耐火材料工厂工艺设计概论
第1章耐火材料工厂工艺设计概论设计总论
A. 设计任务书的作用、形式、内容
形式
➢ 计划任务书来源于国家长远计划，由设计 院草拟，却是国家计委审批后正式下达的 。这是由当时的社会背景所决定的，“一五” 期间的156个项目，主要是为立足于保卫祖 国，打赢战争，把国防需要放在首位。
2020/7/23
A. 设计任务书的作用、形式、内容
2020/7/23
“设计”来历
➢ 英语的design则源自拉丁语的de-sinare，是为〞 作－记号〞的意思，在十六世纪意大利文desegno 开始有现今design的含意，后经由法文中介，而 为英文所引用，成为现今英文中的design，在英 文中design有: ａ．设计，定计划。 ｂ．描绘草图，逐渐完成精美图案或作品。 ｃ．对一定目的的预定与配合。 ｄ．计划、企划。 ｅ．意图。 ｆ．用图章图记来表达与承认事件。 等等涵意，其中ａ项与ｂ项与设计专业所称的设 计最接近。
第1章耐火材料工厂工艺 设计概论设计总论
2020年7月23日星期四
企业家给学生的忠告
➢ 学好专业知识,关心经济动态,多了解自己喜 欢的行业;
➢ 加强管理能力培养,当学生干部是不错的选择 ;
➢ 利用实习,打工推销等机会,进行经营实践; ➢ 提高自己的沟通能力; ➢ 好的身体素质是创业的基础; ➢ 练就良好的心理承受能力,创业过程中所面临
法国卢浮宫
艺术寓于设计
阿拉伯联合酋长国的迪拜——Burj Al-Arab酒店 2020/7/23
上海南浦大桥
设计使人类生活环境更美
德国黑天鹅堡
上海外滩风景
2020/7/23
上海人民广场与悬浮列车
优秀的设计使现代企业更具魄力
宝钢鸟瞰
炼钢厂
耐火材料厂设计概论
耐火材料厂设计概论复习提要一、可行性研究、任务、主要内容可行性研究是西方国家在第二次世界大战后发展起来的分析评价各种建设方案和生产经营决策的一种科学方法。
它要对新建、扩建项目的一些主要问题，从技术、经济、工程等方面进行调查研究，分析比较．并对这个项目建成后可能取得的技术经济效果进行预测。
全面提出该项目是否值得投资和怎样进行建设的意见，为项目决策提供可靠的依据。
其任务是：根据国民经济发展的长远规划和地区、行业规范要求，结合自然和资源条件，按照批推的项目建议书，对建设项目在技术、工程和经济上的先进性和合理性进行全面分析论证。
通过多方案比较，提出评价意见，为编制和审批设计任务书提供可靠依据。
内容(1) 项目的概要说明(或概论)；项目提出的背景;投资的必要性和经济意义；可行性研究的依据和范围；(2) 根据经济预测、市场预测确定项目建设的规模和产品方案；(3) 资源、原材料、燃料、辅助材料及公用设施的落实情况；(4) 建厂条件和厂址选择方案；(5) 设计方案；(6) 城市规划、防震、防洪、防空、文物保护等的要求和采取的相应措施方案；(8) 投资估算和资金筹措；(9) 建设工期和实施进度；(10) 经济效果和社会效益，即建设项目的经济评价；(11) 环境保护；(12) 合理利用能源与节约能源二、什么是耐火材料厂总平面设计。
风玫瑰图、最小频率风向。
总平面设计是根据各类耐火厂的生产性质、规模大小、生产过程的组织和特点，在已定的厂址上合理布置厂区的建筑物、构筑物、堆场、道路运输网、工程技术管网、生活福利设施，企业的管理机构和厂区的绿化等，并进行总体平面和竖向布置，全面解决它们相互间的协调，体现工厂建设的最大合理性。
风玫瑰图是根据地区气象观察所确定的风频率，按一定比例绘制成的一个风向多边形图。
风向是由外吹向中心，向心线最短的风向即表示最小频率风向。
三、工艺设计的基本原则。
（1）根据计划任务书规定的产品品种、产量和质量进行设计。
第13章耐火材料工厂工艺设计概论其它专业知识
B 多层厂房
多层厂房结构由楼盖(楼板)、屋盖(水平承重结
构)、墙柱(竖向承重结构)、基础和其他构件等几部
分组成。多层厂房的竖向承重结构是由若干个竖向承
重单体组合而成的，即若干个横向骨架和纵向联系构
件组成的，它们主要承受由楼盖、屋盖传来的恒载和
活载等竖向荷载，外墙面传来的水平风荷载以及温度
差所引起的荷载。楼板把房屋的上、下层隔开，形成
3、墙
墙是建筑物的重要组成部分，它既可能是承重构件又 可能是围护构件。当墙是承重构件时，它承重房屋的 屋顶、楼层包括楼层上其他的负载以及墙本身自重等 荷载，通过墙或柱传给基础。由于墙隔绝了自然界风、 雨、雪和霜的侵袭，防止太阳辐射，声音干扰的影响 而达到隔热、隔声、保温的目的，同时墙还能将房屋 内外空间分隔成许多房间，因此说墙起着围护构件的 作用。当建筑物的结构是框架结构时(框架结构是由 梁、柱构成的框架承受房屋的全部荷载)，而墙只作 为框架间的填充构件，它只承自重和起围护分隔作用。
13.3 建筑
1、建筑模数、柱网、层高
A 建筑模数
为了实现建筑设计标准化定型化、配件生产工厂化、施 工机械化，逐步提高建筑工业水平，建筑物各部分的尺寸就 必须服从一定尺寸系统，这个尺寸系统的基础就是应用一个 固定尺寸的倍数即基本模数，国家在1955年颁布了(建筑统一 模数制)，规定以l00mm作为基本尺度单位，称为基本模数，
第13章耐火材料工厂工艺设计概论其它专业知识
2、道路与通道
通道净高不小于2m，净宽不小于1m，在溜管、 管道或平台下的通道，其净高不得小于l.9m。通向作 业岗位的走道净宽不得小于0.8m。
图13-7 楼梯示意图 a-一段楼梯；b-二段楼梯；c-三段楼梯
第13章耐火材料工厂工艺设计概论其它专业知识
耐火材料工厂工艺设计概论及CAD
• 1.2 创建新图形
在命令行中输入“new”；或在“文 件”菜单：选“新建”； 使用 NEW 命令时，对话框中的第 一个选项“打开图形”不可用 。
基于公制度量衡系统创建新图形。 默认图形边界（栅格界限）为 429 × 297 毫米 。
• 输入“new”命令后，出现一个图1对话框
在此选择图形样板， 一般选择acadiso.dwt 即可。
2.2 周边道路 • 当建筑物的各边靠着道路时，规定要求 各边必须后退2米。 • 在AutoCAD绘图区左边“修改工具栏” 上选择“偏移”按钮，或在命令行输入 “offset”命令，或在“修改”菜单选择 “偏移(S)”.
• 在命令行处提示：指定偏移距离或 [通过(T)] <当前值>： 指定距离、输入 t 或按 ENTER 键 。
பைடு நூலகம்
4.1 绘完大门后的总平面图
4.2 厂内道路绘好后的总平面图
4米宽 道路走 行人.
6米宽的道路用于 厂内行驶汽车.
4.3 厂内花圃的绘制
4.4 花草树木的布置
• 在总平面图中，花草树木主要起到装饰 作用,使一张总平面图不致于显得太单调， 但布置的花草树木不宜太多，有2~3种就 可以了,如果种类太多，不但设计麻烦,而 且施工也麻烦。 • 可以通过几种不同的植物间的组合取得 不同的效果,从而达到美化环境的要求。
打开下拉菜单选 选择公制。
• 1.3 绘图区域设置 改变空间背景、光标、自动捕捉标 记、夹点颜色等。 在命令行输入：options命令或在命 令窗口中单击右键，或者（在未运行任 何命令也未选择任何对象的情况下）在 绘图区域中单击右键，然后选择“选 项”。
在命令行输入options后，出现如下对话框
3.1 标注样式设置
武汉科技大学耐火材料厂工艺设计
武汉科技大学耐火材料厂工艺设计1. 引言耐火材料是一种用于抵抗高温、耐磨、耐腐蚀和耐热震等特殊要求的材料。
在钢铁、冶金、建材、化工等行业中广泛应用。
耐火材料的生产需要设计合理的工艺流程，以确保材料的质量和性能。
本文将介绍武汉科技大学耐火材料厂的工艺设计，包括原料准备、配料、成型、烧结和检验等环节。
2. 原料准备耐火材料的主要原料包括高岭土、硅砂、石英砂、膨胀珍珠岩等。
在原料准备环节中，需要对原料进行筛分、破碎和浸泡处理，以达到所需的粒度和物理性能要求。
2.1 筛分原料中可能存在杂质和过大或过小的颗粒，需要通过筛分来除去。
常用的筛分设备包括振动筛和鼓式筛，根据不同的原料特性选择合适的筛分设备，将原料分为不同的粒度。
2.2 破碎原料中可能存在较大的颗粒，需要通过破碎设备将其破碎成适当的粒度。
常用的破碎设备有颚式破碎机和锤式破碎机，根据原料的硬度和粒度要求选择合适的破碎设备。
2.3 浸泡处理部分原料需要进行浸泡处理，以改善其物化性能。
例如，可将高岭土进行浸泡，提高其塑性和可塑性。
浸泡处理需要控制好浸泡时间和浸泡液浓度，以确保获得具有良好性能的原料。
3. 配料在配料环节中，根据耐火材料的配方，按比例将原料进行混合。
配料的目的是使不同原料中的成分均匀分布，以确保最终产品的均匀性和稳定性。
3.1 称量首先需要对各种原料按照配方进行精确称量。
对于数量较多的原料，使用自动称量设备，可以提高配料效率和准确性。
3.2 搅拌将称量好的各种原料放入搅拌机中进行混合搅拌。
搅拌时间和搅拌速度需要根据原料的特性和配方要求进行调整，以确保原料充分混合均匀。
4. 成型在成型环节中，将混合好的原料进行成型，通常采用压制或注塑工艺。
4.1 压制常见的压制方式是采用压力机对原料进行压制成形。
首先将混合好的原料放入压模中，然后施加一定的压力进行压制。
压制后的成品具有一定的强度和形状。
4.2 注塑注塑工艺适用于形状复杂的耐火材料制品。
通过将混合好的原料加热至可塑状态，然后通过注塑机将其注入模具中进行成型。
耐火材料厂工艺设计概论及CAD培训教材PPT(共 45张)
02.09.2019
12
设计的种类
┌装置艺术
│ ├绘画艺术
│ ┌纯美术 ─┼建筑艺术
│
││└雕塑艺术源自│（应用艺术）│
艺术─┤
┌空间设计、建筑设计
└设计艺术┤
├工业设计、产品设计
│ ├视觉传达设计、商业设计
│ └其它设计（如：工艺设计、服装设计）
02.09.2019
13
精典之设计
02.09.2019 马来西亚双塔
02.09.2019
11
“设计”来历
英语的design则源自拉丁语的de-sinare，是为〞 作－记号〞的意思，在十六世纪意大利文desegno 开始有现今design的含意，后经由法文中介，而 为英文所引用，成为现今英文中的design，在英 文中design有: ａ．设计，定计划。 ｂ．描绘草图，逐渐完成精美图案或作品。 ｃ．对一定目的的预定与配合。 ｄ．计划、企划。 ｅ．意图。 ｆ．用图章图记来表达与承认事件。 等等涵意，其中ａ项与ｂ项与设计专业所称的设 计最接近。
的巨大压力是常人难于想象的; 多交些企业界的朋友,学习别人的经验.
02.09.2019
2
简介
《耐火材料厂工艺设计及CAD》不但是一门 专业课程，而且也是材料科学专业学生进行毕业 设计的指导书。
开设本课程的目的：使学生了解耐火材料工 厂企业工艺设计的基本内容、过程和方法，为毕 业后从事无机非金属材料工厂的设计、工艺布置、 设备选型等具体工作打下良好的基础。
02.09.2019
9
工业设计是满足人类物质需求和心理欲望 的富于想象力的开发活动。设计不是个人 的表现，设计师的任务不是保持现状，而 是设法改变它。
耐火材料工厂工艺设计概论车间工艺流程和设备PPT培训课件
控制成型参数
如压力、温度、时间等，确保产品尺寸和性能达标。
烧成工艺
选择合适的烧成制度
根据产品性能要求，制定合理的烧成曲线。
控制烧成气氛
如氧化气氛、还原气氛等，以获得最佳的产品性能。
冷却与加工
冷却
选择合适的冷却方法，如自然冷却、 强制冷却等，确保产品性能稳定。
加工
成型设备
要点一
压力成型机
通过施加压力将混合好的原料压制成一定形状的耐火制品 。
要点二
无压成型机
利用重力或压缩空气等无压力方式将混合好的原料成型。
烧成设备
隧道窑
用于烧制耐火制品的大型窑炉，具有较高的生产效率和 较低能耗。
梭式窑
适用于小批量、多品种的耐火制品烧成，可灵活调整烧 成温度和时间。
冷却与加工设备
某耐火材料工厂的安全与环保措施案例
总结词
安全与环保措施
详细描述
该案例探讨了某耐火材料工厂在安全生产和 环境保护方面的实践，包括安全管理制度建 设、环保设施配备、废弃物处理等方面的措
施，以确保生产过程的安全和环保合规。
谢谢聆听
耐火材料的应用领域
01
钢铁工业
在高炉、焦炉、转炉等设备中应用耐火材料，保护炉体 并提高生产效率。
02
有色金属工业
在铜、铝等有色金属冶炼设备中应用耐火材料，提供良 好的高温环境。
03
陶瓷和玻璃工业
在陶瓷烧成窑和玻璃熔化池中应用耐火材料，保持高温 烧成和熔化的稳定。
耐火材料工厂的工艺流程简介
原料准备 配料与混合 成型 烧成 加工与包装
冷却设备
将烧制好的耐火制品进行快速冷却，以 防止制品变形或开裂。
第10章--耐火材料工厂工艺设计概论--工艺设计原则
焦油白云石砖
3~4套炉衬 氧气顶吹转炉炼钢
烧结白云石砂
3
冶金白云石砂产品
1
有备用竖窑或炉衬车间产品
冶金石灰
2~3
按窑炉最大日产量计算，当采用 250m3竖窑时采用2天
粘土熟料
不少于5 按回转窑最大日产量计
高铝熟料
不少于3 按竖窑最大日产量计
火泥
5
散装运出条件
3
袋装运出条件
草绳
2019/11/11
1~3个月 草绳用最大日用量计 30/30
30~60
物料名称
镁石、烧结镁 砂、铬矿
30
有固定矿山，距离较近
有自备矿山
有自备矿山，距离较近，交通方便
有自备矿山和专用铁路线
有自备矿山，距离较近，须经国家铁路线
有自备矿山，距离较远，须经国家铁路线
工厂建在矿山，且采矿的煅烧生产班制相 同 软质粘土的水分较大，不能直接加工又未 设干燥设备 软质粘土或半软质粘土的水分不大，可直 接加工或厂内设有干燥设备 工厂外购烧结镁砂
2019/11/11
2/30
不 定 型 耐 火 材 料 生 产 工 艺
2019/11/11
3/30
2019/11/11
长水口、浸入式水口 及塞棒生产工艺
4/30
2019/11/11
电熔锆刚玉生产工艺
5/30
2019/11/11
电熔镁砂生产工艺
6/30
2019/11/11
高纯镁砂生产工艺
7/30
库 名 称
长
个 数 宽 高 斜仓/壁（倾）
仓库有 效容积
/m3
单合 计计
实际贮 量/t
单合 计计
耐火材料工厂设计
耐火材料工厂设计一、引言耐火材料是指在高温环境下能够保持稳定性能的材料，被广泛应用于钢铁、焦化、火电、冶金等工业领域。
为了提高耐火材料的生产效率和产品质量，设计一座优秀的耐火材料工厂至关重要。
本文将从场地选址、厂区规划、设备配置和安全环保等方面进行详细设计。
二、场地选址1.场地选择：工厂应尽量选择远离居民区和水源保护区的土地，方便材料的运输和防止环境污染。
2.场地面积：根据生产规模和产品种类确定场地面积，可根据耐火材料的年产量进行估算。
三、厂区规划1.厂房布局：将厂区划分为原料仓库、生产车间、成品仓库、办公室和生活区等功能区域，以便于生产流程的顺利进行。
2.厂区道路：设置合理的道路网络，包括生产车间至原料仓库、成品仓库、办公室等区域的道路，以方便物料的运输和人员的通行。
3.环保设施：设置噪音、粉尘和废水处理设备，确保生产不对周边环境造成污染。
四、设备配置1.原料处理设备：包括原料破碎机、筛分机等设备，用于对原料进行预处理和分类。
2.混合设备：包括混合机、搅拌机等设备，用于将不同种类的原料按一定比例混合。
3.成型设备：包括压力机、挤出机等设备，用于将混合后的原料压制成形。
4.烧结设备：包括窑炉、烧结机等设备，用于对耐火材料进行高温处理，提高材料的密度和耐火性能。
5.检测设备：包括化学分析仪、物理性能测试仪等设备，用于对成品耐火材料进行质量检测。
五、安全环保1.安全设施：设置消防设备、安全出口、防护装置等，确保工厂的安全运营。
2.废弃物处理：建立完善的废弃物处理流程，对产生的废弃物进行分类、回收或安全处置，减少对环境的影响。
3.节能减排：优化工艺流程、改进设备技术，提高能源利用效率，减少二氧化碳等污染物的排放。
六、总结设计一家优秀的耐火材料工厂需要考虑到场地选址、厂区规划、设备配置和安全环保等多个方面。
通过合理的设计和规划，可以提高耐火材料生产的效率和质量，同时保护周围环境，确保工厂的安全运营。
以上仅为初步的设计思路，具体方案应根据实际情况进行调整和完善。
耐火材料工厂工艺设计概论项目建议书
2021/2/23
9
3、按建设阶段分类 按建设阶段分为筹建项目、施工项目、建成投产
项目和竣工项目。 4、按隶属关系分类
按隶属关系分为部直属项目、部直供项目、地方 项目。 5、按资金来源分类
按资金来源分为国内投资项目、外商投资项目。
2021/2/23
10
三、工业建设项目的大中小型划分标准
国家计委、国家建委、财政部曾发布过“基本建 设项目的大中小型划分标准”, 下表为其中的工业建设 项目大中小型划分标准。
2021/2/23
8
2、按建设规模分类
大型项目
中型项目
小型项目
什么叫建设规模？
建设项目的建设规模是指建设项目的设计任务书 和初步设计文件中规定的全部生产能力或效益。如工 业项目产品的全部生产能力；铁路、公路的总长度； 学校的在校学生人数；医院的全部病床床位数等。扩 建项目的建设规模指扩建部分全部新增加的生产能力 或效益，不包括扩建以前的原有生产能力或效益。
2）总投资50万元以上的地方项目，由专署、 州（市）计委审批。
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22
二、更新改造项目建议书的编制和审批
1、编制
凡是进行技术改造或技术引进的项目，首先要根据 行业技术改造规划，编制项目建议书。由企业或其委托 的咨询、科研、设计单位负责编制。
限上项目建议书，应包括以上主要内容： （1）项目提出的目的、必须性和依据。企业概况和 生产技术现状及同国内外技术的差距。引进技术项目要 说明引进的理由和联合引进的科研单位及其技术现状与 企业的分工，承担消化吸收的能力及目标设计等。 （2）产品方案和引进技术消化吸收方案，市场需求 初步预测，对改造规模初步意见。
（8）结论
（9）附件
耐火材料工厂设计总论_OK
16
1.1 我国建国以后不同时期的设计工作简介
“一五”期间(1953~1957)——1978
两种模式 二 三段 段式 式::有 工类 业似 企企 业业 ,民,民 宅宅 ,构及筑构物筑的物设的计设按计三按段二式段进式行进行
三段式初步设计及总概算、技术设计及总概算、施工图。 二段式初步设计及总概算、施工图。
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出现形式 计划任务书来源于国家长远计划，由设计院草拟，
却是国家计委审批后正式下达的。这是由当时的社 会背景所决定的，“一五”期间的156个项目，主 要是为立足于保卫祖国，打赢战争，把国防需要放 在首位。
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计划任务书的内容
（1）产品方案及企业规模——由计委下达； （2）生产方法——由设计院草拟； （3）原材料、燃料及共用配套设施的质量、数量、规 模——由设计院草拟； （4）建厂地区——由计委按总体布局指定； （5）建设进度——由计委指定； （6）投资估算——由设计院草拟； （7）承负任务的设计院——由主管部门决定。
第4-5章-耐火材料工厂工艺设计概论 初步与施工图设计
初步设计的深度，应能满足投资包干，招标 承包，材料、设备订货，土地征用和施工准备等 要求；并能据此编制施工图和工程概算。
1.2 技术设计
是指对一些技术复杂或有特殊要求的建设项 目设计阶段。 目的：进一步论证确定初步设计中所采用的 工艺过程和建筑结构上的主要技术问题；校正设 备造型及其数量、建设规模及技术经济指标。 技术设计和修正总概算经批准后，其作用与 两段设计的初步设计相同。
(4)全部房屋和构筑物的建筑特点一览表； 应按每一房屋和构筑物标明建筑容积、 基础结构、墙壁、楼板、地板、屋顶结构、 门窗结构及式样、采暖及通风系统、“单 独设计、定型设计和取自其他设计”的图 纸编号，必要时可附房屋外形鸟瞰图； (5)全部工业房屋和构筑物(其中包括主要房 屋和构筑物)的总建筑容积及面积、沟道和 走廊及管线的总长度、贮存设备的总容量、 金属结构的总重量；
2. 初步设计的编制
2.1 基本建设项目
大、中、小型建设项目，原则上都应进行初步设计，初步 设计的主要内容有： (1)设计指导思想； (2)建设规模、产品方案(或纲领)； (3)总体布置； (4)工艺流程与生产技术(新技术的采用，要坚持一切 经过试验的原则，在产品定型或有了工厂试验的技术鉴定 后并已成熟的新技术，才可在设计中采用)； (5)设备选型与计算； (6)主要设备清单和原辅材料及燃料动力的用量，以便 据此订货；
(8)对行车组织、通讯及信号所采取的决定等； (9)公路设计的基本技术决定(路线的选择及说明、 长度与现有道路的连接地点、横剖面与纵剖面、 结构、大型构筑物、大致土方工程量等)； (10)图纸： 1)铁路专用线及公路草图(亦可并于区域平面图 上 )； 2)所设计的车站示意图； 3)铁路专用线与干线接轨草图； 4)机务部门主要房屋和构筑物及主要大型构筑物 的平面草图与剖面草图； 5)必要时，应有主要道路或厂前广场正面展示图。
耐火材料工厂设计
本节列举3家耐火厂总平面布置实例。
例1.图9-4为年产6万t黏土砖、1万t火泥的耐火厂总平面图。 例2.图9-5为年产6.5万t黏土砖和高铝砖的耐火厂总平面图。
例3.图9-6为钢铁联合企业附属耐火厂总平面图。
图9-4 年产6万t黏土砖、1万t火泥的耐火厂总平面图
图9-5 年产6.5万t黏土砖和高铝砖的耐火厂总平面图
第二节 总平面布置的原则
生产过程 的连续性 生产流水 线最顺畅
生产工艺过程是总 平面布置过程中最 根本的依据之一。
生产工艺 过程
生产线无 交叉
生产线路 最短
总平面布置的原则（8点）
（1）厂区内的建筑物、构筑物和交通运输路线的布置应复合工艺要求， 并保证合理的生产作业线，避免货物交叉和往返运输、缩小占地面积和 缩短管线和运输线等。
3）环状式：适用于厂地宽阔和车间之间运输量较大 的企业，其优点是可按原料和成品车间的布置来组织 车间运输，但必须沿环形线路运输，因而运输距离较 长。 4）混合式：指尽头式和环绕式的混合或贯通式和 环绕式的混合，这种布置克服了单一布置的缺点， 并发挥了各自的优点。
耐火厂厂内铁路一般均采用尽头式布置。
（6）创造完善的卫生防火条件，进行厂区绿化，创造良好工作条件。
（7）合理布置厂区与居住区和城市的联系，选择建筑形式，组织完整的建 筑群体。
工厂的总平面设计分为初步设计和施工图设计两个阶段进行，每个阶段都要依资料图 和成品图两个步骤进行设计。
1.初步设计
工厂总平面资料图：
先编制总平面图的建筑设计方案，其次是运输线路和各种工程技术管道 的主要系统图，然后确定竖向布置的方式和方法，最后进行方案分析比较在 此基础上，选出经济合理的方案。
第9章耐火材料工厂工艺设计概论工厂总平面布置
具体过程： 根据不同的生产品种，各生产要素(可以用于
生产产品或提供服务的资源 )的生产环节、工艺 流程、交通运输及能源供应，后勤及辅助生产设 施来进行安排。
第9章耐火材料工厂工艺设计概论工 厂总平面布置
总平面设计一般过程为： 一、根据城市道路的要求安排厂区的总方位。
第9章耐火材料工厂工艺设计概论工 厂总平面布置
耐火厂厂内铁路一般均采用尽头式布置。
第9章耐火材料工厂工艺设计概论工 厂总平面布置
• 2、窄轨铁路运输
窄轨铁路的轨距有600mm、762mm、900mm等。 762mm轨距用得较多。窄轨铁路布置灵活并且还可用直角交叉 或其他转向转盘的装置进行转向，如图9—3所示。耐火厂厂内 短途运输泥料、砖坯和废料等常采用窄轨铁路运输。
供电、供水、供气等若城市可解决，则不必考虑， 若有一项不能解决，须在总平面设计中留有位置。这
方面的工作专业性很强，须由相关专业密切配合。
第9章耐火材料工厂工艺设计概论工 厂总平面布置
五、总平面设计任务（7点）
• (1)平面布置：满足生产要求，合理确定厂区内建筑物、构
筑物及其他设施间的相互位置。
• (2)竖向布置：确定建筑物、构筑物、管线及道路的标高。 • (3)确定交通运输系统，合理地组织厂内外的人流和货流。 • (4)统筹安排布置地上和地下的各种工程技术管道。
第9章耐火材料工厂工艺设计概论工 厂总平面布置
(6)为保证工厂的消防安全，在生产车间的周 围应保证消防车通行无阻。
(7)应考虑工厂美化绿化。 （8）道路少转弯，需转弯时宜采用90或接近 90。在布置困难时应不小于45。
第9章耐火材料工厂工艺设计概论工 厂总平面布置
•
•
总平面设计的根据：
第1章耐火材料工厂工艺设计概论设计总论.pptx
2020/9/20
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设计过程是一个从具体到抽象，经过一系列的人
为作用，再从抽象到具体的一个复杂过程。
2020/9/20
20
例子：要新建一个厂房或新建一条浮法玻璃生产线，
首先要经过多方调研（具体），然后经过不断的详细论证、可 行性研究（抽象过程），再由设计部门进行初步设计与施工图 设计（抽象到具体的过程），最后进行施工（具体）。
法国卢浮宫
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艺术寓于设计
阿拉伯联合酋长国的迪拜——Burj Al-Arab酒店 2020/9/20
上海南浦大桥
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设计使人类生活环境更美
德国黑天鹅堡
上海外滩风景
2020/9/20
上海人民广场与悬浮列车
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优秀的设计使现代企业更具魄力
宝钢鸟瞰
2020/9/20
炼钢厂
炼铁厂
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宝钢连铸、成品库、外运码头与宝钢内部道路
2020/9/20
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简介
➢ 本课程学习的主要内容： 1、基本建设项目设计的一般过程； 2、工厂总平面布置的原则； 3、工艺设计的原则； 4、物料平衡计算； 5、车间的工艺流程； 6、设备的选择，车间工艺布置等。
➢ 学习本课程要求具有下列课程的知识： 《耐火材料工艺学》、《无机材料热工过程》、 《无机材料机械设备》等。
独立完成
期末考试：闭卷
2020/9/20
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问题的提出
➢ 有一个1亿元的国内投资项目，准备在国内投资建 一个耐火材料厂，你作为耐火专业毕业的大学生, 能否应用你所学的知识,为本项目的顺利进行提出 有效的建议,以确保建设项目能有效地进行？
➢ 某耐火材料厂因生产所需，拟进行更新改造项目 建设，作为一个大学毕业生，你能否为本项目的 建设提供一套完整的项目建设资料？
耐火材料工厂工艺设计概论
耐火材料工厂工艺设计概论1. 引言耐火材料工厂是生产耐高温材料的重要场所。
随着工业发展的推进和技术的改进，耐火材料工厂在现代工业中扮演着至关重要的角色。
本文将介绍耐火材料工厂的工艺设计概论，包括工艺流程、设备选择、主要生产工艺和质量控制等方面的内容。
2. 工艺流程耐火材料的生产过程通常包括原材料的准备、混合、成型、烘干、烧成和包装等工艺步骤。
具体的工艺流程如下：2.1 原材料准备耐火材料的主要原材料包括高岭土、滑石、石英砂、氧化铝等。
在工艺设计中，需要确定原材料的选用比例和质量要求。
原材料准备过程包括原材料的筛分、洗涤和混合等步骤，以确保原材料的质量和均匀性。
2.2 混合在原材料准备完成后，需要将各种原材料按照一定的比例进行混合。
混合的方式通常包括干混和湿混两种方法。
干混是将原材料直接混合在一起，而湿混是在一定比例下加入一定比例的水进行混合。
混合的目的是确保原材料的均匀性和稳定性。
2.3 成型混合后的原材料需要进行成型处理。
成型的方式通常有压制成型和注塑成型两种方法。
压制成型是将原材料放入模具中，通过压力使其成型。
注塑成型是将原材料熔化后通过注射机注入模具中进行成型。
成型的目的是使原材料具有一定的形状和尺寸。
2.4 烘干成型后的耐火材料需要进行烘干处理。
烘干的目的是除去材料中的水分，提高材料的密度和强度。
烘干的方式通常有空气烘干和烘箱烘干两种方法。
在烘干的过程中，需要控制好时间和温度，以避免材料出现开裂、变形等问题。
2.5 烧成烘干后的材料需要进行烧成处理。
烧成的方式通常有隧道窑烧成和电炉烧成两种方法。
烧成的目的是使材料发生物理和化学变化，提高其耐高温和抗腐蚀性能。
在烧成的过程中，需要控制好温度和气氛，以确保材料的质量和性能。
2.6 包装烧成后的耐火材料需要进行包装处理，以便运输和存储。
常见的包装方式有袋装、桶装和板装等。
在包装的过程中，需要确保包装的牢固性和密封性，以防止材料受到损坏或污染。
3. 设备选择耐火材料工厂的设备选择是工艺设计的重要部分。
耐火材料工厂设计
耐火材料工厂设计1.简介1.1工厂概述1.2目标和目的1.3设计原则2.工厂布局设计2.1地理位置选择2.2厂区布局2.2.1办公区2.2.2生产车间2.2.3贮存区2.2.4辅助设施区（如仓库、车间办公区等）2.3功能区划分2.3.1原料处理区2.3.2生产加工区2.3.3成品贮存区2.3.4辅助设施区2.4交通流线设计2.5安全考虑2.5.1防火设计2.5.2消防通道设计2.5.3隔离区域设计3.工厂设备选择和布局3.1设备选择3.2设备布局3.3设备维护计划3.4环境保护设备选择3.5废弃物处理设备4.安全设计4.1安全防护设施4.1.1安全门和安全通道4.1.2安全栏杆和警示标示4.1.3应急疏散设施4.2感应报警系统4.3火灾报警和自动灭火系统4.4紧急救援设施4.5安全培训和培训计划5.环境保护设计5.1噪音和振动控制5.2废气处理系统5.3废水处理系统5.4固体废弃物处理系统6.能源和资源管理6.1能源消耗评估6.2资源利用计划7.设备维护计划7.1维护计划编制7.2设备保养记录7.3维修和更换计划8.运营管理8.1员工组织和管理8.1.1岗位职责和权限8.1.2培训计划8.1.3工时管理8.2原材料和产品管理8.2.1供应链管理8.2.2质量控制8.3生产计划和调度8.4运输管理9.财务管理9.1投资预算9.2运营成本估算9.3财务报告和分析10.风险评估和应急预案10.1风险评估10.2应急预案编制11.总结和建议11.1设计总结。
第11章--耐火材料工厂工艺设计概论 车间工艺流程和设备的选择.
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(3)小时加工量
根据物料平衡计算算出对破碎车间要求物 料的小时加工量来选择破碎机的型式、规格和 台数。
(4)原料的特性
耐火厂加工的各种原料大部分属中硬性， 少数属高硬性，为减少设备的磨损，宜选用低 速运转的颚式破碎机；对中硬性原料的破碎， 也可选用高速运转的反击式破碎机，但破碎机 的磨损件必须采用耐磨高锰钢制作。
破碎比的大小将影响破碎系统中破碎机破碎 的次数和破碎机的选型。当破碎机的破碎比能满 足系统的要求时，应该采用一段破碎。 一段破碎设备台数少、扬尘点少、工艺流程 和布置简单，基建投资和生产成本低等优点。当 要求破碎机的破碎比较小，为3～6时，宜选用颚 式破碎机或圆锥破碎机，而要求破碎比在10～15 时，选用反击式破碎机。
管磨机
本流程特点
扬尘点少 占地面积小 投资及生产成本低 劳动生产率高
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2、产量较大、粉碎品种单一情况下
选择粉碎系统可由机组组成闭路流程 。
原料 粉碎机 斗式提升机 筛分机 筛 上 料 筛下料 配料仓
粉碎机机组的闭 路粉碎筛分系统
粉碎机
管磨机
本流程特点：
粉碎后的合格粒度随时筛出，筛上料通过另一种粉碎机 粉碎使其加料粒度较小而且均匀，因此整个粉碎系统的生产 能力得以充分发挥。
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10、影响混合流程和混合设备选型的因素有哪些？ 11、机械成型泥料的混合形式有哪两种，各自特点是 什么？ 12、泥料的运输方式有哪几种？各自的适用情况是什 么？ 13、影响成型流程及成型设备选择的因素有哪些？ 14、原料仓库有几种类型？各有何特点？ 15、原料(燃料)仓库厂房结构形式有几种，各自适用 条件是什么？ 16、原料在仓库内的堆放形式有几种？ 17、耐火厂一般选用抓斗起重机的跨度为多少？，原 料仓库的跨度相应为多少？ 18、确定隧道窑窑车数量时应考虑哪些因素？
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• 2、窄轨铁路运输
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窄轨铁路的轨距有600mm、762mm、900mm等。 762mm轨距用得较多。窄轨铁路布置灵活并且还可用直角交叉 或其他转向转盘的装置进行转向，如图9—3所示。耐火厂厂内 短途运输泥料、砖坯和废料等常采用窄轨铁路运输。
身体、金钱和爱；你想挥霍，却得不偿失。
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第九章 工厂总平面布置
前几次课内容
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堆场
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厂区的绿化
建筑物 道路运输网
绿化景观
构筑物
企业的管理机构
鸟瞰图
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• 最小频率风向：用风向频率玫瑰图(简称风攻瑰图)来表示。 是根据地区气象观察所确定的北风频率(即在全年中风向所占 的百分数)。
西
东
图9按-1一风定向频比率例玫绘瑰图制最，小成频蓝率的实风向线一上风—侧个—风风南频向率多（全边年）形，图灰线。—风—向夏季是风由频外率 吹
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总平面设计一般过程为： 一、根据城市道路的要求安排厂区的总方位。
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二、根据生产厂的性质，厂区一般分为厂前区、 生产区、仓库区，有些厂还需安排生活区。 A、 厂前区一般安排原料供应，产品销售，行
政办公，产品设计研究，质量检验及检测中心（或 中心化验室）等，根据不同的需要将各个部分建筑 集中或分散布置。 负主负要责责机工生构厂产：生所行产政需的首的脑产各、品种事的原务销料管售理的、、
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• (5)解决好厂区内场地平整、土石方平衡。 • (6)创造完善的卫生防火条件，进行厂区绿化，创
造良好工作条件。 • (7)合理布置厂区与居住区和城市的联系，选择建
筑形式，组织完整的建筑群体。
工厂总平面设计分初步设计和施工图设计两个阶段进行， 每个阶段都要依资料图和成品图两个步骤进行设计。
厂区
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3)环状式：适用于厂地宽阔和车间之间运输量较大 的企业。其优点是可按原料和成品车间的布置来组织 车间运输，但必须沿环形线路运行，因而运输距离较 长。 4)混合式：指尽头式和环状式的混合或贯通式和环 状式的混合，这种布置克服了单一布置的缺点，并发 挥了各自系统的优点。
9.4 交通运输
厂内交通运输是生产过程的一个重要环节。 合理的运输不仅可以保证生产所需的原材料、燃 料、半成品不断供应及成品陆续运出，同时也能 提高劳动生产率和降低成本。运输是总平面布置 设计的重要组成部分。耐火厂的交通运输一般分 为铁路运输、道路运输两种。
铁路运输
1、标准轨铁路运输
轨距为1435mm，长度25m，铁 路干线和专用线采用P43和P38的 钢轨型号。
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(2)道路应尽量布置成直线循环式并要求与建筑线平行， 无条件时可布置成尽头式，但在道路末端必须设置转车场 地。
(3)尽可能避免与铁路线互相交叉，保证行车安全。 (4)主干道的布置应和厂前区的布置同时考虑，构成工 厂的平面主轴，使厂区布置紧凑、整齐美观，运输道路的 出入口应和人流出入口分开，并尽量避免交叉，保证运输 方便。 (5)配合厂区的雨水排除系统设计和考虑工程技术管网 布置的方便，路幅应保证有一定的宽度。
• 地形测量：对地球表 面的地物、地貌在水 平面上的投影位置和 高程进行测定，并按 一定比例缩小，用符 号和注记绘制成图的 工作。
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（2）施工图设计
• (1)工厂总平面资料图：根据初步设计审批意见，调整
补充初步设计的工厂总平面布置图，编制出施工图设计的工
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• ② 工厂总平面布置图 根据各专业的布置设计，对总平面资料图进
行修正、调整和补充，使其成为工厂总平面布置 图，它是初步设计文件附图之一。
工厂总平面布置图的内容有：
厂区地形测量坐标网和等高线、厂区设计坐标网， 所有建筑物、构筑物及各种设施的平面位置、设计标高、 厂区风向和主要指标（包括厂区面积、建筑面积、厂区建 筑系数和利用系数、铁路、道路、围墙长度及绿化面积）
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(5)管网线尽量平直铺设在建筑物和道路之间
不应敷设在铁路或道路下或紧挨其旁。
(6)满足铁路运输等要求
建筑物和铁路或道路之间的布置应满足铁路运输、防 火卫生和工程技术管线的要求。
(7)充分利用自然光和自然通风
布置建筑物、构筑物时应考虑日照方位和主导风 向。建筑物尽量坐北向南，防止日光直射；对生产有 害气体、粉尘的车间应布置在厂区最小频率风向的上 风侧。
向中心，向心线最短的风向即表示最小频率风向。
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武汉市风玫瑰图
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(8)满足一定的建筑艺术
建筑物、构筑物与其周围地形应协调，外观轮 廓及道路网平直整齐。同时还应考虑美化和绿化环 境的设施，使工厂成为一个建筑艺术的整体。
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C、仓库区一般有三个部分： 1、原料库，存放够用一个生产周期的原材物料； 2、设备库，生产设备、备用件及需要及时更换
的零配件。储存量以不影响生产使用为原则； 3、成品库，用于存放已包装待售产品。
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仓库的设置的原则是：结合生产流程、运输条件 原料库放在工艺流程的上游； 成品库放在工艺流程的下游； 设备库则可根据各工序不同，设备的需要分
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五、总平面设计任务（7点）
• (1)平面布置：满足生产要求，合理确定厂区内建筑物、构
筑物及其他设施间的相互位置。
• (2)竖向布置：确定建筑物、构筑物、管线及道路的标高。 • (3)确定交通运输系统，合理地组织厂内外的人流和货流。 • (4)统筹安排布置地上和地下的各种工程技术管道。
图ห้องสมุดไป่ตู้-3 窄轨铁路
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道路运输
道路运输具有很大的灵活性，运输设备简单。厂 内的道路主要是满足车间之间的运输和联系以及满 足防火要求，供消防车通行。厂内道路按其所处的 位置和使用条件，可分为主要道路和次要道路。布 置厂内道路时应遵守以下基本原则：
(1)应保证所有生产车间、公用设施、仓库和装卸地点的 交通无阻，主要货流方向和运输线路简便。
厂总平面资料图，作为开展施工图设计的统一根据。 • (2)工厂总平面布置施工图：按各专业施工图设计的建
筑物、构筑物等进行工厂总平面布置。工厂总平面布置施工 图是施工放线的依据，必须具体表示设计坐标网和测量坐标 网的数字关系；建筑物、构筑物和其它设施等的坐标和标高 等。
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厂内外人员来往的道路距离应最短，并尽可能不使其与 货物线路交叉。
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(3)减少平整场地的土石方量
把主要建筑物、构筑物布置在同一等高位线上。
(4)利用系数最大化
在满足防火、采光和自然通风的条件下应力求紧凑； 考虑工厂将来扩建的可能性，以便在使用最少投资并不 影响现有工厂的正常生产，不破坏原有总平面图的基本精 神和不拆毁原修建的大型建、构筑物的条件下达到扩建的 目的。
散存放于各流程之中。 运输条件，铁路、公路专用线。 容积则根据生产储备的需要量，生产规模，
原材料产地及运输条件等因素来确定。
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D、 生活区—— 两个部分组成
生活区
日常生活设施
居住区
更衣室、浴室、 食堂、门卫等
可单独设置或 分散于各车间
卫生室
单身职工宿舍
家属住宅
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（1） 初步设计 • ① 工厂总平面资料图
组成：按生产性质和规模确定。 划分：按总平面图设计的原则；按专业确定各建 筑物、构筑物的外廊尺寸。
结合地形、工程和水文地质等条件，绘制详细的总平面资 料图及各建筑物、构筑物和各设施相互间的位置关系，厂内外 和车间之间的运输方式和运输设施等。
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体会人生真谛
1、特别警惕三种人： （1）官不大，特能办事的人。 （2）挣钱不多，特能花钱的人。 （3）不太熟，特能套词的人。
2、是非窝里，人用口我用耳。热闹场中，人向前我退后。 3、人生有三样东西是无法挽留的：
生命、时间和爱；你想挽留，却渐行渐远。 4、人生有三样东西是不该挥霍的；
(1)厂内铁路的布置形式有：
1)尽头式：铁路从厂区的一端引 入，分股后在厂区的另一端终止。 其优点是用地经济、线路短而厂 内铁路股数较少；而缺点是车辆 的调转不够灵活。
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厂区
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2)贯通式：适用于货运大、地形窄长的厂区，要求有 两个厂外接轨点，可使原料和成品沿同一方向进行 运输，其优点是运输的连续性好，运输距离较短。
单独设置
一般厂区可不考 虑，远离城市的
厂区要考虑
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三、厂区道路设计 目的：解决原料的送进及产品的送出及日常交通。 方式：对外——铁路专用线、水运码头，汽车运输
的装卸月台。对厂内——采用轨道运输或传送带运输。 根据：运输量的大小。按不同的运输形式设计厂区