常润滑检查的主要内容是：操作者在班前检查加油试车时，察看润滑装置及润滑系统是否完等整畅通，发现缺陷应立即通知维修工排除，维修工在日常巡回检查时，有重点地查察主要润滑部位是否缺油，协助操作者排除润滑缺陷和故障。
2）定期润滑检查是由车间分管设备主任，维修组长等有关人员逐个全面检查鉴定设备的润滑状态，作出记录，对不符合要求的，通过维修或更换，使其处于良好技术状态。
3、设备润滑状态良好应具备的条件：1）所有润滑部位，润滑点应按润滑图表中的“五是”要求，按期、按质加油，消除缺油干磨情况。
2）所有润滑装置如油嘴、油杯、油窗、油标、油泵及系统管路等齐全，清洁好用，润滑系统畅通。
3）油线、油毡齐全清洁，放置正确。
4）导轨、丝杠等重要部位干净，有薄油膜层。
5）油与冷却液不变质，不混，符合使用要求。
6）不漏油。
4、生产设备漏油及治理标准：治理漏油是指对设备漏油进行治理，它是治理“四漏”（漏水、漏油、漏气、漏电）工作中的一项重要内容，并已成为节约能源的一项重要措施。
设备润滑档案管理制度及表格(全)(模板)(化工)(机械)
设备润滑管理规定1目的和范围为运用科学的管理手段做好设备润滑管理工作，按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行的目的，制订本规定。
本规定适用于设备油（脂）润滑管理2设备润滑管理的任务2.1建立健全润滑管理机构，制订各项润滑管理规章制度规程、定额标准计划和各级润滑人员的岗位责任制。
2.2组织编制润滑工作所需的各种技术管理资料。
如：润滑卡片、日常润滑消耗定额、设备换油周期规程等。
2.3严格执行设备润滑“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）和“三过滤”（入库、发放、加油三过滤）的管理方法，搞好现场设备润滑工作。
2.4随时检查检测设备润滑状态，及时采取改善措施，完善润滑装置，解决润滑系统存在的问题，对润滑换油情况记录分析，防止油料变质，不断改善润滑状况。
2.5车间组织技术人员治理设备漏油，采取有力措施，组织废油的回收与再生利用工作。
2.6收集油品生产厂家研制新油品信息，逐步做到进口设备用油国产化：做好短缺油品的代用与掺配工作。
3设备润滑管理工作的“五定”与“三过滤”3.1润滑“五定”即定点、定质、定量、定时、定人。
其具体内容如下：定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点，用润滑图表形式和着色标志，把每台设备应在什么地方加油、换油，具体进行规定定质：即按照润滑图表规定的部位和润滑点加（换）规定牌号的润滑油（脂），并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。
因此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。
对设备的润滑状态要进行日常检查，装机用油要进行工况检测，润滑装置要进行观察与检测。
对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析解决。
定量：在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、费油定额回收、漏油及时治理，既要保证设备得到足够的润滑，又要避免造成浪费。
定时：根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各润滑部位、润滑点进行补充油脂和清洗、换油，保证设备得到良好润滑。
设备换油必须根据定期抽样分析结果、设备实际使用情况和润滑油（脂）在使用过程中的失效速度，合理地加以确定和调整（应尽量安排在单机大修时间内）。
设备润滑五定指示表
规定待用油 名称 代号 机械油 68#抗磨液压油 机械油 机械油 锂基脂 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 锂基脂 机械油 机械油 机械油
减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 驱动链条 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 驱动链条 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器 减速器
油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 滴油润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 滴油润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑
轴承箱 轴承箱 轴承箱 轴承箱 轴承箱 轴承箱 轴承箱 轴承箱 轴承箱 轴承箱 轴承箱
油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑 油浴润滑
机械油 机械油 机械油 机械油 机械油 机械油 机械油 机械油 机械油 机械油 机械油
46#抗磨液压油 46#抗磨液压油 46#抗磨液压油 46#抗磨液压油 46#抗磨液压油 46#抗磨液压油 46#抗磨液压油 46#抗磨液压油 46#抗磨液压油 46#抗磨液压油 46#抗磨液压油
加油标准
加油量
换油周期 6个月
设备润滑管理的五定及三过滤
设备润滑管理的“五定”与“三过滤”设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失败的重要手段之一，设备润滑管理是企业进行设备保养管理的一个重要内容，是为保持设备正常技术状态、延长使用寿命必须进行的日常工作。
因此，企业尤其是设备密集型企业需要加强设备的润滑管理工作，对润滑工作进行科学管理，这对保证设备完好并充分发挥设备效能、减少设备事故和故障、提高企业经济效益都有着非常重要的意义。
设备润滑的“五定”与“三过滤”制度就是企业设备润滑工作进行科学化、规范化管理的具体体现，需要认真加以落实。
一、五定“五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。
1、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损，实施定点给油。
润滑的定点工作具体是指：（1）设备的润滑部位和润滑点最好进行标识。
（2）参与润滑工作的操作员工、保养员工必须熟悉有关设备的润滑部位和润滑点。
（3）润滑加油时，要按润滑点标识的部位和润滑点加换润滑油。
2、定质：设备的润滑油品必须经检验合格，按规定的润滑油种类进行加油；润滑装置和加油器具保持清洁。
设备润滑的定质工作内容包括：（1）必须按照润滑卡片和图表规定的润滑油种类和牌号加换润滑油。
（2）加换润滑油的器具必须清洁，不能被污染，以免污染设备内部润滑部位。
（3）加油口、加油部位必须清洁，不能有脏污，以免污染物带入设备内部，影响甚至破坏润滑效果。
3、定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油。
设备润滑定量原则是：（1）设备油量最好能够可视化，以便于清楚地知道加油量是否合适（2）日常加油点要按照加油定额数量或显示的数量限度进行加油，不能过多，也不能过少，既要做到保证润滑，又要避免浪费。
（3）换油时循环系统要开机运行，确认油位不再下降后补充至油位。
（4）做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费4、定期：按照规定的周期加润滑油，对储量大的油，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油、循环过滤和抽验周期。
润滑品管理的“五定”“三过滤”“三清洁”
润滑油品“五定”“三过滤”“三清洁”要求
润滑油品的“五定”“三过滤”“三清洁”是设备润滑管理的重要内容，是设备安全运行的保障，要做到经常化、规格化和制度化。
一、“五定”
1、定点：根据润滑卡片上制定的润滑部位、润滑点和检查点（油标、窥视孔等），实施定点加油、添油、换油、并检查液面高度及供油情况。
2、定质：根据设备润滑部位和摩擦副的特点要求选择不同性质类别的润滑剂，保证油品不受污染或变质。
3、定量：按润滑卡片上规定的油、脂数量对各润滑部位进行日常润滑。
4、定期：按润滑卡片上规定的间隔时间进行添油、加油和换油。
5、定人：每台设备专人负责加换油。
按润滑卡片上分工规定，明确各工种负责加油、添油、清洗换油和抽验化验的工作职责。
二、“三级过滤”
三级过滤”：检验合格的油品进固定油桶是进行一极过滤；固定油桶进加油工具是二级过滤；加油工具里的油进入设备润滑点是要三级过滤。
润滑油“三级过滤”示意图如图所示：
三级过滤滤网
三级过滤方框图
透平油、冷冻机油、压缩机油、液压油、机械油、车用机油一级过滤60目（0.28mm），二级过滤80目（0.18mm），三级过滤100目（0.154mm）。
气缸油、齿轮油一级过滤40目（0.45mm），二级过滤60目（0.28mm），三级过滤80目（0.18mm）；
如有特殊油品，由设备管理部确定过滤网网目。
三、“三清洁”（油桶、油具、加油点）
1、储油器具清洁。
2、加油工具清洁。
3、注油孔隙及周边清洁。
主要设备润滑图表
润滑图表图1 JJ450/45-K7井架润滑图JC32、JC45、JC45D绞车润滑表图11 DG—200、DG—220大钩润滑图图12 DG—250、DG-350、DG—450大钩润滑图图13 ZP—175、ZP—205、ZP—275、ZP—375转盘润滑图图14 大庆130钻机联动机组润滑图大庆130钻机联动机组润滑表图15 万向轴润滑图图17 Z12V190柴油机五定润滑图注：1、采用推荐的7022润滑脂部位，加注周期可延长到1000小时左右，用量可适当减少.2、△—表示有条件的时候采用跟踪化验,按质换油。
3、润滑保养一般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定。
图18 沃尔沃发电机润滑图注：1、采用推荐的7022润滑脂部位，加注周期可延长到1000小时左右，用量可适当减少。
2、润滑保养一般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定.3、差速器、偶合器更换润滑油,由大班人员或维修人员根据具体情况而定.4、△-表示有条件的时候采用跟踪化验，按质换油.图212V6.5/12压风机五定润滑图注：1、采用推荐的7022润滑脂部位,加注周期可延长到1000小时左右，用量可适当减少.2、润滑保养一般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定。
3、△—表示有条件的时候采用跟踪化验，按质换油。
图1 T815车润滑图T815车润滑表(续表）BSJ5146XDC35电测车用油表图3 推土机润滑图推土机润滑表图8 EQ1090东风车润滑图EQ1090东风车润滑表斯太尔（STEYR)91系列车润滑表丰田YN85C—PRKRS41424344454647484950。
设备档案标准模板
设备名称：
型 号：
出厂编号：
建立日期： 年 月 日
1、基础信息
设备名称
规格型号
生产厂家
效用年限
出厂编号
启用年月
出厂年月
资产原值
设备外观照片：
生产厂家或代理商联系方式
公司名称
联系人
联系电话
传真
电子邮箱
邮编
地址
2、 随机技术文件登记
名称规格单位来自数量年运行 时间
累计运 行时间
主要运行工况
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
年累计
5、等级保养记录
保养时间
保养级别
保养内容
保养人
6、设备维修记录
日期
事故描述
处理方案及结果
事故处理负责人
8、设备润滑“五定”记录表
序号
接机日期
操作工姓 名
年龄
性别
工种及级 另IJ
备注
11、设备转移记录
12、记事
主要设备润滑图表大全
第三篇主要设备润滑图表第一章钻井设备润滑图表石油钻机是由许多机械设备组成的大型联合设备，可分成起升系统、传动系统、旋转钻进系统、泥浆净化系统等部分，其中提升系统主要有绞车、辅助绞车、辅助刹车、天车、游动滑车、大钩、水龙头、钢丝绳、井架底座等；传动系统主要包括柴油机、联动机、压风机、驱动电机、万向轴、减速箱、变矩器等；泥浆净化系统主要包括泥浆泵、振动筛、除泥器、除砂器、真空除气器、液气分离器、离心机、搅拌机等。
石油钻机常年在野外作业，日晒雨淋、工作环境比较恶劣，因此设备的维护保养工作非常重要，作为一名合格的钻井工人，必须弄懂并掌握这些设备的维护保养知识，在实际工作中会熟练操作，按五定规范要求对这些设备进行合理润滑。
普通钻井设备用油表ZL一2：2号锂基脂。
ZL一3：3号锂基脂。
电动钻机设备用油表JC14.5绞车润滑图JC14.5绞车润滑表注：1．序号1-(8)表示1个油箱润滑8个链轮。
2．润滑保养—般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定。
3. 配套钻机大庆－130JC32、JC45、JC45J绞车润滑图JC32、JC45绞车润滑表2．稀油箱主要润滑链轮、链条、换档离合器，倒档齿轮等部位。
3. 配套钻机ZJ32、ZJ45190柴油机润滑系统图一、190柴油机采用的润滑型式为压力、飞溅润滑复合式，该系统主要由内燃机油泵、预供油泵、内燃机油滤清器、离心滤清器、各种调节阀类和润滑管路等部件组成。
构造如图1所示。
图1 190柴油机润滑系统图1—离心滤清器进油管 2—内燃机油泵支架 3—内燃机油泵 4—单向一调压阀 5—手动预供油泵 6—内燃机油冷却揩 7—内燃机油滤清器 8—主油道 9—增压器进油管 二、该系统的工作循环过程如图2所示。
内燃机油由油底壳进入内燃机油泵支架内腔后分两路，一路进入机体左侧的离心滤清器，经滤清后，流回到油底壳内另—路由机体右侧经单向调压阀进入内燃机油冷却器，冷却后的内燃机油又送入内燃机油滤清器内，经滤清、净化后进人上油道。
设备管理润滑五定
“润滑五定”
“润滑五定”是设备使用维护中的经验总结，其内容是：“定人、定点、定时、定质、定量”，它们的具体含义分别如下：
1、定人：根据设备需要润滑的部位所在，指定专人进行润滑保养，对那些每天都需要上油一次的部位，由操作者本人润滑；而油箱、油池等处的油液更换，则由巡查机修负责；各设备的油标、油位计需由操作人员随时观察；液压系统中机械部位润滑由巡查机修负责。
2、定时：定时的含义是要按照设备说明书的要求，定期加添润滑油（脂）。
操作者每次接（上）班时，都应检查一下油箱的油位；看看各滑动面上的油液是否干净；随时观察润滑部位与液压系统中的油液是否变质。
3、定点：根据设备上不同润滑点的润滑要求，设置标记（巡查机修可涂其它颜色的漆来标记），凡配置有油标、油枪、油嘴、油池等的位置都要熟记。
4、定质：对各润滑点，需严格按说明书的要求选用相应牌号的润滑油，若找不到指定牌号的润滑油，也应尽量选用指标接近的油品代替，绝不能使用已经变了质的不合格油品。
油池等的盖子若有遗失，需及时补上，防止砂粒、金属屑、水分、以及其他化学药品进入，使油质污染。
5、定量：每台设备的润滑油用量应有定额的标准，要规定年、季、月的消耗指标，操作人员需按照定额用油。
设备维护和保养管理含5张表格模板
设备维护与保养管理（含5张表格）第一节设备维护保养岗位职责一、设备维护主管岗位职责设备维护主管的主要职责是在设备部经理的领导下，制定设备维护与保养的相关规范，督导设备保养专员做好设备的保养工作，延长设备的使用寿命，并节约设备使用成本。
设备维护主管的岗位职责如图5-1所示。
图5-1 设备维护主管的岗位职责二、设备保养专员岗位职责设备保养专员的主要职责是在设备维护主管的领导下监测设备的运行，记录设备的运行状况，并做好设备的保养与润滑工作，以确保设备的良好运行。
设备保养专员的具体岗位职责如图5-2所示。
图5-2 设备保养专员的岗位职责第二节设备维护保养管理制度二、设备维护保养工作规程设备维护保养工作规程第1章总则第1条为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命，特制定本规程。
第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。
第2章设备维护保养职责第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备维护主管、设备保养专员与设备操作人员。
第4条设备维护主管的职责如下。
（1）根据相关资料制订设备维护保养计划。
（2）培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。
（3）监督设备维护保养计划的落实与执行。
（4）定期检查设备的维护保养工作并进行评比。
第5条设备保养专员的职责如下。
（1）掌握设备的运行状况。
（2）负责设备的二级维护保养工作。
（3）督导设备操作人员的设备维护保养工作。
（4）检查设备的维护保养记录，并定期收集、整理、分析。
（5）负责备用设备的维护保养工作。
第6条设备操作人员的职责如下。
（1）严格执行设备的操作规范，做好设备维护保养的记录。
（2）负责设备的清理、清扫工作。
（3）监测设备的运行，发现问题应及时上报。
第3章设备维护保养的准备工作第7条设备维护主管应编制维护保养方案，将设备的保养工作落实到具体的人员，并制定相应的考核方案。
第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单，并准备好设备养护的工具及用品。
设备润滑管理制度
设备润滑管理制度（WHNYLM/ZD—066—2015）第一条总则为加强设备润滑管理,减少设备磨损，降低动力消耗,延长设备使用寿命，保证运转设备的安全运行,特制定本制度.本制度所称设备是指用于生产的工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表等,本制度所称的润滑油品包括润滑油、润滑脂等。
本制度适用于公司所有设备的润滑管理。
第二条组织与职责（一）机电动力部职责机电动力部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导,推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织操作人员学习润滑知识，组织定期检查，不断提高润滑管理水平。
（二）生产单位职责各厂(矿）机电负责人对所管辖的设备润滑负监督管理责任，设备管理人员必须严格执行设备润滑管理制度。
第三条设备润滑的“五定”“三级过滤”“三清洁”要求（一)“五定”1．定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,保持其清洁与完好无损，实施定点给油。
2. 定质:按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品必须经检验合格；润滑装置和加油器具保持清洁.3。
定量:在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费。
4。
定时:按照润滑图表或卡片规定的周期加油，添油和清油，对储油量大的油箱，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油，循环过滤及抽验周期。
5。
定人：按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油,添油和清洗换油的分工,各司其责,互相监督，并确定取样送检人员.（二）“三级过滤”三级过滤”:检验合格的油品进固定油桶是进行一极过滤；固定油桶进加油工具是二级过滤；加油工具里的油进入设备润滑点是要三级过滤。
油桶三级过滤滤网三级过滤方框图三级过滤滤网要求透平油、冷冻机油、压缩机油、液压油、机械油、车用机油一级过滤60目（0.28mm）,二级过滤80目(0。
18mm），三级过滤100目(0.154mm)。
气缸油、齿轮油一级过滤40目（0。
设备维护和保养管理含5张表格模板
设施保护与保养管理（含5张表格）第一节设施保护保养岗位职责一、设施保护主管岗位职责设施保护主管的主要职责是在设施部经理的领导下，拟订设施保护与保养的有关规范，督导设施保养专员做好设施的保养工作，延伸设施的使用寿命，并节俭设施使用成本。
设施保护主管的岗位职责如图5-1所示。
图5-1 设施保护主管的岗位职责二、设施保养专员岗位职责设施保养专员的主要职责是在设施保护主管的领导下监测设施的运行，记录设施的运行状况，并做好设施的保养与润滑工作，以保证设施的优秀运行。
设施保养专员的详细岗位职责如图5-2所示。
图5-2 设施保养专员的岗位职责第二节 设施保护保养管理制度二、设施保护保养工作规程设施保护保养工作规程第1章总则第1条为规范企业设施保护保养的管理行为，保证设施的长久安稳运行，并延伸设施的使用寿命，特拟订本规程。
第2条本规程合用于对企业全部设施进行保护保养时的有关事宜。
第2章设施保护保养职责第3条企业设施的保护保养所波及到的主要人员为设施保护主管、设施保养专员与设施操作人员。
第4条设施保护主管的职责以下。
（1）依据有关资料制定设施保护保养计划。
（2）培训设施操作人员设施保护保养方面的知识。
（3）监察设施保护保养计划的落实与履行。
（4）按期检查设施的保护保养工作并进行评选。
第5条设施保养专员的职责以下。
（1）掌握设施的运行状况。
（2）负责设施的二级保护保养工作。
（3）督导设施操作人员的设施保护保养工作。
（4）检查设施的保护保养记录，并按期采集、整理、剖析。
（5）负责怪用设施的保护保养工作。
第6条设施操作人员的职责以下。
（1）严格履行设施的操作规范，做好设施保护保养的记录。
（2）负责设施的清理、打扫工作。
（3）监测设施的运行，发现问题应实时上报。
第3章设施保护保养的准备工作第7条设施保护主管应编制保护保养方案，将设施的保养工作落实到详细的人员，并拟订相应的查核方案。
第8条设施保养专员应提早制作好设施的各样保护保养记录表单，并准备好设施保养的工具及用品。
机电设备润滑图表
霍州煤电集团晋北能化晋北煤业公司设备润滑图册为加强我公司设备润滑的管理工作，有效减少设备机件的磨损，降低损耗，延长设备的使用寿命，规范公司设备润滑操1 / 29作细则及标准，确保设备的正常运行，我公司特制定本设备润滑图册，并实施设备润滑的五定要求，各单位按照要求严格执行。
1、定点：根据设备部位及润滑点，按规定进行加油，换油。
2、定量：本着符合需要，又能节约用油的原则，规定各设备润滑点的加油、换油定额。
3、定人：根据设备进行分工，专人管理操作，进行润滑工作。
4、定质：确定油脂标号，按照规定进行加油、换油。
5、定期：按照润滑周期及规定时间进行加油、换油。
各单位根据相应设备制定台账进行管理，未按要求执行的单位根据管理制度进行相应考核。
一、40T刮板机润滑图表2 / 293 / 29二、胶带机润滑图表4 / 29（1m、1.2m皮带机通用）5 / 296 / 297 / 29800电滚筒皮带机：8 / 29三、采煤机采煤机润滑注油点示意图采煤机润滑图表9 / 2910 / 2911 / 29四、工作溜子、转载溜子12 / 2913 / 29工作溜子、转载溜子润滑示意图工作溜子、转载溜子润滑表A FD14 / 29五、佳木斯综掘机15 / 29序号加注点推荐用油加注时间注油量备注16 / 2917 / 2918 / 29EBZ160掘进机19 / 29六、天地煤机综掘机（160）20 / 2921 / 2922 / 29七、单轨吊润滑图表1、DX80防爆蓄电池单轨吊23 / 292、IMM 120 TD型柴油机单轨吊24 / 29八、绞车润滑图表1、JYB-40*1.25/JYB-50*1.4型运输绞车2、JD-1.6型调度绞车25 / 293、JSDB-25/JSDB-16双速多用绞车26 / 294、JKB-3*2.2P单绳缠绕式矿井提升机27 / 29九、乳化液泵润滑图表BRW-400/31.5乳化液泵站28 / 2929 / 29。
包装设备润滑五定图表
具体要求：1、适量指满足润滑要求而不滴下，注油点个数括号内数字为松川包装机的加油点个数。
2、日常加油工作由包装机的操作工每班开机前进行加油，由当班班长检查考核，机动班长对各班进行考核。
3、定期加油由检修工（兼职加油工）进行，根据五定要求的时间间隔进行加油并填好相关记录，由检修班长检查考核，专业负责人监督考核。
润滑说明：1、适量指满足润滑要求而不滴下。
2、日常加油工作由包装机的操作工每班开机前进行加油，由当班班长检查考核，机动班长对各班进行考核。
3、定期加油由检修工（兼职加油工）进行，根据五定要求的时间间隔进行加油并填好相关记录，由检修班长检查考核，专
业负责人监督考核。
设备润滑五定图表
2、日常加油工作由包装机的操作工每班开机前进行加油，由当班班长检查考核，机动班长对各班进行考核。
3、定期加油由检修工（兼职加油工）进行，根据五定要求的时间间隔进行加油并填好相关记录，由检修班长检查考核，专业负责人监督考核。
设备润滑五定图表
2、日常加油工作由包装机的操作工每班开机前进行加油，由当班班长检查考核，机动班长对各班进行考核。
3、定期加油由检修工（兼职加油工）进行，根据五定要求的时间间隔进行加油并填好相关记录，由检修班长检查考核，专业负责人监督考核。