防止大容量锅炉承压部件爆漏事故正式版
25项反措实施细则(电子版)
防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则目录1．防止火灾事故----------------------------------------------------------------------2．防止电气误操作事故--------------------------------------------------------------------3．防止大容量锅炉承压部件爆漏事故--------------------------------------------------4．防止压力容器爆破事故--------------------------------------------------5．防止锅炉尾部再次燃烧事故------------------------------------------------------------6．防止锅炉炉膛爆炸事故-------------------------------------------------------------7．防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故--------------------------------------------------8．防止锅炉汽包满水和缺水事故--------------------------------------------------------9．防止汽轮机超速和轴系断裂事故-----------------------------------------------------10．防止汽轮机大轴弯曲和轴瓦烧损事故--------------------------------------------11．防止发电机损坏事故------------------------------------------------------------------12．防止分散控制系统失灵和热工保护拒动事故----------------------------------------13．防止继电保护事故-----------------------------------------------------------14．防止系统稳定破坏事故----------------------------------------------------------15．防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故---------------------------------------16．防止开关设备事故----------------------------------------------------------------------------- 17．防止接地网事故----------------------------------------------------------------------------------- 18．防止污闪事故-------------------------------------------------------------------------------- 19．防止倒杆塔和断线事故-------------------------------------------------------------------- 20．防止枢纽变电所全停事故------------------------------------------------------------------- 21．防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故---------------------------------------------------- 22．防止人身伤亡事故---------------------------------------------------------------------------- 23．防止全厂停电事故------------------------------------------------------------------------------- 24．防止交通事故-------------------------------------------------------------------------------------- 25．防止重大环境污染事故---------------------------------------------------------------------------1 防止火灾事故为了防止火灾事故的发生，应逐项落实《电力设备典型消防规程》（DL5027-93）以及其他有关规定，并重点要求如下：1.1 电缆防火1.1.1 新、扩建工程中的电缆选择与敷设应按《火力发电厂与变电所设计防火规程》（GB50229-1996）和《火力发电厂设计技术规程》中的有关部分进行设计。
二十五项反措(化学专业内容)培训(2011年10月)
第１次后墙爆管图
汽包内人孔门附近垢量图
第2次前墙爆东墙爆管图
3.6 防止超（超超）临界锅炉高温受热面管内氧化皮大 面积脱落 3.6.1 超（超超）临界锅炉受热面设计必须尽可能减少 热偏差，各段受热面必须布置足够的壁温测点。 3.6.2 高温受热面管材的选取应考虑合理的高温抗氧化 裕度。 3.6.3 加强锅炉受热面和联箱监造、安装阶段的监督检 查，必须确保用材正确，受热面内部清洁，无杂物。重 点检查原材料质量证明书、入厂复检报告和进口材料的 商检报告。 3.6.4 必须准确掌握各受热面多种材料拼接情况，合理 制定壁温定值。
3.6.5 必须重视试运中酸洗、吹管工艺质量，吹管完成 过热器高温受热面联箱和节流孔必须进行内部检查、清 理工作，确保联箱及节流圈前清洁无异物。 3.6.6 不论是机组启动过程，还是运行中，都必须建立 严格的超温管理制度，认真落实，杜绝超温。 3.6.7 发现受热面泄漏，必须立即停机处理。 3.6.8 严格执行厂家设计的启动、停止方式和变负荷、 变温速率。 3.6.9 机组运行中，尽可能通过燃烧调整，结合平稳使 用减温水和吹灰，减少烟温、汽温、和受热面壁温偏差， 保证各段受热面吸热正常，防止超温和温度突变。
3.3.2 凝结水的精处理设备严禁退出运行。机组启动时 应及时投入凝结水精处理设备（直流锅炉机组在启动冲 洗时即应投入精处理设备），保证精处理出水质量合格。 3.3.3 精处理再生时要保证阴阳树脂的完全分离，防止 再生过程的交叉污染，阴树脂的再生剂应采用高纯碱， 阳树脂的再生剂应采用合成酸。精处理树脂投运前应充 分正洗，防止树脂中的残留再生酸带入水汽系统造成炉 水pH值大幅降低。 3.3.4 应定期检查凝结水精处理混床和树脂捕捉器的完 好性，防止凝结水混床在运行过程中发生跑漏树脂。 3.3.5 当凝结器铜管发生泄漏造成凝结水品质超标时， 应及时查找、堵漏。
三、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故 (2)
三、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故措施为防止大容量锅炉承压部件爆漏事故，应严格执行《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《蒸汽锅炉安全技术监督规程》、《压力容器安全技术监督规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996)、《电力工业锅炉压力容器检验规程》(DL647-1998)、《火力发电厂金属技术监督规程》(DL438-91)以及我公司《运行操作规程》和《检修工艺规程》，制定我公司的防范措施，把防止锅炉承压部件爆破泄漏事故的各项措施落实到运行、检修和检验的全过程管理工作中。
1 日常管理1.1 明确防止大容量锅炉承压部件泄漏事故的责任部门及负责人。
1.2 制定防止大容量锅炉承压部件爆漏事故的管理制度，建立基础台帐。
1.3新建锅炉在安装阶段应进行安全性能检查。
1.4在役锅炉结合每次大修开展锅炉安全性能检验，锅炉检验项目和程序按有关规定进行。
1.5新建锅炉投运一年后结合大小修进行安全性能检查。
1.6严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》(GB12145-1999)、《火力发电厂水汽化学监督导则》(DL/T561-1995)、《防止电厂锅炉结垢腐蚀的改进措施和要求》［(88)电生字81号、火字75号］以及其它有关规定，加强化学监督工作。
1.7按照《火力发电厂停(备)热力设备防锈蚀导则》(SD223-87)进行锅炉停用保护，防止炉管停用腐蚀。
1.8按照《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》(DL/T616-1997)的要求，对支吊架定期进行检验。
1.9严格执行《防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则》(能源电［1992］1069号)，防止锅炉四管泄漏。
1.10加强焊工管理及完善焊接工艺质量的评定，杜绝无证上岗，焊接工艺、质量、热处理及焊接检验应符合《电力建设施工及验收技术规范(火力发电压厂焊接篇)》(DL5007-92)有关规定。
1.11加强运行人员的培训，运行人员须经模拟机培训，并考试合格，持证上岗。
锅炉反事故措施完整版
编号：TQC/K329Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems.【合用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】编写： ________________________审核： ________________________时间： ________________________部门： ________________________下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来浮现同类问题。
可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。
一、调试目的为了防止本锅炉在调试期间发生重大恶性事故，保证人身、设备安全及机组顺利投产，针对本锅炉的特点和以往机组恶性事故，结合有关规程及本机组具体情况特制定该措施。
本措施的事故处理原则：保人身，保设备，及时发现，准确判断，迅速处理，防止事故蔓延扩大。
因此要求系统设备安装正确、规范，调试、运行人员熟练掌握控制系统的功能和操作程序，具有事故判断准确、处理果断迅速的能力。
二、编制依据1、电力行业标准《电力建设安全工作规程》 (第一部份：火力发电厂) DL 5009.1-20022、国家电力公司《安全生产工作规定》 2000 版3、电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1996]159 号；4、电力部《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111 号；5、电力部《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40 号。
防止锅炉承压部件爆漏事故措施
防止锅炉承压部件爆漏事故措施3.1 防止超温超压3.1.1锅炉主汽压力高，给水流量中断保护必须投入。
锅炉在运行中严禁解除以上工艺保护运行，以上工艺保护的故障退出，应制定相应的安全运行措施，经主管生产的厂长批准，限期（8小时以内）恢复。
如逾期不能恢复，应立即停止锅炉运行。
3.1.2锅炉给水流量低保护在锅炉启动前进行实际传动实验。
保护传动试验应保证工艺保护出口信号动作正常，严禁用短接方法进行模拟传动替代。
3.1.3锅炉给水流量低和主汽压力高等工艺保护的停退，必须执行审批制度。
3.1.4锅炉给水流量低和主汽压力高是锅炉启动的必备条件之一，以上保护不完整严禁锅炉启动。
3.1.5当锅炉在运行中无法判断锅炉的给水流量时，应立即紧急停炉。
3.1.6锅炉的超压水压试验和安全阀整定应严格按规程执行。
3.1.7锅炉超压水压试验和热态安全门校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、温度失控造成超压超温现象。
3.1.8锅炉在超水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入现场。
3.1.9机组运行时锅炉主、再热冷段、热段安全门，辅汽管道所有安全门必须全部投入，严禁解列运行系统安全门，防止系统超压。
3.1.10 DCS画面、远传模拟表、就地压力表必须指示准确一致，发现有偏差应及时校正、处理。
3.1.11汽水分离器、过热器、再热器金属壁温测点必须可靠投入并指示准确，以便实时监视各管壁温度。
值班员应加强金属温度监视，发现金属温度超过极限温度调整无效应立即汇报并请示停炉，防止锅炉超温爆管。
3.1.12锅炉主汽系统水压时验时，主汽安全门、主汽压力高保护必须投入，并保证有三块以上压力表能可靠进行系统压力监视。
在水压前和升压过程中应对各压力表进行核对，各压力表指示偏差不得大于0.2Mpa。
3.1.13 运行中锅炉主汽出口压力达28.6Mpa,保护拒动，应立即手动停炉。
3.1.14定期进行锅炉本体蒸汽吹灰，以消除热偏差，防止受热面局部超温。
锅炉爆炸事故的几种原因及预防措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________锅炉爆炸事故的几种原因及预防措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6759-41 锅炉爆炸事故的几种原因及预防措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1)水蒸气爆炸：该容器破裂，容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力，原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的"过饱和水"，其中的一部分即瞬时汽化，体积骤然膨胀许多倍，在容器周围空间形成爆炸。
2)超压爆炸：由于各种原因使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。
预防措施主要是加强运行管理。
3)缺陷导致爆炸：是指锅炉承受的压力并未超过额定压力，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。
预防措施主要是加强锅炉检验，避免锅炉主要承压部件带缺陷运行。
4)严重缺水导致爆炸：锅炉的主要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等，不少是直接受火焰加热的。
锅炉一旦严重缺水，上述主要受压部件得不到正常冷却，甚至被烧，金属温度急剧上升甚至被烧红。
在这样的缺水情况下是严禁加水的，应立即停炉。
电力生产二十五项反事故措施
关于印发《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的通知国电发[2000]589号各分公司，华北电力集团公司，各省（自治区、直辖市）电力公司，华能集团公司，华能国际，中电国际，国电电力，乌江公司，电规总院，水规总院，东北、华北、华东、西北、西南、中南电力设计院，电力科学研究院，热土研究院，武汉高压研究所，苏州热工所，各水电工程局，各水电勘测设计院，安能总公司：为进一步落实《中共中央关于国有企业改革和发展若干重大问题的决定》中关于“坚持预防为主，落实安全措施，确保安全生产”的要求，完善各项反事故措施，进一步提高电力安全水平，国家电力公司通过总结分析近年来发供电企业发生重大事故的特征，在原能源部《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》（简称二十项反措）的基础上，制订了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，现颁发执行。
做好防止电力生产重大事故的措施，是保证电力系统安全稳定经济运行的重要条件，是制造、设计、安装、调试、生产等各个单位的共同任务。
因此，各有关方面都应认真贯彻落实二十五项重点要求。
本重点要求并不覆盖全部反事故技术措施，各单位应根据本要求和已下发的反事故技术措施，紧密结合各自实际情况，制定具体的反事故技术措施，认真贯彻执行。
国家电力公司（印）二○○○年九月二十八日目录1 防止火灾事故2 防止电气误操作事故3 防止大容量锅炉承压部件爆漏事故4 防止压力容器爆破事故5 防止锅炉尾部再次燃烧事故6 防止锅炉膛爆炸事故7 防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故8 防止锅炉汽包满水和缺水事故9 防止汽轮机超速和轴系断裂事故10 防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故11 防止发电机损坏事故12 防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故13 防止继电保护事故14 防止系统稳定破坏事故15 防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故16 防止开关设备事故17 防止接地网事故18 防止污闪事故19 防止倒杆塔和断线事故20 防止枢纽变电所全停事故21 防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故22 防止人身伤亡事故23 防止全厂停电事故24 防止交通事故25 防止重大环境污染事故防止电力生产重大事故的二十五项重点要求1992年原能源部《关于防止电力生产重大事故的二十项重点要求》颁发后，在防止重大、特大事故方面收到明显效果。
防止电力生产重大事故的二十五项重点要求
防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国电发[2000]589号各分公司，华北电力集团公司，各省（自治区、直辖市）电力公司，华能集团公司，华能国际，中电国际，国电电力，乌江公司，电规总院，水规总院，东北、华北、华东、西北、西南、中南电力设计院，电力科学研究院，热土研究院，武汉高压研究所，苏州热工所，各水电工程局，各水电勘测设计院，安能总公司：为进一步落实《中共中央关于国有企业改革和发展若干重大问题的决定》中关于"坚持预防为主，落实安全措施，确保安全生产"的要求，完善各项反事故措施，进一步提高电力安全水平，国家电力公司通过总结分析近年来发供电企业发生重大事故的特征，在原能源部《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》（简称二十项反措）的基础上，制订了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，现颁发执行。
做好防止电力生产重大事故的措施，是保证电力系统安全稳定经济运行的重要条件，是制造、设计、安装、调试、生产等各个单位的共同任务。
因此，各有关方面都应认真贯彻落实二十五项重点要求。
本重点要求并不履盖全部反事故技术措施，各单位应根据本要求和已下发的反事故技术措施，紧密结合各自实际情况，制定具体的反事故技术措施，认真贯彻执行。
国家电力公司（印）二000年九月二十八日目录01 防止火灾事故02 防止电气误操作事故03 防止大容量锅炉承压部件爆漏事故04 防止压力容器爆破事故05 防止锅炉尾部再次燃烧事故06 防止锅炉膛爆炸事故07 防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故08 防止锅炉汽包满水和缺水事故09 防止汽轮机超速和轴系断裂事故10 防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故11 防止发电机损坏事故12 防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故13 防止继电保护事故14 防止系统稳定破坏事故15 防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故16 防止开关设备事故17 防止接地网事故18 防止污闪事故19 防止倒杆塔和断线事故20 防止枢纽变电所全停事故21 防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故22 防止人身伤亡事故23 防止全厂停电事故24 防止交通事故25 防止重大环境污染事故根据本通知第11.3.1.1及11.3.1.2条的要求，景全机械公司＆东劢牌电力设备的精密激光孔板滤水器完全符合该通知的要求。
锅炉二十五项反措及事故预防讲义
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一、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故 BEIH
• （4）所有燃烧器均应设计有完善可靠的火焰监测保护系统。
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三、防止锅炉尾部再次燃烧事故 BEIH
• 5.2.4.2要重视锅炉冷态点火前的准备和调整工作，保证锅炉冷态 燃烧良好，特别要防止出现由于设备故障导致的燃烧不良。
• （1）新安装的油枪、微油点火系统和等离子点火系统，在投运 前必须进行冷态调试。
• （1）锅炉检修时，要对温度测点进行检查、校验。
• （2）导汽管间的温度偏差超过标准时要及时分析原 因，采取措施，减少或消除偏差。
• （3）防止超（超超）临界锅炉高温受热面管内氧化 皮大面积脱落。
• a)超（超超）临界锅炉受热面设计必须尽可能减少热 偏差，各段受热面必须布置足够的壁温测点，高温 受热面管材的选取应考虑合理的高温抗氧化裕度。
• （5）锅炉点火前或油枪检修后，应检查和确定高能点火器、油 枪的最佳位置，固定好，保证推进、退出正常、到位。
• （6）油枪头部各部件要按要求组装好并拧紧，防止漏油和雾化 不良。
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三、防止锅炉尾部再次燃烧事故 BEIH
• 案例4：
• 某电厂300MW机组锅炉为东方锅炉厂生产的 1027t/h亚临界参数自然循环汽包炉，设计用 煤为贫煤，低位发热量20.54MJ/kg，干燥无 灰基挥发份为14%，锅炉采用微油点火方式， 单只油枪出力为250kg/h。
电力行业25项反措细则
氨区地坪应平整
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在进行区域规划时，应根据液氨及其相邻的工厂或设施的特点和火灾危险性，结合地形、风向等条件，合理布置。
5
液氨的生产使用区，宜位于邻近城镇或居住区全年最小频率风向的上风侧。
6
液氨的火灾危险性为乙类。其厂房的防火要求应符合《建筑设计防火规范》GB50016-2006中火灾危险性乙类建筑的有关规定。
制氨场所应按规定配备足够的消防器材，并按时检查和试验。
进入氨区，要严格执行我厂《氨区出入管理规定》严禁携带手机、打火机，严禁穿带铁掌的鞋。
严格执行动火工作票制度，特别是氨系统的动火作业管理；（氨区动火必须办理一类动火工作票），氨系统动火前后应置换排放合格；动火结束后，及时清理火种。
采取可靠措施，杜绝因电缆着火造成两台及以上机组停运。
加强电缆异动、运行管理和监视。
穿墙（或地板、铁板）等油管道应有套管，不允许在套管内有焊缝，加强对材质和焊缝的检查监督。
严格执行动火工作票制度，特别是加强油系统、氢气系统、制粉系统、输煤系统的动火作业管理；油系统动火前要吹扫；氢气系统动火前后应置换排放合格；制粉系统、输煤系统动火工作前，清理积煤积粉，动火结束后，及时清理火种。
油管道要保证机组在各种运行工况下自由膨胀。
机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理。
氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量必须符合《氢气使用安全技术规程》
在氢站或氢气系统附近进行明火作业时，应有严格的管理制度。明火作业的地点所测量空气含氢量应在允许范围内，并经批准后才能进行明火作业。
是
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检修工作应使用标准工作票
是
2009.02.20
防止锅炉承压部件爆漏事故措施
防止锅炉承压部件爆漏事故措施1、防止锅炉超压的技术措施：（1）严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足（指能正确指示水位的水位表数量）、平安阀解列的状况下运行。
（2）锅炉超压水压试验和平安阀整定应严格按规程进行，并做好记录。
严禁锅炉在平安阀解列的状况下运行。
（3）锅炉超压水压试验和热态平安阀校验工作应严格执行经审批的专项平安技术措施，防止升压速度过快、汽温失控造成超压超温爆管。
（4）监盘时要留意汽压和蒸发量的关系；蒸发量与外界负荷的关系；蒸发量和炉膛负荷之间的关系。
（5）压力变化时应准时分清是内扰或外扰造成，并准时进行调整。
（6）压力自动失灵时应切手动，恢复参数正常。
（7）平安阀起座后，无法回座时应紧急停炉。
（8）运行中须短时退出ERV阀时，必需经主管副总经理或总工程师批准，并事先做好安措。
（9）加强压力（汽包压力、过热汽压）的监视，发觉锅炉压力报警：系统或馈线故障，但机组未跳闸，应即降低锅炉负荷，减弱燃烧，必要时开启ERV阀，当汽轮机跳闸时检查锅炉是否已联动停炉。
（10）调门误关时，应设法开大调门，同时削减锅炉热负荷，以保持锅炉汽压在规定值。
（11）起停磨煤机时要充分吹扫，防止启动时大量带粉。
（12）锅炉FSSS爱护应牢靠投入运行。
（13）锅炉升温升压过程中，过热器、再热器疏水门应全部开启，待压力达到规定值时再逐步关闭。
（14）加强运行技术培训，提高人员在锅炉特别工况时的处理力量。
（15）应按规定定期校验平安门及旁路爱护，以及做锅炉水压试验，并将定值及结果准时通知运行。
（16）化学或燃运准时通报煤质状况，防止煤质突变。
（17）机组升降负荷时，燃料量的增加和削减要与负荷相匹配。
机组负荷由550MW升至600MW过程中，尤其应留意掌握燃料量的增加量以使汽压上升速度≯0.02Mpa/min。
先由550MW升至580MW过程中要观看压力的变化趋势，再打算下一步再增加或削减燃料量。
（18）值长要常常与燃料联系，把握煤质的变化。
《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》
《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》首页>>政策法规>>法律法规>>国家法律>>电力能源部关于印发《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》的通知--------------------------------------------------------------------------------1992/07/08 15:22【法规分类号】220006199205【标题】能源部关于印发《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》的通知【时效性】有效【颁布单位】能源部【颁布日期】1992/07/28【实施日期】1992/07/28【失效日期】【内容分类】安全保护管理【文号】能源办(1992)726号【题注】【正文】１９８７年原水电部制定的《关于防止电力生产重大事故的重点要求》（简称１８项反措），经电力系统各单位贯彻执行，在减少重大事故和频发性事故，提高安全生产水平方面收到了实效。
五年来，我国电力工业的设备和管理水平都有明显提高，在安全生产方面，出现了一些新的情况，生产的发展对我们的管理工作也提出了新的要求。
有些事故已大大减少；有些频发事故至今仍时有发生；而有些变得越来越突出了。
为了更好地推动安全生产，有目标、有重点地防止重大恶性事故，我部对原《关于防止电力生产重大事故的重点要求》（即１８项反措）进行了修订，并将内容由１８项调整为２０项，现印发执行。
防止电力生产事故，是制造、设计、安装、调试、生产等各个方面的共同任务。
因此，各有关方面都应重视本要求的贯彻落实。
本要求并不替代全部反事故技术措施，各单位应按照本要求和已下发的反事故技术措施，结合各自实际情况，制定具体的反事故措施，认真贯彻落实。
附：防止电力生产重大事故的二十项重点要求１９８７年原水电部《关于防止电力生产重大事故的重点要求》（简称十八项反措）颁发后，各级领导和广大职工认真学习，努力贯彻。
防止电力生产重大事故的二十五项重点要求
防止电力生产重大事故的二十五项重点要求定价：9元1防止火灾事故2防止电气误操作事故3防止大容量锅炉承压部件爆漏事故4防止压力容器爆破事故5防止锅炉尾部再次燃烧事故6防止锅炉炉膛爆炸事故7防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故8防止锅炉汽包满水和缺水事故9防止汽轮机超速和轴系断裂事故10防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故11防止发电机损坏事故12防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故13防止继电保护事故14防止系统稳定破坏事故15防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故16防止开关设备事故17防止接地网事故18防止污闪事故19防止倒杆塔和断线事故20防止枢纽变电所全停事故21防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故22防止人身伤亡事故23防止全厂停电事故24防止交通事故25防止重大环境污染事故《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》辅导教材定价：20元第一章防止火灾事故第一节电缆防火第二节汽机油系统防火第三节燃油罐区及锅炉油系统防火第四节制粉系统防火第五节防止氢系统爆炸着火第六节市防止渝煤哎带着火第七节消防设施及消防组织第二章防止电气误操作事故第三章防止大容量锅炉承压部件爆漏事故第一节锅炉安全性检查第二节防止超温和超压第三节防止受热面大面积腐蚀第四节防止炉外管道爆破第五节防止锅炉四管漏泄第六节承压部件检查、评估与司炉培训第四章防止压力容器爆破事故第五章防止锅炉尾部再次燃烧事故第六章防止锅炉炉膛爆炸事故第七章防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故第八章防止锅炉汽包满水和缺水事故第九章防止汽轮机超速和轴系断裂事故第一节防止超速第二节防止轴系断裂第三节建立和完善技术档案第十章防止汽轮机大轴弯曲和轴瓦烧损事故第一节防止汽轮机转子弯曲第二节防止汽轮机轴承烧损第十一章防止发电机损坏事故第一节防止定子相间短路第二节防止定、转子水路堵塞、漏冰第三节防止转子匝间短路第四节防止漏氢第五节防止发电机非全相运行第六节防止发电机非同期并网第七节防止发电机局部过热第八节防止发电机内遗留金属异物第九节防止定子里相接地改障第十节防止转子一点接地第十一节防止次同步谐振第十二节防止励磁系统故障第十二章防止分散控制系统失灵和热工保护拒动事故第一节DCS系统配置的基本要求第二节DCS故障的紧急处理措施第三节防止热工保护拒动第十三章防止继电保护事故第十四章防止系统稳定破坏事故第一节加强札完善电网一次、二次设备建设第二节要强化电网运行的安全管理和监督第三节防止次同步谐振第十五章防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故第一节加强变压器类设备全过程管理第二节变压器类设备采购、验收管理第三节变压器类设备运行管理第十六章防止开关设备事故第十七章防止接地网事故第十八章防止污闪事故第十九章防止倒杆塔和断线事故第二十章防止枢纽变电所全停事故第一节完善枢纽变电所设备建设第二节强化电网运行管理和监督第三节防止开关设备和接地网故障第二十一章防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故第一节防止垮坝、水淹厂房事敌第二节防止厂房坍塌事故第二十二章防止人身伤亡事故第二十三章防止全厂停电事故第二十四章防止交通事故第二十五章防止重大环境污染事故关于出版《<防止电力生产重大事故的二十五项重点要求>辅导教材》的通知（发输电发函[2000]第162号）《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》实施导则定价：18元1 防止火灾事故2 防止电气误操作事故3 防止大容量锅炉承压部件爆漏事故4 防止压力容器爆破事故5 防止锅炉尾部再次燃烧事故6 防止锅炉炉膛爆炸事故7 防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故8 防止锅炉汽包满水和缺水事故9 防止汽轮机超速和轴系断裂事故10 防止汽轮机大轴弯曲、轴承烧损事故11 防止发电机损坏事故12 防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故13 防止继电保护事故14 防止系统稳定破坏事故15 防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故16 防止开关事故17 防止接地网事故18 防止污闪事故19 防止倒杆塔和断线事故20 防止枢纽变电所全停事故21 防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故22 防止人身伤亡事故23 防止全厂停电事故24 防止交通事故25 防止重大环境污染事故。
电厂二十五项反措(锅炉部分)
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二 、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故
❖2、防止超压超温 ❖实施细则： ④ 监视一次风机运行正常，一次风压在正常范围
内、密封风与一次风压差正常。 ⑤ 监视锅炉各受热面金属温度在正常范围内，不
超温。 ⑥ 通过火焰电视监视锅炉燃烧状况良好。
❖ ⑦加强锅炉安全监察工作，锅炉第一次投入使 用前必须到有关部门进行注册登记办理使用证。
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二 、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故
❖4、防止炉外管道爆破
❖实施细则：
❖ ①加强对炉外管道的巡视，对管系振动、水击 等现象应分析原因，必须立即查明原因、采取 措施，若不能与系统隔离进行处理时，应立即 停炉。
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二 、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故
❖5、防止锅炉四管漏泄
❖实施细则：
❖ ⑸加强对吹灰的管理，应通过试验和观察来确定锅 炉受热面吹灰的周期。应防止吹灰器漏汽，漏水或 吹毁受热面。
❖ ⑹锅炉结渣时应及时进行吹灰和清除。防止结成大 渣块掉落而砸毁冷灰斗或水冷壁。
❖ ⑺加强对过热器、再热器管壁温度和烟气温度的监 测，实事求是地作好记录，发现超温应及时分析原 因，并尽可能从运行调整方面作好防止超温问题。
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二 、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故
❖2、防止超压超温 ❖《反措》要求： ❖ ③对直流锅炉的蒸发段、分离器、过热器、
再热器出口导汽管等应有完整的管壁温度测 点，以便监视各导汽管间的温度偏差，防止 超温爆管。 ❖ ④锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按 规程进行。
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二 、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故
❖ 6、燃油系统的软管，应定期检查更换。
防止锅炉承压部件爆漏事故正式版
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.防止锅炉承压部件爆漏事故正式版防止锅炉承压部件爆漏事故正式版下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、防止锅炉超温超压1.1 锅炉超水压试验和安全阀整定应严格按规程规定执行。
1.2 严禁锅炉在安全阀解列的状况下运行。
1.3 加强运行操作维护工作，防止锅炉超温超压。
在机组正常运行中，要注意OFA挡板的控制，保证抹级再热器出口管壁温度低于636℃。
1.3.1 锅炉升温升压过程中，过热器、再热器疏水门全部开启，待压力达到规定值时再逐步关闭。
1.3.2 锅炉均匀上水，保持省煤器出口水温度低于对应压力下的饱和温度20℃。
1.3.3 按规定进行锅炉各部位蒸汽吹灰，保持受热面清洁，避免受热面大面积结焦或结渣。
1.3.4 机组启动过程中，要控制炉膛出口烟温小于538℃，烟温探针可靠投入，机组并网后确认炉膛出口烟温大于540℃时烟温探针退出运行。
严格控制升温、升压速度，特别是在锅炉启动初期，暖炉时间要适当控制，加强对受热面各部壁温的监视，当壁温超限时，立即停止增加锅炉燃烧率。
1.3.5 停炉后要可靠关闭各减温水门，炉膛吹扫后停止吸、送风机的运行，并关闭风门挡板使锅炉自然冷却。
1.3.6 机组大小修后启动前要进行汽包、过热器和再热器安全门活动试验；机组正常运行中每6个月进行活动试验一次，确保其能可靠动作。
1.3.7 正常运行中认真巡检，发现泄漏要及时汇报。
国华电力二十五项反措实施细则-锅炉
一、防止锅炉承压部件爆漏事故
1.1防止锅炉超压（续） 现在的超临界锅炉超压最易发生在锅炉水压试验期间。对超压的理解 应该分为锅炉的实际压力超过锅炉各受热面的设计压力和锅炉在升降 压力过程中的速度变化率超过规定的速率。 超临界锅炉在进行水压试验时，其试验压力的确定是以锅炉受 热面最低点的设计工作压力作为额定工作压力的试验压力，该压力一 般均高于锅炉实际运行时的蒸汽压力，所以在进行试验时操作要特别 小心，防止发生受热面超压损坏事件。 －－水压试验导致的受热面泄漏
一、防止锅炉承压部件爆漏事故
1.2防止锅炉超温 现在的超临界机组为了提高循环效率，大幅提高锅炉的蒸汽参数， 而锅炉蒸汽参数的提高相应的对受热面的金属材料提出了更高的要 求。制造厂为了降低成本，部分受热面的金属选取时相对的安全余 量较小，运行过程中对超温的控制要求更高。
容易发生超温的阶段和控制：
三、防止锅炉炉膛爆炸事故
2、爆破（防止严重结焦 ）（续）
降低磨煤机出口温度及提高一次风速，根据实测的一次风量修订原设计 一次风量的控制曲线。为防止冷灰斗区域的结焦，应合理安排磨煤机的 运行方式调整各台磨煤机的负荷分配，最低层、最高层磨煤机所带负荷 应合理分配，尽量降低炉膛下部热负荷减小燃烧器摆角下倾的角度，使 冷灰斗区域热负荷不致过高
二、防止锅炉尾部再次燃烧事故
消防水系统压力应正常，并保证高压消防水泵可靠备用。 锅炉停炉一周以上时必须对回转式空预器传热元件进行检查，若有存挂 油垢或积灰堵塞的现象，则必须进行处理合格并进行通风干燥后方可点 火。 加强燃烧调整，保证锅炉氧量；任何负荷下氧量不得小于3.5%。 预热器正常吹灰汽源采用主蒸汽；当锅炉启动、停止时主蒸汽压力、温 度不满足要求采用辅助蒸汽时，应保证辅助蒸汽压力不低于0.8Mpa，以 保证吹灰效果。
能源部关于印发《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》的通知
能源部关于印发《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》的通知文章属性•【制定机关】能源部(已撤销)•【公布日期】1992.07.28•【文号】能源办[1992]726号•【施行日期】1992.07.28•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】劳动安全保护正文能源部关于印发《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》的通知（１９９２年７月２８日能源办（１９９２）７２６号）１９８７年原水电部制定的《关于防止电力生产重大事故的重点要求》（简称１８项反措），经电力系统各单位贯彻执行，在减少重大事故和频发性事故，提高安全生产水平方面收到了实效。
五年来，我国电力工业的设备和管理水平都有明显提高，在安全生产方面，出现了一些新的情况，生产的发展对我们的管理工作也提出了新的要求。
有些事故已大大减少；有些频发事故至今仍时有发生；而有些变得越来越突出了。
为了更好地推动安全生产，有目标、有重点地防止重大恶性事故，我部对原《关于防止电力生产重大事故的重点要求》（即１８项反措）进行了修订，并将内容由１８项调整为２０项，现印发执行。
防止电力生产事故，是制造、设计、安装、调试、生产等各个方面的共同任务。
因此，各有关方面都应重视本要求的贯彻落实。
本要求并不替代全部反事故技术措施，各单位应按照本要求和已下发的反事故技术措施，结合各自实际情况，制定具体的反事故措施，认真贯彻落实。
附：防止电力生产重大事故的二十项重点要求１９８７年原水电部《关于防止电力生产重大事故的重点要求》（简称十八项反措）颁发后，各级领导和广大职工认真学习，努力贯彻。
在防止特大、重大事故方面收到明显效果。
各项事故普遍呈下降趋势，其中锅炉灭火放炮、汽轮机烧轴瓦、开关损坏、互感器爆炸、系统稳定破坏、接地网事故等有了较大幅度下降。
但是，近几年来，一些单位贯彻“安全第一、预防为主”的方针有所松懈，有些领导干部的主要精力还没有真正放在抓安全生产上，没有正确处理好安全与效益，安全与质量工期的关系；一些单位的安全生产责任制还没有真正落到实处，有的单位安全第一责任者的工作，还没有真正到位，对安全生产工作停留在一般号召上，缺乏具体的措施保证和深入的检查落实；一些单位安全管理薄弱，技术管理基础工作有所放松，规程制度执行松弛，对安全工作要求不严，违章作业，违章指挥，违反纪律现象比较突出；部分单位思想政治工作有所放松，人员技术素质有所下降，严重影响了安全生产。
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Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.
防止大容量锅炉承压部件爆漏事故正式版
防止大容量锅炉承压部件爆漏事故正
式版
下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
锅炉承压部件爆漏通常指运行中管壁减薄或金属材料强度下降以致承压部件失去承压能力的现象。
包括管壁因磨损、腐蚀、浸蚀减薄引起的局部薄膜应力升高，交变的温差热应力导致的低周疲劳，蠕变或金属组织变化引起材料强度下降，焊接缺陷及应力松弛等情况。
除了短时超温以外，大部分损伤都有一个发展过程，可以通过防磨防爆检查提前发现，以避免事故，但延寿并延长检修间隔也有重要的增效意义。
已有很多资料介绍这方面的防范措施。
当前可能造成重大事故，需要加强
安全监督的内容如下：
一、炉外、机外管道爆漏的防止
炉外机外管道（包括φ76mm以下的管子）的爆破严重危及人身安全，仅20xx年国家电力公司系统电厂就发生8起起炉外管爆破，致3人死亡、3人受伤。
1999年7月9日先后在锦州东港与首钢发生动力锅炉炉外管道爆破，分别死亡5人、6人，必须加以重视。
这些事故的主要原因是管道承压能力因各种原因而下降。
由于炉外机外管道分布在厂房各个部位，必须明确重点才能作到分清轻重缓急加以防范。
根据事故规律及当前状况提出以下意见供安监参考：①建立基础档案资料，摸清在用设备系统基本状况。
②对因《锅炉受压元件
强度计算标准》修改带来的老旧设备上的薄壁管要加强检查。
主汽、再热汽管道的重点是弯头外弧侧外表，特别是不圆度超标的弯头。
对(10~14Mpa/510~540℃参数的φ133×10、φ194×12、φ219×14、
φ273×20、φ325×22的12CrlMoV主汽管与导汽管，φ426×17的12Crl-MoV再热器管要重点检查。
③对历来强度计算标准都提出而安装检修容易疏忽的部位：不同壁厚联接处是否存在1/4, 均匀过渡段及联箱封头、手孔与联箱联接部位，要进行检查。
此外，对联络管、下降管等机、炉外管道以及弯管、弯头等加以检查。
④对电力锅监规程要求高于建造规程的内容，主要指存在温度交变可能或存在膨胀差的疏
水、排污、空气、减温水等管座采用非全焊透加强型结构处要加强检查，对其中抗弯能力较差的部位要特别重视。
⑤要按DL/T616-1997《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》的规定对支吊架进行检查、调整。
⑥对可能出现两相流动的部位，如疏水阀后的管子等部位的壁厚要检查，以便及早发现冲刷减薄。
⑦法兰螺栓过量变形及未及时开启空气阀造成管内真空，容易导致法兰呲垫，应注意避免。
⑧要防止安全阀动作时排汽反作用力对管道安全的影响，注意安全阀入口管段死汽冷凝水下跌形成的内壁疲劳裂纹等。
二、防止受热面大面积腐蚀损坏
锅炉受热面腐蚀损坏，修复工作量
大，且涉及环节较多，因此需要加强监督。
如大港电厂1992年由于炉水品质失控，水冷壁管发生垢下腐蚀与氢损坏，换管总长2900m，停用3个月。
锅炉受热面腐蚀包括水侧腐蚀、烟气侧高温腐蚀和烟气侧低温腐蚀。
防范措施主要有①要执行
GB/T121454《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准第13条，关于水汽质量劣化时的处理’的规定，如用海水冷却的电厂当凝结水含钠量大于400µg/L时，应紧急停。
机；炉水PbH值小于8（对磷酸盐处理）/7.5,（对挥发性处理）时4h不好转应停炉等规定。
②作好锅炉及机组热力系统的停用保养；防止给水铜铁含量超标；对于停用锅炉烟气侧停用防腐问题，
一些人士认为当炉内空气相对湿度用开启暖风器等方式使之低于50%时，可以得到控制。
③要执行DL/T561《火力发电厂水汽化学监督导则》的规定，按要求安排锅炉酸洗。
④水冷壁管高温腐蚀总是与局部还原性气氛和火焰冲刷有关，与煤的含硫、氯量有关。
英国一座4台500MW 的电厂在发生严重腐蚀的水冷壁附近测到烟气中CO含量达到10%，后对喷燃器进行了改进解决了问题；另一个电厂采用炉膛侧壁CO 扫描的方法指导燃烧调整；采用渗铝或火焰喷涂提高水冷壁管抗蚀能力等都是可取的经验。
⑤防止回转空预器低温腐蚀的措施包括投用暖风器、选用抗蚀传热元件、避免堵塞等。
三、防止一些人员责任引起的承压部件损坏
近来发生的一些事故有明显的人员责任，应引起安监人员重视。
包括解列安全阀，安装或检修中管内堵物，直流炉中间点温度失控引起水冷壁超温，减温器后汽温过低（过热度应不低于30℃），错用钢材，焊接缺陷超标，膨胀间隙不足，吹灰器投运时疏水、暖管时间不足以及吹灰器没有按要求退出而导致受热管吹损，等等。
——此位置可填写公司或团队名字——。