(完整word版)机械设计方案(带传动第组)(word文档良心出品).doc
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一、课程设计目的与要求
《机械设计》课程设计是机械设计课程的最后一个教案环节,
其目的是:
1)培养学生综合运用所学知识,结合生产实际分析解决机械工程问题的能力。
2)学习机械设计的一般方法,了解和掌握简单机械传动装置的设计过程和进行方式。
3)进行设计基本技能的训练,如计算、绘图、查阅资料、熟悉标准和规范。
要求学生在课程设计中
1)能够树立正确的设计思想,力求所做设计合理、实用、经济;
2)提倡独立思考,反对盲目抄袭和“闭门造车”两种错误倾向,反对知错不改,敷衍了事的作风。
3)掌握边画、边计算、边修改的设计过程,正确使用参考资料和标准规范。
4)要求图纸符合国家标准,计算说明书正确、书写工整,
二、设计正文
1.设计题目及原始数据
设计带式输送机用二级齿轮减速器
原始数据:
1)输送带工作拉力F= 4660 N 。
2> 输送带工作速度v=0.63 m/s(允许输送带速度误差为±5%>;
3)滚筒直径 D=300mm。
4> 滚筒效率η=0.96< 包括滚筒和轴承的效率损失);
5)工作情况:两班制,连续单向运转,载荷较平稳;
6)使用折旧期8年;
7)动力来源:电力,三相交流,电压380V;
8)制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产。
2.设计内容:
1)传动装置的总体方案设计;选择电动机;计算运动和动力参数;传动零件的设计。
2)绘制装配图和零件图。
3)设计计算说明书一份,包括:确定传动装置的总体方案,选
择电动机,计算运动和动力参数,传动零件的设计,轴、轴承、键
的校核,联轴器的选择,箱体的设计等。
一 . 选择电动机;
1.选择电动机
(1> 选择 Y 系列三相异步电动机。
<2)电动机的容量
由电动机至工作机的总效率为
η=η1* η2* η3* η4* η5 式中各部分效率由设计资料查得:普通V 带的效率η1=0.96 ,一对滚动轴承的效率η2=0.99< 初选球轴承),闭式齿轮传动效率η3=0.97<初定 8 级),十字滑快联轴器的效率η4=0.97 ,卷筒传动效率η5=0.96 。
总效率为η=η1* η2* η3* η4* η5=0.96*0.994*0.973*0.96=0.808
电动机所需功率为 Pd=(F*v>/(1000* η>=3.634kw (2>
确定电动机的转速
卷筒轴工作转速为
nw=(60*1000*v>/(>=40.107r/min
且初步估取电动机的额定功率为4kw
又优先选用同步转速为 1000r/min 或 1500r/min 的电动机。有设计
资料电动机部分选用Y132M1-6或Y112M-4型电动机,同时查得
Y132M1-6的满载转速为 960r/min, 总传动比
i总 =nd/nw=960/40=24 ,过小,故不选。综上所述,选取
Y112M-4型电动机。
其主要性能见表
电动机额定功满载转堵转转质量
型号率速矩
额定转
矩
Y112M- 4 1440 2.2 43
4
外形和安装尺寸见下表;
机座中心安装轴伸平外形尺寸
号高尺寸尺寸键尺寸
H A B D E F G lA A A
*GD D C/2 D 112M 112 1 1 2 6 8 2 4 2 1 1
90 40 8 0 *7 4 00 65 15 90
二分配各级传动比
总传动比为1440/40.107=35.937
由式 i=i1*i2,式中i1和i2分别为V带传动和减速器的传动
比。按传动比分配注意事项,i带〈i齿,初步取i带=2.99,i齿
=i/i 带=35.937/2.99=12.019.又在减速器中,取i1=3,i2=4.006。
三 . 计算运动和动力参数
<1)各轴转速:= /i 带=1440/2.99=481.605r/min =481.605/3=160.535ddr/min
=160.535/4.006=40.074r/min
卷筒轴Ⅳ==40.074r/min
(2> 各轴的输入功率:=3.634*0.96=3.489kw
*η2* η3=3.484*0.99*0.97=3.35kw
*η2* η3=3.35*0.97*0.99=3.217kw
pⅣ= * η2* η4=3.217*0.99*0.97=3.089kw
(3> 各轴的输入转矩:69.185nm
同理,=199.287nm,
=766.640nm
TⅣ=736.137nm
将计算数值列于下表:
轴号转速输入功率输入扭矩
n
Ⅰ轴481.605 3.489 69.185
Ⅱ轴160.535 3.35 199.287
Ⅲ轴40.074 3.217 766.640 Ⅳ轴40.074 3.089 736.137 四设计计算窄V 带传动
1.确定计算功率 Pca
由表查得工作情况系数KA=1.2,故
Pca=KA*P=1.2*4=4.8kw
: 2. 选取窄
根据 Pca、由图 8-9< 课本上)确定选用 SPZ型 3.
确定带轮基准直径
由表 8-3 和表 8-7 取主动轮基 dd1=71mm
根据式 8-15 ,从动轮基准直径dd2=i*dd1=213mm
按式 8-13 验算带的速度 :
由公式
得 V1=5.353m/s<35m/s.
故带的速度合适。
4.确定窄 V 带的基准长度和传动中心距
根据0.7*
根据式 8-20 计算带所需的基准长度
L'd=2*a0+0.5* п*(dd1+dd2>+(dd2-dd1>2/(4*a0>=1258.709mm
由表 8-2 选带的基准长度Ld=1250mm
按式 8-21 计算实际中心距 a
a=a0+(Ld-L'd>/2=395.646mm