大巷煤柱3#面掘进工作面防治水设计及安全技术措施

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251采区安全煤柱及各种煤柱的留设和计算方法

251采区安全煤柱及各种煤柱的留设和计算方法

251采区安全煤柱及各种煤柱的留设和计算方法:1、防水煤(岩)柱种类;本采区田地质构造较中等,无岩浆活动,井田内无河流。

根据本矿的煤层赋存特征,采区防水煤(岩)柱的种类确定如下:⑴井田边界煤柱;⑵井筒及大巷煤柱:⑶采空区隔离煤柱;⑷地面工业广场及村庄煤柱;⑸断层煤柱⑹陷落柱煤柱⑺风氧化带煤柱2、防水煤(岩)柱留设与计算结果根据采区防水煤(岩)柱的种类,按《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》的有关规定留设煤柱。

⑴田边界煤柱:依据《采区初步设计》本矿留设20m。

⑵副井广场:副斜井、回风斜井均沿煤层反倾向掘进,地面工业广场煤柱保护等级确定为II级,围护带宽度确定为20m,按照表土层岩层移动角45°,基岩移动角73°进行计算。

最大垂深为(1350-880)=470,其中表土层按20m,基岩按450m,计算结果为158m,加上围护带的宽度20m。

所以副井广场留设的煤柱宽度最大为158+20=178米。

③大巷煤柱:本矿1030m水平运输大巷、辅助运输大巷均沿2#煤层附件布置,距离5#煤层45m,岩石为中硬,小于8-10倍煤层厚度(8-10M=60.48-70.56m),所以需留设煤柱,根据《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》76、83条规定采用下式进行计算:S=2S1+2a f 0.6M)H(2.5 1+=S式中:a—受护井筒或巷道宽度的一半,(m),2.4S—保护煤柱,(m)S1—保护煤柱的水平宽度(m)H—煤层距离巷道的最大垂深,(m),最大65m。

M—煤厚,(m),平均7.56mf—煤的强度系数,10Rc1.0=fRc—煤的单向抗压强度,Mpa,本矿煤性软,取10Mpa则10Rc1.0=f=1.00S1=21.4S=2S1+2a2=21.4×2+2.4×2=47.6m即1030运输大巷下侧需留煤柱47.6m,设计留设煤柱50m。

251采区安全煤柱和各种煤柱的留设和计算方法

251采区安全煤柱和各种煤柱的留设和计算方法

251采区安全煤柱及各种煤柱的留设和计算方法:1、防水煤(岩)柱种类;本采区田地质构造较中等,无岩浆活动,井田内无河流。

根据本矿的煤层赋存特征,采区防水煤(岩)柱的种类确定如下:⑴井田边界煤柱;⑵井筒及大巷煤柱:⑶采空区隔离煤柱;⑷地面工业广场及村庄煤柱;⑸断层煤柱⑹陷落柱煤柱⑺风氧化带煤柱2、防水煤(岩)柱留设与计算结果根据采区防水煤(岩)柱的种类,按《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》的有关规定留设煤柱。

⑴田边界煤柱:依据《采区初步设计》本矿留设20m。

⑵副井广场:副斜井、回风斜井均沿煤层反倾向掘进,地面工业广场煤柱保护等级确定为II级,围护带宽度确定为20m,按照表土层岩层移动角45°,基岩移动角73°进行计算。

最大垂深为(1350-880)=470,其中表土层按20m,基岩按450m,计算结果为158m,加上围护带的宽度20m。

所以副井广场留设的煤柱宽度最大为158+20=178米。

③大巷煤柱:本矿1030m 水平运输大巷、辅助运输大巷均沿2#煤层附件布置,距离5#煤层45m ,岩石为中硬,小于8-10倍煤层厚度(8-10M=60.48-70.56m),所以需留设煤柱,根据《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》76、83条规定采用下式进行计算:S=2S 1+2a f 0.6M)H(2.51+=S式中:a —受护井筒或巷道宽度的一半,(m ),2.4S —保护煤柱,(m )S 1—保护煤柱的水平宽度(m )H —煤层距离巷道的最大垂深,(m ),最大65m 。

M —煤厚,(m ),平均7.56mf —煤的强度系数,10Rc 1.0=fRc —煤的单向抗压强度,Mpa,本矿煤性软,取10Mpa 则10Rc 1.0=f =1.00S 1=21.4S=2S 1+2a2=21.4×2+2.4×2=47.6m即1030运输大巷下侧需留煤柱47.6m ,设计留设煤柱50m 。

煤柱尺寸留设

煤柱尺寸留设

各种煤柱留设尺寸
井田边界煤柱:30米
阶段煤柱:斜长为60米,若在两阶段留设,则上下阶段各留30米
井田浅部防水煤柱:斜长为50米
断层煤柱:每侧各为20米
工业广场煤柱:根据工业广场占地面积,按几何作图法确定;
斜井井筒保护煤柱:两井中间为30米,两侧各为30米;
煤层大巷护巷煤柱:对近水平煤层,运输大巷与回风大巷布置在开采水平时,两巷水平间距为20米,垂距为10米,回风大巷上方留斜长为20米的煤柱。

采区边界煤柱:20米
采区煤层上山:两巷中间为20米,两侧各为20米;
区段煤柱:斜长10米
平巷掘进速度
说明书内容:
1、采区概况
2、采区设计方案
3、采区各系统
4、采煤方法及回采工艺
5、工作面主要设备
6、通风与安全
7、巷道断面设计。

谈大巷保护煤柱回收方式

谈大巷保护煤柱回收方式

面夹角 3 。 4。板厚为 10m 一 5 单坡水 平投影 宽度最 大 5~ O , 2 10m, 建议对于房 间跨度较大 、 建筑层数较多 、 需要加快 支撑周转频 6 0m, . 混凝 土设计强度 为 C 0, 3 混凝 土浇筑采用 泵送 。工程 在施
率 的模板支撑体 系 , 采用早拆体系 , 既节约周转材料 , 又能保证楼板
混凝土达到足够强度后拆除支撑 , 从而避免拆模过早产生裂缝。
模板支拆原 因。b 钢筋 绑扎 不规 范 。C受 荷 原 因。d 板 中预 埋 . . . 管直径大 、 交叉 多。e温 差变化 引起混 凝 土变形 。f湿 度变化 引 . .
谈 大 巷 保 护 煤 柱 回 收 方 式
刘 剑 段 军 鲁 建国
f. 内蒙古科 技大学 , 1 内蒙古 包头 04 1 i 2 内蒙古煤矿设计研究院有限责任公司 , 10 0 . 内蒙古 呼和浩特 0 0 1 ) 1 0 0

要: 分别介绍 了无煤柱护巷技术应用现状及 不同的沿空掘巷方法 , 出该技术有 显著的经济效 益 , 指 并针 对某矿下 山煤柱 的无
巷道掘进速度。
2 5号 煤层 下 山煤 柱 回收巷道 布置
产损失时 间相对就 会更 突 出, 为了减 少刨煤 机端头 运行 时 间, 完
全可 以不采用双切进刀 , 而采用增 加两头刨 深 的“ ” z 字形刨 煤方 针对本矿井下 山 煤柱 回收 , 计采 用 留小 煤墙 沿 空 掘巷 方 式 。假设设定机头 、 设 机尾 双切二 次返 回点 到机 头 、 机尾 的刨 深值 式 。即在采空区靠近煤 壁一侧各 留设 小煤墙 , 内侧各 新掘一条 巷 为 z 中间地段刨 深上行 值设为 y 下行刨深值设 为 , , , 那么 端头

煤矿中煤大巷煤柱回收开采方案

煤矿中煤大巷煤柱回收开采方案

煤矿中煤大巷煤柱回收开采方案内蒙古荣泰煤炭有限责任公司煤矿〔以下简称荣泰煤矿〕位于东胜煤田山不拉东部详查区外围,行政区划隶属准格尔旗纳日松镇。

荣泰煤矿为煤炭资源整合后合法保留单井,井田面积1.7985km2,鄂尔多斯市煤矿设计院于2007年7月编制了«内蒙古荣泰煤炭有限责任公司煤矿初步设计〔修改〕»,矿井设计生产能力0.3Mt/a,采煤方法为走向长壁全部垮落采煤法,采煤工艺为炮采,顶板支护采纳悬移顶梁液压支架。

鄂尔多斯市煤炭局以鄂煤局发[2007]208号文对该设计作了批复,且该矿已于2020年9月通过验收。

2010年1月6日,准格尔旗人民政府下发了«准格尔旗人民政府关于印发旗进一步剔除落后产能促进煤炭产业优化升级实施细那么的通知»〔准政发[2020]4号〕:文件要求全旗范畴内凡采纳炮采、高档普采采煤工艺的煤矿,必须全部进行综合机械化开采或露天开采改造。

受内蒙古荣泰煤炭有限责任公司托付,依照该文件政策要求并结合矿井实际开拓开采现况及相关的地质资料,对荣泰煤矿进行采煤工艺技术改造。

2020年8月内蒙古煤炭科学研究院有限责任公司编制了«内蒙古荣泰煤炭有限责任公司煤矿技术改造初步设计»,内蒙古自治区煤炭工业局以内煤局字[2020]215号文对该设计做了批复;同时荣泰煤矿技改工程已通过内蒙古自治区煤炭工业局组织的竣工验收,并以内煤局字[2020]355号文下发了荣泰煤矿技术改造竣工项目验收意见书的通知。

设计生产能力为0.6Mt/a,矿井投产至今,各系统运行正常,设备状况良好。

荣泰煤矿为合法生产矿井,各类证件齐全有效。

«采矿许可证»证号为C1500002020071120028842,有效期至2021年11月8日;«煤炭生产许可证»证号为202127230037,有效期至2021年11月14日;«安全生产许可证»证号为〔蒙〕MK安许证字【2020】K209,有效期至2021年10月8日;企业法人营业执照注册号为150000000003889,有效期至2021年10月8日。

大巷煤柱面作业规程

 大巷煤柱面作业规程

第一章概况第一节工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系表一第二节煤层煤层情况表表二第三节煤层顶底板煤层顶底板情况表表三附图1:工作面地层综合柱状图(1:200)。

第四节地质构造该面煤层倾向N3°W~N29°E,走向变化不大;煤层倾角为12°~23°,平均17°。

据现有资料分析,本面地质构造较复杂;预计本面将揭露15条斜交断层,落差最大为2.6m,最小为0.4m;这些断层对工作面的回采影响大,断层附近围岩节理比较发育,强度较低。

一、断层情况以及对回采的影响断层情况表表四二、褶曲情况对回采的影响本面没有褶曲影响。

附图2:工作面上风道下帮、运中巷上帮、切眼东帮巷道素描图(1:200)。

第五节水文地质一、工作面水文地质概况井下位于-120西大巷两侧的煤柱工作面,东至西三煤仓,西至8802工作面(已于2009年3月回采完毕),南至8406、8403工作面(已于1994年11月、1993年8月回采完毕),北至8801、8602工作面(已于2001年3月、1996年6月回采完毕)。

上覆煤7因地质条件复杂,已报集团公司地损处理;下伏煤9平均厚1.40m,尚未掘进。

二、充水因素1、地表水受第四系底部粘土层的阻隔,地表水及第四系水下部煤层无水力联系,工作面回采不受地表水及第四系水威胁。

2、老空水采区内自然泄水畅通,未形成老空积水,故工作面回采不受老空水影响。

3、原大封矿过水原大封矿东翼采区回采完毕后,老空积水沿煤8层顶板四灰,以淋水形式排泄至曹庄矿,最大过水量83 m³/h。

后随采动裂隙的压实,过水量稳定为30 m³/h。

2007年1月9408工作面回采至17m 处时,受采动裂隙增大影响,过水量增加,-120m以上最大过水量约60 m³/h,影响了该面的正常推采。

自2010年8月16日该矿停止排水以来,水位持续上升,曹庄矿过水量明显增加,实测-120m 水平最大过水量65 m³/h(堰测法)。

保安煤柱设计

保安煤柱设计


1. 巷道煤柱按以下公式计算
()
f 0.6M 2.5H S 1+=
式中: S 1——巷道保护煤柱的水平宽度,m ; H ——巷道的最大垂深,取390m ;
M ——煤层厚度,m ,取4号煤层最大厚度3.10m ; f ——煤的强度系数,取2。

()f
0.6M 2.5H S 1+==()2 3.10.62.5390⨯+=29.16(m ) 巷道煤柱取30m 。

2. 断层煤柱按下列计算:
L=0.5KM P K 3P
式中: L ——煤柱留设的宽度,m ;
K ——安全系数(一般取2~5);
M ——煤层厚度或采高,m ,取4号煤层最大厚度
3.10m ;
P ——水头压力,Mpa ,(877.7-550)×9.8×103-=3.21Mpa ;
Kp ——煤的抗张强度,取0.6Mpa 。

L=0.5KM p K P
3=0.5×4×3.106
.021.33⨯=24.84m
断层煤柱取30m
井田边界煤柱留20m,大巷之间留30m,大巷两侧留30m 煤柱,断层煤柱留30m,采空区边界留20m。

工业场地及井筒按一级保护,村庄按三级保护,按场地外沿外扩20m保护带,再根据表土层和基岩厚度(表土移动角45。

,基岩移动角72。

)计算保安煤柱。

保护煤柱留设标准

保护煤柱留设标准

井田边界煤柱:30m;阶段煤柱:斜长为60m,若在两阶段留设,则上下阶段各留30m;井田浅部防水煤柱:斜长为50m; 断层煤柱:每侧各为20m;工业广场煤柱:根据工业广场占地面积,按几何作图法确定; 斜井井筒保护煤柱:两井中间为30m,两侧各为30m; 煤层大巷护巷煤柱:对近水平煤层,运输大巷与回风大巷布置在开采水平时,两巷水平间距为20m,垂距为10m,回风大巷上方留斜长为20m 的煤柱采区边界煤柱:20m;采区煤层上山:两巷中间为20m,两侧各为20m; 区段煤柱:斜长10m;矿井煤柱留设煤矿开采中,确定合理的煤柱尺寸,其影响因素就是煤层所受压力以及煤体强度。

通常,煤层埋藏深度与厚度较大、围岩较软时,煤柱承受的压力就较大。

煤柱强度主要取决于煤层的物理力学性质,并与煤柱的形状尺寸、巷道的服务年限及巷道支护情况有关。

目前,尚无计算煤柱尺寸的可靠方法,主要依靠现场实际经验确定。

井田边界煤柱:30m;阶段煤柱:斜长为60m,若在两阶段留设,则上下阶段各留30m; 井田浅部防水煤柱:斜长为50m;断层煤柱:断层煤柱的尺寸取决于断层的断距、性质、含水情况,落差很大的断层,断层一侧的煤柱宽度不小于30m;落差较大的断层,断层一的煤柱宽度一般为10~15m;落差较小的断层通常可以不留设断层煤柱。

工业广场煤柱:根据工业广场占地面积,按几何作图法确定; 斜井井筒保护煤柱:两井中间为30m,两侧各为30m;煤层大巷护巷煤柱:对近水平煤层,运输大巷与回风大巷布置在开采水平时,两巷水平间距为20m,垂距为10m,回风大巷上方留斜长为20m的煤柱采区边界煤柱:采区边界煤柱的作用就是:将两个相邻采区隔开,防止万一发生火灾、水害与瓦斯涌出时相互蔓延;避免从采空区大量漏风,影响正在生产的采区风量。

一般取10m;采区煤层上山:两巷中间为20m,两侧各为20m;区段煤柱:斜长10m;1、采区上(下)山间的煤柱宽度(沿走向):对薄及中厚煤层为20m;对厚煤层为20~30m。

炮掘大巷煤柱工作面过构造破碎带技术措施

炮掘大巷煤柱工作面过构造破碎带技术措施
表1 架 棚 支 护 技 术 参 数 表
项目
支 架 净 面 积
单位 m m m m m m
m m m m
规格
6 . 4
备注
支架 间距 支架净高度 支架净宽度
金 属 网 背 顶
7 0 0 2 2 0 0 2 6 5 0
1 3 0 0× 5 0 0 0 ?5 0× 7 0 0

背 帮 拉杆 柱7 0 0 ?5 0× 6 0 0 2 0 0
两帮各 6道
2 . 2 . 2辅助 支护 。 采用 4 2 m m、 长2 . 0 m 的管 缝锚 杆 对 顶 板 进 行 超 前
2 . 1施 工 工 艺
设计 风巷 为炮 掘施 工 工艺 , 爆破落煤 , 刮板 输 送 机 配合 带式输 送 机运煤 , 人 工运 料 , 人 工 架棚 支 护 。带 式 输送 机 型 号 为 S P一8 0 0 , 刮板输 送 机型 号 为 S T W 一 4 0 T , 煤 电钻 型号 为 B D Z一1 . 2 。劳 动组 织为 “ 三八” 制, 全 断面一 次成 巷 , 循 环进 尺 为 0 . 5 m。
d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 8- 0 1 5 5 . 2 0 1 4 . 0 1 . 1 1 8 中图分类号 : F 4 0 3 . 7; T D 2 3 5 . 3 文献标志码 : B
文章编号 : 1 0 0 8— 0 1 5 5 ( 2 0 1 4 ) 0 1— 0 2 0 0— 0 1
高庄 矿资 源枯竭 , 矿 井 处 于残 采 阶段 , 目前 开 采 二 1 煤层 , 主要 回收 己 四采 区大 巷煤 柱 。一共 布 置 了 四个 回采 工作 面 , 其 中大 巷煤 柱 1 # 、 2 拌 面 已经开 采 完 毕 , 大 巷煤 柱 3 # 面 正在 回采 , 大巷煤柱 4 # 面 已贯通 , 生 产 系 统 已形 成 。在施 工大 巷 煤柱 4 样 面 风 巷过 程 中 , 遇 到 构 造破 碎带 。该 处顶板 裂 隙 发育 、 破碎 , 采 用 常规 支护 易 发生掉矸 、 冒顶、 旷帮等 , 严重影 响掘进 速度 和巷道安 全质 量 。通过 分 析 构 造 破 碎 带 发 育 规 律 , 掘 进 队 采 用 超前 支护 帮顶 、 缩小 支护 棚 距 , 严 格 控制 顶 板最 大控 顶 距离 , 加 强正规 循环 和工 程 质 量管 理 等 措施 , 保 证 了复 杂地 质构 造带 条 件下 炮 掘 巷 道 的正 常 进 尺 , 且 工 程 质 量达 到 了一级 标准 , 实现 了安 全生 产 。

复杂水文地质条件下的大巷煤柱开采技术研究

复杂水文地质条件下的大巷煤柱开采技术研究


要: 老空水从东 、 、 西 北三个方向包围大巷下山煤 柱段 , 煤柱 回收过程 中水 文地质条 件非常复杂 。合 防治水措 施 , 将老空水 按照规定 的路 线运移 、 排放 , 满足了安全生产需要 ; 了最大 限度地开采煤炭资源 , 为 采用煤柱开采 的优化设计 , 实现 了精采 细收 , 延长 了
总 第 1 6期 5
di1.9 9 ji n 10 o:0 3 6/.s .0 5—29 .0 2 0 .0 s 7 82 1 .80 4
复 杂 水 文 地 质 条 件 下 的大 巷 煤 柱 开 采 技 术 研 究
申永 乐 , 志骅 王
( 顶 山X 业 职 业 技 术 学 院 , 南 平 顶 山 4 7 0 ) 平 - 河 60 1
s ft a trpi a nng,ne r td p e e to nd c nr lme s r sf rt o tra c r ngt h o ii n ft l g ain aey f co l rmi i i tg a e r v ni n a o to a u e o he g a wae c odi o te prv so so heo d mi rto l f r ts,e s in me tt e s ey ne dso ;I r rt xm ie t x o tto fc a e o c s u i g te o tma e in o la oue miso s, e h a t e f f n o de o ma i z he e pliai n o o lr s ur e , sn h pi ld sg fpilr
Re e r h o i i g Te h o o y o a wa l r s a c fM n n c n l g f Ro d y Pi a l

保护煤柱留设标准

保护煤柱留设标准

xx边界煤柱:30m;阶段煤柱:斜长为60m,若在两阶段留设,则上下阶段各留30m;xx浅部防水煤柱:斜长为50m;断层煤柱:每侧各为20m;工业广场煤柱:根据工业广场占地面积,按几何作图法确定;斜井井筒保护煤柱:两井中间为30m,两侧各为30m;煤层大巷护巷煤柱:对近水平煤层,运输大巷与回风大巷xx置在开采水平时,两巷水平间距为20m,垂距为10m,回风大巷上方留斜长为20m的煤柱采区边界煤柱:20m;采区煤层xx:两巷中间为20m,两侧各为20m;区段煤柱:斜长10m;矿井煤柱留设煤矿开采中,确定合理的煤柱尺寸,其影响因素是煤层所受压力以及煤体强度。

通常,煤层埋藏深度和厚度较大、围岩较软时,煤柱承受的压力就较大。

煤柱强度主要取决于煤层的物理力学性质,并与煤柱的形状尺寸、巷道的服务年限及巷道支护情况有关。

目前,尚无计算煤柱尺寸的可靠方法,主要依靠现场实际经验确定。

xx边界煤柱:30m;阶段煤柱:斜长为60m,若在两阶段留设,则上下阶段各留30m;井田浅部防水煤柱:斜长为50m;断层煤柱:断层煤柱的尺寸取决于断层的断距、性质、含水情况,落差很大的断层,断层一侧的煤柱宽度不小于30m;落差较大的断层,断层一的煤柱宽度一般为10~15m;落差较小的断层通常可以不留设断层煤柱。

工业广场煤柱:根据工业广场占地面积,按几何作图法确定;斜井井筒保护煤柱:两井中间为30m,两侧各为30m;煤层大巷护巷煤柱:对近水平煤层,运输大巷与回风大巷布置在开采水平时,两巷水平间距为20m,垂距为10m,回风大巷上方留斜长为20m的煤柱采区边界煤柱:采区边界煤柱的作用是:将两个相邻采区隔开,防止万一发生火灾、水害和瓦斯涌出时相互蔓延;避免从采空区大量漏风,影响正在生产的采区风量。

一般取10m;采区煤层xx:两巷中间为20m,两侧各为20m;区段煤柱:斜长10m;1、采区上(下)山间的煤柱宽度(沿走向):对薄及中厚煤层为20m;对厚煤层为20~30m。

煤矿中煤大巷煤柱回收开采方案

煤矿中煤大巷煤柱回收开采方案

煤矿中煤大巷煤柱回收开采方案随着煤炭资源的不断消耗,煤炭市场竞争也愈发激烈,煤矿企业必须采取有效措施保证生产效益和资源利用率。

而煤矿中的煤大巷煤柱回收开采方案,就是一种很好的解决方案。

煤矿中大巷煤柱是指两个开采工作面之间没有采空区(空气巷),而保留下来的煤柱。

这些煤柱是矿井支撑系统的主要支撑,同时也是生产与安全的保障。

但是由于工作面向外推进,煤柱后方会形成大量的未开采煤炭,如果不采取有效方案进行回收开采,这些未开采煤炭将成为资源的浪费,同时也会加重煤矿空气压力和安全隐患,甚至对矿井生产造成较大影响。

针对这种情况,煤矿企业可以采用煤大巷煤柱回收开采方案。

该方案的核心思想是通过疏散开采、集约开采和提高开采效率来实现资源回收和安全生产。

具体工作流程如下:首先,对保留煤柱的部位进行详细测量和分析,确定煤体性质、煤层赋存和煤顶煤底等条件,预测未开采煤炭面积和煤储量,确定采煤方案。

其次,煤矿企业可以选择逐层开采、面对极化和快速采煤等方式进行煤炭开采,有利于提高采煤效率和资源回收率。

在煤炭开采过程中,重要的是要遵循科学合理的采煤工艺和强化煤柱的支撑保护,确保煤炭开采和安全生产。

最后,为了实现高效回收和利用,煤炭企业可以选择多种手段进行煤炭加工和利用。

例如采用合理的筛分加工技术,将煤炭分为不同粒度,可以满足不同用户对煤炭规格的需求;同时,还可以采取煤泥浆关联利用等方式,提高煤炭资源的利用效率和经济效益。

总之,煤大巷煤柱回收开采方案是一种非常好的煤炭回收和利用方案。

通过该方案,煤炭企业可以实现资源的高效回收和利用,同时降低矿井生产成本、提高开采效率和经济效益,是煤炭企业在保护环境、改善生产条件和促进可持续发展的重要措施。

矿井几种煤柱的留设

矿井几种煤柱的留设

矿井几种煤柱的留设作者:杨洪赫来源:《中国科技博览》2015年第10期[摘要]在地下煤炭资源的开采过程中,在井田范围内需要留设各类矿井煤柱。

本文主要阐述了地面建(构)筑物保护煤柱、隔离煤柱、巷道保护煤柱等技术问题。

[关键词]矿井煤柱留设中图分类号:E693 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)10-0057-01在地下煤炭资源的开采过程中,在井田范围内,需要留设各类矿井煤柱。

如:地面建(构)筑物保护煤柱、隔离煤柱、巷道保护煤柱等。

1、地面建(构)筑物保护煤柱在煤矿开采中,为了保护地面村镇、河流、大坝、铁路、公路、工业广场等地面建(构)筑物,需要按开采后引起的士覆岩层和表土层移动规律,在开采煤层中要在适当位置留设相应的保护煤柱。

除矿井的地面工业广场保护煤柱,其他均为永久煤柱。

2、隔离煤柱2.1 断层隔离煤柱为了避免矿井水通过断层涌入采掘空间,防止断层破碎带对开采的不利影响,在断层附近留设的煤柱即断层隔离煤柱,其尺寸取决于断层类型、断距、落差、含水性、导水性等。

大型断层(断距大于50m)一侧的煤柱宽度应大于30m-50m;中型断层一侧的煤柱宽度为10m-15m;小断层,一般不留设煤柱。

然而,若断层含水性水性很强,水压较大,则要慎重对待,通过计算确定断层煤柱尺寸。

2.2 隔水煤柱为了避免地表水、地下水涌入采掘空间引起矿井水灾,要留设各类隔水煤柱,避免地表水通过煤层露头(风氧化带)涌入生产区域,在煤层浅部留设30m-50m的煤柱;避免上部采空区水、老窑水、岩溶水涌入采掘空间而留设的煤柱;避免底板承压水演人采掘空间而留设的煤柱。

隔水煤柱的宽度取决于煤层露头(风氧化带)宽度,地表和地下水体的水量、水压和导水性。

如果矿井的水文地质条件复杂,开采时间长,水量和水压大,需计算确定防水煤柱尺寸。

2.3 井田境界煤柱为防止矿井生产的相互影响,避免某一矿井出现火灾、水灾和瓦斯等灾害事故蔓延扩散到相邻矿井,在矿井边界要留有隔离煤柱,即井田境界煤柱。

(企业管理案例)神东煤炭集团公司煤矿顶板事故案例汇编

(企业管理案例)神东煤炭集团公司煤矿顶板事故案例汇编

神东煤炭集团公司煤矿顶板事故案例汇编生产管理部编制二零一七年九月十日编审委员会主任杨俊哲副主任罗文主编姚海编写李瑞群李金刚杨永亮杨晓超高峰蔚保宁曹建云王秀元翁海龙陈佩东任志国冯晓栋苏杰审稿高登云杨建彬韩龙杨晓强华玉鑫目录第一部分巷道掘进篇 (4)案例一:大柳塔煤矿“10.10”顶板事故 (5)案例二:补连塔煤矿12煤五盘区回风大巷冒顶事故 (9)案例三:锦界煤矿31109机头硐室冒顶事故 (13)案例四:上湾煤矿22煤辅运巷冒顶溃水溃沙事故 (15)案例五:哈拉沟煤矿12上101掘进面“11.4”顶板事故 (19)案例六:哈拉沟煤矿中央主运大巷54L顶板冒顶事故 (24)案例七:石圪台煤矿72301切眼掘进冒顶事故 (27)案例八:石圪台煤矿71304辅运顺槽冒顶溃水溃沙事故 (32)案例九:乌兰木伦煤矿2204掘进工作面顶板事故 (35)案例十:寸草塔二矿22116辅运顺槽顶板伤人事故 (39)案例十一:寸草塔二矿31204回风绕道顶板伤人事故 (42)第二部分综采面回采篇 (46)案例一:大柳塔煤矿22404综采面“4.12”飓风事故 (47)案例二:大柳塔煤矿52304综采面末采冒顶事故 (52)案例三:大柳塔煤矿52307综采面老顶垮落推出支架挤坏煤机摇臂事故 (61)案例四:补连塔煤矿12401综采面顶板漏冒事故 (67)案例五:补连塔煤矿12404综采面顶板漏冒事故 (77)案例六:补连塔煤矿12511综采面顶板漏冒事故 (81)案例七:榆家梁煤矿42213综采面末采漏顶事故 (86)案例八:榆家梁煤矿43308综采面初采压架事故 (90)案例九:布尔台煤矿42105综放面动压事故 (94)案例十:布尔台煤矿42106综放面动压事故 (100)案例十一:锦界煤矿31107综采面顶板伤人事故 (108)案例十二:上湾煤矿12211综采面过空巷冒顶事故 (110)案例十三:哈拉沟煤矿22203综采面“3.11”顶板事故 (115)案例十四:哈拉沟煤矿22529综采面机尾超前冒顶事故 (119)案例十五:哈拉沟煤矿22408-1综采面缩面冒顶事故 (127)案例十六:石圪台煤矿71206综采面过空巷冒顶事故 (132)案例十七:石圪台煤矿31201综采面压架事故 (138)案例十八:石圪台煤矿31204综采面末采贯通压架事故 (151)案例十九:保德煤矿81304综放面压死支架的事故 (158)案例二十:乌兰木伦煤矿2204综采面顶板事故 (167)案例二十一:柳塔煤矿12104综采面过空巷压架事故 (171)案例二十二:寸草塔煤矿22103综采面漏顶事故 (179)第一部分巷道掘进篇案例一:大柳塔煤矿“10·10”顶板事故一、工程概况大井22煤六盘区22607综采面东侧与F8断层之间的三角块段采用旺格维利采煤法回采,回采区域如下图所示。

浅埋厚煤层大巷保护煤柱尺寸留设研究

浅埋厚煤层大巷保护煤柱尺寸留设研究

浅埋厚煤层大巷保护煤柱尺寸留设研究
田柯
【期刊名称】《华北科技学院学报》
【年(卷),期】2024(21)2
【摘要】留设煤柱护巷道目前仍是中国许多矿井的主要护巷道方式,但同时也损失了巨大的煤炭资源。

煤柱留设的长度也是影响煤柱稳定性和巷道围岩稳定性的关键所在,其安全长度的留设,更有利于改变围岩应力分布条件,隔离工作面采空区,维护巷道围岩稳定具有重要的作用。

区段煤柱留设宽度与煤矿采区埋置深度、工作面倾角、煤层高度、巷道顶底板围岩等具有相关联系。

不同煤矿开采条件不同,不同矿区都
有自己留设煤柱的宽度方法。

因此,本论文针对某煤矿西翼带式运输大巷煤柱安全
宽度等问题展开研究,分析煤柱内的应力分布、变形特征和塑性区分布,最终得出安
全煤柱宽度留设,论证该尺寸煤柱下,确保被保护的巷道在掘进过程中不引起失稳,这对于煤矿的安全生产来说至关重要。

【总页数】8页(P27-34)
【作者】田柯
【作者单位】山西能源学院矿业工程系
【正文语种】中文
【中图分类】TD822
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矿井断层及大巷煤柱留设计算

矿井断层及大巷煤柱留设计算

矿井断层及大巷煤柱留设计算矿井断层作为生产中不可避免的地质构造,对矿井生产影响很大,探明不当或者煤柱留设不合理很容易造成断层导通含水层突水或采后断层受矿压影响滞后突水。

所以合理的留设保护煤柱,显得尤为重要,下面以一个案例详细介绍一下如何计算煤柱的宽度!一、断层煤柱留设原则1、在有突水威胁但又不宜疏放(疏放会造成成本大大提高时)的地区采掘时,必须留设防水煤(岩)柱。

2、防水煤柱一般不能再利用,故要在安全可靠的基础上把煤柱的宽度或高度降低到安全限度,以提高资源利用率。

3、留设防水煤(岩)柱必须与当地的地质构造、水文地质条件、煤层赋存条件、围岩的物理力学性质、煤层的组合结构方式等自然因素密切结合,与采煤方法、开采强度、支护形式等人为因素互相适应。

4、一个井田或一个水文地质单元的防水煤(岩)柱应该在它的总体设计中确定,即开采方式和井巷布局必须与各种煤柱的留设相适应,否则会给以后煤柱的留设造成极大的困难,甚至无法留设。

5、在多煤层地区,各煤层的防水煤(岩)柱必须统一考虑确定,以免某一煤层的开采破坏另一煤层的煤(岩)柱,致使整个防水煤柱失效。

6、在同一地点有两种或两种以上留设煤(岩)柱的条件时,所留设的煤(岩)柱必须满足各个留设煤(岩)柱的条件。

7、对防水留设煤(岩)柱的的维护要特别严格,因为煤(岩)柱的任何一处被破坏,必将造成整个煤(岩)柱无效。

防水煤(岩)柱一经留设即不得破坏,巷道必须穿过煤柱时,必须采取加固巷道、修建防水闸门和其它防水设施,保护煤(岩)柱的完整性。

8、留设防水煤(岩)柱所需要的数据必须在本地区取得。

邻区或外地的数据只能参考,如果需要采用,应适当加大安全系数。

9、防水煤(岩)柱中必须有一定厚度的粘土质隔水岩层或裂隙不发育、含水性极弱的岩层,否则防水岩柱将无隔水作用。

二、断层煤(岩)柱留设依据1、《煤矿防治水细则》第五章“矿井防治水技术”第六节“防隔水煤(岩)柱留设”第九十二条规定“有以下情况之一的,应当留设防隔水煤(岩)柱:......与富水性强的含水层间存在水力联系的断层、裂隙带或者强导水断层接触的煤层;......”同时第五节“水体下采煤”中第八十四条规定“......,在基岩含水层(体)或者含水断裂带下开采时,应对开采前后覆岩的渗透性及含水层之间的水力联系进行分析评价,确定采用留设防隔水煤(岩)柱或者采用疏干(降)等方法保证开采。

保护煤柱留设标准【最新版】

保护煤柱留设标准【最新版】

保护煤柱留设标准井田边界煤柱:30m;阶段煤柱:斜长为60m,若在两阶段留设,则上下阶段各留30m;井田浅部防水煤柱:斜长为50m;断层煤柱:每侧各为20m;工业广场煤柱:根据工业广场占地面积,按几何作图法确定;斜井井筒保护煤柱:两井中间为30m,两侧各为30m;煤层大巷护巷煤柱:对近水平煤层,运输大巷与回风大巷布置在开采水平时,两巷水平间距为20m,垂距为10m,回风大巷上方留斜长为20m的煤柱采区边界煤柱:20m;采区煤层上山:两巷中间为20m,两侧各为20m; 区段煤柱:斜长10m;矿井煤柱留设煤矿开采中,确定合理的煤柱尺寸,其影响因素是煤层所受压力以及煤体强度。

通常,煤层埋藏深度和厚度较大、围岩较软时,煤柱承受的压力就较大。

煤柱强度主要取决于煤层的物理力学性质,并与煤柱的形状尺寸、巷道的服务年限及巷道支护情况有关。

目前,尚无计算煤柱尺寸的可靠方法,主要依靠现场实际经验确定。

井田边界煤柱:30m;阶段煤柱:斜长为60m,若在两阶段留设,则上下阶段各留30m;井田浅部防水煤柱:斜长为50m;断层煤柱:断层煤柱的尺寸取决于断层的断距、性质、含水情况,落差很大的断层,断层一侧的煤柱宽度不小于30m;落差较大的断层,断层一的煤柱宽度一般为10~15m;落差较小的断层通常可以不留设断层煤柱。

工业广场煤柱:根据工业广场占地面积,按几何作图法确定;斜井井筒保护煤柱:两井中间为30m,两侧各为30m;煤层大巷护巷煤柱:对近水平煤层,运输大巷与回风大巷布置在开采水平时,两巷水平间距为20m,垂距为10m,回风大巷上方留斜长为20m的煤柱采区边界煤柱:采区边界煤柱的作用是:将两个相邻采区隔开,防止万一发生火灾、水害和瓦斯涌出时相互蔓延;避免从采空区大量漏风,影响正在生产的采区风量。

一般取10m;采区煤层上山:两巷中间为20m,两侧各为20m;区段煤柱:斜长10m;1、采区上(下)山间的煤柱宽度(沿走向):对薄及中厚煤层为20m;对厚煤层为20~30m。

24023工作面有掘必探设计及安全技术措施 2

24023工作面有掘必探设计及安全技术措施 2

**矿24023工作面有掘必探设计及安全技术措施单位: 地测科编制:审核:科长:日期: 2014年1月6日**矿24023工作面有掘必探设计及安全技术措施一、概况24023工作面位于**矿己四采区,在己16-17煤层中布置,为原24021工作面的第三分层布置的复采工作面,其下部为24041、24042、24043、24063、煤柱复采Ⅶ、煤柱复采Ⅷ等采空区;东部、南部为大巷煤柱3#面,西部为工业广场煤柱面和正在使用的工广7#机巷。

煤厚0.5-3.5m,平均2m,煤层结构简单,工作面地势呈西高东低态势。

风巷开口位置位于工广7#测量点9#附近施工,设计风巷第Ⅰ方位119°,300m;风巷第Ⅱ方位158°,65m;风巷第Ⅲ方位197°,148m。

设计机巷第Ⅰ方位119°,288m;机巷第Ⅱ方位197°,115m;排水巷197°,113m;切眼107°,90m。

二、24023工作面及周边水文地质情况分析24023工作面跨24021、24022、煤柱复采面Ⅷ、大巷煤柱3#面等采空区布置,施工中过多条老巷。

西部为工业广场煤柱面和正在使用的工广7#机巷,不受水害影响;下部为24041、24042、24043、24063、煤柱复采Ⅶ、煤柱复采Ⅷ等采空区,对工作面有一定影响;东部为3#面采空区、南部为正在回采的大巷煤柱3#面,回采后的3#面风巷老空水对其有一定补给。

预计风巷第Ⅰ方位施工22m过煤柱复采面集中风巷,标高约-118m;施工43m过煤柱复采面Ⅶ风巷,标高约-118m;施工97m过煤柱复采面Ⅷ机巷,标高约-109m;施工162m 过煤柱复采面Ⅷ风巷,标高约-110m;施工177m过24022切眼,标高约-109m。

风巷第Ⅱ方位施工10m过24021机巷,标高约-100m;施工57m过3#面机巷排水巷,标高约-102m;风巷第Ⅲ方位施工5m 过3#面机巷,标高约-100.9m;施工47m过24022风巷,标高约-100.6m;施工72m过24021风巷,标高约-102m;施工138m过己四运输巷和己四皮带下山交叉口,标高约-77.6m。

各种保护煤柱设计及公式

各种保护煤柱设计及公式

1)安全煤(岩)柱种类;井田内共发育4条断层,均为正断层,落差2.6~20m,F1、F2为勘探时地表填图控制并在井下实见,F3、F4为井下揭露。

勘探时在地表发现X1号陷落柱,并在主、副井实见,在井下生产过程中,又发现了4个陷落柱,一般为椭圆形,长轴直径最大约300m,一般150m左右。

井田内未发现岩浆侵入现象。

根据本矿的煤层赋存特征,矿井安全煤(岩)柱的种类确定如下:井田边界煤柱;井筒及大巷煤柱;风氧化带防水煤柱;采空区隔离煤柱;断层、陷落柱保护煤柱;地面工业场地保护煤柱;公路及河流保护煤柱。

2)安全煤(岩)柱留设与计算结果根据矿井防水煤(岩)柱的种类,按《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》的有关规定留设煤柱。

①井田边界煤柱:本矿水文地质条件简单,井田边界煤柱采用垂直法留设,本矿留设20m。

②井筒煤柱井筒安全煤柱的留设按《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》的有关规定留设,围护带宽度,按其保护等级留设。

表土层及基岩厚度参照实际揭露及邻近钻孔资料确定。

表土段移动角取45°,基岩段岩层水平移动角δ取72°上山移动角γ取72°,下山移动角β取72°—0.8α(α为煤层倾角)。

斜井井筒落底见煤处两侧各留40m。

根据矿方提供的1、2号煤层采掘工程平面图,主斜井和副斜井两侧保护煤柱宽度不够,因此矿方在建设和生产过程中加强对井筒变形监测,同时对井筒两侧采空区进行注浆充填,减小采空区对井筒的影响。

③大巷煤柱2号煤层开拓时大巷均沿2号煤层掘进,采用料石砌碹或锚网喷支护,2号煤层倾角3°~21°,根据《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》83条第1款规定采用下式进行计算:1S=式中:S1——大巷保护煤柱的水平宽度(m)H——巷道的最大垂深,(m),最大400m。

M——煤厚,(m),平均2.11mf——煤的强度系数,10Rc1.0=fRc——煤的单向抗压强度,MPa,取30MPa则10Rc1.0=f=1.414129.7mS===设计取30m。

煤矿中煤大巷煤柱回收开采方案

煤矿中煤大巷煤柱回收开采方案

煤矿中煤大巷煤柱回收开采方案煤矿中的煤大巷煤柱回收开采方案煤矿是矿山开采中的一种,其开采商品是煤炭,是人类社会中必需的一种能源,也是国民经济中重要的能源之一。

然而,在煤矿开采过程中,会留下一部分煤炭未开采,大多集中在煤柱及其周围的煤岩中,这些未开采的煤资源被称作煤大巷煤柱。

在煤矿生产过程中,由于煤层倾斜、结构复杂、煤柱宽度不等等因素的影响,造成很多煤炭资源无法开采回收。

为提高煤炭的回收率,降低煤炭资源的浪费,需要对煤大巷煤柱进行回收开采。

回收开采方案针对煤大巷煤柱的回收开采,一般分为以下两种方案:(1)块状回采法。

块状回采法是与传统煤矿开采相比,一种更加合理的开采方法。

这种方法的特点是充分利用已有的开采巷道,采用块状回采,实现安全高效的开采工作。

块状回采法开采流程如下:1、根据回采煤柱形态及煤巷条件制定回采方案,并设置支护方案。

2、进行通风、排水等安全工作。

3、采用装载机等现代化设备开展回采工作,按照煤巷断面模型制定回采序列。

4、开展回采过程中需要注意顺序掘进、支护要求高、了解煤柱的形态、控制煤柱的破坏等工作。

(2)分层回采法。

分层回采法是一种比块状回采法更加细分的方法。

这种方法需要细心的观察分析煤炭的结构层次,根据不同的分层特点制定相应的回采方案。

分层回采法开采流程如下:1、进行分层煤体分析,确定回采的层数。

2、设置支护方案并进行安全要求的检测。

3、在回采工程中采用集装化技术,包括常用的煤巷和比较狭长的回采区,也可以走堆掘采方式。

4、分层回采法需要更加注重坡度控制、煤巷宽度、装载方式等因素的影响。

以上两种回采方式各有利弊,应根据实际情况进行选择,实现最大程度的煤炭回收效率。

回收开采的重要性随着国民经济的发展,能源需求量快速上升,因而需要大量的能源资源来支撑。

而煤炭作为一种重要的能源资源,在能源供应方面起着至关重要的作用。

因此,煤炭的回收开采显得尤为重要。

同时,对于煤矿来说,未开采的煤炭资源带来了很大的经济损失,还会对煤矿的环境造成一定的影响。

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大巷煤柱3#面掘进工作面防治水设计及安全技术措施
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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大巷煤柱3#面掘进工作面防治水设计及安全技术措施
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大巷煤柱3#面掘进工作面防治水设计及安全技术措施
单位: 高庄矿地测科
编制:
审核:
科长:
日期: 2021年3月13日
大巷煤柱3#面掘进工作面防治水
设计及安全技术措施
一、概况
大巷煤柱3#面掘进工作面位于己四采区, 巷道部分布置在下分层, 风、机巷外侧为采空区。

复采工作面布置。

该掘进工作面设计机巷开口位置为24063风巷F4前32m处, 开口标高-121.998m, 设
计方位角41°, 长度150m;风巷开口位置为24063风巷F2后63m处, 开口标高-113.180m, 设计Ⅰ方位:41°, 122m;Ⅱ方位:319°, 20m;Ⅲ方位:41°, 45m。

切眼131°, 112m。

该掘进工作面由掘进三队施工。

二、水文地质情况分析
大巷煤柱3#面掘进工作面巷道部分布置在下分层, 多数布置在煤柱实体煤中, 风、机巷外侧为采空区。

掘进过程中预计遇到24062机巷、24061机巷、24082机巷、24081风巷、大巷煤柱2#面机巷、24050风巷、24052机巷、24072机巷、24070片盘绕道、24050机巷、24070风巷、大巷煤柱2#风巷。

主要水害为上分层采空区积水和老巷积水, 预计涌水量30 m³/h。

为防止部分老空水造成的不安全因素, 掘进三队在掘进过程中加强过老巷顶板支护和顶板管理的同时, 还需严格执行“有掘必探、先探后掘”的防治水原则。

保证超前距不小于30m, 侧帮控制距不小于20m。

二、防治水措施
1.掘进过程中要严格按照《煤矿防治水规定》, 执行“有疑必探、先探后掘”的探放水原则, 并在探放水前完善排水管路和排水设施, 风、机两巷各安装排水管路两趟, 规格不小于3寸, 排水泵2台, 一台工作泵, 一台备用泵, 单台流量不小于50m³/h, 扬程不小于
50m。

2.在掘进期间, 如果发现透水, 立即停止掘进, 启动排水泵及时排水, 向调度室汇报, 并撤出受水害威胁地区人员。

3.地测科做好地质水文预测预报, 并及时下达水文地质预报通知单。

接近老空积水区以及其他可能出水地区时, 确定探水线位置, 施工单位按照探水线位置停止掘进, 进行探放水, 每次打钻后, 打钻位置必须按规定要求悬挂打钻位置牌板, 并按规定填写探放水内容。

三、完善排水设施
探放水地点按质量标准要求施工泵窝, 泵窝内需安装两台
水泵, 1台工作,1台备用。

要求单台水泵排水能力不低于50 m³/h, 扬程不低于50m, 要求设备完好, 完善排水管路, 排水管路不小于3寸。

泵窝设计:泵窝设计在施钻位置巷道帮, 要刹实背牢, 要求
泵窝深5m, 宽2.4m, 泵窝底板低于巷道底板2m。

四、探放水钻孔布置
每次施工三个钻孔, 一个沿巷道掘进方向施工;另外两个与巷道掘进方向左右各加30°, 两边施工, 钻孔+2—+5°上山, 孔距500—800mm, 距底板800—1200mm, 每次施钻不小于40m, 允许进尺10m, 保证超前距不小于30m, 侧帮控制距不小于20m。

五、钻机安装及钻探施工
3.1钻场采用钻机一台, 严格按井下操作规程操作。

水、电、风连接由专业持证人员上岗操作。

使用ZQJ—150/1.9型气动架柱式钻机, 钻进能力100米, 钻头直径φ90mm, 钻杆直径φ42mm, 工作风压0.4-0.6Mpa。

3.2钻机固定后开孔, 技术参数由施工单位技术人员现场标定, 根据现场实际情况, 套管长度不低于10米, 固管后用90mm钻头钻进至终孔。

3.3 试压、安装防喷装置及测压表。

封闭套管口, 注水试压, 压力不得小于1MPa, 稳压试压时间不得小于半小时, 试压全过程要有详细记录, 在试压过程中若出现钻场顶底、两帮渗透、跑水、孔口管松动等必须重新固管, 直至试压合格。

通过注水试压确定套管牢固无问题, 开始继续钻进, 直至钻到积水区。

六、施工安全技术措施
(1)探放
水钻孔施工期间, 依据平煤[2021]403号文件《平煤集团公司矿井防治水安全技术管理规定》第四十三条规定:探放水施工必须由安检科、开拓科、地测科、通风科、施工队等单位人员检查验收。

因此开钻前, 由以上单位到施工现场组织现场检查, 对掘进三队施工钻场的工程质量, 泵窝、水泵排水量及台数, 排水管路规格及趟数必须符合设计要求, 并对水泵排水量实地测定, 达到设计要求, 钻探前所有设备必须先作试运转, 保证排水系统完善, 运转正常。

否则, 不允许施工。

(2)打钻现场10米范围内, 发现支护不合格时由掘进三队负责处理加固, 否则决不施工。

(3)钻场附近安设一部专用电话, 每次打钻前, 必须先与调度室电话联系一次, 确保通讯畅通, 并备足沙箱、灭火器等消防器材, 否则, 不准开钻施工。

(4)电缆必须吊挂整齐, 施工前, 专职电工必须对钻机等设备进行检查, 保证完好。

(5)钻探施工期间, 加强供电系统检修, 采用双回路供电, 掘进一队安排专人保证施工用水, 正常排水和正常供电。

(6)探放水期间钻孔施工地点以下受水害威胁地区, 不得有与探放水工作无关人员。

并且钻场必须清理干净, 撤出不必要的设备, 保证后路畅通。

(7)探放水人员开钻前应检查设备是否完好, 钻机固定是否牢固;开机先送水, 后送电, 停机先停电, 后停水;钻进过程中, 发现卡钻、顶钻、喷钻等现象应立即停止钻进, 查找原因及时汇报处理;打钻结束及时停风、停水。

(8)探放水前和探水期间要确保排水管路及供电设备正常使用, 要明确责任人, 严格执行开泵司机交接班制度。

(9)建立健全各项管理制度, 并严格遵守执行, 坚持集体上下班, 避免意外事故发生, 现场人员必须按规定持证上岗, 佩带安全帽, 矿灯和自救器, 严格遵守有关煤矿安全规定, 施工前必须认真组织学习煤矿安全知识, 井下五大灾害预防计划, 入井注意事项和本工程施工设计及安全技术措施, 熟悉避灾路线。

(10)施工工作面瓦斯浓度达到0.8%, 或二氧化碳浓度达到1.5%时, 必须停止作业, 切断电源进行外理, 等瓦斯浓度降到0.5%以下后, 方准恢复作业。

保证施工现场通风正常
(11)由于是探放老空水, 通风科要派专职瓦检员或救护队员检查瓦斯和有害气体情况。

(12)开钻时, 必须指派专人负责施工现场指挥协调工作, 统一指挥协调, 矿通风科、开拓科、安检科、机电科、地测科等有关部门要有主要负责人在现场协调工作, 施工单位必须有主要负责人在现场负责。

保证施工现场通风正常, 施工现场配备便携仪一台, 每班检测不少于三次, 如果发现异常, 及时通知施工人员, 并报矿调度室。

(13)钻进期间钻机后不得站人, 防止孔内喷渣或顶钻伤人。

(14)排水路线为:大巷煤柱3#面掘进工作面→24063回风巷
→24030片盘→己四轨道下山→己四排水点
(15)钻进时, 如发现煤层片帮、松软、来压顶钻或出水征兆等异常时, 必须停止钻进, 不得拔出钻杆, 立即向调度室汇报, 等待处理。

(16)一旦发生透水, 应立即撤出所有工作人员, 通知调度室, 并启动水灾救援应急预案, 调动足够的人力、物力、财力,
(17)其他有关事项必须严格按照《煤矿防治水规定》及有关规定执行。

七、有
关要求(1)熟悉钻探任务, 严格按《煤矿防治水规定》及安全技术措施施工。

(2)组织施工人员学习《大巷煤柱3#面掘进工作面防治水设计及安全技术措施》, 并认真贯彻执行。

参加施工的人员必须熟悉避
灾路线。

(3)钻孔施工期间, 要做到严格按措施施工, 保证原始记录清楚, 层次准确。

(4)每次探放水结束后, 地测科根据探放水情况, 及时下发允许掘进通知单。

八、避水灾路线
大巷煤柱3#面掘进工作面→己四行人下山→己四轨道平巷→副井→地面
九、有关附图
1.大巷煤柱3#掘进工作面探放水设计平面图
2.钻孔剖面图、断面图
审批
开拓科:
安检科:
机电科:
通风科:
机电副总:
通风副总:
技术副总: 安全副总: 开掘副总: 总工程师:。

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