300气柜参数及操作说明
气柜操作规程
气柜操作规程1、岗位职责其主要任务是为甲醇生产输送压力稳定的焦炉煤气1.1严格执行本岗位操作规程及安全规程。
1.21.3认真填写操作记录。
负责本岗位所属设备、仪表、照明、消防用具的维护和使用。
1.4负责气柜的使用维护和保养。
1.5冬季负责设备、管线、阀门的防冻措施。
1.6发现异常或者设备故障时应及时处理，并将发生的原因和处理经过及时向班长和中控1.7汇报。
2、 岗位工艺技术规定与操作指标（标准）来自湿法脱硫的焦炉煤气进入气柜稳定压力后再输送至甲醇压缩工段。
2.1气柜主要技术指标2.2指标名称 指标 单位公称容积5万m³公称直径37 m总高59.786 m活塞运行范围（高程） 42 m控制范围5000～40000m³工作压力 3 KPa油泵流量2m³/h油泵转速720r/min油泵最高工作压力 1.6MPa3、 岗位工作时序（内容）3.1班前准备：穿戴好劳动保护用品，提前20分钟参加班前会，听取值班领导布置工作及安全要求。
3.2接班：提前5分钟到岗进行设备点检及工艺检查。
3.3当班8小时内生产操作：每小时检查巡检排导淋和各管道阀门是否漏液、漏气、漏水，发现不正常情况及3.3.1时报告班长处理。
每小时检查各处温度、压力，若不在规定范围内，找出原因，及时处理。
3.3.23.3.3时刻注意废热锅炉夹套温度变化情况。
按时将工艺参数及安全检查内容记录在记录本上，要求记录清晰、准确、及时、3.3.4不乱涂、不撕页。
详细做好岗位日志，包括所属设备运行情况、维护保养、检修情况、备用状态、3.3.5卫生清扫、工具、原材料使用支领情况、异常现象、事故处理过程及结果、特殊操作。
3.3.6当班8小时内设备点检：按点检要求进行。
完成值班领导及工段长交待的其他生产任务。
3.3.73.4交班：交班前30分钟进行卫生清扫和设备点检。
4、操作方法4.1交接班交班4.1.11、做好交班记录，将所有记录和物品摆放整齐。
煤气柜说明书
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说明书
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第4页
4、气柜建成 后应进行 调试以确定其工作压力。
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八、安装精度标准 气柜的安装精度应满足 CECS 267-2009《橡胶膜密封储气柜工程施工质量验收规程》的要求，同时也应满 足本说明书安装精度标准表的要求，以严格执行。
圆周方向 5（左或右） 水平方向+7、-3
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安装精度标准表（续表 1）
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编号 测定项目
测定位置测定方法
允许误差值（mm）
1)水平度
６
立柱第２、３、４ 、５、６、７节
2)立柱间距（各节顶部） （附图—３）
一、 气柜规格 气柜型式：威金斯式橡胶膜密封型 公称容积：30000 m3
二、 柜体结构参数 侧板高度：41500 mm 侧板外径：34377 mm 密封段数：2 段 立柱根数：18 根 活塞最大行程：33500 mm 活塞有效行程：33200 mm 放散管：Dn300x4 (公称直径 x 个数) 调平装置数量：4 套
垂直度 水平度 2)焊缝外观检查 3)密封安装用型钢焊接处煤油浸透 检查 4)充气时，密封安装用型钢焊接处 的肥皂水检查 5)壁板与 T 围栏顶端外缘间的尺寸 (立柱及柱间共 36 处) （附图—８）
允许误差值（mm） 按 GB50205-2001 规范
不得有泄漏
圆周方向 10(左或右) 半径方向 ＋15、-10 ±10 按 GB50205-2001 规范 不得有泄漏
煤气柜运行控制与操作标准
气柜操作控制及操作标准
气柜操作控制及操作标准
1.气柜在生产经营过程中应保持其容量.柜位相对稳定,严禁超高
限或超低限运行,严禁出现大起大落半失控状态.
2.气柜在生产经营过程中上升.降速度应控制在≤0.2m/min范围内,柜容控制应保持在8万m3±0.3m3万之间.
3.在气柜的生产经营过程中，气柜的位置和容量值应保持稳定,如出现异常情况值班人员要立即通知工段,并控制柜容.柜位不在进行升降.
4.值班人员应始终注意橱柜.柜位的变化,做到随时调整控制.
5.如遇特殊情况，当气柜前气压不能满足气柜生产需要时，岗位
值班人员应立即向公司总调度报告,要求协调煤气平衡用量,使柜前压
力得到提升,维持气柜的生产运行,做好记录,汇报工段.
6.当特殊情况需要时，柜中的气体也可用于维持燃气管网的压力(开出口阀).。
气柜安全操作规程
造气车间气柜安全操作规程一气柜构造：气柜为两塔节直升式气柜，容积10000m3。
气柜由钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节、水槽四部分组成，均由钢板焊接而成，钟罩顶部为圆弧形。
顶部设有放空管、放空阀、取样阀，四周置有平衡重锤均匀分布于钟罩边缘，中Ⅰ节上下均有环形水封，钟罩、中Ⅰ节，中Ⅱ节均有14个导轮，水槽上环形导轨14根，进出口均设有两个水封，进出口水封槽，进出口溢流水封。
正常生产时溢流水封，主要作用是将气体中夹带的冷凝水及时排掉，由进出口溢流水封溢流出满足连续生产，防止冷凝水积存一定高度，进出口管会被冷凝水水封，使煤气出不去，为了克服此现象而设溢流水封。
二气柜工作原理：设钟罩和重锤总重为G，设进气压力P，作用于整个钟罩顶部的力为G1，则G1=PF=G。
加上对钟罩的浮力，故当进气时气柜能沿导轨上升。
但当气柜输入气量小于出气量时，气体内气体减少，气体密度降低，压力下降。
这时气柜在自重量作用下沿导轨下降，气柜内的压力恢复至原来的压力时，气柜就停止下降。
气柜进出口有水封槽，依靠溢流管的溢流作用，使水槽内的水保持一定的高度，水槽内有两根管道伸出水面。
一根为进气管，另一根为出气管。
向气柜送气前中Ⅰ节、中Ⅱ节的环形水封保持一定高度的水位，水槽内水位保持溢流。
当气柜内气量增加时，钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节先后上升，反之先后下降。
钟罩顶部设有安全罩，当钟罩下降到最小容积时，安全罩在出气管的管口上，安全罩的下部浸入水面形成水封，可防止将钟罩抽瘪，钟罩上部装有安全放空管，当气柜较低时，安全放空管的下部浸入水面，气柜内的气体不能排出，当气柜上升过高时，安全放空管下部离开水面，气柜内的气体能自动从放空管放空，防止钟罩上升过高被顶翻。
气柜的进出口管均有水封，以便停车时和前后系统隔离。
沼气气柜设备参数
沼气气柜设备参数一、沼气气柜的概述沼气气柜是一种用于存储和调节沼气的设备，广泛应用于农村沼气工程、生物质能源工程等领域。
其主要功能是在沼气产生过程中，将产生的沼气暂时储存起来，并通过调节压力来平衡沼气的供需关系。
二、沼气气柜的容量沼气气柜的容量是指其可以储存的沼气量。
容量的大小直接影响到沼气的储存时间和使用效果。
一般来说，沼气气柜的容量会根据沼气产生量和使用需求进行确定。
常见的沼气气柜容量有10立方米、20立方米、30立方米等。
三、沼气气柜的压力沼气气柜的压力是指沼气在气柜内的压力大小。
沼气气柜内部的压力需要保持在一定范围内，既要满足沼气的储存需求，又要保证供气稳定。
一般来说，沼气气柜的压力会在0.02-0.3MPa之间进行调节。
四、沼气气柜的材质沼气气柜的材质直接影响到其使用寿命和安全性能。
常见的沼气气柜材质有玻璃钢、不锈钢和碳钢等。
其中，玻璃钢材质具有耐腐蚀、轻质化、强度高等优点；不锈钢材质具有耐腐蚀、易清洗等特点；碳钢材质则具有价格低廉等优势。
五、沼气气柜的阀门沼气气柜内部通常会设置进气阀和出气阀。
进气阀用于控制沼气的进入，保证沼气气柜内气体的平衡；出气阀则用于调节沼气的供应，保证沼气的使用。
阀门的选择应根据沼气气柜的容量和压力要求进行。
六、沼气气柜的安全装置为了保障沼气气柜的安全使用，通常会在气柜上设置安全装置。
常见的安全装置有压力表、压力安全阀和气体泄漏报警器等。
压力表用于监测沼气气柜内部的压力变化；压力安全阀则用于在压力超过设定值时进行泄压，防止气柜破裂；气体泄漏报警器则用于检测沼气泄漏情况，及时发出警报。
七、沼气气柜的使用环境沼气气柜的使用环境也是需要考虑的因素之一。
沼气气柜通常应设置在通风良好、没有明火的地方，避免发生火灾事故。
此外，沼气气柜的周围也应保持清洁，避免杂物堆放，以免对气柜的正常使用造成影响。
八、沼气气柜的维护保养沼气气柜的维护保养对于延长其使用寿命和保证其正常运行非常重要。
煤气气柜运行操作技术规程
煤气气柜运行操作技术规程1. 基本介绍煤气气柜一般用于存储和供应工业气体，主要用于工业生产过程中的气体输送和储存。
在使用煤气气柜时，必须遵循一定的操作规程，以确保其安全运行。
2. 安全操作规程2.1. 运输和安装煤气气柜在运输和安装过程中，应该注意以下事项：1.检查煤气气柜的密封性和完整性；2.注意避免煤气气柜的碰撞、挤压或倾斜；3.根据煤气气柜的尺寸和重量，采取适当的安装和支撑措施；4.煤气气柜必须平稳、牢固地安装在地面上，并连接好管道和阀门。
2.2. 日常操作在煤气气柜的日常操作中，必须注意以下事项：1.在启动和停止煤气气柜的运行前，确保所有相关的阀门和管道都已正确开启或关闭；2.使用煤气气柜的操作人员，必须接受专业的培训和指导，并通过相关的证书考核；3.在煤气气柜的日常使用中，必须及时清理污垢和残留物，并检查阀门和管道的密封性；4.只有经过授权的操作人员才能进行煤气气柜的维修和保养工作；5.在发生泄漏或其他紧急情况时，必须立即采取应急措施，包括停机、切断燃气源和联系专业人员等。
2.3. 安全检查为了确保煤气气柜的安全运行，必须定期进行安全检查和维护工作：1.定期检查煤气气柜的外部和内部，确保其没有受到损害和污染；2.检查煤气气柜的压力表和温度计，确保其正常工作；3.定期进行煤气气柜和阀门的检测，以确保其密封性和漏气情况；4.检查煤气气柜的报警器和安全装置，确保其正常运行；5.对煤气气柜进行清洗和消毒，以避免细菌、病毒和其他有害物质产生。
3. 总结煤气气柜在工业生产中起着重要的作用，但同时也存在着一定的安全隐患。
因此，必须遵循一定的操作规程，定期进行安全检查和维护，以确保其安全运行。
在使用煤气气柜时，必须严格遵守操作规程，确保人员和设备的安全。
三十万方稀油密封干式高炉煤气柜安全规程
三十万方稀油密封干式高炉煤气柜安全规程1工艺安全技术参数2工艺安全操作要求2.1高炉煤气必须经净化输入煤气柜内储存。
尽量减少塔的放散量，如要放散，必须点燃天燃气后才能放散煤气，否则不能放散。
2.2煤气柜储存煤气上限位第一次报报警250000m3（76.27m），第二次报警260000m3（79.31m），第三次报警278630m3（85m）。
下限不得低于22946m3（7m）（特殊情况不得低于4m）。
活塞正常运行控制在100000m3（30m）~250000m3（76.27m）之间。
储气温度≤50℃。
2.3煤气柜设计压力10.0±0.2Kpa，活塞油位高度控制在950mm+600mm到950mm+900mm之间。
柜底每次排水不得超过5mm，活塞正常运行上升速度不得超过1.0m/min；下降速度不得＞1.3m/min。
2.4油沟液位1600mm（设计要求）。
3引气前安全操作规程3.1引气前的准备工作，检查各油泵房设施及油泵运行是否正常。
3.2检查柜内活塞油位是否达到了规定的高度，密封情况是否良好。
3.3检查煤气进、出口管道上的闸阀、蝶阀、大放散阀是否处于关闭状态。
3.4检查柜底六根DN150放散阀、柜底排水阀是否处于关闭状态。
3.5检查各种电器、仪表系统是否正常。
3.6向煤气调度员汇报引煤气前的准备工作结束。
4 送气、停气安全操作规程4.1送气安全操作规程4.1.1进煤气前必须进行气柜氧含量的分析化验，氧含量必须﹤1%才算合格。
4.1.2缓慢打开DN3000mm高炉煤气进气调节阀，活塞正常运行上升速度不得超过1.0m/min。
4.1.3柜容正常情况下控制在工艺要求范围内（22946m3~250000m3）。
4.1.4现场作业者必须两人以上，佩带CO报警器、对讲机及其它需要的工器具。
4.1.5气柜进煤气后必须对气柜所有设施再进行检查、确认。
4.1.6进气结束必须通知公司值班能源调度，并做好记录。
气柜操作规程
气柜操作规程编制:管网管理队审核:技术科目录1、装置概况……………………………………………2、工艺流程…………………………………………….3、主要设备规格明细表………………………………4、气柜总调试方法……………………………………5、开工方案……………………………………………6、停工方案……………………………………………7、气柜的正常操作及维护……………………………8、事故处理方法……………………………………….9、安全操作注意事项………………………………….10、压缩机操作法………………………………………一、装置概况胜利石化总厂气柜系统是由齐鲁石化胜利炼油设计院设计的10000m3橡胶膜密封干式气柜，设计气柜的控制压力为400mm水柱。
投用气柜不仅能够充分地回收全厂的低压瓦斯，节约能源，减少加工损失，提高经济效益，而且为彻底消灭火炬提供了条件，并能减少污染，改善环境。
气柜装置内配有二台螺杆压缩机，一台为LG-30/8，另一台为LG-15/，二台压缩机额定总排量为2700 m3/h，回收能力每年可达到2000万方。
气柜内设置了一套瓦斯气脱硫系统，由双脱来的乙醇胺贫液做为脱硫剂，脱硫后的富液靠脱硫塔内压力做为动力送回双脱再生。
二、工艺流程各生产装置排放的低压瓦斯气由火炬总线进入低压瓦斯分液罐，除掉脏物、杂质、凝油后，通过经气柜入口自保系统（气动闸阀、气动蝶阀、入口水封阀）进入10000m3垂直升降式橡胶膜密封干式气柜。
缓冲及沉淀后经出口线通过出口自保（出口水封阀、气动蝶阀）进入压缩机，经压缩机增压后，进入聚结器分出凝缩油，然后高压气进入脱硫塔与双脱装置来的MDEA逆向接触，脱除其中的H2S，分离后的瓦斯进入高压瓦斯分液罐，分出凝液后最后并入高压瓦斯管网。
从而完成低压瓦斯气的回收。
当气柜达到高位13米时，气柜入口阀自动关闭，低压瓦斯气将排放至火炬，首先进入火炬低压瓦斯分液罐，分液后进入水封罐，压力达到8Kpa左右时，瓦斯气冲破水封，进入火炬筒体，然后升至火炬头燃烧。
气柜操作规程
气柜操作规程20000m3橡胶膜密封干式气柜操作规程20000m3橡胶膜密圭寸干式气柜技术操作规程第一节、主要技术参数: 1、20000m3橡胶膜密封干式气柜主要技术参数2、工作原理及结构说明2.1工作原理橡胶膜密封干式储气柜是采用橡胶膜密封的，气柜是由侧板、立柱、顶架、顶板、活塞、密封橡胶膜、活塞调平装置、环形走道、斜梯等部件组成。
该柜的外壳是由侧板、支柱、罐顶及顶板构成一个固定圆柱形几何体，其内部有一个可活动的活塞，侧板、T围栏与活塞之间的密封采用橡胶膜密封。
2.2结构说明（1）柜体圆形柜体壁板外设加强角钢，外部斜梯沿柜壁可通达环形走道和柜顶，斜梯各休息平台外设置检修门供工作人员进入柜内检修，柜壁上部设置通风孔，当活塞上、下运行时形成气流，使活塞上部通风。
煤气进出气管设在壁板下部。
壁板加强角钢与立柱连接，立柱采用H型钢或工字钢制作，并已考虑施工荷载，立柱下端设置柱脚以便与基础锚固。
（2）柜顶顶架由拱梁组成，上铺顶板。
柜顶设通风帽。
柜顶外缘各立柱轴线位置设置人孔，供吊装橡胶密封膜使用。
（3）活塞活塞板做成与底板相同的形状，即拱顶形，并且做成最适合于承受内部气压的形状。
活塞外缘设置混凝土围环（混凝土坝）。
活塞板上设置人孔，供检修人员进入活塞下部柜内，外圈设环形走道。
（4）调平装置调平装置是使上下升降的活塞自动达到水平状态的装置，各用两根钢丝绳将活塞径向对称点与外部配重块连接起来，当活塞倾斜时，受拉的一段钢绳会反方向的对活塞的倾斜自动校正，起到自动调平作用。
（5）密封装置密封装置由密封型钢（角钢或槽钢）、密封膜、压板、C型导向卡、螺栓等组成。
3、气柜系统仪表、报警控制联锁系统：（1）柜容测量显示气柜容量达80%寸，控制系统发出“气柜容量上限”报警指示、并发出声光报警。
（根据实际生产情况设定）柜容测量显示气柜容量达85%时，控制系统发出“气柜容量上上限”报警指示、并发出声光报警，进口阀门自动关闭。
（根据实际生产情况设定）（2）柜容测量显示气柜容量达15%寸，控制系统发出“气柜容量下限”报警指示、并发出声光报警；（根据实际生产情况设定）柜容测量显示气柜容量达10%时，控制系统发出“气柜容量下下限”报警指示、并发出声光报警，同时气柜出口阀自动关闭、加压机自动停止。
气柜、火炬操作规程
第五章燃料气回收及火炬操作规程5.1 系统简述5.1.1 装置简介一、卷帘型干式气柜橡胶密封膜由内、外膜组成，外密封膜外端与柜壁连接，内端与T型围栏下部钢板外边缘连接；密封膜外端与T型围栏下部钢板内边缘连接，内端与活塞的外边缘连接。
在活塞的外围和T型挡板的外围设有波纹板。
该波纹板在吸收由于工作中的橡胶密封膜位置变化而引起的周长差异的同时还承受瓦斯气压力。
无瓦斯进入气柜时，活塞处于底板上，T型围栏停在台架上。
瓦斯气由柜壁下部进入气密空间，一旦达到规定的压力，活塞就上升，活塞达到约1/2容量时，内密封膜拉升到最大，此时如果仍有气体流入则活塞挡板将被上部的T型挡板压着，活塞将与活塞围栏一起上升，直至装满。
当气体输出时，活塞挡板和T型围栏以及密封发生与上述行程完全相反的动作。
放散管只有在气柜活塞升至极限或气柜卷帘破裂等紧急情况下，造成柜内大量瓦斯泄漏以及气柜检修空气吹扫时使用。
动作及操作方法是活塞达满程时机械地顶上放散阀的轴，有此轴通过钢丝绳往下拉放散阀杆，阀即被开启。
另外，当柜体出现大量瓦斯泄漏的紧急情况或用于气柜内吹扫时，由设于气柜下部的手动绞车卷绕钢丝绳可以自由地开关放散阀。
当放散阀打开后，大量瓦斯通过放散管从气柜顶部排入大气。
二、螺杆压缩机本机组主机为单级喷液式螺杆压缩机，主电机通过叠片挠性联轴器和主机转子直接连接，气体进口设在压缩机上方，出口设在分离器顶部。
为确保主机安全、平稳运行、机组设有气路、润滑油路、冷却水路、密封、电器等连锁自保控制系统。
三、火炬系统我该火炬系统可保证相关装置在开、停车状态、正常状态和事故状态时产生的放空气能够及时、安全、可靠的放空燃烧，并满足热辐射、有害气体排放浓度等达到环保要求。
火炬系统为全天候、全自动控制。
火炬系统可实现高空自动点火、就地手动点火及远程点火 3 种方式。
火炬的排放高度为 110 米，主火炬、酸性气火炬采用共用塔架支撑式方式。
主火炬燃烧器采用两路蒸汽消烟引射预混型，5.1.2 生产流程简述一、卷帘型干式气柜来自180万吨/年催化装置、重整、加氢及常减压等装置的排放瓦斯经400-FLG02-2B4线进入水封罐V-5321-01，经过滤器到气柜T-5321-01进行回收存储，再经螺杆压缩机将柜内瓦斯气由0.004MPa升压至0.8MPa后经脱硫装置脱硫进入高压瓦斯管网，供各用户使用。
气柜操作规程完整
20000m3橡胶膜密封干式气柜操作规程20000m3橡胶膜密封干式气柜技术操作规程第一节、主要技术参数：1、20000m3橡胶膜密封干式气柜主要技术参数2、工作原理及结构说明2.1工作原理橡胶膜密封干式储气柜是采用橡胶膜密封的，气柜是由侧板、立柱、顶架、顶板、活塞、密封橡胶膜、活塞调平装置、环形走道、斜梯等部件组成。
该柜的外壳是由侧板、支柱、罐顶及顶板构成一个固定圆柱形几何体，其部有一个可活动的活塞，侧板、T围栏与活塞之间的密封采用橡胶膜密封。
2.2结构说明（1）柜体圆形柜体壁板外设加强角钢，外部斜梯沿柜壁可通达环形走道和柜顶，斜梯各休息平台外设置检修门供工作人员进入柜检修，柜壁上部设置通风孔，当活塞上、下运行时形成气流，使活塞上部通风。
煤气进出气管设在壁板下部。
壁板加强角钢与立柱连接，立柱采用H型钢或工字钢制作，并已考虑施工荷载，立柱下端设置柱脚以便与基础锚固。
（2）柜顶顶架由拱梁组成，上铺顶板。
柜顶设通风帽。
柜顶外缘各立柱轴线位置设置人孔，供吊装橡胶密封膜使用。
（3）活塞活塞板做成与底板相同的形状，即拱顶形，并且做成最适合于承受部气压的形状。
活塞外缘设置混凝土围环（混凝土坝）。
活塞板上设置人孔，供检修人员进入活塞下部柜，外圈设环形走道。
（4）调平装置调平装置是使上下升降的活塞自动达到水平状态的装置，各用两根钢丝绳将活塞径向对称点与外部配重块连接起来，当活塞倾斜时，受拉的一段钢绳会反方向的对活塞的倾斜自动校正，起到自动调平作用。
（5）密封装置密封装置由密封型钢（角钢或槽钢）、密封膜、压板、C型导向卡、螺栓等组成。
3、气柜系统仪表、报警控制联锁系统：（1）柜容测量显示气柜容量达80%时，控制系统发出“气柜容量上限”报警指示、并发出声光报警。
（根据实际生产情况设定）柜容测量显示气柜容量达85% 时，控制系统发出“气柜容量上上限”报警指示、并发出声光报警，进口阀门自动关闭。
（根据实际生产情况设定）（2）柜容测量显示气柜容量达15%时，控制系统发出“气柜容量下限”报警指示、并发出声光报警；（根据实际生产情况设定）柜容测量显示气柜容量达10% 时，控制系统发出“气柜容量下下限”报警指示、并发出声光报警，同时气柜出口阀自动关闭、加压机自动停止。
造气车间气柜安全操作规程
造气车间气柜安全操作规程气柜是工业生产中常见的容器，用于储存和输送各种气体。
为了确保气柜的安全使用，特制定以下气柜安全操作规程：第一章气柜的基本知识1.1 气柜的定义气柜是一种用于储存和输送气体的容器，通常由钢制或合金制成。
1.2 气柜的分类气柜可以根据用途和气体性质进行分类，常见的气柜包括氧气柜、氮气柜、液化气柜等。
1.3 气柜的结构气柜通常由柜体、进气口、排气口、安全阀等组成。
1.4 气柜的安全性能气柜应具备一定的强度和密封性能，能够承受设计压力和温度的变化，并能防止气体泄漏和爆炸等事故。
第二章气柜的安全使用2.1 气柜的验收和检查在使用新气柜前，必须进行验收和检查工作，包括检查是否存在裂纹、变形或腐蚀等缺陷，是否安装了安全阀和压力表等。
2.2 气柜的定期检测定期对气柜进行检测，包括壁厚测定、泄漏检测和安全阀的启闭压力测试等。
2.3 气柜的使用环境气柜应安装在通风良好的地方，并远离火源和易燃物品，防止发生火灾和爆炸。
2.4 气柜的操作人员气柜的操作人员应具备相关的技术知识和操作经验，并按照规程进行操作。
2.5 气柜的使用注意事项在使用气柜时，应注意以下事项：2.5.1 严禁违规操作和非法改装气柜，以免造成事故。
2.5.2 气柜应定期检查并进行维护，确保其正常运行。
2.5.3 气柜的使用过程中，应注意防止气体泄漏和爆炸，如发现异常情况及时报警并采取紧急措施。
2.5.4 气柜的排气口应保持畅通，并根据需要灵活调节排气量。
2.5.5 气柜的进气口和排气口应严格关闭，以防止气体泄漏。
2.5.6 在气柜使用过程中，严禁在气柜附近吸烟或使用明火。
2.5.7 气柜的进气管道和排气管道应定期清洗和检修，确保畅通和安全。
第三章气柜的事故防范和应急措施3.1 气柜事故的危害性气柜事故可能造成气体泄漏、火灾、爆炸等严重后果，对人身安全和财产造成威胁。
3.2 气柜事故的防范措施为防范气柜事故，应采取以下措施：3.2.1 配备火灾探测器和报警器，及时发现火源和烟雾，采取相应的灭火措施。
气柜操作手册
气柜操作手册一．装置总体介绍低压瓦斯回收装置始建于2010年5月。
装置主要气体压缩机、控制仪表、以及配套管件组成。
装置设计年开工8000小时。
1. 设备表2. 能耗表3：气柜构造本厂气柜为两塔节直升式气柜，容积5000m3。
气柜由钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节、水槽四部分组成，均由钢板焊接而成，钟罩顶部为圆弧形。
顶部设有放空管、放空阀、取样阀，四周置有平衡重锤均匀分布于钟罩边缘，中Ⅰ节上下均有环形水封，钟罩、中Ⅰ节，中Ⅱ节均有12个导轮，水槽上环形导轨12根，进出口均设有两个水封，进出口水封槽，进出口溢流水封。
正常生产时溢流水封，主要作用是将气体中夹带的冷凝水及时排掉，由进出口溢流水封溢流出满足连续生产，防止冷凝水积存一定高度，进出口管会被冷凝水水封，使低压瓦斯气出不去，为了克服此现象而设溢流水封。
4：气柜工作原理：设钟罩和重锤总重为G，设进气压力P，作用于整个钟罩顶部的力为G1，则G1=PF=G。
加上对钟罩的浮力，故当进气时气柜能沿导轨上升。
但当气柜输入气量小于出气量时，气体内气体减少，气体密度降低，压力下降。
这时气柜在自重量作用下沿导轨下降，气柜内的压力恢复至原来的压力时，气柜就停止下降。
气柜进出口有水封槽，依靠溢流管的溢流作用，使水槽内的水保持一定的高度，水槽内有两根管道伸出水面。
一根为进气管，另一根为出气管。
向气柜送气前中Ⅰ节、中Ⅱ节的环形水封保持一定高度的水位，水槽内水位保持溢流。
中Ⅰ节、中Ⅱ节的环形水封和水槽.冬季采用常住水常溢流.用蒸加热保证水封.水槽水温5℃以上。
当气柜内气量增加时，钟罩、中Ⅰ节、中Ⅱ节先后上升，反之先后下降。
钟罩顶部设有安全罩，当钟罩下降到最小容积时，安全罩在出气管的管口上，安全罩的下部浸入水面形成水封，可防止将钟罩抽瘪，钟罩上部装有安全放空管，当气柜较低时，安全放空管的下部浸入水面，气柜内的气体不能排出，当气柜上升过高时，安全放空管下部离开水面，气柜内的气体能自动从放空管放空至大气，防止钟罩上升过高被顶翻。
煤气柜操作规程
五万立方米稀油密封干式煤气柜第一节、操作规程一、工艺流程及工作原理五万立方米焦炉煤气柜与焦化厂回收来的DN600焦炉煤气管道相连，通过贮气柜供给轧钢、炼钢及烧结等，它还可贮存一定的剩余煤气或补充煤气的不足。
其进出气过程是依靠柜内间的压力差来推动气柜活塞在柜内的上下滑动而完成的。
五万立方米气柜采用多边形钢结构，柜内采用多边形钢结构活塞，活塞与侧壁之间的密封是由稀油在活塞油沟内形成的轴封来保证的，当稀油由活塞油沟沿气柜侧壁与活塞板间的缝隙流入柜底部油沟及3个油站，由油站用齿轮泵把油输送到气柜上部外测的高位油箱，再由高位油箱溢流口沿气柜壁内测流入活塞油沟，从而使活塞油沟密封油位始终保持在正常范围。
当进口煤气达到一定压力时活塞开始上升，上升高度超过额定高度时煤气通过安全放散阀放散，以保证运行安全，当活塞内煤气逐渐减少时活塞下降。
在正常情况下煤气柜活塞做上升下降往复运行，储存和输出煤气。
二、柜本体工艺部分1.煤气柜密封机构⑴. 在5万立方米稀油干式煤气柜活塞周围的密封油槽上，设置密封机构，用以确保气柜贮存煤气的严密性，密封机构由滑板.滑块.帆布.压紧弹簧组等组成。
⑵. 滑板是悬挂件以及弹簧组使之紧贴在侧板内壁上，即使侧壁受到大气温度影响出现变形，滑块也能保持紧贴侧壁内壁上。
⑶. 帆布由封底帆布悬挂帆布以及分隔帆布组成。
封底帆布主要使保持封闭活塞油槽内的密封油，悬挂帆布将活塞油槽分两部分，分隔帆布将活塞油槽内的密封油分隔，防止活塞倾斜时密封油向一侧拥集。
2. 机械式柜容指示器在气柜第一层走台上，设置一个机械式柜容指示器，从仪表控制室可以清楚地观察到指针指示的数据，并将二次仪表引到控制室仪表盘上，供运行人员掌握气柜的储量及生产运行情况。
3. 柜底排水管共两处，手动排放积存在气柜底板上的煤气冷凝水。
4. 柜底油槽放水管共两处，用于定期排放柜底油槽密封油中沉降的杂质。
5. 吹扫放散管当煤气柜投产或停止运行时，该放散管吹扫柜内与柜底之间残存的煤气，共设DN100管道3根并引至第一层气柜走台上部。
储气柜操作规程
储气柜操作规程引言概述：储气柜是一种用于储存气体的设备，广泛应用于工业生产和能源领域。
为了确保储气柜的安全运行和保护人员的生命财产安全，制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍储气柜的操作规程，包括储气柜的基本要求、操作流程、安全措施、维护保养和应急处理等五个部份。
一、储气柜的基本要求：1.1 储气柜的选址：储气柜应选址在通风良好、无易燃、易爆物质和高温源的区域，远离居民区和易燃易爆场所。
1.2 储气柜的安装：储气柜应按照像关标准进行安装，确保储气柜的稳定性和密封性，且与周围设备和管道连接可靠。
1.3 储气柜的标识：储气柜应设置明显的标识，包括储气柜的用途、容量、压力等信息，以便操作人员正确使用和维护。
二、储气柜的操作流程：2.1 储气柜的开启：操作人员在开启储气柜前，应先检查储气柜的压力、温度和安全阀等参数是否正常，并确保操作人员佩戴好个人防护装备。
2.2 储气柜的充气：在开启储气柜后，操作人员应按照设定的压力范围进行充气，并及时监测储气柜内气体的压力和温度变化。
2.3 储气柜的关闭：当储气柜充气完成或者需要住手使用时，操作人员应先缓慢释放储气柜内的气体，然后关闭储气柜，并确保储气柜内无残留气体。
三、储气柜的安全措施：3.1 防火措施：储气柜周围应保持清洁，禁止存放易燃易爆物品，且禁止在储气柜附近吸烟和使用明火。
3.2 检修维护：定期对储气柜进行检修和维护，包括检查储气柜的密封性、阀门的灵便性和安全装置的可靠性等。
3.3 紧急救援：建立健全的紧急救援机制，配备必要的应急设备和人员，以应对储气柜可能发生的突发情况。
四、储气柜的维护保养：4.1 清洁保养：定期清洁储气柜的内外表面，防止灰尘和杂物积累，影响储气柜的正常运行。
4.2 润滑维护：定期对储气柜的阀门、密封件等进行润滑维护，确保其灵便可靠。
4.3 检修记录：对储气柜的检修和维护情况进行记录，包括检修时间、内容和人员等，以便追溯和分析问题原因。
气柜操作规程
目录前言 (3)第一章低压瓦斯回收装置 (4)第一节装置介绍 (4)第二节工艺流程简述及工艺流程图 (4)第三节气柜 (8)第四节气柜的投用调试 (12)第五节气柜的柜容报警及联锁控制 (16)第六节螺杆压缩机 (16)第七节主要设备及技术指标 (19)第八节工艺控制卡片 (23)第二章装置开工操作规程 (27)第一节装置全面大检查 (27)第二节压缩机系统的清洗及冷却柴油系统的水清洗 (28)第三节装置的吹扫 (30)第四节气柜的升降、气密试验及置换 (30)第五节鼓风机单机运转操作规程 (32)第六节螺杆压缩机单机试运转 (34)第七节气柜系统的开工 (36)第三章装置停工及气柜维护 (41)第一节装置停工 (41)第二节装置维护与维修 (43)第四章装置事故处理预案 (47)第一节气柜瓦斯系统泄漏事故预案 (47)第二节压缩机爆缸事故预案 (48)第三节气柜区域着火爆炸事故处理方案 (49)第四节停电事故预案 (50)第五章岗位操作法 (51)第一节水封罐操作 (51)第二节分液罐操作 (51)第三节污水系统操作 (51)第四节柴油系统操作 (51)第五节气柜系统操作 (51)第六章安全与职业健康操作规程 (53)第一节防止人身中毒 (53)第二节防止火灾爆炸 (54)第三节气柜装置安全规则 (56)第四节气柜装置装置安全操作要求 (57)第五节气柜装置开工安全规定 (59)第七节气柜装置停工安全规定 (60)第八节气柜装置检修安全规定 (61)第九节气柜装置冬季作业安全规定 (63)第十节塔、柜类设备安全规程 (64)第十一节主要消防、气防器材使用须知 (64)第十二节气柜装置安全防护规定 (69)第十三节防火防爆规定 (70)第十四节装置事故处理预案 (71)第十五节安全常识 (72)附录 (77)前言低压瓦斯回收装置主要由5000m³卷帘式橡胶膜干式气柜、螺杆压缩机等设施组成。
燃气调压箱柜)使用说明书
燃气调压箱（柜）使用说明书成都科瑞尔低温设备有限公司目录一用途/范围 .................................................................................................................................................二基本功能及特点 .......................................................................................................................................1、基本功能....................................................................2、特点........................................................................ 三燃气调压箱（柜）类型 ...........................................................................................................................四燃气调压箱（柜）工艺流程 ...................................................................................................................五燃气调压箱（柜）主要型号技术参数 ...................................................................................................六燃气调压箱（柜）的安装与使用 ...........................................................................................................七燃气调压箱（柜）的维护 .......................................................................................................................八燃气调压箱（柜）常见故障处理 ...........................................................................................................九注意事项 ...................................................................................................................................................十订货须知 ...................................................................................................................................................一用途/范围本资料适用于燃气调压箱（柜），所介绍的燃气调压箱（柜）是按常规采用的输配工艺布置，同时根据用户提供的参数及选配的设备来设计生产。
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储气柜介绍、参数及储气柜操作要点
一、简介
（一）气柜种类及结构形式
气柜是沼气和混合气的储存设备。
它用来调节沼气高低不均匀的供气负荷。
气柜实际上就是储气柜，按储气压力大小可分为低压储气柜和高压储气柜两种。
低压储气柜按密封方式分类为：湿式和干式两种，湿式有直立式和螺旋式；干式气柜是利用弹性垫片及油封填充方法，保持密封，目前使用很少。
高压气柜通常称为高压储气罐。
有圆筒形（立式或卧式）和球形。
1、低压湿式气柜
低压湿式气柜主要由水槽和钟罩组成，钟罩分为数节（可随沼气输入输出而升降），按升降方式不同，可分为直立式和螺旋式两种。
下面介绍几种常用的低压湿式气柜结构。
（1）直立式低压湿式气柜。
由水槽、钟罩、塔节、水封、顶架、导轨立柱、导轮、配重及防真空装置等组成。
（2）螺旋式低压湿式储气柜。
低压湿式螺旋气柜的结构由水槽、塔节、钟罩、导轨、平台、顶板和顶架、进出气管等部分组成。
气柜本体由钢板拼焊成。
直立式气柜安设有立柱式导轨，每个塔节靠其导轨与相邻塔节上的导轮相互滑动而缓慢旋转上升或下降，如套筒式结构，但不能承受强烈风压，故在风速太大的地区不应采用。
（二）湿式气柜制作安装施工方法
1、气柜的预制
气柜的安装速度和质量很大程度上与预制的质量有关，搞好气柜的预制是保证质量、加快安装速度的重要前提。
预制阶段的工作包括：底板条板与带板预制、上水下水封预制、角钢圈、槽钢圈、立柱及拱顶骨架的预制、导轨预制。
2、气柜安装及施工方法
低压湿式气柜钟罩和水槽壁的组装有倒装法和正装法。
目前常用的施工方法是正装法，根据各单位的施工条件和现场情况，气柜的正装法施工分为两种，一种是机械配合正装法，第二种是起重机机械配合水浮正装法。
3、气柜安装质量检验
（1）施工过程中的焊接质量检验。
焊接规范要求。
（2）气柜底板的严密性试验。
气柜底板严密性试验同样是为了检查底板结构强度和焊缝的严密性。
底板的严密性试验可采用真空试漏法或氨气渗漏法。
（3）气柜总体试验。
二、300立方米低压湿式储气柜参数：
1、公称容积：300立方米
2、直径：9.8米
3、升起高度：10.58米
4、总重：35 吨
5、压力：3000Pa
6、基本风压：50Kg/平方米
7、基本雪压50Kg/平方米
三、操作要点：
净化冷沼气的生产工艺流程中，有的为了稳定沼气压力和沼气质量，往往在沼气汇总管上（在沼气增压机前）增设一个300立方米沼气储气柜。
从其工作原理上来分，本储气柜属浮顶式的，沼气储气柜在实际生产中应用最广，其结构形式与储量有关，分为水槽、一塔，它的升降方式是直立升降的。
在沼气储气柜的沼气进口总管上,设置沼气止回装置，沼气止回装置多采用浮筒式或手工操作的钟罩阀门，其目的是防止沼气站,因突然停电造成沼气储气柜中的沼气向沼气炉倒流。
沼气储气柜的操作规程如下：
1、沼气储气柜投入使用前要进行全面检查：
1.1沼气储存柜的水槽中注满水，并达到规定水位。
1.2检查水槽底部水管上的阀门是否漏水，如发现有漏水现象，必须迅速修好。
1.3检查水槽底部放水管上的阀门是否漏水，如发现漏水现象，必须迅速修好。
1.4沼气进、出管上排水系统要完备，各阀门必须可靠。
1.5沼气储气柜的升降标志。
必须明显可见。
2、沼气储气柜首次投入或是中间入网，必须按照下列操作方法进行：
2.1将沼气储气柜的进、出口阀门关闭，并将浮顶上的放散管的阀门打开，进行蒸汽吹扫，
吹扫的时间根据气柜的容积而定，直到放散管冒出白色蒸汽为止。
2.2将沼气进气管阀门开启，用沼气吹，并慢慢关闭蒸汽阀门，直到放散管有沼气冒出时，
取样化验，含氧量低于0.5%时，慢慢关闭放散管上的阀门，沼气柜的浮顶开始升起。
2.3当沼气柜的浮顶升到规定高度时，就开启沼气柜出气管上阀门，往沼气加压机输送。
山东胜动燃气发电工程设计咨询有限公司
2009年5月。