烧结砖和非烧结砖必试项目共52页
砖和墙体材料试验
——砖与墙体材料试验
东南大学材料学院 秦鸿根 2010.12.5
2011-8-4 1
砖瓦与墙体材料
根据《烧结普通砖》（GB5101－2003）标准规定，烧结普 通砖检验项目分出厂检验（包括尺寸偏差、外观质量和强度等 级）和型式检验（包括出厂检验项目、抗风化性能、石灰爆裂 和泛霜）两种。本试验主要做出厂检验项目。
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三、粉煤灰砖的抗折强度试验
1. 对粉煤灰砖，在抽取的试样中取10块试样，放于（25±5） ℃水中浸泡24h,取出，用湿布擦干表面水分，进行抗折强度试 验。 2.用钢直尺或砖用卡尺，测量试样的高度h和宽度b尺寸各两 个，分别取算术平均值，精确到1mm。 3.选取适当量程（10~20kN）的试验机，对240*115*53mm的砖， 采用三点加载，抗折支座的跨距L为200mm。 4.将试样大面平放在下支辊上，应将有裂缝和凹陷的大面朝 下， 5.以（50~150）N/s速度均匀加荷，直到试样断裂，记录最大 破坏荷载P。 6.计算抗折强度 Rc=3PL/2bh 7.试验结果以10块砖的算术平均值和单块最小值表示，精确 至0.01MPa.
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四、 尺寸偏差检验
1．用砖用卡尺测量砖的长度、宽度和高度。 长、宽、高均应在砖的各相应面的中间处测量 ，每方向以两个测量尺寸的算术平均值表示， 精确至0.5mm。 2．计算样本平均偏差和样本极差。样本平均 偏差是20块砖样规格尺寸的算术平均值减去其 公称尺寸的差值；样本极差是抽检的20块砖样 中同一方向最大测定值与最小测定值之差值。
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二、砖抗压强度试验(1) 砖抗压强度试验(
主要仪器设备：压力试验机（300～500kN）。锯砖机或切砖 器、钢直尺等。 1．烧结普通砖试件制备。将砖样切断或锯成两个半截砖，断 开的半截砖边长不得小于100mm。将切断的半截砖浸水10～ 20min后取出，以断口相反方向叠放，两者中间用不超过32.5级 水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结，其厚度不得超过5mm， 上下两表面用厚度不超过3mm的同种水泥浆抹平。
砌墙砖检测项
2.孔洞率
GB/T2542-2012
测量试样长、宽、高各2次，取其平均值，称取试样悬浸质量，面干潮湿状态的质量，计算试样的孔洞率，以算术平均值表示，精确至0.1%
3块
1、MP51001J电子静水天平SP-26
2、ZK-1砖用卡尺SP-24
砌墙砖检测项目
产品名称
5块
390mm×190mm×190mm
MU3.5\MU5.0\MU7.5\
MU10.0\MU15.0\MU20.0
1、钢直尺SP－104
2、NYL-200型压力试验机SP-47
轻集料混凝土小型空心砌块（LB）GB/Y15229-2011
1.抗压强度
GB/T4111-1997
采用坐浆法，10℃养护，3d后抗压，加荷速度10kN/s~30 kN/s，以5个试件的算术平均值和单块最小值表示，抗压强度精确至0.1Mpa
采用二次成型制样，不低于10℃养护，4h后抗压，结果以抗压强度平均值、强度标准值评定强度等级，抗压强度精确至0.01Mpa
10块
240mm×115mm×90mm
MU10\MU15\MU20\MU25\MU30
1、YE—1000液压式压力试验机SP－23
2、ZK-1砖用卡尺SP-24
3、砌墙砖抗压强度试验用振动台SP-136
5块
Cf3.5/ Cf4.0/ Cf5.0/ Cf6.0
3组9块
600×实际宽度×实际高度
A1.0\A2.0\A2.5\A3.5\A5.0
\A7.5\A10
1、YE—1000液压式压力试验机SP－23
2、ZK-1砖用卡尺SP-24
3、电子天平SP-34
普通烧结砖试验检测方案
普通烧结砖试验检测方案1 适用范围适用于粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成的砖。
2 试验目的为了测定烧结普通砖的抗压强度。
3 试验依据《烧结普通砖》GB/T 5101-2017《砌墙砖试验方法》GB/T 2542-2012《砌墙砖抗压强度试验用净浆材料》GB/T 25183-20104 检验人员检验人员均为持证上岗人员。
5 试验设备游标卡尺300、钢直尺300mm、切砖器、砌墙砖抗压强度试样制备搅拌机、砌墙砖抗压强度试验用振动台、制样模具、专用净浆材料、微机控制电液伺服万能试验机6 取样3.5万～15万块为一批，不足3.5万块按一批记。
7 试验方法和计算结果7.1 抗压强度7.1.1试验步骤（一次成型制样）（1）用切砖器将10块试样分别锯成两个半砖，两半砖用于叠合的长度大于100mm。
（2）将已切割开的半截砖放入室温的净水中浸泡20min～30min 后取出，在铁丝网架上滴水20min～30min，以断口相反的方向装入制样模具中。
用插板控制两个半砖间距不应大于5mm，砖大面与模具间距不大于3mm，砖断面、顶面与模具间垫橡胶垫，模具内表面涂油。
（3）将净浆材料（石膏占总组分的60%和细集料占总组分的40%均匀混合后，加入24%～26%的水）置于搅拌机中搅拌均匀。
（4）将装好试样的模具置于振动台上，加入适量搅拌均匀的净浆材料，振动0.5min～1min，停止振动，静置至净浆材料达到初凝时间后拆模。
（5）将拆模后的试样在不低于10℃的不通风室内养护4h。
（6）测量每个试样连接面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm。
（7）将试样平放在压力机中央，以5kN/s的速度加荷，直至破坏，记录最大破坏荷载P。
7.1.2 结果计算与评定（1）每块试样抗压强度R P按下式计算：R P=P/（L×B）式中：R P-----抗压强度，MPa；P------最大破坏荷载，N；L-------连接面长度，mm；B------- 连接面宽度，mm。
《试验员》模拟试卷
《试验员》模拟试卷第一篇：《试验员》模拟试卷试验员模拟试卷（一）一、判断题（请判断各题说法正确或错误，并将答题卡相同题号对应的符号涂黑，正确涂“√”，错误涂“×”。
共10题，每小题1分，共10分）1．水泥比表面积测定方法适用于测定水泥的比表面积以及适合采用本方法的比表面积在2000cm2/g～6000cm2/g范围的其他各种粉状物料，也适用于测定多孔材料及超细粉物料。
2．水泥比表面积测定方法中使用的勃氏透气仪主要由U形压力计、透气圆筒、抽气装置三部分组成。
3．水泥的初凝时间是指水泥全部加入水中至初凝状态的时间，用“min”表示。
4．水泥标准稠度用水量测定可用调整水量或不变水量的方法进行测定，若发生争议，应以不变水量法的数值为准。
5．水泥包装标志中水泥品种、强度等级、工厂名称和出厂编号不全，则该水泥为不合格品。
6．热轧带肋钢筋的牌号是由HRB和牌号的屈服点最小值构成。
7．砂的细度模数是衡量砂粗细度的指标。
8．碎石的强度可用岩石的抗压强度和压碎指标表示。
9．砖试验报告应由建筑三级以上资质的试验室签发。
10．泵送混凝土的特点是拌合物的坍落度不小于100mm。
二、单项选择题（每道题下面有A、B、C、D四个备选答案。
请从中选择一个最佳答案，并在答题卡上将相应题号的相应字母填入括号内。
共40题，每小题1分，共40分）11．试验室资质等级证书的有效期为（）。
A．一年C．三年B．两年 D．四年12．下列关于单位工程实行有见证取样和送检的规定及要求叙述错误的是（）。
A．单位工程有见证取样和送检在原施工试验中随机抽取B．随机抽样送检的次数为该项目规定试验总次数的20%；试验总次数在10次以下的不得少于5次。
C．每个单位工程须选定1～2名取样和送检见证人D．见证人必须取得“见证人员岗位资格证书”，或具有“监理工程师资格证书”13．凡由硅酸盐水泥熟料、0～5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为（）。
烧结砖与非烧结砖必试项目
（二）烧结多孔砖和多孔砌块
烧结多孔砖和多孔砌块的各项技术指标应符合 《烧结多孔砖和多孔砌块》（GB 13544-2011）的 规定。 烧结多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、 淤泥（江河湖淤泥）及其他固体废弃物等为主要 原料，经焙烧制成主要用于建筑物承重部位的多 孔砖和多孔砌块 ，分为粘土砖和粘土砌块（N）、 页岩砖和页岩砌块（Y）、煤矸石砖和煤矸石砌 块（M）、粉煤灰砖和粉煤灰砌块（F）、淤泥砖 和淤泥砌块（U）、固体废弃物砖和固体废弃物 砌块（G）。
（九）混凝土实心砖
混凝土实心砖各项技术指标应符合《混凝土 实心砖》（GB/T 21144-2007）的规定。 按其混凝土自身的密度分为A级 （≥2100kg/m3）、B级（1681kg/m3～ 2099kg/m3）和C级（≤1680 kg/m3）三个密 度等级。混凝土实心砖用于各项建筑。按其 抗压强度等级分为：MU40、MU35、MU30、 MU25、MU20、MU15六个强度等级。 主规格尺寸为240 mm×115 mm×53 mm。其 他规格由供需双方协商确定。
每块砖样泛霜应符合下列规定
泛霜 是砖使用过程中的一种 优等品：无泛霜； 盐析现象。砖内过量的可 溶盐受潮吸水而溶解，随 水分蒸发迁移至砖表面， 一等品：不允许出现 在过饱和状态下结晶析出， 中等泛霜； 形成白色粉状附着物，影 响建筑物的美观。如果溶 盐为硫酸盐，当水分蒸发 合格品：不允许出现 呈晶体析出时，产生膨胀， 严重泛霜。 使砖面及砂浆剥落。
（二）砌块
砌块是利用混凝土、工业废料（炉渣、粉煤 灰等）或地方材料制成的人造块材，外形尺 寸比砖大，具有设备简单，砌筑速度快的优 点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要 求。
实验一 烧结普通砖试验
实验一 烧结普通砖试验试验日期 指导教师（一） 试验目的（二）试验记录砖的抗压强度记录表加载速度：试样编号受压面尺寸（mm ） 受压面积F =a*b （mm 2）最大荷载P （N ）抗压强度 f i （MPa ）长（a ）宽（b ）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10（三）强度试验抗压强度平均值f = MPa 。
（精确至0.01）十块砖样的抗压强度标准差()∑==101i 2i -91s ff = MPa 。
（精确至0.01）变异系数fs=δ= （精确至0.01）（四）强度评定方法1）平均值—标准值 方法评定变异系数21.0≤δ时，按表1中抗压强度平均值f 、强度标准值k f 评定砖的强度等级。
样本量n=10时的强度标准值按下式计算。
s 8.1f f k -=式中k f 为强度标准值，单位为兆帕（MPa ），精确至0. 1。
2）平均值—最小值 方法评定变异系数21.0>δ时，按表1中抗压强度平均值f 、单块最小抗压强度值min f 评定砖的强度等级，单块最小抗压强度值精确至0.1MPa 。
表1 烧结普通砖强度等级（五）结论本组试样采用 方法评定。
本组试样的强度等级为 。
依据标准：GBT2542-2003 《砌墙砖试验方法》； GB5101-2003 《烧结普通砖》。
课程名称：《建筑材料实验》第周，第讲次摘要授课题目烧结普通砖实验本讲目的要求及重点难点：【目的要求】通过本讲课程的学习，学会烧结普通砖抗压强度试验方法，并通过测试的抗压强度确定烧结普通砖的标号。
【重点】烧结普通砖抗压强度试验方法，试验结果的计算。
【难点】抗压强度试验方法。
内容【本讲课程的引入】砌体材料作为建筑施工中的主要材料在工程中有着广泛的应用。
砌体材料由于自身抗压性能可分为承重和非承重砌块。
所以抗压强度的测试与评定对控制砌筑工程的质量起着关键的作用。
不同种类砌块的抗压强度试验方法不同，如烧结普通砖、非烧结砖以及多孔砖的抗压强度试验方法各有不同，本节课我们主要介绍的烧结普通砖的试验方法。
2023年试验员考试题
一、填空1、普通硅酸盐水泥强度等级有42.5、42.5R、52.5、52.5R。
2、GB175-2023标准名称为通用硅酸盐水泥。
3、复合硅酸盐水泥代号为 P.C 。
4、热轧碳素钢中的低碳钢碳含量不大于0.25%。
5、牌号为HRB335的热轧带肋钢筋抗拉强度值不小于455MPa。
6、钢筋物理必试的项目是拉伸和弯曲。
7、天然砂可分为河沙、海沙、山砂。
8、岩石由机械加工破碎而成的，粒径大于5mm的颗粒成为碎石。
9、砂、石子在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样前要将取样部位表层铲除。
10、砌墙砖按生产工艺可分为烧结砖和非烧结砖两类。
11、防水卷材分为改性沥青基卷材和合成高分子卷材。
12、加速混凝土初期强度发展的外加剂是早强剂。
13、混凝土外加剂掺量大于1%的同品种外加剂每一编号为100T。
14、水泥强度有问题，可根据实验报告的数据减少强度等级使用。
15、水泥安定性不合格，绝对不能使用。
16、热轧带肋钢筋的牌号由 HRB 和牌号的屈服点最小值构成。
17、供建筑用的热轧圆盘条Q235抗拉强度不少于370MPa。
18、粉煤灰必试项目是细度、烧失量、需水量比。
19、混凝土配合比实验，各种材料取样应从现场取样，一般水泥50kg，砂80kg，石150kg。
20、钢筋闪光对焊接头，每批取样试件一组6个，其中3个拉力试件，3个弯曲试件。
21、水泥胶砂强度检查方法ISO法标准号为 GB/T17671-1999。
22、机械连接方式一般有锥螺纹接头、直螺纹接头、套筒挤压接头。
23、混凝土必试项目是稠度实验，强度实验。
24、在压实填土的过程中，应分层取样检查土的干密度和含水率。
25、钢筋接头连接方式有机械连接和焊接两种方式。
26、混凝土配合比要用重量比。
27、防水混凝土选用配合比时，应按设计规定的抗渗等级提高0.2MPa。
28、砂浆养护温度为20±2摄氏度。
29、硅酸盐水泥比表面积大于300平方米/公斤。
30、标准养护室的试件应放在支架上，彼此间隔10~20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
项目十烧结普通砖抗压强度试验一
变异系数δ≤0.21 单块最小抗压强度
fmin＞（MPa）
8.0 5.8 4.0 2.8 1.8
密度等 级范围
（ kg/m3
）
≤1100
≤1100
≤1100
≤1100
≤800
4.孔洞率 大于40%，孔的特征为水平孔。 5.吸水率 优等品（A），一等品（B），合格品（C）的吸水率分 别小于或等于16.0%，18.0%，20.0%。 6.应用因其强度低，保温性好，主要应用于非承重墙、 填充墙。
3.保温性 墙体材料应有足够的保温性，一般用墙体的导热系数或
热阻来表示墙体材料的保温性能。
4.隔声性能 墙体材料起着围护、分隔作用，室内空间之间、室内与
室外空间之间不能发生串声，否则室内空间不仅会受室外噪 声影响，而且私密性差，影响室内空间的正常使用。
5.防火性能 建筑在发生火灾时，墙体要有足够的防火性能，以隔断
图6-4 烧结多孔砖（单位：mm）
2.质量等级 根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强
度等级；强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、孔 壁及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂分为优等品（A）、一等品（B）和合 格品（C）三个质量等级。
3.强度等级
表6-5 烧结多孔砖的强度等级
墙体材料可分为砖、砌块、轻质墙板。 一、砖 指以粘土、工业废料或其他地方资源为主要原料，以不
同工艺制造的，用于砌筑承重和非承重墙体的墙砖。 1.按制作工艺的不同:可分为烧结砖和蒸养（压）砖。 烧结砖是经焙烧而制成的砖，常结合原料命名，如烧结粘土砖
（N）、烧结粉煤灰砖（F）、烧结页岩砖（Y）、烧结煤矸 石砖（M）等。蒸养砖是经高压蒸汽养护硬化而成的砖，常 结合主要原料命名，如蒸养（压）粉煤灰砖、蒸养（压）矿渣 砖、蒸养（压）灰砂砖等。
烧结砖教材
第十一章墙体材料和屋面材料用于墙体的材料主要有砖,砌块和板材三类.墙体砖按所用原料不同分为粘土砖和废渣砖(如页岩砖,灰砂砖,煤矸石砖,粉煤灰砖,炉渣砖等);按生产方式不同分为烧结砖和非烧结砖;按砖的外形不同分为普通砖(实心砖),多孔砖及空心砖.砌块有混凝土砌块,蒸压加气混凝土砌块,粉煤灰硅酸盐砌块等.板材有混凝土大块,玻纤水泥板,加气混凝土板,石膏板及各种复合墙板等.用于屋面的材料主要为各种材质的瓦和板材.第一节烧土制品的原料及生产工艺简介一,烧土制品原料(一)粘土1.粘土的组成主要组成矿物为粘土矿物:层状结晶结构的含水铝硅酸盐(mSiO2·nAl2O3·xH2O), SiO2和Al2O3的含量分别为55%～65%和10%～15%. 常见的粘土矿物:高岭石,蒙脱石,水云母等.粘土中除粘土矿物外,还含有石英,长石,碳酸盐,铁质矿物及有机质等杂质. 粘土的颗粒组成直接影响其可塑性.可塑性是粘土的重要特性,它决定了制品成型性能.粘土中含有粗细不同的颗粒,其中极细(小于0.005mm)的片状颗粒,使粘土获得极高的可塑性.这种颗粒称作粘土物质,含量愈多,可塑性愈高.粘土的种类:(通常按其杂质含量,耐火度及用途不同)(1)高岭土(瓷土).杂质含量极少,为纯净粘土,不含氧化铁等染色杂质.焙烧后呈白色.耐火度高达1730℃～1770℃,多用于制造瓷器.(2)耐火粘土(火泥).杂质含量小于10%,焙烧后呈淡黄至黄色.耐火度在1580℃以上,是生产耐火材料,内墙面砖及耐火,耐酸陶瓷制品的原料.(3)难熔粘土(陶土).杂质含量为10%～15%,焙烧后呈淡灰,淡黄至红色,耐火度为1350℃～1580℃,是生产地砖,外墙面砖及精陶制品的原料.(4)易熔粘土(砖土,砂质粘土).杂质含量高达25%.耐火度低于1350℃,是生产粘土砖瓦及粗陶制品的原料.当其在氧化气氛中焙烧时,因高价氧化铁的存在而呈红色.在还原气氛中焙烧时,因低价氧化铁的存在而呈青色.2.粘土焙烧时的变化粘土焙烧后能成为石质材料,这是其极为重要的特性.(1)粘土成为石质材料的过程.一般的物理化学变化大致如下:焙烧初期,粘土中自由水分逐渐蒸发, 110℃时,自由水分完全排出,粘土失去可塑性. 500℃～700℃时,有机物烧尽,粘土矿物及其他矿物的结晶水脱出.随后粘土矿物发生分解. 1000℃以上时,已分解出的各种氧化物将重新结合生成硅酸盐矿物.与此同时,粘土中的易熔化合物开始形成熔融体(液相),一定数量的熔融体包裹未熔的颗粒,并填充颗粒之间的空隙,冷却后便转变为石质材料.随着熔融体数量的增加,焙烧粘土中的开口孔隙减少,吸水率降低,强度,耐水性及抗冻性等提高.(2)粘土的烧结性粘土在熔烧过程中变得密实,转变为具有一定强度的石质材料的性质,称为粘土的烧结性(二)工业废渣1.页岩.页岩中含有大量粘土矿物,可用来代替粘土生产烧土制品.2.煤矸石.它是煤矿的废料.煤矸石的化学成分波动较大,适合作烧土制品的是热值相对较高的粘土质煤矸石.煤矸石中所含黄铁矿(FeS)为有害杂质,故其含硫量应限制在10%以下.3.粉煤灰.用电厂排出的粉煤灰作烧土制品的原料,可部分代替粘土.通常为了改善粉煤灰的可塑性,需加入适量粘土.二,烧土制品生产工艺简介烧结普通砖或空心砖的工艺流程为:坯料调制——成型——干燥——焙烧——制品. 烧结饰面烧土制品(饰面陶瓷)的工艺流程为:坯料调制——成型——干燥——上釉——焙烧——制品.也有的制品工艺流程是在成型,干燥后先第一次焙烧(素烧),然后上釉后再烧第二次(釉烧).1.坯料调制坯料调制的目的是破坏原料的原始结构,粉碎大块原料,剔除有害杂质,按适当组分调配原料再加入适量水分拌和,制成均匀的,适合成型的坯料.2.制品成型坯料经成型制成一定形状,尺寸后称为生坯.成型方法有:(1)塑性法:用可塑性良好的坯料.含水率为15%～25%.将坯料用挤泥机挤出一定断面尺寸的泥条,切割后获得制品的形状.适合成型烧结普通砖,多孔砖及空心砖.(2)模压法(半干压或干压法):半干压法为8%～12%,干压法为4%～6%,可塑性差的坯料,在压力机上成型.有时可不经干燥直接进行焙烧,粘土平瓦,外墙面砖及地砖多用此法成型.(3)注浆法:坯料呈泥浆状,原料为粘土时,其含水率可高达40%.将坯料注入模型中成型,模型吸收水分,坯料变干获得制品的形状.此法适合成型形状复杂或薄壁制品,如卫生陶瓷,内墙面砖等.3.生坯干燥生坯的含水率必须降至8%～10%才能入窑焙烧,因此要进行干燥. 自然干燥(在露天阴干,再在阳光下晒干) 人工干燥(利用焙烧窑余热,在室内进行). 防止生坯脱水过快或不均匀脱水,制品裂缝大多是在此阶段形成的.4.焙烧当生产多孔制品时,烧成温度宜控制在稍高于开始烧结温度(tA)约为900℃～950℃为使其既具有相当的强度,又有足够的孔隙率当生产密实制品时,烧成温度控制在略低于烧结极限(耐火度),使所得制品密实而又不坍流变形.欠火:因烧成温度过低或时间过短,坯料未能达到烧结状态的.颜色较浅,呈黄皮或黑心,敲击声哑,孔隙率很大,强度低,耐久性差.过火:因烧成温度过高使坯体坍流变形的.颜色较深,外形有弯曲变形或压陷,粘底等质量问题.但过火制品敲击声脆(呈金属声),较密实,强度高,耐久性好. 烧制的坯体按其致密程度(由高→低)可分为:瓷器,炻器(如地面砖,锦砖),陶器(如排水陶管),土器(如粘土砖,瓦).焙烧工艺:连续式:隧道窑或轮窑中,将装窑,预热,焙烧,冷却,出窑等过程同步进行,生产效率较高.间歇式:在农村中的立式土窑则属间歇式生产. 有的制品在焙烧时要放在匣钵内,防止温度不均和窑内气流对制品外观的影响.5.上釉坯体表面作上釉处理:提高制品的强度和化学稳定性,并获得洁净美观的效果. 釉料:熔融温度低,易形成玻璃态的材料,通过掺加颜料可形成各种艳丽色彩.上釉方法(两种):在干燥后的生坯上施以釉料,然后焙烧,如内墙面砖,琉璃瓦上的釉层;在制品焙烧的最后阶段,在窑的燃烧室内投入食盐,其蒸气被制品表面吸收生成易熔物,从而形成釉层,如陶土排水管上的釉层.第二节烧结砖一,烧结普通砖根据国家标准GB5101-2003《烧结普通砖》的规定,烧结普通砖按其主要原料分为粘土砖(N),页岩砖(Y),煤矸石砖(M)和粉煤灰砖(F). 烧结普通砖的规格为240mm×115mm ×53mm(公称尺寸)的直角六面体.在烧结普通砖砌体中,加上灰缝10mm,每4块砖长,8块砖宽或16块砖厚均为1m.1m3砌体需用砖512块.(一)烧结普通砖的主要技术性质根据GB5101-2003,烧结普通砖的技术要求包括:尺寸偏差,外观质量,强度,抗风化性能,泛霜,石灰爆裂及欠火砖,酥砖和螺纹砖(过火砖)等,并划分为不同强度等级和优等品(A),一等品(B)和合格品(C)三个质量等级.(1)强度.烧结普通砖根据10块试样抗压强度的试验结果,分为五个强度等级(表11-1)不符合为不合格品. 表11-1 烧结普通砖及多孔砖的强度单位:Mpa 变异系数≤δ0.21 变异系数>δ0.21强度等级抗压强度平均值f,不小于抗压强度标准值fk, 不小于单块最小抗压强fmin,不小于MU30 30.0 22.0 25.0MU25 25.0 18.0 22.0MU20 20.0 14.0 16.0MU15 15.0 10.0 12.0MU10 10.0 6.5 7.5(2)尺寸偏差.烧结普通砖根据20块试样的公称尺寸检验结果,分为优等品(A),一等品(B)及合格品(C)(表11-2)否则不符合,为不合格品.表11-2 烧结普通砖的尺寸允许偏差单位:mm优等品一等品合格品公称尺寸样本平均偏差样本极差≤样本平均偏差样本极差≤样本平均偏差样本极差≤长度240 ±2.0 6 ±2.5 7 ±3.0 8宽度115 ±1.5 5 ±2.0 6 ±2.5 7厚度53 ±1.5 4 ±1.6 5 ±2.0 6(3)外观质量.烧结普通砖的外观质量应符合表11-3的规定. 产品中不允许有欠火砖,酥砖和螺旋纹砖(过火砖),否则为不合格品.(4)泛霜.是指原料中可溶性盐类(如硫酸钠等),随着砖内水分蒸发而在砖表面产生的盐析现象,一般为白色粉末,常在砖表面形成絮团状斑点.国家标准规定,优等表11-3 烧结普通砖的外观质量要求单位:mm 项目优等品一等品合格两条面高度差≤2 34 弯曲≤2 3 4 杂质凸出高度≤2 3 4 缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于5 2030a. 大面上宽度方向及其延伸至条面的长度30 60 80裂纹长度≤ b. 大面上长度方向及其延伸至顶面的长度或条顶面上水平裂纹的长度50 60 100完整面②不得少于二条面和二顶面一条面和一顶面-颜色基本一致 - -注:①为装饰而施加的色差,凹凸纹,拉毛,压花等不算作缺陷.②凡有下列缺陷之一者,不得称为完整面.a) 缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于10mm×10mm.b) 条面或顶面上裂纹宽度大于1mm,其长度超过30mm.c) 压陷,粘底,焦花在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2mm,区域尺寸同时大于10mm×10mm.品砖不允许有泛霜现象;一等品砖不得有中等泛霜;合格品砖不得有严重泛霜.(5)石灰爆裂.如果原料中夹杂石灰石,则烧砖时将被烧成生石灰留在砖中.有时掺入的内燃料(煤渣)也会带入生石灰,这些生石灰在砖体内吸水消化时产生体积膨胀,导致砖发生胀裂破坏,这种现象称为石灰爆裂.石灰爆裂对砖砌体影响较大,轻者影响美观,重者将使砖砌体强度降低直至破坏.国家标准规定,优等品砖不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域;一等品砖不允许出现大于10mm爆裂区,且2mm～10mm爆裂区域者,每组砖样中也不得多于15处;合格品砖不允许出现大于15mm的爆裂区域,且2mm～15mm爆裂区域者,每组砖样中不得多于15处,其中10mm～15mm的不得多于7处.(6)抗风化性能.砖的抗风化性能是烧结普通砖耐久性的重要标志之一.通常以抗冻性,吸水率及饱和系数等指标来判定砖的抗风化性能.国家标准(GB5101-2003)规定,根据工程所处的省区,对砖的抗风化性能(吸水率,饱和系数及抗冻性)提出不同要求.将东北,西北及华北各省区划为严重风化区. 山东省,河南省及黄河以南地区划为非严重风化区. 东北,内蒙古及新疆地区(特别严重风化区)的砖,必须进行冻融试验. 其他省区的砖,按表11-4其抗风化性能以吸水率及饱和系数来评定.当符合表11-4的规定时,可不做冻融试验,评为抗风化性能合格,否则,必须进行上述冻融试验. 表11-4 抗风化性能单位:mm严重风化区非严重风化区5h沸煮吸水率/%≤饱和系数≤ 5h沸煮吸水率/%≤饱和系数≤砖种类平均值单块最大值平均值单块最大值平均值单块最大值平均值单块最大值粘土砖 18 20 19 20粉煤灰砖① 21 230.85 0.8723 250.88 0.90页岩砖煤矸石砖16 18 0.74 0.77 18 20 0.78 0.80注:①粉煤灰掺入量(体积比)小于30%时,按粘土砖规定判定.(二)烧结普通砖的应用主要用于砌筑建筑工程的承重墙体,柱,拱,烟囱,沟道,基础等,有时也用于小型水利工程,如闸墩,涵管,渡槽,挡土墙等. 砂浆性质对砖砌体强度的影响在砌筑前,必须预先将砖进行吮水润湿,原因:砖的吸水率大,一般为15%～20%二,烧结多孔砖烧结多孔砖为大面有孔的直角六面体,孔多而小,孔洞垂直于受压面. 砖的主要规格有M 型:190mm×190mm×90mm及P型:240mm×115mm×90mm.国家标准GB13544-2000《烧结多孔砖》规定,根据抗压强度,烧结多孔砖分为MU30,MU25,MU20,MU15,MU10五个强度等级(见表11-1).根据砖的尺寸偏差,外观质量,强度等级和物理性能(冻融,泛霜,石灰爆裂,吸水率等)分为优等品(A),一等品(B)和合格品(C)三个质量等级. 烧结多孔砖的孔洞率在25%以上,表观密度约为1400kg/m3左右. 常被用于砌筑六层以下的承重墙.三,烧结空心砖和空心砌块烧结空心砖为顶面有孔洞的直角六面体,孔大而少,孔洞为矩形条孔(或其他孔形),平行于大面和条面,在与砂浆的接合面上,设有增加结合力的深度为1mm以上的凹线槽.根据国家标准GB13545-2003《烧结空心砖和空心砌块》的规定,空心砖和砌块的规格尺寸(长度,宽度及高度)应符合390,290,240,190,180(175),140,115,90mm的系列(也可由供需双方商定).按砖及砌块的表观密度,分为800,900,1000及1100(kg/m3)四个表观密度等级.按其抗压强度分为MU10.0,MU5.0,MU3.5及MU2.5五个强度等级(见表11-5). 表11-5 烧结空心砖及空心砌块的强度指标抗压强度/MPa变异系数≤δ0.21变异系数>δ0.21 强度等级抗压强度平均值f≥抗压强度标准值 fk≥单块最小抗压强度fmin≥密度等级范围 (kg/m3) MU10.0 10.0 7.0 8.0 MU7.5 7.5 5.0 5.8 MU5.0 5.0 3.5 4.0 MU3.5 3.5 2.5 2.8 ≤1100 MU2.5 2.5 1.6 1.8 ≤800对于强度,密度,抗风化性及放射性物质合格的空心砖及砌块,根据尺寸偏差,外观质量,孔洞排列及其结构,泛霜,石灰爆裂及吸水率,分为优等品(A),一等品(B)和合格品(C)三个质量等级. 烧结空心砖和空心砌块,孔洞率一般在40%以上,质量较轻,强度不高,因而多用作非承重墙,如多层建筑内隔墙或框架结构的填充墙等.第三节非烧结砖一,蒸压灰砂砖(简称灰砂砖)主要原料:磨细砂子,加入10%～20%的石灰,成坯后需经高压蒸汽养护,磨细的二氧化硅和氢氧化钙在高温高湿条件下反应生成水化硅酸钙而具有强度.国家标准GB11945-1989《蒸压灰砂砖》规定,按砖浸水24h后的抗压强度和抗折强度分为MU25,MU20,MU15,MU10四个等级.避免用于长期受热高于200℃,受急冷急热交替作用或有酸性介质侵蚀的建筑部位.原因:灰砂砖中的一些组分如水化硅酸钙,氢氧化钙等不耐酸,也不耐热避免有流水冲刷的地方此外,原因:砖中的氢氧化钙等组分会被流水冲失二,蒸养粉煤灰砖(简称粉煤灰砖)以粉煤灰,石灰为主要原料,加入适量石膏,外加剂,颜料和集料等,经坯料制备,压制成型,常压或高压蒸气养护而成的实心砖. 国家建材局标准JC239-2001《粉煤灰砖》根据砖的抗压强度和抗折强度将其分为MU30,MU25,MU20,MU15,MU10五个强度等级.并根据尺寸偏差,外观质量及干燥收缩性质分为优等品(A),一等品(B)及合格品(C)三个质量等级.优势:大量处理工业废料,节约粘土资源, 可用于工业与民用建筑的墙体和基础不能用于长期受热(200℃以上),受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位. 应适当增设圈梁及伸缩缝避免或减少收缩裂缝的产生.三,炉渣砖(又称煤渣砖)以煤燃烧后的炉渣为主要原料,加入适量石灰,石膏(或电石渣,粉煤灰)和水搅拌均匀,并经陈伏,轮碾,成型,蒸汽养护而成.炉渣砖按抗压强度和抗折强度分为MU20,MU15,MU10三个强度等级.炉渣砖可用于一般工程的内墙和非承重外墙.其他使用要点与灰砂砖,粉煤灰砖相似.第四节建筑砌块砌块是用于建筑的人造材,外形多为直角六面体,也有异形的.其分类如表11-6. 表11-6 砌块的分类按尺寸(mm)分类按密实情况分类按主要原材料分类实心砌块普通混凝土砌块大型砌块(主规格高度>980)空心率<25% 轻骨料混凝土砌块中型砌块(主规格高度380～980)空心砌块空心率25%～40%粉煤灰硅酸盐砌块煤矸石砌块小型砌块(主规格高度115～380)多孔砌块(表观密率300kg/m3～900kg/m3) 加气混凝土砌块一,蒸压加气混凝土砌块以钙质材料和硅质材料以及加气剂,少量调节剂,经配料,搅拌,浇注成型,切割和蒸压养护而成的多孔轻质块体材料. 钙质材料:石灰硅质材料可分别采用,水泥,矿渣,粉煤灰,砂等.国家标准GB/T11968-97《蒸压加气混凝土砌块》规定,砌块的规格(公称尺寸),长度(L)有:600mm;宽度(B)有:100,125,150,200,250,300mm及120,180,240mm;高度(H)有:200,250,300mm等多种. 砌块的质量,按其尺寸偏差,外观质量,表观密度级别分为:优等品(A),一等品(B)及合格品(C)三个质量等级.砌块强度级别按100mm×100mm×100mm立方体试件抗压强度值(MPa)划分为七个强度级别.见表11-7的规定.砌块表观密度级别,按其干燥表观密度分为:B03,B04,B05,B06,B07及B08六个级别.不同质量等级砌块的干燥表观密度值应符合表11-8的规定.不同质量等级的不同表现密度的砌块强度级别应符合表11-9的规定.表11-7 不同强度级别的砌块抗压强度单位:MPa强度级别 A1.0 A2.0 A2.5 A3.5 A5.0 A7.5 A10.0立方体抗压强度平均值,不小于 1.0 2.0 2.5 3.5 5.0 7.5 10.0立方体抗压强度最小值,不小于 0.8 1.6 2.0 2.8 4.0 6.0 8.0表11-8 砌块的干燥表观密度单位:kg/m3表观密度级别 B03 B04 B05 B06 B07 B08优等品(A),不大于 300 400 500 600 700 800一等品(B),不大于 330 430 530 630 730 830合格品(C),不大于 350 450 550 650 750 850表11-9 砌块的强度级别表观密度级别 B03 B04 B05 B06 B07 B08优等品(A) A3.5 A5.0 A7.5 A10.0一等品(B) A3.5 A5.0 A7.5 A10.0强度级别应符合合格品(C) A1.0 A2.9 A2.5 A3.5 A5.0 A7.5多用于高层建筑物非承重的内外墙,也可用于一般建筑物的承重墙,还可用于屋面保温,是当前重点推广的节能建筑墙体材料之一.但不能用于建筑物基础和处于浸水,高湿和有化学侵蚀的环境(如强酸,强碱或高浓度CO2),也不能用于表面温度高于80℃的承重结构部位.二,普通混凝土小型空心砌块由水泥,粗细骨料加水搅拌,经装模,振动(或加压振动或冲压)成型,并经养护而成.分为承重砌块和非承重砌块两类.其主要规格尺寸为390mm×190mm×190mm.国家标准GB8239-97《普通混凝土小型空心砌块》按砌块的抗压强度分为MU20.0,MU15.0,MU10.0,MU7.5,MU5.0及MU3.5六个强度等级;按其尺寸偏差及外观质量分为:优等品(A),一等品(B)及合格品(C).特点:质量轻,生产简便,施工速度快,适用性强,造价低等优点, 用于低层和中层建筑的内外墙. 砌筑时一般不宜浇水,但在气候特别干燥炎热时,可在砌筑前稍喷水湿润.三,轻集料混凝土小型砌块(LHB)由水泥,轻集料,普通砂,掺合料,外加剂,加水搅拌,灌模成型养护而成.GB/T1522-2002《轻集料混凝土小型砌块》规定,砌块主规格尺寸为390mm×190mm×190mm.按砌块内孔洞排数分为:实心(O),单排孔(1),双排孔(2),三排孔(3)和四排孔(4)五类.砌块表观密度分为:500,600,700,800,900,1200及1400等八个等级,其中,用于围护结构或保温结构的实心砌块表观密度不应大于800kg/m3.砌块抗压强度分为10.0,7.5,5.0,3.5,2.5,1.5等六个强度等级.按砌块尺寸偏差及外观质量分为一等品(B)及合格品(C)两个质量等级.四,粉煤灰硅酸盐中型砌块(简称为粉煤灰砌块)以粉煤灰,石灰,石膏和骨料等为原料,经加水搅拌,振动成型,蒸汽养护而制成的密实砌块.其主规格尺寸为880mm×380mm×240mm及880mm×430mm×240mm两种.国家建材局标准JC238-91《粉煤灰砌块》规定,按砌块的抗压强度分为MU10和MU13两个强度等级;按砌块尺寸偏差,外观质量及干缩性能分为一等品(B)和合格品(C)两个质量等级.用于一般工业和民用建筑物墙体和基础.不宜用在有酸性介质侵蚀的建筑部位,也不宜用于经常受高温影响的建筑物在常温施工时,砌块应提前浇水润湿,冬季施工时则不需浇水润湿.第五节建筑板材一,预应力空心墙板用高强度低松驰预应力钢绞线,52.5MPa强度等级早强水泥及砂,石为原料,经过钢绞线张拉,水泥砂浆搅拌,挤压,养护及放张,切割而成的混凝土制品.特点:板面平整,尺寸误差小,施工使用方便,减少湿作业,加快施工速度,提高工程质量.用于承重或非承重的外墙板及内墙板, 根据需要增加保温吸声层,防水层和多种饰面层(彩色水刷石,剁斧石,喷砂和釉面砖等), 可制成各种规格尺寸的楼板,屋面板,雨罩和阳台板等.二,玻璃纤维增强水泥—多孔墙板(简称GRC-KB墙板) 以低碱水泥为胶结料,抗碱玻璃纤维(或中碱玻璃纤维加隔离覆被层)的网格布为增强材料,以膨胀珍珠岩,加工后的锅炉炉渣,粉煤灰为集料,按适当配合比经搅拌,灌注,成型,脱水,养护等工序制成的.特点:质量轻,强度高,不燃,可锯,可钉,可钻,施工方便且效率高.主要用于工业和民用建筑的内隔墙.三,轻质隔热夹芯板外层是高强材料(镀锌彩色钢板,铝板,不锈钢板或装饰板等),内层是轻质绝热材料(阻燃型发泡聚苯乙烯或矿棉等),通过自动成型机,用高强度粘结剂将两者粘合,经加工,修边,开槽,落料而成板材. 质量约为10kg/m2～14kg/m2,导热系数为0.021W/(m·K),良好的绝热和防潮性能,较高的抗弯和抗剪强度,安装灵活快捷,可多次拆装重复使用. 可用于厂房,仓库和净化车间,办公楼,商场等工业和民用建筑,还可用于房屋加层,组合式活动房,室内隔断,天棚,冷库等.四,网塑夹芯板是由呈三维空间受力的镀锌钢丝笼格作骨架,中间填以阻燃型发泡聚苯乙烯组合而成的复合墙板. 网塑夹芯板质量轻,绝热吸声性能好,施工速度快.主要用于宾馆,办公楼等的内隔墙.五,纤维增强低碱度水泥建筑平板(TK板) 以低碱度水泥,中碱玻璃纤维或石棉纤维为原料制成的薄型建筑平板.特点:具有质量轻,抗折,抗冲击强度高,不燃,防潮,不易变形和可锯,可钉,可涂刷. TK 板与各种材质的龙骨,填充料复合后,可用作多层框架结构体系,高层建筑,旧房加屋改造中的内隔墙.第六节屋面材料瓦是最常用的屋面材料,主要起防水和防渗等作用.一,粘土瓦是以粘土,页岩为主要原料,经成型,干燥,焙烧而成.成型方式可用模压成型或挤压成型.生产工艺和烧结普通砖相同.粘土瓦有平瓦和脊瓦两种,颜色有青色和红色,平瓦用于屋面,脊瓦用于屋脊.根据行业标准JC709-1998《粘土瓦》,平瓦的规格尺寸主要在400mm×240mm至360mm×220mm之间.每平方米屋面需覆盖的片数分别为14块至16.5块.平瓦分为优等品,一等品及合格品三个质量等级.单片瓦最小的抗折荷重不得小于1020N.经15次冻融循环后无分层,开裂和剥落等损伤.抗渗性要求不得出现水滴.粘土瓦质量大,质脆,易破损.二,混凝土瓦是以水泥,砂或无机的硬质细骨料为主要原料,经配料混合,加水搅拌,机械滚压或人工搡压成型,养护而成.根据行业标准JC746-1999《混凝土瓦》,其主要规格尺寸为420mm×330mm.按承载力和吸水率要求分为:优等品(A),一等品(B)及合格品(C)三个质量等级.此外,混凝土瓦尚需满足规范所要求的尺寸偏差,外观质量,质量偏差及抗渗性,抗冻性等.混凝土平瓦可用来代替粘土瓦,其耐久性好,成本低,但质量大于粘土瓦.如在配料时加入颜料,可制成彩色混凝土平瓦.三,石棉水泥波瓦是用水泥和温石棉为原料,经加水搅拌,压波成型,养护而成的波形瓦.分为大波瓦,中波瓦,小波瓦和脊瓦四种.根据国家标准GB9722-1996《石棉水泥波瓦及其脊瓦》,其规格尺寸如下:大波瓦为2800mm×994mm,中波瓦为2400mm×745mm和1800mm×745mm,小波瓦为1800mm ×720mm.按波瓦的抗折力,吸水率和外观质量分为优等品,一等品和合格品三个质量等级.可作屋面材料来覆盖层面,也可作墙面材料装敷墙壁.现正逐步采用耐碱玻璃纤维和有机纤维生产水泥波瓦,原因:石棉纤维对人体健康有害.第 13 页共 13 页四,铁丝网水泥大波瓦是用普通水泥和砂加水混合后浇模,中间放置一层冷拔低碳钢丝网,成型后经养护而成.其尺寸为1700mm×830mm×14mm,质量较大(50±5kg),适用于作工厂散热车间,仓库及临时性建筑的屋面或围护结构.五,塑料瓦(一)聚氯乙烯波纹瓦(又称塑料瓦愣板)是以聚氯乙烯树脂为主体,加入添加材料,经塑化,压延,压波而制成的波形瓦.其规格尺寸为2100mm×(1100～1300)mm×(1.5～2)mm.特点:质量轻,防水,耐腐,透光,有色泽.常用作车棚,凉棚,果棚等简易建筑的屋面,也可用作遮阳板.(二)玻璃钢波形瓦是用不饱和聚酯树脂和玻璃纤维为原料,经手工糊制而成.其尺寸为长1800mm,宽740mm,厚0.8mm～2.0mm.质量轻,强度高,耐冲击,耐高温,耐腐蚀,透光率高,色彩鲜艳和生产工艺简单.适用于屋面,遮阳,车站月台和凉棚等.六,金属波形瓦(也称为金属瓦愣板)是以铝合金板,薄钢板或镀锌铁板等轧制而成,还有用薄钢板轧成瓦愣状,再涂以搪瓷釉,经高温烧制而得的搪瓷瓦愣板.金属波形瓦质量轻,强度高,耐腐蚀,光反射好,安装方便,适用于屋面,墙面等.复习思考题1.根据什么指标来确定烧结普通砖,烧结多孔砖和烧结空心砖的强度等级和产品等级2.目前所用的墙体材料有哪几类各有哪些优缺点。
砖作业指导书
砖试验作业指导书1.目的为了规范本试验室对砖的尺寸偏差、外观质量、抗压强度、体积密度、石灰爆裂、吸水率、抗冻性等检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。
2.适用范围本作业指导书适用于烧结砖和非烧结砖。
烧结砖包括烧结普通砖、烧结多孔砖和多孔砌块、烧结空心砖和空心砌块、烧结保温砖和保温砌块；非烧结垃圾砖尾矿、粉煤灰砖、混凝土多孔砖等。
3. 引用规范《砌墙砖试验方法》GB/T 2542-2012《混凝土小型空心砌块试验方法》GB/T 4111—1997《烧结普通砖》GB 5101-2003《烧结多孔砖和多空砌块》GB 13544-2011《烧结空心砖和空心砌块》GB 13545-2003《粉煤灰砖》JC 239-2001《混凝土多孔砖》JC 943-2004《非烧结尾矿垃圾砖》JC/T 422-2007《混凝土普通砖和装饰砖》NY/T 671-2003《蒸压粉煤灰多孔砖》 GB 26541-2011《植草砖》NY/T 1253-2006《烧结保温砖和保温砌块》 GB 25638-20114.分类4.1 类别4.1.1按主要原料分为粘土砖（N）、页岩砖（Y）、煤矸石砖（M）和粉煤灰砖（F）。
5.产品、规格、等级5.1烧结普通砖：（GB2542）5.1.1规格尺寸长240mm、宽115 mm、高53 mm，尺寸允许偏差应符合表1-1要求5.1.2外观质量应符合表1-2的指标5.1.3强度强度应符合表1-3的指标表1-3 单位: MPa5.1.4 抗风化性能应符合表1-4的指标5.1.5 表1-5检测项目、数量5.1.6石灰爆裂:5.1.6.1优等品:不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域。
5.1.6.2一等品:a)最大破坏尺寸大于2mm且小于等于lOmm的爆裂区域,每组砖样不得多于15处。
b)不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域。
5.1.6.3合格品:a)最大破坏尺寸大于2mm,且小于等于15mm的爆裂区域,每组砖样不得多于15处。
常规的建筑材料抽样检测标准
常规的建筑材料抽样检测标准一．砼用砂：1．执行标准：JGJ52-92《一般砼用砂质量标准及检验方法》2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
关于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳固时，能够一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。
每次从8个不同部位，取样22kg3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批砂子合格的检测报告原件，则只做以下必检项目：颗粒级配；含泥量；泥块含量；CI-含量检验若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：1）颗粒级配2）表观密度3）紧密和堆积密度4）含水率5）含泥量6）泥块含量7）有机物含量8）云母含量9）轻物质含量10）牢固性11）硫化物及硫酸盐含量12）CI-含量13）碱活性（依照双方商定）检验4．检验结论：1）抽样必检：依照JGJ52-92，该批砼用砂必检项目合格（或不合格）2）抽样全项：依照JGJ52-92，该批砼用砂合格（或不合格）3）托付必检：依照JGJ52-92，该砼用砂必检项目合格（或不合格）4）托付全项：依照JGJ52-92，该砼用砂合格（或不合格）二．砼用卵石（碎石）：1．执行标准：JGJ53-92《一般砼用卵石（碎石）质量标准及检验方法》2．检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。
关于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳固时，能够一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。
每次从15个不同部位，取样60kg3．检验项目：若受检单位能够提供法定检测单位出具的，能够证明该批卵石（碎石）合格的检测报告原件，则只做以下必检项目：颗粒级配；含泥量；泥块含量；压碎指标；针片状含量若无证明材料，或法定单位检测报告与产品不符（有较大差异）时则应对该批材料进行：1）颗粒级配2）表观密度3）紧密和堆积密度4）含泥量5）泥块含量6）有机物7）针片状含量8）牢固性10）压碎指标11）硫化物及硫酸盐含量12）碱活性（依照双方商定）。
烧结砖与非烧结砖检验方法
烧结砖与非烧结砖检验方法1、目的：为烧结砖和非烧结砖的抗折强度、抗压强度，冻融等常用的检验项目特编制本作业指导书。
其它项目未予列入2、引用标准2.1 GB/T2542-2003 砌墙砖试验方法（以下简称标准）2.2 GB/T5101-2003 烧结普通砖2.3 GB13545-2003 烧结空心砖和空心砌块2.4 GB11945-1999 蒸压灰砂砖2.5 JC 239-2001 粉煤灰砖2.6 GB/T21144-2007 混凝土实心砖3、仪器设备：材料试验机、抗折夹具、水平尺、钢直尺、低温冰箱、水槽、天平、电热鼓风干燥箱、蒸煮箱、切砖器。
4、试件取样要求，可按下表要求试样的数量5、抗折强度试验5.1 试样处理：对非烧结砖，应放在温度为（20±5）℃的水中浸泡24h后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试验。
5.2 试验步骤5.2.1 测量砖的长、宽、高，见图l-长度b-宽度h-高度单位为mm测量试样的宽度和高度尺寸各2个，分别取算术平均值，精确至1mm；5.2.2 调整抗折夹具下支辊的跨距为砖规格长度减去40mm，但规格长度为190mm，其跨距为160mm。
5.2.3 将试样大面积平放在下支辊上，试样两端面与下支辊距离应相同，当试样有裂缝或凹陷的大面朝下，以（50～150）N/S的速度均匀加荷，直至试样断裂，记录最大破坏荷载P。
5.2.4 结果计算与评定5.2.4.1 蒸压灰砂砖抗折强度以5个试样平均值及单块最小值表示精确到0.01MPa。
5.2.4.2 粉煤灰砖抗折强度以10个试样平均值及单块最小值表示精确到0.01 MPa。
RC= [见标准式（1）]式中：RC——抗折强度（MPa）P——最大破坏荷载（N）L——跨距（mm）B——试样宽度（mm）H——试样高度（mm）6、抗压强度试验6.1 试样制备6.1.1 烧结普通砖a、将试样切断或锯成两个半截砖，断开后的半截砖长不得小于100mm，应另取备用试样补足；b、在试样制备平台上，将已断开的两个半截砖放入室温的净水中浸10min~20min后取出，并以断口相反方向叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm的用强度级32.5的普硅水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结，上下两面用厚度不超过3mm 的同种水泥抹平，制成的试件上下两面须相互平行，并垂直于侧面，见下图6.1.2 多孔砖、空心砖试件制作采用坐浆法操作，即将玻璃板置于试件制备的平台上，其上铺上一张湿纸，纸上铺一层厚度不超过5mm 的用强度等级32.5的普硅水泥调制而成稠度适宜的水泥净浆，再将试件在水中浸泡10mm~20mm，在钢上网架上滴水3mm~5mm后，将试样受压面平稳地坐放在水泥浆上，在另一个受压面上稍加压力，使整个水泥层与砖受压面相互粘结，砖的侧面应垂直于玻璃板。
取样规范0.1之欧阳学创编
见证取样规范一、水泥(1)硅酸盐水泥、(2)普通硅酸盐水泥、(3)矿渣硅酸盐水泥、(4)粉煤灰硅酸盐水泥、(5)火山灰质硅酸盐水泥、(6)复合硅酸盐水泥（GB175-1999）、（GB1344-1999）、（GB12958-1999）试验项目必试：安定性、凝结时间、强度其它：细度、烧失量、三氧化硫、碱含量(7)砌筑水泥试验项目必试：安定性、凝结时间、强度、泌水性（砌筑工程）其它：细度、流动度组批原则及取样规定散装水泥：①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t。
②随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。
随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
(8)高铝水泥（GB201-2000）试验项目必试：强度、凝结时间、细度其他：化学成份组批原则及取样规定：(1)同一水泥厂、同一类型、同一编号的水泥，每120t为为一取样单位，不足120t也按一取样单位计。
(2)取样要有代表性,可从20袋中各采取等量样品,总量至少15kg。
注：水泥取样后，超过45天使用时须重新取样试验。
(9)快硬硅酸盐水泥（GB199-90）试验项目必试：强度、凝结时间、安定性其它：细度、氧化镁、三氧化硫组批原则及取样规定(1)同一水泥厂、同一类型、同一编号的水泥，每400t为一取样单位，不足400t也按一取样单位计。
(2) 取样要有代表性,可从20袋中各采取等量样品,总量至少14kg。
二、掺合料1、粉煤灰（GB1596-91）试验项目必试：细度、烧失量、需水量比其它：含水量三氧化硫组批原则及取样规定（1）以连续供应相同等级的不超过200t为一验收批，每批取试样一组（不少于1kg）。
非烧结砖名词解释
非烧结砖名词解释
非烧结砖是一种新型的建筑材料，它与传统的烧结砖不同，不需要进行高温烧结，而是通过一系列的加工工艺，将原材料直接压制成型。
这种新型材料具有以下几个特点：
1. 节能环保：非烧结砖不需要进行高温烧结，因此无需消耗大量的燃料，也不会产生大量的二氧化碳等有害气体，符合节能环保的要求。
2. 质量轻巧：相比于传统的烧结砖，非烧结砖的密度较低，重量轻，便于运输和施工。
3. 耐久性强：非烧结砖的原材料经过多道工序加工而成，具有较高的密实度和强度，可承受较大的压力和冲击。
4. 效果美观：非烧结砖的表面平整、质感柔和、色泽自然，可以根据需要进行各种面层处理，使建筑立面更具美观效果。
非烧结砖的应用范围非常广泛，可以用于建筑、道路、广场、园林等场合。
在未来，随着科技的不断进步和材料工艺的不断改进，非烧结砖的性能和应用领域还将不断扩大和拓展。