大巷煤柱3#面掘进工作面防治水设计及安全技术措施

大巷煤柱3#面掘进工作面防治水设计及安全技术措施

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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大巷煤柱3#面掘进工作面防治水设计及安全技术措施

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大巷煤柱3#面掘进工作面防治水设计及安全技术措施

单位: 高庄矿地测科

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日期: 2021年3月13日

大巷煤柱3#面掘进工作面防治水

设计及安全技术措施

一、概况

大巷煤柱3#面掘进工作面位于己四采区, 巷道部分布置在下分层, 风、机巷外侧为采空区。复采工作面布置。该掘进工作面设计机巷开口位置为24063风巷F4前32m处, 开口标高-121.998m, 设

计方位角41°, 长度150m;风巷开口位置为24063风巷F2后63m处, 开口标高-113.180m, 设计Ⅰ方位:41°, 122m;Ⅱ方位:319°, 20m;Ⅲ方位:41°, 45m。切眼131°, 112m。该掘进工作面由掘进三队施工。

二、水文地质情况分析

大巷煤柱3#面掘进工作面巷道部分布置在下分层, 多数布置在煤柱实体煤中, 风、机巷外侧为采空区。掘进过程中预计遇到24062机巷、24061机巷、24082机巷、24081风巷、大巷煤柱2#面机巷、24050风巷、24052机巷、24072机巷、24070片盘绕道、24050机巷、24070风巷、大巷煤柱2#风巷。主要水害为上分层采空区积水和老巷积水, 预计涌水量30 m³/h。为防止部分老空水造成的不安全因素, 掘进三队在掘进过程中加强过老巷顶板支护和顶板管理的同时, 还需严格执行“有掘必探、先探后掘”的防治水原则。保证超前距不小于30m, 侧帮控制距不小于20m。

二、防治水措施

1.掘进过程中要严格按照《煤矿防治水规定》, 执行“有疑必探、先探后掘”的探放水原则, 并在探放水前完善排水管路和排水设施, 风、机两巷各安装排水管路两趟, 规格不小于3寸, 排水泵2台, 一台工作泵, 一台备用泵, 单台流量不小于50m³/h, 扬程不小于

50m。

2.在掘进期间, 如果发现透水, 立即停止掘进, 启动排水泵及时排水, 向调度室汇报, 并撤出受水害威胁地区人员。

3.地测科做好地质水文预测预报, 并及时下达水文地质预报通知单。接近老空积水区以及其他可能出水地区时, 确定探水线位置, 施工单位按照探水线位置停止掘进, 进行探放水, 每次打钻后, 打钻位置必须按规定要求悬挂打钻位置牌板, 并按规定填写探放水内容。

三、完善排水设施

探放水地点按质量标准要求施工泵窝, 泵窝内需安装两台

水泵, 1台工作,1台备用。要求单台水泵排水能力不低于50 m³/h, 扬程不低于50m, 要求设备完好, 完善排水管路, 排水管路不小于3寸。

泵窝设计:泵窝设计在施钻位置巷道帮, 要刹实背牢, 要求

泵窝深5m, 宽2.4m, 泵窝底板低于巷道底板2m。

四、探放水钻孔布置

每次施工三个钻孔, 一个沿巷道掘进方向施工;另外两个与巷道掘进方向左右各加30°, 两边施工, 钻孔+2—+5°上山, 孔距500—800mm, 距底板800—1200mm, 每次施钻不小于40m, 允许进尺10m, 保证超前距不小于30m, 侧帮控制距不小于20m。

五、钻机安装及钻探施工

3.1钻场采用钻机一台, 严格按井下操作规程操作。水、电、风连接由专业持证人员上岗操作。使用ZQJ—150/1.9型气动架柱式钻机, 钻进能力100米, 钻头直径φ90mm, 钻杆直径φ42mm, 工作风压0.4-0.6Mpa。

3.2钻机固定后开孔, 技术参数由施工单位技术人员现场标定, 根据现场实际情况, 套管长度不低于10米, 固管后用90mm钻头钻进至终孔。

3.3 试压、安装防喷装置及测压表。封闭套管口, 注水试压, 压力不得小于1MPa, 稳压试压时间不得小于半小时, 试压全过程要有详细记录, 在试压过程中若出现钻场顶底、两帮渗透、跑水、孔口管松动等必须重新固管, 直至试压合格。通过注水试压确定套管牢固无问题, 开始继续钻进, 直至钻到积水区。

六、施工安全技术措施

(1)探放

水钻孔施工期间, 依据平煤[2021]403号文件《平煤集团公司矿井防治水安全技术管理规定》第四十三条规定:探放水施工必须由安检科、开拓科、地测科、通风科、施工队等单位人员检查验收。

因此开钻前, 由以上单位到施工现场组织现场检查, 对掘进三队施工钻场的工程质量, 泵窝、水泵排水量及台数, 排水管路规格及趟数必须符合设计要求, 并对水泵排水量实地测定, 达到设计要求, 钻探前所有设备必须先作试运转, 保证排水系统完善, 运转正常。否则, 不允许施工。(2)打钻现场10米范围内, 发现支护不合格时由掘进三队负责处理加固, 否则决不施工。

(3)钻场附近安设一部专用电话, 每次打钻前, 必须先与调度室电话联系一次, 确保通讯畅通, 并备足沙箱、灭火器等消防器材, 否则, 不准开钻施工。

(4)电缆必须吊挂整齐, 施工前, 专职电工必须对钻机等设备进行检查, 保证完好。

(5)钻探施工期间, 加强供电系统检修, 采用双回路供电, 掘进一队安排专人保证施工用水, 正常排水和正常供电。

(6)探放水期间钻孔施工地点以下受水害威胁地区, 不得有与探放水工作无关人员。并且钻场必须清理干净, 撤出不必要的设备, 保证后路畅通。

(7)探放水人员开钻前应检查设备是否完好, 钻机固定是否牢固;开机先送水, 后送电, 停机先停电, 后停水;钻进过程中, 发现卡钻、顶钻、喷钻等现象应立即停止钻进, 查找原因及时汇报处理;打钻结束及时停风、停水。