合成高分子屋面涂膜防水层施工方案

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合成高分子屋面涂膜防水层施工方案1

合成高分子屋面涂膜防水层施工方案1合成高分子涂料是一种应用广泛的材料，尤其在屋面防水工程中具有重要的作用。

本文将介绍合成高分子屋面涂膜防水层的施工方案，以确保施工效果和工程质量。

1. 施工前准备在进行合成高分子屋面涂膜防水层施工前，需要进行以下准备工作：•确定防水层施工图纸和设计要求；•清理屋面基层，保证基层平整、无裂缝、无明显的凹凸；•做好周边保护措施，确保施工区域安全；•准备好所需的施工工具和材料。

2. 施工工艺2.1 基层处理在开始施工之前，需要对屋面基层进行处理，确保基层的整体性和平整性。

具体步骤如下：1.检查基层，修补裂缝和凹凸；2.清洁基层面，去除油污、灰尘等杂物；3.喷涂或刷涂专用底漆，提高基层附着力。

2.2 涂膜施工2.2.1 底漆施工•搅拌均匀底漆，按照建议的稀释比例进行稀释；•均匀涂刷底漆，以确保整个基层都被覆盖；•让底漆干燥，一般为4-8小时。

2.2.2 面漆施工•搅拌均匀合成高分子涂料，确保涂料质地均匀；•采用辊涂、刷涂或喷涂方法，均匀涂刷在基层上，避免漏涂和交叠；•第一遍涂膜后，进行第二遍涂膜，确保涂层厚度均匀。

3. 施工质量验收3.1 施工完工验收•检查整个涂膜层的涂装质量，确保没有漏涂、无气泡、无漏涂；•检查涂层的厚度是否符合设计要求；•对施工现场进行清理，保持周边环境整洁。

3.2 定期维护施工完工后，要进行定期维护，确保合成高分子涂膜防水层的使用寿命。

定期检查、保养，可有效延长防水层的使用寿命。

结语通过本文的介绍，希望读者能了解合成高分子屋面涂膜防水层的施工方案，合理施工可以确保工程质量和防水效果。

在施工过程中，务必严格按照相关规范和要求操作，做到科学施工、严格把控，确保工程施工效果符合设计要求。

合成高分子涂膜防水层施工工艺标准

合成高分子涂膜防水层施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于屋面工程中合成高分子涂膜防水层施工。

2 施工准备2.1材料要求:2.1.1 合成高分子防水涂膜厚度选用应符合下表规定：2.1.2 合成高分子防水涂料：多组份聚氨酯防水涂料，由双组份材料组成, 甲组份为聚氨基甲酸酯预聚体，外观为浅黄色粘稠状，用桶装，每桶20kg；乙组份是以固化剂、催化剂、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工而成，外观为红、黄、黑、白及咖啡色等的膏状物，桶装每桶40kg。

其质量、技术性能应符合设计要求和现行国家标准的规定，并有产品出厂合格证。

2.1.3 促凝剂: 二月桂酸二丁基锡。

2.1.4 缓凝剂: 磷酸或苯磺酰氯。

2.1.5 清洗剂: 乙酸乙酯、二甲苯。

2.2主要机具:电动搅拌机、搅拌桶、小漆桶、橡皮刮板、塑料刮板、油漆刷、滚动刷、油工铲刀、笤帚等。

2.3作业条件:2.3.1 防水层施工前应将基层表面清理干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。

2.3.2 基层坡度应符合设计要求, 表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形或钝角，基层表面必须干燥，含水率应不大于9％。

2.3.3 防水层施工所用材料及机具已进埸, 并经质量、数量检查符合要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。

2.3.4 屋面防水工程必须由专业施工队施工，操作人员持证上岗。

3 操作工艺3.1 工艺流程：清理基层→涂刷底胶→做附加层→涂刷防水涂膜→细部处理→做保护层。

3.2 清理基层: 施工防水层前，将已验收合格的屋面基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等。

3.3 涂刷底胶：3.3.1将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1：1.5：2的重量比配合搅拌均匀，即可进行涂布施工，配制量视需要确定，不宜过多，防止固化。

3.3.2 涂刷时先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根等部位均匀涂刷一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.15~0.20kg/m2,涂布后常温4h以后手感不粘时，即可进行下道防水涂膜施工。

屋面防水工程施工方案三篇

屋面防水工程施工方案三篇篇一：屋面防水工程施工方案第一章编制前言一、编制说明防水体系是否完好将直接影响到建筑物的正常使用功能甚至是影响到建筑物的使用年限及在一定程度上影响到结构稳固，所以是一个不能忽视及轻视的环节，完好的防水工程，可以达到或提高建筑物的使用功能。

而防水材料的选择是建筑工程防水的先决条件，防水设计、施工技术和科学管理是不可忽视的。

针对该工程的实际情况，我公司采用工艺先进、方法得当的设计原则进行防水设计。

二、编制依据1：根据XX小区建筑蓝图2：国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-20XX）；3：国家标准《屋面工程技术规范》（GB50345-20XX）；4：国家标准《屋面工程质量验收规范》（GB50207-20XX）；5：本工程特点、现场施工条件、自然环境。

第二章工程概况及特点一、现场概况现拟在该工程屋面等部位做防水工程，根据我公司多年对防水工程施工经验，并结合本工程的实际特点，现针对本工程，拟定方案供业主及相关人员参阅。

二、防水做法9、10、15、16、20号楼屋面防水层采用4mm厚SBS－1自粘接防水卷材。

三、施工目标1.质量目标1)工程质量达到国家规定的合格标准。

2)工程质量达到设计要求和合同规定的标准。

2.工期目标根据甲方工期要求，集中人力、财力、物力确保工期不延误，在正常施工条件下按施工计划完成该项工程施工任务。

3.安全目标防止重伤、杜绝死亡，达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求。

第三章选用防水材料介绍及其特点SBS－1自粘型防水卷材简介一、产品介绍苯乙烯—丁二烯—苯乙烯三嵌段共聚物即为SBSSBS改性沥青是以基质沥青为原料，加入一定比例的SBS改性剂，通过剪切、搅拌等方法使SBS均匀地分散于沥青中，形成SBS共混材料，利用SBS良好的物理性能对沥青做改性处理高聚物改性沥青自粘防水卷材以合成高分子聚合物改性沥青为涂盖层，纤维织物或纤维毡为胎体，粉状、粒状、片状或薄膜材料为覆面材料制成可卷曲的片状材料。

(完整)涂膜防水屋面工程施工工艺

涂膜防水屋面工程施工工艺操作规程1、适用范围本工艺标准适用于防水等级为Ⅰ～Ⅳ级屋面防水。

2、施工准备2。

1 技术准备2.1。

1施工前，施工单位应组织相关技术人员对涂膜防水屋面施工图进行会审，详细了解、掌握施工图中的各种细部构造及有关设计要求。

2。

1。

2依据本施工工艺标准并结合工程实际情况，制订施工技术方案或施工技术措施，并进行安全技术交底。

2。

1.3施工前,必须根据设计要求试验确定每道涂料的涂布厚度和遍数。

2。

1.4施工时，应建立各道工序的自检和专职人员检查制度,并有完整的检查记录。

每道工序完成后，应经监理单位（或建设单位)检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。

2。

1。

5涂膜防水屋面工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工,作业人员应持有上岗证。

2.2 材料要求2。

2。

1所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求.材料进场后，应按规范及设计要求进行进场复检，并提出试验报告。

不合格的材料，不得在涂膜防水屋面工程中使用。

适用于涂膜防水层的防水涂料分成两类:高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料。

2。

2.2高聚物改性沥青防水涂料的质量指标：常用的品种有(水乳型、溶剂型）氯丁橡胶改性沥青防水涂料、SBS（APP）改性沥青防水涂料、聚氨酯改性沥青防水涂料、再生胶改性沥青防水涂料等。

其质量应符合下表高聚物改性沥青防水涂料质量要求2.2。

3合成高分子防水涂料常用的品种有聚氨酯防水涂料(单双组分）、丙烯酸酯防水涂料、硅橡胶防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。

其质量指标应符合下表的要求.合成高分子防水涂料质量要求注:Ⅰ类为反应固化型；Ⅱ类为挥发固化型。

2.2。

4胎体增强材料常用的品种有聚酯无纺布、化纤无纺布、玻璃纤维网布等。

其质量指标应符合下表的要求.胎体增强材料质量要求注：Ⅰ类为聚酯无纺布；Ⅱ类为化纤无纺布；Ⅲ类为玻璃纤维网格布.2。

屋面工程合成高分子卷材屋面防水层施工工艺及施工方法

屋面工程合成高分子卷材屋面防水层施工工艺及施工方法1、工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层表面涂胶卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层。

2、施工方法要点（1）清理基层施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。

不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。

（2）涂刷基层处理剂涂布聚氨酯底胶。

聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲∶乙=1∶3(重量比)的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲∶乙∶二甲苯=1∶1.5∶1.5的比例配合，搅拌均匀后进行涂布施工。

涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。

然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。

徐刷底胶(相当于冷底子油)厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。

（3）附加层施工阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。

应根据设计要求确定。

（4）卷材与基层麦面涂胶①卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。

应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。

涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10～20min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。

②基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，用长把滚刷蘸CX-404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。

（5）卷材铺贴卷材及基层已涂的胶基本干燥后(手触不粘，一般20min左右)，即可进行铺贴卷材施工。

卷材的层数、厚度应符合设计要求。

①卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。

合成高分子屋面涂膜防水层施工方案

合成高分子屋面涂膜防水层施工方案一、前言随着建筑技术的不断发展，合成高分子屋面涂膜作为一种新型的防水材料，被广泛应用于建筑领域。

合成高分子屋面涂膜具有良好的抗渗透性、耐候性和耐用性，是一种理想的屋面防水材料。

本文将提供合成高分子屋面涂膜防水层施工方案，旨在为施工人员提供指导，确保施工质量和效果。

二、施工材料准备1.合成高分子屋面涂膜：选择质量可靠、性能稳定的合成高分子屋面涂膜，确保防水效果。

2.基层处理材料：包括底漆、玻璃纤维网格布等，用于增强基层与涂膜的粘结强度。

3.辅助施工工具：包括滚刷、抹刀、搅拌桶等，用于施工操作。

三、施工步骤1.基层处理–清理基层表面，确保平整、无杂质。

–涂刷底漆，增强基层附着力，待干燥。

2.涂膜施工–根据施工需求调配合成高分子涂膜。

–使用滚刷或喷涂机均匀涂刷涂膜至基层表面，厚度均匀。

–在涂膜未完全干燥之前，铺设玻璃纤维网格布，确保涂膜与基层结合牢固。

3.涂膜封顶–待涂膜固化后，进行封顶处理，确保防水效果。

–可根据需要施加多层涂膜，提高防水性能。

四、施工注意事项1.施工过程中注意安全，佩戴必要的防护装备。

2.确保施工环境通风良好，避免操作火源。

3.施工过程中保持施工工具的清洁和干燥。

五、总结合成高分子屋面涂膜作为一种优质的防水材料，在建筑领域有着广泛的应用前景。

通过科学规范的施工方案，可以有效提高涂膜的防水性能，延长建筑物的使用寿命。

施工人员在施工过程中应严格按照施工步骤和注意事项操作，确保施工质量并达到预期效果。

以上为合成高分子屋面涂膜防水层施工方案，希望对您的工作有所帮助。

屋面合成高分子防水卷材施工工艺标准

屋面合成高分子防水卷材施工工艺标准1.适用范围本工艺标准适用于合成高分子防水卷材屋面防水层工程粘贴法施工。

2。

施工准备2。

1材料及要求2。

1.1合成高分子卷材2.1。

1.1三元乙丙-丁基橡胶防水卷材规格：厚1.2mm、1。

5mm，长20m，宽1m；＆nbsp；2.1。

1。

2氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材规格：厚1。

2mm、1.5mm,长20m，宽1m、2m；2.1。

1。

3氯化聚乙烯防水卷材规格:厚1。

2mm,长20m,宽0.9m;2。

1。

1.4技术性能：注：I类为高性能塑性体卷材；Ⅱ类为普通塑性体卷材2。

1.2外观检查卷材面应平滑、无空洞、裂纹、折皱以及影响不透水性的其它缺陷。

折痕:每卷不超过2处,总长度不超过20mm；杂质:大于0。

5mm粒不允许;胶块：每卷不超过6处，每处面积不大于4mm2;缺胶：每卷不超过6处，每处不大于7mm，深度不超过本身厚度的30%。

2.1.3贮存、运输.2。

1.3.1应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源。

2.1。

3。

2卷材应直立堆放，其高度不得超过两层，两层存放或运输时应在两层之间放一块纤维板或胶合板。

短途运输平放不得超过4层.2。

1。

3.3应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触.2.1。

4辅助材料2。

1.4.1合成高分子防水卷材配套材料2.1。

4.2改性沥青防水涂料、聚合物水泥基复合防水涂料：节点密封材料。

2.1。

4.3改性沥青防水油膏：节点密封材料。

2。

2工具:2.3作业条件2.3.1基层必须坚固、不起砂、不起皮、表面清洁平整,用2m直尺检查,最大空隙不应大于5mm，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷，空隙只允许平缓变化。

阴角处应做成半径为20mm的圆角;阳角处应做成半径为50mm的圆角。

2。

3。

2基层必须干燥,其含水率不得大于9%,检测简易方法是将1m×1m卷材或塑料布平铺在基层上,静置3~4小时（阳光强烈时1.5~2小时）后掀开检查,若基层覆盖部位及卷材或塑料布上未见水印即可施工。

合成高分子屋面涂膜防水层施工方案

合成高分子屋面涂膜防水层施工方案高分子屋面涂膜是目前普遍应用于建筑物屋面防水的一种新型材料，具有高强度、高耐候性以及较好的粘结性能，可以有效地保护屋面不受各种外界因素的侵蚀，提高屋面的使用寿命。

下面是一个关于合成高分子屋面涂膜防水层的施工方案。

一、准备工作1.检查屋面结构：确保屋面结构完好无损，没有破损或者裂缝等问题。

2.清洁屋面表面：清除屋面表面的灰尘、油污以及其他杂物，确保表面干净。

3.处理屋面漏水点：对于有漏水的地方，必须提前进行修复，确保屋顶没有渗水。

二、材料准备1.高分子屋面涂膜：选择符合国家标准的高分子涂膜材料，需要根据屋面结构和使用要求选择相应的种类和规格。

2.底漆：选择适合高分子涂膜的底漆，提高高分子涂膜与屋面的粘结力。

3.涂刷工具：选用质量好、耐用的刷子、辊筒等工具。

三、施工步骤1.底漆处理：先用刷子或辊筒将底漆均匀涂布于屋面表面，保证较好的粘结力和附着力。

涂刷时应注意不要出现漏刷和滞刷现象。

底漆需要根据屋面材料的不同选择相应的底漆种类。

2.高分子涂膜施工：待底漆完全干燥后，使用辊筒将高分子涂膜均匀涂布于屋面表面。

涂刷时应注意涂层的厚度要均匀，不要有漏刷、刷多或者滞刷的现象。

根据屋面的结构和涂膜的要求，可以选择单遍或者多遍涂刷，确保整个屋面被涂膜覆盖。

3.整治边角：涂刷完高分子涂膜后，需要对屋面的边角、角落等处进行适当的整治，防止涂膜龟裂、松动或者浮起。

4.涂层固化：待高分子涂膜涂布完毕后，需要等待一定的时间让涂层自行固化。

涂层固化时间一般为24小时至48小时，具体时间根据施工环境的温度和湿度而定。

5.质量检验：在整个施工过程中，要进行质量检验，检查涂膜的厚度、附着力以及表面质量等指标是否符合要求。

6.屋面修复：如发现施工过程中漏刷、刷错或者存在其他问题，需要及时进行修复，确保屋面涂膜施工质量。

四、施工注意事项1.施工环境：选择避免下雨、闷热或者寒冷的天气进行施工，防止影响涂膜的固化和粘结效果。

屋面涂膜防水层施工

屋面涂膜防水层施工5.5.1涂膜防水层的基层应坚实、平整、干净，应无孔隙、起砂和裂缝。

基层的干燥程度应根据所选用的防水涂料特性确定；当釆用溶剂型、热熔型和反应固化型防水涂料时，基层应干燥。

5.5.2基层处理剂的施工应符合本规范第5.4.4条的规定。

5.5.3双组分或多组分防水涂料应按配合比准确计量，应釆用电动机具搅拌均匀，己配制的涂料应及时使用。

配料时，可加入适量的缓凝剂或促凝剂调节固化时间，但不得混合已固化的涂料。

5.5.4涂膜防水层施工应符合下列规定：1防水涂料应多遍均匀涂布，涂膜总厚度应符合设计要求：2涂膜间夹铺胎体增强材料时，宜边涂布边铺胎体：胎体应铺贴平整，应排除气泡, 并应与涂料粘结牢固。

在胎体上涂布涂料时，应使涂料浸透胎体，并应覆盖完全，不得有胎体外露现象。

最上面的涂膜厚度不应小于1.0mm；3涂膜施工应先做好细部处理，再进行大面积涂布：4屋面转角及立面的涂膜应薄涂多遍，不得流淌和堆积。

5.5.5涂膜防水层施工工艺应符合下列规定：1水乳型及溶剂型防水涂料宜选用滚涂或喷涂施工；2反应固化型防水涂料宜选用刮涂或喷涂施工；3热熔型防水涂料宜选用刮涂施工；4聚合物水泥防水涂料宜选用刮涂法施工：5所有防水涂料用丁•细部构造时，宜选用刷涂或喷涂施工。

5.5.6防水涂料和胎体增强材料的贮运、保管，应符合下列规定:1防水涂料包装容器应密封，容器表面应标明涂料名称、生产厂家、执行标准号、生产日期和产品有效期，并应分类存放；2反应型和水乳型涂料贮运和保管环境温度不宜低于5°C：3溶剂型涂料贮运和保管环境温度不宜低于0C,并不得日晒、碰撞和渗漏；保管环境应干燥、通风，并应远离火源、热源：4胎体增强材料贮运、保管环境应干燥、通风，并应远离火源、热源。

5.5.7进场的防水涂料和胎体增强材料应检验下列项目：1高聚物改性沥青防水涂料的固体含量、耐热性、低温柔性、不透水性、断裂伸长率或抗裂性；2合成高分子防水涂料和聚合物水泥防水涂料的固体含量、低温柔性、不透水性、拉伸强度、断裂伸长率：3胎体増强材料的拉力、延伸率。

屋面防水施工方案

屋面防水施工方案【篇一：屋面防水施工方案】1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物屋防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。

2施工准备2、1材料及要求2、1、1聚氨酯防水涂料，属于合成高分子有机反应型防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并应进场后抽样送检复验，其技术性能必须满足有关标准的要求。

2、1、2二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。

2、1、3水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。

2、1、4中砂：圆粒中砂，粒径2~3㎜，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。

2、2主要机具：2、2、1电动机具：电动搅拌器。

2、2、2手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。

2、3作业条件：2、3、1施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。

2、3、2涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光，坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。

2、3、3涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。

2、3、4涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。

3操作工艺3、1工艺流程：基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层3、2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

3、3刷底胶（相当于冷底子油）：3、3、1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

3、3、2底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0、3㎏/㎡左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。

3、4涂膜防水层施工：3、4、1防水涂膜厚度选用应符合下表规定。

屋面防水层 (涂膜防水)

3、屋面涂膜防水层选择设计要求的防水材料，注意要求的防水材料的各种性能参数。

做防水层前要先交底作样板，经自检后，形成书面资料，报分公司工程科验收，建筑面积超过10000㎡的，要上报总公司质量技术部进行核验，经验收合格后，会同监理单位验收，验收合格方能展开大面积施工。

在验收核验中提出的各类问题，要对原技术交底进行修改增补加以完善，作为正式交底，走交底程序。

3.1工艺流程：（以两布五涂为例）准备→基层检查清扫→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→刷第一遍涂料→表干后铺第一遍胎体布，刷第二遍涂料→实干后刷第三遍涂料→表干后铺第二层胎体布，刷第四遍涂料→实干后刷第五遍涂料→蓄水或淋水试验→保护层施工3.2过程管理控制：3.2.1 准备：技术交底已下达，所使用的机具已齐全，且已安装就位，已试运行良好，所用材料以满足正常施工需求，且已试化验合格，水电预埋安装到位，并与安装水电人员沟通，以确定整体防水层顺序和应注意的事项。

3.2.2 基层清理：基层施工完毕，检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。

表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分清除掉，整平修补、抹光。

屋面与突出屋面结构连接处等部分阴阳角，做成半径为20mm的圆弧或钝角。

水泥砂浆基层表面应保持干燥，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。

所有伸出屋面的管道、水落口等必须安装牢固，不得出现松动、变形、移位等现象。

并做好附加层等增强处理。

3.2.2涂刷基层处理剂:基层处理剂可以隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层的粘结。

基层处理剂可用掺0.2%～0.5%乳化剂的水溶液或软化水将涂料稀释，其用量比例一般为:防水涂料:乳化剂水溶液（或软水）=1:0.5～1。

对于溶剂型防水涂料，可用相应的溶剂稀释后使用；也可用沥青溶液（即冷底子油）作为基层处理剂，基层处理剂应涂刷均匀，无露底，无堆积。

涂刷时，应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中。

3.2.3铺贴附加层:对一头（防水收头）、二缝（变形缝、分割缝）、三口（水落口、出入口、檐口）及四根（女儿墙根、设备根、管道根、烟囱根）等部位，均加做一布二油附加层，使粘贴密实，然后再与大面同时做防水层涂刷。

涂膜防水屋面施工

涂膜防水屋面施工一、涂膜防水屋面构造涂膜防水屋面主要适用于防水等级为Ⅲ级、Ⅳ级的屋面防水，也可作Ⅰ级、Ⅱ级屋面多道防水设防中的一道防水层。

在涂膜防水屋面节点处，如天沟、檐沟、檐口、泛水及水落口等防水薄弱的部位，应加铺一层或两层胎体增强材料的附加防水层，与此同时，对所有接缝采用密封材料进行嵌填，使之成为增强的涂膜防水层，以提高涂膜防水层的抗变形能力。

常见涂膜屋面节点构造做法介绍如下:(一) 屋面板端缝在板端缝处应设置空铺附加层，每边距板缝边缘不得小于80mm，在空铺附加层下利用聚乙烯薄膜空铺在板端缝上作缓冲层加以隔离，如图2－31所示。

图2－31 屋面板端缝空铺附加层做法(二) 天沟、檐沟天沟、檐沟与屋面交接处增设带胎体增强材料的空铺附加层，空铺宽度不应小于200mm，如图2－32所示。

图2－32 屋面天沟、檐沟防水做法(三) 檐口节点构造无组织排水檐口的涂膜防水层收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严，檐口下端应做滴水处理，如图2－33所示。

图2－33 屋面檐口做法图2－34 屋面泛水防水做法(四) 泛水节点构造泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严，并增设带胎体增强材料的附加层，压顶应做防水处理，如图2－34所示。

(五) 变形缝节点构造变形缝内应填充泡沫塑料，其上放衬垫材料，并用卷材封盖；顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板，如图2－35所示。

(六) 水落管口节点构造水落管口处用C20细石混凝土找坡，再用20mm厚1∶ 2水泥砂浆抹面。

水落管口周围用密封材料嵌严密，增设带胎体增强材料附加层做法与卷材防水层做法相同，如图2－36所示。

图2－35 屋面变形缝防水做法(七) 伸出屋面管道管道伸出屋面处应用密封材料嵌严实，并增设带胎体增强材料的附加层，其做法与卷材防水层做法相同。

涂膜收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严，如图2－37所示。

图2－36 屋面水落管口防水做法图图2－37 伸出屋面管道防水做法二、施工前的准备(一) 技术准备涂膜防水的技术准备包括以下各项工作:(1) 施工前，施工单位应组织相关技术人员对涂膜防水屋面施工图进行会审，详细了解、掌握施工图中的各种细部构造及有关设计要求。

合成高分子防水涂料屋面防水层施工工艺方法

合成高分子防水涂料屋面防水层施工工艺方法一、储存与运输1、原材料的要求（1）、合成高分子防水涂料聚氨脂防水涂料是单组分型防水涂料，施工简单、方便，以水为分散介质，无毒、无害、无污染。

a.包装包装好的产品附有产品合格证书和使用说明书。

b.标志包括：制造厂名、产品名称、产品标记、产品重量、商标、制造日期、生产批号、储存和运输注意事项以及有效期限。

产品应密封放在仓库内，通风阴凉处，远离火源；自生产之日起，产品和有效期不得少于半年，运输中严防日晒雨淋，防止碰撞，保持包装完好无损，主要技术性能见检验报告。

2、工具提料桶、搅拌料桶、搅拌机、软刷、防护手套、安全帽、刮板3、作业条件（1）、表面平整牢固、清洁、干燥。

用两米直尺检查，直尺与基面间的最大空隙不超过5mm，且每米长度内不得多与一处，空隙处只允许平缓变化。

找平层在施工防水层之前必须进行清扫，并且要求表面不起砂，不起皮，有一定强度。

含水率的测定：将1平方米卷材平坦地干铺在找平层上，3～4小时后掀开检查，找平层覆盖部位及卷材上未见水印时，及可涂刷聚氨酯防水层。

（2）、阴、阳角处均做成圆弧角。

二、施工工序要求每道工序必须经检查合格后方可进行下一道工序。

基层清理、修整、干燥涂料搅拌涂刷一遍涂料干燥特殊部位增强处理涂刷基层处理剂卷材粘贴辊压排气搭接面清理粘合辊压阴阳角增强处理加强带增强处理细石混凝土保护层三、合成高分子防水涂料施工1、基层处理找平层在施工及养护过程中都可能会产生一些缺陷，做防水层之前应及时修补缺陷，隆起的部位应铲平或刮去重新补做，低凹处用1：2.5水泥砂浆补抹，较薄的部位用掺胶的素浆刮抹。

2、合成高分子防水涂料施工1）涂刷施工将搅拌好的防水涂料少量倒在找平层上，用刮板均匀刮平在干涸的找平层上，倒料时要注意控制涂料均匀倒洒，不可在一处倒的过多，造成不均匀现象，涂完第一层涂膜后需固化5小时以上，再涂刷第二、三层涂膜，同时前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行下一层涂层的涂刷，但在平面的涂刷方向，应使后一遍与前一遍的涂刷方向相垂直，涂刷时不能将气泡裹进涂层中，如遇气泡应立即消除。

1.5厚合成高分子防水涂料

1.5厚合成高分子防水涂料1.技术参数2.合成高分子防水涂料施工验收要求一、品种：反应型和水乳型防水涂料。

溶剂型防水涂料。

二、质量要求：注:产品按拉伸性能分为I、Ⅱ两类合成高分子防水涂料（挥发固化型）质量要求三、厚度要求：二道或三道以上设防（二布三涂）厚度不应小于1.5MM。

3.施工工艺流程：基层处理→涂刷基层处理剂→附加层施工→大面防水层涂布→淋水或蓄水检验→保护层→隔离层施工→验收。

4.技术要求1、基层处理：清理基层表面尘土、砂粒、砂浆硬块等。

2、涂刷基层处理剂：对于溶剂型防水涂料；可用相应的溶剂稀释后使用；也可用沥青溶液（即冷底子油）要求涂刷均匀，无露底、无堆积，应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中。

3、附加层施工。

4、甲乙组分混合（双组）其配料方法是将聚氨酯甲、乙组按产品说明书配比（另：有单组）。

5、第一遍涂膜施工：在基层处理剂基本干燥固化后（即表面不粘手）用塑料刮板或橡皮刮板均匀涂刷一遍涂膜，厚度为0.8-1.0mm涂量约1kg/m2涂刷应均匀一致,不得有漏刷,起泡等缺陷,若遇起泡,采用针刺消泡。

第二遍应待先涂的涂层干燥成膜后方可涂后一遍，涂刷方向与每一遍垂直，涂量略第一遍，厚度为0.5-0.8mm用量约为0.7kg/m2要求涂刷均匀不得漏涂、起泡。

6、胎体（玻璃丝布）长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不小于70mm；采用二层胎体（玻璃丝布）时上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。

7、待涂刷防水涂料实干后，蓄水检验，蓄水深度（最浅处）20-30mm。

蓄水时间不少于24小时，如无渗漏即认为合格，如发现渗漏，应及时修补。

合成高分子防水涂膜施工

合成高分子防水涂膜施工合成高分子防水涂膜施工需要注意以下几点：1.材料要求合成高分子防水涂料和胎体增强材料都需要符合一定的质量要求。

涂料需要具备固体含量高、耐热度强、断裂延伸率大、柔性好、不透水性压力高、保持时间长等特点。

而胎体增强材料则需要具备拉力强、延伸率大等特点。

2.贮运、保管涂料和胎体增强材料在贮运、保管时都需要注意环境温度、干燥通风、远离火源等因素。

涂料的包装需要密封，并标明涂料名称、生产厂名、生产日期和产品有效期。

3.检验在施工前需要对涂料和胎体增强材料进行检验，检查其符合质量要求。

4.施工涂膜施工需要分层分遍涂布，先涂的涂层需要干燥成膜后再涂布后一遍涂料。

胎体增强材料需要搭接，搭接宽度不得小于50mm或70mm。

涂膜防水层的收头需要用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

在涂膜未干前，不得进行其他施工作业，同时也不得直接堆放物品。

4.1 高分子合成涂膜施工应在屋面基层表面干燥后进行。

4.2 屋面板缝处理应清理干净，细石砼应浇捣密实，板端缝中嵌填的密封材料应牢固粘结，封闭严密。

4.3 在抹找平层时，分格缝应与板端对齐，均匀顺直，并填嵌密封材料。

涂层施工时，板端缝部位空铺的附加层，每边距板缝边缘不得小于80mm。

4.4 基层处理剂应充分搅拌，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。

4.5 涂层应厚薄均匀，表面平整。

涂层中夹铺胎体增加材料时，宜边涂边铺胎体；胎体应刮平并排除气泡，并与涂料粘牢。

在胎体上涂布涂料时，应使涂料浸透胎体，覆盖完全，不得有胎体外露现象。

4.6 施工顺序先作节点、附加层，然后再进行大面积涂布。

4.7 屋面转角和立面的涂层应薄涂多便，不得有流淌、堆积现象。

4.8 可采用涂刮和喷涂施工。

当采用涂刮施工时，每遍涂刷的推进方向宜与前一遍相互垂直。

4.9 多组份涂料应按配合比准确计量，搅拌均匀，已配好的多组份涂料应及时使用。

配料时可加入适当的缓凝剂或促凝剂来调节固化化时间，但不得混入已固化的涂料。

合成高分子屋面涂膜防水层施工方案

1.1.屋面涂膜防水层1.1.1.适用范围适用于工业与民用建筑工程中屋面工程,防水等级为Ⅰ~Ⅳ级中的高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子涂料涂膜防水层施工。

1.1.2.施工准备1.1.2.1.技术准备根据设计图纸的防水要求和所选材料的产品使用说明书，针对工程的特点进行深化设计,对操作班组作了详细的技术交底。

施工前，应了解选用防水涂料的基本特征和施工特点,并根据设计要求先在施工现场做样板,试验确定每道涂料的涂布厚度、涂布时间间隔、每平方米用量和遍数，并通过检查验收和确认。

涂膜防水屋面工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有工程所在地建设行政主管部门颁发的上岗证。

1.1.2.2.材料准备所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求。

在施工图设计或防水工程专项设计的时候，应按照规范的要求明确涂膜的厚度，以满足不同防水等级的要求。

1.1.3.主要机具主要机具：扫帚、圆滚刷、腻子刀、钢丝刷、油漆刷、拌料桶(塑料或铁桶)、手提式电动搅拌器、剪刀、消防器、刮板、磅称、抹布、凿子、锤子、称料桶、。

1.1.4.作业条件找平层应平整、坚实、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动掉灰。

找平层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等)的交接处以及基层的转角处应做圆弧形,圆弧半径≥50mm。

内部排水的水落口周围,基层应做成略低的凹坑。

找平层表面应干净、干燥（水乳型防水涂料对基层含水率无严格要求）含水率测定方法如下:采用1。

5—2。

0mm厚的1.0m×1。

0m橡胶板覆盖基层表面，3—4h后观察其基层与橡胶板接触面，若无水印,即表明基层含水率符合施工要求.施工前，应将伸出屋面的管道、设备及预埋件安装完毕，并经验收通过.涂膜防水屋面严禁在雨天、五级风及以上时施工。

1.1.5.施工工艺1.1.5.1.工艺流程基层验收→检查、修补、清理基层→特殊部位附加增强处理→第一遍涂布→第二遍涂布→第三遍涂布→收头密封处理→检查、清理→验收。

合成高分子防水卷材施工方案

. .合成高分子防水卷材施工方案合成高分子防水卷材以合成橡胶、合成树脂或二者共混体为基料，加入适当化学助剂和填补资料，采纳橡胶或塑料加工工艺制成的合成高分子卷材，高分子防水卷材主要包含三元乙丙橡胶防水卷材、氯化聚乙烯-- 橡胶共混防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、氯磺化聚乙烯防水卷材以及聚氯乙烯防水卷材等，是我国化学建材发展规划要求踊跃发展的新式防水资料。

本文就金日制药一期工程制剂车间屋面防水工程来说明其施工方法。

一、工程概略及防水设计：1、 XXXXXXXX企业制剂车间及库房是由金日企业投资兴建，经设计院设计， XXXXXX监理有限企业监理， XXXXXXXX承建，四层框架结构，建筑面积 16000M2。

厂房子面设计为一道 1.5mm厚，氯化聚乙烯 - 橡胶共混防水卷材。

2、本工程采纳“ XX”牌氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材，该资料以氯化聚乙烯树脂为主要原料，并加入少许助剂及多种填补料，经塑炼、压延加工制成的，拥有延长率大，抗浸透性强，耐老化，使用寿命长，施工简易等特色。

3、产品指标：项目指标拉伸强度：9.8 Mpa断裂伸长率：≥ 100％热办理尺寸变化率：≤ 1.0 ％低温变折性：-20 °C. .无裂纹抗浸透性：0.2 Mpa 不渗水二、施工工艺：基层办理→喷涂办理剂→屋面节点增强办理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头办理、节点密封→清理检查修整→保护层施工（1）基层办理及要求：1）本工程基层为现浇混凝土屋面板，表面收光。

打扫完成后，对酥松、起砂、起皮等部位以及高低错落不齐或凹坑较大的部委，可用掺水泥量15%107胶的 1：2.5 ～1：3 的水泥沙浆抹平收光。

对存在裂痕的部位要应先用凿子把裂痕凿成15～20 mm宽，深倒八字形的槽沟，而后把石渣清走，把沟槽吹洁净，用填缝膏分二至三次填满裂痕，每次间隔时间一定有15 分钟之久，填满裂痕后用滚筒压平即可。

2）基层与突出屋面的结构（如女儿墙、管道、楼梯间外墙等部位）相连结的阴角，以及基层与檐口、天沟、排水口、沟脊等相连结的转角处均应抹成圆滑的圆弧形，其半径一般在100～200mm之间。