锚索施工方案比选与施工方法介绍
锚索专项施工方案
锚索专项施工方案1. 引言锚索施工是土木工程中的一项重要内容，用于加固土地或岩石的稳定性，防止土地滑坡、岩石崩塌等灾害事件发生。
本文档将介绍锚索专项施工的方案，包括施工准备、施工流程、施工安全等方面的内容。
2. 施工准备在进行锚索专项施工之前，需要进行充分的施工准备，包括以下几个方面：2.1 土地或岩石勘察首先需要对施工地点进行仔细勘察，了解土地或岩石的结构和稳定性。
通过地质勘察、地下水位监测等手段，确定施工方案的可行性。
2.2 设计方案制定根据勘察结果，设计合理的锚索施工方案。
包括选择适当的锚索材料和施工方法，确定合理的锚索布设方案等。
2.3 资源准备准备所需的锚索材料、工具设备、人力等资源。
确保在施工过程中能够顺利进行。
3. 施工流程锚索施工的流程一般包括以下几个步骤：3.1 基础处理根据设计方案，对施工基础进行必要的处理。
一般包括打桩、挖坑、清理地表等工作。
3.2 锚索布设按照设计方案，将锚索布设在施工基础上。
布设要均匀、密集，确保锚索能够有效地发挥作用。
3.3 注浆灌注在布设好锚索后，进行注浆灌注工作。
通过注浆灌注，将锚索与周围土壤或岩石牢固地连接起来。
3.4 紧固调试在注浆灌注完成后，对锚索进行紧固调试。
通过调整锚索的张力，确保其能够承受设计要求的荷载。
3.5 检查验收在施工完成后，进行锚索的检查验收工作。
检查锚索的布设情况、注浆灌注质量以及紧固调试效果，确保施工质量符合要求。
4. 施工安全在进行锚索施工过程中，必须要注意施工安全。
具体的施工安全措施包括：•提前规划施工方案，避免施工过程中发生危险情况；•提供必要的个人防护装备，确保工人的安全；•严格执行施工规范，杜绝施工中的安全隐患；•安排专人负责施工现场的安全管理。
5. 总结通过本文档的介绍，可以了解到锚索专项施工的方案及相关要求。
在进行锚索施工时，需要进行充分的施工准备，按照施工流程进行操作，同时注意施工安全。
只有确保施工质量和安全性，才能保证土地和岩石的稳定性，预防相关灾害的发生。
锚索施工方案
锚索施工方案近年来，随着城市化进程的加快，高层建筑和大型桥梁等基础设施的建设日益增多。
而在这些工程中，锚索施工方案无疑成为了一种广泛应用的技术。
一、什么是锚索施工方案是指在建筑或桥梁工程中，使用钢索或钢索绳等材料进行加固和支撑的一种方法。
通过锚索施工，能够将力量分散至更广泛的范围，提高结构的稳定性和抗震能力。
同时，锚索也能够充分发挥材料的高强度特性，减少结构的自重，从而实现工程效益的最大化。
二、锚索施工方案的步骤（一）勘察预测：在进行锚索施工之前，需要对工程现场进行详细的勘察预测。
这包括地质勘察、结构分析和荷载估计等工作。
只有在充分了解了工程现状和条件后，才能制定合理的锚索施工方案。
（二）设计计算：根据预测结果，设计师需要进行详细的计算。
这包括各种结构参数的确定，如钢索的直径、间距等。
同时，还需要进行结构的稳定性和承载能力验算，确保锚索施工方案的合理性和可行性。
（三）施工准备：在正式施工之前，需要做好充分的准备工作。
这包括采购锚索材料、制作预应力锚点以及准备设备、机械等。
同时，还需要制定详细的施工方案和施工管理计划，确保施工的顺利进行。
（四）施工实施：在完成施工准备后，可以进行锚索施工的实施工作。
根据方案，先进行预应力锚点的安装，然后穿过预埋管道将钢索引入，最后进行预应力张拉和锚固。
在施工过程中，需要严格按照规范和要求进行操作，确保施工质量。
（五）施工验收：锚索施工完成后，需要进行施工验收。
这包括对锚索材料、钢索张拉力和预应力锚点等进行检测和试验。
只有在通过验收后，锚索施工方案才能算是真正完成。
三、锚索施工方案的应用范围锚索施工方案的应用范围非常广泛。
主要包括以下几个方面：（一）高层建筑：在高层建筑中，锚索施工方案可以增加建筑的稳定性和抗震能力。
通过合理设计和施工，能够使整个建筑更加稳固和安全。
（二）桥梁工程：在桥梁工程中，锚索施工方案可以增加桥梁结构的承载能力和稳定性。
特别是在大跨度和高荷载的桥梁中，锚索施工方案能够发挥重要的作用。
锚索施工方案范文
锚索施工方案范文一、项目背景锚索施工是一项关键的工程技术，常用于建筑、桥梁、船舶等领域。
锚索施工能够有效固定和支撑结构体，提高其抗震性和稳定性。
本方案将介绍锚索施工的具体步骤、材料选用、施工要求等内容。
二、施工步骤1.方案设计：根据工程需要和设计要求，制定锚索施工方案。
2.准备工作：包括清理施工现场、搭建施工脚手架等。
3.钻孔：根据设计的锚索位置和尺寸要求，在结构体内部钻孔。
4.碎石注入：在钻孔中注入碎石，以提供良好的锚固效果。
5.安装锚箍：将锚箍装入钻孔内，固定在结构体中。
6.将张拉锚施工孔中的锚固装置移动到施工位置。
7.安装锚索：根据设计要求，将预埋的锚索拉出并临时固定。
8.张拉锚索：利用张拉设备将锚索进行拉紧，使其产生足够的拉力。
9.锚索埋藏：将张拉好的锚索埋藏在结构体内部。
10.检查验收：对施工结果进行检查和验收，确保质量和安全。
三、材料选用1.锚索：常用材料有钢索、碳纤维锚索等，选择适合工程需求的材料。
2.锚箍：一般选择钢制材料，具备良好的耐腐蚀性和抗拉强度。
3.张拉设备：包括张拉钳、钳夹等设备，用于对锚索进行张拉。
四、施工要求1.施工人员必须接受相关培训，熟悉施工工艺和安全操作规范。
2.严格按照设计方案施工，严禁随意修改或省略步骤。
3.施工现场必须保持整洁，定期清理碎石、垃圾等杂物。
4.施工过程中，必须采取安全措施，如佩戴安全帽、安全绳等。
5.施工质量检查合格后方可进行下一步施工。
6.锚索张拉过程应平稳进行，避免产生冲击力。
五、施工安全1.施工人员必须穿戴安全防护设备，包括头盔、安全鞋、手套等。
2.随时注意施工现场周围的环境变化，及时做好安全防范。
3.制定应急预案，确保发生意外时能够迅速处置。
4.保持施工现场的通风和排水良好，防止积水和气体堆积。
六、工程质量控制1.锚索施工需严格按照相关国家标准和规范进行。
2.施工过程中需要定期进行检查和验收，确保施工质量。
3.施工中如发现问题，应及时进行整改和修复。
锚索施工方案
锚索施工方案一、引言锚索施工是一种常用的工程施工方法，通过锚索的加固，可以有效地提高工程的稳定性和安全性。
随着工程技术的发展，锚索施工方案也在不断完善和创新。
本文将详细介绍锚索施工的基本原理、施工步骤以及注意事项。
二、锚索施工的基本原理锚索施工是利用锚索在岩石、土壤或混凝土中形成固定支撑的一种施工方法。
锚索通常由高强度的钢筋制成，可以通过预埋或喷涂的方式固定在工程结构中。
其基本原理包括以下几个方面：1.锚碇力的产生：通过将锚索固定在工程结构中，使其受到拉力，从而产生碇固效应。
锚索施工过程中，会利用机械力或化学反应产生锚碇力，使锚索达到预期的拉力水平。
2.力传递机制：锚索通过对岩石、土壤或混凝土施加拉力，将结构的荷载传递到地基中。
锚索与地基的摩擦力和粘结力起到关键作用，有效地增加了结构的稳定性。
3.锚索的受力性能：锚索的受力性能包括抗拉强度、抗剪强度、抗压性能等。
施工过程中需要对锚索进行严格的检验和测试，确保其符合设计要求，并具备足够的受力能力。
三、锚索施工的基本步骤1.确定施工方案：根据工程的具体情况和需求，确定适合的锚索类型和布置方案。
考虑到土壤或岩石的物理性质、工程结构的荷载特点和环境条件等因素，综合选择施工工艺并进行合理布置。
2.准备施工材料与设备：根据施工方案，准备所需的锚索材料、固化剂、注浆设备等。
确保材料的质量符合相关标准，设备的可靠性和适应性能满足施工要求。
3.施工前的准备工作：进行现场勘测和土壤或岩石条件的测试，对施工区域进行清理和整平。
根据施工方案确定锚索的布置位置，并进行标记。
4.安装锚索：根据设计要求，将锚索安装在工程结构中。
采用预埋或喷涂的方式将锚索固定在结构内部，并保证其与结构具有良好的粘结性能。
5.注浆固化：使用注浆设备，对锚索进行固化处理。
选用适当的固化剂和施工工艺，确保注浆液能够充分填充锚孔，并固化成坚硬的胶体。
6.锚索张拉：根据设计要求，对已经固化的锚索进行张拉。
锚索施工方案（共5则）
锚索施工方案（共5则）第一篇：锚索施工方案锚索施工本标段深路堑顺层路基地段采用坡面预应力锚索措施进行加固。
施工中为降低锚索施工难度，维持山体在开挖期间的稳定，边坡防护采取分级进行，随着路基自上而下开挖，边坡防护按照“开挖一级、防护一级”的原则施工。
附：锚索施工工艺流程图。
锚索施工工艺流程图第1章钻孔采用潜孔机钻孔，用经纬仪按线路方向放出基线，然后用方向架放出锚索方向角，以测角仪调整倾角至下倾150，将钻机准确定位，采用无水干钻方法钻孔，钻孔过程中及时测斜，及时纠偏，并做好钻孔记录，钻孔孔径为φ130，钻孔深度不得小于设计孔深，实际成孔深度要较设计孔深0.5m左右，以便确保设计孔深。
第2章预应力锚索制作安装锚索施工前按设计说明分两级个做3孔锚索拉拔试验，检验岩体与砂浆间的极限抗剪强度，以验证锚索锚固长度。
试验孔的位置应能反映工程普遍性，且避免与正式工作孔相互干扰，试验锚固段应选在最不利位置。
第3章锚索下料锚索采用φ15.2钢绞线，施工时首先对钢绞索进行调直，然后根据锚索长度L=L1+1.2m（L1为终孔长度）截取钢绞线。
钢绞线切割必须采用切割机进行，不准用电焊或气焊切割，以免损伤钢绞线。
第4章锚索制作对除锈、除油污的钢绞线进行严格质量检查，合乎要求后按设计量出锚固段和张拉段长度，做好标记进行编组；在锚固段上每米设置一个隔离对中支架，对中支架应保证其所在位置处锚索体的注浆覆盖层厚度≥10mm，对中支架表面基本平滑，避免损伤钢绞线；在软弱地层中，为避免对中支架陷入孔壁，增加支架与孔壁接触面，两个对中支架中间用铁丝扎紧；对张拉段锚索表面均匀涂刷黄油作为防锈剂，在用沥青麻筋严密包裹，装入Ф500mm的PVC套管内，两头用沥青棉纱堵塞并用胶带封闭；最后在锚头上安装导向帽。
第5章锚索体安装锚索用人工制作场抬至工作平台；安装锚索前再次认真核对锚索编号与孔位编号是否一致，确认无误后，再以高压风清孔一次；人工缓慢将锚索插入孔内，锚索一定要顺直，不得左右摆动及扭转，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（必须保证锚索锚固段长度）。
锚杆锚索施工方案
锚杆锚索施工方案一、项目背景和目的锚杆锚索是一种在地质工程中常用的支护措施，用于加固和稳定土壤或岩石体。
本方案旨在详细介绍锚杆锚索的施工步骤、工艺要求和质量控制措施，确保施工工作安全、高效、优质完成。
二、施工准备1.确定锚杆锚索的设计方案，包括材料选用、长度、布置方式等。
2.开展现场勘查和测量工作，确定施工现场的地质情况和地质力学参数。
3.设备准备：根据施工需求准备锚杆锚索施工所需的机械设备、工具和周转材料。
4.人员培训：培训施工人员相关技能和岗位职责，确保施工人员掌握操作技巧和安全知识。
三、施工步骤1.地质钻探：根据设计要求，在锚杆锚索布置位置进行地质钻探，获取地层数据和岩土力学参数。
2.钢筋制作：根据设计要求，将钢筋加工成锚杆锚索所需的构件，包括加工弯曲、剪切等工序。
3.钻孔施工：根据设计要求，在锚杆锚索布置位置进行钻孔，包括钻孔直径、深度和倾斜角度等。
4.注浆：在完成钻孔后，根据设计要求进行注浆加固，填充注浆材料，加固周围土层。
5.锚杆锚索固定：将加工好的锚杆锚索安装到钻孔中，并用注浆材料灌浆固定。
6.紧固锚索：根据设计要求，利用专用工具将锚索对紧固，并校准与钢筋的夹角和长度。
7.试载荷：在完成锚索紧固后，进行试载荷测试，确保锚杆锚索的承载能力满足设计要求。
8.防护措施：根据现场需求，对锚杆锚索进行防护，如喷涂防腐涂料、安装保护套管等。
9.施工记录：及时记录施工过程中的关键环节和质量隐患，做好施工记录和资料整理。
四、工艺要求1.施工现场应符合施工条件要求，包括地势平整、无积水、无滑坡等。
2.施工人员应按照规范要求进行施工，掌握正确的施工工艺和操作技巧。
3.施工机械设备和工具应经过检验合格，使用前进行检查和维护。
4.施工现场应设置安全防护措施，包括警示标识、安全网、护栏等，确保人员安全。
5.注浆材料应符合设计要求，具备良好的黏结性和抗压性能。
6.锚杆锚索的加固效果应经过试验验证，确保其稳定可靠、承载力满足设计要求。
基坑支护锚索施工方案
基坑支护锚索施工方案一、背景介绍基坑支护是建筑工程中的重要环节，为确保基坑施工安全和顺利进行，支护施工方案的设计和实施至关重要。
本文将重点介绍基坑支护中的锚索施工方案。
二、施工前准备在进行基坑支护锚索施工前，需要进行充分的施工前准备工作。
首先是对施工现场的勘察和测量，确定施工范围、基坑深度和周边环境情况。
其次是设计施工方案和制定施工计划，包括锚索的种类、布设方式、锚头形式等。
三、锚索布设1.确定锚孔位置：根据设计要求，在基坑周边或底部钻孔布设锚孔。
2.锚索布设：选择合适的锚索种类，如预应力锚索、地锚或螺旋锚等。
根据设计要求和施工计划，将锚索固定在基坑周边或底部的锚孔处。
3.固定锚头：将锚索的末端固定在锚头上，确保锚索与锚头的连接牢固。
四、锚索张拉1.张拉设备准备：准备好相应的张拉设备，如液压千斤顶或拉线扳手等。
2.张拉过程：根据设计要求逐步进行锚索的张拉，控制张拉力的大小和速度，确保锚索的张拉质量。
3.张拉验收：对张拉后的锚索进行验收，检查其张拉力是否符合设计要求。
五、施工安全措施1.安全防护：在施工现场设置好安全警示标志和围栏，确保周边人员和设施的安全。
2.施工人员培训：对参与施工的施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
3.定期检查：定期检查施工设备和锚索连接处，确保施工安全和稳定。
六、施工验收在锚索施工完成后，对其进行验收，包括锚孔的深度和位置、锚索的张拉力和固定情况等。
只有经过验收合格的锚索施工，才能确保基坑支护的安全和有效进行。
结语通过本文对基坑支护锚索施工方案的介绍，相信读者对基坑支护的重要性和锚索施工的基本步骤有了更清晰的了解。
在实际施工中，一定要严格按照设计要求和施工计划进行操作，确保基坑支护施工的安全和质量。
典型施工方案锚索
典型施工方案锚索1. 引言锚索在建筑和土木工程中被广泛使用，以提供对结构的支撑和加固。
它们是一种重要的结构元素，通常用于固定结构，例如桥梁、高层建筑和挡土墙等。
本文将介绍典型的施工方案锚索，包括材料选择、设计要点、施工流程和验收标准等内容。
2. 材料选择锚索通常由高强度钢材制成，以确保其足够的抗拉强度和刚度。
常用材料包括钢筋、螺纹钢棒和钢绞线等，它们具有以下特点：•钢筋：具有良好的抗拉强度和刚度，使用方便，但一般长度较短，适合较小规模的工程。
•螺纹钢棒：具有较高的抗拉强度和刚度，可根据需要的长度定制，施工过程中易于固定和连接。
•钢绞线：采用捻合多股绞线制成，具有较高的抗拉强度和柔性，适用于大跨度桥梁和高层建筑等工程。
选择合适的材料应考虑工程的要求、预算和可行性等因素。
3. 设计要点在设计锚索方案时，需要考虑以下要点：•锚固长度：根据结构的要求和工程的负荷计算，确定锚固长度，以确保锚索的稳定性和可靠性。
•锚固方式：常见的锚固方式包括胀膨锚固、粘结锚固和机械锚固等。
根据不同的工程要求，选择合适的锚固方式。
•锚索间距：根据结构的要求和工程的负荷计算，确定锚索的间距，以确保结构的稳定和均匀受力。
•锚索布置：根据结构的形状和要求，合理布置锚索的位置和方向，以确保结构的稳定和坚固。
以上设计要点是根据具体工程的需求和实际情况进行确定的，需要经过专业人员的计算和评估。
4. 施工流程典型的施工方案锚索的施工流程如下：步骤1：准备工作检查施工现场，确保安全和施工条件。
设置警示标志，清除障碍物，并搭建必要的施工设施和设备。
步骤2：定位和标记根据设计要求，使用测量工具精确定位和标记锚索的位置和间距。
在需要的位置钻孔，为锚索的固定提供准确的基准。
步骤3：固定锚索材料将锚索材料按照设计要求固定在钻孔中。
具体的固定方式根据锚索材料和锚固方式的不同而有所区别，常见的固定方式包括膨胀剂固定、灌浆固定和机械固定等。
步骤4：连接和张拉根据锚索的布置和设计要求，逐一连接锚索，并进行张拉。
2024年预应力锚索施工方案范文
2024年预应力锚索施工方案范文一、施工背景预应力锚索是一种用于加固结构的技术，通过将预应力锚索固定在结构内部，可以提供额外的强度和稳定性。
在2024年，预应力锚索施工将会广泛应用于各种建筑结构和桥梁工程中。
本文将以一座桥梁工程为例，介绍2024年预应力锚索施工方案。
二、设计方案1. 桥梁工程概述该桥梁工程位于城市快速路上，跨越一条河流。
桥梁总长度为200米，采用箱梁结构。
设计方案为双向六车道。
2. 锚索布置方案根据结构设计要求，桥梁需采用预应力锚索进行加固。
锚索布置方案如下：（1）主跨段：每个箱梁设置4根预应力锚索，锚索分布在箱梁两侧。
（2）支座段：每个支座箱梁设置2根预应力锚索，锚索分布在支座处。
3. 预应力锚索选型为了适应2024年的建筑需求，我们将选择最新的预应力锚索材料，并根据设计要求进行合理的选型。
4. 锚固体施工要点（1）锚固体选材：对于桥梁工程，需要选择高强度、耐久性好的材料作为锚固体。
（2）锚固体施工方法：根据预应力锚索施工规范，采用先施工后张拉的方法进行锚固体的施工。
（3）张拉力控制：在张拉过程中，需要保证锚固体的受力均匀，同时控制预应力锚索的张拉力。
（4）锚固体验收：在施工过程中，进行锚固体的验收，确保施工质量。
5. 预应力锚索张拉工序（1）张拉前准备：在进行预应力锚索张拉前，需要进行张拉前准备工作，包括张拉设备的准备和张拉工具的校准。
（2）张拉钢束：根据设计要求，使用预应力张拉设备对预应力钢束进行张拉，控制预应力锚索的张拉力。
（3）松弛锚固：在完成预应力锚索的张拉后，进行松弛锚固，使锚索受力稳定。
（4）验收工作：在完成预应力锚索张拉工作后，进行张拉验收，确保预应力锚索的质量。
三、安全措施1. 施工人员安全：施工现场要建立严格的安全管理制度，对施工人员进行培训，确保他们熟悉施工操作规范，并配备必要的个人防护装备。
2. 施工设备安全：施工过程中，需要对施工设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
基坑支护锚索施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地下室基坑支护工程，基坑深度约为6.0m，平面尺寸为100m×60m。
根据地质勘察报告，基坑周边土质主要为粉质黏土，地基承载力较低，需进行基坑支护以保证施工安全和周边环境稳定。
二、施工方案1. 工程特点（1）基坑深度较大，开挖过程中易出现坍塌现象。
（2）周边环境复杂，地下管线较多，需确保施工过程中管线安全。
（3）地质条件较差，地基承载力较低，需加强支护措施。
2. 施工工艺（1）施工顺序：土方开挖→桩基施工→基坑支护→地下结构施工。
（2）施工工艺流程：1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度满足设计要求。
2）桩基施工：采用钻孔灌注桩，桩径为800mm，桩长根据地质条件确定。
3）基坑支护：采用锚索支护，锚索长度为8.0m，间距为2.0m×2.0m。
4）地下结构施工：根据设计要求进行地下结构施工。
3. 施工材料（1）锚索：采用高强度钢绞线，直径为15.24mm，强度等级为1860MPa。
（2）锚具：采用锚具连接锚索，保证锚索与锚杆的连接强度。
（3）钢筋：采用HRB400钢筋，直径为25mm。
（4）混凝土：采用C30混凝土。
4. 施工设备（1）挖掘机：用于土方开挖。
（2）钻孔机：用于桩基施工。
（3）锚索施工设备：用于锚索施工。
（4）混凝土搅拌车、输送泵：用于混凝土浇筑。
三、施工组织1. 施工人员组织（1）项目经理：负责整个工程的组织、协调和管理。
（2）技术负责人：负责技术指导和质量控制。
（3）施工员：负责现场施工管理和监督。
（4）安全员：负责施工现场安全管理工作。
2. 施工进度计划根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
（1）土方开挖：20天。
（2）桩基施工：30天。
（3）基坑支护：15天。
（4）地下结构施工：60天。
四、施工技术措施1. 土方开挖（1）开挖前，对周边环境进行勘察，确保地下管线安全。
（2）采用分层开挖，每层厚度不宜超过1.5m。
锚索施工施工方案
锚索施工施工方案一、引言锚索施工是一种常用于大型工程中的施工方法，通过将钢索等材料固定在地基或结构物上，来增强结构物的稳定性和承重能力。
本文档旨在提供一份详细的锚索施工方案，以供施工人员参考和遵循。
二、施工准备在施工开始之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的安全和顺利进行。
具体包括以下几个方面：2.1 施工材料准备•钢索：选择质量可靠、强度高的钢索，并按照设计要求进行预应力处理。
•锚具：根据设计要求选择合适的锚具类型，并做好防腐处理。
•混凝土：准备优质的混凝土，并根据设计要求控制好配比和施工时间。
•其他材料：如钢板、螺栓等。
2.2 设备准备•起重设备：根据工程规模选择适当的起重设备，并确保设备的正常运行。
•固定设备：准备好放样工具、测量仪器等固定设备。
•安全设备：准备好安全帽、防护绳索等安全设备，确保施工人员的人身安全。
2.3 施工方案编制根据工程的实际情况和设计要求，编制详细的施工方案。
方案应包括以下内容：•施工序列：按照先后顺序列出每个施工环节的具体步骤。
•施工时间安排：合理安排施工时间，确保施工进度的控制。
•安全措施：列出各个施工环节的安全措施和注意事项。
•质量控制：详细说明施工过程中的质量控制措施和检测方法。
三、施工过程根据施工方案制定的施工序列和时间安排，按照以下步骤进行施工：3.1 地基准备清理地基，并确保地基表面平整。
如有需要，进行地基加固工作。
3.2 钻孔根据设计要求，进行钻孔作业。
钻孔深度和间距应符合设计要求，并严格控制钻孔的位置和方向。
3.3 钢索固定将钢索穿过预先钻孔的孔道，并通过锚具进行固定和张拉。
在固定和张拉过程中，需要严格控制锚具的位置和张拉力度，确保施工质量。
3.4 混凝土浇筑在锚具固定完毕后，进行混凝土浇筑工作。
混凝土的配比和浇筑方法应符合设计要求，并严格控制施工过程中的温度和湿度。
3.5 其他工序根据具体的工程要求，进行其他工序的施工，如围护结构的安装、接缝处理等。
锚索支护施工方案
锚索支护施工方案锚索支护施工方案一、工程概述：锚索支护是一种常用的岩土工程施工技术，通过预埋锚杆，通过其在岩体中的固定作用，以达到支护和加固地质体的目的。
本方案旨在介绍锚索支护施工的工艺流程和施工要点。
二、施工工艺：1. 基坑开挖：根据设计要求，开挖基坑，确保基坑底部平整，坡度符合要求。
2. 预埋锚杆：按照设计要求，埋设锚杆。
一般情况下，锚杆的埋设深度为设计要求的1.5倍以上，并在设定深度范围内平均分布锚杆。
3. 锚索固定：利用锚爪钻孔的方法，在锚杆孔内预埋锚爪，然后利用高强度钢丝绳或钢束将锚杆固定，将其置于张拉状态。
4. 拉力固定：根据设计要求，对各个锚杆进行拉力固定，确保锚杆受力均匀且稳定。
5. 后浇混凝土：在锚杆周围施工浇筑混凝土，填充锚杆孔中的空隙，形成坚固的地基。
三、施工要点：1. 设备选择：选用适当的设备进行挖掘和施工，如挖掘机、装载机、钻机等。
2. 施工安全：严格按照施工安全规范操作，加强施工人员的安全意识，做好安全防护工作。
3. 锚杆埋设：在埋设锚杆的过程中，要注意控制孔径和孔深，确保锚杆的嵌入牢固。
4. 锚索张拉：根据设计要求，对各个锚杆进行适当的张拉力度，同时注意稳定锚杆的受力状态。
5. 混凝土浇筑：在浇筑混凝土时，注意控制浇筑速度和质量，确保混凝土充实到锚杆孔隙中。
6. 施工质量控制：严格按照设计要求进行施工，加强现场管理，确保施工质量。
四、施工经验：1. 施工前进行现场勘察和设计，确保施工方案符合实际情况。
2. 施工过程中，要定期检查各个锚杆的状态及拉力，及时调整，确保锚索支护的稳定性。
3. 选择合适的锚杆和锚索材料，确保材料的质量和强度，以提高支护效果。
4. 加强与监理单位和设计单位的沟通，及时解决施工中的问题，保证工程的顺利进行。
总结：锚索支护施工是一项复杂的岩土工程施工技术，需要严格按照施工要求进行操作。
通过合理选择设备，科学施工，严格控制质量，可提高锚索支护工程的效果，并确保工程的安全性和稳定性。
锚杆、锚索施工方案
一、预应力锚索施工本工程预应力锚索正式施工前，先试成孔以确定施工工艺参数，并根据试成孔结果调整后续施工工艺。
(1)钻机就位采用YG-60钻机进场施工，按照设计图纸进行测量放线，钻机就位并及时调整角度；敷设供风路线。
(2)成孔根据现场情况搭设脚手架，铺钻孔平台。
脚手架紧贴开挖边坡搭设，组成排架的架管。
锚杆钻孔采用YG-60潜孔钻机钻孔。
现场不具备施工平台时，则利用脚手架平台作为施工平台，成孔拟采用YG-60型钻机成孔；成孔过程中采用压缩空气，严禁用水钻进。
YG-60钻机特点：钻机结构为分体式，可拆性好，搬迁、安装讯速方便；并可远距离操纵，一次搬迁完成多孔施工；操作员工工作环境好，劳动强度低。
钻机桅杆上预留固定安装孔，可以无需机架直接通过辅件（横轴及扣件）安装在脚手架，使重量大大减轻，移机快捷方便。
钻机可适用多种钻进工艺方法，如合金回转钻进、螺旋钻进、潜孔锤钻进、跟管钻进等。
YG-60钻机主要技术参数：钻孔深度 60-70（m），钻孔直径110-180（mm），钻杆直径￠89 time 1500（mm），钻孔倾角 0°-120°；动力头输出转速（正反）5-130rm，动力头输出最大扭矩 2500m；动力头行程 1800mm；桅杆滑移行程 500mm；钻机重量 1300kg。
YG-60钻机按设计图纸布置的孔向、孔位、孔深钻孔，孔位偏差不大于100mm，孔深偏差不大于50mm。
施工时由测量人员按图纸要求在坡面上放点定位，对于特殊部位由技术人员根据监理工程师指示现场确定。
钻机成孔角度定位时，根据钻机机身自带角度调整标尺进行调整，并由专业测量员根据锚孔定位及倾角，进行复核及调整。
成孔完毕后及时清孔并退出钻杆。
(3)锚索杆体制作、存储和安放1）、杆体制作钢绞线采用直径15.24mm、强度1860高强低松弛无粘结钢绞线编束而成，自由段部位沿锚索轴线方向上每隔2m设置一个对中支架，锚固段每隔1.5m设置一道隔离架，每两道隔离架间部位安装一道钢束线环；自由段与锚固段结合部位采用铁丝缠绕。
锚索施工方案
锚索施工方案锚索施工方案一、方案目的针对工程项目需要进行锚索施工，制定施工方案，确保施工过程安全、高效，保证锚索工程质量。
二、方案内容1. 施工前准备（1）对工程现场进行勘察，确定施工位置和所需锚索数量。
（2）清理工程现场，确保施工区域无杂物，便于进行施工。
（3）检查绳索、附件和工具设备的完好性和可用性，进行必要的维修或更换。
2. 施工方案（1）确定安全措施：为了确保施工过程的安全，必须采取相应的安全措施，如戴好安全帽、穿防护服、佩戴安全带等。
（2）立足点的确定：根据工程需要，确定锚索的立足点，确保能够承受锚索的拉力。
（3）锚固设备的准备：准备好所需的锚固设备，包括锚具、安全绳等。
（4）锚索的安装：将锚具固定在立足点上，采用专业的固定方法进行锚索的安装。
（5）拉紧锚索：将左右两侧的锚索根据设计要求进行拉紧，保持锚索的正常张力。
（6）验收和记录：对施工完成后的锚索进行验收，记录施工过程中的关键环节和数据。
3. 施工注意事项（1）施工过程中必须遵守相关的安全操作规定，严禁违反操作规程。
（2）施工现场必须保持整洁，杜绝乱扔杂物和乱堆放材料的现象。
（3）在施工现场周围设置警示标志，提醒他人注意施工现场，确保施工区域安全。
（4）施工过程中，必须正确使用工具和设备，保证施工质量。
（5）施工人员必须配戴必要的防护装备，对作业环境和设备进行定期检查，确保施工过程中的安全。
三、方案评估根据施工方案的实施情况，进行评估，包括施工进度、施工质量和安全等方面。
如有需要，及时调整施工方案，确保工程质量和施工安全。
以上是锚索施工方案的基本内容，具体的实施过程应根据工程实际情况进行调整和完善。
在实施方案的过程中，应始终坚持安全第一的原则，确保施工过程安全可靠。
锚索施工方案比选与施工方法介绍
锚索施工方案比选与施工方法介绍工程概况1.1总体工程简介深圳地铁会展中--市民中心区间位于深圳市中心区，南接会展中心站，北接市民中心站。
整个区间分为区间正线和西北联络线两段，区间正线设计起讫里程为SSK3+058.375-SSK3+683.615，全长625.24m，西北联络线为深圳地铁东西走向的一号线和南北走向的四号线的联络通道，设计起讫里程为LNSK0+50.788-LNSK0+446.304，全长395.516m。
区间正线设计为单洞双线马蹄形结构，采用双侧壁导坑法和中洞法（位于深南大道下的25m段）施工，西北联络线设计为单洞单线马蹄形结构，采用弧形导坑法施工，区间正线与西北联络线分岔处(里程SSK3+248.144-SSK3+30 3.144)55m段采用明挖法施工。
1.2明挖基坑工程介绍区间正线与西北联络线分岔处55m段设计采用明挖法施工，以作为深圳地铁一期工程的铺轨基地之一。
本明挖基坑设计平面结构形式为梯形，长边长21.011m，短边长13.534m，基坑开挖深度为23.54～24.42m，基坑围护结构采用人工挖孔桩咬合桩，桩径Φ4m，桩长31m，咬合50m m，桩数共计112根，并于桩顶设置高1.2m的混凝土冠梁。
基坑支撑体系采用钢管支撑(Φ600m m×16mm)与预应力锚索相结合方式，即基坑南北两侧为钢管支撑，中间30m段采用锚索支撑，锚索采用3～5股7Φ5钢绞线，锚索孔径为Φ150mm，锚索锁定拉力取设计轴力的50％-80％。
明挖基坑范围内工程地质为上覆第四系全新统人工堆积层、冲击层、第四系残积层，下伏燕山期花岗岩。
根据地质断面所揭露的资料表明，挖孔桩从上往下穿越地质层为：素填土、粘土、砂质粘性土、砾质粘性土、花岗岩(全风化、强风化)。
基坑地下水位按赋存条件分为第四系孔隙潜水和基岩裂隙水。
第四系孔隙潜水主要赋存在第四系粘性土层、砂层、残积土层中。
基岩裂隙水主要赋存花岗岩风化层节理裂隙内，由于节理裂隙分布不均匀，各处含水性和透水性差异较大，局部略具承压性。
锚索(套管成孔)施工方案
锚索施工工艺§ 1.1.1 施工工艺要求1、本工程由于淤泥质砂层较厚，泥浆护壁成孔困难时，须加套管跟进成孔；2、锚索采用nx7φ5钢绞线，钢绞线强度标准值为1860MPa。
成孔直径为150mm；3、一次注浆材料选用水灰比为0.5~0.55的纯水泥浆，并加入适量的早强剂、及膨胀剂，一次注浆压力为0.5~1.5MPa;二次注浆材料选用水灰比为0.50～0.55的纯水泥浆，注浆压力为2～3MPa；矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。
4、钢绞线锚固段架线环与紧箍环每隔1m间隔设置，紧箍环系16号铁丝绕制，不少于两圈，自由段每隔2m设置一道架线环，以保证钢绞线顺直；聞創沟燴鐺險爱氇谴净。
5、待注浆体及压顶梁砼达到设计强度的70%后方可进行锚索张拉；6、锚索锁定前先张拉至设计抗拔力的1.1倍，保持15min，然后卸荷至零，再重新张拉至锁定荷载预应力进行锁定作业。
锚索张拉荷载分级及观测时间应遵守规范进行。
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7、锚索施工过程中为尽可能减少成孔对地层产生的影响，应尽量进行跳打。
§ 1.1.2 施工工艺流程测量放线钻机就位成孔施工终孔验收下锚泥浆制作施工记录套管安装清孔锚索套管施工工艺流程图§ 1.1.3 施工方法及技术措施1、场地平整土方开挖至锚索标高以上30～50cm 时留设施工平台，施工平台宽６～８米，平台平整干爽。
然后复核每排锚索的水平标高，按设计的锚索水平间距要求拉通线进行布孔，并用木桩或钢筋作为标记并编号。
锚索孔位置允许偏差±50mm 。
锚索定位后向监理及业主申请复验。
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2、钻机就位根据锚索孔位移机就位，用木枋或钢板将钻机垫平稳，保证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔质量。
对淤泥质场地应换填或铺设钢板保证钻机在施钻过程中不发生移位。
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3、套管安装安装前先检查潜孔锤及套管直径，要求直径偏差小于10mm 。
然后先安装第一节钻杆，装好后安装首节带牙套管，然后将带牙套管及钻头对准所要施工的锚索孔位。
锚索施工方案
锚索施工方案锚索施工方案一、施工准备1.组织施工人员进行安全培训，确保施工人员具备相关的技能和知识，能够胜任施工工作。
2.对施工现场进行清理和平整，清除障碍物，确保施工区域的安全和通畅。
3.准备施工所需的材料和设备，包括锚杆、锚索、螺栓、托板等。
二、施工步骤1.确定锚索的位置和数量，根据工程要求进行布置。
根据设计要求，确定锚索的长度和直径。
2.在锚索位置进行打桩、挖槽、钻孔等作业，确保锚索的安全固定和牢固支撑。
3.安装锚杆和锚索，根据设计要求进行安装，确保锚索的准确和稳固。
4.进行焊接作业，根据设计和施工要求进行焊接，确保焊接质量和强度满足要求。
5.进行锚杆拉拔和锚索张拉工作，确保锚索的紧固和固定效果。
6.进行锚索牵引和调整，使锚索处于理想的紧固状态，确保锚索的安全和稳定。
三、施工安全措施1.严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全和稳定。
2.加强对施工现场的监督和管理，保持施工区域的整洁和通风。
3.配备安全防护设备，包括安全帽、安全绳、安全网等，确保施工人员的安全。
4.加强对设备和材料的检查和维护，确保施工过程中的设备和材料的正常运行。
5.加强对施工现场的巡视和检查，及时发现和处理安全隐患，避免事故的发生。
四、施工质量控制1.严格按照设计图纸和规范要求施工，确保施工质量符合要求。
2.对施工品质进行定期检查和评估，确保施工质量的稳定和一致性。
3.进行质量验收和检测，包括锚杆的质量、锚索的牢固度等项目的检查。
4.对施工过程中的质量问题进行及时处理和整改，确保施工质量的稳定和持续提高。
五、施工效果评估1.在施工结束后，对施工效果进行评估，包括锚杆的牢固度、锚索的张力等项目的检测。
2.根据评估结果进行总结和分析，提出改进措施和建议，以提高后续施工的效果。
3.在施工结束后，对施工人员进行技术交流和培训，以提高施工人员的技术水平和施工质量。
六、施工管理1.做好施工记录和施工档案的管理，确保施工过程的规范和可追溯性。
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锚索施工方案比选与施工方法介绍工程概况1.1总体工程简介深圳地铁会展中--市民中心区间位于深圳市中心区，南接会展中心站，北接市民中心站。
整个区间分为区间正线和西北联络线两段，区间正线设计起讫里程为SSK3+058.375-SSK3+683.615，全长625.24m，西北联络线为深圳地铁东西走向的一号线和南北走向的四号线的联络通道，设计起讫里程为LNSK0+50.788-LNSK0+446.304，全长395.516m。
区间正线设计为单洞双线马蹄形结构，采用双侧壁导坑法和中洞法（位于深南大道下的25m段）施工，西北联络线设计为单洞单线马蹄形结构，采用弧形导坑法施工，区间正线与西北联络线分岔处(里程SSK3+248.144-SSK3+30 3.144)55m段采用明挖法施工。
1.2明挖基坑工程介绍区间正线与西北联络线分岔处55m段设计采用明挖法施工，以作为深圳地铁一期工程的铺轨基地之一。
本明挖基坑设计平面结构形式为梯形，长边长21.011m，短边长13.534m，基坑开挖深度为23.54～24.42m，基坑围护结构采用人工挖孔桩咬合桩，桩径Φ4m，桩长31m，咬合50m m，桩数共计112根，并于桩顶设置高1.2m的混凝土冠梁。
基坑支撑体系采用钢管支撑(Φ600m m×16mm)与预应力锚索相结合方式，即基坑南北两侧为钢管支撑，中间30m段采用锚索支撑，锚索采用3～5股7Φ5钢绞线，锚索孔径为Φ150mm，锚索锁定拉力取设计轴力的50％-80％。
明挖基坑范围内工程地质为上覆第四系全新统人工堆积层、冲击层、第四系残积层，下伏燕山期花岗岩。
根据地质断面所揭露的资料表明，挖孔桩从上往下穿越地质层为：素填土、粘土、砂质粘性土、砾质粘性土、花岗岩(全风化、强风化)。
基坑地下水位按赋存条件分为第四系孔隙潜水和基岩裂隙水。
第四系孔隙潜水主要赋存在第四系粘性土层、砂层、残积土层中。
基岩裂隙水主要赋存花岗岩风化层节理裂隙内，由于节理裂隙分布不均匀，各处含水性和透水性差异较大，局部略具承压性。
2锚索施工方案的比选2.1原设计锚索施工方案根据原设计，明挖基坑共设置了7排锚索，每扫瞄索共计38根，东、西两侧各设19根，同排同侧相邻两根锚索之间的水平间距为1.5m，七排锚索呈梅花形布置，即第1、3、5、7排锚索平面位置相同，第2、4、6排锚索平面位置相同，上下相邻两排锚索的平面位置相互错开750mm。
7排锚索的相关设计参数见下表：表1 原设计锚索相关设计参数表按此设计，在施工围护柚时需预埋中Φ150mm的钢管，作为锚索预埋孔道。
但根据锚索的平面布置，每根锚索与围护桩的相对位置都不同，且在预埋钢管时需将钢管位置处的围护桩主筋截断，同一根围护桩需截断7处。
按此设计方案，势必带来如下不利之处：(1)因围护桩主筋截断7处，主筋连接就依靠主筋与钢管的焊接连接，降低了围护桩的受力性能；(2)在施工围护桩主筋时，需预埋锚索的孔道钢管，预埋钢管定位十分困难；(3)围护桩主筋截断后，其连接依靠主筋与钢管的焊接连接，为确保预埋钢管与钢筋的牢固连接，则需在孔内焊接，而在孔内焊接严重违反施工安全操作规范，不可能实施。
2.2变更后的锚索施工方案鉴于锚索原设计施工方案的以上情况和本次锚索支撑对于基坑安全的重要性，本着确保锚索施工质量的目的，施工单位会同业主、设计、监理四方召开了几次现场会议，讨论变更锚索施工方案。
经过充分考虑锚索支撑自身的受力特性、施工要求及实际施工时的困难后，决定将原锚索施工方案作如下调整：(1)将各排锚索的平面位置调为一致，即每根锚索都位于围护桩的咬合部位中心处，这样，就将原设计的每排38根锚索变为每排42根，七排锚索共增加28根；(2)原设计锚索的相关设计参数(即每排锚索的孔深、总长、自由段长度、锚固段长度、张拉段长度、倾角、钢绞线规格、铺轨期间最大设计轴力、埋深、竖向间距等）均维持不变；(3)为避免锚索间距过小产生群锚效应，则每排锚索均采用梅花形布置，即将原设计的混凝土腰粱宽度扩大1倍，同排相邻两根锚索的斜向间距保持1.5m，如图1所示。
在经过以上变更后，既避免了在围护桩内预埋钢管，保证了围护桩的受力性能，同时，又使锚索的间距达到了不产生群锚效应的最低要求，施工时直接按测量放线位置钻孔即可。
3预应力锚索支撑施工方法及工艺流程根据明挖基坑的工程地质、水文地质情况及施工工期的要求，锚索施工采用目前国内最先进的德国进口HD(HD-70，HD-90)系列钻机，该钻机特点是施工时受地质变化影响较小，成孔速度快，一般土层成孔时间为2h(钻孔30m深)，不足之处是施工时需水量大，须做好排水工作。
锚索施工工艺流程详见图2。
图2锚索施工工艺流程图3.1施工准备锚索施工紧接基坑土方开挖进行，基坑土方开挖采取分层开挖，当每层土方开挖至锚索孔位下0.5m高程时，平整开挖面后进行锚索施工。
根据HD钻帆的特点，钻机的工作面宽度不小于7 m，施工时东西两侧各设置一台钻机同时施钻。
施工用电采用交流电，功率80kW，用水使用自来水，用100mm水管分两个Φ50mir阀门通向基坑。
因施工时用水量大，因此，正式钻进前，须于基坑内设置好排水沟，并于基坑中部南、北两侧各设置一个泥浆沉淀池。
3.2锚位开孔测量放点定出锚索孔位后，于孔位上支设开孔机(HD钻帆钻头无法穿破围护桩桩身混凝土)，调整好角度，开孔直径为160mm。
锚位开孔应提前进行，以确保锚索施工进度。
3.3钻孔锚索开孔施工完成后，即可移动钻机就位进行钻孔作业。
HD系列钻机采用套管跟进水冲法作业，机内配置高压泵及可冲击钻头，土壤在高压水冲击钻头及推进力的作用下冲散成孔，泥浆及水沿套筒周边涌出，反复冲击，形成扩大头锚杆，能更有力地保证锚索的支撑作用。
锚索钻孔时，孔间水平方向允许偏差为±10mm，垂直方向允许偏差为±50mm，钻孔倾斜允许偏差为3‰，孔深应超过锚索设计长度0.5～1.0m，终孔后清孔要彻底，并立即插入锚索灌浆。
3.4锚索制作与下放锚索用7Φ5钢绞线制作，在乎坦无泥的加工场加工，每根钢铰线误差小于50mm。
锚固段每隔2.0m设—个架线环，用火烧丝绑扎牢固。
架线环形式应根各钻机的施工工艺相适应，以利于施工。
HD钻机系列采用套管跟进作业，用塑料圆盘作为架线环易与套管接头相卡，铁制的锚头在下锚时易损坏套管内壁，所以HD钻机施工中的锚索在原设计的基础上加以改进：架线环形状改为流线性，换掉铁制锚头，改为用较软材料包裹锚头，锚索自由段套人塑料管保护，两端应裹严密，防止漏入水泥浆。
锚索加工检验合格完后，方可下放。
杆体放人孔内后，外露张拉长度1. 5m(以桩外边为准)。
3.5注浆为了提高锚索受力，一次注浆与二次注浆都使用纯水泥浆，水灰比0.5(设计一次注浆水灰比为0.38-0.45的水泥砂浆)，搅浆用水为自来水，水泥为425#普通硅酸盐水泥。
3.5.1一次注浆HD钻机的一次注浆分为—次常压注浆和一次高压注浆两次进行。
一次常压注浆：用高压水冲洗钻孔并安放锚索杆体完成后，即可进行锚索一次注浆，由于注人的水泥浆较孔内残留的泥浆、清水比重大，故能依次将泥浆、清水置换出来，由孔底开始注浆，当孔口冒出的水泥浆与新浆相同时，再继续注浆2分钟即可。
一次高压注浆：拨出一节套管，在管内注满水泥浆，并在管口加盖高压注浆帽，继续注浆，管内水泥浆在高压作用下，向锚固端土壤扩散，渗透压缩周边土体，稳定2分钟后卸管，再拨出一节套管，并继续上述过程，直至拨管至自由段时停止二步注浆，继续拨管至完成。
拨管后应注意检查锚索杆体是否正确。
3.5.2二次劈裂注浆二次注浆为劈裂注浆，注浆压力一般为2.5～5.0MPa，其目的是再次向锚固区段注浆，使第一次注浆休被劈裂，浆液在高压下被压人孔内壁的土体中，使锚索能牢固地锚在岩层中。
压浆管为胶管，在制作钢绞线就绑扎在钢绞线中。
施工中为了使二次注浆达到设计的效果，在—次注浆中必须将锚固段完全注满浆。
3.6张拉锁定锚索固体的强度大于15Mpa，达到设计强度70％时，可进行锚索张拉锁定。
本明挖基坑锚索张拉的时间定为二次注浆后7天进行张拉。
张拉时的mt荷载应根据不同的千斤顶进行计算，张拉分预张拉和锁定张拉两种，预张拉一般力值为0.1TW、0.5TW、1.0 TW(TW为设计荷载)。
4锚索基本试验及抗拔力试验对锚索支撑进行基本试验和抗拔力试验，以确定锚索的极限承载力，掌握锚索体在不同凝固期(3天、7天、14天)抵抗破坏的安全程度，以便在正式使用锚索结构参数或改进锚索制作工艺，揭示锚索注浆完成后，锚索抗拔力是否达到满足设计要求的时限。
4.1试验前期准备工作(1)按试验要求制作好用于基本试验(3条)和抗拨力试验的锚索，并满足试验的现场要求；(2)用于基本试验和抗拔力试验的锚索的具体位置由设计和监理单位在现场指定；(3)在确定的基本试验锚索注浆满3天、 7天、和14天时，分别进行一根锚索的基本试验；(4)锚索外露于基坑壁面长度应不少于1.3m，以便千斤顶的安装和试验；(5)在锚索成孔注浆后，在基坑壁面用C20细石混凝土浇注400mm×400mm×200mm的传力台台座混凝土里面放2～3片Φ80100×100钢筋网片，台座中心预埋Φ50钢管，以利锚头穿过。
(1)试验张拉设备采用预应力穿心千斤顶，千斤顶的额定压力大于最大试验压力544.3kN；(2)千斤顶和油压表庄试验前须标定，计算各级荷载下油压表的读数值，并绘制成表；(3)在每级荷载下，用百分表测读锚头(千斤顶活塞)位移3次，并记录；(4)锚索基本试验采用循环加荷，各级荷载及观测时间表2所示；(5)锚索抗拔力试验加荷与观测时间如下时间分配表，见表3；(6)锚索抗拔力试验加到最大试验荷载，观测15min测读3次锚头位移后，卸荷至0.1T量测锚头位移，然后卸荷至锚索荷载进行锁定。
5总结为了掌握锚索在实际工作中的受力状态，并检验锚索的施工质量，我部在每排锚索中设置了三个锚索测力计。
经过长时间的观测结果显示，锚索支撑自施工至今1年多时间以来，锚索受力性能良好，蠕变量小，说明本次锚索施工是成功的，锚索支撑施工质量达到了设计要求，保证了本深基坑工程的稳定。