循环硫化床锅炉埋管的基本知识
75T循环流化床锅炉基础知识
锅炉基础知识1．什么是锅炉？锅炉是一种把燃料燃烧后释放的热能传递给容器内的水,使水达到所需要的温度和压力的设备。
锅炉包括锅与炉两部分。
锅：包括汽包、水冷壁、对流管束、下降管、联箱、过热器、省煤器等受压部件。
炉：由燃烧设备、炉墙、钢架、横梁等组成。
2．什么是工质？能实现热能和机械能互相转换的媒介物质。
〔火力厂常用的工质是水蒸气。
3.什么是工质的状态参数,工质的状态参数有哪些？凡是能表示工质所处的状态的物理量,叫工质的状态参数。
工质的状态参数有压力、温度、比容、内能、焓。
其中压力、温度、比容为基本状态参数。
4.什么是压力？压力的单位是什么？垂直作用在单位面积上的力称为压力。
压力的法定计量单位是帕斯卡,简称符号"Pa",工程上常用兆帕〔MPa,千帕〔KPa表示。
1MPa=106Pa 1KPa=103Pa5.什么是绝对压力？什么是表压力？工质的真实压力称绝对压力。
一大气压力为零点算起的压力〔即压力表测得的压力称表压力。
6.绝对压力与表压力有什么关系？绝对压力=表压力+1个标准大气压〔0.09MPa7.什么是温度？表示物体冷热程度的物理量。
8.什么是热量？它的单位是什么？物体获得或放出热的多少叫做热量。
热量的单位用"卡"表示,工业上使用的热量单位是"千卡"或"大卡"。
9.什么是热容量？一定数量的位置温度升高或降低1℃时所吸收或放出的热量称为该一定数量物质的热容量。
10.什么是比热？使单位数量的物质温度升高或降低1℃时,所吸收或放出的热量称为这个物质的比热。
11.什么是饱和温度？水在某一压力下的沸腾温度称为饱和温度,沸腾水称为饱和水。
12.饱和温度与压力的关系？水的饱和温度与其所受的压力有关,压力越大,饱和温度也就越高。
13.什么是饱和蒸汽？在某一压力下,将水加热到沸腾,饱和水开始汽化,水逐渐变为蒸汽,这时的温度就是饱和温度,这种状态的蒸汽称为饱和蒸汽。
循环流化床锅炉基础知识
循环流化床锅炉基础知识第一篇循环流化床锅炉部分1.循环流化床锅炉部分1.1.流化态定义,答:当流体向上流过颗粒床层时，其运动状态是变化的。
流速较低时，颗粒静止不动，流体只在颗粒之间的缝隙中通过;当流速增加到某一速度之后，颗粒不再由布风板所支持，而全部由流体的摩擦力所承托，此时，每个颗粒可在床层中自由运动，就整个床层而言，具有了许多类似流体的性质。
这种状态就被称之为流态化。
当固体颗粒群与气体或液体接触时，使固体颗粒转变成类似流体的状态。
1.2.什么是起始流化态点,答:当气体流速刚刚达到临界风速时，床层内只有乳化相，当流化速度增加时在乳化相中固体颗粒和气体的比例一直保持在开始流化那个临界状态，就称之为起始流化态。
1.3.什么是临界流化速度,答:颗粒床层从静止状态转变为流态化时的最低速度，称之为临界流化速度。
1.4.什么是空隙率,答:床层内气固两相中气相所占的体积份额。
空隙率:ε= V / ( V+ V) ; aa b其中:V---气体体积;V---颗粒所占体积。
a b1.5.循环流化床的主要组成部分,答:流化容器、布风装置、物料、旋风分离和回料装置。
1.6.流化床锅炉的分类,答:流化床燃烧锅炉可分为:常压鼓泡流化床锅炉、常压循环流化床锅炉、增压鼓泡流化床锅炉和增压循环流化床锅炉。
1.7.流化床燃烧过程的特点,答:(1)流化床本身是一个蓄热容量很大的热源，有利于燃料的迅速着火和燃烧;(2)床内燃料与空气相对运动强烈，混合良好，燃烧速度极快;(3)由于床内煤粒燃烧反应异常强烈，煤粒燃烧的实际化学反应过程的温度按普通方法所测得的床层平均温度高得多;(4)煤粒在床内有较长的停留时间;(5)流化床燃烧的一个重要特点就是减少大气污染，满足环保要求。
1.8.流化床中碳粒燃烧的机理,答:碳的燃烧过程是一种具有复杂物理化学过程的多相燃烧，主要是碳在空气中被氧化生成CO和CO，以及CO又被碳还原的两个反应过程，通常称为一次反应和二次反应。
循环流化床锅炉知识培训课件
循环流化床锅炉的原理
流化床技术
解释气体或液体通过颗粒床时所产生的聚流 与离散现象。
燃烧过程
深入研究循环流化床锅炉中的可燃气体和固 体颗粒的燃烧反应。
热传递机制
探索热量从燃料到工作介质的传递方式。
排放控制
讨论如何减少废气排放，保护环境。
常见问题和解决方法
堵塞和颗粒流失
描述常见问题的原因及 解决方法，如如何预防 和处理床层堵塞。
废气排放异常
解释常见废气排放异常 的原因，以及如何采取 纠正措施。
液态燃料喷雾
介绍液态燃料喷雾技术 的优势，并分享喷雾功 能异常的故障处理方法。
案例分析和实践应用
通过实际案例分析，深入了解循环流化床锅炉在不同行业的应用，如电力、化工和纸浆造纸。
循环流化床锅炉的组成
燃烧室
涵盖燃料供给系统和废气 排放系统。
循环系统
包括循环床、循环器、再 生器等。
换热器
传递燃料热量给工作介质。
循环流化床锅炉的操作步骤
1
点火准备
检查燃烧器、清除燃烧室杂物，确保点火顺利。
2
燃烧控制
调节燃料供应，控制燃烧过程中的温度和压力。
3
运行监测
密切关注各关键参数，确保循环流化床锅炉的正常运行。
循环流化床锅炉知识培训 课件
本课程将深入介绍循环流化床锅炉的原理、构造、操作步骤，以及解决常见 问题和实践应用。准备好探索这个高效能的热热能是如何转化为可用能源的。
3 锅炉工作原理
探索锅炉如何将水加热并产生蒸汽。
2 锅炉类型
了解不同类型的锅炉及其适用领域。
循环流化床锅炉介绍
循环流化床锅炉埋管防磨技术研究
计， 金属表面特殊处理等技术 。
１ ． 埋管受热面防磨 鳍片
受 限于作 业空间 ， 金属表面处理技 术 ， 不能应用于锅 炉检修 中，
只能用于埋管安装前的处理 。循环流化床检修都有一定的检修 节点和计划安排 ， 怎样 在受 限的空间作业 范围内， 保证完成埋管 的防磨检修及质量标准 ， 成 为 目前急需解决 的关键 问题 。 根据循 环流化床锅炉埋管的磨损周期 ， 并结合实际检修经验 ， 设计 出一 套组合式防磨技术 ， 如图 ２ 所示 。
水 。 当蝶 阀关 闭 时 ， 阀 门要 受 到 消 防水 的正 向压 力 ， 同 时 阀 门下
游 的消 防管道 内封闭的水也将对 阀门产生反向的压力 ，这种情
况下 ， 安装 在 此 处 的蝶 阀 需 双 向 承压 。
通过对不 同类型蝶阀结构特征及密封原理的分 析 ，可 以看 对于双 向承压的蝶阀 ， 如果反向密封要求严格时 ， 可以选用合 适 的中心蝶 阀， 安装 时双 向均可承压。 对于性能优 良的偏心蝶 阀
Ｂ 中图 分 类 号
概 述
Ｔ Ｋ ２ ２ ８
文献 标 识 码
一
、
坏， 随时间迁移 ， 磨损速率有增长 的趋势 ， 甚至表层脱落 ， 最终导 致磨损量突升 。
埋管是循环流化床锅炉 的主要受热部件 ，按一定角度斜置
于副床的上部 ， 其横 向节距 、 纵 向节距较小 ， 一般在 ５ ０ ａｍ左右 ， ｒ 由于直接受到高温料层 的冲刷与撞击 ， 磨损相当严重 ， 埋管防磨 技术成为世界各 国制造厂家 与使用厂家一直研讨 的重要课题 。
国内外 的研究人员对埋 管的防磨技术进行 了许 多切实可行 的研究 ， 采取了诸如选用合适的防磨材料 、 磨损部件结构合理设
循环流化床锅炉基础知识 (2)
基本原理篇循环流化床锅炉的基本原理第一节流态化过程流化床燃烧是一个特殊的气固两相流动体系中发生的物理化学过程，其内部的气体和固体运动对于燃烧过程的进行具有十分重要的意义，所以为了实现流化床设备的正常运行，必须首先对其内部的流体动力学有一个充分的认识和了解。
1. 流态化：流化床内部物质分为两部分――流体介质和固体颗粒，当流体向上流过颗粒层时，其运行状态是变化的, 流速较低时, 颗粒静止不动, 流体只在颗粒之间的缝隙中通过；当流速增大到某一流速之后，颗粒不再受布风板的支持, 所有的颗粒被上升的气流悬浮起来, 就整个床层而言, 具有了类似流体的性质，这种状态成为流态化, 简称流化。
2. 临界流化速度：颗粒床层从静止状态转变为流态化时的最低速度, 称为临界流化速度。
此时所需的风量称为临界流化速度。
3. 流化床表现在流体方面的特性。
流化床看上去非常象沸腾的液体, 在许多方面表现出类似液体的特性, 主要表现在以下几个方面:1) 床内颗粒混合良好。
因此，当加热床层时, 整个床层的温度基本均匀。
2) 床内颗粒可以象流体一样从容器侧面的孔喷出, 并能像液体一样从一个容器流向另一个容器。
3) 高于床层表观密度的颗粒会下沉, 小于床层表观密度的颗粒会浮在床面上。
4) 当床体倾斜时, 床层的上表面保持水平。
第二节循环流化床的基本原理1. 循环流化床顾名思义, 一要流化, 二要循环, 流化床是一种气固流态化，气体不均匀地流过颗粒床层。
当气体速度进一步增大，一部分气体形成气泡经过床层短路逸出。
按气――固两相流动的原理，床层不断膨胀，颗粒就由气体带出床层，称这种状态为颗粒气体输送的稀相流化床。
在稀相流态化状态下，有大量的颗粒被携带出去，为了稳定燃烧, 这些颗粒必须用分离器从气流中分离出来，然后由回料装置返回床层, 这样的床层就称为循环流化床。
2. 循环流化床的特点:1) 不再有鼓泡床那样清晰的界面，固体颗粒充面整个上升段空间。
直燃玉米芯循环流化床锅炉基础知识与运行操作
直燃玉米芯循环流化床锅炉 3.基本概念 1）传热的三种基本模式 传热是一种复杂现象。从本 质上来说，只要一个介质内或 者两个介质之间存在温度差， 就一定会发生传热。我们把不 同类型的传热过程称为传热模 式。物体的传热过程分为三种 基本传热模式，即: 热传导、热 对流和热辐射
直燃玉米芯循环流化床锅炉
直燃玉米芯循环流化床锅炉
一、基础知识
c、热传导 是指物质在无相对位移的情况下， 物体内部具有不同温度、或者不同 温度的物体直接接触时所发生的热 能传递现象。
直燃玉米芯循环流化床锅炉
一、基础知识
传热的三 种模式：
直燃玉米芯循环流化床锅炉
一、基础知识 2）循环流化床 a、流化 一般指固体流态化，又称假液化， 简称流化，它是利用流动流体的作用， 将固体颗粒群悬浮起来，从而使固体 颗粒具有某些流体表观特征，利用这 种流体与固体间的接触方式实现生产 过程的操作，称为流态化技术。
直燃玉米芯循环流化床锅炉 一、基础知识
f、循环流化床的特点 （1）不再有鼓泡流化床那样的界面，固体颗 粒充满整个上升段空间。 （2）有强力的燃料返混，颗粒团不断形成和 解体，并向各个方面运行。 （3）颗粒与气体之间的相对速度大，且与床 层空隙率和颗粒循环流量有关。 （4）运行流化速度为鼓泡流化床的2-3倍。 （5）床层压降随流化速度和颗粒的质量流量 而变化。
直燃玉米芯循环流化床锅炉
二、运行操作
1、运行前的准备工作 1）做好设备的检查检修工作 A、清理场地卫生； B、检查场地是否符合安全生产要求； C、检查各辅机机械转动装置是否转动 灵活，并在须要加注润滑油的部分加注 润滑油；
直燃玉米芯循环流化床锅炉
二、运行操作
D）检查电控电器是否正常； E）水网需做好水压试验，确保不漏水。 2）准备锅炉运行所需材料 1）点火用油； 2）床料和循环灰； 3）燃料（煤或玉米芯）。
循环流化床锅炉专业知识讲解
循环流化床专业知识课件目录1 循环流化床锅炉概述 (1)1.1 循环流化床锅炉发展概况 (1)1.1.1 煤燃烧技术的发展 (1)1.1.2 我国流化床燃烧技术的发展 (1)1.1.3 流化床锅炉现状（2002年8月资料） (1)1.2 循环流化床锅炉主要优缺点 (1)1.2.1 流化床锅炉优点 (1)1.2.2 鼓泡床锅炉存在的问题 (2)1.2.3 循环流化床锅炉的缺点 (2)1.3 循环流化床锅炉分类 (3)1.3.1 以物料的循环倍率分 (3)1.3.2 以携带率大小划分 (3)2 循环流化床锅炉基本原理 (4)2.1 循环流化床锅炉基本概念 (4)2.1.1 床料 (4)2.1.2 物料 (4)2.1.3 堆积密度与堆积空隙率 (4)2.1.4 粒平均直径、当量直径及形状系数 (4)2.1.5 燃料筛分 (5)2.1.6 燃料粒比度 (5)2.1.7 流态化 (5)2.1.8 流化速度 (5)2.1.9 临界流速与临界流量 (5)2.1.10 “散式”流态化和“聚式”流态化 (5)2.1.11 物料循环倍率 (5)2.2 流化床的形成 (6)2.2.1 流化床的形成过程 (6)I2.2.2 几种不正常的流化状态 (7)2.3 循环流化床锅炉炉内动力特性 (9)2.3.1 床层高度、阻力与气流速度变化的关系 (9)2.3.2 炉内物料颗粒运动和浓度分布 (9)2.4 循环流化床锅炉煤燃烧与炉内传热 (11)2.4.1 煤的燃烧 (11)2.4.2 炉内传热 (12)3 循环流化床锅炉主要设备及作用 (15)3.1 燃烧设备 (15)3.1.1 燃烧室 (15)3.1.2 布风板与风帽 (15)3.1.3 点火方式与点火装置（启动燃烧器） (17)3.1.4 给煤机与给煤方式 (19)3.2 物料循环系统 (20)3.2.1 物料循环系统组成及作用 (20)3.2.2 物料分离器 (21)3.2.3 回料立管 (24)3.2.4 回料阀 (25)3.3 风烟系统 (26)3.3.1 风系统的分类及作用 (27)3.3.2 送风系统的几种布置形式 (27)4 循环流化床锅炉的运行 (29)4.1 循环流化床锅炉的启动和停炉 (29)4.1.1 锅炉冷态实验 (29)4.1.2 锅炉点火启动 (31)4.1.3 锅炉压火热备用 (32)4.1.4 锅炉压火后启动 (32)4.1.5 停炉 (32)4.2 循环流化床锅炉运行调节 (34)4.2.1 锅炉运行调节的主要任务 (34)II4.2.2 水位监视与调整 (34)4.2.3 过热蒸汽温度的监视与调整 (35)4.2.4 过热蒸汽压力控制 (35)4.2.5 锅炉燃烧调节 (35)4.3 循环流化床锅炉事故分析 (37)4.3.1 灭火 (37)4.3.2 结焦事故 (37)4.3.3 烟道内可燃物再燃烧 (38)III循环流化床锅炉专业知识课件1 循环流化床锅炉概述1.1 循环流化床锅炉发展概况1.1.1 煤燃烧技术的发展在19世纪80年代，随着蒸汽机的发明，开发出了固定床层燃技术，至今，我国工业锅炉的绝大多数仍然是层燃锅炉。
循环流化床锅炉基础知识大全
循环流化床锅炉基础知识大全
循环流化床锅炉是一种新型的燃烧技术，它将燃料在流化床中进行流化燃烧，实现高效、清洁的燃烧过程。
以下是循环流化床锅炉的一些基础知识：
1. 工作原理：循环流化床锅炉采用流化技术，使燃料在流化床中与空气充分混合，形成流化态。
燃料在流化状态下燃烧，产生高温烟气，通过炉膛和烟道传递热量，产生蒸汽。
2. 优点：
高效燃烧：循环流化床锅炉能够实现燃料的高效燃烧，提高燃烧效率，降低能耗。
清洁环保：循环流化床锅炉采用低温燃烧技术，减少氮氧化物和二氧化硫等污染物的排放。
适应性强：循环流化床锅炉对燃料的适应性强，可以燃烧各种类型的燃料，包括劣质煤、生物质等。
3. 结构：
炉膛：炉膛是循环流化床锅炉的核心部分，燃料在其中进行流化燃烧。
分离器：分离器用于分离炉膛中的固体颗粒，将未燃尽的燃料和灰渣送回炉膛继续燃烧。
回料器：回料器将分离器分离出的固体颗粒送回炉膛，实现循环燃烧。
烟道：烟道用于排放燃烧产生的烟气。
4. 运行参数：
流化风速：流化风速是指流化床中燃料流化的速度，它影响燃料的流化状态和燃烧效率。
床温：床温是指流化床中的温度，它影响燃烧效率和污染物排放。
烟气含氧量：烟气含氧量反映燃烧过程中的空气供给情况，对燃烧效率和污染物排放有影响。
5. 控制系统：循环流化床锅炉通常配备复杂的控制系统，用于监测和控制燃烧过程中的各项参数，确保锅炉的安全、高效运行。
以上是循环流化床锅炉的一些基础知识，循环流化床锅炉是一种复杂的设备，其运行和维护需要专业的技术人员进行操作。
循环流化床基础知识
循环流化床基础知识一、流化床锅炉涉及的概念和定义底料:锅炉启动前，布风板上先铺设有一定厚度、一定粒度的“原料”，称为底料或床料。
一般由燃煤、灰渣等组成。
物料：主要是指循环流化床锅炉运行中在炉膛内燃烧或载热的物质。
一般指燃煤、灰渣和脱硫剂。
流化速度：是指床料或物料流化时动力流体的速度。
这里的动力流体是指一次风。
临界流化速度与临界流量：临界流速是使床料开始流化时的一次风风速，此时的一次风风量就是临界流量。
物料循环倍率：通常是指由物料分离器捕捉下来且返送回炉内的物料量与给进的燃料量之比。
二、循环流化床基础理论1.流态化过程当流体向上流过颗粒床层时，其运动状态是变化的。
流速较低时，颗粒静止不动，流体只在颗粒之间的缝隙中通过。
当增加到某一速度之后，颗粒不再由分布板所支持，而全部由流体的摩擦力所承托。
每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，此时，对于单个颗粒来讲,它再现依靠与其它邻近颗粒的接触而维持它的空间位置，相反地，在失去了以前的机械支承后，每个颗粒可在床层中自由运动；就整个床层而言，具有了许多类似流体的性质。
这种状态就被称为流态化。
2.不同气流速度下固体颗粒床层的流动状态（绘图简单示意）随着气流速度的增加，固体颗粒分别呈现固定床、流动床、鼓泡流化床、湍流流化床、快速流化床、气力输送状态。
简单画图示意。
固定床：当空气流速不大时，空气穿过底料颗粒间隙而向上逸出，底料高度未发生变化。
流动床：当气流速度继续增加，底料开始膨胀，高度发生变化，扰动不强烈，未产生气泡。
鼓泡流化床：当气流速度又继续增加，底料将产生大量气泡，气泡不断上移，小气泡聚集成较大气泡穿过料层并破裂。
如果在鼓泡床的甚而上不断的继续加大空气流速，将依次出现以下三种状态。
湍流流化床：底料内气泡消失，气固两相混合更加剧烈，虽然存在密相区和稀相区，但是没有明显的界线。
此时的流化速度一般为4~5m/So快速流化床：随着气流速度的增加，底料上下浓度更趋于一致，但细小的颗粒将聚成小颗粒团上移，在上移过程中有时小颗粒团又聚集成较大颗粒团，较大颗粒团一般沿流动方向呈条状。
流化床锅炉常识
循环床锅炉运行小常识一．循环床锅炉的几个基本常识1．点火时间：冷态点火时间≥4h，热态点火1~2h。
限制循环床锅炉的启动时间和速度的因素主要有床层的升温速度，汽包等受压元件金属壁温的上升速度，以及炉膛和分离器耐火材料的升温速度。
2．高温结焦—是指床层整体温度水平变化较高而流化正常时所形成的结焦现象。
3．低温结焦—当床层整体温度低于灰渣变形温度而由于局部超温或低温引起的结焦叫低温结焦，它常发生在启动过程和压火过程。
4．渐进性结焦—在锅炉正常运行中，床温和观察到的流化质量都正常，这时焦块是缓慢生长的。
这种现象叫渐进性结焦。
5．煤粒度对锅炉运行的影响：单颗炭粒的燃烧速度随着炭粒尺寸的增大而急剧增加，这是由于炭粒表面积增大的结果；但粒径的增加却会延长煤粒的燃尽时间。
对单位重量燃料而言，粒径减小，粒子数增加，炭粒的总表面积增加，燃尽时间缩短，燃烧速率增加。
假定流化床中的较粗煤粒（大于1mm）的挥发物折出和碳的燃烧受扩散控制。
挥发物完全折出时间和炭粒完全燃尽时间减少，可燃物损失减小。
在尽量降低颗粒杨折的情况下，适当减少燃煤粒径，缩小筛分范围乃是提高燃烧效率的一项有效措施。
不同粒径的燃料，有着各自的临界速度和飞出速度。
为使粗颗粒不至沉积。
保证流化良好，一般选用的运行速度为平均粒径dp的临界速度的1.5~2倍。
计算表明，直径为2.0mm的粒子的运行速度已经超过0.5mm颗粒的飞出速度。
因此燃料中0.5mm以下的细煤粒送入流化床后很快就会随着烟气带出床层，固体不完全燃烧损失主要来自这部分细煤粒的不完全燃烧。
煤粒度过大，则飞出床层的颗粒量减少，这使锅炉往往不能维持正常的返料量，造成锅炉出力不够。
另一方面，大块煤还是造成结焦的首要原因。
因此煤粒度应保证0~8mm。
6．堆积比重—单位颗粒堆积体积内颗粒的重量，叫堆积比重。
7．临界流化速度—固定床转化为流化床时的空床流速为临界流化速度，用ω1j 表示。
8．布风板风帽开孔率—是风帽小孔总流通截面积与布风板有效面积的比值。
循环流化床锅炉知识
锅炉专业问答1、什么是临界流化风量？当床层由静止状态转变为流化状态时的最小风量，称为临界流化风量。
2、流化床有几种不正常的流化状态？流化床不正常的流化状态是沟流、节涌、和分层等。
3、什么是沟流？在一次风速未达来临界状态时，床层过薄颗粒大小和缝隙率不均匀。
空气在床猜中散布不均匀，阻力也有大有小，大批的空气从阻力小的地方穿越料层，其余部分仍处于固定状态，这类现象叫沟流。
4、沟流一般分为哪几种形式？沟流一般可分为贯串沟流和局部沟流。
局部沟流：假如风速增大到必定程度，能够将全床流化，这类沟流称为局部沟流。
贯串沟流：在热态运转状态下，沟道未贯串的部分会产生结焦，因此加狂风速也不行能将未流化的部分流化起来，这类状况称为贯串沟流5、什么是节涌？在床料被流化的过程中，当一次风流化形式主要以“气泡”形式在床猜中向上运动并在上部吝啬泡齐集成大气泡时，气泡尺寸等于容积的截面尺寸。
当气泡向上运动达到某一高度时崩裂，气泡中所包含的固体颗粒喷涌而下，料层由于气泡运动所惹起的颠簸达到最大，这类现象叫节涌。
6、什么是分层？当宽筛分的床猜中细颗粒含量缺乏时，会出现料层流态化下较粗颗粒沉底，较细颗粒上调的床料自然分派状况，这类现象就称为料层的分层。
7、什么是物料循环倍率，影响循环倍率的运转要素有那些？物料循环倍率是指在循环流化床锅炉运转中，循环物料量与入炉的物料量 <包含燃料、脱硫剂等）的比值。
循环倍率是炉内权衡炉内物料颗粒浓度的一个重要参数影响循环倍率的运转要素好多，主要有以下几个方面：分别器效率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成分，灰特征，灰颗粒的磨耗特征对循环倍率有决定性影响。
锅炉负荷的影响。
跟着机组负荷的降低，即锅炉蒸发量的减少，锅炉整体风量和烟气流速必定降低，促进 CFB锅炉循环倍率也相应降低。
8、床料层中各物理要素对临界流化风量的影响有哪些？料层聚积高度对临界流化风量影响较大。
料层厚度增添时，料层阻力明显增添。
料层的当量均匀粒径增大时，临界流化风量增大。
循环流化床锅炉知识讲座
02
循环流化床锅炉的结构
燃烧室
燃烧室是循环流化床锅炉的核心部分， 主要负责煤的燃烧和热量的释放。
燃烧室的尺寸和形状根据锅炉的容量 和设计要求而定，其高度和直径通常 较大，以适应煤颗粒在燃烧室内充分 燃烧和热量的有效传递。
燃烧室内部通常装有布风板、风帽、 炉膛内壁衬里等设备，以确保煤颗粒 在燃烧室内均匀燃烧。
启动与停炉
启动
在启动循环流化床锅炉时，需要先对锅炉进行预热，确保炉膛内的温度和压力 达到一定条件后，再逐步增加燃料和空气的供应量，使锅炉进入正常运行状态。
停炉
停炉时，需要逐步减少燃料和空气的供应量，控制锅炉的降温和降压速度，确 保安全停炉。
运行调整
温度控制
通过调节燃料和空气的供 应量，控制锅炉的燃烧温 度和烟气温度在正常范围 内，以保证锅炉的效率。
循环流化床锅炉的发展 趋势与展望
高参数化发展
循环流化床锅炉的高参数化发 展，主要是指提高锅炉的蒸汽 参数，如温度和压力。
高参数化的锅炉能够提供更高 的热效率和更低的污染物排放， 从而提高能源利用效率和环保 性能。
然而，高参数化发展也带来了 技术挑战，如材料耐热性和安 全性的问题，需要进一步研究 和解决。
传热
循环流化床锅炉通过高温烟气的对流 作用，将热量传递给受热面，实现热 量的有效利用。
循环流化床锅炉的应用
01
02
03
电力生产
循环流化床锅炉广泛应用 于火电厂，用于生产电能。
供热
循环流化床锅炉可应用于 城市供热、工业供热等领 域，满足不同用户的供热 需求。
化工
循环流化床锅炉在化工领 域的应用包括原料气的生 产、煤焦化的加热等。
特点
循环流化床锅炉具有高效燃烧、低污 染排放、燃料适应性广、负荷调节灵 活等特点，广泛应用于电力、供热、 化工等领域。
循环流化床锅炉知识培训教学教材
欢迎来到循环流化床锅炉的知识培训教学教材。本教材将带你深入了解循环 流化床锅炉的定义、原理、构造和工作过程。
循环流化床锅炉的定义与原理
循环流化床锅炉是一种新型的燃烧器具，利用流化床技术将燃料直接与空气混合燃烧，从而实现高效能 的热能转化。其原理基于流化床中气固两相的流体化状态。
1
故障分析
通过对循环流化床锅炉故障的分析，找出问题的原因和影响，并制定相应的维修方案。
2
维修方法
根据故障分析的结果，采取相应的维修方法，修复循环流化床锅炉的故障。
3
维护与保养
定期进行循环流化床锅炉的维护与保养，确保其正常运行。
循环流化床锅炉的操作与安全注意事项
操作注意事项
• 严格按照操作规程进行操作。 • 加注燃料和调节风量时要谨慎。 • 保持设备清洁，定期检查并及时清理。
循环流化床锅炉的优点与应用领域
1 高效能
2 环保
通过流化床技术，循环 流化床锅炉实现了高效 的热能转化，节约能源。
燃料燃烧过程中产生的 废气可以通过排烟系统 进行处理，减少了对环 境的污染。
3 广泛应用
循环流化床锅炉在发电、 工业领域等多个领域得 到广泛应用，具有重要 的经济价值。
循环流化床锅炉的故障分析与维修方法
安全注意事项
• 注意火源的控制和预防火灾。 • 设备运行时保持足够的通风。 • 注意设备的维护和故障排除。
循环流化床锅炉的发展趋势及 未来展望
随着能源需求的增加和环境保护的要求，循环流化床锅炉将继续得到发展和 应用。未来，循环流化床锅炉有望实现更高效能、更环保的热能转化，为人 类社会可持续发展做出更大的贡献。
循环流化床锅炉的构造与组成 Nhomakorabea燃烧器
循环流化床锅炉基础知识
1) 不再有鼓泡床那样清晰的界面，固体颗粒充面整个上升段空间。 2) 有强烈的物料返混。 3) 床层压降随流化速度和颗粒质量流量变化。 4) 强烈的颗粒返混，颗粒的外部循环和良好的横向混合, 使得整个上升段内温度分布均匀。 5) 通过上升段内的存料量，固体物料在床内的停留时间可在几分钟至数小时范围内调节。
第一节 点火启动方式原理及系统构成 第二节 循环流化床锅炉的点火启动
第三节 锅炉升压 第四节 锅炉并列 第五节 正常停炉 第六节 锅炉停炉后检查项目及措施
运行调整篇
…………………………一节 循环流化床锅炉的运行监视调整 第二节 循环流化床锅炉的燃烧调整 第二章 循环流化床锅炉的燃烧调整 第一节 循环流化床锅炉燃烧特点 第二节 循环流化床锅炉的燃烧过程 第三节 循环流化床锅炉的燃烧区域 第四节 循环流化床锅炉燃烧份额及一、二风配比 第五节 循环流化床锅炉对污染物排放控制 第六节 影响循环流化床锅炉燃烧的因素 第三章 循环流化床锅炉运行问题分析 第一节 运行经验及体会 第二节 运行中的问题分析
循环流化床锅炉基础知识 目录
基本原理篇
………………………………………………6
第一章 第一节 第二节 第三节
循环流化床锅炉的基本原理 流态化过程 循环流化床的基本原理 流化床燃烧的原理系统及组成
设备结构及工作原理篇
………………………………8
第一节 炉膛的结构 第二节 布风装置的结构及原理 第三节 旋风分离器结构及工作原理 第四节 返料器的结构及工作原理 第五节 燃料颗粒度与燃料制备系统 第六节 静电除尘器结构及工作原理
挥发份在炉膛内扩散不均匀，造成燃烧不充分和污染物过多。 二. 炉膛的高度 为保证燃料的完全燃烧，燃烧室的高度应满足以下要求: 1) 保证燃料完全燃烧。 2) 有足够的位置布置受热面。 3) 保证脱硫所需的气体最短停留时间。 4) 确保返料器有足够高的料腿高度，保证足够的循环物料正常回送。 5) 与尾部烟道受热面布置所需的高度相协调。 6) 采用自然循环时应保证锅炉在设计压力下有足够的汽水自然循环动力。 三. 炉膛下部燃烧室 1. 循环流化床锅炉采用两段燃烧，燃烧所需空气分为一、二次风分级供给，一次风通过底部 布风板送入炉内，做为流化介质并提供部分燃料燃烧所需要的氧气。二次风分二层由侧墙送 入提供完全燃烧所需要的氧气，并保证一定粒子夹带量。以二次风口为界以上为氧化气氛燃 烧区，以下为还原气氛燃烧区，通常在还原气氛燃烧区布置燃料，石灰石和循环物料入口以 及二次风喷嘴。 2. 燃烧室内水冷壁由耐火材料敷盖，形成卫燃带结构。一方面，减少水冷壁的吸热，为燃料 燃烧提供良好的温度区域，另一方面，有利于防止水冷壁的腐蚀和磨损。 3. 为保证有足够的流化速度，确保锅炉在低负荷下也能良好的床内流化质量。燃烧室底部截 面设计的较小，采取向上渐扩的结构，以防止底部粗颗粒的沉积，减少床料分层和结渣的可 能性，二次风布置在渐扩段内，分二层经 11 个喷嘴送入炉膛。 4. 燃料及循环物料都进入燃烧室内密相区 1) 在炉前沿炉膛宽度方向布置三台螺旋给煤机?325×10，由调速电机带动，落煤口上方设置 了播煤风，由一次风充当。 2) 该炉采取双旋风分离器，两个返料器将循环灰由两个返料口送入下部密相区。 四. 炉膛出口 循环流化床锅炉炉膛出口，对炉膛内气固两相的流体动力特性有很大影响，采用直角转弯型 式的出口，以增加转弯对固体颗粒的分离。 出口烟窗的布置左.右各一个，出口上升管部分采用两联箱在出口固定，左右各有两根立管相 连构成出口部分上升管，留出烟窗的位置，两联箱及出口部分水冷壁由耐火浇注料敷盖，防 止磨损，及烟气短路。
循环流化床基础知识
我国的电力工业是国民经济发展的基础产业，在我国，电力生产主要以燃煤火力发电为主，由于燃煤发电的直接污染较大，特别是SQ、NQ的排放。
SQ的排放是造成酸雨的主要原因，为了通过炉内燃烧技术的改进，降低SQ、NQ 排放量，我国从60年代开始对循环流化床锅炉进行研究，并在90 年代以后和外国公司联合研究并取得了较大有发展，现在循环流化床锅炉已发展成熟并在全国广泛应用。
流化床燃烧设备按流体动力特性分为鼓泡流化床和循环流化床，按工作条件分为常压和增压式流化床。
循环流化床锅炉技术是一种新型的高效低污染清洁的燃烧技术，上世纪70年代的能源危机和越来越突出的环保问题使人们促进了这种燃烧技术的发展。
现在大型循环流化床锅炉的主要炉型有三大流派，分别为：以德国Lurgi 公司为代表的鲁奇型和以美国的Foster Wheeler 、芬兰的Alstorm 公司（两者兼并）为代表的FW Pyroflow 型和德国Babcock 公司的Circofluid 型。
我国东方锅炉厂采用的是FW公司的Pyroflow型的改进型循环流化床锅炉。
北京B&W锅炉厂采用的是德国Babcock公司的架构和技术。
哈尔滨锅炉厂有限责任公司（HBC）与美国PPC奥斯龙技术）以及国内的科研单位合作也开发了自己的大型循环流化床锅炉。
上海锅炉厂引进美国ALSTOM技术、消化吸收自行设计制造了自己的循环流化床锅。
由于国内各大锅炉厂商的参与，我国的大型循环流化床技术已趋于成熟[trade] 第一节循环流化床锅炉的概念循环流化床锅炉是在鼓泡床锅炉（沸腾炉）的基础上发展起来的，因此鼓泡床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉。
但是又有很大的差别。
早期的循环流化床锅炉流化速度比较高，因此称作快速循环循环床锅炉。
快速床的基本理论也可以用于循环流化床锅炉。
鼓泡床和快速床的基本理论已经研究了很长时间，形成了一定的理论。
要了解循环流化床锅炉的原理，必须要了解鼓泡床和快速床的理论以及物料从鼓泡床-湍流床一快速床各种状态下的动力特性、燃烧特性以及传热特性。
循环硫化床锅炉埋管的基本知识
循环硫化床锅炉埋管的基本知识
循环流化床锅炉埋管的基本知识
1、循环流化床锅炉啥是埋管
埋管的原理是直接把受热面放在流化床内吸热的方式, 好处是直接和高温床料进行热交换, 大大节省受热面积和材料. 埋管的原理是直接把受热面放在流化床内吸热的方式, 好处是直接和高温床料进行热交换, 大大节省受热面积和材料.
2、埋管与水冷壁的区别
水冷壁是辐射和对流受热面, 埋管基本上是直接热传导受热面
3、有埋管的锅炉，水冷壁怎么布置的，无埋管的锅炉，水冷壁是怎么布置
的
有埋管的锅炉，水冷壁怎么布置的，无埋管的锅炉，水冷壁是怎么布置的: 一般对水冷壁布置没有太大影响, 埋管是附加的受热面, 水冷的可以减少水冷壁面积, 汽冷的可以减少过热器或再热器对流受热面积.
4、长周期稳定运行的循环流化床锅炉该选哪种
使用埋管的关键是防止磨损, 只要这个问题注意了就不存在长期运行的问题. 现代流化床仍然大量使用埋管, 一般布置在外置的风水冷渣器和回料器中. 这些地方都是流化速度低的鼓泡床, 对埋管的磨损极为轻微, 没有任何问题. 常见的问题不是磨损而是超温, 因为吸热条件太好了最新最大的鼓泡床锅炉的炉床也完全是埋管结构. 鼓泡床仍然在使用的原因是特别适合于烧低灰分的生物质, 不需旋风分离器和回料器, 大大降低锅炉成本. 在建的最大到200MW
另外，现在生产的循环流化床很少有埋管设计了。
SHF埋管型循环流化床锅炉方案要点
SHF20-2.5-P型循环流化床锅炉安装施工方案编制：审核：中化二建集团第四安装防腐工程有限公司二OO二年九月十七日目录1．工程概况2．编制依据3．安装前应具备的条件和准备工作4．基础验收5．锅炉安装的施工程序和技术要求6．筑炉7．烘炉、煮炉8．质量保证措施9．安全技术措施10．文明施工及消防措施11．劳动力组织12．主要施工机具计划1．工程概况1．1 SHF20-2.5-P型循环流化床锅炉，采用的循环流化床为新一代高效、清洁、低污染燃烧设备，具有效率高，燃烧适应性广，负荷调节性能好，灰渣易于综合利用等优点。
锅炉主要由燃烧系统、上下锅筒及内部装置、炉膛及水冷壁、对流管束、省煤器、钢架、炉墙、平台扶梯、汽水及管路等组成。
1．2锅炉主要技术特性如下：额定蒸发量：20t/h额定出口蒸汽压力 2.5Mpa额定出口蒸汽温度225℃锅筒工作压力 2.5Mpa给水温度105℃排烟温度170℃冷空气温度30℃设计燃料贫煤锅炉效率88.06%燃料消耗量2671kg/h燃料粒度范围0~10mm锅炉最大件重量 6.95t锅炉金属件总重87t2．编制论据2．1《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2．2《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-982．3《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ211-852．4太原锅炉集团有限公司提供SHF20-2.5-P型循环流化床锅炉施工图2．5中化二建第三安装工程公司《锅炉安装质量保证手册》2．6中化二建第三安装工程公司《锅炉安装工艺守则》3．安装前应具备的条件和准备工作3．1土建工程已基本结束，基础强度达75%E以上，基础附近地下工程已完，场地回填夯实、平整。
3．2施工现场运输和消防道路畅通。
3．3施工用水、电以及消防器具齐备，且有必要的消防器材。
3．4施工人员持证上岗。
3．5锅炉图纸及有关技术资料齐全。
3．6施工方案已经批准。
4．基础验收4．1基础已施工完备，并有中间交接证书及测量记录。
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循环流化床锅炉埋管的基本知识
1、循环流化床锅炉啥是埋管
埋管的原理是直接把受热面放在流化床内吸热的方式, 好处是直接和高温床料进行热交换, 大大节省受热面积和材料. 埋管的原理是直接把受热面放在流化床内吸热的方式, 好处是直接和高温床料进行热交换, 大大节省受热面积和材料.
2、埋管与水冷壁的区别
水冷壁是辐射和对流受热面, 埋管基本上是直接热传导受热面
3、有埋管的锅炉，水冷壁怎么布置的，无埋管的锅炉，水冷壁是怎么布置
的
有埋管的锅炉，水冷壁怎么布置的，无埋管的锅炉，水冷壁是怎么布置的: 一般对水冷壁布置没有太大影响, 埋管是附加的受热面, 水冷的可以减少水冷壁面积, 汽冷的可以减少过热器或再热器对流受热面积.
4、长周期稳定运行的循环流化床锅炉该选哪种
使用埋管的关键是防止磨损, 只要这个问题注意了就不存在长期运行的问题. 现代流化床仍然大量使用埋管, 一般布置在外置的风水冷渣器和回料器中. 这些地方都是流化速度低的鼓泡床, 对埋管的磨损极为轻微, 没有任何问题. 常见的问题不是磨损而是超温, 因为吸热条件太好了最新最大的鼓泡床锅炉的炉床也完全是埋管结构. 鼓泡床仍然在使用的原因是特别适合于烧低灰分的生物质, 不需旋风分离器和回料器, 大大降低锅炉成本. 在建的最大到200MW
另外，现在生产的循环流化床很少有埋管设计了。