软岩巷道的锚网索喷注联合支护技术
锚网喷注支护技术在软岩巷道的应用
系地 层 和 三迭 系 飞仙关 组 、 宁 镇组 及 关岭 组 等 地 永 层 为主 ， 系地 层 层积 岩 相类 型 为海 陆 交替 相 。煤 煤
层顶 板岩性 为 泥岩或 泥质 粉砂 岩 。煤层 底板 岩性 以 褐 色粘土 岩为 主 。
２ 煤层 特 征 ． ２
４ 锚 网喷注技术在松软破碎厚煤 层巷
第３ 卷 第１ 期 Ｏ ０
２１ ００ ｏ 月 年１
文章 编 号 ：６ ２ ５ ５ （ ００ １ — ０ １ ０ １７ — ０ ０ ２ １ ）０ ０ ６ — ４
山 煤 Ｈ Ｎ ＩＯ Ｌ 西 炭Ｓ Ａ ＸＣ Ａ
ＶＯｆ３ ＮＯ ． ０ ． Ｏ １ Ｏｃ ．２Ｏ１ ｔ Ｏ
锚网喷注支护技术在软岩巷道的应用
良好 效 果 。 关 键 词 ： 软 破 碎 厚 煤层 巷 道 ； 网喷 注 ； 越 性 ； 松 锚 优 中图 分 类 号 ：Ｄ ５ Ｔ ３３ 文 献 标 识 码 ： Ａ
１ 概 况
汪 家 寨 煤 矿 位 于 六 盘 水 市钟 山 区 汪 家寨 镇 境
内 ， 田处 于大 河 向斜 中段 ， 斜构 造 。井 田范 围在 井 单 地理 坐标 东经 １４ １ ～ ０ 。５ ， ０ 。５ １４ ２ 北纬 ２ 。３ ６ ７
郑志伟 ， 胡祖林
（ 贵州水城矿业集团有限责任公 司 ， 贵州 六盘水 ５３０ ） ５ ０ ９
摘
要 ： 岩 、 软破 碎 厚 煤 层 巷 道 支护 问题 一 直 困扰 煤 矿 的发 展 。汪 家寨煤 矿 对 软 岩 、 软 厚 煤层 巷 道 支护 软 松 松
技术进行 了研 究 ， 出锚 网喷注联合 支护技 术最适用于软岩 、 得 松软破碎 煤层 巷道 的支护 ， 并成功应 用该技 术 ， 取得
B090207-锚注联合支护在朱仙庄煤矿软岩巷道的应用(参考模板)
锚注联合支护在朱仙庄煤矿软岩巷道的应用黄胜甘永胜[淮北矿业集团袁店一矿筹备处,安徽淮北 23500]摘要分析了巷道的破坏原因，采用架棚+锚、网、喷+锚注联合支护技术，有效地控制了巷道的变形破坏，取得了良好的围岩控制效果。
关键词锚注联合支护软岩巷道-----------------------------------------------------------------------前言淮北矿业集团朱仙庄煤矿位于淮北矿区宿东煤田北部。
矿井采用立井两水平分区式开拓，一水平标高-435m，二水平标高-680m。
井田内地质构造复杂，断层突出，涌水量大，地压大，巷道受压变形严重。
特别是二水平延深工程II832一区段，由于采用U型棚支护，巷道来压时，两帮收缩、底臌，巷道变形严重，前掘后修，严重影响了安全和生产。
为此，调整支护形式，采用架棚＋锚、网、喷＋滞后注浆联合支护技术，很好地控制了围岩。
1 巷道概况及破坏原因II832一区段岩巷距八煤层底板30～40m，埋深-560 m。
区段内地质构造复杂，3～5m 小断层比较发育，顶、底板均为泥岩、砂质泥岩，胶结性差，节理、层理较发育，易风化，遇水膨胀率高，软岩特征明显。
一些主要大断层有一定的摆动和延伸，受大断层及其伴生断层的影响，巷道的施工及维护非常困难。
II832一区段已施工段原采用三节U29拱形支架支护，U型钢连接件为螺杆夹板式，这种支护低阻滑移，难以控制和适应围岩变形。
由于底板松软，支架易插底，巷道底臌速度较快，巷道变形较大。
从巷道的变形特征看，两帮内移较大，底臌量较大，断面收缩较严重，其主要是普通 U型钢支护在支护初期，支护与围岩间存在大量不均匀空隙，造成支架初期不承载，支架的设计承载能力难以发挥。
2 支护形式分析巷道支护形式大体可以分砌碹、架棚、锚喷、锚注等支护形式。
（1）砌碹支护砌碹支护属于一种被动支护，存在支护不及时、空帮、空顶及碹后充填不实等问题，在应力集中区容易造成碹顶变形开裂。
锚网索喷支护技术规范
锚网索喷支护技术规范1 范围本标准规定了锚网索喷巷道支护技术要求。
本标准适用于集团公司所属矿井锚网索喷支护巷道。
2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
煤矿安全技术操作规程GB 50511-2010 煤矿井巷施工规范GB 50213-2010 煤矿井巷工程质量验收规范GB 50086-2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范MT 146.1-2002 树脂锚固剂行业标准煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013〕1号3 技术要求3.1材质要求3.1.1锚杆、锚盘、螺母、让压构件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求，锚杆各构件强度与设计锚固力要匹配。
不同规格的锚杆进场后，同一规格的锚杆每1500根或不足1500根的抽样检验不少于1次。
3.1.2 锚杆种类。
根据集团公司实际，规定允许使用的锚杆种类包括以下五种：3.1.2.1等强螺纹钢树脂锚杆。
钢材屈服强度要求不低于335MPa，钢材宜选用螺纹钢、碳素结构钢，直径在Φ18mm、Φ20mm、Φ22mm及以上选取。
3.1.2.2高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆1）钢材屈服强度要求在335MPa、500MPa和600MPa三种规格的碳素钢或低合金高强度结构钢中选取，直径在Φ20mm、Φ22mm、Φ25mm及以上选取。
2）高强锚杆尾部采用滚丝工艺。
锚盘采用厚度不小于8mm的20MnSi钢板制作，其尺寸应不小于120×120mm或Φ120mm。
三点支撑抗压试验强度不低于设计锚固力。
3）高强预应力左旋无纵肋螺纹钢树脂锚杆实验要求：尾部螺纹部位的破断载荷大于杆体的破断载荷，主要表现在抗拉试验中，锚杆破断位置应在杆体部位，尾部螺纹部位破断或尾部螺纹与杆体交接部位破断视为不合格。
除做屈服载荷实验外，应在杆体滚压螺纹部做抗弯试验。
抗弯试验以Φ175mm为弯芯直径，受弯部位为杆体与尾螺纹交接部位，要求90°弯曲时受弯部位不得脆断。
锚网索喷注联合支护在深部软岩巷道中的应用
其 困难 。 针 对 该 情 况 ， 秋 煤 矿 在 ２ 千 １区轨 道 下 山扩 修 施 工 中 ， 用 “ 网 喷 ＋锚 索 桁 架 ＋壁 后 注 浆 ” 结 合 采 锚 相
的联 合 支 护技 术 ， 强 了 深部 软 岩 巷 道 的支 护 ， 加 较好 地 解 决 了围 岩 松 软 、 变形 巷 道 的 支 护 难 题 ， 术 经 济 效 高 技 益 显著 ， 保 了工 程 质 量 和 生 产 安 全 。 确 关 键 词 ： 网喷 ； 后 注 浆 ； 合 支 护 锚 壁 联 中 图分 类 号 ：Ｄ ５ Ｔ ３５ 文献 标 志 码 ： Ａ 文章 编 号 ：０３— ５ ６ ２ １ ）３— ０７一 ３ １０ ００ （０ ２ Ｏ ０ ０ ｏ
ｇ ｉｅ ｅ ｒ ａ ｅ ｅｆ ｃｓ， ｎ ｕ ｅ ｈ ｎｇｎｅ ｒｎ ａｉｙ ａ ａｅ ｐ ｏ ｕｃｉｎ． ａｎ ｄ ｒ ｍａ ｋ ｂｌ ｆｅ ｔ ｅ ｓ ｒ ｄ ｔｅ ｅ ｉ ｅｉ ｇ ｑｕ ｌｔ ｎｄ ｓ ｆ ｒ ｄ ｔ ｏ
Ｋ ｅ ｗｏｒ ｙ ｄｓ： ｌｉｇ ａ ｈ ｔｒ ｔｎ ｔ ｒ ｅ ｈ； ｒ ｕ ｉｇ ｂｅ ｉ ｄ ｓ ａ ； ｏ ｂｎｅ ｕ ｐｏ ｉ ｂｏｔｎ ｎｄ ｓ ｏ ｃ ｅｉｇ ｗｉｈ ｗｉｅ ｍ ｓ ｇ ｏ ｔｎ ｈ ｎ ｈ ｆ ｃ ｍ ｉ ｄ ｓ ｐ ｒ ｎｇ ｔ ｔ
2024年软岩巷道硐室锚注联合加固技术（三篇）
2024年软岩巷道硐室锚注联合加固技术软岩巷道的维护一直是煤矿生产建设中的难题,在软岩内布置巷道和硐室,围岩变形量大,稳定性差,不仅施工困难,而且屡遭破坏,往往需要反复维修,严重影响矿井的正常生产和安全状况。
对于软岩巷道的支护,国内外尚无任何可“包治百病”的万能支护方法,只能“对症下药”;采用的支护措施,只有满足其变形力学机制的要求,才能取得良好效果。
被动性支护方式中,刚性支架、碹体等支护体,由于让压性能极低,根本不能适应软岩巷道的围岩变形规律的要求;而以U型钢为代表的各种可缩性金属支架,虽有一定的让压能力,也因难以满足软岩巷道围岩巨大变形量的要求,无法获得满意的支护效果。
作为主动性支护方式的传统锚喷支护技术,也已不适应高应力、大变形的软岩巷道(硐室)的控制。
近年来发展起来的锚注联合加固支护技术是一种将现代注浆加固技术、柔性锚索加固技术与传统锚喷支护技术有机地结合在一起的新型加固支护技术。
是一种较理想的把碎岩由载荷变为承载体,有效改善软弱围岩性能的技术措施。
它综合了锚杆加固技术和注浆加固技术的所有优点,并在此基础上衍生出了许多新的特点,成为解决高应力工程软岩安全维护的有效手段,其显著优点如下:(1)与传统锚喷支护技术中喷混凝土层的作用原理相比,浆液的注入能够明显改善岩石的物理力学性质;浆液充填到岩石块间的孔隙之中,使破碎岩石块重新胶结成一体,从而提高了岩体的整体强度和稳定性。
(2)在锚注联合加固支护体系中,由于浆液能够与岩体及锚杆全面接触,将杆体内、杆体与钻孔间隙、周围岩体的缝隙全部充填满,从而形成“网络”效应,如同自然界中树木的主根与须根的共同固结作用一样,使锚杆受力传递的可靠性和连续性得以充分保障,全面调动了围岩的自身承载能力,同时使锚杆、锚索自身的加固性能得以充分发挥。
(3)注浆后杆体与地下水、空气间的联系全部中断,彻底阻止了锈蚀反应,从而保证了锚杆的长期锚固能力,保证了支护体系的长期稳定性。
锚网索喷与注浆联合支护技术在深部软岩巷道中的应用
１前言 随着 开采深 度 的不断增 加 ， 矿 山压力 逐渐增大 ， 受 力环境变 得更加复 杂 ， 由 于软岩巷 道不 能为锚 杆提供 可靠 的着 力基 础 ， 锚 杆支护 主要使 用在 围岩稳定 程 度 较高 的巷 道 ， 在软 岩巷 道 、 深井 巷道 等复杂 困难 条件 下锚 索喷支 护 的锚 固力
在很大程度上取决于所锚岩体的力学性能 ， 软岩巷道的可锚性差是造成锚杆锚 固力低 和失 效 的重要 原 因 ， 在 软岩 中施工 大 断面巷 道 ， 传统 的支护 理论 和支 护 方 式不 能满 足要 求 ， 另一 方面 随着 科学 的进步 和现 代工业 的发 展 ， 出现 新的 支 护 理念和 新的支 护材 料 ， 兴山煤矿 一开拓 区ｌ １ ５ 队在施 工的三 水平南 一石 门２ ９ — ３ ０ 层下 段 收尾材料 道 ， 采用 锚网喷 与注浆联 合支 护技术 ， 实 现 了“ 锚注 一体化 ” ， 确 保 了支 护强度 及 施工安 全 ， 满 足 了生产 的 需要 。
固｛
３ ） 注浆 孔深 度 。 由于注浆 对裂 隙宽 度有 一 定的要 求 ， 而 围岩裂 隙宽 度 由外 往里逐 渐变小 ， 一般 地注 浆孔深度 应小于 裂隙 发育围岩 深度 ， 因此 ， 根据裂 隙发 育的 经验 公式 计算 出注 浆 孔深度 ４ ｍ， ４ ） 注浆 孔布 置 ： 已巷道 轮廓 线布 置 ， 排距１ ． ０ ｍ， 间距 １ ． ０ ｒ ｎ 。 ５ ） 注 浆压力 。 注浆 终压控 制在ｌ ～３ Ｍｐ ａ 之间。 注满 后 ， 浆液停 止不动 ， ， 保持 终压 不变 ， 维持ｌ ～３ ａｉ ｒ ｎ ， 以保证 注 浆充填 程 度和 密实 性 ； ６ ） 注 意事 项 ： ①要 提高 巷道 成形质 量 ， 首先 最大 限度地 减轻爆 破时 围岩 的松动破 坏 ， 减 少支护 工作难 度。 作 业规程 中要求 周边眼距２ ５ ０ 【 ｒ 皿， 要求缩 短 围岩 暴露 时间 ， 掌
软岩巷道锚注支护技术
软岩巷道锚注支护技术王锁【摘要】Anchor is a common rock mass, internal sup-port form, easy and common support, learn from each other, playing to their respective advantages. Therefore, there are many joint support forms. The bolt grouting support is a good form of anchor injection and grouting joint. At present, the an-chor support has been widely used, especially in soft rocks and other unstable rock strata, which plays an irreplaceable role. Through the analysis of the mechanism of the bolt grouting, we can better anchor the bolt in practice. The important role of the bolt grouting support is found by the case of the anchor grouting support in the unstable rock tunnel.%锚杆是一种常见岩体内部支护形式，容易与普通支护联合，取长补短，发挥各自的优点。
因此，出现了许多联合支护形式，锚注支护就是锚喷和注浆联合的一种较好的支护形式。
目前，锚注支护已经得到了广泛的应用，特别是在软岩以及其他不稳定岩层中，发挥着不可替代的作用。
分析锚注支护的作用机理，可以更好地在实践中运用锚注支护。
深部软岩巷道锚喷网索耦合支护技术应用实践
深部软岩巷道锚喷网索耦合支护技术应用实践摘要：随着矿井开采深度的不断增加，深部软岩巷道支护的问题日趋严重。
本文通过现场监测分析了巷道变形破坏的原因，并利用软岩巷道锚喷网耦合支护技术对初始设计进行修改，有效地控制了巷道的变形，达到了预期的目的。
关键词：软岩巷道；锚喷网索；耦合支护锚杆支护技术已在软岩巷道支护中得到了广泛的应用，而许多软岩巷道的锚杆支护设计都是凭借经验或工程类比法来完成的，一味地强调支护体的强度、刚度，忽略了软岩本身具有较大塑性变形的特点，从而盲目施工，造成巷道支护效果不理想，甚至由于巷道局部出现的塑性大变形得不到有效控制，致使巷道由局部破坏发展成整个巷道失稳。
锚喷网索耦合支护技术充分地注意到了软岩巷道围岩本身具有的剧大变形能，并通过支护体与围岩相互作用，实现支护一体化、荷载均匀化，及时限制围岩由于塑性大变形产生不协调部位，实现巷道的稳定。
１地质概况与巷道初始设计１.1地质概况徐州矿务集团义安煤矿东三七煤运输下山巷道埋深850ｍ，按-17o坡度以220o方位穿层施工，由于巷道埋深大，已超过软化临界深度，巷道围岩呈现出大变形、大地压、难支护的现象；加之受断层构造带的影响，巷道围岩十分破碎，其岩性为灰色泥岩，巷道开挖后泥岩吸附工程用水及空气中的水分，产生较大的塑性变形。
1.2 巷道初始设计巷道初始设计采用工程类比法，支护方式为直墙半圆拱形锚喷网索支护方式，其主要技术参数如下：①巷道支护规格（宽×高）为：3.４m×2.８m，全断面每排共布置1１根锚杆，锚杆选用直径２０mm,长2000mm的左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，间排距为700mm×800mm，每根锚杆使用2卷Z2335型树脂锚固剂进行端头锚固，设计锚固力不低80KN，铁托盘规格为：120mm×120mm×10mm。
②钢筋梯规格：净长3.0m，由直径12mm的圆钢加工而成；金属网采用电焊平网，规格：网片尺寸２.4×1.0m2，网孔尺寸50×50mm2 。
深部软岩巷道锚梁网+锚索支护技术应用
深部软岩巷道锚梁网+锚索支护技术应用摘要：通过对深部软岩巷道破坏原因的分析，针对此类型巷道的特点提出了矩形断面锚梁网+锚索联合支护的设计思路，利用 FLAC3D有限元软件对设计方案进行了力学分析，通过现场施工监测，该施工方案可以有效控制围岩变形，为锚杆支护设计提供新的思路。
关键词：锚梁网；锚索；软岩巷道深部软岩巷道受压变形快，巷道破坏严重，围岩变形量大，受采动影响明显等给井下支护工作造成了严重的安全隐患，也是井下巷道支护的难点。
在变形巷道中纯锚杆支护只能在短时间内控制围岩的变形，要想取得理想的支护效果，就必须采取有针对性的补强支护措施。
1、软岩大变形巷道的支护特性分析软岩大变形巷道围岩以泥岩、砂质泥岩为主，岩体破碎，单轴抗压强度较低，胶结性差，并含有大量的亲水性矿物，易分化潮解。
当煤矿埋深较大时，巷道会出现明显的变形破坏：（1）巷道顶板下沉量大，变形速度快，持续时间长，处于巷道顶部的锚杆在顶板离层的作用下已难以达到稳定岩层范围，破碎围岩在变形加剧的影响下，造成了锚杆的锚固失效。
（2）帮部变形呈现不对称性，巷道会出现向一边收敛的趋势。
由于变形的剧烈，大部分帮部锚杆出现螺母压坏托板的现象，失去托板承托效应的锚杆锚固力明显减弱。
（3）巷道底部出现大量的底鼓现象，并且底鼓的出现与顶板下沉、帮部收敛同时发生，相互影响，形成恶性循环。
（4）巷道围岩对扰动极为敏感，当受到采动等影响时，会发生剧烈的变形，甚至整体失稳破坏〔1〕。
且巷道围岩表面由于大量的亲水性矿物的存在，风化、潮解现象严重，进一步加剧了巷道的变形。
2、软岩变形巷道支护设计原则对于软岩变形巷道的支护设计可以使用锚梁网+锚索支护设计，较大断面巷道设计可以提供较大的变形预留量，增加巷道变形的安全系数；锚杆支护可以改变围岩的物理力学性质，有效地约束围岩变形。
钢带的施加可以充分发挥锚杆的主动支护效能，提高锚杆支护的整体性，并与锚杆一起形成锚梁来控制围岩变形。
锚网索喷浆卸压孔联合支护在软岩巷道中的应用
近年来， 井下巷道掘进遇到很多问题， 其中软岩 巷道的支护直接 影响 着 矿山的 开采。 因 此， 对软岩 巷道进行合理支护成 为 专 家、 学 者 研究 和探讨 的 热 点问题。李琰庆等 人 认 为， 软岩 巷道 掘 进 效 率低 并 且变形大 ， 严重制 约 着 矿山的 可 持 续 发 展 和 生产 能力的提高， 容易引发生产安全事故， 同时也因软岩
Application of Combined Supporting by Bolting and Shotcreting with Wire Mesh， Cable Supporting and Boreholes for Pressure Release in Soft Rock Roadway
［1 ］
车场， 巷道布置在 二 叠 系 上 统 龙 潭 组上 段 煤系地层 # # 中， 变坡 点 穿 过 10 煤层。10 煤层 顶 板为 2. 7 m 厚 的粉砂质泥岩; 煤层厚 0. 7 m; 伪底为 0. 5 m 厚的 铝 # 质泥岩; 直接底为 3. 0 m 厚的炭质泥岩。10 煤层的 顶底板均为 泥岩， 受 水的 影响 易 发 生 膨胀 变形 ( 表 1) ， 受地应力的作用 易 发 生水平 和 垂直 位 移， 该段 巷道属于典型的软岩巷道。
膨胀， 出现 大量 的 微 孔 隙， 破 坏 岩 石 天 然 的 内 部结 构， 最终使岩石颗粒之间发生错动和破碎解体， 表现 在宏观上就是岩石变软和膨胀。 1400 车场 采 用 锚 网喷 支护， 净 宽 4. 8 m， 净高 4. 2 m， 0. 12 m 。 6 ， 喷浆厚 施工 个 月 以 后 巷道 两 帮 墙体中部明显鼓出， 多处出现裂纹， 顶部浆皮严重开 裂， 局 部 出 现 脱 落、 片帮 等 现 象。 根 据 实 测， 巷道 两 帮移近量 300 ～ 500 mm， 断 面收 缩 率 达 10% ， 严重 影响车场的安全使用。
锚网索喷联合支护技术在大断面软岩车场施工中的应用
锚网索喷联合支护技术在大断面软岩车场施工中的应用背景介绍软岩地层是指存在较大塑性和变形性的岩类，通常具有强的压缩变形和弱的剪切强度，其岩质松散，容易开裂、破碎、塌方等。
在煤矿等交通基础设施建设中，常遇到大断面的软岩车场支护问题，而传统的钢管支护、木板支护等方法无法满足工程需要，因此锚网索喷联合支护技术应运而生。
锚网索喷联合支护技术是指将锚网、锚杆、喷涂混凝土等多种支护方式结合起来的一种全新的支护方式。
该技术在大断面软岩车场施工中应用，可以更好地保障施工安全，提高工程质量，同时也可以在后续的运营中延长车场的使用寿命。
锚网索喷联合支护技术的优势锚网索喷联合支护技术利用了不同支护方式的优势，针对大断面软岩车场的特点，它具有以下的优势：1.支护效果好。
锚网和锚杆可以有效控制车场的变形，防止软岩坍塌，增强了局部的支撑能力；而混凝土喷涂则可以填补岩石间隙，进一步增加车场的稳定性。
2.施工周期短。
相比传统方法，采用锚网索喷联合支护技术可以减少施工时间，提高工程进度，缩短车场开通时间。
3.施工难度低。
该技术施工工艺简单，不需要开挖太深的洞穴，不需要大规模的土方作业，节约了施工成本和时间。
4.经济效益好。
在保障施工安全的前提下，锚网索喷联合支护技术相对成本较低，可以在提高工程质量的同时降低施工成本。
技术的应用实例该技术已经在各地多个软岩工程中得到广泛应用。
以某煤矿综采工作面为例，该作业面左右两侧均为断层构造，地面高差较大，软岩层发育，难以实施传统的钢管支护和木板支护。
因此，该煤矿采用了锚网索喷联合支护技术。
在施工过程中，首先进行了掏槽开挖，然后安装锚网和锚杆，并进行注浆加固；随后喷涂混凝土对其进行加固，使其整体形成了一个强度合理的车场支护结构。
经过对该车场的反复观察和测量，结果表明该车场的支撑和稳定效果显著，达到了预期的工程效果。
总结锚网索喷联合支护技术是一种全新的软岩车场支护技术，具有支撑效果好、施工周期短、施工难度低和经济效益好等优点。
浅谈开拓巷道锚网喷联合支护技术应用研究
浅谈开拓巷道锚网喷联合支护技术应用研究摘要：在矿井生产过程当中，由于其巷道在使用时，受到周围地质情况的影响，出现一定的质量问题，因此人们为了保证巷道结构的问题，提高矿井生产的安全系数，技术人员就采用锚网喷联合支护技术，对巷道进行开拓处理。
本文就开拓巷道锚网喷支护技术的相关问题进行了具体分析。
关键词：开拓巷道；锚网喷；联合支护；支护技术目前，在我国矿产行业发展的过程中，人们为了开拓巷道就采用锚网喷联合支护技术来对其进行处理，这不仅大幅度的增强了巷道的支护能力，提高了矿井生产的安全技术，还有效的节省了巷道支护、维修的成本费用，使得工作人员的地下工作环境得到了有效的改善。
但是，由于锚网喷联合支护结构属于隐性工程施工项目，如果在对其进行施工的过程中，没有对其施工技术进行严格的要求，那么也就会导致巷道结构的安全系数下降，从而出现安全事故。
因此施工人员在采用锚网喷联合支护技术时，一定要对锚网喷联合支护技术的相关内容进行了解和掌握，再根据工程施工的实际情况，来对巷道进行开拓处理。
下面我们就对锚网喷联合支护技术在巷道开拓中的应用进行分析。
一、工程概况在某技改巷道掘进的工程中，技术人员通过相关的地质勘测，我们发现在该工程上覆4.0m~6.0m的位置处存在着大量的石灰岩，其底板处存在着8.0m~9.0m 厚的砂质泥岩。
由此可见，该工程的巷道结构的稳定性极差，为此我们就采用锚网喷联合支护技术来对其进行处理，从而提高该工程巷道结构的支护效果和问题，使其工作人员在矿产开采时，其安全性得到有效的保障。
二、顶锚杆的安装步骤及技术要点1.顶锚杆的安装步骤：对围岩进行初喷—挂金属网，注意金属网之间保持压茬为10厘米以上—托钢筋托梁及时进行临时支护—钻孔时可用液压式的锚杆机进行，同时为了便于操作，应按顺序使用短、长钻杆；钻孔时使钻机升起并开动锚杆钻机钻孔，再用长钻杆钻进眼深（其中，准确掌握钻眼深度的技巧为：在长钻杆上用油漆标上终孔位置），之后下入钻锚杆钻机，同时用高压水将钻孔内的泥浆冲干净—安装树脂锚杆前要先测量孔深并在杆体上做好标志，再将锚杆体套上托盘及螺母，使锚杆机与锚杆杆体连接并顺时针搅拌半分钟，并迅速将锚杆体推至孔底—搅拌完毕后静待1分钟，将杆、机分离，并在孔口的位置将锚杆临时用小石块挤住以防止杆体下坠—10分钟后安装铁托板，并用扳手将螺母拧紧至合适力矩，则顶锚杆安装完毕。
软岩巷道的锚网索喷注联合支护技术
软岩巷道的锚网索喷注联合支护技术分析了软岩巷硐稳定性影响的因素，总结了软岩巷道的支护治理原则。
并结合现场实际提出了具有针对性的以“锚、喷、网”支护为主、以锚索、注浆支护为辅的支护方案，通过现场仪器试验，证明支护效果较理想。
标签：软岩巷道二次支护锚喷支护1 概述对软岩巷硐进行维护在煤矿生产建设中一直没有得到有效的解决，困扰着煤矿的生产。
在软岩巷道施工中，由于围岩变形量比较大，在一定程度上影响了其稳定性，同时增加了施工的难度，并且巷道屡遭破坏，导致维修的次数大大增加，并且需要对其进行多重维护，严重影响矿井的正常生产和安全运行。
由于煤矿的实际生产条件存在差异，使得国内外无法形成统一的支护方法。
为了取得良好的支护效果，只有对其力学原理进行具体分析，采用科学合理的支护措施。
我矿井为垂深210m的斜井，泥岩及砂质泥岩共同构成斜井所处的岩层结构，对于该岩层机构来说，其泥岩的特点是：裂隙多，层理复杂，易风化，低强度，并且遇风风化、遇水膨胀，泥化现象比较严重。
在对井巷进行施工的过程中，对巷道进行维护难度较大，尤其是部分巷道已经发生严重的变形，在一定程度上对其进行多次修复，但是仍难以确保其稳定。
2 巷硐变形原因导致巷道发生严重变形的原因主要表现在：首先，巷道断面较大，层理较多，并且应力分布不均；其次，构成巷硐围岩的泥岩和砂质泥，岩层强度低，完整性差。
另外，掘进后处于稳定期的巷硐，在一定程度上发生着持续蠕变；巷硐两帮的较大变形及底板鼓起直接影响巷硐围岩的整体稳定性，这些因素在一定程度上，导致难以对巷硐进行围护。
3 巷硐治理支护技术3.1 巷硐治理的控制原则①预留断面，二次支护，对围岩、帮角等进行固结和加固。
②在掘进巷硐过程中，产生集中应力，围岩强烈变形，通过“锚、喷、网”支护体系对围岩变形进行控制，需要进行复喷处理。
③对围岩进行预应力锚索支护和注浆加固，避免巷硐掘出后稳定期间出现较大的、长时间的蠕变。
④对帮、底进行加固处理，是确保巷道两帮整体稳定性的重点，受巷道帮、底变形的影响和制约，通过用倾斜锚杆和倾斜锚索对巷道底角进行加固，同时对两帮、底角和底板通过高效速凝材料进行注浆加固处理。
超前锚网索喷联合支护在穿层软岩巷道中应用
能 源 技 术 与 管 理
３ ９
超前锚网索喷联合支护在穿层软岩巷道中应用
吴奎斌 ， 李宗奎 ， 张维乐
（ 上海大屯能源股份有 限公 司， 江苏 沛县 ２ １ １ ） 、 网索喷 联 合 支护 技 术 在 穿层 软 岩 中的应 用 进行 了分 析 ， 锚 并从 安 全 、 技 术和施 工方 法几 个 方 面进 行 了介 绍 ， 实践 证 明 ， 技 术在 复 杂地 质条 件 下应 用能 该
状断 口， 内生裂隙发育 ， 性脆 ， 易碎 ， 直接顶为泥 岩， 平均厚 １ ６ｍ， ． 煤层底板为碳质泥岩 ， ４ 平均厚 ２ ５ 极不稳定。老顶为细砂岩 ， ． ５ ｍ， 平均厚 １． ２４ ０ ｍ，
巷 道 自 ７ 底 板穿 到顶 板 ， 穿层 施 工过 程 中遇 煤 在
图 １ 超 前 支 护示 意 图
２２ 锚杆 、 索支 护作 用原 理 － 锚
（ ） 吊理论 ： １悬 当巷道开挖后 ， 用锚杆 、 锚索
及 时将直 接顶 挤压 并悬 吊在 老顶 上 ，就 能减 小和 限制 直接 顶 的下沉 和 离层 ，以增 强较 软 弱岩 层 的 稳定 性 。
厚度 ４１ 呈厚薄不等的中宽条带状结构 ， ． ｍ， ９ 参差
一
钢筋网网筋必须满足强度和刚度要求 ，且有 定的抗弯曲能力；人力可使之随巷道的拱形弯 曲 ， 锚杆 锚 固后 能 紧贴 巷壁 ； 经 网格 不宜 过 小 ， 以
和经 验 ， 用规 格 １ 使 ． ．（ 钢 筋方格 网 ， Ｌ ０×１ ｍ ） ５ 网孑 １０×１０ （ ２， 网 筋 直 径 ５ｍｍ， 搭 茬 大 于 ０ ０ ｍ）
０ 引 言
在 穿层 软岩施 工 中 ，一般使 用 锚架 联合 支 护
锚网、锚喷及锚索支护在软岩巷道中的应用
锚固长度 １０ ｍ ５０ ｍ 间排距 ７ ０× ０ｍ 圆钢锚杆 ０ ８ ０ ｍ， 锚固长度 ３ ０ ｍ， ０ｍ 每孔各 １ 节
钢板 杂木 矿用 １・ １工钢
锚索锁具
铁 丝 网
ＱＫ ５ Ｌ＿ Ｍ１
１０ ×４ ０ ００ ００
１ ， 个 根
层中， 煤层倾角 ５～１ｏ ｏ ５， 属松软煤层 ， 易片
帮 。伪顶 为泥 岩 ， 接顶 为砂质 泥岩 ， 直 老顶 为 砂 岩 ， 理 、 理 、 隙发 育 ， 顶 和 层 节 裂 伪
直接顶 自稳 、 自承能力低 。巷道 围岩分类 为Ⅳ类 ， 属不稳定围岩。
矸， 进行临时支护， 出煤。使用液压锚杆钻 机打顶部锚 杆眼 ， 电钻搅 注锚杆 ， 煤 挂铁 丝网， 网， 连 安装铁托板和木托板 ； 然后使
２ 施 工 方案 及 施 工工 艺
（ 施工方案设计 １ ）
根 据 巷道 的性 质 、用 途 和施 工条 件 ，
用煤 电钻搅注帮锚杆 ， 网， 网， 挂 连 上紧托
板； 使用液压锚杆钻 机搅 注顶锚索 ， 并使
用锚索张力器上紧托梁； 最后拌料初喷、 复 喷至设计厚度。
蒲 白科 技
（］ 观测 分析 ４ 矿压
（ 质量要求 ３ ）
锚 杆 按 ７ ０×８０ ｍ 的 间排 距 布 置 。 ０ ０ｒ ａ 安装 锚 杆 时必 须 先 装 快 凝 药 卷 后 装 中性 药卷 ， 连续搅 拌时 间不少 于 ４ ｓ 锚杆 外露 ５。 长度应 控制在 ３ ０～５ ｍ ０ ｍ之 间 。铁丝 网必
尘 ， 料均 匀 ， 射 时要 掌握 好水 灰 比 ， 拌 喷 不
３ 结 论
白水煤矿在二一轨道巷及二 一皮带
软岩巷道锚注支护技术
• 3锚注支护劳动组织及其现场管理经验锚注支护的劳动组 织一般分相对独立的2部分,即锚喷劳动组织和注浆作业劳 动组织。注浆作业一般5人。其中开机1人,负责控制注浆 压力及操作注浆机的开停,注浆机的日常维修以及记录注 浆孔号、注浆压力、注浆量等原始资料。孔口管理1人,负 责装卸注浆锚杆与注浆机出浆管的连接与拆卸,以及观察 和处理巷道渗浆与漏浆。运料拌料3人,负责运料注浆及洗 浆笼头和回浆管路闸阀的管理。锚注支护因其隐蔽工程的 特殊性,现场管理好坏是其成败的关键。 • (1)普通锚杆安装。锚杆间排距要条例设计要求,网的搭接 要用铁丝帮扎好,锚杆眼深要与锚杆配套,并且垂直于岩面, 安装锚杆时应保证树脂的搅拌时间,并上紧托盘。
六、锚注联合支护结构设计
• 1.锚注联合支护形式的选择 • a、新掘类巷道 • 一种是一次支护采用普通锚杆进行锚喷支护，二次支护时采用普通 或端锚内注浆加固及喷网带支护；一种是一次支护直接采用端锚内注 浆锚杆进行锚喷支护，同时预留及保护好内注浆锚杆孔口和螺纹，二 次支护采用一次支护所安装的内注浆锚杆进行注浆加固及喷网带支护。 • b、加固类巷道 • 裂隙及其发育时采用普通内注浆锚杆进行注浆加固；裂隙发育一般 的采用端锚内注浆锚杆进行加固。 • c、修复类巷道 • 一是锚注支护与锚喷支护相结合的联合支护；另一种是型钢支护与 锚注支护相结合的联合支护。
• (3)喷射砼:强度等级为C20,初喷层厚50mm,复喷层厚 50mm,喷射砼配比(重量比)为水泥黄沙石子=1 2 2。 • (4)注浆参数:一般采用水泥单液浆,水泥采用525#普通硅酸 盐水泥,水灰比为0 7~1 0,局部加水玻璃,浓度为45Be,用量 为水泥重量的3%~5%,注浆压力为1 0~1 5M Pa。
• (2)喷射混凝土。首先,喷射砼应尽量做到厚度均匀,其参数 要满足设计要求,杜绝漏喷、毛喷现象,以防注浆时漏浆跑 浆影响施工,巷道底角喷浆前要清理巷道两帮岩壁至设计 巷道底板下100m m,对于原有的喷层开裂的巷道,若裂缝 宽度超过20mm,直接用喷浆机喷头对准裂缝喷实即可。 若裂缝小于20mm,应用风镐刷大裂缝再予以喷实,以达到 封堵浆液的效果。其次,喷浆后24h的洒水养护必须认真实 施,以保证砼的强度及防止脱水龟裂的出现,防止注浆时漏 浆。 • (3)注浆作业的具体步骤。第一,要保证注浆锚杆孔的设计 间排距,并要求垂直于岩面,底角注浆锚杆下扎30~45,要严 格控制孔深,使其与注浆锚杆长度配套。第二,注浆锚杆杆 体靠孔口端200mm段与锚杆孔之间的空隙要用快硬水泥 封实以满足止浆要求。使用快硬水泥药卷要严格
软岩巷道的锚网索喷注联合支护技术
王 旭 胜 （ 大同 煤矿集团 临汾 宏大 胜利 煤业有限公司）
摘 要： 分析 了软岩巷硐稳定性影响的因素 ， 总结 了软岩巷道 的支 通 过 “ 锚、 喷、 网” 支护 体 系对 围岩 变 形进行 控 制 ， 需要 进行
护 治理 原 则 。 并 结 合 现场 实 际 提 出 了具 有针 对性 的 以 “ 锚、 喷、 网” 支 复 喷 处理 。（ 对围 岩进 行预 应力 锚 索支护 和 注浆 加 固 ， 避
３ ． １ 巷硐 治 理 的控 制原 则
通常情况下 ， ① 巷道掘出； ② 钢筋网铺设 ， 每个断面使
１ ４ ｍｍ 的钢筋梯子梁进行相应的处理 ； ③ 架设临 ① 预留断面 ， 二次支护 ， 对围岩 、 帮角等进行 固结和加 用 ４条 固。②在掘进巷硐过程中 ， 产生集中应力 ， 围岩强烈变形 ， 时支护 ， 顶部锚杆施工； ④帮部锚杆施工后进行喷浆操作。
进 后 处于 稳定 期 的巷硐 ，在 一 定程 度 上发 生 着持 续 蠕 变 ； 巷 硐 两 帮 的较 大 变形 及 底 板 鼓起 直 接 影 响巷 硐 围 岩 的 整
材 料斜 并断面锚杆布置图 图 ２ 材料斜井断面锚索布 置图 体稳定性 ， 这 些 因素 在 一定 程 度 上 ， 导 致 难 以对 巷硐 进 行 图 １ ３ ． ３ 施工工 序及 要 求 围护。 ３ ． ３ ． １ 锚杆 施 工工序 ． ３ 巷 硐治 理 支护技 术
免 巷硐 掘 出后稳 定期 间 出现较 大 的、 长时 间 的蠕 变。（ 对 帮、 底进 行加 固处理 ， 是确 保 巷道 两 帮整体 稳定 性 的 重点 ， 受巷道帮、 底 变形 的影 响和 制 约 ， 通过 用倾 斜锚 杆 和 倾 斜 锚 索 对巷 道 底 角进 行 加 固 ， 同时 对两 帮 、 底 角和 底 板 通 过
深井软岩回采巷道锚网索支护技术应用
１ 锚网索联 合支护 的机理
式中： １ Ｌ一锚杆外露长度， １ ｍ 取 ０ｒ ； ０ａ
一
锚杆 的有效长度 ， ｍ ｍ； 锚杆锚固长度 ，ｍ ｍ 。
（） 网支护加固了围岩表面层 ， １锚 在软弱岩层 中形 成一种均匀压力带 或组合 梁 ， 使被 锚 固岩层 组形成 一 个整体承载结构 ， 了下部岩层 的受力状态 ， 改善 锚索锚 入上部稳定岩层或位 于上 部较远 的岩层 中 ， 下部软 将 弱岩层悬挂于上部稳定 的岩层 中。 （） ２当锚索长度等于、 大于松动范围时， 锚固位置 的岩层己远离掘进空间的表层， 将上覆岩层的压力传 递到距离巷道较远的围岩中， 使巷道保持完好。
２８ 第６ ０年 期 ０
童 甜技 堪晨
６ ７
深井软 岩 回采巷 道锚 囤索支护技 术应 用
苏光祥
（ 国投新 集能潭股份 有限公 司刘庄煤矿 ， 安徽 淮南 ２２０） ３０ １
摘 要 根据煤矿具体条件， 结合锚网索支护机理， 确定锚网索支护参数并在本矿具体应用， 验证了锚网索支护参数的合理性； 通过锚网索支 护， 有效的控制 了回采巷道 围岩 的变形 ， 障 了回呆巷道支 护的可靠性 ， 了工作面的颅利 回采。 保 保证
２ 工 程 实 例
一
巷道 上帮 使用 ｋ３０ ２５ 型锚 固剂 ３ ， 、 卷 顶 下帮为 ２ 卷。根据满 足顶板 最下岩层外表面抗拉强 度条件确定 组合梁厚 度 ， 即锚杆有效长度 Ｌ ： ２
一 一
１
＝ ． ［ １ 口 Ｊ ０ ５ Ｋ 。 ｉ
式中 ： 一巷道 宽度 ， ｍ； Ｂ ｍ
ｉ ｅ ｅｔ ｅｙｃ ｎ ｏ ｅ ｈ ｅｏ ｍ ｔ ｎ ０ ｈ ｔ ｆ ｃｉ ｌ ｏ ｔ ｌ ｄｔｅｄ ｆ ｖ ｒｌ ｎ ｌ ｆｔ ｏ ｅｍｉｉｇｇ ｔ ｙ ｎ ｎ ｕｅ ｈ ｌ ｂｌ ｙｏ ｔｅ趣 ｐ １ｉｇ ｌｃ ｎｕ ｅ ｈ ｎｎ ａｅ ，ａ ｄ ｅ ｓ ｒｄｔｅｒ ｉ ｉｔ ｆ ｈ 单 （ Ｉ ，ｗ １ ｈ ｅ ｓ ｒｄｔｅ珊陆Ｉ ｎｔｅｗ ｒｉ ｆｃ ． ｗａ ｅａ ｉ ＾１ ｉ ｌ Ｏ ｈ ｏｋ￣ ａ ｅ ｇ Ｋｅ ｙｗｏ ｄ ｄ ｅ ｒｓ ｅｐｍｉ ；ｓｆ ｒｃ ； Ｉｌ ａｅ ａ ；ｂ ｌ —ｍｅｈ—ｃ ｂｅ ８ｐ ｏｔ ｎ ｅ ｏ ｋ ｌｌ ｇ ｔ ｙ ｏｔ ｔｏ ｉ ｇ ｗ ｓ ａ ｌ ｔｐ ｒ ｌ
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软岩巷道的锚网索喷注联合支护技术
关键词：软岩巷道二次支护锚喷支护
1 概述
对软岩巷硐进行维护在煤矿生产建设中一直没有得到有效的解决，困扰着煤矿的生产。
在软岩巷道施工中，由于围岩变形量比较大，在一定程度上影响了其稳定性，同时增加了施工的难度，并且巷道屡遭破坏，导致维修的次数大大增加，并且需要对其进行多重维护，严重影响矿井的正常生产和安全运行。
由于煤矿的实际生产条件存在差异，使得国内外无法形成统一的支护方法。
为了取得良好的支护效果，只有对其力学原理进行具体分析，采用科学合理的支护措施。
我矿井为垂深210m的斜井，泥岩及砂质泥岩共同构成斜井所处的岩层结构，对于该岩层机构来说，其泥岩的特点是：裂隙多，层理复杂，易风化，低强度，并且遇风风化、遇水膨胀，泥化现象比较严重。
在对井巷进行施工的过程中，对巷道进行维护难度较大，尤其是部分巷道已经发生严重的变形，在一定程度上对其进行多次修复，但是仍难以确保其稳定。
2 巷硐变形原因
导致巷道发生严重变形的原因主要表现在：首先，巷道断面较大，层理较多，并且应力分布不均；其次，构成巷硐围岩的泥岩和砂质泥，岩层强度低，完整性差。
另外，掘进后处于稳定期的巷硐，在一定程度上发生着持续蠕变；巷硐两帮的较大变形及底板鼓起直接
影响巷硐围岩的整体稳定性，这些因素在一定程度上，导致难以对巷硐进行围护。
3 巷硐治理支护技术
3.1 巷硐治理的控制原则
①预留断面，二次支护，对围岩、帮角等进行固结和加固。
②在掘进巷硐过程中，产生集中应力，围岩强烈变形，通过“锚、喷、网”支护体系对围岩变形进行控制，需要进行复喷处理。
③对围岩进行预应力锚索支护和注浆加固，避免巷硐掘出后稳定期间出现较大的、长时间的蠕变。
④对帮、底进行加固处理，是确保巷道两帮整体稳定性的重点，受巷道帮、底变形的影响和制约，通过用倾斜锚杆和倾斜锚索对巷道底角进行加固，同时对两帮、底角和底板通过高效速凝材料进行注浆加固处理。
3.2 施工设计
通常情况下，将材料斜井巷道的断面设计成半圆拱形，同时按照宽度4000mm，墙高1500mm，中高3500 mm的标准设计掘进巷道。
锚杆规格为φ28×2600mm，并且具有强度高，可延伸的特点，按照排距800×800 mm设置锚杆的间距。
如图1所示，按照设计要求，将下底角的两根锚杆与底板之间的夹角设置成40°。
利用2卷
z2335的中速药卷进行锚固处理，同时使用普通的钢筋网。
喷层厚度控制在50mm，在一定程度上将钢筋网覆盖。
锚索布置如图2所示，长6.5m，孔深6m，排距2.4m。
通过 4卷z2350的药卷进行锚固，锚索托板采用250×250×20mm钢板进行制作。
通常情况下，将4
个锚索孔作为注浆孔，注浆孔深2m，排距为1.4m。
■
图1 材料斜井断面锚杆布置图图2 材料斜井断面锚索布置图3.3 施工工序及要求
3.3.1 锚杆施工工序
通常情况下，①巷道掘出；②钢筋网铺设，每个断面使用4条？覬14mm的钢筋梯子梁进行相应的处理；③架设临时支护，顶部锚杆施工；④帮部锚杆施工后进行喷浆操作。
按照上述四个步骤对锚杆进行施工。
3.3.2 锚索施工的要求
①在误差方面，钻孔深度控制在±20mm，外露长度控制在100±300mm；②预紧力控制在100kn。
3.3.3 围岩注浆施工
在对围岩注浆进行施工的过程中，按照喷浆封闭岩面、打眼封孔、拌料注浆、清洗管路、施工组织、注浆监测及质量检查的顺序进行。
4 效果分析
在对现场仪器进行试验的过程中，按照“十”字布点法，对施工后巷道的顶板、底和两帮进行布置测点，观测支护段150m范围内的巷道，得到变形曲线如图4-1、4-2所示。
通过对图进行分析可知，巷道剧烈变形主要发生在前30d内，此期间的变形量占总变形量中的50%左右，当巷道持续变形80d后，巷道进入稳定期，此时巷道两帮变形速度基本在1mm/d以内。
通过对现场试验结果进行分析：软岩巷道条件下，通过将“锚、喷、网”与锚索注浆进行联合，在一定程度上可以对软岩巷硐围岩的变形进行控制，巷硐的安全性和稳定性得到保证。
5 结论
①利用“锚、喷、网”、锚索对巷道进行处理，在一定程度上可以对巷道进行及时封闭处理，软岩风化现象可以有效避免。
通过注浆填充的方式对围岩裂隙进行处理，提高了软弱围岩的承载能力，与“锚、喷、网”一起组成喷网组合拱，同时与锚索组成喷锚注索加固圈，支护阻力和刚度有了较大的提升，软岩巷道的围岩变形明显降低，提高了巷道的稳定性。
②为了有效控制巷道围岩变形，利用“锚、喷、网”和锚索注浆的方式进行处理，巷道变形在2个月内趋于稳定，取得了较好的支护效果。
③对巷道进行“二次支护”，在一定程度上提高了支护强度和岩体强度，同时对破碎岩体起到固结的作用，岩体整体强度得到提高。
参考文献：
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二医院分院医疗区地下室工程为例[j].知识经济，2011（13）.。